1、施工组织设计目录第一章 编制依据31.1合同文件31.2设计图纸31.3国家规范、行业及地方标准31.4主要法规、法令51.5主要施工定额5第2章 工程概况62.1 地理位置62.2 工程简介62.3 设计概况62.4 设计要求82.5本工程的特点和难点12第3章 施工部署143.1 施工组织目标143.2 施工组织机构设置143.3 施工进度计划153.4 施工前期工作153.5 施工人员组织163.6 施工机械组织17第4章 施工准备184.1施工技术准备184.2生产准备204.2.1 施工现场准备204.2.2临时用电204.2.3临时用水204.2.4 施工队伍的组织204.2.5主2、要劳动力计划204.2.6 主要设备和施工机械214.3施工材料、构件供应214.4质量准备21第5章 与监理、设计及业主、总包配合措施225.1与监理的配合措施225.2与设计单位的配合措施225.3与业主的配合措施235.4与总包的配合措施23第6章 主要分项工程的施工方案246.1 施工测量246.2 基坑土方、降水、支护256.3防水工程方案276.4钢筋工程方案276.5混凝土工程方案306.6 模板工程方案326.7 回填土施工336.8热水空调管道焊接安装336.9雨污水管道安装（承插钢筋混凝土管）366.10给水管道（球墨铸铁给水管）施工386.11 消防加压管道（焊接钢管）安3、装396.12 中水管道（PE管）安装406.13喷淋管道（热镀锌钢管）安装406.14 直饮水管线（OCr17Ni2Mo2不锈钢管）安装42615 雨水收集排水、冷凝水管线安装（UPVC管）安装42第7章 质量保证体系及措施437.1质量方针437.2质量目标447.3质量保证体系447.4质量控制分解457.5主要材料、构配件、设备的质量保证措施467.6工程质量保证措施477.7主要分项工程质量管理点设计497.8关键工序质量控制程序51第8章 主要技术措施598.1冬期施工措施598.2降低成本措施598.3成品保护措施598.4控制扬尘污染措施60第9章 文明施工、环保及安全措施614、9.1安全文明施工目标设计619.2安全施工方针619.3环境保护方针619.4文明施工措施619.5环境保护措施629.6总体及分部分项安全施工措施68第一章 编制依据1.1合同文件合 同 文 件 名 称编 号日 期xx综合市政管线工程合同 年 月 日xx综合市政管线工程合同附件 年 月 日1.2设计图纸 序号图 纸 编 号图 纸 名 称1xx东区村综合市政管线工程总1管线综合平面图2设1设计说明3设2设备综合管线平面图4设3给水消防平面图5设4中水平面图6设5直饮水平面图7设6热水平面图8设7污水平面图9设8雨水平面图10设9采暖空调平面图11设10雨水管道纵断面图（一）12设11雨水管道5、纵断面图（二）13设12污水管道纵断面图（一）14设13污水管道纵断面图（二）15设14污水管道纵断面图（三）16设15污水管道纵断面图（四）1.3国家规范、行业及地方标准序号专业名称规 范 名 称规 范 编 号1测 量工程测量规范GB 50026-932建筑工程测量规程DBJ 01-21-953管 理建设工程项目管理规范GB/T 50326-20XX4建设工程监理规程DBJ01-41-20XX5设计规范和标准室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 GB50032-20XX6建筑中水设计规范 GB50336-20XX7室外给水设计规范 GB50013-20XX8室外排水设计规范 GB503326、-20XX9给水排水管道施工及验收规范 GB50268-9710给水排水工程管道结构设计规范 GB50322-20XX给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范 CECS143：20XX自动喷水灭火系统设计规范 (20XX版) GB50084-20XX城市杂用水水质标准 GB/18920-20XX生活饮用水卫生标准 GB5749-1985饮用纯净水水质标准 CJ 94-1999给水用聚乙烯（PE）管材 GB/T13663-200011混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-199920工程施工验收规范和规程地下防水工程质量验收规范GBJ208-20XX21建筑边坡工程技术规范GB57、0330-20XX22混凝土质量控制标准GB 50164-9223混凝土强度检验评定标准GBJ107-8724建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20XX25混凝土泵送施工技术规程JGJ /T10-9526预防砼工程碱集料反映技术管理规定京TY5-9927建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9128施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-8829建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-9930市政工程资料管理规程DBJ 01-51-20XX31建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程 （CECS 153：20XX）32城镇直埋供热管道技术规程 CJJ/81-20XX40管道设备安装规8、范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9841工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8942工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9343工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9744城镇供热管网施工验收规范CJJ28-20XX45通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-20XX46通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8847建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-20XX48xx市给水、排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000 1.4主要法规、法令序号类别文 件 名 称文 件 编 号1国家中华人民共和国建筑法国9、务院令第279号2建筑工程质量管理条例国务院令第279号4地方xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法（1997）172号5xx市建设工程施工现场管理办法xx市人民政府令第72号6企业企业规章制度汇编7施工现场管理工作实施细则8ISO9002质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式和公司质量保证手册、程序文件9ISO14001环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、环境程序文件10OHSMS18001国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准；1999和公司职业安全卫生管理手册、程序文件1.5主要施工定额序号名 称 编 号1xx建设工程预算定额xx市建设委员会（20XX10、）2xx市建设工程机械台班定额xx市建设委员会(20XX)第2章 工程概况2.1 地理位置xx综合市政管线工程2.2 工程简介序 号项 目内 容1工程名称xx综合市政管线工程2工程地点3建设单位4设计单位5建筑性质住宅工程6合同工期开工日期2006年10月25日竣工日期2006年3月30日，总工期162天。7质量标准“合 格”2.3 设计概况xx工程为xx会xx宿舍，赛后作为商品房出售，工程性质定义为住宅工程。综合市政管线为住宅小区配套工程主要包括：高压配电、强电系统、弱电系统、燃气管道、自来水管道、中水管道、雨污水管道、雨水集水排水管道、喷淋消防管道、直饮水管道、空调管道、生活热水管道、太阳11、能管道、道路及附属工程十四种线路。2.3.1、给水系统1）本工程从东侧和西侧城市自来水管分别接入一根DN200给水管，供小区内生活消防用水。2）每个引入管进入红线后，分别设总水表，两个进口在园区内连通形成双向供水，水表井内加设管道倒流防止器。3）小区内生活用水和消防用水合用管道系统，赛时：最高日生活用水量880m3/d，最大时生活用水量82m3/h；赛后：最高日生活用水量378m3/d，最大时生活用水量36m3/h。室外消火栓用水量为20L/S，室外消防水量及水压由市政给水管网提供保证。4）城市自来水压力为0.18MPa。2.3.2、中水给水系统：1）、本工程从南侧和西侧市政中水管网分别接入一12、根DN200中水管，供小区内景观、绿化及住宅冲厕用水，要求其水质满足城市杂用水水质标准（GB/T18920-20XX）及城市污水再生利用景观环境用水水质（GB/T18921-20XX）中相关标准。2）、赛时：住宅中水最高日用水量231m3/d，绿化及浇洒道路用水量52m3/d；赛后：住宅中水最高日用水量93m3/d，绿化及浇洒道路用水量80m3/d。3）、中水水箱、阀门、水表及给水栓、取水口均设明显的“中水”标志，绿化的中水取水口应设带锁装置。4）城市中水压力为0.18MPa。2.3.3、消防给水设施：1）在生活与消防用水合用管道上，全小区共设有室外地下式消火栓12套，间距不大于120m，距道13、路不大于2m。消防加压用水由设于D区消防泵房内的消防水箱提供。2）本小区共设有室内消火栓给水水泵接合器3处（每处为2套DN100mm水泵接合器）；自动喷水灭火系统水泵接合器1处（设2套DN100mm水泵接合器）。水泵接合器距建筑物距离大于5m。3）每组消防水泵接合器的位置，均满足距离附近室外消火栓距离不超过40m的规定。2.3.4、高压生活给水、中水系统1）本工程集中采用二次加压生活给水、中水系统。2）生活给水、中水二次加压设施设在C区地下车库泵房内。2.3.5、直饮水给水系统：1）直饮水处理设施设于C区地下车库泵房内。2）赛时最高日用水量11.5m3/d，最大时生活用水量2.9 m3/h；赛14、后最高日用水量6.5m3/d，最大时生活用水量1.6 m3/h。2.3.6、污水管道：1）本工程集中采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。2）本工程污水管道共设有四个排出口；C6、C7#楼污水设一个管道系统，排入南侧城市污水管1-1号检查井；C8、C9# 楼污水设一个管道系统，排入南侧城市污水管4-1号检查井；C2、C3、C4、幼儿园污水设一个管道系统，排入西侧的城市污水管14-2号检查井；C1、C5污水设一个管道系统，排入东侧城市污水管15-1号检查井。3）全小区共设四座化粪池，对生活污水进行简单处理后排入城市污水管道，其中经C3楼北侧化粪池处理后的污水进入生态水处理花房，15、多余部分排入城市污水管道。2.3.7、雨水管道：1）小区雨水设计重现期按一年计算。2）本工程小区车库顶板上部地面雨水，其中部分渗透找坡与部分楼的冷凝水一同收集至集水坑用于水景补水，其次用于绿地灌溉。3）道路及小区广场设雨水口，收集雨水，排入小区雨水管道。4）本工程设三个雨水排出管，分别从本小区西、东、南侧排入城市雨水管道19-2、18-1、2-1号检查井内。2.3.8、热水管道：1）、本工程为太阳能集中热水系统，燃气锅炉为辅助热源。供回水温度60/50。2）热水设计小时耗热量为：赛时2090KW，赛后890KW。3）太阳能生活热水机房设在C区地下热力站内，系统分区同生活给水。燃气锅炉房设于D区16、。2.3.9、采暖空调系统：1）本工程冷热源为水源热泵，冬季采暖温度为44/38，夏季空调温度为7/12 。2）空调、采暖共用室外管道。2.4 设计要求（一）、管材及接口1、室外给水管出户至第一个井之间采用钢塑复合管，第一个井后采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆，城口橡胶密封圈借口，管道公称压力为1.0MPa。2、室外中水给水管采用PE管，热熔连接，管道工作压力1.0MPa。3、二次加压的喷洒给水管采用热镀锌无缝钢管，沟槽式连接；二次加压的消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接，管道工作压力局均为1.6MPa。4、直饮水管采用OCr17Ni12Mo2不锈钢管压接。5、室外污水及雨水管采用钢筋混凝17、土管，承插连接。6、冷凝水手机管及雨水入渗排水管采用给水塑料管UPVC，管材环应力大于4KN/m2，胶粘连接，入渗给水管采用渗排水管。7、热水及热水回水水管采用厂制整体式带保温壳热水型钢塑复合管直埋，管道连接采用沟槽或卡环连接。管道工作压力为1.0MPa。8、采暖空调管道应使用整体式钢管预制保温管道直埋，管道连接采用焊接连接方式。焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定。9、阀门：DN50mm时，给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，公称压力为1.6MPa。直饮水管采用不锈钢闸阀，工作压力为1.6MPa。阀门井做法详给水图集。10、消防水泵接合器的工作压力为1.6MPa，地下式消火栓的工18、作压力为1.0MPa。11、热水及采暖空调管道及管件应符合城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）和高密度聚乙烯外护管聚安酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）的要求。弯头、三通管件应采用加强弯头和加强三通。（二）管道敷设1、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。2、给水管：1）给水管弯转处利用组合弯头、弯曲管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承接口偏转进行调整，但承接口的最大偏转角不得大于1，以保证接口的严密性。2）当给水管敷设在污水管的下19、面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。3)直饮水、给水、消防、中水管管中距地面1.2m，与其他管线矛盾时，可作适当调整，避让重力流管线，但管道埋深不应小于1m。4）直饮水每逢管网最低处设泄水阀。5）当生活给水、中水给水、直饮水、消防积水交叉时，敷设标高由高到低依次为直饮水、给水、消防、中水。3、排水管：1）排水管道、冷凝水收集管、入渗雨水收集管、入渗雨水排水管的铺设不得出现无坡、倒坡现象。2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度应不小于前段管道坡度。