1、3.7万m2地下车库防水、钢筋、模板工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据及工程概况51.1 编制依据51.2 工程概况7 工程建设概况7 工程建筑设计概况8 结构设计概况11 自然条件12 项目实施条件分析122 施工准备工作计划132.1 技术准备13 图纸会审13 现场资料交接14 技术规范、验收标准准备14 施工资料管理14 质量目标15 样板及样板间计划152.2 现场准备15 现场平面布置原则16 临时用电设计16 临时用水（消防）设计173 施工主要方法及相2、应管理、技术、组织措施213.1 组织措施213.1.1 组织机构21 各部门管理职责223.2 施工管理措施31 质量目标31 安全目标31 进度目标31 劳务作业人员来源31 主要材料供应31 机械设备、周转工具供应方式31 与甲方的协调、配合32 与设计方的协调、配合32 与监理方的协调、配合33 与地方政府部门之间的协调33 与周边关系的协调333.3 技术保证措施33 技术资料管理33 技术交底制度343.4 施工主要方法34 测量放线34 土方工程37 防水工程38 钢筋工程42 模板工程50 混凝土工程59 二次结构工程64 屋面工程65 脚手架及安全通道67 楼地面工程73 墙3、面及顶棚抹灰76 外墙保温77 涂饰工程77 安装工程803.5 雨季施工853.6 冬季施工884 施工进度计划925 各项资源需要量计划925.1 劳动力需用量计划925.2 主要材料需用量计划92实际施工中根据需要量及场地情况进场。925.3 机械设备需要计划925.4 周转料具需用计划935.5 测量工具需用计划935.6 技术文件配备计划946 施工总平面图947 主要质量、安全、环保措施957.1 质量措施95 质量目标95 质量保证体系95 质量管理制度95 做好施工中的协作配合工作98 质量控制点及控制措施987.2 环境及文明施工措施104 环境管理组织机构104 文明施工保4、证措施104 环境保证措施1067.3 安全措施106 职业健康安全目标106 安全组织机构106 安全管理措施1068 质量验收计划1128.1 试验机构选择1128.2 取样员、标养室设置1128.3 实验器材配备计划1128.4 原材料试验计划1138.5 施工过程检验试验计划1148.6 安全和功能检验试验计划1158.7 隐蔽验收计划1168.8 检验批划分计划1161 编制依据及工程概况1.1 编制依据施工合同工程设计文件及地勘报告主要规范、规程序号名 称编 号1.工程建设强制性条文房屋建筑部分2.工程测量规范GB50026-20073.普通混凝土力学性能试验方法GB/T500815、-20024.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106.混凝土结构工程施工规范GB50666-20117.高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20108.混凝土泵送施工技术规程JGJ-T10-20119.地下防水工程质量验收规范GB50208-201110.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201111.砌体结构工程施工规范GB50924-201412.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113.屋面工程质量验收规范GB50207-201214.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010156、.建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200516.钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217.钢筋机械连接技术规程JGJ107-201618.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201520.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201121.建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-200822.节能规范GB50411-200723.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200224.建筑桩基技术规范JGJ94-200825.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201226.施工7、现场临时用电安全技术规范JGJ46-200527.建筑施工安全检查标准JGJ59-201128.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201329.建筑工程项目管理规范GB/T50326-200630.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91主要图集序号图 集 名 称图集编号1建筑物抗震构造详图03G3292混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图系列图集（全套）11G101图集3现浇混凝土空心楼盖05SG3434钢筋混凝土过梁03G3225地下建筑防水构造02J301612系列建筑标准设计图集12J、12N、12S、12D系列7砌体填充墙结构构造12G614-1主要法规序8、号名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国水污染防治法6中华人民共和国固体废物污染环境防治法7中华人民共和国环境噪音污染防治法8中华人民共和国大气污染防治法9中华人民共和国职业病防治法10建设工程质量管理条例11xx省建筑工程质量和建筑生产安全管理条例12太原市消防条例xx省地方标准序号名称编号1xx省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-20152xx省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-20151.2 工程概况1.2.1 工程建设概况工程建设概况一览表项目名称工程地址工程类别车库建筑面积。建设单位设9、计单位勘察单位监理单位质量监督部门质量要求合格施工单位主要功能及用途地下车库1.2.2 工程建筑设计概况地下车库共37534.1m2,其中地上377.8m2,地下37156.38m2。地下车库层高4.5m楼地面部位做法厚度地下车库地面1、 12厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布；2、 100厚C20混凝土随打随抹光；3、 钢筋混凝土基础板（抗渗P6）4、 50厚C20细石混凝土保护层；5、 1.5厚YTL-VX交叉压膜自粘防水卷材一道；6、 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；7、 100厚C20混凝土垫层；8、 素土夯实；100厚设备用房及非停车部分房间1、 40厚C20细石混凝土随打随抹10、光；2、 素水泥浆结合层一遍；3、 60厚C15混凝土垫层；4、 钢筋混凝土基础板（抗渗P6）5、 50厚C20细石混凝土保护层；6、 1.5厚YTL-VX交叉压膜自粘防水卷材一道；7、 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；8、 100厚C20混凝土垫层；9、 素土夯实100厚用于直接对外的地下车库的楼梯1、 30厚1:2.5水泥砂浆抹面；2、 素水泥浆结合层一遍；3、 钢筋混凝土楼板；30厚内墙部位面层厚度用于直接对外的地车库的楼梯地面部分内墙处1、 喷涂料面层；2、 2厚石膏灰罩面；3、 6厚1：3：9水泥石膏砂浆打底；4、 刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）或加气块界面处理剂一道；18厚11、用于地下车库1、 喷白色内墙涂料；2、 5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实抹光（内掺5%防水粉）3、 13厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道（内掺5%防水粉）4、 刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹灰）18厚用于地下配电室内墙面1、 喷白色内墙涂料；2、 10厚1：2.5水泥砂浆罩面压实抹光；3、 1.5厚RG防水涂料防水层一道；4、 20厚1：2水泥砂浆找平层；5、 刷混凝土界面剂一道；30厚踢脚地下车库1、 8厚1：2.5水泥砂浆压实抹光；2、 12厚1：3水泥砂浆打底扫毛；3、 刷界面剂一道；20厚120高顶棚地下车库顶棚1、 喷（刷）涂料或乳胶漆；2、 5厚1：2水泥砂浆；3、 7厚1：3水12、泥砂浆；4、 楼板底刷混凝土界面处理剂一 道；5、 钢筋混凝土楼板；10厚屋面部位做法用于室外道路、广场等非种植屋面（二级）1、 100厚砂土铺装饰砖；2、 150厚C15混凝土垫层向道路找坡；3、 150厚碎石垫层；4、 3：7灰土回填，回填厚度按竖向设计确定；5、 50厚C20细石混凝土防水保护层，内配6200*200钢筋网片；6、 干铺无纺聚酯纤维布一层；7、 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道；8、 20厚1：3水泥砂浆找平层；9、 抗渗混凝土现制板；用于地下车库种植屋面1、 种植绿被；2、 种植土层，回填厚度根据景观设计确定；3、 土工过滤层（200g/m2400g/m213、）；4、 干铺无纺聚酯纤维布一层；5、 1.5厚YTL-C耐根穿刺高分子复合自粘防水卷材一道；6、 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道；7、 20厚1：3水泥砂浆找平层；8、 抗渗钢筋混凝土现制板；外墙1、 抗渗钢筋混凝土外墙，抗渗等级P6；2、 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；3、 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道；4、 50厚挤塑聚苯板保护层（局部为120厚M5砂浆砌砖保护墙）；5、 2：8灰土回填，分层夯实，宽800；1.2.3 结构设计概况地下车库结构设计概况一览表地基与基础地基处理片石、毛砂换填基础筏板+柱下墩主体结构形式框架抗震等级三级，8度设防安全等级二14、级砼强度等级及抗渗要求垫层防水保护层基础、防水板柱、梁、剪力墙、板楼梯圈梁、过梁、构造柱雨蓬及女儿墙等外露构件C15C20C35C35C30C25C30抗渗要求基础及地下室外墙、顶板梁P6钢筋钢筋规格HRB335/HPB300/HRB400竖向构件：D16滚扎直螺纹机械连接D14搭接水平构件：D16滚扎直螺纹机械连接D14搭接钢筋保护层厚度环境类别：地上部分为一类；地下室等潮湿环境为二（a）类；与土壤接触部分及挑檐雨蓬等外露构件为二（b）类环境类别板、墙梁柱一1520二a2025二b2535地下室外墙、柱外侧与土壤接触的部分保护层厚度为50mm。二次结构砌体A3.5混凝土砌块，容重不得超过7.15、5kn/m3砂浆M5混合砂浆1.2.4 自然条件本工程位于 。 标准冻深0.74m，地下稳定水位771.34773.28m。场地类别为三类，属于中等液化场地。实测水位为776.3m，筏基底标高为773.4m，由于实际水位较高，经建设单位确定施工前需要井点降水，并做止水帷幕。1.2.5 项目实施条件分析1.2.5.1 周边环境及施工现场本工程场地开阔周围没有建筑物。车库东侧约10m外有已施工的各种井道，进场施工前均已有不同程度损坏，已拍照留证。施工范围内其它地下管线需要经建设单位进一步确认。现场地下车库范围内有连续成堆堆放的建筑垃圾，布满场地。其中有一较大的垃圾土堆高度为3.865m，面积为1116、78.78m2，土方量为3569.53m3。另有一好土堆高度为3.187m，面积为518.42m2，土方量为1193.61m3。在工地拟建南大门及二号钢筋场地处有一垃圾土堆，高度为2m，面积为4602.30m2，土方量为8564.80m3。由于现场布满垃圾土堆，止水帷幕桩机和降水井机械无法行驶，所以需要用铲车配合挖掘机将场地整平，并将淤泥挖除，碾压夯实以保证机械行驶。车库基槽范围内有13棵树及一片坟地需要迁移。施工时地下车库工程拟安装4台QTZ5513塔吊（剧场配套另安装1台，不包含在这4台之内）。施工过程中对临时用电、高空作业、交叉作业，临边防护等加强现场巡查及各部门联检，发现隐患及时整改。17、1.2.5.2 进度整体规划本工程工期紧为保证工期，制定整体施工规划如下：止水帷幕完成后降水井点开始施工，基槽由北向南分段分层开挖，每层开挖深度不大于2.5m，当降水至每层的底标高以下时即开始土方开挖作业。继续降水的同时进行坡壁的混凝土喷锚。由北向南每50米为一开挖段，每段挖至设计底标高后即进行地基钎探及地基换填工作。地基换填完成后跳仓施工筏基，然后由北向南施工主体结构，由于车库内需要安装充电桩，为尽早给安装单位创造工作面，主体结构施工时将楼梯等小构件预留，待车库围护结构全部完成后再施工楼梯及室外楼梯间。随着主体结构工程的施工，室外防水及肥槽回填顺序跟进。二次结构及室内装饰随顶板支撑体系的拆除18、跟进施工。2 施工准备工作计划2.1 技术准备2.1.1 图纸会审在接到工程图纸后，迅速组织工程技术人员认真核对图纸，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业施工图之间是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在座标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由甲方组织召开图纸会审，作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。2.1.2 现场资料交接2.1.2.1 施工测量资料交接：本工程测绘院提供的测绘成果报告以及验线报告、测绘院提供的坐标点的引测资料。2.1.2.2 水文地质勘察资料交接：由建设单位提供地勘报告。2.19、1.2.3 施工现场地下管线资料交接：由建设单位提供的关于现场地下管线的情况说明。2.1.3 技术规范、验收标准准备现场备齐施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等有关技术规范、验收标准（见编制标准所列规范、标准等相关文件、资料）。2.1.4 施工资料管理序号工作内容负责人备注1监理通知、工作联系单、函件的送达、传阅；施工队及项目内部各部门文件的传阅、回收；原材料进场厂家资质、营业执照、材料合格证、实验报告等资料的收集与报验；文明工地验收、竣工资料的收集组卷。资料员，工长2施工现场控制线的施测、结构、建筑50线、门窗洞口等的测量放线；测量放线报验、资料收集、归档工作20、。测量员，资料员3施工材料进场检验、复试；试件、试块的制作、送检；砼测温等试验资料的收集、归档工作。试验员，资料员4施工现场的质量跟踪、控制，质检资料的报验、收集工作。质检员，资料员5混凝土浇筑申请、运输小票（3份）、拆模申请的填写、收集工作。工长，资料员6监理通知回复、及工作联系单的填写、送达、收集。 技术员，资料员7施工周报、施工进度计划、材料计划的编制工长8工程变更、洽商的办理技术员9施工现场平面布置、消防备案资料整理技术员，安全员10土方、钢筋加工、绑扎、混凝土工程交底及相关隐检等资料工长11模板、架子工程交底及相关预检等资料工长，安全员含卸料平台12防水等工程交底及相关隐检等资料工长21、，质检员含垫层、保护层等2.1.5 质量目标本工程质量目标为：合格。2.1.6 样板及样板间计划本工程主要分项工程均采用样板制施工。主体结构施工前在现场做梁、板、柱、楼梯钢筋及混凝土的实体样板。二次结构施工前做砌体及装饰样板。2.2 现场准备2.2.1 现场平面布置原则按生活区、办公区、施工区三区分离的原则布置场地。办公区和生活区位于场地北侧，设一个办公区和一个生活区，两区院面及室内一层地面浇筑100厚C20混凝土硬化，硬化面积约3100m。