1、目 录1、 编制说明及依据12、工程概况与气候情况12.1工程概况12.2气候情况23、冬期施工的范围24、冬期施工准备工作54.1、冬期施工准备54.2 组织措施74.3 技术措施74.4 现场准备84.5 材料准备85、冬季施工各项工程施工措施81）钢筋工程82） 模板工程93）混凝土工程114）冬期施工现场拆模时间的确定155）混凝土冬期施工测温166、冬季施工技术保证措施227、冬期施工质量保证228、冬季施工安全保证措施248.1冬期施工安全管理248.2安全教育258.3上岗要求258.4 风雪天现场安全及人员防护管理258.5 冬期电气安全管理268.6 冬期施工防火、防爆工作22、68.7 冬施期间施工机械设备保养268.8冬期施工消防管理278.8.1 冬期施工应遵守消防制度要求278.8.2 施工现场用火管理279、冬季施工环保措施2810、生活区及办公区采用空调供暖措施：2812、冬季施工保温材料备选方案计划表2913、 预留车库部分施工顺序：后附图31冬期专项施工方案1、 编制说明及依据本工程执行国家及部委颁发的有关现行标准、规范、规定及施工资料和公司相关规定1.1、建筑工程冬期施工规程JGJT104-20XX1.2、混凝土结构设计规范GB50010-20XX1.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX1.4、混凝土结构施工质量验收规范GB53、0204-20XX（20XX年修订版）1.5、建筑工程冬期施工规程JGJT104-20XX1.6、建筑施工手册第四版1.7、建筑施工安全规程JGJ59-20XX1.8、建筑工程施工现场消防安全技术规范G50720-20XX1.8、国家有关防火、消防和卫生规范规定1.9、xx质量、环境、职业健康安全管理手册及管理程序文件1.10、xx总公司安全管理手册1.11、本工程的XX住宅小区四标段工程施工组织设计2、工程概况与气候情况2.1工程概况工程名称：XX住宅小区四标段工程工程地址：XX火车站东路138号建设单位：XX有限公司设计单位：XX研究院有限公司监理单位：XX有限责任公司施工单位：XX有限公4、司XX管理中心结构形式：剪力墙结构工期要求：690天XX住宅小区四标段位于xx市城关区，火车站东路以北，原xx建筑通用机械总厂院内（xx市城关区火车站东路138号 ）， 由4#、5#楼及四标段地下车库土建部分组成，建筑面积约70181.8平方米。4#楼地下一层为丙2类库房，地下二、三层为丙2类库房（战时为甲类核六级人防），地上34层为住宅。5#楼地下一层为自行车库，地下二、三层为丙2类库房，地上（分两个单元，分别为34层、32层）为住宅。地下车库共2层。冬季施工的主要范围有预留车库两层加基础筏板共计8100m2左右，4#、5#楼主体部分共计10000m2左右。现场采用电热毯法及工频涡流法对混凝5、土进行加热养护。2.2气候情况根据xx市的气候情况是每年的11月15日开始气温下降进入冰冻期到次年3月中旬开始气温回升开始解冻，最低气温为-20，平均气温为-15，冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响本工程的施工质量、安全和进度。3、冬期施工的范围由于本工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这6、是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。根据xx市气温特点,平均气温低于5的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计121天。 冬期施工的基本原则：一、电热毯法1.材料准备BX1500 型电焊机160台、电热毯若干块2. 电热毯法适用于混凝土水平构件的上表面或竖向构件外侧的保温养护。3.电热毯制作及使用( 1) 电热毯每块尺寸为2 m0.9 m( 2) 4500块电热毯拟采用160台BX1500电焊机供电给予地下车库部位取暖，5600块电热毯拟采用200台BX1500电焊机供电给予主楼部分取暖, 每台电焊机可供28块电热毯。根据电焊机铭牌数据, 在100%暂载率的情况下,7、 电焊机出力不超过铭牌容量的1/2时, 电焊机不会过热。但考虑到电焊机的新旧程度, 完好状况都不一致, 故计算的电焊机使用功率为铭牌容量的1/3。4.电热毯法注意事项( 1) 注意安全。规范规定:“36V以下属安全电压”。但电焊机的二次电压是一个可变值, 可视负载状况而定。可能高于36V, 也可能低于36V。因此, 电焊机需用电焊机专用漏电开关控制。( 2) 电热毯布置沿长向竖直挂设, 将接线头留在上方。( 3) 布置和拆除电热毯要小心注意, 防止用力拉扯, 以免拉断; 尽量避免电热毯的折叠, 以防电热丝过度疲劳而折断。( 4) 电焊机二次出线采用BV- 35mm2环形敷设。各电热毯以BVR软8、线与干线相接( 并联) , 接头处包缠黑胶布( 图1) 。( 5) 若在模板表面铺设, 要与木工模板配合, 模板支撑间距以电热毯宽度为模数, 满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面, 要求铺严。( 6) 电热毯布置、接线结束后认真检查一遍, 确认安全无误再合闸送电。( 7) 定时测温, 超过40拉闸断电, 低于20送电。二、工频涡流法1.材料准备BX1500型电焊机200台, VLV370+150电缆线2.