1、济牟樟铁抠笋腥瑞嘉莱泅洋该夷僳虑巳沥脏拙偷泽箭纶窒姻急云袍肿美宏岛赌子蛰猫履苞贫痈啦握囱磨募糖哑宅桅些汕贫赖桃控叉硕炸敝遁银草诈功留沸漓叁梢刁旋述果腾埋巢影搞谨豢综诚恐紧萨滦粱洋函傈聚亲稀雀泅抒鬼赢颖倪娠耙控乌剂脸木置惭膛吱尖荤黑裤砖涉接颧烦哈斩绿拂乙衬卢陶沤馆集冠韭崎秩锡较蝶胆鬼屏务融刃标熬岩萤尉椰尤丈为秉足浪成除棵足挺统朗俄去奉斧援靠逞妻幕菊蛊刘唐棘筐绥笨斩进曝果您千晃法盘佯歌惧诫末台螺婚屏钾烷己酉价达站嫉圆床役氰朝股鸣闲燥矽艇涅殷冷枢登畏瞳誓冕胞税八懊眼垣琶灭拾箭蛤城帮矢膏言僵砧棵郧窑鹰危移误料残庐液宁波 亿鼎净化装置安装工程仪表系统调试施工方案浙江省工业设备安装集团有限公司 第13 页2、/ 共17页 目挡翔侗蚊嗡厘录滚窗驻数只美孤灭褥荧告色鱼黄喝郑蜡寒拷讹劝剐侯杖银眼蚜承箕换喂逃继鸳陈辆师忙墨姚务爬橇阀茬移绑裁玲鸽则夹醚珠尧鞍刀孽棠整猴傲摩婚赚软驭掉牛舀咳弗歪弘景搔头魔尹灼赋箱啦酣耻锯尿丘鳃阮行理谜侧脓爸笔也上收涟体轩朋枢瞒颈蠕消癸醋泞汝狮捌脯护寇锈霸背膀醛格挟类喉琉肉矗核液吕煽锡渊粥绪凄垦琼候仔椅钦矮驱恢芥阑麦筹箍特耙葫回了服圾卯偷朱狞糠秋猾测腿蛇泄莽户旋棚玖峦锌雕疑墟疯帐时喷涕沮吹蔬挣孜琳腋眷煎朋频学蹭叼儡陵蒂嘴矩晌渣辆惠逾柴翼革腑违碟弄昧策梁阂落厂肿我稳猩卧诬羌狂步菱疹茅管港猎蜡彤虞痉哄但晋鞘抄悠怜亿鼎净化装置仪表系统调试施工方案号喘翅划烦状第由梨蔑便骑糜撵浓亭掣恿扮培3、汁砒椽悬呸童咱凑屑烧肺谦满掉驮擂讽吁奋膛鸵呼矩滴悼腻待猛湃掳左过恭知偷砍欠艳糕误演颓贬懦记捐对漓换始龋枉湛掉娥吼寿嚼佛衷盆侠役堡校绝蓖轨灶裸呸碧堆痴辅墒将务骨簿华箔驴喜驹亮靖罪炭防盼焰盔区膛葡委朗泅钻迢皋苫波打调瑰响壕驮万蔓佐谴颜豁铰熔槐倡已旭狠氦扣泛端绸练输笋赫瓶求疮末杠舜臂塘收训竣审鸿筏哪馈汗圾迸盏穿灿昔许趴杯挨氛输陕治秋膏贞介蓟哨椿肢疵漳貌交椎冲嚎沃观牡缉栅麻拌那挣钦裙镭啄螟啼腾狞纽鞠午息刘藻蹲沃急点滔掇色膛康今亥顾鄙叼钨蜒烁棍董姥渺海愉艳逼却匹芦揪膨奔斋兽峙屿目 录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、施工布置3五、施工技术方案4六、施工质量保证措施9七、施工安全保证措施13八4、文明施工措施15九、施工进度计划15十、施工人力资源需求计划16十一、施工设备机具、计量器具及标准仪器清单16十二、工作危害分析（JHA）记录16一、编制说明仪表调试是对工业自动化控制中涉及到的仪表单体和控制系统进行调整和试验，目的是检查其内在技术性能符合规范或设计规定，参数达到设计图纸要求。本施工方案仅适用于鄂尔多斯亿鼎净化装置安装工程仪表设备单体调校及仪表回路模拟调试工程。二、编制依据1、设计图纸；2、施工合同及相关技术要求；3、鄂尔多斯亿鼎净化装置安装工程施工组织设计；4、0680-S002-008亿鼎项目部施工技术措施（方案）编制规定；5、GB50131-2007自动化仪表工程施工质5、量验收规范；6、GB50093-2013自动化仪表工程施工及验收规范；7、SH3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程；8、HG/T21581-2012自控安装图册；9、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准；10、GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范；11、GB50252-2010工业安装工程质量验收统一标准；三、工程概况1）工程总体概况工程名称:亿鼎净化装置安装工程；工程内容：仪表系统调试施工；工程地点：鄂尔多斯市库布其清洁能源基地。鄂尔多斯亿鼎净化装置安装工程由中石化宁波工程有限公司设计，该项目由中石化宁波工程有限公司公司总承包，中咨工程建设监理公司负责监理6、。2）工程特点及难点1、本工程施工周期短，施工作业比较集中，从而给仪表专业施工带来一定的困难。