1、xxxx新城xx地下室基坑施工组织设计第一章、工程概况一、设计概况xx市xx新城xx工程位于xx市xx区xx新城K3地块，总规划面积约18577m2。场地北侧为海月路，西侧为冼村路，南侧为海心沙路。工程整个建筑布局呈“L”型，共5座塔楼，建筑物设计2932层，总高度约106m。其中地下室二层，作为平战结合地下室，共划分为八个防火分区。地下室分东区和西区两某些，其中西区东西宽45.785m，南北长147.026m。西区北部局部地下室底板标高为-8.00m，别的为-6.90m；东区与西区有一约4偏角，东西长113.62m，南北宽74.73m，西区南部局部地下室底板标高-8.00m，别的为-6.902、m。基坑底总面积约16155m2。二、重要工程量本施工组织设计所涉施工范畴为：基坑边深层搅拌桩止水帷幕、基坑边坡喷锚支护、土方开挖、坑底与坑顶四周排水沟等。重要工程量见下表：序号项目名称单位数量备注1深层搅拌桩（600）m198412锚杆护坡m26067包预应力锚杆3机械土方m3约1300004基坑底砖砌排水沟m6155基坑顶砖砌排水沟m643三、气候特性xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大某些时间光照充分，雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。依照这一地区特性，在本工程基坑施工过程中，除要做好与气象台联系工作，提前采用办法外，做好雨季防雷及炎热季节3、施工办法，对保证工程进度和质量意义重大。四、场地概况场地地形平坦，地貌单元单一，但基坑东边、北边、西边距离既有围墙太近，施工场地狭窄，对施工有不利影响。并且地下室边线距离建筑红线太近，所有临建只能布置于红线之外，详后附建筑平面布置图。第二章、支护方案选取一、地质及水文条件（一）、土层划分工程场地原地貌单元为江河冲积平原，地面高程为6.968.28m（勘探钻孔点），相对高差为1.32m。依照钻孔揭露，可将场地内岩土层自上而下划分为人工填土、第四系冲积土层、风化残积层、白垩系基岩等四大类，分述如下：1、人工填土层(Qml，层号)：普遍分布，厚度0.902.60m，平均2.32m。土性为杂填土，呈灰4、褐红、灰黄、灰白等杂色，构造松散，由粉土、粉质粘土、砾砂、碎石块、砖块、混凝土块及生活垃圾等构成，土质均一性较差。标贯实验5次，N=4.55.9击，平均值5.4击。2、第四系冲积土层(Qal，层号)：分布于各孔段，按其土性可划分为五个亚层。1）、粉质粘土、粘土(层号1)：有21孔段有分布，顶面高程4.685.86m，顶面埋深1.502.60m，厚度0.904.60m，平均2.81m。呈灰、深灰、棕红、灰黄等色，软塑状，粘性好。标贯实验21次，N=2.95.6击，平均4.0击，属中压缩性土。2）、淤泥质土、淤泥(层号2)：有16孔段有分布，顶面高程1.466.28m，顶面埋深1.502.60m5、，厚度1.002.20m，平均1.55m。呈灰黑色，流塑软塑，饱和，粘性好，含腐植质及粉细砂。标贯实验12次，N=1.03.9击，平均值2.1击。属高压缩性土。3）、粉质粘土、粘土(3)：有13孔段有分布，顶面高程2.645.07m，顶面埋深1.904.50m，厚度1.705.60m，平均2.68m。呈褐红、浅灰、灰黄等色，可塑状，粘性好。标贯实验14次，N=6.112.9击，平均值7.7击。属中压缩性土。4）、粉砂(层号4)：有4孔段有分布，顶面高程1.623.45m，顶面埋深4.006.20m，厚度1.803.80m，平均2.90m。呈棕红、灰白、褐红等色，饱和，松散。标贯实验4次，N=36、.79.4击，平均值6.2击。5）、中砂(层号5)：有30孔段有分布，顶面高程-3.07-3.58m，顶面埋深3.608.00m，厚度0.855.90m，平均3.43m。呈灰白、灰黄、浅灰等色，饱和，稍密，局部含少量粘粒、砾石。标贯实验42次，N=10.214.9击，平均值13.1击。3、风化残积土层(Qel)：普遍分布，土性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩等风化而成粉质粘土，按其土性及状态可划分为2个亚层。1）、可塑状粉质粘土层(层号1)：有19个孔段有分布，顶面标高-3.14-0.33m，顶面埋深7.5010.80m，厚度1.004.50m，平均1.98m。土性为粉质粘土，呈褐红色，7、可塑状。标贯实验16次，N=6.514.5击，平均值9.9击。属中压缩性土。2）、硬塑状粉质粘土层(层号2)：有28个孔段有分布，顶面标高-4.83-0.97m，顶面埋深9.0012.50m，厚度0.905.50m，平均2.18m。土性为粉质粘土，呈褐红色，硬塑状。标贯实验31次，N=15.429.1击，平均值21.6击。属中压缩性土。4、白垩系基岩(K2)：场地基底岩石为白垩系沉积碎屑岩，岩性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部偶见粉砂岩、细砂岩。呈泥质、粉砂质构造，中厚层状构造。按其风化限度可划分为全风化、强风化、中风化及微风化等四个岩带。1）、全风化岩带(层号1)：有23个孔段有分布，顶8、面标高-11.23-2.08m，顶面埋深10.5018.90m，厚度0.904.40m，平均1.97m。岩石风化强烈，呈全风化状，褐红色，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化。标贯实验19次，N=30.248.9击，平均值37.3击。2）、强风化岩带(层号2)：各孔段均有分布，顶面标高-13.73-2.95m，顶面埋深10.2021.40m，厚度0.5013.40m，平均4.06m。呈褐红色，岩芯呈半岩半土状、碎块状，岩质软，某些岩质稍硬。本带风化均一性差，大某些孔段存在中、微风化岩夹层。标贯实验12次，N=51.272.2击，平均值57.2击。3）、中风化岩带(层号3，略)：（二）、地下水概况：场地第9、四系孔隙含水砂层较发育，地下水丰富。地下水重要受大气降水补给，地下水位随季节性变化而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。场地砂土层渗入系数K=9.36m/d，属强透水层。场地环境为类，地下不对混凝土构造无腐蚀性。二、地下室基坑边坡支护计算参数：地层代号层 号土 性天然密度0(g/cm3)内摩擦角(度)凝聚力C(kPa)Qml人工填土1.7010.08.0Qal1粉质粘土、粘土1.8512.020.02淤泥质土、淤泥1.704.89.63粉质粘土、粘土1.9015.022.04粉砂1.8022.00.05中砂1.9025.00.0Qel1粉质粘土1.9318.025.02粉质粘土1.9520.0310、0.0K1全风化岩2.0022.040.02强风化岩2.1030.0100.0三、支护方案设计根据：1、广东省工程勘察院“xxxx新城K3地块(K3-1、2、3、5)岩土工程勘察报告”(.11.16)2、中华人民共和国工程建设原则化协会原则土层锚杆设计施工规范(CECS2290)3、国家行业原则建筑基坑支护技术规范(JGJ12099)4、广东省原则建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97)5、xx市原则xx地区建筑基坑支护技术规定(GJB0298)四、支护方案设计原则由于该工程未提供基坑范畴以外锚杆锚固区域地质资料，其计算重要参照该工程基坑范畴内地质资料。又由于其基坑岩体土层覆盖厚11、度不一，其可塑、软塑等土层厚度分布不均，并且土体物理力学指标变化很大，这样很难作出符合工程实际计算。因而，只能依照本工程基坑内状况，再结合以往成功工程经验近似取基坑地面如下 C、值以及锚固体与土体接口粘结强度值(qs)各加权平均值作为初步计算根据，待施工开挖时依照锚杆成孔取出土样对锚杆长度再作恰当调节。因而，该工程设计原则是：动态设计、动态施工、动态管理。施工过程中应随时对开挖和钻孔获得土体资料和水文资料进行分析、比较，发现与设计所取土体物理力学性能及水文资料不符或出入较大时，应及时调节设计方案和施工方案，以保证设计方案可靠度，进而保证基坑边坡以及基坑周边环境安全。五、基坑支护设计场地工程地质12、状况将全场提成三个支护区域：分别称为、支护区(详“基坑支护平面示意图”)。支护形式：一方面采用深层搅拌桩形成止水帷幕，然后垂直开挖基坑边坡，采用锚杆、花管、土钉相结合复合止水、支护构造。1、第支护区支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度按8米考虑(施工时以现场放线、设计标高为准)。(1)、沿基坑开挖线设立一排深层搅拌桩(600400)，深约10.00米左右(穿过透水层，桩端进入不透水层0.50米左右)，搅拌桩施工采用喷浆工艺,采用425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液水灰比0.50.6，四搅四喷(两上两下),每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑边坡垂直方向布设6排土钉(花管)，13、其中M1、M2、M3为土钉，M4、M5、M6为注浆花管，垂直间距和水平间距均为1.30米，锚杆(或土钉、花管)成梅花状排列。