1、一、工程概况本工程地上十一层住宅，地下一层储藏室，属二类建筑，总建筑面积3943.72，高度为33.60m。电梯，正压送风机等，采用双电源末端切换方式供电，应急照明采用带蓄电池灯具，用电为二级负荷，生活用水量：最高日7.6.00m3/d，最大时0.89m3/h。生活排水量最高日为6.3m3/d。户内供暖方式采用热水地板辐射供暖方式。二、工程特点及方案范畴本工程建筑属于民用建筑构造,预留预埋工作较为繁重，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量好坏对后续工作影响很大，为便于管理、保证工程质量，减少返工特编制本方案（电气），重要集中在四个某些：生活给排水管穿墙、楼板孔洞预留预埋，电气管道预留预埋。2、二、编制根据1、xx市xx苑7#楼图纸2、规范图集：民用建筑电气设计规范 JGJ16-综合布线工程设计施工图 02X1013 有限电视系统 03X4012 硬塑料管安装 98D3012 建筑物防雷设施安装 99D5011等电位连接安装 02D5012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-地面辐射供暖技术规程 JGJ142- J 365-通风工程施工质量验收规范GB50242-建筑安装工程施工图集三、施工准备、 材料规定A、钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。B、管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺。C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清晰3、并有产品合格证。D、灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合国标，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国标和设计规定；F、工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备等必要具备中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术原则或设计规定，进场后应对品种、规格、外观等做检查验收，包装完好、表面无划痕及外力冲击破损，并经监理工程师核查确认。G、要器具和设备必要有完整安装使用阐明书，在运送、保管和施工过程中应采用有效办法，防止损坏或腐蚀。、 施工机具电动液压煨弯机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机等。、4、 施工条件A、预留作业条件：现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎迈进行，墙体配管应配合墙体钢筋绑扎同步进行。预留洞需配合钢筋绑扎进行。B、接地体作业条件：按设计位置清理好场地；底板筋与拴筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完；C、接地干线作业条件：支架安装完毕；保护管已预埋；土建抹灰完毕。D、支架安装作业条件：各种支架已运到现场；构造工作已经完毕；室外必要有脚手架或爬梯。E、防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件；运用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。F、避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。G、避雷5、网安装作业条件：接地体与引下线必要做完；支架安装完毕；具备调直场地和垂直运送条件。H、等电位安装作业条件：土建钢筋绑扎时，敷设扁钢,土建防水作业前,做好室内引出线安装；卫生间室内做法完毕后进行器具与等电位系统连接。、 管理与协调A、依照图纸绘制出机电留洞图，尽量将问题解决于图纸上。B、进行配管及留洞时应严格检查，明确负责人及负责范畴。C、为保证工期应严格作业面交接制度，特别是施工队伍之间交接。D、认真执行三检制度，对工程质量层层把关。E、及时负责对工程进行报验，对浮现问题及时解决、并查找因素，明确责任，总结经验以避免问题再次发生。四、施工机具及检测仪表依照该工程实际状况和各安装工程工程量，为保6、证工程进度，按早准备，合理使用原则，作出施工机具和检测仪表筹划。施工机具和检测仪表筹划见表2-4表2-4施工机具和检测仪表序号机具名称、牌号、产地型 号规 格数 量1电动套丝机 QT4-10022电焊机 BX-30043台钻1314电动弯管机 LS-8915砂轮切割机40026冲击电钻 67手动试压泵 1.6mpa18电动试压泵 10mpa19手拉葫芦2t、3t310楼梯1211管子龙门架1012兆欧表213接地电阻测试仪114万用表215压力表5五、劳动力需用量筹划该工程筹划前期配合土建预留、预埋共投人8人，其中电工3人，负责电气管道预留、预埋，管道工1人，负责管道、套管、预埋铁件制作和预埋7、工作，焊工1人负责防雷和其他焊接工作，辅助工1人，其中固定1人配合焊工焊接防雷等工作，此外1人用作电工和管工需要时用工。负责各自系统维护和配和工程验收工作。劳动力投入筹划表见2-3表2-3劳动力投入筹划工 种人 数电工5管道工2焊工1油漆工1辅助工3三、施工进度筹划 依照我公司力量及工程实际状况，我公司拟将本工程所需之材料、设备、施工机具供应、劳动力安排等进行组织准备。本工程进度筹划受控于总包进度筹划，为了满足工期规定，将通过对安装进度局部控制和调节来适应总进度筹划，进而达到保证工期之目。