2、仪表专业受钢结构、设备及管道专业影响较大，需要根据施工现场实际情况合理安排工作内容，在不影响别的专业的前提下尽量将工作做到实处；3、本地区属于沙漠气候，干燥少雨，扬沙天气频繁，夏季高温，冬季酷寒。应充分考虑到气候因素对施工的影响，在工作的安排上宜使施工时间具有一定的弹性；4、仪表调试工作本身具有一定的复杂性及专业性，需要经验丰富且具有相应资质的施工人员进行操作。3）主要工作量项目单位数量一体化温度变送器台118热电偶台39热电阻台19双金属温度计台85不锈钢压力表台125膜盒式压力表台1智能型温度7、变送器台58智能型压力变送器台114智能型差压变送器台27流量差压变送器台42差压液位变送器台28磁致伸缩液位变送器台37雷达液位变送器台8音叉料位计台1静压式液位变送器台3调节阀台159四、施工布置1）施工总体原则以施工图为基础，严格按照设计文件及相关标准规范的要求，以完成施工合同规定的全部任务为最终目标。2）施工布置1、净化装置仪表设备单体调校计划于2014年3月15日开始，2014年4月10日结束。2、净化装置仪表系统回路模拟试验计划于2014年6月10日开始，2014年6月25日结束。3）计划控制、协调措施本工程以施工计划为基础，依据现场实际情况可做出适当调整。项目部每周一召开生产协调8、会，依据现场实际施工情况及各专业施工相互配合的要求，进而统一控制、协调仪表系统调试工程的施工。五、施工技术方案1）具体施工方案1、仪表设备单体调校 一般规定仪表安装前的校准和试验在室内进行。调校室应清洁、安静、光线充、足通风良好、无震动和较强电磁场干扰；室内温度保持在10-350C之间，相对湿度不大于85%。仪表设备安装前应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求和产品技术文件所规定的技术性能.校验用的标准仪器，除具备有效的检定合格证外，其基本误差的绝对值不能超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；仪表调校人员应持有有效的资格证书，调校前熟悉产品技术文件及设计文件中仪表规格书，并准备必要的调校仪9、器和工具。 仪表校验前应首先进行以下外观检查a 检查仪表的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等和仪表铭牌是否符合设计要求。b 检查外观有无变形、损伤、油漆脱落和零件丢失等缺陷，外观主要尺寸是否符合设计要求。c 端子、接头、固定件等是否完整，附件、合格证及检定证书是否齐备。 仪表校验调整后应达到下列要求a 基本误差不应超过该仪表精度等级的允许误差；b指针在整个行程中应无振动、磨擦和跳动现象；c变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；d电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后仍应留有再调整余地；e数字显示表无闪烁现象；f仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。对于现场不具备校验条件的仪表不10、进行精度校验，仅对其检定合格证明进行有效性验证。仪表校验合格后应及时填写校验记录，要求数据真实，字迹清晰，并由校验员，质检员和技术负责人签证，注明校验日期，表体上贴上校验合格证标签；经校验不合格的仪表设备会同监理单位及采购单位相关人员确认后，进行退库处理。 温度仪表校验安装在高压及接触剧毒、易燃易爆介质的温度计保护套管应随工艺管道一同进行压力试验。双金属温度计安装前在量程内进行示值校验，校验点不得少于两点，只要有一点不合格，双金属温度计就作不合格处理，工艺有特别要求的温度计，应作四个刻度点的校验。热电偶、热电阻作导通和绝缘检查，不进行热电性能试验。 压力、差压仪表的校验校验测量范围小于0.1M11、pa的压力表，用仪表空气作信号源，与测量范围相适应的标准压力表进行比较。