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1597.4m2地下车库民防工程施工组织设计方案(175页)
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施工方案
上传人:l** 编号:683501 2023-06-28 176页 472.26KB
1、目 录一、技术标标书总说明1第一章 技术标书综合说明8第二章 工程目标10一、质量目标10二、进度目标10三、安全文明施工目标10四、对工程目标的承诺10第三章 编制依据11第四章 编制范围15二、施工组织设计16第一章 工程概况16一、工程概要16二、建筑概况16第二章 施工总体部署错误!未定义书签。一、施工部署错误!未定义书签。二、单体工程施工流程错误!未定义书签。第三章 施工准备及现场平面布置17一、施工准备171.1施工技术准备171.2施工人员准备171.3施工物资181.4施工机械准备18二、施工现场平面布置192.1布置原则192.2施工场地及围墙202.3施工道路202.4施工2、用水202.5施工用电212.6临时排水及污水排放222.7施工机械布置22第四章 主要施工工艺和技术措施24一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施241.1测量定位241.2沉降观测计划26二、桩基及其围护工程282.1工程桩基工程282.2搅拌桩围护工程31三、基坑降水和土方开挖施工技术措施363.1轻型井点降水施工技术措施363.2土方开挖施工技术措施37四、基础工程施工技术措施394.1地基验槽和桩基验收394.2基础底板施工技术措施404.3地下室施工技术措施464.4基坑回填504.5防水施工51五、上部结构施工技术措施535.1施工工艺流程535.2钢筋工程545.3模板工3、程565.4土建与安装配合595.5混凝土工程605.6脚手架工程625.7砌体工程645.8屋面工程68六、安装工程施工技术措施726.1总则726.2管道工程736.3电器工程82七、装饰工程施工技术措施877.1装饰施工部署877.2外墙装饰工程施工技术措施877.3门窗工程施工技术措施937.4楼地面工程施工技术措施947.5内墙装饰工程施工技术措施97八、室外总体工程施工技术措施1018.1下水道施工1018.2道路工程105九、季节性施工技术措施1079.1夏季施工措施1079.2雨季施工措施1089.3冬期施工措施110十、特殊及关键工序施工技术措施11210.1地下室墙板混凝土4、裂缝控制施工技术措施11210.2外墙面防渗漏施工技术措施11510.3防止门窗裂缝及渗水的施工技术措施11610.4安装工程防渗漏施工技术措施117第五章 施工进度计划及保证措施119一、业主对本工程的工期要求119二、施工进度计划119三、施工总进度计划表119四、保证工期的实施措施1204.1组织措施1204.2管理措施1204.3技术措施121五、劳动力使用计划表123第六章 保证工程质量的技术措施124一、工程质量管理目标124二、工程质量保证体系124三、保证工程质量的具体措施1253.1会审、设计交底制度1253.2设计变更,技术核定制度1253.3施工组织设计编制、审批、执行制5、度1253.4分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度1263.5混凝土、砂浆级配,试块制作,试压制度1263.6工程技术资料管理制度1263.7竣工图的编制、审核、移交制度127四、分项工程质量保证措施1274.1土方工程质量保证措施1274.2砌体工程质量保证措施1284.3混凝土工程质量保证措施1304.4模板工程质量保证措施1314.5钢筋工程质量保证措施1324.6安装工程质量保证措施1334.7装饰工程质量保证措施134五、成品保护1355.1总则1355.2成品(半成品)保护的主要措施135六、创建“无渗漏工程”施工质量控制措施1406.1抓好结构工程质量的过程控制,为杜绝渗漏创造前提6、条件1406.2抓好工序质量管理,控制好防渗漏关键工序,确保使用功能1416.3屋面工程的质量控制1416.4外墙面的质量控制1426.5卫生间的质量控制142第七章 保证工程安全的技术措施143一、工程安全管理目标143二、工程安全及消防保证体系1432.1安全保证体系1432.2安全生产管理1442.3安全保证措施1452.4消防保保证措施1492.5施工用电安全技术措施152第八章 保证文明施工和标准化管理措施155一、文明施工和标准化管理目标155二、文明施工和标准化管理保证体系155三、文明施工标准化管理实施措施1563.1场容场貌1563.2生活卫生1563.3社会治安综合治理工作7、原则1573.4近邻协调及自然灾害、公害的防止1573.5施工抗干扰措施158第九章 项目总承包管理措施162一、总承包对分包管理总体措施162二、总承包对分包管理实施细则1632.1进入现场施工的必备条件1632.2分包工程的施工质量过程控制要点1642.3分包工程的进度控制要点1652.4有关安全、消防、现场标准化管理等的工作1662.5指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求1672.6认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法。168三、总承包对工程项目公共关系处理1703.1涵义1703.2职责划分1703.3项目公共关系对象图1713.4与业主的关系处理1713.5总包与监理具体8、工作程序1723.6与政府部门之间的关系1733.7处理好与当地社区的关系173第十章 主要施工机械一览表175 一、技术标标书总说明第一章 技术标书综合说明1、我公司对此次被选入地下车库民防工程(以下称本工程)的投标入围单位,感到非常荣幸,对贵公司的信任表示真诚的感谢,并对本项目具有十分的诚意。在本工程投标方案编制前,我们认真学习、仔细研究了招标文件及有关工程设计图纸和工程量清单等资料的全部相关内容,并组织相关人员多次踏勘现场,深入了解分析本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工全过程中可能影响的各种因素有了全面的思想准备和组织技术上的准备。2、如有幸中标,我公司将充分发9、挥管理上的优势,即刻组织建立强有力的有着丰富建造经验的项目管理班子,开赴工程现场。建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目总承包管理制度。同时调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取科学有力的赶工措施,保证工程优质高效如期完工。3、一旦我公司有幸中标,将严格按建设单位认可的施工组织设计进行施工,全过程接受建设单位、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理;同时保证承诺,经选定的工程项目经理及相应的专业技术、管理人员,未经建设单位认可不作调换和撤离。4、我公司将严格按照上海市建设工程文明施工管理暂行规定组织施工,保证施工现场清洁,达到“工完料清10、”文明施工要求。确保达到上海市标准化管理达标工地,争创上海市文明工地。5、作为专业的人防工程施工单位,本公司承担过许多类似工程的施工,取得了良好的成绩,得到业主的好评。承建本工程施工,我公司的优势主要体现为:作为国家建筑壹级资质的大型企业,擅长各类工程的施工,实力雄厚,组织施工生产要素的能力强,无论在施工力量的组织、机械的选配、材料的供应、预制品的加工及“三防门”的提供、特殊工艺施工等方面,均具有自成体系、便于指挥协调的独到优势。拟建的地下车库民防工程作为xx新区的重要设施,我们已充分注意到业主对承建本工程所强调的重要意义和责任,我们衷心希望能通过投标竞争赢得为业主提供优质服务的机会。第二章 11、工程目标一、质量目标 确保工程一次性验收合格,并通过备案制验收标准,争创无渗漏、零投诉工程。二、进度目标 在确保施工质量的前提下,确保本工程总工期240个日历天完成全部施工任务,比招标文件中提出的250个日历天提前10个日历天。三、安全文明施工目标确保无重大伤亡安全事故;文明施工确保达到xx新区准化管理达标工地。施工过程中始终保持市政交通道路畅通,施工过程中减少噪声及环境污染。四、对工程目标的承诺 若不能达到自报的质量目标、进度目标、安全文明施工目标,愿意接受建设单位的处罚。第三章 编制依据1、地下车库民防工程施工招标文件。2、由上海建筑设计有限公司设计的本工程初步设计图纸。3、经现场踏勘所获12、得的现场自然条件资料。4、本公司GB/T19001-2000版质量标准文件及标准化的现场管理细则。5、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定:l 中华人民共和国人建筑法 (1997年11月1日)l 中华人民共和国人民防空法 (1996年10月29日)l 上海市建筑市场管理条例 (1997年10月21日)l 平战结合五、六级人防工程(土建分册) (DBJT081097)l 平战结合五、六级人防工程(设备分册) (DBJT081097)l 桩基高应变力检测规程 (JGJ/106-97)l 钢筋焊接网混凝土构结构技术规程 (JGJ/T114-97)l 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程 (13、JGJ/T13-94)l 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ/55-2000)l 建筑变形测量规程 (JGJ/T8-97)l 桩基低应变力检测规程 (JGJ/T93-95)l 建筑砂浆配合比规程 (JGJ/98-2000)l 玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ/102-96)l 塑料门窗安装及砼验收规程 (JGJ103-96)l 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-96)l 钢筋锥螺纹接头技术规程 (JGJ109-96)l 建筑抗震加固技术规程 (JGJ116-98)l 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)l 钢筋焊接接头试验方法 (JGJ27-86)l 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工14、规范 (JGJ3-91)l 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 (JGJ4-80)l 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)l 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-91)l 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)l 建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)l 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 (JGJ99-95)l 高层民用建筑钢结构技术规程-B28 (JGJ99-98)l 岩土工程勘察规范 (GB50021-2001)l 砌体结构设计规范 (GB50003-2001)l 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)l 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)15、l 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)l 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)l 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)l 通风与空调工程施工验收规范 (GB50243-2002)l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)l 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)l 屋面工程施工质量验收规范 (GB50207-2002)l 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)l 地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2001)l 电梯工程施工质量验收规范 (GB50310-2002)16、l 建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)l 建筑工程文件归档整理规范 (GB/T50328-2001)l 地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002) l 建筑工程项目管理规范 (GB/T50326-2001)l 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)l 人民防空工程设计规范 (GB50225-95)l 人民防空地下室设计规范 (GB50038-94)l 人民防空工程设计防火规范 (GB50098-98)l 人民防空供电标准 (RFJ3-91)l 人民防空指挥工程设计标准 (RFJ1-99)l 人民防空医疗救护工程设计标准 (RFJ10-9517、)l 人民防空柴油电站设计标准 (RFJ2-91)l 人民防空工程隔震设计标准 (RFJ2-96)l 人民防空防化设计规范 (RFJ1-97)l 人民防空工程防护功能平战转换设计规范 (RFJ3-98)l 人防工程施工及验收规范 (GB134-90)l 人民防空工程质量检验评定标准 (RFJ01-2002)l 人民防空施工安全规程 (RFJ4-91)l 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580-2001)l 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2001)l 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 (GB18583-2001)l 混凝土外加剂中释放氨的限18、量 (GB18588-2001)l 建筑材料放射性核素限量 (GB6566-2001)l 工程建设标准强制性条文 (建设部标2002219号)l 上海市工程建设地方标准强制性条文.(沪建建2000第0754号)6、本公司多年来的施工经验。 第四章 编制范围 1、总承包工程的工程范围:工程量清单所说明和按招标文件之规定完成整个工程项目。 2、承包方式:包工包料、包工期、包质量、包安全的工程承包方式。二、施工组织设计第一章 工程概况一、工程概要 工程名称:地下车库民防工程建设单位:置业有限公司设计单位:建筑设计院有限公司二、建筑概况本工程总建筑面积为1597.4m2,战时为二等人员掩蔽体,防护等级19、为六级,平时为地下一层小型停车库。人防掩蔽面积982.7m2,掩蔽人数982人,停车位41个。本工程防水等级为二级,耐火等级为一级,分为一个防火分区,抗震设防烈度为7级,抗震等级三级,结构安全等级二级,设计使用年限为50年。本工程0.000相当于绝对标高4.100(吴淞高程)。 第三章 施工准备及现场平面布置一、施工准备1.1施工技术准备(1)在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备,一旦中标进场,则立即进行施工准备工作。(2)在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本20、工程的建筑、结构特点以及质量等级,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并及时向施工队伍做好书面交底工作。(3)认真执行我公司企业质量标准中的相关文件,确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并在施工中得以贯彻实施。(4)在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术会议,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并向业主及监理工程师汇报,需更正处要经各方签字认可。1.2施工人员准备(1)根据本工程实际情况,我公21、司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富且承建过与本工程类似的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,特别是本工程项目经理,将选派具有国家一级项目经理资质的同志担任,满足本工程项目的各项要求。(2)在劳务队伍的选择上,从本公司自有的劳务公司的嫡系队伍(自由骨干队伍)中精心挑选经验丰富,能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员参加本工程施工。1.3施工物资 (1)本工程施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。 (2)施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程实22、体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经过业主及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。 (3)对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,经业主及监理工程师审核及批准,同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如收料登记,指定场地堆放等。1.4施工机械准备 (1)本工程立面造型变化较多,故在施工中采用的大型施工机械较多,因此大型施工机械设备的准备,需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养23、和调试。 (2)对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。 (3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。二、施工现场平面布置2.1布置原则本工程施工现场布置应根据业主单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求,针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。由于目前施工场地相对较小,尤其是地下室基坑开挖时,现场临设、施工道路必须结合基坑围护设计进行布置以不妨碍施工和保证场内道路通畅,因此需要合理利用场地条件进行各阶段平面布置,且必须根据各施工阶段的不同工况考虑以不影响工程进度、不影响施工为前提,本工程施工场地布置的具体原则是: (1)24、划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便; (2)符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰; (3)各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火,劳动保护的要求,临设布置尽量不占用施工场地; (4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排,临时生活区和施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。2.2施工场地及围墙 根据业主提供的本工程施工场地和工程用地红线范围,依据文明施工标准化管理的规定,进场后将施工场地进行封闭,沿工程用地红线位置砖砌围墙。2.3施工道路为满足施工要求,随工程展开,道路环绕拟建工程铺设,沿基坑四周布置4.0m6.0m宽环25、通施工道路。道路全部采取混凝土硬化处理。出入口各设一凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池。2.4施工用水(1)施工用水由建设单位在现场引进供水源头接出,环绕施工临时围墙内侧布设。水管铺设分施工用水和消防用水双路管线。排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公生活区。施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用2寸管,在场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头。(2)在主楼上部结构施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。竖向供水要求每层设一只施工水龙头及一只2寸消防栓,以满足施工用水和消防用水的需要。(3)所有26、水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理。冬期施工期间,整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂。(4)对于施工楼层用水,考虑水头损失,故在施工现场每一高层住宅均设置一个临时水池,根据楼高高度,各配置一台60m扬程的增压水泵。2.5施工用电 (1)施工现场根据业主提供的电源设临时配电室,派专人管理,分路对施工用电进行分配,从配电室分三路接出,一路作为生活办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及施工电梯等),另一路作为其他施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙顶部架空布置,每隔3040m设置一个分配箱,当电缆经过主要路口时,用套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理27、或作6m高架空。同时在塔吊顶部设置投光灯,用于夜间施工照明。施工现场的供电全部采用绝缘线架空或埋地电缆,电缆离地4米以上,道路上方应在6米以上,埋地电缆需埋深0.50米以上。各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。各操作面采用电缆直接供电,配备专用电箱,以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线。配电线路布置:(1)整个施工现场按三级配电型式布置,即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责。整个施28、工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。(2)配电线路采用三相五线制(TN-S制)覆盖施工现场。从总电箱至拟建房用电设备,距离较长且分散。场地上机械多,不宜采用明线架设,需穿铁管敷设于地下。(3)施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的,安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3米,手持式电动工具应采用移动式开关箱,内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护,在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段保护功能,有门有锁有防雨措施箱内无杂物。2.6临时排水及污水排放(1)沿施工区域围墙环通设置明排水沟40029、mm300mm(深宽),并经过三级沉淀池及集水井,集中排入污水管道。(2)在接受施工现场后,即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。2.7施工机械布置 根据现场情况及本工程结构特点,考虑机械的经济性与适用性的原则,主楼北侧布置一台外附式塔吊(QTZ80),回转半径R=40m,覆盖整幢楼,以满足工程各单体材料垂直水平运输需要。当上部结构施工至6层时,砌体工程要进行施工,主楼东西各安装一台人货两用电梯,作为砌筑材料和装饰粉刷材料及人员上下的主要运输机械。其它机械设备的配置另见主要机械计划表。第四章 主要施工工艺和技术措施一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施1.1测量定30、位1.1.1基准平面控制网的设置 基准控制网是建立在基准点的基础上。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。该控制点可设在稍远离基坑边上,施工环境又无影响的地面上,用12钢筋打入地下,周围用混凝土加固。