1、目 录1施工依据12工程概况33施工准备84施工布署及总体施工安排95关键施工方法116施工质量计划237关键技术方法 278现场文明施工管理制度319附图附表331、施工依据1.1 工程招标文件1.2 工程施工协议1.3施工图纸及图纸会审统计：序号图纸名称图纸张数出图日期1水施46.42暖通35.43图纸会审统计3.71.4 关键规范：序号类别名 称编 号1国家通风和空调工程施工质量验收规范GB 50243-2国家采暖通风和空气调整设计规范GBJ19-87（）3国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-4国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-5行业建筑排水用硬聚2、氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程CECS 94：976行业建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29987行业建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS 105：8地方新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-1.5 关键图集：序号类别名 称编 号1地方建筑设备施工安装通用图集（）91SB-X12地方建筑设备施工安装通用图集 暖气工程91SB13地方建筑设备施工安装通用图集 卫生工程91SB24地方建筑设备施工安装通用图集 给水工程91SB35地方建筑设备施工安装通用图集 排水工程91SB46地方建筑设备施工安装通用图集 通风和空调工程91SB62、工程概况2.13、 工程介绍：序号项 目内 容1工程名称xx欣园二期1#楼2建设单位3设计单位4监理单位5建筑面积23484.39平方米 6地理位置7建设工期开工:-7-5 完工-8-312.2工程概况：本工程1#楼为地上二十一层、地下两层，地下二层为消防水池及消防水泵房和生活水泵房。地下一层为自行车库、物业用房、设备用房。一二三层为商业部分，住宅最高建筑屋顶标高57.5米，为一类商住楼。本工程设有给水系统、排水系统、消防系统、中水系统、雨水系统、采暖系统、通风系统不考虑热水系统，热水由用户自理，预埋煤气热水器和电热水器接口。2.3 系统工程概况：2.3.1室内消防系统：1）消火栓系统，消火栓用水量为室内40L4、/s，室外30L/s。火灾延续时间为2h。室内消火栓给水由设在本楼地下二层水泵房内消防水池和消火栓泵向本楼及室外消防环状供水管网供水，本楼供水压力0.82MPa，消防水池468m3。消火栓系统竖向不分区，十三层及以下消防箱内设SNJ65型室内减压稳压消火栓，十三层以上消防箱内设SN65型消火栓。消防箱内设DN65麻质衬胶水龙带一条，长度25米，水枪19mm一个，箱内设消防按钮及指示灯各一个。消火栓箱为铝合金箱，尺寸为650*800*220暗装，参考91SB3-107乙型，商业部分参考91SB3-110甲型。平时由设在屋顶消防专用水箱（18m3）和增压稳压装置维持系统压力要求，10分钟消防水量由5、高位水箱提供，同时由消防箱内手动按扭或消防控制中心开启消防水泵，消火栓泵运行情况显示于消防中心和消防控制盘上，消火栓泵开启后信号灯显示且为红色。消火栓管道采取焊接钢管，焊接。2）自动喷洒系统：自动喷洒系统设置在地下一层及地下二层物业管理用房，及商场部分，本工程危险等级为一级，设计喷水强度6L/min.m2，作用面积160m2，设计用水量25.00L/s。火灾延续时间为1小时。室内喷淋系统给水由设在本楼地下二层水泵房内消防水池和喷淋泵经过小区内喷淋环状供水管网提供。因为设置自动喷洒系统场所均采暖，故采取湿式自动喷水系统。自动喷水系统竖向不分区，每个防火分区喷洒主干管上均设水流指示器。喷头喷水，管6、网内水流动，水流指示器动作，向消防中心报警，表明着火部位。水流指示器前控制阀门采取信号蝶阀，阀门开启状态有信号反应到消防控制中心。另外，湿式报警阀上压力开关能快速正确地通知消防中心，开启喷洒泵，水力警铃设在本楼首层值班室外墙上。喷头均采取一般直立型喷头，喷头额定动作温度680C，喷头距顶板距离75-150mm。湿式报警阀采取ZSS150型湿式报警阀，设在本楼地下一层水表间内，水流指示器采取ZSJZ150型。自动喷洒管道采取热镀锌钢管，钢管管径DN100采取沟槽连接，管径100采取丝扣连接，阀门及需拆卸部位采使用方法兰连接。3）建筑灭火器配置按A类火灾，中危险级等级设计。采取手提式磷酸铵灭火器，7、型号为MFAC5（5千克）。每个消火栓下设两具。屋顶电梯机房设两具。4）消防排水消防电梯井下消防水排放由设在电梯井旁边集水坑集中后由泵排往室外排水井。排水泵采取80JYWQ40-15-4型潜水泵，参数为Q=40m3/h H=15M N=4Kw. 每个集水坑设两台，一用一备，污水泵采取自动控制方法。2.3.2室内给排水系统1）给水系统给水系统用水量标准以每人3001/d（含中水）。设计住户273户，设计使用人数765人，设计用水量为280m3/d，其中低区115m3/d,高区115m3/d，商业及公用部分50m3/d，最大时用水量为20m3/h(其中低区10m3/h,高区10m3/h)。住宅部分8、一至十一层为低区，十一层以上为高区，由小区变频给水泵给水。给水泵房设在本楼地下二层。低、高区给水经过减压阀分区，高区给水水压0.70MPa，低区水压0.4MPa，商业部分为市政直供，水压0.18MPa。分户水表集中设置楼梯间管井内，单元表设在地下一层水表间，公共场所用水单设水表计量。给水管道采取内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN100采取沟槽连接，管径100采取丝扣连接，水泵房内均采使用方法兰连接。管材必需有北京市卫生许可证，卫生洁具及配件应为北京市节水办认可产品。2）中水系统依据小区计划，小区污废水合流，在小区绿地下设污水处理站一个，为独立建筑，为小区提供中水水源。处理所得中水用于住宅冲厕用水9、和绿地浇洒、道路冲洗、汽车库地面用水。中水系统竖向分为两个区，十一层及以下为低区，十一层以上为高区。低、高区中水水压分别为0.35MPa和0.70MPa，日用水量53m3。中水管道采取热镀锌钢管，丝扣连接。3）污水废水系统首层以上排水均为自流排出，地下层污水为潜水泵加压排出。生活污水排出后经化粪池处理再进小区污水处理站。地漏、水封、深度50mm。