1、冬、雨季、施工专项方案工程概况本工程为xx县6期廉租房1、6#、8、9#楼建设工程.工程地点：贵州省xx地区xx县xx镇。建筑分类：本工程建筑为多层建筑,建筑耐火等级为二级。建筑层数:7层建筑高度：21。00M（室外至屋面）结构形式：砖混结构；抗震设防烈度：六度；抗震等级：四级；抗震设防类别：丙类。建筑合理使用年限：50年建筑占地面积：1080.25，总建筑面积：5941.47。一雨季施工措施 本工程根据现场具体情况确定雨季施工部位，编制实施性的雨季施工方案。工地实力防汛领导指挥部并组建防洪抢险队，准备足够的防汛物资和机具等。雨季加强值班制度，每日收听天气预报和天气形式预报，及时掌握雨情，以便2、提前采取措施。（一） 雨季施工的特点、要求和准备工作雨季施工部同于混凝土冬季施工有明确的界定。它主要依据当地气象部门发出的防雨放台防汛通知为依据；或视降雨对建筑物个体的影响程度而定。1、 雨季施工的特点 不确定性。由于科学技术的限制，气象部门并不能及时提供准确的预测服务；暴雨等恶劣气象往往不期而至，这就需要雨季施工的准备和防范措施及早进行,有备无患。 突击性。雨水对建筑结构和地基基础的冲刷或浸泡有严重的破坏性，必须迅速及时地防护，才能避免给工程造成损失。 雨季对室外施工（如土方工程、屋面工程等)造成了极大影响，为保证工程的顺利进行，应在事先有充分估计并做好合理的公式安排。2、 雨季施工的要求 3、编制施工组织计划时，要根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的分项工程提前或拖后安排.对必须在雨季施工的工程制定有效地措施，进行突击施工。 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作,尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 密切注意气象预报,做好防汛准备工作，必要时应及时加固在建的工程。 做好建筑材料防雨防潮工作。3、 雨季施工的准备 现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水通畅,尽量做到雨停水干。要防止地面水排入基础、地沟内。要做好对危石的处理，防止滑坡和塌方. 原材料、成品、半成品的防雨.水泥应按“先入先发的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形的半成品应在室内堆4、放，其他材料也应注意防雨及材料四周排水. 在雨季前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施. 备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布 、油毡等防雨材料。（二） 雨季施工措施1、 雨季施工主要解决雨水的排除,必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分.其原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。规划设计时，应根据各地历年最大降雨量和降雨时期,结合各地地形和施工要求通盘考虑。 一般在建筑物周围设置临时排水沟和截水沟来阻止场外水流入现场。2、 土方和基础工程土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响，5、因此在雨季施工时应注意以下几点： 雨季开挖基槽(坑）或管沟时，应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡坡度或设支撑。施工时应坚强对边坡和支撑的检查；对于已开挖好的基槽（坑)或管沟主要以设置支撑为宜；正在开挖的以放缓边坡为主辅一支撑； 为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50mm细石混泥土；也可用塑料布遮盖边坡; 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混泥土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作； 为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量; 对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形6、成一定坡度，以便雨水能自动排水； 降雨量大时，应停止大面积的土方施工；3、 砌体工程砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨季施工时受到较大影响。因此在此段时期施工掌握以下几点要求： 砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水.砌墙时要求干湿砖块合理搭配.砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m； 雨季遇到大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙面盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两匹砖； 稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，已增加墙体稳定性； 砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的链接要同时跟上.遇7、台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，已保护墙体的稳定; 砌体砂浆的拌和量不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷; 雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直和表面;并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。4、 混凝土工程 模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉； 遇到大雨应停止浇筑混泥土，已浇部位应加以覆盖。现浇混泥土应根据结构情况和可能，多考虑几道工缝的留设位置； 雨季施工时,应加强对混泥土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量； 大面积的混泥土浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨.混泥土浇筑现场要预备大量防雨材料，以8、备浇筑时突然遇雨进行覆盖; 模板支撑下回填要务实,并加好垫板，雨后及时检查有无下沉； 下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量.5、 屋面工程 卷材屋面应尽量在雨季前施工,并同时安装屋面的落水管； 雨天严禁油毡屋面施工,油毡、保温材料不准淋雨； 雨季屋面工程宜采用“湿铺法施”工工艺。“湿铺法就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材，先喷刷12天道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在基础表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿且干燥有困难时,可采用排汽屋9、面.6、 抹灰工程 雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计12天的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染； 室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡； 雨天不宜作罩面油漆。7、 脚手架脚手架时工人进行施工操作的重要场所，它的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的质量安全。在雨季施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致比平时严重的多的事故发生。因此如遇雨季施工,脚手架应采取。 加固脚手架基础.很多脚手架时直接立于土石基础之上,雨季如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架的倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础; 适当添加与建筑物10、的接连杆件.这样可增强脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳定性； 脚手架上的马道等腰工人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面上过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等等； 检查脚手架链接处的连接件，如发现松的或移位要及时加固和恢复； 雨季不宜在脚手架上进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其他建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈； 金属脚手架要做好防漏电保护装置或者重新布置现场施工电缆（线）,避免与金属脚手架的交接。8、 施工机械的防雨防雷及施工现场的用电 所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏11、电保护装置要可靠； 雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、刚脚手架等必须装设防雷装置.施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线盒接地体三部分组成.A、 避雷针装在高出建筑物的塔吊、刚脚手架的最高顶端上；B、 接地线可用截面积不小于16mm2 的吕导线，或用截面积不小于12 mm2的铜导线,也可用直径不小于8mm的圆刚；C、 接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2。5mm 的钢管或505mm的角钢。将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50 mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处12、；D、 防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(最好为双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10。施工机械的排/通气孔要用塑料布或其他防雨材料封住,以免雨水对施工机械造成内部损坏. 坑、沟内的机械最好移至地面，以防雨过大被淹毁。 现场施工电缆线要集中搭色，防止杂乱无章，及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。（三） 雨季施工安全措施雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。1、 基础工程应开设排水沟、基槽坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m的基槽、井坑应设支撑；2、 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要13、搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零;3、 脚手架要经常检查，发现问题及时处理或更换加固;4、 脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;5、 脚手架上的马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫,并随时检查脚手架，电器设备的安全措施;6、 现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度；7、 凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋，硬质等易滑鞋。一、 冬季施工（一） 冬季施工准备及注意事项1、 工地设立冬季施工领导小组，并组建防火抢险救护队，准备足够的防寒物资和机具等。冬季施工加强值班制度，专人掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报,以便工地做好工14、作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。2、 当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面得安全，设置必要的临时加固措施.3、 冬季施工时，应保证施工人员的防寒、防冻、保暖,需要注意高空防滑。安全防护措施要合理、有效。4、 对于采用煤炉取暖的场所,要设安全风道，风管接口要严密，管内要畅通，以防煤气泄露人员中毒.