1、目 录第一某些 编制阐明2第一章编制根据2第二章合用范畴2第二某些 工程概况2第一章工程概况2第二章建筑特性3第三章构造特性4第四章给排水设计4第五章电气设计4第六章工程施工特点和难点5第三某些 施工布置5第一章施工准备6第二章指引思想与组织机构7第三章施工进度筹划8第四章施工组织8第五章施工机械组织9第六章总平面管理10第四某些 重要工程项目施工办法12第一章 静压预制管桩施工办法12第二章桩承台施工办法13第三章 地下挡土墙施工办法13第四章主体构造施工办法14第五章屋面工程施工办法22第六章楼地面工程施工办法27第七章装修工程施工办法29第八章给排水工程施工办法30第九章电气工程施工办法2、32第十章脚手架施工办法33第十一章重点和难点工程34第五某些 保证工程质量办法37第一章质量目的37第二章质量保证体系37第三章质量保证办法38第四章防止质量通病办法39第五章成品保护办法43第六章计量管理办法44第六某些 安全生产保证办法45第一章安全生产管理体系45第二章安全生产保证办法46第三章安全用电和电气防火办法47第四章分项工程安全技术办法49第七某些 文明施工办法49第八某些 进度控制办法50第九某些 其他保证办法51第一章季节性施工办法51第二章减少成本办法52附件53第一某些 编制阐明第一章编制根据本施工组织设计作为主导施工根据，编制时对目的工期、工程质量、项目管理机构设立3、劳动力组织、施工进度筹划控制、机械设备及周转材料配备、重要分某些项工程施工办法、安全保证办法、文明施工及环保办法、减少成本办法等诸多因素尽量充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计根据如下几项编制：1、xx有限公司发布“xx新材料有限公司迁建5000吨锂离子电池电解液产品项目工程招标文献”。2、xx研究院设计“xx新材料有限公司迁建5000吨锂离子电池电解液产品项目工程”建筑、构造、给排水、电气施工图。3、苏州市建设局文献工程现场文明施工管理办法。4、地震出版社出版建筑安装工程施工组织设计集。5、现行国家有关规范、原则和规程。6、江苏省及苏州市关于文献及规定。7、现场实际状况。第二章合用4、范畴本施工组织设计合用于如下范畴：一、施工图纸内涉及：xx研究院设计“xx新材料有限公司迁建5000吨锂离子电池电解液产品项目工程”土建、钢构造、给排水、电气等所有项目。二、施工图纸外涉及1、施工现场暂时设施布置。2、施工现场及周边建筑物、道路及地下管道保护，安全和环保等办法。3、施工期间防暴雨、防台风办法。4、工程竣工后建筑物周边10米内清理平整。第二某些 工程概况第一章工程概况本工程位于xx保税区化工工业园，南海路南侧，施工现场周边交通便利。施工用水、用电接口已通至现场，施工场地已平整。本工程由十幢单体工程构成，分别为办公楼、研发楼、戊类五金仓库、原料成品仓库、检修车间、原料仓库、消防泵房5、循环水站、回收桶收集房、电解液装置工程，总建筑面积23554.77平方米。戊类五金仓库、原料成品仓库、原料仓库为排架一层；消防泵房、循环水站、回收桶收集房为框架一层；办公楼为框架五层；研发楼为框架四层；检修车间为框架二层；电解液装置为框架三层局部八层。 本工程为钢筋砼独立基本，柱、梁、板为混凝土现浇构造，车间为轻钢构造屋面，平屋面为钢筋混凝土现浇刚性保温防水屋面。本工程按6度设防抗震，抗震级别为4级。本工程由xx新材料有限公司兴建，xx研究院设计。第二章建筑特性一、总体特性项目特性形状条式建筑物最高点28.2m建筑层数1-8层0.00相称于绝对标高5m二、建筑装修材料做法表：项目构造做法排架6、构造屋面轻钢屋面JYB42-333-1000型夹芯板屋面（S=80）框架构造屋面构造层现浇钢筋混凝土屋面找平层1：3水泥砂浆20厚最薄处30厚1：8水泥焦渣找坡层柔性防水层SBS防水卷材保温层40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板刚性防水层40厚C20细石防水混凝土，配4150钢丝网，粉光压平楼地面办公楼40厚C20混凝土随打随抹配筋8200网，1.5厚聚氨酯防水层（二道），最薄处30厚1：8水泥焦渣找坡层。苏J01- 8/3苏J01- 19/3仓库地面做法:J01- 4/2（120厚C25砼）卫生间楼面苏J01- 9/3粉刷外墙刷界面剂解决一道,20厚1:3水泥砂浆找平,3厚专用胶粘剂，界面剂一道刷在7、挤塑板粘贴面上，40厚挤塑板保温层，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，10厚聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布一层，10厚聚合物砂浆，外墙贴铝塑板内墙刷白色乳胶漆；平顶吊顶铝塑板吊顶刷白色乳胶漆三、重要实物工程量序号名称单位数量1混凝土立方米90002钢筋吨11403加气砼砌块立方米9504砼原则砖立方米4505砼多孔砖立方米1250第三章构造特性一、构造体系及基本形式基本形式桩基独立桩承台，基本梁，独立基本混凝土静压桩340550KN二、重要建筑材料技术指标1、各某些用料及钢筋保护层构造某些混凝土强度级别钢筋钢筋保护层备注天然基本,50承台C30,承台50地基梁C30,35楼梯C30,板15，梁25楼面8、C30,板15，梁25屋面C30,板15，梁25框架柱C30,30其它C20、C25板15，梁及柱252、钢筋混凝土强度接头形式接头面积容许百分率受拉区受压区绑扎骨架和网搭接2550焊接骨架和焊接网搭接5050受力钢筋焊接接头50不限第四章给排水设计1、管材选用：部 位管材选用备注给水系统室内给水管PPR给水塑料管金德卫生间支管PPR给水塑料管金德消防系统室内管道镀锌钢管及焊接钢管金洲室外管道镀锌钢管及焊接钢管金洲热水系统干管PPR管及管件金德卫生间支管PPR管及管件金德排水系统室内钢管PVC及UPVC管材及管件培达卫生间排水支管PVC及UPVC管材及管件培达、消防系统本工程消防设室内外消火栓9、系统。消火栓箱采用嵌入式消防柜，消火柜上层内配一种DN65单阀单出口消火栓，一条DN65麻质衬胶龙带，19水枪一支，以及消防按钮和批示灯各一种，下层配干粉灭火器二套，型号MFABC-3*2。第五章电气设计设计阐明：一、供电电源：穿管G100埋地引入至首层总计量配电箱（预埋管室外埋深0.7米，伸出散水外1.0米，室内埋深0.3米。）二、配电系统：一三层电源干线均引自首层配电房，桥架在竖井敷设。难燃塑料管在墙，天棚，地坪及柱内敷设。三、保护接地：本工程采用三相四线加PE线（TN-S）系统，在电源进线处（首层总配电箱内）PE线与零线一点相接，再与接地装置可靠连接，PE线须用黄绿相间花纹线。用电设备金10、属外壳。电气保护钢管外壳，各插座接地孔经PE线并联成网，PE线途径首层配电箱与接地装置间用10MM圆钢连接四、设备安装高度暗装配电箱，配电箱距地1.5米。墙上暗开关，吊扇开关距地1.5米五、防雷接地1、本工程建筑物设避雷带保护：避雷带及支架设在女儿墙四周压顶上，避雷带与支架电焊连接，焊接处涂一道红丹二道银粉漆，避雷带与引下线焊接长度不少于100MM.2、引下线运用构造柱内主筋，每柱二根（每根16MM），从上至下焊成可靠电气通路，3、接地装置运用建筑物作接体装置，引下线与底板基本梁及基本内钢筋可靠焊接构成电气通路。第六章工程施工特点和难点一、在施工中土建、水电、消防、钢构造、门窗等分项工程较多，11、在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上协调配合办法。二、本工程十三个单体项目有框架和排架构造，层次错落，垂直度及轴线控制是测量放线一种重点。三、参加施工专业工种多，土建施工单位应积极与其她专业队伍配合好，对整个工程施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同步还应会同甲方与监理单位，加强对现场管理和调度。四、本工程投标工期为289天，由于单体项目较多，且整个施工期间需经冬雨两季，因而工期较紧张。五、办公楼深基坑开挖。第三某些 施工布置xx新材料有限公司迁建5000吨锂离子电池电解液产品项目工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要作用，公司拟将其列为重点12、工程，公司各级领导、关于部门均予以高度注重，决心在以往建筑施工经验基本上，巩固成绩，克服缺陷，坚持公司质量方针，运用科学管理，制定严格质量、进度和安全生产控制办法，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，减少成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合伙，继续履行项目法施工，责任到人，实行目的管理，精心组织施工，保证优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定如下各项目的：一、工期：本工程招标文献规定工期为289天，若我公司有幸中标，我公司承诺在280天内完毕招标规定所有工程项目。二、质量：合格，争创xx市优质构造。三、安全：严格执行江苏省五无原则(无死亡、无13、重伤、无火灾、无中毒、无崩塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局文献执行，争创xx市文明工地。第一章施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图。土建、安装各专业互相联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，依照施工图纸，计算分某些项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度筹划和供应筹划，更好地控制成本，减少消耗。3、依照项目施工内容，拟定加工及定货筹划。4、做好技术交底工作。本工14、程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应依照实际状况做好筹划，分批进场，编制各项材料筹划表，对各种材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。2、施工机具设备：施工中筹划投入大型施工机械涉及4台40TM塔式起重机，5台混凝土搅拌机、3台砂浆搅拌机、3台井字架等施工中所需各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、施工15、管理人员进场后，做好如下准备工作：会同关于单位做好现场移送工作，涉及测量控制点以及关于技术资料，并复核控制点。4、暂时用电、暂时用水搭设、安装、调试。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工规定。6、提前做好预制、预埋件加工工作。7、组织制定模板需求筹划和定型模板加工工作。三、施工准备工作筹划表序号项 目内 容进场后第几天完毕承办及审定单位1施工组织设计编制拟定施工方案和质量技术安全等办法，并报审。7甲方、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，拟定各班组及构成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物定位和控制细部。2项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及暂时设施16、。2项目部5重要机具进场机械设备进场就位。6公司、项目部6重要材料进场某些急用材料进场。1项目部7劳动力进场与教诲组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教诲。3项目部8施工方案编制与交底编写详细施工方案，并向关于人员和班组仔细交底。6公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。4公司10材料筹划原材料和各种半成品需量筹划4项目部11图纸会审所有施工图。10甲方、监理、公司12砂浆、混凝土配合比各种标号砂浆，混凝土配合比设计。15实验室13进度筹划交底明确总进度安排及各部门任务和期限。7项目部14质量安全交底明确质量级别特殊规定，加强安全劳动保护。3项目部第二章指引思想与组织17、机构公司本着“质量第一”方针，为实现本工程建设优质、高速、安全。文明、低耗目的而奋斗，为我市建筑业和都市建设作出应有贡献。一、项目法施工实行项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良同步，力求提前完毕施工任务。在履行项目法施工同步，从文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文献，达到创优质高效目的。在本工程施工中实行项目法管理，项目经理对工程项目行使筹划、组织、协18、调、控制、监督、指挥职能、全权解决项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完毕项目任务而努力工作。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部重要负责人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量构成员构成，在建设单位、监理单位和公司指引下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行筹划。组织、协调、控制和决策，对各生产19、施工要素实行全过程动态管理。作业层人员配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能正式工和合同工，分工种构成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好正式职工带班。三、组织机构表序号职务姓名职称学历1公司分管领导许建来工程师大专2建造师（项目经理）潘明峰助理工程师大专3技术负责人倪大伟工程师大专4专业技术负责人李新洪工程师大专5材料员徐季峰技术员大专6质量员张永强助理工程师大专7安全员蔡金祥技术员大专8造价工程师钱敏春助理工程师大专第三章施工进度筹划本工程筹划工期共280日历天，涉及节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。分阶段控制时间为：0.00如下桩基本工程50天0.00以上主体构造工程120天装20、饰装修工程100天收尾竣工10天详细时间安排详见附件4“施工进度筹划表”。第四章施工组织本项目工程量相对比较大，为优质安全、高速低耗地完毕所有施工任务，必要对整个施工过程作科学严密布置。一、施工段划分本工程施工中，重要分两个施工区域进行，其中研发楼、办公楼、原料仓库、成品仓库、五金仓库等划分为一种施工区域，电解液主装置、机修间、泵房等划分为另一种施工区域，各施工区域按单体进行流水作业施工。0.00如下基本为一种流水段施工。在主体构造施工中，每个流水段间以混凝土浇筑为核心线路，组织各施工段间流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。二、施工程序本工程采用以主体构造为先导,其他各分某些项工程适时插入原21、则，立体交叉流水作业程序进行施工，主体构造至3层时，穿插室内粗抹灰施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体构造同步进行，规定在主体构造封顶屋面工程竣工后完毕，之后开始外墙粗装修。其总体施工程序如下：总体施工程序：基本主体构造砌体 室内粗装饰室内精装饰屋面工程水、电等安装调试竣工基本施工程序如下：静压预制管桩基本承台模板、钢筋装预留预埋件混凝土浇筑测温养护每层构造施工程序如下：放线柱钢筋柱模板柱混凝土浇筑满堂架梁、板模板梁板钢筋梁板内安装预留预埋件梁、板混凝土浇筑养护三、施工调度为了保证工程施工顺利进行和准时达到目的，及时解决施工生产中浮现问题，迅速而精确传达项目经理决策，必要建立以项目经22、理为核心调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中浮现问题，以便以项目经理为首智能团作出明确决策，并及时贯彻贯彻下去，调度体系运转状况如下：(1)、构成以项目经理为核心调度体系，各专业管理人员都是这一体系一种成员。(2)、定期准时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位协调会，解决施工中浮现问题。(3)、每星期召开各专业管理人员会议，理解整个项目进度、成本、筹划、质量安全、文明施工执行状况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)、协调好各专业工长工作。组织好分某些项工程施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)、监督检查施工筹划和工程合同执行状况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，23、并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工影响。四、劳动力组织依照本工程详细状况和施工工期规定，劳动力准备分基本、主体和装修三个阶段来准备。各工种人员按项目经理部安排进场。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况基本阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段木工80120100钢筋工406500瓦工601006010架子工0302010机修工5552水电工30603010其她工种1025155第五章施工机械组织依照本工程实际状况选取重要机械设备如下:机械设备表序号名称规格、型号单位数量1塔吊40T*M台42汽车吊50T台13液压静力压桩机ZYJ-500台224、3挖土机日立EX-300台44自卸车8T台85混凝土搅拌机ZJC350台56砂浆搅拌机HJ100台37井字架LDJ15-A台38混凝土平板振动器-台49混凝土插入式振动器-台1510木工加工机械-套311钢筋切断机GQ40-7台312钢筋成型机GJ7-40台313对焊机UN-100台314电焊机BX350台515气割设备台316计量设备套517潜水泵台518水准仪S3台419经纬仪J2台3第六章总平面管理第一节 施工现场规划及平面布置一、现场规划依照现场实际状况，结合主体工程量分布及工期规定，施工场地重要集中在厂区主干道路两侧。(详见附图1“施工现场总平面布置图”)二、平面布置1、暂时设施暂时25、设施见下表编号名称面积（平方米）1门卫值班室60.002办公室150.003食堂、卫生间120.004宿舍860.005会议室50.006仓库30.007配电房30.008钢筋加工场400.009木工加工场280.002、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面做C20混凝土面层，厚10CM，比场地高15CM。