1、XX发电有限公司“上大压小”扩建工程2300MW机组循环水泵房出水管改造施工组织设计目 录前 言2第一章项目概述2一、工程简介2二、编制根据4三、编制原则5第二章 施工总平面布置5一、施工现场总平面布置5二、施工总平面布置阐明6第三章 施工管理及施工进度6一、施工管理制度6二、施工组织机构6三、施工技术管理7四、技术管理办法7五、进度筹划和保证进度办法8六、人员、机械、材料进场筹划及其保证办法9第五章 重要施工技术方案和办法12一、施工准备12二、循环水泵房出水管改造施工重要技术方案12三、沉砂池、溢水室及新建明渠等钢筋混凝土施工技术方案20第四章 质量管理体系及质量保证办法21一、质量目的、2、指标和原则21二、质量保证体系21三、工程施工质量保证办法23四、质量通病防治办法25第五章 职业健康安全体系及安全保障办法25一、职业健康安全体系25二、安全目的26三、安全保障技术办法27第六章 文明施工及环保办法31一、安全文明施工31二、环保办法32第七章 工期保证、赶工及应急办法33一、工期保证办法33二、赶工办法34三、雨季施工办法34前 言本方案为xx发电有限公司“上大压小”扩建工程2300MW机组循环水泵房出水管改造施工方案项目施工中用来指引施工生产。在编制时已考虑充分运用我公司先进管理模式、技术装备优势和技术特长，以体现本方案科学性、先进性、合理性、可行性特点。达到迅速、优质3、高效管理目的，实现公司对业主合同承诺。第一章 项目概述一、工程简介1、工程概况及重要工作内容本工程为2300MW机组循环水泵房出水管改造项目，位于厂区东南侧，南临红水河接循环水泵房，北连2号沉砂池，西侧临近电厂生活水净化站，东面接近交通桥。其重要工作内容涉及土石方开挖及回填、边坡支护、钢质循环水管（D224010、D5306、D2736）制作安装、溢水池改建、栏杆制作安装、1号2号沉砂池间新建联通明渠、混凝土路面破除及恢复、渠道封堵、闸门及闸墩拆除、明渠及事故溢流通道加固拓宽、电缆沟等构筑物回建等项目。其中，基坑深度约为5.0m，土方开挖及回填约12500m3，3根平行布置D224010循环4、水管制作安装总长度约为373m，D5306循环水管制作安装约132m，D2736循环水管制作安装约38m，混凝土路面破除及恢复约100m2，钢管栏杆制作安装约48m，配电间及管道开挖边坡支护约1700m2，联通明沟新建16m，溢水池原有底板清理、找平3个。 2、工程特点（1）溢水池混凝土强度级别为C30，抗渗级别S6；（2）2300MW机组循环水泵出水管接入至既有2号沉砂池前面溢水室，既有2号沉砂池与既有1号进水明渠新建bh=4.0m3.5m联通明渠（i=0.0007），既有2号沉砂池与既有1号进水明渠间渠道进行封堵；（3）上游侧1号循环水泵出水管中心距原1号和3号水泵房配电间约5.0m，施工5、时必要采用有效防护办法，避免对配电间基本和该区域动力电缆导致破坏；（4）D224010循环水管刚性环采用14a、间距不不不大于2500mm，刚性环与钢管连接处必要满焊；（5）D224010循环水管管底如下采用300mm厚砂垫层回填，砂垫层压缩模量不不大于1000N/cm2；管顶如下填土必要分层夯实，保证土壤压缩模量不不大于800N/cm2；（6）循环水焊接钢管外壁采用加强防腐，详细做法按施工图纸规定进行；（7）配电间旁混凝土道路路面破除及恢复；（8）既有2号沉砂池溢水室处接管坐标是按原有设计图纸推算而得，仅供参照，施工前必要对接管坐标及标高重新核对，以保证精确连接；（9）运用既有明渠段闸门处和6、1号进水明渠衔接处过水断面宽度局限性，应将闸门和闸门两侧闸墩拆除，对衔接处渠道进行拓宽，以保证顺畅过水；（10）在既有2号滤网间附近进水明渠外侧，设立宽度不不大于15.0m溢流堰口，设计堰口上水位0.2m，进水明渠溢流后水进入既有排水沟中，最后汇入排水明渠；（11）沉砂池底板放置在C15毛石混凝土上，并放置在原状土层上，地基承载力特性值不不大于180kpa，若有超挖，超挖某些采用C15毛石混凝土回填；（12）循环水管场地范畴内，地面建构筑物基本、地下管线和电缆较多且复杂，施工开挖时，规定先查明已有地下件建（构）筑物位置及走向，并采用相应施工保护办法，保证已有设施及施工安全；（13）循环水管垫层7、放置在原状土层上，地基承载力特性值不不大于150kpa，若有超挖，超挖某些采用级配砂碎石分层回填，每层厚300mm，压实系数0.96；（14）循环水管道下敷设在细小碎石和粗砂做成垫层上，砂垫层材料为25mm如下细碎石与粗砂构成，其比例为：碎石40%，粗砂60%；垫层压实系数为：回填范畴1内为0.90，回填范畴2内为0.94，在砂垫层上安装管道时，应防止碎石和粗砂往旁边流动，此外穿公路段管道垫层材料采用C20混凝土。（15）管道回填涂料以轻亚粘土为最佳，不得用粉砂、细砂、淤泥、石块、混凝土块、砖头等作为回填土；对于管道基坑土方回填应两侧同步分层进行、逐级夯实；在回填范畴3区域内回填压实系数不得低8、于0.94；在回填范畴4区域回填土压实系数取场地平整压实系数，过路段应满足路基压实规定；（16）在管顶以上1m范畴内回填夯实时，应注意不要损坏管道，特别应避免用重型机具直接碾压，即便回填到设计地面标高后，上面堆积物和车辆机具等暂时荷载也应不超过设计容许值，否则应采用相应办法。3、重要工程量序号项目名称规格单位数量备注一建筑工程1路面破除及恢复m2962其她拆除项1围墙及管道等3土方开挖m3126304边坡支护项15土方回填m3112626溢水池个2底板清理找平等7走道板m2168C15毛石砼换填m31009新建明沟m1610 栏杆m48二安装工程1焊接钢管D224010m372.7942焊接钢9、管D5306m1323焊接钢管D2736m38二、编制根据1、本项目招标文献、设计图纸及有关技术规定；2、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；3、建筑施工安全检查原则（JGJ5999）；4、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-）；5、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46）；6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；7、建筑施工现场环境与卫生原则（JGJ146）；8、工程测量规范（GB50026-93）；9、火电施工质量检查及评估原则（第一篇）土建工程篇1994-9-22；10、电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87；11、建筑地基基本工程施10、工质量验收规范（GB50202-）；12、建筑地基解决技术规范（JGJ79-）；13、电力建设施工及验收技术规范（水工构造工程篇SDJ280-90）；14、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）；15、电力建设安全工作规程（火力发电厂DL5009.1）；16、压力钢管施工及验收技术规范DL5017-93;16、火力发电厂焊接技术规程（焊接篇）DL/T869-。三、编制原则 (1)严格执行基建程序、发挥我司技术优势，精心施工，科学管理，保证安全生产、文明施工，严格控制工程质量，有效控制施工进度。(2)科学地安排施工顺序，合理地组织施工，保证施工持续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。(11、3)充分运用先进机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。(4)加强工程进度科学性、筹划性管理，合理安排机械、材料、劳动力进退场，保证整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达到现场文明，环保整洁及工程顺利完毕目。