1、目 录第1节 工程概况31。1 基本情况31。2 设计情况3第2节 编制依据32。1 设计文件32。2 规范性文件32。3 指导性文件4第3节 指导思想43.1 施工管理指导思想43。2 目标管理4第4节 施工顺序部署原则54.1 在时间上的部署54.2 在空间上的部署54。3 施工组织与协调5第5节 各分项工程的施工方法55.1 施工准备55。2 测量放线65.3 隐框幕墙(窗）制作安装安装75。4 铝塑板幕墙安装125。5 石材幕墙安装175.6 幕墙防雷、防火系统安装：185。7 幕墙制作安装注意事项195。8 幕墙（窗）清洗、交验195。9 特殊部分工程验收20第6节 质量保证措施202、6.1 质量目标及标准206.2 质量管理程序226.3 质量保证措施246.4 各分部分项工程的质量保证措施27第7节 施工安全保证措施347。1 建立和健全安全保证体系347。2 安全教育367.3 施工安全技术交底367.4 安全检查377。5 班组安全活动377。6 特殊工种持证上岗377。7 安全防护用品配备377。8 机械设备防护387.9 安全用电和机电设备的保护措施387。10 确保文明施工的技术组织措施39第8节 施工进度计划保证措施398.1 工期目标398。2 工程工期保证措施40第9节 附表429。1 进场主要施工机械表429.2 劳动力计划表45第1节 工程概况1.13、 基本情况项目名称：xx经济管理干部综合培训楼隐框窗、铝塑板、幕墙工程建设地点：xx南宁市西乡塘区项目概况：本项目位于xx。项目为地下 1层，地上主楼 24 层、副楼4层，总建筑面积约 32400.0平方米,建筑最高处为108.3米。1.2 设计情况1.2.1 各类型幕墙(窗）建设规模。本项目外墙由隐框窗、玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材幕墙等组成。各类型概况工程量见表11。其中,140系列幕墙单幅设计最高为11。2米，160系列幕墙单幅设计最高为15.3米。表1-1序幕墙类型单位概算工程量1铝塑复合板幕墙7800。02110系列隐框窗7000。03140系列隐框窗207.04140系列玻璃幕墙274、0.05160系列玻璃幕墙1050。06干挂石材幕墙370。07点支式轻钢结构夹胶玻璃雨篷420.01.2.2 幕墙（窗）设计单位1.2.2.1 原设计单位：1.2.2.2 幕墙深化设计单位：xx第2节 编制依据2.1 设计文件2.1.1 本工程幕墙二次深化设计文件;2.1.2 本工程建筑设计文件。2.2 规范性文件2.2.1 高层民用建筑防火设计规范(GB50016-2006）;2.2.2 混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）;2.2.3 建筑幕墙（GB/T210862007)；2.2.4 玻璃幕墙工程技术规程(JGJ102-2003）；2.2.5 金属与石材幕墙工程技术规程（5、JGJ133-2001）;2.2.6 点支式玻璃幕墙工程技术规程（CECS1272001）；2.2.7 玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）；2.2.8 建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2.2.9 施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011）2.2.10 建筑机械安全使用规程（JGJ33-2001）；2.2.11 建筑高处作业安全技术规范(JGJ80-91）;2.2.12 建筑安全检查标准（JGJ-59-2011)。2.3 指导性文件2.3.1 本工程施工组织设计文件;2.3.2 建筑施工手册第四版合订本。第3节 指导思想3.1 施工管理指导6、思想3.1.1 以质量管理为中心，建立工程质量保证体系,以最好的质量、最短的工期、最经济的投资，实施过程精品和名牌战略,搞好施工过程中的工序控制，杜绝质量隐患，消除质量通病，确保使用功能,确保合格样板工程.3.1.2 严格执行质量体系程序文件，编制项目质量计划，选派高素质的项目经理、技术负责人和工程技术管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。3.1.3 实行现场生产者统一指挥。协调好测量工、电焊工、安装工、注胶工、电工、杂工等各环节的施工作业，确保工序按计划进行.3.1.4 各种原材料、半成品、成品、零配件等，必须按计划提前5天落7、实到位。3.1.5 深化图纸、技术资料、能随时提供和解决施工或遇到的设计和技术问题。3.2 目标管理3.2.1 质量目标。严格按施工验收规范及设计要求组织施工，确保合格,争创优质工程。3.2.2 工期目标.总工期不超过270日历天,拟开工日期为2013年9月10日，竣工日期为2014年5月31日。3.2.3 安全文明目标。完善安全措施，提高安全意识,杜绝死亡、重伤事故的发生，一般工伤事故率不超过1.5；划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保安全文明施工目标.3.2.4 科技进步目标。为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新8、技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。第4节 施工顺序部署原则4.1 在时间上的部署季节施工的考虑装饰工程施工时注意采取措施，以减小施工过程中雨季、南方回潮天气施工影响，避免不必要的因雨季和回潮天气影响产生的各种质量问题。4.2 在空间上的部署立体交叉施工的考虑为了确保在规定的时间内完成,合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，本工程本着先深后浅的原则，分一个流水线，先机电气、给排水后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中9、。宏观调控灵活搭配,交叉穿插,集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。4.2.1 施工流水段划分根据施工作业面分层分布的特点，结合材料运输情况及人员进场先后顺序及建筑群体中单体建筑面积大小的实际情况拟将整个施工现场分为4个施工段：第一个施工段为主楼4F-屋面，第二个施工段为主楼1F4F，第三个施工段为副楼1F-4F，第四个施工段为报厅， 4个施工段同时开始进行流水施工。4.3 施工组织与协调4.3.1 人员组织。根据工程特点,选择强有力的项目班子,选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工。 4.3.2 机具组织。工程质量的好坏、进度的10、保证很大程度上与施工机械的先进性有关.对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。在本幕墙工程的施工中,配备机械设备时，将遵循以下原则：4.3.2.1 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。4.3.2.2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求,合理调整装备结构.4.3.2.3 优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设11、备。4.3.2.4 按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则,努力降低施工成本.第5节 各分项工程的施工方法5.1 施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。5.1.1.2 修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可.5.1.2 机具准备.根据工程需要现场制度机械设备使用计划，并按时进场。具体详见拟投入的主要施工机械设备表。5.1.3 物资准备.三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。5.1.4 人员准备。项目管理12、班子与劳务公司进行劳务承包洽谈，开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。具体劳动力需用计划详见劳动力计划表。5.1.5 岗前培训准备5.1.5.1 为确保工程优质、高速、安全的施工，必须重视对施工层的岗前培训和考核，使之能够胜任其所从事的工作。对从事特殊工种、特殊工序或新技术、新工艺、新材料的操作人员均应进行岗前培训。5.1.5.2 项目总工应对岗前培训工作进行全面负责，并设专人负责岗前培训和考核，培训人员经考核合格后方可上岗。5.1.5.3 工程一开工，项目部将根据工程特点和难点，对拟采用的新技术、新工艺和特殊工种、特殊工序制定培训13、实施计划，并且根据培训实施计划落实培训人员、培训技术力量、培训地点、培训时间。5.1.5.4 特殊工种（包括：电焊工、电工等)必须经考核合格后方可持证上岗，上岗证由地方政府和行业主管部门发放.5.1.5.5 特殊工种培训和考核按国家规定，由地方政府和行业主管部门进行，考核后填写特殊工种人员“考核发证登记表”。