3、围墙现场采用封闭式管理，整个工程砌好围墙。4、场地硬化整个场地均做硬化解决。做法为：在场内交通某些浇筑C25混凝土，厚12CM。别的某些铺设道渣垫层，厚20CM。5、垂直运送机械为了加快工程进度，提高工作效益，本工程拟选用4台40T*M塔式起重机，详26、细布置位置见附图2“施工现场总平面布置图”。第二节 现场排水系统在施工阶段排水方式为在四周做排水沟和集水井，在基坑四角做8008001000mm深集水井。现场内排水可运用室外工程市政管网。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。第三节 施工用水整个工程施工用水量涉及生活用水，现场拌和、养生用水及消防用水。一、需水量计算1、生产用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机)K1、K2、K3-水不均匀系数分别取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合用水30050=1.5104升/班Q附-养护用水300407=8.40104升/班Q机-施工机械用水,按600升27、/班计则Q1=1.1/3600(1.61.5104/8+1.258.4104/8+2600)=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600Nq/8计取K-生活用水不均匀系数取2.7N-高峰人数380人(考虑暂时人员)q-每人每班耗水量,取10升/人班则Q2=2.7/360038010/8=1.0升/秒3、消防用水Q3按关于规定取Q3=4升/秒4、工地总用水量计算Q1Q2Q3，则取实际设计用水量为6.3升/秒。二、管网设计布置原则是在保证正常供水状况下，管道铺设越短越好，同步还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置也许性。管径拟定：主管径D=(4Q1000/3.14VV)1/2VV28、-流速取2米/秒则主管管径取D=100mm支管径取D1=50mm向施工现场沿线输水管管径D2=25mm第四节 施工用电一、由于本工程用电量大，故在施工现场设立配电房，设立在北侧。动力电分三路。二、用电容量其中：P1-取450KWCOS-取0.75K-取0.6其中：P2-取75KW三、导线截面积计算得载流量为160A，查表选用BX型铜芯橡皮80mm2导线，一台100KVA变压器。四、暂时用电从甲方提供电源(变压器)引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房等处均设立配电箱。第四某些 重要工程项目施工办法第一章 静压预制管桩施工办法一、工程概况：本29、工程基本采用砼预制管桩，直径为500，壁厚80mm,共11030.5米，713根桩。二、施工条件。当前现场场地已经基本平整，三通一平已经完毕，具备施工条件。三、施工布置。1、施工安排。依照现场状况，工期以及甲方规定。公司调进二台ZYJ-500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作，压桩工作两个施工区域同步进行。2、进度筹划。二台ZYJ-500桩机每天完毕40根桩，可以在30天内完毕施工任务。3、测量放线。一方面请施工员放线定位每栋控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。依照图纸和现场轴线可拟定每根桩桩位，并用40cm长25直径钢筋固定桩位中心，并用白30、粉依照桩径围护桩位。轴线和桩位所有依照图纸拟定后，进行复查，然后会同监理工程师及关于单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工办法。1、场内运送道路铺设要平整，管桩堆放合理，周边做好排水系统，保证场地畅通和无积水。2、施工工艺.测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩，对桩位调节桩及桩架垂直度施压复核垂直度继续施压接桩测量贯入度桩机移位。3、施工流水作业。组织压桩流水，是合理组织压桩重要前提，它不但是能否顺利施工、拟定压桩，并且与桩堆放，场地布置等有很大关系。咱们在决定该工程压桩流水时考虑了桩供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周边影响等因素。31、打桩顺序咱们采用“扩散打法”。依照选用机械特点，进行单机施工范畴划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4、质量控制。(1)、配桩和送桩办法。依照地质资料桩长对每个桩进行配桩，同步在每个桩施工前，对第一条桩恰本地配长些，以便掌握该地方地质状况。其他桩可以依照该桩入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。(2)、工程施打完毕后，按设计规定及施工规范进行垂直荷载实验。(3)、压桩原则：额定压力28AMPa。在施工前，先详细研究地质资料，选取有代表性三个桩位，进行试桩，第一条持续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值60左右，（每32、入土1M读取压力值），停机3060分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待715天后进行静压实验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程终压条件。(4)、桩位偏差：桩中心位移容许偏差0.5。第二章桩承台施工办法一、模板工程1、因承台不抹灰，因而模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置精确，只有这样，现浇混凝土产品才干达到质量规定,才干达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。2、所有混凝土柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在里面，不容许留支模穿墙洞。二、承台混凝土浇筑办法1、混凝土浇筑采用泵送混凝土供料。2、混凝土浇筑前精确掌握天气状况，避开33、雨天，尽量安排底板部位混凝土在夜间浇筑，以减少较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需做好人行通道和操作平台，禁止直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇筑混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时解决，保证混凝土质量。3、浇筑不不大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一种坡度、薄层浇捣、循序推动、一次到顶”方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡浇筑办法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。依照混凝土自然形成一种坡度实际状况，在每个浇筑带前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，重要解决上部混凝34、土捣实；后一道布置在混凝土坡脚处保证下部混凝土密实。随着混凝土浇筑推动，振动器也相应跟进，以保证整个高度混凝土质量。第三章 地下挡土墙施工办法 1、施工顺序 清理土方至设计标高垫层施工水泥砂浆找平层刷基层解决剂防水层40厚细石混凝土保护层绑扎筏板钢筋筏板混凝土墙、柱、钢筋、模板、混凝土顶板钢筋、模板、混凝土侧壁防水层砌保护墙回填。 2、钢筋工程 （1）基本垫层施工完毕达到一定强度后，在其上划线，支模、铺放钢筋网片，上下层钢筋绑扎牢固，弯钩朝上，柱子插筋下端弯90弯钩与基本钢筋绑扎牢固，上端用模板支撑钢管脚手架固定牢固，杜绝钢筋位移，上层钢筋用塑料垫块垫塞，保证钢筋间距对的；底部钢筋网片用塑料垫35、块垫塞，保证钢筋保护层厚度。 （2）墙钢筋网绑扎时钢筋弯钩应朝向混凝土内，在两层钢筋间应设立撑筋，以固定钢筋间距，互相错开排列。地下室墙顶钢筋采用双排钢管辅助钢筋绑扎。（3）底板上下排钢筋均采用塑料垫块垫塞。 （4）底板后浇带处增设10150，L=1400加强筋，后浇带处采用12钢筋骨架加钢丝网隔离。 3、模板工程 （1）墙体模板采用木模板。用12500对拉螺栓保证墙体断面尺寸。数量8个/m2，使用48钢管架固定模板位置。对拉螺栓加2mm厚钻孔铁片作止水环。 止水环必要满焊。止水带采用-4mm钢板，L=400，为保证支撑稳定，钢管要搭设牢固，并设立必要剪刀撑。施工时应认真核对墙体轴线位置、截面36、尺寸、模板平整、垂直等。 （2）柱、梁模板采用定型钢模板组合支设。不不大于等于700mm梁设对拉螺栓500。 4底板大体积混凝土施工 （1）底板和墙均采用抗渗剂，防水混凝土原材料符合下列规定：水泥采用普通硅酸盐水泥，石子最大粒径不适当不不大于40mm，砂采用中砂，水采用不具有害物质干净水。 （2） 防水混凝土采用机械搅拌， 搅拌时间比普通混凝土略长普通不少于120s，拌好混凝土要及时浇筑。 （3）控制温度和收缩裂缝技术办法 （4）混凝土浇筑:底板混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有裂缝浮现，通过时间计算，按1：56坡度推动，推动层厚度0.40.5m。混凝土振捣时振捣棒必要插入下层5037、100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。 （5）混凝土温度控制:依照混凝土温度应力和收缩应力分析，必要严格控制各项温度指标在容许范畴内，才不使混凝土产生裂缝。 5、防水做法 （1）本工程地下室底板和墙体均采用SBS外防水，采用外防外贴法。 （2）底板防水施工时，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷基层解决剂，按规定铺贴好卷材防水层，并预留墙体外贴接头，最后抹水泥砂浆保护层。 （3）墙面铺贴卷材时应自下向上进行，并注意与底板防水层预留外贴接头搭接应粘贴紧密，在立面防水层完毕后，随后砌筑保护墙。 （4）卷材铺贴工艺用同“屋面SBS卷材施工”。第四章主体构造施工办法第一节 38、总体安排采用工程自身分段流水办法进行施工。每层柱与该层顶板、梁混凝土分开浇筑。柱根部凿毛、楼板面清理柱钢筋柱模板柱混凝土，顶板、梁模板顶板、梁钢筋顶板、梁浇筑混凝土混凝土养护至少7天1天柱拆模，7天或28天后顶板、梁拆模。第二节 模板工程一、概述本工程模板施工重要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。二、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调节支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度不不大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度为梁跨度千分之一至三。主次39、梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m如下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。(4)、梁侧模板；依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板碰旁或压旁来拟定。(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。(6)、对于构造中弧形线条，可采用先配模后安装加固办法施工，配模办法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好各小段模扳运至现场拼在一起，并与其她模板合并加固。2、楼面模板(1)、依照模板排列40、图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨间距，应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小，在模板设计中拟定。普通支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设立施工通道。(2)、通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统第一层支架采用48钢管支架，别的各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三41、排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，此外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。柱模板图梁模板图一梁模板图二楼梯模板图三、模板拆除1、墙、柱模板及梁侧模必要在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度2.0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75%时方可拆除；宽度不不大于8.0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时方可拆除(28天后)；如果上一层梁板混凝土未施工，则该42、层梁板底模拆除后应加支撑。3、跨度8.0m之间梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75%时方可拆除；跨度不不大于8.0m梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架构造，在混凝土达到设计强度后来，才容许承受计算荷载，施工中禁止堆放过量建筑材料。第三节 钢筋工程本工程采用级钢筋、级钢筋，最大直径25。一、施工工艺(一)、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表与否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表43、检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放整洁有序。施工中如需要钢筋代换时，必要先充分理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范各种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位钢筋代换，须征得设计单位批准，并有书面告知时方可代换。1、钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈等使用前必要清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头44、，以节约钢材。 (二)、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计与否有出入，仔细检查成品尺寸、形状与否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1、柱(1)、竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成角度不不大于15度。(2)、箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直某些与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处箍筋及柱立筋应满扎，别的可梅花点绑扎。2、梁与板(1)、纵向45、受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相似规格。(2)、箍筋接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，别的做法与柱相似。梁主筋外角处与箍筋应满扎，别的可梅花点绑扎。(3)、板钢筋网绑扎与基本相似，但应注意板上部负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必要加设板凳铁，保证负筋有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋弯起点，如加工厂在加工没有弯46、起时，设计图纸又无特殊注明，可按如下规定弯起钢筋，板边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板中跨及持续多跨可按支座中线16L为弯起点。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间净间距要有留有30mm，以利于浇筑混凝土需要。第四节 混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送至现场。混凝土水平及垂直运送采用混凝土泵车为主，井架为辅。一、作业条件1、下达任务单时，必要涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土各项技术规定（强度级别、抗渗级别、缓凝及特种规定）、现场施工办法、生产效率。交接班搭接规定，以及供需双方协调内容，连同施工配合比告知单一起下达。2、设备试运转正常，混凝土运送车47、辆数量满足规定。3、材料供应充分，特别是指定水泥品种有足够储备量或后续供应有保证。4、所有材料应经检查合格，符合使用规定。5、天气满足作业规定。二、自拌混凝土生产自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上应急办法和零星混凝土现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土保持一致。1、依照配合比拟定每盘各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：普通先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌最短时间依照施工规范规定拟定，掺有外加剂时，搅拌时间应恰当延长。粉煤灰混凝土搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。三、混凝土运送1、混凝土在现场运送工具备手推车、机动翻斗车等。