1、xxxx学校风雨操场工程施工组织设计目录一、编制依据及标准1、编制依据2、实施工程技术规范3、编制关键内容及标准二、工程概况三、现场组织机构及关键人员职责四、施工总体目标及综合进度计划五、施工准备工作1、施工临时用水、供电方案2、关键施工机械设备周转性材料计划3、劳动力组织计划六、施工次序七、分部分项工程施工方法1、施工测量2、基础工程3、主体工程4、给排水工程、电气工程八、冬、雨季施工确保方法九、工期确保方法十、质量确保方法十一、施工安全确保方法十二、现场文明施工方法十三、降低工程造价方法十四、施工环境保护方法十五、工程施工成品保护方法十六、其它附表1、劳动力计划表2、关键施工机械设备计划表2、3、关键试验、检测设备表4、施工进度计划表5、临时用地表6、项目管理机构xxxx学校风雨操场工程施工组织设计一、编制依据及标准1、编制依据（1）本工程施工组织设计是依据工程招标文件、工程量清单、国家现行施工验收规范、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、国家关键法律、法规，并结合企业基础情况编制而成。（2）实施工程技术规范1）测量规范GBJ50026-932）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020-3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-5）砌体工程施工质量验收规范GB50203-6）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-67）屋3、面工程质量验收规范GB50207-8）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-9）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-10）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-11）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- 12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-13）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-（3）编制关键内容：工程概况、现场组织机构、综合施工进度计划、施工准备工作（关键施工机械设备计划表、试验检测仪器设备表、劳动力计划表、关键材料计划表、临时用地表）施工次序、分部分项工程施工方法、冬雨季施工方法、确保工程质量技术组织方法、确保安全生产技术组织方法、4、确保文明施工技术组织方法、确保工期技术组织方法、确保工程质量技术组织方法、降低工程造价、施工环境保护等方法。 2、编制标准：1）认真研究招标文件，具体现场调查资料。2）严格实施招标文件要求，符合招标文件要求。3）落实实施国家、自治区相关部门要求、标准。4）确保关键、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5）科学合理安排施工计划，组织协调施工，确保工期。6）确保施工质量和施工安全。7）做到一切为用户负责服务。二、工程概况xxxx学校风雨操场工程，在xx旗独贵塔拉镇，建筑面积1053平方米，包含土石方工程、土建工程、电气工程、建筑给水排水工程、室内装饰装修工程、钢结构工程,计划工期92日历天5、，质量要求：合格。三、现场组织机构及关键人员职责企业严格按项目法施工，实施项目经理负责制，以项目协议和成本控制为关键内容，以科学管理和优异技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等职能，全方面推行和建设单位签署协议。项目经理部由项目经理、副经理、技术责任人、质检员、安全员、钢筋班、木工班、瓦工班、水、电综合班等组成。项目经理职责：对工程全方面负责，在组织工程施工中，建立工程项目标质量确保体系，明确质量分工，确保资源充足配置，在施工中认真实施施工组织设计，组织质量、安全检验和评定，对工程质量和安全负全方面责任。技术责任人职责：在项目经理领导下，抓好施工技术和质量管理具体工作，实施施工组6、织设计中制订各项技术质量方法，负责施工过程技术交底、质量检验、检验、试验等工作，确保施工质量。质检员职责：负责施工过程中技术和质量管理工作，编制施工方案和技术质量方法，抓好施工步骤中施工技术质量，负责多种材料进场质量验收，组织新材料、新技术推广。安全员职责：做好安全生产宣传教育和管理工作，掌握安全生产施工情况，严禁出现不安全问题，提出改善意见和方法，做好新工人、特殊工种安全技术培训。四、工程总体目标及综合进度计划：1、质量目标：工程质量一次验收优良。2、工期目标：依据招标文件要求，结合工程实际情况及我企业施工经验，要求各工序必需合理安排、紧密配合，形成平面和立体交叉流水作业，主动和监理单位和建7、设单位亲密配合，加强协调，促进工程顺利施工。该工程计划开工日期.4.15，施工总日历天数92天，各关键工程施工阶段控制日期：基础工程阶段：计划工期15天，包含关键内容：定位放线、机械挖运土方、独立基础、基础梁、钢筋砼、室内及基槽回填土方。主体工程阶段：计划工期40天，包含关键内容：现浇柱、梁、板、钢网架、填充墙砌筑等。装饰、装修阶段：计划工期32天，包含关键内容：内、外墙装饰、门窗工程、楼地面、粉刷，水、暖、电、消防、避雷等配套设施。完工清理：计划工期5天。3、安全目标：合格4、环境目标：降低噪音，控制粉尘，污水排放降低浪费。五、施工准备工作为确保工程顺利开工，开工前必需确保施工现场水通、电通8、道路通和场地平整，将根据建设单位总体平面部署和确定施工场地，搭设临时设施等。（一）施工临时用水、供电、施工现场平面部署1、水源由建设单位提供到施工现场，现场需设Dg50供水主管道满足施工要求。2、施工用电由现场变压器电源接入，现场设总配电箱一个，分配电箱八个，线路部署及配电箱位置详见施工总平面部署图。3、现场设保卫、办公室、材料库等临时用房。（二）关键施工机械设备、周转性材料计划：1、土方施工机械：挖掘机一部、自卸汽车依据情况配置2、砼输送泵机一台3、钢筋加工机械：钢筋切断机、弯曲机、切割机、竖向对焊机、钢筋平焊对接机各二台4、砼搅拌机械：因采取商品砼砼搅拌机一台（备用）、砂浆搅拌机二台5、9、垂直运输机械：固定塔式起重机一台6、辅助生产设备：交流电焊机二台、平板振动器四台（三）劳动力组织计划依据该工程特点和建设单位工期要求，选择以下用工方案：选择有丰富施工经验和良好施工自有队伍，全部管理人员、技术工人均含有良好素质，服从施工现场管理，对实现工程目标全部含有很好确保。各专业施工队伍依据施工进度和工程情况按计划、分阶段进退场，确保人员稳定和工程顺利展开。依据工程总体控制计划和施工方案要求，所需各关键工种人员详见劳动力计划表。（四）组织熟悉设计图纸并进行技术交底，落实多种材料货源、机械使用计划，提前进行原材料检验和砼、砂浆试配工作，并主动配合建设单位做好工程开工准备工作。（五）材料计划：10、依据该工程关键材料消耗量，钢材计划分一批采购进货，其它材料依据工程进度分期分批采购进货，确保材料供给充足，以确保工程顺利进展。六、施工次序1、在施工过程中遵照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装标准，由项目部合理组织协调土建、安装、装修穿插施工。2、先地下结构，再上层主体结构。3、主体完工后，室内外装饰工程紧跟施工。4、主体结构由下而上，进入装饰时由上而下，由内到外标准。5、关键工序表示：基础工程主体工程屋面工程内、外装饰装修水、暖、电、消防、安装完工清理、验收完工验收立案七、分部分项工程施工方法（一）施工测量本工程平面尺寸大，要按各轴线间尺寸采取整体测量，分段控制。1、定位测量准备11、工作（1）在工程定位测量前，要认真熟悉设计图纸，了解建筑平面图、基础平面图、总平面图及定位测量相关技术资料，校核各部位尺寸。了解建筑物建筑坐标、设计高程。（2）施工过程中所使用测量工具要经检验计量部门检核，并确保测量工具在有效检测周期内使用。配置专业及含有丰富实践经验测量人员，对计划勘测部门提供坐标及水准点进行复核，确保水准点和轴线坐标正确性。2、平面和高程控制（1）平面控制地坪以下定位轴线测量使用J2经纬仪，采取外引内控法施工，即把轴线控制桩引测到基槽开挖边线以外2-3米通视良好安全地带。平面控制网正确度依据建筑物结构和使用特点，在网精度为二级测角中误差为12，边长相对误差为1/15000。12、（2）高程控制基础施工完成，用精密水准仪在建筑物周围适宜地点测出高程为0.00水准点，经反复校核，作为基准点。施工过程传输是在0.00处设置水准线，作为层高测量依据，标高传输许可误差为层间3mm，总高10mm。（二）地基和基础工程1、关键施工次序：清理平整场地定位放线机械挖运土方人工清槽验收垫层清理投点放线基础、基础梁模板支设钢筋绑扎砼浇筑养护验收+0.00以下抹灰回填土验收2、施工方法：（1）土方开挖1）基坑开挖方案以经审批，方案科学可行，2）审查设计图纸，查对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，和甲方确定。3）现场工程定位放线工作已完成，场区内控制网点已设置，且不受土方开13、挖影响。