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高桩码头与岸壁广场挡土墙、后方道路堆场施工组织设计方案(69页)
高桩码头与岸壁广场挡土墙、后方道路堆场施工组织设计方案(69页).doc
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道路桥梁
上传人:q** 编号:673418 2023-06-14 69页 544.28KB
1、工程名称:广西xx港xx庄作业区4#泊位码头工程工程地点:广西xx市xx四路xx庄10号施 工 组 织 设 计审批单位及审批人: 编制单位及编制人: 目 录第一章、编制原则及依据41.1编制原则41.2编制依据4第二章、工程概况62.1工程地点62.2 合同工期62.3 各相关单位62.4 质量要求62.5 工程内容6第三章、施工总体布置93.1施工总平面布置图93.2 施工总流程10第四章、 主要分项施工方法114.1 基线复核及测量控制114.2灌注桩施工124.3抛石棱体184.4 现浇上部结沟204.5 安装附属设施29第五章、施工进度计划315.1 施工进度计划315.2 施工船机设2、备使用计划32第六章、项目组织管理336.1 项目组织机构框图336.2 管理职责33第七章、施工进度保证措施377.1 组织保证措施377.2 物资保证措施387.3 人员、设备保证措施38第八章、质量保证体系与措施398.1项目质量保证体系及质量目标:398.2 组织措施418.3 合同措施428.4 经济措施428.5 技术措施42第九章、安全保证体系与保证措施499.1 安全生产的原则和目标499.2 安全保证体系499.3 安全保证措施54第十章、环境保护与文明施工措施5810.1 环境保护原则与目标5810.2 环境保护管理体系5810.3 管理职责5810.4 环境保护措施5913、0.5 文明施工管理措施59第十一章 安全防汛措施及雨季、夜间施工措施6111.1 施工防汛措施6111.2 雨季、夜间施工措施63第十二章、附图表65附图1 施工进度计划横道图66附图2 施工进度计划网络图67附表1 拟投入本工程的主要施工机械表68附表2 拟投入本工程的劳动力计划表69附表3 分部、分项工程划分及名称表70附表4 项目部组织管理机构71第一章、编制原则及依据1.1编制原则认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律法规,严格执行工程建设各项标准、规范和施工程序及招标文件规定的工程竣工工期。充分了解业主的意图和要求,实行业主、设计单位和施工单位三结合,4、做好施工部署。采用先进科学的施工管理方法,实施流水施工和先进、动态的进度计划控制技术,组织有节奏、均衡和连续的施工。坚持“百年大计,质量第一”,在安全文明生产的原则下,按照ISO9001:2000质量管理体系要求实施标准化管理,落实安全文明生产责任制。精心组织,科学规划,做好人力、物力和财力的综合平衡调配,做好季节性施工安排,使各施工要素达到均衡、合理,工程施工规范有序。贯彻勤俭节约的方针,合理布置好施工现场,尽量减少工程施工对周围环境的影响。充分利用我司先进的生产设备和船机设备,组织机械化和专业化施工,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机和先进的项目管理软件辅助工程项5、目的管理与控制,确保工期和工程质量。积极利用国内外新技术、新工艺、新材料、新设备,科学地确定施工方案。1.2编制依据本施工组织设计方案,在详细阅读“招标文件”、充分理解业主的需求和设计图纸、深入现场考察的基础上,结合工程的具体情况,对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动力组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分部分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等诸多因素进行综合分析研究编制的,施工组织设计突出科学性、合理性、有效性和可行性,是确保工程优质、低耗、安全、文明高速地完成的重要经济技术文件。本工程施工组织设计依据以下资料编制:1、广西xx港xx庄作业区4#泊位码头工程施6、工招标招标文件2、广州打捞局勘测设计所广西xx港xx庄作业区4#泊位码头工程施工图设计(图纸部分);3、与本工程有关的招标答疑会议记录、地质资料等。4、主要施工规范及验评标准交通部水运工程混凝土质量控制标准(JTJ269-96);交通部水运工程混凝土施工规范(JTJ268-96);交通部水运工程混凝土实验规程(JTJ270-98)交通部高桩码头设计与施工规范(JTJ291-98)交通部水运工程测量规范(JTJ203-94);交通部水运工程质量检验标准(JTS257-2008);交通部疏浚工程技术规范(JTJ319-99);交通部疏浚工程质量检验评定标准(JTJ324-96);交通部港口工程灌注7、桩设计与施工规范(JTJ248-2001);交通部港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ 285-2000);交通部港口工程地基规范(JTJ250-98);交通部港口工程桩基规范(JTJ254-98);交通部港口道路、堆场铺面设计与施工规范(JTJ296-96);建筑基桩检测技术规范(JGJ1062003)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)海港工程钢结构防腐蚀技术要求国家和行业其他有关技术和标准;第二章、工程概况2.1工程地点本拟建码头工程位于广西xx市xx四路xx庄10号中外运仓码有限公司内。2.2 合同工期计划工期:90日历天。2.3 各相关单位建设单位:广西xx中外运仓码8、有限公司设计单位:施工单位:2.4 质量要求合格2.5 工程内容本工程内容主要包括2部分:4#泊位高桩码头与岸壁挡土墙、后方道路堆场。4#泊位高桩码头布置在3#泊位码头的上游,是xx庄码头二期工程的续建工程。码头为桩基梁板结构,总长为70m,分2段,宽48m。码头面海侧高程为24.2m,陆侧高程24.5m,码头面放坡6.25,港池底高程为-0.17米。设计靠泊2000吨级集装箱船,码头堆货荷载60KPa,装卸工艺采用50t固定吊。挡土墙位于码头作业平台的后方陆侧位置,起连接前方作业平台与后方堆场的作用,挡土墙长140米。基础采用1200人工挖孔灌注桩,强度C30,采用C20砼护壁,上部结构为带9、锚定挡土墙,挡土墙后方回填砂砾,内摩擦角36。道路堆场位于码头及挡土墙后方,基层为为原地面开挖后碾压而成,垫层包括底部砂垫层和上部碎石垫层,面层为水泥混凝土结构。开挖断面后,护坡采用浆砌块石和草皮护坡两种,局部浆砌石挡墙进行保护。根据设计图纸,本工程主要工程量如下:桩基工程描述编号子项名称规格单位数量备注1码头1200钻孔灌注桩C30根32码头1800钻孔灌注桩C30根543挡土墙1200钻孔灌注桩C30根30主要工程量序号分部分项名称单 位工 程 量1人工挖孔,土方方8872人工挖孔,石方方423混凝土护壁,C20方248.384护壁钢筋制安t0.795灌注桩混凝土,C30方677.16灌注10、桩混凝土,钢筋t40.397挖土平整土方方119478挖运土方,运距:5km方119479拆除浆砌石挡墙方65710浆砌石挡墙方7411浆砌石护坡方9012挡墙拉杆t12.513墙后回填砾砂方10620145cm塑料管米5715级配碎石倒滤层方13416沥青板平方6417土工布平米24018现浇砼挡墙,C25方1039.719现浇砼挡墙,C20方7320挡墙钢筋制安t28.9421砂垫层方80122碎石垫层方137123砼路面,C25方158124堆场、路面钢筋制安t7.6425钻土层,桩径120CM以内m3926钻强风化石,桩径120CM以内m1027钻中风化石,桩径120CM以内m10.811、28灌注桩混凝土,C30方82.629灌注桩钢筋制安t6.8730钢护筒制作,埋设t1.631灌注桩桩头处理根5132现浇砼柱,C30,粒径:40mm方936.1733现浇砼横梁,C30,粒径:40mm方686.0434现浇砼纵梁,C30,粒径:40mm方705.3735现浇砼联系梁,C30,粒径:40mm方427.0936现浇面板,C30,粒径:40mm方1285.337现浇砼护轮坎,C30,粒径:40mm方7.3838现浇砼步级,C30,粒径:40mm方15.8339现浇砼系船柱牛腿,C30,粒径:40mm方23.840立柱钢筋制安t109.7441梁板钢筋制安t484.5642满堂钢管脚12、手架平米390043安装系船柱(15t)个3144预埋铁件t1.645安装DSA400H橡胶护舷套4846抛石棱体方957.647碎石倒滤层方935.2第三章、施工总体布置由于现场距xx市较近、现场用地不足以设立搅拌楼,故现浇码头梁、柱、面板、挡土墙等采用商品混凝土,现场备用一台砼搅拌机和一台灰浆搅拌机。现场办公室在工地后方租用一块约1600m2的场地进行布置。钢筋在场地内加工好后运至施工现场安装。现场施工总平面布置详见施工总平面布置图。3.1施工总平面布置图3.2 施工总流程根据本工程的结构特征、各工序间的逻辑顺序安排编制施工顺序流程,本工程的施工顺序见xx港xx庄作业区4#泊位码头工程施工13、进度计划网络图第四章、 主要分项施工方法4.1 基线复核及测量控制4.1.1施工总流程施工准备引测基线点控制点移交复核工程基线复核施工控制施工复核测量放线施工流程图4.1.2施工方法1、控制点的确认根据施工规范的要求,首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接,由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据,经项目部复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认,以此做为工程测量的控制依据,进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。