2、混凝土48、自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体构造。3、混凝土运送道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道禁止手推车和人员踩踏钢筋。四、混凝土浇筑：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑普通规定(1)、浇筑竖向构造混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(2)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入49、式振动器作用某些长度1.25倍，不超过500mm，平板振动器分层厚度为200mm。(3)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。(4)、浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定普通超过2小时应按施工缝解决。(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预50、留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇筑混凝土上初凝前修整完毕。3、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相似水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推动，持续进行。(3)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“ 赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。(2)、楼51、板浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断持续向上推动。(2)、楼梯混凝土宜持续浇筑完毕。(3)、施工缝位置：依照构造状况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范畴内。6、浇筑梁板混凝土时，柱节点区同按高强度级别混凝土施工，分界面在柱边500处。五、混凝土养52、护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土不得不大于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以保证立面构造表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处在足够润湿状态。六、后浇带混凝土浇筑1、考虑到混凝土强度在28d已超过C40强度，且混凝土中掺有粉煤灰和高效减水剂，有助于抗收缩和温度应力，因而，在后浇带中采用了与同级配混凝土。由于后浇带部位比较核心，养护施工管理虽与梁柱办法相似，但质量规定却更高。 2、钢筋连接形式为了避53、免钢筋应力对后浇带影响，引起后浇带开裂。因而，在后浇带施工中，钢筋连接形式采用了搭接电焊连接形式。 3、后浇带施工时间 按常规，后浇带施工时间应在相邻单体沉降基本稳定，且混凝土完毕初期温差及一定收缩(30%以上)后进行，普通不适当少于40d。在单体构造施工完毕后，咱们对它沉降进行跟踪监测，并综合考虑工期等因素，依照实际状况进行后浇带施工。第五节 砌体工程1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运送重要采用井字架作垂直运送，人工手推车作水平运送(1)、依照实验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精准度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，54、投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌办法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。(2)、砖墙转角处和交接处应同步砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设立26500通长拉结筋。对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜搓。如暂时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必要做成阳槎，并加设拉结筋，拉结55、筋数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应不大于50cm，末端应有90弯钩。(3)、隔墙和填充墙顶面与上部构造接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上预留连结筋，遗留必要补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖撂底：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。依照已弹出窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）长度尺寸与否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放筹划。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其她不明显部位。(2)、选砖：选取棱角整洁、无弯曲裂纹、规56、格基本一致砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及如下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必要双层挂线。如果长墙几种人同步砌筑共用一根通线，中间应设几种支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程57、中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正，禁止事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面灰迹块刮除。内外墙转角处禁止留直搓，其她暂时间断处，留搓做法必要符合施工规范规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖部位普通在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计规定。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上支承长度不不大于240；当支承长度局限性时，应按过梁与柱、墙直接连接解决。当门窗洞边无砖墩搁58、置过梁时，采用在相应洞顶位置混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必要符合设计图纸规定，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座长度应一致。(8)、填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)、填充墙体与梁板交接顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。第五章屋面工程施工办法第一节 钢筋混凝土屋面一、工艺程序基层解决表面清扫干净-最薄处30厚1：8水泥焦渣找坡层40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板20厚1：3水泥砂浆找平层SBS防水卷材隔离层40厚C20细石防水混凝土配4150钢筋网，粉光压平二、施工要点1、清59、除基层表面砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上油渍应用5-10%浓度火碱水溶液刷洗干净。2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，拟定抹灰层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。3、按1.5M1.5M做出通长冲筋，并注意找好坡度。4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，规定拌合均匀，颜色一致，其稠度不应不不大于3.5CM。5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。6、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。7、基层与突出层面构造转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。8、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核算后再做防水材料，避免做防水材料后再凿60、洞。9、防水材料施工时，必要遵循防水材料阐明书上关于阐明进行施工，施工时必要做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得不大于mm，以保证其防水效果良好。10、屋面工程施工应注意问题是：防水保护层空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。11、分割缝规定顺直，油膏密封到位。第二节 轻钢构造屋面一、施工总体布置为了合理地安排，组织好施工，依照本工程自身特点,结合实际状况,本工程流水法施工。即在主体施工同步开始加工制作钢构造（钢梁、钢檩条等）。钢构造采用分批分段施工。1、任务安排：钢构造某些由专业施工钢构造安装施工队伍施工。2、施工布置： 本工程施工涉及施工准备及钢构造施工两个阶段。（161、）施工准备阶段：涉及施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完毕。（2）钢构造施工阶段：涉及钢构造加工制作、运送、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。3、施工顺序： 本工程遵循“先地下、后地上；先构造、后装修”原则安排施工。本工程施工顺序如下：钢构造某些：材料检查材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检查校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检查-涂层-编号、发送现场检查单片现场组装钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装验收。4、重要施工机械选取:重要施工机械设备一62、览表序号机械设备名称规格型号数量功率(KW）备注1型钢自动组立机1台5.5钢构造焊接2H型钢矫正机1台5钢构造焊接3气割枪J01-302套钢构造焊接4台式砂轮切割机S3SL-2502台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*10001组10.2钢构造焊接6八头抛丸除锈机DG*90*1801组94.6钢构造除锈7数控多头直条切割机3000B1组9.4钢板切割8全自动彩板复合机XBJ-V11组彩钢板制作9数控平面钻床1台钢构件钻孔10压型机HV-2001台4.2彩钢板制作11剪板机1台彩钢板制作12扭矩扳手6把紧固螺栓二、重要分某些项工程施工办法1、钢构造加工制作:（1）材料检查：钢构造制作与63、安装需用钢材，必要由供应部门提供合格证明及关于技术文献。钢构造所用钢材质量必要严格遵守国家关于技术原则、规范和设计规定规定。并按照关于实验操作规程进行实验，提出精确可靠数据，保证工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具备质量合格证，并应符合设计规定和现行国家技术原则规定。（2）材料矫正：钢构造制作工艺中矫正是核心工序，是保证钢构造制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢构造钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不不不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应依照变形状况，拟定锤64、击顺序。（3）放样：A、放样前要核对施工图、熟悉工艺原则、掌握各部件精准尺寸严格控制尺寸精度；B、度量工具必要经法定计量单位校验；C、放样应以施工图实际尺寸1:1大样放出关于节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等根据。D、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。E、放样在放样平台上进行，平台必要平整稳固。放样平台禁止受外力冲击，以免影响平台水平度。放样时一方面在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节65、点实样。（4）号料：号料前详细熟悉样板上符号和号料数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后在零件上注明零件编号、数量、加工办法等，并依照零件不同材料统一采用不同颜色标注。号料根据施工工艺规定预留切割和边沿加工余量，以及焊接受缩余量。（5）切割：本工程钢板切割均采用气割办法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm如下时缝宽为2mm；厚度在1620mm如下时缝宽为2.5mm，气割后钢板和型钢气割面平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必要符合钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定。（6）加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口加工质量。因66、此需要对切割后钢材边沿进行加工，以保证加工精度。边沿加工宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必要符合钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定。（7）制孔：采用钻孔办法钻孔是在钻床上进行。为了保证质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待构造装配时，将孔扩钻至设计孔径，保证孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了保证群控制作质量，应预先制成钻模，严格控制孔群位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔质量应符合钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定。（8）焊接：A、禁止使用药皮脱落或焊芯生锈焊条、受潮结块焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。B、焊接钢梁采67、用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足如下两点：（1）焊接后边沿3050mm范畴内铁锈、毛刺污垢等必要清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素。（2）引弧板应与母材材质相似，焊接坡口形式相似，长度应符合原则规定；使用手工电弧应满足如下规定：使用状态良好、功能齐全电焊机，选用焊条需用烘干箱进行烘干。 C、焊接H型钢构造件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝间距应不不大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装迈进行。D、需要弯曲槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制槽钢和钢管弧度应符合图纸规定，如果弧度有偏差，应进行68、矫正。（9）组装：A、钢构造组装前,按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边沿每边3050mm范畴内铁锈、毛刺、污垢等清除干净。B、组装平台及拼装模具要测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件组装在部件组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装精度。C、组装时进行零件组装调节定位，以防止过大外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。D、组装时要防止焊接变形。为了保证焊接构造质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，因此本工程在组装焊接时，选取对称法施焊顺序，焊缝布置位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等69、规格或异种钢材相焊；采用较大夹具将焊件固定以增长罕见刚度；采用反变形办法，即在焊迈进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反方向进行人为适量变形，以达到焊后抵消变形目地。（10）矫正：组合H型钢因焊接产生变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（11）除锈、施涂A、本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同限度提高，有助于漆膜附和不需增长外加涂层厚度。除锈使用磨料必要符合质量原则和工艺规定，施工环境相对湿度不应不不大于85。 经70、除锈后钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才干进行下道工序，除锈合格后钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。