1、施 工 技 术 方 案xx集团公司xx劳模基地别墅工程施工方案 类批 准：复审: 审核人:编制人: 编制单位： 年 月 日目 录1. 编制说明2. 编制依据3。 工程概况4. 施工管理组织机构5。 施工准备6. 施工技术组织措施7. 主要施工技术方案措施8. 资源需求计划9。 施工进度计划10。 施工工艺1 编制说明 xx集团公司xx疗养院劳模基地别墅楼,位于xx市xxxx畔，总建筑面积2172平方米.开工日期定为2004年7月1日，建设单位要求的竣工日期为2004年9月1日，今年9月末要求整体建筑完工。由于工期较紧,为确保工程质量，降低工程成本，特编制此施工组织设计,以更好地指导施工。本方案2、为土建部分施工技术方案。2 编制依据 本方案根据以下规范、规程的规定编写： 1、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；2、建筑工程大模板技术规范JGJ742003；3、建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101：98；4、混凝土质量控制标准GB50164-92；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002;7、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；3 工程概况3.1 工程简介 本工程为xx集团公司xx疗养院劳模基地别墅楼工程,建设地点位于xx市xxxx畔，主体2层，局部4层，框架结构,总建筑面积21723、m2 .基础为钢筋砼基础,因地基土质复杂，基础埋深为变值，砼强度等级为C25 ，钢筋为级。主体为砖混结构,楼板为150毫米的现浇楼板，局部为钢筋砼现浇板，砼强度等级分别为柱C25,一、二层普通钢筋砼板C25，每层层高均为 米，每个单体设有两座楼梯及两处卫生间。柱网尺寸为米，每层砼方柱 根，一层柱帽为 米,二层柱帽为 米。外墙为 毫米厚加气砼砌块外贴 毫米厚空心砖,门窗工程为塑钢门窗及防火门窗、卷帘门。装饰工程为普通中级抹灰.本工程的特点是现场钢筋砼浇筑量较大，结构质量要求严格,使用的新材料、新技术较多。3。2 现场情况：施工现场已三通一平,以具备施工条件，施工所需电源、水源进场后根据甲方指定地4、点进行接通搭设。4 施工管理组织机构施工管理组织机构项目经理赵亚范供应部赵利技术部曲迎辉施工部白天光经营部郭宁安全质量部陈鑫各专业施工队安全、质量管理体系第一负责人第二负责人石材班油工班电工班力工班采购部施工部设计部经营部赵亚范陈鑫 赵 白 韩 郭 利 天 彦 勇 光 珍 宁木工班 崔 郑 王 李 何恒 万 树 富 国 晴 国 元5 施工准备5。1 施工现场准备 施工开始前，临时水、电已接好，现场及周围卫生已清理,室外具备搭接脚手架条件；5.1.2抓紧定位放线工作，因施工场地四周高、中心低，需在搅拌站附近设置排水沟及集水坑,并将塔吊轨道基础部位碾压夯实。5.2 施工技术准备5.2。1施工现场的5、技术人员应了解该工程的工艺及材料，并已做好技术交底的编写和交底工作。5.2。2组织现场施工人员熟悉、审查图纸,做好图纸自审、变更洽商和书面技术交底工作。 5.2。3建筑物的龙门板定位放线和高程的引进都要经市测绘部门复核，验收后方可进行下道工序。5.2。4塔式起重搭设位子确定，并办理验收签证手续.5.2。5培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。5.2。6对主体工程的柱支模及无梁楼盖支模，需经计算并进行经济分析，下发详尽的技术交底后方可施工。5.2。7审核加工件的数量，确定进场日期。6 施工技术组织措施6。1 质量要求和保证质量的措施6。1.1 工程质量要求合格并创省级优质工程；6。6、1.2 为保证质量目标的实现,编制质量检验计划,责任落实到人；6。1.3 每一道工序在施工前做好技术交底。材料进入现场后，经质量检查合格,才能使用；6。1.4 每道工序完成后，都要进行严格检查，不留隐患符合质量标准后，才能进行下一道工序的施工。6.2工程质量检验计划序号检验点检验项目检验级 别检验方式检验手段、方法工作鉴证检验责任一、模板工程1材料验收1. 材料必须持有合格证、理化试验报告。2. 模板材料的质量应符合相应的规范与标准的要求。3. 模板数量应满足施工要求.专捡材料工程师验收实验室试验QC工程师检查目测试验材料验收记录材料复验单材料工程师试验工程师QC工程师2模板设计1. 模板及支7、撑体系必须进行验算.2. 模板的强度、刚度、稳定性必须满足要求.3. 模板必须严密，具有良好的可拆性.审批按照工程类别划分施工技术方案的等级,按照等级进行审批按照施工技术方案的等级逐级报批一类方案项目部二类方案及格赛技术部三类方案总工程师施工技术方案的审批签证项目部技术经理公司技术部责任工程师公司总工程师3模板安装1. 