(3)、喷射混凝土强度C20、厚100,钢筋网采用6圆钢编制,间距200200。(4)、每排锚杆(或土钉、花管)设水平加强筋216。2、第支护区支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度超过第支护区约1米左右(施工时以现场放线、设计标高为准)，设计上考虑沿基坑边坡垂直深度增长一排锚杆(或土钉、注浆花管)。锚杆(或土钉、注浆花管)垂直间距由现场施工作恰当调节。(1)、沿基坑开挖线设立1排深层搅拌桩(600400)，深约11.00米左右(穿过透水层，桩端进入不透水层0.50米左右)14、，搅拌桩施工采用喷浆工艺，采用425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液水灰比0.50.6，四搅四喷(两上两下)，每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑边坡垂直方向布设7排锚杆(或土钉、花管)，其中M1为土钉，M2、M3为锚杆，M4、M5、M6为注浆花管，M7为土钉，水平间距为1.30米，锚杆(或土钉、花管)成梅花状排列。(3)、喷射混凝土强度C20、厚100,钢筋网采用6圆钢编制,间距200200。(4)、每排锚杆(或土钉、花管)设水平加强筋216。3、第支护区支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度按8米考虑(施工时以现场放线、设计标高为准)。(1)、沿基坑开挖线设立2排深层搅拌桩15、(2600400)，深约11.00米左右(穿过透水层，桩端进入不透水层0.50米左右)，搅拌桩施工采用喷浆工艺,采用425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液水灰比0.50.6，四搅四喷(两上两下),每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑边坡垂直方向布设6排锚杆(或土钉、花管)，其中M1为土钉，M2为锚杆，M3、M4为土钉，M5、M6为注浆花管，垂直间距和水平间距均为1.30米，锚杆(或土钉、花管)成梅花状排列。(3)、喷射混凝土强度C20、厚100,钢筋网采用6圆钢编制,间距200200。各种支护区详细做法详xx军区司令部建筑工程设计院所出xxxx新城K3地块基坑支护设计图。第三16、章、施工布置与领导机构一、施工管理组织为更好完毕该工程施工任务，我司将从施工方案、人员设立、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理安排和调配。同步在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不但保证工程质量，并且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效环保办法，使声、光、尘污染得到有效控制，创立安全文明施工模范工地。（一）、项目经理部构成为了更好地完毕本工程施工任务，我司成立了xx工程项目经理部，人员及组织机构如下图： （二）、各部门职能项目经理：负责项目经理部行政领导工作，并对整个项目施工筹划、17、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管施工部、行政部和质安部。项目总工程师：负责项目施工中所有技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术部和质安部。项目副经理：协助项目经理和项目总工程师进行工地各项管理，分管技术部和材料部。技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和交底卡编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题解决；负责发放施工图纸、设计变更和关于技术文献；办理工程签证；做好隐蔽工程验收记录本和各项工程技术资料收集整顿工作。施工部：负责定额核算、筹划记录和预决算编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内部协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质安部18、：负责工程质量检查、监督，进行分某些项工程自检评估，开展全面质量管理和QC小组活动。负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，防止为主”方针，组织寻常安全生产检查、监督工作，协助班组消除事故隐患，增进安全生产。材料部：负责编制材料供应筹划，依照施工进度分批组织材料供应：负责材料发放和物资保管，进行原材检查、化验、抽检，提供关于材料技术文献。行政部：负责政治宣传、职工教诲、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。（二）、施工管理体系为加强管理，建立完善管理体系（见附表）1、质量管理体系2、安全、文明施工管理体系3、进度控制体系4、安全管理防火体系二、施工布置本工程基坑支护与土方工19、程施工顺序为：先进行深层搅拌桩施工，再进行锚杆护坡施工，在锚杆施工同步，穿插进行土方开挖。（一）、深层搅拌桩深层搅拌桩施工筹划安排5台机械，组织5班人员。其中东区安排3台；西区安排2台。详细为：1、东区号机从（6-18）轴拐角处开始，沿着（6-A）轴方向先做5m双排桩，再向西做单排桩，始终与西区号机相连；号机从（6-A）轴开始，沿着（6-18）轴向北做双排桩；号机从（18）轴开始，沿着（3-L）轴向东始终与号机相连，此区段内无接驳。2、西区号机从（18）轴开始（即号机开始部位），沿着（3-L）轴向西，拐到（1）轴再向南，在（K）（2）处结束；而号机从此处开始向南，再拐向东、北与号机相连。3、整20、个地下室基坑设一种硬接驳位，即西区（K）（2）轴附近号机开始（即号机结束）部位。详细见地下室深层搅拌桩施工顺序示意图。（二）、锚杆支护与土方开挖整个地下室基坑锚杆支护与土方开挖从（18）轴分为东区与西区别别进行。东区基坑投影面积8979m2，土方约76300m3，锚杆324m，锚杆支护分8个段完毕，每段约40m左右；西区基坑投影面积7176m2，土方约53700m3，锚杆312m，锚杆支护分8个段完毕，每段约40m左右。锚杆施工分4组，每个区内2组同步施工，挖土机与锚杆施工配合。土方开挖分2个独立班组在两个区内分别同步开挖。由于基坑较深，土方分两步开挖完毕。东区土方从东边、南边开始，在北边（321、-1）（4-1）轴间结束。北围墙在（4-1）轴线附近增设大门口，东区从此门向北出土。西区土方从西向东开挖，分别从南大门口和北大门口出土，南边土方在（B）（F）（18）轴间结束，北边土方借用东区出土通道向北出土。基坑出土坡道处土方与喷锚最后施工。锚杆及土方施工详见基坑土方开挖顺序示意图。第四章、施工进度筹划为了保证本工程项目实现，我公司特构成一种强有力项目部，建立严格项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等关于部门沟通，保证工程进度。（一）、施工进度筹划地下室基坑筹划总工期为120日历天，筹划从3月30日到7月27日共120天，各分项施工工期安排如下22、：1、深层搅拌桩：38天（-3-30-5-6）2、东区基坑喷锚支护与土方开挖（不包坡道）：65天（-4-27-6-30，插入10天，则实际占用工期55天。）3、基坑坡道口支护与土方开挖：20天（-6-28-7-17插入3天，实际占用工期17天。）。4、排水沟与栏杆插入施工，不占用工期。（-5-17-6-11）5、机动时间10天（考虑雨天及其他因素影响）。详细地下室基坑施工进度筹划安排见施工进度筹划表。（二）、保证进度办法1、强有力组织领导：挑选精兵强将，构成工地领导班子，做到齐心合力，一切为了本工程工期、质量目的实现。2、施工前要熟悉图纸，领略设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序监控23、之下进行。3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部订立责任状，不浮现误工窝工（甲方因素除外），不浮现质量事故返工误时，不浮现安全事故，不浮现停工待料，各个部门人员各司其职，保证工程在紧张而有序状态中高效施工。4、时间安排先紧后松，留有余地。5、施工机械在本施工组织设计基本上实际弹性管理，如发现工期拖后，则及时增长机械，保证进度。6、在我司近本工程其他工地，预选组织一支精干施工预备队，依照本工程需要，可紧急调预备队进场增援，抢回损失工期。第五章、各种资源需要量筹划一、机械需要量筹划（一）、深层搅拌桩搅拌机悬吊在塔架式导向架上，动力头为24、30KW三相电动机，带运搅拌杆和搅拌翼浆水泥浆搅拌于土中。全套设备为水泥浆搅拌机、集料斗和输浆泵等。本工程深层搅拌桩共约19841m，每套机械工作效率按110m/台班计，共准备5套机械即可满足施工规定。（二）、喷锚支护锚杆施工安排4套机械设备同步施工，各套机械除电焊机可互用外，其他设备均各套独立。