4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内障碍物不影响土方开挖。5）土方开挖按分层开挖，首先挖至桩顶标高。6）该工程土方采取挖土机挖土，自卸汽车运土，人工清底。基底预留300mm厚用人工清底，避免超挖和基底土遭受扰动。所挖土方除留够回填用土外，其它土方依据建设单位要求进行处理。开挖时注意保护测量控制订位桩、轴线桩、水准基桩，预防被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。7）排水方法：基坑四面设排水沟、集水井，场地做好坡度，预防雨水进入基坑和场地。8）安全防护基坑四面搭设钢管安全防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆和立柱组成，上杆高于地面1.2m，下杆高于地面0.6m，立柱间距小于2m，最上道用油漆漆成红14、白相间栏杆标志，在围护栏上系挂安全警示牌，每隔10米设置一个警示灯。设专员对基坑边坡及防水方法进行二十四小时检验、检测，如发觉异常情况，立即通知项目管理组，立即采取可靠方法。（2）混凝土垫层施工 浇筑混凝土垫层时应扎实地基并确保基槽内无淤泥、杂物，必需立即施工混凝土垫层，预防雨淋；垫层施工连续浇筑。1）工艺步骤：清理基底拌制混凝土混凝土浇筑振捣找平养护 2）浇筑混凝土：浇筑混凝土从一端开始，并应连续浇筑。混凝土浇筑后，应立即振捣，在2h内必需振捣完成。混凝土振捣：采取平板式振捣器。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检验一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。15、混凝土养护。已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。（3）钢筋混凝土基础工艺步骤：查对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块钢筋绑扎： A、查对钢筋半成品：应先按设计图纸查对加工半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。B、钢筋绑扎：钢筋应按次序绑扎，通常情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最终成型。 C、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头长度范围内，搭接钢筋面积不应超出该长度范围内钢筋总面积1/4。全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 D、绑砂浆垫块：底16、部钢筋下砂浆垫块，通常厚度大于50mm，间隔1m，侧面垫块应和钢筋绑牢，不应遗漏。模板支设： 模板使用竹胶模板，采取钢管支架加固牢靠，以确保承台截面尺寸正确，模板牢靠。混凝土浇筑： A、砼采取商品砼 B、浇筑时基层应先浇水润湿。浇筑混凝土时，应按次序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超出初凝时间，应按施工缝要求处理。砼入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 C、振捣：应沿浇筑次序方向，采取斜向振捣法，振捣棒和水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 D、留接槎：纵横接17、连处通常不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，确保新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。E、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。成品保护A、 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 B、钢筋混凝土保护层厚度通常大于50mm。其钢筋垫块不遗漏。 C、冬期施工应覆盖保温材料，预防混凝土受冻。D、拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。施工中应注意质量问题A、蜂窝、露筋：因为模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝18、；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。 B、缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，全部会造成混凝土棱角损伤。 C、偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢靠；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，全部会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺点。 D、插铁钢筋位移：插铁固定不牢靠，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（4）砖基础施工1）工艺步骤：拌制砂浆确定组砌方法砌筑抹防潮层。2）拌制砂浆：砂浆配合比采取重量比，并经试验确定。水泥称量正确度控制在2以内；砂和掺合料等正确度控制在5以内。砂浆采取机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最终倒水。拌合时间，不得少于90s。砂浆应随拌随用19、。水泥砂浆必需在拌成后3小时内使用完。3）确定组砌方法：采取满丁满条排砖法。砌筑时，必需里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。采取“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝方法。4）砌筑：砖基础砌筑前，基底表面应清扫洁净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超出五层砖。基础墙角每次砌筑高度不应超出五层砖，随砌随靠平吊直，以确保基础墙横平竖直。基础墙上多种预留洞口及埋件，和接槎拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫洁净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无要求时通常厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量35。（520、）土方回填砖基础和防潮层施工完成，即可进行土方回填。1）回填前清除基底上杂物，排除积水；检验土料含水量，土料含水量通常以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大时，采取翻松、晾干、等方法，预防出现橡皮土如土料过干、应预先撒水湿润，增加压实遍数等方法。2）回填土分层摊铺和扎实，每层铺土厚度为200cm，采取蛙式打夯机扎实，每层夯压4遍，边角部位采取木夯人工扎实。3）人工回填打夯前将填土初步整平，打夯根据一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，两边纵横交叉，分层夯打。扎实基槽时，行夯路线由四边开始，然后再向中间。基槽回填在相对两侧同时进行回填和扎实，回填高差不可太大，避免将墙挤歪。（三）主体结构工程1、现21、浇柱、梁、板：（1）模板工程优异模板体系是确保工程质量关键步骤，结合该工程特点和以往同类工程施工经验，我们设计出适合本工程特点模板支撑体系，满足砼工程质量要求。模板采取12mm厚竹胶合板，竹胶合板内楞采取60100方木制作，内楞方木竖向排列，间距小于300mm。内楞和竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采取50厚木模板，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采取竹胶合板。平板模板采取竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，次龙骨采取60100方木，间距小于300mm，主龙骨采取2根钢管，间距750mm，支撑系统采取钢管支撑，现浇板下立杆间距小于1.2m1.2m，梁下立杆应加密，间距小于0.75m0.75m，横杆22、沿高度方向间距小于1.8m。现浇柱、梁、板、墙模板均采取竹胶复合模板，规格相同柱、梁采取定型竹胶模板，模板支模时必需确保含有强度、刚度和稳定性。现浇梁、板模板安装前，依据梁边线弹出立柱底座控制线，搭设碗扣式模板支撑体系，利用可调底座调整柱头高度，依据柱头标高控制梁底标高，铺设梁底模板。全部模板在使用前全部要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海棉条。