1、xxxx湖EF地块园林景观工程地基基本解决专项方案编制人：审核人：审批人：目 录一、工程概况11、项目概况12、施工部位13、地基土层加固因素分析与解决办法1二、编制根据11、业主有关资料文献12、重要现行国家施工及验收规范、强制性原则：23、我公司有关原则和关于规定2三、施工组织与布置21、施工布置22、重要劳动力筹划33、施工用重要机具设备4四、灰土施工工艺及办法41、施工工艺流程42、施工办法及规定5五、灰土质量保证办法81、质量保证办法82、保证工期办法8六、灰土质量检查规定9七、现场排水办法9八、环保办法9九、安全保证办法9十、附件（现场平面布置图）10一、工程概况1、项目概况1）、2、项目名称：xxxx湖商务中心区xx养生社区EF区绿化景观工程2）、建设单位：xxxx湖实业股份有限公司 3）、设计单位：xx省建筑园林设计院有限公司 4）、监理单位：xx省华厦工程项目管理有限公司 6）、建设地点：xx省7）、建筑总面积：15214m2。2、施工部位xxxx湖EF地块区域滨湖广场、直升机停机坪、园路、观景廊架地基基层解决3、地基土层加固因素分析与解决办法 经业主、监理简介，四月前施工区域原本是xx湖一某些，后经用松散土，回填成既有形状（回填深度达到3m4m),未作任何解决。我方中标进场后查看，该区域有大量积水，现场地基土为回填土实际状况（受雨水影响含水率较大），素土夯实或碾压，3、无法达到图纸设计规定（压实系数93%），为了避免大面积砼耐磨地坪后期因基层不均匀沉降，致使表面浮现开裂裂缝等现象发生，保证其地坪基层施工质量十分重要，其底基层业主依照实际规范解决规定成果，规定采用如下办法方案进行加固解决，即 500厚水石灰土底基层（石灰：土 = 30：70）；土体压实度检测：E1：6080MPa，压变模数： 2.5。二、编制根据1、业主有关资料文献(1) 工程施工图纸 （施工蓝图）(2) 岩土工程勘察报告2、重要现行国家施工及验收规范、强制性原则：建筑地基基本设计规范（GB50007）建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）建筑地基解决技术规范（JGJ79-）建筑4、工程施工质量验收统一原则（GB50300）土工实验办法原则（GB/T501231999）建设工程施工现场环境与卫生原则（JGJ 146-）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）3、我公司有关原则和关于规定(1) 公司公司原则 (2) 施工现场实际状况等 三、施工组织与布置1、施工布置（1）依照现场实际状况，筹划先对地基土层解决，然后再进行施工，本方案重要为500mm厚石灰土基层施工控制办法。（2）滨湖南广场分别都将分区、分段进行操作施工，按流水作业顺序，区域工序安排平行作业，现场分两个班组两班24小时轮流施工，明确分工，责任到人。（3）EF地块按照轴线跨度方向进行分区进行施工，合理组5、织、统筹筹划，合理科学安排交叉作业，最大限度减少与其她专业界面影响。（4）采用现场拌合法，土方运用现场既有土方在南广场内进行挖出、倒运、晾晒、粉碎、运送、摊铺等工作，由专业施工班组、专业人员进行施工。（5）如采用500mm厚灰土分二层进行施工，其中层与层之间养护间隔时间为5天，每层每一区域施工时间筹划为3天，每一区域施工时间约为57天。在第一层施工时，筹划先预留250300mm厚土方不挖，初平后直接铺放石灰进行拌合，按照流程进行施工，在其第一层施工时，现场某些区域因土中具有较多砖块等杂物，灰土拌合机械难以施工，此区域筹划采用挖土机将此土层挖出区域内集中堆放，按照其体积比例参合石灰拌合均匀，即施6、工摊铺压实。（6）依照有关配合比，计算出石灰、拌合土等材料用量，保证施工中能进场供货使用，石灰筹划采购生石灰在现场消解，做好防雨覆盖办法，石灰和水泥按体积比例用量对堆放于紧靠相邻区域，水泥堆放区域下部采用木方或旧模板铺垫，防止受潮，堆放于南广场内石灰无需覆盖，露天在南广场外石灰采用防雨布覆盖。所有材料在施工前完毕准备工作。（石灰消解等）（7）施工人员应依照办法严格按照我司环境作业文献规定，保持环境免受污染，做到原则化文明施工，本施工场地由于地基土运送和搅拌时扬尘比较大，白天施工与其她班组立体交叉作业，地基土运送和搅拌时扬尘对其她作业班组受极大影响，又考虑到本工程为原则化文明施工场地，因此对地基7、土施工作业在夜间进行。2、重要劳动力筹划序号工种人数备注1测量工 23二组两班2司机24依照需要3维护电工 12依照需要4辅助工58（依照实际状况合理配备）3、施工用重要机具设备序号机具设备名称数量备注1水准仪2标高控制2挖土机24挖土3稳定土拌和机12拌合4带振动压路机12压实5运送车辆58运送土方6铁三角压路机12压实7洒水车12控制含水率8铲车1运送土方、石灰等四、灰土施工工艺及办法1、施工工艺流程施工工艺流程为：施工准备测量放样施工段方格填土挖除初平及粉碎方格布石灰及拌和轻压整平方格布拌合土及拌和标高调节碾压养护养生。