1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、计算2（一）、9#楼塔吊2(二)、8楼塔吊10四、塔机安装部署18五、塔机监测验收19六、塔机安拆资源配置19七、塔机安装步骤19八、塔机的操作维护21九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正21十、塔机的拆除22十一、职业安全健康、环境管理措施和文明施工22十二、附着23十三、群塔作业时塔机运行规则24十四、附图25 xx商业综合用房（二标）塔吊专项施工方案一：编制依据：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010地基基础设计规范 （GB50007-2002）建筑结构荷载规范 （GB500092001）混凝土结构设计规范 (GB50012、02002)塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T1872009）建筑安全检查标准 （JGJ5999）建筑桩基技术规范 （JGJ942008）、固定式塔式起重机基础技术规程 （DB33/T1053-2008)xx商业用房二标施工组织设计及其建筑、结构施工图纸QTZ80塔式起重机使用说明书 xx华诚机械有限公司；QTZ60塔式起重机使用说明书 浙江建筑机械有限公司；二:工程概况： (一）工程位置与工程规模1.工程位置xx商业综合用房（二标）工程位于xx市xx区三墩镇，东为西陈路,北为苏嘉路，西邻5号河，南邻一标段。2。 工程规模 本标段工程由8楼、9#楼、10#楼及相应地下室组成，8#楼地3、下一层，地上20层，框架剪力墙结构.地上总建筑面积19813。20平方米；地上1层为门厅，局部为商铺；220层为办公楼。建筑高度65.00米.9楼地下一层,地上18层，框架剪力墙结构。地上总建筑面积23998。20平方米。其中13层为商业用房，层高4.504。20米；418层为旅馆标准客房，层高3.20米.建筑高度61.50米，总高度64.60米。10#楼地下一层停车场，地上总建筑面积3566。84平方米，另有夹层为自行车库；地上5层商业用房，框架结构,总高度22.80米.地下室一层，建筑面积11139。54平方米本标段（二标）建筑总面积58517。78平方米.3. 塔吊布置 1）、根据工程施4、工垂直运输需要，现场布置两台塔吊.根据现场实际是施工需要，塔吊基础设置为钻孔灌注桩承台基础，不利用工程桩做基础.2)、根据浙江新中环建筑设计有限公司地质勘察提供的岩土工程勘察报告，工程地质技术参数以及地基承载力，选1砾砂土层为桩持力层，地基承载力特征值为1500Kpa，塔吊基础受力采用四根直径600mm的钢筋混凝土钻孔灌注桩，有效桩长为27。0米.3、塔吊选用QTZ60型和QTZ80型各一台，西面9楼北面QTZ80型塔吊基础定位位于9#楼(9-F）（9-K）（910）（912）轴区间；东面8楼北侧QTZ60型塔吊基础定位位于8#楼（8-F）(8G）(87）(8-8）轴区间。塔吊最大起重半径为55、2m。4）、塔吊桩及承台内配钢筋，要满足设计计算要求。塔吊桩施工同工程桩.桩头锚入承台100,桩钢筋锚入承台700(弯折60度）。三： 计算(1） 9#楼QTZ80塔吊矩形板式桩基础计算书一、塔机属性塔机型号QTZ80(浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H（m）43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B（m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0（kN)251起重臂自重G1(kN)37。4起重臂重心至塔身中心距离RG1（m）22小车和吊钩自重G2（kN)3。8最大起重荷载Qmax（kN）60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离6、RQmax(m）11。5最小起重荷载Qmin（kN)10最大吊物幅度RQmin（m）50最大起重力矩M2（kNm)Max6011。5，1050690平衡臂自重G3（kN）19.8平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)89。4平衡块重心至塔身中心距离RG4（m）11.8 2、风荷载标准值k（kN/m2)工程所在地浙江 xx市基本风压0(kN/m2）工作状态0.2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1。59非工作状态1.65风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数7、s工作状态1。95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00。35风荷载标准值k(kN/m2）工作状态0.81.21。591。951。320。20.79非工作状态0.81.21。651.951。320。451。83 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1（kN)251+37。4+3。8+19。8+89.4401。4起重荷载标准值Fqk（kN)60竖向荷载标准值Fk（kN)401.4+60461.4水平荷载标准值Fvk（kN）0.790.351.64319。02倾覆力矩标准值Mk(kNm）37。422+3。811。5-19.86.389。411。8+0。9（8、690+0.519。0243)675.88非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN）Fk1401.4水平荷载标准值Fvk（kN）1。