剪力墙安装好要复查墙模板位置线，拖位置线安装模板，下预埋件，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调查斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓，上下层墙模板接槎处理，发采取模板单块拼接时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板支撑面，当采取组合拼接模板23、时可在下层砼墙上端往下200毫米处设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板支撑。模板在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，拆模时，不得使用大锤，以预防模板碰撞砼开裂。模板拆除后要立即清理洁净，涂刷隔离剂，并按规格进行分类堆放，以备连续使用。模板在使用前涂刷脱模剂，安装完成后应对整体进行检验，发觉小孔及间隙要立即修补，以确保不漏浆，跨度大梁应在中间弯起0.3%。顶板、伸臂梁板均应待砼强度达成100%后方可拆模。梁侧模板拆除时间应砼强度达成能够确保在拆模及施工过程中砼表面棱角不会破坏标准，依据情况掌握拆模时间。跨度0.8米之间梁，可在设计砼强度达成75%后拆除，宽度2米板及2米宽度24、8米分别在其砼试块常规养护后试验强度达成设计强度75%、100%方可拆除模板。（2）钢筋工程1）钢筋材料要求：进场钢筋应有出厂质量证实书、准用许可证及检测汇报，并按相关要求抽样送试验室检测，有焊接要求还应做化学试验，对钢材还要进行外观检验验收，包含锈蚀情况，有没有缩颈断裂、起皮等，外观检验或试验不合格钢材不得用于工程上。2）钢筋加工下料：钢筋加工采取集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚、钢筋加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋加工形状、尺寸必需符合要求。钢筋下料长度应依据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加度等要求综合考虑，直钢筋下料长度=25、构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度，箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3）钢筋绑扎：钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检验配料表和图纸、设计是否有出入，仔细检验成品尺寸，心头是否和下料表相符，查对无误后方可进行绑扎，采取20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。绑柱子钢筋工艺步骤：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，假如柱子主筋采取光圆钢筋搭接时，角部弯钩应和模板呈426、5，中间钢筋弯钩应和模板呈90角。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起以后，绑扎接头搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规程要求采取。画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：A、按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采取缠扣绑扎。B、箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。C、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署，并绑扎牢靠。D、有抗震要求地域，柱箍筋端头应弯呈135，平直部分长度大于10d（d为箍筋直径）且大于75mm，如箍筋采取90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝大于5d。E、27、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。当柱中纵向受力钢筋大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置2个箍筋，间距50mm。F、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距通常1000mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以确保主筋保护层厚度正确。当柱截面尺寸有改变时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。现浇梁钢筋绑扎A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B、先穿主筋梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐一分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主28、次梁架立筋；隔一定间距将架立筋和箍筋绑扎牢靠；调整箍筋间距使用权间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。C、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。D、绑梁上部纵向筋箍筋，宜用套扣法绑扎。E、箍筋在叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。F、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端和柱交接处箍筋应加密，其间距和加密区长度均要符合设计要求。G、梁筋搭接：梁受力钢筋直径等于或大于16mm时，宜采取29、焊接接头，小于16mm时，可采取绑扎接头，搭接长度要符合规程要求。搭接长度末端和钢筋弯折处距离，不得于小钢筋直径10倍。接头不宜在构件最大弯距处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。H、梁柱接头处柱内箍筋数量和间距，应按设计要求正确配置，不得任意降低。现浇板钢筋绑扎A、工艺步骤清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋B、清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。C、按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等立即配合安装。D、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢30、筋。E、绑扎板筋时通常见顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应全部绑扎外，其它各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。在板双层钢筋部位，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。F、在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度和搭接位置要求和前面所述梁相同。凡每个分项工程施工完成后，应由施工班组、现场质量员自行验收，符合设计图纸和施工规范要求后，以书面形式通知建设单位、现场监理工程师进行检验验收，合格后，并办理相关隐蔽工程验收合格手续。砼浇筑过程中应安排钢筋工值班，随时整理钢筋位移31、变形等问题。（3）砼工程1）对全部商品砼依据国家规范标准进行验收和检验，要求商品砼水泥、外加剂采取固定厂家产品，做到合格证、复试单对应。砼全部采取商品砼，泵送。2）砼浇筑前对接槎部位要严格进行清理，并经现场监理工程师和质检员检验验收合格后方可浇筑。砼浇筑时派专员负责振捣，严禁漏振、过振现象发生。砼浇筑后二十四小时履盖养护，养护时间不少于7天。3）通用要求混凝土浇筑过程中应按下列要求检验混凝土坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，含有良好流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离板。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时要求坍落度，当有离板现象时，必需在浇筑前进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满32、足施工要求时，应加入原水灰比水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以3050mm厚和混凝土内砂浆成份相同水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象。