3）排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90，但当管径小于3020、0mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。5）连接雨水口的雨水管管径除注明外均为D200mm。6）给水管道与排水管道标高冲突时，给水管道上返或下返避让，管道之间的高差应满足规范要求。7）排入同一检查井的管道采用管顶平接。4、热水、采暖空调：1）在管道系统中，每逢管段的最低点应设置泄水管，管径为DN25，泄水管设在小室内，泄水管出口接至集水坑处，每逢管段的最高点应设置排气管，并配置相应的阀门，管径为DN25。2）直埋管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用由专业生产厂生产的成品。3）直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应留200-250mm的不保温管段接头，以便现场连接，安装完21、毕并在水压试验合格后，对接头处在现场用模塑法发泡做好保温结构。外壳表面不得有裂纹、坑、洞、破损等缺陷。4）直埋供热管道的直管、三通、弯头、变径短管等进入现场必须检查验收。5）直埋管道在安装前应清除内壁的锈皮及管内的砂土杂物。6）直埋管道的埋深应符合本设计图规定，直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管，套管内径比直埋管保温外壳直径大25-50mm，保温外壳深入墙内的长度不小于100mm，在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。7）直埋管道必须在安装试压合格后，才能进行回填土。8）除特别注明外，生活热水管道浓度为0.0015，采暖空调管道坡度为0.003。9）直饮水管22、钢管外缠聚乙烯防腐胶带。（三）管道基础：1、给水管道：给水、中水、直饮水现状土段素土夯实，回填土断做2：8灰土垫层300mm厚。2、排水管道：雨、污水管道采用135混凝土基础。（四）管道防腐：1、镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青二道，当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青一遍、玻璃布一层、冷底子油一道、石油沥青一道、总厚度不大于6mm。2、热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包纤维布一道后，再刷石油沥青一道。3、球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道、石油沥青二道。（五）阀门井和检查井：1、给水阀门井采23、用砖砌式收口式跌水井。2、各种砖砌式阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。3、排水管埋深小于1.0m，且管径300mm时，采用700mm砖砌直筒型检查井。4、排水管道跌水水头大于1.0米时设置跌水井，跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。压力排水井采用消能井（可采用竖槽式跌水井）。（六）管槽回填土：1、管道上部500mm以内，不得回填块石、碎石块和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。2、机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。3、回填土应分层夯实，机夯每层200mm，人工夯150mm。4、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。（七）给排水构筑物：1、住宅用水表24、井按91SB3-1/20，22给水工程进行施工；公建用水表井按91SB3-1/20，24给水工程进行施工。2、室外消火栓按国标01S201/20，23室外地下式消火栓安装图（SA100/65型干管深装）进行施工。3、消防水泵接合器安装按照91SB3（1992版）/27给水工程进行施工。4、绿地内雨水口采用环保型雨水口，广场及铺装地面雨水口采用平篦式雨水口。5、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖，人行道下和绿化道和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。6、在路面上的井盖，上表面应通路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.0225、的坡度向外做护坡。7、化粪池选用钢筋混凝土化粪池，做法详排水图集。8、采暖空调管道进建筑物入口做法详图集91SB1-1-P68。9、雨水入渗收集井5个。每个井内设一台提升泵，型号待景观补水方案确定后再定，预留电量1.5KW。10、洒水拴按91SB3-1/37给水工程洒水栓安装图进行施工。（八）管道试压：1、室外给水、中水、直饮水、热水试验压力1.0MPa，10min压力降不超过0.05MPa。2、消防系统试验压力为1.4MPa，2h无明显泄露。3、室外排水管的试水要求，应按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）第10.3.6条之规定进行。4、采暖空调工作压力为0.8MPa，按通26、风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20XX）进行试压。5、冷凝水管道试压，根据行业标准要求进行。（九）冲洗消毒1、给水管道试压合格交付使用前，应按给水排水工程施工及验收规范（GB50268-97）第10.4.1条及10.4.4条的要求，根据行业标准要求进行。2、直饮水管道经试压合格后，将系统冲洗干净，再进行消毒，在使用前应用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。浸泡时间不得少于24小时，消毒完全后，再用饮用水进行冲洗，直到经有关部门检验合格后方可使用。3、采暖空调管道试压合格后，按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20XX）第9.2.2条4款要求，对管道进27、行冲洗。2.5本工程的特点和难点xx村综合管线工程为市政府重点工程，各个专业工程量大、工期紧、场地小、技术复杂、风险大、配合工序多、参施单位多，工程管理难度大。 施工组织管理难点a.本工程的工程量大，其中管道安装工程：包括：电力、电信、雨水、污水、自来水、中水、直引水、空调冷凝水、采暖、空调、生活热水等管线，共十四种管线。要求施工组织管理人员配备必须精良，劳动力组织要合理，避免因施工部署不利而影响施工进度。b.结构施工中涉及工艺管线种类多，而且各个专业之间相互交叉，需要良好的组织管理，防止相互影响，发生遗漏。 施工难点本工程与城建集团总承包单位共用一个施工现场，立体交叉施工，安全和施工难度很大28、。工作面多，移交零碎，导致人力、物力一次性投入量大。土方工程、管道安装及附属混凝土工程施工跨越冬季，施工安全及工程质量不易保证。（3）施工期间的交叉作业是本工程施工部署的一个重点施工交叉作业有两类，第一类为市政施工与土建施工之间的交叉，第二类为市政各专业管道施工之间的交叉。在施工期间，市政施工与土建施工之间的交叉应加强相互间的协调，相互配合；市政各专业管道之间的交叉采取分区、分段施工的方法解决。（4） 总体工期受其它施工单位影响较大本工程合同工期162天，总包单位由于要进行楼房二次结构和装修，给楼前管线施工造成了严重的影响。另外由于现场道路条件有限，总包单位同样要进行施工，我方在施工管线时需要29、进行交通绕行，前提是与总包单位相互协调好。因此，施工进度计划必须充分考虑交叉施工对工程进度可能造成的不利影响，合理安排施工顺序和工序衔接，尽可能提前完成各项施工任务，为后序工程创造良好的施工条件。（5） 管线基槽回填施工是本工程质量控制的要点 由于本工程新建地下管线较多，地下管线基槽回填质量直接影响道路成品质量，受工期及其它相邻管线的影响，其它管线回填土又不是我方进行，因此，管线基槽回填质量是本工程质量控制重点。 第3章 施工部署根据xxC区综合市政管线工程特点和难点，结合本公司实际经验，对工程施工做部署如下：一、因为xx村C区综合市政管线与城建集团共用一个施工现场，存在交叉施工和相互影响的因30、素，故设置专门机构配合工程协调工作面交接和施工配合工作，保证争取交接一区，完成一区，创造积极主动的局势。二、xx村C区综合市政管线种类繁多，工程量大而且集中，作好专业管线协调施工，安全度过冬季，精选资质和实力一流的施工队伍作进行施工，到万无一失。在保证安全的前提下，尽可能的缩短工期。三、提前设备、材料定货和加工制作，保证管线设备安装使用，同时避开主体装修设备运输通道；把管线施工影响主体的影响降低到最小。四、根据总承包单位提供的工作面分区、分段流水施工，采取集中“精力打歼灭战”的战术进行施工。采暖、空调、电气、直饮水、消防、雨污水等多专业平行流水、交叉作业，避免出现短期高峰，使施工保持连续性和均31、衡性，保证按照合同完成。五、整个施工期跨越冬期，做好土方工程、管道工程、结构工程的防冻工作，确保工程质量。3.1 施工组织目标工程质量： 争创优良，保证达到合格标准。施工工期： 162天。安全文明施工: 创xx市市级安全文明工地。环境保护： 达到xx市环保标准。3.2 施工组织机构设置本工程采用项目法进行施工和管理，现场成立项目经理部，设项目经理、项目生产副经理、项目经营副经理、项目总工程师各一名，对工程进行管理。由具有多年施工经验并且具有国家一级项目经理资质的项目经理任本工程的项目经理，对工程项目全面负责。由具有多年现场管理经验的项目副经理主管生产和物资。项目经营副经理分管经营和财务。项目总32、工程师由具有负责大型项目工程技术工作的人员担任，负责工程技术、质量、试验。并且组成由公司总经理为组长的工程协调领导小组，确保工程管理人员的到位，管理措施的落实，以及对工程各方面进行协调。项目经理部下设工程部、技术质量部、经营部、物资部、试验室、财务部、和安全部等管理部门，各业务部门均在项目经理及部门主管的领导下开展工作并对项目经理负责。技术质量部及工程、经营业务主管由有中级及以上技术职称的人员担任。（组织机构图后附）3.3 施工进度计划3.3.1 总的安排为保证总工期，根据施工网络布置图，一定打好两个战役，必须保证五个关键节点的控制目标：3.3.1.1打好两个战役 打好工作面顺利交接战役，为管33、线全面施工创造条件。 打好管线施工战役，为07年3月份道路工程施工创造条件。3.3.1.2保证五个关键节点 2007年2月10日6#7#8#9#南侧管线完成。 2007年2月10日1#5#9#东侧管线完成。 2007年2月10日1#2#3#4#北侧管线完成。 2007年2月10日中间区管线完成。 2007年2月10日2#6#西侧管线完成。3.3.1.4施工网络计划图见后附图。3.4 施工前期工作3.4.1前期拆迁3.4.1.1 地下管线探测及处理本工程地下管线种类繁多，对原有的地下管线影响很大。采用LD-4000和探管仪同时进行。重要的管线进行单独进行加固，以保证施工的安全。其他地下管线由产权34、单位配合进行处理。3.4.1.2地上障碍物处理 地上障碍物包括总承包单位的材料、设备、道路等，由产权单位配合进行处理。3.4.2临时设施3.4.2.1按照市政集团CIS战略，全部采用标准化大门、标志。并按照建设单位、城管、市容单位的要求：本工程围挡全部采用具有环保图案的广告布进行彩喷。3.4.2.2 由于场地狭小，现场设置少量办公用房，钢筋加工场和工人宿舍计划外租场地。3.5 施工人员组织劳动力计划表xx村C区综合市政管线工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方构筑物管道道路竣工钢筋工126木工208砼工662瓦工1040304测量工4421普工3060906010电焊工10102电35、工244水暖工282试验工21111架子工10104抹灰工22154合 计32139189122203.6 施工机械组织主要施工机械设备表 附表4 序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（Kw）备注1挖掘机小松2202辆日本2000年2自卸汽车斯太尔20辆山东1999年208KW3钢筋切断机GQ401台山西2000年4KW4钢筋弯曲机GW6-40B1台山西2000年4KW5翻斗车FC-102台句荣1999年6铲运机40B1台厦门1999年185KW7砂浆搅拌机HJ2001台xx20XX年4KW8电 锯MJ1041台xx2000年3KW9电 刨MIB2-80111台牡丹江1998年336、KW10交流电焊机BX2-3008台xx1999年24.5KVA11便携式交流电焊机BX-2004台xx1998年6.5KVA12混凝土输送泵车L=42米1台德国1999年75KW13蛙式打夯机HW-6020台上海2000年3KW14砂轮切割机2台上海20XX年1.5KW15电 锤1KW4把xx1999年1KW16电 钻0.75KW4把xx1999年0.75KW17气焊设备8套xx1999年18插入式振捣器ZX502台上海2000年1.5KW19平板振捣器ZB131台上海1998年1.1KW20电动试压泵 2台xx1999年2.2KW21空气压缩机W-9/71台xx1999年1kW22套丝机237、套1KW23电动圆锯12英寸1台1.9KW24沟槽机3台2.2KW第4章 施工准备4.1施工技术准备4.1.1内业准备1.技术部组织有关人员认真审阅施工图纸，细化施工组织设计，编制各个专业的施工方案、措施和予案。 2.技术部组织交底，技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。3.各专业技术人员制定各项需用量计划，技术资料表格、规范、标准、测量设备、试验设备、质量检测设备等。4.1.2 施工方案编制根据工程进度计划，技术人员及时编制分项施工方案。