筹划实行应做好如下几项工作：（1）项目班子应在土建、安装总体进度筹划指引下，由技术负责人编制月施工作业筹划8、，由各专业施工员向施工班组作月筹划交底，使班组人员明确工作目的，并由各专业施工员对班组人员实行目的管理。（2）项目经理和技术负责人应准时参加工程例会，协商土建、安装各专业、内外装潢之间交叉作业，平衡工程进度、工序切入、设备定货和进场等关于问题。解决施工中浮现各种矛盾和技术问题。（3）安装期间项目班子应每两周或施工中浮现不正常现象时，组织召开有各施工员、班组长、和骨干技工参加安装进度内部协调会，及时检查各专业工程进度及工序搭接关于问题，平衡调度劳动力、施工机具，解决施工中浮现各种问题，保证总进度顺利进行。五、质量保证体系1、完善项目组织机构和项目质量保证体系按照公司项目管理模式，以GB/T1909、02-ISO9002模式原则建立有效质量保证体系，并制定项目质量筹划，履行ISO9002国际质量管理和质量保证原则，以合同为制约，强化质量过程和程序管理和控制。项目经理部履行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、公司各专业分公司，项目质量目的通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。2、质量保证体系要素构成图如下： 管理职责质量体系原则质量成本任务承办施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格控制和纠正半成品与成品保护工程质量检查与验证回访与保修质量文献和记10、录工程（产品）安全与责任测量和实验设备控制人员记录办法应用3、质量保证办法 执行ISO9001国际质量管理体系原则，制定质量筹划和施工组织设计，并派专人监督这两个文献严格实行，发现问题及时向指挥部或公司反馈，并进行整治。 收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，对的理解设计意图和技术规定，做好图纸审查和各专业会审工作，并做好会审记录。 坚持“质量第一、防止为主”指引思想，针对各个详细分某些项工程施工工程特点，编写专项施工原则，经公司审批后实行，施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。 严格执行技术文献控制程序，施工过程中要认真收集、整顿技术档案资料，做到记录真实，11、数据精确，收集及时，分类归档，装订整洁。 开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训，提高全员质量意识，严格质量验收原则，质量样板贯彻全过程，明确质量目的，积极开展QC活动，防治质量通病。 做好分项工程（按层）质量级别评估。并运用数据分析找出质量规律，以便制定纠正办法和防止办法。 所有原材料、半成品进场均严格执行ISO9001程序文献材料合格供方控制程序和进货检查控制程序。保证所用材料均满足设计规定。 按照ISO9001数据分析编制管理规定，积极收集工程中或质量管理体系运营中关于数据和不合格信息，进行数据分析，找出施工中质量规律。并充分运用纠正办法控制程序和防止办法控制程序，实现质量持续改进12、。六、安全保证办法1、生产安全（1） 认真制定并贯彻执行安全生产责任制，贯彻到各部门及全体施工人员，保证施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，防止为主”原则，对的解决安全与生产、安全与效益关系，开工前召开安全教诲专项会议，每月一次职工大会，在布置生产同步，也布置安全工作，新工人进场迈进行三级安全教诲，施工现场设立有针对性标志。（2） 项目经理是本项目安全生产第一负责人，现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律防止事故教诲。 （3） 认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务同步，必13、要交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，对的使用安全“三宝”，违者处以重罚。（4） 搞好施工现场安全用电工作，保证现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。（5）加强后勤工作管理，安排好职工住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满精神参加工作而避免疲倦而发生事故。（6） 各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，禁止带病工作。（7） “四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。（8） 各班组施工现场每天下班进行清理、各种14、材料堆码整洁，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。2、消防安全（1） 现场划分用火作业处、易燃易爆材料区、生活区、配备一定消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。（2） 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用老旧电线，防止设备线路过热或着火短路，发现问题要及时报案。（3） 冬季不准用电炉、碘钨灯取暖。（4） 现场浮现火险时，当班管理人员要判断精确，当即不能救要及时报警。3、治安办法（1） 工地定期对全体施工人员进行消防保卫工作教诲，定期分析施工人员思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。