临建筑房屋采用彩钢板内衬岩棉板（A级防火）搭设，搭设面积约2782m。根据楼座面积现场拟安装5台QTZ5513塔式起重机，根据塔吊安装位置设定3个钢筋加工22、区和3个木工加工区，加工区先填土整平碾压夯实然后做150mm厚C20混凝土垫层找平压光，加工场硬化面积约2190m2。施工道路总长约1302m，宽度6m，拟硬化面积7812m2。施工道路先进行平整找坡碾压夯实，然后浇筑200mm厚C20混凝土。2.2.2 临时用电设计现场有建设方提供的两台315KVa变压器。由于场地较大，用电设备较多，所以设置两套配电系统。北侧变压器下设备1#配电系统，南侧变压器下设置2#配电系统。分别设置1#总配电箱和2#总配电箱。1#总配电箱总负荷292.88KVa，总电流489.5A，下设三个分配电箱：分配电箱一、分配电箱二、分配电箱三。分配电箱一供生活及办公区使用，总23、电流251.53A；分配电箱二供钢筋区一和木工区一使用，总电流217.35A；分配电箱三供1#和2#塔吊及照明灯具使用，总电流137.25A。2#总配电箱总负荷281.95KVa，总电流470.9A，下设三个分配电箱：分配电箱四、分配电箱五、分配电箱六。分配电箱四供钢筋加工区二和木工区二使用总电流217.35A；分配电箱五供3#和4#塔吊及照明使用，总电流为137.25A；分配电箱6供钢筋加工区三和木工区三使用总电流为141.17A。供电的形式采用三级配电的形式，即从一级电箱到二级电箱再到三级配电箱。临时供电线中应执行“TN-S”系统供电，即采用三相五线制，建立PE线（保护零线）。另外在配电系24、统的首端及末端做保护零线的重复接地。详见临时用电方案。2.2.3 临时用水（消防）设计2.2.3.1 临时用水设计本工程现场临时用水系统主要由三部分构成：生产供水系统、消防供水系统、生活供水系统。生产供水系统主要负责施工现场混凝土地泵用水、混凝土养护、标养用水、装修阶段湿作业、试压用水、现场洒水降尘等。消防供水主要是满足在建筑内不论何时何地发生火灾，该系统随时都能起作用，扑灭初期火灾。消防及施工用水在现场打水井，井深40m。生活用水由场外运来。根据现场施工的用水量及消防用水量，在施工区设置两个有效容积不小于20m3的蓄水水箱。在生活区及办公区设置一个饮用水箱10m，一个洗浴水箱10m。现场设两25、台消防水泵，其型号为80DL5，一供一备，兼供生产和消防用水，水质符合混凝土及砂浆要求。2.2.3.2 用水量计算2.2.3.2.1 现场施工用水量q1计算K1未预计的施工用水量系数，取K1=1.05；Q1每作业日的工程量，取Q1=300 M3/d；N1施工用水定额；t每天工作班数，取t=2班。K2施工现场用水不均匀系数，取K2=1.5；2.2.3.2.2 结构阶段，主要施工用水为混凝土的养护用水；2.2.3.2.2.1 混凝土养护用水，采用洒水养护法，取 N1=300 L/M3=2.46 L/S 2.2.3.2.3 装修及安装阶段，主要施工用水为砂浆的搅拌、打压用水；N1取250m/d=2.26、05L/S(装修用水)N1取380m/d=3.12L/s（安装试压用水）2.2.3.2.4 施工机械用水量q2计算K1取1.05；K3取2.02.2.3.2.5 施工现场生活用水量q3计算=0.18L/s式中：P1=施工现场高峰期昼夜人数（400人） N3=施工现场生活用水定额一般取2025L/（人班） K3=用水不均衡系数一般取1.31.5 t=每天工作班数2.2.3.2.6 消防用水量：10L/s2.2.3.2.7 总用水量为：Q=17.85L/s2.2.3.3 现场生产、消防管径d的选择现场用水管径d1=V=管网水流速，取1.6m/s计算得出用水管径为：100mm2.2.3.4 水泵的选27、型水泵型号由扬程、出水量确定扬程公式：H=Hxh+Hg+Hz计算获得H：水泵的扬程Hxh：消火栓口所需的工作压力Hg：管网水头损失Hz：水池最低水位到最不利点的高差H=Hxh+Hg+Hz=10+2+101=113（米）出水流量依据公式：Q=1.01Q总Q=1.01Q总=1.0111.26=11.3L/S选用的水泵型号及参数见下表：名称型号流量扬程功率消防水泵80DL565m3/h120m30KW2.2.3.5 供水系统安装2.2.3.5.1 水源的确定在现场打40m深水井做为生产及消防用水。生活区及办公区饮用水由场外运水车运来，现场设水箱储水。饮用水箱使用10m玻璃钢水箱。消防及施工水箱用钢板28、焊制。2.2.3.5.2 管路系统现场供水干管选用DN100 PE塑料管。埋入地下1.5m深。2.2.3.5.3 蓄水部分蓄水池设置于采用钢板焊接而成，内表面做防腐处理。水箱的有效容积根据施工用水量和消防用水量的大小为V=20m3，以保证消防和施工用水。2.2.3.5.4 水泵的安装第一步：浇注砼水泵基础水泵基础浇注前应将该处的地面清理干净，不得有松散的砂石、土木块等杂物，由土建专业完成浇注。水泵基础的浇注加工，在浇注基础时应预埋四根16500的地脚螺栓。第二步：水泵的就位必须将水泵底座地面上的油污和泥土等脏物清理干净，就位时，一方面是根据基础上画出的线，另一方面是根据泵本身的中心位置，使两者29、对准定位，对于采用地脚螺栓固定安装的泵，就位时要求泵体保持水平缓慢的放下，以免损伤地脚螺栓的螺纹，对于采用预留孔的泵，要求每个地脚螺栓保持铅直位置，其倾斜度不超过0.1%，地脚螺栓孔距基础边缘大于150mm，其端部距孔底大于100mm。第三步：泵的找平初步找标高和水泵中心的相对位置；地脚螺栓二次灌浆干固后，在泵体初平的基础上对水泵进行精密的调整，直到完全符合调平要求为止。第四步：水泵与管路的连接水泵吸入口连接异径管时，应采取顶平偏心异径管，止回阀应安装在蝶阀与水泵之间。水泵进出管应安装可靠的管道支架，不得将管道的重量直接落在水泵上。2.2.3.5.5 施工用水管道安装每个用水点的支路水管采用D30、N40 PVC水管，由水箱用水泵引出。3 施工主要方法及相应管理、技术、组织措施3.1 组织措施3.1.1 组织机构 3.1.2 各部门管理职责3.1.2.1 项目经理认真贯彻落实国家、省、市的政策、法规和企业的各项规章制度，代表公司履行工程承包合同的有关条款，对项目工程管理负全面责任，对工程质量终身负责，并对安全生产负全责；建立完善项目部组织机构和专项目标管理保证体系，组织制定项目部各项规章制度，明确管理人员职责，充分发挥项目施工人员的积极性；对项目工程施工人员及材料、机具的综合管理负领导责任。及时组织召开生产、质量、安全、成品等会议，协调好各方面关系，组织参加工程例会，接待上级检查；负责项31、目工程内外承包工作及其主要材料、机具的价格控制，维护企业和职工利益，定期分析生产情况和各项指标的完成情况。采取针对性的措施，确保项目部各项经济技术目标的全面完成；负责组织编制、实施施工组织设计、质量计划、质量安全保证措施创建优良工程和安全文明工地的措施。对工程消防、综合治理等工作负领导责任；根据合同工期和公司下达的季、月度施工生产计划、组织编制工程项目的季、月度的施工计划（包括劳动力、材料、构配件、机械设备等）与有关部门签订供需要、租赁合同，并严格履行；搞好与分供方等有关单位的业务联系，服从上级单位的监督检查，定期向有关领导汇报工作；严守财经制度、加强财务、预算管理，正确处理好国家、企业、集体32、和个人四者之间的利益关系；组织并协助预算员、财务人员与建设单位办理竣工决算及资金回收工作；按合同规定和公司承诺，积极做好工程交付后的回访服务工作。3.1.2.2 项目副经理全面主持项目经理部的日常管理工作，领导落实项目进度、质量、安全、成本、文明施工等各项指标；组织落实公司的各项要求。组织危害辨识、风险评价和风险控制策划工作，组织制定项目安全管理目标、指标和职业安全健康管理方案，并组织落实；负责组织编制施工组织设计、质量计划、大型复杂的施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案，明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织落实；负责施工过程、验收33、管理工作；负责物资管理工作；负责施工机械设备管理工作；组织工程回访及顾客满意度调查工作。负责实施精细管理和全面质量管理，组织项目贯标工作和工程的最终竣工交验工作，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.1.2.3 技术负责人认真贯彻执行国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范及技术文件；全面负责本项目的技术工作，制定本项目的技术管理办法，承担技术领导责任；承担技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划，并组织落实；负责审核施工组织设计、施工方案、技术措施、安全技术措施、质量保证措施、冬雨期施工措施；负责组织图纸会审工作，审核加工订货计划；认真贯彻质量手册和程序文件，按照质量手册和程序文件的要34、求，搞好项目质量体系运行工作；负责测量、试验、技术培训考核及新技术的推广应用，参加经营管理决策，参与制定施工计划、施工部署；负责组织技术交底，及时解决施工中存在的技术问题；组织单位工程的测量定位、抄平、放线工作；组织隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、单位工程预验，参与单位工程竣工验收；检查督促施工技术资料的完成情况。3.1.2.4 施工员在建筑与市政工程施工现场，从事施工组织策划、施工技术与管理，以及施工进度、成本、质量和安全控制等工作的专业人员。参与施工组织管理策划；参与制定管理制度；参与图纸会审、技术核定；负责施工作业班组的技术交底；负责组织测量放线、参与技术复核；参与制定并调整施工进35、度计划、施工资源需求计划，编制施工作业计划；参与现场经济技术签证、成本控制及成本核算；负责施工平面布置的动态管理；参与质量、环境与职业健康安全的预控；负责施工作业的质量、环境与职业健康安全过程控制，参与隐蔽、分项、分部和单位工程的质量验收；参与质量、环境与职业健康安全问题的调查，提出整改措施并监督落实；负责编写施工日志、施工记录等相关施工资料；负责汇总、整理和移交施工资料；3.1.2.5 质量员在建筑与市政施工现场，从事施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作的专业人员。参与进行施工质量策划；参与制定质量管理制度；参与材料、设备的采购；负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的36、抽样复验；负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查；参与施工图会审和施工方案审查；参与制定工序质量控制措施；负责工序质量检查和关键工作、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核；负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定；参与制定质量通病预防和纠正措施；负责监督质量缺陷的处理；参与质量事故的调查、分析和处理；负责质量检查的记录，编制质量资料；负责汇报、整理、移交质量资料；3.1.2.6 安全员在建筑与市政工程现场，从事施工安全策划、检查、监督等工作的专业人员。参与制定施工项目安全生产管理计划；参与建立安全生产责任制度；参与制定施工现场安全事37、故应急救援预案；参与开工前安全条件检查；参与施工机械、临时用电、消防设施等的安全检查；负责防护用品和劳保用品的符合性审查；负责作业人员的安全教育培训和特种作业人员的资格审查；参与编制危险性较大的分部、分项工程专项施工方案；参与施工安全技术交底；负责施工作业安全及消防安全的检查和危险源的识别，对违章作业和安全隐患进行处置；参与施工现场环境监督管理；参与组织安全事故应急救援演练，参与组织安全事故救援；参与安全事故的调查、分析；负责安全生产的记录、安全资料的编制；负责汇总、整理、移交安全资料；3.1.2.7 预算员严格执行国家、省、市有关工程造价的法规及有关政策、规定。熟悉施工图纸、参加图纸会审、做38、好会审记录、认真及时编制施工图预算，合理套用定额，不丢项、漏项，不高估冒算。掌握工程施工实际情况，协助项目负责人及时办理变更签证，为工程结算做好资料准备。及时进行工料机分析，在工程施工过程中及时提供合理的人力、物力、财力的基础资料，有效地控制工程造价。对采用新技术、新工艺的项目及定额缺项，要及时收集基础资料进行测算，并与公司有关部门联系，会同建设单位确定补充定额。认真保管工程预、结算方面的资料。包括各种有关会议纪要、现场签证资料、构件加工表及有关测算的基础资料。工程竣工后，及时与建设单位办理竣工结算并取得签证，盖章手续，提交财务部门作为回收工程款的依据。如有欠款余额，应协助财务部门与建设单位办39、理还款协议。严格执行国家招标投标法，参加投标预算编制，熟悉图纸，领会招标文件内容的要求，参加投标答疑会。掌握建筑市场动态，合理编制投标预算。遵守职业道德和行为规范，秉公办事、保守秘密。按时完成领导临时交办的各项工作。3.1.2.8 劳资员在建筑与市政工程施工现场，从事劳务管理计划、劳务人员资格审查与培训，劳动合同与工资管理、劳务纠纷处理等工作的专业人员。参与制定劳务管理计划；参与组织项目劳务管理机构和制定劳务管理制度；负责验证劳务分包队伍资源，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价；负责审核劳务人员身份、资格，办理登记备案；参与组织劳务人员培训；参与或监督劳40、务人员劳动力合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险等工作；负责或监督劳务人员进出场及用工管理；负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算；参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立；参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立；参与编制、实施劳务纠纷应急预案；参与调解、处理劳务纠纷和工作事故的善后工作；负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料；负责汇总、整理、移交劳务管理资料；3.1.2.9 资料员做好各种文件、施工图、变更、会审、会议纪要及各种规章制度等资料的收发、登记、建立资料台帐。及时准确地将各种资料分发给有关人员，并建立收发台帐。主办竣工验收资料，并进41、行立卷归档。检查各工长的施工图纸、技术资料的收集和保管情况，防止丢失损坏，影响施工。制定图纸、资料、书籍的管理和赔偿办法，报项目经理审批。负责技术资料和图纸的打印、复印工作。对资料室（库）的书籍、资料做好建帐、编号、分类等工作。严格按技术资料、技术档案办理借阅登记手续。制定办公室的管理制度，并做好办公室的日常管理工作。3.1.2.10 技术员负责日常的工程技术管理工作。参与工程的检查和验收工作。在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和分项工程施工方案。负责设计变更洽商的办理工作。对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商的施工工艺。对分包商的深化设计进行审核和协调，完成与项目有关的计量42、试验工作。负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应用工作。负责技术资料的收集整理和归档工作。负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。负责协调图纸深化过程中需与设计沟通的事项。3.1.2.11 机管员正确理解、贯彻执行公司的质量方针和质量目标，遵守各项规章制度。做好项目部施工机械设备的购、管、修、用工作，保证机械设备有效安全使用。使质量保证体系有效持续运行。根据机械设备的管理制度，对施工设备进行管理。参与办理施工机械设备的采购、验收、入库手续，建立设备台帐，保管好机械设备的使用说明书等技术资料。做好机械设备的检查工作，对机械设备进行检查状态标识，并做好记录。编制主要施工机械的安装、拆卸，大修方案43、。对机械设备的试运转，修后验收进行记录，参与制定有关施工设备的纠正，预防措施，并负责实施。负责相应质量记录的收集、查阅、留存、保管和移交手续。对外借或租赁的设备，同样进行管理。对上级的检查和审核给予全面合作。积极参加各种培训，钻研技术业务，不断提高自身素质。