排水立管采取挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管，粘接。水平横管采取挤出成型硬聚氯乙烯排水管，粘接。埋地部分采取刚性接口机制排水铸铁管，承插连接。污水泵排水系统管材采取焊接钢管，焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。4）雨水排水系统屋顶雨水为内排水系统，自地下一层排入10、室外雨水管网。雨水管道采取焊接钢管，焊接2.3.3采暖系统本工程采暖系统范围住宅、物业管理用房、商业网点。建筑采暖总面积为：23484.39平方米，采暖总负荷为1092.964KW，住宅采暖设计热负荷指标为48.5W/M2。热源由小区锅炉房提供85/600C热水，分为高、低两区。高区工作压力0.8MPa，低区工作压力0.6MPa。定压方法由小区锅炉房统一考虑。住宅采暖为分户热计量系统，热表设在各层楼梯间竖井内。主立管为双管异程系统敷设在竖井内，户内为放射状采暖系统，物业管理用房采取双管异程系统。住宅户内水平管道均敷设在地面垫层内，地下室敷设在楼板下为上供上回形式。商业按单元计算采取上供上回形式11、。本建筑共设三个采暖入口。散热器用内腔无砂型铸铁散热器明装。（TTZ3-6-6散热量130W/片，TTZ3-3-6散热量78W/片）。安装在窗台下散热器均居中安装，未安装在窗台下散热器均按图中定位尺寸安装。分集水器采取592型（DN32）。供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采取热镀锌钢管。DN40及以下管道采取丝扣连接，DN50及以上管道采取丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内采暖管道采取PB管等级为5级，热熔连接，住宅部分每户内分集水器后垫层内管道均为De16。供回水干管和共用立管、敷设在不采暖房间或地沟内管道均作保温。2.3.4通风及防排烟系统：1）住宅厨房、卫生间、公共卫生间均设有12、建筑排风竖风道，并均带防回流装置，公共卫生间设排气扇，配置止回阀。住宅由户主自行配置。平时使用风机出入口均设长200MM难燃不漏风软管。2）防烟楼梯间不含有自然排烟条件，设加压送风系统，送风口采取自垂百叶风口。适用前室含有自然排烟条件。地下一层房间有外窗采取自然排烟无外窗采取机械排烟。长度超出20米内走道采取机械排烟。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 接到图纸后，组织相关人员认真审图，组织设计交底。3.1.2 图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。3.1.3 备齐技术资料表格及相关标准图集、规范。3.1.4 对图纸上使用新型材料，搜集相关参考资料，并组织相关施工人员认真学习。同时注13、意总结施工经验，为以后施工总结经验。3.2 生产组织准备3.2.1 明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。3.2.2针对该工程要求高,工期短情况,建立一个严密现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底落实到施工班组，要使每一个施工人员牢靠树立质量第一思想，从组织上确保优质工程，争创“长城杯”工程。为确保工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效项目管理体制，人员分工合理、责任明确。3.2.3 依据工期要求和工程量情况，编制有效施工进度计划，并依据施工进度计划，确定劳14、动力需要情况，组织人员进场。3.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。3.2.5 对特殊工种进行岗位培训，确保持证上岗。3.2.6组成份系统专业施工管理组，设置安装人员和土建人员协调，依据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件和进度安排，对公用设备、场地制订协调计划指令，限制使用范围、时间并严格实施，使各专业协调开展工作。3.2.7在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专员配合校对预留洞位置，以免移位，避免由此而造成不应有损失。3.3 临设准备3.3.1 施工现场给水消防部署：现场安装两个地下消火栓。地上每层设置一组灭火器具。各栋号随结构各安装两根DN32立管上楼作为施工用水，各层15、留三通加支管截门。管道部署见施工平面部署图。3.3.2 施工现场排水部署：根据污水排放要求，在场内设污水沉淀池，施工用水经过沉淀池后排入市政污水管线。3.3.3依据工地现场要求,隔出一块水暖专业用地,其中包含管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。3.4 物资准备3.4.1待安装施工方案被同意后，立即着手准备施工材料，加强材料供给计划性，为物资部门提供加工成品和半成品定货时间，和为设备定货提供依据，努力争取做到用料正确。3.4.2 依据关键机具需用量计划，立即组织设备进场安装、调试，并确保使用。3.4.3 对多种材料进场时间、数量均需做好计划，专员负责组织，陆续进场，尽可能确保材料不积压，16、确保材料不延误施工。3.4.4 对于协议中要求限价设备、材料应提前1个月向业主提供型号、数量，方便业主立即确定限价单。3.4.5 在施工中用到中小型机具、工具和工程中关键设备分别列表统计，尽早订货，并依据设备尺寸进行预留。4、施工布署及总体施工安排4.1 施工组织机构项目经理 姬长义总工牛德利 工长张宝义材料员马传利技术员赵志勇质量检验员贾士禄施工队队长赵建民4.2 施工组织总体安排 4.2.1 施工总目标质量目标：完工合格。工期目标：开工：7月5日；完工：8月31日安全目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故，轻伤频率控制在5以内。环境保护目标：达成IS014001国际环境保护认证要求，建设“花园式”17、施工现场。成本控制：节省成本，确保盈利。4.2.2 施工总步骤次序编制施工总控计划编制物资加工定货计划图纸各专业会审材料进场后防腐处理管道预制加工单机无负荷运转熟悉图 纸套管安装及预留孔洞，隐蔽管道安装隐蔽管道试验、验收风管及其它管道安装泵房设备预留孔洞、基础设备安装设备配管设备单项耐压试验支管安装支管耐压试验支管保温隐蔽验 收系统耐压试验联动试运转面漆色环完工验收43 劳动力组织 ：参考土建施工总体布署，水暖、卫生等工序施工，和其它各专业亲密配合，相互支持，确保一次成活。