1、xx人民医院标准化建设工程通风工程施工方案 目 录一、 编制依据1二、工程概况11、工程总体概况12、建筑简介13、专业工程概况23. 工程特点2三、 施工部署31. 施工进度32. 施工组织机构5四、施工准备61. 组织准备62. 技术准备63. 临时设施及施工机具6五、主要施工方法71、金属风管制作72、风管安装123、部件安装：164、风机安装：175、风管的严密性检验206、风管及半成品的运输21六、各项管理措施221. 质量保证措施222. 安全生产保证措施233. 现场文明保证措施254. 环境保护措施255. 人员培训措施266. 季节施工措施267. 质量管理措施268. 成品2、保护措施279. 文件和资料的管理28七、工程保修29八、专业施工资料29一、 编制依据1. 工程承包合同、施工组织设计2. xx人民医院标准化建设工程设备施工图纸、图纸会审记录。3. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030020XX）4. 采暖、通风与空气调节设计规范（GB50019-20XX）5. 通风空调工程施工质量验收规范GB50243-20XX6. 通风管道技术规程JGJ141-20XX7. 05系列建筑标准设计图集二、工程概况1、工程总体概况序号项 目内 容1工程名称xx人民医院标准化建设工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6建筑面积38055m27质量目标确保“天山奖3、”，争创国家“鲁班奖”8计划工期2010年11月12日-2012年9月20日2、建筑简介序号项 目内 容1建筑功能医疗服务2建筑面积38055m23建筑层数住院部地下一层、地上十二层、门诊部三层局部四层3、专业工程概况（1）、通风系统：1）无自然通风条件的厕所间、洗涤间设排风系统，风量按1015次/时换气。2）无自然通风条件的人员用房设通风系统，风量根据人员所需的新风量确定，新风量按30m3/人.h计算。新风经全热交换机组通过卫生间的排风预热后送入室内。3）全热交换机组的新风入口和排风出口设电动风阀，电动风阀与全热交换机组联锁。4）细菌室预留生物安全柜排风管，具体布置设备承包商深化设计。生物安4、全柜的排风风机设于屋顶。5）生化室预留排风柜的排风管，具体布置设备承包商深化设计。排风柜的排风风机设于屋顶。（2）防排烟系统：1）部分内走道设机械排烟系统，排烟风机设于屋顶。排烟口按防烟分区布置，本防烟分区内排烟口距最远点的距离不超过30米。板式排烟口平时为常闭态，火灾发生时手动或自动开启本防烟分区内的排烟口。排烟口或排烟阀均设有手动和自动开启装置。排烟口或排烟阀与排烟风机联锁，当系统内任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机立即启动。2）各卫生间通风器上均带有止回阀。每层排风支管接入排风竖管均设70自动关闭防火阀。3）穿越通风、空调的机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处、穿越防火分区的隔墙5、处、穿越变型缝的两侧及垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上的通风空调系统的风管道安装防火阀，防火阀70关闭。4）排烟风机入口处设280熔断的防烟防火阀，防火阀与排烟风机联锁。3. 工程特点本工程属政府援建的医疗服务综合楼项目，是形象工程，工期较紧，在满足使用功能的基础上，特别注重安全和观感要求。牵涉到其他楼层的部分配套工程的联动试验，在施工的过程中特别是标准层样板间的施工应吸纳各方意见。本工程结构为剪力墙结构，安装时需注意施工配合，特别是配合结构预留预埋时不得有遗、漏项目。由于工程施工期的长短直接影响到业主的效益，以及本工程所涉及到的专业工种较多，消防、通风、燃气、电梯工程，如何进行工程协6、调，确保专业达到预定的质量目标和工期是我们在项目管理中着重解决的问题之一。4. 质量目标本工程给排水、消防喷洒、通风、采暖工程，均按合格工程进行施工。即：单位工程的质量等级标准为合格，所含分部工程的质量全部合格。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。质量目标：各分项及分部工程一次交验合格率均为100%。三、 施工部署1. 施工进度根据结构施工进度、分批交工日期和公司预算部门提出工程量，合理地进行劳动力及机具的准备。以总体施工进度为依据,配合好劳动力，组织若干个作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，配合土建形成立体交叉作业，劳动力配备齐全，加快施工进度。劳动力安排7、计划如下： 20XX年20XX年4月6月8月10月11月3月4月6月8月9月通风工66618251525252515电焊工2223333311电工1111111111辅工2221212121212122施工进度计划。施工进度计划表20XX年20XX年4月6月8月10月11月3月4月6月8月预埋预留风管制作风管安装部件安装设备安装系统试验2. 施工组织机构对本工程的施工管理，我公司委派具有多层、高层同类型工程施工管理经验以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部。项目经理部在公司总部的领导下，充分发挥企业的整体优势，按照GB/T19002ISO9002标准模式建立质量保证体系来运作8、，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。为规范本项目的管理工作，项目部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。根据本工程的特点，项目部组建机电安装部，对本专业实施全面管理。机构网络图机电经理 专业技术负责人 施工员 质检员 安全员 资料员 保管员 预算员 施工班组 四、施工准备1. 组织准备针对该工程施工工期短的特点，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量落实到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教9、育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。