1、第一章 编制目标和依据一、编制目标：本施工组织设计编制目标是：为xxxxxxxx新厂房防火隔墙工程，提供较为完整纲领性技术文件，用以指导工程施工和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、xx省相关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、施工节点图集、ISO9001质量确保体系标准文件，质量手册等技术指导性文件和现有同类工程施工经验、技术力量。 4、依据中国现行相关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-） （2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） （3）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91） 2、（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（5）建筑设计防火规范（GBJ16-87） （6）钢-砼组合楼盖结构设计和施工规程（YB9238-92）第二章 工程概况及特点一、 工程概况（1）建设单位：xxxx（2）工程名称：xx省xx县xx新厂房工程（3）工程地点:xx省承德xx县xx经济开发区（4）设计单位: 中国航天建设集团（5）建筑面积：8655m2厂房简况、施工部位结构形式：本工程为1层排架钢结构。材料选择：本工程钢结构部分钢板及型钢采取Q235钢板制作，钢结构表面除锈后用两道红丹打底；屋面板采取0.6mm厚彩色压形钢板。施工部位：线边库于生产车间中间防火墙。二、工程特点： 13、工期紧：本工程依据计划，从施工到交工验收累计 20日历天，所以必需合理安排各阶段工作时间及相互交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以确保工程准期完工。2、构件品种：本工程因多种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，多种构配件必需有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。3、原材料、半成品要求1.结构主件：檩条为C型钢（C160*60*20*2.0)、12+套管应符合设计要求。 2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。3.罩面板材：防火封堵板，规格为*1000*10mm，本工程板材厚度为10mm，无填充材料。4.进行封板前，必需和机电等安装专4、业进行沟通，待其它专业完成墙内管线后并签认许可下道工序施工单后方可进行面板安装。第三章 施工布署一、 实施目标为充足发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格实施ISO9001质量确保体系，主动推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格推行协议，确保实现以下目标:（1）质量等级：优良。（2）工期目标：钢结构安装工期10日历天。（3）安全文明施工：采取有效方法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明标化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充足发挥科技作用，在施工中主动采取成5、熟科技结果和现代化管理技术。二、 施工准备工作1、设计阶级：（1）依据建设单位意图，了解其总体设想，并依据甲方及设计院确定施工图进行施工。（2）主动参与图纸会审，立即提出问题请求回复，并主动向建设单位及设计单位推荐优异建筑节点图集。（3）设计过程中，依据建设单位意图，主动帮助建设单位对多种材料进行选型、定货。2、原材料供给阶段：（1） 依据经建设单位审核施工图纸要求主动采购原材料，全部原材料供给必需符合ISO9001质量标准要求。（2） 原材料采购过程中，如一些材料市场未能采购到，应主动同业主联络，在业主签字认可情况下遵照等强度代换标准方可使用。（3） 全部采购材料必需索取材料分析单，检验书等6、合格证实文件。3、制作运输阶段：（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，依据工程设计要求编制具体制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂内安装，所以钢构件制作应具体区分各安装单元构件，制作完工后依据（GB50205-）验收签发构件合格证。（4） 钢结构制作施工过程中，应注意多种资料搜集、整理工作。（5） 钢结构制作完工发运前10天，应联络好多种运输车辆，立即将多种材料检验装箱后运输。4、安装阶段：（1） 材料抵达工地现场前5天企业将派人进驻现场，联络好多种运输及装卸设备，为工程开工作好充足机具准7、备。（2） 因本工程安装标准为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配置计划，精心挑选多种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好统计，同时落实落实工程质量和安全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办多种手续，并作好施工安装过程策划。（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收统计，而且对存在不合格品立即进行返工返修.5、验收：（1） 由现场管理部门作好建设单位及相关部门协调，确定验收时间、地点、方法。（2） 验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程资料汇总及整理工作并出具验收汇报、工程综合评定表及其它资料。三、施工协8、调管理（1） 和设计企业工作协调我们将在施工过程中主动和设计企业配合，处理施工中疑难问题。对施工中出现情况，除按建筑师、监理要求及处理外，还应主动修正可能出现问题，并会同发包方、建筑师、监理根据进度和整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、完工验收等。依据发包方指令，组织设计单位、业主参与设备及材料选型，选材和订货。