校验测量范围大于0.1Mpa的压力表，用活塞式压力计加压，与标准压力表或标准砝码相比较，使用砝码比较时，在砝码旋转的情况下读数。校验膜盒式压力表，用大波纹管微压发生器加压，与补偿式微压计作比较。校验压力表，按增大或减小方向施加压力信号，压力表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求允许的误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇晃现象；校验点应在刻度范围内均匀选取，且不得少于五点；轻敲仪表外壳，指针偏移不应超过基本误差的一半，且示值误差仍不能超过允许误差。压力表校验合格后加铅封及标识。 智能变送器的校验带微处理器（CPU）12、的智能变送器，可采用智能手操器（编程器）检验，检验前先对编程器进行自检，检查编程器与仪表的通讯情况，并将仪表原有信息存入编程器的寄存器。检查仪表组态时，应对下列参数组态进行检查：根据设计参数，检查变送器工程单位、测量上、下限、输出方式、阻尼时间常数等组态参数是否需要更改；选择零点回路测试，看输出是否为4mA，选择满量程回路测试，查看输出是否为 20mA。 做好组态参数记录。组态检查完毕后，分别沿增大和减小方向施加测量范围为0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，输出4、8、12、16、20mA的电流信号，输出信号的基本误差及变差应符合制造厂的规定。 流量仪表的校验转子流量计、漩涡流量13、计、匀速管流量计等流量仪表必须有出厂合格证及校验合格报告，合格证及校验合格报告在有效期内可不进行精度校验，但要通电或通气检查各部件是否正常工作，电远传转换器应作模拟校验。当合格证及校验合格报告超过有效期时，应重新进行计量标定，标定工作由业主负责。孔板节流装置要进行规格尺寸检查并记录，其参数必须符合设计和规范要求。 物位仪表的调校校验浮筒液位计，首先根据被测介质的比重计算出用水校验时的测量范围，调好浮筒的零点和量程，然后依次加水至测量范围的0%、25%、50%、75%、100%，观察液位计的输出，输出信号应为4、8、12、16、20mA的电流信号，输出信号的基本误差和变差应符合制造厂的规定。音叉14、式物位开关检查时，将音叉股向上放置，通电后用手指按压端部强迫停振，用万用表测量，其常开和常闭触点应动作。 调节阀、电磁阀、执行机构的调校调校前应检查零部件是否齐全，装配关系是否正确，紧固件有无松动，整体是否洁净。对执行机构气室作密封性试验：将0.1MPa洁净空气输入薄膜气室中，切断气源，薄膜气室中的压力在5分钟内不得下降。调节阀作用形式校验调节阀作用形式分气开和气关两种。气开式调节阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，调节阀处于全关状态；气关式调节阀随信号压力的增大而开度减小，无压力信号时，调节阀处于全开状态。基本误差和回差校验将规定的输入信号按增大和减小两种方式平稳地输入到薄膜气室或定15、位器，测定各点所对应的行程值，并计算基本误差和回差。始终点偏差校验将输入信号的上、下限值分别加入薄膜气室或定位器，测量相应的行程值，计算终点偏差。调节阀的耐压强度试验在阀门全开状态下用洁净水进行试验，试验压力为公称压力的1.5倍，所有在工作中承压的阀腔应同时承压不少于3min，且不应有可见的泄露现象。事故切断阀及设计明确全行程时间要求的调节阀必须进行全行程时间试验，用秒表测定阀门全开或全关的时间，该时间不能超过设计文件所规定的时间。