第二章 施工总平面布置一、施工现场总平面布置1、布置原则1）依照现场状况，施工场地区域划分合理，施工平面布置紧凑。施工区域划分和场地拟定应符合施工工艺流程规定，尽量减少工种或工序之间干扰，使之合理进行交叉作业，并充分考虑各施工阶段，做到综合运用，先后照应，左右兼顾，合理用地。各工序施工区域互不干扰，便于管理。2）合理安排材料堆放场地，合理组织交通运送，使施工各个12、阶段都能做到交通以便、运送畅通。减少二次搬运，减少运送费用。3）满足关于规程防洪排水、防火及防雷、保卫、劳动保护和安全文明施工规定。二、施工总平面布置阐明1、依照本工程特点、施工现场实际状况，现场不布置临建设施，仅安排固定安全保卫岗。运用我公司60W机组输煤系统原有生活、办公区及材料堆放场作为本项目施工办公室、材料堆放场及钢筋加工场地。2、施工用电从业主现场指定施工电源接入位置接出，以敷设电缆形式供应至本施工点，设立三级配电箱，负荷箱设漏电保护装置；施工现场暂时用电实行统一管理，坚持每周一次现场安全巡视检查，做好现场施工电源冬、雨季巡视工作，以消除用电隐患。施工用水由业主提供水源接入位置接出，13、以服务于施工为原则，按规定进行施工用水水管敷设,施工废水按规定排入厂区管沟。在此期间施工用水用电均按表计费。3、施工现场按规范规定配备一定数量消防器材，如干粉灭火器等。4、施工机械布置：该项目施工内容涉及使用施工机械为小型流动作业机械，重要为反铲挖掘机2台、自卸汽车4台、QY25/50吨汽车吊2台、搅拌车2台、装载机1台、电焊机4台，暂时不作详细布置，届时依照现场实际状况进行灵活安排调配或增减。5、本工程施工用水、用电均在业主指定供水、供电位置接取，按表计量。第三章 施工管理及施工进度一、施工管理制度为满足施工管理需要，公司在项目中实行强矩阵式管理模式，实行项目经理责任制，在项目经理领导下，以14、公司颁发项目管理手册、项目管理制度汇编及重要业务流程图为蓝本，结合合同规定和本工程实际，建立一整套行之有效管理制度，使施工、技术、经营、后勤保障系统职责明确，和谐统一。制定涉及技术、质量、施工安全、文明施工、职业健康和环保、信息管理、文献管理、筹划控制及成本控制等方面施工管理制度和管理流程。二、施工组织机构本项目执行项目法组织施工，即以项目经理为主项目经理部直接组织、指挥本项目施工生产。我公司依照工程量大小、以高效精干原则，合理组织施工、科学进行管理，以此组建项目经理部，项目经理部下设项目负责人、项目副经理、项目技术负责人、施工技术管理员、质检员、安全员各1人。项目负责人全面负责工程进度、质量15、及施工安全；项目副经理及技术负责人对现场施工、工程质量、进度、安全详细负责；施工技术管理员对现场施工安排、工程质量、进度、安全管理工作详细负责；质检员对工程技术、质量管理、资料管理详细负责；安全员负责现场安全管理、安全监护工作。项目成员工作上分工不分家，加强沟通，互相补位，形成一种高效小团队，共同以保质保量完毕该项目施工管理和安全监护工作为第一要务。（详见：施工管理组织机构图）项目经理:潘如亮项目副经理：何海江项目总工程师:刘卫华材料管理员黄献秋安全管理员李荣标施工管理员何占江质量管理员梁华施工技术员余育强模板施工作业班组砼施工作业队架子施工作业队钢筋施工作业队土石方施工作业队三、施工技术管理16、本项目将建立完善技术管理网络，采用切实可行技术办法，严格执行施工技术管理制度，为本工程高速度、高质量、低造价移送生产提供技术保障。项目部建立以项目技术负责人为首、工程管理部为主技术管理网络。项目技术负责人全面负责本工程技术管理工作。工程管理部具备生产协调、技术管理、筹划管理、质量管理、资料管理、信息管理等职能，并负责协调项目部与业主、监理工程师之间关系。专责工程师和技术员，负责技术管理实行详细工作。项目开工后保证各级技术人员尽快到位。公司将充分运用技术管理网络强大职能，在工程中标后，将针对工程进展状况不断完善既有技术管理制度，真正做到让业主放心、使监理满意。四、技术管理办法1、认真抓好基本功操17、练1）从编制作业指引书入手，编写前要对图纸、施工现场等有关信息进行全面收集、熟悉，并结合以往施工经验，制定出先进、操作性强施工方案。2）优化组织构造和劳力构造，充分运用项目部劳力资源，合理调度各班组人员、机械，最大限度发挥群体优势。2、施工中高原则、严规定是贯穿全局主线。1）科学筹划、严肃筹划是干好工程核心。对筹划进行层层分解，季度筹划、月筹划、周筹划，做到筹划可控、在控。加大记录工作力度，对工程进展状况及时更新，并通过网络实现共享，为项目部领导做决策提供根据。2）加强管理、依托技术，创造最大效益。（1）先进技术办法既是可行，固然更是经济，无论是编制作业指引书还是试运方案，技术人员都要从可操作18、性和经济性两个方面综合考虑，并加大对先进技术方案奖励力度。（2）运用科技手段，采用新技术、新办法提高工程质量，减少工程造价。（3）精心组织，超前谋划、科学安排、依照工程不同施工阶段合理组织施工力量，全面发动、重点突击。（4）坚持以人为本，严格按管理体系程序开展工作。3、精心组织，加强生产协调施工协调是工程管理重要方面。五、进度筹划和保证进度办法1、施工进度筹划响应招标文献规定，依照当前现场实际状况及咱们同类工程施工经验，本项目拟定于4月21日开始施工，6月30日竣工，总工期为71日历天。施工进度筹划横道图（见附图）2、保证进度重要办法工期控制是通过对每一种工作面、每一道工序进度控制来实现。进度19、控制重要采用规划、控制和协调办法。一方面按合同规定竣工日期规划每道工序施工进度控制目的，并在项目实行全过程中实行动态控制,进行实际进度与施工筹划进度比较，浮现偏差及时采用办法进行调节，同步协调与施工进度关于单位、部门和工地之间互相配合，互相交叉，保证每一种进度实现。1）组织办法在本项目建立以项目经理为首进度组织控制体系，贯彻各层次进度控制人员，详细任务和工作责任；按着施工项目构造、进展阶段或合同构造等进行项目分解，拟定其进度目的，建立控制目的体系；拟定进度控制工作制度，如检查时间、办法、协调会议时间、参加人等；对影响进度因素分析，及时协调解决核心工序各种问题，保证进度准时完毕。 2）技术管理和20、质量保证办法在本项目将建立以项目技术负责人为首技术管理和质量保障体系，加强各部门沟通协调，及时解决施工过程中发现问题，避免返工。依照本工程特点，制定详细、有针对性、先进合理和可操作性施工方案，并优化施工方案，合理安排工序，杜绝技术失误，严格施工方案办法编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，做到以筹划为龙头、以技术为先导，保证施工进度按期实现和创立精品工程。加强工程过程控制和监督，严格控制每道工序质量，杜绝返工现象和质量事故发生，从而保证本项目各道工序顺利进行，保证总体筹划目的实现。六、人员、机械、材料进场筹划及其保证办法1、人员、机械、材料进场筹划本项目重要劳动力来21、源于公司内部劳务市场，依照劳动力需用筹划调派足够有施工经验各类工种，民工人员征用本地社会劳动力。劳动力组织重要土石方开挖、道路及溢水室混凝土拆除、沉砂池及新建明渠施工、循环水管制作安装、栏杆制作安装、道路施工、土方回填夯实等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高工作效率，便于核算，作业队组应保持相对稳定，并从属于项目经理部统一安排、统一调度。所有进场人员均需要进行上岗前培训及进场三级（公司级、项目级、班组级）安全教诲培训并经考试合格方可上岗，特殊工种如电焊工等上岗前须通过特殊培训合格且要持证上岗，在施工开始前须对施工作业班组人员进行有针对性安全技术交底，明确施工过程中需要特别注意重点及难22、点，明确其相应危险性及危害性，详细内容按照有关规范原则实行。劳动力计需求筹划表工种拟投入劳动力人数管理人员8钢筋工12木工10架子工10混凝土工8电工2电焊工10测量工3司机4民技工15安装工12起重工2油漆工8合 计1042、施工机械筹划依照本工程特点，由于该工程施工工期较紧，为了加快施工进度，拟投入重要施工机械和设备如下表，同步必要加强施工机械设备使用和维护保养管理工作，使其满足施工规定。