1、烯烃事业部成品油罐区C524罐防腐施工技术措施校对: 审核: 目 录一、 施工概况二、 编制依据三、 施工工艺四、 工程机构组阁五、 质量控制点六、 主要施工工序七、 施工技术及质量要求八、 主要施工机械设备、材料九、 劳动力配置十、 质量保证措施十一、平安、文明施工措施JHA记录附后十二、保证工期措施十三、竣工验收及质料收集十四、施工进度方案表十五、施工平面图烯烃事业部成品油罐区C524罐防腐施工技术措施一、 概况:1、烯烃事业部成品油罐区C524罐防腐：罐直径11.3米、高13.98米，内外防腐面积约1230。工程施工地点位于烯烃事业部成品油罐区内，属于特级防火区，因此作业时需做好各项准备2、工作落实平安措施以及防火防尘措施。为保证工程进度和质量，更好的组织施工，特编制本施工技术措施。2、成品油罐区C524罐防腐施工工艺表如下：储罐名称:溶剂油罐 储罐位号:C524 储罐材质:Q235A储罐规格:11130*13978mm序号施工工程施工要求质量标准备注1储罐内部防腐1、喷砂除锈，除锈等级不低于Sa2.5要求。2、刷耐油导静电涂料非碳系E52-9，一底二中二面，共五遍涂料。总厚度315m。1、GB8923-88 2、HGJ229-91喷砂时全封闭式防尘，强制通风、水幕除尘。2储罐外部防腐1、喷砂除锈，除锈等级不低于Sa2.5要求。2、刷隔热保温涂料，二底HEF210、二中HEF213、7、二面HEF303，共六遍涂料。总厚度280m。1、GB8923-88 2、HGJ229-913盘梯、护栏等钢结构，泡沫及喷淋管防腐。1、电开工具除锈，除锈等级不低于St3级。2、刷环氧红丹底漆一遍，丙烯酸氯化高聚物面漆两遍。1、GB8923-88 2、HGJ229-914储罐外底板与根底防水1、外表除油、除灰，处理平整。2、刷高弹聚氨酯防水涂料底漆、面漆各两遍。总厚度3mm。1、GB8923-88 2、HGJ229-91二、编制依据：1、招标文件；2、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准? JGJ130-2001；3、?特种作业人员平安技术考核管理规那么? GB5036-884、?涂装前4、钢材外表锈蚀等级和除锈等级? GB8923-88；5、?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准? SH3022-1999；6、?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准? HGJ229-91；7、?钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准? GB50393-2021；8、?涂装作业平安规程涂漆前处理工艺平安及其通风净化?GB7692；9、?涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化?GB6514；10、?石油化工工程建设交工技术文件规定? SH3503-20014.11、依据烯烃事业部技开室技术交底。三、施工工艺：1. 罐内喷砂至Sa2.5级，刷E52-9-WL防腐涂料，底漆一遍、中间漆二遍、面漆二遍,总厚度5、大于或等于315m。2. 罐外喷砂至Sa2.5级，刷隔热保温涂料底漆HEF-210二遍,中间漆HEF-217和面漆HEF-303各二遍,总厚度大于或等于280m。3. 钢结构及平台电开工具除锈至St3级，刷环氧红丹底漆一遍、丙烯酸氯化高聚物底面漆二遍平台及踏步正面增刷环氧云铁中间漆一道。4. 储罐外底板与根底防水：外表除油、除灰，处理平整后刷高弹性聚氨酯防水涂料底漆、面漆各两遍，总厚度大于或等于3。四、 工程机构组阁序号姓 名职 责备 注联系号码1陈卫胜工程经理负责整个工程的全面运转2李德喜现场负责人负责整个工程的现场调配138073050713张 君技术负责人负责整个工程的技术指导及实施4袁6、运霞预算员负责整个工程的签证及办理预决算5谭 熹平安员负责整个工程平安及平安设施配置6李华平质检员负责整个工程自检及甲乙双方共检五、 质量控制点：序号施工工艺见证点自检点送检点甲、乙双方共检点备注1材料验收及合格证2喷砂除锈须甲方认可前方准刷漆3刷漆前外表处理4分遍刷漆厚度检测抽检5漆膜总厚度检测6钢丝轮除锈须甲方认可前方准刷漆7刷漆前外表处理8漆膜厚度检测9导电率检测10施工记录抽检抽检六、主要施工工序施工措施审批开工前条件确认开工报告脚手架搭设喷砂涂刷共检隐蔽报验竣工验收七、技术及质量要求本次施工技术要求除按有关标准执行外，特此强调如下：一喷射除锈施工技术要求：a) 喷射除锈用砂采用河砂，7、其含水量不应大于1。2.喷砂处理后的金属外表应呈均匀的粗糙面，附着于钢板上的油污漆迹、锈迹氧化皮应彻底去除干净，外表钢板结构显露灰白色； 3.喷砂后，刷底漆前应进行压缩空气吹扫，干布擦抹，再用干净破布沾稀释剂清理干净前方准刷漆，对己刷底漆外表经喷砂污染后，刷漆前同样用此法清理外表。