见下表：施工方案编制计划序号计划名称责任部门责任人截止日期审核部门1测量放线方案技术质量部李明才20XX.10.27项目总工2土方、护坡38、工程施工方案护坡施工队陈为国20XX.10.27项目总工3结构工程施工方案防水施工队徐海宁20XX.10.26项目总工4采暖管道施工方案技术负责人徐海宁20XX.10.28项目总工5自来水施工方案技术负责人王文新20XX.10.28项目总工6中水施工方案技术负责人王文新20XX.10.28项目总工7直饮水工程施工方案技术负责人王文新20XX.10.28项目总工8脚手架施工方案技术负责人陈为国20XX.10.28项目总工9冬期施工方案技术负责人陈为国20XX.10.31项目总工10雨污水工程施工方案技术负责人陈为国20XX.10.28项目总工11道路工程方案技术负责人陈为国20XX.10.31项39、目总工12燃气管道施工方案技术负责人陈为国20XX.10.31项目总工4.1.3 人员培训序号内容培训对象培训人1施工规范、标准全体管理人员项目总工2测量测量员施工技术部3试验试验员公司试验室主任4环保全体人员施工管理部5安全全体人员施工安全部4.1.4主要计量与检测设备配置根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具、仪器、仪表等，配置计划见下表：主要测量、计量、检验、试验设备计划表序号名称型号单位数量用途1全站仪TKJ2E台1测量2经纬仪S3-1 L-25A台2测量3水准仪5m把3测量4塔尺5m把2测量5钢卷尺50m把4测量6砼试模150150套12试验7砂浆试模7070套30试验840、震动台-10+100台1试验9干湿温度仪-30+100个2试验10温控仪DT-266台1试验11万用表ZC-8台3电工12接地摇表ZC-7台3电工13兆欧表2.525MP台3电工14氧气表0.254MP个10电工15乙炔表500kg 、100kg块10电工16台秤150 、200、 300台3试验17卡尺10kg把2试验18案秤10kg台2试验4.2生产准备4.2.1 施工现场准备清除现场的障碍物，做到“四通一平” 即“水通、电通、路通、电信通以及场地平整”等。做好施工围挡、搭设生产、办公、生活临设。场地平整能满足施工的要求。达到无扬尘、无大气污染、无水污染的要求，达到绿色现场、绿色施工的要求41、。4.2.2临时用电现场总用电量为150KW。由于分区多，流动性大，现场不架设总电缆和总配电箱，使用城建集团的总配电箱，采用独立挂表，独立计量。 4.2.3临时用水本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。现场施工用水量最大为管道冲洗用水和消防用水，生活用水和机械用水不考虑。因此，使用一根DN100mm焊接钢管作上水干管可以满足用水量要求，经过调查协商现场计划与城建总包使用同一根DN200总消防管线和消火栓。4.2.4 施工队伍的组织4.2.4.1施工队伍组织、教育在项目部领导下进行统一协调管理，以专业队伍为主体进行施工主要有以下专业队伍：土方施工队、土建结构施工队、给水消防专业施42、工队、管道安装施工队、市政专业施工队、燃气专业施工队。项目部按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4.2.4.2 做好培训、教育工作抓好人员的上岗培训：一是专业技术培训，尤其是特殊工种培训合格，各工种做到持证上岗；二是加强规范应用培训，使施工人员对规范标准有所了解；三是做好规章制度，安全施工，操作技术和精神文明建设教育，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。4.2.5主要劳动力计划根据工期劳动定额以及各工种的施工定额，结合分阶段的工期要求及工程量，由项目部协调专业队伍提供主要劳动力，高峰人数180余人。详见施43、工人员计划表。4.2.6 主要设备和施工机械4.2.6.1土方机械土方开挖选用2台小松220型挖土机，斯太尔自卸汽车20辆。40铲运机1台。4.2.6.2砼机械本工程采用预拌砼，砼用搅拌站的砼罐车运至现场，现场采用1台42米汽车泵进行垂直运输和水平布料，现场采用三套振捣棒和两平板振捣器进行振捣。4.2.6.3钢筋施工机械钢筋加工场地见租用场地另行布置平面，钢筋成品进入现场绑扎时进行二次搬运。钢筋加工场内设一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机、一台钢筋调直机。4.2.6.4木工机械施工现场加工木材量小，采用二台手提圆锯和一台电刨进行加工。4.2.6.5管道机械 管道安装采用割炬四套和电焊机四台，电动试44、压泵2台，12吨吊车一台配合管道安装。4.3施工材料、构件供应4.3.1 编制工程用料和施工用料计划主要施工机械设备计划；钢筋、模板、混凝土、雨污水管道、构件、配件用料计划；脚手架、支撑防护用料计划；消防、喷淋管道设备计划；给排水、暖通、空调、雨排水材料计划；天然气管道工程材料计划。4.3.2根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。4.3.3由于施工场地限制，现场不可能存比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证施工物资设备的供应。4.4质量准备4.4.1建设单位确定本工程最终质量等级为“合格”，我公司制定的质量45、目标为：确保竣工 “合格”，争取达到优良标准。4.4.2在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程分部分项工程的质量标准，该质量标准符合国家规定的质量标准。4.4.3项目经理部设专职质量检查员二名，各专业队各设一名专职质检员，各分项工程设兼职质检员一名。4.4.4建立、建全施工责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各岗位质量责任制和实施办法。第5章 与监理、设计及业主、总包配合措施5.1与监理的配合措施5.1.1按工程承包合同要求，为监理工程师提供足够的办公场所。5.1.2在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”，施工组织设计，进行质量管理，在班组“自46、检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。5.1.3所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5.1.4尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。5.1.5积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。5.1.6服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无47、条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。5.1.7对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。5.1.8每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患的出现。5.1.9及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。5.1.10每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。5.2与设计单位的配合措施5.2.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。5.2.248、开工前，我公司将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。5.2.3主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。5.2.4对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。5.2.5对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方进行施工。5.2.6由项目49、经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。5.3与业主的配合措施5.3.1开工前，我公司将与有关主管人员取得联系，充分了解关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以业主的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。5.3.2在施工管理过程中，我们将以“顾客满意，信誉至上”为原则，坚决执行业主的各个指令，并通过定期的会议和其他途径将的要求传达给工程的所有参建单位。5.3.3我公司将定期提出工程简报，向有关单位反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。5.3.4 根据工程进展情况，我公司还将不定期地召开各种协50、调会，协助协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。5.4与城建集团总包的配合措施5.3.1开工前，我公司将与城建集团项目部领导、生产、技术、质量、安全有关部门主管人员取得联系，充分了解关于水电、安全、场地、材料等各个方面的要求，我们将以“和谐xx”为目标进行施工配合。5.3.2在施工过程中，我们严格遵守各项规章制度，减少事故的发生，对总承包单位的要求通过定期的会议和其他途径将的要求传达。5.3.3生产安排、安全管理方面树立全局的观念，服从大局。及时进行技术沟通保证各种管道施工接口准确。第6章 主要分项工程的施工方案6.1 施工测量根据定桩成果报告结合总平面布置图，以建设用地红线图为依据，自51、场地的四个角点位置开始复核测量。水准标高根据成果提供的城市标高控制网引入施工区域，并利用场地的四个红线角点设高程控制点的固定标志，并做好醒目标志加以妥善保护。6.1.1 平面控制首先按照现场实际情况设置测量控制网，开挖前，在控制桩位架设经纬仪，按照开挖平面图上的尺寸关系通过测角、量距撒出开挖线，进行开挖。6.1.2 高程控制利用成果提供的水准点，将水准点引测至施工区内，保证施工区内至少有二个水准点，同时必须注意交接处的高程控制，在进行抄平测量时每次至少后视两个水准点，当这两个水准点的高程较差3mm时，方可取视线高均值继续进行抄平工作，否则必须复测控制水准点，并经平差后才能作为高程控制点。6.152、.3测量工具及人员编制测量工具包括：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等。测量工具均按要求在计量检测中心办理检验手续。特别是钢卷尺（50m）在规定的温度t（为20）拉力（15ON）下同时检测3把。施工期间，现场持2把，公司持1把。测量人员编制职位队长测量工程师技术员资料员测量工人数12426职责负责测量工作的全面开展工程全线的技术方案及设计配合测量工程师的技术工作资料收集整理管理测量仪器操作施工现场主要测量仪器类别型号指标数量备注全站仪PTS-053（5+3ppmD）mm1台经纬仪J223台配脚架水准仪S33mm/km3台配塔尺钢卷尺50m3把5m 尺若干塔 尺5 M3套对讲机8台KENWOOD653、.2 基坑土方、降水、支护6.2.1气候情况xx市属暖温带半湿润季风气候，其特点是夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱短促。年平均气温为1012，最高气温达40以上，年最低气温为1820，一月份平均气温为4.7，七月份平均气温为26，多年平均降水量约为630mm，全年降水量的三分之二集中在七、八两个月。常年主导风向为西北、东南风。四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，xx地区11月15日至次年3月15日为冬季施工期，当年6月1日至9月15日为雨季施工期。根据本工程施工工期及以上气候情况，本工程跨冬雨期施工，需做好冬雨期施工措施，合理的安排好工程进度计划和资源配置，确54、保工程的顺利实施。6.2.2工程地质及水文地质概况根据xx市地质工程勘察院提供的xx村项目建设用地工程岩土工程勘察报告（勘察编号：20XX房建详勘-016-9）。作业面土层地质物理特性见报告。1.地质情况本标段工程施工范围场地土层，按照成因年代分为人工堆积层、第四纪冲洪积层两大层。根据底层岩性以及本工程设计深度，与本工程相关各层地层岩性及特点自上向向下依次为：人工堆积层：主要地层情况自上向下依次为“粉土填土层、房渣土层、粉质粘土填土层、粉细砂填土层”，总厚为0.54.8m，层底标高为40.444.98m第四纪冲洪积层：主要底层情况自上向下分为两大层，第一层地层情况自上向下依次为“粉土层、粉质粘55、土层、粘土层、粉细砂层”，此层厚度1.06.8m,层底标高为36.6940.86m；第二层地层情况自上向下依次为“粉土层、粉质粘土层、粘土层、粉细砂层”，此层厚度1.57.3m,层底标高为30.5133.93m。6.2.3地下水情况根据岩土工程勘察报告，本场地勘察深度范围内在地下5.467.86有地下水。水样的腐蚀性测试结果为：拟建场地地下水埋藏较浅，应考虑地下水对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性。本标段施工范围内地下水分为4层，分别为潜水、层间水、层间潜水和承压水，具体分布情况如下：第一层为潜水，水位埋深为5.88.7m，静止水位标高为35.8740.03m；第二层层间水，水位埋深为10.216.156、m，静止水位标高为30.1135.09m；第三层为层间潜水，水位埋深为24.028.7m，静止水位标高为16.7921.61m；第四层为承压水，水位埋深为33.034.0m，静止水位标高为10.9413.21m；6.2.2土方施工本工程化粪池基坑深度为5.56.0m左右，土方分两步开挖，基坑底部预留200mm土层不开挖，每个基坑土方量估算为1000m3左右。开挖期间采用明沟排地下水。6.2.2.2土方开挖施工要点(1)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 (2)开挖方法为“分层运送”，辅以“分层递送”。(3)开挖过程中，应有专人指挥57、挖掘机，严禁碰撞支护结构。(4) 反铲挖土，钩端和钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧工期，紧前不紧后。 (5) 测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留2030cm，配备足够人员进行清理及修坡。基槽大角处也用人工挖方清理。 (6) 开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,不得超挖。 (7) 严禁超挖，防止扰动基底土。挖至标高后，晾槽时间不可太长，否则应采取保护措施。 考虑到上层回填土可能渗水，在桩间土施工时可在面层背层部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，水平间距1.5m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 在施58、工过程中如出现局部变形严重或发生塌方应及时停止下部土方开挖，必要时进行土方回填，处理后继续进行下一步作业。 遇地下管线和地下障碍物，可降低桩顶标高或调整锚杆位置、角度等，具体由业主、设计、监理会同施工单位共同确定。6.2.3.2基坑支护施工要点首先，在平整场地后，配合土钉墙施工进行土方开挖施工,并配合锚杆的施工。