B、施涂：本工程施涂办法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。（12）检查、编号等在钢构造制作加工完后，应及时组织关于单位进行检查，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运送过程中，应采用办法防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。2、钢构造安装依照本工程构造形式，钢构造安装工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备-钢梁吊装-就位暂时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。（拼装就位暂时固定）A、安装71、前准备钢构造运送均采用汽车运送。现场加工所需小型机具均已经准备到位。在吊装前编制可行吊装方案，并经监理等关于单位审定批准。钢构造构件堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。B、钢构造吊装：本工程采用50吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间檩条、支撑、偶撑等所有安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间另一段顺序安装。除最初安装两榀钢架外，所有别的刚架间檩条螺栓均应在校准后再行拧紧。吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采用单片吊装校正后逐片安装，暂时浪风采用拉条固定。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核72、完毕后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时慢慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调节校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装办法吊装。檩条校正重要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正:钢梁轴线和垂直度测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后及时进行固定。C、高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必要有材质证明书必要在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱73、放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下连接板螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔误差较大时应检查分析酌情解决，若属调节螺孔无效或剩余局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓按同一方向投入，高强螺栓安装后要当天终拧完毕。D、钢构造刷漆钢构造在工厂已刷底漆，钢构造安装合格后，一方面对在现场焊接焊缝及周边采用手工进行除锈解决，除锈解决合格经承认，刷底漆。钢构造在刷面漆之前，应全面检查，对在运送或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同步在刷面漆之前，用棉纱头清理钢构造表面油污和灰尘等74、。3、彩钢板安装 金属面夹芯板制作和安装要符合施工图设计规定,同步符合规程规定。当需要修改设计时候,应获得设计单位批准,并订立设计变更文献。 金属面夹芯板安装施工,应依照施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 夹芯板安装使用重要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到规定,应及时更换。 金属面夹芯板安装前,要明确施工范畴并检查地坪、墙基本等有关项目与否符合施工图和墙体安装技术规定。检查经隐蔽工程验收后钢构造或钢架与否符合施工图纸规定。 四、重要技术办法保证工程质量技术办法：（1）钢构造制作：钢构造在施工前应严格按照图纸规定进行1:75、1放样，并对放样成果进行复核，严格控制尺寸精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对规定、坡口与两侧清理必要符合规范规定。螺栓型式、规格和技术规定必要符合设计规定和关于原则规定。且实验成果必要符合钢构造用螺栓技术原则规定，方可使用。严格控制钢构造构件几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题及时调节后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形，构件变形翘曲必要进行矫正。吊装就位前，严格控制构件几何尺寸；对变形超差及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必要严格按技术、质量、安全交底内容执行，规定焊接人员必要持证上岗。钢构造为76、提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火解决，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不适当过大,普通用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，普通工件在40-60mm，重要又大又长工件要预放80-100mm。 制定合理焊接顺序是不可少，当几种焊缝要施焊时，先焊收缩变形较大横缝，后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。 （2）钢构造安装： 钢构造吊装过程严格执行GB50205钢构造施工及验收规范.开工前必要对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必要进77、行技术交底。施工时特工种上岗人员必要有劳动局颁发上岗证书。测量仪器必要通过计量检定为合格仪器方可使用。 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检查。（3）压型钢板安装:在运送及吊装允许条件下，应采用长尺寸板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在不不大于3米檩距状况下，至少有一种自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度规定，搭接某些用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 包边钢板搭接尽量背风向，搭接长度不不大于20-50毫78、米，拉铆钉间距不大于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水解决。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。第六章楼地面工程施工办法楼地面在装修前先作一、二层样板，经各监理单位承认方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面高低差和卫生间地面排水坡度。一、水泥砂浆面层(一)、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.40.5素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，边刷边做面层，并控制一次涂刷面积不适当过大。2、打灰饼、冲筋：依照1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度规79、定地面，应按设计规定做泛水和坡度，对于面积较大地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3水泥砂浆地面操作(1)、混凝土基层通惯用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用普通水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕。(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前80、，即可用铁抹子抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），规定不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩脚印都要弥补压平。(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用砂浆抹压第三遍，压时用劲稍大某些，把第二遍压光时留下抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)、养护：水泥砂浆竣工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。二、水磨石面层工艺流程：基层解决找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光基层解决：将混凝土基层上81、杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上水泥浆皮錾掉铲净。找标高弹水平线：依照墙面上+50cm标高线，往下量测出磨石面层标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层标高，要相一致。抹找平层砂浆：依照墙上弹出水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为原则，抹宽度为810cm纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为原则进行刮平，再用木抹子搓平。养护：抹好找平层砂浆后养护82、24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。弹分格线：依照设计规定分格尺寸，普通采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案规定期，应按设计规定弹出清晰线条。镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形，高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必要一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层标志。此外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。试磨：普通依照气温状况拟定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松83、动；过迟导致磨光困难。因此需进行试磨，以面层不掉石粒为准。粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒所有露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓水泥浆（如掺有颜料面层，应用同样掺有颜料配合比水泥浆）擦一遍，特别是面层洞眼小孔隙要填实抹平，脱落石粒应补齐。浇水养护23d。细磨：第二遍用90120号金刚石磨，规定磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。磨光：第三遍用2084、0号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高档水磨石面层厚度和磨光遍数及油石规格应依照设计拟定。草酸擦洗：为了获得打蜡后明显效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度酸洗，普通均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必要在各工种竣工后才干进行，经酸洗背面层不得再受污染。打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样办法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。冬期施工现85、制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上。水磨石踢脚板：抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，拟定踢脚板厚度，按底层灰厚度冲筋，间距l1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，规定把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l2d，再用细油石磨第二遍，用同样办法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。人86、工涂蜡：擦二遍出光成活。第七章装修工程施工办法一、总体安排和规定1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐级施工，外墙装饰为一次由上往下施工完毕。本次施工只规定内地面水泥砂浆找平，内墙只规定混合砂浆刮腻子，顶棚有乳胶漆顶棚、铝塑板吊顶。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才干正式开始；2、组织专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定原则、定期间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：构造验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面87、最后一道刷浆4、幕墙由具备资质专业分包队伍进行施工。二、抹灰工程(一)、普通规定1、抹灰工程砂浆级别应符合设计规定。2、抹灰工程所用砂浆配比，材料品种，按设计规定选用。3、抹灰砂浆配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制砂浆，控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量由实验拟定。5、木构造与砖构造、混凝土构造等相接处表面抹灰，内外墙先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体搭接宽度不应不大于70mm。混凝土面先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不低于1.8m，每侧宽度不不大88、于50mm 。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面要做流水坡度，下面要做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应不大于10mm，并整洁一致。9、水泥砂浆抹灰层要在湿润条件下养护。10、有坡水需要地面抹灰要做成倾向出水口坡度。11、施工前，需预先做样板，并经监理单位、建设单位承认后，方可进行。(二)、墙面抹水泥砂浆1、基层解决：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序做法与墙面抹灰时基本相似，但底层灰和中层灰需用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂89、浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计规定水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆轻抹一道使其与中层灰粘牢，接着抹第二遍，达到规定厚度，用压尺刮平后，用铁抹子压实压光。(三)、顶棚抹灰1、基层解决：顶板底部清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆有较高强度，用手掰不动为止。2、依照墙柱上弹出水平墨线，用墨线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。对90、于面积较大楼盖顶棚或质量规定较高顶棚，宜通线设立灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大部位，先大体找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不适当超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺抹平，再用抹子抹平，规定平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层。如停歇时间长，底层过度干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应不不大于2mm，待面层通过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边、梁边相91、交阴角要成一条水平直线，梁端与墙面梁边交接处应成垂直线。三、门窗工程(一)、操作工艺1、门框安装(1)、安装时应按设计图纸规定水平标高和平面位置，按其启动方向，相应编码安放，用小铅锤作水平和垂直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢固。(2)、砌墙前安框，应按设计规定在边框预留木砖。(3)、因受条件限制及其她因素留洞时：A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不不不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体贴紧，用木楔将门框暂时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先固定门框靠墙一面，与墙面贴紧，用木楔将门框暂时固定在门洞92、内后，用射钉枪或钢钉钉牢。