4.砂轮机除锈后的外表应无锈，无结合不牢的黑色氧化皮残存的油漆膜，必须结合牢固，有机溶剂擦抹外表；二涂料施工技术要求 1.刷漆前应进行隐蔽工程签证；2.专职涂料配制员，应保持配料与施工用的工具干净，不得随便混用，应严格配比；3.使用涂料时应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清理前方可使用，涂料开桶后必须密封保存； 48、.涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行，涂均为止，不得漏涂；5.涂层数应符工艺要求，面层应顺介质流向涂刷，外表应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠和破损现象；6.各种涂料及稀释剂不得随便混用；7.下一道刷漆表干并且不沾手之后进行；8.涂刷之后应进行分层测厚，及时掌握刷漆厚度，以保证干膜总厚度；9.专用涂料在大面施工前，都应按照配比先进行小面试涂；10.涂刷前，应将附着于钢结构外表的焊渣彻底去除干净；三其它施工技术要求：1.搭建防雨棚以确保雨天的正常施工及设备漆面质量本项工程防雨 措施以内、外罐壁交叉作业为主，晴好天主劳动力为罐外施工，阴雨天主劳动力为内壁施工。八、主要施工机械设备、材料序9、号设备名称型号规格数量1空压机供气压力供气量10m3/分2台2电缆3*25mm2+1*16mm2350米3喷砂机7002台4电动砂轮机1508台5轴流风机防爆型0.8kw2台6测厚仪640-00011台7导静电率检测仪1台8台称50kg1台9钢管12吨10钢架板250*3000260块11粗砂140吨12防静电涂料内E52-9-WL727.5k g13隔热保温涂料外HEF-210/217/303660kg九、劳动力配置序号工种数量人理论计算依据1喷砂工8二把枪二班倒，每枪每班50m2,50*2*2班=200m2,需8天完成4电动砂轮、8人喷砂完后参加外除锈2架子工10共需12吨钢管，搭设时间为10、5天3防腐工84电工1无故障时配合相关工种作业5辅工4十、质量保证措施质量工程师：张君质检员：李华平班组检验员：肖满生技术员：王爱国材料员：刘玉平 2.1严把材料关：计算材料用量申报材料采购申请单采购材料材料报验，油漆和涂料都必须是烯烃厂指定厂家，且具有出厂合格证及检测报告。2 . 2 严把技术关：及时做好各分局部项工程的技术交底，组织施工工艺的学习和检查落实，并做好各项隐蔽工程签证；2 . 3 严格工序控制：做到上道工序不合格，决不进行下道工序。2 . 4 严格执行监理备案制，做好每道工序的报验，签字，隐蔽记录，资料归档等。十一、平安、文明施工措施由于罐内外壁喷砂防腐H=12m全部是高空作业11、且防腐涂料都是易燃物品，上、下施工作业面存在交叉作业，同时在罐内施工，在此施工由于涂料大量挥发，极易发生人员中毒及闪爆等平安事故，故制定如下措施：11.1一般平安措施11.1-1施工现场严禁烟火，现场材料应分区堆放，防腐涂料应放在生活区，每次施工用多少拖到现场多少，生活区防腐材料使用仓库必须通风，涂料应放在温度较低，枯燥处防止阳光直接照射；2 进入施工现场，施工人员必须穿戴防护用品；3 离坠落基准面2 米以上含2米施工，必须佩挂平安带，脚手架必须搭设1200mm高临边护栏；11.1-4 脚手架必须每层铺设架板，严禁单块架板施工，并将架板用14 号铁丝绑扎牢固。11.1-5 脚手架搭设，步距为112、.35 米，纵距为1.7 米，脚手架纵向按每组剪刀撑跨立杆根数为5-7 根6m) ，斜杆与地面夹角在45-60 度之间，高度在24m 以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架搭接设置。11.1-6 搭设的脚手架必须用钢制材料搭设，搭设的脚手架投入使用前，必须经主管科室检验合格，并挂有“架设合格牌方可投入使用； 二次电源接线必须由有持证的电工按标准要求进行，罐内施工照明应使用防爆灯，所有电器应装有漏电保护设施。11.2 施工平安防护用品防护眼镜：30 付； 低压防爆灯：6 个24V以下防爆轴流风机：2 台； 移动式干粉灭火器：2 个平安带：20 付 平安防13、护网：200 米军用篷布防尘口罩：60 付11.3 罐内施工防爆措施11.3-1 进罐作业必须办理进罐作业票；11.3-2 罐内施工应强制送风排风，通风设备应在上入孔或通气孔安装轴流风机，以保证罐内空气流通；11.3-3 罐内施工时照明灯要使用低压防爆平安灯，24V以下通风设备采用防爆型的，连接电缆接头必须按标准连接，罐内不准使用插头、插座开关；11.3-4罐内施工人员不准穿钉子鞋及易产生静电的着装，不准用铁器敲击；11.3-5 罐内大面积涂刷时，每次涂刷面积不宜太多，尽量少加稀释剂，以减少溶剂蒸发量。11.4 罐内施工防止人员中毒措施11.4-1 罐内作业可以进行分组，互相照应，或设专职人员14、监护，绝对禁止单人进罐作业；11.4-2 罐内施工人员必须佩带有效的防毒面具。