模板的尺寸必须符合施工图的要求.2. 模板安装必须严格执行施工技术方案.3. 模板的垂直、平整必须符合设计要求 。4. 安装模板的表面必须清洁。联检三级检查QC工程师检查监理工程师确认三、钢筋工程1.材料1. 钢筋必须持有合格证、实验单和复验报告。2. 钢筋的规格、材质必须符合8、施工图要求.3. 进场钢筋必须无重皮、裂纹等缺陷.4. 进场钢筋应有验收记录。专捡材料工程师验收实验室试验QC工程师检查目测试验材料验收记录材料复验单材料工程师实验工程师QC工程师2加工1. 钢筋下料必须有钢筋料表。2. 钢筋应采用机械加工。3. 预制厂钢筋了解宜采用闪光电阻焊接。4. 钢筋弯制应采用机械加工。5. 加工成型的钢筋用料牌做出明显标识.自检QC工程师检查目测焊接试验施工记录试验报告试验工程师QC工程师3安装1. 钢筋安装前应清理干净.2. 施工现场连接的钢筋应采用电渣压力焊和套筒冷积压连接技术。3. 钢筋保护层用混凝土垫块垫好。4. 双层钢筋网用铁马架设。5. 池壁钢用拉筋固定牢9、靠。6. 20mm一下钢筋用20号绑线绑扎，20mm以上钢筋用18号绑线绑扎.7. 钢筋的绑扎方法应符合相关的规定。联检三级检查施工人员自检QC工程师检查建立工程师确认目测实量实测焊接试验施工记录检查记录试验报告试验工程师QC工程师四、混凝土工程1.检验1. 运捣浇注现场的混凝土应进行检验。2. 检验混凝土的稠度是否符合要求.3. 按眼混凝土的和易性是否满足泵送要求。4. 检验混凝土的其他工作度是否符合要求5. 按照规定和施工技术方案的要求制作混凝土强度试验和抗渗试验要求的混凝土 试块。自检QC工程师检查6.3 安全消防技术措施 对现场施工人员进行必要的安全消防知识的培训； 施工现场设有明显的10、安全施工、防火的宣传标牌，并设置足够的消防器材,保持消防道路的畅通,严禁吸烟； 现场动火要有动火证，并经现场施工负责人批准，严格遵守动火要求。6。4 降低成本的技术措施6.4。1 合理安排工序和均衡劳动力，杜绝窝工现象的发生； 坚决杜绝现场材料浪费现象，降低材料损耗； 加强施工工艺的改进和创新，提高劳动生产率。6.5 现场文明施工6.5.1 建立文明施工责任制，划分区域，明确分担责任，及时清除，保持现场整洁。6。5.2 现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆放、临时水、电线管,搭设处理整齐，不准乱堆乱放。6。5。3 现场水电要有专人管理，不得有长流水，长明灯。6.5.4 11、工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理，活完料净场地清。6.5.5 现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、设置足够的消防器材，保持消防道路畅通，严禁吸烟.现场用火要经过现场施工负责人批准。6。6成品保护6。6。1 各工序之间相互保护。6.6.2在砖墙上支撑圈梁模板时，应防止幢动最上一批砖；6。6。3支完模板后，应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物应保护钢筋不受扰动；6.6。4吊装模板时轻起轻放，不准碰撞,防止模板变形；6.6.5拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；6.6.6柱及梁在模板拆除之后应采取角保护措施，利用模板及板条制作成护角进行混凝土梁柱的角保12、护；6.6.7螺栓在案设计要求下设完以后应在混凝土浇筑之前进行螺栓的螺纹部分保护，可采用破布及塑料布进行包裹,包裹前应对螺纹进行抹油防锈蚀处理,但应注意抹油时不应滴淌在钢筋上。6.6.8与其它配合单位施工项目成品保护：在施工期间,对本单位区域内通行区域（非本单位区域）消防、烟感、通风、通讯等配合单位施工的管线及其光面饰件应采取措施加强保护。 成品保护措施6。6.10 落实具体负责人员专项管理。6。6.11建立完善的成品保护体系及相关的管理体制落实到班组、个人,做到制度管理、科学管理。7 主要施工技术方案措施7。1 基础施工基础放线 机械挖土 基础垫层 基础支模、绑筋 基础混凝土浇筑 基础拆模713、。2 楼面、结构柱施工7。2。1柱帽模板：一层柱帽为11m的矩形。模板采用钢模板，砼柱子顶部安装柱帽模板定位钢箍，四周安放柱帽模板支架。将柱帽平模安装好后，连接侧模，上口方平台与桌模相连接,就位后再校正、找平。上口与桌模的间隙可用木条塞严。7。2.2钢筋工程:钢筋应有出厂质量证明书，每批到场后应及时复检，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。