1、xx某住宅楼电气施工组织设计工程名称：*施工单位：*编制人： *内蒙古自治区建筑安全监督站编制审批表建设单位*房地产开发有限责任企业工程名称*住宅楼监理单位*监理企业施工组织设计（方案）名称临时用电施工组织设计施工单位*申报日期施 审工 核单 意位 见企业技术部门签章：专业技术人员签章：企业安全部门签章：专业人员签章： 年 月 日施 审工 核单 意位 见专业监理工程师签字： 年 月 日审核意见企业技术负责人签字（盖章）： 年 月 日总监理工程师签字（盖章）： 年 月 日施 审工 核单 意位 见项目责任人签字（盖章）：年 月 日1、施工步骤11施工工艺步骤图12施工次序：依据本工程特点，按关键工2、序分为二个施工阶段。第一阶段：配合土建结构施工，做好电气配管，固定支架予理和接地隐蔽部分工作。第二阶段：配合土建施工，做好多种支架制安、电缆、电线管配制、支架安装工作。施工准备配合土建配电柜（箱）安装企业电缆电线管明配电缆敷设校线、接线灯具安装小型器具安装单体调试系统调试2、关键施工方法21电缆、电线保护管敷设要求211本工程电线、电缆保护管采取镀锌钢管，采取螺纹连接，暗配。212在管子经过建筑物伸缩（沉降缝）时，应该管子经过建筑物伸缩缝做法施工队，设变形和伸缩接头。213配管线路直线段超出12m，或直角弯超出2个时，应装中间接线盒，方便穿线。214配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整3、。215进入落地配电箱电线管管口应高砼面50-80，到设备处电线管管口应高出砼面200。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致，连接时，其螺纹边接处一定要有锁紧螺母。216由配电箱、控制箱等引出、引入电缆、电线管，需将电管和箱体外壳和接地网可靠连接。217在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况管堵或管帽，并确保穿线内干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部穿线管进口应做好临时密封防水处理。218埋入建筑物、构筑物内电线保护管外表面，和建筑物、构筑物表面距离不应小于15。相邻电线管之间间距应不少于40。219隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工统计。214、10全部专用吊架或吊杆及螺栓等应采取镀锌件。2111电缆保护钢管和电缆桥架及金属线槽连接时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管。22电缆桥架、线槽安装要求221电缆桥架安装前检验桥架产品馐箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验汇报；桥架及附件外观检验：外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。222支吊架安装（1）支吊架按设计要求采取镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。（2）首先是定位：依据设计施工图纸要求，位置、标高，而且和其它专业施工员相协调，定出实际位置。（3）支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方5、向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采取对应配件或其它形式。（4）一般电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应确保电缆敷设完成后挠度和跨度之比小于1：200。（5）非直线段桥架支吊位置设置：桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段和直线段接合处300-600mm直线段设置一个支吊架：当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。（6）桥架支架沿桥走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架支、吊架应一致。223桥架组装及安装（1）电缆桥架组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套连接件。电缆桥架直线段和弯通6、侧边全部有螺栓连接孔，当桥架直线段之间、直线段和弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不一样宽度或高度托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架未端应使用专用终端板。（2）托盘、梯架连接板螺栓应紧固，螺母在托盘、梯架外侧；（3）依据设计施工图纸要求，当需要从托盘处引出电管时，应用开孔机或电钻在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径和所配钢管相吻合，严禁动用电气焊割孔。（4）非镀锌电缆桥架连接板两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积大于4mm2。（5）电缆桥架安装时出现悬臂段，通常不得超出100mm。（6）电缆桥架连接板接头应尽可能于跨度1/4处，严禁置于跨度1/2处或支撑点上7、，。（7）电缆桥架和工艺管道共架安装时，电缆桥架或线槽应部署在管架一侧。（8）电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，采取伸缩接头做法。