1、第1章 编制根据1.1施工图纸1.1.1工程合同合同名称合同编号1.1.2施工图户型/图纸名称/工程号/版本号图号出图日期G10C建筑施工图09E1-26/V1.02-12-53-15.05.15构造施工图09E1-26/V1.0G01G09.05.15给排水施工图09E1-26/V1.0S01S07.05.15暖通施工图09E1-26/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-26/V2.009E1-26/V1.0D01D10FL1 FL4.06.04.05.15G10X建筑施工图09E1-27/V1.02-12-53-15.05.15构造施工图09E1-27/V1.0G012、G10.05.15给排水施工图09E1-27/V1.0S01S08.05.15暖通施工图09E1-27/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-27/V2.009E1-27/V1.0D01D10FL1 FL4.06.04.05.15G11C建筑施工图09E1-28/V1.02-12-53-157（改-1）/9（改-1）.05.15.5.31构造施工图09E1-28/V1.0G01G08TG1-1/TG1-2.05.15.06.29给排水施工图09E1-28/V1.0S01S07.05.15暖通施工图09E1-28/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-283、/V2.009E1-28/V1.0D01D10FL1 FL5.06.03.05.15G11X建筑施工图09E1-29/V1.02-12-53-1637910（改-1）.05.15.06.03构造施工图09E1-29/V1.0G01G08.05.15给排水施工图09E1-29/V1.0S01S07.05.15暖通施工图09E1-29/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-29/V2.009E1-29/V1.0D01D10FL1 FL5.06.08.05.15G1建筑施工图09E1-24/V1.02-12-53-11TJ1-1/TJ1-2.05.15.07.06构造施工图09E4、1-24/V1.0G01G15.05.15给排水施工图09E1-24/V1.0S01S10.05.15暖通施工图09E1-24/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-24/V2.0D01D10.06.03G2建筑施工图09E1-25/V1.02-12-53-11TJ1-1/TJ1-2.05.15.07.06构造施工图09E1-25/V1.0G01G14.05.15给排水施工图09E1-25/V1.0S01S09.05.15暖通施工图09E1-25/V1.0KT-1 KT-3.05.15电气施工图09E1-25/V2.009E1-25/V1.0D01D10FL1 FL5.055、.31.05.151.1.3楼号与户型相应一览表户型楼号栋数层数G10-C338#、339#、340#、341#、342#、343#、345#、346#、347#、348#、381#、386#、387#、388#、389#、390#、391#、392#18G10-X359#、361#、362#、363#、365#、366#、367#、368#、369#、370#、403#、404#、405#、406#、407#、408#、409#、410#、411#、412#、413#、414#22G11-C337#、371#、372#、373#、374#、375#、377#、378#、380#、415#106、330#（背）、331#（背）、332#（背）3G11-X349#、350#、351#、352#、354#、355#、356#、357#、358#、393#、394#、395#、396#、397#、398#、399#、400#、402#18G1333#、334#、335#、336#、379#、401#6G2360#、383#、384#、385#4共计811.2重要规范、规程序号类别名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-3国家砌体工程施工质量验收规范GBJ203-6国家混凝土构造工程施工及质量验收规范GB50204-7国家屋面工程质量7、验收规范GB50207-8国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-9国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-10国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-11国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-12国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-13国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-1.3重要图集序号名称编号1住宅排气道（一）07J916-12砖墙构造04J1013砼空心砌块构造05J102-14蒸压加气砼砌块03J1045轻钢龙骨石膏板隔墙03J9306外墙保温02J121-17屋面99J2018瓦屋面00J202-19基本平法08、6G101-610框架构造平法03G101-111楼板构造平法04G101-412框架填充墙砌体06SG6141.4重要原则序号类别名称编号1国家混凝土强度检查评估原则GBJ107-872国家建筑工程施工质量检查统一原则GB50300-3行业建筑施工安全检查原则JGJ59-994行业建筑工程饰面砖粘结强度检查原则JGJ110-975行业混凝土构造后锚固技术规程JGJ145-6行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-7行业施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-8行业居住建筑节能设计原则JGJ134-1.5重要法规序号名称1建筑法2建设工程质量管理条例3原则化法4环保法5建设工程安全生产管理条例1.69、 其她有关文献 序号名称备注1xxxx山水云间（二）岩土工程详细勘察报告江苏南京地质工程勘察院.6.22设计院有限公司设计修变化更告知单以签字签收为准3建筑施工手册第四版第2章 工程概况2.1设计概况2.1.1工程概况:工程名称xxxxG户型一期工程（）地理位置xx市xx建设单位（发包人）设计单位勘察单位监理单位施工单位（承包人）合同范畴施工图纸合同文献中所有内容投资性质自筹合同质量合格合同工期180天2.1.2建筑设计概况:建筑面积39621.61m2建筑基底面积m2建筑高度及层数10.2m(3层)抗震设防烈度7度建筑类别三类设计使用年限50年建筑耐火级别二级安全级别二级层高及使用功能：住宅10、。一层二层三层（带闷层）3.6m3.3m3.2m（1.4m）屋 面屋面防水级别为级，防水层合理使用年限为。构造层做法：平屋面带保温：现浇钢筋砼屋面板上最薄处15厚1：3水泥砂浆亚光找坡至2%兼找平层，2厚聚氨酯防水涂料，50厚挤塑聚苯板保温层，40厚C20细石砼保护层压光。坡屋面带保温：现浇钢筋砼屋面板，预留10钢筋头伸出保温层40500，20厚1：3水泥砂浆找平层压光，2厚聚氨酯防水涂料，50厚挤塑聚苯板保温层，35厚C20细石砼找平，内配4300*300钢筋网，屋面瓦，1：3水泥砂浆四角座砌。外装饰外墙面墙体抹灰前基层界面解决：清理干净后刷掺5%801胶素水泥浆一道，粉刷层在楼层标高处或立11、面图示处嵌10宽黑色塑料分格条，接口处用硅酮胶灌缝。涂料外墙面：胶粉聚苯颗粒保温浆料60厚（分两次抹），5厚聚合物抗裂防水砂浆，喷或滚刷涂料两遍。外墙砖墙面：胶粉聚苯颗粒保温浆料60厚（分两次抹），5厚聚合物抗裂防水砂浆，45厚胶1：1水泥砂浆加水掺20%801胶粘结层，镶贴面砖并用1：1水泥砂浆勾缝。外门窗塑钢5+9A+5中空白玻璃内装饰顶棚顶板清理干净，素水泥浆甩毛，5厚1:1:4水泥石灰砂浆底；有装饰吊顶顶棚，板底清理干净，不做抹灰。内墙面普通：10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；防水：10厚1：2.5防水砂浆（掺5%防水剂）到顶，5厚1：2.5聚合物水泥防12、水砂浆层到顶扫毛。地面素土夯实，80厚C20砼地板。楼面（仅卫生间）最薄处15厚1：3水泥砂浆压光找平兼找坡层，5厚1：2.5聚合物水泥防水砂浆防水层上翻到顶给排水给水由市政给水管网直接供水，水压0.30Mpa,采用PP-R塑料给水管道，热熔连接。排水为污、废合流制排水系统，采用PVC-U排水塑料管，承插粘结接口。电气强电采用220/380V，三相四线制供电，电源采用VV-1/0.6KV型电力电缆穿PC50管埋地引入。采用TN-C-S接地系统。电气装置、接地干线、金属管道采用等电位连接弱电有线电视采用数字分派器方式，电话线由层间电话分线箱引入，电子门铃可视对讲系统为干电池门铃系统。避雷运用建筑13、物钢筋砼柱内主钢筋作为引下线，与底板基本梁钢筋可靠焊接构成电气通路，接地电阻不不不大于4。空调采用分体式空调器，室外冷凝管采用PVC冷水给水管立管明敷。建筑防火设计防火级别为二级，建筑物四周开敞，为消防扑救面。2.1.3构造设计概况:地质情况 耕表土：0.7m1粉土夹粉质粘土：0.46.5m2淤泥质粉质粘土夹粉土:1.715.6m3粉质粘土夹粉土:0.513.5m地下水位:水位接近自然地面为孔隙潜水持力层：第2层基本构造形式垫层：C10砼柱下条形基本：C25砼主体构造形式框架柱、梁、板：C25砼圈梁、系梁、构造柱、压顶：C20砼钢筋保护层（mm）基本、基本柱柱、基本梁梁板40302515钢筋连14、接竖向采用电渣压力焊；水平采用闪光对焊或电弧焊二次构造砌筑未注明墙厚砼空心砌块200厚MU5M5混合砂浆砌筑容重12kN/m3未标注管道井隔墙100厚MU5M5混合砂浆砌筑0.00下砼实心砖200厚MU7.5M7.5水泥砂浆砌筑2.2 现场概况及有关阐明工程地处xx市xx，东临港口路，南靠华中路，交通相对便利。三通一平正在进行中。现场相邻干道为新建道路，市政管网尚未接通，排污、排水非常困难。337#、338#、358#、359#、380#、381#、402#、403#、415#、339#、357#基底位于水沟和池塘上，须待排水清淤换土填平后才干施工。330#336#所在位置现为此外施工单位暂时15、设施，须待其暂时设施拆除后方能施工。 工程四周皆为新建道路，人行道尚未施工，积水形成“护城河”，对本工程形成天然屏障，故暂不考虑施工围墙。 当前正值高温季节，施工现场应做好防暑降温工作。第3章 施工布置3.1 施工组织3.1.1 项目经理部组织机构图项 目 经 理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员资料员钢筋工班组木工班组安装班组机械班组瓦工班组架子工班组外保温班组防水工班组涂料班组项目执行经理电工班组项目经理：鲁但愿项目执行经理兼主办施工员：陈曹杰项目技术负责人：江毅群施工员：吴锦云施工员： 张泽质检负责人：宋秋平 质检员：彭如根安全负责人： 徐志龙安全员：殷立新测量、资料员： 江锁技术员16、：常平中（见习生）技术员：周忠元（见习生）材料员： 宋正国机电负责人：桂林电工：汪本3.1.2 重要管理人员及岗位责任制1、项目经理(1)按公司授权范畴负责项目合同全面履约；(2)参加与建设单位合同谈判，并认真履行与建设单位订立合同；(3)组织编写工程总结，参加公司组织召开项目制导致本测算会议；(4)依照公司下达制导致本，领导编制并保证项目制导致本筹划实行；(5)指引项目负责人做好建设单位合同与分承包方合同管理工作；(6)是项目安全生产第一负责者，工程质量第一负责人。2、项目执行经理（1）是项目经理授权委托负责项目管理工作组织与指挥者；（2）编制工程总控进度筹划，对施工工期负直接领导责任，监督17、工程进度筹划执行和完毕状况，并负责审定、考核分包单位月、周筹划；（3）主持编制项目质量筹划和施工组织设计；（4）领导组织实行施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控筹划；（5）参加工程创优策划，并领导实行；（6）领导、贯彻施工过程中质量控制，负责工程质量缺陷（隐患）解决工作，参加工程质量事故调查，并提出解决意见；（7）负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作；（8）负责领导施工现场安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；（9）领导、组织工程各阶段验收工作；（10）负责编制项目质量筹划，负责项目质量体系运营工作；（11）审核材料筹划。3、项目技术负责人 (1)贯彻实18、行国家施工验收规范、规程、行业原则和公司各项技术管理制度；(2)组织项目关于人员做好技术、质量、环境、安全及计量管理工作，承担项目技术领导责任；(3)主持编制项目施工组织设计，项目筹划。(4)组织图纸会审并作好会审记录；(5)负责编制、组织实行专项施工方案和季节性施工办法；(6)负责分某些项工程技术交底；(7)办理技术变更和洽商；(8)组织技术复核；(9)参加分某些项工程质量验收评估； (10)负责技术推广应用和成果总结。4、施工员责任(1)熟悉在建工程构造特性与核心部位，掌握施工现场周边环境，参加编制施工组织设计（或施工方案）。(2)制定施工现场各种规章制度和岗位职责，组建项目施工管理班子，19、并从人力、物力、财力及技术方面，合理均衡组织施工。(3)做好开工前施工条件准备,提出开工报告。(4)熟悉审查图纸及关于资料，在建设单位和上级技术部门组织下，参加图纸会审。(5)理解设计意图，掌握工程重点和难点，弄清坐标位置、水平标高，测量定位。(6)编制作业筹划（涉及季、月、旬作业筹划），及时将施工任务书下达到各班组执行，做好任务书管理、签发、验收结算三个环节。(7)对施工进度、质量、安全节约等问题实行全面控制，建立寻常和定期检查，随时掌握工程动态，解决施工中各种矛盾和发生问题。(8)严格执行工艺原则、验收和质量验评原则，以及各种专业技术操作规程，狠抓“质量第一”、“安全第一”方针贯彻，制定质20、量、安全等方面相应办法，并经常进行督促检查指引。按照施工现场管理规定，抓好施工现场原则化建设和科学管理，实现文明施工。(9)记好施工日记记录。收集和运用国内外建筑同行施工管理、技术活动经验，推广她们新技术、新材料、新工艺。(10)绘制竣工图，组织单位工程竣工预检，参加竣工后回访活动，对需要返修、检修项目，尽快组织人员贯彻。(11)与甲方、监理和关于部门保持经常联系、勾通和交流，及时向她们通报施工动态，获得她们支持和协助。5、质检员责任(1)认真学习和贯彻国家及建设行政管理部门颁布关于工程质量控制和保证各种规范、规程条例实行。(2)参加施工组织设计（或施工方案）制定，理解与掌握施工顺序、施工办法21、和保证工程质量技术办法，同步做好开工前各种质量保证工作体系。(3)参加图纸会审，督促并检查与否严格按图施工，对任意变化图纸设计行为应及时制止。(4)对原材料与否按质量规定进行定货、采购、运送、保管等进行监督和检查，对质量低劣或不符合原则者应及时指出，不得进入施工工地。(5)严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按建筑规范、规程、条例施工和验收，发现质量问题应提出及时整治，不留隐患。(6)分析质量问题产生各种因素，找出影响质量重要因素， 提出针对性防止（或控制）办法。(7)坚持“防止为主”方针，经常组织定期质量检查活动，将“事前防止”、“事中检查”和“事后把关”结合起来，参加工程竣工22、质量检查，并积极地提供各种资料。