1、xx村路中压燃气管道改造工程施工组织设计编 制_审 核 _目 录一、内容与说明 二、工程项目概况 1。 工程范围及规模 2. 项目特点 3. 主要工作量 4. 施工要求 三、施工进度计划 四、施工组织机构及劳动力配备计划 五、施工方案 六、质量、xx保证体系 一、 内容与说明1。 本工程为xx村路（xx路xx桥)中压燃气管道改造工程,2。 编制依据：建筑设计防火规范GB50016-2006城镇燃气设计规范GB50028-2006城镇燃气施工及验收规范CJJ332005聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ632008燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第一部分：管材GB15558。1-2003 燃气用埋2、地聚乙烯（PE）管道系统第二部分：管件GB15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第三部分:阀门GB15558.3-2008 关于苏州燃气集团燃气工程输配项目设计统一规定2012年版本 二、 工程项目概况 1. 工程范围1.本设计为xx村路(xx路-xx桥)中压燃气管道改造工程;主管径为de200、de160，总长度380米，详见施工平面图。气源接自xx村路与xx路交叉口已建DN500燃气管道；气源为天然气。工程范围:xx桥南逸xx路北侧,新建燃气管位于xx村路西侧离侧石1。5m，xx村桥以北1。2m或更小,根据现场条件定.本工程气源:来自于xx路中压燃气管道，属12T天然气3、。设计压力为0。2MPa，强度试验压力为0.4MPa（1h)，气密性试验压力为0。23MPa（24h），压力不降为合格。本工程预计xx年4月2日开工，预计xx年4月19日竣工，工期18天。因道路狭窄,为避免发生交通拥堵，在xx新村西门到xx路段施工时拟借用xx新村小区内道路.2. 主要工作量本工程主要采用PE管，全长约380米，其中de200长度约为110米,de160长度250米，桥管20m。除桥管外全线采用埋地敷设，新设200闸阀一座。3.施工要求 1、严格按照施工图进行施工，当发现燃气管线与其他管线的间距不符合城镇燃气设计规范时，由监理公司负责按照规范要求进行现场处理. 2、燃气管道采用4、SDR11、PE80系列的PE管材。 3、PE管道的地基应为无尖硬土石和无盐类的原土层,凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 4、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越,不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,不得与其他管道或电缆同沟敷设. 5、地下燃气管道穿越下水管井、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内，套管伸出构筑物外壁不小于1。0m。 6、 燃气管道在机动车道和非机动车道下管顶埋深不小于0。9m，其它管顶埋深不小于0.6m。 7、在施工期间，避免水及其它杂物进入系统内.每天施工结束,管道末端的5、开口应用端盖、焊接管帽或其它方法适当封口。8、回填土时管顶处敷设示踪线,距管顶0。4m处敷设HPDE盖板。9、施工中如遇特殊情况需作较大变更时，由甲方协调有关部门及设计单位进行变更。三、 施工进度计划1。 施工进度计划严格按施工总体部署计划执行,将工期控制在计划工期之内，并按施工图设计管线，划片分段逐段施工，完工一片，清场一片。4月1日夜间施工，自北向南放线切割破碎，土方开挖。4月2日至4月14日夜间施工,xx村路切割破碎,土方开挖，管道敷设，土方回填，如有余土,全部外运.4月15日管道吹扫，压力试验，合格后预验收并发布停气广告。4月19日停气碰接。如遇特殊情况，不可抗拒力导致无法正常施工，按6、实签证.下雨天，施工顺延。2。 施工进度保证措施 加强施工现场与甲方的联系，了解每道工序的施工要求，避免不必要的重复. 加强工序质量控制和预控，杜绝因施工质量造成的返工现象. 根据施工进度计划，制定阶段性施工控制点，安排每天工作计划，并落实到每个班组和个人。 