劳动力安排计划:1）预埋阶段：计划安排3人，制作刚性防水套管及孔洞模盒。2）主体阶段：计划安排3人，预留刚性防水套管，预留18、每层墙体和顶板孔洞和管道埋设；3）装修阶段：计划安排60-80人, 在土建室内作地面之前，开始各分项工程支管安装并试压。逐步完成各项调试工作，配合土建达成完工验收条件。5、关键施工方法5.1 给水系统5.1.1工艺步骤安装准备预留孔洞埋件管道预制加工套管安装卡架安装防腐处理管道安装填堵孔洞水压试验系统冲洗通水试验完工验收5.1.2 新材料、新工艺介绍 1)内衬PE钢塑复合管是现在中国推广应用替换镀锌钢管新一代建筑材料，含有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。2)内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN100采取沟槽连接，管径100采取丝扣连接。内衬PE钢塑复合管必需有北京市卫生许可证。5.1.19、3 给水管道安装：1)安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检验滚槽宽度和密封宽度是否均匀；槽底直径是否一致，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，全部管口要加好临时丝堵。2)将预制好支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，依据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。5.1.420、支吊架安装 1) 采取金属管卡或吊架时，位置应正确埋设要平整，管卡和管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。 2) 管道敷设支吊架应按固定点要求施工，管道各配水点、受力点和穿墙支管节点处，应采取可靠固定方法。5.1.5管道试压 1) 水压试验前，管道应固定，接头需明露。2) 低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时，压力降不超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超出0.03MPa，同时检验各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.1MPa下稳压1小时，压力降不超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时21、，压力降不超出0.03MPa，同时检验各连接处不渗漏为合格。5.1.6清洗消毒 1) 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。 2) 冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。5.1.7验收标准：管道和阀门安装许可偏差和检验方法见下表。项次项 目许可偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检验塑料管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检验塑料管每米5米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检验5.2 排水系统5.222、.1 工艺步骤：污水立管安装安装准备管道预制污水干管安装雨水、压力排水干管安装雨水立管安装污水支管安装压力排水支管安装卫生器具安装污水泵安装通水试验灌水试验强度试验5.2.2 管材介绍：本系统采取4种管材，分别为机制排水铸铁管、挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管、挤出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接钢管。地下一层及排出干管采取柔性接口机制排水铸铁管，承插连接。排水立管采取挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水横管、支管采取挤出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管采取焊接钢管焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。5.2.3排水管道安装1) 硬聚氯乙烯管预制加工：依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量23、尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，通常为承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢靠。粘牢后立即将溢出粘接剂擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口方向。2) 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地依据需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。首先清理已24、预留伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标识为止（通常预留胀缩量为2030）。适宜后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3)横干管安装：采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件含有时，将预制加工好管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必需按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。最终封闭各预留管口和堵洞。 