(8)认真积累和整顿各种质量控制、质量保证、质量事故等资料汇编与报表。(9)协助项目经理协助班组兼职质检员加强质量管理，提高操作规程。(10)配合公司做好工程交工后回访和保修工作。6、安全员责任(1)认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁发安全生产及劳动保护政策、法令、法规、安全操作规程、以及本单位制定安全生产制度，并督促贯彻贯彻。(2)常对职工进行安全生产宣教，切实做好新工人、学徒工和民工等安全教诲详细工作，并及时督促检查各班组、各工种安全教诲实行状况。(3)参加单位工程安全技术交底，并提出贯彻执行详细方案和办法。整顿安全生产资料。(4)按安全操作规程、安全原23、则和规定，结合施工组织设计和现场实际、对的合理地布置和安排现场施工中安全工作。(5)进一步施工现场，及时理解与掌握安全生产实行状况，发现违章作业和不安全隐患，及时釆出整治办法，不留隐患。(6)负责组织各班组安全自检、互检和项目部周检、旬检、月检，通过检查发现问题，及时提出分析报告和坚决解决意见。(7)参加工伤事故调查与分析，协助关于部门做好事故解决工作，做好事故记录台帐，准时填报安全生产报表。(8)有权对违章指挥、违章作业人员加以制止和扯换，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作，对违章作业及违背劳动保护法者，经劝阻无效，有权采用经济办法和越级上报，有权检查特殊工种操作证，无证24、上岗者可停止其工作。(9)协助项目经理搞好安全文明原则化工程建设工作。(10)建立安全防护用品台帐，对超过使用年限或损坏安全防护用品及时报损和更换,禁止假冒伪劣或无保障防护用品进入施工现场。7、材料员责任 （1）参加项目部对材料供方进行考察，以拟定合格供方，从源头上堵绝不合格材料进入施工场地。（2）向项目经理、公司、财务、质量、安所有门提供合格供方单位名单备案，供方名单发生变化应及时报告各部门备案。（3）认真学习材料供应与管理基本知识，贯彻执行关于条例和规定。（4）依照单位工程材料预算和旬、月施工进度，协助施工员（项目经理）编制材料申报筹划。（5）按施工组织设计（或施工方案）和现场平面图规划组25、织材料堆放，为文明施工创造条件。 （6）严把材料进场质量关，严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，各项领发手续需齐全，建立建全进出入材料台帐，责任到人，努力减少材料消耗。，节约不必要开支。（7）协助项目经理经济合理组织材料供应，减少储备，减少消耗，并督促施工人员检查材料合理使用，做到不丢失、不挥霍。（8）搞好材料、工具退库和旧材料、包装材料、周转材料回收、保管与使用，合理计算周转材料折旧摊销金额。（9）实行限额配料，协助和配合关于部门履行经济核算制。（10）对生产班组不脱产兼职材料员、工具员实行业务指引。（11）对特殊材料如安全防护用品、电工产品进场要报请项目经理（项目工程师）、专职安26、全员进行产品质量和使用功能验收。（12）建立易耗材料报损表，定期报请项目经理审批。8、测量、资料员责任(1)工程开工前，依照图纸规定提供各种规范、规程、图集，收集有关参建单位批准文献和关于技术资料。 (2)工程开工中，收集整顿技术资料、保证资料、质量验收资料和竣工图纸等。(3)工程竣工后，整顿完备工程竣工资料。(4)负责工程总体定点测量。3.2 任务划分3.2.1 总包合同范畴:（1）+0.00 如下基本工程；（2）+0.00 以上构造工程；（3）填充墙砌体工程；（4）屋面工程；（5）装饰装修工程；（6）建筑节能工程。3.2.2 总包组织内分包施工项目:（1）塑钢门窗制作安装工程；（2）屋面涂27、料防水工程；（3）井架安拆工程。3.2.3 总包组织外分包施工项目:（1）外水外电安装工程；3.2.4 总包与分包关系(1)与重要构造分包采用劳务分包方式组织施工。(2）与各专业分包采用单项承包方式。(3）项目部依照施工合同制定年度、月度及周进度筹划，并转发给各分包单位，每日下午4：30组织各分包单位召开碰头会，总结当天及前一段时期进度、质量等方面状况，并提出次日及下一步进度、质量规定和安排。3.3 施工布置3.3.1 工程总体安排:本社区单体建筑共81栋，按南北方向分两片组织流水施工。1.土方开挖：土方开挖采用机械挖土配合人工修整。2.垂直运送机械：采用每相邻两栋共一台井架做为普通垂直运送工28、具。3.钢筋工程中主筋采用现场加工制作，箍筋等小型构件采用场外加工；横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。如设计有规定规定按设计施工。4. 混凝土采用泵送商品砼。上部构造灰浆用砂浆搅拌机拌制。保温浆料采用强制式搅拌机拌制。5.模板采用竹胶模板，模板支撑体系采用钢管支撑。如特殊部位另单独进行加强设计。6.外脚手架采用钢管脚手架，内满铺脚手板，绿色密目安全网全封闭围护。7.装饰工程坚持“样板制，各分项工程必要先做好样板间，经业主、监理和关于技术人员确认后，方能进行全面施工。8.由于施工工作面大，工作内容繁多，工程必要调集精兵强将,调集众多班组进场施工，全方位、多层次展开大面积立体交29、叉施工,以加快施工进度。3.3.2 现场布置:当前场地已基本平整，施工场地内修建一条主干道和四条支干道，主入口设在华中路和xx社区干道交接处，道路宽度5m,所有硬化。场地南面修建二层活动板房作为办公区、门房、工具房、厨房带餐厅及洗手间。依照业主下电位置在工程东面中间位置设工地总配电房。工程在基本及主体施工阶段，材料堆场及加工重要为模板和钢筋，为保证工地现场整洁有序，在工地东面设为模板堆场及木工加工厂，并搭设钢管凉棚按班组分区划片作业；钢筋堆场及加工厂设在工地中间空地位置，同样搭设凉棚按班组分区划片作业；二次构造及装修时按每一横排楼段设一台搅拌机，在搅拌机旁设水泥和黄砂堆场；砖堆场按需要堆放在各30、栋楼暂时道路边，以减少二次搬运。工人宿舍修建在工地对面华中路以南空地上。宿舍处地面为素土整平后，100mm厚C20砼面层。为活动板房，建筑面积为m2，共45间。宿舍东侧设工人洗澡间和厕所。3.3.3 进度安排:依照总控进度筹划安排，基本及主体在45天内完毕，建筑屋面及装饰装修工程在135天完毕，水电安装工程穿插其间，总工期为180天。3.3.4 机械设备布置现场共设井架41台，每相邻两楼共一台；搅拌机8台，对焊机4台，压力焊机8台，钢筋弯曲机、切断机、木工电锯各4台。3.3.5 班组安排 依照现场状况，按每两横排建筑安排一种班组，既每工种安排四个班组。组织流水施工时，按横排先施工奇数排建筑，后31、施工偶数排建筑，每排内单体建筑同步施工。3.4组织协调 依照管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，贯彻施工责任，按岗位各行其职。工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合伙完毕，如何协调组织各方工作和管理，与否实现工期、质量、安全、成本、文明施工核心，为保证这些目的实现，特制定如下制度，保证将各方工作组织好，协调好，管理好。3.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度:在正式施工之前，由项目经理部和技术负责人组织施工人员仔细阅读图纸，并进行内部会审，形成会审纪要。然后参加由业主组织图纸会审、图纸交底会，解决各方发现图纸问题，保证工程顺利开始施实。项目内分包工程由32、总包方及时组织分包方进行二次图纸交底。3.4.2 建立周例会制度:在每周五上午召开由监理主持，业主、总包、业主指定分包等参加周例会，会上商讨一周内工程施工各专业配合状况，各专业存在问题及下周急需解决和工作安排等。若遇到急需解决事情，可以及时找业主、设计、监理商讨解决。3.4.3 制定专项讨论会议制度:遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部、关于分包方应聚到一起，商讨解决。此专项讨论会规定不定期召开。3.4.4 制定考察制度:依照ISO9002 体系管理规定，项目分包、分供方要组织三家以上参加竞争。因而制定考察制度，公司或项目经理部组织对重要分包、分供方进行考察，通过综合评比，最后选定合格、满33、意分包、分供方。同步报请业主、监理审批承认。3.4.5 制定文献收发签字制度：各单位之间发送文献必要有专人签字收到承认，并且负责签收人应有该单位发文承认。3.5 重要班组及劳动力筹划3.5.1 集结精干施工队伍，组织好劳动力进场。规定该队伍自身管理水平和技术专业水平高，施工能力强，两季不回家，即有助于施工生产持续性，又可保证工程工期达到甲方规定和施工质量达到合格原则。3.5.2 做好职工入场前教诲培训，搞好全员各项交底工作：培训应按职工工作任务，区别不同层次和培训内容，使职工有恰当知识基本，保证员工对现行法律法规规定、内部原则、组织方针、目的结识，做到文明施工。3.5.3 加强职工职业健康安全34、教诲，树立“安全第一、防止为主”意识，由项目安全员组织培训，职工进场后进行三级教诲，涉及国家法律法规有关规定、内部原则、安全目的等知识，强化职工安全意识。3.5.4 贯彻各级人员岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分某些项工程施工方案交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量原则；对核心部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“公司在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”内涵。3.5.5 构造施工期间劳动力筹划构造施工期间劳动力筹划表序号工种筹划人数进场时间备注1瓦工（含力工）160.8.1砼、砌筑2钢筋工120.8.13木工200.8.14架子工40.8.105起重工41.35、8.106电工2.7.21现场暂时用电3.5.6 装饰装修施工期间劳动力筹划装饰装修施工期间劳动力筹划表序号工种筹划人数进场时间备注1瓦工（含力工）200按工程进度抹灰、楼地面、外墙保温2防水工803油漆工2004架子工20维护和拆除5门窗安装806起重工413.6重要项目工程量为保证工程按筹划正常有序施工，依照进度筹划，计算出重要项目工程量。(初步计算)重要项目工程量项目单位数量备注土方工程挖方m319440填方m315000碎石垫层m36700砼工程垫层m31482基本m35500主体m311000砌体工程基本m31030主体m310500屋面涂料防水m215620彩瓦m27410装饰普通36、抹灰m278415外墙涂料m232100水泥砂浆地面m22146.5卫生间防水m219500建筑节能50厚屋面保温板m21500060厚保温砂浆m232100节能塑钢门窗m2100003.7 重要材料筹划重要材料用量表序号物资名称单位数量备注1钢材t11002模板M23商品砼m3180004水泥t5碎石t80006黄砂t7砼空心砌块千块7003901901908挤塑保温板块140001.80.60.053.8 重要机械筹划依照现场实际状况和施工需要，及时组织机械设备进场就位，并在施工前检查保养一遍，使各种设备完好率达到90%以上。重要施工机械筹划表序号名称规格单位数量功率（kw）备注1井架SS37、100-30台417.5412砼搅拌机JZC350台85.583振动棒50台402.2404平板振动器BL11台81.585电焊机BX1-50-7台438.6kWA46对焊机UN1-100台4100kWA47压力焊机DZH-500台84.588钢筋切割机CQ-50台47.049钢筋弯曲机CN-50台45.5410电锯MJ500台87.5811潜水泵QY-25.50台2052012强制式搅拌机HJW-100型台82.583.9 工程难点及解决办法3.9.1 多楼同步开工，轴线应如何控制。拟采用如下办法：依照社区布置特点，由业主提供工程基准点后，采用苏光RTS630H全站仪在工程范畴内测绘形成矩形38、坐标控制网，经校核无误后，用钢管钉桩周边用砼加固保护，并做好醒目的志。3.9.2根椐地质勘察报告，现场场地地下水丰富，并且水位很高，基本持力层为粉砂土，抽水容易导致流砂现象，应如何解决。拟采用如下办法：基本开挖后，在基坑四周挖排水沟， 排水沟净宽不不大于300mm，应低于承台底不不大于300mm，基坑四角设砖砌集水坑，坑净截面不不大于0.25m2,深度低于排水沟500mm。排水沟及坑三面用50厚C10砼加固找平找坡。基坑边坡采用50厚C10砼（应和排水沟连成一体）覆盖以减少基坑边坡渗水。3.9.3 现场无市政管网，工程排水应如何解决。拟采用如下办法：由业主协调加速接通新修道路市政管网。厕所背面39、修建暂时化粪池，化粪池须定期清除。3.9.4当前正处在夏季高温时节，基本工程施工必要采用防暑降温工作，办法如下： 1、材料供应部备足草袋，待砼成型后覆盖上浇水养护； 2、近期高温季节施工，调节上班和下班时间，起早摸晚，中午休息时间安排长某些； 3、对于浇筑砼等必要持续作业工程，合理安排班组人员采用“三班倒”作业； 4、项目部必要备足人丹、十滴水等防暑药物，以防工人中暑；并在场地内备足凉茶和西瓜。3.9.5现浇框架构造施工1、板及其支架选用，应依照工程构造特点、材料供应状况和设备条件综合考虑，宜优先选用工具式组合模板，模板及其支架应按关于规定，进行承载力、刚度、稳定性设计及模板组合设计。2、承重40、模板拆模强度应符合现行原则混凝土构造工程施工及验收规范中规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载传递对拆模强度规定影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。3、原则梁、柱钢筋宜采用预制安装办法，并应符合现行原则混凝土构造工程施工及验收规范关于规定。当采用气压焊、电渣压力焊等焊接办法时，应按相应关于规范进行。4、混凝土施工缝宜留在构造受力小且便于施工位置，并应符合如下规定： （1） 梁：主梁不适当留设施工缝；次梁施工缝可留设在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连接构造整体浇筑，在特殊状况下必要留施工缝时，应获得设计单位批准，并应采用有效办法。（2）板：单向板施工缝可留设在与主筋平行任何位41、置，或与受力主筋垂直方向跨度1/3下，双向板施工缝位置应按设计规定留设。 （3）墙：施工缝留设在门洞口连接跨中1/3区段内。5、续浇筑混凝土时，施工缝解决应遵循现行原则混凝土构造工程施工及验收规范中关于规定执行。6、梁节点部位混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度级别细石混凝土。3.9.6梁柱接头处混凝土跑模漏浆防治1、跑模、漏浆起因框架梁柱交接处跑模、漏浆重要因素如下：（1） 模板自身因素模板在工程上是周转多次，周转多次后，因受力变形，导致自身不方直，拼接后缝隙偏大，容易产生裂缝。模板自身刚度不够或周转多次多刚度减少，在混凝土浇筑过程中混凝土侧压力作用下产生胀模现象。(2)施工办法42、因素在梁支撑系统中,普通操作在柱两侧500mm以外就应设垂直支撑,接近柱一侧不设垂直支撑,致使该部位模板侧向支撑不可靠.在混凝土施工过程中,梁柱接头处施工荷载最大,加之节点处钢筋较密,振捣办法不规范,振捣时间较长,模板在荷载作用下因固定不牢产生位移。在模板支撑施工中,拉结筋螺栓或梁模板固定卡距离柱头在400mm左右,梁侧模板厚度普通为2025mm,当梁高度在500mm以内时,侧模能承受300mm左右长悬臂侧向混凝土压力,如果梁高不不大于500mm,侧模难以承受混凝土侧向压力，之使侧模悬臂端产生变形,导致模板拼缝漏浆或胀模。综上所述,导致框架构造梁柱、主次梁交接处混凝土构件跑模、漏浆重要原由于模43、板拼缝不严,模板组合不合理,模板刚度不够等。2、跑模,漏浆防止办法根据框架梁柱、主次梁交接处混凝土跑模，漏浆产生因素，依照工程实践，从保证模板拼缝，保证模板刚度和合理组合模板等方面采用办法 ，能有效防止上述缺陷产生。