及时安排材料进场，对所有材料进行清点和复验，确保无质量问题。 合理调配机器具，提高使用效率，避免窝工现象；注重设备的正确使用和保养，尽量避免在使用中出现故障。 加强现场管理，实行项目经理负责制，对不服从调度的人员严格处罚. 及时发现和处理施工中出现的各种问题，为正常施工创造条件四、 施工组织机构及劳动力配备计划1. 施工组织机构项目负责技7、术部工程部材 料 组PE焊工组管 工 组资 料 组安 检 组测 绘 组 2。劳动力配备计划根据工程情况,结合施工进度和技术要求，相应配备劳动力。劳动力配备计划序号工 种人数职责姓名联系电话1项目负责1施工总负责2技术员1协调处理相关技术问题、制定施工方案3管道队队长1施工负责4施工员1检查施工方案实施、现场指导、测绘5材料员1材料领用、检查、保管6PE管道工1按照计划实施PE管道安装7电工1现场接电、维护8xx员1现场安检、巡查9土方工4土方开挖、回土、清理3. 机器设备配备计划根据现场情况和规模配备相应施工机器具。机器设备配备计划表序号名 称型号规格数量备注1移动式发电机8KW1台2多功能挖8、掘机2台3PE全自动热熔对接焊机DJJQ250B型 1台4PE全自动热熔对接焊机DJJF2501台5PE电熔焊机DRFQ2台6小型空压泵ZBM-0.1/8型1台7水泵22台 4. 施工总平面布置：可与建设方协商后借用一间工具房作为现场办公和材料堆放之用。 5. 现场协调:实行项目经理负责制，项目经理负责对内、对外的协调。 (1）、 对内定期召开工地现场会,处理施工过程中出现的各种问题,安排下一阶段的工序施工，检查施工进度和工程质量,下达落实甲方的施工要求。 (2)、 对外向甲方定期汇报施工进度和质量情况，对现场碰到的各种问题以书面形式提出，并催促解决。五. 施工方案1. 动工前准备会同各施工人9、员熟悉图纸，施工负责人和技术人员参加甲方组织的技术交底会议,对各项不明了的事项作为重点提出。编制施工方案，向施工班组进行详细的技术交底。根据施工图纸，向甲方提交详尽的主材料单。检查即将进场的各机器具设备，确保正常使用. 2。 作业条件 施工图纸已到齐，并已经图纸会审。 施工方案、工序控制计划已经审批。 参加施工的焊工已经取得相应的焊工合格证及资格证书。 施工用具已校验合格，并在有效期内，施工设备状态良好，满足使用要求,并经监理检查同意使用. 施工材料已按计划运抵现场，清点检查无误. 施工布置已基本完成，施工场地环境符合要求。 3。 操作工艺 施工程序：先主管、后支管,先大后小的原则,综合考虑，10、统筹安排,有条不紊地进行。4. 管线定位放线 放线依据甲方提供的基准水准点,测量标准为工程测量规范（GB50026-93)。 测量仪器采用检验合格的高精度水准仪，由施工技术员进行测量、复核。 测量定位时要求在每一个转折点、转坡点、三通管件等处打桩定位，中线上撒上白灰。 管沟开挖一般采用人工开挖，部分地段采用机械开挖。严格按照放线位置开挖，对于有疑问的地段应先挖探坑进行核实。 开挖时遇到地下障碍，立即通知监理和甲方，征询处理意见。 沟槽开挖成型后应做到沟底平直、沟内无塌方无积水,沟底按要求自然放坡，标高和中心线偏差0。2。5. PE管道施工 PE管道安装由热熔连接和电熔连接两种，De110以上含11、的管道采用热熔连接,De110以下的管道采用电熔连接。5。1工艺流程PE管道安装工艺流程图管材检查测量、放线排管、下料沟槽开挖清沟、垫砂管子组对、焊接下管管件组装、电熔焊接稳管、调整坡度焊接固定口安装管件附件回填砂管道吹扫试验强度、气密性试验细土回填5。2 .PE管安装按照聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008进行施工。(1) 操作工人在上岗前，应经过专门培训。经过考试和技术评定合格后,方可上岗操作。(2） PE管道的连接只能采用同种牌号、材质的管道和管件，严禁不同牌号、材质的管道、管件相接。（3) 管道沿沟摆放时，应平稳地放在地上,清除管材周围的石块等杂物.(4） 当管材管件存放处与12、施工现场的温差较大时,在焊接前应将管材管件在施工现场放置一段时间,使其温度接近现场温度,避免两处地方的管材或配件因温差产生的热胀冷缩不同，而影响焊接质量(5) 在寒冷天气和大风条件下操作时，应采取保护措施或调整焊接工艺。