1、xx市xx镇xx路xx桥改建工程冬季施工方案四川中利源建立工程二O一六年十二月十四日一、工程概况xx市xx镇xx路xx桥改建工程位于xx市xx镇xx 路。xx桥全长59米，宽9. 5米，桥墩高约12米。该桥由2个桥台，2 个桥墩和预制梁桥面组成。上部构造为18rn+18m+13m预应力空心板，18m空 心板板高95cm, 13m空心板板高70cm,空心板为预制吊装；下部构造桥墩 采用桩柱式墩、桩根底为嵌岩桩，嵌岩深度中风化以下不小于5m,桥台采 用U型桥台，扩大根底。为保证工期目标，确保铁路通道顺利通车，我分部拟定冬季正常施工, 为确保工程质量，做到平安生产，特编此冬季施工方案以指导冬季施工。2、二、气候因素xx地跨川西龙门山地带和成都平原岷江冲积扇扇顶部 位。市境内地势西北高，东南低，xx山地丘陵面积占65. 79%, 平坝面积占34.21%。地势从高山、中山到低山再到平原逐级降低， 海拔592-4582米，相对高差3900米。xx市属四川盆地中亚热带湿润气候区。历年最冷月平均 气温4.6C,最热月平均气温24.4C。平均年降雨量为1243. 80mmo 降雨量年内分配不均，年际总量变化不大；在空间分布上不均匀， 除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械 和工具的准备等。在进展佐浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一 端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给3、施工带来难度，浇筑必须连 续及高效地进展，争取在较短的时间内完成。混凝土入场温度不低于10C,入模温度不低于5笆。混凝土浇筑时， 在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5C以上的温度。持续浇 完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑税到达规定的 抗冻强度。8、混凝土养护与拆模混凝土采取掺加防冻剂的措施防止由于温度过低造成施工困难，初期 养护温度不低于防冻剂的规定温度，当养护温度降到防冻剂规定温度以下 时混凝土的强度不低于3. 5MPao混凝土外露构造的冬季养护对于保证工程 质量至关重要，根据不同部位的於采取不同的养护措施，挖井根底、承台 采取蓄热法养护；墩柱及托盘顶帽采取暖棚4、法养护：(1) 、对于垫层、承台、挖井根底采用蓄热法养护：役浇注后，外表用一层塑料布、两层棉被、两层草帘进展覆盖。气温 在负温时不得进展洒水。混凝土初期养护的温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的 温度时，且混凝土强度小于3. 5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于防冻 剂规定的温度。(2) 、预制梁采用保温加蓄热法佐浇注前，在预制梁制作厂使用。4. 8钢管搭设大棚，使用苫布包裹密 封，大棚架设尺寸根据墩柱浇筑尺寸而定。大棚搭设必须结实、不透风； 预制梁保温采用火炉加温，大棚内设置4台火炉，专人看守火炉以保证供 温连续，做好棚内温度量测工作；准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多5、组试块进展同条 件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进展 同条件养护，按不同龄期试压。(3) 、混凝土拆模 、校模板撤除的时间，应按构造特点、自然气温和碌所到达的强度 来确定，一般以缓拆为宜。 、撤除模板，佐强度必须满足抗冻要求，同时要求到达设计强度40% 以上。 、冬期撤除模板时，佐外表温度和自然气温之差不应超过20Co 、在撤除模板过程中，如发现磔有冻害现象，应暂停拆卸，经处理 前方可继续拆卸。 、撤除模板后的税养护方式，与未拆模板前的养护方式一样。构造 校到达规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆 放过量的建筑材料或机具。9、温度检测及监控气温6、原材料和碇温度的测量工作应按如下规定执行：(1) 、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。(2) 、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。(3) 、对出搅拌机的时碌拌和物的温度，至少每2h测量一次。(4) 、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。、对养护期间彼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后 每昼夜进展2次测温。(6) 、在超过养护期后，佐温度可以在气温发生大变化时抽测。(7) 、为了测量碌内部的温度，应在浇灌磔时预埋一些一端封的闭温管, 并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中停留5分钟，然后 取出，迅速记下温度。(8) 、测温孔应设在7、税温度较低和有代表性的地方。(9) 、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查 覆盖保温情况，并了解构造的灌筑日期、养护期限，以及佐的允许最低温 度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或 局部进展短时加热。10、混凝土试件和强度检验在进展磔浇筑过程中，必须由工程部试验室人员对商品税预留试块， 在进展试块制作过程中必须严格按照标准进展，同时要注意保温防冻，通 过检测役试块3d、7d强度来推算施工现场税强度。6. 4灌注桩冬季施工措施：冬季进展灌注桩施工主要是保证商品役不受冻，能够顺利灌注，一般 情况下不需要养护，如果桩头位于冰冻范围内时，需要对桩头进展覆盖8、保 温养护，我分部采取的主要措施是在桩头覆盖双层草垫或棉被等进展保温。灌注桩磔在拌制过程中要严格按照混凝土冬季施工措施来控制，但是 灌注桩所采用的税中不得掺防冻剂和抗冻剂。灌注时磔温度不得低于5C, 如果商品税温度过低或出现冻结现象，坚决作出退场处理，不得在本工程 中使用。佐运输过程中要采取保温措施，以最快的速度运至施工现场，尽量减 少佐在运输过程中混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流 失、坍落度发生变化等现象。七、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理 工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用9、防 冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备 要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步 时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进展预热，以 防止发生火灾。4、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备， 并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。八、质量保证措施1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落 实质量责任制。2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要 有备用的能源和电源10、。3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进展。施工前对搅 拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进展预热，施工完毕后, 进展认真清洗并将余水排放干净。4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设 备的防寒保温情况，发现问题及时处理。5、混凝土中不得参加易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈蚀 致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。6、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝 土外表湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土外表裂纹。