1、1. 主要工作量本工程主要工作是完成该站的站控DCS系统、ESD系统、计量评估系统、视频监控系统、火气探测系统、防雷、防浪涌保护系统、接地系统的建设工程，通过对站控系统及计量评估系统仪表的安装及调试完成对工艺设备运行状态的监控工作,主要工作量见表11。序号名称及规格单位数量备注1电力变压器台2222电力电缆m16360333高压环网柜台3444低压配电柜台955低压母线桥套2666防爆动力箱、照明箱台23777配电箱、端子箱台298照明灯具、开关、插座套762说明:根据图纸设备、材料表提供以上工作量，具体工作量见施工蓝图。2. 编制依据2.1 国家石油天然气大流量计量站xx分站工程施工招标文件2、（招标编号: SINOPEC-WHFZXMB201302)2.2 国家颁布的规程、规范;GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB502582006电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范GB 50254-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50259-2006电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范GB501712012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ148-2010电气装置安装工程 电力变3、压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范2.3 施工图纸:ZYEC-BD103563. 工程施工方案3.1 变压器安装3.1.1. 施工准备3.1.1.1 技术准备:组织全员熟悉施工图纸、设计要求，有关施工规范标准,认真做好技术交底工作，使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工.3.1.1.2 物质准备：配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器，保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。3.1.1.3 组织准备：根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。3.1.1.4 变压器安装前土建应具备的条件l 基础施工完毕不得渗漏；l 室内地面地坪施工完毕并在墙上标出地面标高；l 混4、凝土基础及构架达到允许安装强度，焊接构件体质量符合要求；l 预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固;3.1.2. 变压器安装流程图施工准备施工方案制定施工技术交底物资材料准备现场布置基础复核开箱检查试验吊装质量检查、现场清场3.1.3. 变压器的运输3.1.3.1 确定运输路径报业主确认；3.1.3.2 清理运输通道，指示运输路径；3.1.3.3 检查外观包装有无损坏及雨水浸湿；3.1.4. 开箱检查3.1.4.1 设备运到现场在业主代表在场情况下开箱检查；3.1.4.2 收集随箱技术文件资料；3.1.4.3 检查文件资料是否齐全，变压器型号、规格、参数是否符合设计要求;3.1.4.4 检查设备器5、身有无变形、破损,保护层有无脱落；3.1.5. 变压器就位3.1.5.1 发电机组用汽车运到安装现场附近用吊车卸下就位;3.1.5.2 钢丝绳应在变压器专用吊耳上，吊装应有专人指挥；3.1.5.3 根据图纸测量变电站的安装位置，位置确定后将变电站固定；3.1.6. 变压器接线3.1.6.1 用1kV兆欧表检查变压器各绕阻间及绕阻对外壳间绝缘电阻并记录;3.1.6.2 测量变压器安装尺寸允许偏差25mm并记录；3.1.6.3 用细砂布轻擦变压器接线端子，除去氧化层涂上导电复合脂；3.1.6.4 电缆接线、接地端子接触紧密，且电缆弯曲时尽量减少接线端子处的外力；3.1.6.5 变压器外壳用软铜线与6、接地干线良好连接；3.1.6.6 再次检查变压器的本体、绝缘瓷瓶等外观完好；3.1.6.7 挂警示牌。3.1.7. 变压器试验3.1.7.1. 测量绕阻连同套管的直流电阻与同温下产品出厂实测值比较不大于2;3.1.7.2. 检查分接头变压比与铭牌数据相同；3.1.7.3. 检查三相接线组别与铭牌数据相同;3.1.7.4. 测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比不应低于出厂试验值的70%,在常温下不应小于1.3；3.1.7.5. 额定电压下冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行，应进行5次,每次间隔时间 为5min无异常；3.1.7.6. 相位检查,必须与电网相位一致;3.1.7.7. 变压器空载运行24小7、时合格。3.2 盘、柜、箱安装3.2.1. 盘柜施工流程安装前检查及测试盘、柜就位盘、柜固定母线安装二次结线盘、柜接地整体试验完工交接试验3.2.2. 盘、柜、箱安装前土建应具备条件3.2.2.1 屋顶楼板施工完毕,不得渗漏；3.2.2.2 地坪施工完室内沟道无积水杂物;3.2.2.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固;3.2.2.4 门窗安装完毕；3.2.3. 基础槽钢基础槽钢由其他施工单位预埋，盘柜安装前验收交接允许偏差符合下列规定:项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度53.2.4. 盘柜箱安装3.2.4.1 盘柜单独或成列安装时，其允许偏差符合下8、列规定：项 目允许偏差mm垂直度（每米）1。5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘面1成列盘面5盘间接缝23.2.4.2 母线安装应对齐牢固,其误差不超出范围；3.2.4.3 端子箱安装应牢固,封闭 良好，防潮、防尘，安装位置便于检查，成排安装时,排列整齐；3.2.4.4 盘、柜、台、箱接地应牢固良好，成套柜应装成供检修的接地装置；3.2.4.5 成套柜安装机械闭锁,电气闭锁动作准确可靠,动静触头中心线一致,触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点动作准确,接触可靠；3.2.4.6 抽屉式配电柜的抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换，机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断9、路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与柜体二次回路连接插件接触良好，框架接地良好；3.3 母线安装3.3.1. 母线表面光洁平整,不应有裂纹折皱夹杂物及变形扭曲等； 3.3.2. 成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；3.3.3. 螺栓固定的母线搭接面应平整，螺栓应使用热镀锌制品；3.3.4. 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，采用铜与铜可直接连接；3.3.5. 