不合格钢筋应分堆做好标识，及时退货。7.2。3钢筋表面的油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净.钢筋接头型式采用焊接，施工前须做焊接试样送检，合格后14、方可施工。柱子钢筋接头在同一断面上不得超过50，为保证主筋位置准确，在主筋内侧增加四道加强箍点焊在主筋上,并在上口增做定位箍筋. 7。2。5以使受力钢筋的砼保护层厚度符合设计要求。7。2。6压力焊或电阻焊。水平钢筋连接主要采用闪光对焊工艺，在钢筋加工厂进行预制，工艺要求如下：7.2。6.1对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除;7.2。6。2当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先做对焊试验，合格后才能成批焊接；7.2。6.3焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操15、作人员自行修正；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝和钢筋轴线相垂直；7.2。6.5焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲;7。2。6。6焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却,发生脆断.当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。7。2。7竖向钢筋采用电渣压力焊工艺，单筋连接，其工艺程序如下：引弧、电弧、电渣和顶压过程.7.2。7。1引弧过程，采用铁丝球引弧法,将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.51。0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠16、绕方向应垂直交叉，当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不宜控制时宜采用此法.7.2.7。2电弧过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。电渣过程,渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭,进入电渣过程,由于电流直接直接通过渣池，产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000,将钢筋端头迅速而均匀的熔化。其中,上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍.经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层.挤压过程，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合17、面。由于挤压时钢筋处于熔融状态，所需挤压力仅为0。20。3kN。钢筋应按照施工图纸进行安装,同时参照钢筋料表执行.7.2。8钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求,图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。双层或多层钢筋网片应用铁马架起,保证钢筋网片的间距，铁马制作如下图： 127.2。10铁马安装方法如下图：7。2.11铁马安装在下层钢筋网片的底层钢筋上，铁马的下方安置下层钢筋网片的100100mm混凝土垫块。7.2。12铁马应成排安放,将上层钢筋网片的底层钢筋全部架起.7。2.13当钢筋网片为多层时，铁马应上下对齐重叠安放.7。2.14钢筋网片安装接头采用搭接的方法。 7.3砼工程：现场砼浇筑时18、垂直运输采用1台塔吊，水平运输采用人力双轮车.（1） 柱子砼分层进行浇筑，每层浇筑高度为1.5m。浇筑平台利用支模井字架，严禁由塔吊吊斗直接放灰入模.（2） 楼板每层砼总量为768m3,楼每层砼量分别为438 m3、330 m3安排三班连续工作.先浇柱帽、后浇楼板.构造柱采用砌筑后进行浇筑，构造柱的砌筑采用马牙槎（见砌筑施工方法）浇筑时以1米宽为一浇筑带，1.5h浇完一带，再进行下一条，接槎时间不大于1.5h。待砼达到初凝强度后，即可上人覆盖草帘子,浇水养护7d，待达到设计强度的100后方可拆模。（3） 根据工程进度要求选择砼配合比，要求7天拆除楼板模板。掺加减水剂，控制水灰比。