（二） 冬季施工措施1、 砌筑工程（1） 冬季施工前的资源及原材料准备A、 冬季施工前的资源准备工作 a暂设施工的搭设； b.加热设备需用量的准备； c.机械设备需用量及试运转；d。防寒保温材料的品种及储备。B、冬季保温材料的品种及储备冬15、季施工前，应收集原材料出厂化验单，外加剂产品说明书等.对水泥、外加剂等产品进场后要取样送往试验室检验，经试验室复试合格后方准使用。a 冬季施工砖石材料除应达到国家标准要求外,尚应符合“冬季施工砖石材料” 的要求普通粘土砖吸水率不大于15，粘土质砖吸水率不大于8，石材吸水率不大于5，石材表面不得有水锈.遇水浸泡受冻的砖，砌块不能使用。砌筑时，当室外气温高于1，普通粘土砖可适当浇水,但不易过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用。当室外气温低于1时,不得浇水. b。宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用无孰料水泥。水泥的强度等级一般以32.5、42。5为宜。不同品种的水泥不得混合搅拌使用。 c.石灰膏16、是将生石灰膏于灰池中加水熟化,熟化时间不少于7d所得膏状材料。灰池中贮存的石灰膏应防止污染、干燥和冻结.受冻而脱水风化干燥的石灰膏不得使用。d。宜采用中砂,除符合有关标准外，砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。砂加热温度不得超过40.砂加热可用排管、火炕、蒸汽、铁板炒等。e。砖石工程冬季施工中常用外加剂，有防冻剂和微沫剂。砌筑砂浆用的防冻剂分单组份及复合产品。f.拌合砂浆用水的加热温度不得超过80,水加热可将蒸汽直接通入水箱，亦可用铁桶烧水。（2）砌筑砂浆的要求和准备工作A、冬季施工中不得使用无水泥配制的砂浆.B、在负温条件下砌筑时，砂浆稠度可比常温时大1030mm，但不宜超过130mm17、，冬季施工砌筑砂浆的稠度要求，冬季施工砌筑砂浆使用温度计砂浆在运输、砌筑时温度降低详见表1、表2、表3、。 表1冬季施工砌筑砂浆稠度要求项次砌体类别常温时砂浆稠度(mm）冬季是砂浆稠度(mm）1、2、3、实心砖墙、柱空心砖墙、柱石砌体70100608030509012080100 4060 表2砌筑时砂浆使用温度气温冻结法外加剂法00-1025低于25+10+15+20+5+10+15 表3砂浆运输和砌筑时温度降低温度差（）10152025303540455055一次运输砌筑-1。5-2。00。602。50。753。00.93.51.004.01.254。51.505.01.755。52.0018、6。0 注：运输时温度降低值按保温车考虑；表中温度差指大气温度与砂浆温度差值；砂浆在大气中存放时，按23/10min降低考虑.（3） 钢筋工程冬季施工A、钢筋工程的制度加工应塔设防风棚,混泥土浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物.对在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强。 B、链接及焊接 钢筋挤压接头、螺纹连接接头在负温使用中应经过负温试验验证。负温下进行钢筋焊接施工，可采用闪光对焊（帮条、搭接、坡口焊）及气焊、电渣压力焊等焊接方法。在开工前或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收.首先由焊工对其所焊接头的外观进行自检，19、然后再由质检人员进行检验。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪. 2、混凝土工程冬季施工混凝土运输和浇筑A、混凝土采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时,保证上下层混凝土能很好的结合。顶板混凝土则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。混凝土要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。B、混凝土浇注，冬季施工混凝土入模温度为+10。并做好混凝土的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块.C、配制冬季施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应于42.5，最小水泥用量不宜20、少于300kg/m3,水灰比不应大于0。6。D、混凝土根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂，混凝土浇筑后及时覆盖，先覆盖一层塑料薄膜，在覆盖阻燃被一层. （2）混凝土养护本工程混凝土采用综合蓄热法养护。顶板混凝土浇筑完后，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃草帘二层保温，作业面下用彩条布分隔封闭，外挂阻燃草帘。（3）混凝土养护A、测温孔设置 a.测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的口不迎风设置，测温口有临时封闭。 b。测温孔位置在测温孔平面图上进行编号。 C.具体结构测温孔德设置:墙每单元墙均要求设置测温孔.测温孔设在中心线，并与墙面成倾斜角30，孔深为墙端面边的21、1/3处.现浇楼板现浇楼板按纵、横方向不大于5m间距布置。每间面积不大于20 m2时，可设一个测温孔。其它构件每个设置2隔测温孔，并设置在护养不利部位，如边角等。B、测温要求 a。 混凝土强度为达到3。5N/mm2以前,每2h测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。 b。 墙混凝土测温点位置在上、中、下三处,并做好记录。 c。 混凝土试件根据要求留置五组，其中二组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土温度和转入常温养护28d的混泥土强度。 d.全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。 e。测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，如：北侧墙、板边角部位。测温孔的深度为板厚度的一半。 f.测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。 g。测温没人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构的浇筑日前、要求温度、养护期限等。若发现混泥土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。