土方开挖必须紧密配合锚杆施工，基坑土方开挖应分层进行，每步土方开挖优先为锚杆创造工作面，在挖下一步时要考虑锚杆张拉的工作面，同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度；根据土层稳定情况土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按土方设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。6.3防水59、工程方案6.3.1.抗渗混凝土结构自防水本工程全部采用C30 P6商品砼，砼中掺加CEA防水剂和其它掺合料以改善和易性，增强砼防水性能，并使其具有补偿收缩、抗裂防渗的功能。砼施工缝严格按照规范进行处理，除采用钢板止水带外并采用自粘型防水涂料，并且遇水膨胀，有良好的阻水抗渗性能。具体措施如下：严格控制砼的配合比及坍落度。砼搅拌要均匀、捣固密实。防水砼终凝后，即进行养护，这是保证砼不开裂的一个重要因素，养护时间不得小于14天，养护期间要保持砼表面湿润。6.4钢筋工程方案6.4.1钢筋工程概况 底板钢筋采用16150双层双向，集水坑等细部配筋按相关详图。其余各层楼板按各层楼板配筋图。北侧外墙体钢筋采60、用20125双层双向，墙体拉筋12400；其他临空面墙体钢筋采用22125双层双向，墙体拉筋12400；内墙板钢筋采用20200双层双向，墙体拉筋12400。6.4.2劳动力计划 序号工种人 数（人）序号工 种人 数（人）1钢筋调直25钢筋切断22钢筋弯曲46搭接焊接23现场绑扎157其它5合计30人6.4.3设备计划序号设备名称规 格数 量备 注1钢筋切断机GQ401台2钢筋弯曲机DW40J1台3砂轮切割机2台4卷 扬 机JJB2-21台5电 焊 机BX3-300 2序号材料名称规格单位数量序号材料名称规格单位数量1钢筋8t5.77钢筋18t3982钢筋10t25.138钢筋16t4.96361、钢筋12t159钢筋22t0984钢筋14t5.310钢筋25t078总计67.57 t6.4.4主要材料计划6.4.6绑扎工艺6.4.6.1墙体钢筋；工艺流程：搭设脚手架绑墙体定位横筋立梯子筋立竖筋与搭接筋绑牢绑水平横筋绑墙体拉筋挂好钢筋保护层垫块。6.4.6.2顶板钢筋：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。操作方法（1）先在顶板模板上画好钢筋分档线，第一档出梁或墙边50mm。（2）板筋从下到上依次布置：下铁马凳上铁。（3）在板底放置15mm塑料垫块600,梅花型布置,第一块布置于墙边第二根钢筋下。（4）在楼板下铁钢筋下层上放置马凳1200mm，马凳钢筋采用比所架立的钢筋62、高一型号的HRB335级钢筋，马凳支腿长度250mm，马凳挑筋长度1.2m，悬挑长度200mm，支腿间长度800mm。马凳高度h板厚上下钢筋保护层上下钢筋直径。（5）楼板内主筋应锚入梁或墙内，下筋锚固长度不小于10d且伸至梁或墙中心线，上筋锚入梁或墙内的长度不小于35d。（6）顶板下铁筋搭接位置在支座处，上铁钢筋搭接位置在跨中三分之一范围内，在1.3 倍搭接长度内搭接接头面积百分率不超过25，搭接长度见表2相关内容。（7）板上留洞洞边尺寸300mm时，板筋不断，绕洞而过；留洞洞边尺寸300mm时，按设计图纸要求进行洞边加固。6.4.6.3钢筋加工、连接、成型标准钢筋加工的允许偏差（mm）项 目63、允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10弯起钢筋的弯折位置+20箍筋内净尺寸+5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺连量续三档取其最大值绑扎钢筋骨架长+10钢尺检查宽、高+5钢尺检查受力钢筋的排距间 距+10尺量两端、中间各一点取最大值排 距+5保护层厚度基础+5钢尺检查柱、梁+3钢尺检查板、墙+3钢尺检查绑扎钢筋箍筋、横向钢筋间距+10钢尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点的位置+15钢尺检查预埋件中心线位值5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5钢尺检查64、入支座、节点锚固+56.5混凝土工程方案本工程混凝土总量为425立方米，垫层 砼C15、15立方米；化粪池砼C30、P6 125立方米，热力直埋结构C30、P6 220立方米，其他80立方米。预防混凝土碱集料反应根据xx市预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（TY5-99）规定，本工程地下室应对混凝土采取预防混凝土碱集料反应技术措施。因本工程采用商品混凝土，因此向商品混凝土厂家提出如下技术要求：（1）混凝土配制时要首先考虑使用B种低碱活性集料及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下），应掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3；（2）商品砼生产厂家配制本工程地下室65、混凝土所使用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性”检测报告，无检测报告的材料禁止使用。本工程全部采用预拌混凝土。由于本工程砼施工全部在冬季，环境温度低，为保证冬季施工，现场要求掺加防冻剂。 6.5.1底板混凝土的浇筑（1） 由于泵送混凝土坍落度大，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。马道的脚手架钢筋要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。（2）预先设置人员在底板四周集水，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩66、裂缝。（3）根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能避免混凝土产生裂缝。控制指标： 控制混凝土出罐和入模温度不低于15度（按规范要求）。（4）混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露受冻。养护过程设专人负责。6.5.2墙、楼板砼浇注： 1、墙、楼板砼浇注工艺(1)不同部位的混凝土采用汽车泵输送至浇筑面。(2)在浇筑前做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等67、的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至现场后，立即浇筑入模。(3)浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。(4)混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。梁、板留设在梁、板中间1/3范围内。施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。3.施工缝位置：(1)施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置，尽量设置水平施工缝，减少竖直施工缝。(2)墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围。梁、板留68、设在梁、板中间1/3范围内。(3)在施工缝处继续浇筑混凝土时，符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm2在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土之前，先在施工缝处铺一层与混凝土相同标号配合比减石子的砂浆。混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4.混凝土试块的制作(1)试验人员认真负责，坚守岗位，持证上岗。(2)砼试块入模前取样，严禁在同一盘中取样。(3)同条件砼试块在作业面同条件养护，置于钢筋笼内，并上锁。标养砼试块在养护室内养护。(4)试块的组数满足每100m3（或不足100m3及重要部位）不少于一组每69、台班不少于一组（坍落度测试同试块）。(5)试块制作完成后，送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。(6)地下结构抗渗混凝土试件严格按规范制做，并做抗渗试验。6.6 模板工程方案6.6.1板模板顶板模板采用12mm厚竹编板，50100mm方木作次龙骨，立放中距300mm,支撑系统采用扣件式脚手架，483.5钢管间距10001000mm。主、次龙骨利用U型托可上下调节，龙骨用方木上侧均需刨光。顶板模板现场安装1、支模前，从建筑50cm线向上量出顶扳标高，并把板底线弹在墙上口，剔除浮浆和软弱层，露出石子，并使板底模与墙体成型混凝土撞严。注意应从墙上方剔70、凿，以保证墙上口平直。2、支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50100400mm木板。6.6.2 现浇剪力墙模板(1) 现浇剪力墙采用市政系列组合钢模板，支撑采用483.5钢管，水平间距600mm600mm竖向间距1000mm1000mm。 工艺流程安装调整固定钢筋检查侧模板弹线验收办预检(3)施工要点把组装好的一面模板按位置线就位，安装斜撑和穿墙螺栓。清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整斜撑和花兰螺栓使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。4.模板拆除 不承重侧面模板，在砼强度保证表面和棱角不因拆模板损坏时，方可拆除；承重模板当砼达到下列强度时，方可拆除。 板：跨度271、m 50% 楼板、梁模板拆除，先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除立柱，每根龙骨留12根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。6.7 回填土施工1.土方回填施工在结构基础验收完成后，及时进行，给水、中水等管道在回填土层上为此用3：7灰土处理。2.土方回填分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过15cm，最大粒径不超过3cm，且不得有有机杂质，严格控制回填土含水率。夯实采用蛙式打夯机夯实，边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。3.每层均应做密实度试验且应大于95%。4.回填时的机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。6.8热水空调管道焊接安装172、材料检查 钢管，管件等应具有制造厂的合格证明书。 钢管应采用SY5036-83中的螺旋缝卷焊钢管钢管（管件）对口a.对口工序流程清扫管道坡口制作管口清理打磨确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊b.钢管对口b.1钢管对口工具：采用外对口器组对。钢管加工、对口和开孔应符合附表15相关技术要求。 钢管加工、对口和开孔相关技术要求表项 目要求或允许偏差（mm）切口端面垂直度外径的1%外 观平整，不得有裂纹、重皮、毛刺，熔渣应清理干净相邻环焊缝间距热力站管道钢管外径直埋管道不宜2m两根钢管的螺旋焊缝错开间距100（任何位置不得出现十字焊缝）预制保温管切73、割裸漏管段长度=原预制保温管裸漏长度；表面清洁，无保温残渣焊口位置不得置于建筑物墙壁中，隧道管道焊口距支架间距离应保证焊接操作要求分支管外壁与其他焊缝中心距离分支管外径，且70对口管口内外10cm范围内修口、清根、打磨3-9mm管道坡口形式角度钝边V型坡口7050-2mm9-26mm管道坡口形式角度钝边V型坡口6050-3mm对口间隙0.5-3对口错边量1.0（钢管壁厚为6-10）。b.2点焊：各种规格管道对口点焊焊缝长度和点数按下附表规定执行 管道对口点焊焊缝长度和点数公称管径（mm）点焊长度（mm）均布点数200-30010-204350-50015-305600-70040-60680074、-100050-707100080-100一般间距300mmb.3钢管对口完毕，应垫支牢固，以防在管口焊接过程中产生错位或变形。6.8.4 管道焊接（1）管道组焊前，应对焊口100 mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层，裂纹等缺陷。（2）管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。（3）焊接完成后必须对每个焊口进行外观检查，并符合标准要求。（4）根据设计要求，焊接及焊接材料的选用要求，焊条采用GB/T5117-1995规定的E4303焊条。焊条、焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。（75、5）本工程管道焊缝抽取10%用射线照相并应达到现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T1260590）级以上标准（6）焊接采用手工电弧焊填充罩面。应力较大部采用加强焊缝，加强高度2.0-3.0mm；焊缝间隙为：壁厚4.0-9.0mm的2-3mm；壁厚10.0mm 3.0-4.0mm；焊缝坡口角度：壁厚4.0-9.0mm的60-70；壁厚10.0mm的605，且超出坡口边缘2.0-3.0mm。焊缝坡口钝边：壁厚4.0-9.0mm的1.0-1.5mm；壁厚10.0mm的1.5-4.0mm。（7）焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，保证两面成形，但不得烧穿。各层焊头应76、错开，每层焊缝的厚度为焊缝直径的0.8-1.2倍，不允许在非焊接面上引弧。 每层焊完后应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，如发现缺陷，必须铲除重焊。不合格的焊接部位应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。管道焊完后应清除内腔焊渣及其它附着物，并将内腔清扫干净。(8)管道焊接相关要求 管道焊接及与相关要求表项 目要 求焊材牌号焊条J422质量：符合现行国家标准的规定存放：应有防潮措施，偏心、受潮及破损的焊条不得使用焊丝H08A焊接设备符合焊接工艺要求，且性能稳定可靠焊接检验设备精度等级符合要求，灵敏度可靠焊工持有符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范G77、B50236规定的有效合格证，在合格证准予的范围内焊接焊接环境为提高焊口探伤合格率，施焊现场在焊接（尤其是氩弧焊打底焊接时）应采取防风措施焊接打底对焊口处先通氩气，然后引弧，焊缝根部应均匀焊透，且不得有烧穿现象。对口焊材选用焊条时，待其它部位打底完成后，用角向砂轮将焊条焊缝磨去，然后改氩弧焊打底盖面引弧时不得超过焊道，各层接头错开，每层焊缝的厚度一般为焊条直径的0.8-1.2倍。