1、xx市xx环湖截污工程xx市xx片区xx污水解决厂高大模板安全专项施工方案 编制人：1 1 审核人：1 1 审批人：1 1 目 录编制阐明51编制根据52编制阐明63编制单位及人员64发放范畴6第一章 工程概况71工程建设概况72.高支模架概况73.高支模架梁及板构造概况11第二章 施工布置121.工程施工目的121.1 质量目的121.2进度目的121.3成本目的121.4职业健康安全管理目的121.5 文明施工目的122.施工组织122.1项目部安全管理组织机构122.2施工管理组织安排133施工准备153.1技术准备153.2施工现场准备163.3人员准备163.4材料与机具设备准备172、4.施工条件215.施工工艺流程225.1施工工艺流程225.2搭设作业条件225.3搭设顺序22第三章 施工技术方案221.高支模方案选取221.1高支模架架体及模板材料选用231.2支撑体系配备表231.3扣件钢管高支模构造规定243. 支撑架及模板体系设计283.1施工工艺规定284.检查验收304.1验收程序304.2验收内容304.3扣件力矩检查325.使用管理326.高支模架搭设示意图337.架体拆除337.1拆除流程337.2拆除要点338.模板拆除34第四章 各项管理及保证办法351.质量保证办法351.1构配件技术质量351.2质量检查及规范规定362.安全文明施工保证办法33、82.1架体使用及管理规定382.2安全管理392.3寻常维护管理规定402.4拆除工程安全办法412.4文明施工办法423.环保办法434.成品保护435.雨季施工办法445.1雨季施工安全技术办法445.2雨季施工作业安全用电防护办法445.3高空作业防雨、防滑、防雷办法456.防大风台风办法457.炎热天气施工办法46第五章 高支模架安全应急预案471.高支模施工危险源472.应急救援预案目483.应急救援人员组织484.应急响应484.1项目部现场应急救援494.2公司应急救援494.3应急响应中必要遵循原则505.救援器材及设备505.1应急救援装备505.2应急救缓药物516.应急4、救援演习517.应急救援办法517.1发生模板及支架坍塌事故应急救援办法517.2发生高处坠落事故应急救援办法527.3发生物体打击伤害事故应急救援办法527.4发生机械伤害事故应急救援办法537.5发生火灾事故应急救援办法537.6高支模失稳应急救援办法548.应急救援路线54第六章 高支模架工程监测551.检测内容和监测规定552.监测方案562.1监测项目562.2监测点布设562.3监测频率562.4变形监测预警值562.5高支模搭设容许偏差及预警值规定573.解决办法57第七章 计算书及有关图纸57编制阐明1编制根据1.1xx设计研究院有限公司提供xx污水解决厂设计图纸；1.2已审批5、xx市xx环湖截污工程-xx市xx片区施工组织设计；1.3本分部（分项）工程所涉及国家（地方）或行业规范、规程、法规、原则、图集（涉及但不限于）：建筑施工模板安全技术规范JGJ162-；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-；建筑构造荷载规范GB50009-；混凝土构造工程施工规范GB50666-；建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-；施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-；建筑施工安全检查原则JGJ59-；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；钢管脚手架扣件GB/5831-；起重吊装指挥信号GB5082-85；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-；现场暂时用电安全技术6、规范JGJ46-；建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146；钢管满堂支架预压技术规范JGJ/T194-；起重机械安全规程GB6067.2-；施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-；建筑施工公司安全管理机构设立及专职安全管理人员配备办法（建字91）；建筑施工特种作业人员规定（建字75）；危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号文；建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质254号文）；关于进一步加强危险性较大分某些项工程安全管理告知建办质（）39号。2编制阐明本方案为xx污水厂高支模架专项施工方案，依照xx设计研究院有限公司提供工程设计图纸编制而成，同步报监理、建设方批准，作为指引7、xx污水厂高支模架搭设施工根据。3编制单位及人员本方案由xx市xx环湖截污工程-xx市xx片区项目部编制。编制人员：张牡峰、朱显权编制日期：09月10日4发放范畴4.1公司：工程部、技术部、商务合约部。4.2项目部：各部门及施工队。xx市xx环湖截污工程-xx市xx片区项目经理部 09月10日第一章 工程概况1工程建设概况表1-1 工程建设概况单位工程名称xx污水解决厂工程地址xx市xx镇大营村建设单位监理单位设计单位总包单位建设规模近期解决0.5万t/d，远期1.0万t/d建筑层数地下2层：层高6m平面尺寸114.2m*63.4m构造高程本工程0.000为1967.55m建筑高度13.6m（8、筏板顶至女儿墙高度）构造类型框架+剪力墙构造，筏板基本设防烈度8度设计使用年限主体基准设计使用年限50年抗震级别二级2.高支模架概况2.1高支模架区域依照建质87号文危险性较大分某些项工程安全管理办法,混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m及以上；集中线荷载20kN/ m及以上需要编制专家论证专项方案。本工程尾水泵房、持续砂滤池和预留池、高效沉淀池、近期反映池和远期反映池混凝土屋面层区域屋面板层高12m，为本工程高支模某些，需编制专家论证施工方案。（1） 尾水泵房位于24轴交BC轴，平面尺寸为16m*9.3m,屋面梁型号为400*700,450* 9、800和450*1000，屋面板厚250mm，层高12m，屋面板平面位置（阴影某些）如下：图1-1 尾水泵房高支模平面位置图（2） 持续砂滤池和预留池体位于24轴交BC轴，平面尺寸为7.34m*10.2m,屋面梁型号为400*700,和450*1000，屋面板厚250mm，层高12m，屋面板平面位置（阴影某些）如下：图1-2 持续砂滤池和预留池体高支模平面位置图（3） 高效沉淀池位于46轴交EF轴，平面尺寸为12.6m*6m，屋面梁型号为400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，层高12m，屋面板平面位置（阴影某些）如下：图1-3 高效沉淀池高支模平面位置图（4） 10、近期反映池位于79轴交BE轴，远期反映池位于1113轴交BE轴，构造形式完全相似。平面尺寸为16.6m*19.1m，屋面梁型号为400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，层高12m，屋面板平面位置（阴影某些）如下：图1-4 近期反映池高支模平面位置图图1-5 远期反映池高支模平面位置图2.2.高支模架梁板构造参数高支模架区域范畴梁及板构造参数如表1-2所示。序号部位构件截面尺寸（mm）计算选型1屋面梁400x700梁底高11.3m，300x7002屋框梁450x800梁底高11.2m，450x8003屋框梁450x1000梁底高11m，450x10004屋面板板厚211、50屋面板底高11.75m，厚250表1-2高支模搭设概况构造参数表3. 高支模架施工阐明（1） 依照已审批施工组织设计，高支架架体采用钢管扣件式脚手架，模板材料18mm厚黑模板+50*90mm木方。（2） 在构造设计图中，明确梁板预拱度为0.3%。（3） 本工程高支架区域均为筏板基本，筏板厚度为1m，采用C30P6混凝土。高支架搭设前，筏板混凝土临期均达到28天强度，负二层墙体均完毕浇筑且墙侧模拆除。第二章 施工布置1.工程施工目的1.1 质量目的质量目的为合格。1.2进度目的高支模架搭设跟随污水厂主体施工同步，屋面板于10月30日前浇筑完毕，保证12月31日xx污水厂达通水规定。1.3成本12、目的厉行节约办法，合理组织协调，完全避免待工、窝工现象，从而达到减少工程成本、减少业主投资，互利共赢。1.4职业健康安全管理目的按OHSAS-18001职业健康安全管理原则进行管理，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故导致人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤控制在1人以内。1.5 文明施工目的材料分类堆放整洁，高支模架基本地面始终保证干净，不乱堆乱放建筑垃圾，大小横杆上禁止挂放及堆放任何材料。2.施工组织2.1项目部安全管理组织机构工程项目部建立以项目经理为现场安全生产管理体系第一负责人安全生产领导小组。项目经理（组长）：黄桂木。项目副经理（副组长）：张牡峰、韩玉宾。项目安全总监13、:刘锐。成员:黄柏卫、赵众、柳林军。2.2施工管理组织安排2.2.1项目经理安全职责(1)在组织管理本项目生产过程中，详细贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度，对所管项目工程安全生产负直接责任。(2)保证安全生产费用有效使用，并负责制定资金使用筹划，监督使用状况，防止资金被挪作她用。(3)主持审查本项目安全技术办法及应急预案，呈报批准后负责组织贯彻实行。(4)定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定期间、定办法）积极整治。发现危及人身安全紧急状况，及时下令停止作业，撤出人员。(5)每周在筹划14、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。(6)牢固树立“安全第一、防止为主”思想，对本项目职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作技术教诲，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗迈进行安全教诲。(7)发生伤亡事故后及时报告，组织急救，保护好事故现场，参加事故调查，组织编制和贯彻整治办法，并对职工进行安全教诲。