1、加油站土建改建工程施工方案编制说明一编制依据1.XXXXXX加油站土建改造工程招投文件。2.类似工程的施工组织设计和总结。3。相关工程施工规范、标准。4。招投工程的设计图纸。二标准、规范1、村镇建筑设计防火规范 (GBJ 3990)2、建筑制图标准 （GB/T 501042001）3、建筑地面设计规范 （GB 50037-96)4、建筑防火规范 （GB 50016-2006)5、建筑采光设计标准 （GB/T 500332001）6、办公建筑设计规范 (JGJ 672006 （J 556-2006）7、民用建筑节能设计标准 (JGJ 2695)8、汽车加油加气站设计与施工规范 （GB50156-2、2006）9、建筑设计防火规范 （ GB50016-2006）10、供配电系统设计规范 （ GB500522009)11、低压配电系统设计规范 （ GB50054-1995）12、通用用电设备配电设计规范 （GB500551993）13、石油设施电器装置场所分类 （SY 25-1995）14、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （ GB500581992)15、城镇燃气防雷技术规范 （QX/T1092009)16、建筑物防雷设计规范 (GB50057-2010)17、化工企业静电接地设计规程 （HG/T20675-1990）18、建筑照明设计标准 （GB500342004)19、建筑电气照明装3、置施工与验收规范 （ GB506172010)20、室外作业场地照明设计标准 ( GB50582-2010）21、电力工程电缆设计规范 （ GB50303-2002）22、建筑电气工程施工质量验收规范 ( GB501682006）23、电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2006）24、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （ GB501682006)25、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 （GB502571996)26、工业电视系统工程设计规范 ( GB50115-2009)27、石油化工仪表接地设计规范 (SHT30812003）28、石油化工仪表供电设计规4、范 （SHT3082-2003)29、石油化工仪表配管配线设计规范 (SH30192003)30、建筑给排水设计规范 （GB500152003)31、室外给水设计规范 (GB50013-2006)32、室外排水设计规范 （GB50014-2006）33、建筑灭火器配置设计规范 （GB501402005)34、建筑设计防火规范 (GB50016-2006)35、建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 (GB/T503492006)36、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）37、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002 )38、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB5、50207-2002)39、建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）40、建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002 ）41、建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001 ）42、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86 ）43、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88 ）44、建筑工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93 ）45、民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001 ）46、建筑内部装修设计防火规范 （GB50222 ）47、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）48、钢结构焊缝外形尺寸6、49、建设项目（工程）竣工验收办法50、钢桁架质量标准（JGJ74.191）51、钢结构施工及验收规范（GB50205-95）52、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）53、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088)54、建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188)55、钢结构设计规范（GBJ1788）56、碳素结构钢(GB70088）57、优质碳素结构钢技术条件（GB699-88）58、合金钢技术条件（GB3077-88）59、低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-93)60、碳钢焊条（GB/T511795）61、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GB/T81107、-95）62、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB1134589）63、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88）64、建筑钢结构焊接规程（JGJ8191)65、紧固件机械性能、螺栓和螺钉（GB3098。1-82)66、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-88）67、钢结构用高强度大六角头螺栓（GB1228-91)68、钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程（JGJ8291）69、网架结构设计与施工规程（JGJ791）70、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）71、钢网架（JGJ75.1/72。1-91)施工组织设计(方案)计划报审表工程名称：8、XXXXXX加油站土建改造工程致: 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXXXXX加油站土建改造工程 施工组织设计(方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查.附件：养马加油站土建改造工程 施工组织设计承包单位(章）：项 目 经 理： 日 期:建设单位审查意见：甲方代表：日 期：施 工 组 织 设 计一 工程概况：本工程为XXXXXX加油站土建改造工程。位于四川xx镇，工程主要内容包括加油蓬、油罐区、站房土建、电气安装、及室外工程工期35日历天，根据我单位施工经验,施工中采取有效的措施，确保35日历天完成。本工程由加油蓬、便利店、油罐区、网架、室外地坪五部分组成。二 施工部署：9、工程目标质量目标：合格.现场管理目标:强化施工现场科学管理，创安全、文明施工工地，施工期间杜绝一切安全事故.现场组织机构、质量（安全)保证体系 管理机构：按项目管理法组织施工,设项目经理一名，项目技术负责人一名,工长二名，并设技术员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员。实行项目经理负责制。 质量管理：严格按规范及质量检验评定标准组织施工，严格执行ISO9002质量保证体系，实行目标管理。施工现场准备 1、首先完成施工现场的清理、拆除工作、三通一平工作和施工现场循环道路、夜间道路照明线路布设及道路排水等工作。 2、设置测量控制网点及基准点,对工程进行定位放线。 3、做好设备、构件存放场地的平10、整夯实及排水、消防工作。 4、做好存放场地的平整夯实及排水、消防工作。 5、搭设混凝土、砂浆搅拌棚、办公用房、职工宿舍、工作棚及各种材料仓库等临时设施。6、施工、生活用水从原有房屋处取水。7、施工总电源采用ZRYJV425116铜芯电缆650m，从服务站强电井引到施工点总配电柜，并严格按临时用电安全措施执行。4.劳动力、机械（具)设备及材料准备（1）劳动力准备本工程需各工种大量劳动力，而且时间相对集中，因此,开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。投入劳动力情况工种级别数量工种级别数量管理人员7人模板工19人测量员1人砖工211、5人试验员2人钢筋工15人电工2人砼工20人材料员2人抹灰工9人电焊工3人力工15人（2）机械（具）设备准备工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,公司根据现有装备的数量、质量情况。做了详细周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，除按施工进度计划落实外，并适当留有余地，以保证施工的需要。投入机械(具）设备情况名称型号规格数量名称型号规格数量挖掘机3602台砂浆搅拌机250L 2台运输车10T5辆振动棒35、50 6台装载机ZL503台钢筋切断机QJ402台钢筋弯曲机WJ402台钢筋调直切割机J3G4002台压路机 18T 1辆电焊机2台硅式打夯机 2台序号机械或设备名称型号规12、格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1手枪钻FD10YA2德国2003良好站房2吊车QY16C1中国2007良好罩棚3自卸汽车东风5T1昆明2005良好站房、场地4地面切割机HT12001国产2007007良好室外地面5大型空压机HYA1201江苏2007良好工艺管道6经纬仪J21国产2006良好站房7水准仪D31国产2006良好站房8组合配电箱3国产2007良好临时用电9电焊机BX35004国产200728良好罩棚网架10亚弧焊机1国产2007良好罩棚网架11气割器具1国产2007良好罩棚网架12电锤PR38E2德国2003良好站房13拉铆枪LC-2002国产2007良13、好罩棚（3）材料准备1.本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。三大工具和主要材料设备,要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场.大宗材料采购实行招标制，货比三家，选择质量与信誉均最好的材料供应商.2。主要周转材料准备本工程主要周转工具采用:现浇钢筋砼墙柱梁板模板采用木方为龙骨、面板为覆膜竹胶板;模板支撑体系采用扣件式钢管及微调螺丝杆，外脚手架采用钢管扣件脚手脚.各种材料用量计划如下表:主要周转材料用量计划表名 称规格型号数量 备注竹胶板竹胶合板15厚3000用于现浇钢筋砼柱梁板木方50100100m用于14、模板龙骨钢管扣件式钢管48*3.520T脚手架、支撑体系架及临时防护扣件5500个与钢管配套使用顶丝3500个微调支撑体系及脚手架立杆安全网4000防护逆变电焊机ZX4003台低压配电箱1台配电盘1套石棉板4mm厚1。5平方米砂轮机4台钢球阀DN804只过滤器DN804只钢闸阀DN2512只法兰片带外环，DN350，CLASS1502片透气帽DN504只5。施工技术准备（1)熟悉图纸资料和有关文件1、组织人员进场.按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。2、测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线.平面主轴线网放出后,需15、经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。3、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工械安装调试工作。