830。351.64344。07倾覆力矩标准值Mk(kNm）37.42219.86.3-89.411.8+0。544。0743590。64 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1（kN）1.2Fk11.2401.4481.68起重荷载设计值FQ（kN)1.4FQk1。46084竖向荷载设计值F(kN)481。68+84565.68水平荷载设计值Fv(kN)1。4Fvk1。419.0226。63倾覆力矩设计值M(kNm）1。2（37。422+3.811。59、19。86。3-89.411。8）+1.40。9(690+0。519。0243)1008.86非工作状态竖向荷载设计值F（kN)1。2Fk1。2401。4481.68水平荷载设计值Fv（kN）1。4Fvk1.444。0761。7倾覆力矩设计值M（kNm）1。2(37。422-19.86。389。411.8)+1。40.544。0743898.27三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1。05承台长l(m)4。7承台宽b（m）4.7承台长向桩心距al（m）3。3承台宽向桩心距ab(m）3.3桩直径d（m)0.6承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3）25承台上部覆10、土厚度h(m)0承台上部覆土的重度（kN/m3)19承台混凝土保护层厚度（mm）50配置暗梁否矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值: Gk=bl（hc+h)=4。74.7（1。0525+019）=579。86kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1。2Gk=1.2579.86=695。84kN 桩对角线距离：L=（ab2+al2）0。5=（3.32+3.32）0。5=4。67m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下:Qk=(Fk+Gk）/n=(461.4+579。86)/4=260.32kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下: Qkmax=(Fk+Gk）/n+(Mk+FVkh）11、/L =（461。4+579。86）/4+（675。88+44。071。05）/4。67=415.05kN Qkmin=(Fk+Gk）/n-（Mk+FVkh)/L =(461.4+579.86)/4-(675。88+44.071。05)/4。67=105.58kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下: Qmax=(F+G)/n+（M+Fvh)/L =（565.68+695。84）/4+(1008.86+26.631。05）/4.67=537。54kN Qmin=（F+G）/n-（M+Fvh）/L =(565.68+695.84)/4-(1008。86+26。631。05）/12、4。67=93。21kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C0。85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度（mm）35桩入土深度lt（m)27桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 814地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m）侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa）抗拔系数承载力特征值fak(kPa)粘性土17.3511。651000.7-粘性土9。123.52000。7-砾砂2。52815000.7 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.6=1。88m 桩端面积：13、Ap=d2/4=3。140.62/4=0。28m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.88(15。8511。65+9。123。5+2.0528）+15000.28=1283。47kN Qk=260.32kNRa=1283。47kN Qkmax=415。05kN1。2Ra=1。21283。47=1540.17kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=105.58kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算。 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=83。14142/4=1232mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=14、Qmax=537.54kN cfcAp+0。9fyAs=(0。85170.28106 + 0.9(3001231.5)）103=4382.99kN Q=537.54kNcfcAp+0.9fyAs=4382.99kN 满足要求。 （2）、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=105.58kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算。 