详细见下表:施工机械筹划表序号机械名称型号及规格单位数量备注一、土石方机械1、挖掘机大宇225台22、装载机ZL50台13、振动压路机YZ18台14、振动冲击夯HC70D台3二、砼施工机械1、自动搅拌站H23、ZS50座12、自动搅拌站HZS35座13、砼搅拌运送车JC6台24、棒式振动器台30三制作安装机械1、汽车吊QY25/QY50T台22、卷扳机40mm/3200台13、链条葫芦2T/3T只54、钢丝绳及吊具对3四、抽水机械1、潜水泵WN3台4六、运送机械1、自卸汽车T815S台42、平板车10吨台1七、焊接设备1、交流电焊机BX1-300台22、交流电焊机BX3-500-2台23、埋弧焊机MZ-1250A台4八、木工机械1、手电锯台42、多功能木工机DM205台2九、测量仪器1、全站仪GTS-311台12、水准仪DSZ2台13、劳动力及材料投入保证办法1）劳动力保证办法依照项目规模，构造特点24、和复杂限度，遵循合理分工与密切协作原则，调配、征用劳动力，组织高效率施工队伍。做好职工入场教诲工作，按照开工日期和劳动力需用量筹划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、防盗、文明施工和遵纪守法教诲。所有进场人员均需要进行三级（公司级、项目级、班组级）安全教诲培训并经考试合格方可上岗，特殊工种如电焊工等上岗前须通过特殊培训合格且要坚持持证上岗，培训不合格不得上岗。在施工开始前须对施工作业班组人员进行有针对性安全技术交底，明确施工过程中需要特别注意重点及难点，明确其相应危险性及危害性，所有施工人员规定进行身体检查,经体检合格，方能安排进场作业。2）材料保证办法重要材料必要25、严格按照公司物资管理制度进行采购、保管和使用，按照ISO9001质量体系中程序文献对进行供应商进行评价，对水泥、钢筋等必要经业主、监理工程师承认供货厂商提供，并按规范规定进行复检，材料使用必要经监理工程师批准。本项目采购工程材料，严格按监理、业主、招标文献及设计规定采购，认真把好质量关，及时进行取样、实验和报批工作，并依照工程进度有筹划组织好材料进场，进场后材料堆放有序，按照质量体系规定进行挂牌标记。第五章 重要施工技术方案和办法一、施工准备熟悉2300MW机组循环水泵房出水管改造项目施工图纸，按本工程特点及施工现场需要做好现场布置、组织投入施工人员、机械设备、准备工程材料。二、循环水泵房出水26、管改造施工重要技术方案1、土石方开挖1）本工程循环水出水管改造基坑深度约为5.0m，采用机械大开挖。其施工顺序：熟悉图纸测量放线土石方开挖（边坡支护）清基解决施工。依照设计及现场实际条件，土石方开挖采用反铲挖掘机，开挖边坡按1：1进行控制。开挖前应做好基坑顶截水沟和基坑内排水办法，基坑顶截水沟和基坑排水采用砖砌排水明沟（300mm300mm）于基坑四周，在基坑底设立集水井（500mm600mm600mm），运用潜水泵定期抽水。在开挖过程中,如遇到淤泥,必要清除并按设计图纸规定进行砂或碎石进行回填夯实解决。基坑开挖完后，测量基坑底面几何尺寸与否符合设计图纸规定，之后再进行地基解决。循环水管以符合27、设计地基承载力(150kpa)规定土层为持力层,若基坑浮现超挖，需按监理、业主、设计规定采用级配砂碎石进行换填解决。在基槽坑开挖完毕后，将基坑表层浮土清除干净，在其上敷设级配砂垫层、夯实,过路段管道浇筑C20混凝土垫层，然后才干进行下步施工。2）依照现场状况，使用大宇225破机破除沉砂池溢水室内某些混凝土及闸门支墩2、边坡及管道电缆支护1）周边建筑物及边坡防护（1）依照边坡开挖状况，对边坡采用彩条布覆盖护面，防止雨水冲刷边坡。（2）依照现场实际状况，上游侧1号循环水泵出水管中心距原1号和3号水泵房配电间约5.0m，为避免对配电间基本和该区域动力电缆导致破坏，在该重点易塌方地段边坡采用钢管桩或挡28、板支护解决（在边坡上每隔0.5米打入钢管桩，竖钢管架进行支撑）。并经常加强检查边坡稳定性，发现异常时及时报告监理及业主并进行加固解决。2）地下管道、电缆保护（1）基坑开挖前应按监理、业主提供原有地下管线布置图进行试挖。试挖时必要有人进行指挥,保证开挖工作正常进行。挖掘机开挖时钩斗水平位置离开管线及构造物50cm开挖，应逐级开挖，每层厚度控制在30-40cm。开挖至地下管线及构造物所处位置后，再用人工将管线找出，有条件将管线移出开挖工作面，并在其上立明显标志；没有条件移出场地管线及构造物，进行就地支护解决，避免悬空损坏。（2）对于单根或比较小跨基坑电缆，为了避免悬空损坏，可采用钢丝绳拉紧悬挂保护29、；对于跨基坑大电缆和管道，施工时应边开挖一段边支护一段，支护可采用槽钢架加固或搭设双排脚手架支护，详细搭设规定依照现场状况而定。3、循环水管制作1）施工办法及工艺规定工艺流程：施工准备原材料检查划线下料检查压头卷制内外直缝焊接校圆对口环缝焊接检查喷砂防腐验收（1）本工程物资中原材料、半成品采购将安装业主、我方管理制度规定与程序进行，收集所有原材料质保书、合格证和检测报告，上报给监理、业主审核。（2）用于本工程采购物资（含各类外加工件）进行进货质量验收，检查不合格产品不得用于本工程。（3）对进场刚才进行外观检查，不得有夹渣、夹层、折叠、裂纹以及腐蚀深度不不大于0.5mm麻点，刚才厚度误差应符合规30、范规定，同步严格按关于规范、原则规定对有规定原材料进行复检。（4）拼板：刚才原则上采用双定尺板。如需拼板，拼接不得多余三块，拼接采用埋弧焊接。（5）划线：将钢板吊至加工厂切割台上进行划线，在钢板宽度一边划一根基准线，依照这根基准线划出垂直线，再划出下料端线，校核对角线误差1mm并做好下料标记。为保证切割精准度，划出每一条基准线后必要打网格，并用样帮复核，确认无误后才干切割。（5）坡口加工用半自动切割机切割，埋弧焊坡口采用内坡口。（6）压头：将下好料吊到卷扳机进行压头，依照不同管径规定，用圆弧样板测试压头钢板圆度达到规定为止。（7）打磨：对直边切割面及其坡口二面直边20mm处用角向砂轮机进行打磨31、，至露出金属光泽，当天不能进行焊接焊缝需涂上防锈漆或防锈剂。（8）卷制：将压好头板料由卷扳机直接卷制，在卷板过程中应注意板料上素线与轴线严格保持平行，上下辊轴下降后分多次进行卷制，并用圆弧样板进行多次测试以保证圆度。校圆弧样板弧长应为管道周长1/61/4。（9）点焊：钢板卷制至直缝和环缝对口间隙10mm，内壁错边量不适当超过壁厚10%、且不不不大于2mm，环缝错口不大于0.5mm进行点焊，点焊不不大于10点，焊缝长度3050mm，并分布均匀，在管段两端焊上引弧板。（10）焊接：焊接前须做焊接工艺评估，合格后方可施焊。卷制结束钢管吊至焊接平台进行内外直缝焊接，焊接采用埋弧焊，先焊内直缝，再焊外直32、缝（外直缝焊接前须用碳弧气刨清根，并打磨干净），焊接结束后割去管道两端引弧板并磨去点焊金属。弯头、三通焊接采用手工焊，采用Q235A钢和E4303系列焊条，埋弧焊焊丝采用H08A，焊剂采用HJ431。（11）校圆：运用卷扳机对单节钢管圆度进行校正、校圆样板与管内壁不贴合间隙应符合下列规定：a、对接纵缝处不得不不大于壁厚10%，且不得不不大于3mm；b、离管端200mm对接纵焊缝不得不不大于2mm；c、其她部位不得不不大于1mm。（12）对口：校园完毕后单管，按规定长度分节接长成型拼装，对口应对单节管端面内外壁进行打磨清理，对口错口量不得不不大于0.1s，两单节管组对时，相邻两纵焊缝间距应不不大33、于500mm，同步纵向焊缝不得设在管道水平直径和垂直直径端点。环缝焊接顺序及工艺和直缝一致。对焊接完毕管段为保证其圆度，在管端两端约100mm处采用604撑管作米字型固定。（13）卷制焊接弯头、三通制作：a、按图纸原则进行放样，用0.5mm铁皮划出样板，依照样板进行下料、切割，注意须分段切割，切割某些与不切割某些比例为6：18：1，注意纵向焊缝应避开水平和垂直位置；b、卷制按直管形式卷制。