混凝土浇筑层厚度，应符合下表要求。捣实混凝土方法浇筑层厚离（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度1.25倍表面振动200浇筑混凝土应连续进行。当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。采取振捣器振实砼应符合下列要求A、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点，钢筋疏密决定，通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出500毫米，平板振动器分层厚度为233、00毫米。B、当采取插入式振动器时，捣实一般砼移动间距，不宜大于振捣器作用半径1.5倍（通常为300400毫米）捣实轻骨料砼移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器和模板距离不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊，振捣器手稿下层砼内浓度大于50毫米，以清除两层间接缝，开动振动棒振捣，手握住振捣棒上端软轴胶管，快速手稿混凝土内部振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30S，但以砼面不再出现气泡，不再显著下沉，表面泛浆和表面形成水平面为准，使用振捣器应做到快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。C、当采取表面振动器时，其移34、动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。柱混凝土浇筑：A柱浇筑前底部应先填以510厘米厚和混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有些人随时敲打模板。B柱子混凝土应一次浇筑完成，如需留施工缝时应留在主梁下面。C浇筑完后应随时将伸出搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑：A梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。B梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度35、等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。C浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不许可用振捣棒铺摊混凝土。 D施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内，施工缝表面应和梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。E施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度大于1.2Mpa时，才许可继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后继36、续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。养护：混凝土浇筑完成后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期通常不少于7昼夜拆模混凝土不宜过早拆模。底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，要下表要求。底模拆除时混凝土强度要求表构件类型构件跨度（ m ）达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率 % 板 2 50 2 ， 8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 - 100 2、砌体工程该工程采取蒸压粉煤灰加气混凝土砌块。（1）蒸压粉煤灰加气混凝土砌块墙1）工艺步骤：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位砌块37、浇水校正竖缝灌砂浆勾缝。1）操作关键点砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充足浇水，砌筑当日再浇一次，水浸入砌块面深度以8-10mm为宜。、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块轴线、砌体边线和洞口线。、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺寸、画线，排列砌块方法和要求以下：A 、砌块砌体在砌筑前，应依据工程设计施工图，结合砌块品种、规格、绘制砌体砌块排列图，经审核无误，按图排列砌块。B、 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采取主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量75%80%。C 、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度通常为砌块长38、度1/3。D、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝和门窗洞口边线应避开同缝，且不得采取砖镶砌。E 、砌体水平灰缝厚度通常为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm垂直缝，应用C20细石混凝土灌实。F 、砌块排列尽可能不镶砖或少镶砖，必需镶砖时，应用整砖平砌，且尽可能分散，镶砌砖强度不应小于砖块强度等级。G、 砌块墙体和结构构件位置有矛盾时，应先满足构件部署。、制配砂浆：按设计要求砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采取重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。、铺砂浆：将搅拌好砂浆，经过吊斗、灰车39、运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小砌块最大铺灰长度不得超出1500mm。、 砌块就位和较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随即进行灰缝勒缝（原浆勾缝），深度通常为35mm。A、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如40、无半砖规格，可用一般页岩砖补砌。B、砌体应上下错缝，内外搭砌。C、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm，通常以10mm为宜。 砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采取加浆填灌方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。D、底部采取烧结一般砖砌筑，高度不低于200mm，具体高度依据填充墙净高和多孔砖尺寸排版确定，确保墙顶斜砌砖要求。E、依据排版图进行拉结筋埋置，拉结筋按每1000根取样一组现场拉拔试验，合格后才能砌筑填充墙。F、填充墙顶部必需在墙体砌筑7天后才能补砌，确保砂浆饱满密实。、设置结构柱墙体应先砌墙后浇灌混凝土。浇灌结构柱混凝土前，必需将41、砖砌体和模板润湿，并将模板内落地灰、砖渣等清理洁净。 结构柱混凝土分段浇筑时，在新老混凝土交接处，须用水冲洗润湿，再铺1020 mm厚水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 浇捣结构柱混凝土时，宜采取插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰墙体，严禁经过砖墙传振。3装饰装修工程（1）、施工次序：优异行内墙抹灰，再做楼地面，主体完工后进行外墙抹灰。（2）、施工方法：内装饰在主体完成时，进行内装饰，按顶棚、墙面和地面次序施工。外装饰采取由上而下施工次序，内、外装饰均先做出一个样板，待验收达成标准后，再组建专业班组全方面进行施工。（3）、技术确保方法：墙面必需平整，外墙颜色一致42、，分格缝宽窄均匀、密实，材料必需符合技术要求。内墙面阴阳角顺直，门口护角做法应符合现行建筑施工规范要求。（4）、内墙面施工施工次序：浇水湿润界面处理剂设置标筋抹底层、中层灰抹面层灰内墙抹灰工程从结构验收结束后，可开始进行施工。施工该分项工程时，一定要按施工规范、质量标准及操作规程施工。抹灰前提前做好样板间，经过质量监督部门验收符合优良标准后，方可大面积组织施工。抹灰前，检验门框位置是否正确，和墙连接是否牢靠，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实，贴饼冲筋数量和位置必需符合操作规程要求。