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100=(1231。5/(0。28106)100%=0。44%，（As/Ap100=0。2%0。65%) 满足要求。五、承台计算承台配筋（不设暗梁)承台底部长向配筋HRB335 16150承台底部短向配筋HRB335 16150承台顶部长向15、配筋HRB335 16150承台顶部短向配筋HRB335 16150 1、荷载计算 承台有效高度：h0=105050-16/2=992mm M=(Qmax+Qmin）L/2=(537.54+（93.21）)4.67/2=1471。84kNm X方向:Mx=Mab/L=1471.843.3/4。67=1040。75kNm Y方向：My=Mal/L=1471.843.3/4。67=1040.75kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=565。68/4 + 1008.86/4。67=357。59kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/992)1/4=0。95塔吊边缘至角桩内边缘的水平16、距离：a1b=(ab-Bd）/2=(3。31.6-0。6)/2=0.55ma1l=(al-B-d)/2=(3.31.6-0。6）/2=0.55m 剪跨比:b=a1b/h0=550/992=0.55，取b=0。55; l= a1l/h0=550/992=0.55，取l=0.55； 承台剪切系数：b=1.75/（b+1)=1.75/（0.55+1）=1.13 l=1。75/(l+1）=1。75/(0.55+1）=1.13 hsbftbh0=0.951.131.571034。70.99=7809.43kN hslftlh0=0。951。131.571034.70.99=7809.43kN V=35717、。59kNmin（hsbftbh0, hslftlh0）=7809.43kN 满足要求。 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1。6+20。99=3。58m ab=3.3mB+2h0=3。58m,al=3。3mB+2h0=3。58m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算. 4、承台配筋计算 (1）、承台底面长向配筋面积 S1= My/（1fcbh02）=1040。75106/（1。0316。747009922)=0.013 1=1-（1-2S1)0.5=1-（120。013)0.5=0.013 S1=1-1/2=1-0。013/2=0.993 AS1=My/(S118、h0fy1）=1040。75106/(0。993992300）=3521mm2实际配筋3216，AS1=6433.98 mm2，满足要求.最小配筋率：=max(0。2，45ft/fy1）=max（0.2，451。57/300）=max（0.2,0。24）=0.24% 梁底需要配筋：A1=max（AS1, bh0)=max（3521，0。0024700992)=10980mm2 承台底长向实际配筋：AS1=12014mm2A1=10980mm2 满足要求。 （2）、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02）=1040.75106/（1.0316。747009922）=0.013 2=19、1(1-2S2)0.5=1(120。013)0。5=0。013 S2=12/2=10.013/2=0。993 AS2=Mx/（S2h0fy1)=1040.75106/（0。993992300)=3521mm2实际配筋3216,AS1=6433.98 mm2，满足要求。最小配筋率：=max(0。2,45ft/fy1）=max(0.2，451。57/300)=max（0.2,0。24）=0.24% 梁底需要配筋：A2=max（9674， lh0)=max(9674，0.0024700992）=10980mm2 承台底短向实际配筋：AS2=12014mm2A2=10980mm2实际配筋3216，AS20、1=6433。98 mm2，满足要求。满足要求. (3）、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋:AS3=6502mm20.5AS1=0。512014=6007mm2实际配筋3216，AS1=6433。98 mm2,满足要求。满足要求。 （4）、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=6502mm20。5AS2=0.512014=6007mm2 满足要求。 (5）、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。六、配筋示意图 附后（2）8#楼QTZ60塔吊矩形板式桩基础计算书一、塔机属性塔机型号QTZ60 （ZJ5311）塔机独立状态的最大起吊高度H0（m）40塔机独立状21、态的计算高度H(m）43塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN）251起重臂自重G1（kN）37.4起重臂重心至塔身中心距离RG1（m）22小车和吊钩自重G2（kN）3。8最大起重荷载Qmax（kN）60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax（m)11。5最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2（kNm)Max6011.5，1050690平衡臂自重G3（kN)19。8平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6。