（14）对卷制好管子进行剩余某些切割，并开好坡口。（15）将切割好管道按对的位置进行对口组合并点焊，检查弯曲半径和角度符合规定或支管角度对的后进行焊接。（16）环向焊缝采用手工焊，先焊接外表焊缝，管内焊缝应在34、清根后进行焊接。（17）为保证管道制作质量，减少安装现场焊接工作量，开工前对图纸进行细化、分段、按安装现场规定设立调节段。管道附件原则上在制作场地内配备焊接完毕，如管道入孔、排气管等。（18）管道防腐油漆a、加工后构件和制品，验收合格后方可进行表面除锈解决。b、油漆外壁采用加强级防腐，内壁做好一道防锈漆。c、管道防腐油漆注意事项：喷射除锈按图纸规定完毕合格后，必要在表面返绣前涂完底漆；喷射除锈后刚才表面粗糙度应符合规定；施工现场应保持相对适度75%，如果温度在5C如下，环氧与固化剂反映停止，不能进行施工；两道油漆间隔时间必要不不大于4小时，以保证油漆干燥；油漆土层厚薄应均匀，无剥落、流痕；管壁35、采用加强级防腐涂料。2）焊接质量保证办法焊工必要通过培训，持有有效证书。焊接前应对焊接材料及焊接工件进行检查，焊接材料必要通过烘干，焊接工件坡口尺寸、坡口表面进行检查：坡口尺寸符合规定，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。a、焊接前应对坡口两侧进行清理、打磨至露出金属光泽。b、定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现缺陷应去除后方可进行焊接。c、对中断焊接焊缝，继续焊接前应清理并检查，清除发现缺陷后方可施焊。d、焊缝完毕后及时清除渣皮、飞溅物、清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查，符合规范规定。e、焊接检查按C类工程焊接治疗规范进行X光拍片检查，达到DL/T82136、-规定III级，拍片数量为焊缝总数1%，T行接头100拍片，所有焊缝应通过检查，以保证焊接质量。每个焊工对自己所焊焊缝必要做好焊接技术记录，自检记录。3）成品保护：验收完毕后成品堆放在专用场地，无碰擦、损坏等缺陷，油漆无压痕、凹陷现象，成品管道编号清晰；起吊、运送时必要做好防护办法，吊索需要专用吊装带，不得碰擦、损坏油漆层。4）质量原则a、弯制好钢管直径容许误差0.001DN。b、周长偏差不应超过4mm。c、管端两面垂直度偏差不应不不大于4mm。d、管道椭圆度不得超过0.01DN。e、焊接弯头平面偏差不应不不大于8mm，端面角度偏差不应不不大于4mm，周长偏差不应不不大于6mm。e、异径管大小37、头两端管口直径、椭圆度、端面垂直度应符合规定（14），且两端轴线应重叠，其偏心度不应不不大于5mm。f、焊接三通支管垂直度和各端面垂直度偏差不应不不大于4mm。4、循环水管安装1）施工办法及工艺规定工艺流程：施工工器具准备管道安装对口前防腐涂料复检及修补复测砂垫层标高、进行轴线标高定位吊装就位、对口焊接焊口防腐及涂料损坏修补验收（1）将加工厂内拼接好管道运至现场后，在安装前必要对管道进行外观及防腐涂料进行电火花检漏检查，对管道两端管口椭圆度、管端面垂直度进行复测，椭圆度不不不大于19mm、垂直度不不不大于4mm并做好检查记录。（2）安装前复测砂垫层标高，确认土建移送轴线符合图纸规定，并依照管道38、走向，沿线固定布置安装用轴线和标高基准点后，方可进行管道吊装。 （3）为防止损坏管道防腐，管道吊装采用尼龙绳吊带。（4）循环水管由平板车运至吊装现场，到位后，采用QY25/50T汽车吊吊至管沟内进行现场管道安装对口工作，管道在地下对口、焊接位置，应开挖出足够施工空间。（5）管道安装、对口a、管道对口应保持平直度，在对口时应注意纵向焊缝应错口布置，互相错开不不大于500mm，同步纵向焊缝不得布置在管道水平直径和垂直直径处。b、焊接坡口型式，采用X型，角度6070，焊接坡口制备采用机械加工办法。如修割、打坡口，则应将割口表面氧化物、粘渣等清理干净，并将不平处修理平整。c、管道焊口、焊件在组装对口前39、，应将焊口表面及母材内、外壁10mm20mm范畴内油、绣、污、漆、垢等清理干净，直至发出金属光泽。清理不符合规定，焊工可回绝施焊。打磨加工后焊接坡口应进行检查、确认坡口处母材无砂眼、裂纹、重皮、夹层等缺陷及坡口加工尺寸符合规定后方能点焊。d、对接焊口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度不得不不大于2mm，对接双面焊局部错口值不得超过厚度10%、且不不不大于3mm。e、管道不得强行对口，两钢管对口完后，要经专职质检员验收后方可进行焊接工作。对接焊口对口所有夹具，如采用连接板办法点固焊口时，用与母材相匹配焊条，由焊工点焊。当敲除连接固定板时，如损伤母材，焊工应及时补焊。钳工应将补焊焊缝及残存焊疤修理平40、整。对口用支撑架，链条葫芦应垫实稳固，在焊口施焊时不得撬动、松、紧、碰撞，以防止变形和引起附加应力。焊口焊接工序所有结束后方可拆除。f、使用氧气、乙炔切割前，钳工应清理割件表面氧化铁、油漆污垢并划线，气焊工照线落料。g、管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不不大于3840mm，距支吊架边沿至少50mm，当管道公称直径不不大于500mm时，同管道两个对接口间距不得不大于500mm。h、在安装排气管等支管管路时，其母管上管孔直径必要与所配三通直径基本相符，使其内壁基本平齐。三通插入与母管焊接，其母管上管孔直径必要与所配管外径基本相符，装配时所插入管四周间隙应均匀。管道焊接顺序宜先焊接管道内部再焊41、接管道外部。i、焊口焊接完毕后，对焊缝进行外观检查。j、管道没安装一节，必要用水准仪、经纬仪复测管道标高、轴线。（6）循环水管道焊口焊接a、焊口点焊：对接焊口对口质量达到规定后，点固焊时，其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相似。对接焊口点焊焊缝长应在30mm50mm，间隔250mm300mm。水平固定焊口点焊缝不适当在平、仰位置，应避开焊接仰、平焊接头。焊口点焊时应考虑到对口间隙，对接焊口应在间隙小处先点焊，以防止施焊时间隙收缩。在对接焊口坡口根部点固焊缝，电焊后应检查各个焊缝质量，如有缺陷应及时清除，重新点焊。b、焊口焊接：为减少焊接应力和变形，循环水管道对接焊口宜采用两人42、或多人同步对称焊接。c、循环水管道焊接应采用清根办法，以保证焊接质量。焊口施焊过程中，应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池逐渐填满，避免突然熄弧产生微裂纹和缩孔。多层多道焊时，接头应错开。d、焊接过程中始终保持预热温度。对接焊口焊接层道数按工艺评估施焊，禁止在被焊焊口及焊件表面引燃电弧、调试电流或随意焊接暂时支撑物和接地线。（7）管道埋地后应及时做好封口工作，禁止泥土等杂物进入管道内；管道敷设完毕后对焊接位置做好防腐，经监理、业主验收合格后方可进行回填。2）质量检查原则a、管道对接管平直度偏差不不不大于1mm/m；b、管道对接时其纵向焊缝错开距离不得不大于500mm，同步纵向焊缝不得设在管43、道水平直径和垂直直径四个端点上；c、管道内应保持清洁，不容许留有任何杂物；d、防腐涂料经电火花检测、不漏电；e、管道安装标高容许误差为20mm，管道安装后轴线及中心标高偏差值应不大于等于20mm，水平误差不超过1%；f、循环水管回填土前应做好隐蔽工程验收；g、所有焊缝焊接结束后，都必要清除药皮、飞溅；h、所有管道焊口、焊件焊缝，应进行100%自检；i、所有管道焊口、焊件焊缝应符合施工图规定；j、焊接接头做1%无损探伤检查；7、土石方回填回填土料应符合设计规定，保证填方强度和稳定性。回填土待沉砂池混凝土强度达到70设计强度后才进行回填。1）回填土石料规定a.填土应采用实验合格好土填筑。必要时采用44、防雨办法，以保证回填时土含水量符合规定。b.填土应尽量采用同类土填筑c.