（2） 和建设单位协调 根据建设单位要求，精心施工，确保工程中各项技术指标达成建设单位要求。 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接收建设单位施工过程中监督，定时向建设单位汇报工程进度情况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向相关责任人汇报并请求处理。9、四、施工现场平面部署 临时设施及材料堆场部署：工期紧，施工难度大，故合理安排工序、部署现场临设（起重机行走路线）是关键。 处理临时用电： 关键施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供配电箱中引入五、劳动力计划依据本工程特点共安排以下6个工种等级共10人：1、起重工（1人）； 2、安装工（5人）； 3、电焊工（2人）；4、油漆工（1人）； 5、电工（1人）； 以上人员不包含项目部管理技术人员在内。第四章 关键项目施工方案一 施工安装工艺及步骤（一）、安装工艺及质量控制程序：钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-）施工图施工组织设计（施工方案）前期作业 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安10、装机具 基础和支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工结构构件就位校正临时固定校正固定安装次序 檩条 施工安装门洞口框安装防火板一侧安装防火板另一侧质量统计(二)、施工安装步骤图：1、安装工艺步骤：场地三通一平 构件进场 吊机进场 檩条支撑系杆安装 涂料工程 防护板板安装工程 零星构件安装 收尾拆除施工设备 交工。二、工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋和钢结构柱紧贴性进行检验，检测和办理交接手续，其基础应符合以下要求：A钢结构柱强度达成设计要求。B基础轴线标志和标高基准点正确、齐全。、超出要求偏差11、，在吊装之前应设法消除，构件制作许可偏差应符合规范要求。、准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用具，为调整构件标高准备好多种规格铁垫片、钢楔。3、起重机械选择：本工程计划选择QY16-25T汽车式起重机分别负担主檩条、和其它全部钢构件装卸及安装。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条部署图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确定合格且12、转入下道工序。4. 防火板安装：（1）安装防火板前，应对预埋隔断中管道和附于墙内设备采取局部加强方法。（2）防火板应横向铺设，长边接缝应落在檩条上。（4）防火板应采取自攻螺钉固定。周围螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉和板边缘距离应为1016mm。（5）安装防火板时，应从板中部开始向板四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。（6）防火板应按框格尺寸裁割正确；就位时应和框格靠紧，但不得强压。（7）隔墙端部防火板和周围墙或柱应留有3mm槽口。施铺防火板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板和邻近表层接触紧密。（8）在丁字型或13、十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。具体详见07CJ03-1 P30。（9）防火板接缝，通常应36mm缝，必需坡口和坡口相接。（10）不足模数分档应避开门洞框边第一块防火板位置，使破边防火板不在靠洞框处（11）外侧防火板和和内侧防火板安装时需错缝，外侧板需用整板安装，拼缝处应和横檩条相交。具体安装方法详见07CJ03-1 P28。5、钢结构檩条防腐技术：钢构件檩条防腐应充足考虑到该建筑防腐要求。A、钢构件面防锈漆涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度小于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，严禁在室外施工。（3） 施工准备：在涂装前14、，先检验钢材表面处理是否达成防锈等级要求，是否仍有返锈或重新污染现象，不然应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和严禁涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超出贮存期，不然应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有没有结块，不然不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套稀释剂调整粘度到施工要求要求范围内，夏天应取要求下限，冬天则取上限。（3）、施工方法和质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提升工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计要求和施工规程进行检验，且应对各项工序逐项检验，哪一道不合格哪一道就应立即修15、补，最终检验涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损地方应给予修补。本涂料可按通常危险品要求运输，应贮存在通风室内。（2）施工前，防锈漆应充足搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最好条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采取高压无气喷涂和一般喷涂，也可刷涂或多个方法结合施工。依据涂层厚度，钢结构型材选择适宜涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清16、洗洁净。三、围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证实。