3平衡块自重G4（kN)89.4平衡块重心至塔身中心距离RG4（22、m）11。8 2、风荷载标准值k(kN/m2）工程所在地浙江 xx市基本风压0（kN/m2）工作状态0.2非工作状态0。45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1。59非工作状态1.65风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00。35风荷载标准值k（kN/m2）工作状态0。81。21.591.951。320.20.79非工作状态0。81.21。651.951。320。451.83 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标23、准值Fk1（kN）251+37.4+3。8+19.8+89。4401.4起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN）401.4+60461。4水平荷载标准值Fvk（kN)0.790.351。64319。02倾覆力矩标准值Mk(kNm)37。422+3。811。5-19.86.3-89。411.8+0.9(690+0。519。0243）675.88非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1401。4水平荷载标准值Fvk（kN)1.830.351.64344。07倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.42219。86。389.411。8+0。544。0743590.64 4、塔机传递至基24、础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11。2401。4481.68起重荷载设计值FQ(kN）1。4FQk1。46084竖向荷载设计值F(kN）481。68+84565.68水平荷载设计值Fv(kN)1。4Fvk1。419。0226.63倾覆力矩设计值M(kNm)1。2（37。422+3。811。5-19.86.3-89.411.8）+1。40.9(690+0。519。0243)1008。86非工作状态竖向荷载设计值F（kN）1.2Fk1。2401。4481。68水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1。444.0761。7倾覆力矩设计值M（kNm）1.2（37。422-1925、。86.3-89.411。8)+1.40.544.0743898。27三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h（m)1.05承台长l(m）4。7承台宽b(m）4。7承台长向桩心距al（m)3。3承台宽向桩心距ab（m)3.3桩直径d(m）0.6承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C（kN/m3）25承台上部覆土厚度h(m）0承台上部覆土的重度（kN/m3）19承台混凝土保护层厚度(mm）50配置暗梁否矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl（hc+h)=4。74。7（1.0525+019）=579.86kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.226、579。86=695。84kN 桩对角线距离：L=（ab2+al2)0。5=(3。32+3。32)0.5=4。67m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=（Fk+Gk)/n=(461。4+579.86）/4=260。32kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=（Fk+Gk）/n+（Mk+FVkh）/L =（461.4+579。86）/4+（675。88+44。071。05)/4.67=415.05kN Qkmin=(Fk+Gk)/n(Mk+FVkh)/L =（461.4+579.86）/4(675。88+44.071.05）/4。67=105.58kN 2、荷载效应基本27、组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh）/L =(565.68+695。84）/4+(1008.86+26。631。05)/4.67=537.54kN Qmin=(F+G）/n（M+Fvh）/L =(565。68+695.84）/4-(1008。86+26。631.05)/4.67=93.21kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C0。85桩混凝土自重z（kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm）35桩入土深度lt(m)27桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 814地基属性是否考虑28、承台效应否土名称土层厚度li（m）侧阻力特征值qsia（kPa）端阻力特征值qpa(kPa）抗拔系数承载力特征值fak（kPa)粘性土16。6511。71000。7-粘性土9.324.52000。7砾砂32815000.7 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3。140。6=1.88m 桩端面积:Ap=d2/4=3。140。62/4=0.28m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.88（15.1511。