采用实验合格碎石用于表层下填料。d.含水量符合压实规定回填土，可作各层填料。e、管道回填涂料以轻亚粘土为最佳，不得用粉砂、细砂、淤泥、石块、混凝土块、砖头等作为回填土。2）基底解决回填时应先清除表面杂物。3）填土含水量a.填土土料含水量大小，直接影响到夯实（碾压），夯实（碾压）前应先实验，以得到符合密实度规定条件下最优含水量和至少夯实（或碾压）遍数。b.当填料为粘性土或排水不良砂土时，其最优含水量与相应最大干密度，应用击实实验测定。c.土料含水量普通以手握成团，落地开花为适当。d.将土中大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径不大45、于5cm，用实验办法测定含水率，依照含水率状况采用洒水或晾晒办法使土中含水率达到最佳。4）填土办法规定（1）回填办法大面积回填土石方采用机械碾压，小面积回填采用人工配合进行回填。每层虚铺厚度为2530cm人工配合用振动打夯机夯实。 （2）夯实办法夯实前将回料初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实遍数由实验拟定。并且填方应预留一定下沉高度，以备行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。（3）压实办法机械回填时，用自卸汽车运土，用挖掘机和装载机自下而上分层铺填，摊铺均匀，每层虚铺厚度不不不大于30cm，然后低速预压45遍，使表面平46、实。再采用振动平碾压路机压实23遍，先静压，而后振压。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，平碾、振动碾不超过2Km/h；并控制碾压压实遍数。并恰当洒水，使其表面保持湿润。大坡度填土，禁止居高临下，不分层次，一次堆填。振动平碾压路机来回行驶碾压，并重叠一半。压实密实度，压至轮子下沉量不超过12cm为度。在边角、边沿压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。对于管道基坑土方回填应两侧同步分层进行、逐级夯实；在回填范畴3区域内回填压实系数不得低于0.94；在回填范畴4区域回填土压实系数取场地平整压实系数，过路段应满足路基压实规定；在管顶以上1m范畴内回填夯实时，应注意不要损坏管道，特别应避免用重型机具直47、接碾压，即便回填到设计地面标高后，上面堆积物和车辆机具等暂时荷载也应不超过设计容许值，否则应采用相应办法。（4）质量检查每层回填作业完毕后按规范规定进行见证取样，实验合格后方可施工下一层，直至回填至设计标高。a、土方回填后，对每层回填土进行质量检查。每100m2取一组，用干密度核子测定仪，测出干密度、计算出压实系数，合格后进行上层回填。回填土前对土含水率进行实验测定，当含水率达不到最优含水率时要通过晾晒或洒水湿润办法进行调节。回填土压实系数规定达到设计图纸规定值。填土压实后按关规范规定取样实验，做好实验记录，合格后报请监理工程师批准进行上一层填土施工，不合格继续碾压到合格为止。三、沉砂池、溢水48、室及新建明渠等钢筋混凝土施工技术方案1、钢筋工程1）钢筋由现场配料车间制作、加工，运至基坑进行安装绑扎。绑扎前应仔细核对钢筋规格、数量、型号、品种与否符合图纸规定，防止钢筋混用。对所有到场钢材进行复试，合格后方可使用并建立钢材跟踪单。2）钢筋保护层必要依照不同部位规定，用相应厚度同强度级别砼垫块（2550）支护，砼浇筑时应防止垫块移位。各构造配筋严格按图纸及图集规定。3）沉砂池侧壁钢筋绑扎时，应设暂时支撑，防止倾倒。2、模板工程1）沉砂池及溢水室外壁等模板采用红木模板，特殊部位依照构造尺寸进行配模设计，以保证构造体形尺寸，棱角分明。模板拼装时，在互相接触小面加一层双面胶海面条，大面粘贴一层5049、宽胶带，必要保证表面平整；预留孔洞用50mm木板制作定型，与侧板及顶板固定牢固；侧壁用14对拉螺杆（侧壁对拉螺杆中部焊接5050，4厚止水片），间距500，对拉螺杆端头设立圆形塑料堵头，2）侧壁封模及浇注砼前，依照模板图安装预埋铁件，位置应精确。依照设备及构件布置间距在墙侧壁面按设计规定预埋铁件，均用A3钢板、级钢筋为锚筋，用E43型焊条焊接，预埋铁按规定定位固定。混凝土浇筑完毕后，用砂轮磨光机将埋件表面磨平，按图纸或规定编号标记。预埋件安装由专业班组负责，预埋件制作规定表面平整，无毛刺和翘曲变形。3）模板拆除时，应自上而下进行，侧壁逐级拆除；侧壁模板拆除后，及时将对拉螺杆处錾除810mm深，50、将对拉螺杆从根部割除，用一定配比修补砂浆将螺杆头处补平抹光。3、砼工程1）砼浇筑前，模板内杂物应清理干净，并用水湿润基层及模板，新旧砼浇筑前应对施工缝砼进行凿毛。砼由搅拌站供应，用砼泵车浇筑。砼浇筑时砼运送时间不易过长，停放时间不得超过2h。砼入模自落高度不超过1.5m,当超过1.5m时，应采用串筒或溜槽等办法。每次下料高度不得超过500，以减少侧压力。2）砼采用插入式振捣器振捣，插入深度为300400mm，每次振捣延续时间控制在20S以内，应使砼表面呈现浮浆不再沉落并无汽泡冒出。振捣器插入点间距，不适当不不大于振捣作用半径1.5倍。振捣时不得碰撞预留空洞模板及预埋铁件。3）砼外露表面在凝固前51、应用铁抹子进行收光，预埋铁件表面清理干净。砼初凝后应及时满铺麻袋片并洒水养护，养护期间要保证砼表面湿润，且养护时间不少于14d。在砼强度达到1.2N/mm2前不得在上砼面进行施工作业。防水砼强度达到70以上方可拆模，拆模时，表面温度与周边气温差不超过25。4）每次浇筑砼时，应做好砼浇筑及养护等施工记录，并依照规定留设试样，进行同条件或原则养护。5）质量办法（1）混凝土浇筑前用水充分湿润模板，消除模板内木屑、垃圾泥土及对模板缝隙和孔洞堵塞等。（2）混凝土必要持续进行浇筑，以防浮现冷缝。（3）混凝土浇筑过程中，应派人跟班观测模板及其支架、钢筋、埋件状况。（4）钢筋加工尺寸、形状必要符合设计规定，钢52、筋型号、直径、根数、间距、接头位置、搭接长度、保护层应符合设计规定。第四章 质量管理体系及质量保证办法一、质量目的、指标和原则1、质量目的：咱们对本工程质量目的是：工程达到火电施工质量检查评估原则（土建篇）规定合格级别。2、重要质量控制指标：分项工程一次验收合格率100；隐蔽工程一次验收合格率100%；回填土压实系数0.94。3、质量原则本工程执行国家和电力行业制定施工及验收技术规程、规范和质量评估原则，重要涉及：工程测量规范、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、建筑机械使用安全技术规范、建筑地基解决技术规范、建筑地基与基本施工及验收规范、火电施工质量检查评估原则（土建篇）、给水排水管道工程53、施工及验收规范、压力钢管施工及验收技术规范、火力发电厂焊接技术规程（焊接篇）。二、质量保证体系项目经理部将严格按照公司质量管理体系文献进行管理和操作。项目经理为质量第一负责人，项目总工对施工过程中技术和质量管理负领导责任，项目质量管理员详细负责项目经理部质量管理和质量检查工作。全体职工在项目部经理、副经理（项目技术主管）领导下，开展质量保证活动。各施工管理员、质量管理员依照职责分工，按原则、规范及顾客对工程质量规定进行质量监督检查和管理。为达到电力工程质量原则，本项目部将采用如下办法：(质量保证体系见下图)项目总工程师:刘卫华项目副经理：何海江材料管理员黄献秋安全管理员李荣标施工技术员余育强质54、量管理员梁华施工管理员何占江公司总部项目经理:潘如亮各施工班组兼职质量1、建立本项目内部质控体系成立该项目技术主管为首项目内部质控体系，独立行使质量监督权力并有质量否决权，结合本项目技术规范对施工全过程进行质量控制和监督并制定创优规划。2、建立质量责任制按照分工责任制进行现场管理，严格按公司质量控制程序进行，项目实行期间由项目经理部按质量手册、程序文献和作业指引书进行内部质量体系管理、审核。对核心工序、重要部位，依照状况填写工程质量责任卡，明确责任。