7、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣, 提高混凝土构造的致密性，控制养护过程中混凝土构造内外温差小11、于 20C),防止水分转移造成混凝土构造疏散。8、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、 加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土外表形成泛霜。9、开春后，随着气温的上升，根据工地气温监测情况，必须到达连续 七昼夜最低气温超过0CH寸，方可解除冬季施工措施。九、平安保证措施1、冬期施工平安教育(1) 、须对全体职工定期进展技术平安教育。结合工程任务在冬施前做 好平安技术交底。配备好平安防护用品。(2) 、对工人必须进展平安教育和操作规程的教育：对变换工种及临时 参加生产劳动的人员，也要进展平安教育和平安交底。(3) 、特殊工种包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车12、辆 等工种）须经有关部门专业培训，考核发证前方可操作。每年进展一次复 审。（4）、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进展机械性能、操作 方法等平安技术交底。（5）、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有平安技术措施。槽 坑、支模、架子等工程均编制单项技术平安方案，并详细交底，否那么不 许施工。2、现场平安管理（1）、现场内的各种材料、佐构件、乙焕瓶、氧气等存放场地和乙焕集 中站都要符合平安要求，并加强管理、（2）、冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防 护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩 变形等情况要及时采取措施。（3）、高耸的吊车、升降机13、和脚手架必须设置避风雪装置，并防止其根 底下沉。（4）、现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防水、 防淹措施；漏电保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。、电焊机、配电箱等机电设施要有防水措施。（6）、施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所 用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。（7）、在潮湿和腐蚀介质场所要采用防溅型漏电保护器。、施工马道加设防滑条，防滑条间距不超过30cm。(9) 、雨、雪后要对电器设施进展检查，防止触电事故的发生。(10) 、雨、雪天制止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。3、冬期电气平安管理(1) 、在冬期施工防案14、和施工组织时间中，现场应设电工负责安装、维 护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。(2) 、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻 结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进展检查，保证用电平安。由东南向西北，幅度在1100-1800 mm之间；雨季平均开场于5月 21日前后，平均完毕于9月14日前后；一次降雨持续最长日数 20天。xx镇属盆地边缘气候区，气候温暖湿润，多年平均气温 15. 215. 9。Co最寒冷期在1月，平均最低气温4.9 C；最炎热 期在七月份，平均最高气温25. 4 C；年降水量为1001. 91264. 7 毫米；年平均相对湿度8184%；蒸发量7315、3.1920. 8毫米；年 平均日照率2430%。冬季多雾天。三、施工特点1、冬季施工由于气温低，空气枯燥，容易造成工程因冻受损，同时， 风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤 以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春 季才开场暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进展修补，重 者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。四、施工规定当施工现场昼夜平均气温最高和最低气温的平均值或当地时间6时、 14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5笆或最低气温低于-3C时, 混凝土工程必须采取冬季施工措施。五、施工准备工作16、1前期准备工作1、冬季施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气 象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。2、根据本工程情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程工程和工 作内容，制订相应的冬季施工防护措施。3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换, 防止冻裂设备。4、检查职工宿舍及仓库是否到达过冬条件，及时按照冬季施工保护措 施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件。5、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手 架和作业场所采取防滑措施。5. 2冬期施工技术准备原那么：1、确保工程质量。2、冬期施工过程中，做到平安生17、产；工程工程的施工要连续进展。3、制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术 上可靠，同时要求经济上合理。4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。5. 3冬期施工生产准备工作1、施工场地的准备工作：U）排除现场积水、对施工现场进展必要的修整，做好排水措施，防 止现场施工用水造成场地结冰现象。（2）施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。3)保证消防道路的畅通。2、冬期施工资源准备必须保证外加剂品种及配方稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加 剂品种，结合市场供给情况，最后18、确定外加剂使用配方、品种、数量。(1) 外加剂用量方案。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需 用量方案，报材料供给部门。(2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作， 确保其性能到达技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。3、保温材料的准备(1)保温材料数量及方案(2)保温材料的选择序号材料名称单位数量规格进场时间备注1火炉个182017. 1加温2苫布块3408mX8m2017. 1挡风3燃煤吨5标准燃煤2017. 1燃料4再生塑料布平米100000. 2mm 厚2017. 1覆盖保温5岩棉被平米40001.0mX2. 0m2017. 1覆盖保温6温度计个19、10-20100笆2017. 1测温7电暖气个302000 瓦2017. 1加温8钢管米6000C48X32017. 1暖棚支搭冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格廉价、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为: 、模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、 岩棉等。 、混凝土外表覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好 的棉被。 、基槽、基坑的保温：选用价格廉价的保温材料如草帘子等。 、风挡、暖棚保温：选用苫布。4、冬期施工燃料准备冬季施工挖井根底、承台、墩柱、预制梁等保温形式采用暖棚法，暖 棚内使用火炉取暖。5、热源设备的准备(20、1) 火炉、管道的安装、保温、试烧。(2) 施工现场的原材料加热设施。