4) 支管安装：首先剔出吊卡25、孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依据管段长度调整好坡度，适宜固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 5) 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸统计，并预制加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理洁净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检验口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检验口。5.2.4工艺要求及注意事项：1） UPVC排水管道安装完成后，通常金属支26、架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。2）排水塑料管必需按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距小于4米。3）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留间距应为夏季510，冬季1520。 4） UPVC排水管道支吊架及管墩安装应符合下表要求：公称直径（）5075110125160支架间距（m）0.50.751.101.251.65） 室内UPVC排水管道安装许可偏差应符合下表之要求：项 目许可偏差（）检验方法横管纵横方向弯曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检验全长25米以上38立管垂直度每1米3吊线和尺量检验全长5米以上15 6） 严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。 7） 排水管道安装27、后，按要求必需进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必需按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必需进行通水通球试验。 8） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。5.3采暖系统5.3.1工艺步骤分集水器安装干管安装立管安装预制加工安装准备试压冲洗支管安装散热器安装调试防腐、保温5.3.2管材介绍供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采取热镀锌钢管。DN40及以下管道采取丝扣连接，DN50及以上管道采取丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内采暖管道采取PB管等级为5级，热熔连接。5.3.3 安装准备：1） 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，28、预留孔洞。2） 按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包含干管起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。5.3.4 干管安装：1） 按施工草图，进行管段预加工，包含：断管、套丝、管件、调直、查对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2） 安装支架，按设计要求或要求间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，次序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3） 干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检验管腔并清理洁净。在丝扣处抹铅油缠麻，两29、人配合慢慢入扣，直至拧至松紧适宜，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完成。4）管道安装完，检验坐标、标高、预留口位置是否正确，然后找直，用水平尺查对坡度，调整合格后上好U型卡，最终焊牢靠定卡止动板。5）安装完成管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。5.3.5 立管安装 1） 查对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好管道按编号次序运到安装地点。2） 安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标识丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理洁净麻头。3） 检验立管每个预留口标高、方向是否正30、确，吊好垂直度、扶正钢套管，最终填堵孔洞，预留口必需加好临时丝堵。5.3.6散热器安装散热器进厂后进行打压试验，合格后方可安装。试验压力高区散热器1.2MPa、低区散热器0.9MPa,试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。散热器采取落地安装，在正确位置安装托钩及卡子，散热器后面和装修后墙内表面距离为30mm。5.3.7 应注意质量问题 1） 管道坡度不均匀造成原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2） 立管不垂直，关键原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，关键是剔洞时，不吊线而造成。3） 31、麻头清理不洁净，原因是操作人员未立即清理造成。4） 采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，所以高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降小于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检验不渗漏为合格。6)支管试验时应在试验压力下1小时内压力降小于0.05 MPa，然后降至工作压力1.15倍，稳压两小时，压力降小于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。 5.3.8 验收标准；采暖管道安装许可偏差和检验方法见下表。