（三）、土方开挖土方开挖安排2个作业队独立完毕，东区基坑面积约8979m2，土方约76300m3；西区基坑面积7176m2，土方约53700m3。考虑配备W1-100型履带式挖掘机，其铲斗容量q=1m3，土质按粘土计算，每一工作循环时间t=40s，筹划65天（不涉及坡道口土方），考虑锚杆等因素影响，则25、按 60d计，采用1.5班作业（即每天加班至晚上10:00点），挖掘机需要量计算如下：单斗挖掘机小时生产率：则：每台班生产率为：故东区挖掘机需要量为： 用3台。西区挖掘机需要量为： 用2台。考虑局部土方需驳机挖掘，同步考虑需配合锚杆、以及施工过程中雨天影响，故在施工高峰期，各区可考虑分别再进多1台挖掘机开挖，以保证施工进度。基坑施工阶段重要施工机械设备见下表：重要施工机械设备表施工项目序号机械名称型号单位数量功率（KW）备注深层搅拌桩1搅拌机套5150用于深层搅拌桩2集料斗套53输浆泵台515喷锚支护4空气压缩机6m3台4405混凝土喷射机台46高压注浆机台47砂浆搅拌机台413.28钢筋切割26、机台316.59钢筋卷扬机台21510电焊机台48011钢筋对焊机台17512污水泵台613.213氧割套114穿心式千斤顶YC1200320台215油泵ZB4-500台25土方开挖16挖掘机W1-100台5东区3台；西区217自卸汽车10T台28东区16台；西区12台其他18发电机（200KVA）TZH-280台119砂浆搅拌机200L台48.820手推斗车台3021潜水泵50WQ15-22台1022功率共计453.7仅基坑施工阶段二、施工人员需要量筹划（一）、深层搅拌桩深层搅拌桩安排5台机械，5班人员作业。每台搅拌机每班配备5人，机长、司机、助手、搅浆、司泵各1人。（二）、锚杆施工锚杆施工27、安排4套作业班子，每套班子又分为造孔组；喷射组；注浆组；制锚组等4个组，每个班设一种班长，实行班长负责制，详细如下：基坑施工阶段施工人员需要量见下表：施工人员需要量筹划施工项目组别每组人数小计职责深层搅拌桩机长125负责全面指挥司机1负责操纵搅拌机搅拌，移机对位，指挥灰浆泵启闭档次，调节搅拌机垂直度，排除机械故障，填定深层搅拌施工原始记录等助手1负责垫木找平，左右移机挂滑轮，协助对桩位，更换搅拌头，联系输浆，清洗疏通搅拌头等搅浆人员1负责搬运水泥，掺入外加剂，加水搅拌等司泵1倒浆、过滤、清碴、疏通倒浆管、集料斗，启闭压缩泵及调换档次，解决堵管、爆管、清洗集料斗和管路喷锚支护造孔组936负责造孔28、及机械成孔，安放锚杆，清理作业面残渣。喷射组312负责修坡、砼喷射、配料上料、压缩空气供应。注浆组312负责制浆、注浆。制锚组416负责锚杆制作，编网、钢筋焊接、预应力锚杆张拉等排水沟瓦工班2550负责临建及基坑底、顶水沟砌砖、抹面等。其他杂工班4545负责临建及其他施工中需要配合工作。共计（人）196注：施工管理人员应随时掌握施工进度状况，对于浮现进度滞后状况时，及时采用加班或增长人员、机械等办法。三、重要材料需要量筹划基坑施工阶段重要材料需要量筹划序号材料名称型号规格单位数量备注1圆钢10内吨38.052螺纹钢25内吨94.423螺纹钢25外吨46.084普通硅酸盐水泥P.O.32.5吨629、011.975蒸压灰砂砖24011553千块83.97不涉及围墙用量6石灰吨6.257中砂M31192.528碎石10M3826.379镀锌铁丝26#kg24.3第六章、施工总平面布置一、施工现场准备（一）、场地平整由于建筑场地及所规划施工道路堆满了砖屑和垃圾（特别是场地南边原工厂厂房拆除后砖渣等建筑垃圾），进场后需要及时进行清理，为施工总平面布置创造条件（二）、暂时施工用水本工程工地暂时供水系统在设计时不但要考虑基坑施工需要，同步也要考虑地下室及上部施工需要。因而，必要做长期充分规划。普通来说，工地暂时供水重要分为工程用水，机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5大某些。依照现30、场状况，后期所有混凝土均采用预拌砼，则计算如下：1、用水量计算1）、工程用水量计算q1未预测施工用水系数K1取1.1；筹划后期每台班完毕工程量Q1取300m3 砼量；施工用水定额N1取1200L/M3（采用商品砼）；现场施工用水不均衡系数K2取1.5，工作日T取1，每天工作班t取1。则：2）、机械用水量q2未预测施工用水系数K1取1.1；同一种机械台数N2取3；施工机械台班用水量1800L；用水不均衡系数K2取1.5，则：3）、工地生活用水量q3施工工地高峰昼夜人数P1取400人；施工工地生活用水定额耗水量N3取40L/人。则：4）、生活区生活用水量q4生活区居住人数P2取450人，N4取1031、0L/人，不均衡系数K3取2.05）、消防用水量本工程施工场地约4万平米，合10ha， 故取6）、计算总用水量Q=q1+q2+q3+q4=22.76(L/S)q5=10(L/S)，则： 总用水量为22.76L/S。2、供水管径计算管网中水流速施工用水取v=1.5m/s，则故暂时网路需用D152无缝钢管（内径143mm）。3、由于在基坑施工阶段，工地供水管接入点尚未最后拟定，因而暂时从建设单位提供暂时接入点布管，布管线路只需满足基坑阶段施工需要即可。布管平面见附图。（三）、暂时施工用电本工程暂时变电房位置已拟定，因而在进行暂时供电系统设计时要同步充分考虑基坑、地下室及上部施工需要，必要做长期规划32、，尽量使布线可满足整个工程施工需要（地下室完毕后做小量调节）。工地暂时供电涉及施工及照明用电两个方面，其用电量高峰应在地下室主体施工阶段，即塔吊、砼泵及其他木工、铁工、砼机具均投入使用，而在主楼主体构造施工后期，尽管施工电梯已投入使用，但同步砼泵由3台减为2台。因而综共计算，地下室主体施工阶段为用电最高峰。由于工地用电负荷较大，按照经济、合理、安全原则，整个电网考虑从变压器房用3条分干线接出，各条分干线动力设备及功率计算如下表：地下室施工阶段机具明细表序号设备名称型号台数总容量N/KW电动机N/KVA焊机或照明KWKVAN1分干线1塔式起重机3/601802镝灯4/3123施工电梯(后期代替133、台砼泵容量)（4/22）(88)暂不计入4潜水泵50WQ15-228/2.217.65高压水泵100D1695/7.537.56小型水泵5/1.15.57锯木机4/3128插入式振动器ZX506/1.16.69平板振动器ZB55503/2.26.610电钻6/16N1分干线小计283.8N2分干线11冷拉调直机GTG3-103/51512直缧纹机BX2-5002/51013钢筋弯钩机WJ-404/3.513.514钢筋弯钩机WJ-502/4815钢筋切断机BX2-3004/4.51816钢筋切断机HBT602/5.51117砼输送泵1/11011018照明及电器60N2分干线小计245.5N334、分干线19砂浆搅拌机UJZ4/3.313.220砼搅拌机400L1/5521空气压缩机B-6.6/74/5.52222砼输送泵（转换层完毕后取消1台）2/110220N3分干线小计260.2共计789.51、暂时用电负荷计算：考虑工地多采用单班制作业，少数为工序配合需要或抢工期采用两班制作业。故此，综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占10%。设备同步使用系数取K1=0.70，用电不均衡系数取1.1。按照简化计算，则施工用电总量为：2、变压器容量计算由于工地用电负荷较大，故建议工地采用2台变压器，即N1分干线选用1台变压器，而N2、N3合用1台变压器。计算如下：1）、N1分干线35、所需变压器容量为：查表，当高压供电为10KV时，选用SL7-400/35型变压器。2）、N2、N3分干线所需变压器容量为：查表，当高压供电为10KV时，选用SL7-630/35型变压器。3、分干线截面选取：各分干线均采用三相五线制低压线路，线路工作电压380V，用电设备功率因素cos=0.75，则1）、N1分干线：查表，N1分干线选用BX型3185mm2铜芯橡皮线为相线，选用2120 mm2铜线为工作零线及接地保护线，选用NT3高分断熔断器，采用DZ20Y-630作过负荷保护低压断路器。2）、N2、N3分干线：N3分干线与N2分干线相似。查表，选用3150mm2铜芯橡皮线为相线，选用295mm36、2铜线为工作零线及接地保护线，选用NT2高分断熔断器，采用DZOG-400作过负荷保护低压断路器。4、其他阐明1）、本工地配备一台200KVA发电机组，机组容量拟备用于一台砼输送泵及某些小型机具用电。2）、用电机具操作开关所串接漏电开关为第三级漏电保护，其动作电流为用电负荷容量在30A以上为机具额定电流1/1000倍，30A如下小型固定机具为30mA，动作时间为0.1秒，手持电动工具和移动机具等小型用电机具动作电流为30mA，动作时间为0.1秒。二、施工总平面布置： 1、场地围墙本工程施工场地已用红砖砌筑围起。由于深层搅拌桩机械最小作业距离（至桩心）为1500mm，按此尺寸，北围墙和东围墙需要37、拆除后重新围筑。详细如下：1）、现北围墙拆除，重新用灰砂砖（M5混合砂浆）砌至红线位置，距离基坑北边3900mm。在（18）（3-1）轴附近开北大门。2）、现东围墙拆至（6-A）轴向南10M处，用多彩波纹钢板暂时围堵，高2m。在地下室完毕后再用灰砂砖砌筑。详细位置待定。3）、现西围墙保持不变。