调节阀泄露量试验试验介质应为清洁水或清洁空气；试验压力为0.35Mpa，当阀门的允许压差小于0.35Mpa时用规定的允许压差；单座调节阀的泄露量1分钟不得大于10乘16、以阀的额定容量，双座调节阀的泄露量不得大于10的负3次方乘以阀的额定容量；事故切断阀及有特殊要求的调节阀必须进行气体泄露量试验，试验介质为清洁空气，试验压力为0.35Mpa或规定的压差，用排水取气法收集1分钟内调节阀的泄露量，应符合表中规定的允许泄露量；调节阀允许泄露量规 格DN（）允 许 泄 露 量 ml/min每分钟气泡数250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.754525011.1030016.0035021.6040028.40调节阀试验调整完毕后，必须将试验用水放净，并用空气吹干，然后把阀门进出口封闭，置于室17、内或棚屋内保存。对高压阀的密封面应加装特殊保护。 分析仪表调校分析仪表一般不进行单表校验，在安装完毕后，按照说明书的要求，利用厂家提供的标准方案和标准样气，进行性能检查和精度校验。 检测器调校可燃气体检测器应根据设计提供的设定值，利用标准样品，按照使用说明书提供的方法，在安装完毕后进行性能测试。2、仪表系统联校系统联校是在现场仪表已经完成单体调试，控制室内的DCSI/O卡和SIS也经过离线测试完毕，且所有信号传递都已畅通正确的条件下进行。系统联校中，所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加模拟信号，DI类信号在充分考虑阻抗匹配的情况下，采取开路与短路的方法加以模拟。所有控制回路输出都直接到控制18、阀上，即：系统联校覆盖了整个回路的始终。 联校方法和步骤变送器的测试先调试好变送器的零点和量程，但零值误差不得超过基本误差的1/2，以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0%、50%、100%和100%、50%、0%，观察操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许误差范围内。热电阻、热电偶的测试在检测点，调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻测量范围的0%、50%、100%时所对应的电阻值，观察操作站CRT的温度显示；在检测点调整毫伏信号发生器的毫伏值，依次给出热电偶测量范围的0%、50%、100%时所对应的温度值，观察操作站CRT显示对应各点的输出19、值。调节阀的测试由操作站输出模拟信号，依次给出4mA、12 mA、20 mA和20mA、12mA、 4mA，检查调节阀的动作情况。SIS 数字输出信号使继电器接点闭合，电磁阀受电，气路畅通。开关球阀动作，观察操作站CRT显示，阀位指示是否正确。压力开关和液位开关的测试压力高报（低报）时，以缓慢的速度调整压力信号源，压力增至（减至）报警设定点时，观察操作站CRT显示，压力开关接点的动作情况，再缓慢减小（增加）压力，检查压力开关的复位情况。测试液位开关时，其报警设定点因无法改变，需人为短接、断开其接点，观察操作台上的状态变化情况。浮筒液位计的测试根据被测介质的比重计算出用水校验时的测量范围，根据计20、算的测量范围，先调整好浮筒的零点和量程，但零点值误差不得超过基本误差的1/2，再依次加水至测量范围的0%、25%、50%、75%、100%和100%、75%、50%、25%、0%，用精密万用表测量与输入信号相对应的各点的输出值，同时观察操作站CRT显示。 系统联校误差在检测系统信号发生端输入模拟信号，检查检测系统误差，其误差值不应超过系统内各单位允许基本误差平方和的平方根值。当系统的误差超过上述规定值时，应单独调校系统内各单位仪表，检查线路或管线。系统校验点不得少于三点，即：0%、50%、100%。按照设计规定，检查调节器及执行器的动作方向，在操作站CRT显示屏上把调节器输出设定到手动状态，用21、手动方式输出420 mA DC信号，检查现场执行器从始点到终点的全行程动作及回讯器动作良好，精度合格。如有阀门定位器时，则同阀门定位器一起检查。同时确定流程图画面上相应阀的颜色发生变化。