1、1、编制依据：序号名 称编 号1建筑施工图建总-建 - 122结构施工图结通-01结 - 233xxxx凤凰新城居住项目7#楼施工组织设计4建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20XX5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX(20XX版)6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20XX8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX9钢管脚手架扣件GB/T 1583110钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20XX11危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20XX87号12安全防范系统验收2、规则GA 30820XX13中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号14中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号15建设工程安全生产管理条例国务院第393号令16建筑工程预防高处坠落事故若干规定建设部建质【20XX】82号17本公司管理 手册程序文件及其它各项质量管理、安全生产、技术管理等文件。18与业主签定的承包合同2、工程概况：本工程为新城居住项目_7#楼，地上9层，地下2层。为二类住宅，地上部分为住宅及商业服务网点，地下部分为非燃烧品库房及配套用房,基地位于2.1、设计概况：序号项 目内 容1建筑面积m22建筑用途住宅3层数地 上2层地 上9层4建筑层高地下二层2.903、m地下一层2.90m(局部1.85m)首 层4.80m二 层3.90m标准层2.85m5建筑主体总高度32.40m60.00标高7室内外高差8建筑耐火等级地上二级，地下一级。9抗震烈度八度10基底标高-6.5m11楼梯结构形式现浇板式楼梯混凝土强度等级2.2、脚手架体系选择：结构施工阶段4层以上采用外悬挑架。外悬挑架悬挑梁采用16#工字钢，立杆间距1.21.50m，排距1.05m，步距为1.45m，内立杆距墙300mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。脚手架外立面满挂密目安全网，将施工作业面封闭。3、施工计划：3.1、施工进度计划：脚手架搭设施工应保证跟随主体结构施工进度，不应影响主体结4、构施工为准。3.2、材料计划序号名称规格数量备注1钢管483.02扣件直角对接旋转3脚手板厚50mm，长4m4安全网1.56.0m5工字钢16 6圆钢167钢丝绳619钢,15.5mm。3.3、劳动力计划：3.3.1、对操作人员的基本要求：特种作业人员要持证上岗,必须定期体检,合格后方可持证上岗。3.3.2、培训与教育：对操作人员每天早晨上班前进行安全教育,对持证但经验不丰富的要进行培训,要落实对特殊工种的各项要求及遇见危险时的应急措施及急救方法。3.3.3、劳动力计划：序号工种人数备注1架子工持证上岗2普工3电焊工持证上岗4、脚手架设计方案与施工工艺：4.1脚手架计设计参数悬挑式脚手架：悬挑5、型钢水平梁采用16工字钢，外悬挑1.5米，工字钢水平间距按最大1.5米布置，楼板预埋直径16mm锚固螺栓。架体参数为：内立杆距结构外皮0.3米，纵距1.5米，步距1.45米，横距1.05米，搭设高度19米，计算的搭设高度为21米，连墙件按二步三跨设置计算。横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；钢丝拉绳(斜拉杆) 选择619钢丝绳,直径15.5mm。4.2、施工工艺：4.2.1、搭设的基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。4.2.2、脚手架搭设流程：顶板预埋锚固螺栓墙体预留洞型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇6、筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢铺脚手板立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板（隔离防坠）搭第二步架拉连墙件转角处设置“之”斜撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手版接立杆搭第三步架拉钢丝绳。4.2.3、脚手架搭设要求：4.2.3.1、根据工字钢挑梁平面布置要求，在三层顶板施工时预埋直径16mm的锚固螺栓。预埋时，方向位置要正确，对于同一根工字钢的2个预埋钢筋环要拉通线校核，并固定牢固，以确保工字钢的预埋锚固螺栓位置正确。4.2.3.2、四层墙体模板施工前，按工字钢挑梁平面布置要求在墙体上安装固定预留洞。4.7、2.3.3、墙体混凝土浇筑完毕，模板拆除后安放工字钢挑梁就位，工字钢挑梁就位时，注意不要碰动预埋钢筋锚固螺栓，以免影响预埋锚固螺栓的锚固强度。4.2.3.4、双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排，两人配合操作。4.3、施工要点：4.3.1、悬挑梁：悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。在16号工字钢挑梁挑出端焊接大于25的钢筋或钢管，长度为200mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5倍8、长度。4.3.2、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮以上200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。4.3.3、立杆：立杆设置时，内立杆距外墙边300mm，内外排接头位置应相互错开，立杆接长除了顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件进行连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，接头位置不小于500mm，立杆底部插于工字钢挑梁端头上预先焊好的大于25钢筋或钢管上，立杆高出屋面的高度，顶层水平杆高出女儿墙1.5米。4.3.4、纵向水平杆（大横杆）：纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两9、根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3.5、横向水平杆（小横杆）：每个主结点处均设置横向水平杆，作业层上非主节处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端外伸长度不影响模板的支设和加固为宜。上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置。4.3.6、连墙件：本10、工程采用刚性连墙件，在结构洞口处，用483.0钢管拉杆与外架拉结，垂直间距为2.9m,水平间距为不大于4.5m。竖向层层设置，与脚手架的连接采用直角扣件，与建筑物的连接方式如下：连墙件竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近门窗洞口的小横杆可直接作连墙杆用。见下图：4.3.7、脚手板：脚手板采用厚5cm、宽2030cm、长度不少于3.5m的硬木板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆（小横杆）上,搭接长度11、不小于200mm, 脚手板铺设靠墙一侧离梁的距离不应大于150mm,脚手板的探头应用直径10#镀锌铁丝固定在支承杆件上（如下图所示）。4.3.8、剪刀撑：剪刀撑在外侧立面连通整个长度和高度上连续设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角按45度控制，每道剪刀撑宽度不应小于4跨（特殊情况除外），且不应小于6m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。内外架体除拐角处设置横向斜撑外，其它部位间距不大于6跨，由底到顶呈之字形。见下图；CA轴线脚手架剪刀撑搭设图4.3.9、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。主12、节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。4.3.10、防护设施：脚手架要满挂密目安全网，密目网采用1.56.0m规格,用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧,作业层安全网应高于平台1.2m,底部侧面设200mm高的挡脚板,栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。在悬挑架首层设一道水平网，并用木脚手板板将底层全封闭牢固，以上三层设置一道水平安全网，操作层下设一道水平网进行防护。4.4、脚手架的交用验收：当悬挑式脚手架每段搭设完毕，应对脚手架进行交用验收，交用验收包含以下几个13、内容。4.4.1、技术资料的检查验收4.4.2、悬挑支承体系安装质量4.4.3、架体搭设质量4.4.4、架体防护措施质量验收合格后，脚手架交付施工方进行使用。4.4.5、悬挑式脚手架的日常维护保养：4.4.6、定期检查悬挑梁的焊缝状况。4.4.7、定期检查脚手架连墙件与横向水平杆的维护状况。4.4.8、定期检查主节点处扣件的质量状况。 4.4.9、定期对钢管、扣件、安全网、脚手板进行维护与更换。4.4.10、定期对脚手架进行安全检查。4.5、脚手架的拆除：4.5.1、扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网脚手板扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）大横杆小14、横杆立杆工字钢。