层层打磨，每层焊完后，将熔渣、飞溅物清除并进行外观检查，发现缺陷应铲除重焊焊缝表面检查： 焊缝表面质量检验表外观咬边表面加强高焊缝宽度表面凹陷表面完整，与母材圆滑过渡，无裂纹、气孔、夹渣及融合性飞溅物等缺陷深度0.5m78、m,长度该焊缝总长的10%钢管壁厚的30%焊出坡口边缘2-3mm深度0.5mm,长度该焊缝总长的10%管道连接完成后按照规范要求进行冲洗和试压工作，具体见试压冲洗方案。6.8.5 管道保温管道保温采用聚氨酯发泡保温保温，外壳为硬聚乙烯保护壳。保温前先清除管道污垢和铁锈及焊瘤棱角、毛刺等物。必须检查管道表面防腐涂料是否完好，对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐涂料。6.9雨污水管道安装（承插钢筋混凝土管）1、土方施工：本工程沟槽采用人工开挖与机械开挖相结合、人工清底，坡度1：0.330.5，因管道埋设较浅不考虑支撑。施工中要根据每段雨水管线不同的高程关系和结构宽度，测设开槽线。基槽开挖完成后要及时79、约请设计、监理等单位人员共同验槽，合格后进行下道工序。沟槽施工要注意快挖、快验、快做基础结构。沟槽底部如遇有软土请设计、监理人员现场确定处理方法。在沟槽两底角处设排水边沟，低点处设集水坑。土方开挖前要进行地下管线的调查，物探或坑探做好标记。全部管道工程的回填用土暂存于沟槽边，回填多余的土用汽车运至弃土点处，弃土运距根据现场情况为20Km。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。承口、插口工作面应光滑平整，局部不平整不应超过2mm，并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度，不合格不得使用。3、垫层、下管、稳管：垫层采用80、混凝土现场浇筑。垫层混凝土浇筑前，在基底上进行模板安装，模板采用钢模板组合拼制，方木支撑固定。浇筑混凝土前将模板内清整干净，涂刷脱模剂。采用商品混凝土，罐车运输滑溜入模，浇筑时严格控制基础结构高程。垫层经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。下管采用8t吊车，人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护垫层表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。下管时使管节承口迎向水流方向。4、承插口管接口：接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡81、胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。在插口和承口上均匀涂刷润滑剂（洗涤灵溶液），使管口光滑便于滑进。对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。5、管基：管基采用135混凝土包封。模板采用钢木组合模板拼装，后背方木支撑加固。拼缝严密，支撑牢固，防止82、跑浆、跑模。管基混凝土浇筑前将垫层的接茬处进行凿毛处理，以利于两次浇筑混凝土之间的粘结。管基浇筑采用商品混凝土，罐车运送，钢槽滑溜入槽。管基两侧同步下料，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振。6、回填：6.1、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上的部位回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物件。6.2、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回83、填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。6.3、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。6.4、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，机夯每层回填高度应不大于0.2m，人工夯每层回填高度应不大于0.15m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填土的密实度管底到管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%，管顶0.4m以84、上按地面或道路要求执行。7、砌筑检查井：管道安装后及时砌筑检查井，雨水管管径小于300毫米时采用直径700毫米砖砌直筒型检查井，大于300毫米时参照PT02通用图选用，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确，井室内的踏步应在安装前刷防锈漆，砌砖用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。 砖砌圆形井筒,需随时检测直径尺寸,三面收口时每次收进不超过50mm。井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。预留支管随检查井随砌随安,管口伸入井3cm,按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。在车行道上的井盖均采用球墨铸铁重型五防井盖，人行道及绿地井盖采用球墨铸铁轻型井盖85、。在路面上的井盖应同路面相平，无路面井盖高出地面50cm。8、位于绿地内雨水口采用环保型雨水口，位于广场及铺装地面雨水口采用平篦式雨水口。6.10给水管道（球墨铸铁给水管）施工1、管道沟槽挖运及土方回填部分与雨污水相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度，不合格不得使用。3、 管道敷设：球墨铸铁管道的敷设程序为：下管清理承口上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查。清理承插口时用手砂轮将飞刺、铸砂打磨光滑。采用吊车下管，手扳葫芦就位，探尺检查胶圈位置。管道安装严格按照市政工86、程技术规程（管道工程）施工。4、铸铁管道胶圈安装：胶圈要求形状完整、表面光滑，用手扭曲、弯折不得有裂纹、凹凸及海绵状缺陷，尺寸偏差小于1mm。安装胶圈前先清理承口工作面，再将胶圈擦拭干净，扭曲放入承口圈槽内，要求胶圈均匀严整地紧贴承口内壁。5、铸铁管道接管：检查下一根管子的安装线是否与管轴相垂直。在管子插口工作面和胶圈内表面涂润滑剂，将被安装的管子插口端推入胶圈内，稍微顶紧后找正，将管子垫稳，使用手扳葫芦将管子沿圆周均匀进入并随时检查胶圈位置，胶圈不得卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平找正。安装滑入式橡胶圈接口时，要将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内，待插口端部87、倒角与橡胶圈均匀接触后，再用专用工具将插口堆入承口内，推入深度要达到标志环。当采用截断的管节进行安装时，端部要与管体纵向轴线垂直，进行接口连接前，要将被截管的端部加工出插口倒角，并划出插入深度的标志环，安装滑入式橡胶圈接口。检查接口的插入深度和胶圈位置，如有问题必须拔出重装。6、 给水附件安装及检查井砌筑：按照给水管道通用图集91SB3及自来水公司的有关要求进行安装、砌筑，三通、弯头、盖堵处需设支墩，严格按照标准图TG43相应图纸进行砌筑。安装盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不得大于200mm，盖板下满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。7、88、管道防腐：管道无防腐处理或防腐破坏时，在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。8、水压试验：管道的试压标准为1Mpa ，试验压力下 10min内落压不得超过0.05Mpa。管身两侧及其上部回填土不小于0.5m，接口部分不回填以供检查。9、冲洗消毒：管道试压合格交付使用前，按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）D第10.3.1条及10.3.6条之规定对给水管道经冲洗消毒水质化验合格后方可进行通水、勾头。6.11 消防加压管道（焊接钢管）安装1、管道沟槽挖运及土方回填部分与雨污水相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道铺设：根据图纸位置进行89、铺设，管子对口前必须首先修口，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管中心线垂直，允许偏差不大于1mm。管道对口操作前应先将场地清理平坦，对口时两管纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。4、电焊条要求焊条涂料应均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落；电弧容易打火，燃烧熔化均匀，无金属和熔渣的过大飞溅，也不得有因焊条不能连续熔化的“马蹄”；熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣。5、钢管预处理 ：焊接前将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净呈现金属光泽。在用手工电弧焊接钢管时，层数不得少于两层。6、管道焊接：管90、道接口的焊接应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。多层焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿；在焊接以后各层时应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。每道焊缝焊完应及时清除熔渣并进行外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷时，应将焊接缺陷铲除重新补焊；管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于25mm。所有咬肉总长度不得大于焊缝总长度的25%。7、室外消火栓按国标01S201/20，23室外地下式消火栓安装图进行施工。8、消防水泵结合器安装按照91SB3SQXA型进行施工。9、水压试91、验：管道的试压标准为1.4Mpa ，2h无明显渗漏。合格后方可进行通水、勾头。10、管道防腐：在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。6.12 中水管道（PE管）安装1、管道沟槽挖运：管道基础挖运部分与给水管道相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、 PE管道安装：中水管道采用PE管，沿地面以下1.2m敷设。管道接口采用热熔连接，热熔的加热时间和温度，要符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，保压冷却期间不得移动连接件或施加任何外力。连接前，两管段应各伸出夹具一段自由长度，并应校直92、两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不能大于壁厚的10%。管材的污物用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并与对应的待连接断面吻合。待连接的端面应用对接连接工具加热，加热完毕后，待连接件迅速脱离加热工具，用均匀外力使其完全接触形成均匀凸缘，继续维持对接压力至自然冷却。4、管件安装、检查井砌筑、打压及回填与给水管道相同。6.13喷淋管道（热镀锌钢管）安装1、管道沟槽挖运及回填：管道基础挖运及土方回填部分与给水管道相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道安装：喷淋管道采用无缝镀锌钢管，沟槽式连接。3.1、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通93、四通一管道安装一系统试压。3.2、安装准备3.2.1、检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。3.2.2、材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.2.3、按设计要求装好待装管子的支吊架。3.3、滚槽3.3.1、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。3.3.2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3.3.3、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。3.3.4、缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机94、，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。3.3.5、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。3.4、开孔：安装机械三通、四通3.4.1、在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 3.4.2、将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3.4.3启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。3.4.4、停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。395、.4.5将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孑L洞间隙均匀，紧固螺栓到位。3.4.6如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。3.5、管道安装 、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。3.5.1、将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。