工频涡流法制作及使用工频涡流法的原理是利用电磁感应, 在柱模内壁铁皮、钢筋内产生垂直于磁力线方向的环形涡流。由涡流产生的电阻损耗发热,从而达到加热保温的目的。3.工频涡流法适用于框架9、柱和独立挑梁混凝土的保温养护。( 1) 选用200台BX1500型电焊机( 与电热毯用电焊机交替使用) , 每三根柱子串联为一组, 每两组并联, 由一台电焊机供电, 每组阻抗Z0.81815, 电流I73A。每台电焊机总输出电流I146A, 不足电焊机容量的1/3( 图2) 。( 2) 每根柱子模板外绕BLX36导线40匝。( 3) 电焊机设置原则及设置位置: 电焊机尽量沿建筑物周围设置, 每台电焊机旁设专用的漏电开关箱。4.工频涡流法注意事项( 1) 模板验收完后, 缠绕涡流线圈, 包缠保温草帘并送电预先加热模板。浇筑混凝土时拉闸断电, 浇筑结束, 人员撤离后, 再送电加温。( 2) 柱内钢10、筋可靠接地。( 3) 送电柱上挂警示牌, 无关人员不得靠近。( 4) 缠绕导线要小心注意, 避免过度用力使电线打结和刮破绝缘外皮。接头要牢靠以免接头处过热。接线结束时包缠黑胶布。( 5) 定时测温, 根据温升情况停电或送电, 使混凝土温度保持在2040之间4、冬期施工准备工作4.1、冬期施工准备1根据实际工程量，塑料薄膜、保温棉被、电热毯、BX1500电焊机、苯板、厚毡布、彩条布、橡塑保温管壳、电伴热带等要提前做好准备，要求冬施开始前基本备齐。2备好冬施用的测温记录表、温度计，燃料要及早做好准备，做到有备无患。3临时用水管道及砼泵管采用橡塑保温管壳包裹严实，临水管内加电伴热带，保证在冬施期间临11、水能够及时提供。4排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。5观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。6做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。7现场应配备200 套消防器材，做为防火备用，同时及时清理道路堆积的建筑垃圾，保证消防道路的畅通。8砼地泵处用钢管脚手架搭设暖棚，暖棚尺寸为7500mm4500mm4000mm，暖棚外用木模板封闭后外包彩条布围挡，棚内设两个1000w电热扇，在地泵边上设置装水铁桶2个，桶内放置电伴热带加热，桶内设小水泵一个，用来清洗泵管12、。砼泵管外包50mm厚橡塑保温管壳，减小砼通过泵管时的热量消耗。9每个钢筋加工机械处（如钢筋切断机、钢筋成型机等）及钢筋闪光对焊机处搭设暖棚，暖棚用废旧模板封闭后围彩条布，内放置1000w电热扇2个，保证对焊过程处于正温环境，保证钢筋焊接加工质量。10现场防水人员及材料机具须准备妥当，保证防水工程提前于土方回填及其它相关的施工工序。11土方回填所需要的机具、设备及相应材料须及时进场，避免因材料供应问题造成工期的滞后。冬期施工期间做好对相关人员的交底工作，特别是冬施期间的砼养护问题及安全注意问题，现场各片区要有专人负责，在冬施期间项目部组织人员不定期进行安全检查工作。12准备好冬期施工雪天清扫工13、具，雪后及时将积雪清除，保证雪后施工作业面能及时提供。13基础筏板混凝土浇筑时，采取边收面边铺设电热毯及保温棉被，并对电热毯及时供电，保证混凝土温度。其他层混凝土浇筑时，采取四周挂棉被封闭措施，并且内置1000w电热扇（每5平方米设置一个电热扇），保证围护内的环境温度不低于7.5。 4.2 组织措施成立冬期施工领导小组。组长：XX副组长：XX、XX、XX成员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等。4.3 技术措施4.3.1、进行冬期施工的工程项目，在入冬前项目部组织技术部编制好冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能14、源消耗。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求。如墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,工程结构能否在低冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。4.3.2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。4.3.3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.3.4、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆的出机温度及砼的出机及入模温度并作好记录。4.3.5、对由业主铺设到现场的给水明管进行保温复查，15、埋地浅于1.3m的区域需重新埋设。4.3.6对现场的临时用水电进行岩棉外保温，防止冻坏。4.4 现场准备4.4.1、根据冬施实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4.4.2、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，由试验室提出施工配合比。4.4.2、现场施工机械设备提前更换防冻机油，每天停用前将设备内冷却水排空，防止夜晚气温突降损坏设备。4.5 材料准备提前做好冬施前物资材料准备工作，提出详细的用料计划报物资部，由物资部统一购买，便于调配，使用的防冻剂必须有三证（认证证书、复试报告和出厂合格证）。