(8)定期组织安全生产事故应急预案现场演习，熟悉应急救援组织、程序、办法及协调工作。(9)召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向关于领导和部门提出报告，组织班组安全活15、动，支持安全员工作。2.2.2项目副经理安全职责（1）协助项目经理贯彻执行安全生产方针、政策及关于规定和制度，对项目安全技术负直接责任。（2）依照项目规模，组织或参加普通工程施工组织设计（施工方案），依照批准施工组织设计（施工方案）向单位工程技术员、各站长及其关于人员进行书面安全技术交底，并督促其实行，主持编制项目部雨季施工安全技术办法，并组织实行和监督检查。（3）负责组织职工学习关于安全技术规程和规章制度。（4）参加工伤事故调查分析，制定防范技术办法。（5）组织关于人员研究改进机具、设备，消除粉尘噪声，改进劳动条件。（6）组织实行安全技术办法，向班组进行书面安全技术交底，并监督实行，检查执行16、状况。（7）项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实行，同步要组织上岗人员安全技术培训、教诲，认真执行相应安全技术办法和安全操作工艺。2.2.3安全总监安全职责（1）努力学习和掌握业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作，每月参加质安部质安例会。（2）负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和质安部报告，同步还应当采用有效办法，防止事故隐患继续扩大。（3）认真做好寻常检查，做到防止为主，监督实行各项安全技术办法和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报领导解决，对不听从劝阻，应越级反映。（4）协助项目部领17、导做好周六检查、周一教诲工作，督促、指引、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合关于人员搞好新工人入场教诲、安全技术培训及变换工种教诲，负责安全生产宣传，组织安全活动。（5）参加组织施工现场应急预案演习，熟悉应急救援组织、程序、办法及协调工作。（6）参加编制年度安全生产办法筹划和安全操作规程、制度、办法及协调工作。（7）参加脚手架各种安全验收工作。（8）参加本项目部工伤事故和未遂事故调查分析。（9）督促分发和合理使用个人防护用品，保健食品和凉爽饮料。（10）做好防尘、防毒、防暑降温工作。（11）监督安全作业环境及安全施工办法费用合理使用。（12）制止违章指挥、18、违章作业。2.2.4操作工人安全职责（1）认真学习劳动卫生知识，遵守劳动纪律，执行安全规章制度及安全技术操作规程，听从指挥，不违章作业。（2）保证本岗位工作地点和设备、工具安全，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用机械和设备，对的使用防护用品。（3）有权回绝违章指挥，制止她人违章作业，发现危险征兆，积极采用办法或请关于专业人员解决。当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报告。（4）积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全工作中缺陷和问题。（5）发生事故时，应积极急救，保护现场，并如实向关于负责人报告。3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，依照构造状况进行模板支撑架设计19、,保证支架强度、刚度及稳定性。掌握高支模架各构造梁尺寸，轴线、标高等，依照已审批完毕高支模架专项施工方案再编写技术交底，由技术负责人、技术员对施工员、安全员交底，并形成交底记录，严格按技术交底施工。备好各种所需工具，卷尺、锯子等。3.1.2技术负责人组织有关人员学习有关规范、原则、图集规定等技术资料。3.1.3准备好各种所需工具，卷尺、锯子等，卷尺等计量器具必要送检校正。3.1.4搭设基本为碎石填筑，已浇注完砼垫层地面,地基承载力达到设计强度58kN/m2。钢管、扣件、木板等材料配备齐备，按已有放线图，在楼板上弹出每根钢管位置线。3.1.5超过8m高支模架，编制高支模架施工专项方案，由公司技术20、负责人牵头、组织5名符合专家条件专家论证,并进行审批。论证参加人员有建设单位项目负责人或技术负责人；监理单位项目总监及有关人员；施工单位分管安全负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员等和有关领导。3.1.6绘制支撑架体搭设平面图、立面图、剖面图。3.1.7由于高大支架周边有普通模板支架，可运用外脚手架安全通道进入普通模板区域后再进入高支架区域。3.2施工现场准备3.2.1依照论证审核后施工方案和架体施工图，按需用量准备合格材料，本工程高支模架采用钢管扣件式支撑架。3.2.2明确技术规定和质量原则、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。3.2.321、清理支架搭设场地。施工现场有工作面，现场材料堆放布置按已审批完毕施工组织设计施工总平面图布置。3.3人员准备依照岗位配备管理人员，依照施工方案配备施工班。详细配备如下表：表2-1 施工班组人员配备表序号岗位/工种人（人）备注1班组长1负责现场施工管理2质量员1负责检查钢管质量及施工质量3专职安全员1负责对架体、模板安全性检查4木工30模板支模加固5架子工10 负责高支架搭设且持证上岗6钢筋工20负责高支模区域钢筋绑扎7混凝土工8负责高支模区域混凝土浇筑8普工10负责材料转运9塔吊司机4负责垂直运送10塔吊指挥43.4材料与机具设备准备3.4.1钢材选用与验收(1) 钢材应符合现行国标碳素构造钢22、GB/T 700和低合金高强度构造钢GB/T 1591规定。(2) 钢管应符合现行国标直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定Q235普通钢管规定，并应符合现行国标碳素构造钢GB/T 700中Q235A级钢规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管。(3) 每根钢管最大质量不应不不大于25kg，采用48x2.8以上钢管。扣件质量不得不大于0.8kg。顶托规定丝杆直径不得不大于30mm，托板厚度不得不大于4mm，长度不得不大于550mm。底托规定同顶托。(4) 新钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检查报告，钢管材23、质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法GB/T 228关于规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-规定；表2-2 钢管容许偏差表 序号项目容许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚0.5+0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.18游标卡尺5) 钢管必要涂有防锈漆。(5) 旧钢管检查在符合新钢管规定同步还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 124、30-规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-规定；表2-3 钢管弯曲变形表序号项目容许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）53) 钢管上禁止打孔。(6) 钢铸件应符合现行国标普通工程用锻造碳钢件GB/T 11352中规定ZG 200-420、Z25、G 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢规定。(7) 钢管扣件应符合现行国标钢管脚手架扣件GB 15831规定。(8) 扣件验收应符合下列规定，新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈解决；3) 支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用焊条应符合现行国标碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中规定。(10) 连接用普通螺栓应符合现行国标六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5726、82。3.4.2木材选用(1) 模板构造或构件树种应依照各地区实际状况选取质量好材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节木材。(2) 模板构造应依照受力种类或用途选用相应木材材质级别。木材材质原则应符合现行国标木构造设计规范GB 50005规定。(3) 用于模板体系原木、方木和板材要符合现行国标木构造设计规范GB50005规定，不得运用商品材级别原则代替。(4) 重要承重构件应选用针叶材；重要木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其她缺陷耐腐蚀硬质阔叶材。(5) 当采用不惯用树种作为承重构造或构件时，可按现行国标木构造设计规范GB50005规定进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫解决。(627、) 当需要对模板构造或木材强度进行测实验证时，应按现行国标木构造设计规范GB50005原则进行。(7) 施工现场制作木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作原木、方木构造，不应不不大于15%；2) 板材和规格材，不应不不大于20%；3) 受拉构件连接板，不应不不大于18%；4) 连接件，不应不不大于15%。3.4.3木胶合模板板材选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具备防水、耐磨、耐酸碱保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应不大于18mm，并应符合现行国标混凝土模板用胶合板ZBB70006规定。