3.2 施工管理措施3.2.1 质量目标质量目标为：合格。主控项目一次验收合格率100%，一般项目一次验收合格率90%。3.2.2 安全目标杜绝重大安全和死亡事故、杜绝重大伤残事故、轻伤事故频率控制在0.5%以下，交通、治安事故为零。3.2.3 进度目标满足合同要求工期。3.2.4 劳务作业人员来源劳务队伍选用与我公司长期合作，劳务资质等级44、一级、信誉好、劳动力充足、能抢工、能打硬仗，两收不减员的劳务队伍，依据本工程的实际情况及施工部署，拟定高峰期人数不低于600人。3.2.5 主要材料供应3.2.5.1 主要大宗材料统一采购，选用公司长期合作的材料供应商，保证材料质量、供货速度。3.2.5.2 小型辅料（焊条、焊剂、绑扎丝、钉子、铁丝网等）签订劳务合同时包给施工队，由施工队根据施工需要采购。3.2.5.3 根据现场场地条件及工程施工进度提前确定材料采购计划及加工计划，由材料部门和生产部门协调沟通根据施工进度和工程需要分批进场。3.2.6 机械设备、周转工具供应方式3.2.6.1 主要机械设备由项目部负责提供，公司拥有的机械（塔式45、起重机、龙门架、施工电梯、钢筋木工机械）及时调配使用，其余大型机械选用长期合作的租赁单位租赁使用。3.2.6.2 模板系统、模板支撑架、防护用工字钢、钢管、架板、定型防护门、安全网等由项目部提供3.2.6.3 小型机械、手头工具由劳务队和专业分包施工队伍自己提供。3.2.7 与甲方的协调、配合对于工程施工过程中出现的问题，第一时间向甲方和监理工程师递交书面报告，避免影响工程进度和工程质量。每周监理例会向监理单位及建设单位报送工程进度报表。积极履行工程承包合同，本着为甲方负责的原则，对分包方及各指定供应商的施工作业和材料供应严格把关，杜绝不合格项。严格进行场区内的治安、环卫管理，并约束各个施工队46、伍（含分包方）的活动，确保周围居民的正常生活。3.2.8 与设计方的协调、配合及时对图纸中可能出现的问题及时进行归纳，积极主动和设计方沟通，弄清设计意图，及时办理设计变更和技术洽商，尽量把图纸问题消灭施工前。分包施工的项目，任何一方对工程设计提出修改意见，由我方牵头与设计方联系，并提出合理化建议，经设计方同意后，我方报请甲方、监理进行审批，方可进行施工。充分尊重设计方，对于设计变更及时下发执行，积极协助设计方对基础和结构进行检查验收。3.2.9 与监理方的协调、配合监理工程师对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、47、每一样工程材料都严格实行工程报验、报检手续。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。协助监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。3.2.10 与地方政府部门之间的协调与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络，全面掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。3.2.11 与周边关系的48、协调及时与有关部门和周边的单位取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系。3.3 技术保证措施3.3.1 技术资料管理设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目责任工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。材料部门负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术部门负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工部门负责提供质量评定、预检等原始资料。安全、质量部门负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标49、准做到核定准确，签字齐全。严格执行xx省建筑工程施工资料管理规程（DBJ04-214-2004）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。3.3.2 技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。3.4 施工主要方法3.4.1 测量放线3.4.1.1 控制桩建立为保证整个工程的50、定位准确，对建设单位所给成果图中坐标网进行复测，并将其引入现场，依据总平面图坐标确定楼座的大角控制桩和轴线控制桩，控制桩应妥善保护，采用钢筋上刻画“+”作为地下外控依据，控制桩保护措施如图：3.4.1.2 水准点的建立根据业主给定的标高控制点，建立本工程相对标高控制水准点，本工程拟设三个半永久性水准点，按照水准测量方法将高程点引入，且符合精度要求后，对其闭合差进行调整方可使用。水准点的桩位为埋深1.5m的砼桩，桩顶预埋钢筋并用红油漆标明。要做好可靠保护，作为控制高程的原始依据。3.4.1.3 定位放线根据现场三个半永久性水准点，用全站仪采用极坐标法放出建筑物的四条主轴线，并在基槽边钉上木桩。351、.4.1.4 基础及主体测量在垫层测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架全站仪于坑边控制桩上，大钢尺往返丈量闭合尺寸，将各主轴线引测至垫层上，最后将标高点引测至临时标高桩上，作为标高的控制依据，采用外控法控制轴线。3.4.1.5 窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用全站仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。3.4.1.6 高程控制基槽开挖时，根据设置的水准控制点，用水准仪和大钢尺向下传递标高，并在槽底钉上木桩作临时水准控制点。由52、于主体仅一层，直接根据现场水准控制点用水准仪控制标高。3.4.1.7 装饰工程测量主体完工后及时确定建筑1m线并抄测在墙上，弹上墨线，以此作为楼地面、顶棚抹灰、门窗安装等施工标高控制线。3.4.1.8 沉降观测沉降观测应由建设单位委托有资质的测量单位进行，在施工过程中我施工单位亦进行观测，依据图纸给定位置进行沉降观测水准基点的设置，严格按照建筑变形测量规程（JGJ/T82007）执行。沉降观测实行四固定（测量员固定、仪器固定、钢尺固定、线路固定），水准测量采用闭合法。注意保护沉降观测点，定期检查，遇有损坏应及时修复，并记录在案。沉降观测周期应符合设计要求。要定期对所设平面控制网及水准点进行复合53、，发现问题及时修正。每次观测结束后，应检查记录是否正确，精度是否合格，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。整理后的观测记录报建设单位和监理审核，沉降观测分析报告交建设单位。3.4.2 土方工程3.4.2.1 土方开挖地下车库筏板底标高为-7.1m，自然地坪-1.691m，换填1m厚，垫层及防水做法共0.17m，即挖土深度为6.579m（未计柱下墩）。场地水位较高，基槽边做双排帷幕桩止水，基槽内采取井点降水。帷幕采用直径500mm深层水泥土搅拌桩，桩长13.515.5m。降水井深12m，直径700mm，井管采用无砂砼滤水管，外径400mm，内径320mm，井管外填磨54、圆度较好的砾砂。水位降至开挖底标高以下后进行开挖。土方开挖放坡比例1:1，坡壁喷射50厚混凝土护壁。本工程为深基坑工程，开挖前编制专项施工方案并组织专家认证，根据专家意见修改专项方案，并严格按方案执行。3.4.2.2 土方回填待地下室砌体及外立面防水层施工完后，及时进行基坑回填，先将坑底杂物清理干净，然后回填土方，用蛙式打夯机分层夯实，室外回填范围内采用2：8灰土，要求压实系数0.95。灰土采用体积比用白灰粉与土料均匀拌和，每层虚铺厚度不大于250mm，夯实后采用环刀法取样，做击实试验符合要求后进行下一步回填。3.4.3 防水工程防水工程由地下防水、卫生间防水及屋面防水三部分组成。施工前编制防55、水工程专项施工方案。防水材料必须有合格证并进行复试。防水工程必须由相应资质的专业人员施工，主要施工人员应有专业操作证。3.4.3.1 地下室防水地下室防水等级均为二级，地下室底板、外墙刚性防水采用混凝土自防水,抗渗等级为P6, 柔性防水采用1.5厚YTL-VX交叉压膜自粘防水卷材一道。外墙防水保护层为50厚聚苯板，垫层以上至基础顶面部分为砖砌保护层。卷材外观质量、品种性能规格应符合现行国家标准和设计要求。进场后应有产品合格证和性能检测报告，材料进场后应按规定进行抽样复验，合格方准使用。地下室外墙有后浇带的采用超前止水法，在后浇带外侧浇筑混凝土挡墙，具体做法详专项施工方案。3.4.3.1.1 工56、艺流程清理基层涂刷配套基层处理剂弹线定位做细部节点附加层铺贴YTL自粘防水卷材卷材防水层验收。3.4.3.1.2 基层要求防水基层须达到平整、干净、干燥要求。基层含水率不得大于9%。将水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净，如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm，在阴阳角部位四周采用1:2.5的水泥砂浆进行倒角处理。3.4.3.1.3 施工方法在清理合格的基层上涂刷配套基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。57、严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于80mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于500mm，平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。本工程采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀涂刷配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴1.5mm厚YTL自粘卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得58、有褶皱、起鼓等缺陷。铺贴YTL自粘卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。在立墙防水卷材施工时，首先应找到平面预留的防水卷材接头。由下向上实行卷材满贴法施工，在立墙的转角处做好防水卷材的增强层（做法与阴、阳角部位防水增强层处理一致）铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。3.4.3.1.4 施工注意事项基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。施工防水层之59、前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。避开雨天、五级以上大风等恶劣天气施工施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。3.4.3.1.5 质量标准所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。防水层严禁有渗漏现象。基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。防水层经检查合格后，应及时做保护层。3.460、.3.2 屋面防水3.4.3.2.1 防水做法非种植屋面防水采用1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道，种植屋面加一层YTL-C耐根穿刺高分子复合自粘卷材防水一道。.防水卷材根据卷材配置方案，从流水下坡开始，弹出基准线，然后在卷材圆筒中心插一根30*1500mm的铁管，由两人手指铁管两端，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再对基准线铺展卷材。铺展时，不要对卷材拉设过紧，更不允许拉伸卷材，亦不得存在皱折现象。铺贴时卷材与卷材之间采用搭接法，卷材纵向长边搭接宽度80mm，卷材横向（短边）搭接100mm。相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上。各层卷材的压边宽度不应小于100m61、m，接头宽度不应小于100mm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开1/3幅宽。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材接头部位进行密封处理，防止卷材末端的剥落或渗水。具体做法详专项施工方案。3.4.3.2.2 质量要求:屋面不得有渗漏和积水现象。所用材料必须符合质量标准和设计要求。防水层厚度符合设计规定。结构基层应稳固，平整度符合规定。屋面坡度（含檐沟、水落口等）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固62、严密，不得翘边开缝。3.4.3.3 卫生间防水采用1.5厚合成高分子防水涂料，四周卷起高度300mm，门口向外涂200mm。待找平层施工完毕且表面干燥后，开始做附加层处理，所有楼面与墙面、竖管转角处先涂刷一次，再铺贴附加层，然后大面满涂，三遍成活。涂刷应待前遍涂刷干燥成膜后进行，上下层涂刷方向必须相互交错，涂层薄厚均匀，不得有流坠现象，最后一层涂完后，表面均匀撒干净的水洗砂，加强与保护层的结合。找平层施工时四周及出楼面管道处抹成小八字。涂膜涂刷顺序：由里向外，先立面后平面。最后一遍涂膜固化后，做闭水试验，检验合格后，铺设保护层。具体详见防水施工专项方案3.4.4 钢筋工程3.4.4.1 钢筋原63、材及复试钢筋进场时，必须带有出厂合格证和出厂性能检测报告，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。钢材质量证明书应提供原件，如为复印件时，要加盖供货单位公章。钢筋进场后应分批、分规格、分牌号堆放，并挂牌标识，注明使用部位。由监理工程师见证，取样员按批进行取样复试，同批同规格钢材重量不大于60t为一检验批，复试合格并报监理工程师验收后方可使用。3.4.4.2 钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：钢直径D16mm，采用机械连接接头，D14采用绑扎搭接。桩纵向钢筋及加劲箍采用单面搭接焊。钢筋的最小锚固64、及搭接长度见11G101.3.4.4.3 底板钢筋绑扎3.4.4.3.1 底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和原材复试按照已审核的钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。3.4.4.3.2 钢筋加工：钢筋加工之前后台翻样人员、技术员详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运65、到基槽内。3.4.4.3.3 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。3.4.4.3.4 钢筋绑扎：依据图纸要求，绑扎先后顺序铺设底板钢筋，底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行绑扎搭接，搭接接头位置相互错开，同一连接区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。钢筋绑扎搭接要在接头两端及中间绑扎牢固，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。3.4.4.3.5 墙体插筋、暗柱钢筋插筋绑扎：按照底板上66、放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子。3.4.4.3.6 马凳制作：本工程采用通长马凳，马凳钢筋用底板筋同规格的钢筋制作，制作如下图3.4.4.3.7 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，垫块放置方式为1000梅花布置，马登下钢筋处增加放置数量，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行直螺纹连接，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点67、，必须全部绑扎。钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。3.4.4.4 墙体钢筋绑扎3.4.4.4.1 体钢筋绑扎的工艺流程：对钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。3.4.4.4.2 技术交底：墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。3.4.4.4.3 下料检查：墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。3.4.4.4.4 测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙68、身线、洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。3.4.4.4.5 钢筋接长：钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行直螺纹连接的钢筋进行接长连接。3.4.4.4.6 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子筋，梯子筋的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子筋上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子筋。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点均需满绑。3.4.4.5 柱钢筋绑扎3.4.4.5.1 工艺流程：套柱箍筋接竖向受力筋画箍筋69、间距线绑箍筋3.4.4.5.2 施工工艺在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于10d，绑扎时要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度，并在柱底和柱口上下500范围内设置定位框距筋，70、如下图3.4.4.6 梁钢筋绑扎支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、腰筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定。在施工中要注意主次梁钢筋的穿插避让关系。主次梁钢筋绑扎见下图：3.4.4.7 顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋71、的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。上下层72、钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的砂浆垫块。间距500mm梅花状布置。3.4.4.8 后浇带钢筋后浇带处钢筋不断开。梁、板上下层钢筋保护层垫块应垫牢靠到位，板上部钢筋马凳比其它部位加大一个直径，并沿后浇带通长设置，后浇带砼浇筑前，对所在部位的钢筋重新绑扎整修，认真除锈。剪力墙钢筋在浇筑混凝土墙重新整修，为保证保护层厚度在墙后浇带中部设纵向梯子筋，梯子筋采用比墙筋直径大一个规格的钢筋制作。3.4.4.9 质量要求钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量73、3受力钢筋间距10尺量排距5基础保护层10尺量柱梁保护层5尺量板墙保护层3尺量4箍筋、横向筋间距20尺量连续五个间距3.4.5 模板工程本工程模板采用木模组拼，面板采用15厚清水板，次肋采用4070白松方木，方木进场前要求双面压刨处理，截面全部均匀，架体采用碗扣支撑架，模板设计按照清水砼要求，即在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。3.4.5.1 垫层模板利用轴线控制桩将垫层中心及横竖两道轴线定位到基础底面。利用全站仪放出垫层边线，并用白灰撒出边线，在四角各钉入一根木桩控制边线，将标高引测到基坑底部，分别抄到四角所钉的控制木桩上。按照边线支设模板，具体支设方法如图所示：3.4.74、5.2 基础模板筏板与柱下墩的外围四周砌砖胎模做为地下室外墙卷材防水上翻基层及外围模板。采用M10水泥砂浆砌筑非粘土烧结砖，砖胎模厚度为240mm，高度与筏板顶平齐，内侧抹10mm厚1：2水泥砂浆找平。砌筑完成后外侧采用2：8灰土分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，压实系数为0.95。柱下墩在筏板以下部位同上面做法做砖胎模高度做至筏板垫层底。地下室外墙在浇筑基础时水平缝留置在基顶300以上，上翻墙柱采用15mm厚木胶板。水平次龙骨为方木，间距不大于200mm，与木胶板钉在一起。竖向主龙骨用双钢管间距不大于400mm，用止水螺杆固定。模板用16钢筋焊支架支设。内外模之间上下间距1m，设置1475、钢筋撑棍以控制截面尺寸。见下图：3.4.5.3 墙模板墙模采用1.222.44 m，15mm厚胶合板面板，40mm70mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），用双483.0mm钢管做横楞，模板竖楞40mm70mm方木间距200mm，外横楞用双483.6mm钢管间距400mm布置，并采用14mm对拉螺杆布置间距400*400mm，自下而上第一道对拉螺杆距地200mm，最上一道距离顶板或剪力墙顶不得超过300mm，中间间距400450mm布置，与3形扣件配套使用。地下室外墙采用止水螺杆，螺杆两端伸出墙面250mm。3.4.5.4 梁模板梁的底模与侧模均采用15mm厚胶合板，次龙骨采用方木顺梁长方向布置76、，梁侧和梁底次龙骨间距不大于150mm，梁高超过1m的梁底次龙骨间距不大于80mm。主龙骨选用483.6mm钢管间距不大于500mm。以侧模外包底模的形式按图纸尺寸进行现场加工组合拼装，然后加立档并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁高超过500mm的，侧面采用钢管扣件配以14对拉螺杆，水平间距500，架体采用483.6钢管，并增加两道承重立杆，承重立杆采用U型托座托住主龙骨，立杆与满堂支撑架扣件相连，梁底立杆间距不大于500mm。当梁跨度大于4m时模板应起拱，起拱高度为跨度的13。3.4.5.5 顶板模板顶板模板采用15mm厚度胶合板。主龙骨采用483.6mm钢管900mm，次龙骨选用40*70m77、m200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，并且模板的最小接缝处不能留在边角，尽量留在板中间，同时必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨（墙或柱模板的最上一道次龙骨紧贴板模板端部下面）。模板主龙骨距离本跨板的边缘不得超过200mm并托住板的最边缘次龙骨。模板拼缝处粘贴海绵条，防止拼缝不严处露浆。梁板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的13 。空心板薄壁箱安装要在肋梁钢筋、板底筋绑扎完成和管线敷设完成后。根据箱体的位置进行箱体78、的安放，安放前根据保护层厚度将所需垫块放置于箱体的四角处，同时要在箱的每个边的两个角上放垫块保证箱体四周的保护层厚度即距密肋梁的距离。薄壁箱体就位后，再进行抗浮点设置，以防在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。具体做法是：根据薄壁箱体的位置，在箱体中心对应的模板处用手电钻（采用4钻头）钻透模板，然后将薄壁箱体铺设就位，再在箱体中间的孔洞上横放C14钢筋，钢筋每边压住箱体50mm即可。然后用10#铁丝绑住钢筋，然后将铁线通过箱体中心孔洞穿过电钻钻孔的模板处紧紧的锁在底模下的横木方上、或模板的外楞上。如图：3.4.5.6 楼梯模板楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉79、在反三角木上，踏步板龙骨采用40mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。3.4.5.7 后浇带模板梁、板后浇带处用C14钢筋间距100mm焊制钢筋网片，在网片上包裹双层钢丝网作为模板栏挡混凝土。后浇带处的模板及支架应单独设置。梁、板后浇带处顶板模板安装时，木胶合板下的木龙骨应顺后浇带长向布置。拆模时后浇带处模板不拆除，直至后浇带混凝土补浇完成，拆模试块达到强度后经过项目部和监理同意才可拆模。剪力墙处后浇带两侧焊止水钢板，并做混凝土导墙作超前止水。作法详见防水专项方案。3.4.5.8 支撑体系本工程80、支撑体系采用碗扣式满堂脚手架，其主要材料选用：采用40*70mm方木做次龙骨，双钢管做主龙骨。由立杆、横杆、可调托撑、斜杆、扣件组成。板下立杆纵距和排距为0.9m，步距不大于1.8m。梁下立杆垂直于梁长度方向的间距不得大于0.9m，顺梁长度方向的立杆间距不得大于0.5m，可采用间距0.9m的碗扣体系，然后在每隔一排碗扣立杆加一道扣件钢管架。立杆距离墙边或柱、梁边的距离不得超过300mm施工顺序：测量放线铺设垫板 立主杆、连扫地杆调平搭设上一步纵横向水平杆搭设竖向剪刀撑搭设水平横撑（设计高度）、继续搭设端部纵横向水平杆检查验收上快拆头（顶托）。搭设要求：（1）满堂脚手架排距0.9m，跨距0.9m81、，步距不大于1.8m；当碗扣架模数不符合现场实际尺寸时，可利用钢管与扣件连接。 （2）支撑架底层，纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度需小于或等于400mm，立杆底部设置固定底座。 （3）支撑架立杆上端可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.65m。 （4）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 （5）立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象。 （6）立杆与立杆的连接空处应能插入12mm连接销。 （7）碗扣节点上应安装14个横杆时，上碗扣均能锁紧。 （8）当搭设不少于二步三跨1.8mx0.9mx0.9m（步距x纵距x横距）的整体脚手82、架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。（9）安装时，须将横杆插头插入下碗内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固地连在一起。 （10）搭设过程中可利用立杆支撑楼板，横杆支撑梁的梁板合支方法，当梁荷载超过横杆设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体，根据现场情况,梁均需独立支撑。（11）满堂支架立杆，在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横向应每隔8m设置一道通高剪刀撑并在剪刀撑上部设置水平剪刀撑，斜杆与每步立杆连接，拐角及端部必须设置剪刀撑，夹角宜为45-60度，剪刀撑搭接长度为1m用不小于两个扣件扣83、接。（12）架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距。3.4.5.9 保模一体化模板剧场配套地上部分外墙、柱采用保模一体化模板。根据图纸外墙尺寸确定排版方案并绘制安装排版图，以使用主规格复合保温模板为主，次规格的复合保温模板为辅进行组合。安装时复合模板利用四角的螺栓与墙体钢筋固定，然后在复合模板与墙体内侧模板间放置撑棍控制墙体厚度，撑棍与钢筋绑扎牢固。复合模板直接布置次楞、主楞加固。3.4.6 混凝土工程本工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土厂家搅拌，混凝土罐车运送至施工现场，泵送浇筑。混凝土自厂家卸出后，应及时运至浇筑地点，在运输过程中应控制混凝土不离析、不分层，并应控84、制混凝土性能满足施工要求。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。混凝土从运输到入模时间不得超过下表要求：3.4.6.1 基础混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层分段浇筑。柱墩在筏板以下部位首先浇筑，可一次浇筑至筏板底，筏板分两层浇筑每层厚度不大于400mm。浇筑上层混凝土时应在下层混凝土初凝之前（一般为2h），所以浇筑下层混凝土时要根据浇筑条件控制工作面的铺摊面积。基础浇筑时泵送混凝土每小时浇筑量约50m3，所以当筏板第一层混凝土浇筑量达到约75m3时就应该回85、头浇筑第二层。柱墩第一层混凝土浇筑时一次浇筑根数不得过多，以免混凝土初凝前上层混凝土浇筑进度跟不上。凝土浇筑时下料高度自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m。按事先引测的标高控制点纵横及米字形拉线，严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平再用木抹子抹平，等混凝土初凝前再进行二次抹压。混凝土终凝前，沿外墙长向在中间划宽度20mm，深度15mm的沟以便施工外墙时安装止水条。温度后浇筑带在顶板浇筑完60天后用高一个标号的微膨胀混凝土浇筑。混凝土的振捣：采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。在振捣过程中，应将振动棒插入86、下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准，约为20至30秒，振动棒插点移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.4倍约400mm。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。3.4.6.2 剪力墙混凝土墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂87、浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于400 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。3.4.6.3 楼板混凝土施工楼板混凝土按后浇带88、划分的流水段分段浇筑，浇筑时注意钢筋成品保护。混凝土坍落度控制在180mm，泵灰时注意不要使空心箱位移。振捣采用插入式振捣器，振捣时不得碰触模板及空心箱，且不得漏振。控制振动棒移动距离，插点间距不得超过400mm。3.4.6.4 施工缝的留置要求3.4.6.4.1 地下室外墙：地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设止水带。水平施工缝设在基础向上300mm和楼板上，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，导墙处平缝处加设止水带。3.4.6.4.2 梁、板：梁、板按后浇带划分分段浇筑，留成垂直缝。3.4.6.4.3 施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后89、方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。温度后浇带在达到龄期后进行封闭；封闭用混凝土采用高一级混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。3.4.6.5 后浇带施工后浇带留设位置、尺寸、接缝形式，严格按照设计要求进行。采用钢筋支架单层钢丝网隔断作为后浇带模板。两侧混凝土完成后要对后浇带采取顶部遮盖的方法进行防护，防止踩踏，水浸污染钢筋，以及垃圾堆积，难以清理。预留钢筋表面刷高强度等级水泥砂浆保护，在两侧砼施工完毕60天后进行浇筑。