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。第八章给排水工程施工办法一、总体安排和规定1、本专业安装工程质量原则：优良2、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体筹划与进度状况变化而调节安装工程进度筹划，保证安装工程为土建施工顺利进行，并保证圆满完毕任务。3、依照本工程特性，制定施工方案原则是先地下某些安装，后地上某些，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；普通管道让保温管道。所有在楼板内管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合进行安装施工。二、重要施工程序及内容1、配合阶段阅图提出问题解决问题主体93、施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及预埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设立，清理洞槽、套管等。2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道安装试压、隐蔽验收、灌闭水实验卫生洁具安装、设备试运转。3、验收阶段通水实验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术规定1、生活给水管(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。(2)、镀锌钢管管径DN80者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料解决干净，必要清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口处，应暂时封闭，管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得不不大于螺纹全扣数10%，管径DN80者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。干94、管及埋入楼板进户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，实验压力不不大于0.6MPa，此管道内外防腐解决按设计规定而做。(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，拟定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4M时可放一种管卡，当层高4M时，应设两个管卡，规定每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必要等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，与底板平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。(4)、管道进行水平安装时，先校验管道平面位置、管道中95、心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位对的，制作及埋设支、吊、托架，总体规定是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，管径DN150采用505角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时采用12筋，管径DN200时采用16钢筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑构造墙、板处，并不得影响构造安全，泵房内管道支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。(5)、管道安装后要进行校正、调直、保证管道安装在支架水平和垂直度，并固定牢固，管道安装完毕要先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压实验，并填写水压实验记录，隐蔽管道做完水压实96、验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。2、排水管道(1)、排水管、通气管、立管和横管按设计规定采用国标加厚承插铸铁管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，深度不得超过承插口深度1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连接；空调排水采用镀锌钢管，立管在首层处采用PVC塑料排水管与雨水管道汇合。(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、规定、数量等均应符合设计与施工技术及规范规定。排水立管检查口安装在离地面1m处，检查口朝向要便于检修；暗装立管在检查口处要设检修门。二层所有排水管均带清扫口。雨水97、管与雨水斗连接采用封闭式，不得设立开口水斗。(3)、管固定支架间距，横管75 0.75M、110 1.1M、1601.6M，立管不不不大于2M，层高不大于或等于4M时，应设立1个固定件，层高不不大于4M时，应设立2个固定件，固定件要尽量固定在立管口下边沿附近，管道支架规定构造合理，埋设平整牢固，排列整洁，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，当层高4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，应依照伸缩量拟定。(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质监部门检查合格后，再做灌闭水实验。98、在拆脚手架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业重规定刷面漆二遍。(5)、排水管道横管与立管连接应采用45三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不不大于4d90弯头。3、消防管道(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管（焊接DN80mm）。(2)、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设立参照生活给水管钢管规定。(3)、消火栓应按设计规定做成暗装，暗装时应注意消火栓口安装方向并配合土建保证消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地900MM，消火栓底距地为1M，消火栓箱墙面互相垂直或成45度角。四99、保证质量办法1、严格按规范及设计规定施工，对设计不详者，施工图某些与实际不符者或发生矛盾时，必要由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，禁止擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为原则来进行施工。2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整治，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必要按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检必要按规定规定送检。凡甲方、乙方供应材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检查证明书，不符合国100、家关于产品材质原则规定不得使用。材料代用必要经设计院、甲方、监理工程师认定批准并签章后方可实行。第九章电气工程施工办法一、总体安排和施工顺序1、为保证安装工程与土建工程密切配合,内装前要完毕预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已竣工墙面和地面,穿墙处孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基本安装预埋主体施工中预埋预留装修工程中安装就位试运转、试压竣工。2、该安装工程从基本承台底板开始至首层为一种施工段,该段需要4名电工涉及1名焊工,负责配合土建主体工程,进入主体施工阶段,需投入电工8名,其中2名焊工。3、随着土建101、主体施工层数增长，砌体进行穿插施工，安装必要密切配合。从首层开始往上，逐级清理配管及埋管埋盒，逐级进行配线。待墙体抹灰结束，而后进行灯具、开关、捍座安装。4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷设电缆。5、土建主体竣工后来，电气安装进入全面铺开状态，应把好如下几种方面工作。（1）、低压配电室、设备就位及全面安装。（2）、电缆敷设及配电箱、控制箱接线安装。（3）、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。涉及亮灯。（4）、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。（5）、整个安装过程中下列资料：产品合格证、设备技术文献、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记102、录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。二、施工办法1配管、配盒（1）、管材应符合国标，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管连接采用套管粘胶连接。套管长度不不大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接，管径不不大于80mm及以上，可将两连接管端部扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。（2）、暗配管线应按近线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面保护层不应不大于1.5mm。（3）、在现浇混凝土中敷设时，管固定绑扎间距不大于1m。在管与盒（箱）处，绑扎点应恰当缩短。防止管口脱出盒箱。（4）、所有金属管、盒与接地干线连通。保证可靠电气连接。（103、5）、在柱上暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前安装固定好盒子。进盒子里面线管口用橡胶塞堵紧，防止进浆。2、管内配线（1）、配线工程使用电线，电缆应符合国标，并附有产品合格证。（2）、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。（3）、导线在管内禁止接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。3、配电柜安装。（1）、凡进行安装设备均应符合国家现行原则，并有合格证、技术文献、铭牌。（2）、设备到达后应即时开箱检查、清点与否符合设计规定，技术文献与否齐全。（3）、设备安装紧固件，应所有采用镀锌件，基本槽钢应与膨胀器栓固定安装。（4）、配电箱、按线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，采用液压开孔104、器开孔。4、防雷接地（1）、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌解决。（2）、接地线及引下线连接采用搭接焊,搭接长度为扁钢宽度2倍，圆钢为不不大于6倍圆钢直径。引下线处钢筋若钢筋工安装已经竖焊，则必要在竖焊点处用12圆钢进行旁通跨接。（3）、接地母线明敷(404扁钢)时,支持件距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5m。（4）、接地扁钢在穿墙处应采用套管保护。（5）、防雷接地电阻测试必要选取在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不不不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。四、技术、质量保证办法：1、技术人员要做好每道工序技术交底，严格按图纸施工，熟悉关于质量原则，验收规范，当105、施工与图纸有矛盾时，及时与设计院联系，待接到告知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合质量保证体系。2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更告知单应及时同施工人员交底，不得漏掉，对不合规定处应及时整治或返工。3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞位置大小，标高与土建专业密切配合。4、坚持所用材料，设备必要有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。5、预埋电气配管是整个工程重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因而规定参加施工人员，必要熟悉图纸，保证放线，定位核心工序每完毕一层配管，必要经施工员检查合格无误才干浇混凝土。6、构件防雷，应派专人施工，贯彻责任，用106、作引下线钢筋要作好记录，保证从下到上连接无误，作好施工记录。7、坚持特殊工种持证上岗，施工中浮现不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调节下岗。第十章脚手架施工办法依照建筑物构造状况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济以便前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。1、搭设规定所有用483.5钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为1.5M，架宽为0.9M，内立柱距建筑物外皮为0.30M，内大横杆步距1.80M，小横杆间距为1.60M，立柱底部垫5CM厚木枋，立柱外设立剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12M设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。2、操作层脚手板脚手板用底笆，应满铺，不得留有空隙，107、底笆与大横杆绑扎点不得不大于4个，底下平铺安全网一层，密封3、安全网采用合格防火密孔安全网，外架外边满铺，铅丝扎牢于横杆上，4、脚手架拆除按照先上后下顺序。拆架前应先将操作层以及安全网上杂物清理干净，传到地面后分类堆放整洁。架体材料按相似办法传到地面后分类摆放。第十一章重点和难点工程第一节 深基坑施工方案本工程办公楼带一层地下室，土方开挖深度在4.000米左右，如采用放坡施工，放坡系数比较大，不利于实际施工，且容易导致坍方，因而考虑四周采用钢板桩做围护，钢板桩采用30槽钢，长度为89米左右，同步对基本四周采用井点降水，用2套井点降水设备，在土方开挖一周之前提迈进行降水，直到混凝土施工结束(见上108、图)，详细做法在施工前编制专项施工方案，经审批后实行。第二节 大体积混凝土施工温度控制本工程基本承台混凝土最厚达1100mm、属于大体积混凝土施工。大体积混凝土施工中，温度控制问题解决至关重要，混凝土块体内温度变化是不均匀，内部水化热散发是通过混凝土表面进行，由于内外温度不一致，表面混凝土收缩受到内部混凝土约束，产生温度应力，往往导致混凝土开裂。为防止混凝土开裂本工程中拟采用在混凝土表面铺一层塑料膜，再铺干砂办法，以减小混凝土温度应力，保证混凝土质量。1、1.1米厚承台混凝土最高温升值Tmax其中：Tmax-混凝土内部最高温升值()Tb-混凝土浇注温度，施工其间平均气温为30()Q-每立方米混109、凝土中水泥用量，取400kg/m32、干砂保护层厚度其中：H-构造厚度，1.6m-养护材料导热系数，取0.33w/MKTa-混凝土与导热材料接触处温度，规定内外温差不大于25Tb-施工期大气平均温度，取30K-传热系数修正值，取1.01-混凝土导热系数，取2.3w/MK计算得=4.89cm，则施工时在混凝土表面铺干砂厚度为5cm。3、施工控制办法(1)、本工程所有采用商品混凝土，厂家应使用水化热较低矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入0.8%缓凝型减水剂增长和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料质量，尽量减少含泥量。(2)、控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土条件下，尽量减小水灰比，混凝土塌落度110、控制在12-14cm。(3)、分层浇筑混凝土:每层厚度不不不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。(4)、控制温度：加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差在25度内，在混凝土底板不不大于1000处每100m2见方设立一种测温孔，派专人检测内部温度。当温差达20度时就要及时采用办法，加强覆盖。此项工作始终要持续监测7昼夜，待温度明显减小为止。(5)、本工程拟采用5厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。(6)、测温点布置采用48钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中部及表面温度，测点距边角和表面不不大于50mm。第三节 防止渗漏111、开裂技术办法一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市一大质量通病。每当热带风暴来临，诸多建筑外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和顾客带来重大损失，也给施工单位形象导致影响，因此必要对此予以高度注重。