(2) 各层板原材含水率不应不不大于15%，且同一胶合模板各层原28、材间含水率差别不应不不大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉强度，并应符合环保规定。进场胶合模板除应具备出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。3.4.4其她材料拉结杆、铁板卡子、12螺杆等。 锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。3.4.5材料及机具设备筹划表2-4 周转租赁材料需求筹划表序号名称规格单位数量备注1木胶合板189151830mm1500所有模板均采用黑模板2木枋5090mmM503对拉螺杆12根/4蝴蝶扣/个/5钢管483.06000mm根4000钢管从xx及昆明市场租赁6钢管483.05500mm根129、2007钢管483.03500mm根6008钢管483.01200mm根10009钢管483.0mm根60015扣件十字扣、对接口、旋转扣个1500016顶托个1800表2-4 重要机具设备需求表序号施工机具名称型号单位数量备注1塔吊TC5016台2垂直运送2汽车吊25t台13圆盘台锯2KW台2模板施工4钻孔机1.5KW台85手持电锯1.5KW台86发电机150kw台1台备用发电7扭矩扳手100Nm把1检测扣件8振捣器5kw台3混凝土浇筑4.施工条件4.1模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，依照图纸规定，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。4.2依照模板方案、图纸规定和工艺原则，技术交底已完毕。430、.3钢管支撑地面场地干净，并满足承载力规定，有可靠照明设施。4.4模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量原则不得投入使用。周边框架柱混凝土已浇筑完毕，且框架柱模板已拆除，具备设立连墙固节点。5.施工工艺流程5.1施工工艺流程图2-1 施工工艺流程5.2搭设作业条件本工程梁、板模板支架均搭设在底板混凝土上。立杆底垫100100宽、1.8厚模板。5.3搭设顺序 梁模板安装顺序为：测量放线定出立杆位置搭设满堂架搭设横杆及布置梁下小横杆铺梁底模并用扣件卡位加设梁底顶撑绑扎梁钢筋封侧模并加固卡位立杆加设剪刀撑及防护检校验收。板模板安装顺序为：测量放线定出立杆位置搭设满堂架搭设最上步水平杆并抄31、平检校铺设横楞木枋铺设板模板检校验收绑扎板筋。第三章 施工技术方案1.高支模方案选取依照工地实际状况，本着安全、可靠、省时、省力原则，通过比较分析，本工程采用落地式钢管扣件脚手架。1.1高支模架架体及模板材料选用支模架架体采用48x3.0扣件式钢管支架，架体安全计算时按梁482.8计算。板模板均选用18mm模板，方木规格选用50mm90mm，梁底主龙骨采用48x3.0钢管，材料构造参数如表3-1所示。表3-1 支模架体系材料参数表材料名称自重抗弯强度设计(N/mm2)抗剪强度设计值(N/mm2)弹性模量(N/mm2)截面抵抗（cm3）备 注48x3.0钢管3.329kg/m205125206032、005.26钢管18mm 厚木模板0.3kN/151.46000N/mm34.31板材表面应平整光滑；各层板原材含水率不应不不大于15%50mm90mm方木10kN/m131.69000N/mm64不得使用有腐蚀、霉变、虫蛀、折痕、枯节木材；方木采用杉木材质12螺杆1.2支撑体系配备表表3-2 支撑体系配备表序号计算类型配备参数1梁高11.3m400700侧模：木枋为横向背楞3道，双钢管做竖向龙骨，外龙骨间距500；12对拉螺栓加固，1道，断面内水平间距500mm。支架：有1道承重立杆，间距0.8m。梁底纵向木枋3根，梁两侧支架立杆间距0.9m，立杆沿梁跨度方向间距0.8m，梁底支撑小横杆间距33、0.40m，脚手架步距1.5m，双扣件。2梁高11.2m450800侧模：木枋为横向背楞3道，双钢管做竖向龙骨，外龙骨间距500；12对拉螺栓加固，1道，断面内水平间距500mm。支架：有2道承重立杆，间距0.5m。梁底纵向木枋4根，梁两侧支架立杆间距1.0m，立杆沿梁跨度方向间距0.8m，梁底支撑小横杆间距0.40m，脚手架步距1.5m，单扣件。3框梁高11.0m4501000侧模：木枋为横向背楞4道，双钢管做竖向龙骨，外龙骨间距500；12对拉螺栓加固，1道，断面内水平间距500mm。支架：有2道承重立杆，间距1.0m。梁底纵向木枋4根，梁两侧支架立杆间距1.0m，立杆沿梁跨度方向间距0.34、8m，梁底支撑小横杆间距0.40m，脚手架步距1.5m，双扣件。4板高11.75m板厚250mm木方间隔距离300mm，立杆横向间距为0.8m，立杆纵向间距为0.8m,脚手架步距为1.5m，单扣件。1.3扣件钢管高支模构造规定1.3.1在保障安全可靠前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等规定，因而梁与板整体支撑体系设计普通原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致或成倍数，便于立杆纵横向水平杆件拉通设立；构造规定规范设立，保证整体稳定性和满足计算前提条件。1.3.2高支模区域柱混凝土分两次浇筑。第一次与负二层（6m）梁板一起浇筑，第二次在高支模架验收合格后浇筑。第一次在35、混凝土浇筑前，先将与底板混凝土结合处凿毛，在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相似水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层缓慢浇筑，高度控制在500mm左右。第二次墙柱混凝土12h终凝后，然后再浇筑梁板混凝土，梁板支模架与浇好并有足够强度柱和原已做好主体构造拉结牢固。经关于部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇筑梁板砼。1.3.3砼浇筑采用52m汽车泵进行浇筑施工。梁、板混凝土同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑(每层500mm）成阶梯形，在混凝土初凝前（约半小时）浇筑下一层混凝土。最后一层达到楼板位置时，与板混凝土一起浇筑。楼板混凝土规定随铺随振随压，并在36、浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛解决。柱水平施工缝留设在板标高处，屋面梁板不留设施工缝。1.3.4普通规定(1)保证构造和构件各某些形状尺寸，互相位置对的。 (2)具备足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生荷载。(3)不同支架立杆不得混用。(4)多层支撑时，上下二层支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(5)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不不大于4m，模板应起拱；依照设计规定，起拱高度宜为全跨长度3/1000。(6)拼装高度为2m以上竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设立暂时固定办法。(7)当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆顶表面倾斜时，应采用可靠办法37、保证支点稳定，支撑底脚必要有防滑移可靠办法。 梁和板立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：图3-1 立杆、横杆搭设示意图(8)在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平杆。(9)所有水平杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。(10)钢管立杆扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不大于138、000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不不大于100mm处级中部进行固定。(11)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必要得到有关负责人承认。1.3.5立杆（1） 立杆底部应设立底座或垫板。（2）立杆选型搭配高支模区域屋面板高度为12m，楼板立杆搭设高度为11.5m。立杆搭配采用如下两种方案：1）方案一：相邻立杆采用6m+5.5m及5.5m+6m方式，步距为1.5m，且在5.75m层高位置增长一道水平杆，保证相邻立杆接头位置不在同一步距内。2）方案二：相邻立杆采用6m+2m+3.5m及3.5m+6m+2m方式，步距为1.5m，保证相邻立杆接头位置不在同一步距内。（3）模板支架必要设39、立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。（4）当采用在梁底设立立杆支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设立横向水平杆，托座顶距离水平杆高度不应不不大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设立，其偏差不应不不大于25mm。（5）模板支架底层步距，除满足设计规定外，步距不不不大于1.5m。立杆间距不不不大于0.8m。（6）立杆接长除顶步可采用搭接外，别的各步接头必要采用对接扣件连40、接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设立在同步内；图3-2 立杆对接扣件错位示意图2）剪刀撑搭接长度不应不大于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。（7）立杆接长时，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500mm，各接头中心至主节点距离不适当不不大于步距1/3。（8）板立杆纵横间距不不不大于0.8m。板立杆自由端不不大于100mm，梁底自由端不不大于200mm。1.3.6水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必要双向拉通，与相邻普通区域模板支模架相连接成一种整体；(2)水平杆件接长应采用对接41、扣件连接或搭接。