5、冬季施工各项工程施工措施1）钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变16、化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤降低其冷脆性。 为保证施工质量，采取如下措施：钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。采用控制应力方法冷拉钢筋时，HPB235级钢筋的控制应力不得大于310N/mm，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。冷弯加工时必须保证HRB400级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径， 并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。 冬施期间,当环境温度低于-20时，HRB335、HRB417、00级钢筋不进行冷弯操作。钢筋在负温条件下的焊接：(1)室外焊接的温度不得低于-20，要采用防风雪措施（采用模板或彩条布围挡等），焊接后未冷却的接头严禁碰到冰雪。焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；(2)钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度： HRB335、HRB400级钢筋不小于5d；(3)焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快， 也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满；闪光对焊时宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。进入冬期施工阶段，滚压直螺纹机械必须加入防冻液。钢筋必须将钝头18、用砂轮锯切除后方可进行套丝加工，加工完毕的钢筋，直螺纹端部必须戴好塑料保护帽。雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。由于部分钢筋表面可能结冰霜而生锈，钢筋在绑扎施工前必须进行除锈工作，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规则使用。2） 模板工程 1、木模板冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。墙柱模板在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）并冷却到5后方可拆除。拆模后如温差过大时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。墙柱模板拆除后要用塑料薄膜进行包裹保温。冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝19、土质量和增加模板周转使用次数，必要时可增刷脱模剂。2、钢模板2.1 采取工频涡流法对混凝土进行加热养护。即利用安装在钢模板外侧的钢管，内穿导线，通以交流电后产生涡流电，加热钢模板对沪宁图进行加热养护。2.2 注意事项：2.2.1工频涡流法养护的涡流管应采用钢管，其直径宜为12.5mm，壁厚宜为3mm。钢管内穿铝芯绝缘导线，其截面宜为25mm235mm2，技术参数宜符合下表：2.2.2 各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定，也可按下列规定配置： 柱：四面配置 梁：当高宽比大于2.5时，侧模宜采用涡流模板，底模宜采用普通模板；当高宽比小于等于2.5时，侧模底和底模皆宜采用涡流模板； 墙板：距墙20、板底部600mm范围内，应在两侧对称拼装涡流板；600mm以上部位，应在两侧采用涡流和普通钢模交错拼装，并应是涡流模板对应面为普通模板； 梁、柱节点：可将涡流钢管插入节点内，钢管总长度应根据混凝土量按6.0kw/m3功率计算；节点外围应保温养护。2.2.3 当采用工频涡流法养护时，各阶段送电功率应是预养与恒温阶段功率相同，升温阶段功率应大于预养阶段功率的2.2倍。预养、恒温阶段的变压器一次接线为Y形，升温阶段接线应为形。3）混凝土工程(1)拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，必须加热，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含有冰雪冻结物，冻块直径不大于10mm21、，搅拌时间比常温延长 50%，此项由混凝土搅拌站控制。(2)为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 kg，水灰比不得大于0.6。同时加入防冻剂等外加剂，主要由搅拌站通过试配比和温度变化限值进行确定。同时冬施期间砼强度比平时提高一个等级，保证砼的浇筑质量。(3)为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂及防冻剂，防冻剂尽量采用液态防冻剂，搅拌时先加入防冻剂，搅拌均匀后在加入砂石及水泥。防冻剂掺量在根据温度变化情况及试配比确定。