5.1.5.6 特殊工种上岗证有效期按地方政府和行业主管部门规定，有效期过后由地方政府和行业主管部门复审，复审不合格的特殊工种人员必须重新培训考核。5.1.5.7 对从事特殊工序或新技术、新材料、新工艺的操作人员，上岗前必须经过培训合格后方可上岗。5.1.5.8 岗前培训工作应建立培训登记14、卡，对培训进行控制。5.2 测量放线5.2.1 测量放线之前，首先必须熟悉和核对施工图中各部门尺寸关系；了解施工顺序安排,从施工流程的划分、施工进度计划及隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙分别选择合适的点位坐标,做到即能全面控制隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙的安装，又有利于长期保留应用.根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核,确定相关轴线是否适用，按隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙布置图进行全面的测量放线,确定隐框窗、干挂铝塑板、玻璃15、幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等有关方确认,对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案),并报业主等确认,对主体施工超差处理意见及时反馈给施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪、水平方向控制线需做好标识,水平标高各楼层至少需闭合一圈,并注意隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。5.2.2 测量方法.复测相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性.隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点,用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。5.2.3 每楼层的支座点16、焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。5.2.4 严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实.5.2.5 测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行,确保数据准确。5.3 隐框幕墙（窗）制作安装安装5.3.1 主要安装流程测量放线后置底座钢板安装连接角码安装立柱安装横梁安装避雷安装防火安装玻璃安装密封处理淋水试验调试清理验收5.3.2 主要工艺流程网络图5.3.3 基本工艺操作说明5.3.3.1 测量放线：参照幕墙总体测量放线.5.3.17、3.2 后置底座钢板安装：后置底座钢板采用1501508、1503008、3002008，按设计图纸要求用M12120安卡螺栓与结构固定。5.3.3.3 角码焊接安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝。5.3.3.4 立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上.使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点18、焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。图51立柱安装示意图5.3.3.5 横梁安装。用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件(铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密19、.横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm.参见下图. 图52横梁与立柱组装示意图5.3.3.6 避雷系统安装.幕墙的整个金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求做防雷接地并设置均压环,使构架成为导电通路,并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电保护层，相互接触面材质不同时，应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。防雷系统采用120、2镀锌圆钢与结构主体连接，并与砼主体引下线焊接，最大间距不超过10M。 图5-3避雷系统安装示意图5.3.3.7 防火系统安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与幕墙之间的空隙中,上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定,防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。见下图.图5-4防火棉安装示意图5.3.3.8 玻璃安装：5.3.3.8.1 清理框内污染,将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口，注意橡胶条型号要相符，镶嵌要平整,为避免玻璃与龙骨直接触，可在低框两侧嵌入两个橡胶垫片。5.3.3.8.2 安装时用电动吸盘机操做，该机放置在室内楼板上，机器附有真空泵及液压装置，有8个吸盘，与21、机械配合可吸起玻璃，做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。5.3.3.8.3 人站在外架上，先把玻璃表面灰尘、污物檫试干净,操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外，再往回拉,对正后压落在龙骨框槽内,上、下、左、右嵌入深度一致.5.3.3.8.4 将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内，然后固定玻璃，要求密封条并镶嵌平整、密实。图5-5玻璃安装示意图5.3.3.9 密封处理。玻璃及窗扇安装、调整完毕后，应按设计要求进行嵌缝密封，设计无要求时，宜选用中性硅酮耐候密封胶.嵌缝时先将缝隙清理干净,确保粘结面洁净、干燥,再在缝隙两侧粘贴纸面胶带,然后进行注胶，并边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌22、，多余的胶液应及时用清洁剂擦净,避免污染幕墙表面.5.3.3.10 淋水试验。全隐框幕墙安装完毕后,应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准相关规定。5.3.3.11 调试清理.幕墙安装完后，要对所有可开启扇逐个进行启闭调试，保证开关灵活，关闭严密、平整。最后用清洗剂对整个幕墙的表面进行全面清理，擦拭干净。5.4 铝塑板幕墙安装5.4.1 工艺流程。 测量放线后置埋件安装骨架制作安装铝塑复合板(面板)加工避雷系统的安装面板安装嵌缝打胶封修安装清洗保洁。 5.4.2 测量放线（参照幕墙总体测量放线）。5.4.3 后置埋件安装 .现场采用后置埋件安装方式,后置埋件锚固方式23、2、4个安卡膨胀螺栓固定。根据测量所确定的定位点,画好埋件位置布放点，然后采用冲击钻钻孔，根据设计要求，现场采用12120mm 安卡膨胀螺栓固定后置埋件，所以钻孔时采用12冲击钻头钻孔,钻孔深度为螺杆长度3/4，孔钻好后，把安卡打进去，然后用扳手拧紧。5.4.4 骨架制作安装 5.4.4.1 立柱安装 .现场根据隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙分隔定位图确定铝板立柱龙骨位置,根据立柱定位点，首先将转接件点焊在后置预埋件上待调整好立柱垂直度和立柱进出位控制线以后将转接件与立柱焊接，此时只能进行点焊,竖框为竖向杆件，是铝塑板幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量,直接影响铝塑板幕墙的安装质量。因此采取合24、理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：5.4.4.1.1 以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。5.4.4.1.2 立柱与连接钢件点焊连接，在立柱安装就位后做临时固定。5.4.4.2 横梁安装。根据隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙分隔图纸确定水平分隔线，利用水准仪测定水平点位，同一平面上尽可能多测水平点位，在钢立柱上打好标记，然后利用钢丝线拉水平，在每一根立柱上做好水平标记。根据铝板分隔图纸确定横梁长度做好记录，同一下料安装，安装时要控制好水平高度，尽可能横梁安装在同一水平线上，在进行横梁与立柱焊接时，也只进行点焊。