4）、南围墙可暂时将原围墙延长，南大门运用原工厂大门。2、施工道路现场施工道路宽4.5m，在围墙完毕后用C25砼浇捣200厚，详细位置见地下室阶段施工平面布置图。3、施工场地由于该外线距离建筑红线较近，无法在红线内布置临建，因而，地下室施工阶段，运用原工厂厂房作工人宿舍，用南侧原工厂办公室作为施工单位、监38、理单位、及甲方现场办公室。另在工人宿舍北边空地靠东边围墙外建暂时厨房和厕所。场内除道路及材料堆场外，考虑绿化点缀。其他场内空地实才硬地化，用C10砼浇100mm厚。4、施工机械本工程拟设塔吊（R=50m）3台。初步定位见施工总平面图。砂浆机设4台，尚基坑边接近砂堆布设。5、材料堆场周转材料堆场设在施工现场塔吊能运送范畴内，便于材料周转倒运。其他砂、石等大堆料安排在东区南侧与工人宿舍之间空地，并接近地下室基坑堆放。6、钢筋加工棚：本工程设有二个钢筋加工棚，北侧设在北边靠围墙处、南侧设在空地。7、备用200KVA发电机一台，置于西区南边变电房西侧。8、其他暂时设施：工地北门和南门口均设门卫，并设洗39、车槽。地下室施工阶段施工平面布置详见附图。三、施工总平面管理为了减少各种材料运距，避免无效劳动，有效地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度运用空间，保证做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人批准，任何人不得任意变化。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产指挥中心，因而必要设立完整项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象登记表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2、施工场地：施工现场施工区与生活区采40、用南侧绿化带分隔，除场内道路及材料场外，考虑绿化点缀。场内绿化要设专人管理。3、基坑坡顶排水沟必要做好。施工时要加强对排水沟管理，保持水沟畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。的确需要损坏这些设施时，要征得现场领导批准，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采用办法恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4、施工现场水准点和轴线控制桩应有明显标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其他材料，应依照施工进度筹划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻贯彻科学管理，禁止随心所欲，导致挥霍或堵塞交通运送等事故发生。6、在现场设立暂时搅拌机时必要提出申41、请，并做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要污水解决设施。7、对整个现场布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。8、所有暂时设施必要按照施工平面图规划规定布置，按质量原则办理，不可以马虎凑合，减少原则，创造一种良好施工环境。第七章、重要分项工程施工办法该工程基坑开挖深、工期规定紧、基坑周边环境较为复杂。选用复合喷锚支护技术进行边坡支护，复合喷锚支护与基坑开挖同步进行，挖一层、支护一层，随挖随支,流水作业。施工前应详细调查清晰基坑周边受影响范畴内建(构)筑物基本型式、基本埋深及地下管线、管沟状况，并针对调查成果作出妥善解决。复合喷锚支护作业流程分为：设立深层搅拌桩=开挖作业面=42、修坡(初喷混凝土) =成孔=锚杆制安=注浆=挂网=喷射混凝土(终喷混凝土) =锚杆预应力张拉。一、深层搅拌桩由于本工程地处xx边，地下水丰富，依照地质资料显示，基坑底位于砂层，水量丰富。而基坑东边又接近民居，西边接近马路，对基坑支护防水性能规定较高，因而深层搅拌桩施工质量是整个基坑支护核心。1、施工准备（1）、场地平整。依照桩机行走路管长度9m宽加以平整，并清除桩位处地上、地下一切障碍物（涉及不不大于100mm块石、旧混凝土及杂物等）。（2）、施工平面布置。水泥库应接近搅拌站设立，以减少搅拌人员搬运工作量，施工前应调查清晰地下管线位置，有碍施工要改移或采用保护办法。（3）、水泥浆配合比。按照设43、计规定，采用P.O.32.5水泥（即原425#普通硅酸盐水泥），其配合比拟定为：掺水泥量为土密度15%，水灰比为0.5，考虑场地内地下水量丰富，可掺加0.2%木质素磺酸钙作减水剂，增长防水可靠性。2、施工办法（1）、成桩实验。在深层搅拌桩正式打设此前，应按照施工组织设计拟定施工工艺打设数根试桩，以拟定水泥浆水灰比、泵送时间、搅拌机提高速度和复搅次数等。最后拟定施工水灰比、搅拌机转数、平均提高速度等。为了保证水泥浆能均匀地搅拌到每根桩内，输浆量用压缩泵档次控制，即下沉时用2档，上升时用3档，遇到粘土下沉缓慢时用4档。其下沉及提高速度不得不不大于1.2m/min，并保持均匀。（2）、测量放线定桩位44、。对所有搅拌桩进行编号，以便填写施工记录。（3）、深层搅拌桩施工采用“四搅四喷”，其重要工艺流程是：桩机就位=喷浆搅拌下沉=喷浆搅拌上升=重复下沉、上升至孔口（共4个回合）=关闭搅拌机并移位。3、施工质量控制深层搅拌桩连成整体才干达到止水作用，为此，在开工前必要对工人进行质量技术交底，在施工中设三名工程技术人员跟班检查控制质量。重点是：“五控制”，即控制桩长、水泥用量、桩径、桩位和垂直度。详细检查控制办法如下表：沉层搅拌桩质量规定与检查办法顺序项目容许偏差检查办法检查工具1桩长100mm开工前测量搅拌机卡头上搅拌杆长度就可计算桩长。尺量2水泥用量0.5袋每天考核一次每台桩机水泥用量，持续考核345、根桩，如超过偏差，调节输浆速度。考核表记录3桩径20mm随时检查搅拌翼片长度，如发现翼片磨损过度，即换翼片。尺量4桩位15mm检查放线桩间距和搅拌机对中偏差。尺量5垂直度1%且100mm随时检查搅拌桩机先后左右垂直度。线坠施工过程中必要坚持“五控制”并随时检查、填写施工记录，对照预定施工工艺，对每根桩进行质量评价，发现不合格桩，按设计规定进行补桩。此外，由于本支护工程深层搅拌桩设计时仅将其作为止水桩考虑，故可不对其进行抽芯检查，桩施工质量重要由搅拌过程、深度（与否达到不透水层）、及水泥用量进行控制。当发现施工过程中浮现搅拌上升太快、注浆管堵塞等施工意外时，对其质量产生怀疑时，可进行抽芯实验，规46、定桩体强度不少于1 Mpa。4、施工注意事项（1）、动工前必要依照规划点进行放线，并拟定每条桩桩位，进行编号。测量放线定桩后要有专人复测，移机就位时要精确，纵向移机对位要见到两侧桩位，防止桩机斜位。（2）、第一次搅拌下沉究竟时，必要在桩底搅拌时间不少于10min以上，第二次搅拌下沉时，必要搅拌到第一次深度以上，不得未钻究竟就抽管往上。停机后如继续搅拌时应下沉或提高0.5m，达到搅拌均匀。（3）、浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免残渣损坏泵体和堵管，水灰比控制在0.50.6之间，水泥拌和时间不少于3min，防止离析，水泥浆输送速度要控制好，并规定持续。泵送浆液前，应保持浆液管湿润，以利输浆。（4）47、搅拌浆液缸数以及水泥、外加剂用量和送浆时间，下沉、提高深度、时间等要有专人记录，以备考核。（5）、施工中应尽量避免硬接驳，相邻桩搅拌间隔时间不适当超过24h，如遇有硬接驳时，应采用补桩等补救办法，保证桩墙连接整体性。（6）、注意前台开机操作和后台拱浆密切配合，互相联系信号必要明确。前台操机喷浆下沉，提高次数和速度必要符合规定施工工艺，后台供浆必要持续，一量因故停浆，必要及时告知前台，以免导致断桩。（7）、水泥质量是保证质量核心，每批水泥进场后，必要检查合格，并办理允许手续后方可使用。（8）、如遇有粘性土搅拌下沉困难时，应放慢下沉、提高速度，防止扭断钻杆，或扭坏动力头。（9）、为保证桩径，应经48、常检查桩径或将实际施工桩径恰当扩大，保证桩头尺寸不不大于600mm。桩与桩之间搭接要控制好，不得不大于200mm。当基坑开挖过程中，发现搅拌桩止水不严密，有渗漏水时，及时采用“旋喷桩”形式高压注浆补缝，以达到止水效果，控制基坑边坡外土体中地下水流失。（10）、搅拌桩终孔必要以地质钻探报告为根据，必要穿过残积土层500mm以上，如有同地质报告出入较大时，应及时告知设计、业主、监理等关于人员到现场拟定，以保质量。（11）、搅拌桩施工完毕7天后来，方可进行土方开挖。二、喷锚支护1、喷锚施工喷锚支护施工工艺流程是：开挖作业面=修坡（初喷）=成孔=安装锚杆=锚孔注浆=挂网=喷砼=预应力锚杆张拉。1）、开49、挖作业面依照边坡支护技术规定,须采用分层、跳格开挖。各段面分层次数与该断面锚杆排数大体相似，按设计每层开挖深度为1.3米左右（开挖深度与当前层锚杆垂直间距大体相似）。挖掘机顺着深层搅拌桩边垂直开挖，作业面开挖宽度应能满足支护作业需求（约同当前层锚杆长度）。每天开挖长度约40米（由于有深层搅拌桩作暂时支撑，其强度完全满足规定，因而可不考虑边坡土质影响。