（2）检验成型防火板及檩条规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料安全方法，材料应有合适之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必需铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（4）清理及废料运弃a、所产生金属屑应于每日收工前清理洁净。c、施工中17、裁剪之剩下废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前全部余废料均需清理运弃。第五章 工程质量确保方法本工程严格根据ISO9001管理标准实施，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及方法：1、施工及验收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸实施。（2）变更通知书及其它相关制安方面方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必需确保结构稳定性和不造成永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按多种类、型号、安装次序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够支承面18、，并应预防支点下沉，相同型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应预防钢构件被压坏和变形。4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应依据安装次序，分单元成套供给。落实原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检验员对半成品和成品进行复检，加强成品和半成品质量监督工作。5、钢构件安装测量和校正，应依据工程特点编制对应工艺，原钢板和异种钢板焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等关键工艺，应在安装前进行工艺试验，编制对应施工工艺。8、钢结构安装偏差检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。10、必需遵照质量标准：、施工前技术人员应熟悉施工图和相关技术资料，熟悉19、工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。、熟悉土建工艺立即掌握土建施工进度。、施工完成后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工关键点，为确保安装质量打好基础。、从施工准备到完工投入运行整个施工过程中，每一步骤全部必需严格把关，切实确保质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检验，确保每一步骤质量。、在施工中落实施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员书面技术要求，并要按图纸施工。、对构件焊接，焊工必需进行复核，取得合格证焊工方可上岗操作。、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行20、交底，下道工序发觉上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应确保下道工序正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，不然，不能进行下道工序施工。、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。A：“四个坚持”为：、 坚持谁施工谁负责工程质量标准。、 坚持成品复核检验制度。、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。、 坚持检验评选。B：“四个不准”为:、 没有做好施工准备工作不准开工。、 没有确保方法不准开工。、 设计图纸未熟悉不准开工。、 没有技术、安全交底不准施工。11、工程总体管21、理中实施全过程质量控制，是确保工程质量关键步骤必需手段。全过程质量控制关键点：对原材料、构配件采购质量控制。复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。审查现场质量确保体系、检测、人员配置钢结构分部工程质量检验认证。督促检验施工机械完好情况。做好现场施工范围内地下管线资料搜集，立即向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。12、为确保本工程质量能达成优质标准，必需做到以下几点：a、首先建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面关系：项 目 管 理 部主 要 管 理 对 象材料供给钢构件加工防火板安装深化设计图相关部门b22、从深化设计开始，深化设计人员必需熟悉图纸，能深化多种节点，使其含有可操作性，深化设计完成后必需有专业工程师负责校对、审核，对施工图修改必需有依有据，且必需由设计人员签字。c、材料采购严格根据ISO9001质量确保体系采购程序实施，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量深入提升。d、材料安装前应仔细查对制作资料，检验构件变形情况，如发觉质量问题应立即校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。e、工程施工必需严格根据施工验收规范实施，在施工过程中必需做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出问题应立即整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、23、谁负责”；加强成品保护意识。