后浇带部分混凝土施工前要对接槎处混凝土表面进行90、清理、冲洗、湿润，用比原设计高一等级的微膨胀混凝土浇筑，施工前时精心浇捣密实，注意养护。混凝土浇筑完后设专人养护，保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于28天。3.4.6.6 混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加500 m3 时应增留1组抗渗试块。同一单位工程不少于两组抗渗试块。如使用的原材料、配合91、比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。3.4.6.7 质量验收标准混凝土工程严格按混凝土结构工程施工质量验收规范施工，混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5全站仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺3.4.7 二次结构工程3.4.7.1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块填充墙砌筑前，应先进行放线定位，定位中标明墙压筋、构造柱、圈梁等位置，进行植筋。进行拉拔实验合格后方可砌筑。轻质实心砖提前12d浇水湿润，加气块应向砌筑面适量浇水。加气混凝土砌块采用手锯或电锯由专人92、切割，不准随意砍砸。砌块工艺流程：制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒缝。加气块不应与其它块材混砌，但墙底部，顶部、门窗洞口处局部使用普通粘土砖不为混砌，底部普通砖砌高度不小于200mm，本工程实际砌筑四皮实心砖，加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时应留有一定的空隙，待填充墙砌完并应至少间隔14天后采用实心砖斜砌挤紧，用灰浆填实。墙高超过4m的砌体隔墙在墙半高或门洞上设一道矩形钢筋混凝土圈梁。砌筑过程中，安装应紧密配合，不准在砌好的砖墙上随意凿洞。填充墙与结构的连接构造，水平拉结筋、构造柱的设置等严格按设计要求施工。3.4.8 屋面工程3.4.8.1 施工方法找坡层：采用1:693、水泥焦渣。找坡层配比准确拌合均匀，铺摊时按设计要求找坡，适当压实、表面平整，表面平整度允许偏差为7mm。找平层：采用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，光滑顺直，不起砂，其平整度用2m长的靠尺检查，基层表面与靠尺间的最大空隙不应超过5mm，在进行卷材防水施工前，将基层的尘土杂物清理干净。为了减少水泥砂浆找平层开裂，找平层按不大于6m间距设分格缝，缝宽为20mm，水泥砂浆最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，铺设找平层12h后，洒水养护，待硬化后用250mm宽防水卷材空铺在分格缝上。隔离层：防水卷材与细石砼保护层之间干铺无纺聚酯纤维布94、一层，为防止浇筑混凝土时纤维布被冲刷移位，适当在接缝处用水泥砂浆点粘。防水保护层：采用50厚C20细石混凝土，内配钢筋6200*200。安装分格缝木条，分格缝的宽度不大于30，且不小于10，按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。在突出屋面的女儿墙及其它墙柱构件根部设置分格缝。混凝土防水保护层分格缝在混凝土硬化后填密封材料。钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。钢筋网片不可贴基层放置，应制作马凳或垫块保证钢筋网片上表面保护层厚度195、0mm。采用C20细石混凝土浇筑。混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣，保证达到密实程度，振动泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土浇筑大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。塑料板排水层和无纺布滤水层：采用20高塑料排水板凸点向上，安装时顺坡铺设板材自然展开，需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用双面自粘橡胶条粘结固定。本工程中，排水板的终止收口需要结合建筑外装饰确定。拼接缝要搭接牢固，无翘边现象，收口处的固定96、必须保证上层的无纺布整体覆盖住排水板。种植土回填：土方回填用自卸汽车运土到建筑物周边，再用铲车铺摊，每一层虚铺250mm厚用蛙式打夯机夯打4遍。铲车铺土时应由一端向另一端逐步进行，铲车不可直接碾压在无纺布上。非种植屋面在混凝土防水保护层上有3:7灰土回填、150厚碎石垫层、150厚C15混凝土找坡、100厚砂土铺装饰砖，次做法在确定我单位施工后再另编制专项方案。3.4.8.2 细部处理女儿墙泛水部位严格按设计施工。伸出屋面管道的根部周围做成圆锥台。水落口杯的上口的标高应设置在沟底的最低处。卷材贴入水落口杯不应小于50mm，并涂刷防水涂料。水落口周围500mm毫米坡度不应小于5%。基层与水落口接97、触处应留20mm宽2mm深的槽，用密封材料嵌填密实。3.4.9 脚手架及安全通道本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工碗扣满堂支撑架（已编制在模板部分）和二次结构砌筑用双排脚手架；外脚手架包括地下部分至地上一层用双排脚手架。外脚手架高度约为12m。外脚手架采用双排钢管脚手架，立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.5m。脚手架外侧立面的两端、转角各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置,脚手架端部开口部位设连续斜撑。沿脚手架搭设长度各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与98、之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑最少横跨4跨且不小于6m，斜杆与地面呈45度至60度角。施工层必须满铺木板，板宽不小于200mm，无探头板，纵向两块板搭接不小于200mm.脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。板下设安全平网，以下每隔10m用安全平网封闭。脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。在操作层外侧设置挡脚板，挡脚板水平连续设置，挡脚板高180mm，刷黄黑相间斜条，每条宽度为100mm，角度为45度。操作层外侧，应按临边99、防护的规定设置防护栏杆，防护栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成，上杆距脚手板高度为1.2m，下杆距脚手板高度为0.6m架体外侧满挂阻燃密目网。脚手架立杆下地基必须平整夯实，垫通长木板，木板厚度50mm，长度应大于两个跨距。当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接接长时搭接长度1m，不小于2个旋转扣件固定。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离100、不小于500mm。纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨。最底下的小横杆位于纵向水平杆的下部距地200mm，上面的小横杆位于纵向水平杆的上部。纵向水平杆接长应采用对接扣件或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3。水平杆采用搭接时搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘距离杆端的距离不小于100mm。脚手架应高出作业层1.5m。安全通道采用钢管卡扣搭设，总高度为3.8m，净高3.2m，安全通道长度不小于5m，顶部搭设双层顶棚，顶棚龙骨为钢管间距101、0.8m，满铺架板和密目网。安全通道两侧立杆每侧均为双侧钢管，立杆沿通道长度间距为1.6m，横向间距为0.5m，立杆内侧设大横杆，大横杆上部设小横杆，扫地杆小横杆在下，通道两侧内外满挂密目网。每根立杆中部设斜撑将顶棚撑起。见下图：钢筋木工加工棚及搅拌机防护棚也采用钢管搭设，顶棚做法同安全通道，尺寸为超出机械1m。见下图：搭设脚手架用的钢管、扣件等材料应符合国家标准规定，并应具有产品质量证明材料。脚手架搭设必须依据专项设计方案进行，搭设完毕须经办理验收手续，合格后方准投入使用。脚手架在使用过程中应加强维护管理，定期对脚手架的连接杆件、附墙架检查发现异常现象及时处理。脚手架拆除：拆除脚手架应自上而102、下进行，连墙杆只能在拆除到该部位才允许拆除，严禁早拆，拆下的构件分类堆放，以便运输、保管。外架拆除后，楼层周边搭设封闭的防护栏杆。3.4.10 楼地面工程3.4.10.1 混凝土地面地下车库地面为100mm厚C20混凝土压光，撒12厚特殊耐磨骨料。工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光撒骨料、养护施工方法：弹出控制标高线。提前一天对基层进行洒水湿润，第二天要保证地面湿润但无积水。根据标高线做出灰饼并冲筋，间距1.5m。冲筋和灰饼均采用细石混凝土制作。混凝土采用商品混凝土，灌车运至现场后用小推车送至作业部位，铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密103、实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。设计要求水泥压光的地面待混凝土振捣搓平后，洒1:1水泥砂子粉面，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。面层抹压，第一遍用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。第二遍当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量。第一次撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛，第二次撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛。初凝后，用压光机抹光一遍，检查撒料后的平整度，对低洼处及时补料调整，再对该处压实抹光。 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7天后方准上人。(养护期间房间应封闭,104、禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。设备用房和非停车的房间混凝土地面三遍抹光不做耐磨骨料。混凝土地面间距不大于6m设置缩缝，纵向为平头缝，横向为宽10mm宽假缝深度为1/3地面厚度。缝内嵌填水泥砂浆。3.4.10.2 水泥砂浆楼面地下车库楼梯采用30厚1:2.5水泥砂浆面层。工艺流程：基层清理洒水湿润刷素水泥浆找标高冲筋 贴灰饼放置钢筋护角铺砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光养护基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷、破损处，应在混凝土破损部位钉上钢钉焊上钢筋网清水冲洗后用不低于C25混凝土浇筑补平。洒水湿润：基层清理干净后适量洒水湿润，105、表面不出现明显积水。标高冲筋贴灰饼：标高根据建筑50线控制，楼梯平台及楼梯踏步抹灰层厚度均为30mm。先根据50线确定好上下平台抹灰面标高然后按图纸确定平台完成后的宽度，最后按踏步数平分每个踏步并弹出墨线。在平台四角各贴一个灰饼，间距不得大于1.5m。每个踏步上贴两个灰饼。刷素水泥浆：在湿润的表面刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆，防止出现风干现象。放置钢筋护角：将加工成品的钢筋护角放在踏步阳角上，注意钢筋两端距踏步两侧边缘距离一致。护角钢筋主筋安装在抹灰层内不可过深要求成活后钢筋略微显现，肉眼可见但并不突出。若抹灰层厚时可先铺一层砂浆再放置钢筋。护角主筋采用10钢筋，钢爪采用106、4钢筋或铁钉。见下图：铺砂浆：采用1：2.5水泥砂浆，砂浆稠度小于35cm。用木抹子赶铺拍实，然后槎平。踏步立面砂浆按实际调整稠度。注意阴阳角方正，随时用方尺检查。并注意用水平尺检查踏步抹灰两端是否平齐。待底灰反水后撒1：1干水泥粉面，吸水后用铁抹子压光。第二遍压光：在压平头遍后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，角铁抹子压第二遍，压前取出防滑槽内的钢筋。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。养护：踏步面层压光交活后，第二天洒水养护，养护期内不允许压107、重物和碰撞。养护结束后用细砂纸对护角钢筋打磨除锈，达到光洁透亮，然后将楼梯踏步清理干净。3.4.11 墙面及顶棚抹灰地下车库楼梯间出地面部位内墙面采用水泥石灰膏砂浆抹灰，其它内墙为水泥砂浆抹灰，楼梯间地上部分外墙采用水泥石灰砂浆打底泥砂浆罩面。顶棚抹水泥砂浆。3.4.11.1 施工准备施工前应先检查窗框位置是否正确，并事先检查窗的防护膜是否完好。在抹墙面以前做好地面。抹灰前把孔洞封堵好。预埋铁件做好。防腐、防锈处理。搭好抹灰操作用高凳。将砼墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。使用符合国家现行标准的水泥，水108、泥进场后复验强度和安全性，不同水泥不混用。砂采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm筛。石灰膏应在储灰池中熟化，熟化时间不小于15天，且用于罩面抹灰砂浆时不小于30天，并用孔径不大于3mm*3mm的网过滤。沉淀池中储存的石灰膏，采取防止干燥、冻结和污染的措施3.4.11.2 施工工艺工艺流程基层处理找规矩、贴灰饼冲筋护角抹窗台板抹底灰抹踢脚基层处理：首先将凸出的砼剔平。需要用掺胶或界面剂的水泥砂浆进行甩毛。其布点要均匀，且不得漏甩。待其达到较高的强度，用手掰不动时，即可进行下道工序施工。垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼。先在1.8m高处做109、上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据，水平距离约为1.5m，采用1:3水泥砂浆作成5cm见方的灰饼。刷专用界面处理剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。冲筋：根据灰饼高度,用水泥砂浆冲筋，根数应根据房间的高度决定，筋宽5cm左右。抹底灰：在抹灰前一天把墙浇透，在墙面湿润的情况下刷掺胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用砂浆打底，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直。木抹子搓平搓毛。3.4.12 外墙保温地下室外墙防水层外设50mm厚挤塑板。根据肥槽回填进度，分层分段设置。3.4.13 涂饰工程工艺流程：基层清理施工缝与施工段刮腻子刷饰面涂料施工方法：将基层墙体表面的灰尘清理110、干净。竖向施工缝设在阴阳角处，不宜留置水平施工缝，若要留置宜留置在不同颜色的分割线上。采用柔性腻子。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行满刮粗腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷基本修复补平。要求腻子应具备较好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四111、周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。涂料采用两遍涂刷，要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷。涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，验收通过后再大面积施工。施工涂料的调配：本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条112、件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂。其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷。为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序113、刷开。涂刷时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须114、将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞溅。涂装技巧：要达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。115、外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，然后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。 第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。 第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。 涂料稀释比例大体与第一遍相同。如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂116、施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。 施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。3.4.14 安装工程3.4.14.1 管道施工施工准备：各种管材检验合格，表面内壁均应光洁，不得有庇孔、裂纹等缺陷。阀门的规格、型号应符合设计要求。工艺流程：安装准备干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，安装完后找直找正，方向及管径无误。热水管道的穿墙按设计要求做固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安完后，除去预拉伸的支撑调整好坡度。立管明装：每层从上到下统一吊线安装卡件，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀117、门安装朝向应便于操作和修理。过楼板处均设套管，比管径大一号。支管安装：将预制好的支管甩口处依次逐渐进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确。支架制作：支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，应用机械切割钻孔，在确定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉线安装。管道支架的间距应符合设计或施工规范要求，支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。立管的支架要安在管内侧。管道防腐：散热器、管道、管件、支架等涂底漆前，必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑及焊渣物。管道保温：管道、设备和容器的保温，应在防腐、水压试验合格后进行；在地下室和楼梯间的管道刷红118、丹防锈漆后用60mm离心玻璃棉保温，复合铝箔作保护层；通风管道不做保温。管道保温按照图纸设计要做电伴热保温。管道冲洗：管道投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上；管道须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3.4.14.2 电气施工方案3.4.14.2.1 配管及穿线准备工作：将各层水平50cm线和墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扣完后而上层钢筋未绑前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。管内穿线，配管工程安装配合土建施工。工艺流程：配管穿线配电箱安装电线、119、电缆、插接式母线敷设开关、插座、灯具安装调试暗管敷设： 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，墙表面净距不应小于15mm，弯曲半径不小于所有配管直径的10倍。 根据现场情况加工好各种盒、箱、管等。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于5mm。 进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口光滑。 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当线路暗配埋于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 将堵好的盒子固定后敷设，管路每隔1m左右用铁丝绑扎结实。 暗配管在土建结构主体施工过程中穿插配合施工，明配管在结构完成之后进行施工。 钢管的内120、壁、外壁均应作防腐处理，当埋于混凝土内时钢管外壁不作防腐处理。 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 采用套管连接时，套管长度为外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管的中心，且焊缝应牢固严密。 暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后补防腐漆，明配钢管与盒（箱）连接应采用锁母或护圈帽固定。 明配钢管应排列整齐、固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。 扫管工程：在土建抹灰前和主体完工后穿插进行，利用钢线，带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把所有杂物及水从管内扫出。然后对管121、口再次进行封堵保护。管内穿线： 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色为A、B、C相线，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 穿带线：带线一般采用10、20的铁丝，将其头都弯成不封口的圆穿入管内，在管路较长或转弯较长时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 用500V兆欧表对线路的干线和支线绝缘摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线无送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后在进行送电试运行。3.4.14.2.2 灯具安装吸顶灯及壁装安装：根据图纸确定灯位，将灯122、具紧贴建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对准灯头盒位置，开好进线孔，将电源线甩入灯头盒，在进线孔应套上塑料管以保护导线，在灯箱的两端，使用胀管焊栓加以固定，灯箱固定好后，将电源压入灯箱内端子板上，把灯具反光板固定在灯箱，并把灯箱调整顺直，应急灯必须灵敏可靠。3.4.14.2.3 配电箱安装明装配电箱用膨胀螺栓直接固定在墙上，暗装配电箱用填充物将箱边塞紧，表面用水泥找平。配电箱内配线应排列整齐，绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固，平整、间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全，进出配电箱的导线应留有适当余度。3.4.14.2.4 插接螺母线安装插接式母线安装必须连接可靠，做好123、绝缘及可靠接地。3.4.14.2.5 通电试运行灯具、开光、插座、配电箱安装完毕，且各路支路的绝缘电阻遥测合格后方允许通电试运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，其漏电开关动作应灵活可靠，如发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。3.4.14.2.6 调试电气调试是整个工程交工的最关键一道工序，在保证管线通畅的条件下，主要是关于设备和配电室，控制箱（柜）的试验主要内容有： 设备试运行连续时间，试验工程及应测的参数应符合合同的技术协议或有关技术文件的规定。 保证设备的外观完整，无缺损。 设备油漆应完整，电缆相序正确。 设备或装置外壳接地应良好。 记录和保存好各种调试记录，以便交工。3.4124、.14.2.7 综合布线本工程的综合布线系统为非屏蔽综合布线系统,数据信号垂直干线.水平布线采用超五类非屏蔽UTP对绞电缆,语音信号垂直干线采用3类大对数电缆,水平布线采用3类非屏蔽UTP对绞电缆,主机设备设于地下室,每层设楼层配线架。3.4.14.3 通风施工方案车库采用机械通风的方式，按6次换气次数计算。通风和空气调节系统的防火阀、管材和保温材料的设置和选用符合消防规范和相应设计规范的要求。通风设备采用消声、隔声、减振、隔振的设施，以满足环保部门和设计规范有关噪声控制的要求。3.5 雨季施工3.5.1 雨季施工内容包括土方开挖、混凝土工程、临时用电。3.5.2 场地排水现场临时排水系统包括125、：施工区域排水和生活区域排水系统。施工区域排水系统为：基槽开挖后沿基槽四周砌240厚砖墙高300mm，内外壁及上表面抹1：2水泥砂浆刷黄黑油漆，坑内挖排水沟设集水坑用排水污泵排水详见土方开挖专项方案。主体及装修施工阶段沿建筑物四周挖排水沟宽和深为240mm，两侧面用红砖砌筑墙厚为240mm.抹1：2水泥砂浆，沟顶用直径25mm钢筋做箅子。在建筑物长向两端各设一个集水坑长、宽、深均为1m，用直径25mm钢筋做箅子，各设一台抽水泵。场地内主要施工道路采用C20混凝土硬化。生活及办公区用混凝土硬化院内地下埋排水管采用波纹管直径300mm。每间隔15m设一个集水井，井上盖树脂箅子。生活区和办公区道路采126、用20混凝土硬化。3.5.3 土方开挖雨季施工工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。在基槽内四周设排水沟，在槽底四角及基槽长向每隔30m处设集水坑，基槽四周排水沟以2%的坡度坡向集水坑。施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对机械设备、土方等覆盖。对地表水进行有组织排放。基槽上部1m位置处设挡水墙，挡水墙采用小红砖砌筑，墙厚240mm，高300mm，抹1：2水泥砂浆。3.5.4 脚手架防雷及临电供127、电线路采用直埋。室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。接地线采用钢材。垂直接地极可用长2米，直径48毫米、壁厚不小于2128、.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过4欧姆。接地极埋入地下浅于1500mm。脚手架安装接地线时，可采用截面不小于12平方毫米的铜导线。为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍129、，拼接螺栓直径不小于9毫米。3.5.5 混凝土工程雨季施工砼浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：墙砼浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。顶板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。本工程采用商品砼，为把好砼质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含水、含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。若含水量过大，要修改水灰比。3.5.6 130、钢筋工程雨季施工钢筋严格控制进场时间，尽量减少露天堆放时间，防止因淋雨而生锈。钢筋运到现场后，必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀污染。遇雨时用塑料布临时加以遮盖。钢筋的焊接尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量,露天场所禁止使用电焊机。3.5.7 模板工程雨季施工大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失131、效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。3.6 冬季施工3.6.1 冬季施工内容包括二次结构工程，装修工程不考虑冬季施工。3.6.2 钢筋工程冬季施工在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即冷脆。因此在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。当温度低于-20摄氏度时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在弯折处发生强化，造成脆断。3.6.3 模板工程冬季施工模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬132、期施工模板的拆除时间。冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。3.6.4 混凝土工程冬季施工采用商品混凝土由搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映到达现场的混凝土出罐温度大于10，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5以上。水泥选用42.5MPa，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。混凝土施工坍落度 18020mm。混凝土要求掺加早强剂和防冻剂。商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。混凝土运到现场后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温橡塑板包裹。每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。一般要求：混凝土133、浇筑时要保证砼均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻硬进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下2030mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜松动石子，湿润冲134、洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层。其它要求：冬施混凝土每次浇筑的开始时间宜在当日上午9时开始。尽可能避开夜间作业。冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。每次浇筑混凝土前，要检查砼泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺设一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖保温被。