2、平面控制系统的设立a.设横向控制基线点为便于开展施工测量控制工作,项目部将在旧码头上游端架设一座测量平台。平台设立在旧码头上,作为施工横向断面的控制。b.设立陆上14、纵向基线点本工程可利用码头后方相应位置设立一条纵向的基线,用以控制码头各部位施工的纵向位置,各基点放好后,经过复核无误再提交给监理工程师审核并批准。c.平面测量控制 工程采用全站仪对施工水域进行平面控制。3、施工高程控制系统的设立a、首先根据已经确定的高程水准基点引出高程控制网格点,高程控制点选在施工现场附近且通视良好的地方,根据高程控制系统设立施工水尺。施工水尺选在通视的地方固定,可利用试桩时留下的管桩作设立点。同样水尺和高程控制点要做好保护措施。b、施工时,对挖泥、抛石的标高控制主要由施工水尺控制,根据施工现场潮位涨落速度,掌握标高的变化,及时校对水尺,取得最新的数据,测量点距施工水尺较远15、时,派专人在施工水尺处利用对讲机通报水尺的最新读数。c、打桩、结构施工的标高控制,采用水准仪进行测量。d、为保证施工测量精度,对施工控制点定期进行复测。4、施工控制基点的保护施工平面控制系统和高程控制系统各基点用浇筑砼做基础将其固定,以防位移和损坏,砼基础不小于1.5m1.5m1m的规格尺寸,并在基点附近设立明显的标志,防止人为碰撞损坏。施工水尺必须固定,并且必须有备用水尺。平面控制系统中在施工现场陆域附近的发射台必须由专业测量人员操作、看管。5、施工控制测量控制点布设采用全站仪进行,测量控制点用砼做基础(1.5m1.5m),且埋入地下1m,预埋铜钉做点。在测量墩周围,设安全防撞栏,并设立警示16、牌。测量控制点布设后,由测量工程师与专职质检员自检,自检合格后填写“测量基线与控制点验收记录”,提交现场监理工程师和业主工程师验收,经监理工程师和业主工程师验收合格后方可使用。施工过程中定期对施工测量控制点进行复检,且将复检结果及时通知监理工程师及业主工程师,并及时对测量数据进行修正。施工所用的全站仪、经纬仪、水准仪均经当地计量检测所进行定期检测。4.1.3 本工程使用的测量仪器设备设备名称型 号数量(台)备注全站仪RTS632H1常备测深仪/1挖泥用水准仪NAL1322常备钢卷尺50M5常备4.2灌注桩施工4.2.1 概述码头部分有钻孔灌注桩87根,其中:1800钻孔灌注桩54根(共分9个排17、架,每个排架6根桩);固定吊机座位置设置1200钻孔灌注桩3根;挡土墙基础位置1200钻孔灌注桩30根。由于施工期正处于枯水期,水位较低,根据现场地形及当地水文条件,需对A、B两轴灌注桩搭设水上施工平台后再进行施工。码头C、D、E、F轴线位置及挡土墙位置灌注桩均具备干地施工条件。4.2.2 施工工艺流程根据设计要求及地质情况,采用冲孔成孔方法施工。施工流程图如下:验孔冲 进 第一次清孔 安放钢筋笼 安放导管灌注水下砼 第二次清孔成孔测量定位搭设施工平台测定桩位桩机就位埋设钢护筒捞 渣向护筒内投放粘土造浆孔深达到设计要求钢筋笼制作水上灌注桩施工流程图验孔冲 进第一次清孔安放钢筋笼安放导管灌注水下18、砼第二次清孔成孔测定桩位桩机就位、冲孔埋设钢护筒捞 渣向护筒内投放粘土造浆孔深达到设计要求钢筋笼制作陆上灌注桩施工流程图4.2.3、施工平台的搭设4.2.3.1、平台尺寸和顶标高为满足工程进度及施工工艺的要求,钢平台按12m70m的平面尺寸进行布置搭设。根据现场水文情况合理选择平台顶面标高为+7.0米。4.2.3.2、搭设方法施工平台拟采用600,壁厚12mm的钢管桩作支撑,单排设钢管桩10根,公社3排,钢管桩底部打入粘土层2m作持力层。钢平台横向采用36#槽钢与钢管桩顶部焊接连接,纵向用36#双拼槽钢与横向工字钢焊接连接。钢平台上满铺钢格栅,钢格栅上铺15mm木夹板作工作平台,边缘用L30319、0角钢固定木夹板。搭设时用200t驳船装25t汽车吊,吊45kw振动锤配合进行钢管桩施打。施工平台结构示意图见下页。4.2.3.3 工作平台质量保证措施(1)平台桩基必须利用振动锤振打,使得桩底以粘土层不少于2m作为持力层。(2)平台各结构接触处必须焊接牢固。(3)灌注桩施工期间要对平台进行观测和检查,发现裂焊、变形等异常,及时进行加固。4.2.3.4 钢护筒的制作与沉放1、钢护筒制作钢护筒直径比设计桩径大10cm。按设计要求,结合工程地质情况,钢护筒采用6mm钢板现场卷制。钢护筒顶部与底部用10mm钢板加厚保证入土与沉放时不会变形。 钢护筒埋设钢平台搭成后,在钢平台钢梁上放设护筒安装定位线,20、并焊上定位导向框架。钢护筒拼好后运到现场利用25t吊车吊振动锤进行安装。安装时,钢护筒中心、桩机冲锤重心及设计桩中心必须调整至同一垂线上,钢护筒保持垂直就位。同时每次振打护筒时要对桩位及护筒垂直度进行复核校正,以保证桩位偏差及倾斜度符合规范规定。4.2.4 灌注桩施工方法(1)、冲孔桩机就位桩机利用起重船直接吊到钢平台上安装,安装时要保证机座平稳,在工作过程中不发生位移和倾斜,要随时检查桩机底盘的水平及冲绳的垂直度。吊放钻机时要轻放,钻机在水上平台移机时,速度要慢并注意安全。(2)、泥浆池设置 循环池设置方法是利用相邻桩位的已埋设的护筒作为循环池,或直接在桩位傍边埋设护筒作循环池反浆。沉淀池在21、岸边用砂袋围筑。(3)、冲孔开始冲进时,冲孔机将冲锤悬吊距护筒面0.2米左右,检查锤的偏心程度,偏心过大的调整后方可使用。开冲后向孔内投入粘土块制造泥浆。冲孔过程中,钢丝绳上要设有标记控制落锤高度,淤泥层以1.01.2m为宜,粘土层冲程不应大于2m,进入岩层后不应大于2.5m。冲孔过程要注意泥浆浓度大小,进入岩后,应低锤冲击或间断冲击,遇到孤石时,可用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或挤入孔壁。冲孔中如遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔、护筒周围冒浆、卡锤、掉钻等情况时应立即停止施工,采取相应措施后再进行冲进。冲孔过程配合捞渣,每台班捞渣23次。(4)、终孔、清孔及验收当冲孔达设计要求微风化层后,及时22、通知现场监理进行确认,当确认已进入微风化层后,做好记录,按设计要求再冲进2.5m后即可终孔。经验收同意终孔后,立即采用循环法进行第一次清孔。第一次清孔利用泥浆泵把循环池内的泥浆与孔内泥浆进行循环,并配合捞揸,循环导管放至桩孔底。第二次清孔在钢筋笼安装完成后进行,利用浇筑用导管和泥浆泵进行清孔,并同时调整泥浆比重。清孔泥浆比重控制1.2以下,含砂率少于6%以下。清孔后沉渣厚度不大于50mm。(5)、钢筋笼制作安装钢筋笼陆上制作,用汽车吊起吊转运安装。钢筋笼严格按照设计图纸及施工规范要求制作,制好的钢筋笼应架空堆放,主筋采用单面电弧焊接,焊接长度不小于10d,焊条采用E4303;环形加强筋与主筋的23、连接点采用电焊连接,螺旋筋与主筋采用直接点焊固定,并根据钻孔的实际深度确定与调整钢筋笼的长度。每节钢筋笼上将设置不小于3组垫块,以保证保护层的厚度,实际长度将根据桩长调整。钢筋笼验收合格后进行吊放安装,在运输、吊起和安装过程中防止变形和碰坏焊点,起吊点设在加强箍部位,采用二点吊法,第一点设在笼的下部,第二吊点设在笼的中上部。起吊时,先提第一吊点,提起笼梢,再与第二吊点同时起吊。待笼离开地面后,停起第一吊点,继续提升第二吊点使笼与地面垂直。钢筋笼入孔前必须严格检查孔径与垂直度情况,以便及时发现孔壁异常,确保钢筋笼顺利安放。钢筋笼安放入孔时,保持垂直,对准孔位轻放,避免碰撞孔壁。上下节钢筋笼接笼时24、,下节笼主筋上端露出操作平台1米,上下节主筋焊接部分须先除污并保持上下节笼垂直对正,方可进行焊接,焊接时采取对称施焊,主筋采取单面焊接,焊接长度大于10d,每节笼焊接完毕后,补足焊接部位的箍筋和脱焊的螺旋筋。钢筋笼安装就位后进行验收,立即用吊筋将其固定,避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。根据设计要求进行超声波检测的桩在钢筋笼制作安将同步埋设3根声波检测钢管(内径50mm),钢管端部密封防止进浆,钢管与钢筋骨架焊接加固。检测钢管沿钢筋笼周长等分布置。(6)、灌注水下砼灌注砼前,应进行第二次清孔(一般为12h),检查时,测量锤在孔内上下拉动无阻力感时,并核对孔深,确认是否有沉渣和塌孔现象。检查泥浆比重及25、沉渣厚度,泥浆比重应不大于1.2,沉渣沉度不得大于5cm。符合要求时即为清孔完成。灌注桩采用C30商品混凝土,陆上搅拌车运输到现场,输送泵泵送浇注。导管底口距孔底高度控制在35cm为宜。单根钻孔桩的最大浇注量按1.2的充盈系数计算。按混凝土的实际供应强度20m3/h计,则单根桩混凝土可在3h内浇注完毕。混凝土采用集料斗拔球法灌注。经计算,首批混凝土灌注方量按埋管1.5m考虑计算,混凝土初灌量为2.5 m3 , 为保证混凝土的灌注质量,拟配备1只2.5m3储料斗。混凝土浇注面测量以多点测量为准,以测点中的较低点作为导管拆除的依据,以理论灌注量作校核。混凝土的埋管深度控制在2-6m之间,同时控制埋26、管时间。导管拆除时进行记录,与下导管时的原记录进行复核,以保证不会因拆管不当而造成断桩。4.2.5 质量保证措施(1)钻机就位前,对桩位予以复核,机械就位时,要认真调平、准确对位,保证施工时钻头垂线心,钻轴垂线与桩位中心重叠。(2)钢护筒安装时要确保垂直度及中心位置偏差符合规范,在石层成孔时,严禁蛮力打下护筒,以免护筒变形影响成桩质量。(3)成孔过程中,要根据土质状况控制钻进速度,在护筒刃脚处,应低速慢进。(4)成孔过程中要及时捞取冲渣样品及泥样,并注意泥浆颜色变化,查对土类并作好详细记录,以便与设计资料核对。(5)钢筋笼安放时,各节之间主筋的焊接要严格按规范要求进行,每节钢筋笼安放就位后必须27、以强度足够的钢筋把钢筋笼焊接固定在钢护筒上以免发生浇砼时钢筋笼上浮或偏位现象。(6)钢筋笼安放后,浇砼前要再次清孔1小时,确保孔内沉渣厚度小于15cm。(7)浇砼用漏斗容量必须保证可在导管下方形成足以裹住导管下口的砼堆,其容量大于1.2立方米为宜。(8)为确保已成型的灌注桩质量不受邻近成孔施工影响,砼中适当掺入早强剂,以提高砼的早期强度。