（1）保证模板拼缝，在模板施工前，应对侧模进行设计，对模板表面进行修整解决，对模板拼缝处模板侧面亦进行修整，解决，保证拼缝宽度不不不大于施工规范规定。同步，在梁柱相交处及附近1.0m宽范畴内拼缝内敷设薄海绵，能有效避免漏浆现象产生。（2）保证模板刚度，就要考虑保证模板厚度，在工程实际中，使用预埋塑料管内穿螺栓法固定，能有效控制模板侧向位移，提高模板整体功能，详细作法为：（3）梁高在44、500mm及如下时，采用U形卡，起步距柱边300mm。间距600700。（4）梁高在500700mm范畴内，采用14螺栓，起步距柱边300mm。间距600700。（5）梁高在7001000mm范畴内，采用14螺栓，分上下2排，上排距梁顶下200300mm，下排距梁底250mm。起步距柱边300mm。间距600700mm。（6）合理组合模板，模板组合合理，操作以便，施工成本低，施工效果好，反之，模板组合不当，操作不以便，挥霍材料，施工可靠性差，很容易浮现跑模，漏浆，要使模板组合合理，在混凝土框架模板施工前应进行模板设计，采用钢模时，各种规格模板尺寸应齐全，配套，采用木模时，亦设计成定型模板，各种45、楞木应齐全，水平及竖向支撑应依照实际状况设立，做到安全，可靠，保证质量，有某些工程，在模板施工中，采用钢木混合方式进行模板组合，模板不配套，施工后模板可靠性差，甚至在柱、梁、主次梁接头处东拼西凑，混凝土浇筑时，跑模，漏浆严重，使混凝土构件产生露筋，孔洞等质量问题，模板组合好坏，是直接控制梁柱及主次梁接头处模板施工重要环节和手段。（7）严格把好模板验收关，模板施工后，钢筋绑扎前，关于施工技术人员应依照施工验收规范对模板施工质量进行严格检查和验收，重点检查模板轴线、标高、几何尺寸模板拼缝、组便办法，模板固定及支撑，发现问题及时予以修正，把好模板验收关，做到质量预先控制，才干有效避免和控制混凝土跑模46、漏浆现象浮现。3.9.7工期规定紧，投入量大。所有工程包涵各种建筑体，每个环节施工都牵连各个项目衔接。因而，除加强科学管理，配备高素质项目班子外，现场分为四个施工区域同步施工，需投入大量人员、周转材料和机械设备。第4章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 图纸准备建设单位提供图纸后，及时组织技术人员进行审图、阅看、熟悉，按照图纸规定及国家建筑规范组织各种图集、规范及其她技术资料准备。审出问题汇总后交给建设单位，由建设单位组织关于技术部门进行设计交底。4.1.2 器具准备序号仪器名称数量 用途1苏光RTS632H全站仪1台定点放线2苏光LT202激光电子经纬仪2台轴线投测3DS32 水准仪2台47、标高测量4 50m 钢尺12把距离测量5 5m 钢尺40把尺寸测量6 0.5kg线锤 10把竖向投点7 电脑 2台 办公8数码相机2台 记录工程全过程9水准标尺5m10把标高测量10工程检测尺JZC-2/2m2把质量检测11砼抗压试模15015015020组制作砼试块12砂浆试模70.770.770.720组制作砂浆试块13砼坍落度筒10020030020组检查砼和易性4.1.3 技术工作筹划:依照工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度状况，制定专业分项施工技术方案和样板间筹划。如下表技术方案编制筹划序号方案名称编制负责人完毕日期备注1基本施工方案项目技术负责人.8.12暂时用电施工方案项48、目技术负责人.7.153模板施工方案项目技术负责人.8.14装饰装修施工方案项目技术负责人.9.14脚手架施工方案项目技术负责人.8.15井架装拆方案机械分包单位.8.10样板间筹划序号样板、样板间名称部位施工时间1填充墙底层1轴线上主体一层2外保温底层1轴线上主体封顶-验收2内墙装饰底层1轴线上主体封顶-验收3外墙装饰（涂料）底层1轴线上主体封顶-验收4.1.4 高程引测与定位:工程开工前，由业主提供基准点，项目经理部委托公司技术人员将轴线桩测引出来，并形成矩形控制网，作为施工轴线坐标基准点和高程基准点。4.2 生产设备4.2.1 生产准备(1)进行临建、临水、临电建设；(2)组织生产要素进49、场，涉及分包队伍、生产设备、材料等。(3）办理各种开工手续。4.2.2 暂时建设:1、工地所有暂时用房均为活动板房，功能区别别为办公区、生活区，工人生活区设在工地对面（过华中路）空地上。2、工地在入口处设五牌一图，公司简介及标志，统一采用广告牌形式。3、暂时道路宽5m，底层采用0.5m厚狗头石重载压实压平挤入沙土内，面层浇筑80厚C10砼；所有堆场及加工场地用碎石作垫层，上铺1：2水泥砂浆灌缝压实收光。4.2.3 暂时用水1、用水量计算：（1）施工生产用水量见Q1和N1取值表Q1和N1取值表项目Q1N1砼养护18000400L/m3砌体11530250L/m3搅拌砂浆300L/m3浇砖700250、50L/千块q1=k11N1/(T1t)K2/(83600)其中：k1=1.10T1=365t=2K2=1.5q1=1.1(18000400+11530250+300+700250)/(3652) 1.5/(83600)=0.85L/S。（2）施工现场机械用水量q2=k12Q2N2K3/(83600)其中：k1=1.1Q2=2N2=300K3=2q2=1.123002/(83600)=0.05L/S。（3）施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t83600)其中： P1=500N3=50K4=1.5t=2q3=500501.5/(283600)=0.65L/S。（4）总用水量拟定Q=q1+q51、2+q3=0.85+0.05+0.65=1.55L/S（5）主干管管径选取查施工手册第四版表34-36得出给水铸铁管为75mm管径，故选取80PVC给水管PVC给水管可满足规定。2、管线布置本工程主干管由从业主提供水源处接出一路主管（80PVC给水管），再沿施工便道敷设出六路支管（40PVC给水管），每两栋楼留出三通接头分别接3根20软管供工程使用；生活用水分别从主干管接出。3、排水系统依照场地北高南低趋势，沿主干道用机械挖排水沟排水，基坑内积水采用潜水泵抽水到排水沟。4.2.4 暂时用电（1）在施工现场东南角设工地配电房，由建设单位配电所引入一路电缆，采用三相五线制，现场共设25个分派电箱，52、以满足各部位机械和照明需要。（2）用电量计算重要施工机械用电表序号名称规格单位数量功率（kw）电容量共计1井架SS100-30台417.541电动机P1=681电焊机P2=590照明（P3+ P4）（30+ 15）=452砼搅拌机JZC350台85.583振动棒50台402.2404平板振动器BL11台81.585电焊机BX1-50-7台438.6kWA46对焊机UN1-100台4100kWA47压力焊机DZH-500台84.588钢筋切割机CQ-50台47.049钢筋弯曲机CN-50台45.5410电锯MJ500台87.5811潜水泵QY-25.50台2052012强制式搅拌机HJW-10053、型台82.5813室外照明14室内照明P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)其中：K1=0.5；K2=0.6；K3=0.8；K4=1.0；cos=0.75则：P=1.1(0.5681/0.75+0.6590+0.830+115)=932KW（3）电流计算I=P/3U式中：I：总负荷电流（A）； P：计算负荷（KW） U：线电压（KV），取U=380V=0.38KV。则：I=932/（30.38）=818A=2414A。故选用3120+270mm2铜芯塑料线两根。（4）所有保护零线截面为70mm2，保护线采用绿/黄双线。（5）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电54、设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关电流不不不大于30mA。4.2.5 对业重规定:(1)各专业分包拟定后，请业主及时告知我方，予以我方提供以便。(2）请建设单位协助我方积极协调和勾通与各方面之间关系。第5章 施工方案5.1 重要分部、分项工程施工顺序5.1.1 基本构造施工顺序基坑（槽）放线土方开挖碎石垫层铺设安装砼垫层侧模、浇注垫层素砼砼条形基本模板安装砼条形基本钢筋绑扎、上部构造柱插筋基本砼浇筑养护。5.1.2 主体构造施工顺序楼层放线排架搭设柱钢筋绑扎（含压力焊）柱支模梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎柱、梁、板混凝土浇筑柱、梁、板混凝土养护5.1.2 内装饰装修施工顺序门窗框安装内墙抹55、灰天棚抹灰楼地面涂料门窗扇安装5.1.2 外装饰装修施工顺序外墙抹灰保温砂浆抗裂砂浆涂料（或面砖）5.2 测量工程5.2.1施工测量准备（1）测量仪器本工程应用全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺等须经政府主管部门批准计量检测单位校核，并保证使用时在有效检测周期内。（2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供坐标桩及水准点进行复测，拟定水准点和坐原则确性。5.2.2施工测量平面控制网测设依照已复测无误基准点，用全站仪测设到内部控制点上并形成矩形控制网。承台垫层完毕后，运用全站仪将每栋楼坐标点投测到垫层面上，并将承台轴线和边线以及框架柱边线用墨线弹到承台垫层上（每栋楼外围轴线须引测到承台范畴以外，待56、承台砼浇筑好，用线锤上引）。待基本砼竣工后，将轴线投测到楼四个大角承台上。上部构造平面轴线采用经纬仪将四个大角八条线先测引到楼面，用钢尺复核无误后，内部轴线在钢尺上划分。其中要注意事项：八条线引上后在平面上用墨线弹出四条线，轴线划分要在此墨线上以减少误差。依照此轴线再弹出楼层框架柱边线。5.2.3高程测量依照业主提供高程基点，用水准仪测引到内部坐标控制点上。基本工程标高就运用在内部控制点高程。基本竣工后，在每层柱钢筋上弹上+500mm线，运用此标高控制该层模板标高。在底层砼框架柱上弹上+500mm线，上面每个楼层都以此+500mm线运用钢尺向上传递。再在平面上用水平仪测引。装饰阶段外墙外面窗口57、两侧控制线从上到下弹通线，逐级上引控制。5.2.4误差规定依照中华人民共和国国标工程测量规范GB50026-93规定，轴线竖向投测及标高方向传递容许误差。（1）轴线位移3 mm，垂直度容许偏差3 mm。（2）层高测量容许偏差1 OO时为1 5，对于梁、柱为25。5.5.7 施工办法1、柱子钢筋绑扎按图纸规定箍筋数量，将箍筋都套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋；绑扎接头搭接长度按设计规定40d；绑扎接头位置互相错开40d；在立好柱子钢筋上画出箍筋位置，然后将已套好箍筋由上往下采用“缠扣法绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼58、保护层厚度对的。柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计规定；设计规定设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，同箍筋同样绑扎；凡柱子与砌体连接处，柱内必要预埋2 6500砌体拉结筋，设计规定在柱内锚固不不大于200，砌体内不不大于1000及15墙长。2、梁钢筋绑孔主筋按图纸数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开一一固定主筋一穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋一放主次梁架立筋一隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法绑扎，主次梁同步配合进行；箍筋接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。3、板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，59、板与梁交叉处，板钢筋放在梁钢筋上面；绑扎钢筋普通用“顺扣法，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加垫马凳，以保证上层钢筋位置对的，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。马凳构造见下图：5.6 模板工程模板工程是主体构造质量重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体构造施工阶段占用工期最长分项工程。模板配料方案必要从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度前提下，减少周转材料投入，减少工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定墙柱梁模板采用木胶合模板，板底模板采用胶合板。模板支撑体系采用483.5焊接钢管。本工程楼层较高。混凝土振捣时所产生水60、平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实行。扣件式钢管支模架搭设：1、钢管扣件必要符合规范规定，必要要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀钢管，禁止用于支模架搭设中，钢管采用483.5焊接钢管，扣件采用可锻造扣件，扣件抗滑能力不少于8KN每只，搭设完毕后必要经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。2、原则层支模架搭设(1)立杆纵横间距1000，立杆接头位置应错开。错开位置50，立杆底部必要采用150 150方木垫块，立杆尽量采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于lO00 61、MM，且不少于2只扎头，立杆顶部采用双扎。(2)立杆纵横方向设立扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距地3OO，横杆步距。第一道距地1800，其上部依照层高规定普通不不不大于1500，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成45或-60角，剪刀撑搭接长度1000且不少于2只扎头。模板与支撑系统现场搭设必要经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。模板设计必要获得监理审核，安装好后要请监理进行验收。对特殊层高与特殊梁跨部位施工，要积极研究可以保证支模安全万无一失可靠办法与办法，特殊部位必要单独编写专项施工方案送交监理审批。5.6.1模板配制1、模板配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人62、技术负责人复核后才干配模。（1）现浇楼板支模现浇楼板采用18厚竹木胶合板支模，支模排挡采用6080方木档，间距不得不不大于400mm。竹木胶板使用时禁止随意锯割。（2）柱模板柱模板采用l8厚竹胶板支模，支模排挡采用60 80方木档，间距不得不不大于30cm。木档必要刨直，尺寸误差不得不不大于l mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好模板对角线长度误差不得大lmm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处浮现缩颈或涨模现象。