清理基层表面，并洒水湿润，砼柱、梁有凸出部分必需剔平，太光滑表面应凿毛。冲筋后约2h左右开始抹底灰，底灰7-843、成干后抹中层灰，中层灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠住丙边标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。砼部位施工前应先抹界面处理剂一道，然后分层找平、压光、检验墙面垂直、平整度，阴阳角方正。内墙抹灰在碰到安装管线剔洞、凹槽时应采取细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。在抹灰过程中派专员负责抹灰质量控制，达不到标准必需作返工处理。抹灰完后立即进行养护（采取喷雾气喷水养护），养护时间在14d左右，以降低墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检验，对空鼓部位作返修处理。抹灰质量要求：做到无空鼓，表面平整、垂直，阴阳角方正，墙面无裂缝等质量通病。（5）门窗工程1）、工艺步骤弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连44、接铁件按图纸编号运至安装地点检验断桥铝合金窗保护膜断桥铝合金窗安装门窗口四面嵌缝、填保温材料清理安装五金配件质量检验纱扇安装。2）、施工关键点弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标识，对部分不直口边应剔凿处理。 墙厚方向安装位置：依据外墙大样图及窗台板宽度，确定断桥铝合金窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，标准上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断桥铝合金窗窗下5mm为宜。就位和临时固定：依据已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3）、成品保护窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。窗保护膜应检验完整无损45、后再进行安装，安装后应立即将框两侧用木板条捆绑好，并严禁从窗口运输任何材料，预防碰撞损坏。 抹灰前应将窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，预防砂浆对其面层侵蚀。 窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，预防将表面划伤，影响美观。 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏窗樘料。 建立严格成品保护制度。（6）、油漆工程1）基础要求油漆工程施工时，施工环境应该清洁洁净，抹灰类工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。通常油漆工程施工时环境温度不低于+10，相对湿度小于60%。油漆涂刷前，补涂物件46、表面必需干燥，当为混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%。油漆工程施工过程中应注意天气改变，当遇有大风、雨、雾等情况时，不可施工（尤其是面层油漆，不应施工）。2）注意事项混凝土、抹灰面涂刷油漆关键施工工序以下表涂刷乳胶漆，在第一遍刮腻子前，应刷一遍乳胶水溶液。第一遍刮腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。混凝土和抹灰在油漆前，应充足干燥洁净，不得有起皮、松散等缺点。粗糙处应磨光，缝隙、小孔洞和凹凸不平处应用腻子补平。（7）、瓷砖墙面1）按设计要求挑选规格、颜色一致釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以有足水不早泡为止），阴干备用，底子抹灰后通常养护1-2d，方可进行镶贴。2）47、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但不得出现小于1/2砖。3）先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖愣角翘出，以愣间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2m长靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右，在门口或阳角处灰饼除正面外，靠阳角侧面也要挂直，称为两面挂直。4）铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再依据已弹好水平线，在最下垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖依据。贴时通常由下往上逐层粘贴。5）除采取掺环境保护108胶水泥浆作粘结层，能够抹一行（或数）贴一行（或数行）外，其它均粘结砂浆铺在瓷砖48、后面，逐块进行粘贴。环境保护108胶水泥浆要随调随用，在15环境下操作时，从涂抹环境保护108胶水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出浆液擦净。6）当采取混合砂浆结合层时，可用小铲把轻轻敲击，当采取环境保护108胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其和基层粘结密实牢靠，并要用靠尺随时检验，修补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，预防空鼓。7）贴时通常先从阳角开始，使不成整块留在阴角。8）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖套割后镶贴。9）每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均49、匀，颜色一致。（8）、瓷砖楼地面工程1）铺贴前，对地砖规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手撮无水迹为准。2）在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达成1.2mpa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗洁净。3）铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4：0.5水泥浆，并随刷随铺。4）依据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直两条控制线和确定地砖铺设厚度，再依据地砖尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴收边处理，不得出现小于半砖地砖。5）依据分格预排结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采取1：2干硬性水泥砂浆50、，面砖应紧密紧实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。6）面层铺设完成后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚1/3，擦缝和勾缝应采取同品种、同标号水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。7）面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺点。地漏应低于地面5mm，并找出对应坡度。8）地砖间和地砖和结合层间和墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整、镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗洁净。（9）脚手架工程1）外墙采取双排钢管扣件脚手架，外立面和底面分别设密目网和安全网封闭。2）内墙砌筑和抹灰采取工51、具式脚手架。3）外墙脚手架关键结构要求：（单位：m）。脚手架外立杆离墙1.2m，纵距1.5m.。大横杆间距1.8m，第一步架步高1.6m.。立杆基础灰土扎实，C20混凝土50mm厚，满铺50mm厚，200mm宽，4m长木板，并加管套。小横杆间距1.5m。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，斜杆和地面夹角为4560。联墙杆每层设置，垂直距离4m，水平距离6m，高度段分界面上必需设置。护身栏杆、踢脚板设置在作业层，栏杆高1.2m，踢脚板高0.3m，扣件对接或搭接位置上、下或左右错开，设置在不一样网格内。