对土质较复杂地段，应恰当减少开挖长度及每层高度，以保证基坑边坡安全。挖掘机在开挖作业面时，要听从喷锚作业施工员指挥，绝不能善自开挖作业面及作业面附近土方。作业面开挖完毕后，应依照施工现场排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽，以利喷锚施工用水能顺利流50、至污水排放点排出。2）、修坡(初喷混凝土)机械开挖后，由人工铲除边坡上松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡平整度；作业面渗水较大时，应设立暂时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时,可先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度以35CM为宜。3）、成孔按支护图纸设计锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计规定定出孔位和角度，调节好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净孔中松土和杂物。孔径、孔深均应满足设计规定。4）、锚杆制安按设计图纸直径和长度制作锚杆，锚杆采用焊接且焊接技术必要符合规范规定。预应力锚杆非锚固段，应作隔离解决并做好防锈解决。锚杆安装时，应清除锚杆上杂物，保证杆身清洁。如采用底部注浆时，锚杆前端51、应绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程中不脱落。在锚杆上每隔23米设锚杆对中架,保证锚杆送入锚孔中后能使锚杆处在锚孔中央,锚杆应送至锚孔底部，锚杆长度与锚孔深度应相应,误差不能不不大于500mm。5）、锚孔注浆锚杆砂浆采用P.O.3.25普通硅酸盐水泥（即425#R水泥）、细砂和适量砼外加剂搅拌而成(水灰比为0.40.5)。注浆体强度级别应达到M15（配合比由实验拟定）。注浆前，先在孔口绑好注浆袋，拉松底部注浆管，方可注浆；当孔口有稀浆溢出时应先停止注浆，待拆卸底部注浆管后，直接用压浆管和止浆袋实行加压注浆。注浆压力为0.40.8MPa（依照锚杆锚固端土质状况进行调节）,加压时间不少于530分52、钟，以锚孔中注浆饱满为度。6）、挂网钢筋网直径、间距和构造应符合设计图纸规定；钢筋网应离边壁约 37CM；各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接应牢固，搭接长度应不不大于10d，加强筋和锚头应按图纸大样牢固焊接。7）、喷射混凝土(终喷混凝土)前面工序完毕后，最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用P.O.3.25普通硅酸盐水泥（即425#R水泥）、中细砂、瓜米石和适量砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度级别为20（配合比由实验拟定）。喷射混凝土前，应检查钢筋网与否达到垫离高度和喷浆管道与否畅通，喷射时，空压机应提供 0.40.8MPa左右工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸规定外，还应保证钢筋网和加强53、筋保护层厚度。8）、锚杆预应力张拉锚杆预应力张拉应在锚杆注浆完毕约7天左右(锚杆强度达到设计强度70以上)进行，施加预应力时应严格按关于规范进行，当在一种预应力张拉值段锚杆拉伸值超过规范规定临界值时，应及时核对因素。当确认该锚杆失效时，应及时报告设计部门，采用相应弥补办法。三、土方开挖1、施工准备、挖土前，在阻碍施工建筑物和构筑物、地上及地下关于管线（涉及电力、通讯、给水、排水，煤气、供热等）、树木等要获得详细资料，并安排拆除或搬迁。、施工机械从北门口和南门口进入现场，中间所通过道路应事先勘察，做好必要加宽、加固工作。、由于运土车辆较多，在施工现场除应有暂时道路外，还应修筑供土方工程机械（汽车54、挖上机）行走便道，其路面应填筑恰当厚度碎石、砖屑等。如有坡度，则其施工坡度应控制在1:6之内，并拟定好土方出土方向。、土方开挖时采用明沟和集水井排水，基坑内设立纵横排水明沟，若干集水井，并沿基坑外侧周边设立明渠和三级过滤池，将场内地下水、地表水，通过排水明沟、集水井抽排到过滤池，再排到市政排水、排污管道。2)、施工办法为保证施工工期，基坑内土方采用机械挖人工修边办法施工，随挖随运，配合喷锚施工，挖一层支护一层。各区土方采用分步开挖方式，第一步开挖至-5.0m，由于东区原始标高约-0.6m，则第一步实际开挖深度约4.4m。第一步土方基本开挖至粉质粘土层，为便于土方继续开挖，在第一步土方完毕后，55、在基坑底回填砖屑、石碴等压实，便于第二步土方开挖时行车。第二步土方从-5.0m始终挖至基底。在东区南侧和西区北侧地下室底板标高为-8.00m 部位，视实际需要，如在第二步无法一次挖至基底，可采用接力挖土法分二步挖土。坡道开设和开挖顺序。整个基坑分别在东区（3-1）（4-1）轴间和西区（B）（F）轴间各设立一种基坑内坡道，基坑内第二步土方均从此坡道运出，坡道始终放至基坑-5.00m处，宽度8.00m，坡度按1：6；东区每步挖土顺序从东往西，从南向北；而西区北侧土方可借助东区坡道出土，别的部位挖土顺序从北向南。最后在坡道处收尾。详见基坑土方开挖出土示意图。第二步及如下各步段土方开挖过程中应防止挖掘56、机碰刮喷锚网支护构造层，更不能触碰锚杆头，且需待上一排锚杆达到设计强度70%以上后方可进行下一层土方开挖。机械挖土，应在基坑底留200mm厚土层，用人工挖掘修整，挖土路线为按拟定方案进行，当喷锚支护作业不能满足土方出土进度时，挖土要依照喷锚作业规定进行恰当调节。土方开挖至设计标高后，地下室构造施工单位应及时浇捣垫层做到坑底满封闭，并及时进行地下构造施工。并且在地下构造施工后，应及时回填地下室外墙外土方，回填土应分层夯实，以减少基坑暴露时间。虽然本基坑采用深层搅拌桩止水帷幕与锚杆复合支护形式，可有效防止基坑外地下水渗入基坑，但由于基坑内原土所含水份较大，且基坑施工也许在雨季进行，会有大量雨水进入57、基坑。因而，当基坑内水量较多，影响到第二步土方开挖时，应在坑内采用降水办法。、地下室底板有高差部位，其土方采用1:1.5自然放坡进行开挖。四、排水沟与集水井1、基坑顶排水沟基坑顶面四周均设立排水沟，以防地表水流入基坑。排水沟距离基坑边1000mm（东区东段双排桩时距离坑边1400mm），排水沟捣100厚980mm宽C10砼作基本，沟宽300mm，沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖240mm厚，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向沉淀池，经沉淀后再排入市管网。2、基坑底排水沟基坑底面四周均设立排水沟，及时排除坑内积水、雨水。排水沟距离紧靠基坑底边喷锚护坡58、设立，坑底排水沟宽300mm，排水沟捣100厚760mm宽C10砼作基本。沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖，靠护坡边120mm厚，靠地下室边墙240mm厚，内侧与顶面批，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向集水井。3、集水井基坑在及基坑底和基坑面分别沿纵向每隔50m设一种集水井，坑底集水井靠喷锚边，从在下室底板向下设立，700（宽）1000（长）1000mm（深），240mm厚灰砂砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚；坑顶集水井尺寸：900（宽）900（长）1000mm（深），做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水沟，经沉淀后再排入市管网五、基坑施工测量（一）、59、平面轴网测量 1、基本规定1）、遵守先整体后局部和高精度控制低精度工程程序。2）、要有严格审核制。3）、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收工作制度。4）、开工前先制定施测方案、仪器配备、人员分工，并经项目部总工程师论证可行后方可实行。2、平面控制1）、建立局部直角坐标系统。xx工程主轴控制网由东区与西区两个直角轴网构成，两个轴网之间夹角约4。依照规划局规定建筑红线和设计图纸上各点坐标，从规划局定位基点引测，建立两个轴线控制网。东区控制轴网为：（6-A）（3-1）、（6-A）（5-18）、（3-L）（5-18）、（3-1）（3-L）；西区控制轴网为：（B）（18）、60、（B）（1）、（1）（U）、（18）（U），两个控制轴网内必要闭合。两个轴网之间偏角和距离由（3-L）（U）点拟定，再在（18）（6-A）点进行复核。2）、各个控制网距离误差规定3mm，测角误差5”。3）、控制轴网建立完毕后，再以此为基准划分轴线，从轴线放出地下室外边线。地下室边线各转角位置可依照图中坐标采用极坐标法进行复核。4）、为了能使轴线网点永久保存，并利于后来检查和基线引测工作，将轴线网点投测到基坑周边不受影响建(构)筑物上和基坑四周地面上，并设立控制桩(点)，并经常进行复核，以保证轴线控制网对的性。