1、区域精装修工程系列之瓷片、抛光砖精装修工程系列-瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护一、材料的鉴别和验收材料特点：模压成型、烧结成品瓷片采用陶土坯底、釉面烧结而成，斜边仿古砖属此类。抛光砖属于混合陶土坯底，压粘仿天然玻化面层烧结后再切边、打磨、抛光而成，部分通体仿古砖属此类，铺贴具有方向性。抛光砖物理性质和使用年限更接近于花岗岩。材料鉴2、别要素：规格尺寸、平整度、直角度、色差、材料密实度和吸水率等。材料的类别下：加工过的墙身抛光砖左：瓷片类仿古砖一、材料的鉴别和验收尺寸和直角度：抽测检验品的长度、宽度、对角线长度，合格应无误差。无器具情况下，经验测法为：随机抽取4块检验品在平坦面上拼成正方形和矩形（22块），目测并手摸各处拼接口顺直，内中接缝均匀，可判定尺寸和直角度合格，可变换组合确定其他边角。材料的鉴别-尺寸和直角度无器具尺寸、直角度、色差检验一、材料的鉴别和验收平整度的鉴别：可任选两块检验品，让其面面相叠并置于平坦面上，观察接合面有无缝隙，优质品贴合紧密并有吸附感，否则有缝隙，在单边用力压合另一边缝隙变更大，则说明平整度差3、，板面曲翘。材料的鉴别-平整度上：平整度检验合格下：板面曲翘一、材料的鉴别和验收色差的鉴别：首先看包装上的色号（包装上的厂家、品牌、规格、产品等级、重量、色号、供货地区号等信息，视为基本产品信息鉴别内容），同批色号的产品应尽量用在同一空间，不同色号的产品用于同一空间前应对比实物色差，并尽量让同色号的产品用于同一平面上，以求观感效果。有气泡、灰粒、崩边掉角等视为不合格产品。材料的鉴别-色差材料包装信息材料的鉴别-色差右：材料色差对比左：瓷片崩角一、材料的鉴别和验收密实度和吸水率成反比，在不借用专用工具的情况下，同类块料可感知其单片重量，重者密实度高，吸水率则小，反之则密实度低，吸水率高。瓷片类的4、密实度低，抛光砖、玻化砖的密实度高。判断密实度也采用敲击的方式，让检验品临空后用手或空鼓锤敲击，发出金属脆响的更密实，发出低沉音则密实度较低。吸水率高的瓷片类块材需浸水2小时并沥干表面水份后铺贴，可有效减少空鼓现象的发生。材料的鉴别-密实度下：抛光砖敲击金属音左：瓷片敲击声音低沉材料的鉴别-密实度瓷片类与抛光砖材质对比瓷片抛光砖精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护二、空间的实测、预排实测的意义：确定块材完成面的完成模数装饰空间的方正度、标高和天花地面的平整度各收口材料的大小情5、况预知损耗空间实测水平尺寸的实测实量空间实测竖向尺寸及地面完成面的高度控制二、空间的实测、预排预排指根据实测墙身和地面的数据和块材的尺寸，综合考虑各空间尺寸下的材料铺贴的始止位，做到尽量整块、大块铺贴，收口位切割时精确测量次数减少，做到省工、省时、质量易控、减少损耗。预排-排版图上：地面排版图下：墙面排版图空间排版下：错误的门、窗头排版左：有天花墙身从下往上第二块开始排版空间排版上：合理排版效果下：排版考虑不周造成的窗台收口瑕疵精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护三、工序安排6、的选择工序安排选择的意义：注重边角位置的收口简化工艺三、工序安排的选择无天花的墙身铺贴：按集团下发的标准实施，上、下收口尺寸如小于300mm，应做一块加小收口尺寸平分收口；水平收口应按直视位整块起铺，在次要位置（无直视位）收口；全直视位按集团工艺标准实施。无天花墙身铺贴上：无天花墙砖铺贴右：无天花的墙砖铺贴，最上块的收口尺寸偏小三、工序安排的选择有天花的墙身铺贴：上下位排版应从天花位算起按完成模数减一块的尺寸从地面上第二块起铺（需做好封浆支撑龙骨），由下往上铺贴并在天花处整块收口，余下最下一块的砖则按所在空间最低点加20mm左右尺寸统一切割并铺贴，可省却因放坡造成的大小边精确测量工时。有天花墙7、身铺贴左：有天花墙身铺贴整体效果下：未精确计算的有天花墙身铺贴三、工序安排的选择地面块材铺贴：遵循由高到低、由近到远、尽量在视线不及处收口，保证各边缘接缝均匀。