1、专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：xx县廉租房四期工程(施工1标) 2、建立单位：xx县住房和城乡建立局 3、监理单位： 4、施工单位： 5、建立功能：住宅楼 6、承包爆破范围：基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破 7、承包方式：包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。 8、周边环境：基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。 二、施工组织设计 1、施工组织机构及人员配置 2、施工进度规划安排 基坑内岩石爆破及清理规划安排15个工作日完成。 3、主要机具 手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。 4、技术预备 爆破工程前作业人员要求 、施工前2、，现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定，做好施工内容的安全教育，并根据有关部门所供应的资料及设计要求进展具体技术交底、安全交底。 、全部员工必需持有工作证方能上岗作业。 、岩石爆破时，应采纳浅眼爆破法，严格掌握炸药用量，并在炮眼四周地区加强围护，肯定按安全要求施工。 三、岩石爆破施工方法 1、石方爆破施工挨次严格按如下程序进展： 测量放线施爆区管线调查炮位设计与审批预备布置炮孔 钻孔爆破器材检查、试验与验收炮孔检查与废渣去除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全人员炮孔堵塞撤离施爆区内的人、畜专业施工爆破人员起爆去除瞎炮解除戒备检查、测定爆破效果。 2、施工方3、法： 、本工程采纳机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点，适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。 、施工方法：通常采纳空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻)，钻具主要是钻钎(一般称钎子)，钻钎由钎杆、钎头及钎尾三局部组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成，截面一般为六角形，其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要依据钻入深度随时换用不同长度的钎子。 、在施工过程中，压缩空气的气量和气压必需符合凿岩机的要求，确保凿机正常的工作。 、操作中必需精力集中，发觉不正常的声音或震惊时，应马上停机进展检查，并准时排解故障方准连续作业。 、钻眼时机具要扶稳4、，钻杆与钻孔中心必需在一条线上。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动局部。 、钻眼当中，应依据炭层性质、最小反抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格把握钻眼方向、角度及深度，使之符合设计要求。钻孔到达要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干，并将孔口封盖，以便装药。 、换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门方准进展，在进展中不得碰触风门以免发生伤亡事故。 、应常常检查钻孔有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误前方使用。 、作业人员作业时必需戴好风镜、口罩和安全帽。 3、爆破施工 、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，专人在联结5、导火索和时，必需要在专用房内加工，房内不准有电气、金属等不必要的设备，无关人员制止入内。 、本工程采纳电起爆： a、电源应有专人严格掌握，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的，各的电阻误差应掌握在0.2欧姆以内。 c、先将电的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开头向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 d、装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应快速将的脚线、电线主线两端联成短路。 e、联线时，必需将手提灯撤出工作面6、3米以外。用于电照明时，应离联线地点1.5米以外。 f、在电爆网路敷设后，待人员撤至安全区，然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 3、装药、堵塞与放炮 a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，同时应将炮孔中的岩粉、泥浆去除，假如炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。 b、在干孔中可装粉药，宜用勺子或漏斗分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧，起爆应设在由炮孔口算起，装药全长的1/31/2位置上。 c、装药时，应特殊细心，应按规定的炸药品种、数量、位置进展装药，不得投掷，严禁使用铁器，不准将炮棍7、用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故，或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断，造成拒爆。 d、堵塞材料可就地取材，要求选用与炮孔壁摩擦作用大，填充密实、不漏气的土料，如干细砂土、砂子、粘土等，堵塞要轻轻捣实密实，不能用力挤实，应保证其质量与长度，并留意爱护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长100150mm的圆柱土条，一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。 e、堵塞完毕后，应对爆破线路进展最终一次检查，并应按爆破安全操作的有关规定，发出信号，撤离人员，设置戒备，才可由放炮负责人指挥放炮，确保安全措施。 四、防震及防护措施 1、在进展掌握爆破时，应对爆破或四周建筑物、构筑物或设8、施进展防震及防护掩盖，以减弱爆破震惊的影响和碎块飞掷。 2、采纳分散爆破法，对群炮实行不同时起爆方法，到达减弱或局部消退震波对建筑物的影响。 3、采纳分段爆破法，可以削减一次爆破的药量，必要时也可采纳猛度低的炸药和降低装药的集中度来进展爆破。 4、开挖防震沟，可以减弱震波的传播。 5、爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线，最终再用帆布棚将以上两层整个掩盖包裹，胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。 6、为防止大块抛掷、爆破体上应采纳橡胶防护垫防护。 7、爆破9、时为使四周建筑工程的及设备不被打到，也可实行距离炮眼不得小于500mm处其四周使用厚度不小于50mm的结实木板加以防护，并用铁丝捆牢。 五、安全技术措施 1、使用毫秒导爆，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是掌握爆破震惊，二是改善爆破效果。 2、采纳光面爆破技术，以保证边坡稳定。 3、通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差掌握在肯定的范围内，克制留底根现象。 