图5-6竖向连接示意图图5-7横向连接示意图5.4.5 25、铝塑复合板（面板）加工 。铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂,经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.4mm 厚的芯材,以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安装后为加工成品. 5.4.6 面板安装 5.4.6.1 钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面,铝塑板安装前,钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置.铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。5.4.6.2 板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常40mm，沿板四周布置间距600mm， 铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体； 26、板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形,同时饰面板要 轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制,保证表面平整,缝格顺直。 2%角铝25202L=50 350mm抽芯铆钉攻钢螺钉M520泡沫棒+耐候密封胶石棉垫机械铆栓M101104mm厚铝塑板角铝25202L=50 350mm深灰色氟碳漆详见玻璃幕墙顶部安装节点图图58收口节点做法大样详见玻璃幕墙顶部安27、装节点图(钢立柱）图5-9收口节点做法大样5.4.7 嵌缝打胶。采用黑色耐侯胶.打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽24mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽的 1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。 5.4.8 清洗保洁.待耐候胶固化后， 将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面 材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗,但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置28、设警示牌以防污染或破坏。 5.5 石材幕墙安装5.5.1 主要工艺流程:测量放线后埋件安装连接件安装骨架安装石材安装打胶清洁交验。5.5.2 测量放线：按图纸轴线位置定出钢结构的后埋件及支座位置的中心线；5.5.3 后埋件安装同玻璃幕墙,参照玻璃幕墙后埋件安装要求执行.5.5.4 连接件安装：连接件安装同玻璃幕墙，参照玻璃幕墙连接件安装要求执行。5.5.5 骨架安装。石材幕墙骨架也是采用设计图中各种型号的槽钢和角钢作为骨架,具体操作同铝板幕墙，参照铝板幕墙骨架安装要求进行。5.5.6 石材安装5.5.6.1 石材由不锈钢挂件、背栓通过不锈钢螺栓固定在骨架上.安装石材前应先组合保温棉，保温棉组合29、通过专用胶或塑料膨胀螺栓固定在结构面上,塑料膨胀螺栓密度必须满足设计要求。5.5.6.2 采用三维可调不锈钢挂件，可以保证花岗岩面板的安装质量，特别是保证安装精度.通过挂件上的前后长孔,可以实现板块的前后调整;通过挂件的翻转及增加垫片，可以实现板块的上下调整；通过板块上的槽铝滑动,可以实现板块的左右调整.将挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片分隔。5.5.6.3 石材安装时首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。背栓安装前根据挂点号孔,孔30、深为板材厚度的1/2。号孔完成后将不锈钢背栓入孔固定，安装时将背栓固定在横梁上的不锈钢托板，将石材板块安装好。用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线，面板通过调整螺栓作三维调节。花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬(即上一块石板重量由挂件随，其重量不允许传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整.5.5.6.4 石材安装后，将泡沫条均匀地填入胶缝内，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在46mm之间，以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过31、长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，且直接影响幕墙的防渗功能.打胶时要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅.5.6 幕墙防雷、防火系统安装:5.6.1 防雷系统安装。防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m,幕墙在位于与主体防雷可靠连接的均压环，预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连通。竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通.这样在不小于100平方米的范围内,上下连通的竖骨料和均压环构成的避免网与主体防累引下线连通的幕墙避雷网,使幕墙形成统一的避雷系统。5.6.2 防火系32、统安装5.6.2.1 工艺概述。本工程防火系统施工,采用1。5mm厚镀锌钢板作为防火托板通过射钉和自攻钉分别固定在幕墙横料与混凝土结构上，用防火密封胶对接缝密封。托板与横梁及混凝土间的连接可采用可移位连接，以确保防火效果，然后将防火棉均匀铺设与托板上即可.5.6.2.2 防火隔断板安装。安装防火棉之前先安装防火托板（1。5 mm厚镀锌钢板)，防火托板通过射钉和自攻钉分别固定在幕墙横料与混凝土结构上。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上（或可当防火隔断横梁)，用拉钉固定.一侧与主体连接,用射钉固定。在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适应的拉钉在钻好的孔处将33、防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳定重新拉锚。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，后后用身钉射将防火板的另一侧钉在主体结构上。5.6.2.3 防火棉安装5.6.2.3.1 安装工艺流程 防火岩棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修隐蔽验收5.6.2.3.2 防火岩棉根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度进行截切后安装与防火板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭，以免被雨水淋湿。5.6.2.3.3 保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；另一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20 mm)成直接附在铝板背面，当保温棉独立安装时，应加设铝条、加强筋，并用胶钉将保温棉与加强筋固定34、好，保温棉应在板块安装时及时跟进，避免被水淋湿,保温棉与框架周边缝隙用胶带封闭。5.7 幕墙制作安装注意事项5.7.1 打胶。打胶前应按规定填实填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整,不起泡,注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错.5.7.2 开启部位的安装，要确保按工艺要求安装胶条，杜绝渗水现象；5.7.3 材料的搬运：铝型材、铝板、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏)、划伤，分类堆放，堆放整齐。5.7.4 要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生.应有赶工计划，及时收尾;5.7.5 钢结构与35、钢支架等不利部位施工更应重视安全；5.7.6 脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网.拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工,并留人现场保护成品；5.7.7 阴、阳角部分注意按节点施工,还应确保外观的直线度和垂直度;5.7.8 成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施；5.7.9 钢结构.按施工详图要求进行制安,确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学螺栓固定或加强，做好表面防腐处理；5.7.10 玻璃。安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施；5.7.11 安全。进行安全教育跟踪检查,使每个进入工地的36、员工牢记安全施工的重要性;5.7.12 注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工；5.7.13 在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘或电动吸盘；5.7.14 铝板及石材色差是影响装饰效果的一个主要因素,进场前加强这方面的控制外，安装过程中也要加大监控力度，尽量保持无明显色差。5.8 幕墙（窗）清洗、交验5.8.1 隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙清洗。整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收条件。本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后,及时清37、洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前题下，逐步向下拆除外脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。5.8.2 清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗.5.8.3 清洗用料：玻璃、门窗等清洗时，用中性清洗剂,并且采用符合国家环保要求的清洗剂，铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗。清洗前须先做相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。5.9 特殊部分工程验收各分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后，拟定安排工程的竣工验收,验收分两个步骤进行:5.9.1 公司内验收5.9.1.1 项目部制定一套完整的完工项目的初验计划；5.9.38、1.2 资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品合格证、试验报告、安装过程中质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等。5.9.1.3 根据制订的初验计划，进行验收、并填好检验记录.5.9.1.4 不合格项目的处理.验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改,直至复验通过。5.9.2 竣工验收。公司验收通过后，即将验收结果，验收资料等相关文件呈交业主、监理相关方,竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理方的组织程序进行。第6节 质量保证措施6.1 质量目标及标准 施工中以本公司的质量体系认证作基础，严格按现行工程施工及验收规范进行工程39、质量评审，保证质量达到合格等级，争创优良工程。6.1.1 施工质量管理组织机构本工程成立以项目经理为组长,项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。质量管理组织机构框图如下：项目经理项目副经理项目技术负责人项目技术负责人专职质量检查员 总工长 专业工长、组长工程技术部检测试验室各工种作业班组安质环保部质量检查工程师图6-16.1.2 工程质量保证体系图图6-26.2 质量管理程序6.2.1 质量保证程序图6-36.2.2 质量过程执行程序质量自检质量员复检方案编制业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格图646.2.3 质量过程控制程序6.2.3.1 事40、前预控6.2.3.1.1 工程开工前，根据质量目标制定科学、合理、先进的质量策划。以质量策划为主线，编制详细可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板层引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求,把握施工重点,在分项工程未施工前开展质量隐患预控工作.6.2.3.1.2 质量控制要点。在施工前,根据图纸及本方案，列出本工程质量管理的关键点,以便在施工过程中进行重点管理，加强控制,使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过41、程中，以此来带动整体工程质量优良。6.2.3.2 过程控制。严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其要严格执行“三检”制度，将已经形成的一套成熟的完整的质量管理体系贯穿到施工全过程。6.2.3.3 事后控制。每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目技术负责人带领,组织项目经理部和各队相关人员进行质量会诊，针对施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给各施工队，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。全过程质量管理体系图作业队伍施工班组自检、互检交接检、隐预检向项目部报验项目部核验填写核验结果整 改整 改整 改作业班组长作业队工长队专职质量员质量部专业工程师核定42、质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理图6-56.3 质量保证措施6.3.1 采购物资的质量保证6.3.1.1 采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。6.3.1.2 物资设备部委托分供方供货，事前应对分供方进行评价和认可，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择.同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。6.3.2 技术保证6.3.2.1 根据施工需要，组建强有力的项目管理机构，将派得力的技术人43、员在项目部任职。6.3.2.2 各种有关的规范、规则、标准、图纸等资料要更新、要齐，专人管理.6.3.2.3 抓紧现场复测和施工设计文件的复核，做到理解准确，交底清楚，交接手续完备。6.3.2.4 技术指导要严格杜绝盲目性、随意性和经验主义。每道工序或每个工作环节都要从细掌握，把好技术关。6.3.2.5 细致地会审设计图纸，明确设计标准意图，对设计标准不明确的和有疑问的要请示设计单位,决不能盲目施工.在认真熟悉图纸的基础上，拟定施工方法。6.3.2.6 要周密细致地编好实施性施工组织设计,对测量成果和资料必须进行换手复核检查，确保测量成果和资料的精度。6.3.2.7 如实收集、整理、记录、复核44、施工过程中的各种原始资料，确保竣工资料的完整和真实。6.3.2.8 推行技术岗位责任制,作到奖罚分明。技术岗位责任制要和经济承包责任制和合同管理挂钩，对工作台认真、指导深入、失误率低的技术干部要给予奖励，有突出贡献者要重奖;对于擅离职守、责任心不强、指导不力者要给予处罚,对因指导不当造成施工事故者要惩罚。做到奖罚分明、档次明确、兑现及时，调动职工创优的积极性.6.3.2.9 积极采用、推广新技术。对各种新技术、新材料、新工艺、新设备，在施工中应积极加以推广和使用，这不仅是降低成本、提高经济效益的需要，而且也是施工技术推陈出新、更新换代的发展趋势.6.3.2.10 注意技术工作的科学性和真实性。45、技术工作的过程和成果要以数据说明问题，各种施工参数和测试数据要准确，不能凭经验办事，更不能掺假,要把这种要求贯彻到施工全过程中去，以此作为指导施工的标准。对施工过程中的基础资料,应及时惧、整理、记录、复核、归档，确保其真实完整。6.3.2.11 服从监理指导，做好技术保证。监理人员代表建设单位行使施工监理工作是一种法律责任，施工单位应积极支持、坚决服从，除正常的业务往来,应及时的将施工中出现的问题和建议报告监理，取得同意后方可施工,各种报告资料要及时准备，不得弄虚作假，在任何情况下都不得拒绝执行监理的决定，在异议的地方，本着协商的原则,处理好甲乙双方关系，形成良好的协作气氛。6.3.3 成品保46、护。制定成品保护计划和成品保护制度，根据工程特点，分阶段制定详细的成品保护措施,通过加强成品保护工作保证现场已完工序的施工质量，避免为工程带来不必要的返工和浪费。