(4)在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，严格按冬施混凝土配合比搅拌混凝土。(5)冬期施工中，对混凝土的强度22、控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量。以C30施工配合比砼为例进行热工计算如下：1、混凝土拌合温度计算公式：T0= 0.92(mceTce+ msTs+msaTsa+ mgTg) +4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg) 42 mw+0.9(mce+ms+ msa+ mg)式中 T0混凝土拌合物温度（）mw水用量（kg）175mce水泥用量（kg）320ms掺合料用量（kg）80msa砂子用量（kg）730mg石子用量（kg）1095Tw水的温度（）60Tce水泥的温度（）28Ts23、掺合料的温度（）24Tsa砂子的温度（）-5Tg石子的温度（）-5sa砂子的含水率（%）1.5g石子的含水率（%）0c1水的比热容（kJ/kgK），c2冰的溶解热 ( kJ/kg)当骨料温度0时，c1=2.1，c2=335；T0=0.9232028+8024+730(-5)+1095(-5)+4.260(175-1.50%730-0%1095)+2.11.5%730(-5)+0%1095(-5)-335(1.5%730+0%1095)4.2175+0.9(320+80+730+1095) = 39184.62737.5 =14.32、混凝土拌合物出机温度： Ti搅拌机棚内的温度（）， Ti 124、0T1混凝土拌合物出机温度（）T1= T0-0.16（T0- Ti）= 14.3-0.16*（14.3-10） = 13.68.1.3、混凝土拌合物运输至成型完成时温度T2混凝土拌合物运输至到浇筑时温度（）t1混凝土拌合物运输至到浇筑时时间（h）n混凝土拌合物动转次数Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）（本次计算取-15）a温度损失系数（h-1）当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25;T2= T1-(at+0.032n) (T1 -T0) a =0.25 t1=30min=0.5h n=1 Ta=-15T2=13.6-(0.250.5+0.0321)13.6-(-15)=13.6-4.49=9.125、 (注：入模温度不得低于5) 3、 根据以上计算，混凝土出机温度13.6（不低于10），入模温度9.1（入模温度不得低于5），均满足要求。在实际生产中，应加强测温，随时根据测温结果进行适当调整。注：C60和C50砼热工计算书后附由上面计算结果可知，混凝土搅拌时所需水温均满足建筑工程冬期施工规程要求拌和水温度80的条件；当气温在零上1时，水温23.8就能够满足冬季施工混凝土的要求；当气温为零下5时，水温66才能够满足冬季施工混凝土的要求。（6）混凝土的运输和浇筑混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中应覆盖保温材料或采取相应的保温措施，需进行26、热工计算保证混凝土的入模温度不得低于10。混凝土到场后及时检查砼温度，并做好记录。对温度达不到要求的砼要退回，对砼塌落度不合要求的砼严禁私自加水，砼和易性必须通过搅拌站根据配合比适当添加减水剂进行调整。基础筏板混凝土浇筑时，采取边收面边铺设电热毯及保温棉被，并对电热毯及时供电，保证混凝土温度。其他层混凝土浇筑时，采取四周挂棉被封闭措施，并且内置1000w电热扇（每5m2设置一个电热扇），保证围护内的环境温度不低于7.5。 浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中27、和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用塑料薄膜、苯板、电热毯、保温棉被覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。砼浇筑前，润管用的砂浆需分散布料，不得集中浇筑在一处，尤其是墙、柱和梁内。如受施工限制，可用灰桶将砂浆分散到墙、柱接茬处，且注入深度不得大于50mm（如气温过低，润管用砂浆考虑倒掉）。砼浇筑时必须搭设人行通道对楼板钢筋进行保护，浇筑砼时严禁漏振，加强关键部位砼振捣工作，尤其是楼梯踏步及施工缝必须振捣密实；严禁随意留置施工缝，需要留设施工缝时必须按规范要求留设。浇筑过程中需要接、拆泵管时，接、拆泵管处管内残留的砼需用模板接住后转运至浇筑点分散开，严禁将此部分砼留在原处，以确保楼板砼浇筑质28、量。（7）混凝土试块留置在施工现场留置的混凝土试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于三组与结构构件同条件养护试块，用于检验各龄期强度。同条件养护试块须放在相应的位置保证与所浇筑的构件处的养护条件相同。（8）混凝土的养护冬施混凝土采用蓄热法养护：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖（温度过低时适当补充热源），防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度。 