母线的相序排列应符合设计规定，当设计无规定时，上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下;水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流10、母线正极在后,负极在前；引下线的交流母线由左到右排列为A、B、C相，直流母线正极在左,负极在右；3.3.6. 母线涂漆颜色应符合下列规定三相交流母线,A相为黄色，B相为绿色,C相为红色；3.4 电缆穿线管安装3.4.1. 电缆穿线管不应有穿孔裂缝、锈蚀，内壁应光滑；3.4.2. 电缆管口应无毛刺和无尖锐棱角，管口宜成喇叭形;3.4.3. 电缆管在弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；3.4.4. 每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；3.4.5. 电缆管安装牢固，支持点距离当设计无规定时不超过3m；3.4.6.11、 引至设备电缆管管口位置便于与设备连接，并不妨碍设备的折装，并列敷设的电缆管口排列整齐；3.4.7. 利用电缆管作接地线，应先焊好接地线,有螺纹管接头处应用跳线焊接后再敷设电缆；3.4.8. 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；3.4.9. 电缆管敷设应远离热源，其间距应大于500mm，当无法避免时应采取隔热措施.3.5 电缆敷设3.5.1. 准备工作3.5.1.1. 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。3.5.1.2. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验.3.5.1.3. 10kV电缆，用2500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于112、0M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好.3.5.1.4. 电缆机具的安装：采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好.3.5.1.5. 临时联络指挥系统的设备：可用无线电对讲机做为定向联络设备.3.5.1.6. 电缆的搬运及支架架设：3.5.1.7. 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法.滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰.3.5.1.8. 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电13、缆轴的上方（如图）3.5.2. 工艺流程电缆头制作缆沟开挖准备工作水平敷设电缆测试垂直敷设电缆接线挂标志牌3.5.3. 技术措施3.5.3.1 电缆敷设采用人力拉引（见图）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。3.5.3.2 电缆在敷设时应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.5.3.3 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。3.5.3.4 电缆穿过楼板时,应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.3.5.3.5 挂标志牌、标志桩：a) 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。b) 标志牌上应注明电缆14、编号、规格、型号及电压等级.c) 电缆井及两端应挂标志牌。d) 在其两端、拐弯处、交叉处应设置标志桩,直线段超过50米处时，应适当增设标志桩.3.5.3.6 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表项目弯曲半径检验方法电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。3.5.4. 电缆终端头、接头、制安3.5.4.1 施工方法l 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行. 电缆终端及接头制作时，应严格15、遵守制作工艺规程。 l 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内.严禁在雾或雨中施工. l 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求： 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一 致. 结构应简单、紧凑,便于安装。 所用材料、部件应符合技术要求. 主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定. l 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截16、面的1。21.5倍。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。 l 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求： 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效.壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求. 施工用机具齐全，便于操作,状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 l 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表的规定。 电缆终端接地线截面电缆截面(mm2）接地线截面(mm2）120及以下16150及以上253.5.4.217、 技术措施l 制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层.附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。l 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头,尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施,并应确保外绝缘相间和对地距离。l 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下表的要求。 电缆终端和接头中最小距离额定电压（kV）最小距离（mm）15061001012535250l 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半18、导电屏蔽层。 l 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当.压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺.采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。 l 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理. l 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线.电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接19、地线应穿过互感器接地。 l 组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施. l 电缆头应安装牢固，相色标志与系统的相位一致,电缆头接地应良好。3.6 接地装置施工3.6.1. 工艺流程合格施工准备领料、接地极制作与土建配合挖沟预埋检查记录现场焊接安装埋设深度合格检查记录处理处理结束不合格合格不合格3.6.2. 技术措施3.6.2.1 进行接地电阻测试,接地电阻测点的位置应便于测量，测试点安装在专用盒内,且应设置测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面500mm,并有明显的标志。3.6.2.2 接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆铜搭接长度6D（D为圆铜直径），双面焊20、；扁铜搭接长度2b(b为扁铜宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆铜与扁铜连接时，其长度为圆铜直径的6倍.焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时,应紧固有防松（弹簧垫)措施。3.6.2.3 对接地电阻进行测试，如电阻大于10时,增加接地极。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3.7 电气设备二次调试方案3.7.1. 单元件的保护调试待拿到厂家说明书后再编制具体的调试大钢.3.7.2. 调试准备工作l 所需调试设备的一、二次设备元件安装完毕.l 施工图、技术资料齐全，并提供有关保护整定值。l 试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期21、内。3.7.3. 二次调试方法纲要3.7.3.1 装置外部检查:l 设备实际情况是否与设计图纸相等。l 各设备的安装接线地是否符合规范以及技术资料、出厂报告是否完整.l 各图纸原理是否符合部颁现行规程。l 检查回路接线情况。3.7.3.2 有关回路的绝缘检查:l 交流电压、电流回路对地绝缘电阻。l 直流回路(包括控制、信号）对地绝缘电阻。l 上述各项均应满足规程所定的绝缘水平,并进行相应的工频耐压试验。3.7.3.3 电流、电压互感器及其回路的检验l 检查电流电压互感器的铭牌参数,出厂合格证及试验资料是否齐全。l 检查所有绕阻的抽头变比、准确度、极性关系、二次阻绕的直流电阻.l 测绘CT、PT22、二次工作绕阻励磁特性曲线，以检验各绕阻的使用分组（一般保护、仪表、差动）是否满足定值及设计要求.l 检查CT、PT二次回路接线及接地点情况，不允许多点接地。l 检查CT备用绕阻要可靠短路接地.l 检查放电器安装是否符合规定，PT二次回路中所有开关刀闸、熔断器是否合格，可靠。l 检查CT、PT二次绕阻及全部回路对地（外壳）及绕阻间的绝缘电阻。l 测量CT二次回路的阻抗,计算二次回路阻抗是否满足10%误差要求.l 测量PT二次路的阻抗，并计算PT在额定容量下的压降应不超过额定电压的3%。3.7.3.4 注意事项l 要对全所进行电压电流的二次模拟试验,检查经过切换的电压与电流是否正确。l 要排除寄生23、回路,当出现动作情况与原设计意图不符时，应及时查出原因，加以纠正。l 要分别用80、100%直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性。l 要进行拉合直流试验，验证保护是否可靠不误动。l 通道接通后，两侧及时进行高频对调，调整两侧的收发讯电平，以满足运行要求。l 二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时,应将情况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程技术部，做好竣工图修改。3.8 照明安装3.8.1. 钢管配线前先检查管子的规格、型号是否与设计相符，外观检查是否有裂缝，钢管是否有堵塞 、弯曲等现象。管口24、应光滑无毛刺；3.8.2. 钢管配线要做到横平竖直,美观坚固，支架均匀合理；3.8.3. 灯具安装要符合图纸和规范要求,且安装美观、牢固,两灯以上要做到一条线,模成行，竖成列；3.8.4. 穿线时要轻拉慢扯,校线、接线后要检查电线的电气性能是否合要求，检查接地与跨接线是否符合要求,一切无误后,方可通电试灯；3.8.5. 各开关、插座、配电箱的安装位置、高度要严格按图纸施工，杜绝随意性与粗心大意；4. 各项资源需要量计划4.1. 劳动力需求计划劳动力投入计划附件5工种人数目前所在地 计划进场时间备注项目经理1南阳2013。4。15管理人员2南阳2013.4。15技术人员1南阳2013.4。15质25、检人员1南阳HSE管理员1南阳仓库保管员1南阳2013。4。15电工10南阳2013。4.15汽车驾驶员2南阳力工20南阳、当地2013.4。154.2. 主要施工机具、设备表（见附件6)拟用于本工程不可替换的主要施工机械设备表附件6序号设备名称型号数量（台）生产厂家出厂期自编号1变比/双臂电桥QJ35、QJ44型2xx2010年0012交流升压机0-60KV2湖北2009年0023电缆展放滑轮组D=200mm100河北2011年0034重型液压放线架SI203扬州2012年0045汽油机机动液压钳PGM20A2上海2012年0056高压验电器YD351石家庄2011年0067高压绝缘测试仪K26、YORITSU31241江苏2011年0078高压摇表2500V/5000V1福禄克2010年0089母线专用折弯机1济南2008年00610兆欧表ZC253、4型2上海2009年01011直流高压发生器KGFII-100KV1湖北2010年01112接地电阻测试仪ZC81xx2010年01213电子经纬测距仪SET02N1北京2012年01314微机继电保护校验仪昂立20001上海2012年01415钳型电流表01000A2xx2012年01516数字式万用表3 1/2 位2上海2012年01617端子印号机LM-350AII1北京2011年01718沙漠电焊机HONDA1901上海201127、年01819丙烷喷火枪1深圳201201920对讲机10摩托罗拉2012020拟用于本工程不可替换的材料试验、质检仪器设备表附件7 机械名称规格型号额定功率（KW）或容量(m3）吨位（t）厂牌及出厂时间新旧程度高压验电器GDY23535KV201180高压绝缘测试仪KYORITSU31245KV AC/12mA200985高压摇表2500V/5000V25005000V201080直流高压发生器KGFII-100KV100KV201080接地电阻测试仪ZC-812V AC201080微机继电保护校验仪昂立2000201190钳型电流表0-1000A0-1000A201295数字式万用表3 1/2 位3 1/2 位201295变比/双臂电桥QJ35、QJ44型201085交流升压机0-60KV0-60KV201085兆欧表ZC253、4型201190