4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被掩盖炮口，以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的全部碎石等物应清理洁净。 5、调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避开朝向村庄。 6、确定爆破的固定10、时间上午为9:30-10：30，下午4：30-5：30，特别状况另定放炮时间。 7、按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进展孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进展装药。在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药(或填塞物)的、又有掌握用量的(必需有量测设备)，不允许有分药状况发生，以防混乱。 8、实际装药量肯定要与设计、计算装药量相符，否则应查明缘由，处理完毕前方可进展下个孔的装药。以防消失漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时消失抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危急。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进展具体记录，在装药过程中进展特别处理，严控用药量。 9、进展钻孔前，应根据布11、置的孔位进展具体的测量，确定钻孔深度;实际钻进过程中，严格根据供应的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的削减震惊。 10、为确保爆破的顺当实施，不管浅孔爆破、深孔爆破，均应进展试炮，在确保安全的前提下及确定最正确用药量前方可大面积绽开施工，同时应依据地质等各种状况适时调整爆破方案，以策安全。 11、在打孔过程中应采纳草包掩盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成环境污染。 六、事故的预防及处理 1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟)，不准无关人员进入。 2、装药戒备区边界插红旗，树牌子;爆破危急区边界设明显的标志，派专人戒备。 3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发12、雷雨，人员应马上撤离现场。 4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和听觉标志，让四周人员看到和听到。 5、成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低至最低程度。 6、施工的各个环节，均应按爆破要求做好具体的施工记录，便于领导及爆破负责人检查各工序的实施状况，杜绝各种不良现象的发生，将各种可能消失的问题毁灭在萌芽状态中，同时便于备查。 专项施工方案模板篇2 一、施工预备 (一)、技术预备 1、首先熟识、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。把握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容状况。 2、依据现场条件13、，完成工程测量掌握点的定位、移交、复核工作。 3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。 4、施工前组织施工人员进展安全、技术、质量、环境交底工作。 (二)、材料预备 1、依据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2、对进场的材料进展数量以及外观质量的验收工作，并根据施工方案及施工平面图进展分类堆放。 3、砂浆强度等级必需符合设计要求。 (1)水泥：一般采纳32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合标准和设计要求。 (3)水：使用自来水或自然干净14、可供饮用的水。 (4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 4、砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出厂合格证及试验单。 (三)、作业条件 1、基槽或根底垫层已完成，并验收办完隐检手续。 2、弹好根底或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。 3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水潮湿，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 4、砌筑部位的灰渣、杂物应去除洁净，基层浇水潮湿。 5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。 6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应预备就绪。 二、施工工艺 (一)、15、砖墙砌筑 1、工艺流程(见附图1) 2、操作工艺 (1)、组砌方法。砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。 (2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好的门窗洞口位置线，仔细核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm10mm，深浅全都，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 (3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采纳外手挂线16、，可照看砖墙两面平坦，为下道工序掌握抹灰厚度奠基根底。 (4)、砌砖。砌砖应用采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 (5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90C弯钩。施工洞口也17、应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 (6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 (7)、其他措施 1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。 4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。 (二)、季节性施工 1、冬期施工。 (1)冬期施工时砌块不得浇水潮湿，也不得18、使用受冻的砌块。砌筑前应去除外表污物、冰、雪等杂物。 (2)砂浆宜优先采纳一般硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。 (3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 (4)砂浆拌制时应采纳热拌，其水的温度不得超过80C，砂的温度不得超过40C。 (5)砌块施工不得采纳冻结法。 (6)对当日砌筑的砌体应准时进展外表掩盖，避开受冻，同时应清理洁净外表无砂浆。 (7)砌筑砂浆温度不应低于5C;当气温等于或低于-15C时，砂浆等级应提高一级。 (8)冬期施工时应采纳掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。 (9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。 2、冬期施工 (1)雨天施工不得使用过湿19、的砌块，以避开砂浆流淌，影响砌体质量;雨后连续施工时，应复核砌体垂直度。 (2)砌块砌体施工如遇雨天停顿时，应准时进展掩盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。 三、应留意的质量问题 1、砂浆配置时，对各组分材料应采纳重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避开因砂浆协作比不准而影响质量。 2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满意设计要求。 3、做好专业之间的协调协作，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高精确，避开事后剔凿开洞，影响砌块质量。 四、环境、职业安康安全治理措施 (一)、环境治理措施 砌块砌20、筑施工时，应实行措施消退或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。 详细措施为： 1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家熟悉到环保的重要性。 2、加强环保治理力度，落实环保措施。 3、粉尘的排放掌握：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进展遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进展清扫。 4、噪声掌握：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避开大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，削减来回及重复次数。 5、污水排放的掌握：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。 6、工地食堂必需符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内干净、无21、污染，用具消毒，米、菜清洗洁净，以防食物中毒。 (二)职业安康安全治理措施 1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必需按要求佩戴劳动爱护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必需设置安全防护设施。 2、加强安全治理力度，落实安全技术措施。 3、施工前必需检查全部机械设备的性能，是否安全、牢靠。依据工程实际及所需用机械设备等状况采纳可行的安全防护措施。 专项施工方案模板篇3 一、施工预备 拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的爱护和文明施工的要求要严格掌握。桥上、下各种管道、管线、线路许多，分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前，肯定要22、求各产权单位先行撤除处理，以免造成不必要的损失。 二、撤除机械的选择 本工程桥梁撤除将选择履带式液压挖掘机协作镐头机进展撤除，板梁采纳汽车吊。依据本座桥梁板梁的自重，现场和机械设备等条件，确定采纳2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进展双机抬吊拆。 三、撤除方法及步骤 1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟实行白天起吊撤除。 2、板梁起吊撤除挨次 桥面铺装层以及栏杆采纳空压机人工撤除。钢筋采纳氧气割断。 板梁撤除挨次，按跨度编号依次撤除。 3、依据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采纳合理的起吊设备进展撤除。 4、起吊中跨板梁，采纳双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨的板梁上，根据挨次依次起23、吊。边跨单机起吊时，吊机将停放在桥台外侧，吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。 5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进展捆绑，卸甲扣住钢丝绳及吊环，吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座至2030cm后，需检查吊车机身是否稳定，吊点是否坚固，在状况良好的条件下，方可连续工作。 6、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要协作默契，速度要匀称，构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放，制止忽快忽慢和突然制动。 7、盖梁采纳挖机协作镐头机进展机械撤除。 8、撤除后的建筑垃圾要准时外运，保证施工现场干净。 四、安全保证措施 为了确保安全施工，我单位首先进展样洞开挖，摸清桥梁构造，然后召集有关技术人员对24、现场进展分析，制定详细技术安全措施。人工撤除分两组进展，二人为一组，并配备专人进展指挥、观看，确保安全施工。机械撤除时分派有阅历的指挥人员进展指挥。 对于施工将影响到的管线，我单位准时与相关单位取得联系，并由该单位派监护人员到现场进展爱护措施交底，确保撤除时无管线事故。 1、起重工程应在工程经理部安全领导小组的统一指挥下进展。 2、涉及交通等部门的，应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进展现场帮助指挥(指导相关工作)。 3、板梁起重现场应安排警卫人员，设置警示标志，闲杂人员一律制止进入现场。施工人员进入施工现场必需戴好安全带，并正确使用个人劳保用品。 4、帮助交通部门加强对道路交通的管25、制，避开发生交通事故。 5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物，否则必需实行措施予以排解。 6、对作业人员进展详尽交底，并持证上岗，严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制，持证上岗，专机专人操作，非机组人员一律不得擅自操作，起重人员在作业过程中要集中思想，听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。 7、吊装前，制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装力量、回转半径，复核构件的吊点，吊车要进展试运转，吊装用的钢丝绳、夹具等要检查，保证其完好并有备用件。 8、起吊前，先进展试吊检查，当构件提高20cm30cm时，检查吊车是否稳定，钢丝绳和夹具是否牢靠，确认状况良好后，26、方可连续进展正式吊装作业。 9、吊装过程中，不行中途长时间悬吊、停顿，起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前，不准松绳脱钩。 10、机械操作人员在工作过程中如发觉机械有故障或特别状况时，应马上停车，会同专业人员查明缘由，排解故障前方连续工作。 11、留意天气状况，如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气，应停顿吊装作业。 专项施工方案模板篇4 一、工程概况： 本合同段终点桥头处路基进展粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50 cm，桩距为130 cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下局部，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因27、无法立钻机其锥体局部可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。 