4.5.2、拆除时还应做好以下工作：4.5.2.1、对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；4.5.2.2、对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；4.5.2.3、拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。4.5.2.4、外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；4.5.2.5、拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；4.5.2.6、拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；4.5.215、.7、拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。5、安全施工保证措施：5.1、脚手架搭设的一般要求：5.1.1、本工程由项目部专职安全员及劳务分包专职安全员对现场的安全进行全方位的监控，所有安全人员必须持证上岗。5.1.2、对悬挑梁的焊接人员要进行安全及技术交底，保证其清楚方案的要求，所焊接的挑梁必须严格按照平面布置图布置，焊接人员要有相应的焊接证件。5.1.3、扣件螺栓拧紧扭程度不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。对接扣件的抗拉承载力为3KN,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.5.116、.4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.2、脚手架搭设的安全技术措施：5.2.1、脚手架的底部与型钢连接处，必须保证钢管居型钢中间部位，不得偏移中心。5.2.2、搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。5.2.3、开始搭设立杆时，应每6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5.2.5、脚手架必须配合17、施工进度搭设，一次搭设高度不得超相邻连墙件以上两步。5.2.6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。5.3、使用阶段的安全措施：5.3.1、脚手架搭设后不得随意拆除，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。不得将砼输送管固定在脚手架上，不得悬挂起重设备，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5.3.2、现场通道应搭设安全棚、马道搭设位置应合理。5.3.3、各通道、洞口临边应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊作业时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、脚手板。应明确脚18、手架上禁止吸烟和乱扔烟头；5.3.4、为减少风荷载对脚手架的影响，脚手架外表面满挂安全网。并在作业层脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板；5.3.5、夜间施工应设置足够数量的照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无照明设施楼层的步架禁止上人；5.3.6、严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备。脚手架操作层施工荷载不得超过270Kg/m2，施工荷载均匀分布，不允许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等；5.3.7、经常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发现问题及时处理。5.4、脚手架拆除的安全技术措施：5.4.1、拆架前,先要将架上19、的杂物清理干净,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。5.4.2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.4.3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5.4.4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。5.4.5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，每天拆架下班时，不应留下隐患部20、位。5.4.6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.4.7、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人，拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。5.5、脚手架的强制性条例：5.5.1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。5.5.2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、21、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。5.5.3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.5.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。5.5.5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5.5.6、连墙件的布置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米。5.5.7、连墙件必须采22、用可承受拉力和压力的构造。5.5.8、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。5.5.9、一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向剪刀撑。5.5.10、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5.5.11、严禁将外径48与51的钢管混合使用。5.5.12、拆脚手架时，应符合下列规定：、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5.5.13、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变23、形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5.5.14、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家规范特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。5.5.15、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；5.5.16、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。5.5.17、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。5.5.18、连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标24、准植不应小于10kN；连墙件与建筑物的连接也应具有响应的连接强度。5.5.19、加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设。5.5.20、连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。5.5.21、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。5.5.22、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。5.5.23、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。5.5.24、施工期间不得拆除下列杆件：、交叉支撑，水平架；、连墙件；、加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆25、封口杆等等；、栏杆。5.5.25、沿脚手架外侧严禁任意攀登。5.5.26、拆除模板支撑及脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛下。6、悬挑脚手架计算书6.1、参数信息6.1.1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.45 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 2.9 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；6.1.2.活荷载参数施工均布荷载(26、kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；6.1.3.