柱子的施工缝留19、在柱帽下面。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不应小于1.2N/ mm2，清除已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水,在浇筑砼前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（4）当混凝土采用泵送浇筑时.放灰高度可采用泵管的软管插入模板中，来降低放灰高度，以减小混凝土对模板的冲击。（5）泵管连接后送灰前用通水湿润。（6）振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起,将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡.（7）振动棒的振动间距不得大于振动棒的有效影响半径，且不得大于400mm.(8）混凝土振捣以混凝土泛浆、表面20、没有气泡泛出为宜。（9）混凝土振捣应从较低处开始，向高出逐渐排棒进行,不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。(10）混凝土的保护层用100100混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板。垫块厚度分为15mm,25mm，35mm三种。7.4主体砌筑工程：外墙为250厚加气砼砌块外贴20厚空心砖。 主体砌筑前，需送样进行砂浆强度试配,并依据砂浆配合比通知单进行施工。（1） 加气砼块墙体砌筑：A、 墙体砌筑前，应将楼地面清扫干净，剔出浮浆结块,并应实地摆放排列。切割采用手工“龙”锯或电动园锯，不准砍劈或用锤敲击.B、 加气砼块砌体的水平灰缝厚度1020mm，垂直灰缝宽度1520mm，砌体应上下错缝，砌块的搭接长21、度不宜小于砌块长度的1/3.C、 砌筑时，应向砌筑面适当浇水湿润，浇水程度以加气砼块表面出现水影为宜。D、 凡穿过加气砼墙体的管道，应加铁皮套管，其长度应突出墙面50mm，严防管线渗水、漏水。E、 加气砼块墙体，不得搁置施工脚手架，采用里脚手架双排脚手架施工。（2） 砖墙砌筑:A、 砌墙前应先盘角，但每次盘角不得超过五行，要随盘随砌，随时吊靠，发现问题及时处理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层与标高，水平缝要均匀一致。大角盘好后,再检查一下平整和垂直,完全符合要求才可以挂线砌墙.B、 砌砖时采用外手挂线。组砌方法应正确，砌筑时必须里外咬砌，上下层铺缝砌砖宜采用“三一砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉22、的砌砖法。严禁在干砂浆上面摆砖,影响砌体质量。砌砖时要“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”。砌筑过程中要随时检查，发现偏差及时纠正；砖墙砌完后不得砸墙，如偏差超过质量标准较大应拆除重砌。 C、砖墙每日砌筑高度不得大于1米8。砖墙的相邻工作段的分段位置应设在门窗洞口处.砂浆应随搅拌随用，必须在三小时内用完。不得使用过夜砂浆。2.1主体垂直运输采用QTZ630B型平臂吊，固定布置在疗养院山墙外侧。2.4施工现场布置钢筋加工场3010m，脚手架堆放场307m,模板堆放场357m,砌体材料堆放场2520m，指定施工区域布置木工加工场2010m，材料仓库5020m，模板由木工加工场预制后运至现场堆放场地，23、钢筋现场加工。7。5模板工程:（1）模板采用10mm竹模板。（2）竹模应分包堆放，地面应用木方垫起,以免受潮。（3)模板的边框和木肋采用50100mm木方，木方材质红松或白松，等级不得低于二级。（4）木方用压刨压成,以保证模板厚度的一致。（5)模板制作在模板预制平台上进行，模板木框用4圆钉钉牢，每个节点两根圆钉.(6）模板面板用2圆钉钉在模板木框上，圆钉间距200mm。（7）模板制作方法如下图：（8)柱模板的安装,首先在基础或楼面板上用墨线弹出柱子底盘线。按照柱子底盘线安装柱子模板,柱子的角部使用两面胶胶条封住,以免跑浆.（9)柱子模板安装前在柱子的箍筋上绑扎混凝土垫块，以保证柱子钢筋的混凝土24、保护层厚度。（10）选择长度合适的钢管,绑扎框架模板支承体系的架子，架子的立杆必须垂直.（11）由于地面为回填土,故基底松软需在每一根钢脚手下面铺设道木,防止脚手架下沉。（12）在梁底大楞上安装梁底横担木方，铺设梁底模板，安装梁侧模板。（13）依次安装小顶、夹木、托木并用圆钉钉牢。（14）找正梁侧模板，用斜拉板固定在梁底横担木方上。(15)由于7。95平面次梁为钢梁,故需先浇筑框架梁.