（3）梁模板梁模板底板采用18mm厚竹胶板配制，四周刨光，厚度均匀，边侧必要于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，保证梁底砼棱角完整；梁侧板63、采用竹胶板配制，配制办法同柱模；梁模板排挡采用60 80松木档，间距不得不不大于3 0cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过+2mm；侧模配制时，必要从梁净跨之中计算，接点设立于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞采用8 060,侧模配制必要便于安装，且分块尺寸配备对的。对特殊尺寸模板则采用定做办法解决。现浇梁板式楼盖构造制模，重点是梁与柱节点制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必要设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径现象，保证梁柱节点尺寸精确。框架梁高度超过500mm，设二根1 2对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁上部则用一30*3铁皮做拉结。5.64、6.2 支模办法1、框架柱支模（1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面一边带一种角模)，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎暂时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安此外两面模板。（2）安装柱箍：柱箍可用槽钢、钢管等制成，柱箍应依照柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中拟定柱箍尺寸间距。按图纸尺寸对照放好墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同步在框架柱角四周点焊L454550角钢固定柱脚。支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点与否对的，检查无误后方可进行立模。立模时，将柱模四角和模65、板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一种整体，每个柱子底部模板必要紧贴四角角钢，使柱底部位置对的。柱脚须开设一种垃圾检查口(不少于O.1m2)便于浇捣砼前清理上部掉下建筑垃圾。清理干净后及时进行封口。柱身模板拼装好后，安设围楞（两根48钢管)。抱箍用l4对拉螺栓、设立间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。模板内螺杆用16黑铁管套好，设立间距同抱箍。校正截面尺寸、位置、标高并加以暂时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范畴内。2、梁模板支设；（1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。66、 （2）按设计标高调节支柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或不不大于4m时，梁底板按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度宜为全跨长度1100031OOO。（3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理检查手续，并清除杂物，垫好垫块、安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。（4）紧固件均需备齐，所有紧固件必要扣紧。（5）整个承重架完毕后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完毕校对无误后，立另一侧模板，校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后，再进行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。（6）所有梁、板模板在支模前必要及时67、进行清理杂物，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。（7）梁模板支模完毕后及时进行技术复核，误差控制在如下范畴(单位mm)内：轴线位移2，标高+2，-3，截面尺寸+2，-3,相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸+10（8）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。3、楼板模板支设（1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，暂时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应依照模板设计规定68、。普通支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-l200mm，小龙骨间距为400-600mm。（3）调节支柱高度，将大龙骨找平。（4）铺12202440胶合板，拼缝处可用九夹板木板代替，但均应拼缝严密。（5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。（6）标高校正完毕后，支柱之间应加水平拉杆。依照支柱高度决定水平拉杆设几道。普通状况下离地面2O3Ocm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（7）将模板内杂物清理干净，办好预检手续。4、楼梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸精确，棱角分明，在踏步69、浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上压力，踏步模板与底板间用对拉螺栓固定。5.6.3模板拆除规定1、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。2、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好安全记录。3、模板拆除前应有砼强度报告，本工程规定墙、柱、梁侧模达到设计强度40，承重梁柱规定达到l00强度。4、模板拆除顺序和办法应按照配板设计规定规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下原则。5、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下模板和配件，禁止抛扔，不得留有悬空模板等。6、超2m如下模板拆除时要搭设钢管暂时脚手架。拆除区域设立警戒线并设专人监护70、。7、模板拆除后，应按规格堆放整洁，清理刷油后运至下一部工作面。5.6.4模板及支架设计验算模板及其支架设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生荷载；新现浇砼对模板产生荷载；倾倒砼时产生荷载。1、楼板模板强度验算本工程楼层板厚以计算10Omm为主。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时，设50100木楞间距为400mm，模板宽度取1OOOmm。按规范规定进行强度验算设计荷载如下：（1）平板模板原则荷载：(按底层板厚100mm计)竹胶板自重(18mm)0.3 kNm2楼板混凝土及楼板钢筋自重25.00.10=71、2.5 kNm2施工人员及设备均布荷载：2.5kNm2或施工人员及设备集中荷载：2.5KN（2）材料参数：18mm厚竹胶板(1000mm宽)关于计算参数如下：E=1.0104 MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17Mpa。（3）验算公式：强度验算时(按简支梁计算)近似取：M=O.125q12或(按3跨持续梁计算)近似取：M=0.125q12+O.20Pl计算简图如下(按3跨持续梁计算)：WM= f刚度验算时近似取：L250q.l4100.E.IW= 4)模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时：q=1.2 (O.3+2.5)+1.4 2.5=6.86 kNmM=O.125 q72、 12=O.1256.86O.42=O.132(kN.m)考虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2 (0.3+2.5)=3.36 kNmp=1.4 2.5=3.5KNM=O.125 q 12+O.20 pl=O.1253.36 0.42+O.20 3.5 0.4=O.0672+0.28=O.35(kN.m)取M=0.35(kN.m)计算模板强度：WM= f=0.35l0654 103=6.48f=17 Nmm2刚度验算：q：1.0(O.3+2.5)=2.80kNmL250q.l4100.E.IW= W：2.800.4410121001.O10448.6104=O.14mmL/250=1.6mm73、经验算，底模强度与刚度均满足规定。2、主梁模板强度及刚度验算主梁模板采用1 8mm厚竹胶板(1220mm宽)关于计算参数如下：E=1.O104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；F=17Mpa。（1）底模模板强度及刚度验算验算高为700主梁：振捣砼时产生荷载：e=2.OKN/m2；竹胶板及支架自重：(18mm)a=0.3kn/m2主梁混凝土及主梁钢筋自重：b+c=25.50.7=17.9KN/m2以单位梁宽计算：q=1.2(O.3+17.9)+1.42=24.64(KNm)M=O.125q12=0.12524.640.302=O.28(KN/m)WXM= f541030.28106= 74、= 5.19f=17(N/mm2)刚度验算：q=1.0(0.3+24.64)= 24.94 kNm400Lq.l4100.E.IW= 24.940.3410121001.010448.6104W： =0.42mmL/250=300/250=1.2mm经验算，底模强度与刚度均满足规定。（2）侧模强度及刚度验算振捣砼时产生荷载：e=4.OKNm2新现浇砼对模板产生荷载：fF1=0.22.c.t0.1.2.V0.5F2=.h混凝土浇筑速度：v=3 m/h混凝土浇筑温度为30(即T。=4.44h)塌落度为1lOl5OmmF1=0.22.c.t0.1.2.V0.5F1=0.22244.441.01.1575、3.05F1=46.7KN/m2F2=.hF2=241.2=28.8(KN/m)q=1.228.8+1.44.0=40.16(KN/m)M=0.125q12=0.12540.160.302=0.45(KN/m)MWx= f541030.45106= = 8.1f=17(N/mm2)刚度验算：q=1.0x 28.8=28.8kNm400Lq.l4100.E.IW= 30.90.3410121001.010448.6104W： =0.48mmL/250=300/250=1.2mm经验算，底模强度与刚度均满足规定。3、钢管脚手架承载力验算设计根据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范本工程支模架采用76、483.5 mm钢管脚手架，A=4.89cm2 f=215Nmm2：i=1.58cm采用满堂脚手架支撑，横向间距1.0m，纵向间距1.0m，脚手架步距h=1.8m。设步距23道。模板支架沿梁每米长度荷载：模板及木楞：O.5(1.22+0.35)=1.375 kNm混凝土及钢筋自重：25.5 0.3 1.2=9.18kNm施工人员及设备：3.O1.0=3.0kNm设计荷载q：q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(1.375+9.18)+1.43.O=16.9kNm每根钢管：立柱承受荷载为：N=1.0 q=1.O 16.9=16.9kN。立杆计算长度：L。=kuh=1.1551.50 1.8=377、.1185mL0i长细比：= =3.4485/1.5810-2=197.37查表，得=0.185因此，Nl=Af=0.1854.89 102205=l8.426KNN：16.9kNh作用于脚手架上风平风荷载原则值K=0.7uzusuo=0.71.064(1.30.089) 0.6=0.051KN/由风荷载设计值产生立杆段弯距MM=KLah2/10=0.0511.51.82/10=0.024789KN由风荷载设计值产生立杆段弯距MM=0.851.4Lah2/10 =0.851.40.0511.51.82/10 =0.0295KN立杆计算长度L0=Kuh=1.1551.51.8=3.12m= L078、/I=3.12103/15.8=197.5mm查建筑施工手册附录C表C得=0.185组合风荷载时立杆可搭设高度Hs计算：Hs=Af-1.2NG2K+0.851.4(NQK +MKA/w)1.2Gk=35.98M11.7M因此：落地式脚手架整体性满足规定，即搭设高度满足规定。3、水平杆件（纵向、横向）抗弯强度验算1.1/W(MQK +1.15 MQK)f/Ym纵向水平杆：MGK=1/81a2qk1=1/81.52(0.10735+0.385)=0.138KNMMQK=1/81a2qk (查施工手册表5-12 qk =1.05KN/M)=1/81.521.05=0.295KN/M1.1/W(MQK79、+1.15 MQK)=1.1/5.8103(0.138+1.150.295)=0.09KN/mm2f/Ym=0.205/1.5=0.137 KN/mm20.09KN/mm20.137 KN/mm2(强度满足规定)横向水平杆:MGK=1/81a2qk1=1/81.052(0.10735+0.385)=0.06KNMMQK=1/81.0521.05=0.145KN/M1.1/W(MQK+1.15 MQK)=1.1/5.8103(0.0.68+1.150.145)=0.0445KN/mm2f/Ym=0.205/1.5=0.137 KN/mm2(抗弯强度满足规定)4、水平杆件（纵向、横向）挠度验算；180、.1/W(MQK+1.15 MQK) f/Ym纵向水平杆：查建筑施工手册表5-19得，E=2.06 KN/mm2WQK1=(1.051.54109)/(1002.0610212.19104) =2.12mmWQK=2.12 mmW=10 mm横向水平杆：WQK2=1.051.54109/ 1002.0610212.19104 =0.755mmWQK2=0.755mmW=1/50=1.05103 /150因此:水平杆件(纵向、横向)挠度满足规定。5、扣件抗滑移承载力计算：RRCR=q1=(0.10735+0.385+0.0768)+1.05 1.05 =2.43KNR=2.43KNRC=8.0K81、N(扣件抗滑移承载力满足规定)6、连墙杆计算（取楼层最大高度4.0M）NL= NLM+N0（双排架取5）=1.40.05155+4.0=1.43KNRC=8.0KN(连墙件扣件满足规定)7、立杆地基验算：由工程地质勘察报告查得：表土粘土层地基承载力原则值fk=95Kpafg=kcfgk=0.595=45 Kpa单根钢管轴向力N=11.45/2=5.7KN地面为1300mm宽C20混凝土，其钢管承载力为：451.31.5/2=43.8KN43.8KN5.7KN （立杆地基满足规定）。5.13井架安拆工程井架安装基本顺序为：浇注基本锚固底架就位上平台安装独立高度就位吊笼安装卷扬机连接电气控制线路穿82、绕钢丝绳安装附墙架继续升高架体搭设接料平台安装停车横担安装楼层门安装底部防护围栏调试安全装置试车。