（1） 混凝土养护：墙体养护措施采用综合蓄热养护135、法，施工中根据具体外界气温条件，控制混凝土脱模时间，严寒天气应适当延长脱模时间，四周门窗洞口用彩条布封闭。（2） 顶板、梁砼养护措施在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层保温被。混凝土试块除按正常标准留置组数外，另留置2组同条件试块，用于临界强度判定一组，用于明年解冻后测定砼是否达到设计强度等级为一组。（3） 混凝土浇筑后在室内生4个火炉加温，安排两名工人日夜看管，由于四周各洞口封闭要注意防止煤气中毒，煤碳选用无烟煤。3.6.5 外架工程冬季施工在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。冬期施工期间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到自己和别136、人。在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。每天施工前对工人进行交底，且在地面活动预热后方可上架作业，作业过程中按要求配备及使用安全防护用品。3.6.6 砌体冬季施工砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，砂浆应随拌随用，每次拌量宜在半小时内用完。已冻结的砂浆不得使用。砼拌制在满足施工的条件下，宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。砼拌制可采用加热法和掺防冻剂法。加热法首先应将水加热，其加热温度不宜高于80；当骨料不加热时，水可加热至80以上，但应先投入骨料和已加137、热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不宜高于60。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。砼搅拌时间比常温施工延长50%.水泥应存放在保暖性较好的工棚内，骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。3.6.7 室外雨、雪防治措施冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施：遇有大雨时，塔吊等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照雨季施工措施中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。对结构顶面的138、积雪及时清理，防止产生超限荷载。施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，严防跌倒等事故发生。机械使用前先进行检查，预热正常后方可进行使用。使用过程中加强维修保养及过程检查，及时处理各种事故隐患。4 施工进度计划详见附件5 各项资源需要量计划5.1 劳动力需用量计划钢筋工150人、木工200人、砼工50人、瓦工30人、小工50人、外架15人、安装工50人。5.2 主要材料需用量计划实际施工中根据需要量及场地情况进场。5.3 机械设备需要计划序号机械设备名称型号数量（台）产地额定功率（KW）1塔吊C55134太原372调直机2113套丝机644切断机645切割机45.56弯曲机847电焊机4408电锯139、25.59振动器61.510照明163.55.4 周转料具需用计划序号名称规格单位数量备注1木胶合板15mmm230000墙柱2钢管483.6t700开工3钢管扣件套20000开工4可调托撑套20000开工5对拉螺丝14条17000开工6木方4070m40000开工7木脚手板m3100开工8密目网m27000开工93形卡个40000开工5.5 测量工具需用计划序号监视和测量装置名称规 格数量标准状态检定周期(月)1.全站仪NTS-3521检验合格122.水准仪X51检验合格123.塔尺5m1检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废4.钢尺50m1检验合格125.盒尺5m10检验合格购买具有CM140、C标志产品，失准报废6.游标卡尺0-200mm1检验合格127.靠尺2m1检验合格128.焊接检测尺KH451检验合格失准报废9.塞尺T2C-11检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废10.玻璃温度计-201001检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废11.案秤101检验合格125.6 技术文件配备计划依据本工程实际情况，项目部配备最新规范图集，101标准图集全套11版，人防图集全套，华北标12系列建筑图集全套，软件配备为xx省资料软件、广联达预算软件。6 施工总平面图见附图7 主要质量、安全、环保措施7.1 质量措施7.1.1 质量目标本工程质量目标为合格7.1.2 质量保证体系严格贯彻141、执行ISO9002质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见附件。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，生产经理必须管质量；项目部设专职员作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。7.1.3 质量管理制度7.1.3.1 工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工142、序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。7.1.3.2 隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。7.1.3.3 施工测量复核制度施工测量必须经技术人143、员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。7.1.3.4 施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。7.1.3.5 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材144、料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7.1.3.6 仪器设备的标定制度项目经理部设专职实验计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。7.1.3.7 质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。7.1.3.8 坚持145、持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。7.1.3.9 实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。7.1.3.10 认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。146、7.1.4 做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。7.1.5 质量控制点及控制措施序号施工中存在的质量通病质量通病防治措施责任人1钢筋保护层未做支垫或不均匀受力钢筋保护层厚度应符合设计要求；用于保护层的垫块每1左右梅花形放置，不错放、少放、漏放，绑扎在受力钢筋上。当底板或梁用钢量较大时，应根据钢筋直径等因素适当缩小钢筋保护层垫块的摆放距离。振捣砼时，严防振捣器撞击钢筋，导致垫块位移。施工员/质量员2墙竖向钢筋位移做好钢筋隐蔽工程验收工作。暗柱上下两端147、箍筋按设计要求加密。当截面尺寸有变化时，暗柱筋应在板内弯折，弯后的尺寸应符合设计要求。在砼浇筑前检查钢筋位置，如发生位移，应校正后再浇筑砼。浇筑砼时注意浇筑振捣操作，尽量不碰撞到钢筋，发现问题及时修整。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。施工员/质量员3成品防护不到位合理存放进入施工现场的材料、构配件等，做好保护措施。科学安排作业工序的先后顺序，特别是交叉作业的安排要合理，有利于成品保护工作。进行全员的文明生产和成品保护的职业道德教育。统一施工现场的成品保护标志。采取积极可靠的成品保护措施，并实行经济奖罚。竣工交验时，要向建设单位、用户发送和宣传使用和保护的品的说明，避免不必要的质量争端和返修。施148、工员/质量员4钢筋砼现浇楼板裂缝严格按照实验室配合比施工，选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，严格将砂、砼含泥量控制在规范要求范围内，水灰比、坍落度指标每班要不定时检查，砼要振岛密实，采用二次振岛二次压面，砼施工完后洒水养护保持表面湿润七昼夜； 严格控制好钢筋保护层厚度，特别是负弯矩钢筋位置，在施工时派专人看护钢筋 砼顶板施工完后强度达到1.2N/mm2后方可在上面操作不准在一处集中堆放材料.施工员/质量员5水泥砂浆墙面抹灰空裂把好原材料质量关，砂子用中砂，含泥量不大于3，对达不到要求的砂子用水冲洗干净后再用。在结构工程验收合格后，应先对门窗框与墙体连接等处的缝隙进行处理，并对基层进行处理后尚可149、开始抹灰施工。大面积施工前应先做样板，施工环境温度不应低于5。抹灰基体应清理干净并凿修平整，预留的孔洞和预埋件必须校正准确、牢固。施工员/质量员6楼地面、屋面渗漏 加强砼楼面、屋面的结构施工，对于伸出楼地面、屋面的管道要预先埋设套管。卫生间等部位常接触水的地方加设卡水环楼地面、屋面防水层做完后必须经实验无渗漏后方可进行下道工序，下道工序必须保证防水层不被破坏。施工员/质量员7.1.6 成品、半成品保护7.1.6.1 成立保护小组工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的150、成品半成品防护措施。7.1.6.2 成品、半成品保护要点7.1.6.2.1 定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。7.1.6.2.2 回填土工程保护：施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。7.1.6.2.3 钢筋成品保护：钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识151、。绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。7.1.6.2.4 模板支、拆成品保护：模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。7.1.6.2.5 屋面防水保护：施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。禁止在152、已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。7.1.6.2.6 砌体成品保护：进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。7.1.6.2.7 抹灰成品保护：抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大153、杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7.1.6.2.8 地面、楼梯的成品保护：地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。7.1.6.2.9 木门安装保护：门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度154、超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。7.1.6.2.10 窗成品保护：窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞窗边框。7.1.6.2.11 玻璃安装保护：对已安装完门窗玻璃155、的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。7.1.6.2.12 石材、面砖成品保护：搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。7.1.6.2.13 专业工程成品保护：专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料156、，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。7.2 环境及文明施工措施7.2.1 环境管理组织机构详见安全文明施工方案7.2.2 文明施工保证措施7.2.2.1 施工管理要求：各级管理机构及管理人员要对上级或业主的报告、报表、备忘录、联络单对施工队、班组的通知、技术交底资料、文件等要经各级领导审签，做到规范统一，文字清楚，杜绝随意手写或任意涂改。7.2.2.2 加强对157、职工职业道德教育，提高文明施工思想，烙守职业道德，遵守建设程序，说老实，话，办老实事，不弄虚作假，杜绝不规范行为。7.2.2.3 施工时一定要发扬风格，一切从大局出发。局部利益服从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，互帮互学共前进，施工中听从业主统一部署和安排，尊重业主的各项管理规定和制度。7.2.2.4 对各种施工图和施工文件严格执行发放、回收制度，不乱扔、乱放、遵守保密规定。加强计划性和科学管理，杜绝盲目性、随意性的决定和拍板。7.2.2.5 现场文明施工管理：严格按经甲方批准的施工平面布置施工，暂设、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要158、有施乃平面布置和该项目经理及技术员、安全负责人姓名。施工讲求科学，遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，尤其对不锈钢、合金钢的施工与焊接必须严格执行施工程序与规范，不能图省事，不顾质量要求和安全规定凑合施工。7.2.2.6 项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定。施工现场管理高标准、严要求，现场每天清扫一次。设备、配件或材料上保持无泥土、污物，无不文明的漫画和文字。7.2.2.7 已安装就位的设备与管线做到有防污染、防损伤、防盗措施。高空刷漆、抹灰或电焊施工时，不能四处喷洒溅落，施工者要负责对下层进行保护，不得使下层设备、材料受到污染或损伤。7.2.2.8 施工所用的各种机具、设备应遵守有关管理制度，159、确保完好。发生故障应及时报告。大型机具及车辆行走的施工道路及场地事先要规划处理，避免雨期施工泥浆四溅，车陷路堵。7.2.2.9 及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清。保证场地清洁和道路畅通。装置区在施了期间应有排水道，夏季不得积水。7.2.2.10 设置专人负责水电管理，杜绝常明灯，常流水，合理计量。现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯。氧气带、电焊把线每日收工后要盘好。7.2.2.11 施工中开挖沟、槽要及时回填土，余土要及时清出库区，不得将土盖在设备或材料上。7.2.3 环境保证措施7.2.3.1 加强环保管理，是为保护和改善生160、活环境与生态环境，防治污染和公害，保障人民身体健康，促进社会主义现代化建设的一件大事，施工企业在建设过程中，必须自觉维护和遵守国家的有关法规和政策，建立环境保护责任制度，并认真贯彻执行。