1）对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。水平对接接头位置规定如下图：图3-3 水平杆对接扣件错位示意图2） 采用搭接时，搭接长度不应不大于1m，应等距离设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端距离不应不大于100mm。（3）当立杆采用6+5.5m对接方案时，在5.75m层高位置加强设立一道水平杆，保证相邻立杆接头不在同一步距内。1.3.7扫地杆构造模板支架应设立纵横向水平扫地杆，距离钢管地端不不不大于200mm。1.3.42、8竖向剪刀撑设立高支模架体在架体外侧周边及内部纵、横向每68m设立，应由底至顶设立持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为68m。由底至顶设立持续竖向剪刀撑，剪刀撑采用搭接，搭接长度不不大于1000mm，如图3-4所示，并采用3个旋转扣件，离杆端不不大于100mm。剪刀撑杆件与地面顶紧，夹角4560，详细竖向剪刀撑位置详见高支模平面图。图3-4 剪刀撑搭接示意图1.3.9水平方向剪刀撑设立本工程高支模区域架体共设立7道水平杆（不含扫地杆及5.75m位置加强杆）。在架体中部（即第1道0.2m、中部5.75m和第7道10.7m位置）设立3道水平剪刀撑，剪刀撑宽度应为6m8m。水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角43、应为4560，详细竖向剪刀撑位置详见高支模平面图。1.3.10水平防护设立在完毕梁底模铺设后，高支模架在架体中部（即第6道9.2m水平杆面层）满铺一层水平竹胶板硬防护，在第4道6.2m水平杆面层设立一道安全兜网水平软防护。1.3.11高大梁梁底设立承重立杆，立杆顶部设立可调顶托。3. 支撑架及模板体系设计3.1施工工艺规定3.1.1梁模板（1）梁模板安装顺序为：测量放线定出立杆位置搭设满堂架搭设横杆及布置梁下小横杆铺梁底模并用扣件卡位绑扎梁钢筋封侧模并加固拉杆加设梁底顶撑检校验收。（2）梁模板施工要点：a.梁两侧立杆离开梁边不超过250mm，在梁长度方向不不不大于1000mm，梁底木枋均小面朝44、下，木枋净距不不不大于300mm；b.梁侧模背枋沿梁长度方向布置，小面朝下，木枋净距不不不大于400mm，梁侧模卡位竖向钢管间距同梁底小横杆，钢管上下端均应与满堂架扣接固定；c.梁高不不大于450mm时同步增长一根或数根支撑立杆，且在立杆外侧500mm处在立一排立杆。梁底支撑立杆必要与支模体系同步搭设。梁下支撑应独成体系，且与满堂架相连结；d.梁模板按跨度0.3%起拱。e.对于梁高不不大于700mm，采用对拉螺杆加固。f.梁侧模拼缝采用胶条密封。（3） 大截面梁施工：450*1000大截面梁支架设立2道承重立杆间距0.8m。梁底纵向木枋4根，梁两侧支架立杆间距1.0m，立杆沿梁跨度方向间距0.45、8m，梁底支撑小横杆间距0.40m，脚手架步距1.5m，双扣件。大截面梁采用多次分层浇筑成型。混凝土施工时由大梁中部向大梁两边扩展方式浇筑。施工工艺流程为：搭支撑架至梁底标高处支设梁底模梁钢筋绑扎封梁侧模至梁顶标高浇筑混凝土。400*700梁加固图450*800梁加固图3.1.2楼板模板板模板安装顺序为：测量放线定出立杆位置搭设满堂架搭设最上步水平杆并抄平检校铺设横楞木枋铺设板模板检校验收绑扎板筋。板模板施工要点：（1）支撑架最上一步水平杆应在抄平基本上挂线校准，然后固定；（2）支撑架木枋应在木工棚内用电刨把上下两个接触面刨平，同步两面规定水平，不得浮现大头小尾现象，并保证每根木枋尺寸一致，木46、枋两接触面尺寸误差最大为2mm；（3）木枋铺设要用水平尺找平，小面朝下。每根木枋水平度不大于3mm，木枋布置间距不不不大于400mm；（4）木枋搭接长度至少保证一跨横楞钢管间距；（5）楼板跨度4m时，板模板应起拱，起拱高度为跨长0.3%。（6）板支模架杆横向间距为0.8m，立杆纵向间距为0.8m,脚手架步距为1.5m，单扣件。3.1.3柱模板柱模板安装顺序为：测量放线定出柱位置绑扎柱筋柱筋验收支设柱子模板检校安装钢管柱箍验收。柱加固双钢管竖向间距为500mm，水平方向固定应与满堂脚手架拉结为整体。柱子加固立面如下图所示：图3-5 柱加固示意图柱根解决均采用水泥砂浆补平堵缝，楼板面不平预先用水泥47、砂浆补平。 4.检查验收4.1验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。公司工程部、技术部、项目经理、项目技术负责人和有关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。4.2验收内容4.2.1材料技术资料4.2.2参数专项施工方案4.2.3构造专项施工方案、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-。（1）不满足规定有关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。（2）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。保证一次48、验收通过。（3）砼构造观感质量符合有关验收原则，少量缺陷修补完善。（4）预埋件和预留孔洞容许偏差如下表：表3-3 预埋件和预留孔洞容许偏差项目容许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0（5） 现浇构造模板安装容许偏差及检查办法如下表：表3-4 浇构造模板安装容许偏差表项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬49、仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（6）立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-表3-5 脚手架搭设技术规定与容许偏差序号项目普通质量规定1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆水平偏差20mm4横向水平杆水平偏差10mm5节点处相交杆件轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置互相错开，设在不同步距内，相邻接头高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置互相错开，设在不同立杆纵距内，相邻接头水平距50、离应500mm，接头距立杆应不大于立杆纵距1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接规定应符合如下规定：类别杆别搭接长度连接规定扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载规定拟定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不不大于40N.m，且不不不大于65 N.m其他脚手架按相应连接规定（7）立杆规格尺寸和垂直度应符合规定，不得浮现偏心荷载；4.3扣件力矩检查采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，扭矩为40Nm65Nm。抽样办法应按随机分布原则51、进行，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-规定，对梁底扣件进行100%检查。5.使用管理5.1作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。5.2模板支架有效期间，不得任意拆除杆件。5.3架体因特殊因素或使用荷载变化而发生变化时，需采用办法（编制补充专项施工方案），重新验收。5.4混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应及时告知浇筑人员暂停作业，状况紧急时应采用迅速撤离人员应急办法，并进行加固解决；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采用有效办法防止混凝土超高堆置。6.高支模架搭设示意52、图详见附图。7.架体拆除7.1拆除流程拆除应采用与搭设相反施工顺序，先搭设后拆，后搭设先拆，剪刀撑与架体同步拆除，其流程为:清理架体上拆除物及杂物、检查架体每个节点、柱子抱箍及支承件、做好拆除前准备工作最上端立杆竖向剪刀撑与柱和墙连接件纵向立杆横纵向水平杆立杆7.2拆除要点7.2.1拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统安全技术交底。明确拆除顺序、安全保障办法、拆除办法。7.2.2严格按建筑施工高处作业安全技术规范及操作规程进行拆除作业。7.2.3拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。7.2.4拆除必要分层循环作业，不容许分立面拆除或53、踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。7.2.5所有水平剪刀撑、竖向剪刀撑随脚手架同步拆除，不准先拆。7.2.6每班作业后，须对存留架体进行检查，不稳定部位加固后方可离开。7.2.7拆下材料不得随意朝下投掷，要有组织地分类堆放，输送到地面。7.2.8拆除人员必要佩戴安全帽，对的使用安全带，遵守安全操作规程。8.模板拆除8.1拆模前取试压件，并将混凝土强度报告及拆模申请表送监理审批，批准后方可拆模。要由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。在混凝土终凝之前有如下杆件务必不能拆除：钢管架体系 扫地杆，水平杆，剪刀撑、大梁底部加强杆。8.2拆模前应检查所使用工具备效和可靠，扳手等工具必要装入工具袋54、或系挂在身上，并应检查拆模场合范畴内安全办法。8.3模板拆除前先做好拆模周边范畴围蔽警戒办法，由专职安全员负责，并且其内不得有其她工种作业，拆下模板、零配件禁止抛掷，并设安全通道以便搬运材料。8.4拆除大跨度梁模板时，宜先从梁跨中开始，分别拆向两端。当有局部混凝土吸附或粘结模板时可在模板下口接点处用撬棍撬松动，禁止敲击模板；先外后里、自上而下逐级地进行，禁止上下同步作业。悬臂部位先拆除外端部位，往里逐次进行。8.5拆模时间：不承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重模板应在混凝土达到表3-5所示强度后来，方能拆除。