（2） 15、加强劳动力管理，新进场工人及时到本地派出所申报暂住人口，严防外流人员混入现场，（3） 施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范办法、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。（4） 施工现场发生各类案件和灾害事故，应及时报告并保护好现场，配合公安机关进行八、文明施工办法1、各类原材料、构件及半成品按规定位置分类堆放，堆码整洁，使用合理、管理有序，并相应做好防雨、防晒、通风办法。2、现场使用机械设备要依照施工作业筹划，进行租赁使用和进、退场，按平面布置图搭设机棚，定点停放整洁，编号标志明显，零部件完整洁全，机状良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。3、建16、筑物周边设立排水明沟。4、工人操作地点和周边保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，多余材料、半成品等及时清理，回收和解决运用。5、现场施工区保持卫生、整洁、文明，高原则搞好集水井、排水沟、施工道路。九、成品保护（1）砼作业之前检查所有管口，必要均作封堵解决；（2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，验收前加强检查，杜绝漏掉，浇筑混凝土时派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复；（3）各种器具出线口位置一定要精确，坚决杜绝剔槽打洞等影响实体质量现象；（4）做好墙体配合工作，在加气块上进行钢管暗配时，如土建专业有特殊规定期可以配合砌筑在加气块上用云石机开槽，开槽17、深度必要符合规定；（5）做好与其她专业联合交底工作，其她专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。禁止擅自改动电线管及电气设备；（6）盒、箱底距外墙面不大于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；（7）预留洞施工前技术人员必要会同土建专业技术人员制定预留洞口周边钢筋加强方案；（8）预留洞作业中电气施工人员禁止擅自切割预留洞处钢筋。（9）其她工种在挖土方时，注意不要损坏接地体；（10）安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修；（11）接地体施工时不得随意移动已经绑好构造钢筋；（12）安装支架剔洞时，不应损坏建筑物构造；（13）支架稳注后，不得碰撞松动；（14）遇坡顶瓦屋面，在操作时应采用办法，以免踩坏18、屋面瓦；（15）避雷网敷设后，应避免砸碰；（16）接地干线安装施工时，不得磕碰及弄脏墙面；（17）接地干线焊接时注意保护墙面办法；（18）做好联合交底工作，拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针，不要碰坏接地干线，不要磕碰引下线。十、重要技术办法（一）预留孔洞预留工作准备：仔细审图与土建核对和拟定预留孔洞或埋件位置，依照施工排布管线规律（有压让无压，大管让小管、单排应错开）、在保证使用功能和满足施工验收规范前提下，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。1、工艺流程：钢套管：钢管下料钢管两边倒角去毛刺管内防腐安装坐标放线套管安装、固定核查坐标位置木盒：木盒制作木盒稳固坐标尺寸复查19、。2、技术规定：如无特殊规定，预留洞口可参照列表中尺寸进行施工。将预留套管采用钢制螺杆与顶板模板进行固定，与以往用扎筋丝将套管以元钉进行固定形式进行比较，前者明显优越于后者。操作时间可以提前，在土建顶板支撑竣工后即可按图放线施工。详细做法如下图： 圆钢8提手木模板点焊或间断M8螺栓、螺母、垫片用厚度为3mm钢板将套管上端封好并点焊牢固，在套管中心位置钻直径为10mm孔。管内用扁钢在中心焊好，扁钢中心占直径为10mm孔。用直径为8mm圆钢一头套丝，依照套管长度加3040mm，套丝长度为50mm，另一头用圆钢焊好长度为80mm，并在套管顶部中心孔处用圆钢焊上挡子，用以防止螺丝旋转。对照预留图纸，在20、模板上画出所要留洞中心线，将钢筋杆中心对准十字线，用电钻钻孔，然后将套管中心对准将螺杆用螺母锁紧，固定结束。密切配合土建，待砼板初凝后，应及时从板上将套管抽出，取套管时程序相反，注意将套管轻轻旋转后再拔出，以保持洞口平整光滑。同步，套管也可多次重复运用。3、套管设立：除卫生间外安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。安装在墙壁内套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内套管出地面高度以该层土建50线控制，不得整楼预制管道穿越地下室外墙。穿越剪力墙套管采用B型柔性21、防水套管，依照设计和规范规定，套管定制。预埋时应作好定位解决，在土建关模板前，关于各方应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调节，并重新定位，以保证预留精确。4、通风、电气预留洞穿楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。（三）、电气系统安装1）、电线管、线盒安装（1）、电线管敷设应依照设计图纸配合土建施工进行。a、在现浇砼板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎迈进行敷设。