6.3.4 试验保证6.3.4.1 根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验人员负责工程各种试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样送检，合格后方可使用。同时,项目经理部加强计量管理.6.3.4.2 根据工程需求,项目配备常用的检验和试验设备。6.3.4.3 对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备使用.6.3.4.4 检验、试验设备设专人保管和使用，定期对47、仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。6.3.4.5 所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患.6.3.5 制度保证6.3.5.1 创新性的落实好“三级检查制度”.本工程质量检验在遵循 “三级检查制度”的基础上，采用计算机动态分析监控各工序施工质量指标，及时调整质量控制程序。6.3.5.2 通过各级动态检查控制保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题及时暴露出来加以纠正，不断提高施工质量水平。6.3.5.3 质量奖惩制度。制定详细、切合实际的奖罚制度和细48、则，贯穿于工程施工的全过程。通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感和工序创优的意识，避免不必要的返工。6.3.5.4 样板引路制度。坚持每一分项工程先做样板，以样板引路；对工序质量，先抓样板的质量，经过检查评议鉴定，提出措施和要求后，按样板质量指标进行控制，同时加强监督检查，不断研究改进，依此提高全过程质量水平.6.3.5.5 质量会诊制度。组建各工种工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，质量会诊中应着重分析反映发生每种质量超差点的原因，质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一阶段质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施，预控下一阶段不再49、发生同样的问题。同时，安全质量部对工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势，以便更好地对质量通病加以控制。6.3.5.6 挂牌施工管理制度.以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。6.3.5.7 成品保护制度。由于各工种交50、叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作.在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时进行恢复。6.3.5.8 工序书面交接制度.工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.3.5.9 工序标签制度。每施工完一段，项目质量员立即检测51、，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用.6.4 各分部分项工程的质量保证措施6.4.1 节点与连接检验6.4.1.1 一般规定。6.4.1.1.1 节点的检验抽样，应符合下列规定:6.4.1.1.2 每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚检应按5抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。6.4.1.1.3 对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程节点拆开检查.6.4.2 主预埋件与幕墙连接的检验:6.4.2.1 检验方法：6.4.52、2.1.1 在预埋件与幕墙连接节点出观摩手动检查。6.4.2.1.2 用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差.6.4.2.2 检验指标应符合下列规定：6.4.2.2.1 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。6.4.2.2.2 连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施.6.4.2.2.3 连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。6.4.2.2.4 连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整室，构造形式与焊缝应符合设计要求。6.4.2.2.5 预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。6.4.3 锚栓连接的检验6.4.3.1 检验方法:6.4.3.1.53、1 观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm的声度尺测量锚固深度。6.4.3.1.2 由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。6.4.3.2 检验指标应符合下列规定：6.4.3.2.1 锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。6.4.3.2.2 锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露.6.4.3.2.3 幕墙顶部、底部连接的检验:6.4.3.2.4 检查方法：6.4.3.2.5 手动和观摩检查.6.4.3.2.6 底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。6.4.3.2.7 检验指标:6.4.3.2.8 女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏54、无空隙.女儿墙内侧罩板6.4.3.2.9 度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封.6.4.3.2.10 镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。6.4.3.2.11 立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。6.4.3.2.12 密封胶应平顺严密、粘结牢固.6.4.4 立柱连接的检验6.4.4.1 检查方法：6.4.4.1.1 在立柱处观察检查。6.4.4.1.2 用分辨率为0。05 mm的游标卡尺和分度值为1 mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。6.4.4.2 检验指标应满足：6.4.4.2.1 芯管材质应、规格应符合要求。6.4.4.2.2 芯管插入上下立55、柱的长度不得小于200 mm.6.4.4.2.3 上下两立柱间隙不应小于10 mm.6.4.4.2.4 立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接.6.4.5 梁、柱连接节点的检验6.4.5.1 检查方法:6.4.5.1.1 在梁、柱节点出观察和手动检查。6.4.5.1.2 采用分度值为1 mm的钢直尺和分辨率为0.02 mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。6.4.5.2 检验指标应符合下列标准：6.4.5.2.1 连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个.6.4.5.2.2 梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处56、应设弹性橡胶垫片。6.4.5.2.3 与铝合金接触的螺钉几金属配件应为不锈钢或铝制品.6.4.6 幕墙内排水构造检验6.4.6.1 检查方法：在设置内排水的部位观察检查。6.4.6.2 检验指标：6.4.6.2.1 排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求6.4.6.2.2 排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。6.4.7 预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验6.4.7.1 检查方法：观察、检查隐蔽记录.6.4.7.2 检验指标：6.4.7.2.1 型材表面的保护膜未损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等。