项次项目32、许可偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（）每1米管径1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检验管径1001.5全长（25米以上）管径10013管径100252立管垂直度（）每1米2吊线和尺量检验全长（25米以上）103弯管椭圆率管径10010%用外卡钳和尺量检验管径1008%折皱不平度（）管径1004管径10055.4 消防系统 安装准备干管安装报警阀安装立管安装水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装管道试压喷洒分层干支管、消火栓及支管安装管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试5.4.1工艺步骤：5.4.2消防管道安装：1)喷洒管道采取镀33、锌钢管，当DN100mm时，应采取螺纹连接；当DN100mm时，采取沟槽连接。喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后编号依次序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 2）消火栓系统管道采取焊接钢管焊接。5.4.3消防支管安装：1）管道分支预留口在吊装前应先预制好，全部预留口均加好临时堵。喷洒管道不一样管径连接不宜采取补心，应采取异径管箍。直立式喷洒头有条件可和分支干管次序安装好。若管道安装在不易操作位置，也应先安装好直立式喷洒头。喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。2）消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把34、栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。5.4.4管道固定支架安装：支吊架位置以不妨碍喷头喷洒效果为标准。通常吊架距喷头应大于300mm。为预防喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超出12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和5%水平方向推进力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向防晃固定支架。5.4.5消防器具、设备安装：1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为25m，应折好放35、在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。2)报警阀安装：应设在显著，易于操作位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水方法，环境温度不应低于5。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。3)水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，确保叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时注意水流方向和指示器箭头一致。4)水泵接合器安装：规格应该依据设计选定地下型。其安装位置应该有显著标志，阀门位置应该便于操作，接合器周围不得有障碍物。5)报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是预防误报警36、设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀和水力警铃之间信号管上，水力警铃安装在值班室周围。6)喷洒头安装：喷洒头规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合设计和规范要求。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带预防损坏。5.4.6管道试压、冲洗：1)管道试压：消防管道试验压力1.4Mpa，2小时不渗不漏为合格。试压合格后立即办理验收工作。2)管道冲洗：消防管道在试压完成后，可连续做冲洗工作，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。5.4.7 水泵等设备安装：1)水泵等设备规格型号应该符合设计要求。2)将设备基础浇注好,浇注前将地面清37、理洁净,不得有松散沙石木块等杂物。3)依据设备情况及设计要求,将减震垫(减震器)安装在设备平台和基础之间.各减震垫(减震器)受力要均匀，高低要一致。4）设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调整，使设备垂直度和水平度达成设计及施工规范范围。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道重量。5.4.8消防系统通水调试：1）消防水泵在联动试验时，消防水专业施工人员应派人在各个防火分区末端打开试水阀门放水，这时因为水流动使水流指示器动作，湿式报警阀上压力开关动作，发出报警信号，经过联动逻辑，使喷淋泵开启，当管网中压力发生显著改变后，经过消防中控室报警主机或消防泵房调试人38、员手动停止喷淋泵。2）消火栓联动试验时，报警主机及水泵控制柜全部设置为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带和消火栓正确连接，预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检验压力（看充实水柱长度），以后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵开启，在检验充实水柱长度，最终得出动压和静压测试。5.5 通风系统 5.5.1风管制作（加工厂）1）风管加工工艺步骤以下：领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边检验进施工现场2)注意事项：风管咬缝必需紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺点，直管纵向咬缝应错开。