3.5.2、将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3.5.3、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍96、凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。3.5.4、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。4、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。管道的试压标准为1.4Mpa ，2h无明显渗漏。合格后方可进行通水、勾头。5、管道防腐：在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。在焊缝处涂刷两道防锈漆，并包纤维布一道后，再刷石油沥97、青两道。6.14 直饮水管线（OCr17Ni2Mo2不锈钢管）安装1、管道沟槽挖运及回填：管道基础挖运及土方回填部分与给水管道相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道安装：直饮水管道采用OCr17Ni2Mo2不锈钢管压接。3.1、工艺流程：切割-倒角-划线-插管-压接-连接口检查。3.2、切割：用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。3.3、倒角：为保证管道方便插入管件，并防止划出O型圈，必须对管道进行倒角，切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。3.4、划线：保证管子插入长度可靠。3.5、插管：保证插入划线深98、度。3.6、压接：用压接工具及压具，直至压具合拢。3.7、连接口检查：用专用通规进行检查，如果通规通过说明压接合格。4、水压试验：管道的试压标准为1Mpa ，试验压力下 10min内落压不得超过0.05Mpa。5、冲洗消毒：管道试压合格后，对给水管道经冲洗干净，再进行消毒在使用前应用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒，浸泡时间不得少于24小时，消毒完后再用饮用水进行冲洗，知道水质化验合格后方可使用。615 雨水收集排水、冷凝水管线安装（UPVC管）安装1、管道沟槽挖运及回填：管道基础挖运及土方回填部分与给水管道相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得99、使用。3、管道安装：冷凝水管道采用给水塑料UPVC管，管材环刚度应大于4KN/m2,胶粘连接。4、在安装UPVC塑料管时要根据图纸要求，并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸进行预制。管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢用。粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。第7章 质量保证体100、系及措施7.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。7.2质量目标针对本工程，我公司制定的质量目标为:确保竣工合格，争创优良标准.分部工程优良率达到95以上，合格率100%,观感打分95以上，质量保证资料齐全。7.3质量保证体系7.3.1 建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任101、务到人。见下图质量保证体系。7.3.2 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工负责，责任明确。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。质量保证体系图副经理总工程师公司质控部门项目经理政府质量监督技术部工程部办公室质量部物资部土建结构分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师社会业主代表管道工程分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师市政道路：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师暖通分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师给排水分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检102、工程师7.4质量控制分解序号控制项目控制点控制人控制依据1编制施工组织设 计施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、材料的质量等项目经理材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质2000569号文及相应的标准5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经理公司人事部门公司的质量体系文件6施工组织设计交 底施组中主要内容及施工中的注意问题生产经理技术负责人已103、审批的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方采购计划表8测量定位各种控制桩观测点技术负责人测量员施工图纸、规范9钢筋工程绑扎、焊接加工及连接质检员工长施工图、规范作业指导书10模板工程刚度、稳定性、阴阳角模、连接质检员工长施工图纸、模板的设计方案11混凝土施工浇灌、养护、振捣、测温质检员工长施工图纸、规范、作作业指导书12管道工程管道安装、焊接、防腐蚀、保温质检员、试验员、工长规范、规程、技术交底13基槽回填灰土比例、土壤干密度质检员、试验员施工规范操作规程技术交底7.5主要材料、构配件、设备的质量保证措施7.5.1 材料人员从合格分供方采购材料104、设备，当采购的材料量大时，到货源处验证。7.5.2 产品标识及可追溯性，认真进行产品标识。 1.对原材料、零配件、构配件的标识对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。 对零配件等在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。2.施工机械保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。7.5.3 项目材料部对运抵现场的材料、设备的名称、品种、105、规格、数量与提货单是否相符，并验证其合格证和质量证明文件。7.5.4 材料设备经验收合格，则加以合格标记入库；若不合格则退货，并作好记录。7.5.5 材料员在物资出库使用前，核验标识，保证只有经检验和试验合格的物资才能装运、安装和使用。7.5.6 项目全体人员妥善保护检验和试验状态标识，保证标识不脱落、不损坏、不涂改。如发现没有标识时及时向有关人员反映，追补或重新标识。7.6工程质量保证措施1.土方回填：（1）回填施工每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。（2）每日回填收工前，采用阻燃草帘子将已回填完成的部位覆盖，避免回填土受冻保证回填土质量。（3）回填土的106、压实系数严格控制在规定要求的0.95以上。2.进度计划的控制保证措施本工程的工期为241日历天。计划自2006年1月31日至2007年9月28日。为确保工程按期完成，采取如下措施控制工程进度，保证工期目标的实现。 科学部署、合理安排 关键工期的控制按照工程的总体进度计划，严格控制每个阶段的完成时间，并制定详细的阶段进度计划表。进度计划确定以后，在整个生产活动中定期（周、旬）和不定期地进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。实现“以日保周”、“以周保月”。用阶段工期保证总体工期。 各项资源的保证 人员的保证A.建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高专业理论水平107、的高层次专业技术人员和专业管理人员。B.在施工中选择具有类似施工经验、高素质的施工队伍，并投入足够的劳动力，必要时实行三班作业，昼夜不间断地施工。 材料保证在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。对于模板及支撑体系，配足两层用量，以满足工期要求。机械设备保证确保施工组织中的各类机械设备按时、保质进场，加强对机械设备的维护保养，提高完好率，并增加备用设备及必要的配件，避免因机械设备故障出现停工、窝工现象。及时办理工程洽商在整个工程施工期间，项目部设专人负责工程洽商的办理工作。将施工中遇到的问题及时向有关单位(业主、监理、设108、计、总包)汇报，力争在最短的时间内解决问题。3.工程质量的保证（1）本工程施工是一个多作业点的作业过程，质量控制难度大，要求质检人员在工序施工过程中严格、认真、细致地检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工返修现象而延误工期。（2）加强工序的三检制，提高工程质量，缩短各分项工程的报验时间，争取一次检查成功，尽快转入下道工序的施工。主要控制点模板工程A.模板工程通病a.模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的模板施工方案。在模板程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与具它各项施工紧密结合，使模109、板施工有序地进行。b.防止接缝漏浆：在顶板模板板缝贴塑料胶带，竖间模板板缝加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。c.模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶、梁端。d.立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着柱皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。e.模板涂刷脱模剂：在刷涂膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把 (必要时配备手提砂轮)将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。f.模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无110、要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。拆除的模板，及时维修保养，清理干净脱模剂，并分类堆放。B.模板通病的防治a.强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板施工方案，进行精确的模板计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。b.接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。c.模内清理不符合要求：在墙柱根部的拐角或堵头、梁柱接头最低点置清扫口。合模之前应进行模板第一道清理，钢筋绑扎后，用压缩空气或压力水清扫111、。d.拆模不当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。钢筋工程A.钢筋锈蚀与污染a.要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。b.冬季施工中如果掺用氯盐外加剂，要制定防钢筋锈蚀的措施。B.加工成型差a.认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。b.在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。C.接头及锚固错误a.采用正确的钢筋接头绑扎形式。b.认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长112、度。c.梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。抹灰工程A.抹灰长度超过6m时做分格缝 (包括散水、压顶、挑檐等)，以防产生收缩裂缝。B.窗台板不得有倒坡，窗台的厚度及出墙要一致；踢脚板上口出墙宽度一致。7.7主要分项工程质量管理点设计7.7.1 钢筋砼工程质量管理点设计内容如下表：现浇混凝土工程质量管理点表工程名称序号分项工程名 称质 量控制点质 量问 题预 控 措 施职责分工 :责任者关联者施工员技术员质检员材料员试验员现浇混凝土1模板模板支架支撑不牢保证有足够刚度、强度和稳定性模板接缝缝隙过大防止变形，胀模、操作要认真中心线标高出现偏差按图施工，控制中心线和标高2钢筋钢材材料材料不113、合格钢筋型号易错验收合格证，加强强保管和复验工作，按图下料和制作绑扎和焊接缺扣、漏焊、钢筋错位态度认真，端头对齐、先排后绑，控制，搭接和弯钩长度预埋件识图错误，偏位过大严格按图施工，控制偏差3现浇混凝土拌合料水泥标号低，骨料含泥多检查合格证，用前复检，冲洗骨料搅 拌配合比不合要求严格配合比，搅拌均匀养护养护条件差，养护时间不够保证养护条件，充分养护表面观感漏筋，不平整控制保护层，模板刷隔离剂7.7.8管道安装质量管理点设置内容如下表： 管道安装质量管理点表工程名称序号质 量控制点质 量问 题 预 控 措 施职责分工：责任者关联者施工员技术员质检员材料员试验员 管道安装1安装时连接紧密试压不合格114、细心观察，认真查验，不留隐患2起止点标高时控制管道坡度控制不准确定起止点标高拉线支设支架3管道安装前调直导管纵横方向弯曲曲率不准确将预制完成的管道上好零件调直，准备安装按编号进行安装各工种不得碰撞已安装完毕的管道，注意保护4管道调直立管不垂直按预制加工、调直后的管道编号，进行安装找平后安好立管卡子连接散热器支管，不得拉弯立管注意保护成品5操作认真细心弯管不合格1.胎具修正2.按标准检验，不合格的修正后方可使用，修正后仍不合格的不准在工程中使用6保温厚度平整、严密保温不合格未刷油或试压的管道，不得保温保温材质符合设计要求表面平整，光滑，美观7.8关键工序质量控制程序人员素质保证 原材质量保证方案115、经审批方可实施人员基本要素质量材料操作原材半成品检验按工艺标准要求 方案保证操作过程保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位制技术资料保证量熟悉图纸 机具保证机具检测合格方可使用周检维修保养基本要素质量工作质量7.8.1 质量保证程序7.8.2 职能部门责任相关及工作流程图质量组技术部计划部物资部财务部材料组（现场）保卫部作业队安全组人事部经营部施工方案材料计划工程量合格证材料试验限额领料质量监督施工操作验收技术措施质量标准定额管理7.8.3 计量控制程序7.8.4 施工测量控制程序7.8.5 模板质量控制程序7.8.6 钢筋质量控制程序7.8.7 砼质量控制程序.11 物资设备质量控制程序 第116、8章 主要技术措施8.1冬期施工措施 本工程历时162天，工程全过程经过整个冬季，为保证安全施工和施工质量，减少冬季带来的损失，必须做好措施冬期施工措施。