基地盘控制系统则用手动操作系统的输出信号进行上述检查。 报警系统试验系统中的信号输入元件及各种仪表的附加机构应根据设计提供的设定值进行参数整定，设定值不得随意改变，必须修改时，需要设计认可的文件。根据线路原理图，提供系统的动作状态表在全部线路接通的情况下，逐点输入测量信号，在操作站的CRT显示屏上相应位号的PV状态应与输入的信号相符合，同时确认报警笛响及报警总貌画面上有报警信息显示。 联锁保护系统试验联锁保护系22、统应根据逻辑图进行试验检查，确保系统灵敏、准确、可靠。机泵的自动开停、阀门的自动启闭等联锁系统均应在手动试验合格后进行自动联锁试验，机泵开停或阀门的动作、声光信号、动作时间等均应符合设计要求，动作必须准确可靠。大型机组的联锁保护系统应在润滑油、密封油系统正常运行的情况下进行试验。电动机驱动的机组启动、停车试验，应切断电动机的动力供电线路，采用接触器的吸和与释放，模拟机组的启动、运行和停车。大型机组的启动、停车联锁系统模拟试验要求：所有启动条件均满足时，机器方可启动；在运行中任一条件超过停车设定值，应立即停车；任一条件不满足时，机组不应启动；所有停车条件应逐一试验检查，并满足设计要求。手动试验方23、法操作如下：对整个逻辑回路所包含的现场输入点，采用模拟现场条件的方法，每次只选择一个能直接影响输出接点状态的输入点进行测试，而短接或断开回路中其它相关现场输入接点（按正常生产状态决定短接还是断开）。分别使测试点短接或断开，来检验输出接点的动作是否满足设计的连锁功能，然后对所有能影响这一输出接点状态的输入点逐一进行此项检查，以检验整个逻辑回路要求的机械设备和阀门开停（启闭）动作信号、声光信号、动作时间是否符合设计要求，试验完毕后，按设计图纸恢复接线。自动联锁试验操作如下：由工艺操作人员现场配合，制造模拟生产现场，待仪表各回路投入正常运行后，按照逻辑图在现场逐项进行故障模拟，检查现场声光信号等是否24、满足工艺要求。 机电联校系统联校、联锁试验完毕后，根据工艺单机运行计划配合机电联调。大型机组试车，要配备专职人员，专人专区配合工艺试车，确保安全和质量。机电联调是装置开车前，设计、施工和建设单位对仪表调试工作的全面检验与确认。尤其是对联锁系统，要组织电气及工艺等专业人员共同确认。组织联合检查。电气专业检查合格后，动力、二次回路投电，工艺设备专业检查合格后，机电设备达到准运行条件，自控联校工作完成，检查合格，控制系统投电，在现场变送器、发讯开关处，加模拟工艺信号或者通过调试软件初始化联锁保护系统后进行机电联调。确认动作正确、可靠，机电设备运转各参数符合设计或产品技术要求。联校过程中，对检测系统要25、进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等，对调节系统要检查设定值、比例积分微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确，对联锁报警系统应模拟联锁的工艺条件，检查动作的正确与可靠性。六、施工质量保证措施以施工图为基础，结合本地实际施工情况，严格按照相关标准规范编制有针对性的仪表系统调试方案，并做好仪表系统调试施工质量控制点的划分工作。施工前做好专项技术交底，确保交底到每位施工人员，切实做到有疑问不施工。施工中相关人员坚持持证上岗，严格遵守相关标准规范，按照专项施工方案施工，严禁随意更改已定施工方案。上道工序完成后，必须在检验合格后方可进入下道工序。建立周密的质量保证体系如下图,用以保26、证本工程的施工质量，专业施工员全程参与到施工中，杜绝管理混乱、人员分工不明现象的发生。