4、根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工.5、 关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。（3）技术交底根据设计文件和施工图纸，逐级做好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工16、技术措施交底以及安全技术交底等.这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。（4）技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、项目部应根据工程特点,结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后实施。凡各施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工，屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直到赶出本工地.凡各施班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为局面表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时17、，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据.三 施工方案 ： 3。1 施工方法本工程总的施工顺序应遵循“先地下后地上、“先土建后安装”、“先主体后装修”的原则,并做好土建施工与安装施工的工序配合,安排好各项工程的竣工扫尾工作及成品保护工作。在施工期应对磅称进行围护,确保磅称的正常使用及安全使用。1、施工工序（1）总施工顺序土石方工程站房-加油蓬油罐区-室外工程竣工验收(2)土石方工程施工顺序测量放线-三通一平树木砍伐机械进场土石方开挖校核场地。（3）便利店施工顺序基础主体屋面内装外装电器安装-竣工验收（4)加油蓬施工顺序基础主体-屋面-内装外装电器安装-竣工验收(5）室外工程18、施工顺序测量放线条石挡土墙混凝土道路硬化.2、 施工平面布置(平面图附后）（1)按照有利施工，减少现场材料二次搬运，临建搭设合理，确保安全文明施工的原则规划设计.（2）施工期间将尽量降低施工噪音。（3）场内将预留临时道路4米宽，以利车辆通行及工程施工。3。2 主要工程施工方案（1)土方开挖场区大型土石方及基础土方采用300的挖掘机开挖自卸车外运；基坑挖至坑底面设计标高以上200mm左右,剩余土方采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整;坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大,还要采取支护措施.开挖的土方用装载机装载，再用载重自19、卸汽车外运。开挖土方时，若地下水较多将在基坑底四周适当位置开挖几个深约1m的集水井，坑底水排入集水井后，用潜水泵抽排走.开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况不良时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。地下室基坑土方回填地施工完毕后，不得长期暴露，待地下基础施工完毕后即可进行土方回填。基坑土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量,用于控制回填土压实度。回填时应清除基坑淤泥、杂物，原则上应采取对称、均匀的回填步骤,按250厚一层分层夯实，压实度达到设计要求。(1）砌体工程砌筑前应提前浇砖,将砌筑部位清理干净,放出墙身中心轴线及边线，浇水湿润。砌砖操作方20、法采用“三一”砌筑法。操作中要求灰缝横平竖直，砂浆饱满80,砌砖上下错缝，内外搭砌,防止产生重缝，接搓牢固,墙面垂直。抄平放线:根据基础放出的定位线，弹出墙身的轴线、边线、门窗洞口位置线。砌筑砂浆必须按试验室出具的配合比通知单配料，严格执行重量比.施工现场必须设置磅秤架。按选定的组砌方式,在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合砌砖的模数,偏差小时可调整砖缝隙,使砖排列及砖缝隙均匀，提高砌筑效率。立头角是砌砖工程的重要一环,为了保证角的垂直度，平整度，严格执行三皮一吊，五皮一靠，为了进一步保证角的方正,平直、垂直度，我们采用经纬仪引线,随时检查的办法，以便更好地控制整个楼房角的垂直、方正。要求21、240mm墙均双面挂线，砖必须在前一天浇水湿润，严格遵照施工规范及工艺砌筑。注意门窗洞口的高度,与电线配管配合，或留出线槽,留出接线盒口.（2）钢筋工程严格按设计图纸及图纸会审纪要，统一下料后进行复审。钢筋在现场加工（包括除锈、调直、切断、弯曲、成型、绑扎)、钢筋型号、品种、规格、类别、力学性能物理性要经过严格试验，合格后方可使用,不合格的钢筋不准用于工程上。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋绑扎要求：钢筋的位置准确，绑扎牢固，接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度等符合设计要求.钢筋的绑扎搭接长度,应严格按设计图纸及施工规范中规定取用,扎丝必须绑扎三点22、且牢固；对混凝土板须全部绑扎。(3）模板工程模板质量是保证混凝土质量的基础,必须严格控制.模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载.模板支设：墙上弹好50控制线。构造柱模板支好后要检查墙体垂直度，防止加固柱模时墙体发生变形。 楼板模板施工楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆搭设纵横拉杆调平标高铺设模板-检查模板平整度并调平检查模板起拱.单块就位组拼时,宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。相邻模板边肋应用U型卡连接，也可采用U型卡预拼几块再铺设.楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要用木板嵌补,切23、不可采取两块钢模板对挤的方法，以免造成梁模板上口偏小.楼板模板每块搁置以三点为宜。模板拆除非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2）方可拆除，承重模板拆除时混凝土强度要达到设计强度要求：板75%，梁100.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除顺序的方法，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍野蛮施工.拆除的模板等配件,严禁抛扔，要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理以备待用。模板施工安全一般规定施工前对班组做好安全技术交底,检查安全防护措施.并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认24、符合要求后方能使用。高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。在人行道和人员进出口通道处，应用木板搭设双层安全防护棚,并悬挂明显标志，必要时派专人监护。（4）混凝土工程混凝土工程包括：原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑捣实、养护、强度检验。1、原材料：水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度安定性及其必要性能进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,只有通过复验的才可以投入使用，不符合要求的立即清理出场.按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批25、号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次进行复验。混凝土用的粗骨料，其最大料块不得超过构件截面最小尺寸的四分之一,且不得超过钢筋间最小净距的四分之三，对混凝土实心板，骨料最大粒径不得超过板厚三分之一,且不得大于40mm。2、配合比：混凝土配合比依据实验室出具混凝土的配合比通知单，再根据现场砂子、石子的含水情况调整后确定混凝土施配合比，每盘计量允许偏差:水泥、水、掺合料、外加剂2%，粗细骨料3%.3、搅拌：混凝土搅拌机采用自由式搅拌机，搅拌的最短时间不得少于90秒。4、混凝土运输：混凝土采用龙门架垂直运输，小平车水平运输,运输过程中不得产生离析现象.5、混凝土浇筑及捣实:26、混凝土浇筑前应对模板及模板支架、钢筋、预埋线管进行检查,清除模板内杂物和钢筋上的油污，对模板缝隙和孔洞应予以堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。验收合格后方能浇筑混凝土。施工过程中保证混凝土的均匀性、密实性、结构的整体性，要保证钢筋及预埋件位置正确,模板及支架不应松动或超过允许的变形，在浇筑构造柱混凝土前，应先用同标号的水泥砂浆铺底,混凝土自由落体的高度不应超过2m。6、混凝土养护:混凝土凝结硬化是水泥水化作的结果，而水泥水化必须在适当的温度和湿度下才能进行.因此，必须做好混凝土的养护工作：1）应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。2）混凝土的浇水养护时间对普通硅酸盐水泥、矿渣27、硅酸盐水泥,一般不少于7d，对掺有外加剂的混凝土一般不少于14d。7、混凝土强度检验：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样，取样与试件留置应符合下列规定：每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。8、混凝土外观质量验收及允许偏差：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案处理，并重新检查验收。现浇混凝土外观不应有严重缺陷，对已经出现的严格缺陷,应由28、施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理,对经处理部位应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用性能的尺寸偏差。（5）内装饰工程施工方案检查基体表面的平整度并用与抹灰层相同砂浆，设置标示和标筋。抹灰用砂子应过筛不得含杂物，抹灰面要提前一天浇水湿润。先做样板间,实测实量和观感达到合格后，方可大面积施工。抹灰前，清除混凝土及砖墙等基层表而后灰土、污垢和油渍后浇水湿润；墙面抹灰程序为挂线-贴饼-冲筋-抹底子灰-抹罩面灰。内墙面门窗洞口等所有阳角均在离楼地面1500mm范围内用1：2水泥砂浆做护角,圆角R=50。外窗台抹灰提前浇水湿润，刷一道素水泥浆，细石混凝土找坡后方可抹面29、,以杜绝空鼓裂缝.顶棚抹灰按室内0.50m标高线上翻，沿墙四周弹出顶棚抹灰控制线，各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应采取措施，防止污染和损坏。镶钻瓷砖，在突出墙面的管线、灯具、卫生设备的支撑处，应用整砖套割吻合，以保证墙面美观。嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆清洗干净，并做好成品保护。（6）外装饰工程施工方案外露混凝土面抹保温砂浆。基层刷混凝土界面处理剂或素水泥（内掺水重5%的107胶)甩毛方法做好基层处理，再做外露混凝土面水泥砂浆我平层有水泥砂浆罩面。外窗台面做5cm的流水坡。突出墙面5cm以上的出沿、腰线、线脚、泛水等部位，上表面要做1cm的流水坡，底面要做130、cm的滴水线（鹰嘴）.抹光亮顺直，棱角清晰.屋顶女儿墙压顶、挑雨篷等顶面抹灰必须向内做13cm的流水坡度。