(9)浇砼过程中要反复提升并反插导管,以确保砼料均匀并有较高密实度,但提升时要保证导管始终埋在砼里不小于2m。(10)浇砼前要根据实际孔深计算好浇砼量,保证混凝土充盈系数,浇筑至桩顶标高附近要随时以探锤探测实际浇砼高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高100cm28、。(11)灌注桩施工完毕后,适时完成桩头处理工作,为验桩作好准备,经验桩合格后方可进入下道工序施工。4.3抛石棱体4.3.1 概述本工程抛石棱体顺码头轴线方向布置,全长约70m,抛石棱体厚约为3.03m。抛石前、后边坡均为1:1.5。本工程的块石主要在当地石场采购。4.3.2 施工流程开底驳装运石料抛石棱体验收合格不合格开底驳抛石测量船测量方驳定位抛锚4.3.3施工方法(1)抛石工艺A、B轴桩基完成后,进行抛石棱体施工。基床抛石首先采用开底驳进行抛填,在基槽底全面覆盖一层11.5m厚石层,再用方驳(配挖掘机)补抛块石至基床顶标高。在完成上述基床抛填后,用测量船以2m一个断面、2m一个点进行测量29、,根据测量资料再方驳(配挖掘机)补抛找平顶面和整理边坡成型。在抛填前定位方驳预先抛锚定位,定位船和抛石船以平行基床纵轴线定位为主进行作业。开底驳由装石到现场后靠在定位驳一边,观测定位是否有改变,如没发生变化即可进行驳船开底抛下,否则需重新进行定位。抛填过程进行水砣打水测量控制,随时掌握抛石面的变化情况。抛石过程中,抛石工要密切注意水流方向及速度,顺流抛石,预留提前量,及时调整定位方驳的船位。(2)施工测量在抛石定位船上安装GPS定位系统,配备计算机和海洋施工定位系统软件。在施工前把棱体的平面位置、坡顶坡脚线输入到GPS配套的计算机里,并编制控制网络,在计算机上显示定位船的实时动态坐标,使定位船30、能够精确地进行施工定位。开底驳抛石后采用测量船进行断面测量,作为民船补抛的依据。补抛找平时,高程控制采用人工水砣打水的方法动态。基床经补抛成型后验收,将采用测量船及水深仪进行验收测量。4.3.4船机的配置抛石棱体所需船机如下表所示:基床抛石船机设备一览表序号船机设备名称数 量备 注1自航开底驳1艘装运石料2方驳1艘定位、补抛3挖掘机1台补抛、理坡4测量船1艘定位及复测4.3.5 基床块石抛填过程质量控制(1)选用合格石料:严格按设计及规范要求选用符合要求的石料(10-100Kg,未风化),符合要求的石料才能进行抛填。(2)抛石时按照灌注桩四周均匀上升抛设的方式,以免高差造成对灌注桩的破坏。(331、)合理分层分段,根据抛填或补抛的不同厚度,确定选用开底驳还是民船。(4)定位船配置GPS定位系统,经常检查原设定的数具是否给更改,勤测水深,控制坡脚和边坡坡度,尽量避免局部过高或超高。(5)每段基床抛石前必须检查挖泥基槽是否有回淤,同时在抛填过程也经常检查基床是否有回淤,如发现应停止抛填块石,马上进行清淤。4.4 现浇上部结沟4.4.1 概述现浇上部结构包括:桩帽、立柱、横梁、纵梁,纵向联系梁、横向联系梁、面板、牛腿等。4.4.2 施工工艺流程图1、码头现浇桩帽梁施工工艺流程图:支立侧模砼浇筑、振捣砼养护砼拌制拆模测量放样夹 桩桩头处理铺设底模钢筋、预埋件施工钢筋加工2、现浇靠船立柱、立柱施工32、工艺流程图:测量放样支立侧模砼浇筑、振捣砼养护砼拌制拆模钢筋、预埋件施工钢筋加工3、现浇横梁、纵梁、横向联系梁、纵向联系梁施工工艺流程图:底部支撑安装测量放样铺设底模钢筋、预埋件施工支立侧模砼浇筑、振捣砼养护砼拌制钢筋加工拆模 施工方法.1 测量放样 根据监理工程师已经确认的平面控制点和高程控制点作为施工测量的依据,放样结构中心点及高各,根据中心点及高程,放样结构底边线及底模标高,支立模板。由于上部结构施工放样的质量直接影响到码头的平面位置,对本项目的整个质量有着重要的意义,测量工程师必须严格按照规范要求进行施工测量放样,严格控制施工测量精度。2、施工准备进场材料的检验:原材料按材料进场计划要33、求进场后,应及时检验,并通知监理工程师复检。合格后再用于工程。配合比设计:现浇部分混凝土在施工前按照设计要求进行配合比设计,并报监理工程师检验。4.4.3.2 现浇桩帽本工程设计的桩帽主要有:A轴方向8根1800桩,桩帽规格2000 mm *2300 mm *1000mm;固定吊位置的3根1200桩、1根1800桩,桩帽规格1600 mm *1600 mm *1000mm。1、底模在夹桩工字钢上按30cm的间距铺设1010cm木枋,在木枋上铺设底模。底模采用20mm厚建筑用夹板拼接,模板间缝隙应紧密,可在中间夹垫海绵条。2、钢筋加工与绑扎、埋件安装钢筋、预埋件等均在陆上下料加工,然后由人工及运34、输工具运至施工船,后运至现场绑扎或安装。主筋接长主要采用焊接,电焊人员必须持证上岗,并进行焊接试验及检验。钢筋施工员、班组长首先熟悉图纸,并按设计形式放大样,计算好下料长度,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般先断长料、后断短料合理搭配。钢筋绑扎时,同一截面内接头不得大于50%。钢筋绑扎时,绑扎后的扎丝头必须扭入骨架内。钢筋遇桩、孔等的处理按设计和规范要求进行。绑扎质量要求线条整齐,间距符合规范要求,无漏绑现象;还应注意各方的保护层厚度,保护层垫块强度不小于构件混凝土强度。预埋件数量与位置在安装后必须进行核对,预埋铁板与模板内侧应紧贴不能有间隙。5、侧模侧模采用竹胶板,因为竹胶板具35、有质量轻,刚性好,易脱模,表面光滑等特点。模板采用以帮包底的方式进行支立。用1010cm木方做横肋,用12#槽钢做竖肋,采用M16的对拉螺杆固定,竖向支架间距0.6m,横向支架共设置两道。对拉螺杆M16在模板内部采用穿PVC管的形式。模板安装前要刷脱模剂且不得污染钢筋,经检查合格后即可浇筑混凝土。模板制作安装允许偏差应符合下表:项 目允许偏差(mm)允许偏差项目1轴线52标高+0,-103宽度54长度+5,-105顶面两对角线差156全高竖向倾斜3H/10007侧向弯曲矢高L/10008预埋件、预留孔位置106、混凝土浇筑1)现浇高桩码头横梁允许偏差应符合下表项 目允许偏差(mm)允许偏差项目36、1轴线位置152长度103宽度104高度105支承面标高106侧面竖向倾斜5H/10007预留孔位置208预埋铁件位置20与混凝土表面错牙52)现浇混凝土采用商品砼施工,用搅拌车运输到现场,然后卸至混凝土料斗用吊车起吊后入仓浇筑或直接用混凝土泵送车泵送入模浇筑。3)混凝土浇注按规范要求注料,分层浇筑振捣。 4)将浇注的第一榀下横梁作为典型施工,在总结基础上再推进。确保混凝土供应能力达到每小时15-20方。混凝土振捣采用50mm的插入式振动棒人工振捣,振捣采用梅花形布点,振捣要求充分密实,直至表面不再泛浆为止。7、拆模及养护当混凝土强度达到设计强度后方可拆除底模。混凝土养护从终凝后开始。潮湿养护37、不少于10天,养护采用土工布覆盖浇水养护。现浇(靠船)立柱、现浇横(纵)向联系梁、现浇横(纵)梁现浇桩帽完成后,进行现浇靠船立柱施工,现浇立柱施工时,应注意预留现浇梁及牛腿的钢筋,且预留长度、数量等须严格遵照设计及规范要求执行,如,同一截面不允许出现焊接钢筋数量应在规范限值不大于50%。1、现浇(靠船)立柱完成桩帽(灌注桩)后就即进行(靠船)立柱的施工。前排A轴立柱共8条,断面为1000mm*1600mm。B、C、D、E、F轴立柱共45条,断面均为1000mm*1000mm。固定吊位置立柱共4条,断面为800mm*800mm。施工工艺流程如下钢筋(预埋件)制安侧模安装测量放线预埋梁钢筋砼养护砼38、浇筑2、现浇横(纵)向联系梁横(纵)向联系梁有两层,两层顶标高分别为+17.3m和+8.8.m。横向联系梁有HLX1 、HLX2 、HLX3、 HLX4四种型式,纵向联系梁有ZLX1 、ZLX2分为两种型式。施工时梁底模板支承采用满堂脚手架。施工工艺流程如下钢筋(预埋件)制安底模铺设脚手架搭设侧模安装砼养护砼浇筑3、现浇横(纵)梁横梁断面宽900mm,高2600mm(至面层顶),纵梁断面宽600mm,高1170mm(至面层顶)。横梁有HL1 、HL2 、HL3三种型式,纵梁有ZL1 ZL7七种型式。施工时梁底模板支承亦采用满堂脚手架。由于横梁高2600mm,纵梁高1170mm,相对偏厚,为保证39、混凝土施工质量,宜分层进行浇注,每层厚度为3050厘米。施工工艺流程如下钢筋(预埋件)制安底模铺设脚手架搭设第n层砼浇筑侧模安装砼养护4、脚手架搭设作为主体结构用外脚手架。各层外架应及时作好与主体结构的拉接,确保其整体稳定,外架设一道密目安全网,施工作业层满铺脚手板,外侧设1.2m高安全防护栏杆,安全栏杆外以安全网封闭。a、脚手架搭设要点: (1)要有足够的坚固性和稳定性。施工期在允许荷载和气候条件下,不产生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员人身安全。 (2)要有足够的面积,能满足施工操作,材料堆放等的需要。 (3)因地制宜,就地取材,尽可能节约架子用料。 (4)构造简单、装拆方便,并能多次周40、转使用。b、脚手架搭设步骤: 搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,脚手架底部用木板支垫,以保护码头面。根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求,确定脚手架的搭设方案,搭设前要作好材料及工具的准备,对钢管、扣件要进行检查。c、脚手架外安全网:沿建筑物四周设置安全网,并随楼层升高而上升,以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织。凡霉烂、腐朽、有漏孔的不得使用,安全网每平方米面积上承受荷载不小于160公斤。脚手架外铡设栏杆,安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固,不得有空隙,转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。4.4.3.4现浇面板41、和护轮坎1、现浇面板完成上横梁及纵向梁现浇后即进行现浇面板施工。