表3-6 模板拆除时间表构件类型构件跨度55、达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分（ ）板 2 50 2， 8 75 8 100梁、拱、壳 8 75 8 100悬臂挑檐构件 1008.6拆除模板支顶时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平杆、剪刀撑及立杆。8.7通长水平杆和剪刀撑等，必要在支架拆卸到有关立杆时方可拆除。8.8工人必要站在暂时设立脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。8.9拆除工作中，禁止使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件禁止抛掷至地面。第四章 各项管理及保证办法1.质量保证办法1.1构配件技术质量1.1.1钢管规定48x3.0钢管应采用现行国标直缝电焊钢管（GB/T 13756、93）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定3号普通钢管；其质量应符合现行国标碳素构造钢（GB/T 700）中Q235-A级钢规定。钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。1.1.2新钢管规定(1)应有产品质量合格证。(2)应有质量检查报告；钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法（GB/T 228）关于规定。(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。(4)钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合表4-1规定。表4-1 尺寸容许偏差检查表序号项目容许偏差检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48，壁厚3.00.5；+0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.57、70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5钢板尺5b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220钢板尺6水平杆、斜杆钢管弯曲l6.5m30钢板尺1.1.3旧钢管（1）表面锈蚀深度应符合表4-1序号3规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。（2）钢管弯曲变形应符合表4-1序号4规定。1.1.4扣件规定（1）扣件应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB 15831）规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈解58、决。（2）新扣件新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国标钢管脚手架扣件（GB 15831）规定抽样检测。（3）旧扣件：旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形禁止使用。浮现滑丝螺栓必要更换。1.1.5连墙杆规定：连墙杆材质应符合现行国标碳素构造钢（GB/T 700）中Q235-A级钢规定。1.2质量检查及规范规定1.2.1施工前由施工员对工人进行详细技术交底，对扣件式钢管脚手架支架搭设、模板安装等按规范规定安装。1.2.2施工场地必要平整、架体周边用砼找坡成凹形排水沟，做好排水办法。1.2.3扣件式钢管脚手架组合安装前应检查与否有破损、立杆与59、否变形、焊口与否有裂缝，保证扣件式钢管脚手架质量。1.2.5模板安装中，禁止使用有裂缝松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好枋木。梁、板底模板按规范起拱保证模板和支顶系统不变形。1.2.6模板安装中或完毕后，由质安员、施工员在现场指引监督，保证模板支顶方案得到贯彻和按规范施工，高支模搭设施工完毕后安规定进行办理验收。1.2.7浇筑过程中，派专人监测支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决，并向关于部门报告。1.2.8施工必要符合建筑施工扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-）及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-关于规定。1.2.9用于施工扣件式钢管脚手架及有关配件60、要按规定进行质量检测，禁止使用不合格扣件式钢管脚手架。1.2.10支模架质量检查内容（1）查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检查报告。（2）检查使用钢管与否符合质量规定。（3）钢管必要涂有防锈漆。（4）检查厂家生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。1.2.11使用中定期检查内容：（1）检查底座与否松动，立杆与底座与否落空。（2）检查扣件螺栓与否松动，插销与否插紧。（3）安全防护办法与否符合规定。1.2.13重要验收内容（1）立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到不不大于7mm、横距偏差不得不不大于20mm。立杆总垂直度不得不不大于100mm。用钢卷尺和吊61、线锤测量。（2）纵向水平杆偏差，一根杆两端高差不得不不大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得不不大于10mm，用水平仪或水平尺测量。（3）扣件安装：用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件高差与否500mm；用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩与否为4065N.m。（4）用角尺检测剪力撑斜杆与地面倾角与否为4560。（5）其她未尽事宜按建筑施工模板安全技术规范JGJ162-有关规定执行。1.2.14扣件检测规定（1）扣件检测基本规定如下:新扣件必要有产品质量合格证、生产允许证、专业检测单位测试报告；扣件螺栓拧紧力矩达65Nm时，可锻铸件扣件不得破坏。（2）建筑扣件使用中要杜绝如下不安全因素：扣件62、来源杂乱，质量不均，特别是有价格很低劣质扣件进入施工现场；旧扣件螺栓有滑丝，但仍勉强使用。2.安全文明施工保证办法2.1架体使用及管理规定2.1.1架体搭设完毕后需经设计人员、公司关于部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。不合格者禁止投入使用。2.1.2体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计规定改动。2.1.3不得在架体上集中堆放施工材料具，其容许荷载值不不不大于3kN/m。2.1.4在施工过程中，施工员、安全员、安全值班人员要经常检查，观测连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等扣件与否有松动，各部杆件与否有拆除现象等。发现问题及时采用办63、法加固。2.1.5凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教诲；高处作业人员应通过体检，合格后方可上岗。高支架搭设时施工人员应配备合格安全帽、佩戴安全带等必要个人安全防护用品，并应按规定对的佩戴和使用，酒后不得上班。2.1.6现场项目经理部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。2.1.7高处作业所用工具、材料禁止投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离办法。2.1.8高处作业前，项目经理应组织关于部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要暂时拆除或变动安全设施，应经项目技术负责人审批签字，并组织关于部门验收，经验收合格签字后方可实行。2.1.9水64、平杆、剪刀撑与立杆保证有足够连接刚度。禁止不同直径钢管混合使用。2.1.10扣件式钢管脚手架立杆点应在同始终线上，立杆垂直度应符合规范规定，禁止使用有质量毛病钢管。2.1.11柱边立杆与柱距离不不不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止运用纵横水平杆、支撑攀爬上下，必要设立专用施工楼梯上下。2.1.12禁止堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。2.1.13扣件式钢管脚手架杆件与否有变形现象。2.1.14高支模支撑在使用过程中，禁止拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人批准并采用可靠办法后方可拆除，作业完毕后，立即复原。2.2安全管理2.2.1高支模65、施工洞口临边如果无排栅须设立安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目安全网。2.2.2加强对现场工人安全教诲，工人进场施工前，质安员必要进行有针对性、有重点生产安全交底。扣件式钢管脚手架支顶搭设人员必要是通过按现行国标考核合格持证上岗专业架子工。2.2.3进入施工现场，必要配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。2.2.4施工现场禁止吸烟，禁止酒后上班，经医生检查不适当高处作业人员，不得进行高处作业。2.2.5禁止在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设立灭火器材。2.2.6需要进行电焊施工作业，必要有专人监护跟焊，对焊接火花必要用铁皮封挡，禁止焊花掉落。动火作业前，必要进行安全检查并66、用水淋湿所施工作业范畴。2.2.7施工现场暂时使用电线、电闸不得挂在支顶上，如的确施工需要架设电线，必要用有效绝缘器材进行安装。电器设备，必要有防雨、防漏电办法。