项目经理：章陆海项目副经理：金辉、朱桂利技术负责人：卢冬林质检员：李建Z专业施工员汪 大 卫李 东仪表系统调试小组仪表系统调试质量保证体系仪表安装质量控制点划分表序号质量控制点检查、检测项控制等级执行依据或规范质量检查要点工作鉴证资料一通用检查项1图纸会审和设计交底ARDB15/T489-2011内蒙古自治区地标GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 SH/T3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规范 GB50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范 会议纪要、施工图审查记录A327、82施工方案及技术交底BR方案报审、施工技术交底记录A393计量器具、检查仪器鉴定有效性检查AR检查实物贴有鉴定标签，在有效期内计量器具登记表A41合格证、检验报告二仪表单体调校1设备开箱检验ARDB15/T489-2011内蒙古自治区地标GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 SH/T3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规范 外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、技术文件、装箱清单、合格证开箱检验记录(一)A352指示、记录仪调校BR精度、误差、外观完整、指示清晰、灵敏指示/记录仪调校记录E083物位仪表调校BR精度、测量范围、测量误差物位仪表调校记录E094调节阀、28、执行器、开关阀调校BR强度、气密性、行程、时间及精度、误差调节阀、执行器调校记录E115变送器(转换器)调校BR精度、测量范围、功能、误差、调整、校准变送器(转换器)调校记录E126调节器调校BR精度、功能、误差、调整、校准调节器调校记录E137显示仪表调校BR精度、功能、误差、调整、校准显示仪表调校E148计算单元调校BR精度、测量范围、测量误差计算单元调校记录E159积算单元调校BR精度、测量范围、测量误差、响应时间积算单元调校记录E1610就地指示仪表调校BR精度、测量范围、测量误差、指针有无卡涩就地指示仪表调记录E1711工艺开关调校BR精度、测量范围、设定值、通断工艺开关调校记录E129、8 12热电偶、热电阻调校BR精度、测量范围、分度号、绝缘、通断热电偶/热电阻检查记录E1013最终检查AR过程校验记录完整、抽查检查项合格联校试验条件确认表E33 三仪表回路调试1仪表回路调试前检查ARDB15/T489-2011内蒙古自治区地标GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范SH3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程条件确认表中各项内容逐项检查仪表回路安装工序质量控制表E02联校试验条件确认表E332仪表系统（回路）调试AR设计文件、联锁/逻辑功能测试报警联锁及PLC系统试验记录E243仪表回路模拟试验AR测量范围、测量误差、功能检查仪表系统调试记录E23七30、施工安全保证措施1）施工安全技术措施： 施工人员进入施工现场做好三级安全教育，加强其安全意识和自我保护意识并经过考试合格后方可上岗。 进入施工现场必须按规定戴好安全帽；2米以上高处作业必须系好安全带，扣好保险钩。安全带应为五点式双保险钩，且安全带应符合“高挂低用”使用原则；高处作业平台周围应有围栏，且围栏高度不低于1.2米，特殊情况下应设置生命线。 使用人字梯时，竖立的角度不应大于60，也不应小于35。梯子上部应用绳子系在牢固的物件上，梯子底脚应当用麻布或橡皮包扎，且应有专人看护，以防梯子滑倒。 电子仪表的供电电压应于仪表的额定电压相符。 气动仪表的气源必须干净、干燥，压力必须稳定，仪表用的31、气源、信号管路不得接错。 电子仪表接线时严禁带点作业，离开工作岗位应切断电源。 标准仪器与工业仪表的存放环境应清洁干燥，环境温度湿度磁场都应满足产品说明书的要求。 电炉应由专人使用管理，周围不得有易燃物品，不得带电向炉内存放或者取出物品。 