现浇面板平均厚度为330mm,C30砼,按码头标准段分缝。1.施工工艺流程面层底模板安装钢筋铺设测放浇筑标高砼浇筑砼养护割 缝2.施工方法a. 砼浇筑前,将面板上的杂物清理干净,并用水冲洗干净。测放出码头中轴线并用墨线弹在面板上,按坡度在坡顶与坡脚处焊支撑,支撑钢管作刮道找坡。找坡钢管用水准仪控制标高。浇筑前用水湿润底模板,以利于拆模。b.砼的配合比要满足设计及规范要求,采用洁净的碎石和中砂。浇筑顺序从一端开始逐格进行浇筑,并控好浇筑速度,避免发生来不及抹平压光。砼采用人工摊铺,插入式振动器振实、用刮尺刮平、抹光机抹平,人工光面。42、c. 面层混凝土拟按码头结构分段进行分段施工,每段一次浇筑完成,浇筑完毕后要注意养护,对混凝土表面抹平,要注意保持面层美观。砼养护采用土工布全覆盖有水养护,养护用水采用河水,养护时间不得少于14天。2、护轮坎在码头平台面周边设有顶宽200mm、底宽250mm、高250mm的护坎轮。1.施工工艺流程: 测量放线钢筋调直钢筋绑扎原砼面凿毛、清洗模板安浇筑砼养护、拆模 2. 施工要点护轮坎现浇安排在码头面层混凝土现浇完毕后进行。为了保证护轮坎前沿线平直和外表美观,要选用质量较好的模板,模板表面要平整洁净,模板安装时需用经纬仪控制护轮坎的前沿线,严格控制垂直度和平直度,模板拼缝要严密,模板与砼面接触处43、用海绵块堵塞,防止漏浆。混凝土采用C30商品混凝土,运至现场后,人工铲浆入模,用3.5cm的振动器将混凝土振捣密实,护轮坎顶面抹平压光,混凝土终凝后及时覆盖麻包袋淋水潮湿养护,防止出现干缩裂缝。4.4.4 混凝土施工资源配置1、施工机械配置编号机械设备名称单位数量规格型号(功率)备注1混凝土输送泵辆1HBT60/16138型2起重设备(吊车)辆125t布置于工作船上3电焊机台4NX4-300-14钢筋弯切机套25工作船艘1300t2、施工人员配置劳动力配备按流水作业考虑,2班作业。劳动力投入计划见下表:序号工种/班组人数1钢筋班组152模板班组323混凝土班组254起重工25机电工26焊工3744、杂工58船员6合计901、混凝土班组:负责混凝土施工作业及拆模后的修补工作。2、模板班组:负责模板安装及拆除施工作业。3、钢筋班组:负责钢筋加工、绑扎。4、机电工:负责施工中的机电、设备安装、拆除、修理及维护保养工作。5、焊工:负责结构钢材及钢筋焊接工作。6、杂工:负责场地清理及构件养护工作。7、起重工:负责钢筋起吊运、模板安装、拆除工作。8、船员:负责水上施工人员、模板、钢筋等的输送工作。4.4.5 质量保证措施1)、以“一切为用户着想”,“为企业生产、经营着想”的指导方针,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,视质量为企业的生命,健全质量保证体系,制定质量责任制,明确职责、任务和权限条款。45、2)、选择优秀施工队,宣传创优精神,以优质管理来指导施工全过程。3)、严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规,做好自身的施工监督检查工作,设专职质量检查员,建立严格的自检制度。4)、自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。5)、凡构成永久性工程组成部分的主材必须符合图纸和规范要求,应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送到有资质格的检测机构进行复试,砂、石、砼外加剂等,均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。6)、加强横梁基线和高程控制点的测设和管理,根据甲方最终正式提供的水准点,认真进行复测后才能使用,并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点,46、应经常核校和妥善保护,如发现破坏和移动应及时报请业主,根据商定意见,及时补救修复。7)、本分项工程各构件的位置、高程测量采用全站仪和水准仪,以确保工程质量。8)、保证模板平整、光滑,有足够的强度、刚度和稳定性。9)、严格报验流程,首先自检,自检合格后报监理工程师复验签认后,再进行下一步施工工序,以此来确保施工质量。4.5 安装附属设施4.5.1安装橡胶护舷、系船柱按有关图纸及规范要求进行施工。施工要点如下:1. 系船柱的安装在码头主体全部完成后,预埋件预埋位置砼强度达100设计强度后进行,2. 安装系船柱前,要检查是否其表面平顺、圆滑,不能存在有裂缝,不得有严重节瘤、铁豆、结疤和缺角,合格后才47、能进行安装。系船柱采用25t吊机吊装,人工配合安装,安装时预埋螺母在满扣拧紧后,螺栓外露23扣,螺栓顶不高出系船柱底盘,安装时螺母要拧紧,然后用沥青砂浆将螺栓孔填塞,以防锈蚀。系船柱安装后壳内浇筑砼,系船柱壳体均涂红丹漆和防锈漆二度,柱头颜色可用红白漆间涂。3. 安装橡胶护舷,采用15t吊车、工作船配合的方式进行安装。安装时,应使护舷底与砼面的接触紧密。所有外露铁件均涂红丹防锈漆二度,黑面漆二度。第五章、施工进度计划5.1 施工进度计划5.1.1计划安排原则在编制本进度计划时,主要遵循了以下编制原则:1、按合同工期的要求,我们将在90个日历天内完成工程施工。2、按照施工总体安排,施工现场大致分48、为码头部分及后方道路堆场施工区域,各施工区域人员、机械设备相对独立施工。同时项目经理部通过对各区的主要控制项目统一进行进度控制,使各线路施工既能保持相对的独立,又能相互密切配合,以确保施工工期。3、施工顺序与进度计划安排考虑充分利用所投入的施工资源,尤其是船机设备,做到能穿插配合的同时,又能合理有序地调配。5.1.2计划工期总工期:本工程合同工程为施工令下达日起的90日历天内完成合同规定的本工程所有项目的施工。5.1.3施工进度表和施工进度网络图1、本工程进度计划管理采用微软的项目管理软件,可以对工程项目进行规划、跟踪和管理。2、采用关键线路法编制施工进度计划,包括施工网络图与施工进度横道图。49、关键线路上的施工项目为本计划必须严格控制的项目,施工时资源方面给予优先配置,以确保按时完成。3、施工过程中,通过动态跟踪的方法对各项目的施工进度进行跟踪,以随时掌握整个工程项目的施工情况,为调整施工计划或重新调配资源提供依据。4、施工进度表见图表部分xx港xx庄作业区4#泊位码头工程施工进度计划网络图。5.2 施工船机设备使用计划5.2.1、为了完成本工程施工任务,我们投入足够的船机设备,保证按时优质完成本工程施工任务。5.2.2、具体投入情况见附表投入本合同工程的主要施工船机设备表。5.3 施工人员计划5.3.1、为了保证施工进度按计划进行,根据不同的施工阶段,通过选择组织不同工种的工人进场50、,灵活调动,形成动态管理。本工程每月平均人数114人左右,高峰期约有130人。5.3.2、具体投入情况见附表劳动力计划表。第六章、项目组织管理6.1 项目组织机构框图为按期优质完成本工程,我方组织具有足够的同类工程施工经验的技术人员和管理人员;按照项目法施工管理模式,组建本工程项目经理部。项目部直接负责组织本工程的施工。同时,公司技术质量部、工程施工部、材料设备部、安全部、经营核算部等职能部门将全力协助项目部开展工作,保证工程按时保质量完成。项目组织机构见附表项目组织机构图。6.2 管理职责项目经理部将分配落实职责,保证项目现场质量体系高效运行;按公司质量体系文件和有关制度的要求,项目部将建立51、质量岗位责任制,保证工程质量并按时完成工程施工。其中主要人员职责见下面。6.2.1决策职责层 1.项目经理a、是项目管理机构总体运行的领导者,全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划,对工程质量、安全和进度全面负责。b、负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度,对项目进行安全、质量、进度管理。c、制定项目的总计划,组织编制项目施工组织计划,确定工程项目的质量目标,采取有效措施,保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。 d、负责全面有效地履行合同,监督检查项目执行情况。e、负责项目管理人员的考核。f、对不合格工程、产品交付使用,负领导责任。 g、可委托项目常务副经理具体负责项目的日52、常工作。2.项目副经理协助项目经理开展对外联络工作,负责项目成本核算与控制工作。3.项目技术总工a、负责项目技术方面的统一管理,组织攻克难度较高的施工中遇到的问题,控制施工中的关键环节,保证工程项目的质量和进度。b、负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。6.2.2公司各职能部门职责 1.材料设备部 a、负责项目部船、机设备及物资的供应。b、负责项目部船、机设备的进、退场工作。c、保证项目部船舶、机械的正常运转及日常维修保养工作,设备的租赁及实施。d、负责项目部仪器、设备的统筹管理工作,建立项目部设备台帐。e、负责项目部采购计划的制定及实施。f、负责采购合同的拟定和洽谈,有关资料53、文件最终归口到合同财务部。2.经营核算部负责合同管理,对与业主、监理工程师、当地政府的质量职能部门的所有往来文件进行分类、编号。月度财务报表及中期计量支付证书编制,负责工程款所有财税事项,包括与业主、银行、税务所等部门联系接触,负责项目的成本核算。3.工程施工部 a、负责工程整体质量和进度,编制年、月、周进度计划,及时汇总每天工作进展情况,统计周、月、年完成的工程量,配合合财部做好每个月的工程量上报、确认工作量。制定具体阶段性施工进度计划,报项目负责人批准。b、负责协调各工区的施工生产,分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制,并制定月进度计划及月工程完成情况。 c、参与对有关施工技54、术人员进行施工质量、技术和安全交底。d、及时汇总各分项主管的原材料及设备计划报主管经理批准,并转交材料设备部实施。g、负责实施纠正措施并验证其有效性。