11.5 平安管理措施11.5-1 所有进入施工现场人员均要进行相关的平安教育，并进行平安技术措施交底；11.5-2 公司平安部门实施现场平安监督，现场专职平安员实行现场跟班作业。11.6防尘措施:为了防止喷砂时产生的灰尘到处飘扬,影响装置的正常平安运行需做好喷砂施工时的防尘措施.11.6-1.在罐壁外面的脚手架搭设完毕后,按罐内顶脚手架的搭设方法,在外罐顶搭设好脚手架.11.6-2.在外架的四周及顶部架子上盖好篷布,并安装一台500W的轴流风机,并固定稳当,防止风机移位,防止脱落.11.6-3.在罐外部脚手架上安装15、通风管道支架(通风管道接口处用角钢及卡子固定在脚手架上).11.6-4.通风管道接口处必须要橡胶垫片压紧,防止灰尘成管道接口处逸出.11.6-5.通风管道的末端延伸至外灌顶部,并采用喷淋法除去灰尘.11.6-6.轴流风机必须保持始终向外通风.十二、保证工期措施1严格按审批的施工进度方案施工，并在过程中，利用时间差及优化调整，加强检查，催促施工。2根据工程用料方案和施工机具方案，开工前3 天内全部落实供货单位，确保材料按质按期进场，工程中决不允许停工待料的现象。3.加强施工组织管理工作，强化生产指挥系统和劳动纪律，按公司现场标准化管理规定组织施工，建立日碰头会制度，强化平衡调度，实行人停工不停，16、采取三班倒制，白天晚上连续施工。4.进行全面质量管理，确保工程质量，决不因工程质量问题返工而延误工期。5.落实工程施工承包方法，改革工资奖金分配制度，实行生产一线的职工与进度、质量、平安挂钩全计件工资，设置工期控制点奖，到达工期的及时兑现奖金，充分调动职工的积极性。6.主动搞好与建设、监理等单位监督的协调配合，创立的一个良好的外部施工环境。十三、竣工验收及资料收集：1. 按照?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-88、?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准?SH3022-1999、?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准?HGJ229-91、?钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准? GB17、50393-2021、?涂装作业平安规程涂漆前处理工艺平安及其通风净化?GB7692、?涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化?GB6514、?石油化工工程建设交工技术文件规定?SH3503-20014等标准进行验收。2、对漆膜厚度进行检测及漆膜外表进行检查。3、对涂层导静电率进行检测。4、施工资料依据中石化SH3503进行收编整理，一式四份，烯烃事业部三份、施工单位一份。十四、施工进度方案表：烯烃事业部成品油罐区C524罐防腐施工进度方案表工程内容进度方案123456789101112131415161718192021222324C524罐内架罐内顶喷砂及第一遍底漆罐内壁喷砂及第一遍底漆18、罐内壁、内顶余下四遍漆罐内拆架及底板清理罐内底板喷砂及第一遍底漆罐内底板余下四遍漆C524罐外架及防尘措施罐外顶喷砂及第一遍底漆罐外壁喷砂及第一遍底漆罐外壁、外顶余下四遍漆平台附件等钢丝轮除锈底漆一遍平台附件余下漆三遍拆外架及护养期危害分JHA记录工作任务：烯烃事业部成品油罐区C524罐防腐施工分析人员：尤利群、张君、李华平序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的平安控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正/控制措施1现场工作人员平安教育未教育人身伤害合同规定作业人员签订平安承假设书111严格检查新增作业人员证件符合性2脚手架搭设无证作业、搭设不标准、扣件失效架子倒塌、人身伤害有规定制度，严格19、执行236加强检查，严格验收程序3进罐作业中毒窒息、触电电击、高空作业坠落人员伤亡、工期拖延开具进罐检修作业票、系好平安带及带好平安帽122工艺操作人员现场监护、搭建脚手架防护栏4罐外施工作业交叉作业易导致砸伤和高空作业有坠落危险导致人员受伤、财产损失、工期拖延带好平安防护、施工人员熟悉现场、系好平安带及带好236工艺操作人员现场监护、联系工艺人员共同确认仪表位号5竣工资料编制、审核竣工资料编制、审核竣工资料编制不准确、不符合标准严峻按竣工资料编制标准编制、保存原始校验计量111技术人员技术指导、比照校验原始记录、多重进行资料审核6防尘措施防尘措施不到位影响装置的正常运行、污染环境搭设防尘棚、安装轴流风机及吸尘管道121依据现场情况做好严格的防尘措施十五、施工平面图521522524C525沙棚空压机配电箱架设材料区涂 料 存放 区柴 油 罐 区