1、基本井架基本应有足够强度以承受机体和货品所有荷载，普通30m如下井架，基本土层承载力不得不大于80kpa。高架机基本应进行设计，基本采用C20砼浇筑，厚度不不大于300mm，水平度偏差不不不大于10mm。基本应依照生产厂家提供图纸浇注，周边应有排水办法。基本强度达到原则强度70%后方可紧固地脚螺栓，安装上部构造。2、安装独立高度架体 （1）较平底架，拧紧地脚螺栓后，把上平台抬究竟盘上，上平台两方孔对准底盘两方孔，将两节原则节分别插入上平台两方孔中，调节好位置，用M16*30螺栓包原则节与底架紧83、固在一起。然后在上平台两端各放3个原则节，将把杆底座用螺栓紧固在上平台上，把杆插入把杆座孔中。（2）在两底节节上口卡上小鹅头，分别挂上手拉葫芦，两名安装工人同步拉链条，提高上平台至底节顶部，平台上翻爪式停车器将自动打开，平台卡在原则节上。（3）安装人员在平台上取下小鹅头，在底节上部安装原则节。（4）重复上述（2）、（3）环节直至自由高度安装完毕。（5）在安装原则节时，应注意对原则节立柱，对角均匀紧固螺栓，以便保证架体垂直度。3、吊笼安装（1）架体安装独立高度后，把吊笼抬放在两立柱之间。（2）将导轨轮涂上黄油，导轨轮对准吊笼立柱孔，穿上导轨轮轴螺母。（3）把4套停靠装置安装字吊笼停层器座上，用M84、16*30螺栓紧固。4、安装卷扬机安装卷扬机时应使卷筒长度中心对准第一种转向滑轮轮槽。卷扬机固定办法为：以受力方向为中心，左右间隔1m打入两根钢管，并将两管露出地面某些，用扣件钢管水平连接牢固，使其平均受力共同工作时，其拉力才可达到12KN左右。5、连接电气线路，穿绕钢丝绳（1）依照电气原理图连接控制箱与卷扬机电路。（2）将卷扬机钢丝绳依次通过各滑轮与吊蓝连接好。6、安装附墙架继续升高架体（1）超过最大自由高度后，应每隔69m装一套附墙架。（2）增长立柱高度时，每次在吊蓝内放入2个原则节，将吊蓝上升到一定位置后，用摇头扒杆将原则节吊到立柱上，加节后用葫芦提高上平台。重复操作即可完毕加高。（3）85、架体安装完后，调节平台套架与原则节间隙，检查调节立柱垂直度。垂直度容许偏差不不不大于架设高度1.5。7、搭设接料平台，安装停靠装置横担（1）楼层口接料平台是吊蓝与楼层交接处一种过渡通道，应有一定承载力，且与吊蓝有一定安全距离。料台搭设应按扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）中“一字开口架”规定执行。（2）搭好料台后，应依照料台高度，逐级安装停层保险杆。8、安装后检查与试车（1）试运营前应安装好上下限位、重量限位装置、卸料口防护门联锁装置、断绳保护等安全装置。应做如下检查：各机构和构造安装与否符合规定，钢丝绳在卷筒上固定与否牢固，钢丝绳走向及在卷筒上缠绕与否对的；卷扬机和各滑轮、导轨轮86、相对运动门等有无足够润滑；沿吊蓝垂直运营方向各层平台上有无突出物体妨碍吊蓝运营；（2）操作卷扬机，提高和下降吊蓝各3次，升降都应顺畅。（3）检查构造有无损坏，连接有无松动，运营有无异常噪音。（4）检查断绳保险、停层保险、上下限位等保护装置与否敏捷。9、提高机拆卸提高机拆卸过程按照安装逆顺序进行。在拆卸过程中，附墙装置应减少架体后逐级拆除，所有构件必要用索具或其她起重设备放至底层，禁止一次拆除多组附墙或将构件、工具向下抛掷。5.14建筑节能工程5.14.1外墙保温工程本工程外墙保温为60mm胶粉聚苯颗粒保温砂浆1、外保温施工条件（1）基层墙体应符合混凝土构造工程施工质量验收规范（GB5020487、-）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）规定。完毕雨水管卡、设备洞口管道安装，安装时要考虑保温层厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有墙面需干燥。（2）墙面基层解决完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动、风化某些应剔除干净；墙表面凸起物不不大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺规定，按抹灰面原则验收，满足施工规定，完毕雨水管卡、设备洞口管道安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。（3）双排架子，要符合国家安全规范规定，外架排木距墙面20cm。（4）规定现场提供有380伏、220伏电源。（5）搭设搅拌棚，所有材料必要在搅拌棚内机械搅88、拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存储砂石料用苫布或细目安全网覆盖。（6）聚苯颗粒轻骨料应有好保护防止包装破坏。（7）对在楼及搅拌棚周边露天存储砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。（8）对门框在小推车高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。（9）操作地点环境和基底温度不低于5，风力不不不大于5级，雨天不得施工。2、材料指标及存运条件（1）聚苯颗粒轻骨料重要技术性能项 目单 位指 标堆积密度Kg/m312.021.0粒 度mm0.55存运条件：禁止烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运送：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。（2）保温胶粉料重要技术性能项 目单 位指 标初89、凝时间h4终凝时间h12安 定 性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运送：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。（3）胶粉聚苯颗粒浆料重要技术性能项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/M.K0.059蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.7（4）抗裂砂浆重要技术性能指标项 目单 位指 标压 折 比3.0可操作时间h1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa0.7耐 水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件90、：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运送。（5）水泥：强度级别42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）规定。（6）中砂：应符合普通混凝土砂质量原则及检查办法（JGJ-92）细度模数规定，含泥量少于3%。3、材料配制（1）胶粉聚苯颗粒保温浆料配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，禁止人工搅拌。（2）抗裂砂浆配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次91、配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4、施工工艺流程及要点（1）施工工艺流程材料准备基层墙体解决配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约15mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收外装饰层施工与验收（2）施工工艺要点基层解决墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化某些应剔除干净。墙表面凸起物不不大于或等于10mm时应剔除。吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口依照保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。依照垂直控制通线做垂直方向灰饼，再依照两垂直方向92、灰饼之间通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm小块粘贴。抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆搅拌，以保证搅拌时间和配合比精确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适当普通在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到规定。抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层连接提供相应界面。在四角网抹抗裂砂浆应恰当增长稠度，砂子可采用稍粗些，抹时规定上杠找平93、最后可用木抹子搓平，始终达到设计强度时（大概7天）进行下道工序，但必要通过关于方面对基层验收。胶粉聚苯颗粒保温浆料施工：A抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在2448小时以上（与工地现场环境等关于）。B后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。C最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程相应规定。D保温层固化干燥（用手掌按不动表面，普通约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。E做分格线条：a）依照建筑物立面状况,分格缝宜分层设立,分块面积单边长度应不不不大于15m。b）按设计规定在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽位94、置.c）用壁纸刀沿弹好分格线开出设定凹槽。d )在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。e )分格缝宽度不适当不大于5cm，应采用现场成型法施工。详细做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计规定宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。F抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆普通分两遍完毕，第一遍厚度约34mm，随后竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应不大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，禁止干搭。玻95、纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随后抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应规定。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴办法与前述办法相似，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随后可进行第二层普通网格布铺贴施工。铺贴普通网格布办法规定与前述相似，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，禁止干贴。G建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度普通为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，别的各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应不大于15cm。H抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，96、对于不符合规定应进行修补。5、施工注意事项（1）基层解决。规定墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化某些剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢固。（2）胶粉聚苯颗粒浆料每遍厚度控制（不不不大于20mm）与平整度控制。规定达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。（3）抗裂砂浆厚度控制。抗裂砂浆层厚度为34mm，墙面无明显接茬。5.14.2 挤塑聚苯板保温层依照图纸设计该工程采用50厚挤塑聚苯板做保温层工程施工。1、材料规定所用材料表观密度、含水率、导热系数等技术性能必要符合设计规定和施工规范规定。外观整洁，厚度应依照设计规定拟定，并有质量证明文献。2、作业条件铺设97、保温材料基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。有隔气层规定屋面，应先将基层清扫干净，按设计规定和施工规范规定，铺设隔气层。铺设隔气层基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。穿过屋面和墙面等构造层管根部位，应用混凝土填塞密实，将管根固定。板状保温材料运送、存储应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。3、操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层保温层铺设弥补板缝检查验收抹找平层基层清理：找平层基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设隔气层，应按设计规定或规范规定做隔气层。铺设保温层：a 干铺块(板)状等保温材料，应先将接触面清扫干净，满批专98、用保温板粘贴胶，板块应铺平垫稳，分层铺设板块，其上下两层接缝应错开，各层板间缝隙及距女儿墙根部200 mm范畴内预留空出，保温施工后采用细石混凝土填充密实，表面应与相邻保温板厚度一致。b 已铺完板状保温层要平整，不得在其上面行走运送小车和堆放重物。5.14.3塑钢中空玻璃门窗1、施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装副框校正固定副框土建抹灰收口安装塑钢窗框安装塑钢窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗塑钢窗检查验收2、副框安装（1） 副框在外墙保温及室内抹灰施工迈进行。按照作业筹划将即将安装钢副框运到指定位置，同步注意其表面保护。（2） 将固定片镶入组装好副框，四角各99、一对，距端部50100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程规定分别选用150201.5及75201.5 两种；射钉M532 加强钉。（3） 将副框放入洞口，按照调节后安装基准线精确安装副框，按照隔热铝合金窗工艺原则规定将副框找正。将副框与主体构造用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm（洞口高1950mm 窗子侧面副框均匀设立4 个膨胀螺栓固定；窗洞口高1500mm 侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装点间距控制在700mm 以内）。