落水管正面及侧面垂直控制，采用一种固定落水管管卡的膨胀螺栓丝上套2cm长的塑料管,保证了落水管距外墙饰面距离均为2cm,保证了落水管正面及侧面的垂直度.（7）屋面工程施工方案屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求；保温层的含水率必须符合设计要求；卷材防水层不得有渗漏和积水现象；天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。屋面防渗漏31、应遵守“材料是基础,设计是前提,施工是关键，管理是保证的原则。细部做法1、屋面防水施工前,首先要找好坡度，控制在2，保温层应干燥，含水率低于8时才能铺防水层。2、平屋顶面横向坡度为2%，檐沟纵向坡度1,水落管周围直径500mm范围内应有5%明显收坡；水泥砂浆平层的体积秕为1:2。5,厚度为2030mm,施工时伸出屋面设计的根部抹成半径为150mm的圆弧。3、找平层设分格缝兼作排汽道,水泥砂浆找平层的纵横间距不宜大于6m,缝宽2030 mm并与保温层连通，找平层完成后清除缝内余灰。4、排汽道纵横交接处设直径80mmPVC排汽筒、排气洞出屋面高度不小于300mm，下部对应排气道处钻成多孔眼。5、防32、水卷材在排汽道、水落口、檐沟泛水和突出屋面设施的根部设附加层,排汽道附加层200300mm宽卷材单边点贴。6、卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头,高出屋面不得小于250mm。突出屋面管道和排汽筒卷材收头处用金属箍和防水油膏封严.女儿墙的卷材收头，应在砖墙上留槽，或压入女儿墙压顶内。7、防水层严格按施工标准要求，注意纵横搭接长度：油毡的搭接长度长边不小70mm,短边不小于100mm；高聚脂防水材料长边与短边的搭接长度均不小于80mm。8、压顶抹灰待防水完后进行，压顶抹灰要有15坡度向屋面的流水坡向。（8）木门、塑钢窗施工方案熟悉施工图,明确安装的技术要求，窗数量、规格、安装位置及方向。按设计要求检33、查洞口尺寸，确认建筑物每屋的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置、锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层，后刷素浆结合层,以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。为防止窗台处渗水，施工时首先清理洞口，用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水，刷素浆，保证窗塞缝窗台抹灰能紧密结合。窗框安装固定后，用矿棉进行塞缝。(9）脚手架工程本工程由于施工场地不便，周围无任何可利用建筑及材料，因此在场地周围设停车场、施工搭临建工棚等，为了施工安全，本工程采用全封闭双排34、钢管外脚手架。搭设材料：48（3.5)钢管、钢管扣件、钢管基座、竹脚手板(作脚手板）、密目式安全网、铁丝等。搭设要求：立杆间距1。5m,架宽1.01。2m,大横杆间距1。8m，小横杆间距0.751.0m，里立杆距墙面约0。20.3m。落在地面上的脚手架地基要硬化，每根立杆下应安装基座，并绑一道扫地杆;脚手架应与主体结构按竖向5。4米,横向约4.5米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板(其余隔五步保留一层）；脚手架外要设剪刀撑,剪刀撑在脚手架外侧呈45一个十字一个十字地布置，不缺空、不掉挡，并落地与扫地杆固定；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以4560为宜；架外满挂密35、目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿脚手架四周搭设二道防护棚，伸出架外46米,确保人车通行安全。脚手架顶端要设置避雷装置. 脚手架搭设后须经专职安全员验收后方可使用。拆除时要设置围栏，并有专人指挥。本工程施工方案总的施工顺序为：先结构、后装修;先土建、后设备;先干线、后支线，站房内施工顺序:电管线吊顶地面粉刷甲供材安装设备调试清扫现场卫生站房外施工顺序：龙骨焊接线路敷设铝塑板安装扣条灯箱清扫现场卫生室外施工顺序：加油岛地台檐口灯箱罩棚柱铝塑板安装加油机甲供材安装设备调试清扫现场卫生一、装修工程(一）、铝塑板干挂施工工艺1、施工准备：施工前,应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量36、问题。施工前应检查管道安装情况，预埋件是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。2、材料选用：铝塑板为4mm铝塑板，轻钢龙骨选用40*20*2mm方管，做镀锌防锈处理。龙骨间距按照省公司标准图集施工,竖缝采用折弯密拼，横缝采用扣条.3、安装流程：弹线分格固定钢骨架铝塑板切割分块安装固定铝塑板扣条清理。4、安装施工工艺、弹线分格按照设计标高从基准点处量出墙柱高度点，然后有水柱法在墙柱上面做水平标高线，进行纵横分格。、固定钢骨架根据铝塑板布置图进行钢骨架的安装,所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点进行防锈处理。钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为1m37、m，水平度为1mm.、铝塑板切割分块.加油站使用4mm双面铝塑板，其方法是定厚切割。、定厚切割是整个工法种最重要的步骤,为求勾缝中的精度,现场施工中，一定要定后镂机切割，否则整个工法将完全给破坏，沟缝深度不得大于3.65mm。、为求工程的效率,同一工程现场，定厚镂机的固定片需用同一厚度的调整片来设定，切出来的沟缝完全平行。、安装固定铝塑板,把完成切割的铝塑板的边折成90度，折边的角度绝不能超过90度，以免破坏铝层。把切割好的角铝码和铝塑板的折边按尺寸用铆钉固定.用带钻螺钉把铝塑板固定在钢骨架上,固定时应保证其垂直度和平整度.、修口封边面板安装结束后，对整个饰面认真检查无问题后,横缝进行扣条安装38、.、清理铝板表面有一层保护膜，再其他工种施工完毕后，才能揭去保护膜。（二）、顶、墙面涂料1、材料要求：涂料采用符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用耐水腻子。要求腻子必须合格。2、施工作业的相关条件、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%.、抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。、门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕.管道设备试压完毕.3、主要施工工艺流程:墙面清理修补墙面刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护分项验收4、施工技术措施:、39、清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：第一遍用橡皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。干净后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干净后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻了磨穿。、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适40、当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉,摩光滑后清理干净。、刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始,逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（三)、轻钢龙骨石膏板吊顶1、主要材料及要求：选用1.2mm厚轻钢龙骨、9mm厚纸面石膏板。2、施工作业条件、施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书及施工现场情况。、屋面防水层施工完成,并且验收合格.门窗安装完成，并41、验收.、对房间的净高、洞口标高进行了交接检验.、供吊顶用的材料和机具(工具）已到现场或按现场要求加工成型.、顶棚内其他作业项目已经完成。、板安装时室内湿度能控制不大于70%。3、施工操作工艺：按龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平 安装吊杆 安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨及横撑龙骨安装饰面板。、弹线：在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线。、安装吊杆:根据吊顶标高推断带栓吊杆的长度.由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整井增设吊42、杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。、安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条（或铝材） 用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。、安装主龙骨：主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头宴相互错开.主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进43、行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。、安装次龙骨及横撑龙骨：在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，龙骨之间的连接一般采用连接件连接,有些部位可采用抽芯铆钉连接.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨.全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。、安装饰面板:饰面板上的灯具的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密.并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理.螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹干。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。（四)、地面地砖施工44、1、流程：基层清理干净东西南北向各柱中线弹设分弹各板线验线试拼样板刮一遍素水泥浆(掺10%-20108胶) 铺砂浆灌缝清理。2、材料：按甲方指定品牌购买。砂或粗砂过筛,325#以上普硅水泥，适量白水泥、矿物颜料擦缝用。3、施工条件、材料进场后应详细核实品种、规格、数量、质量均应符合设计、规范要求，无裂、缺棱掉角现象.、设置加工棚,装好台钻及砂轮及砂轮锯，接通水电;需切割钻孔的板，安装前加工好再施工。、室内四墙弹好线，做好地表示范高度。、基层清理干净，水电设备等分项已完成。3、操作工艺、基层清理干净。、各柱之间的中心线弹设于地面上，进行校对无误后弹设各板块划分线.、验线:根据各成型板块线验证大部45、分对角线（误差2mm)，满足图纸及规范要求。、找一块四个柱内的地面进行试拼：先从柱中间铺贴，确定无误后，进行拉线铺设(方法同石板材）.、经过试拼样本，确定无误且满足图纸设计及施工规范后，方可大面积铺设。、大面积铺设应自西向(南北平直)推铺，使施工方便.、铺设时水准仪随时密切配合。4、质量保证、板块品种规格、质量符合设计要求，结合层粘铺牢固，无空鼓。