6.4.7.2.2 型材表面不得有电焊溅落的痕迹.57、6.4.7.2.3 电焊焊渣清除干净6.4.7.2.4 焊接部位防腐油漆补刷到位.6.4.8 质量保证资料6.4.8.1 设计图纸资料6.4.8.2 隐蔽工程检查验收记录6.4.8.3 锚栓检验报告6.4.9 主要构件与玻璃组件安装检验6.4.9.1 幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。6.4.9.2 玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的“三性实验报告”。6.4.9.3 安装质量检验,应按规定抽样:6.4.9.3.1 每幅幕墙应按不同分格图抽查5，其总数不得少于10个.6.4.9.3.2 竖向构件或拼缝各抽查5,且总数不少于3条，开启部位应按种类抽查5%，且每一种类不少于358、樘。6.4.10 预埋件安装质量的检验6.4.10.1 检验方法：6.4.10.1.1 与设计图纸核对,也可以打开连接部位进行检验。6.4.10.1.2 在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。6.4.10.1.3 用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸.6.4.10.2 检验指标应符合下列规定6.4.10.2.1 幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。6.4.10.2.2 预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm.6.4.10.3 竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定： 6.4.10.3.1 横向主要构件安装质量的检验 项 59、目允许偏差（mm）检验方法1单个横向构件水平度L2mL2m23用水平测量2相邻两横向构件间距差s2ms2m1。52用钢卷尺测量3相邻两横向构件端步标高差1用水平仪、钢直尺测量4幕墙横向构件高度差b2mb2m57用水平仪器测量注:L-长度 S-间距 b-幕墙宽度表6-16.4.10.3.2 竖向主要构件安装质量的检验 项目允许偏差（mm）检验方法1构件整体垂直度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用经纬仪测量垂直于地面的幕墙、垂直度包括平面内和平面外两个方向2竖向构件直线度2.5用2m靠尺，塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差5用水平仪60、和钢直尺测量，以构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差2用钢卷尺在够顶部测量6构件外表面平面度相邻三构件平面度10用3m靠尺测量b20mb40mb60mb60m5779用钢直尺和尼龙线测量注： h幕墙高度 b-幕墙宽度表6-26.4.10.4 幕墙分格框对角线偏差检验，应符合下表规定： 项 目允许偏差 检验方法分格框对角线Ld2mLd2m33。5用对角尺或钢卷尺测量表6-36.4.11 隐框玻璃幕墙组件的安装质量检验6.4.11.1 检验方法：6.4.11.1.1 在隐框玻璃与框架连接出采用2m靠尺测量平面度。6.4.11.1.2 用分度值为0.05mm的深度尺测量接缝高低差。6.461、.11.1.3 用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。6.4.11.2 检验指标应符合下列规定：6.4.11.2.1 玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。6.4.11.2.2 结构胶的剥离试验应符合要求。6.4.11.2.3 玻璃板块安装后,幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于1mm。6.4.11.2.4 玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。6.4.11.3 隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求：项目检 验 指 标检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符62、合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30mm时 10mm用经纬仪或激光气钻仪测量30m h60m时 15 mm60m h60m时 20 mm h90m25 mm4拼缝直线度2.5 mm用2 m靠尺测量5缝宽度差（与设计比）2 mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1 mm用深度尺测量注： h-幕墙高度 表6-46.4.12 幕墙开启部位安装质量的检验6.4.12.1 检验方法：6.4.12.1.1 与设计图纸核对时，观察检查.6.4.12.1.2 用分度值为1 mm的钢直尺测量.6.4.12.2 检验指标应符合下列规定：6.4.12.2.1 开启窗、63、外开门应符合固定牢固,附件齐全,安装位置正确,窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm,外开门应安装限位齐或闭门器。6.4.12.2.2 窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀,关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。6.4.12.2.3 窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。6.4.12.2.4 窗扇与框搭接宽度不应大于1mm.6.4.13 玻璃幕墙于周边密封质量64、的检验6.4.13.1 检验方法：6.4.13.1.1 核对设计图纸，观察检查。6.4.13.1.2 用分度值为1mm的钢直尺测量。6.4.13.1.3 进行淋水试验。6.4.13.1.4 检验指标应符合下列规定：6.4.13.1.5 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。6.4.13.1.6 幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐美观。6.4.13.1.7 幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于1065、mm。6.4.14 玻璃幕墙外观质量检验6.4.14.1 检验方法:6.4.14.1.1 在较好自然光下，距幕墙600 mm处观察表面质量。6.4.14.1.2 对玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。6.4.14.1.3 观察检查玻璃颜色.6.4.14.1.4 观察检查密封胶的外观质量。6.4.14.2 检验指标应符合下列规定：6.4.14.2.1 玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差,玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。6.4.14.2.2 钢化玻璃不得有伤痕。6.4.14.2.3 热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不66、应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表： 项目质量要求0.10。3 mm宽划痕a100 mm擦伤500mm表6-5一个分格铝合金料表面质量要求 项目质量要求擦伤、划痕深度氧化膜厚2倍擦伤总面积（平方米）500划伤总长度（mm）150擦伤擦伤和划伤处数量不超过4处表6-6 6.4.14.2.4 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。6.4.15 防火、保温质量检查6.4.15.1 检验方法：应采用观察的方法，并应与设计图纸核对，查施工记录,必要时可拆开检查.6.4.15.2 检验指标应符合下列规定：6.4.15.2.1 防火、保温材料的品种、67、防火等级应符合设计规定。6.4.15.2.2 防火、保温层与幕墙和主题结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。6.4.15.2.3 幕墙安装镀锌钢内衬板时，不得与铝合金型材直接接触，其厚度不宜小于1。2 mm。衬板就位后，应进行密封处理。6.4.15.2.4 防火、保温材料铺设应饱满、均匀，无遗漏，厚度应符合设计要求。6.4.15.2.5 防火材料应安装牢固，不得与幕墙玻璃直接接触。