施工现场使用照明灯具要遵守关于安全规定。2.2.8操作层（楼层）上施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。禁止在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。2.2.9在搭设过程中要实行严格监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正也许浮现质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发既有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必要及时进行整治，整治有困难，要有可67、行加固方案方可施工。2.2.10支模完毕，经班组、项目部自检合格，分公司、公司技术部及安全管理部复检合格，报监理验收合格后，方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。2.2.11在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员监督下，派木工进行巡逻，负 、责检查模板、支顶，若发现异常，及时停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固解决，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。2.1.12为防止高空坠物，在中间道水平横杆上满铺一层竹脚手板。2.3寻常维护管理规定(1) 使用完毕脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整顿，分类存储。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、68、角钢、钢桁架和其她钢构件最佳放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其她小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件防锈和木制件防腐解决，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度不不大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其她地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不适当过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依照地区状况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其她铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防69、锈。木制件应做好防腐解决，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采用办法防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余小配件应及时收回存储，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收拾起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理中心环节。比较普遍采用管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理原则，并建立积极地奖罚制度、做到保证施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队依70、照施工需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。2.4拆除工程安全办法2.4.1拆除支顶前，应清除支顶上材料、工具和杂物；拆除支顶时，应设立警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒；工人必要站在暂时设立脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，禁止使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件禁止抛掷至地面。2.4.2架体搭拆必要由持上岗证专业架子工承担，有高血压、心脏病及不适应高处作业体征人员不得上架操作。2.4.3搭拆作业前，检查个人安全防护用品与否完好，着装与否紧凑，工具袋等必须用品与否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。2.4.4架体搭拆为高空悬空作业，搭71、拆中，必要可靠系牢安全带；所有杆件、施工材料不得随意堆放在架体上；必要将每一种杆件固定牢固后再搭设下一种杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一种杆件。架体上不得存储任何悬浮材料。2.4.5不准运用架体垂直吊拉运送材料。2.4.6操作人员必要步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必要互相呼应，确认无误后方可进行作业。2.4.7拆除模板，周边应设围栏或警戒标志，并设专人看守，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后拆，后装先拆原则，从一端向另一端，逐级向下拆除，禁止上下同步作业。2.4.8水平杆、剪刀撑，应与扣件式钢管脚手架同步拆除，不得提前拆除。2.4.9拆下模板、枋木、钢管等材料，应向下传递72、或用绳吊下，禁止往下投扔。2.4.10拆除工作当天竣工后，应仔细检查岗位周边状况，如发现留有隐患部位，应及时进行修复或继续完毕至一种程序，一种部位结束，方可撤离岗位。2.4.11输送至地面所有模板、枋木、钢管等物体，应按类堆放整顿。2.4.12操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械导致事故。2.4.13高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。2.4文明施工办法2.4.1项目部成立以项目经理为组长，各作业处负责人为副组长，安全总监为成员安全领导小组，负责寻常安全生产指挥、监督、执行。坚持每天有布置、有检查、有记录、有成果，每周一评比，每月一总结，做到有错必纠，毫不松懈；作73、到工地上有人劳动，咱们就有安全员在现场，要及时地发现隐患，及时解决隐患，使之消灭在萌芽状态之中，而不致酿成任何大小安全事故。 2.4.2凡是进入现场施工人员必要接受入场安全须知教诲，特别是对那些安全意识薄弱、文化水平较低施工人员，更要耐心地、细致地进行教诲，保证其听得懂、做得到，而不是流于形式，一讲了之。项目部将依照现场单价工程特点，以各种形式组织她们学习，提问关于安全生产方面知识，甚至进行考试，有针对性抓好安全文明生产工作。 2.4.3进入施工现场安全管理人员必要通过培训，持证上岗，应具备较强责任心，可以吃苦耐劳，做到眼快（能发现问题）、眼勤（多在现场巡视）、嘴勤（发现问题多讲），认真做好本74、职工作。进入施工现场特殊工种施工人员（电工、塔吊司机、电焊工、架子工、机操工等）都必要通过关于部门正规培训，持有上岗证件、熟悉各项安全操作规程，可以经常对机器具进行保养，保证机械运转良好，不带病作业。 2.4.4安全生产核心点是必要做好事前安全技术交底工作。在每个分部、分项施工技术、质量规定交底同步，必要做到、做好安全技术交底工作，施工操作注意事项，脚手架、防护设施等与否符合安全操作规定；施工时要做到不伤害自己，更不伤害别人。 2.4.5施工操作过程中，要加强巡视工作，加强过程控制。现场发现问题可以及时纠正，清除施工中任何不安全隐患。 2.4.6项目部筹划每周五下午组织现场管理人员对现场安全生75、产、文明施工进行大检查，对照原则化工地评分表进行打分，开展施工作业处之间竞争，低于85分，将对其进行教诲、惩罚，并责令限期整治；高于95分予以相应奖励。以教诲为目，以奖罚为手段，提高施工队伍自身管理水平。3.环保办法3.1加强对现场施工人员环保意识教诲，在砼震捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板，尽量避免发出不必要施工噪音，最大限度地减少施工噪音对环境污染。3.2废弃模板及方木应及时收集清理，要做到工完场清。3.3楼层模板拆除完后，楼层内废料垃圾均应清理出楼层，运至堆放场。3.4现场木作余料要尽量运用，不能再运用要及时送到回收站。4.成品保护4.1吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同步不能堆放76、过重，每平方米不能超过200，防止模板下沉或变形。4.2放材料到强度达1.2MPa以上混凝土楼面时，应轻放在梁位置上。4.3与砼接触模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。4.4拆模时应禁锤打或撬棍猛撬，以免损坏模板。拆除下模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。5.雨季施工办法5.1雨季施工安全技术办法5.1.1及时收听天气预报，做好汛前和雨季来临前检查工作，及时认真整治存在隐患，做到防患于未然。汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。5.1.2雨季来临之前，加固暂时设施，大标志牌，77、暂时围墙等处设警告牌。5.1.3各种机械、电气设备雨季施工前必要搭好防雨操作棚，施工现场合有动力及供电线路要普查检修，现场合有机械、电气设备和暂时设施必要进行“三防”（防漏雨、防漏电、防崩塌）检查。5.1.4认真组织学习公司下发雨季施工规范、规定、技术办法和技术要点，做好对班组交底。5.1.5浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行。现场足够覆盖材料，要保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂模板不被雨水冲掉。雨天作业必要设专人看护，存在险情地方未采用可靠安全办法之前禁止作业施工。5.2雨季施工作业安全用电防护办法5.2.1高支模区必要设立避雷装置，且其周边有排水设施。