二、成桩试验试验的目的： 为保证粉喷桩全面施工的顺当和质量掌握，取得各项技术参数，试桩根数为6根。 1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V1.5m/min，提升速度Pp0.8m/min，搅拌速度R30转/min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.10.2Mpa，喷灰时管道压力：0.250.40Mpa. 2、确定搅拌的匀称性。 3、把握下钻的提升的阻力状况，选择合理的技术措施。 三、施工工艺参数： 1、钻杆下钻速度28、：1.21.5m/min. 2、下钻管道压力：0.20.4MPa. 3、喷粉提升速度：0.81.2m/min 4、喷粉提升管道压力：0.30.4MPa. 5、复搅下钻速度：0.81.2m/min. 6、复搅提升速度：0.50.8m/min. 7、复搅管道压力：0.150.3MPa. 8、复搅深度：全程复搅。 2、水泥用量：50kg/m. 四、工期安排开工日期：20_.9.11竣工日期：20_.9.30 五、施工工艺 (1)对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，连续钻进。 (2)钻到设计孔深时，应有肯定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，29、一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开头反转提升，到达桩顶设计标高时停顿供料。 (3)搅拌钻头提升至桩顶时，翻开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头匀称密实。 (4)整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。如消失断粉，应准时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。 (5)复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度掌握在5m以上。 (6)喷粉开头时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进展。喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的变化显示，以保证各段(通常以1米30、为一个单位)喷粉匀称。 专项施工方案模板篇5 本方案为深基坑施工预案，本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护构造、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进展监测。 一、深基坑施工基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中，当开挖底面标凹凸于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不匀称沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应依据工程地质和地下水文状况，实行有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工到达无水状态，以保证工程质量和31、工程的顺当进展。 1、排水方法： 基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法许多，本工程主要采纳设明沟、集水井排水法。 为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，实行如下措施。 (1)基坑外排水，实行在基坑四周设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。 (2)基坑内排水，实行在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，详细尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 2、排水机具的选用 基坑排水广泛采纳动力水泵，一般有机动32、电动、真空及虹吸泵等。 选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.52倍。当基坑涌水量Q20m3/h，可用隔膜式泵或潜水电泵;当q在20-60m3/h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵;当q60 m3/h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排解泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。依据实际水量的大小，打算采纳降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采纳人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 二、土方开挖程序 (一)土方开挖的总体挨次和方法 本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20左右，且基坑机械开挖和基坑护壁穿插同步进展，挖至基坑底部设计标高上300mm停顿开挖，进入33、人工修边捡底。 (二)机械开挖的方法 1、主要机具： (1)挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车 等。 (2)一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件： (1)土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位掌握线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施;在危急地段应设置明显标志，并要合理安排开挖挨次，防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位34、。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等预备工作。 (6)选择土方机械，应依据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。 (9)熟识图纸，做好技术交底。 3、工艺流程： 确定开挖的挨次和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时，应35、合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。 (2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成肯定坡势，以利泄水。 (3)在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，依据土质变化状况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑预备，以防坍陷。 (4)开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 (5)在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便准时用机械挖走。 (636、)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终去除槽底土方。 (7)槽底修理铲平后，进展质量检查验收。 (二)人工捡底的方法 基坑形成后依据已建立的建筑物轴线掌握网和高程掌握桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线掌握网，测放出根底垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采纳锹镐进展开挖，开挖过程中应留意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进展验槽。 (三)、土方的运输和堆放 开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，37、肯定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。 三、土方回填程序 (一)主要机具： 1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。 2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。 (二)作业条件： 1、施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量掌握范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试38、验来确定。 2、填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。 3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔肯定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进展加固加宽等预备工作。同时要编好施工方案。 (三)工艺流程： 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 1、填土时应先去除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物 2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在掌握范围内;如含39、水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。 3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍) 平碾20030068 羊足碾200350816 蛙式打夯机20025034 推土机20030068 拖拉机200300816 人工夯实不大于20234 4、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分段进展。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 5、填方超出基底外表时，应保40、证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 6、在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 7、 回填土方每层压实后，应按标准规定进展环刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进展上一层的铺土。 8、填方全部完成后，外表应进展拉线找平，凡超过标准高程的地方，准时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 四、支护构造 (一)本工程土方工程支护构造采纳土钉支护。 (二)土钉墙时采纳土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的构造。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷41、射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增 强基坑边坡坡体的自身稳定性。 (三)工艺流程： 作业面开挖成孔置筋注浆喷射混凝土面层土钉抗拔力检验 1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。 2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和阅历有关。 3、在置筋前，最好采纳压缩空气将孔内残留及扰动的废土去除洁净。 4、土钉注浆采纳注浆泵灌注，浆液采纳1：2水泥砂浆。 5、为了防止土体松弛和崩解，必需尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150;永久性支护面层两层或三层，厚度100-300。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混42、凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采纳双向均为200-300，钢筋直径6-10，在喷射混凝土面层中设置1-2层。 6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进展检验。 专项施工方案模板篇6 时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们依据施工图纸上的要求及参照给水排水管道工程施工及验收标准，确保工程质量，拟订工程冬季施工方案。 一、沟槽开挖 为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50时，进展开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三局部，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。 二、管线安装 球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-530，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量43、。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理洁净，如遇天气严寒，可采纳炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。 钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采纳环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。假如气温低于-20时，焊接时，应依据环境温度进展预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40，预热温度到达100-150。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的爱护工作。 三、砼制品及井室砌筑工作 砖、石、砌块等砌筑材料不得用水潮湿，应将冰雪或粘结的泥土等杂物去除洁净，并应增大砂浆的流淌性。 砂浆宜选44、用一般硅酸盐水泥拌制。 现浇砼及井室砌筑冬季施工应采纳抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合： 砖及混凝土块在0-5时，防冻剂占水重2%。 砖及混凝土块在-6-10时，防冻剂占水重4%。 砖及混凝土块在-10以下时，防冻剂占水重5%。 四、工程安全生产组织措施 安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健全组织;安全教育要常常化、制度化，严格安全监视，完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，全部施工设备和机具在使用前均必需由专职人员负责进展检查、修理、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必需佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、45、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必需设专职安全员1名及1名兼职安全员。 