6.4.15.3 质量保证材料6.4.15.3.1 玻璃幕墙设计文件6.4.15.3.2 玻璃幕墙三性实验报告6.4.15.3.3 幕墙组件出厂质量合格证6.4.15.3.4 施工安装自检记录6.4.15.3.5 隐68、蔽工程验收记录6.4.15.3.6 淋水试验记录6.4.15.3.7 防火材料合格证及材料耐火检验报告6.4.15.3.8 防火节点隐蔽记录6.4.16 防雷系统检验6.4.16.1 一般规定6.4.16.1.1 有均压环的楼层数少于3层,应全数检查，多于3层时，抽查不得少于3层,对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。6.4.16.1.2 无均压环的楼层抽查不得少于3层，每层至少应查3处。6.4.16.1.3 幕墙防雷除应执行本标准外,尚应遵守国家现行的其他有关标准规6.4.16.2 检验方法:6.4.16.2.1 用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值.6.4.16.2.2 观察检查电焊质69、量。6.4.16.2.3 查看图纸，检查连接点水平间距和垂直间距.6.4.16.3 检验指标：6.4.16.3.1 幕墙框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用电焊接，形成导电通路.6.4.16.3.2 连接点水平间距不应大于防雷引下线间距，垂直间距不应大于均压环的间距。6.4.17 幕墙自身金属框架的连接检验6.4.17.1 检验方法：6.4.17.1.1 对照图纸目测检查6.4.17.1.2 用接地电阻仪或兆欧表测量检查。6.4.17.2 检验指标:6.4.17.2.1 所有金属框架应相互连接，形成可靠导电通路。6.4.17.2.2 铝合金与连接材料接触应紧密可靠、不松动。6.4.17.2.70、3 导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接.6.4.17.3 质量保证资料：6.4.17.3.1 设计图纸资料；6.4.17.3.2 防雷装置测试记录；6.4.17.3.3 隐蔽工程检查记录；第7节 施工安全保证措施7.1 建立和健全安全保证体系7.1.1 公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任,工程项目经理、施工员负直接领导责任,安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。7.1.2 公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款,安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。7.1.3 项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对71、新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训,坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证,坚持“四不放过”原则，拟定整改措施,督促贯彻执行。7.1.4 项目经理部参加单位工程施工方法的编制,贯彻计划实施,制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。7.1.5 安全事故的责任者，除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、开除等行政处分,情节特别严重的送司法机关处理.7.1.6 72、安全保证体系图如下:安全保证体系思想体系保障措施组织体系树立安全第一的思想贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准安全生产列入党委、安委及生产会议的议事日程落实管生产必须管安全和“五同时”，克服企业短期行为贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准建立安全组织机构安全管理委员会质安副经理质安处项目部队 组定期检查安全检查安全生产责任的落实查安全生产防护的隐患查施工组织设计针对性安全措施查施工员签发的安全技术措施及落实查特殊工种岗位上岗前培训、查三级教育卡公司每月检查，各项目每周检查，工人队组班前班后检查四口防护，设立护身栏杆、防护棚等安全网、安全帽、安全带特重或移动电动机械、漏电保护器垂直运输设备的73、安全防护按标准要求提供一切防护设施物资图7-17.2 安全教育7.2.1 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。7.2.2 新进场的工人队组，首先由项目管理中心牵头，质安处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫处负责,道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。7.2.3 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。7.2.4 班组一级教育，由主管施工员具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等,教育后办理签字手续。7.2.5 安全生产知识,每年每个工种上一次安全课，由项目管理中心安排时间,74、由质安处授课,经考试合格后，方可上岗.每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时.7.3 施工安全技术交底7.3.1 安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性,并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施.7.3.2 各分项施工前,由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任.7.3.3 开工前公司总工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施75、工要求作业环境的安全交底。7.3.4 安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签.7.4 安全检查7.4.1 公司相关科室对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次,检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度.7.4.2 项目进行日、周检查,并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访.7.4.3 每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患,并作出书面报告送回公司质安处。7.4.4 在上级部门的安全检查中,公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。7.5 班组安全活动7.5.1 班组的周安全活动日，由施工员组76、织班组和安全员进行安全检查，对存在的问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究施工员和队组的责任。7.5.2 各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作.7.6 特殊工种持证上岗特殊作业工种（即电工、焊工等）持证上岗。严禁任何人委派无证人员上机操作.操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备.操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作.7.7 安全防护用品配备7.7.1 安全网、安全带、安全帽计划由项77、目经理部编写，材料处负责采购,质安处负责鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作.7.7.2 安全帽、安全带、特种作业人员（电工、焊工等）防护服装、用品等计划必须经质安处签字后，方能进行采购。7.7.3 安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。7.8 机械设备防护7.8.1 垂直运输防护7.8.1.1 物料吊装前由项目技术负责人向安装队进行垂直运输交底，由现场施工技术人员监督安装,并做好交底记录.7.8.1.2 需使用卸料平台进行物料运输时，按卸料平台使用要求进行装、卸。7.8.2 中小型机械防护7.8.2.1 设防护棚(同通道78、口防护并有防雨措施)、操作平台。7.8.2.2 机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正党经机械员验收合格后方可使用。7.8.2.3 电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。7.8.2.4 施工机械应有防雨设施.开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7.9 安全用电和机电设备的保护措施 7.9.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好.