1、金属耐磨防尘地坪施工组织设计一、 编制说明1、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-20XX）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4620XX）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-20XX）工程测量规范（GB50026-1993）2、编制说明本方案根据建设单位提供的现场实勘，针对停车场施工特点结合实际而编制。本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。二、 工程概况：本工程为葫芦岛市龙湾海滨人防项目停车场地坪、坡道工程以及停车场内的交通设施，位于葫芦岛市龙港区龙湾中央商务区，停车2、场建筑面积2.6万平方米，停车位约870个。工程内容包括金属骨料耐磨防尘地坪和撒砂防滑坡道地坪施工，面积分别约26000平方米和1500平方米；停车场内交通设施包括停车场车位线、行车线、警示线以及挡车器、减速带、反光道钉、护角、反光镜、交通路锥、警示标志牌等施工。三、 施工准备1、施工部署根据停车场现场施工情况，按照地面做法和成形时间，地面计划分3个施工段进行施工。2、组织机构该工程推行项目法施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照1S09001体系的要求对施工各程序及要素进行控制，确保工程顺利完成。项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织3、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为保证工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责本工程的具体实施，监督和管理。项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。3、技术准备：组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面进行技术交底，让每一位管量人员知晓地面施工的各个细节。编制施工方案并报公司进行审批，批复后再对每一位施工管理人员进行交底，确保所有施工人员知道如何进行地面的施工。 4、 机械材料准备：地面施工所需的材料，根据工程进度及时组织材料进场。4、机具需求计划序号机械或设备名称型号规格数量1交流焊机AX2-5005台2水准仪SZ31台3磨光机10002台4混凝土切缝机2台5铝合金刮杆4米长5根6铝合金刮杆2米长2根7电动打夯机2台5、施工人员准备项目部召集有关人员进行入场安全教育，岗前安全培训。未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底，由分包管理层对操作层进行方案、措施交底（包括口头和书面）。人力计划序号工种人数1瓦工8人2木工8人3钢筋工4人4测量工2人5电焊工4人6普工10人合计36人四、施工方法及质量控制1、金属骨料耐磨防尘地面施工工艺流程新旧混凝土结合面处理、验收（清理、除尘、撒混凝土界面剂5、）C20细石混凝土（商品混凝土）浇筑并振捣密实（混凝土随打随刮杠找平）第一次撒耐磨骨料（在混凝土初凝前）硬化剂第一次研磨（混凝土初凝后，脚踏下陷24mm为宜，采用机械手工方式进行）第二次撒耐磨骨料（与第一次的撒料方向垂直，第一次研磨结束后开始）硬化剂刮杠找平硬化剂第二次研磨及手工精磨地坪全面收光涂覆养护剂切地面分隔缝，在表面施工锂基密封固化剂。2、金属骨料耐磨地坪施工第一道工序：基层混凝土验收1、具体要求掌握基层混凝土对硬化剂施工质量的影响关系： 基层与硬化剂结合不好会导致起皮和空鼓。 基层的平整度将直接关系到硬化剂的平整度和施工缺陷。 混凝土塌落度过大会造成施工面被践踏和污染。 若在混凝土终6、凝时进行硬化剂的施工，因硬化剂与基层结合不好，会形成“两层皮”现象。 若混凝土中砂、石、水泥拌和不匀，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，会形成局部起皮或空鼓。 基层混凝土不平、不直，会造成硬化剂施工后表观不齐、连茬不齐、接茬高低不一。 混凝土施工可能造成硬化剂成品污染。以上直接关系到硬化剂施工质量的事项应严格进行验收。对不符合要求的基层混凝土应进行整改。对可能影响硬化剂施工质量的混凝土问题，应进行现场书面确认。2、验收指标1、 不能出现上述影响硬化剂施工质量的问题。2、 对混凝土施工中的不符合事项及时进行处理，确保对硬化剂施工质量无影响。第二道工序：硬化剂施工的时机掌握及全局控制硬化剂施工的时机7、掌握及全局控制是施工和施工质量的关键，每一个工作面均必须有施工经验丰富技术人员负责。技术要点：在施工时机的选择上必须掌握混凝土的凝结性能，组织人员不失时机的投入硬化剂的撒料及后续施工。若投入时机过早，会造成工作面践踏严重、颜色污染、平整度受损；若投入时机过晚，会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮、空鼓等，严重时硬化剂会无法施工。全局控制：由于混凝土的表干不一，责任人心须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟的先施工，决不能因疏漏而导致施工时机贻误。要 求：在耐磨层施工技术交底时，必须掌握基层混凝土的性能，包括水泥的种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间、外加剂品种性能等。如8、：普通硅酸盐水泥制成的混凝土，其凝结性能较好，硬化剂的操作时间宜在8到10小时内完成。此外，必须掌握基层混凝土的状况。混凝土的水分蒸发速度对施工进程的影响较大；墙根、柱根等与地面交接部位的混凝土，其凝结时间的变化也较大，施工时都应随时掌握这些状况。