风荷载参数本工程地处河北唐山市，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s为0.214；6.1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1426；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；6.1.5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工27、字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.1.6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。6.2、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。6.2.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活28、荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m；小横杆计算简图6.2.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3561.052/8 = 0.325 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =63.917 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =63.917 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！6.2.3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+029、.175+1.5 = 1.713 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.71310504/(3842.06105121900)=1.08 mm；小横杆的最大挠度 1.08 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！6.3、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。6.3.1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.05=0.04 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷载的30、设计值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.575)/2=1.237 kN；大横杆计算简图6.3.2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2371.5= 0.495 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.495=0.502 kNm最大应力计算值 = 0.502106/5080=98.31、879 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 98.879 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！6.3.3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.04+032、.184+1.575）/2=0.9kN = 1.8830.915003/ ( 100 2.06105121900) = 2.277 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+2.277=2.329 mm；大横杆的最大挠度 2.329 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！6.4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc其中 Rc 33、- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.04+0.058+0.276)+1.42.362=3.756 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 6.5、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载34、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1426kN/m NG1 = 0.1426+(1.052/2)0.038/1.4520.00 = 3.408kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(1.05+0.3)/2 = 0.709 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静35、荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.477 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.477+ 0.851.44.725= 10.995 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+1.4NQ=1.24.477+1.44.725=11.987kN；6.6、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7zs0其中0 - 基本风压(36、kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0441.51.452/10 = 0.017 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计37、值：N = 10.995 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值：N = N= 11.987kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)表5.3.3得： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.512 m；长细比: L0/i = 159 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.27738、立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 10995.016/(0.277489)+16640.936/5080 = 84.448 N/mm2；立杆稳定性计算 = 84.448 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11987.266/(0.277489)=88.498 N/mm2；立杆稳定性计算 = 88.498 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！6.7、连墙件的计算连墙件的39、轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.4 = 0.055 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.05 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.007 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.40、007 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到=0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 6.007 Ru17.296KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=17.296kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f41、 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(172964/(3.142502) 1/2 =14.8mm；实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。6.12、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下螺栓未受拉力，无须计算，节点按构造做法即可。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:N (b2-d2/4)fcc其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 8.701kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 16mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=80mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；(b2-d2/4)fcc=(802-3.142162/4)14.3/1000=88.645kNN=8.701kN经过计算得到公式右边等于88.64 kN，大于锚固力 N=8.70 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!