风管39、板材采取镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。5.1.2工艺步骤风管进场确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正检验5.1.3风管安装：1)风管安装时，据施工现场情况，能够在地面连成一定长度，采取吊装方法就位，也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连接，通常安装次序是先干管后支管。2)连接好风管，应检验其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3)风管和配件可拆卸接口及调整机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作位置。4)风管和部件支、吊架预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢靠可靠，支、吊架上螺孔应采取机械加工，不得用电气焊开孔。5)支、吊架不40、得设置在风口、阀门、检验门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。6)连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7)消音器及多种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。8)防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙小于200mm。9)吊装风管时，风管上、下严禁站人，检验风管内及上表面有没有重物，严防坠物伤人。10)钢板风管和砖、混凝土风道插接应顺气流方向，风管插入端和风道表面应平齐，并应进行密封处理。11)柔性短管采取防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度通常为200mm。5.6中水系统5.6.1工艺步骤、安装方法同给水管道5.6.2管道材质 热镀锌钢管5.6.3管道试压： 1) 水压试验前，管道应固定41、，接头需明露。2) 低区中水系统工作压力0.35Mpa、高区中水系统工作压力0.7Mpa。低区试验压力为0.6Mpa，稳压1小时，压力降不超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍（0.45MPa）状态下稳压2小时，压力降不超出0.03MPa，同时检验各连接处不渗漏为合格。高区试验压力1.1Mpa，稳压1小时，压力降不超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时，压力降不超出0.03MPa，同时检验各连接处不渗漏为合格。6、施工质量计划6.1 质量方针优化过程管理 追求用户满意 提供真诚服务 发明优质工程遵遵法律法规 坚持高效履约 实现连续改善 永远追求更高42、6.2 质量目标依据国家和北京市相关验收规范，结构质量标准达成“长城杯”。分部工程优良率达成100%，宏观观感打分95%以上，质量确保资料齐全。6.3 质量预控方法 6.3.1 坚持“百年大计、质量第一”方针，以GB/T19002ISO9002质量管理体系及GB/T24001-ISO14001环境确保体系标准模式建立质量确保体系，成立由现场主任工程师任质量检验组组长，质量工程师任副组长，各专业工程师为质量检验组组员质量管理队伍，形成以全方面质量管理为中心步骤，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，以此完成企业质量方针和质量目标，和对业主承诺。 6.3.2 对自有职员和招用当地劳务人员，要43、加强质量管理教育，切实把质量看成提升企业社会信誉和经济效益关键手段，牢靠树立对工程质量负责、对用户负责思想，落实抓生产必需抓质量标准，实施质量一票否决权制度。 6.3.3 加强作业班组自检、互检和专检制度，严格按图纸、按规范、工艺标准施工。实施样板挂牌制，责任到人，将质量工作和个人经济挂钩。 6.3.4 上岗人员技术合格率要达成100%。 6.3.5 推广我们中国成功施工经验和操作技法，推进整个质量管理工作良好运转。6.4 质量确保内容项目经理6.4.1质量确保体系组成图：总工程师工长质检员施工管理合约管理技术管理物资管理施工队伍6.4.2质量检验员管理工程质量工程质量检验、验收程序返工，自查44、不合格不合格合格合格合格不合格分项工程施工完成质检员检验、核定填写报验单进入下一道工序返工，复验不合格合格合格合格合格不合格班组逐项自检填写自检表，报工长工长检验填写隐、预检等报质检员监理验收报监理认可6.4.3质量确保程序 基础要素质量 工作质量方案经审批方可实施 实施中优化总结方案确保人员基础要素质量 实施岗位责任制人员素质确保材料原材、半成品检验 技术资料确保原材质量确保产品质量确保操作按工艺标准要求 熟悉图纸操作过程确保机具检测合格方可使用 周检维修保养机具确保6.4.4物资采购质量确保方法：一个好工程必需由好设备、材料组成，严格控制设备、材料质量是搞好工程质量必需条件。依据企业质量体45、系相关管理措施，设备、材料采购、进货、检验全部在严格质量程序控制之下。1)选择经审核合格供方提供产品。严格按计划组织设备、材料进场。采取设备和材料必需符合国家现行技术标准。2)设备、材料进入现场，由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。要求材料员保留原始合格证书及产品质量说明书等相关资料，认真填写设备、材料进场检验统计，要求签字齐全，并填写报验单，报监理认可。发觉不合格品实施不合格品控制程序，预防不合格品非预期使用。3)设备、材料进入现场要求登记台帐，并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐，确保设备材料不受损坏。6.4.5工序管理点控制：1)质量目标关键项目、微弱步骤、关键部位。46、2)对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等关键原因步骤；3)质量信息反馈中，缺点频数较多项目。6.4.6不合格控制和纠正：1)判别：对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织相关人员进行检验和分析，方便判别，确定问题等级，是否返修、返工、降级或报废。2)处理:对不合格质量所在部位，作出显著标志，并制订其处理和纠正书面程序，明确纠正方法工作中责任和权限，并指定专职人员负责纠正方法协调、统计和监控。