2. 技术准备首先针对本工程设计要求，准备齐相关工程质量验收规范、施工图集、地区要求等技术资料。组织好图纸会审，核对各专业施工图纸，把不清楚的和需要修改的地方在施工前设计联系解决。并将设计交底及工程洽商记录在施工图标识清楚，并与施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工有关人员熟悉施工图纸，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程。重点突出与原图不相符合的变更及本工程采用的新材料、新工艺，便于安装工作的顺利进行。3. 临时设施及10、施工机具3.1 临时设施 由于工程占地面积较大，根据工地现场的布置规划,隔出两块水暖专业的临时加工场地，用于各种进场材料的码放及预制加工。3.2 机具准备序号机具名称规 格单位数量进场时间1剪板机台1根据施工进度2咬口机台13电焊机台54切割机台55移动电箱台76气割焊工具套37台钻台38角向磨光机台39吊装器具套210空压机台13.3 材料的准备及材料的质量控制根据施工预算合同及施工进度分批分种类进行订货。根据图纸上的材料规格型号和质量要求，先选样品通过甲方认质认价,并封存样品，再进行订货或加工。材料进场时相关合格证、检验报告、备案手续必须齐全有效，经施工员、质检员、监理、甲方共同参照样品进11、行验收，确保材料品质符合工程要求。部分材料进场后，根据自治区有关规定必须进行见证取样复试。 在施工过程中做到合理用料，长料长用，短料短用，杜绝材料的浪费，做好各项节能降耗措施，努力降低工程成本。对易损坏、易丢失的材料进行妥善安置，减少材料的浪费。五、主要施工方法1、金属风管制作本工程各系统风管相应制作工艺见下表：管道类别选用管材管道接口送、排风管镀锌钢板共板法兰连接排风兼消防排烟风管、专用消防排烟风管镀锌钢板法兰连接，垫料采用石橡棉胶板（1）工艺流程：铆法兰翻边检验法兰下料焊接打眼冲孔咬口制作风管折方成型下料剪切倒角（2）风管制作本工程机械送排风系统属于中、低压系统，实际制作时风管所采用的镀锌12、钢板厚度按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-20XX）执行。见下表：风管直径D或边长尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计注: a 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%b 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统c 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要13、求d 不适用于人防与防火隔墙的预埋管。金属薄板制作的风管采用咬口连接,咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合要求。咬口宽度表（mm） 钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910除矩形风管外，本系统还有部分圆形风管，对于这部分风管，我单位将直接采用厂家生产的镀锌钢板成品风管，而用于风管连接的圆形法兰则在现场进行加工制作。A、共板法兰连接制作工艺工艺说明共板法兰连接采用“TDF”组合式法兰连接工艺，为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。在使用时根据风管长度下料制作14、法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。“TDF”组合式法兰及连接附件示意图231113241符号说明：1-法兰条2-法兰角3-法兰夹4-风管采用组合式法兰机制作“TDF法兰”时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系：风管长边长b（mm）法兰高度（mm）板材厚度（mm）使用板材宽度（mm）400b800215、01.08688800b1200301.01161181200b1500401.2146148C、角钢法兰连接制作工艺矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，每根角钢下料划线时要力求精准，使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。划好线后，用冲剪机按线切断，然后按照计算确定好的尺寸冲击铆钉孔及螺栓孔。螺栓孔的规格根据风管长边或管径的大小按照规范执行。保证冲好后的孔距基本一致，不大于150mm，法兰的四角部位要设有螺孔。冲完孔后将角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时使角钢与各规格模具卡紧压平，做到焊接牢固，焊缝熔合良好、饱满、无假焊和孔洞。另外圆形法兰的加工由液压角铁卷圆机来完成。在卷圆前先将铆钉孔及螺栓孔在冲16、剪机上冲好。法兰加工好之后敲去焊渣，并作除锈与刷油处理，刷油时防锈底漆两道，调和漆一道。本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺栓孔规格：圆形风管直径（mm）法兰规格螺栓矩形风管长边（mm）法兰规格螺栓规格D630253M6b2000253M6630D1250304M82000b2500404M81250D2000404M82500b4000505M10b4000505M10角钢法兰的安装角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时应满足以下要求：（单位：mm）风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差300-10+1+323300-20+1+323风17、管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核，复核合格后再将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直；然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为510的铁铆钉。铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。（3）部件制作变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。如图所示：变径管的制作示意图a30a60三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连18、接起来。三通的制作示意图法兰整体三通主管上开三通圆形三通的直管与总管夹角为1560，制作偏差小于3，插接式三通管段长度为2倍直管直径加100mm、直管长度不小于200mm。当风管曲率半径小于其边长的1.5倍时，在风管的弯曲部分安装导流片。柔性管制作柔性管制作选用防火帆布， 柔性管的长度一般为150250mm，不得做为变径管。下料后缝制可采用机械或手工方式，但必须保证严密牢固。不得涂刷油漆，防止失去弹性和伸缩性。 柔性管与法兰组装采用钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来，铆钉间距为6080mm。 柔性管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。2、风管安装（1）工艺流程：洞口处理保温确定标高设置吊点安19、装吊架风管连接安装找正附件安装（2）支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不小于200mm。吊杆应平直，安装时位置要正确，做到牢固可靠；风管支架、吊架的选型参照标准图集；对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行：风管长边b（mm）吊杆直径（20、mm）吊架规格角钢（mm）槽钢（mm）0b400825340201.5400b1250830340402.01250b20001040440402.52000b25001050560402.0b25001264404.8以下为本工程上将要用到的几种常规风管支吊架的示意图：几种常用风管支吊架示意图51243912610874678 符号说明：1-内膨胀螺丝 2-通丝吊杆 3-扁钢抱箍 4-六角螺母 5-金属保护板6-通丝拉杆 7-法兰或加固框 8-角钢（或槽钢）支撑架 9-角钢（或槽钢）横担 10-镀锌拉铆钉513（间距510mm）（3）风管连接风管排列法兰连接： 为保证法兰接口的严密性，法兰之21、间应有垫料：采用=3mm的8501密封胶带。垫料前，擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。法兰垫料应尽量减少接头，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。镀锌钢板风管安装时需要另外注意以下事项：连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管法兰的垫料材质采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，厚度不得小于3mm。此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂抹密闭膏或硅胶；在“TDF”法兰与风管组装时，避免风管与法兰条插接后产生端面缝隙。调整法兰口的平面度后，再将法兰与风管铆接（或本体铆接）。铆（压）接点的间距小于或等于1522、0mm；组合式法兰矩形风管管段连接密封示意图22符号说明：1-法兰垫料2-密封胶3-薄钢板法兰角4-风管5-“TDF”插接法兰2345 “TDF”法兰风管在管段连接前，在四角处插入四个长度大于60mm的90角件，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整；“TDF”法兰风管的安装应根据风管边的长度，分别配制四根法兰条，填充密封胶后插入风管，调校法兰口平直，再铆（压）牢固。两节风管连接时，在一端风管法兰平面处粘贴密封条，将四角处用螺丝紧固，螺丝方向保持一致，最后用专用工具将法兰弹簧夹卡固在两节风管法兰处；风管支吊架之间的间距要求：角钢法兰连接的风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于40023、mm，间距不大于4m，大于或等于400mm，不大于3m。风管垂直安装时，间距不大于4m。“C”形插条法兰、“TDF”法兰连接风管水平安装时，间距不大于3m。软管式连接主要用于风管与部件（如散流器，静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。3、部件安装：（1）风口安装风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连24、接后发生返工现象。对于大型尺寸隔栅风口，风口需要分段制作，在现场先拼装成整体后再安装，以保证风口不发生变形。风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。（2）风阀安装风阀安装注意事项表：项目安装注意措施风阀电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台11.5m。手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。按图纸要求25、安装排风机、排气管的止回阀，其安装方向必须正确。防烟、防火阀防火阀安装要注意方向，易熔件迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不大于200mm，不小于50mm。防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密。其安装方向、位置应正确。（3）静压箱的安装大尺寸静压箱为分段制作，到现场组装后安装。