、板材面洁净,图案清晰光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致,结合牢固，出墙厚度均匀。、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐光滑。5、成品保护、无雨淋水泡、日晒,46、板块应光面相对放置，块块垫木方，背面铺垫木条，倒运后也按上要求放置.、运输板块应防止碰撞已做完的其它成品，用水时防止浸泡污染其它成品。、试拼及铺后板上检查操作人员应穿软底鞋。、铺砌板材应随施工将板面上污物揩净，工具有（软平刷、干布、棉丝等）。（五）、墙面砖的铺贴1、施工准备:水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂;面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正,厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。、作业条件、面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完,做好墙面防水层、保护层和地面防水层.、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。、墙面+50CM水平标高线。2、材料选用:面砖选用600*60047、mm泰山牌地砖。3、操作工艺：操作流程:选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦净。、按照1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖严禁使用.、基层处理与抹底灰、混凝土墙面用1:1水泥细砂浆内掺入重20的界面剂,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上,并有较高的强度，用手掰不动为止；底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道；、弹线：待基层灰基本干48、时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角.在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线;、底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准.底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。、贴面砖：首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠49、底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴.门口或阳角处以及长墙每间距2米左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。、贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。、清洗干净:镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理,然后用清水清洗干净，并用棉丝将砖面擦净。七、防水工程屋面防水：本工程屋面防水层下均需设有保温层、找平层.八、安装工程根据各部位的50、施工规范要求标准检查验收合格为止。二、电气施工1、配管、钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器.先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。、管子切断后，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。、管路应用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣.、套管连接时套管长度为连接管径的1.53倍；焊口应焊接牢固严密.、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时,45m；有一个弯时,30m；用二个弯时，20m；有三个弯51、时，12m。、使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛.、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面.、热煨时，砂子要灌满，受热均匀,煨弯冷却要适度。、敷设管路时,沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。、在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具.、预留管口的位置不准确。、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。、配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀.、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。、管口断管后未及时用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。、受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆。2、管内穿线、工52、艺流程:选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测、穿带线，带线用l220mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。、扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净.、带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上.、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.5m。、导线与带线的绑扎将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带钱绑回头压实绑扎牢固，使绑扎53、处形成一个平滑的锥体过渡部位。3、导线连接、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。、导线绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；压线帽连接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时，不应损伤残芯。、接头包扎：首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。4、线路检查绝缘54、揣测、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测.、绝缘摇测:线路的绝缘摇测一般选用500V量程为050M的兆欧表.、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：管内导线穿完后和照明器具全部安装完后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。5、卫生间辅助等电位连接：在卫生间内安装86型专用等电位连接盒。内穿：8号镀锌铁丝与结构筋相连,ZR-BV12。5平方毫米接地塑铜线2根分别与配电箱接地端子板相连和卫生间金属管道相连接作为卫生间辅助等电位.（三）、钢结构网架安装工程钢结构部分生产次序为：梁支撑55、檩条屋面板；网架的生产次序为：螺栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托骨架顶.网架的生产可与钢结构生产同时交叉进行，其制作进度见施工进度计划总表。1、钢结构构件的生产制作1.1放样：各施工过程如钢板下料切割,H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。1。2划线和号料:对较小、较为简单的板、杆材在无数控切割必要的情况下,采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆,熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意,搞清号料数量。号料的精度必须满56、足下表要求：号料公差序号项目公差值（mm）1长度1.0mm2两端孔心距0。5mm3对角线差1。04相邻孔心距0.5mm5两排孔心距0.5mm6冲孔与孔心距位移0.5mm1.3下料切割（含坡口)：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有伊莎汉考克等离子火焰多头数控切割机、日本丸秀HID-600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的57、主要的精度要求见下表：下料切割的精度要求项目允许偏差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm平面度不大于2.0mm垂直度不大于板厚的5不大于1.5mm型钢端部倾斜值不大于2。0mm坡口角度不大于51。4 H型钢组立:组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直,由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的基本要求下表H型钢组立的精度要求项目允许偏差高度不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙120+3。01。52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端58、面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200。20用游标卡尺、高度尺检查D1200。305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数2。1.2杆件生产2。1。2。1杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成,其主要工艺过程有:钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝）抛丸除锈（Sa2.5级)涂装包装。2.1.2。2钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成.2。1.2。3杆件组装点焊：按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊59、。2。1。2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。2.1。2.5杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303，焊丝采用H08Mn2siA。2。1.2。6杆件施焊应按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范和JGJ81-91建筑钢结构焊接规程规定执行。2.1.2。7杆件的主要检验控制有：a.杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。b.编号及焊缝质量,焊缝质量采用超声波探伤,抽查30%。c。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查3根。d。涂装质量:涂装环境温度为大于5,湿度为小于80，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25m5。e.