（9）几组电费电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑架应考虑维护、检修距离，通常不宜小于0.6m。（10）电缆桥架和多种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表要求：管道类别平行净距交叉净距通常工艺管道0.40.3含有腐蚀行液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0（11）电缆桥架及线槽从正常环境穿墙假如防火、防爆环境时，墙上应安装对应密封装置。（12）金属电缆桥架及其支架和8、引入或引出金属电缆导管必需可靠接地（PE），设专用接地干线接地，每隔30-50接地一次。（13）电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙外侧应采取防雷方法。2.3导线敷设2.3.1在进行穿线工作前，先做好线管清扫工作，具体方法是在引线钢上绑一擦布，往返拉动数次，将管内灰尘和水分擦净，管路扫清后，可向管内吹入滑石粉，使导线滑润已利穿线，埋在砼内钢管做管内防腐处理，埋在砖墙内钢管做内外防腐处理。2.3.2导线穿管工作要由两人合作，将绝缘导线绑在线管一端钢丝上，由一人从另一端慢慢拉引钢丝，另一人担任送线，两人要配合协调，不要硬送硬拉。2.3.3导线在管内全部不得有接头和扭结，接头要在接线盒内，导线穿好9、后，留有合适余量，方便于以后接线安装。2.3.4多股铜芯导线采取同截面规格铜接头压接，单股铜芯导线采取阻燃型安全压线冒压接。压线帽使用压线钳必需是专用配套“三点抱压式”压线钳。不能用其它工具代压。2.3.5管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后进行。穿线前应将管内积水、杂物清理洁净，并吹入石膏粉。管口处须家保护护套，方可进行，穿线绝缘导线其额定电压应不低于500v。2.3.6不一样回路、不一样电压等级、交流和直流导线不得穿在同一管内。（设计有特殊要求除外）但同一根管内导线总数不得超出8根。同一交流回路导线必需穿在同一管内。导线穿好后，应留合适余量，便于以后接线和安装。并用500v兆欧表明10、摇测导线相间、对零、对地绝缘统计，并经验收检验。2.3.7管内穿线必需相色清楚，A相黄色、B相绿色、2.4电气及配电房盘、柜（箱）安装2.4.1设备开箱检验(1)设备和器材抵达现场后,应会同监理和建设单位立即进行开箱验收检验,制造厂技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全,防爆设备其隔爆结构和间隙应符合要求,并填写“设备开箱检验统计”。（2）挂式配电箱安装：安装高度必需遵照设计标明高度。配电箱用金属膨胀螺栓直径相匹配。固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。（3）盘柜可开启门和框架接地端子用祼编制铜导线可靠连接。（4）根据设计接线图及厂家说明书，对配电柜内和盘柜进行正确连线、样线11、和对应检验工作。（5）箱内导线应排列整齐，绑扎牢靠，导线应有一定余量；导线端部，应有和图纸一致标识号。（6）在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应行封堵。2.5小型电气器具安装施工关键点2.5.1插座、开关安装（1）插座、开关安装高度应符合设计要求，当设计无要求时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。（2）同一室内安装插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装相同型号插座高度差不宜大于1mm。（3）安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采取同一系列产品，开关通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。（4）插座接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一12、场所三相插座，其接线相位必需一致。（5）挂式配电箱安装：安装高度必需遵照设计标明高度。配电箱用金属膨胀螺栓固定墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头直径应和金属膨胀螺栓走私相匹配，定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。（6）盘柜开启门和框架接地端子用裸编制铜导线可靠连接。（7）根据设计接线图及厂家说明书，对配电柜内和盘柜进行正确连线、校线和对应检验工作。（8）箱内导线应排列整齐，绑扎牢靠，导线应有一定余量；导线端部，应有和图纸一致标识号。（9）在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应进行封堵。2.5小型电气器具安装施工关键点2.5.1插座、开关安装（1）插座、开关安装高度应符合要求，当设计13、无要求时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。（2）同一室内安装插座、开关高度差不宜大于5；并列安装相同型号插座高度差不宜大于1。（3）安装在一同一建筑物、构筑物内开关，宜采取同一系列产品，开关通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，并应控制相线。（4）插座接线应符合规范要求，零线、接地保护线位置正确。同一场所三相插座，接线相位必需一致。（5）严格按设计要求型号、规格安装在指定地点，潮湿、防爆危险场所安装对应特殊形式插座。2.5.2小型插座箱安装参考挂式配电箱和照明配电箱相关技术要求。