7+9。324。5+2。5528)+15000.28=1322。31kN Qk=260。32kNRa=1322。31kN Qkmax=415.05kN1。2Ra=1.21322。29、31=1586。77kN 满足要求. 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=105。58kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算. 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=83。14142/4=1232mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=537。54kN cfcAp+0。9fyAs=（0。85170。28106 + 0。9(3001231。5）10-3=4382。99kN Q=537。54kNcfcAp+0.9fyAs=4382。99kN 满足要求。 (2）、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=105.58kN0 不需30、要进行轴心受拔桩桩身承载力计算。 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100=(1231.5/（0.28106)100%=0。44%，（As/Ap100%=0.20。65%) 满足要求。五、承台计算承台配筋(不设暗梁)承台底部长向配筋HRB335 16150承台底部短向配筋HRB335 16150承台顶部长向配筋HRB335 16150承台顶部短向配筋HRB335 16150 1、荷载计算 承台有效高度:h0=1050-5016/2=992mm M=(Qmax+Qmin）L/2=(537.54+(93.21）)4。67/2=1471。84kNm X方向:Mx=Mab/L=1471.843.3/4.31、67=1040.75kNm Y方向:My=Mal/L=1471.843。3/4.67=1040。75kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=565。68/4 + 1008.86/4.67=357.59kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=（800/992）1/4=0。95塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:a1b=（ab-B-d)/2=（3。3-1.60.6)/2=0.55m a1l=(alB-d)/2=（3.3-1。6-0。6）/2=0。55m 剪跨比：b=a1b/h0=550/992=0。55,取b=0。55； l= a1l/h0=550/992=0.55，取l=0.55; 承台剪切系32、数：b=1。75/（b+1)=1。75/（0.55+1）=1.13 l=1.75/(l+1）=1.75/(0。55+1)=1。13 hsbftbh0=0.951.131.571034.70.99=7809.43kN hslftlh0=0。951。131.571034。70。99=7809。43kN V=357.59kNmin(hsbftbh0， hslftlh0）=7809。43kN 满足要求。 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+20。99=3。58m ab=3。3mB+2h0=3。58m，al=3.3mB+2h0=3。58m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的33、承载力验算。 4、承台配筋计算 （1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/（1fcbh02)=1040。75106/(1.0316。747009922)=0.013 1=1-(1-2S1）0.5=1-(120。013）0。5=0。013 S1=11/2=10.013/2=0。993 AS1=My/（S1h0fy1）=1040.75106/（0。993992300)=3521mm2 最小配筋率：=max(0.2，45ft/fy1）=max(0。2,451。57/300）=max(0.2，0.24）=0。24 梁底需要配筋：A1=max(AS1， bh0)=max(3521,0.0024700934、92）=10980mm2 承台底长向实际配筋：AS1=12014mm2A1=10980mm2 满足要求。 （2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02）=1040。75106/（1.0316。747009922)=0。013 2=1（1-2S2）0。5=1-(1-20.013）0.5=0。013 S2=1-2/2=10。013/2=0。993 AS2=Mx/(S2h0fy1）=1040。75106/（0.993992300)=3521mm2 最小配筋率：=max（0。2，45ft/fy1)=max(0.2,451。57/300）=max（0。2,0。24)=0.24 梁底需要配35、筋：A2=max(9674, lh0)=max（9674,0。0024700992)=10980mm2 承台底短向实际配筋：AS2=12014mm2A2=10980mm2 满足要求. （3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋:AS3=6502mm20。5AS1=0。512014=6007mm2 满足要求。 (4）、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=6502mm20。5AS2=0.512014=6007mm2 满足要求。 (5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向10500。六、配筋示意图 附后四:塔吊安装部署 1塔吊布置具体见塔吊平面布置图2. 塔吊基础 塔吊基36、础承台4。704。70米，厚1050，混凝土强度C35；承台面与地下室底板面齐平,按地下室底板厚度中间位置，四周焊接止水钢板，与后来施工的基础底板连接时,保证止水效果；地下室底板钢筋的插筋也许预埋到位并加强，与后来施工的基础底板钢筋焊接连接。承台浇筑完成后，要加强保养. 塔吊承台桩600，泥浆护壁钻孔灌注桩4根，混凝土强度等级C35； 塔吊基座为十字梁基座，四角加斜撑杆。 塔吊基础浇筑混凝土前，应用二根404镀锌扁钢与灌注桩主焊接（焊缝10d),引出承台面，与塔吊标准节的型钢角柱螺丝连接，形成避雷接地。3 塔吊安装施工 吊安装需要在土方开挖前安装到位,所以塔吊基础桩要求安排先施工。 由于地层土37、质较软,塔吊基坑土方开挖时，应按1：1放坡；基坑四周用6米钢板桩作临时支护； 塔吊安装时，考虑汽车吊的安全，用25吨汽车吊安装，利用起重臂较长的优势，使汽车吊尽可能离开基坑边缘远一些。 塔吊安装由专业安装单位负责进行,项目部派人员协助。 塔吊安装前，承台混凝土强度因满足要求.（查试块试压报告），应检查复核承台尺寸，检查表面平整度，并作清理。四：塔吊监测验收 塔吊安装完成后，必须申报有关上级有关部门检测验收，合格后挂牌，然后方能投入使用。六：塔机安拆资源配置1、配置25t汽吊1台，以及各类吊具、吊索。2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名，电工1名，安装工6名。均持证上岗.工地安全员配合安全监督管38、理。七、塔机的安装步骤 塔吊在安装前要在施工区域设置安全警示带,并且由专人看管,禁止非施工人员进入操作现场。拼装起重臂前,场地应进行必要平整,以利施工。（一）组装1、塔机的基础采用预埋螺栓加钢板，扣压住塔吊十字钢梁底座。2、用水平仪测量基础的水平度，应小于1/500。3、安装基础加强节,与底座的螺杆紧固连接，其四法兰的水平度应控制在1/1000以内。4、装爬升机构（内装一节标准节和底节）,并与底盘用螺栓连接。5、吊装驾驶室（下部带回转大齿圈）并用M20-16只螺栓与爬升套连接。6、安装中央集电环，接通电源。7、吊装塔帽与驾驶室上部用四只销轴连接（吊绳与吊钩应用卸扣紧固，以防滑脱）。8、拼装起重39、臂，待装好起重臂后，平放在地面待吊装。9、吊起平衡臂,并与驾驶室上部用销轴连接，并将两根拉索与塔帽上部用销轴连接，缓慢下降汽吊吊钩，使两根拉索张紧受力。10、吊装起重臂,与驾驶室上部用销轴连接，然后将两根拉索与塔帽顶连接。11、穿绕钢丝绳，接通起重、变幅、爬升电机电源，使钢丝绳处于张紧状态.12、安装平台、栏杆和引进小车等辅助构件.（二)升塔（工程主体上升到30米左右进行）1、塔机采用电机和齿轮齿条升降塔。2、先将配重移至轴铰6.225m处。3、将标准节吊放在引进小车上，吊钩外移约1m.4、拆爬升套顶端4-M30螺栓.5、顶升爬升套，到爬升压板高于顶升角铁（标准节).6、拉出两撑脚架在标准节的40、搁脚上，点动按钮下降爬升套到销轴刚好受力为止。7、拆除传动装置与标准节的连接卡套。8、上升传动装置使驾驶室下部留出一个能装一标准节的空间（约2。3m)。9、拉引进小车到爬升套正中，用圆环链吊起标准节,推出引进小车。10、下降传动装置使标准节上、下两端对中相接，装卡套,并用内六角螺栓紧固。11、点动按钮上升套回到销轴刚好不受力，推杠杆使销轴移至最外端。12、下降爬升套到终端断电,加垫圈拧紧4M30螺栓。13、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。14、在加节过程中,严禁起重臂回转，塔41、机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升.(三）调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试.（四）接地装置及要求塔机的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻应不大于4欧姆.（五）塔吊安装完成的验收 塔吊安装完成后，必须报安监站检测验收,合格后,才能挂牌投入使用。八、塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为20-+40，风速低于13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验；42、静载实验吊重为额定载荷的125，动载实验吊重为额定载荷的110%。4、夜间工作时，除塔机本身自有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、塔机应当经常检查、维修或更换，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓,特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。7、检查和调整制动瓦和制动轮的隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间,磨损面上不应有油污等污物。8、钢丝绳的维护和保养应严格按GB514485规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。943、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀。裂缝，如有问题应及时修复。