b、在墙内暗敷电管时，应随土建埋设电管、线盒。c、在吊顶或敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。在吊顶装修前架好电管穿好线。（2）、暗管敷设基本规定a、熟悉图纸电管、线盒、箱走向，在模板铺设后立即划上箱、盒位置线和管22、敷设线，在底层钢筋扎完后及时进行敷设。同步在线盒内塞满锯末。b、暗配电管沿近来路线敷设，减少电管弯头。c、拟定灯位时应依照房间位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时应要拉直线。管进盒、箱规定一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，普通应为5mm。如用螺母销紧则管子露出螺母2-4扣就行。（3）PVC 管敷设：连接应用套管黏接，套管长度为管径2 倍，采用PVC 管专用胶粘剂。详细办法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S 不动，PVC 管及配件即牢固黏接。PVC 管与接线盒、配电箱连接，普通是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。P23、VC 管现场弯管时，应依照管径规格选取弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC 管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应不大于管子外径2.5 倍。惯用弯曲半径是依照管内穿线需要，暗敷设时不应不大于管子外径6 倍，暗敷设在混凝土内时不应不大于管子外径10 倍。（4）、管路应作整体接地连接，穿过变形缝还应接地补偿装置跨接地线两端焊缝长度不少于跨接线6倍。（5）、钢管下料后应去毛刺。焊接跨接线时不得焊穿，结缝口应严密。（6）、对于较长线管应在管内穿上铁丝以便穿线，或采用过路盒。（7）、线管并列时应排列整洁。穿建筑物或设备基本要加保护套管。（8）、管内穿线：管内穿线工作在管子所有敷设完毕、墙面粗装修工程结束24、后进行。穿线前应将管中杂物清除干净，惯用工艺办法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm 钢丝作为引线。在比较长垂直管路中，防止由于导线自身自重拉断拉伤导线， 本工程采用截面不大于35mm2，当导线长度达到30m 时，应设过路盒加以固定。2）、配电箱安装（1）、安装前准备a、弹出墙体构造施工标高基准线，依照图纸拟定好配电箱安装位置。暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。b、配电箱产品进行质量检查，规定外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整洁，压接牢25、固，满足设计规定。产品应具备出厂合格证。（2）、配电箱安装a、各配电箱安装高度应符合设计规定。b、配电箱上配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定，盘面引出及引进导线应留有余地，以便检修。c、导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必要穿孔用顶丝压接进，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。d、配电箱内器具备金属盘面或金属外壳均应有时显有靠PE线接地。PE线不容许运用盒、箱体串接。e、接零系统零线应在箱面引入线处或未端做好重复接地。f、动力配电箱上电源批示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器盘面阐具应与支路相相应其下面应26、装设卡框。g、配电箱上线应为黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）、黄绿双色为保护接线（PE）。PE线截面应符合规范规定。h、所有电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目涉及相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，两面三刀检测，同步做好记录存档。（3）、配电箱安装质量规定a、配电箱安装位置对的，部件齐全、布置美观、开孔适当、切口整洁。接线对的整洁，回路编号齐全。PE线截面合格，安装时显牢固。线与线之间，绝妙缘符合规定。b、箱体安装牢固油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零部件（如合页、螺丝）无缺，箱地接地对的。3）、开关灯具安装（1）、开关、灯具等安装应在各27、种管线，盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建墙面内装修和吊顶已完毕。（2）、安装开关一方面要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。（3）、开关安装高度距地面为1.4m，成排开关高低差不应不不大于2mm。安装时先接线，电器灯具相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定期要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。（4）、灯具安装a、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线容许偏差5mm。