测量放样实验基层准备备土、石灰铺土、摊石灰拌和石灰土运拌合土、摊铺拌8、和石灰土精平复压、终压成型运土消解石灰检测含水量2、施工办法及规定（1）施工准备先将基层上部土方和道渣挖除至规定标高，进行平整压实。平整压实后在两侧设立标高控制批示桩。如局部有土较湿、软弹现象，要采用开挖晾晒、换土等办法解决。（2）备料生石灰块在使用前充分消解。每吨石灰消解需要用水量为500800kg，使石灰含水量控制在35%40%,消解后石灰应保持稍湿颗粒状，而不飞扬为宜。依照各施工段灰土层宽度、厚度及预定干密度，计算各段需要干混合料重量。依照混合料配合比、材料含水量及所用运料车辆吨位，计算出材料堆放距离和虚铺厚度，现场石灰重要通过铲车进行运送，计算出铲车斗容量，拟定每个方格区域内摊铺数量，9、精确计量，做好记录。（3）备土、铺土土为现场挖出土方，施工前清除石块、树皮、草根等杂物。按照每平方米松土用量及每车运土量，用石灰粉标出每车卸土位置（画出方格），直接整洁地卸土，但须注意备土时纵向必要成行，每车运土量要基本一致。统一作业段内土质基本均匀一致。铺土时采用挖掘机铺平整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。布土完毕后，测定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌，按拟定松铺厚度整平，再用压路机静压12遍，使其表面平整，并达到一定压实度。（4）铺石灰在上土整平后，依照现场土质状况拟定掺灰量和掺灰层厚度，以及运送石灰车辆运载量进行人工布格，布格大小尽量与每车石灰摊铺面积相符以便控制掺灰均10、匀。石灰应控制好含水量，避免飞扬与过湿成团。现场采用人工洒布石灰，设专人随时检查石灰摊铺量与否均匀，对不均匀处及时进行调节，以满足掺灰均匀性。（5）拌和用灰土拌和机拌和。拌和时指派专人跟机进行检查，检查拌和与否究竟，对于拌合不究竟段落，及时提示拌和机司机返回重新拌和。直到粉碎灰土层颜色达到一致，无灰条、灰斑、整体层位均匀一致，颗粒大小满足碾压规定。在掺灰结束后，采用振动压路机稳压一遍，当第一遍路拌机拌和时，下齿深度不得将施工层拌透 （预留34cm），待第二遍拌和时下齿到下层面12cm处进行拌和，以利层与层间结合，拌和遍数以满足灰土颗粒达到压实规定为止。（6）粗平灰土拌和符合规定后，用振动压路机11、碾压一遍，用水准仪测量，石灰粉作出标记。用人工粗平一遍，消除拌和产生土坎、波浪、沟槽等，是表面大体平整。用振动压路机稳压12遍。（7）拌和用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度应达到稳定层底，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调节拌和深度，灰土拌和均匀，应控制在略破坏下承层表面，以利上下层粘结。此时混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。（8）精平拌和均匀后先用振动压路机碾压一遍，按照振动压路机碾压后压实系数，测量水平高程，并用白灰做标记。然后用平地机刮平，直线段由两侧向中心进行刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平。对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上底基层耙松，并用新12、拌混合料进行找补平整。在整型过程中，禁止任何车辆通行。最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水分，有助于表层碾压成型。最后一遍整平时，平地机应“带土”作业。切忌表层找补。备土、备灰要恰当考虑富余量，整平时宁刮勿补。（9）碾压整平完毕后，用振动压路机由内侧向外侧碾压，搭接1520cm，用此法振压35遍，下层压实度满足规定后，采用胶轮压路机进行终压收面，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。碾压必要持续完毕，半途不得停顿，以减少碾压成型时间，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。所有作业时间要在水泥终凝前完毕。（10）接头解决碾压完毕石灰土端头及时将拌和不均、标高误差大或平整度不好某些划线垂13、直切除，保持接头处顺直整洁。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2m，待整平时再按松铺厚度整平。