允许偏60、差项目的检验:长度:允许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm.杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。g.杆件钢管架捆装装运,以利搬运、堆放，保管。2。1.3封板、锥头、套筒的生产2。1。3。1封板的生产2。1。3.1。1封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工。2.1.3.2。2封板下料采用锯床下料。2。1。3.3。3按封板标准图在车床上加工。2.1.3。2锥头的生产2.1。3.2.1锥头的加工工艺过程：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。2.1.3。2.2圆钢下料采用锯床下料2。1.3。2.3锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造，锻造温度在12061、01150下保温，终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。2。1.3.2.4按锥头标准图在车床上加工。2。1。3.3套筒的生产2.1。3.3.1套筒制作按下述工艺过程进行，圆料胎模锻造毛坯正火处理机械加工防腐首处理（除锈）2.1。3。3。2圆钢下料采用锯床下料.2.1。3.3。3来用压力机胎模锻造毛坯，锻造温度在12001150时保温,使温度度均匀,终段温度不低于850，锻造后在空气中自然正火处理.2。1.3.3.4按套筒标准图要求车加工。2.1.3。3.5根据设计要求进行除锈处理。2.1.3。4封板、锥头、套筒的主要检验控制内容有：a。过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷,用放大镜等采用162、0数量抽查。b。套筒按5压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。c.允许偏差项目的检验项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0。50.23封板、锥头底板二面平行度0.3用百分表、V型块检查4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、V型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7套筒长度0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9套筒两端面的平行度0。52.1。4支座的生产2。1.4。1支座加工按下述工艺过程进63、行：支座的肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接防腐前处理(除锈)防腐处理（涂装).2。1。4.2支座的肋板和底板的下料采用气割下料。2.1.4。3支座底板采用摇臂钻床加工。2.1。4。4肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊,选用E5016电焊条焊接,焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。2。1。4.5按设计要求进行防腐前处理和防腐处理.2。1.5支托2。1.5.1支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料，焊接.2.1。5.2支托管64、下料采用管子切割机下料.2。1。2.1支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。2。1.2。2根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理2.1。6支座的生产支座、支托都是在球加完毕的基础进行制作加工，其主要过程 是:钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装，其检验的主要内容有：a。钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。b。与球的焊接:采用E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求。c。底座支托板的平整度应不大于3mm.d.螺栓球弦杆孔(或腹杆孔)与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20。e。螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大65、于5mm.2。1.7网架零部件加工到能进行试拼装条件时,应在厂内进行试拼装,本工程网架试拼装面积不少于300m,试拼装网架应经质管部及业主代表检验验收后才准拆下包装。试拼装检验合格以前网架零部件不得外运.2.2檩条及聚氨酯夹芯板、压型彩板制作及检验过程檩条及聚氨酯板均为自动生产线一次投料，一次成型， 2.2。1檩条加工由檩条成型机一次加工完成，成型后的檩条必须进行端部磨平整理，在厂内檩条的主要检验内容有：长度：不大于2mm，高度不大于1mm，弯曲：不大于1/1000具不大于3mm,外观不允许存在肉眼可见的损伤。檩条加工后采用钢结构捆轧包装。2.2.2聚氨酯彩钢夹芯板聚氨酯彩钢夹芯板由从意大利M66、eTecno公司引进的全自动生产线一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有:a。表面污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。b.允许偏差为项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长10m05mm钢 尺10m0-15mm钢 尺板 宽3mm钢 尺波 距2mm样 板波 高2mm样 板侧 弯不大于1/1000，且不大于10mm钢尺、样板c.包装：聚氨酯板由自动生产线一次加工和包装完成，打捆包装后应采取措施防止变形和损坏,一般捆扎处应垫软木或聚苯乙烯泡沫。d.堆放：堆放场地应平整,应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。2.2。3压型彩钢板的67、生产彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备，首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有：a.表面是否有污垢：损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷.b.彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。c.成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板（GB/T12755-91)标准，允许偏差见下表项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长010mm钢 卷 尺板 宽8mm钢 尺波 高1mm样 板镰刀弯 不大于20mm钢尺、建筑用线d.堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右,垫木应平整且间距不得大于2m。加油岛地台（一）、施工准备:施工前，应复核尺寸，及时处理需要处理的质量问题。（二）、材料68、选用：3/4镀锌管、3mm厚电解钢板。（三)、标准件：标准间在加工厂加工（四）、安装流程：放线切割混凝土地面焊接固定标准件加油机角钢支架制作安装浇筑混凝土排砖、切割贴面砖结合缝用勾缝剂填充收口清理。十、减少扰民噪音和降低环境污染的措施(一）、在场地出口处设检查站，铺设5m*10m厚10cm的硬化地面，并做好减速错设。（二)、夜间进料时,设专人指挥,禁止车辆鸣笛，减少噪音.（三）、对作业人员进行教育，禁止非作业噪音（如大声喧哗，敲击物品等），在场区内设垃圾堆放区。十二、施工现场扬尘控制措施（一）、 控制要点 1、项目部健全和落实控制扬尘的管理制度，关键在于落实。2、按规范要求进行清运和堆放工地清69、扫出的建筑垃圾.3、施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，采取围栏、遮盖等措施防尘。4、工地在清扫时，适当洒水或采取其它防尘、吸尘措施。(二）、控制措施1、本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全有建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。2、由建设单位落实控制扬尘的经费，本施工单位保证扬尘控制经费专款专用。3、建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。4、项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。5、指定安全文明施工负责人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案,工作总结、实施方案70、会议记录、宣传资料等.6、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传.7、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理 现场施工负责人现场扬尘负责人 各施工作业组组长各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。8、施工场地已经进行了地面的硬化处理,因施工需要没有硬化的地方用绿网覆盖或其它措施，使泥土不裸露。9、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放,灰土、砂石进行可靠围挡,并用绿色密目网随时进行覆盖。10、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的,设置临时堆场，堆71、场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。11、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。12、从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。13、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚,对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场,并不得重新录用。第六章、质量目标及保证措施一、质量目标为了感谢中石化四川销售公司对我公司的信任和支持,我公司将竭尽全力，确保该工程为优质工程。（一）、主要工程保证达到合格工程。（二）、主要分72、项、分部工程一次检验合格率100；（三）、主要分项、分部工程一次检验优良率95%以上；（四)、符合工程全同所确定的质量条款要求。（五）、质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定.（六）、单位工程观感质量的评定得分率达到85以上. 二、质量保证措施（一）、施工准备阶段技术保证措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机73、械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，编制施工组织设计。4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能测试等编制施工工艺文件.5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件.