1.1.2基准水准点的设置 根据提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据。 施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方。用红字三角符做出标志,标志按室内0.000标高31、设计,为防止以后做室外总体时基准点的破坏,应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。1.1.3基坑轴线定位测量 根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线用直角坐标法进行投测,经反复核实无误后,弹出轴线控制线,用红漆做出标志,然后弹出轴线及相应有关线。1.1.4高程测量 以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。1.1.5测量精度主要保证措施 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度32、测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 测角:采用三测回,测角中误差10秒。 测距:采用往返测法,取平均值。 每轴线之间的偏差在2mm。 所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。 在定点测量,应避免垂直角大于45。 对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。 本工程在施工期内(3个月),必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。 严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。1.1.6方格网角度观测的主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差()测回数测微器两次读数差()半测回归零差()一测回中两倍照准差变动范围()各测回方向较差33、()级DJ282一121812注:方格网设立后,应进行复测检查合格后,方可实用,且每隔一个月复核一次。1.2沉降观测计划 由于本工程建筑形体复杂,承受荷载较重,特别是13#楼、4#6#楼为3个单元联体组成,且所有高层、小高层、别墅均与地下车库之间有连接通道,因此其施工过程中的结构沉降观测就极为重要。1.2.1设置数量与位置(1)根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件,拟将地下结构施工阶段沉降观测点垂直引到底层结构上。(2)一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋,用红漆作标记,并测好初始值。1.2.2观察数据的建立(1)实际施工时根据本工程结构形式的特点,先按照业主34、提供的高程基准点,以及设计图纸,将沉降观测点引至基础底板面。基础底板浇筑完成并具有一定强度后,进行首次观测,作为沉降观测的初读数。将设计沉降观测点由基础底板引测至地上施工面,并设置若干个控制点,将其固定在基地内不易被破坏的部位,安排专人进行保护,在埋设点保持稳定后测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核。(2)待上部结构一层混凝土浇筑后,将基础底板上设置的沉降观测点按照设计图纸引至相应的建筑物外围,作为工程施工期间的沉降观测点,并进行沉降观测。(3)结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次35、。(4)每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交设计、监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。二、桩基及其围护工程2.1工程桩基工程2.1.1机械配备压桩机械选用YZY-360型全液压静力压桩机。2.1.2施工方法(1) 测量放线根据业主提供的坐标点测放基准点,放出轴线,然后按照桩位平面布置图,采用极坐标法定位,用经纬仪、钢卷尺测放各桩位,经监理验收后方可压桩施工。(2) 桩质量检查打桩前应检查桩砼试块报告,原材料质保书及复试报告,经验收合格后方可使用,并对每根桩作如下检查:A桩的表面应平整、密实,掉角的深度不超过计划10MM,并且局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%,且36、不得过分集中。B砼收缩裂缝深度不得大于2CM,宽度不得大于0.25MM,横向裂缝长度不得超过10CM。C桩制作允许偏差不得大于下列数值: 桩尖对中心线的位移10MM,桩身弯曲矢高1桩长且20MM。横截面边长5MM。桩顶平面对桩中心线倾斜3MM。桩顶对角线之差10MM。桩表面应平整、密实、掉角深度10MM,保护层厚度5MM,吊环对桩纵轴线偏差20MM。(3) 确定施工顺序按照桩位平面布置图,周围建筑及地下管线等在施工前确定施工顺序,并且压桩顺序应遵循下列规定:对于密集群状,自中间向两个方向或周围对称压桩;根据基础的设计标高,宜先深后浅。(4) 对预制商品桩,待砼强度达到100% 后方可运输,用吊37、车吊上平板车,然后运至工地,卸至平面图规划指定地点,在现场的桩应单层堆放为宜。(5) 静压法沉桩压桩机安装就位后,调整机架垂直度,利用桩机自有吊车将桩吊起进入桩架龙门,对准桩位中心徐徐放下,桩顶扣上桩帽,并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合,并保持垂直,检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断施工,确认无误后即可正式压桩。根据设计要求控制沉桩桩顶标高,并认真详细地做好压桩工艺施工原始记录。2.1.3施工质量保证措施(1) 桩的质量控制A施工前,应按照规范、设计要求对预制桩进行检查,不合格桩不得使用。B 抽检桩 时桩的表面应平整、密实、掉角深度不超过10mm,且局部蜂窝和掉角缺损总面积不得超过桩总面积38、的5/1000,并不能过分集中。C桩砼收缩产生的裂缝,深度不得大于2cm,宽度不得大于0.3mm ,横向裂缝长度不得超过边长的一半。D检查预制桩时,应检查桩上标注的浇筑日期,吊点埋设位置是否正确,外观允许偏差是否在规定范围内,否则为 不合格品,不能使用。E应及时提供预制桩有关三材的材质报告,包括出厂合格证及测试报告,强度报告。(2) 施工前质量控制: 正式施工前技术人员应尽快熟悉施工图纸,及地质资料,发现问题应在技术交底会上向设计单位及时提出,同时针对场地的地质条件、设计要求作出详细科学的沉桩计划,在设计交底会后,技术负责人应书面形式向班组人员进行施工交底,包括施工规范,桩位测量、标高控制、文39、明施工等,交底完后双方签字认可。(3) 测量的质量控制1、对由业主提供的坐标控制点和高程控制点必须先复核,无误后方可使用,如有问题应立即汇报待重新纠正后才能使用,并加以保护。2、主轴线控制桩应引至不易破坏的区域并采取保护措施,每隔10天检查一次,3、水准点及坐标控制点应避开施工机械影响区域,以免影响精度。4、压桩施工前必须请监理确认桩位无误后方可施工。5、测量仪器在施工前必须进行校验并提供定鉴报告。(4) 压桩施工中的质量控制A 桩堆放时吊点下部应垫好枕木,堆放层数一层,起吊时应注意吊点位置,以免产生裂缝。B 插桩时应使桩导向筋对准桩位,靠桩自重插入土中,然后用调节器调整桩身垂直度,再开始压桩40、。C 本工程沉桩以标高控制为主,同时辅以压入力控制。D 水准仪控制应与主机司机及指挥手密切配合,严格控制桩顶标高。E 记录员准确如实的记录每根桩的压入力,严格弄虚作假。(5) 发生意外情况时的质量控制A 当压桩时压入力过大,难以沉桩时;B 当桩位至设计标高时,压力剧减时 ;C 桩顶破碎桩身产生裂缝时;发生以上情况必须及时汇报监理,会同设计院解决。2.2搅拌桩围护工程2.2.1水泥土搅拌桩设计要点(1) 搅拌桩施工采用二次搅拌工艺,喷浆搅拌时钻头的提升(下沉)速度宜小于0.5M/分,钻头每转一周的提升(下沉)量以1.0-1.5CM为宜。(2) 水泥土搅拌桩预拌下沉不得采用冲水下沉,以免影响搅拌桩41、桩身强度,经过人工填土层时,应适当控制提升速度和水泥用量。(3) 水泥土搅拌桩应采用连续搭接的施工方法,相邻桩要求错位咬合,搭接长度20CM,且应连续施工,相邻桩施工间隔不超过10-16小时。(4) 桩身垂直偏差不大于1/200,且尽量不出现向坑内倾斜情况,桩位偏差不大于50MM。(5) 搅拌桩水泥采用425#普硅水泥,浆液水灰比采用0.45-0.50。(6) 搅拌桩水泥掺量宜为12%,当墙设计强度1.0MP时方可开挖基坑,重力坝采用格栅型。2.2.2水泥土搅拌桩施工要点1、成桩工艺 桩机钻头就位对中 预搅下沉至设计桩底标高 制备固化剂浆液 喷浆搅拌提升至标高 重复搅拌 移到下个桩位 2、 施42、工工艺要求(1) 施工样槽开挖(2) 就位对准:深层搅拌桩机械移到设计桩位,钻头对准就位。(3) 预搅下沉:启动电机,放松钢丝绳,开始下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流控制在20A之内,瞬时最大电流不应超过160A,严禁放空档下沉。(4) 备浆液:深层搅拌机预搅下沉同时,后台根据下沉速度拌制固化剂浆液,待压浆前倒入集料斗中,复拌的搅拌时间不得小于2分钟。(5) 喷浆搅拌提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,按每延米2分钟提升速度边喷浆、边提升深层搅拌机。(6) 重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,按设计12%水泥掺量一次喷浆未喷完时,需进43、行二次喷浆,具体情况依现场先行试搅拌二根后,再根据实际情况定。(7) 移至下一个桩位,重复上述步骤进行。3、施工措施(1)技术措施A . 严格按操作规程和设计要求施工。.B. 严格按设计配合比和掺入量进行拌制浆液和施工操作。C. 开机前应清场排障,并检查桩机运转是否正常。D. 输浆管和注浆管是否畅通,并进行试钻,确定钻机搅拌速度。E. 施工过程中如发现暗浜及异常土质情况,应及时与甲方和设计联系,以便采用相应的措施。F. 在施工过程中,根据实际情况有修改,变更等必须有设计签证。(2)搅拌成桩A . 预搅下沉:严格控制好机械的工作电流,确保土体充分搅碎,并不得随意注水搅拌。B. 两班制施工作业交接44、班时,应办理交接手续,以便查核。C. 水泥浆液按设计配合比拌制,严格擅自更改。D. 搅拌压浆应保证前后台同步及一次注浆、二次搅拌的工艺要求。E. 每班由专人做好现场每根成桩的日期、编号、桩长、始终时间、水泥用量等施工原始记录。(3)试块制作A . 每台班取样试块一组(三块),试块尺寸7.07 7.07 7.07 cm ,制作的试块按桩体号码编号,并注明日期,养护至一定龄期后试压,资料要妥善保管。B. 搅拌桩试块取样,以成桩结束后,取中心管和搅拌头上的附带土。(4)组装桩架A. 桩架的垂直误差1%。B. 铺设枕木、导管时应进行抄平,确保导管顺直,水平,并应按抄平的要求整实、垫稳、垫托。C. 枕木45、选用规格宜为100 2216cm ,间距0.5m,桩位误差5CM。2.2.3质量保证措施A. 开工前将各个岗位的操作责任制落实到操作人员,并按设计和质量要求向现场操作人员做好交底。B. 质量员应跟班负责检查,监督施工质量,同时对质量有否决权,对不合格质量要求的应责令停工,返工。C. 进场施工的原材料的品种、规格、质量必须按有关规定进行核实、验收及抽样检查,并做好有关资料。D. 随时随机抽查、核实浆液配合比的计量,单桩的浆液压入量、标高控制值、压浆搅拌的提升速度,以及是否满足工艺要求和操作规程等。E. 压浆时,中途出现停机、断浆及水泥离析等现象,必须重新从桩底标高开始压浆搅拌提升。每个施工台班应46、对完成的实物量、材料用量做好台帐核算工作。三、基坑降水和土方开挖施工技术措施3.1轻型井点降水施工技术措施3.1.1降水体系 根据本工程土方实际开挖深度,拟采用轻型井点降水方式,基坑预降水周期考虑710天,降水施工在基坑围护止水帷幕完成后即使展开,预降水达到设计要求后,即进行土方开挖。轻型井点在土方开挖前拆除。3.1.2轻型井点施工工艺流程放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接同安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化3.1.3井点管埋设每套井点的总长约6070m,井点管间距1.6m,井点管长47、度6m(另加滤头),另设23个观察管。井点管埋设方法将根据土质情况、场地和施工条件,选择适用的成孔机具和方法,采用高压水冲刷土体,用冲管扰动土体,将土层冲成圆孔后埋设井点管。所有井点管在地面以下1.0m的深度内,用粘土填实,以防止漏气。井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修好方可使用。3.1.4井点管使用井点使用时,应保证连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。一般在抽水35d后水位降落基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小,先混后清”。如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。真空度是判48、断井点系统良好与否的尺度,应经常观测,一般不低于55.366.7kPa,如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声;手扶管壁感到振动;夏冬季时期手模管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。井点拆除拔出可借助于倒链或杠杆式起重机;所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时,应对水位降低区域内地建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。3.2土方开挖施工技术措施3.2.1土方开挖 (1)机械挖土标高控制在基础底面以上200mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,基础落深部位的49、工作均由人工完成。 (2)挖土时挖机设专人指挥,严禁将挖土机碰到桩身,保护好桩身以防受损或断裂。 (3)挖土中如遇到不良土层应立即进行护坡施工,及时防止流砂产生。 (4)在挖土过程中注意对工程桩的保护。若在挖土过程中遇地下暗浜、洞穴,则立即通知设计以采取基底加固措施。3.2.2挖土标高控制机械挖土标高控制在基础底面以上200mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,基础落深部位的工作均由人工完成。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确50、控制基坑标高。3.2.4基坑排水 在离坑壁1m的周边设一圈明排水沟,沟宽200,深300,泛水为1。每隔15米左右设纵横向排水盲沟,利用基础底板内落深的电梯井或集水井作为挖土阶段的集水井,集水井内置潜水泵,由专人负责排水工作。四、基础工程施工技术措施4.1地基验槽和桩基验收4.1.1地基验槽和垫层混凝土施工 (1)垫层混凝土施工紧跟挖土工作之后进行,一般要求基坑土体暴露面积不超过200。基底必须挖至老土,且夯实,随即会同监理方及设计单位及时进行基坑验槽,若基底遇暗浜,则将淤泥挖至老土,分层填砂切夯实,完毕后垫层混凝土即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。 (2)垫层混凝土浇捣前应预51、先设定好标高,混凝土浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。4.1.2桩基验收 (1)本工程桩基采用边开挖边凿桩,机械与人工凿除相结合,保证桩顶标高,工程桩顶一般伸入底板100mm,混凝土桩主筋双面焊接锚固筋后锚入底板,满足设计要求。 (2)基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收,并为本工程动测试验做好准备以及提供必要的作业面。(3)基坑开挖完毕,完成混凝土垫层施工后,我方将积极配合监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作。并由公司专业测量队和现场测量员将轴线引测于垫层上,将标高引设于基坑内,同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收,最后完成52、桩位竣工图。(4)所有工程桩通过各检查部门的最终验收认可后,按照规范要求进行竣工资料分册装订。4.2基础底板施工技术措施4.2.1钢筋工程 (1)钢筋成型 1) 钢筋制作、绑扎将在现场进行,项目体配备专业钢筋放样技师,在现场搭建钢筋制作工棚,负责整个工程所需的钢筋制作任务。 2) 钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样,经复核无误后,将料单交付制作技师进行制作,并将按构件号仔细编号,分类堆放,特别注意不同的规格不得混合堆放,并做好钢筋维护工作,避免锈蚀或污染,保持钢筋干净。根据施工进度要求,由人工配合塔吊运至工作面。 3) 钢筋放样应格外细心认真,应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作53、。如在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先请技术部门作相应的代换修改,以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。 (2)钢筋绑扎 1) 钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。 2) 绑扎时将严格按规范要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间则采取一隔一进行绑扎。 3) 由于建筑物的底板较厚,为了保证上排及下排钢筋的位置及标高正确,在底板上下排钢筋间设置支架,超过600厚底板设置钢筋支架,支架按2m间距设置,纵横设置钢筋剪力撑。 4) 每个分部钢筋绑扎完毕54、后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。4.2.2模板工程(1)当基础底板与围护桩之间距离大于50cm,基础底板侧模采用组合钢模板,钢管围檩。 (2)当基础底板与围护桩之间距离小于50cm,基础底板侧模采用砖模,砖模厚度为120mm,砖模与围护桩之间回填粗砂,在砖模顶部浇筑素混凝土传力带。(3)深坑芯模采用组合钢模,下部用16钢筋做搁脚限位,支撑方式同基础外墙板。注意电梯井深坑部位的模板支设应牢靠稳固。集水坑侧板用木模木撑,便于拆除。(4)所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高用水平仪复测准确。4.2.3混凝土工程(1)浇捣方法 1) 本工程采用商品混凝土55、。根据建筑面积及泵车浇筑速度计算,本工程拟采用2台汽车泵。 2) 施工时,由于商品混凝土流动度较大,因此浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高了泵送效率,简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。 (2)施工准备 1) 在施工前,由项目工程师及技术质量部门向操作班组进行技术交底,详细介绍施工方案、操作规程及根据本工程特点提出的操作要领,从而使所有人员明确任务,明确质量标准。 2) 在各道工序施工时,派出有经验的老工人作为质量监理工,指导现场操作,56、并严格验收制度,做到每道工序严格把关。 3) 每台泵的出料口设置4台振动机,泵浇灌带交界处由专人负责振捣。 4) 预先清理基础模板内杂物和积水,并将基层和模板浇水湿透。 5) 混凝土材料要求: a. 水泥的性能应按设计要求选用,并应符合国家标准和复试检验报告,一个工程所需的水泥应为同一工厂的产品确保颜色一致。 b. 细骨料要求同一产地的天然砂,含泥量(即粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥、粘土的总含量)不大于2,砂中的有害物质含量不应超过国家有关指标要求。 c. 粗骨料要求同一产地,同一规格,骨料必须清洁、坚硬、耐久,并且有合理的颗粒级配。对针状片状颗粒的含量和有机杂物盐份等有害物质的含量应加以57、控制。 d. 混凝土中外加剂的质量要求,应符合现行的国家标准中的有关规定,要求采用同一工厂的同一品种、同一规格的产品,并应对水泥无不良反应。外加剂在运输中与储存时不得混杂和混入杂物。 e.混凝土搅拌用水是采用一般饮用水,要求不含有影响混凝土的颜色,凝结时间和强度等有害杂物。 (3)混凝土振捣 1) 混凝土浇捣施工方法,混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约1:5左右)采用斜面分层推进,一次到顶的方法,每一层厚度控制在400mm以下,搭接50100mm,每点振捣时间30S左右。 2) 根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝上卸料点,主58、要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝上的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。 3) 根据大体积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面,气候环境以及收头养护的因素的考虑,混凝土的初凝时间控制在大于6小时,同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时,混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。 4) 底板混凝土施工期间,配备振动机16台,备用4台。每根泵管至少有4台振动机负责配合振捣,振动机移动间距为400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝。 5) 为减少混凝土表面的水、气泡,混凝土浇筑施工时,59、振动器棒应快插慢拔,保持适当的振捣时间,使混凝土表面无大量气泡产生。 6) 严格控制坍落度,在搅拌混凝土时严格按配合比施工,在运抵施工现场后严禁任意加水,并进行坍落度测试。 7) 配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙和砂率。混凝土要振捣密实,以减少收缩量。浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透,混凝土浇捣后,及时覆盖,认真养护。 8) 控制水泥用量,水灰比和砂率,严格控制砂石含泥量。 (4)混凝土的泌水处理 1) 大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时,已预先在横向上做出2cm的坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通60、过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至境外。 2) 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除。 (5)混凝土浇捣标高控制用水平仪将标高引测至基坑内,用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为57m。 (6)混凝土的平仓收头工作混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行,用2m长刮尺刮平多余浮浆,用长滚桶滚压三遍后,再用木蟹打平,在混凝土表面初凝之前,应加强力量集中抹61、灰工再用木蟹打磨一遍,防止混凝土表面的收水开裂。对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净。 (7)混凝土养护 1) 为了减小大体积混凝土表层温度损失,减小混凝土内外温差,要严格做好混凝土的保温保湿工作,防止混凝土产生温差应力缝和收水裂缝。 2) 基础底板混凝土养护措施应视混凝土浇筑时的周边气候环境,以确定覆盖材料。 3) 底板初凝时,木蟹打磨完成后,即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,进行保温保湿养护,视大气温度进行浇水,并及时做好测温工作,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,使得内外温差控制在25以内,且基面温差和基底面温差控制在25以内。 4) 施工缝基础底板施工缝以下的墙板混凝土浇好以后62、,也要及时跟上浇水养护工作,养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量,由于墙板宽度较小,故采用将最上一块模板的螺栓松动,模板上口向外,进行浇水养护。