运输过程中要避免静压箱的预制件变形，造成现场组装的困难。大尺寸静压箱要采用加固，且设置单独的26、支吊架。加固形式，及支吊架设置要合理。消声静压箱内所衬的吸音材料应用专用固定胶钉固定，拼接缝处用50mm宽、0.5mm厚的镀锌板做压接处理；保证消声静压箱内表面的吸声材料牢固可靠，内表面平整，不能凹凸不平，即具有消声功能，也不会出现漏风现象。4、风机安装：基础验收开箱检查设备搬运设备清理风机安装检查验收（1）风机安装流程：（2）风机的基础验收风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。（3）风机设备开箱检查风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的27、位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。（4）风机安装注意事项：设备名称设备安装注意事项风机风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应采取水平方向固定架。风机安装应保证水平度及垂直度。风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。设备不28、得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。（5）风机安装：轴流风机安装的几种型式：A轴流风机吊装：轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离1m时）符号说明：1-楼板 2-槽钢 3-弹簧减振器 4-吊杆 5-膨胀螺栓 6-离心风机 7-风机底座 8-橡胶减振垫 9-槽钢横担轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离1m时）符号说明：1-膨胀螺栓 2-槽钢框 3-斜拉槽钢 4-螺栓 5-角钢 6-弹簧减振器 7-吊耳 8-风机轴流风机落地安装：轴流落地安装示意图适用于防排烟风机适用于经常使用的风机符号说明：1-轴流风机 2-胀栓 329、-橡胶减振垫 4-槽钢支架 5-弹簧减振器 6-设备基础5、风管的严密性检验（1）检验标准风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。风管的严密性试检验主要有两种方式，即漏光法检验与漏风量的检验。下表为两种检验方式对不同压力风管的检验标准。检验方式检验标准低压系统中压系统漏光法检验抽检5，系统风管每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处。全数检测，系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处。（2）检验方法漏光法检验首先进行的是漏光法检测。30、漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。具体的操作办法是：在黑暗的环境下，选定某段一定长度的风管，在风管内侧或外测，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。风管漏光检验示意图符号说明：1-金属保护罩2-电灯泡3-电线4-风管1231246、风管及半成品的运输现场风管的运输路线共分为两段：（1）从风管生产车间到各楼层的运输；（2）楼层内的运输。即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。对于第一段路线的风管运输，主要通过现场31、塔吊与施工电梯来实现。利用施工电梯或利用塔吊（通过在楼层设置吊装平台）将现场制作车间和厂家生产的小管径成品风管及大管径的半成品风管、法兰附件及支吊架运输到各个楼层的临时堆场。对于楼层内材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖车分批运输。另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。六、各项管理措施1. 质量保证措施由项目技术负责人将质量控制点的具体内容和要求向项目施工员、质检员及操作班组进行交底。操作班组必须严格按规范和质量控制点的具体控制要求进行作业。对业主需要检查验收的施工过程（如隐蔽工程），根据规范自检合格后，由项目施工员配32、合总包单位请业主或监理验收认可并签证。分部分项工程的检验记录分别由项目质检员按质量记录控制程序执行，资料保管按文件和资料控制程序执行。在各工序施工过程中，要严格按照各工序的要求进行自检、专检、隐蔽验收和技术复核。自检：由各班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数必须大于规范规定，全检，并做好记录。专检：在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。隐蔽验收：在自检、专检合格的基础上，由项目施工员报请监理工程师进行隐蔽工程验收，并办理签证手续。技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核。特殊工序与关键工序由施工员记录所用材料、人员组织、施工过程等情况，以便33、追溯。工程竣工前，由资料员将现场施工日志、隐蔽工程验收单、质量验收评定记录等收集汇总。工程交工条件：单位工程验收合格后，满足合同要求以及公司质量目标。工程竣工资料经工程处技术负责人审核合格，报总包单位复核。根据图纸、合同以及规范要求进行交接验收。经验收合格后，双方办理交接验收签证手续，签署竣工验收合格后，双方办理交接验收签证手续。项目经理负责将工程竣工资料、保修单及钥匙一并交付总包单位，交办理交签手续。2. 安全生产保证措施1安全工作方针安全第一，以防为主。加强三结合（防管结合、专管与群管结合、传统管理与系统管理结合）2安全管理目标创文明施工现场，杜绝重大伤亡事故，杜绝触电伤害事故，安全生产事34、故频率控制在8以下。3安全管理体系根据项目特点，对此项目实行三级安全管理，落实安全施工岗位责任制。