4）设计计算：横向水平杆计算强度计算M1/8（q恒q活）b2 1/8qb2q52、1.2(GKCgk）1.4KQQKCGK：脚手板重力 查表GK350N/m2C：小横杆距C0.75mgk：钢管单位长度重量，查表gk.38N/mKQ：施工荷活荷载不均匀分布系数KQ1.2QK：施工荷载标准值QKN/M2q1.2(3500.75+38）+1.41.20.752880.6N/mM1/82880.61.225.18N.m按下试验算抗弯强度M/Wf 查表：w5080mm3 f205N/MM2M/W518.5103/5080102N/mm2f205N/mm2安全挠度计算w/b5qb3/384EI 查表：E2.06105N/mm252880.61/3842.06105121900 121953、00mm20.25%1/3851/150 1/150即：满足要求.纵向水平杆计算强度计算F1-纵横向水平杆，交点处支座反力量大值F1bq/2aq1.22880.6/20.32880.62593N因活荷载约占90%，故全按活载考虑M1/8qL21/81.41.2F1L21/81.41.225931.5816.65N.mM/W81665/508010-1161N/mm2f205N/mm2安全挠度计算W/b5qb3/384EI5259315003842.061051219001/2201/150满足要求扣件抗滑承载力计算扣件抗滑承载设计值查表得Rc8KN纵横向杆传输力R2.881.22.591.5754、.35KN5KNRc符合要求立杆计算按组合风荷载计算N/AMw/Wf主杆轴向力设计值N1.2（NG1KNG2K）0.851.4QK经过计算或查表得脚手架结构自重标准值产生轴向力NG1K0.411KNNG2K0.5KN构椟件自重标准值产生轴向力，施工荷载标准值产生轴向力总和（双层同时施工）NQK7.2KNN1.2（0.4110.5）0.851.47.610.13KN立杆计算长度10kuh 查表得K1.155 U1.55 h1.5101.1551.551.52.69m长细比10/i2.69/1.5810-2170 i1.58cm由值查表 0.245立杆载面各A查得A4.89cm2风荷载设计值产生立55、杆弯矩Mw0.851.4wklah2/10风荷载标值WK0.7U2.US.WO经计算或查表U21.670.71.670.4680.510.274KN/m2US0.48 WO0.51 W5.08cm3 f2.05N/mm2MW0.851.40.2741.51.52/100.11KN.MN/AMW/W10.13/0.2454.8910-40.11/5.0810-684.610321.6103106.2103f205103KN/m2稳定脚手架搭设高度限值计算可搭设高度HSfF1.2NG2K1.40.85（NQKMWK/W.a）/1.2gkMW0.851.4MWK 由上MW0.01MWKWw0.85156、.40.11/0.851.49.2410-2 KN.mA1.19810-4 Af24.56每米立杆承受结构自重标准值gk0.139KN/mHS76.6m高度限值HHS/（1+HS/100)76.6/（176.6/100）43.4m因H43.4m22.5m实需搭设高度，所以满足要求。地基承载力计算取KC0.4地基承载力标准值：查相关规范3：7灰土28d强度值可达100kpa，为安全取fgk90KN/m2fgkc.fgk900.436KN/m2立杆基础底面平均压力PN/A N10.13KN基础底面采取520cm木板连续部署，故底面面积A1.50.20.3m2则PN/A10.13/0.333.8KN57、/M2P33.8KN/m2fg36KN/m2地基承载力满足使用要求（四）水电关键施工方法1施工组织和准备施工准备成立现场技术指导小组，组织相关工程技术人员，班组施工人员学习设计图纸，了解设计意图，学习相关操作规程及质量验收标准。组织准备施工机具，在施工前准备好并进入施工现场。2工序施工方法及质量确保方法（1）给、排水系统 该工程分为给排、水系统，并选择和其等级、规模相适应器具设备。水卫管道安装应确保使用功效，作到管道不渗漏、不堵塞，设施使用方便，达成安装合理，方便使用和美观一致。准备工作参与图纸会审，熟识工程关键点、施工特点和关键部位质量要求。经过熟识图纸和图纸会审，搞明白设计特点及对施工具体58、要求，特殊部位、新工艺、新产品施工要求，处理图画上存在“错、漏、碰、缺”问题，初步联络和土建专业预留、预埋等配合问题及关键部位接口问题。依据图纸施工组织设计，制订自己切实可行分项施工方案，依据工程要求，配置必需特殊工种，如焊工等工种上岗证，安排好工作程序和工期、关键工序和质量控制方法等。做好各项工种技术交底。各分项工程施工工序及技术质量方法。、给水管道安装：工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温材料要求：首选按图纸要求选择和该工程相适应管材，管材材质必需满足该工程生活用水质量等级、阀门、管件等附件均应符合要求，并有出厂合格证。管道安装在土建工程工作面许可情59、况下插入进行。暗装管道在土建未封闭前进行，明装管道在安装层顶板完成后进行，沿管线安装位置模板及杂物清理洁净。、排水管道工艺：安装准备管道预制制污水干管安装污水立管安装污水支管安装闭水试验通水试验依据图纸及会审检验、查对预留空洞尺寸，将管道坐标、标高划线定位。冬季采取防冻方法，立管始端应采取2个45度弯头连接，闭关自守根部应设支墩，支、吊架设置合理，如排水管道需隐蔽先闭水试验，后办理隐蔽手续，管首立管设置检验口，支管末端设置清扫口，水平管道每15m处和每一个转向点处设疏通装置，支管安装到位后配合土建将板洞堵严。每层支管均做闭水试验，最终做通球试验。（2）电气本工程供电电源由新建住宅楼室外配电箱引60、出，采取电缆直埋引入，配电干线以电缆布线为主。照明电力导线采取ZRBV500V穿阻燃塑料管在砼内敷设。暗配管：设计要求线管沿地面敷设，因为土建进度较紧，所以要求电工施工人员必需提前做好材料准备，依据设计要求预制好，多种弯头及半成品，待工作面成立后，立即投入现场，保质保量完成任务，为土建打好基础，争取时间。土建支完模板后，再进行配管，箱盒保护，采取黄土加锯沫堵塞严密，用牛皮纸包扎牢靠，以防混凝土进入箱盒内，倍数要符合要求。施工时，要严格根据下面程序施工，配管要在底筋绑扎完成后进行，管子敷设完成后，立即通知建设单位，进行现场检验，加强管子保护，做到万元一失。向外预留管子头，要用丝堵堵严，以防管子堵61、塞。 钢管电气配管时应按设计要求做防腐处理。 PVC管敷设：本工程照明，动力配管采取PVC管敷设。所进PVC管其材质均应具耐热、耐燃、耐冲击长符合防火规范要求，并有产品合格证，PVC管配件，接线盒均应和之配套，粘接胶水粘性牢靠、快速。根据设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及多种盒、箱，预制管弯可采取冷煨法和热煨法。冷煨法：管径在25mm及其以下可用冷煨法。将和PVC管管径相匹配弯簧插队入PVC管内，需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手板逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧，当弯曲较长管时间可将弯簧用铁线或尼龙线栓牢上一端，待煨完弯后抽出。热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管62、子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放到木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管出现烤伤、弯化、破裂等现象。依据施工图纸测出盒、箱出线口等正确位置，把管路垂直点水平线弹出，根据要求标出支架，吊架固定点具体位置。管路固定方法采取膨胀螺栓固定支吊架，吊架固定点具体位置。管路固定方法采取膨胀螺栓固定支吊架，再将PVC管固定在支吊架上。首先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间支呆、吊架。管路敷设：断管、小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断断口后将管口锉平齐，敷管时，先将管卡一端螺丝（栓)拧紧二分之一，然后将管敷设于管卡内，逐一拧63、紧，支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡平整、牢靠，埋入支架应有燕尾，埋入深度大于120mm,支架及敷设在墙上管卡固定点和盒、箱边缘距管为150-300mm，管路中间距离必需符合规范要求。PVC管敷管长度超出下列情况时，应加接线盒：无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，直管每30米应加装赔偿装置。 管路敷设完成须进行系统，并进行班组自检、互检，合格后向监理企业进行隐蔽报检，确定合格后签字，再进行下道工序。 管内穿线：线材规格应符合设计要求，穿线工作必需在墙体抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前，应将管中积水或杂物清除洁净，不一样回路、不一样电压和交流和直流导线，不得64、穿入同根管子内，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线总截面积(包含外保护层)不应超出管子截面积40%，导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套保护导线。 