b、应急灯应敏捷可靠，批示方向应对的无误，应安装在明显位置，安装高度应适当。4）、防雷及接地安装（1）、本工程防28、雷引下线是采用两根不不大于16mm柱内主内作为引下线。安装柱内引下线时必要紧密配合土建构造施工。规定在土建钢筋绑扎完毕，模板搭建之前完毕。（2）、防雷引下线布置位置应按设计图纸进行，并在建筑物四周距地面0.5m处，由柱内主筋焊接引出接地端子作测量总接地电阻用，接地电阻不不不大于1欧姆，端子连接螺栓直径不不大于10mm，且应采用镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。（3）、本工程接地形式采用共用接地，运用连成一体基本内钢筋作接地极。（4）、所有进入建筑物金属管道、金属物件、电缆金属外壳及电气设备接地装置应在进展处就应与预留连接板或接地总汇会议集环连接，楼内所有竖向金属管道，电缆桥架等均应在各层与预埋接连接板焊29、接。（6）、竖向内接地扁钢应与每层均压可靠焊接。所有金属门、窗、金属栏杆均应与均压网和引下线焊接，铝合金门窗在订货时规定甩出30cm铝带或扁钢之处，然后将铝带或扁钢与均压网焊接或压接在一起。（7）、防雷引下线、接地体焊接规定饱满前有足够机械强度，采用搭接焊时，焊接长度规定：a、扁钢至少焊3个棱边，长度不不大于其宽度两倍。b、圆钢焊接长度为直径12倍，并应单面焊接。c、圆钢与扁钢焊接时，长度为圆钢直径6倍，焊完后除支药皮，埋地或外覆某些应作除锈防腐解决，涂沥青，埋在砼内则除锈。接地总汇集铜排与引入线镀扁钢连接处刷锡。（8）、联合接地体接地电阻不不不大于1欧姆。在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，30、防雷引下线，接地等敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字承认。（四）生活给水系统安装准备 管道安装 管道试压 管道保温 管道冲洗1.安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作，参看关于专业设备图和建筑图，核对各种管道坐标标高与否有交叉。管道排列所用空间与否合理。发现问题及时与设计和关于人员研究解决，办好变更洽商记录。2.管道安装：干管安装：给水管道安装在排水管道安装完毕后开始安装，安装时普通从总进入口开始操作，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。固定在建筑构造上管道吊架不得影响构造安全；位置应对的，埋设应平整牢固，排列整洁；临近阀门及其他31、大件管道须安装辅助支架。立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设，安装高度为距地1.5m，支架安装后将预制好立管按编号分层按顺序安装，对好调直，立管安装完毕后吊线找直，用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和维修，穿楼板部位加套管，套管比管径大2号，套管底部与楼板底平齐，套管上部出楼面20mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，并配合土建堵好洞；无法兰盘管道安装阀门处需安装活接头。支管甩口应加好暂时丝堵。支管安装：按平面图位置将支管用管卡固定于地面上，管卡间距符合规范规定，固定牢固，支管甩口位置对的，穿越墙体时应设立套管。支管安装完32、毕后，将甩口处封堵好，浇地面之前及时进行试压，实验压力为0.7Mpa。支管线隐蔽后应用油漆标出管线区域线，防止二次装修时破坏管线。3.管道试压：室内给水管道水压实验必要符合设计规定。干管安装完毕后进行一次试压，支管分层进行试压。水压实验时放净空气，布满水后缓慢加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，当设计未注明时，给水管道系统实验压力均为工作压力（低压P=0.20Mpa，高压P=0.45Mpa）1.5倍，金属给水管道强度实验压力不得不大于0.6Mpa,不得不不大于1.0MPa。金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应不不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，33、应不渗不漏；PP-R塑料管给水管道实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.9Mpa，并在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同步检查各连接处不得渗漏。热水管道实验压力为系统工作压力2倍，但不得不大于1.2Mpa。热熔连接管道水压实验应在连接完毕24小时后进行。压力实验合格后告知关于人员验收，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。被破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。4.管道保温所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣保温前要补刷防锈漆。干管（公共某些）及管井内立管采用10mm厚阻燃型高压聚乙34、烯泡沫塑料管壳保温，外缠白色阻燃型塑料布，详细做法参见管道和设备保温、防结露及电伴热（03S401）。5.管道冲洗管道在试压完后，即分别进行立、支管冲洗工作，支管分层进行，冲洗时以不不大于1.5m/s流速冲洗，直至进水口与出水口色泽透明度基本一致为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除持续冲洗，冲洗完后再行装上。