依照所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6100 及M680 两种，保证进入构造墙体长度不不大于50m100、m；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈解决。（4）副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。（5）当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。（6） 副框与墙体间缝隙用泡沫胶填充。3、塑钢主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将框、扇按层次摆放初安装调节固定自检报验。（1）塑钢主框在外保温施工完、外墙涂料施工迈进行安装。窗扇随着塑钢主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。（2） 依照副框分格尺寸找出中心，拟定上下左右位置，由中心向101、两边按分格尺寸安装窗主框。主框内侧（朝向室内一侧）与副框内侧齐平。主框外侧（朝向室外一侧）超过副框部位下打发泡剂，目是使发泡剂与主框、副框、外窗台较好粘结，以有效防止该部位浮现渗漏。（3）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运送到需安装各楼层，由工人运到安装部位。（4）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。（5）上墙前对组装塑钢窗进行复查，如发既有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以解决。（6）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调节。（7）严格按照工艺原则用调节螺钉将主框与副框连接牢固，每组调节螺母与调节螺钉间距为350mm。（102、8）主框安装完毕后，依照图纸规定安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框搭接宽度容许偏差1mm。（9）窗附件必要安装齐全、位置精确、安装牢固，启动或旋转方向对的、启闭灵活、无噪声，承受重复运动附件在构造上应便于更换。4、玻璃安装及打胶（1）固定窗玻璃，需副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照工艺原则用调节垫块将玻璃调节垫好。（2） 安装前将合页调节好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。（3）清理和修型。（4） 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温103、面层及主框施工完毕外墙涂料施工迈进行。（5） 一方面用压缩空气清理窗框周边预留槽内所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列窗)、20mm10mm(64 系列窗)凹槽。将海绵棒塞入槽内精确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完毕后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5、塑钢窗加工、安装质量原则（1） 装配各项容许偏差见下表分项名称序号检查项目尺寸容许偏差检查办法副框安装1副框槽口宽度、高度容104、许偏差15002.5用钢卷尺15003.52副框槽口对边尺寸之差5用钢卷尺63副框槽口对角线尺寸之差5用钢卷尺6主框安装1主框槽口宽度、高度容许偏差1.0用钢卷尺1.52主框槽口对边尺寸之差1.5用钢卷尺2.53主框槽口对角线尺寸之差1.5用钢卷尺2.5框、扇等各相邻构件1同一平面高低差0.3用钢卷尺2装配间隙0.3用钢卷尺（2） 塑钢窗其她装配技术规定1） 窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接某些密封、防水。2）窗构造应有可靠刚性，依照需要容许设立加固件。3）窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框搭接宽度容许偏差1mm。4） 窗用附件安装位置对的，齐全牢固，应起到各自作用，具备足够强度，启闭灵105、活，无噪声、承受重复运动附件，在构造上应便于更换。5）窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗质量级别相适应。6）装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。7） 窗品种、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金窗型材壁厚应符合设计规定。8） 窗框与副框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。9） 窗扇安装必要牢固，并应启动灵活、关闭严密、无倒翘。10） 窗扇固定玻璃橡胶密封条应安装完好，不得浮现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。11） 副框、窗框（含拼接料）正、侧面垂直度偏差每米不不不大于2mm。12） 副框、窗框（106、含拼接料）水平度偏差每米不不不大于1.5mm。13） 副框、窗横框标高与基线比较偏差不不不大于5mm。14）转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不不不大于1mm，相邻窗在同一立面内偏差不不不大于5mm。15） 各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不不不大于5mm。16） 窗框对角线里角长度不大于或等于mm 时，对角线允差不不不大于1.0mm，对角线里角长度不不大于时，对角线之差不不不大于1.5mm。17）平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，容许偏差1mm。18）平开窗同樘相邻扇横端高度容许偏差2mm。19）型材表面不应有新碰伤，不应有腐蚀污染。6、竣工验收（1）每道工序施工时班组严107、格自检。（2）专业分包公司质检部随时检查。（3）每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。（4）由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要一种环节。本工程隐蔽工程为：副框和主框安装。5.15安装工程5.15.1强电安装工程1、工序流程：动力、照明、防雷和接地预留预埋防雷和接地阶段性验收金属线槽安装配电室及配电柜安装硬母线及插接式封闭保护母线安装动力和照明配电箱安装低压出线柜安装低压配电盘安装用电设备电气安装各层照明插座安装工程系统调试及验收动力系统单机试运营，验收开通照明系统调试开通竣工和验收开通。2、施工办法：1）施工准备：所有施工人员进入施工现场前必要进行安全教诲和质量技术培训，组织学习108、熟悉有关资料、图纸，施工方案及施工规范。图纸会审后来，组织绘制综合管网图，进行技术交底，准备施工所需各种材料、配备劳动力组织进场。2）动力及照明预留预埋（暗配管线工程）：动力照明线路、管路等安装必要严格按照施工图纸规定进行施工，配合土建工程作好预留预埋工作，设立在地下室外墙上预留孔及预埋铁件必要满足外墙构造自防水规定。管子弯曲时其冷煨弯弯曲半径应不不大于6D，管子弯扁度应不不不大于0.1D。管与管连接采用套管连接，为可靠接地，焊接钢管与焊接钢管应通过圆钢进行跨接。管路在跨越建筑物变形缝处应断开，设立补偿装置。预留预埋应注意加强对土建工程保护，移位钢筋应尽量复原，平行于梁、柱管线应从梁、柱中和轴109、上穿过，尽量减少对梁、柱强度破坏。3）电缆敷设：所有电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压级别等均符合设计规定，外观无扭曲损坏及漏油现象，用1KV摇表摇测线间及骊地电阻均不得不大于0.5m欧姆。应事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆穿管敷设时，应单独穿管敷设，管内不容许接头。4）防雷及接地系统：按照设计工程属于二类民用防雷建筑，防雷系统重要运用建筑物构造钢筋进行保护，在屋顶无构造梁时采用10热镀锌元钢暗装避雷带。避雷带沿女儿墙四周敷设时，不同平面避雷带应至少有两处连接，连接应运用焊接，并与引下线相焊接。防雷装置引下线直接运用柱内两根最大主筋，从上而下连成一体。作110、为二类防雷建筑，引下线间距不不不大于18米，建筑物外廓各个角上柱筋谋取应被运用，每根引下线冲击接地电阻不得不不大于4欧姆。进出建筑埋地金属管道在进户处和防雷接地装置焊接连通，整个建筑物防雷接地、电源接地、电器设备接地、安全接地和总等电位办法均在基本圈梁实现，共用一种接地体。5.15.2给排水安装工程1、工序流程：1）室外埋地排水管线：施工准备材料检查管沟开挖管沟清理管道安装管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实。2）室内生活水安装：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制安管道焊接法兰或套丝管理道阀门及附件安装试压冲洗管道验收设备碰头系统调试。3）室内排水管道安装：4）施工准备材111、料验收支吊架制安管道测量下料管道制安洁具安装通球、灌水、盛水实验验收资料记录整顿。2、重要施工办法和技术规定：1）室内给水管道安装：a、配合土建预留、预埋，在配合过程中必要进一步核对位置和尺寸。施工完后办理签证手续后再进入下一道工序。在灌溉砼时，必要有专人监护，以防预埋件移位和损坏。b、熟读施工图纸，先理解和拟定干管标高、位置、坡度、管径等。对的按图纸（或原则图）规定几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟，待支架牢固后进行管道安装。c、干管、立管和支管安装时，要预先对管段长度进行测量，并计算出管长时，下料尺寸必要加上管道螺纹长度。管道螺纹连接时，在外螺纹上加设恰当填料，安装时注意不要将填料挤入管腔以112、免堵塞管路。d、管道安装时必要保护好螺纹，管道应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲容许偏差：当管径不大于100mm时为5mm；当管径不不大于100mm时为10mm。横向弯曲全长25m以上为25mm。e、室内管道安装完毕后即可进行试压，实验压力为设计压力1.5倍，实验压力不不大于0.6Mpa，保持十分钟无渗漏为合格，做好实验记录。2）阀门、管道附件及卫生器具给水配件安装：a、阀门安装前，应作耐压度实验，实验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格者则逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。强度和严密113、性实验压力应为阀门出厂规定压力。b、阀门安装时，必要注意流体流动方向与阀门方向一致。闸阀不适当倒装，止回阀安装时必要注意阀体所标价质流动方向。c、水表宜安装在查看以便，不受爆晒，不受污染和不易损坏地方。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表先后应装设阀门，为了保证水表计量精确，水表前面应装有不不大于水表口径10倍直管段。d、大便嚣排水出口承办头应用油胡填充，不得用水泥砂浆填充。e、地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设立处地面5mm。f、将预留排水口周边清理干净，取下暂时管堵检查管内有无杂物。将大便器出水口对准预留排水口放平找正。在地面画出大便器详细位置后，在114、大便器底座涂上足够固定胶，再仔细清理地面后将大便器安装就位，仔细检查给水管管理口有无杂物，安装三角筏，然后用软接管与大便器相连。3）室内排水管道安装：a、室内排水管和雨水管采用PVC硬塑料排水管。b、所有PVC硬塑料排水管及管件规格品种应符合设计规定，管道壁厚均匀，内外光滑清洁，不许有砂眼，承办口内外径及管件造型规矩，地漏和水弯扣距必要一致。c、排水管道横管与横管，横管与主管连接应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通，主管与排水管端部连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不不大于4倍管径90弯头。d、管道接口所用橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平整、压实，不得有松动115、扭曲断象等现象。e、楼层内排水管道安装，应与构造施工隔开一至二层且管道穿越构造部位孔洞等均已预留完毕，同步室内模板或杂物清除后，室内已弹出房间尺十及精确水平线后进行。f、选定支承件和固定支架形式应符合设计规定，吊钩或卡箍应固定在承重构造上。塑料管支承件间距：立管外径为50mm应不不不大于1.5m；外径为25mm及以上应不不不大于2m。横管应不不不大于表中规定间距：外径（cm）405075110160间距（mm）40050075011001600g、立管安装：按设计规定设立固定支架或支承件后，再进行立管安装；将管端插口平直插入承口中（塑料管插入伸缩节承口橡胶圈中），用力均匀，不可援动挤入。安装完116、后，随后将立管固定。立管安装完毕后，应由土建单位支模浇筑不低于楼板标号细石砼堵洞。塑料立管承口外侧与饰面距离应控制在20-50mm之间。在立管上应按图纸规定检查口，如设计无规定期则应每两层设立一种检查口，但最底层和卫生器具最高层必要设立，如有乙字管，则在该层乙字管上部设立检查口，其高度由地面至检查口中心普通为1m，容许偏差2mm，并高于该层卫生器具边沿150mm。检查口朝向应便于检修，检查口垫片普通选用厚度不不大于3mm橡胶板。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备水封而设立。透气管安装不得与风道或烟道连接，高出屋面不得不大于300mm，但必要不不大于积117、雪厚度。如有透气管4m以内有门窗，则透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留平面屋顶上，透气管应高出屋面2m，并应依照防雷规定设防雷装置，同步将透气球装在管口上。注意透气管口不适当设在建筑檐口、阳台等挑出某些下面。h、PVC塑料排水管安装：PVC塑料管道上伸缩节安装：塑料管伸缩节必要按设计规定位置和数量进行安装。GBJ242-88中规定：必要按设计规定位置和数量装设伸缩器。横干管应依照设计伸缩量拟定；横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，但仲缩节之间最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留间隙应为：夏季5-10；冬季15-20mm。伸缩节最大容许伸缩量为：DN50-1118、0MM；DN75-12MM；DN100-15MM。伸缩节不得用胶粘牢。锯管及坡口：锯管长度应依照实测并结合连接件尺寸逐级决定；锯管工具宜选用细齿锯，割刀或割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度1/3-1/2，长度普通不不大于3mm，坡口完毕后，应将残屑清除干净。