地面铺贴地砖铺贴效果，排版合理精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护四、技术交底技术交底：以图纸为基础，满足设计效果并结合实际情况对各级施工人员进行技术交底，让各级管理人员和技术工人完全彻底了解工作内容，熟悉技术关键点、应注意事项并参照样板间顺利开展工作。精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排8、三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护五、工艺质量管控工艺管控：在工序安排的基础上，了解质量标准，并结合不同地域的施工条件，制定各细节的实施细则，在满足设计效果和验收标准的情况下统一工艺，简化工艺，让每一位技术工人能按照标准施工，并让每一位管理者在各节点工序开工前严管严控，在完成第一批成品过程中形成良好的管理程式，做到良性循环。五、工艺质量管控墙身瓷片和加工抛光砖铺贴时，阳角、海棠角是细部质量的关键，切割角内斜面应使用高速切割机和相应的专用切割锯片，保证见光面宽度一致，不崩缺。其他切割面也保证不崩缺。瓷片加工阳角加工阴阳角下：阳角拼接错位上：9、完美的墙身阴阳角五、工艺质量管控铺贴平整度的控制，首要技术环节是所有完成面的墨线预弹和施工过程中各经纬线的拉设，各完成面按线控完成，确保点、线、面的精确度、平顺度、垂直度，确保各阴阳角垂直。铺贴平整度控制借助线控和红外控制仪控制直线和平整度铺贴平整度控制借助线控制直线和平整度铺贴平整度右：地面铺贴效果上：墙身铺贴不平整五、工艺质量管控所有阴阳角收口位，保证开切尺寸精度，确保阴阳角对缝居中对称，整个完成通线顺直，缝隙大小均匀。阴阳角收口位-海棠角右：海棠角不均匀左：标准的海棠角效果（未勾缝）阴阳角收口位阳角收口粗糙精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选10、择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护六、空鼓预控和工艺重点块材铺贴，用传统工艺抹贴合剂时要均匀，厚度适中，并需留出排气沟槽，在铺贴时锤击，完全排气才能保证块材不空鼓。空鼓原因之工艺及粘合剂篦板刮涂、瓷砖胶作为粘合材料。六、空鼓预控和工艺重点在了解铺贴材质的吸水率大小的情况下，彻底对结构基层和装饰块材基底进行清理，保证无粉尘、油污、其它胶质、粉化底层存在。基底清理不到位、块材粉尘是造成空鼓的重要原因之一。空鼓原因之基底清理右：块材背面粉尘左：墙身基底污染六、空鼓预控和工艺重点对吸水率低的瓷片（砖）和刷有防水涂料的墙身贴瓷片（砖）时则要尽量增大贴合面的粗糙度（11、扩大结合面，提高贴合度）。尽量采用高粘结力的专用瓷砖粘合剂（如瓷砖胶），并在直接粘合层留足够排气通道，反复揉振瓷片、砖至四边返浆并各边角平整为止。空鼓预控之工艺排气通道传统工艺做法空鼓原因之粘合剂不足粘合剂不足造成上沿口空鼓空 鼓六、空鼓预控和工艺重点当墙身铺贴高度超过2米时，瓷片应分二次铺贴完成，以防先铺贴的瓷片粘贴强度不够，因重力作用受压移位造成空鼓或瓷片与连接层分离。墙身铺贴工序下：铺贴下坠造成高度不一致左：两次铺贴，最下一块收口精装修工程系列瓷片、抛光砖一、材料的鉴别和验收二、空间的实测和预排三、工艺安排的选择四、技术交底五、工艺质量管控六、空鼓预控和工艺重点七、灰缝处理和成品保护七、12、灰缝处理和成品保护灰缝处理：指在块材铺贴完成的同时，做好块材接缝的补灰处理，要求补缝材料颜色与块材接近，缝灰补抹均匀、饱满，同时应清理完除灰缝隙外多余的补缝材料，让成品面清爽、完美。灰缝处理灰缝处理效果对比灰缝处理上：墙身灰缝处理效果下：灰缝大小不均，倒角处理不一致七、灰缝处理和成品保护成品保护：包括施工过程中的半成品保护和完成后的成品保护。地面铺贴时应封闭铺贴空间，铺贴完成面24小时内不能上人，以免破坏平整度，同时需覆盖保护物。墙身铺贴完成后，应避免敲击、钻孔，后续安装工程应在至少7日后进行，并禁用冲击钻、打凿等硬冲击方式施工。成品保护下：开孔造成墙砖破损左上、左下：开孔器开孔与切割机开孔效果对比 成品保护精装修工程系列瓷片、抛光砖多谢聆听！