(五) 消防给水系统室内消火栓管采用镀锌钢管接连接。口径不大于DN80丝接，口径不不大于或等于DN80法兰连接或沟槽连接。（1）消火栓系统丝扣连接处丝扣露23丝，连接完毕后麻丝清理干净，露扣处及管道卡伤处试压合格后刷防锈漆。（2）报警阀及配件安装应在交工迈进行；(3) 镀锌管下料应采35、用砂轮切割机，管子切割后及时将端面毛刺锉除，管子端面倾斜度应不不不大于1mm。(4) 必要由操作纯熟工人操作沟槽滚压机，应控制滚压机成型管子沟槽深度和沟槽距离管子端面尺寸。(7) 管道接口应平直，管件卡套螺栓应对称拧紧，橡胶圈安装对的。（8）消火栓立管装在电梯前室，每层设支架一种，用管卡将立管与支架固定牢固，立管底部支架安装要牢固，防止立管下坠，立管接口处不得设在楼板内，穿楼板处加装套管，套管底部与楼板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安装：安装消火栓，栓口朝外，栓口距地面、箱壁尺寸符合施工规范规定。栓门启动角度必要达到180度。水龙带与水枪和迅速接头绑扎好后，应依照箱内构造将水龙带放在箱内36、挂钉、托盘或支架上，消火栓箱体安装垂直度容许偏差为3mm，双出口消火栓其水平支管从箱中部，经箱底由下而上引入，消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采用四角固定法，以免箱体产生变形。进出水栓口中心安装高度距地面应为1.10m，明装消防箱，其上方应设有防坠落物打击办法。.系统试压和冲洗：室内消火栓干管、立管、支管安装完毕后应进行单项水压实验，消火栓和喷洒系统安装完毕后进行系统试压，实验压力为工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa，水压强度实验测试点应设在系统管网最低点，达到实验压力后，稳压2小时，且压力下降不应不不大于0.02Mpa，无泄漏及变形为合格。水压严密性实验在水压强度实验和管网冲洗合格37、后进行，实验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。管网冲洗应持续进行，当出口处水颜色、透明度与入口处水颜色、透明度一致时，冲洗方可结束。.防腐及保温： 消防系统试压完毕后应进行二次防腐并保温，防腐刷防锈漆，设在楼梯平台上消防管道及设在地下一层消防管须作防冻保温，保温材料采用5cm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳外缠阻燃白资料布一道。（六）排水管道安装安装准备 管道安装 灌水实验 通球实验 管道保温（1） 安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作，参看关于专业设备图和建筑图，核对各种管道坐标标高与否有交叉，依照设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小，标38、高位置划线定位；（2） 管道安装： 立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好立管按编号分层顺序安装，对好调直。支管安装：拟定支管长度后画线定位。安装管卡，再把预制好支管安装固定牢固。UPVC管与铸铁管连接处采用法兰胶圈压口。管道与管件连接时，要对正，紧固螺栓时，用力要均匀，立管与横管，横管与横管连接应用顺水三通或两个45度弯头，支管应按规范或设计规定设立坡度，禁止倒坡。支管安装完毕后灌水实验后及时将管口作暂时封堵，以免杂物进入管道内导致堵塞。（3）灌水实验排水立管及支管在隐蔽前必要做灌水实验，灌水前在每层检查口上部堵上皮堵，灌水高度为上层地面处，满水15min，水面下降后，再灌满观测5min，液39、面不降，管道及接口无渗漏为合格。（4）通球实验排水主立管及水平干管均做通球实验，通球球径不不大于排水管道管径2/3，通球率必要达到100%。（5）公共某些（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫管壳保温，外缠阻燃型白色塑料布，保温层与管道接触严密，保温管壳无缝隙，阻燃布缠包紧密，搭接严密（七） 弱电安装工程本工程弱电工程涉及电视、电话、网络系统。施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线、机柜及设备安装。工艺流程：配合土建预留预埋设备管线钢管敷设管内穿线分派器、放大器、消防箱等安装工作区信息插座、CATV 插座等安装各系统接地测试、验收各系统接线、调试验收、竣工、 管道施工1）、管煨弯可采40、用冷煨和热煨法，管径20mm及其如下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；管路敷设前应检查管路与否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固畅通，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出长度不大于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接办法连接。 2）、箱安装应牢固平整，开孔整洁并与管径项吻合，规定一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱禁止用电气焊开孔；盒箱稳注规定灰浆饱满、平整固定、坐标对的。