1、xx建设（集团）有限责任公司xx市xx片区道路路网工程静态爆破专项施工方案编 制：审 核：日 期：目录一、工程概况11、项目简介12、工程数量13、地形地貌、地质及现场施工条件1二、编制依据2三、编制原则3四、施工准备阶段主要工作31、人员准备42、技术准备43、机械设备及油料的准备44施工中用水、油料运输准备5五、主要施工方法51、静态爆破原理52、静态爆破施工方法5六、安全措施和注意事项10一、工程概况1、项目简介本项目由xx线、xx路及xx路三条道路组成，全长约4.248公里。均为城市主干道，项目设计为沥青混凝土路面.2、工程数量石方爆破原投标文件采取普通爆破工艺因本项目靠近居民生活区及2、包茂高速公路横穿xx线，结合实际情况.社会影响等综合因素考虑，经上级领导及相关部门,专家现场考察。结合文件精神采取静态爆破法施工.石方爆破桩号及工程量表序号路名及分段段落起止桩号设计爆破数量（暂估）（m)1xx路1K0+084.0571K2+363。165529658.322xx路3K0+8403K1+907。35378847.123xx路2K0+841.862K1+640。2199233.054合计方量917738。49备注：实际方量采取设计结合现场实际施工情况，经业主、设计、监理、审计、施工五方共同确认并在实施过程中进行跟踪确认采用开挖一段确认一段和边坡确认后工程量动态确定模式.3、地形地3、貌、地质及现场施工条件1)地形地貌xx路：所处的地形地貌类型主要为剥（溶)蚀丘陵地貌。该工程场地两头低、中间高，标高为197.36267.28m，高差为69。92m。设计路面坡率为06%。xx线：所处的地形地貌类型主要为剥（溶）蚀丘陵地貌。该工程场地北高南低，标高为190.95265.72m,高差为74.77m。线路K0+000K2+380 段总体走向为至北往南。设计路基标高坡率为6.0%3.8。xx路：所处的地形地貌类型主要为剥（溶）蚀丘陵地貌，该路大致呈东西展布，地势西高东低.设计标高为189。580241。795m,设计路基标高坡率为4.106。00。2）自然气象条件该区域属亚热带湿润气4、候，春暖多雨，夏季干热，秋高气爽，冬季寒冷，四季分明,雨水充沛,据xx市气象局1962-2012年的气象资料，主要气象参数如下：年平均气温16，最高气温40.2（1991年7月24日），最低气温-7.5（1996年1月26日）;年平均降雨量1440.5，年均蒸发量11121288；年最大降雨量2136。7（1954年），日最大降雨量300。34（1998年6月28日）,时最大降雨量80.3（2007年7月22日）年平均风速1。1P/s，最大风速可达20m/s（89月），年平均相对湿度81%。3）水文地质除xx路沿线ZK6有一自西向东的水渠，其它地方无明显的地表水；地下水较贫乏,水文地质条件较简5、单。4）交通条件本标段的运输主要以公路为主,xx路、xx路、xx路所经过的地方都与现有城市主干道相连,运输条件便利。二、编制依据1、xx市xx片区道路路网工程设计图；2、xx市房地产管理局、xx市建设工程质量安全监督站对周边构筑物的相关报告；3、xxxx项目及xx线项目周边房屋质量安全检查情况；4、关于xx和xx、xxxx线项目施工“炮损”相关问题的会议纪要;5、关于解决xx、xxxx线和xx项目施工“炮损”问题的会议纪要;6、xx市政府关于xx片区道路路网工程实施静态爆破的相关会议纪要（附）；7、现场岩芯强度送样报告；（附)8、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002）;9、国内其他现6、行有关的技术标准、技术规范和其他有关规定。三、编制原则 1遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及图表中,严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。 2遵循设计文件和规范验收的原则，在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 3坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成工程建设。4坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，按设计施工,并严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见,严格管理。57、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业队为基础作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。四、施工准备阶段主要工作根据设计图纸定位放线后，依据地形、地貌情况，先对开挖路基的表皮植被进行清除。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。开挖前做好坡顶截水沟、以保证开挖后的边坡不会被雨水冲刷.xx路便道施工前,应事先检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体、滑坡体等不稳定迹象时，应作妥善处理。依据现场地质地貌，结合技术资料及施工经验.对静爆剂及施工工艺进行系统学习。1、人8、员准备针对该工程的实际特点，安排管理人员以下表所示：序号姓名项目部职务项目职务1王浩项目经理总指挥2唐华勇执行经理副总指挥3陈由锋项目总工技术负责人4王兴礼项目副经理现场生产5高远智安环部长安全负责人6穆邦桥计量部长计量负责7周凯强安环部现场安全负责8喻意测量测量工程师9戚传祥材设部材料负责10庞勇财务室出纳11陈光林路基一队机械设备负责人12陈文建路基一队现场总指挥其他专业施工人员及数量根据现场实际情况及施工需要准备,保证施工进度要求。2、技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸、了解施工工艺及流程,测量人员根据图纸及实际情况进行边坡放样。2、组织学习专项施工方案，施工技术交底认证掌握膨胀剂的性9、能、以保证在施工过程中能最大有效的利用膨胀剂.3、机械设备及油料的准备实际进场时间及机械型号数量等根据施工进度要求调整。序号型号名称数量用途进场时间1阿特拉斯钻机3钻孔按施工需要陆续进场2履带式钻机4钻孔按施工需要陆续进场3大中型破碎锤12石方破碎按施工需要陆续进场4挖掘机10土石方转运按施工需要陆续进场5高速制浆机2药剂拌合按施工需要陆续进场6装载机1加油、材料转运按施工需要陆续进场7自卸车（按现场需求)土石方转运按施工需要陆续进场8油料充足按施工需要陆续进场9膨胀剂13885T按施工需要陆续进场4施工中用水、油料运输准备由于施工段地势陡峭、附近无天然水源，静爆中的施工用水只能采用水管送水；10、油料运输采用装载机运送到施工现场附近。五、主要施工方法受现场施工条件限制，本项目石方工程采用静态爆破作业配合人工进行施工。1、静态爆破原理无声破碎剂是通过与水反应，形成固相体积增大的结晶,结晶生长力对孔壁施加压缩应力，当与压缩应力成垂直方向的张拉应力超过了脆性物体的极限强度时，物体发生龟裂,随着无声破碎剂的膨胀压不断增长,被破碎物体的裂缝不断扩大，直到破碎。常规施工方法是将无声破碎剂用水拌成浆体，填充在岩石钻孔中，在常温下可产生30Mpa以上的膨胀压，经6h24h将混凝土构筑物或岩石破碎。因无声破碎剂在施工时,无震动、噪音、有毒气体,不属于危险品,所以便于运输、保管、使用,安全方便.2、静态爆11、破施工方法根据以往施工经验及该项目地质情况，我部根据不同路段的特殊性制定不同施工方案。2.1施工流程2。1。1、xx路起点至高架桥0#桥台段及xx路段这两段路基开挖因为原地面起伏不大、开挖中施工便道容易成型、爆破后的石方可以直接运输出爆破现场,施工工艺及流程基本相同。施工工艺及流程图:测量放线清理表土及修建施工便道打孔药剂拌合装药破碎锤破碎挖运石渣复测一级边坡开挖完成后进行边坡防护下一个爆破循环。2。1.2、xx路高架桥18墩至xx路终点该段路基由于原施工单位在纵穿路基开挖一深沟，导致施工便道不易成型、爆破后的石方经过挖机转运一次后才能进行路基土石方挖运. 施工工艺及流程图：测量放线清理表土及12、修建施工便道打孔药剂拌合装药破碎锤破碎挖机转挖石渣至现有路槽挖运石渣复测一级边坡开挖完成后进行边坡防护下一个爆破循环。2.1。