为加强现场的安全治理，毁灭重大伤亡事故，轻伤事故率掌握在0.5%及以下，工程成立安全小组，对现场的安全，防火全面治理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电治理负责人一名。 对进场人员要进展安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。 井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。 特别工种要持证上岗。冬季要做好五防。 五、工程文明施工组织措施 本公司工程在施工中肯定不允许存在环境污染问题，所以我们特制定如下文明施工措施，以确保施工现场干净、洁净，能够顺当通行，并确46、保工程顺当进展。 文明施工措施 在施工现场，设置交通标志牌，施工地域四周用围栏遮挡，夜间设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时保洁。 建立严格的成品爱护措施和制度，大小临时设施和各种进场材料堆放，做到整齐、有序，并且界限清楚。各种材料及半成品按不同规格堆放，设置标识牌。 进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐，保证设备外观清洁，内部良好。 施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。 为了保证施工队伍能够以饱满的工作热忱投入到本工程的工程施工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场状况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作47、用。 建立文明施工责任制。划分区域，明确治理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。 现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品，实行遮盖防漏措施，运送途中不遗撒。 建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进展经济惩罚;现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证，工作要严厉仔细，标准文明用语;各种材料、设备要分类保存，界限清晰，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的干净，道路畅通，施工便民不扰民;施工中时刻留意企业形象，搞好与业主和当地军居民的48、关系。 六、环境爱护措施 明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的治理，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持常常化、制度化。 加强施工区环境卫生治理，重视环保工作，编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成局部，并仔细贯彻执行。施工现场勤清扫，保持干净卫生，场地平坦，各类物资堆放整齐，道路通畅。 加强环保教育，组织职工学习环保学问，强化环保意识，使大家熟悉到环境爱护工作的重要性和必要性。 贯彻环保法规仔细贯彻各级政府的有关水土爱护、环境爱护方针，政策法令，结合设49、计文件和工程特点，准时供应有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。 强化环境治理，定期进展环保检查，准时处理违章事宜，主动联系环保单位，请示汇报环保工作，做到文明施工。 美化施工场地，消退施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理，使工地洁净卫生，施工中还应尽量削减对四周绿化环境的影响和破坏。 建立健全环境保证体系，使环境爱护制度化、正规化。 环境爱护组织人员配置：环境保障小组由工程经理任组长，工程技术负责人、工程副经理担当副组长。工程治理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人，各施工队工长任小组成员。由工程治理部环保专职人员任环境爱护工程师，负责日常的环保治理。各班组有兼职环境爱护50、检查员。 保低噪音施工，保挖掘出的废弃物不对四周环境造成危害。 专项施工方案模板篇7 一、工程概况 1、工程名称：xx县廉租房四期工程(施工1标) 2、建立单位：xx县住房和城乡建立局 3、监理单位：海南时利和建立工程治理公司 4、施工单位：海南省其次建筑工程公司 5、建立功能：住宅楼 6、承包爆破范围：基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破 7、承包方式：包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。 8、周边环境：基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。 二、施工组织设计 1、施工组织机构及人员配置 2、施工进度规划安排 基坑内岩石爆破及清理规划安排15个工作日完成。 3、51、主要机具 手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。 4、技术预备 爆破工程前作业人员要求 、施工前，现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定，做好施工内容的安全教育，并根据有关部门所供应的资料及设计要求进展具体技术交底、安全交底。 、全部员工必需持有工作证方能上岗作业。 、岩石爆破时，应采纳浅眼爆破法，严格掌握炸药用量，并在炮眼四周地区加强围护，肯定按安全要求施工。 三、岩石爆破施工方法 1、石方爆破施工挨次严格按如下程序进展： 测量放线施爆区管线调查炮位设计与审批预备布置炮孔 钻孔爆破器材检查、试验与验收炮孔检查与废渣去除装药并安装引爆器材布52、置安全岗和施爆区安全人员炮孔堵塞撤离施爆区内的人、畜专业施工爆破人员起爆去除瞎炮解除戒备检查、测定爆破效果。 2、施工方法： 、本工程采纳机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点，适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。 、施工方法：通常采纳空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻)，钻具主要是钻钎(一般称钎子)，钻钎由钎杆、钎头及钎尾三局部组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成，截面一般为六角形，其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要依据钻入深度随时换用不同长度的钎子。 、在施工过程中，压缩空气的气量和气压必需符合凿岩机的要求，确保凿机正常的工作53、。 、操作中必需精力集中，发觉不正常的声音或震惊时，应马上停机进展检查，并准时排解故障方准连续作业。 、钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必需在一条线上。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动局部。 、钻眼当中，应依据炭层性质、最小反抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格把握钻眼方向、角度及深度，使之符合设计要求。