检查机械防雷78、接地装置与否良好，各类机械设备电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场暂时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。5.2.2施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必要做好保护电流测试，严格控制在容许范畴内。5.2.3加强用电安全巡视，检查每台机器接地接零与否正常，检查线路与否完好，若不符合规定，及时整治。5.2.4施工现场移动配电箱及施工机具所有使用绝缘防水线。5.2.5做好各种机具安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。5.279、.6雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。5.2.7机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查漏电装置功能与否敏捷有效。5.3高空作业防雨、防滑、防雷办法5.3.1雨天尽量避免搭设脚手架，高空支模等作业，若因工作需要作业，操作人员应穿防滑鞋、戴布手套。5.3.2雨天作业应作好班前安全交底，注意防滑、防跌、防坠落。5.3.3雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。5.3.4外防护脚手架高于建筑物应做好防雷接地。6.防大风台风办法6.1台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与80、市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采用有效办法。6.2成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急状况，立即投入现场进行急救，使损失降到最低。6.3遇6级以上大风时，应暂停室外高空作业，雨后应先清扫施工现场，支撑不滑时再进行工作。6.4对施工现场应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等状况，应采用办法进行解决，问题严重必要停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。6.5台风到来之前，应对现场机械、脚手架、及未装好钢筋、模板等进行暂时加固，堆放在楼面、屋面小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定东西要及时搬到建筑物内。6.6在台风来之前要及时对模81、板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时解决，经现场负责人批准方可复工。6.7在台风来之前抗风及抗雨领导小组应组织抢险队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。安排好应急疏散通道及安全集结中心。6.8科学、合理安排台风期间施工，使工程不会因而而处在停工状态。提前安排好各分某些项工程施工，做到有备无患。台风过后，全体动员进行抢险救灾，全面检查已施工工程质量状况，以最迅速度恢复生产，使工期损失降到最低。7.炎热天气施工办法7.1炎热天气要做好防暑降温工作。7.2工地设茶水供应站，保证施工操作人员水分补充，饮食要卫生、饭菜要可口，保证职工健康。7.3高温时期施工，应避开日照高温时82、间灌溉砼，必要持续施工时，对模板、输送泵采用浇水、覆盖等降温办法。7.4要混凝土商考虑到天气炎热状况对混凝土影响，考虑增长缓凝剂延缓砼凝固，减少坍度落损失等。7.5高温时期混凝土出槽温度控制不得高于28。7.6指派专人负责做好砼养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。第五章 高支模架安全应急预案1.高支模施工危险源表5-1 高支模施工危险源登记表危险源也许导致伤害防止办法高处坠落高空操作人员从支撑架上坠落1、从事2m以上作业人员，必要系好安全带2、在梁下方设立固定安全兜底网3、施工层临边无围护构造时，必要设防护栏杆并挂安全网。4、支模按规定作业程序进行，模板未固83、定前不得进行下道工序，并禁止在上下同一垂直面上安装、拆除。5、模板上有预留孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规定进行防护。坍塌事故支撑体系不牢固，导致模板支撑架坍塌1、严格执行项目制定安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进行安全技术交底。2、坚持安全检查，应有针对性教诲，并形成记录。3、进入现场必要佩带好安全帽。4、支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接。5、保证支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展浇筑办法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形状况，发现异常及时停工排险。6、施工人员工作时必要集中精力，酒后不得上班。7、拆模按规定程序进行。8、支撑体系必要按照施工方案和有关防84、护原则、规范搭设，并经验收方可使用。触电人员在使用机具不当引起触电1、配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏电不得使用。2、危险、潮湿环境照明应采用符合规定安全电压，禁止使用花线或塑胶线，电线不得随处拖动或绑扎在脚手架上。3、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱禁止配有380V 和220V 两种电压级别。4、电箱内设立漏电保护器。火灾天气干燥、抽烟等引起锯末、模板着火1、严格执行关于消防、保卫方面法令，配备专职消防保卫人员。2、现场设立消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行。85、4、施工现场设立专门吸烟区。5、木工加工场地有完善消防设备。物体打击拆模时野蛮施工，零件随手乱丢导致伤害1、模板上小配件应装入专用背包中。2、进入现场佩戴好安全帽。3、高空作业时禁止投掷物料。4、吊运工作时要保证物料捆绑牢固。5、拆除作业时设立警戒区域，有专人监护。2.应急救援预案目1.1为了保证本工程施工安全工作贯彻到实处，依照建设工程安全生产管理条例等关于法律、法规和原则，针对本工程特点，结合本工程实际状况制定高支撑模板应急救援预案。1.2制定本应急救援预案目是当发生紧急事件时，能迅速、有序、高效地控制紧急事件发展，及时展开救援，急救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时急救，将事故损86、失减小到最低限度。3.应急救援人员组织成立应急救援指挥领导小组，如表5-2所示。表5-2应急救援指挥领导小组联系表序号职务分工姓名电话1组长负责报告事故，联系救护车辆黄桂木2副组长负责指挥人员急救韩玉宾张牡峰3刘锐4成员负责现场急救伤员赵众5黄柏卫6柳林军7解放军60医院急救电话4.应急响应发生四级如下普通事故时，由现场应急救援小组实行应急响应，同步以最快方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实行应急响应。4.1项目部现场应急救援4.1.1工地现场发生事故后，现场应急救援小组应及时组织人员展开急救伤员和排除险情，同步以最快方式报告公司应急救87、援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救济。应急救援为解放军60医院，急救电话：。4.1.2由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作，进行应急任务分派和人员调度，以便有效运用各种应急资源，保证在最短时间内完毕对事故现场应急行动，防止事故扩大和蔓延，力求将损失减少至最低限度，同步注意安排做好保护好事故现场。4.1.3指挥调动工地现场一切所需应急救援排险物资和人员参加急救救援，保证救援工作在统一指挥下有序地进行。4.1.4协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府关于部门对事故调查解决。4.1.5协助公司及上级关于部门分析事故因素和性质，吸88、取事故教训举一反三地制定并贯彻相应防止办法，切实防止类似事故重复发生。4.1.6负责安排专人做好事故善后解决工作，使各级人员都受到安全教诲，在切实做好防止办法和保证安全状况下，上报关于上级部门，争取尽快批准恢复工地正常生产。4.2公司应急救援4.2.1公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应及时赶赴现场，同步将事故概况（涉及伤亡人员、发生事故时间、地点、因素等）分别用电话和快报办法报告上级应急救援组织以及政府关于部门。4.2.2指挥现场应急救援组织，一方面急救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同步协同现场保护好事故现场。4.2.3负责协调指挥调动公司应急救援力量，涉及应急物质资源和人员支持、89、技术支持，全力保障应急行动顺利完毕。4.2.4协助和接受政府关于部门对事故调查解决。4.2.5协助政府关于部门分析事故因素和性质。 4.2.6吸取事故教训，制定并贯彻相应防止办法，防止类似事故重复发生。4.2.7协同现场做好事故善后解决工作，在做好防止办法保证安全状况下，上报关于部门复检承认后，努力求取尽快恢复正常生产。4.3应急响应中必要遵循原则4.3.1紧急事故发生后，发现人应及时报警。4.3.2项目部急救援小组在接到报警后，应及时组织自救队伍，按事先制定应急方案及时自救；若事态状况严重，难以控制和解决，应及时在自救同步向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。4.3.3事故发生时，应及时疏90、散人群，保证现场道路畅通，保证救援工作顺利进行。4.3.4在急救过程中，遇到威胁人身安全状况时，应一方面保证人身安全，迅速组织脱离危险区域或场合后，再采用急救办法。4.3.5截断发生事故区域或场合处电源，防止事态扩大。4.3.6项目部设紧急联系员一名，负责紧急事物联系工作。4.3.7紧急事故解决结束后，部门负责人应填写事故关于记录，并召集有关人员研究防止事故再次发生对策。