4.3地下室施工技术措施4.3.1钢筋工程 (1)柱、墙板钢筋 1) 对于结构竖向钢筋连接,主筋直径25采用电渣压力焊,直径25采用绑扎。 2) 在板墙钢筋施工前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料。根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线,对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。 3) 绑扎板墙钢筋每平方米设置S型拉筋。 4) 在钢筋绑扎好后,应及时扎好铅丝垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保墙板截面尺寸正确。 5) 在封板墙63、模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。 6) 电渣压力焊接头的施工技术措施 施工工艺安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压20-25V造渣过程形成焊池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒一拆除夹具。 施工技术措施 a.焊接钢筋时,用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。 b.安放引孤铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置,放下钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好。 c.装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时,64、焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。 d.接通电源,引弧造焊:按下开关,接通电源,在接通电源的罔时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 e.电渣过程:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”:工作电压控制在20-25V之间,电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的l/4。 f.顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成;电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。然后卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉及夹65、具。 g.钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。 h.在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳顶在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方能松开操纵杆,以免头偏斜或接合不良,在焊接过程中,应采取扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。焊接结束时,应立即并检查钢筋是否顺直。如不是顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直,然后销延滞1-2分钟后卸下夹具。 (2)梁、平台板钢筋 1) 在墙板模板安装完成,校正验收以后,随及进行平台板、梁的66、整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高,明确排架搭设上口标高,确保各层平台板梁的标高正确。 2) 梁、平台板钢筋绑扎时,分别在梁的主筋与平台板模板上划点,严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间,每隔一定距离设置一道钢筋撑脚,确保上下钢筋的有效高度。4.3.2模板施工 (1)地下室混凝土剪力墙、结构柱模板采用七夹板。竖向水平围檩均采用48钢管,间距不大于900mm,对拉螺丝为14。混凝土外墙所有对拉螺丝必须中间设47070止水钢片,两头均设钢片限位及木垫片,墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定,间距900,和平台排架67、连接保证其整体牢固。(2)墙模板施工时,由于层高较高部位可设下料串筒,按每沿2.5m水平间距,在高度2m位置设置一个450450mm的门子孔,待混凝土浇捣至孔口时再封严振捣。(3)梁、平台板模板施工 1) 为保证平台质量平台均采用七夹板,搁栅采用5095木档,其间距不超过350,木档必须两侧平面刨轧平,确保其断面一致,确保平台平整度。2) 当梁跨度大于4m时,按跨长2/1000起拱。3) 平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆。4) 平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。5) 平台排架搭设时,排架采用48钢管,间距750750mm,68、排架高度范围内设三道水平牵杠,最下面一道牵杠距地面200。4.3.3混凝土施工 本工程地下结构混凝土采用2台汽车泵进行浇捣, 1台负责不抗渗混凝土浇捣,1台负责抗渗混凝土浇捣。(1)清除模板内的垃圾,用高压水枪清洗并加以湿润,在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实,防止漏浆。(2)混凝土浇捣时,面标高应予以测量控制,用红油漆做好标高标记,并弹线控制。(3)墙板混凝土浇捣时,将按500分层浇捣振实,梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以混凝土不沉陷为度。(4)浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改。4.4基坑回填 (1)回填条件所有基69、础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 (2)回填方式采用人工回填。 (3)回填质量控制所有回填必须采用中粗黄砂,不得使用自然土,回填应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm。回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内每500m2取一组,室外每800m2取一组。4.5防水施工4.5.1防水涂膜施工 (1)基层表面平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。表面的尘土杂物认真清扫干净。 (2)涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2小时内用完。 (70、3)用刮板或滚刷涂刮配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷23遍为宜,对立面基层以涂刷34遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。 (4)涂完第一遍涂膜后,一般需固化5小时以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。 (5)涂刷方向互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。4.5.2防水卷材施工 (1)以涂膜防水材料为底胶,底胶涂后要干燥4小时以上,方可进行下道工序。 (2)立面铺贴先根据高度将卷材裁好,当基层与卷材表面的胶黏剂达到要求的干燥度后,即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,71、由两个人手持卷芯两端,借助两端的梯子自下而上地进行铺贴,另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,排气时先滚压卷材中部,再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。 (3)立面卷材不宜自上而下垂挂丈量裁剪,会使上部卷材受拉紧绷,而影响防水层质量。 (4)卷材接缝搭接宽度为100mm,在黏贴卷材时,先将搭接部分每隔50100cm以胶黏剂临时固定,大面积卷材铺好后即黏贴卷材搭接缝,用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压和边驱除空气,使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁锟顺序用力滚压一遍。五、上部结构施工技术措施72、5.1施工工艺流程测量定位、放线剪力墙、暗柱钢筋绑扎隐蔽工程验收剪力墙模板施工平台排架搭设平台模板安装平台钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线结构混凝土浇捣、养护循环5.2钢筋工程(1)柱、暗柱钢筋绑扎1) 柱、暗柱竖向钢筋施工,主筋直径25采用电渣压力焊,直径25采用绑扎。2) 钢筋绑扎前,应在柱周围搭设操作脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。3) 竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。4) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角,截面小的柱用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15。5) 箍筋73、的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢);绑扎箍筋时,铅丝扣要相互成八字形绑扎。 (2)墙板钢筋绑扎1) 墙板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢筋网,则须全部将钢筋相交扎牢,绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形,钢筋的所有弯钩应朝向混凝土内。2) 当采用双层钢筋时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径较小的钢筋制作,高度等于两层网片的净距,间距一般按1m设置,交错梅花形排列,钢筋网外侧应绑扎好钢筋保护层垫块,每平方米不少于4块,74、垫块的厚度要根据设计规定的要求制作。3) 钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量。4) 所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。 (3)平台板的钢筋施工 1) 平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架,铺好底模,绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。 2) 在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应明确逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序75、,避免返工和不必要的绑扎难度。 3) 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力钢筋上。 4) 平台钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。 5) 节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。5.3模板工程5.3.1模板的选型 (1)上部结构墙、柱模板采用1876、厚的木胶合板模板,每幢住宅各配置一套。 (2)主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板,每幢住宅各配置三套。 (3)平台板模板采用12厚的竹胶合板模板,每幢住宅各配置三套。 (4)楼梯模板及支撑:模板采用木模,483.5钢管支撑、扣件联结。5.3.2模板工程施工工艺流程模板安装施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)材料模板设计资料预埋件和预77、留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程质量检验评定标准混凝土结构工程施工质量验收规范施工验收前期工作5.3.3模板安装的原则要求 (1)木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值,模板的拼档和楞木采用5095方木,一般板肋间距为350,围檩间距不大于600。 (2)梁、板、支撑体系采用483.5钢管扣件排架结构支撑体系,钢管扣件排架立杆的间距不大于900。(3)梁高大于700、柱宽大于800的混凝土构件均需设置M14对拉螺栓,对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸,保证模板不胀模,以及混凝土构件的精度。 (4)跨度大于4m的梁板模板在安装中根据设计应按L/500跨度起拱。 (5)模板78、安装前,必须涂刷隔离剂,以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时,不得污染钢筋,以免影响质量,更不得影响今后的装饰工程施工。5.3.4模板拆除的原则要求 (1)模板拆除前,必须征得现场监理和项目工程师开出的书面拆模通知单,方可拆除模板。 (2)梁和楼板模板,其底模和立杆的拆除时间应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板和梁能安全承载。5.3.5模板施工质量控制 (1)柱模板安装前,要根据轴线尺寸在柱中间放出十字线作为模板安装的依据,也能使模板的拼缝在同一位置上。模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象。 (2)平板模板79、模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的高低误差不得超过2mm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。 (3)立杆间距视梁断面尺寸而定,一般控制在500800之间,大梁下可适当加密。支撑平台底模时,利用水平杆上铺木楞。梁下水平杆的标高一定要准确。 (4)模板的拆除须待混凝土达到设计要求强度时,才能进行,满足拆模强度后及时拆除,这有利于模板周转和加快施工进度。5.4土建与安装配合 (1)毛坯安装工程应和土建结构施工紧密结合,交替进行。作为总承包我们将作出周密安排,使土建与安装紧密联系起来。 (2)钢筋施工时,土建施工队为安装施工创造良好的工作条件,如平台板钢筋绑扎时,先将一部分底皮钢筋扎好,80、让安装人员插上进行各种管道敷设,然后再绑扎上皮钢筋。 (3)建立严密的岗位责任制,实行双向制约制度,互相制约、互相配合。封模或浇混凝土前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇混凝土,土建应向安装发出限时安装通知书后,安装应在规定时间内完成全部工作内容。 (4)浇混凝土前,土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况,避免混凝土浆液进入管道和管道位移。5.5混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土浇捣采用2台固定泵施工,方便混凝土泵车的进出,混凝土浇筑方向由东向西施工。每台泵出料口配备四只插入式振动机,每个结构层浇捣一次。5.5.1材料要求 (1)水泥选用525普通水泥,石81、子选用5-20,含泥量不大于1。细度模数为2.3-3.00中粗砂,含泥量不大于2。 (2)所有进场水泥,粗、细骨料均应符合国家级地方有关标准的规定。5.5.2准备工作 (1)每层每次浇筑混凝土前,要进行一次由项目总工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等,以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后,方可进行混凝土浇筑,同时要做好浇筑前的技术交底工作。(2)混凝土浇筑前,由项目总工程师组织的各施工段项目工程师和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场混凝土浇筑准备工作;机械设备:塔吊、混凝土振捣器、脚手架82、及安全设施等,并对混凝土振捣器、脚手架及安全设施等,检查合格后由总监签发混凝土浇筑令,方能浇筑混凝土。5.5.3混凝土浇筑(1)浇筑混凝土时,要求适当降低混凝土上升速度。高度超过3m时,混凝土浇筑应设置导管或从模板留设的混凝土浇筑口中下料。 (2)混凝土浇捣 1) 混凝土在浇捣前必须预先清除杂物。 2) 每个浇捣位置配备四只插入式振动器。 3) 混凝土浇捣应连续进行,并确保快插慢拔,振动时间以不冒气为止,插入间距为300mm,呈梅花状布置。 4) 浇捣过程严格控制坍落度,严禁在拌和物内随便加水。 5) 浇捣时应派专人看模,发现问题及时处理。 6) 平台混凝土收头,在混凝土初凝前用滚筒碾压数遍,83、并用木蟹进行二次抹面,以清除表面的收水裂缝。 7) 对柱、墙处楼板混凝土采取二次复振法,防止混凝土沉落,板面出现裂缝。5.5.4混凝土养护 混凝土养护在夏天采用覆盖草包浇水,冬天采用覆盖塑料薄膜加草包。5.5.5混凝土试块制作和坍落度测试 (1)混凝土试块按1组/100m3,且每台班不少于1组。 (2)混凝土试块应送入标养室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为拆除承重模板时的依据。5.6脚手架工程5.6.1脚手架搭设 采用483.5钢管搭设的脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工,每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架84、连接。脚手架宽1.0m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,底排步距1.6m。 脚手架搭设要点: 1) 脚手架搭设顺序:基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆 2) 脚手架搭设的基础采用统长12#槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 3) 脚手架外侧500mm以外必须平整,以确保其周围的排水畅通。 4) 首步脚手架步高为1800mm杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。 5) 脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均须在外立柱里侧设1m高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外,再满挂绿色密85、目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。 6) 脚手架与结构框架采用钢管作硬拉连接,与结构框架上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。 7) 脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为4560之间,自上而下连续设置,搭接长度不少于40cm。 8) 材料搬运、车辆出入口及井处两侧,里外立杆应用钢管加固。出入86、口处,在外侧上面搭设安全防护棚。 9) 脚手架应设置避雷接地装置。5.6.2材料周转平台 为了保证楼层内大量钢管、扣件、中大模板等周转设备材料顺利及时地向上部传递,考虑设置1个悬挑钢平台。 (1)悬挑钢平台的设计、制作、加工1) 悬挑钢平台的设计必须经过精确计算,以保证斜拉钢丝绳的受力要求,以及钢平台自身构件的刚度要求,连接节点的安全。2) 悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行,其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。 (2)悬挑钢平台安装1) 悬挑钢平台搁置层必须搭设临时脚手架,以便进行钢平台的就位安装。悬挑钢平台由大机进行吊装转87、移。2) 将钢平台吊运到位以后,将钢索与吊耳连接,板紧销栓,并调节钢平台上的各个螺栓,让其均匀受力。3) 悬挑钢平台翻层时,应先在上一层设安装四点接索吊耳,然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高510cm后即停止,此时钢索已不受力,即可将上吊耳拉索卸扣件拆除,再将钢平台提升到位进行组装。 (3)悬挑钢平台安全技术措施1) 悬挑钢平台的安装必须由专业起重工进行操作。2) 悬挑钢平台必须由专人在施工过程中进行保养,特别是对卸扣、钢丝绳等主要部位。3) 在悬挑钢平台下层必须加挑网。4) 悬挑钢平台上严禁乱堆材料,不得超长、超重(不大于2T)。5) 吊运零星扣件、材料时,必须使用专用吊斗。5.7砌体工程5.788、.1材料要求本工程上部为剪力墙结构体系,填充墙采用小型混凝土空心砌块,所与运至施工现场的砌块应有生产合格证明,并符合设计要求的尺寸强度,且无缺棱掉角、裂缝的现象。砌块应堆置室内可干燥不受雨淋之场所,不能随意拆开外包装。5.7.2施工准备工作 (1)轴线控制:用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)。 (2)标高控制:分层的水平标高用钢皮尺按0.000的水平线逐层引测。 (3)皮数杆的位置:砌筑前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在柱上,要反应出砌块的皮数和灰缝厚度,灰缝厚度应用双线标明,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。未89、设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。 (4)混凝土小型空心砌块墙体时,必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。 (5)常温下施工要求:普通混凝土小型空心砌块宜为自然含水率;当天气干燥炎热时,可提前喷水湿润,混凝土小型空心砌块应有防止雨淋措施。5.7.3施工操作的方法及要点 (1)砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线及边线,浇水湿润。 (2)在皮数杆之间拉准线,依照准线逐皮砌筑,其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。 (3)砌体操作方法可采取铺浆法,采用铺浆法砌筑时,其铺浆长度不得超过750mm,若气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。各类砌体的灰缝应横平竖直,厚薄90、均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80,并不得出现透明缝、瞎缝。砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。 (4)水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80,竖缝宜采用挤浆或加浆方法。 (5)墙转角处,每皮砌块的外角应加砌分头。砖丁字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。 (6)厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层外墙四周支承处,应设置向上翻的混凝土边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm。 (7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用定制砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满。 (8)构造91、柱与墙体的连接处应砌成马牙搓,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500mm设26拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。 (9)墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,临时洞口补砌时,洞口周围砌块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与墙相同的材料补砌。 (10)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。 (11)混凝土小型空心砌块墙体表面不得留置水平沟槽。其他墙体若留置水平沟槽92、,其深度应符合设计要求和有关规范的规定,确保墙体的竖向承载能力。 (12)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。 (13)框架结构的填充墙与混凝土结合部的处理,应按设计要求进行;若设计无要求的,应在该处内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网片,网片应绷紧后分别固定于在与砌体上的粉刷层内,要保证网片粘结牢固。5.7.4预拌(商品)砂浆使用注意事项 (1)预拌(商品)砂浆必须由专业厂(站)生产的,用于建设工程各类砌体砌筑、面层抹灰和饰面助灰等普通砂浆拌合物。 (2)预拌(商品)砂浆生产和使用应当93、符合上海市预拌砂浆生产与应用技术规程和干粉砂浆生产与应用技术规程的要求。 (3)预拌(商品)砂浆生产单位应当事先向市建材办提出申请,经批准后,按照批准的范围生产、经销预拌(商品)砂浆。每批预拌(商品)砂浆必须向用户提供产品质量保证书。施工单位应当购买、使用经批准的预拌(商品)砂浆。 (4)商品砂浆质量保证书、检测报告等相关资料应列入工程技术档案。 (5)商品砂浆的生产、使用列入文明施工、工程质量评定的检查与考核范围,作为评比各级文明工地(场站)、优质工程奖项的条件之一。使用商品砂浆的工地应当取消砂、石灰(膏)、水泥材料等堆放场所。5.8屋面工程5.8.1对于防水材料进场的要求(1)储运保管卷材94、宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过4层。(2)对进场材料要求与检验1) 进场屋面防水卷材,必须具有出厂合格证,在使用前应进行检验复试合格后方能使用。2) 卷材外表不应有孔眼,断裂,叠边皱拆,边缘撕裂,表面防粘层应均匀散布,表面油质均匀,无水浸透油的空白纸层或杂质,沾水后不起泡,不翘边,夏季不粘结,冬季不桅断。3) 材料进场后要对其按规定取样复试,工程中不得使用不合格的材料,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大于1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷;100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到95、标准规定时,即为合格。其中如有一项指标不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格。5.8.2对基层的要求 (1)基层表面,先将尘土,杂物清扫干净,表面残留的灰浆块,突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。(2)基层表面应保持干燥,根据天气情况最好在早上10点至晚上7点之间施工。(3)排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位,在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。5.8.3对铺贴工艺的要求(1)防水层块材与基层粘结的方式分别为天沟、出水口、泛水等处采用全粘法;屋面大面积铺贴采用条贴法;端96、头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴。(2)防水层的铺贴方向:应按先低后高,先远后近的施工程序进行。(3)铺贴前在未涂胶水的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴好卷材创造条件。随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面及黑用部位。(4)卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上,清扫干净后,用长把滚刷蘸已配好的卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面,卷材接头部位应空出10cm不刷胶,刷胶厚度要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在,当专用胶水基本干燥后,手感不粘时,用原来卷材用的纸筒再卷起来。当基层底胶干燥后,在其表面涂刷卷材专用胶水,涂刷时用力要适当,不要反复涂刷,防止粘起底胶,涂97、胶后手感不粘时,开始铺贴卷材。(5)铺贴时,将卷材一端固定,沿已弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉得过紧,每隔1m左右向标准线靠贴一下,依次顺序边对线,边铺贴。(6)每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚压一遍,以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固,在排完空气后,用外包橡皮的铁辊滚压一遍。(7)在未刷胶的卷材长、短边10cm处,每隔1m左右,用卷材专用胶水涂一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定,然后用按规范要求配制的丁基粘结剂将接头处粘牢。(8)为使得卷材收头处粘结牢固,防止翘边及渗漏水,特别是突出屋面结构卷材泛水收头处用嵌缝膏等密封材98、料封闭。(9)卷材铺贴完后,将端头裁齐,采用金属压条将卷材端头固定,并用密封材料封严。六、安装工程施工技术措施6.1总则 (1)施工前要认真熟悉施工图纸和有关技术资料,对所使用的材料及其附件的材质、型号、规格了解清楚。 (2)安装施工图应与结构、建筑图纸进行核对,配合土建做好预留预埋工作,尽量减少打洞。 (3)针对材料、设备、加工件及施工图陆续提供的特点,分项工程可按局部(分单体或区域)编制施工预算,并交甲方现场施工管理人员确认,及时提出材料、加工件的进库计划。 (4)凡施工图进行修改,包括甲方派遣的现场监理人员提出的不按图施工的项目,都必须办理签证手续。 (5)安排任务应按系统或单体下达,尽99、量使施工人员能自始至终的完成所分配的施工项目。 (6)对甲方提供的材料、设备、加工件,应按型号、规格、数量核对清楚。并检查电气设备、管材、配件、阀门、卫生器具、镀铬零件等是否完好,做到认真清点,妥善保管,防止损坏。 (7)凡是工程施工中的操作人员,都应进行资质审查。施工前应详细进行技术交底,施工中严格进行工序控制,施工后逐一进行复验。 (8)熟悉土建施工工艺,对装饰、装潢材料的材质、规格、特性要掌握清楚,做好与土建的配合安装。 (9)材料供应应按工程进度按月发料,材料保管应由供应部门统一管理,防止供料紊乱。 (10)建立施工档案,对施工任务及操作人员进行记录,使主管施工的技术人员能留档备查。 100、(11)对设计变更通知、工程技术联络单、原始施工图资料要收集完整,以备好工程竣工验收和竣工图编制的重要依据。(12)施工时所遵循的施工验收规范、技术标准和质量要求,在设计交底时应由设计单位加以确认。根据本工程的施工内容及以上原则,制定各主要专业的主要施工方法及技术措施如下:6.2管道工程6.2.1给水管道施工 (1)管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 (2)管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如有更改应有记录。 101、(3)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不应少于100mm。 (4)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 (5)管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 (6)热水管到穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。 (7)埋在地坪表层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 (8)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应102、准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。(9)立管和横管支吊架的间距不得大于下表:冷水管支吊架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000热水管支吊架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)5006007008009001000立管(mm)90010001200140016001700 注:冷、热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支吊架间距可采用1000-1500mm。 (10)明管敷设的支吊架作防膨胀的措103、施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。 (11)冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。 (12)热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。 (13)管道水压试验应符合下列规定:粘接连接管道,水压试验时间应在24h后进行;水压试验之前,管道应固定,接头须明露;管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度为0.01Mpa;至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06Mpa;在工作压力的1.15倍状态下,稳压2 h104、,测试压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 (14)直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。 (15)给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。6.2.2消防管道 (1)安装准备 认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,做好预埋件和预留洞施工。 (2)干管安装 1) 喷淋管道用沟槽式连接每根配管长度不宜超过6m,管道连接紧固螺栓时,检查橡胶105、垫片、配件是否干净,螺栓规格应符合规定。 2) 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用钢管。 (3)消防喷淋和消火栓立管安装 1) 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。 2) 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 (4)消防喷淋分层干支管安装 1) 管道的分支预留口在吊装前应先预制好,沟槽式或丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时丝堵。 2) 需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3) 走廊吊顶内的管道安装与通风道106、的位置要协调好。 4) 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。 5) 向上喷的喷淋头有条件的可先在分支干管上安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。 (5)消火栓及支管安装 1) 消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2) 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 3) 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。 (6)喷淋头支管安装指吊107、顶型喷淋头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留标高,按吊顶装修图确定喷淋头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用2515mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷淋头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。6.2.3管道试压、冲洗 (1)管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进108、行水压试验。 (2)连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。 (3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 (4)打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。 (5)检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应请有关单位验收并办理验收记录。 (6)拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。 (7)冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防止冻坏管道和设备。 (8)管道系统的冲洗109、应在管道试压合格后,调试、运行前进行。 (9)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜,排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接至排水井或排水沟内。 (10)冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.2.4排水管道施工 (1)按设计规定的管道系统和卫生设备位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记。 (2)检查各预留孔洞的位置和尺寸,并加以顺通。 (3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细说110、明尺寸,管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。 (4)按实测小样图选定合格的管材,进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向,要注意三通的顺水方向,避免反向安装。 (5)选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求,安装应平整牢固、金属支承件应作防腐处理。管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定。 (6)将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口,管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管,后安装横管。 (7)立管的安装,可按下列操作工艺进行: 1) 安装立管伸缩节,须先擦净伸缩节的承口,将橡胶圈的软边向下,塞进承口的凹111、槽内,摆放平整。 2) 检查立管管端插入深度的标记是否符合规定,然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂,将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇摆,以免将橡胶圈顶歪。 3) 立管的安装,一般应按设计要求设置固定支架或支承件,再进行立管的安装。 4) 全部立管安装完毕后,应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。 5) 缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。并应符合规范有关规定。 6) 立管安装及土建堵洞完毕后,仍由土建在洞口做高于原楼地坪面12 cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后,水顺着立管管壁渗漏至下一层。 (8)透气管的安装: 1) 透气管穿过屋面的措施应按设计规112、定执行,设计无要求时应采取有效的防水措施。 2) 透气管施工完毕,应立即安装透气帽。 3) 全部完毕后仍由土建堵洞,做防水圈和做屋面防水处理。 4) 横管的安装,可按照下列操作工艺进行: 5) 一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂,无误后再进行粘接。 6) 粘接加压时,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,用木楔卡牢固接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件。 7) 拆除临时铁丝,将接口临时封严。 8) 支模浇注细石混凝土封堵孔洞,并做防水圈防漏。 (9)横管安装并校正坡度后,应立即紧固支承件,但不宜卡箍过紧,并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。 (10)室内管道安装完113、毕后,随即进行伸顶透气管安装,透气管安装应符合规范的有关规定。 (11)管道工程总体安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,再作全系统的通水试验,排水应畅通,应无渗漏。 (12)系统的通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。6.2.5设备器件安装(1)卫生器具安装位置的确定先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具,根据卫生器具尺寸确定器具安装位置。根据卫生器具安装规范确定器具安装标高。卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵。卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密。(2)水泵安装水泵安装工程过程中,应按自检、互检和专业检查相结114、合的原则,对每一道工序检查作记录,工程验收时即以此记录为依据。水泵安装必须按设计施工,在施工中如发现设计有不合理和不符合实际之处,应及时提出意见和修改建议,经有关部门研究决定后,才能按修改后的书面通知施工。水泵进场时,做好开箱记录,检查零部件、技术文书是否齐全,对于甲供料、施工人员应做好验收、检查工作。安装时,本体应水平,进出口不得有吃力承重,管道、阀门应另设支架承重,在安装管道与设备进出口时,注意防止杂物在管内被吸入。防震基础安装,阻尼弹减震器支垫于台座及地坪(基础)中,减震台座应保持水平。6.3电器工程6.3.1预埋钢管安装(1)钢管管口的螺纹长度,不宜过长或过短,与原管子的螺纹标准长度相115、等,一般的螺纹长度为1520mm。(2)管子安装前必须清除管内毛刺和铁屑,钢管接头应用束结。管子必须用钢锯或砂轮切割机切断,断口应用锉刀锉平,并锉掉毛刺,保证管口光滑,严禁用火焰切割。(3)钢管与钢管连接之处,尽量避免用长螺纹接头,在特定情况下需要采用时,应将束结旋在钢管螺纹长的一端,钢管管口的螺纹与束结平,而束结前端要装一个钠子。当与另一根螺纹配管相接时,将束结退后旋,使束结在两端各旋上一半,最后使用钠子后退来压紧束结,这样管子不易折断,且能使接地良好。(4)钢管与金属配电箱或过路箱连接,都要使用钠子拧紧,开孔均要用开孔器,严禁用气割开孔。(5)钢管在楼面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封116、好,或用木塞塞住。(6)灯头箱、过路箱浇捣在混凝土内的,管口要用封口护卷封好,箱子用不易腐烂的东西塞住,防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内。(7)钢管的弯头应用符合要求的弯管或现场弯制,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的+10%,弯曲半径应符合下列要求:1) 当敷设转角处的暗管时,应不小于管外径的6倍。2) 当敷设在平地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的8倍。(8)在土建砌砖墙前先做好砖墙内的配管工作,如果个别管子未放进砖墙内,或图纸修改增加的管子需凿墙面的,不得大范围破坏墙体,管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定。(9)所有暗敷配管跨接均应牢固可靠。6.3.2PVC管预埋 (1)塑料117、管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,管子的外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。管口应平整、光滑。管与管,管与箱(盒)等器件应采用插入法连接:连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固并应符合下列要求: (2)管与管之间应采用套管连接,套管的长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应在套管的中心。管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。塑料管在进入箱、盒、线槽处应用专用的护口配件。 (3)直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护措施。 (4)暗敷塑料管埋入砖墙的深度不应小于15mm,并在适当的距离用铅丝木榫等将塑料管紧贴墙槽固定,并用水泥砂浆补118、槽,其厚度应凸出墙面1015mm,以保护塑料管。 (5)敷设在吊平顶内的塑料管,基本上要求做到“横平竖直”,不应斜走或交叉。吊、支架的设置也应按明配管线的要求,间距均匀、对称,吊、支架间的最大距离应符合规定要求,不得利用平顶龙骨的吊筋作支架,也不得将管线直接放在吊平顶的龙骨上。 (6)硬塑料管弯曲半径的要求同钢管相同。6.3.3管内穿线 (1)管内穿线必须在土建墙面粉刷、地坪装修等工作完毕后进行。 (2)清除管内水分和杂物直到干净为止,最好用压缩空气吹扫。(3)放线时应采用放线架,导线不得绞和,两端做好记号,导线应用规定的多种颜色线,以利识别。(4)不同回路,不同电压的导线不得穿入同一根管子内119、。(5)除在施工过程中需要做必要的测试外,低压线路装置完工后,接电前应用500V摇表测量线路装置每一分路以及总熔断器和分熔断器之间的线路,导线间和导线对大地的绝缘电阻应大于下列数值,若设计另有规定,则按照设计规定执行。相对地:大于0.5兆欧。6.3.4照明装置 (1)所有的电气设备或器材到达现场后,应做检查验收,如有缺件损坏应及时与发货部门联系解决,不可盲目安装。 (2)照明位置的连线必须牢固。 (3)螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。 (4)嵌入吊顶的灯具安装应符合下列要求: 1) 灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,接120、线应留有余量,固定灯罩的边框边缘应贴在吊顶面上。 2) 灯具的边缘应与吊顶的装修线平行,灯具在对称安装时,其纵横中心轴线应在同一线上。6.3.5电缆敷设 (1)电缆敷设前应核对型号规格,并做绝缘检查。 (2)不同电压等级电缆要分开敷设,相互距离大于15cm,达不到最小距离的,应用金属隔板隔开。 (3).电缆敷设要精心规划其走向路径和排列顺序,做到横竖成行,引出方向一致,余量一致,间距一致,避免交叉重叠,达到整齐美观。 (4).电缆在水平敷设段的两端,垂直敷设段的所有支点,电缆转角弯的两侧,电缆终端颈部、中间接头两侧都要用电缆卡子固定。 (5).电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处都要121、挂标志牌,注明电缆编号、起讫地点、规格型号。6.3.6桥架安装 (1)桥架、线槽均应机械开孔,然后中途引出,若至设备采用金属管引出,桥架、管路须做电气接地跨接,联接处做好防腐处理。 (2)金属电缆桥架始端须和接地干线可靠连接,但不得直接接在桥架上,在桥架接地处做好显眼标记。6.3.7避雷带、接地线安装 (1).避雷带支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距宜为1m,偏差20mm,在直角、转弯处应对称,一般为250300mm,避雷带高度宜为150mm,一般应设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300 mm以上时,避雷带距女儿墙外侧宜为150mm。 (2)防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时,应采用122、与避雷带相同的材料,并有明显的搭接部位,搭接方式应采用90度立弯。 (3)镀锌扁钢的搭接不得成“T”型,严禁直接对接,搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍(扁钢与引下主钢筋搭接时应为钢筋直径的6倍),且不得少于三个棱边焊接,两个长边必焊,焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。焊缝严禁用砂轮机打磨,焊接部位药渣应及时清除干净,并刷二度防锈漆。七、装饰工程施工技术措施7.1装饰施工部署装饰施工阶段,本本工程布置两台人货梯,作为垂直运输工具;砂浆采用商品水泥砂浆。确定装饰材料的供货单位,保证工程的顺利进行。对施工班组进行技术交底,确保施工质量。7.2外墙装饰工程施工技术措施7.2.1涂料墙面本工程123、外墙面采用优质涂料,为确保涂料面层的施工质量,使得抹灰层的湿度达到规范要求,一般抹灰表面含水率达到8%10%,方可进行面层涂料施工。 (1)工艺流程基层清理头角、细部修补、干燥第一道涂料干燥第二道涂料。 (2)施工操作要点 1) 基层上的油污及其他污物必须清理干净。 2) 对原结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、铝合金窗框与墙体接缝等细部进行检查修补。 3) 在基层涂料涂刷前,测定墙面干燥度,并在局部区域进行试样。 4) 涂料施工顺序为先上后下。 5) 墙面涂料施工应分段进行时,一般以墙的阴角、水落管为分界线。 6) 刷涂时要用专用滚筒由上而下纵行刷涂,但要避免来回涂刷次数太多。 7) 使用涂料前应124、搅拌均匀,涂刷过程中要边用边搅拌,以免沉淀。7.2.2花岗岩墙面 (1)施工准备 1) 装饰花岗石板材的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要求。 2) 金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计要求。 3) 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 (2)作业条件 1) 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业125、面的环境已清理完毕。 2) 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和安全的规定。 3) 各种机具设备如:冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好 (3)施工工艺 1) 放线:从所安饰面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架高)为50一70mm为宜。按吊出的垂直线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。 2) 板格钻孔:按要求在板端需钻孔的位置,预先划,集中钻孔,孔径一般为5,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致126、。 3) 挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度,使其达到设计质量的要求。 4) 板材连接:在板材端面孔,灌入适量的环氧树脂黄花混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4一8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢而产生松动。 5) 板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽一致性。每层(皮)安装完成,作一次外形误差的调较,并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验。 6) 封缝:每一施工安装后经检查无误,可清127、扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或板面稍凹少许即可,雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 (4)清场每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。7. 2.3面砖墙面 (1)施工准备 1) 抹灰之前墙面必须清扫干净,去除杂物,并浇水润湿。 2) 外墙砖采用15厚1:3水泥砂浆找平,用面砖粘结剂粘贴釉面砖。(2)材料1) 水泥:425号矿渣水泥或普通水泥;2) 砂:中砂(砂的颗粒要求坚硬洁净,并不得含有粘土、草根、碱质等有害物质,砂在使用前需过筛);3) 面砖JCTA系列粘结剂;(3)标高控制由于在面砖铺贴以前,铝窗及塑钢窗要求安装完毕,因128、此必须提供窗安装的标高。要求每个立面每层窗台下100设一标高红三角以此作为窗安装的标高控制点。(4)吊垂直、套方、灰饼制作在建筑物的阴角、阳角用经纬仪打垂直线找直,以控制整幢建筑物的形体。在阴角、阳角分别挂设钢丝绳,如果墙面垂直度较好,可以先固定上端,再用经纬仪将上端钢丝绳固定点,引测到地面,然后在地面上用花篮螺丝校紧固定。如果墙面垂直度较差的话,应先移到适当的位置再加以固定。每层打底时则以所设的灰饼作为基准点进行冲筋,底层灰应作到横平竖直。(5)抹底层砂浆先刷一道掺水量10%的水泥浆,紧跟分层分遍抹底砂浆,(用1:2.5水泥砂浆),第一道厚度宜为5MM,抹后用扫帚扫毛;待第一道粉刷六至七层干129、时,即可抹第二道粉刷,厚度控制在812MM,随即用统尺刮平、用木蟹搓毛,待终凝后浇水养护。(6)排砖根据设计对外墙面砖排列的原则及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,注意保证窗框洞边尺寸的准确。(7)镶贴面砖面砖在镶贴之前,首先应将面砖(整版)清理干净,然后放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦净方可使用。当天未用完的面砖第二天仍然浸水后,晾干使用。在每一分段或分块内的面砖,均应自上而下地镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面采用陶瓷砖粘合剂镶贴,厚度为5MM左右,贴到墙面后用灰铲轻轻地敲打,使之附线;再用130、钢片开刀调整竖缝,并用托尺通过标准点调整平面垂直度,但要减少敲合拨动的次数,因为多敲多动,砂浆中的对会浮到面砖面上,使该出水灰比变大,粘结力降低,镶嵌不牢。多敲多挤还使相邻面砖移动,甚至脱落。(8)面砖的勾缝与擦缝本工程面砖的勾缝与擦缝均采用陶瓷砖粘合剂,勾缝之后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖擦洗干净,并用净水冲净。7.3门窗工程施工技术措施本工程的门窗主要采用铝合金门窗。7.3.1施工工艺 预留洞口安装门窗框填塞四周边缝安装玻璃打硅胶清理7.3.2施工要点 (1)所有门窗材料必须有产品合格证及准用证。 (2)门窗框安装固定铁脚用射钉固定于预埋的混凝土块上,铁脚离框端部200mm,中间距离不大于40131、0mm。门窗进入洞口应横平竖直,用水平仪、钢卷尺检查其垂直度,水平度和对角线长度,外框与洞口之间的缝隙用防水发泡剂密封,门窗折边粉刷好后用硅胶将其四周密封,硅胶必须光滑、顺直,待内外粉刷完成后,进行门窗扇安装、玻璃安装,并使其缝隙严密均匀,开启平稳扣合紧密。(3)玻璃安装玻璃安装必须在油漆、涂料完成之后才能进行。玻璃必须实地丈量、复核尺寸,切割必须留有伸缩余地。玻璃宜集中裁割,边缘不得有缺口和斜曲。铝合金门窗安装必须将所有的缝隙用橡皮条压紧,不得有松动。7.4楼地面工程施工技术措施6.4.1细石混凝土地坪 (1)施工工艺流程基层处理找平放线铺细混凝土刮平压光养护 (2)施工操作要点 1) 基层132、处理。基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。 2) 找平放线检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度。如有地漏,应测出坡度。铺细石混凝土括平。先扫纯水泥浆,做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土,用括尺括平。如有地漏应做出泛水。 3) 压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平,用铁板压平压光,终凝前再压光一偏。 4) 养护如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护。7.4.2水泥砂浆地面 (1)施工准备 1) 材料a 水泥:32.5以上普通硅酸水133、泥或矿渣硅酸水泥b 砂:中、粗砂,含泥量不大于3%。 2) 作业条件:a 施工前应在墙身四周弹好+50cm的水平墨线。b 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并检查合格。c 各种主管孔洞以及缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。d 办好作业层的结构隐蔽验收手续。e 作业层的天棚、墙柱饰面施工完毕。 (2)施工工艺 1) 基层清理:影响石层厚度的凸出部位剔除平整。 2) 洒水湿润:施工前一天洒水湿润基层。 3) 结合层采用水灰比1:0.5的素水泥浆,或在基层上均匀撒水后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层。 4) 冲筋量贴灰饼:根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,并在相距1.5m左134、右增加冲筋,如有坡度要求应按设计要求做泛水和坡度。 5) 水泥砂浆地面操作:在贴灰饼冲筋铺水泥砂浆(用1:2水泥砂浆),比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待收水略撒l:1干水泥砂浆,吸水后铁扳溜平,压至平直光,向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完毕,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁扳压第二遍,要求不漏压,平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,此时人踩上去有细微脚印,用铁扳把第二遍压光留下的扳纹压平、压实、压光,达到平整的程度。 6) 养护:地面完工后24h,浇水养护,养护时间宜不小于7天,养护期间不允许压重物和碰撞。7.4.3地砖地面 (1)施工工艺流程基层清理出塌饼15135、厚1:3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1:2水泥砂浆贴地砖压平排缝1:1水泥细砂浆嵌缝养护 (2)施工操作要点 1) 清理楼面出塌饼,做15厚1:3水泥砂浆找平,在房间纵、横两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸,将整砖切割成镶边砖,排砖确定后,用方尺规方,每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。 2) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡23H后取出晾干备用。弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时,应抹5厚1:2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带各相隔1520块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 3) 压平、拔缝:每铺完一个136、段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍,不得遗漏,边压实,边用水平尺找平,压实后拉通线,先纵缝,后横缝,然后把缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 4) 从铺设砂浆至压平拔缝,应连续作业,常温下必须56H完成。 5) 嵌缝、养护:铺设地面4H后,将缝口清理干净,刷水湿润用1:1水泥细砂浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后,要铺锯末洒水养护,不得少于7天。7.5内墙装饰工程施工技术措施7.5.1粉刷墙面 (1)工艺流程 基层处理找规矩做护角塌饼抹灰 (2)施工操作要点 1) 基层处理 施工前基层应清理干净137、,浇水湿润,基层是混凝土时表面应先涂抹界面粘结剂。 2) 找规矩 即四角找方,横线找平,竖线吊直,弹出墙裙或踢脚板线。 3) 做护角塌饼: 在墙、柱、门洞等阳角处做护角,墙面等距离做塌饼,以控制墙面平整度。 4) 抹灰: 根据塌饼厚度进行抹灰,先抹底层灰,后抹中层灰,再用括尺括平,经靠尺检查符合要求后隔天可抹面层灰(石灰膏或纸筋石灰)。7.5.2涂料墙面 (1)施工工艺流程基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道漆第二道漆第三道漆。 (2)施工操作要点 1) 对基层清理,用腻子批一到二次,干后用0号砂纸打磨。 2) 先喷顶面,再从上至下喷涂(喷涂时)。 3) 刷涂时要用宽排笔由上而下纵行刷涂,但要避免来138、回涂刷次数太多。4) 使用乳胶漆前应搅拌均匀,涂刷过程中要边用边搅拌,以免沉淀。7.5.3面砖墙面 (1)作业条件 1) 墙顶抹灰完,做好墙面防水层、混凝土垫层。 2) 做好内隔墙和水电管线,堵好管洞。 3) 装好门、窗扇,并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。 4) 弹好墙面上+50cm水平线。 (2)材料准备 选用32.5普通水泥或矿渣水泥;32.5白水泥;中砂;石灰膏或生石灰粉。 釉面砖:符合设计要求及质量要求107胶和矿物颜料。 (3)镶贴磁砖操作程序 基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴釉面砖擦缝。 (4)施工要点 1) 基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废139、余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。 2) 打底时要分层进行,每层厚度宜5-7mm。 3) 底层灰6-7成干时,按图纸要求,结合实际和磁砖规格进行排砖、弹线。 4) 正式镶贴前应贴标准点,用废磁砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。 5) 垫底尺:计算好最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1mm左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳。 6) 镶贴磁砖前,面砖浸泡2h以上,然后取出晾干待用。 7) 粘砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝隙140、一致。 8) 贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。八、室外总体工程施工技术措施8.1下水道施工排水管应在给水管、消防管及煤气、强弱电管施工前先施工完毕。其他管道和排水管相碰时,应绕排水管。测量放样放坡开挖沟槽挖土(机械、人工)混凝土基础排 管连 接坞 浜磅水试验窨井砌筑沟槽回填8.1.1下水道施工流程8.1.2下水道施工方法(1)开槽埋管本工程雨、污水管道施工以开槽埋管为主,放坡开挖。沟槽挖土:采用人工与机械相结合的方法进行施工。机械挖土时要严格控制挖土标高,挖土至槽底标高20cm时,应停止机械挖土,采用人工挖土,然后修整槽底,清除淤141、泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后,应采用砾石填实,不得用土回填。机械挖土时要设专人指挥,有人维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的维护标志。沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用,其余土方均为外运。临时堆土时,高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2m。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。(2)沟槽排水用排水沟、集水坑和水泵排水的方法。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成,必须认真做好沟槽排水工作。在沟槽底设置排水明沟。在每节两端的窨井设置集水坑,并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水,确保沟槽内无积水。(3)管道基础槽底土基经验收后方可进行基础施工。排水142、管沟槽应用粘土夯实,如土壤含水量过大不能夯实时,采用砾石砂换土。管道基础包括砾石砂垫层和混凝土基础。砾石砂垫层厚度为10cm,按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。砾石砂摊铺完成后安装混凝土基础的侧向模板,浇筑混凝土时采用平板振动器振实,抹平,并进行湿润养护。(4)管道铺装本工程管材将采用硬聚氯乙烯加筋管。当混凝土基础隐蔽工程验收合格,方可进行管道的铺设。运管:对到达工地的成品管应进行质量检查,不符合要求的不能使用。管子在起吊装卸过程中,并应轻起轻落,防止碰撞损坏管端。排管:1) 排管前首先要做好复核高程样板,清扫基础表面的污、积水等准备工作,然后对管口清洗干净。2) 排管时,管口内放置平尺板143、,用水平尺调正水平,校正管道坡度,每排2只管节即用高程样板复核一次管底标高。也可用水准仪直接控制企口管道标志,用经纬仪直接控制管道中心位置。排管顺序为从下游向上游施工。排设好的管节做到垫实稳固,不得摇动。(5)磅水检验本工程为雨、污水管道,根据规范要求进行磅水检验,具体由施工现场监理工程师认定。磅水方法采用窨井磅水和磅筒磅水两种。磅水前,管道内可先灌水24小时,使管道充分浸透,可以先加水方式磅20分钟,待水位下降稳定后再进行正式磅水。窨井磅水可以是接通两端2只窨井,也可以接通上游一窨井,并封堵管口。磅水的操作要求和磅水允许渗水量根据施工现场监理工程师的要求而顶。(6)坞浜排水管顶在车行道下覆土144、路基一般40.7M,若管顶覆土路基在0.50.6米时应做半坞浜,若缚土路基0.5M时,应做全坞邦,并配备加强筋14150双向,各伸出500MM。(7)沟槽回填回填材料要求:选用颗粒直径不超过45mm开挖材料(需经监理工程师认可),不含有机物与其它不适合的材料。回填前注意事项:复土前应先把沟槽内的水抽干,严禁带水复土。复土时管道两侧及管顶50cm以上的复土应分层整平夯实,每层厚度为30cm松铺。卸土时不得直接卸在管道接口上,也不得单侧卸土防止引起管道走动,粗砂以上的复土也应分层整平夯实,夯实工具可根据密实度要求来确定,可采用人工夯、蛙式打夯机和火力打夯机等。8.2道路工程本工程室外道路做法为原土145、夯实碎石垫层混凝土随捣随抹光。按设计要求设置伸缝、缩缝,双坡道路中心做纵缝。8.2.1道路施工流向道路由里向外分块进行,道路施工前要完成各种管线的预埋工作。8.2.2施工工艺流程施工现场清理路基施工碎石垫层混凝土面层施工养护切割、灌缝竣工验收8.2.3施工方法(1)施工现场清理在道路工程开工前的施工准备工作中做好清除拆迁余物,挖除表层土,填筑土方等工作。为道路工程开工创造条件。(2)路基施工机械破除原地面道路混凝土,垃圾外运,土路基用打夯机夯实到设计标高。(3)水泥混凝土路面施工1) 测量放样根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度,并放出路中线和路边线及接缝线。在弯道的内外侧,由于纵向接缝线的146、长度有所增长或缩短,注意调整横向接缝线的位置,使横向接缝与纵向接缝相互垂直。2) 基层检查在摊铺混凝土之前,要检查基层的压实度、平整度、路拱横坡度等是否符合规定要求。九、季节性施工技术措施 本工程施工周期较长,历经夏、雨、冬季,这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响,特别是对结构混凝土工程的影响,因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施,将季节性的影响减少到最小程度,以提高整个工程施工质量。9.1夏季施工措施(1)根据GB50204-2002技术规范要求,当气温高于24,对混凝土采用夏季施工措施,并保证混凝土运输时的温度不高于32。(2)高温季节施工应注意147、操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒。(3)混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护,避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。(4)根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。(5)砖墙砌筑时,应做到隔夜浇水润湿,砂浆应当天拌制当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量。(6)夏季施工作业时,必须做好防署降温工作,作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工148、,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。9.2雨季施工措施(1)进入施工现场后,首先做好前期工作,沿施工场地外围设置排水明沟、沉淀池及集水井,沉淀池及集水井与整个四期工程设置的排水管网连通。(2)作好排水规划工作:经对施工现场周围的排水系统进行调查,对有可能影响疏导的区段进行改造,从而满足雨季施工排水的需要,防止雨季排水不畅,形成水害。(3)成立由总承包部及各级项目经理部负责人组成的雨期施工领导小组,负责雨期施工的组织领导工作。(4)成立防汛抢险队,抢险队由各参施单位的负责人带头,挑选体格强壮的职工,组成常备军,在雨期来临时随时准备抢险。(5)根据施工现场实际情况,提前备足以下防汛物资:149、潜水泵、离心泵、彩条布、塑料布、木方、草袋、铁锹、铁镐、塑料管,并及时调入现场入库保存,做到专料专管专用。(6)雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,确保施工道路、场地无明显积水。潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。如遇下暴雨情况,将采取应急措施,特别做好现场排水沟的畅通,必要时开动抽水设备,保持工地内不积水,确保工期。(7)工程开工伊始,设专人收听天气预报,并做详细记录,天气情况上墙。遇天气情况异常,马上对施工计划进行调整。(8)雨季施工期间,必须24小时有管理人员值班,抢险队伍要作好准备,时刻准备投入抢险战斗,保证雨季施工顺利进行,150、人员安全及设备完好。(9)对施工现场周边的居民区及各单位,作好疏浚排水工作,保证居民出行方便。 (10)在基坑的四周,用砖砌成排水闭和的挡水矮墙,墙高40cm,宽25cm,以挡住流向基坑的雨水,必要时在挡水埂外侧、临时路内侧开挖排水沟,保证流向基坑的雨水全部从排水沟中流走。 (11)在基坑底部四周设置排水沟,并每隔50m设一集水井,用潜水泵及时抽走积水;在基坑作业面上有规律地布设一些集水坑,在降雨时,可以使基坑里的水向集水坑里汇集,然后用水车配合水泵将其排走。 (12)混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布151、等。必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置中止施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土。 (13)雨季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。 (14)雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。 (15)雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措152、施并且外壳有接地保护。9.3冬期施工措施(1)当室外日平均温度连续5天稳定于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后,应与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。(2)冬季施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉,使用煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。(3)当日平均气温低于5或绝对温度低于0时混凝土表面用二层干草包覆盖,防止冻坏混凝土表面,必要时在混凝土表面加设加热装置。(4)冬季来临前,应及早按排做好室外温作业工作,转入室内施工时,在窗口,留洞外做防风御寒工作,对于必须在冬季施工153、的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施。(5)做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作,提出施工配合比。混凝土浇捣后,应及时覆盖草包,采取防冻蓄热养护方法,对混凝土强度达到设计标号的40%,同时亦不低于50kg/cm2之前,应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5,在低温施工时,对于混凝土构件应延长保温养护期,适当延长拆模时间,以保证混凝土的施工质量。十、特殊及关键工序施工技术措施10.1地下室墙板混凝土裂缝控制施工技术措施本工程地下室外墙板延长米较长,考虑外墙板混凝土内温度应力引起的收缩等因素,针对这样一个超长墙体结构,为有效控制裂缝的产生,我们将其作为本工程施工需控制的关键施工过程154、,我公司结合以往类似工程施工经验,事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手,做好充分施工技术准备,以达到控制和减少有害裂缝的展开。10.1.1裂缝产生的主要原因 通过以往实践经验造成地下室板墙裂缝的主要原因有两点: 其一,是由于混凝土中的水泥石的体积变化,其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩;由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩,当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时,将造成混凝土开裂,水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关,就水泥用量来讲,水泥用量越大水化热越高。 其二,施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板155、混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定,而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形,一旦变形应力大于约束应力时,地下室墙板必然产生变形裂缝,其次,由于是在地下,给混凝土早期养护带来一定的困难,从而导致混凝土失水增加,收缩增大而产生裂缝;再有为保证混凝土的工作性能,方便泵送,只有增加混凝土内浆量的体积,而水泥浆量的体积增加,必然导致混凝土变形量的增加,相应的收缩随之增加。10.1.2地下室板墙混凝土材料质量控制措施 (1)混凝土级配:为降低水化热,水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,粗骨料采用抗压强度大于150N/mm2,膨胀系数小于1010/,针片状小156、于10%,含泥量指标小于1%,细骨料采用中粗砂,含泥量指标小于2%,其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品。为减少粗骨料含泥量,对其预先进行冲洗,同时可散耗多余热量,降低混凝土的入模温度。 (2)在正式施工前将选择具有商品混凝土供应资质的单位,并会同建设单位、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察,若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配混凝土,以确保商品混凝土的供应能力和质量满足地下室外板墙混凝土施工要求。 (3)将征得结构设计同意,掺用适量比例外掺剂,如粉煤灰,以起到降低水泥用量,改善混凝土和易性,降低混凝土水化热,使得混凝土温升峰值得到一定的控制。 (4)采用距工地现场最近157、的混凝土拌站,以保证商品混凝土在其初凝前入模浇筑。 (5所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定,在混凝土施工中根据混凝土浇筑的方量,由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对混凝土进行抽检,包括混凝土入模温度、混凝土坍落度检测和混凝土试块的制作,并及时与混凝土拌站取得联系。对所有混凝土试块均送入现场标养室进行保温保湿养护,并适当增加组数,以测试其早期28天和60天强度。10.1.3 墙板混凝土密实性施工质量控制措施 (1)进行周密的考虑和组织,以保证混凝土一次性连续顺利浇捣完成。根据施工进度及混凝土供应能力,经计算每次浇捣采用二台泵车,并设一台备用泵,并根据商品混凝土供应站距工地距离计算158、出搅拌运输车辆,保证混凝土供应能力和泵送能力。 (2)现场项目管理组成混凝土浇捣施工班子,设现场总指挥和浇捣现场指挥,各混凝土拌站设专人到现场指挥,现场统一安排管理人员和施工班组人员,安排各工种的劳动力,安排后勤供应,现场实行三班制连续施工机制。 (3)浇捣板墙混凝土采取分层分皮进行浇捣,一次到顶的方法,按每次混凝土施工部位布置的二台泵,提高混凝土振捣的密实性。每一层厚度控制在300以下,每层振捣时,上下层振捣搭接50-100mm,每点振捣时间不少于30s。 (4)对于墙板混凝土浇捣施工,控制好混凝土浇捣高度不超过3m,模板上开门子板作为混凝土浇捣孔,分高度、分层进行,减少混凝土浇筑对模板的侧159、压力。对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置,凡混凝土浇捣人员可入模进行混凝土浇捣,为保证厚体积混凝土浇筑的密实性,均入模进行分层仔细振捣。10.2外墙面防渗漏施工技术措施 根据众多住宅楼东、西山墙外墙面较容易渗漏的特点,外墙面粉刷前应对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞,在进行如下处理后,再进行隐蔽工程验收,验收认可后,方可进行外墙粉刷施工:(1)为确保外墙防渗漏的质量,首先在外墙模板上均采用防水型“H”螺帽对拉螺栓,在螺栓洞的修补上主要采用以下施工措施:1) 对外墙所有“H”型塑料螺帽进行拆除,并凿除洞内浮浆等杂物。2) 对螺帽拆除后产生的垃圾用水全部冲净,并在修补前润湿表面。3) 采用1:2水泥160、砂浆分两次进行镶补至外墙平。4) 对爬升脚手产生的洞人工凿成喇叭口,然后采用1:2水泥砂浆分两次进行镶补至外墙平。5) 对于贯穿外墙的螺栓洞,修补好后在修补部位涂刷防水材料永凝液一道。6) 所有修补以一层楼面为一个施工段,每一施工段在修补前必须由项经部质量员及监理验收后方可进行修补,涂刷永凝液的部位必须在项经部质量员及监理验收质量后方能涂刷。7) 预留洞上,主要采用“内高外低”的措施,确保今后雨水不会沿预留洞管口流水至室内房间,管道洞的预留检查验收作为项经部的重点工序之一。8) 填充外墙施工应重视其砖墙砌筑质量,尤其是填充墙顶端的砌筑质量及砂浆灰缝饱满度。(2)外墙预留洞主要采用“外高内低”的161、措施,确保今后雨水不会沿预留洞口流至室内,管道洞的预留检查作为外墙防渗漏的重点控制之一。(3)本工程填充外墙施工应重视其砖墙砌筑质量,尤其是填充墙顶端的砌筑质量及砂浆灰缝饱满度,在外墙(砌筑)要求采用曹杨粘合剂厂生产的防水界面剂进行批嵌,批嵌厚度为3mm,分两次进行。10.3防止门窗裂缝及渗水的施工技术措施 (1)要避免门窗角产生裂缝,除了从设计上增强整个基础刚度,每层确保门洞和窗洞周围剪力墙质量,并在必要部位设置圈梁等措施以及尽量减少不均匀沉降外,还应尽可能推迟窗台部位抹灰的时间,使结构稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩而产生裂缝。(2)门窗框与墙体之间的缝隙应按国家规定施工162、,一般采用泡沫塑料条等材料分层嵌填或则打发泡剂处理,不得采用水泥砂浆直接嵌填。10.4安装工程防渗漏施工技术措施10.4.1卫生间卫生器具接口处渗漏(1)原因分析卫生器具在安装排水栓时操作马虎,填料回橡皮圈操作不当。或是溢水孔内有杂物,或是排水栓处溢水孔与水盘孔未对准;座便器的出口与排水管道的接口处插入深度不够,抹口位置不当,或是预留口距墙尺寸不符合要求;排水管弯头底部清扫口盖板不严密,造成渗漏;未按验收规定做盛水、通水实验。(2)防治措施水盘、洗涤盆等卫生器具在安装排水栓时应涂抹油灰,先将溢水孔内杂物清除,将排水栓的溢水孔对准水盘的的溢水孔,并慢慢用力将排水栓压紧,底部橡皮圈应垫平整,将尼龙163、格令的丝扣锁紧螺母在水盘底部拧紧,直至将油灰挤出,规范的施工步骤确保排水栓丝扣处不漏水。对大便器污水管口的预埋尺寸认真核对,尤其是距墙面距离,以保证排水栓安装位置和留洞位置适中。座便器安装时,污水管高出地面510mm,便器排出口四周应用拌好的纸筋水泥涂抹,然后对准污水管慢慢用力压紧,并用水平尺将座便器校平整,均匀拧紧底座螺栓即可。便器安装完后,应立即用12通清水灌入大便器内,以防止纸筋水泥干结后黏结排污水管,造成堵塞。并用套入管中,接口处应先用油麻丝填塞,再用纸筋水泥塞满刮平,以免污水溢出外漏。最后用纸筋水泥沿便器四周嵌缝抹平整,条件许可在便器四周用硅胶打缝,确保便器四周地面不积水、泛潮。按照164、验收要求,进行盛水和通水试验,发现渗漏部位应及时修补。10.4.2排污水管穿越楼板部位渗水(1)原因分析 排污水管穿越漏层板处处理不好,或管道安装后,土建封洞后,管道又受到人为活动。(2)防止措施施工中由土建将留洞用混凝土严密分层封死,再由安装施工方进行地漏倒水试验,试验地漏和留洞处的排水和严密性。第五章 施工进度计划及保证措施一、业主对本工程的工期要求根据招标文件要求,及本工程的特点,业主对整个工程的工期要求如下:自开工日起计第250日完成。二、施工进度计划通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,165、决定将本工程总工期定为240个日历天,具体开工日期以收到建设单位书面通知为准。三、施工总进度计划表 详见附表松江区*号改扩建工程施工进度计划表四、保证工期的实施措施4.1组织措施(1)公司把本工程列为公司重点工程项目,选派施工过高、大、难、优质工程的优秀管理人员抽调到本项目部,充实一线管理力量,同时强化公司内部各职能部门对本项目部工作协调配合督促职能,加快了管理运行速度。 (2)在公司领导统一布置下,公司的工程技术、质量、安全、材料设备等部门也均制定了相应管理措施和管理对策。4.2管理措施(1)实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,实时跟踪计划执行情况,适时调整,使周、月166、季计划更具体,更具现实性。(2)根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划,编制每月的资源供应计划,保证施工的连续性。(3)充分发挥公司的协调职责,将各专业的作业计划并入总计划加以统筹协调配合,确保工程保质按期交付业主使用。(4)为确保提前完工,建立协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,保证进度。(5)施工准备工作尽量少占或不占用工期,在土方施工的同时,进行施工道路、材料堆场铺填;临设搭建;材料进场;图纸会审;技术准备等工作。(6)布置作业任务,同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间,并实行奖罚制度。(7)调集各专业优秀操作技术力量,组织进行以质量167、为中心的技能操作劳动竞赛,以利加快施工进度,同时又保证了工程的施工质量。(8)装饰、水电风设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。(9)本工程施工时,将取消节假日、休息日,采用23班制昼夜施工方法来缩短工期,并配备齐相应的劳动力。4.3技术措施(1)配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,加快施工进度。(2)合理安排各种施工机械,搭配使用,提高工作效率,充分体现机械化施工的优势。为了充分考虑塔吊的使用效率,在场内施工场硬化处理的同时,进行塔吊基础施工,并及时组拼安装塔吊。使其早日投入使用。(3)为充分利用现有人力、物力,通过对各施工阶段工期科学合理的安排168、,采用流水作业法连续施工,加快施工进度,在进行主体砌体工程及装饰施工时,可在每个楼层之间合理安排,实现小流水搭接施工。(4)冬季施工的外加剂、养护剂使用确保质量的同时,保证进度如期进行。 五、劳动力使用计划表工种人员名称基础主体结构装饰总体木工50150205钢筋工3080105泥工30504010辅助工10202010防水工1520粉刷工80电气安装工10304010电焊工4661临时用电2441机修机操4621管道安装1025102油漆30其他工种1020105合计17539129250第六章 保证工程质量的技术措施一、工程质量管理目标 确保工程一次性验收合格,并通过备案制验收标准,争创无169、渗漏、零投诉工程。二、工程质量保证体系检查制度1.加强自检互检2.落实整改措施3.评定及奖罚工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理质量责任制1.加强分包项目管理2.落实岗位责任制3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进质量目标确保一次验收合格争创无渗漏、零投诉工程三、保证工程质量的具体措施3.1会审、设计交底制度 (1)我方在收到设计图纸三天后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底日期。 (2)设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。3.2设计变更,技术核定制度 (170、1)设计方要求修改图纸的,业主应及时将变更图纸送交承包方。 (2)在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主,业主应给予书面指示。3.3施工组织设计编制、审批、执行制度 (1)编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。 (2)施工组织设计送交主任工程师师审核、签证,然后经公司总工程师审批,公司总工程师审批签证的施工组织设计最终为业主审批认可,作为指导现场施工的依据。 (3)实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行,不得擅自修改,若必须进行技术调整,必须重新编制修改方案审批,程序同上。3.4分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度 (1)技术复核工作的流程:技术人员在171、该工序完成后,开出的技术复核单,最终复核签证后,方可进行下道工序施工。 (2)隐蔽验收工作的流程:技术人员在该工序完成后,开出隐蔽验收单,由业主和监理验收通过,并签字认可后,方可进行下道工序施工。3.5混凝土、砂浆级配,试块制作,试压制度 (1)在浇捣混凝土或搅拌砂浆前,必须根据图纸填写混凝土,砂浆级配申请表,填写级配比例,由项目工程师审核后,送交有关部门。 (2)在混凝土浇捣过程中,应根据规范进行混凝土坍落度测试和试块的制作及养护。 (3)混凝土,砂浆强度以28天强度为准,等28天龄期到达后(标准养护),应及时进行试压,并取回报告。3.6工程技术资料管理制度 (1)在施工全过程中积累的原始记172、录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总。 (2)每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。3.7竣工图的编制、审核、移交制度 (1)业主提供图纸作为编制竣工图之用。 (2)根据设计院的设计变更,书面指示,技术核定单编制竣工图后,并及时汇总。 (3)根据上海市档案管理文件的要求编制竣工图。图纸的图面应清洁,字体一律采用碳素墨水,字迹端正清晰,编制人和审核人在竣工图上签署盖章。四、分项工程质量保证措施4.1土方工程质量保证措施 (1)施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。 (2)大型机械进入工173、地应先平整场地,在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱,方可进行施工作业。 (3)挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书,如在挖土过程中发现与报告内容不符情况,应立即停止施工,不得擅自处理。 (4)土方开挖时,每台挖机必须有专人进行指挥挖土。注意避免挖机碰撞桩基。 (5)基底留200mm土人工扦土,人工扦土用水准仪控制,严禁超挖。 (6)暴露基坑做好集水井,防止雨天积水。 (7)土方回填必须按规定,分皮分层夯实。 (8)每天做好场内、场外保洁工作。 (9)机械、车辆设备定期保养,保持正常运转,面貌达到统一标准化。4.2砌体工程质量保证措施 (1)对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证174、进行验收。 (2)砖体灰缝厚度10mm,应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于80%,竖直灰缝砂浆饱满。埋设的拉结钢筋或网片,必须放置在砂浆层中。灰缝厚度大于钢筋直径 6mm。 (3)砌筑的砂浆必须拌匀,随拌随用。一般应在4小时内使用完毕,隔夜砂浆严禁使用。 (4)需要移动已砌好的砖时,应清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑。 (5)砌筑过程中随时用皮数杆及二米托尺,对墙体表面的平整度和垂直度进行检查。 (6)施工过程中有施工班组自检,项目部关砌、施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测,并做好书面记录。 (7)每天工作后做好落手清,垃圾外运175、后集中堆放于指定区域。 (8)施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额领料单,控制材料在当天用完,减少浪费。 (9)墙体内应尽量不留设脚手眼,如必须设置,二结构完工后,应用砖和砂浆将脚手眼嵌填密实。 (10)在墙体下列部位不得设置脚手眼。 1) 过梁上部与过梁成60度角的三角形范围。 2) 宽度小于80厘米的窗间墙。 3) 梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内。 4) 门窗洞口两侧20厘米和墙体交接处40厘米的范围内。 5) 设计规定不允许脚手眼的部位。 (11)同一垂直面内上下交叉作业,须设防护隔离层(如竹笆),防止物体坠落伤人。 (12)现场或楼层上坑、洞应设置护身栏杆或防护盖板。 (13176、)堆放砖、石、材料应离开坑边1m以上。 (14)墙身砌体高度超过地坪2m以上时,应搭设操作脚手。在一层以上或高度超过4m时,必须有上下马道,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏和挡脚板。 (15)砌墙时,不得随意拆改架子或自搭飞跳。不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 (16)在架子上不能向外打砖; 不得站在架子上或墙顶上修凿石料;护身栏杆不得坐人;需用原架子作外沿构缝时,应重新对架子进行检查和加固。 (17)不得站在墙顶上进行弹线、括缝及清扫墙面,或检查大角垂直度等作业,也不得在刚砌好的墙上行走。 (18)脚手架上运输,脚手板要钉牢固。 (19)架子堆料,应严格控制堆重177、,以确保较大的安全储备。堆砖不得超过三层,同一块脚手板上的操作人员不得超过人。4.3混凝土工程质量保证措施 (1)商品混凝土应符合有关标准,方可使用,其外加剂掺量不能超过规定量。 (2)混凝土在运输中应避免离析,场地应保持平坦,如产生离析,应进行二次搅拌方可入模。 (3)混凝土运输应尽量减少转载次数和运输时间,从出料到浇灌完毕的延续时间不得超过初凝时间。 (4)混凝土试块钢模为150150150,每100立方米混凝土制作一组试块、或一个台班(8小时),同强度等级不满100立方米应制作一组。制作每一组试块应从同车混凝土中取出,取样后应立即制作,所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期178、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。 (5)不得在混凝土内随意加水,混凝土浇捣、震动过程中不得加水。混凝土施工前做好施工前的准备工作,对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查,并做好记录。 (6)根据混凝土浇筑层的厚度及混凝土的类型选择不同的震捣方式。连续震动直到混凝土变得塑性,表面有浮浆,停止出现气泡,应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生。 (7)在混凝土浇捣12小时后即开始浇水养护,遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在混凝土 表面覆盖塑料薄膜和草包。 (8)避免混凝土表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生。 (9)为防止现浇板、屋面板开裂,本工179、程屋面板采用双层配筋楼面板无负筋区增设钢筋网。4.4模板工程质量保证措施 (1)模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板的装拆程序。(2)施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底,对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。(3)模板安装好后,应进行自检、互检和技质人员的逐级验收,并报请监理验收。(4)作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁,形状正确,不漏浆,并有足够的强度和刚度。(5)安装侧模时,为防止模板移动,应设有足够的固定设施。(6)支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件,应采用标准化、通用化、系列化180、的杆件拼装。(7)支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上,并有足够的支撑面积。灌注砼后不发生超过允许的沉降。(8)立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。(9)模板施工中,做好接触面的清理工作,严格控制接缝的宽度。 (10)结构承重模板,应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。 (11)模板拆除后,模板、支撑和连接板必须分类堆放。 (12)钢模、管子和各种零配件,应严格按标准化要求分类堆放。4.5钢筋工程质量保证措施(1)钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图,钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。(2)钢筋的运输堆放必须分批分别堆放,并做好材料的维护工作,应避181、免锈蚀或油污,钢筋在使用时必须保持洁净。(3)钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎,垫块数量、间距必须保证满足施工要求,以保证保护层的厚度。对此,将有专业质检人员在施工中随时检查,并严格做好验收工作。(4)钢筋绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象。(5)按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。