1、外墙门窗周边防渗漏是外墙防渗漏重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实，因而，窗框在安装前必要先用掺有膨胀剂防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙空隙要严格填堵密实，这是防112、止渗水关健。、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽宽度和深度均不不大于10mm。、加强对铝合金门窗自身质量检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切也许导致渗水缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土密实性。、尽量不在外围竖向构造，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。二、卫生间防渗漏1、底板及上翻一段墙要作防水解决。2、卫生间楼板施工完毕，要做蓄水实验，113、一旦发现渗漏，要尽早解决。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高，不不大于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不不大于30mm。5、地面及墙面找平层均采用1:21:3防水砂浆。6、墙面防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周边，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件周边与找平层之间应预留宽10mm，深7mm凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50114、mm80mm。三、屋面防渗漏、开裂1、在屋面构造和女儿墙构造施工完后，清除杂物，构造层清除干净后用水冲洗，并做闭水实验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真解决到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面管道，必要将管道与预留孔洞边空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、屋面板强度达到100再进行拆除。5、地漏周边直径500范畴内坡度不不大于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不不大于2mm，地漏与混凝土基层接缝处应留宽20、深20凹糟，嵌填密封材料将接口处封严。四、梁板开裂1、楼板四个大角做地面砂浆此前，可采用密布钢筋网，以防板115、角裂缝。2、管线埋置不容许过密，保证板有效截面和钢筋有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面40时，需沿管通长46、长方向6200钢筋网片。五、渗漏、开裂解决所有渗漏问题必要在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如浮现渗水，应采用如下办法：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范畴尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在解决好基层上先抹压一层膨胀水泥砂浆，约12mm厚，在砂浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。第五某些 保证工程质量办法为贯彻我公司“质量第一，信誉116、为主，服务社会”质量管理方针，保证本工程施工质量全优实现，依照该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收关于规定，特制定本质量保证办法。第一章质量目的一、单位工程：合格，争创市优质构造。二、分部工程：合格。第二章质量保证体系1、在该工程施工中，公司建立以总工程师为首质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员控制。2、建立健全和严格执行各项制度（1）、履行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨科学态度和认真117、工作作风严格规定自己。对的贯彻执行政府各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常工程技术秩序，把技术管理工作重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益详细技术工作业务上。（2）、建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有骨干作用。（3）、建立施工组织设计施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或核心部位施工，以及新技术新材料使用，我公司提前一周提出详细施工方案、施工技术保证办法，以及新118、技术新材料实验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。（4）、建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织关于人员，依照公司关于规定，制定符合本工程施工详细规章制度和奖罚办法，特别是保证工程质量奖罚办法。对施工质量好作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故人员进行重罚，不容许浮现不合格品。（5）、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底基本上，进一步强化对核心部位和影响工程全局技术工作复核。工程施工过程，除按质量原则规定进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必要对核心检查项目进行严格复核。如建筑物轴线坐标和高程；基本土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板尺119、寸、位置、标高，以及预埋件和预留孔位置；混凝土配合比和钢材、水泥实验成果资料：特殊项目大样图形状、尺寸；以及其他需要复核项目。杜绝重大差错事故发生。（6）、坚持“三检”制度。即每道工序完后，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织关于施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”基本上，请监理工程师审核并签证承认。（7）、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目工程质量检查一次。检查中严格执行关于规范和原则，对在检查中发现不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。（8）、实行混凝土浇筑令签发制度。混凝土灌溉前，混凝土施工员必要120、向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备灌溉条件后，签发“混凝土灌溉令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土灌溉令”时，必要递交如下资料：A、“混凝土灌溉令”申请报告B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证混凝土浇筑部位各隐蔽项目隐蔽工程验收记录。C、混凝土配合比实验报告，钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。第三章质量保证办法一、保证施工质量技术办法1、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行解说。2、各种不同材料必要合121、理分类、堆放整洁。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检查工作，严格执行各项材料检查制度，水泥、钢材及搭设架子钢管、钢丝绳都必要有出厂合格证和实验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。3、各工序技术办法(1)、测量放线设立专门测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直控制。(2)、土方施工A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基本底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必要分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度不大于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，保证填土区密实度122、达到规范规定。C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，依照实际状况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量保证碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。(3)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏重要环节，本工程拟采用“一次成优”质量控制法，以便在构造工程施工时为装饰工程提供优越条件，其详细施工流程阐明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程竣工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合规定必要整治完后方可封模。C、提高模板施工质量123、原则，垂直平整度均要在规定范畴之内，特别要注重外墙垂直度，这是影响工程质量一种重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才干继续使用。E、为保证板缝能满足优良原则规定，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(4)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测实验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置精确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。依照设计图，检查钢筋种类。直径。根数。间距与否对的，特别要检查负筋位置与否精确，检查钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定；124、绑扎与否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层与否符合规定，检查钢筋对焊接头与否符合规定。D、由于钢筋偏位从来是工程施工中质量通病，因而本工程在施工中将采用在楼板模上进行二次放线办法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙、柱筋位置与否对的。(5)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有筹划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检查。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料办法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺原则将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺原则125、才干继续施工。二、质量管理网络图第四章防止质量通病办法一、土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后干容重，在符合设计或规范规定后才干回填一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉重要环节。(4)、机械夯填边角位置及墙与地坪，散水交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方施工。如必要施工时，应分段尽快完毕，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程：(1)、模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。(2)、梁模板126、通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治办法：A、支模时按边模包底模原则，梁模与柱模连接时，下料尺寸普通略为缩短。B、梁侧模必要有压脚板、斜撑、拉通长线后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治办法：A、依照规定柱箍间距规定钉牢固。B、成排柱模支设时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象：板中部下挠，混凝土板底面不平。防治办法：A、楼板模板厚度要一致，搁栅127、木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定保证项目规定。C、模板按规定起拱。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、钢筋开料切断尺寸不准，依照构造钢筋所在部位和钢筋切断后误差状况，拟定调节或返工。(2)、钢筋成型尺寸不精确，箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层厚度应精确，垫块间距要适当，避免平板悬臂板面浮现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨128、架用“扁担”起吊，吊点应依照骨架外形预先拟定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完毕后，会浮现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋漏掉。间距不符要及时调节好。(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完毕后再检查，若有错误及时纠正。(6)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置浮现位移时，就及时调节。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超过规范规定，要作调节才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病四、混凝土工程： (1)、蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防止办法129、：按规定使用和移动振动器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时要选取相应石子粒径。(2)、露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防止办法：钢筋垫块厚度要符合设计规定保护层厚度；垫块放置间距恰当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋重挠度减少；使用振动器必要待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防止办法；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生因素：在130、钢筋较密部位，混凝土被卡住或漏振。防止办法：对钢筋较密部位分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防止办法：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)、柱底部烂根产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先灌溉足够50mm厚以上水泥砂浆。防止办法：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚水泥砂浆。(7)、梁柱结点处断面尺寸偏差过大产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶段，缺少质量控制和131、监督。防止办法：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才容许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生因素：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；没有符合尺寸模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。防止办法：浇捣楼面应倡导使用拖板或刮尺抹平，要使用平直、厚度符合规定和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才容许在混凝土面上操作。(9)、基本轴线位移，螺孔、预埋件位移产生因素：模板支撑不牢，预埋件固定办法不当，浇筑时受到碰撞引起。防止办法：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土浇捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下132、料，对重要预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生因素：普通是淋水保养不及时，湿润局限性，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行关于规定。防止办法：混凝土终凝后及时进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工关于规定。