4施工机械安全措施施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装；所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械；大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。5消防措施防患于未然，杜绝火灾事故。聘用保安公司人员负责本工程保卫消防工作。现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责。要按规定设置消防管。6临时用电安全措施1） 建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2） 临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线35、采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3） 配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。4） 独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5） 手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。6） 电源照明采用 220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使36、用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。7）电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于3米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用 管道、金属脚手架等做回电线路。7安全防范重点事故控制点：2米以上的高空坠物事故、触电事故、物体打击事故。设备机具伤害事故。控制点管理：制度健全无漏洞，检查无差错，设备无故障，人员无违章。具体做法：进场施工人员严格执行建筑安装工程安全技术规程及建筑安装工人安全操作规程并通过三级安全教育考试合格后，方可进场施工。对电工、焊工等特种作业人37、员，除进行一般安全教育，必须进行本工种的安全技术培训，经有关部门考核合格，持特殊作业人员操作证方准上岗，并按规定进行复审。落实“安全第一、预防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。高处作业使用的木凳必须牢固，不得摇晃，两凳之间的距离不得大于2米，其上只许一人操作。进行管内穿线及剔凿时，应戴好护目镜，以防钢丝搅动或剔时操作眼睛。电焊机应设单独开关，并装设漏电保护装置，焊机把线和回路零线必须双线到位， 不得借用金属管道等作回路地线。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。手持电动工具使用前，必须做空载检查，运转正常后方可使用。施工现场闸箱、室外灯具、设备、流动灯具的电源线，38、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线，手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。各种气瓶在存放和作用时，距离明火10米以上，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不得碰撞。易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。所有用电设备在拆、修或挪动时必须断电后方可进行。易燃易爆场所应作用防爆灯照明。针对该工程配合交叉作业面广、时间长，现场必须抓好防物体打击及防高空坠落措施。项目部每月检查不少于两次，对查出的隐患及时整改，并做好记录。3. 现场文明保证措施加强施工现场文明的管理，由现场负责人主抓，各班组分区负责，施工小组有一人管理文明施工。队伍对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，39、分区负责，每个班组有岗位责任制。班组交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实的具体措施及书面交底。操作地点，周围要做到整洁、干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定的地点。施工现场堆放成品、材料整齐，以免影响地区的景观。实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有照片的胸卡进入现场，在安装、精装修施工阶段凭工作卡进入作业区，配备专职成品保护人员分楼层、分区段负责成品保护及治安、消防巡视检查，作业面移交、工序移交时，办理书面交接手续，有效控制成品丢失损坏现象和消防隐患发生。4. 环境保护措施文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是企业形象40、和社会信誉的重要保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。1）与土建一起成立工地文明施工领导小组2）现场场容管理措施按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。5. 人员培训措施施工过程中对员工的现场教育考核由项目部负责实施。在各级技术交底时，交底人对接受人进行增强质量意识、克服操作随意性的教育。班组长在每天工作开始前，集中操作人员41、结合当天工作进行文明施工、操作要点、注意事项等相关内容教育。分项工程完成后，由项目质检员组织班组长及相关人员对各人的工作进行验收评定。每月月底由项目技术负责人组织相关人员对项目进行全面考核。项目经理负责对各级管理人员日常工作的监督、考核。工程部负责对项目经理日常工作的考核。具体考核内容、方法等由工程部制定相应制度。6. 季节施工措施外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道。