（6) 管道及配件的焊接采用专用的PE管焊机。（7） 电熔焊接时，首先用切割设备将管子垂直切断，标出管子的插入深度，使用专门的除氧化层工具（旋转刮刀或爬壁刮刀)除去插入范围内的氧化层，用工业纯酒精清洗后立即插入管件内，并使用专门的夹具将管子、管件固定在同一轴线上，防止因偏心影响接头熔接质量。（8) 焊接时采用全自动焊接,并检查焊机上显示的焊接参数是否与管件上标注的参数一致，以保13、证在最佳供给电压、最佳加热时间下，获得最佳焊接质量.（9） PE管件焊接部位只有在冷却至环境温度后,才能达到其最大耐压强度.因此加热结束后，在冷却期间严禁移动连接件或施加外力，冷却时间到后才能拆除固定的夹具。(10） PE管的热熔焊接使用全自动对接焊机：首先将管材与管材（或管件）用热熔焊机上配套夹具固定，管头伸出夹具约10cm。清除管头上的污物，调整两焊接面的同轴度，使其不超过管壁厚的10。（11）用铣刀铣削连接面，使其与管轴线垂直，再次检查连接面的同轴情况,应小于0。5mm。（12）待加热板升温至预定温度后放入加热板，启动自动焊接程序，等待焊接完成。(13)按照规定的时间进行保压冷却，在此期14、间严禁移动连接件或在连接件上施加外力。(14)PE管道与钢管的连接采用钢塑转换进行连接。(15) PE管道的允许弯曲半径PE管道由于其自身比较柔软，在拐弯处可使其自身弯曲而不需要另加弯管，但是应符合下表1规定（适合管段上无接头）:表1 PE管道允许弯曲半径（mm）管道工程外径D允许弯曲半径RDe5030D50De16050D160De25075D当管段上有接头时,弯曲半径不应小于125D。（16）管道下沟后检查管道坡度，合格后用黄砂回填至管顶上15cm.收工之前将管头封堵并抬高，防止管道进水。6. 沟槽回填（1) 管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。(2) 管道两15、侧及管顶上0。3米内的回填黄沙,采用原土回填，用人工分层夯实。（3） 埋地PE管道采用BVR1。5(7芯)金属铜线进行标识.（4) 管道回填至管顶0.4米处，铺设HPDE警示盖板，警示盖板应连续铺设。 7. 管道吹扫(1) 主管道铺设完工后,在外观检查合格后,对管道进行分段吹扫，吹扫口应设置在管道末端较空旷处。(2） 吹扫与试验介质宜用压缩空气. 吹扫口应安装临时控制球阀,并固定牢固。吹扫压力不大于0。3MPa ,其温度不超过40度，吹扫速度大于20m/s。（3) 每次管道吹扫长度，一般以500米左右为宜。（4） 重复进行多次吹扫,直至出口白布上（5mim）无污物、水份为合格。 8. 管道试压16、气密性（1） 管道在吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。（2) 管道的强度和气密性试验采用压缩空气.中压=设计压力为0.4MPa，强度试验压力为0。6MPa、气密性试验压力为0。46MPa（24h），无压降为合格. (3) 管道泵气采用空气压缩机，分两段升压，压力升至试验压力的一半时稳压1小时，沿线进行检查,各部位应无变形、移位、压力应无下降，合格后继续升压至试验压力，再沿线进行检查。六、质量、xx保证体系1. 我公司一向把质量和xx放在工程施工的第一位,强调前期管理，由公司经理亲自负责紧抓工程质量和xx。2. 该小区的项目部同时承担起工程质量和xx责任，建立质量、xx保证体系（见下页17、附表三、质量、xx保证体系图）,将每一道工序的质量xx落实到具体个人身上。3. 机械作业时,做到现场有人监护。4. 在使用机器具及电器时由专人负责。5. 当施工与xx发生矛盾时，无条件服从xx要求。6。 沟槽、碰通工作坑周边采用围栏封闭施工，夜间悬挂红色警示灯。7、xx保证措施a。 焊工必须经过xx技术考试合格后,才许可操作；b. 工作前检查发电机、PE焊机等设备工具，确保完好,接地线牢固。c. 在施工场地10米以内严禁明火和堆放易燃易爆及危险品等，必须在易燃易爆场地工作时，应征得有关部门同意后方可进行；d. 大雨时不得露天焊接，焊机设备不得放置在潮湿地方，连续工作一小时以上时，检查电线是否发烫，当电线温度超过80时，立即停止工作，使其冷却；e.非焊工严禁动用焊接设备。工作完毕后及时清理场地,拉下电源，电机与电线放在固定的地方，并检查现场是否xx