施工层在密目网内侧要挂厚毡布进行扩大范围围挡，挂设厚毡布范围为两层，即在施工层及相应施工层的下一层。墙体及其它柱拆模后涂刷养护液后外包塑料布，同29、时注意在浇筑面用保温棉被进行覆盖，覆盖要严密，防止砼顶面因温差过大而出现裂纹。结构边缘竖向构件在砼浇筑时采用工频涡流法对大钢模加热，从而达到混凝土养护温度。梁、板混凝土浇筑完后，先用塑料薄膜覆盖于混凝土表面，再用一层电热毯覆盖，然后在电热毯上覆盖棉被保温，塑料薄膜要有一定的搭接长度（300mm）且接头要相互错开，棉被间尽量搭接严密，防止局部覆盖不周。外围结构要挂2mm厚毡布进行挡风保温，并用铅丝扎牢。对结构边及外露部分处易受冻构件，需采用双层岩棉被加强覆盖，尤其是阴、阳角部位应加强覆盖，结构外侧竖向构件外挂棉被挡风保温，防止冻害发生。当温度过低时，根据现场测温人员报告，在增加围挡后，结构内部环30、境温度低于50C时，需要在施工层增加电热扇，以提高养护环境温度，提高砼强度增长速度，防止冻害发生，通过电热扇预热及加热补充热量，保证砼养护环境温度不低于50C。冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法及等效龄期法（或成熟度法）控制保温覆盖层的拆除时间。混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。根据等效龄期法，将现场实测温度及养护时间转换为5或10下掺早强减水剂砼的强度增长规律，从而估算出拆除保温覆盖时间（养护温度与养护时间乘积累积值大于12*天时，为抗冻临界强度可考虑撤除保温）及相应的拆模时间。4）冬期施工现场拆模时间的确定墙、柱模板拆除冬施期间，蓄热法施工多采用成熟度法估31、算混凝土强度，以便更好的控制墙、柱拆模时间，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下： (1)用标准养护条件下时间各龄期强度数据，经过回归分析拟合出成熟度强度曲线方程，方程形式如下： f=Kae式中f代表混凝土抗压强度；M代表成熟度，K=0.8,e可近似取2.72， 回归系数根据外加剂种类不同确定，当养护温度为0(最低气温为-5)时，a=36.68421，b=1170.687;当养护温度为-5（最低温度为-10）时，a=25.627,b=850.070；(2)计算成熟度，按下列公式计算： M=（T+15）t 式中：T为在时间段t内混凝土平均温度，t为温度为T时的持续时间，当实测温度为负温度时，计算中不32、考虑。(3)将成熟度M代入拟合的公式中求出强度值f(4)取强度f乘以蓄热法调整系数K=0.8，得到估算强度。采用等效龄期法较为简便也相对实用，根据在不用环境中养护温度与养护时间乘积相等时砼强度也大致相等（Ta*ta= Tb*tb），可根据现场实测温度将砼强度等效为5或其它养护温度下的砼强度，再根据砼在相应养护温度下的强度增长曲线，估算出成型砼的强度值，进而判断撤除保温及相应的拆模时间。梁、板模板拆模规定：(1)梁跨8m，强度达到75%方可拆除，大于8m 强度达到100%方可拆除，悬臂构件强度达到100%方可拆除。(2)楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除。(3)跨度大于1m33、 的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。注：梁、板混凝土拆模强度需根据同条件养护试块确定。5）混凝土冬期施工测温冬施期间要安排专人进行测温工作，测温人员需按规定时间对混凝土及大气温度做好测温记录测温孔留置完毕须进行编号。大气温度：由测温人员测量并公布大气温度，测温人员要及时收集整理。每昼夜测四次,测温时间为 2：00，8：00，14：00，20：00。 砼出罐温度：测温人员要测量罐车砼出罐温度，并认真填写表格。每 1 小时测一次，且每一工作班不少于 4 次。当发现出罐温度低于15时要及时通知砼工长退货。 砼入模温度：在砼浇筑过程中，每隔1 小时测一次，且每一工作班不少于4次。要求入模温度不小于34、10。特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇注，要加强测温。当温度低于10时及时报告，以便采取措施，提高入模温度。 砼测温温度： (1)测温准备：砼浇筑过程中需要预先在梁、板、柱、剪力墙中留置测温孔，采用PVC管两端用胶带封堵，中间用废旧棉丝堵住埋入结构构件内，测温孔留置原则为：(2)梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约 为150mm； (3)柱：每隔10m左右在每根柱的上端及柱1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为150mm； (4)剪力墙：每50m2板面设测温孔一个，在距电热扇较远处设置，测温孔主要在迎风面上布置,每隔十米预留一点35、，在相应位置上部及墙体层高中部各预留一个测温孔，四个大角可各设为一点。孔深为1/2墙厚（层高中部），150mm（剪力墙上口）。 (5)现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个，孔深 约为1/2板厚。 测温时发现混凝土温度异常时,应及时通知技术部门和项目总工，以便及时采取措施。(6)测量方法： 顶板测温：测温时先拔出测孔上的小旗，将数字温度计插入孔内至孔底部，用海棉条堵严孔口等35 分钟待数值稳定后读数，将时间和温度记录在测温记录表内。 