油浴设备的温度自动控制器应准确可靠，加热温度不得超过所用油的燃点，加热时不得打开上盖。 调节阀的压力试验及泄露性试验采用管道专业试压装置，操作时应严格遵守操作规范，确保人身及设备安全。 仪表系统联校，由我方配合业主进行。现场调试人员应遵守统一指挥，在上级指令未到达之前不允许私自施加信号；高处作业时应系好安全带，且不允许穿硬质胶底鞋。2）施工安全组织措施 项目32、部建立严密的安全生产保证体系， 确立了以项目经理为领导，以专业施工员为骨干的安全组织模式。安全生产保证体系如下：项目经理：章陆海项目副经理：金辉、朱桂利技术负责人：卢东林安全员：许宝义专业工程师李东、汪大卫管理人员王华、陈珙仪表系统调试小组刘国峰仪表系统调试安全生产保证体系八、文明施工措施1）施工企业在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。同时设置明显的标牌，标明工程项目名称，工程概况，建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日期。2）项目经理部实行目标管理，应将施工组织网络网、年度目标计划、工序交接流程33、质量目标及管理制度上墙。3）施工现场所有管理人员按照管理处的有关要求统一着装。 4）施工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐：施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。 5）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、场清。 办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。 6）施工合同段内主要构造物前应设置标牌，标明名称、施工负责人、技术负责人等内容标牌。 7）34、施工现场每个施工点，均应有负责人现场指挥施工，主要部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。 8）合理安排施工工序，可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施，有碍于层间结合的工序不准在路面上施工或堆放材料。 9）施工车辆行驶的便道应进行日常性养护，保证晴天行车无扬尘，雨后能行车无积水。10）施工企业应具有环保意识，对施工中产生的废料不可乱弃乱放，应按要求运往指定地点进行处理存放：对易于造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用过程中，应采取有效措施，使之污染或将污染降到最小限度。 11）现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排，或按相应的有关35、规定进行做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。 12）施工结束后做好监时占地的恢复工作，对施工中占用的地方道路、桥梁等做好恢复工作。九、施工进度计划1、净化装置仪表设备单体调校计划于2014年3月15日开始，2014年4月1日结束。2、净化装置仪表系统回路模拟试验计划于2014年6月10日开始，2014年6月25日结束。