电气器具安装：灯具配件应齐全，不得有机械损伤、变形。采取专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上，开关绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内排灯具其中偏差小于5毫米；固定灯具螺钉或螺栓应大于两处，暗设插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面，同一室内插座，开关面板高差不应大于5毫米，单相两孔插座面对插座右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线，同一场所开关切断位置应一致，且操作应灵活。 完工测试：要认65、真测试箱和箱，和各个回路绝缘电阻值，实测每一回路绝缘电阻值必需达成0.5M以上（采取ZC25-3500V型兆欧表），不然应查找原因，排除隐患，全部器具安装要求回路清楚，相序正确，做好接地电阻（保护接地）测试，实测阻值全部须小于设计阻值，如达不到要求，应对应采取方法，增加接地极根数；通电试验，做满负荷二十四小时不间断通电安全检验试验，使日光灯无闪烁，开关开闭灵活，插座相序正确，以达成使用和安全之最好状态。八、雨季、冬季施工确保方法（一）雨季施工确保方法：1、提前做好现场临时道路排雨工作，应依据实际情况，用砂、石或其它材料垫实和加高道路，雨季由专员负责维护道路。2、做好基础或建筑物四面现场排水工作66、，将地面雨水立即排出场外，确保基础或建筑物不受雨水浸泡。3、工程施工用钢材、模板及周转材料场地用砂、石铺平，留足坡度，确保场内无积水。4、现场全部机电设备应提前做好防雨棚（罩）。雨天设专员常常检验用电设备接零接地保护，确保机电设备正常运转。5、雨季施工要控制砂浆配合比，立即测量砂含水率，严格砂浆工作度，发觉问题立即纠正。6、天天由专员收听收看天气预报，随时通知施工人员做好防雨准备。（二）冬季施工确保方法1、砼冬季施工时一律掺加NC-型防冻剂，依据试验室提供数据掺量为水泥用量5%。2、砌筑砂浆冬季应掺加MNC砂浆防冻剂，掺量为水泥量3%。3、砼、砂浆搅拌时间合适延长，尽可能缩短砼、砂浆出料和入模67、时间，确保砼入模温度和砂浆使用温度不低于5。4、砼浇筑成型和墙体砌筑后应用于干草帘覆盖保温养护。5、做好天天测温和收看天气预报，随时做好防冬寒准备工作。九、工期确保方法企业成立了专门项目施工领导班子，确定了工期目标，依据招标文件要求，我企业计划确保92天完成。并以合格标准交付给建设单位使用，为承兑我企业诺言，做好以下多个方面工作。（一）组织管理方法1、充足做好开工前准备工作，在项目部统一指挥下，安排好流水作业和主体交叉作业，为确保形象进度实施。基础主体或其它关键性施工阶段安排白天和夜间两班作业，搞好整体施工次序和形象进度安排，抓住关键线路，确保优质、高效施工。2、组织选配精干管理人员和技术力量68、过硬、有施工经验及素质优良队伍，企业生产部门组织每七天定时召开生产协调会议，立即处理施工中出现多种问题。3、优化关键施工阶段方案，保护各专业施工全部在控制工期内完成任务，抓好关键分项工程技术处理工作，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，为安装和装饰工程发明条件。（二）技术管理方法1、项目技术责任人熟悉图纸及施工组织设计，编制材料、设备、机具需要计划，主动准备图纸绘审和设计交底，立即正确地组织操作、放线、落实各项施工方案，配合项目经理搞好施工进度合理安排。2、编制切实可行单位工程进度计划，并对应做好月、旬、周施工作业计划。做到周保旬、旬保月，确保工期顺利实现。3、搞好季节施工，依据工程具体情69、况，采取新技术、新工艺，缩短施工工期。（三）材料管理方法：依据工程形象进度分期分批组织进场，做到货源充足、供给立即，在施工现场内合理组织材料堆放，降低无须要二次搬运。（四）机械管理方法砼采取快速脱模法组织施工，加紧砼浇筑速度，采取砼输送泵，连续施工，缩短施工工期。（五）劳动力组织方法：企业和项目部签定工期、质量管理责任状和劳动用工协议，确保施工人员按月足额发放工资，确保不影响总体进度计划落实。做到季节性施工不放假，确保各班组按天天核定工程量足额完成。十、质量确保方法（一）落实落实质量管理确保体系，配置专职质量质检员和质量检验小组。严格根据施工规范和操作规程施工，制订一系列规章制度，实施奖优罚劣70、，重奖重罚。（二）做好施工前技术交底工作，操作人员挂牌作业。（三）严格实施原材料检验要正确。立即做好隐蔽检验验收工作。（四）在该工程施工过程中，应紧密配合，层层严把质量关，使影响工程质量多种原因全部处于受控状态，并有防范方法。（五）施工中材料要“三证”齐全，并经复试合格才能进入施工现场。对给排水、电气照明中主材要严把质量关和进货渠道，和材料样品不符严禁进场；对塑钢门、窗及卫生器具等在提供材料合格证同时，做好成品材料试验工作，不符合要求或不合格材料绝对不能进场。（六）土建工程和水、电等安装工程紧密配合，要求各工种相互配合协调施工，确保单位工程质量。十一、施工安全确保方法（一）、坚持“安全第一”生71、产方针，对进场工人进行安全教育和培训，增强施工人员安全意识。“三宝”购置要符合要求，现场人员要正确佩戴安全帽；首层和施工层设置安全网，高空作业戴安全带，严禁高空扔物，并做好防护工作，安全标志明确，警钟长鸣。（二）“四口”防护严格根据建筑施工高处作业安全技术规范要求，对孔洞口全部要防护，防护工具尽可能做到定型化。（三）严格根据安全操作规程组织施工，多种机械、电器、设备设专员管理，多种接电装置安全可靠并有防漏电方法。施工现场采取三相五线制配电系统，现场用电采取三级配电、两级保护，用电设备采取一机、一闸、一漏、一箱。（四）外墙脚手架采取双排钢管脚手架，脚手架、平台架搭设必需符合安全规范要求，挑板铺设72、平稳，施工先检验，后使用。（五）现场设专职安全检验员，全方面负责施工现场安全管理工作。十二、现场文明施工方法（一）、项目部成立文明施工管理小组，制订具体管理方法，定时开展文明施工评选活动。（二）施工现场做到围档、封闭管理，现场人员佩戴工作卡。（三）临建搭设和机械、材料部署必需根据施工总平面图部署，材料堆放要求整齐，按现场计划入库或堆放，并挂牌分类。（四）在施工现场仓库重地设防火警示牌，消防器材准备齐全。（五）施工现场办公室室内卫生整齐，办公用具摆放整齐有序，各操作点、面必需做到工完场清，保持场内洁净。十三、降低工程造价方法（一）、编制具体、合理施工组织设计，指导工程施工。（二）、多种材料按确定73、位置到现场，降低二次搬运；对多种材料要认真过磅、量方，严格计量。（三）、钢材要集中下料，合理搭配长短钢筋接头，降低钢筋断头。（四）、合理安排流水穿插作业，加紧模板支撑体系和模板周转。（五）、严格砼配合比，在砼中合适掺部分外加剂，节省水泥用量。（六）、明确工期、质量目标，制订奖罚要求，确保工程质量，避免返工、窝工损失。控制人工费、材料、机械等费用消耗量，达成降低工程造价。十四、施工环境保护方法（一）、施工过程中，严格控制使用国家严禁淘汰或超期使用机械，尽最大努力降低施工噪声干扰。（二）、在装修工程中，采取新工艺、新材料，对环境有污染，一律不准使用并不得进入现场。（三）、建筑垃圾封闭管理，做到日集74、日清，并适量洒水防尘。（四）、合理安排施工操作程序，尽可能避免有噪音施工工序在夜间施工。对已完成建筑成品分别做好保护。（五）、服从建设单位管理，严禁扰民，保护珍惜公共设施，维护施工现场秩序。十五、工程施工成品保护方法在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工，或一些部位已经完成，其它部位正在施工，假如对于成品不采取妥善方法加以保护，会造成损毁或伤害，影响结构和观感质量。所以，加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提升项目管理水平，降低工程成本、按期完工关键步骤。（一）、通常方法1、保护：提前保护，以预防成品可能发生损伤和污染。如门口在推车易碰部位，在小推车车轴高度钉防护条等。75、2、包裹： 采购物资包装：预防物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而造成质量下降。采购单位在订货时向供给商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和对应技术文件，包装外部必需有显著产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3、覆盖：对于楼地面成品关键采取覆盖方法，以预防成品损伤。如用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护项目，也要采取合适方法覆盖。4、封闭：室内墙面、天棚、地面等房间内装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5、巡查看护：对已完产品实施全天候巡查看护，并实76、施标色管理，要求进入各个施工区域人员必需佩戴由承包方颁发贴有不一样颜色标识胸卡，预防无关人员进入。6、搬运：物资采购、使用单位应对其搬运物资进行保护，确保物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力和天气情况等。