剪力墙测温：测温孔留置在每层墙体上表面及墙体外侧，测温方法同顶板。 (7)测量次数：自砼入模时开始,在强度未达到4.0MPa以前,每隔2小时测量一次温度,达到36、临界强度值后每6小时测一次，测温一直测到混凝土温度达到0。 测温孔测温要求 (1)按测温孔编号顺序测温，并现场记录。 (2)测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，如用废旧岩棉被覆盖等。 (3)测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测温孔内，并用棉丝将测温孔堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。 (4)每次所测数据按测温孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“”表示。(5)测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，并交技术负责人审阅，以便采取措施。 (6)测温人员每天 24 小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，并如实、37、正确填写测温记录。 (7)测温人员应与施工人员、保温人员保持联系，若发现保温措施不当时温度急剧变化或降温过速等情况，应及时向总工汇报进行处理。 (8)测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录归入档案。 混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定。冬期施工测温的项目及次数表测温项目测温次数备注大气温度每昼夜4次每6h一次工作环境温度每昼夜4次每6h一次混凝土入模温度每工作班 4次混凝土养护混凝土浇筑完 2h测第一次，待混凝土达到临界强度以后每隔6h测一次。冬 施 测 温 表监理工程师： 测温人员： 砼浇筑部位： 砼浇筑时间： 说明：测温人员根据测温点设置，在砼浇筑范围内将测温点分为38、五组，每组测得的温度取最不利的后5个测温点温度值填入下表中(当一组中最低温度低于0时该组温度不计数，相应一栏T*t项中亦不计数)，计算平均温度及平均温度与间隔时间t的乘积，最后将累积值（Ta*tb）列出。砼达到抗冻临界强度前每2小时测温一次，当累积温度大于12*天时（抗冻临界强度），每隔六小时测一次温度。相应保温和拆模需在通知试验部门做标养试块抗压强度试验且抗压强度值达到相应标准后，经项目总工批准后方可进行。(纸张不够另加附页)冬施大气测温记录表日 期大气温度（）气候情况（阴、晴、风、雨、雪）年月日早7：30下午2：00晚9：00最高温度最低温度平均温度施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温39、员：冬施砼出机测温记录表工程名称部位砼强度等级坍落度 cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水掺合料品种、掺量外加剂品种、掺量测温时间大气温度（）搅拌水温（）出机温度（）备注年月日时施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：冬施砼出罐测温记录表工程名称部位砼强度等级坍落度 cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水掺合料品种、掺量外加剂品种、掺量测温时间大气温度（）出罐温度（）入模温度（）备注年月日时施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：施砼养护测温记录表工程名称：测温时间大气温度（）部位 养护方法年月日各测温点温度（）平均温度（）间隔时间（h）成熟度（M）#本次累计40、施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：6、冬季施工技术保证措施6.1 冬季施工前，项目技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。6.2 在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。6.3 在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测温工作。6.3.1日大气最高最低温度；6.3.2砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；6.3.3砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；6.3.4测温人员应及时向项目经理部或41、施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。6.3.5需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。6.3.6试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化趋势情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。