3、xx路K1+020K1+360段该段地势陡峭，K1+020附近紧邻民房，施工便道极不容易成型，施工安全风险较高，统观现场来看,采取紧邻民房处修建一条施工便道,保证挖机、履带式钻机等设备能进场施工，同时由于K1+020附近紧邻民房,导致爆破的临空面受限,爆破后的石渣只能一个方向倾泻、结合开挖横断面和现场实际情况综合考虑，爆破的石渣需要经过数次的挖机转运才能将石渣挖运出施工现场施工工艺及流程图：测量放线清理表土及修建施工便道打孔药剂拌合装药破碎锤破碎经数次挖机翻挖石渣至13、现有陡坡脚挖运石渣复测一级边坡开挖完成后进行边坡防护下一个爆破循环 2。2钻孔破碎的设计岩石的破碎设计首先要了解山体的地质构造、岩质、节理发育状况（倾斜角度），岩石的抗压强度和抗拉强度，然后确定破碎时的最小抵抗线形W、孔距a和排距b、孔径D、孔深L、钻孔方向和钻孔布置.2。2。1最小抵抗线形W最小抵抗线应根据岩石的形状、节理、钻孔孔径和要求破碎的块度等因素来确定，一般取值为：破碎软质岩石：W=40 cm60 cm，破碎中、硬质岩石：W=25 cm40 cm。边坡岩体为灰岩,岩石强度60MP以上,属于中、硬质岩石，所以取W=35cm孔距a和排距b岩石破碎块度较小时，W、a、b均取小值,相反，取大14、值，一般取值为:破碎软质岩石：a=40 cm60 cm，破碎中、硬质岩石：a=30 cm-50 cm。排距b应根据岩体的自由面多少决定,自由面多,b取较大值，反之，b取较小值。多排孔分次破碎时，b一般等于（0。6-0。9)a。多排孔宜采用梅花形布孔.边坡岩体为灰岩，属于中、硬质岩石，所以取a=40cm,b=0.8a=32cm2。2.3孔径D孔径是决定无声破碎剂破碎效率的重要因素。孔径D较大,无声破碎剂装药量多，产生的膨胀压较大，其破碎效果较高.但由于无声破碎剂水化同时放出热量,当内部蓄热状态达100时，无声破碎剂浆体中未水化的水分就会沸腾，产生蒸汽压，从而把无声破碎剂浆体喷出来。所以，最大孔径15、D主要取决于无声破碎剂浆体是否喷出来。一般孔径不宜小于20mm，但不宜大于50 mm,取D=40mm。孔深L孔深大小主要取决于破碎面的高度(H)和岩石的约束程度。无声破碎剂浆体填满钻孔时,由于孔底部分发生裂纹较困难，所以,如在冬季施工，最大孔径D可以适当放宽。当设计破碎面为岩石的节理面或断裂面时:L=(O。901。05）H。(H为设计破碎高度)对于岩体节理面不清楚时,除创造人工自由面外,由于无声破碎剂对孔底部分破坏困难，孔深要比设计破碎深度大5%Hcm。相反,对于孤石破碎，因它四面凌空,L可为H的80左右。钻孔方向钻孔方向应与岩体的节理方向互相垂直,其破碎效果最好.一般来说，尽可能钻垂直孔，钻16、孔施工和填充无声破碎剂浆体方便简单。如岩石节理不清楚，则要破碎面上打水平孔或斜孔、再打垂直孔,分段切割或破碎，可达到最佳破碎效果.2.2。6钻孔布置1）孤石:根据孤石的大小、形状和破碎块度，来调节无声破碎剂用量。取值一般为：D=30 mm-50 mm,a=40 cm60 cm，L=80%H。2）岩石切割:在有节理情况下，钻孔方向要与节理面垂直；对于远离自由面的应采取梅花形及在岩石破碎面的上面和侧面同时钻孔的形式进行破碎。在无节理面或节理面不清楚时，要在预定破碎面上钻水平孔，创造人工自由面，方可奏效。取值一般为：D=30mm40 mm,n=20cm40 cm，L=（1.0-1.05）H。3)钻孔17、位置与裂纹形状:岩石钻孔灌入无声破碎剂浆体后，裂纹一般是按邻接近的孔首先联成线。 4）孔距与孔径的关系：在一般情况下，孔距与孔径之比为10倍左右.2。3钻孔根据现场实际情况，将钻机转移到位后，根据钻孔破碎设计确定的相关参数在岩石上进行钻孔作业。2。4拌浆、灌浆2.4。1无声破碎剂型号的选择在施工中，要根据施工期间的气温或工作环境温度选择无声破碎剂型号，见表1.表1 无声破碎剂型号和使用范围型号使用温度范围使用季节无声破碎剂I2035夏季用无声破碎剂lO25春秋用无声破碎剂515冬季用无声破碎剂一58寒冬用当气温超过35时，要在下午5时一6时或早上6时7时灌孔.结合本工程的主要施工季节，选用无声18、破碎剂I型。无声破碎剂使用量估算方法根据试验测得无声破碎剂的比重和每立方米浆体中无声破碎剂重量K,见表2。表2 无声破碎剂比重及浆体容重无声破碎剂型号比重gcm3水灰比K/kg。m3无声破碎剂I、3。19 O.33 1540无声破碎剂、3.280。