3、加强质量教诲在本工程准备施工阶段，由项目技术主管负责组织技术人员、施工人员、材料和实验等关于人员，学习业主招标文献、技术规范，使全体参加本项目55、施工人员熟悉本合同工程特点、工程技术规定、施工要点及验收原则，为保证工程质量指标打下良好基本。4、按自检工作程序进行管理由项目经理部详细制定内部三级质量检查制度，给自检合格后方可申请监理参加验收。使工作制度化、规范化并严格执行。5、坚持工程技术交底制度依照工程进度安排，由项目技术主管分阶段向各施工队进行技术交底工作，各施工队技术负责人负责向承担施工任务施工人员、技术人员进行技术交底。在技术交底同步下达质量指标，使施工从一开始就处在严格质量管理中。6、严格执行监理程序从开工到竣工，要严格遵循监理程序，做到每道工序都要得到监理工程师验收和批准，才干进行下一工序，随时听取监理工程师意见、批示、并采用56、办法、认真贯彻。7、建立施工过程质量检查和验收制度工程质量检查以工序开始，逐工序进行质量检查，发现问题及时纠正解决，未经解决，不得进入下道工序。8、建立质量奖惩制度建立与行政管理相配套经济管理制度，依照质量责任制量化指标，按工序进行考核兑现，体现出优质优价。9、加强实验工作坚持按技术规范规定检测频率，现场取样、抽检并反馈抽检技术参数，用以指引施工。10、建立质量管理例会制度项目经理部每月召开质量管理例会一次，重要听取各施工组和质检工程师工作状况报告，研究解决发现问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作意见和批示。三、工程施工质量保证办法1、模板安装工程质量保证办法a、在安装模板前，应铲除其表57、面砼残渣，并在模板与砼接触内表面涂刷脱模剂，模板及支架在安装过程中，应设立防倾覆暂时固定设施，支架底部应按规范规定设立垫板。固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得漏掉，安装时必要牢固、位置精确，其偏差应不大于关于规范规定。b、模板加固后，应对板、侧壁剪力墙截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇构造模板安装偏差应不大于关于规范规定容许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采用办法加固解决。2、钢筋绑扎安装工程质量保证办法a、钢筋品种和质量必要符合设计规定和关于原则规定。b、钢筋加工质量规定：钢筋应平直、无局部曲折，钢筋长度应精确，其容许偏差10mm；钢筋加工形状对的，平面上没有翘曲58、不平现象。c、钢筋工程施工人员在施工中必要坚持技术培训和持证上岗制度。d、钢筋规格、尺寸、形状、数量、锚固长度、接头位置等必要满足设计规定和施工规范规定。e 、钢筋焊接接头连接性能实验成果要符合钢筋焊接及验收专门规定。f、钢筋半成品在现场应分类堆放，并应采用办法防治锈蚀，禁止施工使用带颗粒状或片状老锈钢筋。3、砼浇筑施工质量保证办法a、搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。b、严格控制水灰比和坍落度，末经实验人员批准不得随意加减用水量。c、严格按配合比规定下料，装料顺序为石子、水泥、砂，拌和料搅拌时间必要能保证砼拌合料均59、匀，并不得少于砼搅拌最短时间规定。执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范规定对钢筋、现浇砼进行实验，保证工程内在质量。d、砼施工缝留设按方案规定，并应进行凿毛解决，清理干净。砼浇筑中，应设专人值班看守钢筋、模板，防止钢筋、模板变形、移位。e、砼振捣规定“快插慢拨”，每层砼浇捣厚度不应超过振动棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝。f、在浇捣砼前，应检查模板支撑稳定性以及模板接缝密合状况，对模板内垃圾、木片、泥土和钢筋上油污等杂物清除干净。g、砼浇捣应持续进行，如必要间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕；砼浇捣完后12小时内进行浇水养护60、，养护期普通为七天。g 、已浇筑砼强度未达到1.2N/mm此前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止砼初期被破坏。4、土方回填施工质量保证办法严格按设计及关于规范规定进行回填土方检查，土方每层回填作业完毕后按规范规定进行见证取样，每100m2取一组，用干密度核子测定仪，测出干密度、计算出压实系数，合格后进行上层回填。回填土前对土含水率进行实验测定，当含水率达不到最优含水率时要通过晾晒或洒水湿润办法进行调节。回填土压实系数规定达到0.94。填土压实后按关规范规定取样实验，做好实验记录，合格后报请监理工程师批准进行上一层填土施工，不合格继续碾压到合格为止。四、质量通病防治办法1、回填土不密实防治办61、法1）作好土源勘探、取样测试，选定适当土源。2）选取合格土料回填。3）施工前，作好击实实验，在施工现场做压实实验，以拟定适合参数。4）填土密实度要依照工程特点拟定，普通土系数换算成干密度来控制。5）加强施工前检查，严格控制土含水量。6）加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度现场检查，并按规定取样。第五章 职业健康安全体系及安全保障办法一、职业健康安全体系工程采用公司当前正在运营职业健康安全管理体系和环境管理体系管理模式，借鉴先进管理经验，不断提高施工管理水平。全员参加安全管理及环保，提高施工人员对危险源辩识能力，强化员工环保意识，依照公司危险源及环境污染源登记表，针对项目详细特点，全方位控62、制各类施工危险源及环境污染源，保证全面实现安全文明施工目的，争创一流工程。为保障项目施工管理及作业人员人身安全，竭力做到不浮现人员伤亡事故，最大限度减少财产损失，项目经理部将负责建立项目职业健康安全网络并规定个层次职责。所有进场人员须通过三级教诲培训合格方能上岗，特种作业人员必要通过特殊培训合格且要持证上岗。该组织体系架构表如下：项目经理工程部各施工队伍质检部项目副经理项目总工程师 安监部二、安全目的在咱们所负责范畴内，将严格进行安全管理控制，坚定不移地贯彻“安全第一，防止为主”方针和“一切事故皆可防止”安全管理理念，依照电力工业施工特点，坚持“保人身、保电网、保设备”基本原则并使之详细贯彻，63、依托咱们完善制度、健全组织、采用一切必要办法和手段强化施工安全管理，使咱们目的得以全面实现，保证本工程达标投产。除了人力不可抗拒自然灾害外，通过咱们努力，所有事故都可以防止，任何隐患都可以控制。详细安全目的如下：1、重伤及以上人身伤害事故为零；2、普通及以上机械、设备、交通、火灾事故为零； 3、大面积传染病、突发性急性中毒事件及职业伤害事故为零；4、轻伤负伤率控制在3如下；5、不发生重大安全事故；6、创立安全文明施工工程，工程实现达标投产。本项目安全管理重点是深基坑土方开挖及建筑拆除施工安全。特种作业如挖掘机司机等必要持证上岗，考试合格，经交底后方可进场作业。作业时严格执行关于操作规程，遵守公64、司安全管理制度，听从现场人员指挥。作业时必要拉好警戒区域，设立安全围栏，并派专人监护。三、安全保障技术办法1、安全管理在项目安全管理中，依照本项目工程详细状况，做到严格有效地执行公司项目管理制度汇编中安全管理各项制度，做好安全技术交底工作，加强安全生产教诲及文明施工，保证工程达标投产。1）坚持“安全第一，防止为主”安全生产方针，切实贯彻国家及上级关于安全生产政策、法规、条例和规定；2）建立健全安全监察体系，工程项目部设立独立安全监督机构，专业项目部设专（兼）职安全员，班组设兼职安全员，依照工程实际状况制定项目部安全工作管理细则，认真贯彻项目部各项安全施工管理制度；3）安全规程、规范、规定配备到65、位，使安全管理有法可依，严格执行业主及监理提出关于安全规定；4）从办法上提供安全保障。