e、完成经理办公室临时交办的任务,负责本部门施工设备的维护和管理工作。4.技术质量部a、参与各工序的施工技术交底并检查质检措施的落实情况。b、负责制定质检计划,并报项目负贵人批准。c、负责对质量目标的控制,负贵施工过程中的试验和检验的具体实施,填写质检记录文件资料和分项分部工程质量检验评定表;负责检查和落实施工质量保证措施,保证合同质量目标等级的实现。d、负责项目部的质量交底工作及各分项工程、分部工程的验收。e、参与工程质量事故的调查及处理,掌握55、本工程的质量动态,对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。f、定期报送质量报表及质量月报。g、负责不合格品的管理。h、负责检验、试验记录的控制和分析统计。 i、负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。j、组织实施纠正预防措施并验证其有效性。k、负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。5.安全部a、负责施工现场的安全管理,制定安全保证措施,策划保证安全的活动并报项目经理部负责人批准。b、负责项目的安全控制,对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查,日常施工中进行不定期检查,并做好记录,以实现安全的计划目标。c、负责项目的安全交底工作。d、负责组织安全学习,搞好安全宣传教56、育,提高全员职工施工安全意识和技能。督促各工区、班组、船舶按时开展安全日活动,布置学习内容,检查学习记录,搞好班组、船舶的安全基础管理工作。e、负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作,制定防范措施,杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。f、经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况,组织实施纠正预防措施并验证其有效性,督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。 g、按照上级有关规定,结合施工现场情况,制定防汛、防洪、防雷电、安全用电、防暑降温等措施,并督促实施。协助公安及消防搞好船舶消防和施工防火工作。h、协助领导监督57、各职能部门,主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。 i、做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。第七章、施工进度保证措施我们保证在90个日历天内完成本次工程的全部施工内容,为实现此目标,将采取以下措施:7.1 组织保证措施7.1.1、项目经理部人员要熟悉且严格执行合同条款,组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书,制定各工序、各工种的作业指导书。7.1.2、根据本工程的特点及现场的施工条件,合理安排资源使用计划,采用新技术、新工艺提高生产效率,避免因施工方案出现大的变更而影响工期。7.1.3、保证资源供58、应,做好人员、物资的调遣工作,安排好机械设备的使用计划,提前做好材料使用计划及市场调查,保证在施工过程中的及时供应。7.1.4、做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7.1.5、实行计划管理、网络控制,根据实际情况及时调整进度计划,以网络计划为主控制工程进度,严格控制关键工序的工期。编制月度计划、周度计划,实行以天保周、以周保月的措施,采取一切可能的措施以保证计划的实现。7.1.6、项目经理部作好每天的施工安排,协调各工序间的施工,平衡各工序所需的资源及设备,及时解决施工中的各种技术问题,总结当天的工作,并安排次日的工作;每周召开生产59、调度会,对上一周的施工生产进行总结,并安排下一周的工作。7.1.7、做好主要项目的典型施工,总结经验,提高效率。7.1.8、处理好与业主、监理和设计、质量安全监督部门的协调工作,及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题,避免不必要的延误。7.1.9、做好防汛防火防洪工作,制定得力的防汛防火防洪等安全措施,力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小,避免安全问题影响工程施工的进度。7.1.10、强化项目管理,大力推行内部作业承包制度,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。7.1.11、搞好安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。7.1.12、加强信息化施工管理,对施工中可能60、出现的不利情况具有预见性,采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。7.2 物资保证措施7.2.1、项目部根据施工进度的安排,做出详细材料计划表,以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性,并保证材料有一定的储备,及时作好材料进货,作好来料的验收,保管与分流工作。7.2.2、做好后勤保障,满足施工现场对人、财、物、机的需要。7.3 人员、设备保证措施7.3.1、计划进场的人员为公司正式职工及专业施工队伍,不受季节的影响,整个施工期间,不存在休假期间,关键工序24小时轮班施工,确保工期。加强对施工机械设备的管理和调配,配齐维修人员,备足易损配件,加强对设备的保养及维修,搞好统一的机械调配,充分61、发挥船机效率。7.3.2、根据施工进度计划进行施工组织安排,在施工进度不能达到计划时,及时增加施工机械和施工人员,并分析进度落后的原因,保证计划按时完成。第八章、质量保证体系与措施为确保工程施工的每一个工序或过程质量都能得到严密的控制,本工程的施工将严格按照我方已建立并有效运行的ISO9001:2000标准质量体系的要求进行控制。项目经理部建立项目质量保证体系,并将整个工程项目的施工置于质量保证体系的全面覆盖下。以项目工程施工的质量保证体系为依托,根据设计要求与施工规范的规定,有针对性地制定包括管理措施、合同措施、技术措施、经济措施等各种质量保证措施,以确保工程施工质量满足设计要求。8.1项目62、质量保证体系及质量目标:8.1.1主要职责:1、项目经理:作为项目经理部的最高领导,负责按照公司质量体系的要求组织建立项目施工管理的质量体系,并负责监督与确保质量保证体系有效持续运行。2、项目技术主管:代表项目经理行使对质量体系的监督权利,负责对质量体系的有效性进行评价,组织制定质量体系改进计划与监督实施.3、专职质检员:按部门的职责安排,具体负责质量体系与质量保证措施的日常监督检查工作,负责工程施工有关的检验与试验。定期将质量体系的有效运行情况、质量保证措施落实执行情况以及施工质量检验情况向项目技术主管反馈汇报,配合项目技术主管制定体系改进计划与措施,配合项目部有关部门制定修改各项质量保证措63、施。专职质检员的工作在工程质量管理中起核心与纽带作用。4、分项工程技术主管:按工程施工管理部门的工作安排,具体负责分项工程的技术质量管理工作,制定并实施分项工程的技术保证措施。5、施工班组:负责落实做好有关的技术保证措施后,按施工技术的要求组织工序施工,在施工中要及时将施工情况与措施有效性情况向分项工程技术主管反馈汇报。8.1.2工程质量保证体系框图:监督、检查监督、检查信息反馈质量信息汇总反馈汇报定期的质量报告施工班组反馈汇报措施落实分项技术主管措施计划反馈汇报施工管理部信息反馈监督、检查其他有关部门监督、检查专职质检员目标分解反馈汇报项目总工反馈汇报项目经理总体策划部署体系建立目标计划质量64、安全部工程质量保证体系框图8.1.3质量目标:本项目工程质量目标为:单位工程质量达到水运工程质量检验标准JTS257-2008的合格标准,争创优质工程。8.2 组织措施在诸多的质量保证措施中,组织措施是一项重要的措施,主要包括项目组织机构、人员、设备以及制度上的保证。8.2.1组织机构的保证:组建管理科学、运作高效的项目组织机构是一项工程能按目标顺利完成的关键。本工程作为项目部管理的重点工程,项目经理、项目常务副经理、项目副经理与项目技术主管由公司直接择优委派后,立即组织了一批具有丰富施工经验的专业技术骨干与管理人才组建了项目经理部。在整个项目施工管理的运作过程中,公司赋予项目经理足够的权力,65、同时明确要求按照项目法组织施工,以确保项目经理部施工管理的高效性,各项管理政令执行直接顺畅。为保证工程质量,项目部建立了以项目经理为领导、以专职的质量管理工作为中心的质量体系的组织系统。项目经理部的组织机构图见附表。8.2.2人员保证:包括人员资质与人力素质保证两个方面。项目经理部根据工程施工计划策划人力计划,包括专业技术与管理人员的计划、施工操作工人各工种的用人计划统一提前报我方总部,由我方在人力资源库中精选调配。为确保人员的素质满足工程施工对人员技能的要求,人员上岗前都要经过有针对性的技能再培训。计划部负责人力规划与培训有关工作。8.2.3设备保证:作为我方的重点工程,我方将根据项目经理部66、的施工船机设备的使用计划在自有的船机设备中优先提供使用。确保所有船机设备按时到位,船机设备的组织、管理工作由项目部的材料设备部负责。8.2.4制度保证在所有的管理活动中,制度都是一种有效的约束手段。本工程的规模与施工难度都较大,工艺与技术要求高,更需建立全面有效的各项管理制度,为施工质量、安全提供制度上的保证。主要制度包括人员、设备的管理制度,施工质量与作业安全的有关管理制度,环保管理制度,材料采购管理制度,合同管理制度,财务管理制度以及奖罚制度等。有关的制度分别由相关的部门制定实施,施工期间要经常进行制度的学习,加强对制度理解,提高员工自觉遵守制度的意识。