对轻易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒物资，和业主有特殊要求物资，物资采购使用单位责任人指派人员制订专门搬运方法，并明确搬运人员职责。7、贮存：贮存物资要有显著标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清楚可查。必需时（如安全、承压、搬运方便等）应要求堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避77、光、防鼠、防虫等）要求物资，仓库条件必需符合要求。（二）、关键分部分项工程成品保护方法1、测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定；搭设保护架，悬挂显著标志以提醒，水准引测点尽可能引测到周围永久建筑物上或围墙上，标识显著；不准堆放材料遮挡。2、土方工程对临建建筑物、构筑物及多种管线要事先勘察清楚，进行观察并制订保护方法。3、防水工程底板垫层、屋面防水施工时，严禁穿硬底带钉鞋在上面行走，防水层施工完成后，办理交接手续；立即做防水保护层。对地下室外墙砼工程砼浇筑完成后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，而且对该部分成品采取有针对性保护方法，办理交接手续，责任施工员要将实际情况统计在施工日志中，做为一个关键78、检验项目。4、砌筑工程在砌筑过程中，水电专业立即配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，预防砂浆污染，雨季施工时要用塑料布立即覆盖已施工完墙体。在结构柱、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。5、地面和楼地面工程（1）地砖1）水电综合布线管槽、各类管道；全部应全部完成，并经过监理检验认可后，和土建专业进行交接。2）土建将安装完成木门框；用多层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，预防碰撞；在地面施工时；要安排木工随时检验门框位置、垂直度有没有变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中立即校正和修改。 3）运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时；推车要缓慢，预防撞坏门框79、。4）水电进入二次安装时；对使用人字梯、高凳下脚要用麻布或胶皮包好，以预防滑倒和碰坏已施工完成地砖地面。（2）整体楼地面整体楼地面工程施工时，要加强对水电各类管线、木门框成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在已完成面层上拌制砂浆。在操作墙面涂料时，为预防其对地面污染，必需在上层覆盖一层木屑进行成品保护。6、门窗工程（1）木门框完成后；在1.2米以下用多层板将框周围包钉好，预防碰撞；木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套和墙面交接处贴纸胶带，以预防油漆对五金件及墙面污染；油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，预防触摸。（2）门窗在安装前必需粘贴80、塑料保护胶带，以预防水泥砂浆腐蚀和污染，在进行铝合金门窗和墙体接缝处打密封胶时要立即清理多做胶液。在刮风天气施工时要立即将门窗关闭好，以预防门窗玻璃打坏和门窗框松动、变形。（3）对门窗玻璃要做好标识保护。（4）对滴在窗台、地面油漆要立即擦于净。7、墙、顶棚涂料（1）墙面、顶棚涂料施工时要和水电、灯具、面板安装穿插进行，其次序为： 顶棚涂料涂刷完成后；进行灯具等安装，墙面在涂刷最终一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清雪白手套；以保持墙面、顶棚清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好；由水电向土建进行交接，再进行最终一遍涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理洁净，并用塑料81、布或报纸将地面覆盖；并对门窗进行包裹和保护；方便预防墙面涂料施工时对地面、门窗污染。（3）在涂刷分界线时，采取胶带纸粘贴方法，避免污染其它界面。8、屋面工程屋面找平层应按设计流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫洁净，预防杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要立即将防水保护层做好。在施工中运输材料路线应铺脚手板，手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，施工人员须穿软底鞋，预防将防水层刮破，并安排防水人员随时检验；如发觉有刮破，要立即进行修补。在施工防水时，要注意预防对外墙和其屋面上多种设施设备污染。9、卫生洁具卫生洁具安装时要和土建装修施工相交叉，所以，卫生洁具应在墙地面镶贴工82、程、户门安装工程完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以预防施工人员大小便及建筑垃圾浸入，预防其它工序施工时污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入下道工序施工。10、钢筋工程成品保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多出钢筋，扎丝及垃圾清理洁净。（2）钢筋直螺纹丝头须套塑料保护帽，以预防施工过程中损坏丝扣。（3）梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采取包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。（4）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢83、筋，如发觉污染应立即清洗洁净。（5）浇筑混凝土时，泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不许可直接铺放在绑好钢筋上，以免泵管振动将钢筋移位。浇筑混凝土时，设专员看钢筋，以防钢筋移位。11、模板工程成品保护楼板模板完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。并立即将多出材料及垃圾清理洁净。预留、预埋件在支模时配合进行安装，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、预埋件等。12、混凝土工程成品保护混凝土浇筑完成后未达成1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。在没有达成设计强度之前严禁在楼板处集中堆放模板、木枋、门架等集中荷载。劳动力计划表工种等级按工程施工84、阶段投入劳动力情况基 础主 体装饰装修安装工程瓦工354540砼工353525木工304020钢筋工252515架子工151515抹灰工251535油漆、粉刷工65电工101515管道工555电焊工101058机械工444钢结构吊装工25彩板安装工35注：以每班八小时工作基础编制关键施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw/h备注1塔吊QT3151徐州.519.512井架JD-21徐州.57.513砼搅拌机JZC3501徐州.107.514砂浆搅拌机GZ2502济宁.83.625钢筋切断机CGW402天津.101026钢筋弯曲机GW-402济南.107.5285、7钢筋调直机2济南.107.528蛙式打夯机60KG2河南.92.229插入式振捣棒ZN-506河南.71.1610竖向电焊机2天津.512211钢筋对焊机2天津.1075211交流电焊机BX3-500-12天津.55.5212电锯MJ5002天津.55.5213电刨MQ442A2牟平.55.5214砼输送泵HB601上海.815平板振动器4.216挖掘机1徐州.1017自卸汽车2济南.918套丝机1徐州.51.819砂轮切割机2徐州.71.32关键试验、检测设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw/h备注1水准仪DS3-DZ2北京.82经纬仪TDT5-12北京.8 3超声波探伤仪CTS-22B1徐州.54涂层测厚仪EPK600BF1徐州.55全站仪苏光-100徐州.5临 时 用 地 表用 途面积（平方米）位 置需用时间经理办公室15见施工平面部署图工程开工前监理办公室15见施工平面部署图工程开工前甲方办公室15见施工平面部署图工程开工前技术室25见施工平面部署图工程开工前保管室20见施工平面部署图工程开工前木工房60见施工平面部署图工程开工前钢筋房80见施工平面部署图工程开工前水泥库35见施工平面部署图工程开工前卫生间15见施工平面部署图工程开工前会议室30见施工平面部署图工程开工前警卫室10见施工平面部署图工程开工前