5.救援器材及设备5.1应急救援装备表5-3 预备应急救援工具表序号材料名称数量备注1汽车1台运送物资和伤员2灭火器5个灭火3消防带300米灭火4碘钨灯5只照明5手电筒5个照明6卫生急救箱1套急救7担架1个工具8对讲机4个现场91、指挥5.2应急救缓药物5.2.1外用药物：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、烫伤膏、急救包等。5.2.2内服药物：云南白药等。6.应急救援演习6.1项目部应依照施工现场实际状况定期组织关于人员演习预案，同步应定期检查施工现场内设施、机具及消防器材。6.2演习或事故发生后，项目部应组织人员相应急预案实际效果进行评价，必要时进行修订。7.应急救援办法7.1发生模板及支架坍塌事故应急救援办法7.1.1当施工现场监控人员发现异常时，应及时报告给现场应急救援小组组长，由组长及时下令停止作业，并组织施工人员迅速撤离到安全地点。人员疏散由组长安排92、成员进行详细指挥。详细指挥人安排人员迅速疏散到安全地方，并做好现场安全警戒工作。7.1.2当发生崩塌事故，应急救援小组全员上岗，除应及时逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。7.1.3当发生施工人员被埋、被压或受困状况下，应先对支架进行观测，如需局部加固及时组织人员进行加固后，在确认安全前提下，方可组织人员进行相应急救。7.1.4被急救出来伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行急救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重人员要及时进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。7.1.5当核算所有人员获救后，将受伤人员位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查解93、决。7.2发生高处坠落事故应急救援办法7.2.1当发生事故后，应立即组织急救伤员。急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。解决后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。7.2.2急救伤员时，应先观测伤员受伤状况，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。7.2.3对于处在休克状态伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院急救治疗。7.2.4对于颅脑外伤伤员，必要保证其呼吸道畅通，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重颅底骨折或严重脑损94、伤症状浮现，应当用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，及时就近送有条件医院治疗。7.2.5对于脊椎受伤伤员，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。急救脊椎受伤者，搬运过程，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。7.2.6对于手足骨折伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。7.2.7对于创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。7.3发生物体打击伤害事故应急救援办法7.3.1发生物体打击伤害事故时，必要及时对伤者进行救治。急救重点应放在对颅脑损95、伤、胸部骨折和创伤性出血解决上。7.3.2急救伤员时，应先观测伤员受伤状况，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸。7.3.3对于颅脑外伤伤员，必要保证其呼吸道畅通，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重颅底骨折或严重脑损伤症状浮现，应当用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，及时就近送有条件医院治疗。7.3.4对于创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。解决后，应及时送往邻近医院进行检查治疗。7.3.5对于头部受伤或怀疑骨折伤员，虽然没有明显流血也要送医院治疗。7.4发生机械伤害事故应急救援办法7.96、4.1发生机械伤害事故时，要及时采用拉闸断电等办法，停止机械运转，然后应及时对伤员采用包扎止血办法。7.4.2对于手、脚趾被切断伤员，及时将被切断某些用干净布包好，与伤员同步送到医院，以便做接驳手术。7.4.3对于手脚骨折、重伤休克等伤员解决办法同上。进行解决后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。7.5发生火灾事故应急救援办法7.5.1发生火灾时，一方面是迅速扑灭火源，及时疏散关于人员，并对伤者进行救治；同步拨打“119”电话报警和及时向上级关于部门及领导报告。报警后必要始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。7.5.2火灾发生初期是扑救最佳时机，火灾现场人员要及时把握好这一时机，尽快把97、火扑灭。7.5.3现场消防管理人员，应及时指挥人员将火场附近可燃物搬走，避免火灾区域扩大；同步指挥、引导无关人员按预定线路、办法疏散、撤离事故区域。7.5.4如有人员受伤，要立即将伤员撤离危险区域进行施救，并及时打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。7.6高支模失稳应急救援办法7.6.1高支模浇筑混凝土时，应有专人负责对架体进行观测，如发现架体变形过大也许导致失稳时，应及时停止混凝土浇筑，疏散人员至安所有位，并拉起警戒线，划出危险区域，不准人员接近。7.6.2报告应急小组，阐明也许失稳部位、当前混凝土浇筑状况、已经采用应急办法。7.6.3继续对架体变形进行观测，应急小组人员召开紧急会议98、，初步分析架体失稳因素，拟定进一步安全应急办法；7.6.4依照变形观测，如果变形没有进一步扩大，在混凝土初凝后，随时间推移，架体会越来越安全，这时通过对现场查看，判断架体不会坍塌时，可以对架体进行加固，然后对已浇筑混凝土进行解决。8.应急救援路线（1）认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，工程实行前项目部会同关于单位成立工程施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程工程施工风险管理。（2）为防止突发事故引起危害，施工前必要准备好紧急联系一览表（便于同关于方面及时联系），如发生事故，值班人员应及时按紧急联系一览表与有关方面获得联系，并依照状况采用有关办法，在第一时间及时控制事态。若产生人员伤亡，应尽99、快对伤亡人员进行暂时急救并送往下关镇解放军60医院。图5-1 伤亡人员送诊路线图第六章 高支模架工程监测1.检测内容和监测规定本项目采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝先后，必要随时监测。本方案采用如下监测办法：1.1班组寻常进行安全检查，项目部对班组寻常检查进行复核，所有安全检查记录必要形成书面材料，并及时将书面材料上报分公司。1.2寻常检查，巡逻重点部位：1.2.1杆件设立和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件与否符合规定。1.2.2底座与否松动，立杆与否悬空。1.2.3钢管连接位置与否松动。1.2.4支撑体系与否有不均匀沉降、垂直度。1.2.5施工过程100、中与否有超载现象。1.2.6安全防护办法与否符合规范规定。1.2.7支撑体系和各杆件与否有变形现象。1.2.8要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系变形状况。发现隐患，及时停止施工，采用办法。2.监测方案2.1监测项目支架沉降、位移和变形，以及支承地面稳定性沉降观测。2.2监测点布设在 1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点及支承地面稳定性沉降观测点。2.3监测频率2.3.1模板沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值。在浇筑时，每隔30m101、in测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。在砼初凝先后及砼终凝先后也应实行实时监测，监测时间可依照现场实际状况进行调节。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。浇筑完毕之后至混凝土强度达到80期间，每隔半天测量一次。2.3.2当浮现监测项目监测值变化量较大或速率加快时，应进一步强加监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测成果。2.4变形监测预警值250厚楼板和400700、450800梁、4501000梁立杆支架垂直位移预警值取8mm，梁立杆支架水平位移预警值取8mm。2.5高支模搭设容许偏差及预警值规定表6-1 高支模架监测指标表序号项目搭设容许偏差变形容许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊线和卷尺2水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m30mm/吊线和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差20mm/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/600/0.75H/400吊线和卷尺5立杆顶水平位移/15mm8mm经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/10mm7mm经纬仪及钢板尺3.解决办法当监测数据接近或达到报警值时，及时组织关于各方采用应急或抢险办法，同步向上级关于部门报告。