2.5.3控制按钮盒安装（1）同一场所控制按钮盒安装高度要一致，安装高度宜距地面1.214、-1.4m.(2)控制按纽盒应固定支架或柱、墙体上，并做好标识。2.6照明装置安装施工方法及施工关键点2.6.1灯具安装大面积大空间成排成列灯具部署,施工难度大,安装精度高。为了确保大区间成排成列灯具部署安装精度，采取以下施工方法：（1）长度、宽度方向采取经纬仪正确定位，分段采取两端拉钢丝，对灯具进行调整定位。（2）为了灯具位置行、列方向便于调整，灯具支架在钢结构梁（网架）上固定方法采取抱箍式（螺栓能够调整），支架横担用于穿吊杆孔做成条型槽，这么就能够在行、列方向上对灯具进行调整。2.6.2预埋件安装（1）在混凝土顶板上安装重量超出3吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应用镀锌件并在预埋前，先做115、.25倍以上灯具重量试验。通常情况采取型钢作吊钩时，圆钢最小规格小于6；扁钢大于505。（2）成排吸顶灯、日光灯采取预埋件安装时，采取尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各灯具位置，使成排安装灯具予埋件距离尺寸一致，在进行预埋进，位置应正确并作好标识。（3）壁灯在砖墙上安装时采取预埋金属件或打膨胀螺栓措施。在混凝土柱子上安装，可采取在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓方法；为确保同一室内壁灯高度一致，以土建所定标高基准点标出壁灯安装高度，然后进行弹线，确定各灯具高度，依据设计位置确定预埋件具体位置或打膨胀螺栓孔位置。（4）成排灯具安装支吊架安装应划线定位，确保灯具安装一条线。2.6.3灯具组装(1)16、大型灯具安装前应优异行预组装。成套日光灯安装前应先组装好，组装时应注意灯头绝缘外壳不应有损伤，根据灯含有专接线，导线布线时，应避开温度高地方，接线端子应连接牢靠，线路应通畅，配件应齐全。并用洁净棉布将灯具擦洗洁净。（2）灯具接线时要严格区分相线和零线，相线必需经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全，导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑扎固定。（3）多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再和接线柱连接。（4）密封灯具组装时，灯具进线口、灯罩四边密封件要安放正确、压接紧密。（5）灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或17、断路现象存在，绝缘电阻值通常大于0.5M。（6）灯具组装后经试亮后方可进行安装。2.6.4灯具安装（1）灯具安装应在土建装饰工程结束后进行，灯具安装应牢靠、严密。（2）假如土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护方法，以防灯具被污染和损坏。（3）灯具在吊顶上安装：优异行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。（4）在混凝土顶棚上安装灯具，可采取膨胀螺栓固定。膨胀螺栓规格应符合设计或规范要求。（5）点光源灯具安装应和室内顶棚造型完美结合。在灯具排列上应按设计组成对应线条和图形。为使灯具安装达成最好视觉效果，应主动配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做18、好补修工作。（6）嵌入顶棚内灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必需和装修专业亲密配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设框架上，灯线应留有余量，灯具边框应紧贴在顶棚上。（7）如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜小于5。（8）对于带有灯罩灯具，施工前应先清理灯罩内杂物并擦拭洁净，为避免以后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处密封垫应安放严密。（9）同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5。（10）电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。（11）对于高差在10m以内灯具安装和调整采取可移动操作平台进行施工，移动平台底部19、设有制动装置。对于高差在10m以上灯具，采取液压升降机进行安装及调整。 照明、通讯、消防装置应齐全。 导线：绝缘电阻值必需大于0.5M。 电力电缆：测量绝缘电阻值。 测量绝缘电阻值时，采取兆欧表电压等级，应按下列要求实施100-500V电气设备或回路，采取500V兆欧表；3000V-10000V电气设备或回路，采取2500V兆欧表。2.8防雷、接地系统施工作要求2.8.1本工程为三类防雷，采取联合接地方法，阻值小于1欧姆。屋面采取25*4热镀锌扁钢焊接形成避雷带，利用柱中两根大于16主钢筋通焊作接地体。建筑物各层外圈梁和引下线可靠焊连，将屋面和阳台上金属设备外壳，金属构件及栏杆和防雷接地系统可20、靠连接。（1）利用基础钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将基础中指定钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部和基础钢筋搭接焊好，并将两根主筋用色漆做好标识，方便引出和检验。