8.2降低成本措施8.2.1 利用我公司内同期开工的其他工地的土方做回填,节约运费和购土费。8.2.2钢筋集中加工，使用计算机统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。 8.2.3加快模板周转率，减少模板一次投入量，降低工程成本。8.2.4施工现场用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到料具合理使用。砂、石和其它散料随用随清，不留料底。8.2.5工人操作做到活完料净脚下清。8.2.6施工现场剩余料具，全装容器及时回收，堆放整齐及时清退。117、8.2.7施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。 8.2.8按照工程进度计划要求制定科学的材料采购计划适时组织材料采购、进场，缩短材料预定期，提高资金使用效益，降低工程成本。8.2.9砌砖使用定型平台架，以节约人工和材料。8.2.10在整个施工期间对现场内或毗邻现场的已有排水口、污水管、电缆沟、电信电缆和光缆、高架电缆和树木、现有道路、步行道、踏步等做好相应的保护和维护，并设有专人看管，避免任何原因对上述设施的损害和损坏而造成的经济损失。8.3成品保护措施8.3.1土方工程1.土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标118、高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。2.土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。3.夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。8.3.2钢筋工程1.成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。2.板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。3. 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。4. 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。5. 楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工119、专门负责修理。8.3.3模板工程1.模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板、墙等处。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。3.拆下的柱模板，及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。4.钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。5.保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。8.3.4混凝土工程1.不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置。2.砼施工时，不得用重物冲击模板。3.已浇筑楼板、上表面砼强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。4.砼施工时要注意保护洞口，管线等，保持其正确位置。8.4控120、制扬尘污染措施8.4.1 把施工现场周围用带有城建标志的专用围挡进行封闭施工。8.4.2 对现场道路做硬化处理并保持道路清洁不扬尘。8.4.3 在现场出入口设立冲刷池，保证进出场的车辆的遗洒和轮胎夹带物对周边和公共道路造成物染。8.4.4 在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等，所有垃圾必须当天清除出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃圾消纳场。8.4.5 对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。8.4.6 回填时做好各种措施准备，防止刮风扬尘。8.4.7 土方外运时注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。8.4.8 现场存土用121、密目安全网进行覆盖严密。8.4.9 水泥、白灰等易产生扬尘污染的建材均存放在库房内或进行严密遮盖。第9章 文明施工、环保及安全措施9.1安全文明施工目标设计达到安全文明工地标准。9.2安全施工方针预防为主 控制市政施工危险强化监督 遵守有关法律法规强化监督 提高全员安全素质科学管理 实现绩效持续改进9.3环境保护方针营造绿色工程 遵守法律法规 提高环境意识 实现污染预防 推进节能降耗 达到持续改进9.4文明施工措施9.4.1 沿工地四周连续设置围墙，封闭施工，采用砖砌体围墙，外做混水面层，喷绿色环保标志，做到规范成线、稳定坚固、整洁美观，围墙高度为2.0米。9.4.2施工现场大门外侧设有施工标122、牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好,标牌面积不小于0.70.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。9.4.3在现场入口的显著位置设立“一图六板”，即：现场施工平面图、总平面管理制度板、安全生产防护制度板、环境保护制度板、现场文明施工管理制度板、质量控制制度板、材料管理制度板。9.4.4 遵守门卫制度，所有人员均凭工作胸卡进出现场。9.4.5施工现场做好“四通一平”，即“水通、电通、道通、电信通以及场地平整”，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。9.4.6 施工区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。9.4.7 对施工占道及区域内市政设施，进行123、围、栏、网、盖，避免发生安全事故。9.4.8经监理工程师同意进入现场参观人员必须戴由公司准备的有明显标志的安全帽，将所有参观人员留有记录并注明参观目的、参观时间。确保每个参观人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，确保参观人员的人身安全。9.4.9 对外宣传1.现场临时或永久围墙内外任何带有宣传意义的标语、名称、图画、企业自身形象须经监理工程师批准。2.在任何新闻出版物或媒体上有关本工程报道或宣传报道材料提前报业主批准。9.5环境保护措施为了贯彻ISO14000环保体系标准，更好的保护环境，保护操作者本人及周围人群的健康，针对施工过程中可能产生的环境保护影响因素采取相应措施。9.5.1 环境保护124、保证体系9.5.2 土方环保要求1.施工机械使用时注意的环保事项带油棉纱、手套做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。注意机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。机械噪音量控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。机械用油节约使用，节约能源。机械冲洗时节约用水，节约水资源。带油机械冲洗水合理排放，以免污染市政管道。2.渣土堆放、运输、消纳时注意的环保事项渣土分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。渣土中有用固体废弃物回收利用，以节约资源，减少污染。有害渣土处理排放，以免污染土壤及社区。清运渣土注意粉尘排放问题，以免污染大气。在现场出入口设立冲刷池、对现场道路做硬化处理，保证进出场125、的车辆的遗洒和轮胎夹带物对周边和公共道路造成物染。3. 施工机械、回填中注意的问题在放线时使用石灰过程中，注意粉尘排放，以免污染大气及社区，还注意石灰的遗撒，以免污染土壤。回填时做好各种措施准备，防止刮风扬尘。 土方外运时注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。9.5.3 结构施工环保要求1. 架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。2. 钢筋工程钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产126、生噪声。对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放；钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。3. 模板工程 在制作和设计模板时，尽量使用覆膜多层板模板，以节约木材。对在加工或使用后的残余多层板集中处理，对废木屑集中处理127、。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。4. 混凝土工程混凝土养护：对混凝土进行养护时，必须集中使用。对楼板进行养护时，在板四周用土或用其他材料做坎、在墙上苫布，再淋水，以保证水的充分利用，对苫布和塑料布要保护好128、，以备回收利用。草帘和其它东西经多次利用后统一收集废弃。9.5.5 管道安装环保要求1. 切管机的使用为了降噪除尘，切管机尽量在一个封闭的加工区域内使用，并且使用时间在早八点至晚十点间，以防止侵扰周围社区居民的生活。金属碎屑、管头及下脚料在每日收工时及时清理，放置于指定的废料存放处(待日后统一送废品回收站回收)。切管机经常保养，及时修理，以减少机油的滴漏，对于在机器使用中发生的机油滴漏及时在滴油处放置容器接存机油。切管时产生的粉尘对操作者危害最大，因此操作者佩带口罩操作该工作。2.电锤的使用电锤在使用中存在的问题主要是发出噪声并产生震动，因此为避免扰民在早八点至晚十点间使用。3. 电钻的使用为129、防止及震动导致的扰民，在早八点至晚十点间操作该工具。每日收工时，将金属碎屑及废钻头放置于废品存放处，其它施工垃圾清理后投入垃圾场。操作者佩带口罩，以降低工作中产生的粉尘对操作者的危害。4. 无齿锯的使用为防止噪音扰民，在早八点至晚十点间使用该工具。废锯片也随时回收，最好能够形成以旧换新的领取制度，旧锯片可送废品回收站，又可避免材料的浪费。5. 套丝机的使用为防止噪音扰民，在早八点至晚十点间使用该工具。产生的铁屑在收工时回收放置于废粉存放处，以回收再利用。套丝机若偶然发生机油泄露，及时修理，如来不及修理，将棉纱置于漏油处，以防止油滴在土地上污染土地。使用后产生的其它废物在清理后投入垃圾场。6. 130、油漆的使用因油漆会释放出许多有害气体，因此涂刷时在通风的低峰进行，且油漆工人配带口罩等劳保用品。被涂物周围在涂刷前用废报纸或塑料布（可多次使用）覆盖好，以避免油漆滴漏在其它物体或土地上。 各类油漆空桶分类存放，以利于多次使用，减少材料浪费。油漆刷用后集中投入垃圾场中。（刷柄可以回收再利用）7.保温材料的施工因保温材料不但具有挥发性气味，而且本身的毛絮废尘对操作者本身危害极大，因此给操作者配备响应的防护服及手套、口罩。每天收工时及时清理现场，将废料投入垃圾场内。8.管道试验管道试压、冲洗后将排出大量废水，这部分废水就近排入污水管道中，禁止排入周围水体或直接随意排放。一些用水项目本着节约的原则，如131、能重复利用，就多次利用。9.电的使用施工中许多机械都要用电，因此，同类设备中，选用相对节电的设备。施工中拉设的临时照明线路，设开关，工作时打开，收工时关闭，以避免电能浪费。2.夜间照明环保作业指导如下:晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，决定需要安装几盏灯，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯。在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废小电缆、废线头、废塑料带、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地，影响环保。9.5.7垃圾清运1.在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各楼层或区域设立132、足够尺寸的垃圾箱，所有垃圾必须当天清除出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃圾消纳场。2.指定分包或其他承包所产生的垃圾堆放到设立的垃圾存放点处。3.对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。9.6总体及分部分项安全施工措施9.6.1总体安全施工措施1. 安全保证体系安全生产、文明施工保证体系框图安 全 生 产、文 明 施 工 保 证 体 系思想教育保证提高安全意识项目部安全领导小组施工技术安全规则教育组织保安全生产第一安全为了生产必须安全生产职能部室作业队安全领导小组工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程1133、2项安全生产制度：1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动指4.安全设计制5.安全标准工地建设制6.安全教育制7.安全技术交底制8.安全交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.安全事故报告制12安全生产奖惩制经济保证包保责任制奖惩分明经济兑现安 全 生 产 目 标2. 安全防护措施（1）施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密眼安全网封严，不能出现漏洞，安全网高出作业面2.5m。（2）为确保工程安全施工设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。 （3）基坑开挖后及时在槽边上口外m处设1.2m高的护身栏杆和134、红色标志灯，基坑内设上下通道。 （4）槽边m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物的距离不小于1.5m。（5）施工作业使用好“三宝”，即进入现场一律戴安全帽，高空作业系安全带，施工外架满挂安全网。 （6）施工现场洞口、临边的防护措施：1.51.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.51.