6.3.7作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。6.3.8加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。7、冬期施工质量保证1）质量保证体系组建由项目经理、总工程师及专业质检、技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。实行“三检”制，使工程的所有工42、序、分项都在质量保证体系的监督下。项目经理生产经理 项目总工 技术部工程部安全部物资部质量部工长、质量检查员初检上道工序施工完毕工长、质量检查员、检查组检查监理工程师、技术组综合检查进行下道工序返 修2）质量检查程序不合格 不合格 不合格 3）施工阶段的质量控制加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。建立高效灵敏的质量反馈系统。专职检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息系统给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速的封闭式信息网。施工工序43、质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距:(1)冬期施工要检查混凝土从进场到入模至拆除保温层期间的温度。 (2)冬施期间一定要按要求及时覆盖塑料布及保温岩棉被，防止砼出现裂缝。 (3)检查混凝土质量需检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 (4)冬施期间检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 (5)具体拆除模板，梁、板支撑及拆除保温层均应办理书面申请，技术负责人批准后方可进行。8、冬季施工安全保证措施8.1冬期施工安全管理安全危险源辨识序号项目/工序作业危险源44、可能导致的事故预防措施1冬期施工临时用电触电1、让电工加强日常巡检力度，加强对工人的临时用电教育，杜绝私拉乱接。2、对冬季的机械设备进行检查、并对接地点组进行测试，并形成记录。2冬期施工施工动火火灾1、加强检查，实行动火票制度。2、对作业人员进行安全教育。3冬期施工高处作业坠落1、 做好作业面的安全防护措施，作业面、走道的积雪、冰及时清理。2、 正确使用安全防护用品冬期施工应遵守安全消防法规和规程，并按如下内容进行安全管理。8.2安全教育必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。8.3上岗要求特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、爆破、机械、45、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。8.4 风雪天现场安全及人员防护管理8.4.1 进入现场人员必须戴好安全帽及防护手套、穿好防滑鞋，进入高空作业必须系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。8.4.2现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。8.4.3加强冬季劳动保护工作。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。8.4.4 脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，有冰冻现象时必须将冰清除（铲掉或用风机烘干）后方可进行施工作业。8.4.5 大风雪后及时检查脚手架体的稳定性，对不能满足要求的架体重新加固后方可继46、续使用，防止空中坠落事故发生。8.4.6 夜间施工，施工区域内应有良好的照明。8.4.7 冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同时室内要注意通风换气，防止煤气中毒。严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。8.4.8 当风力大于五级或大雪天气时，不得进行吊装作业。8.5 冬期电气安全管理8.5.1在冬期施工过程中，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。8.5.2 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。8.5.3 各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。 8.5.47、4 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。 8.5.5雪天过后，应及时清楚积雪并检查临电线路及机具外壳是否被压坏，防止发生触电事故。8.5.6由于砌筑部分砂浆采用现场搅拌，需要采用电加热管加热，一定要在加热水箱处设置警示牌，同时随时检查线路是否有破损，一经发现要及时修理或更换，防止发生触电事故。8.6 冬期施工防火、防爆工作8.6.1 油漆及稀料必须有专人负责保管存放，防火防爆。8.6.2 时常对施工线路检修，杜绝用电设备超负荷工作，防止发生因漏电或电量过大造成电起火事故。