粘合面清理：管材或管件在粘合前应用棉纱，或干布将承口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有污迹时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插处承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入深度不得不大于表中规定。塑料管管材119、插入管件承口深度（mm）代码号12345管子外径405075110160管端插入承口深度2525405060要点：最低层排水横支管与排水立管连接处至排水管管底垂直距离如不大于下列数值时，最低层横支管应单独排出建筑物外：四层如下建筑450。a、横管安装：普通横托管接口较多,要保证安装质量,各接口处不得产生”拱”、”塌”、曲扭和歪斜现象。应使其坡度一致，并保证三通和弯头口在同一轴线上，禁止产生倒坡，若背对背开头而使用两个三通时，要使背对背三通口上侧夹角呈1800，俣不得不不大于1800。在连接两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具污水管应设立清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层120、楼地面上。污水管起点清扫与管道垂直墙面距离不得不大于200mm。若污水管起点设立堵头代潜清扫口，与墙面距离不得不大于400mm，在转角不大于135污水横管上，应设立检查口或清扫口（当采用门弯时不设立）。如横管托装有偏心异径管时，应使其凸肛朝下，保持管顶取平。吊卡一定要按横管管径选用，不得大管用小卡或小管用大卡。吊杆必要采用相应可调吊架：一种是从上面用螺母、螺杆调节好后将多余螺杆割掉；另一种是吊杆中间可调，以保证横管安装坡度。吊杆吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免横管受力后从主管承口中拨出。预制好横托管应待其接口凝固后再进行吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。因预制横托管普通较重，因此在吊装121、时要注意安全，架设牢固，防止事故发生。b、管道实验：管道系统施工完毕，并符合设计规定和管道安装施工关于规定，支、吊架安装对的，牢固可靠，焊缝及其她检查部位，在未涂漆且具备实验条件后，才干进行管道水压实验。排水和雨水管道安装完后，必要做灌水实验，其灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必要到每根管上部雨水漏斗。灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降即为合格，并做好灌水实验记录。第6章 重要施工管理办法6.1 工期保证办法6.1.1 建立工期保证体系项 目 经 理项目执行人施工员单项技术负责人操作层管理人员分解贯彻总筹划，及时协调月筹划执行状况编制进度筹划总报表及月进度筹划编制周筹划并监122、督执行贯彻执行周筹划6.1.2 工期保证办法:(1）合理施工布置:依照本工程构造特点、平面尺寸及工程量，结合详细施工人数和机具配制，在构造施工时，平面上分六班同步施工，按单体分段组织流水作业。小型钢筋构件（箍筋、板筋等）采用外加工厂加工，缩短钢筋制作时间。 (2）先进施工设备保证:钢筋连接使用电渣压力焊和闪光对焊。(3）选取信誉好、素质高、有技术专业劳务工人施工队伍素质是保证施工进度核心因素，咱们公司在长期施工过程中，涌现出许多先进劳务队伍，通过长期合伙，从队伍管理到工人素质及技能，都具备大幅度提高。（4）施工筹划管理:在工程筹划执行过程中，一方面坚持工程筹划严肃性，即工程总目的不得更改；另一123、方面对工程筹划采用动态管理办法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中浮现进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，检查贯彻当天筹划完毕状况、未完毕因素，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在问题及采用相应办法，以便安排布置第二天筹划。通过筹划工期合计曲线与实际工期合计曲线比较状况，及时调节筹划，以保证总工期目的实现。(5）经济保证办法保证资金正常运作，保证施工质量、安全和施工资源正常运转。同步为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量先进、按筹划完毕班组、管理人员予以一定经济奖励，勉励她们在工作中始终能把质量放在首位，124、把安全放在心中，把工期作为目的，使她们能再接再励，扎夯实实把工程干好。6.2 质量保证办法本工程质量目的为“合格”，项目环绕质量目的制定质量预控，将质量目的分解到各分部、分项工程。详细分部工程规定达到级别见下表：序号分部工程名称规划级别备注1地基与基本工程合格2主体构造工程优良3建筑装饰装修工程优良4建筑屋面工程合格5建筑给排水工程合格6建筑电气工程合格7建筑节能工程合格公司质检科项目经理施 工 员项目执行人各分包单位、操作班组单项技术负责人质检员合同管理质量管理技术管理施工管理6.2.1 质量组织保证体系6.2.2 工程质量保证办法:6.2.2.1工程项目创精品:项目部提出“创公司品牌，树公125、司形象”创精品规定，质量管理工作指引思想是“全面对接市场，创工程精品”，在我项目部已施工和在施工工程中获得很大成功。项目经理部按照如下四种思想抓好工程过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标记、验收、交接管理）和五项详细工程质量过程控制办法:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。（1）样板制度:每道工序大面积开始前，选取一处做施工样板，样板完毕后进行考核、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度:将施工技术要点、难点、控制办法打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查126、制度:在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要监测工具。在施工中随时检查误差，及时纠正。（4）会诊及奖罚制度:定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对浮现质量问题班组进行必要惩罚，对达到质量原则，并且施工质量达到优良施工班组进行奖励，使工程质量始终处在受控状态。同步对现场发现质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题浮现因素，举一反三，对同工种工人进行技能培训教诲，使她们掌握多门专业知识，避免相似问题再次发生。（5）成品保护制度:6.2.2.2 四个工序管理:（1）工序样板管理:每道工序开展前，每家分包均应一方面制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标记。（2127、）工序标记管理:每道工序施工完毕后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文献规定进行标记。（3）工序验收管理:每道工序完毕后，分包单位应填写分项工程承认书和相应隐、预检登记表及分项工程质量评估表，报公司工程部，由工程部确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量科在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序施工；（4）工序交接管理:每道工序经验收后，应在分包质检员主持下，由该道工序及下一道工序施工负责人进行交接检查，检查合格后双方订立“交接检查登记表”，并报总包方项目负责人备案确认，然后方可进行下道工序施工。对于128、未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工，总包方项目负责人应规定其返工，或在确认其质量合格状况下对分包负责人予以相应惩罚。6.2.2.3 采购物资质量保证:项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并依照ISO-9002 质量原则和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应物资进行严格质量检查和控制，重要采用如下办法:（1）采购物资时，须在拟定合格分供方厂家或信誉好商家中采购，所采购材料或设备必要有出厂合格证、材质证明和使用阐明书。对材料、设备有疑问禁止进货。（2）项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了承认和评价，建立了合格分供方档案，材料供应在合格分供方中选取。（3）129、实行动态管理。项目经理部定期对分供方实绩进行评审、考核，并作记录。不合格分供方将从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（涉及分供方采购物资），依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按已经批准质量筹划规定抽样检查和实验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。（5）完善如下物资进场封样、标记、验证管理等:1) 材料样板管理采购物资时，须先拟定合格分供方厂家或信誉好商家，对所采购材料或设备出厂合格证、材质证明和使用阐明书及材料自身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进行封样。2) 样品封样管理对于已进行封样材料和设备，设专人进行管理。对进场材料和设备，130、必要与原样进行对比验证。3) 材料进场质量验证管理对于已拟定物资，由项目物资部依照采购筹划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并承认备案。4) 材料仓储及标记管理项目物资部依照场地状况设立标牌，进行物资及状态标记。标记应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标记人、标记时间等内容。5) 不合格品处置管理项目物资部对进入现场不合格物资单独堆放，并进行标记，标记应醒目且容易辨认，标牌上应有“不合格品待解决”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标记材料、半成品、工程设备不得使用。4 加强成品保护施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁131、，对于成品和半成品，普通容易浮现二次污染、损坏和丢失。一旦浮现污染、损坏或丢失现象，势必会影响工程进度增长额外费用。因而装修施工阶段成品（半成品）保护重要办法有:（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定对的施工程序，制定房间（或部位）施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序互相协调，指定出一种房间（或部位）工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，禁止违背施工程序做法。（3）作好工序标记工作:在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品，应做出“正在施工，注意保护”标牌。（4）采用护、包、盖、封防护:采用“护、包、盖、封”保护办法，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经132、常巡视检查，发既有保护办法损坏，要及时恢复。（5）工序交接所有采用书面形式，由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.3 技术管理办法6.3.1 方案先行依照工程特点编制内容详尽施工组织设计方案和专项施工方案，全面贯彻国家及地方规范原则，做到方案先行。6.3.2 细化施工节点设计:为提高工程质量，增强对工程质量通病防治力度，认真分析工程各阶段质量控制重点、难点，制定有针对性技术控制办法，运用CAD 绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、办法133、做到图文并茂，直观易懂。6.3.3 深化施工技术交底:通过对各施工工序开始前技术交底，以及样板施工完毕后验收讲评，使参加样板施工专业队伍再次接受技术原则、质量原则培训。同步做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收原则。6.3.4 先进施工办法:(1）模板:顶板采用竹胶板，并设计早拆支撑体系；运用清水模板技术进行混凝土构造施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。(2）钢筋接头采用电渣压力焊和闪光对焊接头连接技术，来保证施工质量，提高工效，减少成本。(3）采用有力季节性技术保证办法，保证冬雨期施工期间工程进度和工程质量。6.4 安全保证办法6.4.1 安全管理方针:安全第一、防止为主。6.134、4.2 安全生产目的:保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。6.4.3 安全组织保证体系:公司安全科项目经理施 工 员项目执行人各分包单位、操作班组单项技术负责人安全员针对该群体工程规模与特点，以项目经理为首，由项目负责人、项目技术负责人、安全员、兼职安全员、各协作单位等各方面管理人员构成安全保证体系。6.4.4 安全教诲程序组织安全教育新工人三级教诲（协作单位）安全资料下发，批阅教诲考卷，填教诲卡上报项目部特殊工人培训教诲培训资料下发，发上岗证，填教诲卡报公司安全科备案班前教诲技术交底（协作单位）三检查班前工具检查日安全注意事项项目技术负责人、各专兼职安全员监督检查6135、.4.5 组织安全活动组织安全活动周一下午13：00安全生产大会例会人员记录备案安全教诲宣传上周安全总结表扬项目负责人主持召开（全员参加）每月25日15：00安全生产总结会报告月安全生产状况提出下月安全生产控制筹划书面提交公司安全科6.4.6 安全检查检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期项目部和安全科月考核记录外架定期项目部和安全科周考核记录三宝、四口防护定期项目部和安全科周考核记录施工用电定期项目部和安全科周考核记录垂直运送机械定期项目部和安全科周考核记录作业人员行为日检项目部和安全科日检记录施工机具日检作业班组自检日检记录6.4.7 安全管理制度(1）安全技术交底制:依照安全办法规定和136、现场实际状况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2）班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必要督促与检查施工方、专业协作方对安全防护办法与否进行了检查。 (3)外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经关于安全技术部门验收一律不得投入使用。(4）周一安全活动日:经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行剖析和总结，对本周安全重点和注意事项要做必要交底，使广大工人做到心中有数，从意识上思想上时刻绷紧安全这根弦。(5）定期检查隐患整治制:经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出安全隐患必要制定办法，定期间、定人员整治，并作好安全隐患整治消项记录。