（二)、施工过程中质量控制措施1、材料及设备的采购:对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2、施工班组的选择:选择有经验，有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量,特殊工74、种人员一律实行持证上岗。（三）、加强施工全过程的质量预控,加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可。不准进行下一道工序施工。（三）、土建与电气安装配合施工在砖墙上预留槽、洞时,应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工负责留出。但管道应随时检查，以防留错.预留的槽、洞应上下相对，不得参差不齐，严禁安装时再凿墙面.电气敷设的各种钢管、塑料管、配管等及各种箱盒位置,施工前应根据施工图纸按线路确定。凡需埋在混凝土及砌体内的管道、木砖及各种箱盒等,都要及时确定位置预埋好。在砌体中敷设暗管，应由现场电工75、及时配合瓦工做预留洞槽、埋管工作,不得在砌体完工后再凿洞.3.3 分层分段流水施工（1）基础工程完成后，立即开始结构主体工程施工，主体施工阶段，主要以瓦工、钢筋工、模板工、混凝土工为主。每层为一个检验批进行验收。（2）装饰工程的流水作业组织:主体在一层插入室内粗装饰，自下而上,逐层逐间进行，同层按顶棚墙面楼地面顺序施工,同时插入各类管线安装工程与之配合。3.4 关键部位施工要点1、测量放线开工前主轴线要用经纬仪闭合测设，主轴线的引桩要妥善保护，引桩位置应考虑到高层放线需要合理安置。各段放线要有纵横两个方向的控制线，基础施工保护好控制点。根据设计要求及甲方要求作好标高控制桩，作为永久标志.合理设76、置沉降观测点及标准点,做好保护并定时观测作好相应记录.2、基础工程施工（1）机械挖土方案：根据工程场地类别、图纸要求及地质报告确定工程放坡系数为1：0.28.在开挖过程中，应随时检查坑壁和原建筑状态.深度大于2.50m时，根据土质变化情况,做好基坑的支撑准备，以防坍陷.开挖基坑时不得挖至设计标高以下或扰动原土层，如不能准确地挖至设计标高位置时，可暂留100mm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。修边和清底，在距坑底500mm坑壁处，抄出水平线，钉上小木橛，检验坑底标高。同时由边轴线检查边坑尺寸，确定坑边标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方，并严格以上土方开挖工程检验批质量检查验收记录,主控项目77、标高、宽度、边坡、一般项目表面平整及基底土质进行验收，验收合格后方可进行地基处理。（2）基础施工垫层上弹好轴线、基础边线及构造柱边线,确保构造柱位置准确。基础及梁模板一次同时支好,梁侧模板用钢管固定牢固，钢筋保护层支设到位,混凝土一次连续浇筑完成。混凝土浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护不少于7天。3、现浇板施工现浇板模板支设时必须有足够的刚度，按3/1000起拱。模板接缝严密，钢筋保护层为20mm.混凝土严格执行配比单,控制坍落度，控制钢筋保护层.3.5 节能施工方案节能工程所用的材料（产品)的品种、规格、性能应符合设计要求，主要的材料和制品进场时应检查产品质量合格证明文件相关性能的检测报告，对78、主要材料和制品现场抽样复验.建立“三检”制度，并有完整的检查记录，必须按工序、层次进行检查验收,如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序.对隐蔽工程进行验收1、外墙保温（1)基层墙体经工程验收达到合格质量要求;(2)墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净;（3）墙体平整度超出部分应剔凿或修补；(4）墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；（5）墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。（6)EPS、XPS保温板的施工控制：1：根据建筑立面的设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。在外墙大角(阴阳角）及其他必要处挂垂直线，79、每个楼层适当位置挂水平线，控制板的垂直度和平整度.2:配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定：胶粘剂应采用水泥基胶结材料;根据生产厂家使用说明书的配合比配制；专人负责，严格计量,机械搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间内用完.3：基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于03mpa，且粘结界面脱开面积不应大于50%.4:板宽度宜为1200，高度宜为600。5： 整块墙面的边角应用最小尺寸大于300的板。6： 门窗洞口的四角处板不得拼接，应采用整块的板切割成形,板接缝应离开角部至少200.7: 排板时按水平顺续排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。8： 采用粘结固定板时，粘结厚度宜为36，粘结方式有点框法80、和条粘法，每块板背面涂胶面积不得小于40。板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，需安装锚栓的墙面，锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。9: 板安装时，各板间应挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂。超出2的缝隙应用板条（片）填塞严实，拼缝高差大于1.5处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。10： 板安装的偏差和检验方法:表面平整3，用2m靠尺和塞尺检查；立面垂直3，用2m垂直检测尺检查；阳角方正3，用200方尺和塞尺检查；接缝高度 1。5，用直尺和塞尺检查;接缝宽度 2，用尺量检查。11: 薄抹面层厚度控制：普通型宜为35,加强型宜为57；抹面胶浆应分遍进行,并应在干湿条件下养护。耐碱网布应横向铺设，压81、贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接宽度纵横向均不得小于100。耐碱网布宜压入抹灰的上层，双层网布之间不得有干贴现象,抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜,面层不得来回揉槎.l:抹面允许偏差：表面平整4；立面垂直4；阳角方正4;分格缝(装饰线）直线度4。2、屋面保温（一）保温层的铺设必须符合下列要求:整体现浇保温材料：拌合均匀，分层铺设,压实适当,表面平整，找坡正确。(二）控制要点（1）原材料检验:要符合质量标准和设计要求。（2）基层施工质量复查：基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。(3）保温层的含水率、厚度、坡度控制：符合设计要求。(4）穿屋面结构层的82、管道与结构层连接处节点检查:达到密实、牢固。（5）排气通道及排气管安装：符合专项方案和设计要求。（6）气候、环境的施工控制:保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在低温下施工；沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在10气温以下施工；水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5气温以下施工。（7）保温层施工完成后，应及时进行下道工序。3、窗保温按设计要求采用双层塑钢推拉玻璃窗。3。6挡土墙施工方案（1）基础施工对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石（砾)石夯填至设计标高83、。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软,有水地段，宜择分段集中施工。(2）墙体砌筑与分段设置伸缩缝砌筑基础前，应将基底松软,风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1：0。12,内墙面1:0。5的坡度砌筑84、平整,缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。（3)回填用料与泄水孔设置砌体出地面后,砌缝强度容许（胶结强度达到处70），即可及时回填。内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94,墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。（4）砌石工程材料的质量石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水85、泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当,和易性适中。（5）砌石要求砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。砌石时，一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实；严禁通缝，86、叠砌，贴砌和浮塞.砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。（6)进度计划保证措施组织保证1、完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.2、强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。技术保证措施1、建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。2、做好技术超前服务工作,单项工程开工之前，做好施工组织设计。3、积极采用新工艺,新材料,新设备，新技术，减轻工人劳动强度,提高劳动生产率。4、加强技术交底工作。5、编制施工周计划，层层落实.6、做好安全，质量保证措施，保87、质量，保安全，促进度.资源保证1、根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划.2、对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换,确保人，财,物及时到位。（7)施工质量保证措施 保证措施 对工程实行项目法管理。施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的技术规范”，响应业主号召,执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程. 技术措施1、认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。2、按JTJ071-98公路工程质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监88、理工程师批准执行。认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。 管理措施 1、制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理,具体，并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量。现场质量检查，质量验收资料按划分的分项,分部和单元工程归纳收89、集,现场质检原始资料真实，准确,可靠,不得追记,不得复印，接受质量检查时出示原始资料. 2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查。各施工队成立质量检查组,生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作. 3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。 