8.3 合同措施10.3.1无论是材67、料采购合同还是工程分包合同,在合同签定前都要由主办部门送交质量保证部审核,以确保合同中的有关质量要求的条款清楚、明确。10.3.2材料采购合同除了明确规定材料有关质量要求的性能标准、外观、型号、尺寸外,还要明确供货时间、保质要求以及有关的免责条款等。10.3.3对于未按合同管理制度的有关规定签订的合同造成质量问题或质量事故时要追究主办部门与主办人员的经济责任,造成重大质量问题须按有关的法律法规(建设工程质量管理条例)的有关的规定进行处理。10.3.4材料采购合同与工程分包合同分别由材料设备部与经营部主办,报质量保证部审核后,提交项目经理审批。8.4 经济措施运用奖罚制度中的经济手段对施工质量管68、理的成果进行评价、考核,依据考核结果进行奖罚能有效地消除消极的管理意识、有利于激发员工努力创优的积极性。本工程将在质量管理中充分体现这种激励机制。工程总质量目标确定后,将目标层层分解落实到各部门与操作层中,对按目标完成或超标完成的部门、班组以及有特殊贡献的个人将给予一定的经济奖励,反之,按规定进行扣罚。对质量管理成果进行考核评价的工作由项目总工程师组织质量保证部进行。8.5 技术措施 在现场施工过程中,技术措施是一项非常重要的保证措施。按工序的流程相同的特点每道工序都可分为三个阶段,分别为事前控制、事中控制与事后控制三个阶段。但不同的工序其作业内容与所采用的施工方法不同,又需采用不同的针对性的69、技术保证措施。8.5.1工序控制流程与“三阶段”的控制分项工程质量检验评定资 料 归 档竣 工 验 收事后控制工 序 施 工质量员检检报送监理工程师验收工序验收自评事中控制材 料 试 验配合比设计图 纸 会 审材 料 准 备事前控制设 计 交 底施工方案交底工 序 交 底班 组 自 检现 场 签 证下道工序施工 1、控制流程图 不合格 2、事前控制 A、在工程施工准备阶段,由项目总工程师组织有关部门技术与管理人员进行图纸的会审与合同文件的学习,进行施工方案的技术交底,编制有关计划与措施。发布包括施工图纸、施工技术规范以及施工技术文件等有效控制或管理文件的清单。 B、工程开工前,组织对建设单位移70、交的施工控制点进行复核验算,并妥善保护所有的施工控制点。 C、每项分项工程施工前,要确保施工方案得到审批,施工技术保证措施都得到落实,施工材料都得到检验或试验,施工机械设备都处于完好状态,施工操作人员都已进行岗前培训。3、事中控制A、技术交底:工序或分项工程施工前确保分项工程的技术主管对施工班组进行书面的技术交底,没有技术交底的工序或分项工程不能开工,施工班组要把保存技术交底记录。B、施工情况记录:在施工过程中,施工班组要在分项工程技术主管的指导下按施工规范的有关规定现场做好施工记录,班组自检记录数据必须真实准确。发现设计有误或实际情况与设计不符时,要及时向技术主管汇报,以便能及时会同有关单位71、协商处理。C、可追溯性记录:除了记录施工情况记录外,还要对施工材料、施工设备、施工班组以及施工操作人员进行可追溯性的记录。施工材料记录内容包括材料名称、规格、型号、用量、使用时间等,施工设备记录内容包括设备名称、编号、投入使用的数量、设备工作状态、工作时间等,施工班组与操作人员的追溯记录主要记录施工班组的代号,施工人数,施工时间及主要操作人员的姓名等。D、施工检查:通常情况下指分项工程技术主管与班组负责人对施工的检查,必要时也包括项目部上级管理人员与建设、监理人员进行的施工检查。检查施工是否按技术交底的要求与施工规范的规定进行,施工技术保证措施是否都落实实施,操作人员是否都是持证上岗。E、施工72、检验与验收:施工检验严格坚持“三检”制度。首先施工班组在施工前与前道工序进行“交接检”,施工完成后施工班组进行“自检”,自检后由专职质检员进行“专检”。“交接检”合格时才能进行该项工序的施工。“自检”由该分项工程的技术主管进行自评,“自检”合格后才能申请“专检”,“自检”或“专检”不合格均须进行返工,直到“专检”合格为止。“专检”合格后应及时向监理工程师申请验收,验收合格才能转入下道工序的施工。经验收合格的产品或工序及时进标识并保存标识记录。施工检验与验收流程图如下:质量员专检合格合格返工工序施工报验签证资料归档质量评定合格班组自检不合格工前交接检4、事后控制A、质量评定签证:分项工程验收后,73、及时报监理工程师进行评定签证。经签证的施工技术资料由工程管理部登记与备份后,原件转交资料员集中归档保存。B:统计分析:工程施工部及时对分阶段完成的分项工程检验批质量情况进行统计分析,分析结果连同提出的技术改正措施以书面报告的形式报质量保证部。C:改进与验证:质量保证部负责质量情况的跟踪验证,对质量达不到质量目标的工序或分项工程,及时组织工程施工部分析查找原因、制定有关的技术改正措施,报项目总工程师审批后实施。8.5.2分项工程质量保证措施主要分项工程质量保证措施工程项目措施内容实施措施得步骤一、施工准备1)图纸会审及学习规范标准1. 认真学习施工设计图纸和有关文件,领会设计意图。2. 对图纸中74、存在得问题,用文字形式向设计提出。3. 认真学习有关规范和质量标准,施工过程中严格执行。2)编制施工组织设计1. 集思广义研究施工工艺,编制可行的施工组织设计。2. 施工组织设计要执行审批手续,严格按审批后的施工组织 设计执行,重大改动报公司和监理审批。3)技术、质量培训1. 对各工种工人进行技术、质量培训,加强质量意识教育。2. 特殊工种和主要职能人员要持证上岗。4)技术交底单位工程开工前,项目总工向全体施工人员进行技术交底。2. 分项工程开工前,主办工程师向施工班组进行细致具体的技术交底,并履行签字手续。5)典型施工1. 制定典型的施工计划,明确施工质量标准和操作规程。然后推广执行。2. 75、在典型施工中,检验施工工艺、质量标准以及操作过程中存在的问题。3. 做好典型施工总结,改进和完善施工工艺,使施工水平不断提高。6)建立三项台帐1. 建立工程技术交底台帐。2. 建立原材料进场和检验台帐。3. 建立隐蔽工程验收台帐。7)认真学习ISO9002有关规定领导班子人员和技术管理人员认真学习ISO9002有关规定,在施工中推行全面质量管理,按ISO9002有关规定质量标准模式进行施工管理。二、测量控制1、防止错误,保证精确度1、与甲方做好施工控制点和水准点的交接工作。2、施工控制点要设在不易发生沉降和位移、不易被破坏、使用方便的地点。并经常进行复测和校核。3、控制点和水准点要有明显标志,76、并有保护措施。4、按规范要求的精度测设施工控制点。5、控制测量计算成果要整理成册,并提交监理复核。6、施工基线及控制点每月进行复测校核。7、在工程施工和保修期间,对堤岸的位移和沉降进行观测。三、砼 工 程1)构件模板1、模板及支撑的材料及结构必须符合设计要求,具有足够的强度、刚度和稳定性;2、模板制作的容许偏差及长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求;3、为避免漏浆,模板拼缝应严密,或对接缝处镶嵌橡胶条;4、模板支撑稳定牢固并用仪器或拉线调直找正,确保构件的外型尺寸和纵向垂直度。5、按要求刷好脱模剂,每次拆模后,必须对模板进行清理、整理。2)钢筋制作与装设1、进场的钢筋必须经检验合格后方可使用77、。2、制作的钢筋应平直,钢筋表面无颗粒状或片状锈皮。3、钢筋的品种、规格和根数必须符合设计要求,钢筋允许偏差符合规范规定。4、钢筋骨架应绑扎牢固,绑扎铅线头应向里按倒,不得伸向保护层。5、受力钢筋焊接接头的力学性能应符合现行行业标准。6、钢筋保护层厚度不应少于设计要求,保护层支垫方法和间距能保证浇筑混凝土过程中不发生位移和变形。7、混凝土或砂浆垫块强度不应少于构件的设计强度。3)构件砼1、本工程使用商品混凝土,对生产混凝土的原料进行定期抽检。2、所有材料经试验和检验合格后使用;3、施工中根据材料变化情况及时调整,控制好砼的技术指标。4、保证砼拌和时间,保证拌和均匀,和易性好;5、运输时避免振动78、而发生离析;6、严格控制下灰高度,自由下落不超过2m,分层厚度不超过40cm;7、振捣顺序由外向内,振捣点间距不超过30 cm,不出现漏振和过振;8、及时派专人对砼进行养护,并建立养护台帐,以备检查。四、上部结构质量控制1、为确保砼的内在以及外观质量,模板采用新模板,严禁采用旧模板。2、模板之间拼缝严密,用塑料条和海绵充填缝隙。3、桩帽砼必须趁低潮浇筑。4、新旧砼的搭接必须凿毛并冲洗干净。五、安装附属设施质量控制1、预埋螺栓准确,严格控制对角线及高程。2、螺栓用钢筋焊接固定,防止浇筑砼振动时移位。3、安装前砼立面应平整。4、确保偏差在允许范围内才可以安装。5、螺母拧紧,外露铁件进行防腐处理。第79、九章、安全保证体系与保证措施9.1 安全生产的原则和目标9.1.1安全生产原则1.坚持管生产必须同时管安全的原则;2.坚持生产与安全必须同步实施的原则;3.生产与安全发生矛盾时,坚持“安全第一”的原则。9.1.2安全生产目标1.本工程有关活动必须在安全的原则下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。2.安全目标:贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生,轻伤事故发生率控制在千分之一,实现施工全过程安全生产。9.2 安全保证体系9.2.1安全管理体系框图(见下页)9.2.2. 组织机构按国家现行有关安全生产的法律法规的规定,,建立项目工程安全管理保证体系,贯彻执行国家80、安全生产法,落实安全生产责任制。成立以项目经理为组长的安全管理领导小组作为项目安全管理的核心机构,领导小组成员有由项目经理部领导班子成员以及各部门负责人组成,日常的安全管理工作由安保部负责。安保部配备专职安全员,按职责的分工具体负责各部门与施工班组的安全监督与检查工作。各部门、班组的负责人为安全责任人,具体的安全管理工作由各级的兼职安全员负责。按层层分解的安全管理目标、层层落实的安全责任的要求,各部门、班组负责建立相应的专项安全管理制度,制定与落实有效的保证措施,按规定的管理流程有序地进行管理,接受专职安全员的监督与检查,发现问题及时进行安全整改,确保整个安全保证体系持续有效地运行。