(3) 生活用的锅炉或暖气管道、暖气片的安装。6、各期施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。六、施工措施6. 1钢筋负温焊接1、冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程构 造的平安。冬期进展钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施 工条件、气温状况进展试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接 气。焊接参数和气确定后再进展试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后 再进展批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，21、当环境温度低于一5C的条件下进展钢筋焊接 时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格 证。应制定和执行平安技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、 触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进展试焊，合格前方 可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进展自检，并剔除不合格 接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风 力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应防止碰到冰雪。当 环境温度低于一20C时，不得进展施焊。2、焊条式焊剂的质量控制：焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊 条会造成焊接熔池中混入气体，保存在焊22、肉中造成气孔影响焊接接头质量。 在使用焊条或焊剂时，按要求对焊剂进展烘焙，枯燥后使用。3、对钢筋质量检查必须符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与钢 筋接触处的钢筋外表，对于II级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处 进展弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0. 1倍直径，同时不得大于 2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进展检查，剔出不合格品。4、考前须知(1)、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊 接时，如电压下降大于5%,应适当提高变压器级数；如电压下降到8%时, 停顿焊接。（2）、焊接前，必须去除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等; 钢筋端部的扭曲、23、弯折应予以矫直或切除。（3）、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，假设出 现异常现象或焊接缺陷时，及时去除。（4）、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。5. 2模板工程1、按照施工组织设计安排，挖井根底、承台、墩柱、托盘顶帽采用组 合钢模板，在拼装前去除冻块冰渣、积雪。2、模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模 剂。3、玲灌注前，对模板进展加热，使模板温度不低于5C。6. 3混凝土工程1、配合比设计及选定混凝土的配合比设计按现行行业标准？普通混凝土配合比设 计?（JGJ55-2000）进展。在进展配合比设计前须收集以下资料：混凝土构造 形式，构造所处环境24、情况，设计要求（强度等级、抗渗标号），施工方案、 工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起假设干天当使用普通水泥时为3 天）内的日平均气温。将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养 28天试压后，选取符合试配强度的配合比。2、水泥水泥选用普通硅酸盐P042. 5水泥。3、粗、细骨料混凝土所用粗、细骨料符合？铁路混凝土与砌体工程施工标 准?(TB10210-97)规定。骨料温度保证在0C以上，且不带冰雪，不得结块。4、外加剂外加剂由减水、早强、防冻等组分复合而成。其质量符合现行国家标准? 混凝土外加剂? (GB8076-1999)、?混凝土防冻剂? (JC475-92)。外加剂必25、 须是经过计量认证合格的且是铁道部制定名单里的生产厂家生产，并有出 厂检验合格证。其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。5、拌合水拌制混凝土用水，符合现行行业标准？混凝土拌合用水标准？ (JGJ63-89)。采用锅炉对水进展加热，温度控制在50C80C之间。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，方法是：控 制塌落度，参加减水剂，优先选用高效减水剂。6、混凝土拌和及运输混凝土采用商品混凝土。混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝 土拌合所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热。材料加热以满足 混凝土灌注初温为前提，以热工计算来确定加热的材料及其温度。混凝土原材料加热首先考虑26、水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加 热。拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。拌制混凝土时，砂石骨料的 温度保持在0C以上，拌和用水温度不低于10C。必要时，先将拌和用水 加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。砂石骨料的 加热温度控制在50C以内，水的加热温度控制80C以内。加热后的水和砂 石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。拌和时间较常温施工 延R 50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35Co混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特 制材料包裹保温。罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减少门 帘开启时间，防止冷空气进入洞内。7、混27、凝土浇注(1) 一般要求混凝土浇筑时要保证税的均匀性和密实性，要保证构造的整体性，尺 寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后佐外表平整、光洁。在浇筑前，应去除模板和钢筋上的污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料 斗、漏斗或各类使用工具在浇筑建时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取 防风、冻结保护措施，一旦发现磔遭冻必须作出退场处理。施工缝的位置宜留在构造剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处 接着浇筑碌时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝 处原混凝土的温度高于2C,然后铺抹水泥浆或与税砂浆成分一样的砂浆一 层，待已浇筑的彼强度高于1. 2Mpa时，允许继续浇筑。(2) 役浇筑模板支搭完毕后及时进展混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸， 防止模板由于冻胀而产生构造尺寸变化。佐拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模 板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣佐采用机械振捣，振捣 要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去