（11）养生养生期普通不不大于5天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。五、灰土质量保证办法1、质量保证办法（1） 施工组织办法在施工过程中，建立全面质量管理小组，建立质量管理岗位责任制，对每一种分项工程岗位明确到人，责任明确到人，及时解决浮现各种问题，以保证工程质量和进度。（2） 施工技术办法1）、施工前必要对操作人员进行技术、质量、安全书面针对性交底，交底内容涉及当天作业环境、气候状况，重要工作内容和各环节操作安全规定，以及特殊工作配合14、等，并做好上岗签字记录。2）、规定现场每个施工人员熟悉理解本施工组织设计，使每个施工人员、管理人员对有关规定明确，对本岗位责任，质量规定和技术规定心中有数。（3）材料管理办法原材料检测：工程施工期间需分批购进，分批使用原材料要及时进行抽查。对检查不合格产品禁止进场，对已进场要定期运走，合理使用，严把原材料质量关，进场原材料做好台帐建立。（4）过程控制办法过程质量检测：工程施工中一方面做好自检，严格按照施工流程进行施工，施工中对每个施工区域做好有关施工记录，对隐蔽工程要拍摄好拍照片和做好原始记录，详细施工登记表格详见附件。在施工底基层前，原有土层也许含水率较大，为保证质量，一方面可以在周边运用排15、水沟进行引排减少其含水率，同步可以运用既有天气晾晒。另一方面施工前可以在其表面铺放石灰和水泥已达到加强目。2、保证工期办法1）、为了满足主车间总体进度规定，保证在施工工期内完毕地基灰土施工任务，制定科学合理施工流程，分区别段进行施工，详细施工流程及施工工期见附图；2）、配备充分施工人员和施工机械设备，详细参见人员和设备表。3）、加强机械设备管理与维修，保证机械完好率。4）、及时采购施工材料进场，保证不影响现场施工。5）、在现场内除既有暂时道路外，再设立一条暂时施工道路，位置在1415轴间，便于现场运送车辆通行。六、灰土质量检查规定1、每层回填土施工完毕后，采用静载实验测定每层承载力，同步测试其16、压实度，压实系数不不大于0.93（环刀取样实验，环刀取样按1点/1000m2）。2、实验及取样注意事项1）、取样操作不应在雨天进行。2）、现场取样应优先采用随机选点办法。3、现场已回填未夯实承台基本某些，同样按照规定施工夯实满足压实度规定。七、现场排水办法1、施工期间，要及时掌握气象状况，遇有恶劣天气，及时采用防护办法，保证其基层施工质量。2、施工期间，钢构造屋面板穿插进行，雨期间避免基本土层不受雨水浸泡影响，在施工部位搭设雨水防护棚，并在D轴、F轴、H轴天沟部位设立雨水排放，因虹吸系统安装进度因素，先采用暂时排放系统进行排水，在D轴、F轴、H轴北侧设立一条东西向排水明沟，天沟内雨水通过暂时管17、道引排至地面排水明沟，再通过56轴、1617轴两条南北向明沟抽排到外部排水系统。保证厂房内雨水通过排水沟顺利排出，排水明沟位置详见附图。3、为了防止厂房内排水沟水渗到周边地基土中而影响其施工质量，筹划在排水明沟内铺放黄砂，然后再采用PE膜铺设水沟内进行排水（或采用C10混凝土铺浇作排水明沟解决）。4、水沟某些地基灰土解决最后进行施工，做好与周边已完毕灰土层搭接，搭接宽度不少于1.2米，保证施工质量。八、环保办法施工人员应依照办法严格按照我司环境作业文献规定，保持环境免受污染，做到原则化文明施工。1、土方开挖及运送时，应注意道路扬尘控制，行车道路应经常洒水，尽量减少施工中导致对环境影响，控制行车18、速度。2、土方开挖及回填作业时，禁止远距离抛掷碎土，开挖完毕后及时将土方运至集中存储点。3、现场施工用水应随手关阀门，以节约用水。4、抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进浮现场。5、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。九、安全保证办法1、每项工作之前，都必要参加安全交底和工具箱会议，熟悉安全技术规程；必要按照施工现场规定，穿戴好个人防护用品（如安全帽、穿防护鞋、反光背心、防护眼镜等）。2、每个施工作业面由施工队长为安全负责人，对施工人员进行安全教诲和管理，做到严格执行安全施工中各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品使用状况，违章者停工教诲，并视状况予以经济惩罚。 3、窨井口进行覆盖固定和围栏，禁止车辆从窨井上部通过（使用铁盖板不需要围栏） 4、倒车要有倒车警示和安排专人进行指挥，施工车辆不能碰及既有钢柱及砼基本等构造 ；5、遇有坑洼不平地段，应进行平整压实后车辆才可以进入 6、使用挖掘机平整，作业范畴内进行围栏，禁止无关人员进入 7、防止触电事故，所有使用电源均应采用两级漏电保护，并敏捷有效 8、所有进出道车辆必要得到清理后方可进入市政道路，控制车辆运送对路面污染。