管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止锈不净和油漆附着力不够造成脱落。电动工具要有防雨、防雷、防潮措施。坚持了解天气预报，合理安排工作。对怕潮材料妥善保管，防止损坏锈蚀。管道42、的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏。雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷雨天气不可在屋顶施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。7. 质量管理措施施工时严格执行建筑工程施工质量验收统一标准中的各项规定。建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。大面积施工前，必须先做出样板，进行检验评定时，应有技术、质检员、监理等有关人员认可，检查合格后方可大面积施工。由质检员填写分项工程检验批质量验收记录。严格按照施工质量验收43、规范要求进行施工。施工中各班组要采用自检、互检交接检和专检相接合的方法，注意解决施工中常见和通病和薄弱环节。严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。施工中上下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。8. 成品保护措施（1）对进场材料及设备的管理对进场小型材料及设备、部件，在库房内统一堆放保管，对于大宗、大型材料及设备，现场统一堆放整齐，外设围栏防护，对进场材料设备进行标识和编排，派专人负责看守。（2）对施工过程中成品、半成品的管理机电安装工程加工的成品、半成品较多，如套管、管道设备支架、管道、风管等。对成品、半成品挂标识进行标识，统一堆码整齐44、，风管分层分施工部位进行堆放，采取必要的防护措施，防止损坏和丢失。作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，对发生成品损坏的，要及时恢复，经常巡视检查。制定正确的施工顺序，制定重要部位的施工工序流程，总承包商将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）对已施工完成品的管理在总承包商的管理下，工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，45、下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任。施工完成的管道及时用塑料薄膜进行包裹，在施工过程中要注意不得蹬踏各种卫生器具、电气设备、水暖管道等。所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，标明“保护成品，请勿乱动”等字样，标签文字应为印刷体，颜色醒目且易于识别，具有防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。9. 文件和资料的管理根据本工程安装专业的特点，文件资料管理主要分为两个方面：规范和标准图集；公司文件管理程序中要求的各种资料管理要求。9.1 文件管理程序根据公司文件和资料控制程序对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制。现场文件分受控与非46、控，受控文件应有受控标识并标注顺序号，文件由资料员发放填写收发文记录。受控文件目录由各文件发放部门提出，并填写受控文件清单。项目部建立现行存放版本文件清单，说明现行文件修改和版本情况，防止使用作废文件。分公司定期建立并下发当地建设主管部门、定额站等确定的各级标准、规范、规程等外部文件版本的有效清单。文件修改时，由文件更改提出人填写“文件更改申请表”。项目文件在工程竣工一年后，由项目经理、技术负责人组织资料员整理一套完整的工程竣工资料，交送分公司保存一年，交公司档案室永久保存。9.2 质量记录的控制本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件规定，进行收集、整理和编制：建筑工程技术资料编写指南建筑工47、程施工质量验收规范GB50300-20XX公司的项目技术管理手册。技术保证资料（1）项目经理部配备专职技术资料人员，负责工程从开工至竣工期间的专业资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。（2）工程施工期间，公司项目管理部技术资料责任人将每月一次定期检查指导，保证资料完整。（3）资料收集、整理将根据分部、分项进行。图纸管理（1）图纸管理作为受控文件管理，专职资料员负责收、发，并有收发记录，对作废图纸进行标识。（2）设计变更及时反应到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。七、工程保修本工程保修期内如发生施工质量问题，本单位将按照建筑工程保修办法（试行）有关规定负责保修48、，保修期满实行工程质量回访。保修期限：建筑物的上下水管线安装工程为两年，采暖为两个使用周期。保修运作：工程竣工后组建工程维修小组，设立业主与维修小组的联系途径。维修小组接到维修信息后，及时对问题进行复查，能处理的维修问题由维修小组及时处理，有难度的项目，维修小组及时向分公司技术质量部门汇报，积极配合分公司技术质量部门分析原因，制定确切的处理方案。同时为用户做好应急措施，将因维修给用户带来的不便，减少到最小限度，维修方案确定后，维修小组按方案实施，维修完成后，维修小组负责人在可行时邀请业主或物业管理单位代表对维修效果进行检查验收。保修总结：工程维修完成后,由工程技术负责人分析原因，总结经验，因施工技术及质量管理造成的维修应制定纠正措施及时上报分公司。八、专业施工资料1 施工方案2 技术交底记录3 设计变更、工程洽商记录4 材料、设备质量证明文件5 材料、构配件进场检验记录6 设备及管道附件试验记录7隐蔽工程检查记录8 预检记录9 交接检查记录10施工试验记录10.1 漏光检测记录10.2漏风量检测记录10.3单机试运转记录10.4系统试运行记录11检验批质量验收记录12 竣工图13 其他