严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关79、箱，发现问题,及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7.9.2 移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加绝缘套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线.用电系统需保持三相五线制的TN-S系统，即三根火线，一根工作零线,一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝,不得作它用.7.9.3 所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝线作为接地线。7.9.4 移动式开80、关箱与固定式开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1。3m、小于1。5m,移动式开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0。6m、小于1。5m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口.出、进线应加护套、分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入开关箱的电源线，严81、禁用插锁连接。7.9.5 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关,应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。7.9.6 其余注意事项需遵守施工现场临时用电施工组织设计。7.10 确保文明施工的技术组织措施在施工过程中除了注意安全生产外，也要注意社会效果，在考虑经济效益的同时注意社会效益，树立公司良好的社会形象.施工不扰民,控制好施工范围内的场地利用，不能随意乱堆乱放。文明施工应贯穿施工全过程。7.10.1 文明施工的目标和依据。为创建清洁卫生的环境，现场文明施工要求按照建82、设工程施工现场管理规定（JGJ59-99）的有关标准及南宁市建筑施工安全文明有关规定执行.实施工地封闭、规范化管理，工地围墙标准化，现场整洁，生活、施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。7.10.2 建立、健全文明施工检查考评制度。建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检,同时要配合监理单位、建设行政主管等有关部门对文明施工的检查。项目经理亲自主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩.7.10.3 现场安全警示与宣传。安全警示标志牌设置：在易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌83、.施工现场场容场貌。所有垃圾、废料、砂砾以及杂物，派专人负责从现场及时清除或归堆,每星期检查清理一次并运至垃圾收集点。7.10.4 现场材料堆放要求7.10.4.1 材料、构件、料具等堆放时,悬挂有名称、品种、规格等标牌.7.10.4.2 易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。7.10.4.3 专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。第8节 施工进度计划保证措施1.18.1 工期目标总工期不超过270日历天，拟开工日期为2013-09-10，拟定竣工日期为2014-0531.8.2 工程工期保证措施为了保证本工程施工按投标工期完成施工任务,发挥业主投资效益，本工程在机械使用、人工安排、材料准84、备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措施,确保工期按时完成.8.2.1 组织措施8.2.1.1 调遣精兵强将，早进场，早开工。具备开工条件后，我公司立即抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍,组成精干的专业施工队组，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证“进场快、设营快、开工快”。8.2.1.2 建立岗位责任制,实施进度监控管理。8.2.1.2.1 实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订保证工期责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。8.2.1.2.2 实行分工负责,按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期85、召开工程例会,及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。8.2.1.2.3 对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行.做到旬保月、月保季、季保总工期。8.2.1.3 加强调度指挥，强化协调力度。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题.重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。8.2.2 保证工期的管理措施8.2.2.1 计划的编制。根据同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术,制订幕墙分部工程总体施工计划。根据总进度计划编制月、周进度计划，周进度计划于每周一生产例会提出，发给各有关执行人.8.2.86、2.2 计划的执行与控制.施工中影响进度及专业协调问题在每天下午下班前解决.如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。对于交叉作业多的区域，做区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天,后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各施工队伍，使各方责任明确且相互监督87、，保证施工按进度计划进行。8.2.3 保证工期的技术措施8.2.3.1 充分熟悉工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划,在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化,确定以关键分项、重点分项为难点，进行组织施工.8.2.3.2 合理地加大投入,提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。第9节 附表9.1 进场主要施工机械表表988、1序号机械或设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW）用于施工部位备注1.双头切割机1广东20072。2加工2.45切割机JW3001中国20062。4加工3.多功能开榫机1中国加工4.组角机EP124/00德国20063.2加工5.自动角码切割机1中国2007加工6.冲床J23305中国19982.0加工7.双组份注胶机10中国加工8.平台锯2中国加工9.移动式台式圆锯KB11245中国20092。5kw幕墙10.砂轮切割机SJ8704中国20071。5kw幕墙11.普通电焊机银象K2206中国200922kw幕墙12.普通电焊机银象K1808中国200815kw幕墙13.双缸空89、压机IT10182中国20072。5kw幕墙14.冲击钻GBH2S18德国200612kw幕墙15.修边机牡田1503中国20090.8kw、1。2kw幕墙16.手砂轮机牡田6002中国20091.2kw幕墙17.手电钻牡田60048中国20090.6kw幕墙18.云石机6中国2010幕墙19.风枪多种型号26中国2008幕墙20.喷枪多种型号3中国2008幕墙21.台钻ZQ41162中国2004幕墙22.抛光机多种型号7中国2008幕墙23.钻铣床1中国2009幕墙24.万向锯4中国2008幕墙25.液压台式撞脚机1中国2009幕墙26.吊篮约32中国2008幕墙9.2 劳动力计划表表92单位:人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况10d30d50d70d90d110d127d测量工1111111电焊工101010101000安装工20707070707060注胶工10202020202010电工1111111杂工5101010101010管理人员5555555注：1投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2本计划表以每班8小时为基础编制。