4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制。对造成质量事故者,立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任90、。 施工工序控制 为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准。从施工开始贯穿于整个过程,都必须通过检查，验收。以质量检测程序和检测手段来保证工程质量. 现场试验管理 1、试验管理 将试验规划,试验人员配备及资质，仪器设备配置报监理工程师审查并批准. 2、材料试验收到开工通知7天内提交一份材料试验计划，报监理工程师审批.根据技术条款有关规定,对工程使用的材料（如水泥，骨料，外加剂,钢筋,以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，将材料试验报告报监理工程师。 3、现场工艺试验按规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验。现场工艺试验开始前7天，将现91、场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批.通过现场工艺试验选定的工艺流程,施工方法，施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺试验报告，报监理工程师审批，经监理工程批准后再施工。总之，我公司将视质量如生命，立志将本工程建成地区优质工程。开工后将制定严格，系统的质量检查，检验规章制度报送监理工程师。 工程测量质量保证措施 1、所有的样点图均经过200的检校,严禁使用未经检校的样点图. 2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态. 3、所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效. 4、整个放样过程均采用直接或间接的检92、查方式，避免放样错误。 5、重要的结构部位,结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。f测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识. 现场试验质量保证措施根据本工程的特点,我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。 1、建立,健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用. 2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。 3、工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂,93、钢筋以及工程指定的其他材料等）进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师. 4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用。复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场.5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批,并经监理工程师批准后用于施工。 安全文明施工措施 1、建立健全安全文明生产保证体系为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检94、办. 2、安全保证措施 （1）所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场。各类施工设备统一编号。 (2)所有的通道,主要交通口，都有立牌告示:”前方施工，注意安全”,行车路线变更时，设立指路标志. (3)现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方政府消防部门检查认可,使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法. (4)确保必须的安全投入。购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要。 (5）在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备95、和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断。 3、文明施工保证措施 严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明，树新风的活动,争创文明工地。为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化，确保施工现场文明，卫生，安全，特制定本措施。 （1）场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养。出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排。所有工作安排专人负责，落实到人. (2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫96、工作。 (3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范。 (4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库，做到工完料清. (5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁。 （6）工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完,料清,场地清。3.7水泥混凝土路面 1. 混凝土面层施工顺序：找标高、排水坡度线、钉钢筋橛挂面层控制水平线面层混凝土拌和面层混凝土浇注抹面层压光养护 2。找标高、排水坡度线、钉钢筋撅：根据控制点的标高,量测出地面面层的基准线，钉钢筋橛97、。确保整个场地的排水及标高满足设计要求。 3。 基层处理:先将碎石层表面的垃圾清扫干净。 4. 浇筑混凝土：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm.并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 5。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺到碎石基层上，用平板振动器往返、纵横振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料,要撒匀（砂要过3mm筛)。6。98、抹面层、压光:当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁.7。养护:面层抹压完后覆盖塑料薄膜养,同时进行浇水养护,每天不少于3次,养护时间不少于7d8.质量标准. 保证项目：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要99、求和施工规范的规定: 基本项目： 1. 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2。 坡度符合排水要求，无积水. 3允许偏差项目 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 (mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查9. 成品保护：面层抹压过程中随时将脚印抹平， 面层压光交活后在养护过程中,封闭入口,不得有其它人员和车辆进入，避免造成表面破坏现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。 四 质量保证措施（一）质量目标本工程经施工完成，竣工交付业主使用时质量达到下述目标：（1）合同范围内全部工程的所有使用100、功能符合设计图纸要求。（2）满足业主对特殊工程所规定的质量要求。（3)分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，分项工程一次交验合格率100，单位工程优良品率80以上，总体工程质量达到“地优”标准，争创“省优”。（二）质保体系1。项目经理：是本工程实施的质量负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优质（良)等级负责。对各阶段各工号按期交工负责，以符合国家标准且有效的质保体系及充分的人力、物力、财力，保证整个工程项目质量符合合同要求。2。项目副经理（总工)：全权代表项目经理对质保体系的正常运转进行管理,对本工程施工全过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责.3质检部负责人：受项目副经理（101、总工)直接领导,同时接受公司质检站业务指导，具体实施对各阶段工程质量的监督、控制，保证所有质量活动均在受控,对质量目标的实现负责。4施工专业工程师：在项目副经理(总工）的直接指导下,负责所分管分部和分项施工全过程的质量，使其符合图纸的规范要求.5。施工技术人员：在操作层、现场负责操作层的规程、规范是否落实，直接从施工现场提出各项技术数据。6材料员、机械员:对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔,对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。（三)工程质量控制1。工地成立项目部，建立以工程技术负责人为首的质量保证体系，保证技术人员，质检人员及试验人员的人数和素质，竞争上岗，为确保施工质量做好基102、础工作.2。各工序开工前，工程技术人员和工长要对施工班组人员进行详细的书面技术交底和施工操作要点交底，重要的施工部位应编制具体的实施措施.3。提高全体施工人员的质量意识，把公司的有关质量管理措施和质量方针贯彻到每一个施工人员。4.建立健全检测，试验制度，及时了解工程质量情况,更好地掌握和控制工程质量,严格上下工序交接手续，凡上道工序不合格的工程，上道工序不得接受，否则追究有关人员的责任.5。工程所用的水泥、砂石、沥青等原材料必须送试验室进行试验，不合格的原材料一律不得使用。成品、半成品必须具备出厂合格证方可使用。6.加强施工过程中的质量检查，及时填报各种质量检查表格和做好施工记录，建立岗位责任103、制，施工过程中，如发现违反施工技术要求进行操作者,监督人员要及时发现书面质量隐患通知书，限期整改.（四）材料采购质量控制 1。材料采购必须选择其产品符合标准，能够满足合同规定质量要求的供应方。2.接收与工程有关的所有物资,材料部门入库。3所有产品质量证明文件以材料员验证合格，进行编号登记存档管理，工程施工完毕后交档案室归档,作为交工资料的依据.(五）施工质量控制1进入施工工作前,由质量经理(总工）组织技术、质检部门及施工员对施工条件、进场材料进行检查验收。技术措施、方案、执行规范标准符合工程质量要求。2每一分项工程开工前，工长必须以文字形式对作业班组进行技术交底，明确质量标准及施工方法，交接记104、录双方均有签字。3各级管理人员必须持证上岗，特殊工种要有相应的上岗操作证。4根据工程进程，质检部门依据有关规范及时检查,做好检查记录,对质量缺陷查明原因及时反馈给有关人员、部门采取纠正和预防措施。5对重要工序及规定的“停止点”、“检查点，如隐蔽工程、管道试水等项，未经授权人员和部门验收确认，不允许进行下道工序施工，验收情况要有记录、有签字。(六）工程质量检验评定1分项工程评定应在班组自检基础上，由专业工长组织有关人员进行评定，并填写分项工程验评表及有关安装记录,交专职质检员复核后核定质量等级.2分部工程评定由质量经理（总工）组织有关人员进行评定，专职质检员核定.3单位工程评定，由项目经理部将完105、整的交工资料报公司质检站,由总工组织有关人员进行质量验评，并将验评结果及交工资料提交当地政府质量监督部门，核验最终质量等级。