(11)、缺棱掉角产生因素：投料不精确，搅拌不均匀，浮现局部强度低；或拆模板过早，拆模板办法不当。防止办法：指定专人监控投料，投料计量精确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)、柱混凝土强度高于梁板混凝133、土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(13)、计量不精确。砂、石、水泥未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(14)、有台阶构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(15)、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置对的。(16)、混凝土缺陷解决A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周边疏松软弱混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大蜂窝露筋按孔洞解决。C、孔洞：凿去疏松软弱混凝土134、，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭解决；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(17)、禁止踩踏钢筋，保证钢筋配备符合设计规定。五、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。导致因素：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体轴线与边线关系，以及挂准线过长而未能达到平直通长一致规定。(2)、水平灰缝厚薄不均。导致因素：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。导致因素：砖长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁135、砖中线必要与下层条砖中线相重叠而导致丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝基准。(4)、同一砖层标高差一皮砖厚度。导致因素：砌筑前由于基本顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。(5)、墙面粗糙。导致因素：砌筑时半头砌集中使用导致通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面灰渍未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。导致因素：构造柱侧砖墙没砌成马牙搓，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内地灰、砖渣杂物没136、清理干净。(7)、墙体顶部与梁板底连接处浮现裂缝。导致因素：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌挤紧。六、楼地面工程：1、水泥砂浆面层：(1)、起砂、起泡：其因素有：水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂过于细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因而。原材料一定要经实验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层水泥砂浆稠度不宣大5cm（以原则圆锥体沉入度计）；掌握好面层压光时间。水泥地面压光普通不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完毕，第三遍重要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，持续养护时间不少于7昼夜。(2)、面层137、空鼓（起壳）：其因素有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因而，在面层水泥砂浆施工前应严格解决好底层（清洁、平整、湿润），注重原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。七、装饰工程：1、普通抹灰：(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其重要因素有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应注重门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分不久被基层吸取。应认真清理和提前浇水138、。C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应依照不同基层本配制所需要砂浆，同步要加强对原材料使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰。重要因素有如下几点：A、面层灰抹完后，灰浆尚未收水就压光，因而浮现起泡现象。在基层为混凝土时较为常用。B、底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸取水分熟化，体积膨胀，导致抹灰面浮现爆灰现象。(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。重要是抹灰前吊垂直139、，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、导致冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。重要是操作时随意留施工缝导致。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找平，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。第五章成品保护办法一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2140、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整洁，挂好标志牌，堆放场合应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)、运送过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。三、混凝土工程：1、普通混凝土工程：(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或预埋件位置。(2)、已浇楼板混凝土强度达到1.2MPa后才141、准在楼面上进行施工。(3)、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板处蹬踩。(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。(6)、雨季施工应备有足够防御办法，及时对已浇筑部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。2、泵送混凝土：(1)、泵送混凝土普通掺有缓凝剂，其养护办法与水掺外加剂混凝土相似。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强初期养护。(2)、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。(3)、由于泵送混凝土水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少142、收缩裂缝。四、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框恰当要包铁来保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施工时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放暂时堵头，以防灌入浆液杂物导致堵塞。4、沾污柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内，禁止在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调节、擦缝操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完毕后地面，两天内禁止上人行走及堆放物品，表面要保护。五、抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕墙面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻143、拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装配件、窗帘钩。电线槽盒等室内设施，对被砂浆沾上、污染要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上砂浆应及时清理干净。八、乳胶漆工程：1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷乳胶漆完毕后，要妥善保护，不得碰撞。3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已竣工程。第六章计量管理办法1、用于本工程工程质量检测计量设备见表。序号仪器设备名称规格型号单位数量1经纬仪J2台32水平仪DS3台43天平TG628A台34144、原则筛D40MM套36容量筒1Kg-20Kg个27坍落度筒个18砂子筛100.8MM套59石子筛2.5100MM套510混凝土回弹仪台111混凝土振动台套112混凝土抗压试模100100150150组组61514原则击实仪台115砂浆试模70.770.7组2016砂浆稠度仪台117原则针个218秒表（惯用）19坡度尺（惯用）20直尺（惯用）21卷尺（惯用）22靠尺（惯用）2、国家规定强制检定计量器具必要100%准时送检，其他计量器具也应按筹划送检，周期送检率不得低于90%，在周检基本上，准时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4、原145、材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范畴时，要及时告知关于部门和人员进行解决。5、模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定范畴，否则要整治。6、钢筋规格型号，必要符合设计规定，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范规定。7、混凝土施工前对配料机计量器具进行一次调节，减少仪表导致系统误差。混凝土施工中，实验人员依照气候条件及时调节配合比，并按规定做坍落度实验及强度试块。8、实验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核，按测量环节做好原始记录，及时消除测量中各种因素导致误差。第六某些 安全生产保证办法坚持质量第一、146、安全第一方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同步安全工作特点又体当前它是一项需要持之以衡地、需要全员参加复杂系统工作。第一章安全生产管理体系一、安全生产目的达到五无目的，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面安全工作，重要职责是领导公司开展安全教诲，贯彻宣传各类法规，告知和上级部门文献精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，解决关于较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责进行对工人安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每147、周召开工程安全会议一次。制定详细安全规程和违章解决办法，并向公司安全领导小组报告1次。各作业班组设立兼职安全员，重要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指引,发现问题即时解决并及时向工地安全管理小组报告工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题贯彻到人，限期整治，消除隐患，保证施工安全。四、安全教诲制度按照公司安全教诲制度，加强宣教，制定科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，对的严格地执行和运用施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，统一进行安全教诲，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底148、，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训交底达到合格职工才容许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基本。在施工过程中，建立每周一次安全教诲，由项目经理或专职安全员主持。同步在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。第二章安全生产保证办法一、技术办法1、在施工总平面设计中人流和货流安全通道规划，仓库、物料、机具布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施，设立不同类型安全防护棚。2、主体构造施工针对构造、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、高层建筑施工脚手架应编制专门搭设和拆除作业方案和安全使用149、管理规定。4、高层建筑施工中物料和人员垂直运送量大，要编制专门安全使用管理规定。二、施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载实验。禁止载人和超载运营，附墙架禁止随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备管理，做到常检、常修、常保养，保持良好工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同步设相应漏电保护器。从底层通往楼层电路及楼层施工用电路一律采用质量合格电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必要有良好接地装置。电动机械必要定机定人专门管理，使用150、小型手持电动工具时均使用带漏电保护闸箱。四、防台风、防雨、防雷办法外脚手架必要有避雷办法。防雷接地可与工程避雷预埋件暂时焊接连通，接地电阻达到规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用相应技术办法，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际也许承受最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员监督下由纯熟工人负责搭设；脚手架检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别151、注意保持架子原有构造和状态，禁止乱挖基脚、任意拆卸构造杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安所有门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和对的使用安全标志，布置恰当安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近社区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必要戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不152、得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必要系安全带。做好“四口”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设立围拦、盖板、架网，正在施工建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必要搭设符合规定防护棚，并设立醒目的志。做好“五临边”防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台外侧边。“五临边“必要设立1.0M以上双层围栏或搭设安全网。第三章安全用电和电气防火办法一、安全用电办法1、接地与接零在施工现场专用中性点直接接地低压电力线中，必要采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（1）、保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出；（2）、保护153、零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必要采用绿/黄双色线；（3）、保护零线必要在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（4）、保护零线截面应不不大于工作零线截面，同步必要满足机械强度规定，其中，架空敷设间距不不不大于12米时，采用绝缘铜线截面不不大于10MM2，采用绝缘铝线截面不不大于16MM2；与电气设备相连接保护零线为截面不不大于2.5mm2绝缘多股铜线；（5）、电气设备正常状况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及接近带电某些金属围栏、金属门等均应用保护接零；（6）、供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值154、应不不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不不大于10欧姆。