(6）管理137、人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免无证上岗违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。(8）危急状况停工制:一旦浮现危及职工生命安全险情，须及时停工，同步及时报告项目部，及时采用排除险情办法。(9）持证上岗制:特殊工种须完全持有上岗操作证。6.5 消防保卫办法6.5.1 严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定关于消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。6.5.2 新工人进场要和安全教诲一起进行防火教诲，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6.5.3 把消防安138、全、保卫工作在此项目上提高到政治影响高度上去考虑，现场杜绝任何也许浮现安全隐患，这是咱们进入现场施工压倒一切重要工作。6.5.4 各项工作开展前，必要进行动火证开设，必要经专门消防保卫人员验收方可动火。6.6 环保、文明施工办法文明施工是一种重要问题，是管理重要内容，是生产效益和社会效益双重保证。本工程周边是居民住宅区，因而做好文明施工工作，不但关系到工程能否顺利进行，更重要是反映公司素质。我方将规定所有参加工程人员必要遵守文明施工关于规定及条例。6.6.1 每一种工作筹划制定应以不对工程环境导致影响为原则。6.6.2 每一种工作筹划制定应以争创xx市“安全文明样板工地”为目的。1、成立工地文139、明施工委员会组长:项目经理副组长:项目技术负责人、项目执行人成员：施工员、安全员、材料员、各分包施工员、各班组长。2、文明施工管理办法:（1）现场排污管理:5) 加强现场清理工作，保证现场和周边环境整洁文明。（2）现场施工清理:1）设立专门垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2）每楼层施工垃圾集中堆放，统一清理。3）施工现场垃圾按指定地点集中收集，并及时定期运浮现场，时刻保持施工场地环境优美卫生清洁。（3）现场环保:1) 合理安排施工作业时间，在夜间避免进行噪音（45 dB）较大工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑时间。2) 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。3) 混凝土振捣时140、采用低噪音振捣棒，振捣时不得直接振捣在钢筋上。4) 运送车辆撤离现场之前，派人将下料斗及车身冲洗干净。5) 派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6) 模板加工要搭设工棚运用多层板封闭进行。7) 在施工高峰期，定期运用声级器进行环境监控（噪音原则符合工业公司噪声卫生原则）规定。8) 严格按市关于环保规定执行。6.7 成品保护办法6.7.1 成品保护责任及管理办法1、为保证施工过程中形成初步成品可以得到有效保护，并作到逐级贯彻、逐级管理，项目在施工管理各个环节建立成品保护组织机构。2、管理责任:成品保护领导小组组长重要负责施工过程中成品保护指引和对各级成品保护管理人员进行宣传和监督141、工作。3、成品保护办法制定部门重要负责成品保护方案和办法制定工作。4、项目负责人:重要负责对施工方案、办法执行状况进行监督和成品保护办法在施工现场监督和检查工作。5、成品保护办法执行单位负责人重要负责施工管理过程成品保护方案办法详细贯彻和执行工作。6、施工班组:重要负责施工现场成品保护方案和办法操作工作。6.7.2 重要分某些项工程成品保护办法1、土方工程:（1）回填土用机械夯土时注意对构造混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)保护，避免机械直接触碰构造。在接近构造处，用小型打夯机或人工夯实。（2）回填土施工完毕每一层都必要防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后三天内禁止被水浸泡。（3）当回142、填土施工过程中遇到雨天时，应将已经回填某些进行覆盖。2、钢筋工程（1）墙筋:禁止施工人员从已绑扎好墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。（2）板筋:施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯距筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必要采用跳板凳。（3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，禁止在成型钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。（4）钢筋绑扎成型后，必要及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而导致腐蚀。（5）施工过程中，施工现场必要设立马道，施工人员必要走马道，禁止攀爬钢筋。（6）143、绑扎完梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板负弯矩筋被踩下偏移以及受力构件配筋位置变化而变化受力构件构造。（7）绑扎完墙钢筋，人员上下要通过脚手架，禁止攀爬钢筋。（8）浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将构造钢筋振动移位。（9）浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。（10）浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。（11）钢筋绑扎完毕后，禁止施工机械油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用恰当浓度洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（12）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋规格、数量、锚固长度、预留洞口加固筋、构造加强筋等都要逐个检查核对，骨架轴线、位置、144、垂直度都必要实测检查，经质检员检查合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良原则。3、模板工程（1）进场后模板，暂时堆放时，必要用编织彩色布暂时遮盖。使用前，必要双面刷脱模剂。（2）柱模板为定尺寸漆面胶合板，只容许用同型号柱模板进行周转使用，禁止别的部位模板使用。（3）模板拆除时，禁止用撬棍乱撬和由高处向下乱抛，以防口角损坏。（4）梁板模支设完毕后来，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必要垫铁板，以防烧伤模板。（5）边角模板禁止用整板模切割。（6）施工过程中，禁止用利器或重物乱闯模板，以防损坏或变形4、混凝土工程（1）楼梯:已浇筑好混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步护角。（2）墙面:禁145、止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5 m 范畴内用旧竹胶板保护，办法:将220 mm 宽竹胶板用型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。（3）楼板:禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上垃圾，保持楼面清洁。（4）混凝土成型后禁止随意进行剔凿。（5）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止减少混凝土与钢筋之间握裹力。（6）交叉施工时，各工种对上道工序成品、设备必要进行检查和办理书面接交手续。（7）混凝土浇筑后未达到1.2 MPa 时禁止上人踩踏或进行下道工序施工。（8）混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，禁止在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。（9）混146、凝土浇筑后，严格控制拆模时间，禁止过早拆除模板，特别是梁、板模板。5、防水工程已涂刷好防水层，采用保护办法，要及时做好保护层。操作人员不得穿带钉鞋在防水层上行走,不准施工人员把尖锐东西放在上面。6、施工测量（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、原则水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置与否对的；基坑水平标高和坡度与否符合设计规定应经常校核。（2）加强现场内测量桩点保护，所有桩点均明确标记，防止用错和破坏。（3）对现场桩点砌500mm500mm200mm 围挡抹灰，并搭设500mm 高架子，四周边护。（4）经常设人巡逻。7、机电安装（1）暗配管管口要封堵严密，管子固定牢固。不得在成147、形地面上拖拉各种管材。（2）配管和预留各种套管、洞时不得破坏、切割土建专业钢筋、模板等成品。（3）现场材料要统一分类堆放，作好标记，并要有专人看守。（4）禁止擅自在成品墙、地面上剔槽、打洞。（5）施工现场要做到工完场清。6.8 季节性施工办法6.8.1冬期施工办法1、施工前，认真组织关于人员分析冬施生产筹划，依照冬施项目编制冬期施工办法，所需材料要在冬施前准备好。2、做好施工人员冬施培训工作，组织有关人员进行一次对施工现场过冬准备工作全面检查，涉及暂时设施、机械设备及保温等项工作。3、大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油更换补充以及其她检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4、冬148、施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同步加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5、现场暂时管道均采用保温解决，以防冻裂。6、提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。6.8.2雨期施工办法1、现场布置(1）雨期施工前，要认真组织关于人员分析雨期施工生产，依照雨期施工项目，编制雨期施工办法，所需材料要在雨期施工前准备好。(2)成立防汛领导小组，制定防汛筹划和紧急预案办法，涉及现场和周边居民社区。(3）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同步，设天气预报员，负责收听和发布天气状况。(4）做好施工人员雨期施工培训工作，组织有关人员进行一次施工现场准备工149、作全面检查，涉及暂时设施、临电、机械设备等项工作。(5）检查施工现场及生产生活基地排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。(6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范畴内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。(7)检查井架基本与否牢固。(8）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期迈进行全面检查和整修，保证基本、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2、原材料储存和堆放:(1）水泥所有存入仓库，没有仓库要搭设专门棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分150、运用构造首层堆放材料。(2）砂、石料要有足够储备，防止寒冷及雨雪天气，以保证工程顺利进行。场地四周设有排水沟进行排水，防止淤泥渗入。(3)砼砌块要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。(4)大模板堆放场地将所有用混凝土硬化，防止因地面不平导致崩塌事故。(5）雨期所需材料、设备和其她用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料员提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。(6）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆暂时支架等仔细检查，需加固及时加固，缺盖、罩、门及时补齐，保证用电安全。(7）脚手架、井架、搅拌机等机械设备做好避雷工作，也可运用建筑物自身避雷设施，做好接地电阻。电阻一定要符合避雷151、规程规定。(8)大风天气，要做好大型高耸物件防风加固办法，脚手架要检查连墙点与否松动。(9)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日工作。(10）雨季来临之前，暂时排水沟渠均要提前疏通，并定期清理。3、混凝土施工(1）混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土禁止在雨天施工。(2)雨期施工，在浇筑板、墙、柱混凝土时，可依照实际状况调节坍落度。(3）如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。4、钢筋工程(1)现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。(2)雨后钢筋视状况进行防锈解决，不152、得把锈蚀钢筋用于构造上。(3）钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。5、模板工程(1）雨天使用木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。(2）模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。(3）大块模板落地时，地面将所有硬化，并设有排水设施。6、土方回填(1）因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实回填土不被雨水淋，要采用一定遮盖办法。（2）回填土干密度必要满足设计规定。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。6.9施工153、应急办法1、配电房内增设一台200kW柴油发电机，并同步安装具备互锁装置电源切换装置，防止两类电源工作时不致浮现互冲现象。防止停电影响施工进度。 2、随时与气象部门获得联系，掌握天气变化状况，同步备好各种防雨物资。6.10“市级安全文明工地”重要办法 整洁文明施工现场，井然有序平面布置，能体现公司综合管理水平。同步依照本工程规定，制定如下办法： 1、明确标明施工现场运送道路、暂时用电线路布置、各种管道仓库作业场合、重要机械设备位置及施工现场暂时办公、生活用房和排水沟沉淀池等必要有详细、合理符合安全、文明施工平面布置图。2、工地入口设立市主管部门统一规定“五牌一图”，使每一种进入工地人对工程概况有一种基本理解，采用大型钢构广告牌形式。3、设立文明施工专用经费。4、进入施工现场要配戴规定颜色安全帽，帽前中心设公司标记，管理人员配戴统一制作胸卡，着装整洁。