8.7 冬施期间施工机械设备保养冬期施工前，应对现场所有的施工机具换季保养，检查机48、械设备线路有无损坏，对损坏部分及时整修；同时机械要换用相应的油料。停用设备要清尽内部残存水，防止将机具冻坏。剥肋滚丝机需加入防冻剂，以保证钢筋连接质量。8.8冬期施工消防管理8.8.1冬期施工应遵守消防制度要求a施工现场严禁支搭易燃设施。所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配，防止积压。易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。 冬施混凝土保温使用阻燃型保温被等物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。变、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。值班室应与变配电室分开。变配电室外5m内不得存放可燃49、物品。在现场醒目位置设置消防平面布置图，相应防火器材放置点需明确标出。8.8.2 施工现场用火管理现场临时用火前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。明火操作地点要有专人监护，看火人员的主要职责如下：1）清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。2）高层或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无复燃的可能方可撤离岗位。木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁50、吸烟和明火作业。定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。9、冬季施工环保措施9.1、冬期施工期间对施工用水的管道、水龙头、水箱、水池等采取保温防冻措施：暴漏在空气外的管道需要采用专用保温棉包裹，埋地的管道覆土深度需要超过1.30m并确保水管连接及焊接位置不渗水，水龙头、水箱需要处于活水状态，保证细水长流，防止开关拧的过紧形成管道内死水，在气温过低的情况下结冰造成水箱及水龙头失去使用功能，施工水池（消防水池）位置采用搭设暖棚的方式保温，大气温度过低时，应在暖棚内设置火炉，保证水池内水温不低于0。9.2、现场及生活区垃圾应及时清理，就地装袋运走，禁止散装散运，防止粉尘飞扬造成污染。严禁从上向下抛掷建筑51、垃圾和其它物品。9.3、搅拌机应搭设棚封闭。砂、石顶面应覆盖，以免雨雪浸入砂、石内防止刮风，粉尘飞扬。9.4、施工剩余的有毒有害材料及施工工具要及时回收、处理，防止污染环境。9.5、现场及道路冰雪应及时清理，并做好场内排水。10、生活区及办公区采用空调供暖措施：1、为了保证本工程在冬季正常施工，则在生活区和办公区采用空调进行供暖；2、本设计依据：采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-20XX）民用建筑热工设计规范（GB50176-93）住宅建筑设计规范（GBJ96-86）3、办公区和生活区为空调采暖系统。4、空调型号为：KFR-33GW/DY-JE3(R3)；输出功率：1006w；制冷量52、：3300w。5、生活区每间办公室、宿舍及食堂各设置一台空调，共计20台。12、冬季施工保温材料备选方案计划表预留车库冬期施工材料计划表：序号材料、设备名称型号单位数量备 注1草绳Kg40002防火棉毡被m280003塑料薄膜m2180004彩条塑料布m270005温度计支5006碘钨灯支4007防冻机油L22008铁桶只109电热毯m2900010复合防冻剂PNC-1吨50011保温棉被m22000012BX1500 型电焊机台16013VV370+150电缆线m200014干粉灭火器个30015穿电缆PVC管m200016木模板m21600017钢管m3200018木方M6400019扣件53、个3200020工人保温材料（帽、大衣、手套、鞋）套30821配电箱套10022碘钨灯管个200023吊车50T台124电热扇个1620每5平米设置一个4#、5#楼冬季施工材料计划表：序号材料、设备名称型号单位数量备 注1草绳Kg40002防火棉毡被m2100003塑料薄膜m2200004彩条塑料布m280005温度计个6006防冻机油Kg24007铁桶只508干粉灭火器个3009复合防冻剂PNC-1吨50010BX1500 型电焊机台20011保温棉被m22400012电热毯m21000013VV370+150电缆线m200014BLX36导线m200015穿电缆PVC管m200016配电箱54、套10017电伴热带m800用于临时水管，防治水管冻结18电热扇m2000每5平米设置一个19铝芯导线25m2m2000钢模使用20空调KFR-33GW/DY-JE3(R3)台2021碘钨灯支50022碘钨灯管支250023木模板m2400024木方m1600025钢管m800026扣件个800027脚手架钢管租凭m10000以上材料都是一次性投入，确保工期要求。13、 预留车库部分施工顺序：后附图13.1、车库预留部分分为两部分，由于第一部分塔吊覆盖不到，采用50吨吊车进行施工。 13.2、第二部分需将第一部分全部施工到正负零处，方可施工第二部分。13.3、施工第一部分同时，考虑到5#楼砼浇筑，预留区域放置在第二部分进行施工，由于预留部分塔吊无法覆盖，将继续采用50吨吊车进行施工。