五 成品保护项目经理是成品保护管理的主职，项目部其人员为成品保护的相关人员，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件之15。2防护和交付控制程序文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工,使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害,定期检查评比,督促各施工部门落实成品保护措施。 1。项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查,并根据具体的成品、半成品保护措施106、的实施效果进行奖罚。 2.施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。 3。项目部每周的协调会议上,由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题,督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。 4。加强对施工场的平面管理,避免外来因素对施工的影响. 5。门卫管理制度,禁止外来人员及外来车辆进行,避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏. 6。对于预制构件的运输、贮存和包装执行我公司ISO9001程序文件之4。15-1搬运贮存107、包装控制程序，确保预制构件得到适当的管理。 7。工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。六 工期保证措施在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。 为确保工期目标的实现，特制定以下措施： 1。 优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间,确保工期。 2. 精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时高速各分项工程的计划进度和劳动力调度。 3. 加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工. 4。 做好施108、工准备工作.我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间,保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，并组织强有力的组织机械，突击施工便道，确保主体工程按时顺利展开。 5。 重抓质量、安全，以促进度,确保不出任何安全质量事故，精心施工，加强预测手段，科学施工，确保工程顺利开展. 6. 强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题,避免搁置延误。重点基础上或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 7。 严密组织，精心安排工序，实行均衡生产，掀起阶段施工高潮,提早解除工期警报。根据工109、程特点,恰当安排季节性施工项目，增加全年施工天数，避开不利时间,争取最好效果，提高劳动生产率，达到提前工期的目的。 8。 加强材料管理，保证合格材料供应。项目经理部设专业材料供应系统,根据材料计划采购材料。充分备好所需的工程材料和施工周转材料,同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要. 9。 强化施工调度指挥与协调工作，超前计划，密切监控落实,及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段,减少中间环节，提高决策速度和工作效率。七 安全保证措施1. 施工人员安全防护 （1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须110、经过施工工长及安全监督员的安全交底。 (2)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理. （3)施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。 （4）施工人员立足本职工作,严禁动用不属本职工作范围内的设备。 2。 施工用电安全措施 （1)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。 (2）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 （3)电箱111、内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线. （4）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。 (5)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 3. 机械安全防护 （1）现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。 （2)压实设备、钢筋加工机112、械、木工机械或其它机械,必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4。 (3）操作人员必须经过培训考核合格持证上岗. （4）各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。 （5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 4。 消防、治安措施 （1）施工现场设安全标志,危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火等标志，夜间设红灯警示. （2)地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求. (3）工运输车辆必须严格遵守公路交通规则,文明行车，注意安全. （4)治113、安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏. (5）开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。八 文明施工及环境保护措施1、文明施工措施 （1)认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 （2）按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施.施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单114、位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期. （3）施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放,不得任意侵占场内其他位置。 （4）保证现场道路畅通,排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 （5）在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 （6）消防 a。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活115、区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系,加强消防工作。 b.工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。 （7）治安 现场设派出所,进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。 2、环境保护措施1、施工现场防大气污染、控制扬尘措施施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘,施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘.外运 建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应116、尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘施工现场配备专用洒水设备及指定专人负责，易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。2、施工现场的水污染防止措施1）砼输送泵清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施.2)现场施工、结构洒水养护等产117、生的污水，禁止随地排放.作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入市政污水管网3）施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔 油池方可排放，平时加强管理,定期掏油，防止污染。4)为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清淘,污水经沉淀池,经沉淀后再排入市政污水管网5）现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地 下水和环境。3、施工现场防噪声污染措施1)人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,严禁人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声118、扰民的自觉意识。2）强噪声作业时间的控制严格控制作业时间,晚间作业不超过24时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3）强噪声机械的降噪措施各种强噪音机械如电锯、钢管切割机等安排在工地场外的加工场地进行。施工现场无法避开的强噪音机械，在施工时沿外脚手架外立管内侧布置25厚聚苯板，立管外悬挂彩条布和密目安全网,从而控制施工操作面产生的噪音和光线污染。4）加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰119、民的目的.4其它污染的控制措施(1） 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场,时刻保持现场的文明。 （2） 施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施， 设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所 作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网,作到天天清扫杀毒以防蚊蝇滋生。施工现场严禁大小便， 发现随地便溺现象要深究严罚。（3） 现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾. (4）必要的施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨期施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工. （5）夜间灯光集中照射施工工作面，避免灯光扰民。项目组织机构：项目经理技术负责人项目副经理试验员材料员测量员安全员质量员施工员技术员安全、质量组织机构:项目经理技术负责人项目副经理施工员质量员安全员技术员材料员测量员