(6)钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,避免出现缺口和松口现象。(7)钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。(8)严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、焊接试件实验报告。4.6安装工程质量保证措施(1)建立由项目经理负责,各劳务分包共同参加的质量保证体系,坚持做182、到谁施工谁负责质量的原则。严格贯彻施工组织设计以保证整个工程产品的全过程的质量,确保工程既定目标。(2)施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经同意,不得擅自修改。(3)施工中出现的各类技术问题,必须会同建设单位、监理单位和设计单位及公司有关人员协商解决,并有具体的处理措施,不允许擅自施工。(4)加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作。坚持不合格品不施工的原则。(5)严格按照顺序施工,做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面183、的原则,由大到小组织施工。(6)工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收,经检验合格才能进行下一道工序。(7)严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。(8)技监部门认真做好质量评定工作,严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定验收。(9)实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。4.7装饰工程质量保证措施(1)底层抹灰应压实184、粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用括尺和木蟹打平整。(2)抹灰面不得有曝灰和裂缝,表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直。(3)实测质量允许偏差符合下表,合格率在90%以上分项名称允许偏差值表面平整4mm阴阳角方正4mm阴阳角垂直4mm立面垂直5mm(4)门窗立杆与外框安装固定时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度,并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内,合格后再焊接固定(5)门窗扇安装后,检查缝隙是否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密,直至符合质量为止。(6)门窗框安装前应校正规方。(7)门窗扇安185、装要检查门窗框、扇质量及尺寸,如框偏歪、变形或扇扭曲或尺寸不符,校正再进行安装。(8)门窗扇安装时考虑风缝宽度,对门窗扇进行锯正、修刨。五、成品保护5.1总则(1)本工程工期较紧,成品保护是施工生产过程中的重要环节尤其是进入装修、机电、安装施工阶段,工种交叉频繁,成品、半成品及安装的机电设备,卫生洁具,易出现二次污染,损坏和丢失,影响产品的质量和工程进展,增加额外费用。因此,必须加强对成品半成品的保护,建立产品保护制度,制定各种产品的成品保护措施。5.2成品(半成品)保护的主要措施 (1)现场材料保护制度 材料、半成品、各类设备进场后,由材料部门进行统一管理,现场经理、安保部门进行协调管理。 186、(2)结构施工阶段的成品保护 结构工程施工单位为主要成品质量保护责任人,水电安装等专业队伍必须递交土建项目成品(半成品)保护措施后方可作业;结构施工单位必须要有保护水电安装成品(半成品)的保护措施;对已完成的安装产品,设专人看护和维修。 (3)装饰阶段成品保护 1) 土建、水电装修及装饰施工必须按照成品保护方案要求进行作业,现场实行“谁损坏,谁负责”制度,由项目部对违规单位(人)实行经济处罚。整个工程分层分区设置专职成品巡检员,不断巡视。 2) 实行“入户作业申请”制度:工程收尾阶段(门窗安装完),各专业队伍必须根据“入户作业申请表”填写施工申请报告,并由项目经理批准后,方可进入以装修的市内进187、行作业。各单位各工种进行工序交接必须办理成品移交手续。 3) 科学合理的编制交叉作业计划,防止因工序颠倒及不合理赶工而造成交叉施工出现混乱,影响成品质量。 (4)生产设备进场安全保护措施 1) 生产设备进入工区安放就位后,项目部根据现场条件,用角铁铅丝网划分隔离区,并根据业主的要求,落实统一管理单位。 2) 如必须要进入隔离区进行操作,施工,必须要向有关管理部门提出申请,经书面同意后方可进入。作业时,项目部另派安全监工进行监督检查。 3) 如有必要,项目部提供塑料薄膜对设备进行遮盖。 (5)分项成品单独保护措施 1) 屋面防水层 屋面防水层施工完毕,在下道工序开始施工前,严禁任何施工人员上屋面188、行走,施工。 找平层及整浇层施工时,必须严格保护已完成的涂膜层和改性沥青防水层,操作人员一律穿软底鞋施工,钢筋、砂浆等材料堆放点必须满铺九夹板,下铺薄膜,薄膜再上铺一层麻袋。 2) 楼地坪质量保护 拆模时做到小心轻放,严禁野蛮施工,防止钢模、钢管坠地损坏地坪。 需要搬运重型设备、材料,必须预先计划好搬运路线,对该路线范围的楼层下进行加固,面层用夹板覆盖。 3)水电安装产品保护 设立专职巡检员,分层分区对各区已完成的水电产品进行巡检维修,并有权对污染、损坏成品的违规人员进行处罚。 加强对各施工队伍、操作人员的技术交底,增强工人的成品保护意识,制定严格的奖罚制度,确保水电安装产品最大限度得到妥善保189、护。 发现有损坏的产品,及时修理或更换。重要的、贵重的产品,采取遮盖、封闭的手段进行保护。 4) 门、窗保护已装好的木质、铝合金门窗框,外露的阳角部分(两面)贴放10mm木板遮盖,木板下衬塑料薄膜。玻璃安装待粉刷、装饰基本完成后进行,门窗面漆待底坪饰面及内墙涂料完成以后进行,防止交叉污染。 5) 技术管理保证措施 施工组织设计必须经项目经理、三总师、施工员、材料员、安全员及技术员签字并上报总公司进行审批,通过后方可施工。 施工组织设计一旦经审批通过,施工中必须严格按其规定的施工流程、施工方法及质量保证措施组织施工,未经允许,不得颤自修改。 各级施工人员必须严格按照设计要求、施工规范、合同要求施190、工,技术员、质监员严格按照设计要求及施工规范的要求进行验收。 主要施工工序,包括钢筋工程、模板工程、砼工程、屋面防水工程、饰面工程开工前,必须由技术人员组织有关人员进行技术交底,并确定事先控制、事中控制、事后控制措施。 严格执行自检、互检、专检的“三检”制度,项目部技质员在班组自检的基础上进行技术复核和隐蔽验收,最后由监理核查。上道工序未经检验通过,下道工序不得施工,以确保每道工序符合国家质量质量评定标准。 技术资料管理必须按国家有关规定,作到及时、齐全、准确、规范化。 6) 机电安装质量保证措施 建立由项目经理负责的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则。严格按照GB/T19002-I191、SO9002质量保证体系来控制整个产品的全过程的质量,用19个要素来覆盖机电设备安装工程项目施工的各项管理工作,确保工程既定目标。 施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经同意, 不得擅自修改。 施工中出现的各类技术问题, 必须会同建设单位、监理单位及有关人员协商解决,并有具体的处理措施报经批准,否则不允许擅自施工。 加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作。不论是国内还是国外的、甲供还是乙供的设备和材料,坚持不合格品不施工的原则192、。 设备管道应严格按照顺序施工,做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原则,由大到小组织施工。 工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收,经检验合格才能进行下一道工序。 严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。 实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。严格遵守本公司业已建立的各项质量管理制度。六、创建“无渗漏工程”施193、工质量控制措施6.1抓好结构工程质量的过程控制,为杜绝渗漏创造前提条件 1) 在设计图纸会审交底时,应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。 2) 不使用有裂缝的块材砌与外墙,控制砌体的含水率在规定范围内。 3) 水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。 4) 填充墙砌至接近梁、板底时,空隙留置时间不得少于24小时,斜砖倾斜度60左右,砌筑砂浆应饱满。 5) 后砌填充墙与混凝土结合处,敷设宽度不小于20mm的钢丝网片并粘贴牢固。 6) 伸出墙面的雨棚、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套及凹凸装饰线脚处,应采取切实有效的止水措施。 7) 利用砌194、体入模浇筑的构造柱,应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患。 8) 卫生间、厨房等有防水要求的地面结构四周支承处(除门洞外)应设置上翻的混凝土边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm.6.2抓好工序质量管理,控制好防渗漏关键工序,确保使用功能 施工前进行防渗漏技术交底,施工中加强检查控制关键工序,确认无渗漏再验收。6.3屋面工程的质量控制 1) 选择符合质量标准的防水材料,有耐久性10年以上的使用期和使用说明,选择专业防水队伍施工,施工人员持证上岗操作,编制防水施工专业方案,确保操作质量。 2) 刚性屋面防水层的双向钢筋网片应设置在混凝土防水层中间,在分格缝处断开,分格195、缝纵横向间距不大于6m,做好混凝土防水层养护工作,防止裂缝。 3) 采用保温层屋面的排气管(孔)按规范数量设置,排气通道中填干燥轻质大粒径材料,纵横贯通不堵塞,排气管(孔)做好防水措施,女儿墙与刚性屋面防水层设温度构造措施。 4) 对穿过屋面板和管道孔四周,用C20细石混凝土浇灌密实。 5) 屋面泛水严禁外贴法施工,泛水高度不小于250mm,按规范要求做好金属压条并硅胶封嵌严密。落水口比天沟低23mm,细部防水层铺贴平整牢固。 6) 屋面防水层工程完工后进行盛水试验,不小于24小时,并做好记录。6.4外墙面的质量控制 1) 抹灰前派专人检查外墙结构质量,并将墙面上的孔洞及砂浆不饱满的灰缝、空头196、缝、瞎缝孔分别用细石混凝土或水泥砂浆填嵌密实。 2) 铝合金窗边框与墙体间隙用软材料填嵌密实,并在缝隙外表面留58mm槽口,内外填嵌密封材料,填嵌密实。 3) 抹灰前,墙面要充分浇水湿润,抹灰要平整,并有适当厚度,同时应与墙体粘结牢固,防止起壳裂缝。 4) 出外墙面的阳台、挑檐、遮阳板、雨棚等应用水泥砂浆抹光,并规范作出排水坡及滴水线。6.5卫生间的质量控制 1) 选用合格的管材和配件,使用前应对配件进行外观检查和试安装,不符合要求的应更换或退货。 2) 管道安装后,要严格按照规范要求作压力试验,排水管道安装后,必须进行通球通水试验,卫生器具安装后必须进行24小时的盛水试验,确保无渗漏、无堵塞197、。 3) 管道安装后,将管道孔洞四周垃圾清除干净,浇水湿润,分两次用细石混凝土和水泥砂浆分两次补洞,并涂刷或掺入防水材料。其四周作不少于24小时的蓄水试验,不渗漏后再作地面,地面应作出5%的泛水及正确的流水坡向。第七章 保证工程安全的技术措施一、工程安全管理目标安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100,确保无重大伤亡安全事故。二、工程安全及消防保证体系2.1安全保证体系项目经理制定有关安全消防规章制度监督指导安全消防措施贯彻落实安全消防奖惩工作施工员安全员项目工程师消防员编制安全消防方案安全设施设备验收特殊安全消防交底施工安全消防交底过程安全消防监督班组安全消防教育安全消防监督整改职工违章198、教育处理安全消防台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育分包单位遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识2.2安全生产管理2.2.1安全检察检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全员月考核记录外脚手架定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录三宝四口防护定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责任人日检垂直运输机械定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人及分包单位日检记录施工机具日检责任人及分包单位日检记录责任人检察日检记录2.2.2安全教育制度(1)班组“三上岗,一讲评199、”活动的检查考评制度(2)项目部管理人员安全值日制度(3)安全生产、重点部位安全监护制度(4)危险点、重要部位(区域)安全监护制度(5)每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度2.2.3安全管理工作(1)整个现场的工作,必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。(2)项目安全员要经常检查作业队,各专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字。 (3)大型施工设备进场检验,安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 (4)防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全200、恢复,书面资料由安全员保管。 (5)对职工健康的有害物质管理工作。 (6)施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫。 (7)强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记。 (8)对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护。(9)施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材。 (10)做好安全工作的纠正、预防和调整工作。2.3安全保证措施 (1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 1) 操作工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”。 2) 施工方案应有针对性的安全技术措施,经201、技术负责人审查批准。 (2)分部分项工程安全技术交底 进行全面的针对性的安全技术交底,被交底者履行签字手续。 (3)特种作业持证上岗 特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 (4)安全检查 1) 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。2) 班组“三上岗、一讲评”活动 3) 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。 (5)遵章守纪、佩戴标记 1) 严禁违章指挥、违章作业。各类人202、员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。(6)“七牌三图”与安全标牌1) 施工现场必须有“七牌三图”。即(a)施工单位及工地名称牌;(b)安全生产六大纪律宣传牌;(c)防火须知牌;(d)安全无重大事故计数牌;(e)工地主要管理人员名单牌;(f)施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。 2) 施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 (7)吊机操作安全技术措施 1) 进行机械操作必须持证上岗,严禁他人随意动用。 2) 起重臂下严禁站人,起吊时,必须有专人指挥。 (8)钢筋施工安全技术措施 1) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面203、进行,不准在高空操作。 2) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或发生触电事故。 3) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须要在脚手板上操作,绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎,必须搭设操作架。 4) 在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 5) 在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全。 (9)模板施工安全技术措施1) 支模、拆模时不得使用腐烂、裂、暗伤的木指或铁木脚手扳,亦不得使用24木条或板当作立人板。2) 拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。3) 离地2m 以上撑、拆模板时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,以防撑头脱落,断裂跌下伤人,在拆除较重模板204、时,应先把模板扒开,系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。 4) 高空作业时材料对方应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件。5) 使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。 (10)混凝土施工安全技术措施 1) 离地2m以上浇捣过梁、小平台等不得站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 2) 泵车送料时,平台上不准过量堆放,严防平台超载而倒塌伤人。 3) 使用振动器应先检查电源线路是否良好,机械运转是否正常,移动振动器时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上205、拖拉,防止割断破拉断电线而造成触电事故,使用振动器时必须戴好绝缘手套,防止触电伤人。 (11)保护地下管线、周围构筑物及道路措施 1) 进场施工前,应主动与管线管理单位取得联系,以尽快获得管线走向、分布等第一手准确资料,视具体情况确定管线的保护措施。 2) 挖土过程中,注意加强观察,发生异常情况应立即向建设单位汇报,以免产生较大的损失。 3) 基坑土坡应严格规定坡度留设,对基坑附近有管线经过的,必须加强观察,确保土坡稳定,从而保证管线安全。 4) 合理安排施工,减少重车在施工现场内道路上行走的频率和距离,从而减少对路面的损坏,一旦发生损坏,应立即加以修复。2.4消防保保证措施2.4.1消防安全206、措施 (1)现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。 (2)层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 (3)施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新,并做好书面记录。 (4)一般临时设施,每100m2配备二只9L灭火机,临时木工间、油漆间等每25 m2配备一只种类适合的灭火机。 (5)现场动火作业必须执行审批记录,并明确一、二、三级动火作业手续,落实防火监护人员。 (6)电焊工在动用明火时,必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。 (7)气割作业场所必须清除必燃207、物品,乙炔气和氧气存放距离大于2m,使用时二者的距离不得小于5 m。 (8)消防管理必须符合文件规范要求。 (9)建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。 (10)现场设置独立电源的消防水泵。2.4.2消防保卫措施 (1)基本原则:“安全第一、预防为主”。 (2)消防措施: 1) 现场配备充足的1211干粉灭火机,并合理安放,确认火警方案。 2) 加强施工人员的消防安全教育,提高前其对消防安全重要性的认识。训练及教育全体施工人员掌握灭火机的知识和妥善应付紧急情况的知识。 3) 加强消防安全检查,发现隐患及时整改。电焊切割、动用明火,实行动火证制度。严禁在脚手架、油漆间、危险品仓库等处吸烟。 4208、) 执行防火监护制度。并在动火点配备相应的灭火器材。动用、明火前动火监护人必须及时对动火区域进行检查,清除动火现场及焊割点下落的可燃物,做好防火隔离措施。2.4.3保卫措施 (1)建立健全施工现场的保卫组织,并指派专职人员与社区治安联防队挂钩,负责施工现场的治安防范工作。维护施工现场的治安秩序,认真贯彻“预防为主、确保重点、打击犯罪、保障安全”的方针。 (2)加强对施工人员的管理,广泛开展法制教育和“四防”教育,提高共同遵纪守法的自觉性。 (3)对违反治安管理行为的人坚持教育与处罚相结合的原则。 (4)执行出入证管理制度。所有现场工作人员必须办理出入证,凭证进入现场。2.4.4安全保卫措施 (209、1)安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想,保证工程的安全。 (2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战。 (3)严格出入制度,组织值班巡逻。 (4)执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书。 (5)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理。 (6)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 (7)经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取措施,防止问题产生。 (8)加强对外包队伍的管理,设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工210、的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解,做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。2.5施工用电安全技术措施2.5.1支线架设 (1)配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 (2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。 (3)支线应沿墙或电杆架空敷设、并用绝缘子固定。 (4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 (5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。2.5.2现场照明 (1)一般场所采用30伏电压。 (2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 (211、3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 (4)室外照明灯具距地面不得低于3米。碘钨灯固定架设,保证安全。钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。2.5.3架空线 (1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。 (2)架空线应装设横担和绝缘纸,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘子。 (3)架空线一般应离地4米以上,机动车道为6米以上。2.5.4电箱(配电箱、开关箱) (1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。 (2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类212、接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。 (3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 (4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。 (5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 (6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 (7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。 (8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 (9)同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。2.5.5接地接零 (1)接地体可213、用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于43平方毫米,一组2根接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小于2米,接地电阻应符合规定。 (2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。 (3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。2.5.6电焊机 (1)电焊机有可靠的防雨措施。 (2)一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。 (3)电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。 (4)配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。第八章 保证文明施工和标214、准化管理措施一、文明施工和标准化管理目标 现场实行文明施工和标准化管理,文明施工确保达到上海市标准化管理达标工地,争创上海市文明工地。二、文明施工和标准化管理保证体系编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作项目工程师落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料纪录施工员标准化主管制定标化制度监督标准化措施落实建立标化奖惩制度项目经理分包单位三、文明施工标准化管理实施措施3.1场容场貌 场布图必须根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置。 (1)道路与场地 道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放、无散落物;建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清净;场地平整不积水,无散物;场地215、排水成系统,并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。 (2)班组落手清 班组必须做好操作落手清,随做随清,物尽其用。在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。 (3)施工现场主要出入口设立明显交通标志,保证车辆和行人安全。3.2生活卫生 (1)生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实门前责任制。 (2)施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁配杯子、有消毒设备。 (3)工地有厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。 (4)工地有更衣室,有防窃措施,保持室内清洁。 (5)工地设216、简易浴室,保证供水,保持清洁。 (6)现场落实消灭蚊蝇孳生地承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实。 (7)生活垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内,及时处理,保持场容整洁。 (8)职工食堂必须有密封、防尘、防蝇措施,食物生熟要分开,冬季有保暖,夏季有保鲜措施,食堂工作人员要定期检疫。3.3社会治安综合治理工作原则 (1)领导重视、齐抓共管、组织健全、责任明确。 (2)预防为主、本标兼治、重在治本。 (3)加强基础管理,做到台帐齐全。3.4近邻协调及自然灾害、公害的防止 (1)成立近邻协调小组,负责同工程附近单位的协调工作。 (2)浇混凝土时,需要在场外道路设置混凝土搅拌歇车点,除了向政府交217、通、环保等部门申请协调外,必须同邻近工程的其他单位事先进行协调,取得对方的理解,保证工程施工顺利进行。 (3)大型起重设备进场前,协调小组应同邻近单位有关部门协调,使双方合理地安排车辆进出时间、计划,保证施工。 (4)施工现场临时道路实行硬地施工,清扫场地,必须洒水后进行,防止尘土飞扬,影响邻近单位环境,清扫工作每天进行,保持场内清洁。 (5)现场建立有效的排水、排污系统,系统每月派专人清理疏通,防止由于排污系统阻塞,造成污水溢到场外道路及邻近单位。 (6)混凝土施工尽量安排在夜间施工,避免邻近单位工作时间内浇混凝土,避免混凝土搅拌车进出频繁,噪音大影响其他单位工作,浇混凝土前协调小组应同邻近218、单位协调,若对方夜间需工作的,则将混凝土浇筑放在白天进行。 (7)各种不洁车辆离开现场时,必须对车身、车轮进行冲洗,防止污染场外环境。 (8)设专职保洁人员,对现场厕所、排水沟、集水井及阴暗潮湿地带进行统一管理,联系专人对以上部位定期投药、消毒,防止蚊蝇、鼠害滋生。3.5施工抗干扰措施3.5.1施工抗干扰总体措施 (1)做好调研工作,掌握周边情况的第一手详细资料,制订相应对策。 (2)运用现代化的手段,进行实时动态调度,使物资、材料的进出场运输满足施工所需。 (3)采取各种行之有效的针对性措施,减少施工阶段时外界的噪声、粉尘、光辐射等污染,将施工对外界的干扰降至最低程度。 (4)搞好警民共建、219、社区共建工作,争取社会各界对工程施工的理解和支持,形成对施工作业较为有利的社会环境和舆论导向。 (5)做好周边单位的安抚工作,在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难,以取得周边单位对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持,使施工周边环境的干扰降至最低限度。3.5.2保证交通畅通的措施 (1)由项目经理牵头、办公室主任负责实施的协调组对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调。尽量充分利用好施工时间。 (2)根据施工进度情况,分阶段排出机械、物资、材料的进出场运输计划,运输计划中对大宗物资原则上实行“避峰”措施,即一般情况下在夜间安排运输车辆进出场。 (3)运用现代化的管理手段和通讯手段。220、进行实时动态调度,使物资材料的运输达到合理、高效、畅通,满足生产施工的要求。 (4)在运输最大或需紧急运输的情况下,派专人协助交通警疏导交通。3.5.3减少外界对周边环境的影响措施为了减少外界对施工的干扰,首先需减少施工对周边环境的影响,具体措施有: (1)降低施工噪音:选用环保型的低噪音低排放施工机械,改进施工工艺;教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱扔、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪音产生。 (2)减少施工粉尘:结合施工防护安全架和脚手架,在施工范围外侧设置密目隔尘网;改进施工工艺,采用商品砼,对可能产生粉尘的施工,采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生,选用环221、保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土扬起飞散。 (3)减少施工照明的光辐射污染:为满足施工场地对光照度的要求,一般在施工现场需设置大功率的施工照明灯架(3.5KW碘钨灯)。但为了减少施工照明对周边的影响,需在照明灯架上应用集光灯罩和限制灯光照射角度的遮光板。对于需特殊光照的施工区域,采取局部照明的方法。另外,对于电焊作业亦采取设置遮光板、遮光罩的措施,限制光辐射的扩散。3.5.4警民共建、社区共建措施由项目经理负责牵头与当地警署、街道密切联系,携手工作,展开各项活动。在警署、街道的班组下化解周边的矛盾,做好宣传、教育工作,争取社会各界对工程施工的理解和支持,形222、成较为有利的周边社会环境。3.5.5与周边单位和睦相处的措施进入现场后,与当地组织取得联系和帮助,在展开社区共建警民共建工作的同时与周边单位和睦相处,在力所能及的情况下,帮助解决一些实际困难,在施工现场严格按场容标准化和文明施工要求组织生产,并采取一些针对性的措施,尽可能减少噪音、粉尘、废气、废水的影响,将施工工程对周边的影响降到最低限度,以实际行动取得周边单位的理解和支持。第九章 项目总承包管理措施一、总承包对分包管理总体措施 (1)总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过223、程中,确保工程优质如期完成。 (2)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发后,进行实施。 (3)以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。 (4)以总工期为依据,编制工程阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包工程分包队伍进场计划等)。 (5)将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。 (6)各分包应按与总承包签定的合224、同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总承包审批经同意后才能进行施工。 (7)总承包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。 (8)总承包现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。 (9)施工过程中各类业务联系,除必须口头通知外,总承包均以书面指示及时发给各分包执行。(10)总承包做各分包收取工程进度款审核签证工作。(11)各分包单位与总承包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录225、等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。(12)总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。二、总承包对分包管理实施细则2.1进入现场施工的必备条件 (1)提交由业主确认为指定分包商的证明文件 1) 分包工程的投标书及投标过程情况说明。 2) 中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。 3) 指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。 (2)填妥“指定分包商情况登记表” 1) 分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。 2) 提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工。 (3)提交分包工程的“施工组织设计226、方案” 1) 施工方案简介; 2) 分包工程施工进度计划; 3) 主要技术措施方案; 4) 质量保证措施; 5) 安全保证措施; 6) 材料设备进场计划; 7) 劳动力进场计划; 8) 做到有方案再施工。 (4)提供分包商施工简历 (5)提供分包商施工组织体系简况 (6)按合同规定做好分包工程保险等事宜2.2分包工程的施工质量过程控制要点2.2.1提供本分包工程的质量、计划编制书(1)质量计划与目标。(2)图纸会审情况及技术交底。(3)作业指导书及工序控制点。(4)过程参数和产品特性的监控。(5)对人、机、料、法、环五大因素的控制。(6)产品的验收交付。2.2.2施工过程的质量监控要点(1)对227、作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录。(2)实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录。(3)对工序间的技术接口实行交接手续。(4)复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。(5)做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。(6)加强产品保护和施工现场落手清工作。(7)接受总承包和监理单位的指导。(8)认真做好本分包工程的验收交付。(9)按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。(10)重大质量事故应及时向总承包报告,并作出事故分析调查及善后处理事宜。2.3分包工程的进度控制要点2.3.1编制本分包工程总进度计划(1)制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机械的选择,施工顺序的安排和228、流水施工的顺序。(2)编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行。(3)编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。(4)编制图纸深化及呈审的进度计划。2.3.2执行月报制度(1)按月向总承包报告本分包工程的执行情况。(2)提交月度施工作业计划。(3)提交各种资源与进度配合调度状况。2.3.3做协调照管工作(1)参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调。(2)及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。(3)在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。(4)分包在施工过程中向总承包提出的建议,总承包要及时回复和解决。2.3.4工程进度款的收取按合同规定向总承包229、予以签证所有指定分包商的中期付款或结算均须经总承包确认,并按有关程序予以执行。2.4有关安全、消防、现场标准化管理等的工作2.4.1遵守各种安全生产规程与规定(1)签订本分包工程的安全协议书。(2)完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作。(3)开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。(4)特殊工种必须持证上岗。(5)接受总承包的安全监控,参与工地的安全检查工作,落实整改事宜。2.4.2做好消防与治安管理工作(1)开展消防与治安的教育工作。(2)配合总承包做好治安管理工作。(3)严格执行动火申报制度。2.4.3做好现场标准化管理工作(1)按总承包指令做好场容场貌管理230、工作,建筑材料设备划区整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”。(2)遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好。(3)保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作。2.5指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理,由于分包商不能满足总承包合理的管理要求,而造成业主及总承包的一切损失,应由指定分包商承担。2.6认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法。2.6.1各分包商要认真填写好指定分包商情况登记表2.6.2指定分包商进场物资管理办法(1)总承包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。(2)指定分231、包商需提供设备、材料进场的总计划,并按月提供月度计划,以期能够使总承包统一协调与安排。(3)进场物资的流转程序:各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请,具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积,待总承包批复后再执行。(4)物资进场后,须24小时内及时疏散至地面。若不能达到要求,可请求总承包安排他人协助进行疏散,所发生的费用由分包商承担。(5)各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。(6)指定分包商应做好废弃物的处置工作,有责任每日做好落手清工作,做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求232、集中到指定地点统一处理,否则由总承包安排他人予以处理,其费用由分包商承担。2.6.3指定分包商劳动力管理方法(1)指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。(2)须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。(3)指定分包商应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面的教育工作。(4)所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作,违反规定者应由指定分包商承担有关责任。(5)各指定分包商有责任约束所属员工遵守各种有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定,确保现场文明施工有序地进行。2.6.4指定分包商现场安全管理办法(233、1)各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定,并予以自觉执行。(2)各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书,并接受总承包对分包工程的安全总交底。(3)指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作,完善并健全安全、消防管理各种台帐,强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工作落实相关的安全、消防技术措施。(4)分包商所有作业人员,进场前及施工过程中都须做好安全教育工作,做分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节,进行针对性的教育,督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。(5)指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好,234、如施工脚手架,临边护栏及消防器材等,不得擅自变更及增加施工荷载。(6)各分包商必须接受总承包安全监控,参与工地的各项安全、消防检查工作,并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的),总承包可以协助分包商予以整改,其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。(7)特殊工种必须持证上岗,复印件汇总后上报总承包。 (8)分包商的所属人员,在作业过程中发生各类违章作业,总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告,作罚款处理,情节严重者,责令停工整顿直至退场。三、总承包对工程项目公共关系处理3.1涵义工程项目公共关系处理是指妥235、善协调与项目施工有关的各个方面的关系,保证项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会理解和支持。3.2职责划分由经理室和综合办公室共同进行工程项目的公共关系处理。3.3项目公共关系对象图业主上级主管单位新闻媒介业务联系监理当地社区政府机构分包单位协作单位公司项目经理部3.4与业主的关系处理 (1)项目经理的外部关系中,最主要的是处理好与业主的关系,项目经理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念,把业主期望的工期和工程质量作为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。 (2)定期向业主提供工程进度报告,对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须及时请业主或监236、理书面认可。(3)为保证项目的顺利建设,应积极与业主交流汇报,主动为业主排扰解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。3.5总包与监理具体工作程序 (1)于开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。 (2)开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。 (3)各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。 (4)施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时,事前征请监理意见,不同意者不进行变更。 (5)在选择分包队伍时,按业主及监理的要求提供分包单237、位的有关资料,征得业主和监理同意后再行与分包签定分包合同。 (6)隐蔽工程完成,总包在检查合格的基础上,提前24小时书面通知监理。(7)若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,总包项目部将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。 (8)及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 (9)若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。(10)合同签定后一个月内,向监理和业主报送施工图预算。(11)工程全部完工且经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。(12)在竣工验收前7天,将质量保证资料交监理审查。3.238、6与政府部门之间的关系 (1)此处的政府指当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。 (2)自觉接受政府的依法监督和指导,随时了解国家和政府的有关方针、政策,掌握近期的市场信息,熟悉当地的法规和惯例。 (3)一切项目管理活动都须遵纪守法。 (4)通过经常性的上门咨询和信息发布等形式,沟通与政府部门间的关系。 (5)主动向工商税务部门依法纳税,主动与公安交通部门取得联系,求得施工占用道路的批准和运输的畅通。 (6)主动与司法部门联系,求得法律的保护和指导。(7)主动与市容监察部门联系,搞好施工现场周围的环境卫生。(8)主动与239、质监站、安监站联系,求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。3.7处理好与当地社区的关系 (1)在进场施工后,和当地政府取得联系,邀请周围单位参加座谈会、联欢会、新闻发布会等,听取他们的意见,并通报工程的性质、概况和建设意义,求得他们的支持和谅解。 (2)对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位采取必要的弥补措施,同时积极采预防措施减少这些危害,尽可能地保护周围单位的利益。 (3)通过赞助和参与的形式,支持当地社区公共事业和活动。第十章 主要施工机械一览表序号机械名称单位数量功率(KW)小计(KW)备注11/0.4m3反铲挖掘机台4/22人货两用梯台211223塔吊(QTZ-80)台15555R=40m4混凝土汽车泵台25混凝土固定泵台27高压水泵台34128插入式振捣器台201.1229潜水泵只102.22210电焊机套3185411蛙式打夯机台42.28.812圆盘锯台24.5913镝灯台122.02414钢筋切断机台27.51515钢筋弯钩机台27.51516钢筋对焊机台210010017钢筋成型机台23.53.518轻型井点降水套6
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