（二）、基坑支护稳定性观测1、边坡垂直度控制由于地下室外墙距离基坑边尺寸仅为1100m61、m，而承台又突出地下室外墙，考虑基坑底需要设立排水沟，因而对基坑开挖边坡垂直度规定较严，本工程设计基坑边坡为垂直支护，施工中放坡不可超过150mm，以免影响坑底水沟。2、水平位移和沉降观测水平位移和沉降观测由建设单位委托有专业测量资质单位进行测量。观测点应设立在既能表达出沉降特性，又符合观测点牢固稳定能长期保存点位。在建筑物附近设三个测量点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量规定引测，并定期复核。测量数据应记录并绘成图表存档，如发现异常状况应及时告知设计解决。工程竣工后，依照施测数据，编制成果表，作为竣工资料一某些。基坑支护施工单位在施工中，应有一套完整基坑边坡水平位移和沉降观测(涉62、及基坑周边建筑物和市政管线)体系，以利于对工程进行信息化管理，详细做法如下：、喷锚支护作业，与老式先支护后大开挖施工办法不同,采用分层开挖分层支护,需要开挖作业密切配合。为保证基坑边坡安全,应依照支护作业进度,严格按分层厚度、跳格宽度开挖，避免或减少超挖和欠挖,禁止擅自超前开挖。、开工前，加强对邻近建筑物资料分析和现场勘察；对老旧建筑物已有裂缝等应事先设立标记和备案，施工过程中应定期观测原有裂缝发展状况，发现问题及时采用补救办法。、在邻近建(构)筑物上设立观测点，每幢建筑物设23个水平位移和垂直位移观测点，围墙每0米设个垂直位移观测点和个水平位移观测点,在施工过程中,每天定期观测其位移一次，并63、做好记录，绘制时间位移曲线图，分析总结其变化规律，严防建筑物发生不均匀沉降和倾斜。、基坑边坡顶上，各周边间隔约1530米，设立一垂直位移监测点；沿基坑四周坡顶及坡腰处分别设立一排观测点(间隔约1530米)，监测基坑水平位移。上述监控点必要定期观测，及时整顿分析、反馈数据，指引开挖和支护作业。当变形比较大时，应及时采用加固办法，保证基坑边坡稳定和周边建筑物安全。第八章、工程质量保证办法本工程基坑深、地质条件差、地下水丰富、地下室施工周期长，因而保证基坑支护施工质量是整个工程施工核心。所有施工人员必要对此有高度一致结识。为达到此目，特提出下列工程质量管理、质量保证组织及技术办法。一、施工准备阶段质64、量管理1、认真学习和领略图纸，组织工程技术人员对设计图纸进行会审，使施工人员掌握施工图内容、规定和特点。同步审查和发现施工图中待完完善问题，以便对的无误地施工。2、编制好施工组织设计，在总施工布置原则指引下，根据施工状况进行必要调节和制定切实可行施工方案，以保证工程好、快、省、安全、优质、高速、低耗地完毕。3、把好原材料、辅助材料、成品和半成品质量检查，组织材料筹划进场，并做好保管工作。材料分类归放整洁，水泥、钢材、成品、半成品须有出厂合格证书和检查报告单，过期水泥及原材料不合格不得使用。所有材料必要严格执行材料进场报验手续，经监理及建设单位承认后方可使用。4、施工机具设备投入使用前应检修完善65、。并坚持制度性保养、检修，保证其正常，不得因机械故障影响工程质量，测量仪器、预应力张拉设备须经关于部门年检合格。5、施工组织准备。由于本工程重要性，公司将组织以公司经理为总指挥，主任工程师为技术总负责统一指挥机构，充分发挥公司质量保证体系作用，着重协调各方面关系，排除各种障碍，保证工程优质高速完毕。、选取具备大学以上学历，通过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备近年施工实践、质量意识强人员构成负责此工程施工管理领导班子，并配备具备大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员证、实验员证、或材料员证施工员、质安员，实验员、材料员、资料员构成现场施工组织机构。为工程创优打下良好66、基本。、建立完善质量管理体系，成立以高档工程师为主质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员质检权限，贯彻质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程管理力度。、成立质量管理QC小组，开展全面质量管理活动，以优良样板工程为目的，做好创优各项工作。成立以消除质量通病为目的质量QC小组，充分发挥参加人员积极性。制定详细周密筹划，贯彻办法，严格把关，杜绝质量通病产生。二、施工过程中质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其她施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应67、认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术规定、技术办法和质量原则向各工种及各级施工人员进行详细解说交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时精确无误。这是创优质工程主线保证。2、质量保证技术办法：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸规定施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。3、严格控制轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点，严格执行复核制度。对开挖边线及高程控制点及时进行校对复核,设立观测点对基坑边坡和周边建筑物变形实行严格监控；在重点且其基本和地质条件较差建筑物周边，进行超前钻，的确探明建筑物地质状况，有针对性预先设立竖向或斜向注浆花管，对基本下软弱土体68、进行高压注浆加固，有必要时，待加固完后，可再进行一次地质钻探，获得新地质资料后，再复核设计方案，保证基坑边坡以及周边建(构)筑物安全。4、明确工程验收程序，当上一道隐蔽工程工序结束，须经自检，互检、专检合格后，告知监理、（质监站验）、及业主验收，办理验隐蔽验手续后方可进入下一道工序施工。5、深层搅拌桩水泥及外加剂掺量、喷锚注浆砂浆、喷射砼、砌筑水泥砂浆等半成品必要严格按照设计和施工规定配制或经实验拟定其配合比，并遵循配合比严格控制下料。6、施工过程如发生严重质量缺陷和事故，应及时上报，不得随意自行解决。7、严格坚持施工中高原则，严规定，不合格必要返工重来，决不迁就。坚持施工规范、规程操作。克服69、管理和操作上自由化。杜绝打乱仗现象。8、每日开工前,现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底,对挖土区位、深度、宽度以及与支护作业协调进行详细布置和安排。对现场区域不明确市政管线及其他重要设施,必要探明方可进行施工。禁止擅自超前开挖，同步对已挖出作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼平整度。9、严格按施工规程和设计图纸进行支护作业，同步应针对现场状况，随时与设计方案对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对锚孔布置、锚杆长度与直径、注浆密实度、钢筋网间距以及喷射砼厚度与强度实行工序管理；专人负责材料实验、工序监控和施工记录签证工作。锚杆接头要进行拉拔实验抽查，并在接头位置加焊2370、根钢筋，以保证钢筋接头强度。10、对复杂地层开挖，应采用跳格开挖、减小作业面宽度和深度、增打超前摩擦锚杆、止水开挖等各种技术办法，调节开挖与支护作业时间，做到随挖随支或边挖边支；同步应采用密植注浆花管高压注浆，固化软弱土层，保证支护质量，并及时做好排水等辅助工作。11、严格按设计方案和监测规范实行监测，每天组织关于人员分析监测成果，及时绘制各监测点时间位移曲线，并及时将监测成果反馈设计，调节和修改设计方案，保证工程安全。12、按设计应急方案准备好各种应急材料，随时备用。并组织抢险队进行应急预演，保证应急操作纯熟。三、施工质量动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组全面质量管理小71、组，推动全工程“TQC”活动开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各重要分某些项工程均有明确、详细质量管理目的，进行严密动态跟踪。保证全某些项竣工验收时，达到优良原则，并争取创市优质样板工程，详细办法如下：1、保证本工程所有分部工程分项工程和各检查项目均达到优良筹办组。2、各施工队组均应建立和完善班组内部自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。3、严格执行质量管理制度和种规定及进行各分项工程检查验收工作。4、坚持质量检查制度，坚持每月一大检，每周一小检，项目组每天进行一次分某些项工程跟踪检查和验收，对不合格坚决推倒重来。第九章、施工安全保证办法认真贯彻建设部颁发“一标二规范”72、和广东省建委实现“五无”目的规定以及公司关于安全施工生产等关于规定，做到“安全第一，防止为主”，并结合本工程施工人员多，技术复杂、工期短、施工难度大、用地窄、材料进出车道少，防污染规定高等详细状况，建立严密安全制度，以保证施工安全，增进工程顺利进行。