一切施工活动必要有安全施工办法，严格办法编制、审核、批准、交底签字程序，没有办法或未履行交底施工作业禁止开工；5）随时对施工现场进行安全管理，及时发现并解决安全问题；6）对进入工地所有施工人员进行安全培训并经考试合格后持证上岗，特殊工种经国家劳动部门培训考核合格，持证上岗，并依照工程需要组织寻常安全培训；7）项目工地每月组织一次安全大检查，每周召开安全工作例会，研究解决现场存在安全问题，布置下一步安全工作，对检查出来问题和隐患下发安全隐患整治告知单限期整治；8）外分包施工队伍引进严格按照外分包安全管理制度进行66、，并按施工专业项目部同等规定统一管理，交纳安全风险抵押金，工程竣工后须经项目安监部签字确认后方可结算，同步对项目部管理人员及各班组进行安全考核；9）发生安全事故及时组织急救，按事故报告制度逐级上报，对事故解决要按“四不放过”原则进行调查解决；10）积极开展各类安全文明施工宣传、教诲和竞赛等活动，使项目工地形成浓厚安全文明施工氛围；11）依照1职业健康安全管理体系和环境管理体系文献规定，规范管理，开展危害辨识和风险评价活动，提高员工对事故规避能力。2、辨识重要危险源1）作业人员违章操作，不按照安全规程作业，不对的配戴好个人防保用品，酒后驾驶，无证从事特种作业，机械设备存在缺陷未被发现，使用起重机67、械、机具、吊具和索具没有进行可靠性检查、实验，机械设备安全防护装置失灵或缺少，设备带病运营；2）挖掘机在上下坡度超过30度，机械刹车性能差，使用挖空底脚和淘洞法挖掘，人员在行走或作业挖土机伸臂及挖斗下面通过和留，在挖土机回转半径内进行各种作业，边坡过陡或不按规定放坡，深基坑不按规定放坡无支撑防护，挖斗从运土车驾驶室上方通过，土方开挖浮现滑坡迹象（如裂缝、滑动、流砂、塌落等）未及时采用办法，基坑开挖无排水办法；3）在滑坡体上部弃土或堆放材料，往坑、槽内卸料时，下面有人，用泵车臂杆送砼时，泵管连接扣没有绑牢或扣件松脱，拆下来模板不按规定码放，在水中移动或检查水泵时，没有切断电源4）钢筋：钢筋切断机68、外壳脱落，松动、焊机作业人员作业时未设防火挡板未穿戴绝缘手套、绝缘鞋，钢筋吊装长短不一、人工传运钢筋不合理，攀登钢筋骨架进行作业。5）脚手架：扣件质量不符合国标规定，立杆未埋深且未设立离地20CM扫地杆，立杆接头间隔不符合规范规定，立杆间隔不符合安全规定，工和平台脚手板没有铺满、铺稳，架子工无证上岗作业。6）混凝土：运送混凝土来往车辆行驶，振动器马达电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上或绝缘不好，振动器开关无按钮，无操作平台，没有配戴绝缘手套或绝缘鞋，开关箱无漏电保护。3、安全技术办法1）土方开挖安全技术办法（1）施工场地依照设计标高和平面图布置进行平整。对阻碍施工障碍物如架空线路等须先予以清除，对地69、下管线等进行标记和探挖。（2）在开工前应检查有无地下电缆、管线。如有应制定相应办法。（3）禁止把挖出土堆积在繁忙作业区，要随挖随拉走。（4）推土机禁止在超过30度斜坡上横向推土。（5）两台机械一起作业时,要保证有一定安全操作工作面，防止碰撞。（6）施工现场设专人负责指挥、调度。（7）拉土车要严格按设计路线行走。（8）施工人员在遇到地下软土地基时（如抽砂沉积淤泥等），要先向现场负责人报告，拟定解决方案再施工，不得在软土地基上行车、作业。（9）土方开挖后，对基槽进行安全防护。在基槽两边用48钢管架埋入地下300钢管护栏，侧面挂安全网进行安全防护，夜间，在钢管护栏上安装一排警示灯。2）现场高空、交叉70、作业防护、保护办法（1）在夜间或光线局限性地方进行高处作业时设立固定照明设施。（2）高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过容许载荷物件，施工用料按日筹划准备，随用随吊。（3）施工人员在进行高处作业时系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，做到高挂低用。高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。（4）在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业；合理安排工序， 减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人事先组织交叉作业各方，拟定工作施工范畴及安全防护重点；各工序密切配合，施工场合尽量错开，以减少干扰。无法错开垂直交叉作业，层间用双层脚手板搭设可靠安全隔离设施。（5）施工现场合搭设隔离层71、栏杆、安全网等安全防护设施禁止任意拆除；因施工需要必要拆除时，必要经项目安监部批准，工作完毕后及时恢复原状并经安监员验收。（6）在高处危险区域施工时，提前完善工作区域安全防护设施。对施工区域内孔洞、平台边沿等区域搭设原则安全围栏进行防护。（7）特殊高处作业危险区设围栏及“禁止接近”警告牌，危险区内禁止人员逗留或通行。（8）所有也许进行高空作业施工人员施工迈进行身体检查，以保证登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业疾病，未通过体检或体检不合格人员一律不得进入高空施工。3）防止自然灾害办法（1）施工现场使用所有机电设备均应按安全用电规定做好接地装置，接地地极应进行测试，并能满足关于规定72、，以防雷击。（2）经常检查施工现场排水设施，以保证排水系统畅通，同步配备抽水设备和组织人员在遇暴雨时，及时把机电设备、材料等搬运至不受水淹地方，现场集水用抽水机及时抽排。（3）施工期间，必要随时收看天气预报及红水河洪水水位状况，在洪水来临之前，及时撤出材料和设备。4）消防安全办法（1）在现场施工区、仓库及生活区等区域合理布置干粉式灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱等消防设施并使之始终处在良好使用状态。（2）施工现场设暂时吸烟点，禁止流动吸烟。（3）在易燃易爆场合附近进行动火作业时必要办理动火作业票，并采用可靠隔离办法，配备足够消防器材。（4）施工用氧气、乙炔等气管皮带走向整洁，按电缆化布置走向，气瓶73、采用专人负责制，施工用气管皮带每班收捡整洁。（5） 施工现场设立火警电话并安排专人进行值班，发现火警及时组织扑救。（6） 施工中氧气、乙炔瓶距离不不大于5米，切割作业区域10米范畴内不得有易燃易爆物。5）安全用电办法（1）现场施工用电统一设计，统一规划，统一管理，对各类用电设施实行定期巡逻制度,建立台帐，严格执行项目用电管理制度。（2）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件、金属架杆上。现场照明线及相对固定暂时用电设施电源线原则按电缆化布设，排列整洁且标记醒目。（3）不同电压插座与插销禁止混用，禁止非持证电工从事电气作业，电气设备禁止超铭牌使用。（4）施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发特种74、作业上岗证。（5）现场暂时电源布设统一设计规划，采用三相五线制布线，直埋电缆上方设标示牌，线路通过道路时有保护办法。现场配电盘摆放整洁，颜色一致，并有可靠防雨办法。电线无破损，电源线与设备接线必要用螺丝压紧；电源线之间接头必要用可靠绝缘胶带包扎；电动机具做到“一机一闸一漏”制。（6）加强对用电设施和电动工具检查维护。电动工具都通过定期检测合格，并有明显检测合格标记，所有配电箱，拖线盘和电动工具均有台帐并办理使用登记手续。（7）在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手上均悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。