第三道工序：第一次撒料撒料工根据混凝土浇筑的工作面选择运料通道，并将工作面划分成若干区域，根据每平米用量和面积计算该区域硬化剂的用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好（硬化剂放置在木板上，木板浮搁在混凝土上），做好施工准备。第一次的撒料用量应为总用量的2/3左右（根据不同颜色可做相应调整）。撒料时应戴好防护手套，先撒边角部位，再抛撒大面（应保9、证用料充足）。撒料时出手位应距混凝土面约20-30cm，沿垂直方向直线出手，展料长度应在3米左右，宽约20cm，然后距15cm左右按顺序依次撒料。撒料宜逐跨后退进行。工序控制标准：1、 第一次撒料用量应控制在标准总用量的2/3，撒料应厚薄一致。2、 撒料的走向应分明，无遗漏、无堆积，边角处撒料应得当。3、 抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品造成污染。第四道工序：硬化剂第一次圆盘研磨（配合专用边角机械研磨），边角处手工初抹用机械抹光机带盘，对大面硬化剂进行压实、找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料相垂直的方向移动机具，然后再沿硬化剂撒料方向盘抹一次。对于边、角部位，使用边角10、专用机器带圆盘研磨，手工抹灰工则负责对边角机器处理不到的区域进行人工研磨、抹光，并对接茬处进行平顺过度。工序控制标准：1、 机械抹光应压实均匀，平整度控制在3mm/2m以内。研磨无遗漏，对其它施工无污染。2、 抹工对边角的压实应均匀，与大面平整度应一致，边角处理平直且无污染。第五道工序：第二次撒料操作方法同第三道工序，用量为总用量的1/3，撒料方向与第一次撒料方向相垂直。该次撒料，硬化剂的总厚度在3mm。第六道工序：硬化剂刮杠找平职责要求：用2m刮杠，对硬化剂表面进行找平。验收指标：2M刮杠压实后应无虚空。第七道工序：硬化剂第二次盘抹，专用边角机械研磨边角处手工精抹操作方法同同第四道工序，平整11、度控制在2mm/2m。第八道工序：硬化剂刀抹收光，专用边角机械抹光边角处手抹收光职责要求：1、用机械抹光机带盘对大面进行压实、抹光、收光。抹灰工则负责对边角等机械收不到的部位进行压实、打抹、收光。2、抹灰工对边角、接茬等细部进行的手工处理应平直、自然。验收指标：1、平整度：控制在2mm/2m。2、无麻面、无明显起伏、无抹痕，针眼每平方米5个。3、边角平直、接茬平顺，接茬偏离中心线控制在2mm。4、收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹、发黑。第九道工序：涂覆养护剂第十道工序：在表面施工锂基密封固化剂，达到耐磨防尘的作用。职责要求：1、 施工负责人协助班组长对上道工序及时验收，对不符合要求的部12、位及时指出并及时修正。2、 掌握养护剂的用量，涂覆应均匀、适量。涂覆表面应均匀一致、无遗漏、无滴撒、无气泡斑纹，接茬应顺利。3、 涂覆前，将涂覆表面的浮土、浮渣及其它污染物清除干净。五、技术质量标准1、材料品种：金属骨料耐磨防尘地坪2、材料标准：符合国家、行业和地方相关标准1、 耐磨地坪颜色种类：绿色2、 材料用量4-6kg/m2。3、 平整度在混凝土平整度4mm /2m的基础上提高2mm左右，耐磨层不脱层、不起砂、平整度良好，达到3mm/2m，色泽均匀一致。其它技术指标见检验报告。六、成品保护1、金属耐磨彩色地坪完工后涂刷专用养护剂养护。2、.硬化剂施工完毕后24小时内禁止上人，7日内禁止重13、型交叉作业；如有交叉作业应采取防护措施，7日后可正常使用。七、工程进度保证措施1、工程管理方针：“精心组织、周密计划、合理安排”。2、工程管理目标：施工55天，确保按合同工期竣工。3、工期协调小组：成立保证工期协调小组，对施工工期进行调控。（1）加强工程的管理工作，对工程施工进行科学管理，施工组织安排准确，工程施工进度计划编排合理。（2）项目经理全面负责工程进度的指挥调度工作，根据工程实际情况，合理调动施工人员及机械设备。（3）施工时投入骨干力量，严格按计划安排组织实施，实行承包制，充分调动职工的积极性，工程量落实到班组，做到当天的任务当天完。（4）确定工程施工的关键程序，对影响工期的关键工序14、进行重点检查落实，因特殊情况影响工期时，增加作业班组，连续施工，保证工程施工按计划顺利进行。（5）项目经理部做好班组的协调作业，发挥团队精神，团结一致，相互帮助，共同创造良好的施工环境，加快施工进度。（6）项目经理部做好和建设单位、工程监理等其他有关单位的联系工作，出现问题，及时沟通解决， 确保工程按期竣工。八、安全及文明施工要求（1）根据“安全生产，预防为主”的指导方针，为保证施工安全，防止安全事故的发生，控制安全文明施工保证措施，确保工程安全施工。（2）项目经理部成立“安全文明施工领导小组”，加强对施工现场的安全管理工作。（3）施工中严格执行国家安全技术操作规程、施工现场安全检查、文明施工15、检查评定标准进行施工。（4）建齐健全各种安全生产、文明施工岗位责任制度，加强职工队伍的安全教育的工作，提高安全员安全生产意识。（5）项目经理部设专职安全员一名，监督、检查、指导施工现场的文明施工、安全生产情况。（6）定期召开安全生产工作会议，定期对施工现场的文明施工、安全生产情况进行检查。（7）施工前对班组进行安全技术交底，明确具体的安全保证措施，杜绝违章操作，违章指挥。（8）现场施工人员安全防护用品配备齐全，按规定佩戴。（9）特殊工种持证上岗。吊装设专人指挥，起重机械回转半径内不得站人。（10）现场施工用电由电工架设、维护线路、安装电器设备，作到一机、一闸、一漏，并有可靠的接地保护。（11）机械设备设专人操作，非机械工不得操作。机械设备要定期保养、检查、维修。(12)施工现场设立安全警示牌、标语、宣传板，交通路口设围护栏或彩条塑料布围挡，挂安全警示牌，夜间设红色警示牌。 (14)工程施工期间，对沿线进行巡回检查，及时发现安全隐患，及时整改。