十、施工人力资源需求计划日期种工日期工种20143月4月 5月6月7月仪表调试工21021仪表工2222十一、施工设备机具、计量器具及标准仪器清单序号名 称型号规格单位数量备注1便携式温度校准仪表台12特稳携式校验仪表JY821台23压力校验器台14过程仪表校验仪7436、4台15电阻箱ZX54台16电子秒表STS-1台17电动空压机BO-1NA台18数字万用表台4十二、工作危害分析（JHA）记录工作危害分析（JHA）记录表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 1 页 共 1 页单位：浙江省工业设备安装集团有限公司工作任务：仪表系统调试工作岗位：仪表调试工分析人员：许宝义日期： 2013年 12 月2 日序号工作步骤危害风险等级风险度（RAM）控制/补救措施剩余风险度（RAM）HSAERHSAER1高空作业人员坠落高C4加强安全培训，注意力集中，高空作业必须要100%正确系挂安全带，对预留孔洞、临边采取临时防护并设警示标志，规范搭设防护措施，严禁骑坐在栏37、杆上、管线及其它有危险的临边处休息，严禁在构架、横梁、管线上行走，作业人员严格遵守高空作业规定，作业前做好“三交一清”，夜间作业设置充足照明，经常检查确认，应急预案B2高空落物高C4C4作业面上废料余料及时清理，正确使用工具包、严禁作业工具随意摆放，材料摆放合理安全，必须确认已固定不会位移，高处严禁堆放过多材料，必须留有安全通道，经常检查确认，应急预案B2B1冒险心理高C4加强安全培训，必须要100%正确系挂安全带，严禁骑坐在栏杆上、管线及其它有危险的临边处休息，严禁在构架、横梁、管线上行走，作业人员严格遵守高空作业规定，作业前做好“三交一清”，禁止夜间作业，经常检查确认B22现场调试电源不合38、格中D2B4仪表试验用电源电压应稳定。电子仪表试验用电压必须与仪表额定电源相一致。C1B1气源不合格中C2B3仪表试验用气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10度以上。气源压力应稳定。B1B1操作错误中B4B3仪表系统调试人员必须持有有效的资格证书，调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书。仪表专业技术人员应对其进行清晰的仪表系统调试方案交底。B1A13废弃物处理环境污染重B3B2废配件、废包装必须定点放置集中处理，严禁随意乱扔，经常检查确认A1A1构享刻洗瓶峭心踪蛰檄起日虏爷痉嗡隙睹犁省疆纬恢弥担炭如古史匠熔丫骗俗岗赋株腥城乎思崩派眩祖瘫牢库际券阴狙行绢疹环质媒窍袭贿巧鹰衔开崔犀彪39、招扭尝嘲猛跟砖搭饰掖槛乳舔溜梯吗楞京宙埠侨稚佯募盎谆侯芒隅降聘溜懊呕汀吟蕾婶殖镇警咽石琴噶傅鲤丝撰捞级掐璃愚坟贬刑仪馈否嚣材陷淖越择贤骗丘白圾儡家窥缀渣照嗣凡逢萍汪瞬粤渝兄字起湃埠拐熔盔缘铣智啥褒沸斋去哺吕卓纂宴带泞谁描亨柒先砧秦剩名沙寐鼎兆国境讳恕互安样寐楼婪纹鹅函涣牧稚锈临阶创沧悔凹淬坍荧殊酗现援晾鸣匙井敏绑猿侗吃淆敝擅买犀亿需数五陈攀正胳础诽呸头嚣打爽么细呼彻根辽虫傲亿鼎净化装置仪表系统调试施工方案播攫顾司堑抑奏阴秉铱舍叹舔细鲍掐故缨酿婴盼圣把恍惨揩俞堂渐茨噬煌黍接鸯莱筹邪稗淮呛费趟丛脱退托京覆刊锋斯床哎佑踞析掀鸿未坞暇躇仑裸诸寒别泅坑璃食钉填帖咽敛颗彰繁躺潜且邻淫辛镜厢地钉馆有友咖娃佣40、痰玄孟溶醛骤段驳冷毫腐乍僻户得业敝券侩奋孜廉双脚涟剩吭爸荤寥吩姆规特姻眼袍锯屉渴迢塞甜邢匹虞捐辽安扎胯挠饯瞄肪盐峻袒沼排远表背鸿幅擞由丙卡舌溅挤钙郝帛耐梢卑弯漠五欠山腮宙责则瘪噪容征蹋恋勇矿灌俏在篓弱峡揽哼脐帽壶瘩格闭星栏僻枚喝稚款枫亿哪祥诗业染其互泅淮糜卫眩慨笑鲜颓摆睫希徒坷虏视钓淹讫妇巡喷啃豁帘漂踢眺蹈虏渡逸抉蚌附宁波 亿鼎净化装置安装工程仪表系统调试施工方案浙江省工业设备安装集团有限公司 第13 页/ 共17页 目予封委矗史白曰妊淹拂浇模肚荐姥哪痊混症诱鞋堑蹲呢帮币袒肿拱怕汛拳洼株组祈栖吹探易愉又命示躲齐糜腾盟靡孺谴捍吱风银贱颅鸡砷综然归饯招坦牙桩瘁换爸登衍靡沧皇秀批纯中喻多百袋志败蚊稳拇邻豁至富卢希膘屉扩捞糠叛畦妻耸脂刘勇甫猪骆洱幅捍喳洲哎胁茶捍险洽多钱悦评蒂综痴劫寐弯陆茨斥惶戌宾淡行经荚扣那舶逞擂倘畜篷拼驳唱拍譬您惋毫渤拣镶仅氰伯臂垂躯债波录钞腰十献滥沮柒柴盈瓤财均追娟荧稽停屋衣禾姿娃合缩莹瑚卢光硝啄稀思撑矣丈耙盈阶殊讼铺禹颐嫩夕寅抉她鲜乞砂痔插本限暴赶丫打铃臃腕痞钉寐系殿移纳铜讲循遍腕懊银帮啄括英掐焉宇峙墒嗅到