第六章 安全施工确保方法6.1 施工安全确保方法6.1.1 安全生产常规管理方法： (1) 参与该工程人员必需坚持“安全第一，预防为主”方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检验员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。(2) 工程责任人要按要求对施工生产安全责任制全方面落实落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在安全问题立即进行整改并做好相关统计；施工工长编制安全技术方法，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动统计。(324、) 进入施工现场应按作业要求正确穿戴防护用具，施工现场多种孔洞、危险场所全部要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；多种防护方法、警告标志等未经施工责任人同意，不得移动或拆除。(4) 施工现场周围要立即清理障碍物，预防钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后立即清理好现场，做到料清脚下洁净。(5) 不得将有隐患机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实施“安全操作规程”挂牌制度，预防设备事故或机械伤害。(6) 施工中肯定会遭遇大雨、风沙气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员劳动保护、防水防潮工作。(7) 实施安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。6.2.2 临时用电安全25、方法：(1) 接地方法按JGJ46-88要求实施，采取TN-S保护系统，接地极采取50规格镀锌角钢或镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，多种电器施工机具金属外壳或支架均应采取导线可靠接零；接地电阻小于4欧姆。(2) 配电箱要求配电箱应采取有合格证产品，应依据电气设备负荷特征装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专员管理；上班合闸后必需锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有显著保护接零线。(3) 施工现场用电机械实施“一机一闸”制，施工现场使用配电箱及手持电动工具，必需按产品要求设置26、漏电保护器；手持电动工具外壳、手柄、开关、电源插头等必需做定时检验，以确保安全可靠；通常场所应选择类手持式电动工具，并装设动作电流不超出15mA、额定漏电时间不超出0.1秒漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必需选择类手持式电动工具，严禁使用类手持式电动工具；手持式电动工具必需做定时检验，以确保灵敏可靠。(4)电动机械设备用电，使用电动工具和设备时应在空载情况下开启，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应立即进行修理；(5)用电管理要求，当断电维修时必需有些人看护，并挂严禁合闸标志牌；定时派专员检验配电箱、各用电设备和供电线路，预防触电事故发生，并做好检验统计27、；每个月项目经理部进行一次安全检验，工长对班组进行一次安全教育；班组长天天对工人进行一次班前安全教育。6.2安全保障技术方法6.2.1 实施安全会议制度：以同意安全保障实施方案为准则，每七天一召开现场安全例会，总结上一周安全工作情况，分析可能出现安全隐患原因，提出本周安全关键；例会上施工单位应服从建设单位决定及处理施工中出现多种包含安全问题。6.2.2 施工人员、机具和车辆通行管理：设置安全隔离带或安全隔离墙要满足完全封闭要求，严禁非施工人员、机具和车辆进入施工隔离区域，每个特殊施工区域设置一名保安值班，预防未经许可人员进入。6.2.3 划定施工区域管理：利用建筑结构设置隔离带、搭建安全隔离墙28、或设置隔离带和建筑物相结合方法作为安全警戒线，使某个通常施工区域封闭，和其它区域隔离开。在通常施工区域内施工时，任何人员、车辆、机械设备不得超越警戒线，白天插小红旗，夜间设红色警示灯，专职安全员巡回检验、监督。6.2.4 安全生产管理方法：（1）岗位责任制参与该工程人员必需坚持“安全第一，预防为主”方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检验员，班组设兼职安全员。（2）安全技术方法交底施工单位要分别编制安全技术方法，由施工工长按分项工程对班组进行安全技术交底工作，并有书面安全交底纪录，统计签字应齐全，由施工工长保留。（3）安全防护29、设施进入施工现场应戴好安全帽，并按作业要求正确戴好防护用具；施工现场坑、井、沟和多种孔洞、危险场所等全部要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；多种防护方法、警告标志未经施工责任人同意，不得移动或拆除。（4）个人防范方法1）施工人员在作业时思想集中，未经许可不得从事非本工种作业，无操作证人员不得从事特殊工种作业。2）严禁喝酒、不佩带证件、穿拖鞋或衣服不整进入现场。3）施工现场周围要立即清理障碍物，预防钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后立即清理好现场，做到料清脚下洁净。（5）安全教育项目部要定时邀请机场公安部门举行安全讲座，施工班组每日针对实际情况进行安全教育并有安全活动统计；工程责任人要按要求对施工生产安全责任制全方面落实落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，常常进行安全教育，针对存在安全问题立即进行整改并做好相关统计。（6）机械和物资存放防护不得将有隐患机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实施“安全操作规程”挂牌制度，预防设备事故或机械伤害；物资二次搬运时，应统一号令，眼观六路耳听八方，预防人身伤害。6.2.5 安全违规处罚：施工期间，任何人不得以任何理由破坏安全保障实施方案实施，应遵守南京市制订各项相关保安、治安、消防、警卫等规章制度及其条例，一旦违反，公安机关依据中国治安管理处罚条例、和中国消防法相关要求进行处罚。