不得一某些设备作保护接零，另一某些作保护接地。2、配备漏电保护器（1）、施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配备两级漏电保护器；（2）、漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30MA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（不不大于）30MA.S；（3）、开关箱内漏电保护器选用应与动力设备容量大小、相数等实际状况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配三相三线漏电保护器；照明用电必要与动力用电分开，照明应选用单相二线155、漏电保护器。3、开关箱按三级设立，即总配电箱 分派电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护（1）、在建工程（含脚手架）外侧边沿与外电架空线路边线之间和最小安全操作距离：电压1KV如下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；（2）、施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：电压1KV如下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统（1）、所有电线架设都必要使用电杆、绝缘子、横担等，按规范规定架设；（2）、开关电器及电气装置必要完好无损；（3）、开关电器及电气装置必要装设端正、牢固，不得拖地放置；（4）、带线导线与导线之间接头必要绝缘包扎156、，带电导线必要绝缘良好；（5）、带电导线禁止搭、挂、压在脚手架或其他物体上；（6）、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；（7）、电箱内部及其周边临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；（8）、室外用电禁止拉设使用花线，禁止使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，禁止工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；（9）、电气装置应定期检修。6.照明（1）、在夜间施工或自然采光场合、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备普通照明、局部照明或混合照明；（2）、依照使用场合环境条件选取相应照明器；（3）、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场合照明电压不157、不不大于36V。潮湿及易触及带电体场合照明电压不不不大于24V；（4）、依照需要设立警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织办法1、建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员简介暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从暂时用电工程竣工开始，定期对暂时用电工程进行检测，重要内容是：接地电阻值、电气设备158、绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术办法、解决成果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，暂时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护办法等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和公司要按照JGJ59-88建筑安全检查评分原则定期对现场用电安全状况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对暂时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机、贯彻到人，并辅以必要奖惩。8、建立安全教诲和培训159、制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训，通过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改进用电技术队伍素质。三、电气防火技术办法1、合理配备、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中场合，如变电所、配电室、发电机室等配备绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设立防雷装置。四、电气防火组织办法1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火160、标志。3、建立电气防火教诲制，经常进行电气防火知识教诲和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时解决。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四章分项工程安全技术办法工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工职工认真进行安全技术办法交底，使广大职工都懂得，在什么时候、什么作业应当采用哪些办法，并阐明其重要性。每个单项工程开始前，必要重复交代单项工程安全技术办法，坚决纠正只有编制者懂得，施工者不懂得现象。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长每天要向工人进行施工规定、161、作业环境安全交底，在下达施工任务时，必要填写安全技术交底卡。第七某些 文明施工办法文明施工是施工公司追求，同步也是建筑业和社会需要。文明施工管理水准是反映一种当代公司综合管理水平和竞争能力重要特性，我公司对派驻工程一切人员进行教诲，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新精神面貌呈现给社会各方面，把文明施工做为维护公司形象、公司信誉基本工作，规定全体员工自觉自愿地积极参加。争创xx文明工地。1、现场围栏设计：工地现场设立持续、密闭砖砌围墙，高度不低于23米，牢固完整，整洁美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周边环境协调。门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计现场设立工程标牌：施工现场总平面布置图工162、程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌3、临设布置：暂时建筑物、构筑物涉及办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池，规定稳固、安全、整洁，并满足消防规定，并与作业区隔离。按规定架设用电线路，禁止任意拉线接电，禁止使用电炉和明火烧煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中平面布置图划定位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整洁。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。重要场地应所有硬化，并设立相应安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善排水办法，不容许有积水存在。6、粉尘控制：(1)、未做硬地化场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周边环境污染。(2)、163、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味物质。(3)、装卸有粉尘材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、禁止向建筑物外抛掷垃圾。7、噪音控制：(1)、尽量采用低噪音施工工艺和办法。(2)、当施工作业噪音也许超过施工现场噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才干开工。(3)、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音建筑施工作业。若由于施工不能中断技术因素和其她特殊状况，确需在该时段持续施工作业，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才干开工。8、运送车辆：(1)、运送车辆必要冲洗干净后才干离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣164、土车辆，应采用有效办法，保证行使途中不污染道路和环境。9、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域卫生负责人。(2)、食堂必要申领卫生允许证，并应符合卫生原则，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效健康证明上岗。(3)、施工现场应设立卫生间并有水源供冲洗，同步设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设立足够垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必要集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温办165、法。(8)、配备保健药箱，购买必要急救、保健药物。第八某些 进度控制办法本工程招标文献规定工期很紧，要在保证质量和安全基本上，保证施工进度，以总进度网络为根据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同进度目的，以各项技术、管理办法为保证手段，进行施工全过程动态控制。一、目的保证在筹划工期内完毕任务，力求提前竣工。二、进度控制办法：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以核心线路和次核心线路为线索，以网络筹划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段拟定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点实现。2、按施工单位分解，明确分部目的。以总进度网络为根据，明确各个单位分包目的，通过合同责任书贯彻分包责任，166、以分头实现各自分部目的来保证总目的实现。3、按专业工种分解，拟定交接时间。在不同专业和不同工种任务之间，要进行综合平衡，并强调互相间衔接配合，拟定互相交接日期，强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序导致延误。通过对各道工序完毕质量与时间控制达到保证各分部工程进度实现。4、按总进度网络筹划时间规定，将施工总进度筹划分解为年度、季度、月度和旬进度筹划。三、施工进度控制施工进度筹划控制是一种循环渐进动态控制过程，施工现场条件和状况千变万化，项目经理部要及时理解和掌握与施工进度关于各种信息，不断将实际进度与筹划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析因素，并系统分析对后续工作会产生影响。调节有施工管理经167、验人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配备项目副经理主抓分项工作。1、建立严格工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必要记录关于问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题报告，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中关于施工进度问题，提出明确筹划调节意见。3、各级领导必要“干一观二筹划三”，提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，保证工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度核心项目、核心工序，重要领导168、和关于管理人员必要跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度筹划实现。四、保证工期技术办法在施工生产中影响进度因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目的总工期实现，就必要采用各种办法防止和克服上述影响进度诸多因素，其中从技术办法入手是最直接有效途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中涉及变化某些工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸自身欠缺而变更或补充导致增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采169、用积极姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配备：(1)、劳动力配备：在保证劳动力条件下，优化工人技术级别和思想、身体素质配备与管理。以均衡流水为主，对核心工序、核心环节和必要工作面依照施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配备：按照施工进度筹划规定及时进货，做到既满足施工规定，又要使现场无太多积压，以便有更多场地安排施工。公司建立有效材料市场调查和采购、供应部门。(3)、资金配备：依照施工实际状况编制月进度报表，依照合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分派于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(4)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，170、重点抓好吃、住两大难题，工地食堂饭菜要保证品种多、味道好，同步开饭时间要随时依照施工进度进行调节。第九某些 其他保证办法第一章季节性施工办法一、雨季施工办法1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，保证重要运送道路畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量变化，并及时调节混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电办法。二、炎热天气施工办法1、试配混凝土配比时应考虑到171、人气炎热状况，如加缓凝剂延缓混凝土凝固，减少坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员防暑降温工作。第二章减少成本办法工程施工成本目的是使工程实际成本始终控制在合同价范畴之内，并保证各项上缴费用。在此基本上，通过及时、严密有效地成本管理工作力求多获利润，获得较好经济效益。一、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本基本上实行全额经济承包。项目经理部负责项目成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、预算成本项目预算成本是按照现行深圳市综合定172、额，二类工程取费，并结合详细状况编制，是考核工程成本根据，但最后将合同价按费用分解后直接作为项目预算成本。三、筹划成本筹划成本是在预算成本基本上，依照施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用开支水平，挖潜也许性，及上级下达到本减少指标，按照成本组织内容经分解后构成。四、成本控制成本依照鉴定成本目的，执行成本管理程序，对成本形式每项经营活动进行监督和调节，使成本始终控制在预算成本范畴内。通过成本管理程序可以及时发现成本偏差，随后分析因素，采用办法预以纠正，达到预期减少成本目。在筹划成本初步拟定后，为了保证成本筹划实现，业务部门按各自职能范畴详细贯彻。如人工费，内业部门每月按照劳动力筹划及其动态173、曲线，向项目经理提供人员使用状况报表。在每一构造施工面积减少之前，依照施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费控制重要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增长施工工艺。如模板系统采用实用快捷快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同步注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适当形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采用限额领料形式，建立起一套从筹划采购使用管理制度，减少材料费用在各个环节耗损因素，做好成本领前控制。项目成本管理按照成本管理程序先拟定预算成本，在拟定预算成本基本上预测成本减少额，编制筹划成本，依照筹划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差因素，制定解决办法，调节筹划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。为减少工程成本，加快施工速度，提高施工质量，公司将积极推广新技术，并由指定专人抓好此项工作，本工程筹划推广应用新技术如下：一、钢筋连接技术：16以上竖向钢筋连接采用电渣压力焊。二、新型建筑防水应用技术：本工程屋面采用SBS卷材防水。地下室底板及墙身外防水为SBS防水卷材。三、砼外加剂应用技术：掺加外加剂。四、钢筋保护层应用技术：钢筋保护层采用塑料垫块。