6）保卫办法（1）为防止设备、材料丢失，保证机组设备安全，现场设立专门保安人员，生活区75、库区、施工区、加工区进行24小时值班制度。（2）采用切实防止办法，以防止员工发生任何违法、妨害治安行为，参加维护治安和保护附近个人或财产免遭损害。第六章 文明施工及环保办法一、安全文明施工咱们对本项目文明施工目的为“争创文明工地”，为此咱们在施工过程中将严格贯彻贯彻电力建设文明施工规定及考核办法，并按xx发电有限公司施工现场管理关于规定执行。1、文明施工管理及职责1）项目经理负责项目文明施工全面贯彻。2）安监部负责现场文明施工布置、检查、考核及寻常管理，定期进行检查，有记录和整治办法。3）部门专职安全员负责本部门文明施工管理和环保详细工作,对项目安监部下发文明施工整治单按照“三定”原则（定人76、定期间、定办法）组织贯彻，负责现场文明施工和环保监督管理工作。4） 所有进入现场施工人员统一穿着公司发放工作服，佩戴有南方电网公司和我司标志安全帽和上岗允许证。5）材料堆放整洁有序，保持现场整洁。在施工区域设施工班组标志牌，加强文明施工管理。 6）施工机械、机具要摆放合理、使用以便、可靠，标记规范。7）施工产生各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置到废料箱内，执行“谁做谁清，随做随清，随做随净，工完料净场地清”制度，做到“一日一清，一日一净” ，保证施工现场整洁有序。8）在施工现场设立分类“废料箱”，将各种不同废料进行分类存储,由保洁小组定期清理，在堆放和运送过程中严格执行业主规定，禁77、止现场焚烧垃圾。9）施工道路要及时清理，撒水湿润减少扬尘，对凸凹不平处，用碎石填平。10）工地设立保洁小组，负责对公共场合、公用设施卫生清理、保洁、整顿工作，保洁小组接受项目安监部管理。11）工地安全施工制度贯彻到位，施工案全办法到位，检查施工中安全办法到位，奖罚制度到位。12）现场围栏布置合理，人员着装整洁，文明用语，禁止流动吸烟。13）支持并服从业主和监理部门管理，施工现场设暂时吸烟点和饮水点，并配备专人负责管理，禁止流动吸烟，保持现场清洁卫生。吸烟点和饮水点内配备座椅、一次性杯子和应急药箱。14）特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按安规规定搭设可靠防护隔离层，施工过程中保证安全设施完78、好；施工完毕将施工区域内暂时设施及时收回。2、现场布置规定及材料 现场材料堆放、设备安顿和暂时用电线路应布置规范合理。暂时设施设立应整洁，在现场入口处设图牌。 在施工期间依照建设部门规定设立安全设施，在重要入口处设安全保卫点，派专人值勤。 现场材料要按总平图布置堆放整洁有序，做到三清五好，余料及时收回，做到工完料尽场地清，周转材料及时归堆维护保养，保证现场场容场貌清爽整洁卫生。3、防火防盗办法 所有施工管理及作业人员均必要挂证上岗，以便执勤人员辨识，防止其她人员扰乱治安等。 禁止在施工现场吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入施工现场，以减少安全隐患。二、环保办法1、环保办法1）制定施工现场环保目的责79、任制，定岗定责，责任到人。2）采用重点检查和定期检查监督管理办法，对环保质量进行监控。3）密切联系政府或本地关于部门，积极配合环保部门管理与检查工作。4）严格贯彻执行国家及本地政府等颁发环保法律法规。5）严格管理、控制施工现场中和各种污染排放，最大限度地做到减少污染源或提高施工现场污染综合治理能力。6）施工现场废物垃圾要及时清理，按环保规定运至指定地点。7）施工现场作业面要保持清洁，道路要稳固、畅通，保证无污染和积水。8）对于容易产生灰尘材料要制定切实可靠办法。9）工程机械、设备和车辆进出施工场地时，要做好堵漏、覆盖等防污解决和冲洗工作。10）工地污水严格按规定排放。11）减少施工工地使用机械80、设备等所产生噪声、废气、废液。12）对于影响周边环境工程安全防护设施，要经常检查、维护，防止由于施工条 件变化或气候变化而影响其安全性。 第七章 工期保证、赶工及应急办法一、工期保证办法1、组织贯彻为了保证本工程施工按工期完毕施工任务，成立“项目管理组”，按“项目法”组织施工，加强现场施工管理，公司现场指引组定期现场指引并召开生产碰头会，及时解决工序搭接和施工中存在问题，合理安排工序搭接，保证工程质量和施工工期。2、机械设备贯彻本工程施工拟组织2台反铲挖掘机、4台自卸汽车、2台QY25/50T汽车吊、2台砼罐车、1台泵车、1台装载机及其她必要工器具。其中小型惯用工器具，可以随时从机具仓库抽用81、，力求提高机械化限度，减轻劳动强度，加速工程进度。施工过程中加强施工机械设备调度和维修保养、检修工作，为保证施工安全、质量和进度提供物质保障。3、人员贯彻选用技术好、资历深工人，配备素质好管理人员和最有实力领导班子。以公司基本力量为主，公司范畴内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。详细详见项目部组织机构表。4、物质贯彻开工前,组织专业人员编制各类物资筹划，专人负责贯彻采购工作，做到材料质量符合设计规定；供应及时，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。5、办法贯彻咱们在这个工程上在保证质量、安全前提下，认真贯彻加快工程进度详细办法，加强雨季施工办法贯彻，坚持持续作战精神82、，尽量准时或提前竣工，尽量减少影响住户正常生活。1）编制详细施工进度筹划，报监理工程和甲方批准；经常进行项目施工进度检查分析，实际进度滞后筹划进度时，要通过调节生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度筹划严肃性，以保证筹划工期实现。2）加强各工序、工种协调，避免有关干扰，力求将各流水组按照工艺规定和施工顺序依此搭接而形成一种工程流水作业线，使人力、物力科学调配，满负荷工作。3）完善经济责任制，把工期和工时定额作为指标与个人班组经济利益挂钩，提前有奖，拖后受罚。开展社会劳动竞赛，教诲施工人员对的解决安全质量成本进度关系，勉励她们在保证质量前提下赶工。4）注意各种机械寻常维修保养83、使用，使其保持良好工作状态，浮现故障及时抢修，保证施工有序进行。5）注意安全生产，避免发生伤害事故，导致工期迟延。6）积极同建设单位、设计单位、监理单位等关于单位搞好协调配合工作，多听她们意见和建议，以顺利完毕施工任务。二、赶工办法依照现场施工实际状况及工期进度状况，为准时、保质完毕施工任务前提下，可恰当增长人员、施工机械等投入数量，以提前或顺利完毕施工任务。1、 施工作业人员可依照现场工作面开展状况以及工期进度状况进行恰当调节。2、施工机械如混凝土搅拌车、挖掘机、自卸汽车等可依照现场工作面开展状况以及工期进度状况恰当增长投入量。三、雨季施工办法1、认真做好雨季施工宣教工作，积极做好防风、防雨84、材料及护品准备。2、在雨季前应休整疏通永久或暂时性排水管道和沟渠。3、施工材料应避免堆放在低洼处，特别是钢筋、水泥等做好防锈防潮。4、道路、脚手架板等应采用防滑办法，在脚手板上钉木板条。5、机电设备、电焊机等应做好防雨办法，并保证防雷接地良好。6、施工期间做好循环水管改造基坑周边地表水排放和疏导工作，雨天用彩条布对边坡进行覆盖，防止对坑壁和边坡冲刷，保证施工安全。7、定期对施工便道进行维护，尽量做到雨停能施工，减少道路对施工运送影响。8、组织关于人员巡视边坡，对受渗入影响严重地段采用应急加固办法，并及时做好边坡防护工作。9、混凝土雨期施工应控制水灰比，现场搅拌砼及砂浆砂石要及时进行含水量测定，及时调节混凝土和砂浆用水量，控制砼坍落度和砂浆稠度。10、小雨进行挡煤墙、排水沟或道路砼施工时，要及时对振捣完砼进行塑料薄膜防雨覆盖，如降雨量较大应停止施工，超过4小时，按留设施工缝解决，雨后浇筑砼时要清除模板与钢筋上污泥和积水。11、对水泥库要仔细检查，不得有漏雨现象存在。下雨时钢筋要加以遮盖，以防加重雨后锈蚀，放入模板钢筋应尽早浇筑砼。