安全组织机81、构图:中国水产广州建港工程公司安全总负责人 项目部安全组长安全副组长水上施工安全小组长 陆上施工安全小组长 道路堆场施工组 陆上钢护筒制作施工班组 土方施工组 挡土墙施工组水上灌注桩施工班组 码头水工施工班组 水上抛石施工组钢平台搭设施工班组 9.2.3 管理职责1. 项目经理为项目安全管理的第一责任人,安全领导小组负责策划与制定整个项目安全管理计划,确定安全管理总目标,分解落实安全生产责任,组织制定各项安全保证制度,主持召开安全会议,评审各部门安全管理情况报告,审批安全保证措施计划与整改计划,定期签署提交安全管理情况总结报告。 2. 安保部负责日常安全管理工作,组织召开安全会议与安全检查,组82、织开展安全QC活动与安全劳动竞赛活动,组织安全考核,制定安全学习与培训计划,组织安全学习与培训工作。部门的专职安全员按职责分工,具体负责对各部门与施工班组的安全监督与检查。直接领导与指挥的安全抢险突击组负责紧急的抢险救援工作。3. 各部门与施工班组的负责人分别为安全管理的责任人,负责落实部门或班组的安全责任,制定相应的安全管理措施与技术保证措施,组织进行安全自查与整改。定期汇报安全管理情况。具体的安全检查工作由兼职安全员负责,受专职安全员的管理监督。9.2.4 安全管理制度9.2.4.1安全会议制度(1) 月度安全会议:安全领导小组负责组织召开,总结评价当月安全生产管理情况,部署下月安全工作计83、划与管理重点,会议由各部门负责人与专(兼)职安全员参加,安保部负责落实安排。(2) 每周安全例会:安保部组织召 开,在每周安全检查后及时进行,主要对安全检查情况进行通报,提出有关安全预防措施,各部门、班组对照落实,专职安全员负责跟踪监督。会议由专职安全员与各级兼职安全员参加。(3) 班前交底会:班组负责人组织召开,兼职安全员负责交底与教育,确保安全保证措施有效落实,保障施工作业安全。9.2.4.2安全检查制度(1) 安全大检查:安全领导小组每月组织一次,主要是检查整个项目安全制度执行与安全措施落实情况。检查安全计划与安全目标完成情况,现场验证各项整改措施效果,听取各单位、班组的安全管理情况汇报84、。(2) 安全例检:安保部每周定期组织进行,主要是查验安全管理记录,查验是否有安全隐患,现场是否有违规作业。如有发现立即要求现场整改。安保部做好并保存每次安全检查记录。(3) 班前自检:每班作业前强制性进行,由兼职安全员负责。主要是检查安全作业条件是否具备,安全防护与保护措施是否完善。9.2.4.3安全教育与培训制度(1)凡新吸收或调换工种的工人,上岗前必须经过“三级”安全教育,经考核合格后,才能安排上岗作业。特殊工种工人必须通过有关的特殊培训与技能训练,持证上岗。(2)安保部负责制定员工安全培训计划,定期组织安全培训与安全教育学习,不断提高员工的安全技能、强化员工的安全意识。(3)定期组织员85、工安全知识与安全操作技能考核,对考核不合格者强制调离操作岗位,经再培训并考核合格后才能重新上岗。9.2.4.4安全考核与奖罚制度(1)、定期对各部门安全计划与目标完成情况进行考核,根据考核情况对部门责任人进行奖罚,以经济手段加强领导的作用。(2)、对员工安全知识与安全操作技能考核的成绩与个人奖励工资挂钩以激发员工自觉学习安全知识、提高安全操作技能的积极性。9.2.5、安全管理控制流程符合不符合符合不符合落实安全责任制定管理计划确定安全目标落实保证措施施工检查施工作业施工准备施工整改工前检查整改措施整改验证总结改进检查、整改记录安全管理控制流程图9.3 安全保证措施9.3.1管理措施安全管理坚持86、“安全第一,预防为主”的原则,严格贯彻执行安全生产法,实行安全目标管理制度,层层落实安全生产责任,使安全管理横向到边、纵向到底,责任明确,齐抓共管。建立与健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度,不断完善安全保证体系。各级安全管理要以有关安全生产的法律法规为依据,严格遵守有关的安全规章制度,施工作业人员严格按操作规程进行作业。所有施工作业或工序在施工作业前都要制定并落实安全保证措施,安全保证措施要具体、有针对性。没有落实安全保证措施不能进行施工作业。按规定配备足够的劳动防护用品与紧急救护常用药用品。施工作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品后才能进场作业。工地设医疗救护站,常备常用药用品,由专职医87、护人员进行管理,确保应急使用。 工地现场按有关规定设置安全标识与警示牌,由专人负责检查管理。依据1999年7月12日国家经贸委发布的特种作业人员安全技术培训考核管理办法本工程特种作业的工种包括:电工作业、金属切割焊接作业、起重机械作业、施工现场机动车辆驾驶、登高架设作业等。特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。9.3.2安全技术保证措施9.3.2.1水上施工作业施工船只进入施工水域前按有关规定申请发布航前通告,进入施工现场后,按港务管理要求设置浮标和显示灯等航标,施工船只挂避让信号灯、施工旗,派专人负责警戒,防止意外。施工期间,由于水88、上作业船机较多,要合理安排作业时间,充分利用时间与空间的交叉,尽量减少同时施工作业的船机数量,完工或待工的船机要及时移开施工水域,避免互相干扰或影响施工作业安全。船机进出施工水域时要按规定鸣笛警报,确保通道安全后才能缓速航行进出。对附近作业船机要加强警戒(特别注意警戒飞翼船的通航),以确保安全。晚上作业时要配置足够的照明设施,为安全起见,应尽量减少晚上的施工作业。施工船上要配备足够的救生设备与灭火设备,所有水上作业人员都要穿戴救生衣。施工作业期间,交通船艇要靠边停泊,随时待用,确保水上交通安全。起重作业前,由专人对起重系统进行严格的检查,确保操作系统运作良好,起重缆绳、起重吊钩完好无损,联系牢89、固。起重作业时,设立警戒区,派专人看守,任何与起重作业无关人员不得进入。遇有恶劣天气:a、风力大于6级,b、雾天能见度小于1000m等影响作业安全时,禁止进行起重作业。9.3.2.2用电与电气设备使用所有用电线路由电工专业人员负责安装,配电系统实行分级配电,每级均配备闸刀和过载漏电保护装置。各种用电设备采用“一机一闸制”,必须设置的保护零线单独铺设。须做防雷接地的电气设备必须同时做重复接地。所有电气设备都要设置防雨罩,防止雨天淋湿损害设备、人员触电。施工电览尽可能架空架设。施工用电设备专人使用,严禁非使用人员擅自使用电气设备所有电气设备操作人员必须熟悉有关操作规程,严格按规定的程序进行操作,作90、业完成后及时停机拉闸,做到“工完机停电关”定期进行配电线路与设备电气系统检查,及时整改用电隐患,确保用电安全。维修电气设备时必须事先拉闸断电,并在电箱上挂上“停电维修,不得合闸”的警告牌。9.3.2.3防风防汛1、在汛期来临前,项目经理部要特别成立“防风防汛工作领导小组”,组长由项目经理担任。2、组织专人负责收听天气预报,收到风暴或台风讯息时,领导小组要及时进行有关工作部署安排,工地紧急进入防风防汛工作状态。3、台风前实地考察落实防风锚地,主动沟通有关水上行政管理与救援部门,确保防风防汛期间船舶航行、避风安全与紧急救援工作有效落实。4、台风来临时,施工船舶及时进入指定的避风锚地。5、护岸抛石完91、成后,及时进行后方回填砂和浆砌石和压顶砼施工。6、对生产房屋、办公室、生活房屋进行防汛加固,保证房屋及人员安全。7、现场备好砂包等救灾物资,组织好人员临时准备抢险。9.3.2.4雨季施工措施做好物资、水泥的防潮及防浸工作。准备足够薄膜、彩条布。平时要测定仓库及宿舍的地面标高,以及暴雨或潮湿可能引起的水位高涨,及时采取转移或垫高,确保物资、文件、资料的安全,不致受损。雨天停止露天焊接,注意用电安全。注意施工现场的情况,防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段用危险标志警告牌,严重的派人进行处理。配备足够的遮雨材料,防止混凝土施工中受淋。加强工地排水设施的维护,确保排水顺畅。9.3.2.5防火a、经92、常检查消防设施,按规定配备足够的灭火器材,并定期检查以确保其有效性。工地现场预留足够的消防通道。b、易燃施工作业点周围设置“禁止烟火”等醒目标志及消防防器材,禁止消防器材挪作它用。C、施工需明火作业时,必须有人看管,做到人走火灭。d、进行电焊、气焊作业时,应清除周围易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。e、禁止在施工现场乱扔烟头、火种。禁止在宿舍内使用大功率灯泡和电炉。9.3.2.6防盗a、设置门卫与巡逻人员,实行值班制,二十四小时轮流值班。有条件时工地陆上区域实行封闭管理。b、各种精密贵重仪器、文件档案由专人保管。c、禁止本工程93、无关人员进入施工现场,防止破坏和物品丢失。d、保护好各种测量控制标志。e、加强与当地派出所的联系。9.3.2.7紧急救护了解并熟悉当地的医疗条件,熟悉当地各医院的地点与交通条件。现场配备专用的紧急交通工具,如交通车、交通船,确保紧急情况下及时使用。第十章、环境保护与文明施工措施10.1 环境保护原则与目标10.1.1环境保护原则(1)坚持管生产必须同时管环境保护的原则;(2)坚持生产与环境保护同步实施的原则;(3)坚持全员负责环境保护的原则10.1.2环境保护目标环境的保护满足环境保护法与有关法律法规的规定与要求,本工程全部的施工活动在优良的环境下进行,对环境的污染降至最低程度。10.2 环境94、保护管理体系组长:项目经理目经理副组长 监理工程师监理工程师当地环保部门监理工程师办公生活区负责人 施工现场负责人 10.3 管理职责(1)建立以项目经理为组长的环境保护管理小组,制定有关环境保护与文明施工管理制度,设专职管理检查员,负责环保管理的检查、监督工作。环保管理工作接受当地环保管理部门的检查与监督。(2)办公生活区与施工现场两个区进行管理,分别指定负责人。办公与生活区责任落实到部门办公室与宿舍,实行“门前三清”管理制度,公共设施由专人负责管理。施工现场管理责任落实到各工区,各工区的管理员负责监督管理各施工班组的施工活动,确保符合环境保护与文明施工的要求。(3)环保管理坚持推行责任管理95、制度与检查监督制度。