再由测放人员定出钢梁位置,然后再利用塔吊吊装到位。待检查无误后，再进行楼板支模.（详见附图、计算见附页）（16)楼梯模板的支承体系采用100100mm木方作为模板的竖直支承，用50100mm木方作为支承体系的水平25、拉结和斜拉结（支撑间距1）.（17）楼梯踏步模板应采用25mm木板设置一道支承,以防止模板系统挠曲（18）楼梯模板的安装方法如下图所示：(19）楼梯模板的侧面模板必须通过放样下料，以保证几何尺寸的准确性.（20)在梁角部需用两面胶胶条进行密封，防止跑浆。7。6脚手架工程脚手架是建筑工程中堆放材料和工人进行操作的临时设施，在本工程中同时承担着模板的支承与固定的任务。本工程选用扣件式钢管脚手架，与木脚手相结合.选用48mm、厚3。5mm的焊接钢管。立柱底端立于底座上，以传递荷载到地面上。脚手板采用钢脚手板.1、由于地面土层为松填土，为满足脚手架承载力要求，保证脚手架不下沉，采取如下措施:1.1推土26、机进入框架间对松填土层进行反复碾压，提高土层承载力。1.2局部推土机碾压不到的地方用冲击夯夯实。1。3主梁脚手架立杆间加设木支撑,木支撑采用100100木方.1。4钢管及木支撑底部垫设道木，加大接触面积，减小对土层压力。（对土层压力计算见附页）2、钢脚手纵向水平杆布置纵向水平杆应水平设置；其长度不宜小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接.该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3;同一步架中，内外两根纵向水平杆的接头应尽量错开一跨；上下两根相邻的纵向水平杆的对接接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500mm；凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立柱固定.3、横向水平杆布置27、凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150mm；跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置；双排脚手架的横向水平杆,其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。8 资源需求计划8。1 工程主要实物量汇总表(见附表）8.2 施工机具使用计划(见附表)8。3 劳动力需用计划（见附表)附表：8。1、工程主要实物量汇总表序号实物量名称规格单位数量备注1混凝土M2砌筑M3土方量M4抹灰M5粉刷M6地坪M、施工机具使用计划附件1:主要施工机具计划机具类别序号机具名称规格型号数量使用时间（2002年）垂直运输1塔吊F0/23B26月9月22t28、卷扬机46月9月钢筋铁件1剪板机16月9月2套丝机26月9月3钻床26月9月4钢筋切断机GJ54026月9月5钢筋对焊机UN210026月9月6钢筋弯曲机GW4026月9月7钢筋调直机GT4/1426月9月8直流电焊机AX320146月9月模板工程1木工联合机床MLQ34236月9月2台式木材压刨机MB106A26月9月3多用木工机床MDJ902A46月9月砼、砌体1500L搅拌机36月9月250振动棒306月9月320振动棒106月9月4砼振动器306月9月5砼标准养护箱16月9月其他1手把砂轮机100mm206月9月2手把电钻106月9月3手把截锯206月9月4电锤打孔机106月9月5电锤29、打毛机106月9月6焊条烘干箱26月9月3、周转材料计划序号材料名称单位数量1竹模M28002钢脚手管(6m)根9003钢脚手管(5m)根8004钢脚手管（4m）根15005钢脚手管（2m）根10006直角扣件个20007旋转扣件个10008对接扣件个10009道木(4m)块7010木材（50100）M36011木材(50100)M3200八、施工进度计划序号工程项目单位工程量开工时间完工时间6月7月8月9月1020301020301020301020123456789108。2、主要机具、机械计划表名 称规 格单 位数 量备 注搅拌机350L台1手推车辆20钢筋切断机2。2KW 台3台刨MQ422A台4切割锯2.2KW台2万向锯1KW台1电焊机11.5KW台28。3、劳动力计划表序号工 种高峰人数日期（月份）6月7月8月1102030110203111020311瓦工20102040707090909050202木工252025252525102025252510103测量222222222224焊工442224444225油工15101010151515226电工32233333332117力工2044102020202020201044