7.2.3.2 成立由项目部党、政、工、团部门参加的环保及文明施工领导小组，负责整个工程环保文明施工工作，并建立健全环保管理网络，由项目部负责生产的经理负责该项工作的领导7.3 安全措施7.3.1 职业健康安全目标本工程安全目标为杜绝重伤、死亡事故，交通、治安事故为零、无重大火灾、爆炸事故，轻伤频率小于0.5%7.3.2 安全组织机构详见附件安全文明施工方案7.3.3 安全管理措施7.3.3.1 推行持续不断的161、安全生产教育培训，重点做好各级管理人员的安全教育培训，把“安全第一”的思想变成管理人员、作业人员的自觉行为，实行“全员安全管理”。7.3.3.2 在建设过程中，按照所从事工作的性质，分为两大类：管理人员及作业人员。在建设工程中，管理人员虽不直接从事一线生产活动，但其管理职责对保证现场的安全至关重要，其安全管理意识直接影响到作业人员的安全意识、安全行为。所以，在工程建设过程中，将重点加强管理人员的安全教育培训，不仅对所有作业人员进行安全教育培训，也将对全体管理人员进行安全教育培训、岗前培训，所有管理人员在接受安全教育培训经考试合格后方可上岗。7.3.3.3 项目负责人是工程项目安全生产的第一责任162、人。只有项目负责人的安全意识增强了，思想重视了，才能真正重视安全教育培训工作，才能使现场的管理人员和作业人员增强安全生产的意识，掌握必要的安全知识和安全操作技能，在施工过程中遵章守纪，不出违章指挥和违章操作行为，达到预防安全事故的效果。在工程的建设过程中，将要求项目经理必须每日至少一次进行安全巡视并作好记录。7.3.3.4 项目管理人员，不论是技术管理人员、质量管理人员、进度管理人员等，必须把“安全第一”的思想进行深入的学习、理解。所有管理人员必须在项目经理的领导下，进行逐级的安全生产教育培训活动，并考试合格后方可上岗施工。项目部签订与分包商、供货商等的合同时，作为合同约定明确要求项目负责人每163、日必须进行安全巡视并作好记录，以督促检查项目负责人的安全管理工作。7.3.3.5 推行安全教育培训活动，所有进场作业人员必须进行安全教育、培训，考试合格后方可上岗。所有进场人员必须进行登记，确认身体健康后方可作业。在生产过程中，针对不同阶段、不同施工工艺，开展有针对性安全生产培训，在确保作业人员对作业环境、安全防护设施、紧急处理预案有了明确的理解后再进行施工。对安全教育培训不积极、不参加、考试不合格者，坚决予以清退出场。7.3.3.6 安全教育培训，主要以安全生产思想教育、安全知识教育、安全操作技能教育、安全防护用品使用、安全防护措施等方面持续不断地进行，还要利用已发或未遂安全事故，对作业人员164、进行不定期的安全教育，分析事故原因，探讨对策，在施工生产中时时刻刻注意安全生产，预防事故的发生。7.3.3.7 通过安全教育培训，使建设工程所有参加人员、管理人员、作业人员具有“我要安全”、“我会安全”的意识，实行“全员安全管理”，积极、主动地进行安全工作，确保安全生产无事故。7.3.3.8 重视事前安全风险评估，推行“全过程”安全管理7.3.3.9 在建设之前，将制定一整套极其完善、严密的安全风险评估报告和应对措施。将根据每一项工程的特点，分析研究施工现场有哪些可能发生的事故，预测事故会导致何种危险、有何危害，研究如何预防及将采取哪些积极有效的应对办法等。而且安全风险评估报告须经专业人员审批165、后才允许正式施工。利用这种安全风险评估报告制度，把可能出现的安全事故及早地消灭在施工生产之前。在完成整个建设工程的安全风险评估报告后，将根据建设进度计划，分阶段、按照分部工程编制安全风险评估报告，并采取有效的预防措施。根据上述安全风险评估报告及对策书的要求，有针对性地落实人、机、料、法、环各个方面的准备工作，为安全生产创造条件。7.3.3.10 在实施过程中，首先有针对性地检查落实准备工作，做好安全技术交底，告诉作业人员可能出现的安全隐患及紧急对策，做好充分的准备工作；在作业过程中，管理人员、作业人员明确自己的岗位、职责，随时根据安全预案的程序进行检查、验收；建立紧急联络体制，便于紧急事故的处166、理。7.3.3.11 对于完成的工程项目，应对照安全风险评价报告及对策书，进行经验总结，找出管理、作业中的不足，发扬好的管理、作业方法，用于指导今后的安全生产活动。7.3.3.12 不仅项目部推行全过程安全管理，而且要求各分包商、供货商等所有参建单位实施全过程安全管理、全员的安全管理，提高安全管理的覆盖面，使安全管理的思想、措施等落实到项目建设的每一个角落、每一个人、每一道工序。7.3.3.13 签订安全合同，充分利用合同手段，落实“安全第一”。7.3.3.14 深入学习国家、建设部、xx省的安全生产相关的法律、法规、规定，深刻领会“安全第一”的内涵，认识到安全是关系生产的头等大事。只有安全生167、产，才能产生社会、经济效益。在项目法人成立之日，即开展安全生产的法律学习及培训，切实提高每一个管理人员的安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，用“安全第一”的思想指导今后的工作，贯穿今后的工作中。7.3.3.15 在签订合同时，在主合同之外单独签订安全合同。在安全合同条文中，根据合同工程内容，有针对性地明确写明“安全第一”的安全生产要求，明确安全生产的目标，明确提出安全生产的责任制及人员，明确提出安全防护的要求，明确提出安全检查监督管理办法，明确提出安全生产的处罚规定等。在合同中明确安全责任及要求，便于在法律的框架内落实安全生产责任制，做到有法可依、有据可查，便于今后的监督、检查。对于出现的问168、题，可以采取法律的手段予以解决。7.3.3.16 在确定分包单位、供货商时，要首先确认其安全生产的资质和业绩，对没有安全资质的、安全业绩不佳的、近2年发生重大安全事故的，坚决不予采用；对拟采用的分包商、供货商等实地考察安全生产情况，对管理制度不健全、安全意识不强的企业坚决不予采用。建立安全生产准入制度，填写“企业进场安全登记表”，对企业的安全资质进行预审、严格审查，把好企业进入的第一关。7.3.3.17 在建设工程中，对分包商、供货商的安全生产状况进行动态管理，在合同中明确对不能满足、执行项目安全管理要求的企业，项目部经过一定的程序有权解除合同，从而保证整个项目的安全生产。实行安全生产淘汰制度169、，对安全生产管理不力的企业，将解除合同关系。这样将促使所有企业主动加强安全生产工作，积极从生产、技术、管理上寻求对策，改善安全生产工作，达成“零安全事故”目标。7.3.3.18 建立健全安全管理制度，落实安全责任制7.3.3.19 在项目建设开始，建立“安全生产管理委员会”，统一领导整个项目的安全生产工作。“安全生产管理委员会”的组成人员为各单位的项目经理或项目责任人及安全负责人，定期召开例会，布置检查安全工作，讨论重大的安全技术方案，确定每一生产阶段的安全生产目标及措施并监督执行。7.3.3.20 通过早会、班前会、安全大会、安全巡视、安全定期巡回检查等制度，强化安全管理意识。通过事先制订的170、检查表，再加上坚持不懈的推行检查制度，在每一个作业人员、管理人员头脑中牢固树立“安全第一”的观念，养成“安全措施不落实就不进行施工生产”的习惯，使安全生产活动由被动的、检查督促型转变为作业人员、管理人员的主观、积极的行为，达到安全生产活动的“零死亡事故”目标。7.3.3.21 建立安全生产奖励、处罚制度。根据现场的安全管理规定，进行严格的、有针对性地检查。对检查出的好的安全管理行为、安全管理手段、作业行为、安全防护对策，要及时进行表扬和进行物质奖励，在早会等处的宣传栏进行表彰；对检查出的不安全生产现象、安全隐患、不安全的作业行为、安全防护措施不到位等，要毫不留情的予以揭露，进行曝光，情节严重的171、要依据有关规定进行处罚直至开除出场。7.3.3.22 坚持佩戴必要的安全防护用品。在整个生产过程中坚持抓安全帽、安全带、安全网、护栏、跳板、通道等安全防护用品的落实情况，根据“安全设施检查表(日常管理)“进行逐日的检查，实现“作业面上安全防护措施不到位不进行施工”，确保安全生产的硬件环境。7.3.3.23 严格执行项目安全生产管理的技术方案和措施，严肃方案的会签制，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。7.3.3.24 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全172、技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。安全交底必须做到班组、作业人员的阶段，不能停留在管理人员这一阶段。管理人员应通过进行安全技术交底，不断吸取一线班组长、作业人员的好经验、好建议，不断改善安全管理工作。7.3.3.25 在日常的安全生产检查过程中，将实行“末位曝光”制度，对每次检查、评比中的最后一名进行公开曝光，提出批评，督促其改正。对多次“末位”且出现重大事故的坚决予以辞退，确保给与各参建班组以压力，改进安全生产工作，达成安全管理目标。8 质量验收计划8.1 试验机构选择本工程试验单位选择为：（待定） 8.2 取样员、标养室设置本工程设主实验员和辅助实验工，主实验员由有取样员证173、的职工担任，辅助实验员由劳务队指定专人配合，辅助试验工必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。在试验员的指导下，做好辅助试验工作。现场由于场地限制，若建设单位提供临建不足时可不设置标养室，混凝土试块成型后洒水养护，能脱模后立即送往实验室进行标养8.3 实验器材配备计划序号名称分类规 格数量标准状态检定周期(月)1混凝土试模自校10010010020组检验合格122混凝土抗渗试模自校1501751854组检验合格123砂浆试模自校70.70.770.72组检验合格124坍落度仪自校1002003001检验合格126标准养护室17大气温度计6检验合格8混凝土测温计2174、8.4 原材料试验计划序号原材料名称批量要求检验项目1钢筋60T/批屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2混凝土100 m一次浇筑量超1000m时每200m为一批标养试块每一检验批且不超过100m3，至少留置一组，结构实体检验同条件试块留置，同一强度等级不宜少于10组，且不应少于3组，拆模同条件试块留置2组。3水泥200T/批强度、安定性、凝结时间4粉煤灰砖10万块/批尺寸偏差、外观质量、强度等级5砂子400m/批颗粒级配、细度模数、堆积密度、含泥量、泥块含量、云母含量6碎石400m/批颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量7蒸压加气砼砌块1万块/批抗压强度、干密度8防水10000m2/批拉力175、延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性、可溶物含量9保温板建筑面积在2万平米以内时取3次，在2万平米以外时取6次导热系数、密度、扎球含量安定性、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度湿表观密度、抗压强度、抗拉强度、导热系数10玻纤网格布力学性能、抗腐蚀性11面砖1000m2/批吸水率、抗冻性8.5 施工过程检验试验计划序号部位项目取样说明备注1钢筋电弧焊接头代表数量300个接头为一组试焊件或型式检验试件须合格机械连接接头代表数量500个接头为一组2混凝土塌落度从卸料流的1/43/4部位取样，每工作班不应小于一次3砂浆抗压强度、稠度以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌176、体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）4植筋同规格、同条件取千分之一，每组3根8.6 安全和功能检验试验计划序号项目备注1地下防水效果检测记录2屋面淋水试验记录3抽气（风）道检查记录4卫生间、厨房地面蓄水试验记录5节能、保温检测报告6室内环境检测报告建设单位负责提供7结构实体钢筋保护层厚度检验记录8结构实体检验同条件养护试件强度检验记录9建筑物沉降观测记录建设单位负责委托由相应资质单位施测10建筑物垂直度、标高、全高测量记录11砂浆强度检测报告12砼强度检测报告13钢筋接头检测报告14外墙外窗抗风压、空气渗透性能、雨水渗透性能检测报告15地基承载177、力测试建设单位负责提供16后置埋件现场拉拔检测17保温材料与基层的粘结（拉拔试验）8.7 隐蔽验收计划序号分部工程隐蔽工程1地基与基础地基处理、钢筋、混凝土、防水、砌体2主体结构钢筋、混凝土、砌体3建筑屋面保温层、找平层、防水层4装饰装修地面各分层做法、外墙保温、内墙抹灰加强措施、门窗工程5给排水及采用工程暗敷管道6电气工程埋于结构层内内导管，避雷引下线，等电位，接地极装置，8.8 检验批划分计划分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批部位划分地基与基础土方土方开挖土方开挖工程检验批质量验收记录表分一个检验批土方回填土方回填工程检验批质量验收记录分一个检验批边坡锚喷支护锚杆及土钉墙支护工程检178、验批质量验收记录按施工顺序分三个检验批地下水控制降水与排水降水与排水工程检验批质量验收记录分一个检验批地基处理水泥搅拌桩地基水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录每100根桩为一个检验批砂和砂石地基砂和砂石地基工程检验批质量验收记录分一个检验批地下防水防水混凝土防水混凝土检验批质量验收记录表分一个检验批卷材防水层卷材防水层检验批质量验收记录表分一个检验批细部构造细部构造检验批质量验收记录表分一个检验批混凝土基础模板模板安装工程检验批质量验收记录表（）按施工段划分检验批模板拆除工程检验批质量验收记录表（）按施工段划分检验批钢筋钢筋加工检验批质量验收记录表（）按施工段划分检验批钢筋安装工程检验批质179、量验收记录表（）按施工段划分检验批混凝土混凝土施工检验批质量验收记录表（）按施工段划分检验批现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（）按施工段划分检验批分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批部位划分主体结构混凝土结构模板模板安装工程检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批模板拆除工程检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批钢筋钢筋加工检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批钢筋安装工程检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批混凝土混凝土施工检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批现浇结构现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（）按施工段划分6个检验批砌180、体结构填充墙砌体填充墙砌体工程检验批质量验收记录表分三个检验批分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批部位划分建筑装饰装修建筑地面基层铺设找平层检验批质量验收记录分为一个检验批整体面层铺设水泥混凝土面层检验批质量验收记录分六个检验批水泥砂浆面层检验批质量验收记录分一个检验批硬化耐磨面层检验批质量验收记录分五个检验批抹灰一般抹灰工程一般抹灰工程检验批质量验收记录表每1000m划分一个检验批共分六个检验批门窗特种门窗特种门安装工程检验批质量验收记录表分一个检验批涂饰水性涂料涂饰水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录分一个检验批溶剂型涂饰溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表分五个检验批细部护栏和扶手181、制作与安装护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录楼梯扶手每挂楼梯划分一个检验批分部工程子分部工程分项工程及检验批名称检验批部位划分建筑屋面基层与保护层找坡层与找平层找坡层与找平层工程检验批质量验收记录每1000m划分一个检验批隔离层隔离层工程检验批质量验收记录每1000m划分一个检验批保护层保护层工程检验批质量验收记录每1000m划分一个检验批保温与隔热种植隔热层种植隔热层检验批质量验收记录每1000m划分一个检验批防水与密封卷材防水卷材防水层检验批质量验收记录每1000m划分一个检验批接缝密封防水接缝密封防水检验批质量验收记录划分一个检验批细部构造细部构造检验批质量验收记录划分一个检验批