331650无声破碎剂用量Q=R2LK式中：Q每米钻孔的无声破碎剂理论用量kg/m3； R-钻孔半径m; L钻孔深度m，L=10 m； K每立方米无声破碎剂浆体中无声破碎剂用量kg/m3当钻孔直径不同和使用无声破碎剂型号不同时，可算出每米钻孔的无声破碎剂使用量，见表3。无声破碎剂-I、：Q=3.14R211 540=4838.064R2（kg/m）。19、无声破碎剂、:Q=3。14R211 650=5183。64R2(kg/m)。表3 每m钻孔的无声破碎剂使用量表型号钻孔直径/mm2830323436384042444648无声破碎剂I、O。951.091.241.401。571。751。942。132。342.562。79无声破碎剂、1。001。171.331。501。681.872.072。292。512.743.00根据设计参数,孔距a=40cm，b=0.8a=32cm；D=40mm。每方石方孔数为：1/0。4/0.32=7.8个，则每方石方孔深为7.8m。根据表3，每方石方药剂使用量约为7.81。94=15。13KG2。4。3无声破碎剂20、质量检查 无声破碎剂是用塑料袋包装的,只要未受潮，存放一年左右不会变质。在现场可用如下试验法鉴别：取200 g无声破碎剂与60ml水拌成浆体,灌入100ml玻璃瓶中,在相应温度下，经8 h24 h玻璃瓶破裂，则此无声破碎剂没有失效，可以继续使用.（附产品合格证、生产许可证、质量证明文件等)2。4。4拌浆无声破碎剂每袋为5Kg，加水量一般为无声破碎剂重量的30，即加入1 500ml的水，无声破碎剂浆体以畅流入孔为准，不宜多加，否则会降低破碎效果。搅拌时，先把水倒人桶中，再倒无声破碎剂；用人工搅拌时，要戴橡胶手套，搅拌时间一般为60 s90 s。无声破碎剂如果结块久置，会降低它的性能，所以残留在桶21、底的无声破碎剂结块，要随时清理掉。搅拌好的无声破碎剂浆体，要在10 min以内用完,久置会使灌孔困难，效率降低。2。4.5灌浆 1）对于垂直孔，可直接倾倒进去,孔口留下2 cm左右空隙,用废纸或废布将口堵实，有利于提早破碎时间。 2）对于斜孔或水平孔，为防止倒流的现象，可用水灰比为025028的水与无声破碎剂拌成浆体，用手搓成条，塞入孔中,再用木棒捣压密实，最后用塞子堵口. 3）多排孔,一般采用梅花形孔。在邻近自由面的孔，容易开裂，中间的孔因受四周限制，开裂困难，因此，在灌无声破碎剂浆体时，要有一定的时间差，即先灌边一、二排孔，经l h3 h,再灌三、四排孔，以此类推。 4)灌浆时，为安全起见22、要戴防护眼镜及口罩，避免浆体冲出伤及眼睛和其它部位。因无声破碎剂具有轻度腐蚀性，所以碰到皮肤时要立即用清水冲洗。2.5清理岩石待无声破碎剂完全膨胀后，由破碎锤清理破碎的岩石。清理的顺序自上而下，破碎出来的岩石滚落到坡脚，用挖机装车，汽车运输到指定地点堆放.在清理过程中应注意安全,防止岩石坠落砸伤工人及机械。无声破碎剂完全膨胀时间由试验确定.六、安全措施和注意事项： 1、无关人员不得进入施工现场.2、必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3、发生冲孔。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：操作人员操作不当.包括药剂已经23、发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；温度控制不当.气温高时,拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反应过快等；布孔设计不当。孔距及抵抗线过大、孔壁光滑等；钻头选用不当。钻孔直径过大等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性,冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 4、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔.药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场专门备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗.5、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药.