若已形成功效不可更改事故，应立即上报上级主管部门并和设计单位和监理、建设单位洽商，作好洽商统计，并形成文件，方便备查、追溯。并依据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊用户服务、回访、47、保修等决定。3)预防再发生:在问题克服前后，应查明质量问题发生原因(包含潜在原因)，仔细分析技术规范和全部相关过程、操作、质量统计，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本影响程度。依据需要，对应修改相关交底及操作，必需时可作合适质量职能分配调整，立即阻止问题继续发生。6.4.7技术资料及图纸统计确保方法1)技术资料严格按相关文件及企业程序文件要求实施。尤其强调技术资料真实性、正确性、同时性、系统性、完整性,同时要有良好外观形象。2)技术资料是工程不可分割关键组成部分，工程责任人和施工工人应给高度重视。工程技术资料必需真实反应工程情况，材质证实也是技术资料一部分，须认真搜集、妥善保留。3)技术资48、料反应工程质量一个方面，工程即要干好，同时也要写好，忽略了工程技术资料，工程也不是完整。立即、正确填写施工技术资料，技术资料员负责搜集整理，并妥善保管。7、关键技术方法7.1雨季施工方法1)进入施工现场露天存放电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机露天存放而增加防护设施费。2)在雨季全部施工用电设备，不许可放在低洼地方，预防被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒方法。3)进入施工现场保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。4)在仓库内保管焊接材料，要确保离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以确保焊接材料在干燥环境下保留。电焊条受潮49、后影响使用，使用前应烘干。5)露天存放钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。6)材料周围应有通畅排水沟以防积水。7)配合土建预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨方法。如施工现场地下部分设备已安装完成，要采取方法预防设备受潮，预防设备被水浸泡。7.2冬季施工方法1)立即处理临时采暖问题。2)施工时所用临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐要采取临时保温方法。7.3 技术管理方法1)认真落实国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件及协议精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。250、) 坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。3)加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前全部给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面要求，做到交底到人，签字齐全。4)实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案经济性、合理性、科学性，立即调整方案中存在各类问题。5)加强对物资及设备进场检验验证工作，并根据程序要求控制物及设备进货质量。 6)组织相关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好使用状态，确保检测数据正确性、可靠性，具体实施要严格根据计量程序进行。 7)加强对施工51、技术资料管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料搜集，整理和归档工作。做好新技术推广工作，编制推广计划，落实推广方法。7.4 成品保护方法7.4.1通风工程1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽大干燥 隔潮木头垫架上,叠放整齐。2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪方法,降低生锈现象。4)风管成品应码放在平整、无积水、宽大场地，不和其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪方法。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。5)风管搬运装卸应轻拿轻放,预防损坏铁皮法兰。6)安装好管道不得吊拉负荷及做支撑,也52、不得蹬踩。7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,完工时统一安装。8)任何专业不得踩在风管上或别成品管道上作业，更不得私自为了自己工作方便而拆除别专业支、托、吊架。9) 不许可将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。10)暂停施工系统风管，应将风管开口处封闭，预防杂物进入。11)风机设备动力开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。7.4.2暖卫专业成品保护1)管道预制好加工管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以预防丝头生锈腐蚀。2) 预制加工好干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应预防脚踏、物砸。3)经除锈、刷油防腐处理后管材、管件、型钢、托吊卡53、架等金属制品，宜放在有防雨、防雪地方，运输通畅专用场地，其周围不应放杂物。4)安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途受力点。5) 管道在喷浆前要加以保护，预防灰浆污染管道。6) 截门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。7) 全部仪表应有保护方法，为预防损坏可统一在交工前装好。