钻孔到达要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干，并将孔口封盖，以便装药。 、换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门方准进展，在进展中不得碰触风门以免发生伤亡事故。 、应常常检查钻孔有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误前方使用。 、作业人员作业时必需戴好风镜、口罩和安全54、帽。 3、爆破施工 、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，专人在联结导火索和时，必需要在专用房内加工，房内不准有电气、金属等不必要的设备，无关人员制止入内。 、本工程采纳电起爆： a、电源应有专人严格掌握，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的，各的电阻误差应掌握在0、2欧姆以内。 c、先将电的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开头向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 d、装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨55、上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应快速将的脚线、电线主线两端联成短路。 e、联线时，必需将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时，应离联线地点1、5米以外。 f、在电爆网路敷设后，待人员撤至安全区，然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 3、装药、堵塞与放炮 a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，同时应将炮孔中的岩粉、泥浆去除，假如炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。 b、在干孔中可装粉药，宜用勺子或漏斗分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧，起爆应设在由炮孔口算起，装药全长的56、1/31/2位置上。 c、装药时，应特殊细心，应按规定的炸药品种、数量、位置进展装药，不得投掷，严禁使用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故，或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断，造成拒爆。 d、堵塞材料可就地取材，要求选用与炮孔壁摩擦作用大，填充密实、不漏气的土料，如干细砂土、砂子、粘土等，堵塞要轻轻捣实密实，不能用力挤实，应保证其质量与长度，并留意爱护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长100150mm的圆柱土条，一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。 e、堵塞完毕后，应对爆破线路进展最终一次检查，并应按爆破安全操作的有关规定，发出信号，撤离人员，设置戒57、备，才可由放炮负责人指挥放炮，确保安全措施。 四、防震及防护措施 1、在进展掌握爆破时，应对爆破或四周建筑物、构筑物或设施进展防震及防护掩盖，以减弱爆破震惊的影响和碎块飞掷。 2、采纳分散爆破法，对群炮实行不同时起爆方法，到达减弱或局部消退震波对建筑物的影响。 3、采纳分段爆破法，可以削减一次爆破的药量，必要时也可采纳猛度低的炸药和降低装药的集中度来进展爆破。 4、开挖防震沟，可以减弱震波的传播。 5、爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线，最终再用帆布棚58、将以上两层整个掩盖包裹，胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。 6、为防止大块抛掷、爆破体上应采纳橡胶防护垫防护。 7、爆破时为使四周建筑工程的及设备不被打到，也可实行距离炮眼不得小于500mm处其四周使用厚度不小于50mm的结实木板加以防护，并用铁丝捆牢。 五、安全技术措施 1、使用毫秒导爆，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是掌握爆破震惊，二是改善爆破效果。 2、采纳光面爆破技术，以保证边坡稳定。 3、通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差掌握在肯定的范围内，克制留底根现象。 4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被掩盖炮口，以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔59、外50厘米范围内的全部碎石等物应清理洁净。 5、调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避开朝向村庄。 6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10：30，下午4：30-5：30，特别状况另定放炮时间。 7、按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进展孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进展装药。在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药(或填塞物)的、又有掌握用量的(必需有量测设备)，不允许有分药状况发生，以防混乱。 8、实际装药量肯定要与设计、计算装药量相符，否则应查明缘由，处理完毕前方可进展下个孔的装药。以防消失漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时消失抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危60、急。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进展具体记录，在装药过程中进展特别处理，严控用药量。 9、进展钻孔前，应根据布置的孔位进展具体的测量，确定钻孔深度;实际钻进过程中，严格根据供应的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的削减震惊。 10、为确保爆破的顺当实施，不管浅孔爆破、深孔爆破，均应进展试炮，在确保安全的前提下及确定最正确用药量前方可大面积绽开施工，同时应依据地质等各种状况适时调整爆破方案，以策安全。 11、在打孔过程中应采纳草包掩盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成环境污染。 六、事故的预防及处理 1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟)，不准无关人员进入。 2、装药戒备区边界插红旗，树牌子;爆破危急区边界设明显的标志，派专人戒备。 3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应马上撤离现场。 4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和听觉标志，让四周人员看到和听到。 5、成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低至最低程度。 6、施工的各个环节，均应按爆破要求做好具体的施工记录，便于领导及爆破负责人检查各工序的实施状况，杜绝各种不良现象的发生，将各种可能消失的问题毁灭在萌芽状态中，同时便于备查。