责任管理制度约束员工自觉遵守有关环保管理的规章制度,检查监督制度则是强制性的手段,其目的是确保环保管理符合有关法律法规的要求10.4 环境保护措施10.4.1场地环境保护(1) 施工前认真研究熟悉招标文件与施工图纸,查清施工现场与临时用地范围内需保护的设施与环境。(2)施工期间,严格按照经批准的施工组织设计进行施工,未经允许不得占用施工规定范围与指定的临时用地范围外的场地,禁止一切非计划的开挖,严禁破坏需保护的树木与植被。(3)严格控制废油排放与油污管理。废油与受油污污染的物品由专人收集运到场外处理或送到业主指定的地点进行倾倒。严禁未经处理直接排弃江里。10.4.2粉尘控制96、(1)施工作业区与场内道路经常要洒水降尘。(2)场内车辆要慢速行驶,防止粉尘过大飞扬。10.4.3污水排放(1)生活污水与施工产生的污水要经过有效沉淀处理后才能排进排水沟。(2)定期检查排水设施,清除杂物,确保排水通畅。(3)排水口附近设置拦污栅,防止杂物直接排入江中。(4)雨季加设排水沟防止场内积水。10.4.4垃圾管理任何人不准随地乱扔垃圾。生活区的垃圾集中收集后倒入指定的垃圾桶中,施工区指定专人进行清理。集中的垃圾统一由专用的运输车运至业主指定地点进行处理。10.5 文明施工管理措施10.5.1办公生活区管理(1)保持办公生活区内清净整洁,室内办公设施排放整齐有序。(2)区内不准大声喧哗97、,不准取闹。(3)施工管理人员与作业人员都要整齐穿戴,保持企业形象。(4)办公区按有关规定挂设有关文明施工标识牌。(5)有条件时,实行封闭管理,设门岗,防止无关人员进入。10.5.2施工区场容管理 (1)施工场地内的各种临时设施,包括仓库、料场、发电机房、临时水电管线布设都要严格施工组织设计的施工平面图布置。(2)加强场内道路的保养维护,保持平整顺畅。(3)各种材料按施工平面布置规定的地点整齐堆放,堆放按品种、规格分类,标识清楚,以便于管理与使用。(4)防潮、怕雨的材料要有有效的防潮与遮盖措施。(5)移动式的施工设备在收工后要移至规定的地点整齐停放,专人看管。(6)每工作班作业后负责工区的清理98、。(7)专职检查员负责每天进行场容的监督检查。第十一章 安全防汛措施及雨季、夜间施工措施针对广西地区气候特点,认真抓好雨季和汛期施工,是保证工期按时完成、确保工程质量和安全的重要环节。11.1 施工防汛措施11.1.1健全机构和组织,落实责任与岗位。1、设立防汛机构及组织如下:项目经理防汛小组长陆上防汛小组现场水上防汛小组防汛组织机构图项目经理部安全生产管理组织机构为防汛领导小组。项目经理为小组长,由其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构设在质安部,由一名专职安全员任小组长负责处理日常事务。项目经理为防汛负责人,下设防汛领导小组及抢险突击队:2、防汛领导小组职责参加业主的防汛99、会议,配合做好防汛工作。当本工程可能受汛期威胁时,召开防汛领导小组紧急会议,布置防汛工作,组织安全检查,落实防汛的各项措施。汛期威胁期间,安排人员昼夜值班,查询情况,处理意外事件,组织紧急援助,并将情况向业主和上级汇报。汛期信号解除后,组织恢复生产,统计损失上报,总结经验和教训,表扬积极分子,对执行措施不得力或故意违反破坏者,追查责任至移交司法机关。3、抢险突击队切实执行防汛领导小组的命令,制定行动计划,明确工作重点。生活区:受风动摇的建筑物应抓紧稳固,建筑物四周排水沟要通畅;备足应急食品及生活必备用品;选定避难所,必要时转移职工及贵重物品。现场:吊机等大型机械及早撤退到安全地带,起重船、驳船100、沉桩船等施工船舶应及时做好防备,值班拖轮及交通艇现场值班,水上、水下人员、机械停止一切作业,能移动的机电设备收集于室内,不能移动的则加固、加高、加盖;供电线路全部断电,车间等预先加固,疏通排水沟渠,人员及贵重品撤至安全地带,不能移动的大型设施,如混凝土罐、龙门吊等用缆绳固定。4、安全员(值班人员)的职责汛期每天收集岸坡观测记录及做好水位监测记录,定时分析其动向,发现异常,及时向领导汇报,并注意收集上级发来的防汛指示。转达防汛指令及收集防汛工作情况。在洪水侵袭本工程期间,协助领导组织力量处理应急事宜。11.1.2管好、用好、准备好防汛物资(包括通讯、交通工具)1、汛期前准备好本工程各项防汛专用101、物资,不得挪作他用,不得损坏。2、防汛物资有钢丝绳、沙包、铁线、扣环、钩、帆布、救生设施,应急灯、对讲机、电话、传真机等。3、防汛期间,交通车、交通艇昼夜值班,有需要的机械如装载机、挖掘机处于待命状态,随时准备投入抢险救实之中。11.1.3明确重点,切实做好工程船舶,陆域大型吊机塔吊,重点工序的防汛工作,并制定工程船舶施工安全措施。1、组织各船长勘察航道、水深、风浪、构筑物和地质情况,了解本区域的避风习惯,拟定我方船舶届时锚泊顺序、方位、应急自救或互救等措施,报当地港监和业主备案,寻找协调和支援。所有船舶封舱加固,船上易动物件应加绑稳固,必要时安排人员离船上岸。2、陆上吊机和铲车的防汛。履带吊102、(汽车吊)开到背风疏水的场地,放下扒杆垫好并拉紧吊钩。3、重点工序已竣工的做好保护措施,未竣工的做好预防工作,特别是要及时进行护面结构的施工,以防风浪影响。预告汛期有可能影响本地区时,暂停安排浇注砼施工。11.1.4加强宣传教育,提高职员的防汛意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。1、全体职员都应熟悉市政府的防洪防汛规定,每人发一本工程防汛手册。2、组织干部职员和船员学习公司职工个人安全守则和交通部船舶防汛技术操作规程。3、组织青年防汛抢险救灾突击队,并进行演练,形成一种随时防抗台的意识。4、强调预防为主,早防早避,防重于抗,防抗结合的安全文化,将防汛工作保持在主动而有序的状态之中。5、培养103、公民意识,职员意识,有随时投入防汛抗灾的思想准备,防止伤亡和减小损失。11.2 雨季、夜间施工措施11.2.1雨季施工措施为确保雨季安全生产及施工质量,需做好以下措施:1、注意收听天气预报,周密安排生产,尽量避免下雨时施工,宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期,必须为员工及民工配备雨衣、雨鞋等劳保用品;2、船舶所有用电开关需遮挡,以防雨淋潮湿而致漏电;雨天常伴有雾气,船舶航行时视线差,大雾时需注意做好挂雾灯、敲钟等船舶航行避让工作;3、预制场及生活区需做好排水措施及维护,排水沟需定期清理,以保畅通。置于室外的原材料做好遮挡。做好物资、水泥的防潮及防浸工作。准备足够薄膜、彩条布。砼施工中,要备有104、急用的遮雨材料;4、雨天常伴有雷电,需特别注意。雨天时,所有人员尽可能进入房室内避雨,不要停留在露天空旷场地、大树底下或山头上,以防被雷击;5、平时要测定仓库及宿舍的地面标高,以及暴雨或潮湿可能引起的水位高涨,及时采取转移或垫高,确保物资、文件、资料的安全,不致受损;6、雨天停止露天焊接,注意用电安全;7、注意施工现场的情况,防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段用危险标志警告牌,严重的派人进行处理。11.2.2夜间施工措施为确保夜间安全生产及施工质量,需做好以下措施:1、施工现场应合理布置照明线路,保持充足的照明, 所有用电设备,必须由持证电工操作,严禁无关人员私拉、私接电线及其它用电设备;105、2、检查施工道路,设立必要的交通标志及警示标志以策安全;3、安排足够的施工人员进行施工,并安排精力充沛人员夜间作业,不搞疲劳战术,各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量;4、作业区配有备用发电机,随时可以提供电力,以应付意外停电事故;5、合理安排各工序的衔接,做好夜间施工的准备工作,如测量定位等应在白天进行;6、组织足够的施工机械进行施工,尽量缩短夜间施工时间;7、危险地带采取必要的防护措施,如设置护栏,灯标示警装置;8、施工完毕清场,并采取必要的防护措施保护施工成果;9、夜间如需进行起重作业,起重作业范围需清除闲杂人员,以防伤及旁人。且对起吊设备进行详细检查,确定牢固后再起重;10、模板拼106、接,砼浇注等各工艺均以组为单位作业,项目部进行统一指挥、统一协调,各工序防止夜间光线差,互相干扰,导致安全问题的发生;11、注意安排工作计划,劳逸结合,尽量减少夜间作业。第十二章、附表附表1 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台22自卸汽车台33装载机台14推土机台15振动压路机台16砼搅拌机台17灰浆搅拌机台18卷板机台19冲孔桩机台510方驳艘1工作船11汽车吊辆112小型开底驳艘1用于抛石13测量船艘1附表2 拟投入本工程的劳动力计划表单位:人工 种投入劳动力情况2010年2011年11月12月1月管理人员555技术人员444测量人员333质量员111材料员107、111安全员111船员5100机电工222焊工555砼工202010木工253232钢筋工151510冲桩工10100起重工111汽车司机288杂工151510合 计11513393附表3 分部、分项工程划分及名称表单位工程:广西xx港xx庄作业区4#泊位码头工程子单位工程分部工程分项工程检验批高桩码头与岸壁工程基槽与岸坡开挖基槽与岸坡开挖桩基灌注桩上部结构现浇桩帽现浇立柱现浇纵向联系梁现浇横向联系梁现浇纵梁现浇横梁现浇面板现浇楼梯现浇牛腿现浇固定吊平台变形缝接岸结构与回填灌注桩抛石棱体碎石倒滤层护面中粗砂层护面碎石层护面干砌片石现浇挡土墙锚碇墙碎石垫层现浇锚碇墙拉杆倒滤井回填砾砂停靠船与防护设施系船柱橡胶护舷护轮坎栏杆道路堆场工程基层与垫层基础开挖基底层碾压砂垫层碎石垫层面层混凝土面层构筑物草皮护坡浆砌石护坡浆砌石挡墙附表4 项目部组织管理机构项目经理项目副经理项目总工工程部质安部材料物资部技术部物料供应采购员物资管理仓管员安全员质检员现场施工调度现场船机调度检试验元资料员码头设施安装班水电班水上抛石组混凝土班模板班测量组土方施工班钢筋班检测中心灌注桩施工班
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