8)下水管预留管口临时封堵不得随意打开，以预防掉进杂物造成管 道堵塞。9)预制好管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完成后，各部位设备组件要有保54、护方法，预防碰动跑水，损坏装修成品。11)报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位仪表等均应加强管理，能拆下部件，应在交工前再安装，预防损坏和丢失。12)喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面，在土建粉刷或刷油时应将喷头包裹。13)全部和卫生洁具连接管道压力、闭水试验已完成，并已办好隐检、预检手续后，方可开始卫生洁具安装。14)洁具和散热器在搬运和安装时要预防磕碰。洁具稳装后排水口应用防护用具堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。15)洁具稳装后，为预防配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在完工前统一安装。16) 洁具安装时应采取平面板手，以免破坏零件镀铬表层。17)通水试验前应检验地漏是否通畅55、，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。18)安装完好洁具应加以保护，预防洁具瓷面受损和整个洁具损坏，蹲便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具未式交付使用前、严禁使用）19)室内未采暖时多种设备、管道、洁具在冬季必需将水放尽，以免将管道及洁具冻裂。7.5 降低成本方法 1)采取标准化加工配管尽可能降低手工操作。节省材料，节省工日。2)合理安排施工次序和劳动力，尽可能安排穿插于土建之中小流水施工，降低反复劳动、等工、窝工等现象，节省工日。3)合理安排下料，严格根据操作程序和质量标准要求操作，做到一次成活，预防返工费料。4)实施计划用料，限额领料56、制度，杜绝浪费，丢失现象。修旧利废，节省维修、材料、工具费用。5)职员及外施队人员增强责任心，增强节省方法，从一根焊条，一个螺栓做起，从我做起思想意识，并做到活完脚下清。6)建立健全材料节省奖罚制度。8、现场文明施工管理制度8.1 安全管理方法1)施工作业使用好“三宝”，进入现场必需戴上安全帽，高空作业系好安全带。2)凡在现场操作特种作业人员必需持证上岗。3)中小型机械电源线绝缘良好。工作前先试运转，待无问题后再进行工作。工作完成拉闸断电锁好开关箱。4)对新入场工人要立即进行入场安全教育，经考评合格后方可上岗作业。5)每道工序施工前，必需由工长、班组长对工人进行书面安全交底和口头交底。6)每个57、月进行三次安全检验，对查出问题立即进行整改和反馈，把多种隐患消除在萌芽状态。7)凡进场施工分包单位全部要和总包单位签署安全协议书。8)进入现场必需带安全帽，高空作业时应预防蹬滑或踩探头板，必需时要扎安全带。9)现场施工不准吸烟；动用明火要有动火证，并有专员负责防火，并要求清理周围易燃品。10)上岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。11)利用塔吊垂直运输管料时，必需绑扎牢靠，由专员指挥，以免管子脱落伤人。12)进行吊装工作前应对索具严格检验，确定符合规范要求后方可使用。13)吊装时作业施工人员必需坚守岗位，统一信号，统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。14)吊装时应对58、吊装环境进行检验，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。15)搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上，搬运时众人要亲密配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致，以免发生危险。16)从事油漆类施工时应检验确无火种危险后方能进行。17)坚持每七天一次安全教育，而且天天部署生产任务时必需进行安全交底，各工种施工中必需严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进行阻止，不听劝阻责令停工教育，并严厉处理。8.3 消防方法8.3.1 施工现场设2座地下消火栓，并设显著标志，每座配置水带50米、水枪一支及其它辅助设施，具体位置见现场平面部署图。设置一根消防竖管，横干管及竖59、管直径80。每隔一层设一个消火栓接口，每个接口处配置25m水带及一支水枪。施工现场和建筑物内消防道路和通道应通畅无阻。8.3.2 生活区、料场、油库木料区、木工棚等防火关键部位依据实际情况，配置干粉灭火器及其它消防器材。消防栓、灭火器必需有专员负责日常保养，保持灵敏有效，周围3米以内不准放材料和杂物。8.3.3 加强对职员和外施队人员防火安全教育，提升全员治安消防安全意识。8.3.4 成立消防领导小组，每七天对现场生活区进行一次治安消防安全检验，发觉问题立即处理，并做好统计。8.3.5 加强对特种作业人员管理。尤其是电气焊工，操作必需持证上岗，并开用火证，有专员看火，有防火方法。8.3.6 对60、临时房屋和生活区建立班组防火责任制责任到人。8.3.7 施工现场严禁吸烟，现场办公区及生活区应设吸烟室。8.3.8 电气焊在施焊前应清除周围易燃物品，施焊后应立即检验周围物品是否有余火隐患。高空焊接时，下面应设专员看管，并备好灭火器材。9、附图附表关键机具计划表 附表1序号机具名称规格型号单位数量备注1套丝机Z3T-1500台82台钻25台43砂轮砌管机J3C3-400台44手动煨弯机3寸台25磨光机100台46日立电锤38台87冲击钻100台88电焊机B-315台109手动试压泵1.6MPa台410手动套丝板114型个4011链钳子900把212管钳子900把213管钳子600把814管钳子450把6015管钳子350把4016压力钳3号台2017压力钳2号台418活扳手200把4019活扳手250把1220气焊割枪3号把1021气焊枪3号把1022氧气表块823乙炔表块824钢丝钳200把8 设备进厂计划序号设备名称型号进场时间备注1散热器TTZ3-6-65月20日2散热器TTZ3-3-65月20日3分集水器592型4月10日4无负压供水设备XMW216-92 N=90KW6月10日5消防箱1000X700X2204月1日6消防箱800X650X2203月20日