10、各电器线路也应定时检查,发现有老化、故障、损伤等情况时，应及时修复和保养.九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次；垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节）.2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前,在最低节与塔机基脚螺栓间垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全,塔身用缆绳四面缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来，只能44、检动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。十、塔机的拆除拆塔为安装塔机的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆：1、在塔吊拆除现场设置安全警示带，并且安排专人看护禁止非施工人员进入作业现场。2、将塔机调于平衡状态，调整爬升架与导向滑轮的间隙35m，拆除爬升架上部的4-M30螺栓.3、点动按钮，使爬升架上升的高度,刚好将两撑脚能搁在塔身的搁脚上，并使搁脚处于受力状态，拆除联接卡套。4、用铁链挂在塔身，开爬升装置，将塔身放在引进小车上，然后推至外部。5、下降爬升装置与塔身压紧，并使爬升架上升刚好让两撑脚不受45、力，推杠杆使销轴移到最外端.6、起动电机让爬升架下降一节标准塔身的高度。7、重复以上过程,将塔身拆除，使塔机上部整体降到基本高度。8、拆除四根斜撑杆.9、拆除电气连接线、卷扬、变幅钢丝绳。由汽吊将超重臂整体吊到地面，并拆除。拆除平衡臂、塔帽和司机室。10、将爬升架吊离基础。11、最后将塔机零部件装车转场.十一、职业安全健康、环境管理措施和文明施工1 参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带,穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。2 作业前,对所有工器具,起重机械进行检查,确认合格后方允许使用.3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。46、4 每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工,明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底.5 起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥,不得擅自操作。6起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠,不得带病作业。7 捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形.9 平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。10 使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包,手工工具应有防掉落保护绳.严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清”。11 机构安47、装完毕以后,进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。12 在电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检查验收.13 试吊过程要由有经验的起重工统一指挥，其余人员若发现异常应及时报告指挥人员。14 带电试操作时，应有专人监护。15 主要危害及控制办法序号危害名称伤害后果预防措施1机械超铭牌使用人员伤亡财产损失严格执行大型起重机械安全管理制度2机械安全装置失灵人员伤亡财产损失3钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准人员伤亡财产损失严格执行起重运输作业安全管理规定和安全操作规程，每天检查起重工器具的完好情况。4起吊物未绑牢，歪拉斜吊,吊物48、未固定时松钩人员伤亡财产损失5高处作业时抛掷物体人员伤亡严格遵守高处作业与交叉作业安全管理规定，杜绝违章作业。6作业时未正确系安全带人员伤亡7带电作业应有人监护人员伤亡电业工作安全措施十二、附着（由专业公司施工）1. 塔机起升高度要超过40米时，应在规定位置和高度安装附着装置。2。 附着装置安装要求： 3. 斜杆两端水平高差不得超过200mm，塔身端面扭转角小于3度4、附着装置安装注意事项：5、附着框架在身上的安装必须安全可靠和牢固。6、各联接件不应缺少和松动。7、附着杆件和框架及建筑物的联接必须安全可靠和牢固.8、安装方法：先将四个“L”型框架用起重吊钩吊至需附着高度且和塔身标准节用铁丝临时49、固定，然后用M 20的高强度螺栓、螺母联接好，使附着框架和标准节固定紧密，最后将三根附着撑杆起吊先和附着框架（环梁）铰接，再和建筑预埋耳板铰接.注意装上开口销.十三、群塔作业时塔机运行规则1、低塔让高塔，低塔在转臂前应先观察高塔的运行情况，再运行作业，2、后塔让先塔,在两塔臂交叉运行作业区间，后进入该区域的塔吊让先进入该区域的塔吊.3、动塔让静塔,在塔臂交叉作业区域，有一塔臂无回转，小车无行走，吊钩运动时，另一塔臂有回转或小车有行走时，动塔应该避让静塔.4，轻塔让重塔，在两塔运行时，无荷载的塔机应避让有荷载的塔吊.5、客塔让主塔，以施工段划分的施工区域，若塔臂进入非本机工作区域时，客区域的塔机让主区域的塔机。