接地体安装完成后，应立即进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标识，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度引下线，以备和避雷带连接。每层各引下点焊接接后，隐蔽之前，均应请相关人员进行隐检，同时应填写隐检统计。（3）接地装置必需在地面以上按设计要求位置设测试点。测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求。2.8.2本建筑21、物内低压配电接地保护形式采取TN-S，全部插座均设PE线，插座线路设漏电保护。全部用电设备金属外壳正常时不带电，非正常时有可能带电均应可靠接地。安装高度低于2.4米设PE线做可靠接地。（1）各弱电设备间预留接地端子板，采取4*40热镀锌扁钢由接地体引出沿电气竖并井通长敷设，并于各层0.3米处作等电位联结板，并进行辅助等电位联结。（2）出入本建筑电气管线及多种金属管道进行总等电位联结。（3）电气设备金属外壳接地，应采取多股软铜线压接线鼻子后用镀锌螺栓进行连接。（4）为了确保完好电气通路，应在金属构件（以金属构件作接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管和管，管和箱、盒连接处焊上跨接地线，而且跨接线必22、需确保足够截面积。2.9电气系统调试要求2.9.1动力照明系统（1）调试条件各项电气工程安装均已完成，施工项目符合设计要求及相关国家验收规范，并经检验合格。工程设计施工图、隐蔽统计，质量评定表，调试汇报等资料齐全。和调试相关管道，通风等设备和联锁置均已安装调试完成，并符合使用条件。水泵房及和楼层配电间均清理洁净，无任何影响试运行障碍。拆除设备上多种临时用电接线。安全防火方法齐全。（2）调试前检验准备A、动力系统每一回路电缆、电线、密集式线全部进行了严格绝缘检验，相对零，相对地绝缘电阻大于1M，并给监理验收作出统计。每台电机压线前对电机进行相间，相对零，相正确绝缘摇测检验，验收并作出统计。对主接23、线图，二次接线图，检验接线正确是否，检验每接线端子有没有松动及漏接情况。B、照明系统单相用电负载，一样对每个回路，每根导线进行绝缘摇测检验，并作相统计。检验开关是否和所控制灯具对单相三眼插座是否为左零，右火。每盏灯具进行接线检验，相线，零线是否错接，接线是否牢靠。（3）试运行内容依据送电条件对配电线路进行检验。由变配电室低压配电柜主开关分别向各支路逐层送电，每级开关分合三次，确定无误后，合闸进行下级送电。各系统相序调整检验，确保相序正确无误后进行正式电源，供电操作。（4）安全防范方法系统调试彰，技术指挥和责任人对参与试运人员进行安全技术交底。凡直接参与送电调试人员，必需戴手套和穿绝缘鞋。调试运24、行中，对带电配电箱、开关柜挂上“有电”指示牌，在停电设备或线路上工作时，在断电电源开关，箱柜上挂上“有些人工作”、“禁上合闸”等指示牌。对立即送电线或送电后配电闸上锁，并挂上警告标志。操作电源开关时，脸部不得向开关，躲到开关一侧。检验照明灯具、照明开关、插座相线、零线、接地线是否连接正确。检验供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检验控制装置设定值勤、位置是否正确，各传动系统各步骤动作应正确无误。4.1.4多种电缆中间接头使用标准专用接头，不得直接焊接或绞接（如同轴电缆应使用下型专用接头）。对于弱电系统所用电缆（如同轴是电缆）在订货时，应考虑每条回路电缆长度，按每条电缆长度定货，尽可能25、降低中间接头，以提升信号传输质量，增加系统干扰能力。4.2电缆敷设施工要求：4.2.1电缆运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存：在装卸电缆过程中，应使用和电缆重量相匹配吊车进行装卸，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下：电缆端头应做防潮封头。4.2.2电缆敷设前检验电缆到货和敷设前应进行检验，检验内容包含：产品技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，电缆外观检验应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密，1KV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。4.2.3电缆敷设（1）电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆，26、尽可能降低接并头和浪费。（2）电缆在终端头，中间头周围，应留出备用长度，直埋电缆时应在全长上留出少许富裕。（3）电缆在桥架上水平安装成几排或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆在电缆沟内支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。（4）电缆安装用坚固件除地脚螺栓外，均应有镀锌制品，或使用图纸要求材料，单根敷设交流电缆固定夹具不应形成闭合磁路。（5）电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方弯曲半径应符合要求要求，拐弯处电缆弯曲半径应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。（6）电缆和水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆和其它管线交叉时，间距应大于0.25m,。（7）电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时，全部孔洞应用防火材料堵塞。（8）电缆敷设后和电缆在其它工程沿未完成地段安装时，就采取防护方法。