质安部门负责整个施工安全技术和管理工作，同步直接领导从事现场安全维护质安管理小组，该部门由一名公司付经理挂帅。一、普通规定1、临近施工区域人行道、车道及对人和物构成威胁和损坏地方，应并挂醒目的志。2、行走通道保证足够灯光，灯具应布置在安全地方。3、基坑四周设防护栏杆，上下设有专用爬梯。4、基坑开挖坡道坡度应符合关于安全规定。5、挖土机工作范畴内不得73、有人进入，多台挖掘机施工时，其安全距离应不不大于10m，挖土从上而下，逐级进行，禁止采用先挖坡脚危险作业。6、基坑施工时随时监控支护稳定状况，发现异常及时解决。7、夜间开挖，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。8、土方及锚杆施工前应会同建设单位对附已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对也许受开挖钻孔影响邻近建筑物、管线，应制定相应安全技术办法，并在整个施工期间加强观测。9、经常检查锚杆紧固和锚杆周边土质状况。10、高压泵操作人员必要戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛，如有浆液射入眼睛时，必要进行充分冲洗，并及时送医院治疗。11、预应力张拉设备张拉时应采用防范办法，防止夹具飞出伤人74、，机械设备运转部位应有安全防护装置。二、施工用电安全办法1、施工用电严格执行建设部JGJ4688施工现场暂时用电安全技术规范。2每班用电作业必要要有持证电工跟班，并严格遵守现场各项安全管理规章制度。3本工地施行三相五线制供电，施工现场适当接地保护，并须采用三相五统一规划保护接地供电系统TNS（TT系统）专用保护接地线必要在线路首端（总配电房），中端（各第二级配电箱）和末端（固定用电机具）接地，而每一处接地电阻总配电房、中端和末端不得不不大于4。4现场电工必要严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。其分派电箱和用电机具电箱开关75、安装好后应及时做好电箱同开关编号标记工作。所有用电机具操作开关必要按一机一闸一漏一箱安装，并禁止用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中黄绿色双线只作机具保护线使用，任何状况下不得有工作电流流过。5一切用电机具运到现场后，必要由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件与否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不不大于0.5M，I类手持电动机具不不大于2M，II类不不大于7M。用电设备金属外壳必要有可靠接地保护，使用手持电动工具应穿戴安全用品。6运营中漏电开关必要每天进行检查，作用中发生跳闸，必要查明因素，才干重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必要及时更换，禁止电工自行维修，禁止在漏电开关撤出或失灵状态下运营76、。7配电箱内开关电器、近年电器、保护电器必要完好无损，可动某些灵活，箱内电器接线应加塑料护套保护线路进出位置。电箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m，不大于1.5m。8线路两端禁止插头接连使用，电源线禁止搭接在保险丝上，线路不得挂搭杂物衣服，大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工现场配电房和重要分派电箱范畴内应配备足够电气防火器材。9供电线路架设采用电杆配以街码或沿建筑物外墙安装街码敷设。线路孤垂距地面普通4米，与通车道路横跨距地6米，电缆架设普通距地2.5米，与施工现场相邻外电线路和设备必要订立防护办法或严密封闭。10施工照明设专用回路漏电开关，其金属外壳必要作接零保护，77、室内线路及灯具安装高度低于2.4米，使用36伏如下安全电压。人工挖孔桩和潮湿作业场合其照明电压为12伏。三、安全教诲及交底工作1、进入现场施工人员均需经严格“三级”安全教诲，并做好检查登记，使其熟知安全技术操作规程，特殊作业工人经专业培训合格后，持证上岗。2、建立以项目经理为负责安全领导小组，并设队组专职安全员，每周安全会不少于一次，并做好活动记录。3、每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实行。4、每月进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点环绕高空作业，电气线路、机械动力、文明施工、安全防火等方面进行，检查问题和隐患，必要及时整78、治，保证安全施工并完善书面整治记录。四、安全保证办法1、所有进入现场人员均需“三级”教诲，并备案登记。2、进入现场人员必要戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋。3、登高作业人员不得穿硬底、带钉、高跟鞋，必要配戴安全帽。4、注意施工防火，烧焊场合必要配备灭器材，清理周边环境，管井、防止焊渣漏到下一层引起火灾。抽烟人员要妥善解决烟头，在气割、气焊等易燃易爆场合禁止明火作业。5、上班不得喝酒，禁止酒后上岗。6、进入现场人员不得追逐戏耍，防止意外事故发生。7、拖地电源线要摆放整洁，防止压裂撞伤导致触电事故。8、切割机和套丝机必要平行放置，并且距离5米以上。9、所有设备都使用统一铁制开关箱，一机一闸，并加装主漏79、电保护器，设备金属外壳要接保护。（即：PE线）10、安全工作以防止为主，每个人必要自觉遵守安全操作规程，特殊作业工种必要持证上岗。11、做好安全防火工作，备足应有灭火器，等工具，工作需要明火地方应做好防火办法，做到火灭人走，禁止在易燃处用火，焊工要做好防护办法后方可施工作业。12、炎热天气施工，做好防暑工作，施工面狭窄，闷热地方要解决排气扇。第十章、现场文明施工一、综合管理：1、工程开工前必要获得建设工程施工允许证。2、工程时需要占用红线外道路或场地，必要关于部门申请暂时占用手续。3、在施工方案拟定之前，会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力等关于单位，对也许导致周边建（构）筑物、防80、汛设施、地下管线损坏、堵塞现场进行勘察，并制定相应办法，保证施工安全进行。4、对施工现场设备、材料堆放、场地道路、暂时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位和监理单位审核批准后执行。5、项目经理必要制定并监督执行文明施工目的、原则、制度以及工程各阶段实行文明施工筹划和办法，指定各作业场合，材料堆放场、生活设施文明施工负责人。文明施工制度内容涉及：（1）、负责人权利和义务；（2）环境管理；（3）场地设施管理；（4）安全生产和防火管理；（5）教诲培训；（6）检查验收规定；（7）卫生管理。6、建立文明施工档案，将施工现场文明施工各项制度执行状况和建设行政主管部门及城监、质监等81、部门对施工现场检查状况一并归档，作为工程竣工验收条件。7、加强施工队伍全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，禁止接受“无暂住证、无劳动就业证、无筹划生育证”人员。施工现场管理人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。标卡由总承包单位统一制作，标卡应有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位。8、做好建设工地施工现场安全保卫工作，贯彻防盗、防火办法，对各类违法行为和犯罪行为要及时制止，并报告公安机关。9、要积极积极地解决好与周边居民、企事业单位和谐合伙关系，尊重本地社区各行政主管部门，自觉遵守社区行政管理规定。二、场地、设施和环境建设1、施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要人员、车辆进出口通道外，施82、工单位必要在施工开始前设立好持续封闭围墙或围板，其高度从内外地面最高处计，围墙不得低于2米，围板不得低于1.8米。2、围墙统一用砖砌18墙，高度2米以上并压顶。围墙形式力求美观，与周边环境协调。砌筑围墙时必要砌筑基本底脚和墙柱，基本底脚埋地深度不不大于50CM，墙柱与墙柱之间距离不不不大于3米，墙柱与墙体连接必要牢固、安全、可靠，外墙面要批荡抹光作刷白解决，并应绘制与周边环境协调图案辅以美术字体。图案和字体规定颜色协调、整洁美观。工地大门设立，其高度与围墙相适应，宽度不得少于5米，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做面、红丹打底上油漆，焊接要平整、结实、耐用。工地大门或外墙上应挂设施工标牌83、。采用特色造型和绿化、美化外墙。3、围板封闭应在沿线砌筑30厘米高护脚18砖墙作界线，防止余泥杂物泻出围板外，并用镀锌铁板、塑料板或木板高1.5米封闭。规定清洁、整洁、不影响市容。4、基坑四周栏杆应当统一密挂密目式阻燃安全网，规定平整、绷紧、密拼连接、整洁美观，不得漏挂、脱落。