2、线槽安装l）、弹线定位：依照设计图拟定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；2）、支吊架41、安装规定：所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 固定支点间距普通不应不不大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头三端500以内应设固定支持点支、吊架规格普通不应不大于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm3）、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口位置精确；线槽所有非导电部份铁件均应互相连接和跨接，使之成为一持续导体，并做好整体接地； 4）、线槽安装应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）关42、于部门规定； 5）、线槽内配线规定：线槽配线前应消除槽内污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内涉及绝缘在内导线截面积总和应当不超过内部截面积40%；缆线布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表白起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和对的； 6）、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其她弱电系统缆线应分离布放。各缆线间最小净距应符合设计规定； 7）、缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，普通为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度普通为5至10米；有特殊规定应43、按设计规定预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线支点相隔间距不应不不大于1.5m；布放缆线牵引力，应不大于缆线容许张力80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆容许张力。在以牵引方式敷设光缆时，重要牵引力应加在光缆加强芯上；8）、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设立固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设44、缆线时，应对缆线进行绑扎。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其她信用电缆应依照缆线类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不适当不不大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应； 9）、在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上关于条款规定。3、综合布线机柜及设备安装1）、安装前设备检查施工前应对所安装设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、阐明书、技术文献资料进行检查，检查设备与否选用厂家原装产品，设备性能与否达到设计规定和国标规定；2）、机柜安装：机柜台安装位置应符合设计规定，机柜应离墙m，便于安装和施工。底座安装应牢固，应按设计图防震规定45、进行施工。机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不不不大于3mm，机柜之间缝隙不不不大于mm；机台表面应完整，无损伤，螺丝结实，每平方米表面凹凸度应不大于mm；机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计规定，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计规定；所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。（八）地暖安装工程室内采暖系统1、土建地板施工已完毕，并清理干净2、系统形式：本工程采用分户地板辐射采暖方式。管道采用品有国际先进水准兴纪龙PEX-B管，规格de20*2.3，de25*2.8，de32*3.6管道弯曲处弯曲半径不不大46、于管外径6倍。集分水器带环路接口装置，分、集水器上各环路支管阀门采用品有调节性能好铜球阀。地面铺设自熄型苯保温板，容重20kg/m2;聚苯板上铺铝箔。重要作用为保温、隔热、防潮、隔声、防水、并增强反射热量为管材安装提供坐标和防止聚苯板在施工中损伤。边角保温、卡钉、护管、胶带等辅材严格按照图纸设计及施工工艺规定有序安装。（二）、管材使用、铺设、连结办法、实验原则：1、地面盘管：采用PEXb地板采暖管，2、管件连接：采用卡套式管件连接。3、实验原则：实验压力0.6Mpa,稳压1小时内压力降不超过0.05Mpa为合格。（三）、施工工艺流程：材料进场验收材料出库施工准备安装混水器安装分、集水器铺设保温47、板PEX-b管环路铺设外观检查及水压实验主管道对接（安装主管）安装膨胀缝、边角保温等回填细石混凝土 二次试压（四）、地暖施工安装办法：1、地面凸凹处剔除找平、砂土、杂物清理干净，保证地面平整，墙脚与地面90。C直角。2、铺设20mm聚苯板，并用铝箔胶带黏结为一整体。3、苯板上铺铝箔要平整，平面没有破损。4所有沿墙、柱处安装苯板及膨胀条，防止因热膨胀使地面龟裂。