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护；阳台栏板随层安装；建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。 （7）建筑物的出入口搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺135、不小于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。 （8）脚手架的搭设要有方案，搭设完毕后要经专职安全员检查验收合格后方可使用。操作面满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2m。 （9）现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物。（10）脚手架外侧要使用密目安全网全封闭。（11）所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明书。（12）对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。（13）装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。（14）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等，以防136、止各种可能的事故。（15）在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。（16）装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。（17）在整个工程施工期间，委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全员并配备足够的助手常驻现场，该安全员负责组织召集和主持每周至少一次的有所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。（18）所有架子工、塔吊、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须137、是经过专业培训并取得相关证书，技术训练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证；乙方按监理工程师的要求，随时向监理工程师出逐出现场；尽管如此，乙方保证业主免于任何因乙方违章使用工人而可能导致的任何损失或损害。3. 消防保卫措施（1）针对本工程的特殊性及重要的地理位置，加强综合治理,现场成立综合治理领导小组,组长由行政副经理负责，设义务消防员20人。对施工人员加强法制教育,提高施工人员法制法纪意识,确保施工区域内的治安管理,防止各种刑事案件的发生。（2）因为施工现场周围已经有地下消火栓，所以只在楼内设4个消防栓，均有明显标志,不准138、覆盖,并有专人负责。（3）施工现场设专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。（4）防水作业过程中不使用明火，电气焊作业前必须开用火证,并备有防火措施。（5）现场设警卫值班室，并派专人负责，夜间在现场周边和全现场设23人巡逻。（6）现场提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗或盗窃，禁止任何现场内的大家斗殴事件。（7）制定并实施严格的现场出入口制度并报监理工程师审批；车辆出入设有严格的审批制度，并有专人负责管理；人员进出现场配有本工程专用的出入证，出入证包括工程名称、证号，持有人姓名、性别139、职务、照片、所属公司并加盖本公司印章。4. 临时用电安全措施 （1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。 （2）临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 （3）配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。 （4）独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。 （5）手持电140、动工具，符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 （6）电源照明电压采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。5. 机械安全措施 （1）施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。 （2）所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。 （3）大型机械的安装必须符合规定要求,并办理验收手续,经验收合格后方可使用。 （4）机械翻斗车时速不超过五公里，其方向盘、制动器141、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，保持安全距离并设挡墩。（5）砂轮切割机用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮片。（6）砂浆搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防风操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手持证上岗；必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定。 （7）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损； （8）电焊机有可靠的接地或接零保护；一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。电焊机单独设开关，142、电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。 （9）乙炔发生器必须装回火防止器；有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠、使用合理；距明火距离大于10m。（10）气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。6.卫生管理措施 （1）施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗撒。 （2）办公室保持整洁有序，生活区周围保持卫生，无污染物，污水、生活垃圾集中堆放及时清理143、。 （3）伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。 （4）施工现场供开水，饮水器具要卫生。 （5）现场的厕所有专人保洁。（6）工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病。（7）在施期间雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成危害。（8）在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，配备一套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。9.6.2分部分项安全施工措施1.土方开挖工程（1）汽车装土行驶要听从现场144、指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（2）自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m (110220kV时)。（3）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（4）冬雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。2.土方回填（1）基坑回填前，检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员戴安全帽。（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。（3）坑及室内回填，用车辆运土时，145、应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5米。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。（4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3米；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10米。3.砌筑工程（1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落146、伤人。（3）脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（4）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（5）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。4.模板工程（1）安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。（2）预拼装柱模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之连接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。（3）高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。（4）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固不得架空搁置，以防掉下147、伤人。（5）拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。（6）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（7）在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。5.混凝土工程（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸人罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁，（3）搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如148、必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。（4）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（5）使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（6）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（7）浇筑柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。（8）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶149、靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（9）浇筑墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（10）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。6.钢筋工程（1）钢筋加工机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，加工较长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。（2）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。（3）拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。（4150、）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。（5）绑扎柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（6）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。7.屋面防水（1）无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网;提升架出人口洞、坑、沟等处，要设盖板或围栏、安全网，（2）五级以上大风和雨天，避免在屋面上进行卷材铺贴。（3）聚氨脂甲料、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。（4）皮肤沾污了聚氨酷材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。8.门窗工程（1）进人现场151、必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚迸人现场。（2）施工安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60o70o为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。（3）材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。（4）机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。9.脚手架工程（1）架上操作人员必须佩挂安全带并站稳把牢。（2）剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。（3）凡已松开的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。（4）拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。