安全网应为100平方厘米不不大于目密目式绿色围护立网。5、工地内车辆南、北门出入口应当设立用混凝土浇捣宽30CM、深40CM沟槽围成宽3米，长5米矩形洗车场地和沉淀池、高压冲洗水枪，驶出工地机动车辆必要在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶。6、施工现场履行硬地化。施工现场工地大门内外通道、暂时设施室内地面、材料堆放场84、加工场、仓库地面等到规定浇厚度不不大于100mm，强度不不大于C10混凝土硬底；机动车通道宽度4.5米，采用C25砼捣筑，厚度200mm，其外设立排水沟、浆槽。上述以外地面可铺石粉、炉渣或砾石。南边生活区运用原厂区大院，在其内空地实行绿化。工人宿舍外道路以北种植一排绿化带（见总平面图）。将生活区与生产区别隔。7、施工现场建设材料和设施，不得堆放在围墙和围板外。材料堆放应当分类堆放整洁，标记清晰，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起叠放，堆放高度不得高于1.6米。8、施工现场内设立暂时设施（办公室、宿舍、厨房、厕所、暂时水电设施、仓库）统一采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶。办公室、宿舍、仓库内外墙85、批荡刷白，规定宽敞、明亮、整洁。9、施工现场必要道路畅通，设立持续、畅通排水设施和其她应急设施，场地内不得大面积积水，泥浆、污水、废水必要经硬底硬壁沉淀及其她必要解决，未经解决禁止排入下水道。废浆和淤泥必要使用封闭专用车辆进行运送。10、施工垃圾设立垃圾池集中堆放并及时清理。11、施工现场办公室内在醒目处张贴施工允许证、规划允许证、夜间施工允许证等证件复印件，悬挂质量管理、文明施工安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。12、施工现场设立一种集体厨房，位置选在东围墙内边。北边10米外设立冲凉房，再在冲凉房北侧设厕所。厨房内规定通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴高2米白瓷片86、，别的抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，门窗及洞口要设立纱窗，地面排水良好。13、厕所内墙裙应当粘贴高度1.5米白瓷片，便槽内底部和旁侧应铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥浆抹面。厕所内应当设立洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道。对厕所要贯彻专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。14、施工现场工人宿舍必要具备防潮、通风、采光性能，人均床铺占有面积不不大于1.7平方米，并进行恰当分隔，每25人设一种直接出入口，重要通道宽不不大于1.2米，15人以上居住宿舍门宽不不大于1.2米。男女宿舍和沐浴应能满足施工高峰期需要。禁止男女87、混居，工人宿舍内部设施必要整洁清洁，生活用品分类统一存储。宿舍内要有管理制度，并贯彻治安、防火、卫生、计生管理负责人。三、安全生产1、施工现场用电线路、用电设施安装和使用应当符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意接线接电，施工现场应当设有保证施工安全规定夜间照明、危险湿场合照明以及手照明灯具，应为符合安全规定电压。2、施工机械应当按照施工总平面布置图规定位置和线路设立，位置合理、固定牢固，不得任意侵占场内道路。施工机具进场须通过安全检查，合格方能使用。施工机械操作人员应当建立机组责任制并依照关于规定持证上岗，禁止无证操作。3、施工现场内木材加工间，易爆易燃仓库禁止烟火88、。施工现场应当设立定点吸烟室，禁止在作业场合吸烟。各类易爆易燃化学物品、建材、油料必要入库存储，存储时必要封闭隔离。动用明火必要由项目经理和安全负责人现场核验签字后方可进行，操作人员必要持证上岗。4、施工现场场内宿舍、办公室、仓库禁止使用电热器具取暖和煮饭，宿舍仓库不得混用。5、木材加工间、仓库、宿舍、厨房、动火现场、作业区域、吸烟室以有易爆易燃材料堆放场等场合，必要按规定配备足够种类有效防火器材，并经常检查。6、施工现场危险区域应当设立危险警示标志。四、环保和卫生防疫1、当施工时产生粉尘较多时，粉尘飞扬处须采用遮挡围蔽或喷水降尘等办法。2、每天施工作业时间限制在每日七时至十二时和十四时至二十89、二时，因工程技术或工程质量规定持续作业，应当经工程所在地建设行政主管部门批准，并采限办法减少设备噪音后，方能延长作业时间。3、施工现场应当贯彻各项除“四害”办法，严格控制“四害”孳生。第十一章、季节性施工办法一、雨季施工办法xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大某些时间光照充分，雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。为保证工程质量和正常施工秩序，将不利影响和损失降至最小，特制定如下办法：（一）寻常防备办法1、合理布置现场，做到：（1）现场有组织排水，排水通道畅通。（2）严格按照施工现场暂时用电安全技术规范敷设电气线路和配备电气设施。（3）按照消防规定设90、立灭火器、消防龙头及砂箱。（4）办公、宿舍要建于高地上，并加固牢固。（5）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整洁、统一，悬挂物，标志牌固定牢固，施工道路畅通。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、注意天气预报，理解天气变化动态。（二）防雨办法1、做好汛前和暴雨来临前检查工作，及时认真整治存在隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录。2、加固暂时设施，大标志牌，暂时围墙等处设警告牌。3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。4、地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，91、防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑洞现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。以防雨水浸泡、扰动基底。5、雨天作业必要设专人看护边坡，存在险情地方未采用可靠安全办法之前禁止作业施工。6、检查机械防雷接地装置与否良好，各类机械设备施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场暂时设施、用电线路等进行全面检查，当拟定安全无误后方可继续施工。7、钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子含水率，及时调节配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。8、台风暴雨天气或连绵阴92、雨天气，防台风暴雨抢险救灾队伍应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。二、炎热天气施工办法1、炎热夏季要做好防署降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员水分补充；饮食要卫生、饮菜要可口，保证职工健康。3、试配砼、喷锚砂浆时应考虑到天气炎热状况，采用如加缓凝剂延缓水泥固化，减少坍落度损失等办法。4、指派专人负责做好护坡砼养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。三、防台风办法xx地处沿海，经常遭受台风袭击，因此在整个工程施工期间，必要做好防台风办法。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击准备，设专人关注天气预报，作好记录，并与市气象台保持联系，如93、遇天气变化及时报告，以便采用有效办法。2、成立台风期间急救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急状况立即投入现场进行急救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期间施工，当风力不不大于6级时，应停止室外施工作业，提前安排好各分某些项工程雨期施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等状况，应采用办法进行解决，问题严重必要停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立机械进行暂时加固；堆放在场地内零星材料要堆放加固好；不能固定东西要及时搬到建筑物内。6、台风过去后要及时对暂时配电线路进行仔细检查，发现问题要及时解决，经现场负责人批准后方可施工。