5、管道铺设采用de20*2.3耐热增强聚乙烯管材，管间距严格按图纸铺设，并用塑料卡钉将PEXb管固定铺设于苯板上。6、热媒集配装置（混水器，分、集水器）固定于墙壁上。距地面500cm，集水器中心距地面不不大于300 cm。7、供暖管与集48、配装置分路阀门采用专用铜制管件和卡套式铜制连接件连接。8、辐射采暖系统安装间断或完毕敞口处，要随时封堵。9、上述工程完毕后，进行质量自检。详细做法如下：检查保温板与否平实，PEX-b管有无外伤，管长及管间距与否符合设计规定。安装对接主管道，然后进行水压实验，实验压力为0.6Mpa，稳压一小时内压力降不超过0.05 Mpa，无渗漏合格。10、在确认质量无问题状况下，建设单位应在四小时之内及时组织验收。11、各方验收合格后，四小时之内回填细石混凝土。12、若是冬季（0如下）施工，需避免浮现管材硬折弯现象，混凝土中加入少量防冻剂（5）或少量工业用盐（1%）。13、混凝土施工养护完毕后管道应进行试压、49、冲洗，试压规定同前，冲洗采用不不大于2L/S流速冲洗，直至出水与进水颜色、透明度一致为合格。（五）、地暖施工质量规定1、苯板与铝箔粘合要严密牢固，平面没有破损。2、苯板铺设要平整，搭接要严密。3、每盘耐热增强聚乙烯PEXb管使用前，应做水压实验，检查有无漏点。4、按设计图纸规定铺设管材，同一管路应保持水平。5、管路弯曲半径不适当不大于6倍管外径。6、用卡钉将PEXb管固定在铺设于苯板上，直管段固定间距不应不不大于700mm，弯曲管段不应不不大于350mm.7、PEXb管始末端出地面，与分水器连接管段，要套装柔性波纹管进行保护。8、每一套分水器与PEXb管装配接牢后，应对每组管路逐个进行试压、冲50、洗、保证畅通。9、填充细石混凝土前，应对地暖系统进行试压，实验压力不能低于0.6Mpa.试压合格后，填充C20细石混凝土，并掺入适量防龟裂剂。10、填充层在浇注和养护过程中，地暖系统内应始终保持不不大于0.4 Mpa。养护周期不少于50小时。11、禁止地暖装设作业与其她施工作业同步交叉进行，禁止填充层在浇注和养护过程中进入踩踏，禁止在地暖上面进行重荷载或放置高温物体。12.严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。13. 班组设立专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将关于状况反馈到技术负责人和专业质量检查员和质量检查员要经常进51、行检查，保证施工质量。14. 现声安排有近年地暖施工经验技术人员和工长，分别担任项目经理和施工队长，项目经理和施工队长现场办公，做到施工现场.24小时负责制，保证指挥灵、管理严、施工快、质量优。15.施工现场设专积技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不容许因施工人员个人素质差别而影响整体施工质量，对甲方规定技术变更事项或施工中暂时浮现技术问题，及时与甲方现场代表及我司设计人员沟通，迅速做出反映和解决意见，做到解决问题但是夜。16.施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检查，禁止违规施工，禁止偷工减料，杜绝任何也许浮现质量隐患。17.后期装修52、配合提管业产品使用和保修阐明书，内有地暖室内装修注意事项和安装注意事项。七、成品保护办法：1. 进场管材及管件保持出厂包装，存储在通风良好库房内，不得露天存储，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整洁，用方木垫好，堆置高度不不不大于1.5m,并应防止脚踏、物砸。2. 管道铺设好后及时进行试压、冲洗，并及时施工苯板和垫层，垫层施工时管道保证0.4Mpa压力，注意不能踏压管道，不能使用振捣器。3.明装管道安装在土建墙面粉项目后进行，防止灰浆污染管道，明装管道安装好管道均做包裹保护。4.阀门手轮在安装时砌下，交工前统一安装好。5.细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口和墙面等处53、。6.地面上铺设电线管、采暖管、电气等应设保护办法。7.地漏、出水口等部位安放暂时堵头要保护好，以防灌入杂物，导致堵塞。8.不得在已作好地面上堆放杂物。9. 地面养护期间不准上人，其她工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。八、验收与竣工验收：低温辐射采暖系统应进行中间验收和竣工验收。1、中间验收是从铺设热绝缘层起到供暖管铺设和热媒集配装置安装完毕进行试压止，由施工单位会同关于方面进行。2、竣工验收应由主管单位组织施工、建设和关于单位联合进行。竣工验收应具备施工图、竣工图和设计变更文献以重要材料、制品和零件验收。（1）验收迈进行实验：向地暖系统内注水，排除空气，布满水后进行水密性检查，后54、采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min当达到规定压力后，稳压1小时，再补压至规定压力值，15min内压力降不超过0.05Mpa。（2）交工迈进行通暖调试：具备供热条件，调试可在竣工验收后现场进行；不具备供热条件，可延期调试。调试工作须在甲方配合下进行。及冲压系统调试九、安全施工、文明施工及施工注意事项：本系统施工时，各工种交叉作业，一方面要注意安全检查工作，场合与否符合安全规定，高空作业必要搭设脚手架。 1、安装过程中，一方面要注意高空作业必要搭设脚手架，高梯上作业注意合梯防滑，交叉作业时注意物体及器具坠落。 2、所使用管材必要按型号、规格选用，按国标、图纸规定进行安装验收，保质保量。3、在安装过程及验收之前，对成品及半成品要进行保护，以防导致不必要损失。4、安装结束后，工作场面要工完料清。