1、xx码头一期工程项目施工组织设计目录第一章编制依据41.1编制依据41.2执行规范及标准4第二章工程概述52.1项目名称52.2项目背景52.3主要技术参数52.4工程位置和总体设计方案52.5结构型式72.6主要工程量72.7地形与地貌152.8地质与地震152.9气象情况172.10社会环境条件17第三章施工总平面布置183.1施工总平面布置183.2临时设施安排19第四章施工总体部署214.1施工组织管理模式214.2施工总体安排29第五章施工总进度计划305.1 节点工期目标305.2 总体进度计划30第六章主要分部或分项工程的施工方法306.1工程测量、试验306.2 现场清理及清表2、366.3 疏浚及陆域吹填施工396.4 构件预制工程536.5码头工程566.6 护岸施工- 90 -6.7道路和堆场工程- 96 -6.8 给、排水工程与排污系统- 105 -6.9 电气和通信工程- 108 -6.10 房建工程- 110 -6.11 河道导流渠施工- 117 -6.12 石场施工- 120 -第七章资源配置计划- 126 -7.1分包工程计划- 126 -7.2人力资源需求计划- 127 -7.3设备使用计划- 127 -7.4材料采购计划- 127 -7.5临时设施计划- 127 -7.6设备调遣计划- 127 -7.7现金流计划- 127 -第八章质量、环保、安全及3、职业健康管理- 128 -8.1质量计划- 128 -8.2环境保护措施- 133 -8.3安全及职业健康管理计划- 137 -第九章工程记录与档案管理- 157 -9.1概述- 157 -9.2设计文件管理- 157 -9.3工程记录管理- 158 -9.4工程档案管理- 159 -第十章附件- 161 -图3.1施工总平面布置图- 161 -图3.2预制场平面布置图- 162 -图3.3临舍总平面布置图- 163 -表7.2人力资源需求计划- 164 -表7.3工程船机设备需求计划- 166 -表7.4工程材料采购计划- 170 -表7.7现金流计划- 171 -图5.2总体进度计划- 14、72 -附件6.5 栈桥计算书1761 钢栈桥结构1762、栈桥结构设计计算- 181 -2.1 码头荷载分析- 181 -2.2 栈桥桥面铺装木枋计算- 182 -2.3 纵梁（贝雷片）计算- 183 -2.4 桩顶横梁计算- 188 -2.5钢管桩桩基础计算- 191 -第一章 编制依据1.1编制依据l 业主提供的xx码头一期投标文件和图纸l 与工程相关的英国规范、中国规范l 公司在类似工程中的施工经验1.2执行规范及标准l BS、ASTM行业标准、规范及规程，水运工程质量检验评定标准（JTS2572008）l 经业主确认的施工企业标准、规程和规定l 中港程序文件（EHJ/QB-01-205、05）l 中港质量、环境、职业安全健康管理手册（EHJ/QA-01-2005）第二章 工程概述2.1项目名称项目名称：xx扩建项目xx一期工程2.2项目背景2.3主要技术参数项目形成掘入式新港区，一期工程形成700*400米港池，新增综合码头1座240*40米。项目主要规模是新建吞吐能力430万吨综合泊位1个，设计港池底标高-13米(1期，2期为-14米)，项目堆场共分七区，3、4区回填顶标高+2.76m CD，1、2、6区回填标高+3.5m CD，5区回填标高+5.75m CD，7区回填标高+7.5m CD。2.4工程位置和总体设计方案2.4.1 工程位置项目工程位置： xx西侧2.4.2 6、总体设计方案1）码头工程通用泊位1个，长240m, 宽40米，设计港池底标高-13米(1期，2期为-14米)，码头采用全直钢管桩桩基，约6000吨，叠合梁板设计，砼约2万m3。2）堆场工程堆场共12万平米，包括集装箱堆场、道路、房建、围栏、水、电管沟等。堆场面层结构采用铺面块体、水泥稳定土基层及碎石垫层，港区道路采用沥青混凝土面层、碎石骨料基层、垫层及块石基床。3）疏浚工程港池开挖主要分为水上清表、挖土约及水下疏浚共约634万m3。4）陆域工程陆域形成包括软基处理、陆域吹填、护岸3部分。其中还包括Mai Creek 溪新导流渠施工。5）水电及码头附属设施包括供电、照明、给排水及消防、加油、污水7、处理以及通信、导航等。2.5结构型式码头为钢管桩基础+叠合梁板设计，港区为掘入式。2.6主要工程量-疏浚量：633.7万m3-护坡石料：总量约43.1万m3，其中垫层块石19万m3、护面抛石24.1万m3-土工布：22.87万m2-砼总量：28952m3，其中现浇砼：15091m3：预制砼构件3720m3/1268件、堆场及土建预制砼块10141m3-沥青砼：1876m3-水泥稳定层（CBM4）：49295 m3-1067mm钢管桩（=17.5mm）：387根/6588t，S355，长17.87553.375 m -100T系船柱：10个-安全梯：8个-SCN1100橡胶护舷：19个-A1008、钢轨：468m 主要工程量详见下表：序号项目规格单位数量备注1清表万m2115.62疏浚m36,336,9003回填m33,894,6004主材（码头、护岸、道堆）5钢管桩1067mm，壁厚17.5mm，S355型T6,5826桩内回填砂m38,8607钢管桩防腐涂层m13,1158系船柱100T拉力套109安全舷梯套810橡胶护舷SCN1100E1.2套1911轨道安装A100m46812混凝土用量m318,84913钢筋用量t6,17514钢结构工程（包括涂层防腐）t17915土工布m2228,72916石料m3473,07017沥青粘结层m32,19918沥青面层m373319道路堆场29、0地基准备m2128,23621供应铺设水泥稳定层m2122,18622供应铺设80mm后矩形混凝土块和30mm厚砂垫层m2122,18623停车振动带安装面项124鹅卵石安装面项125房建工程26基础土方开挖（到要求深度）m31,60927基础回填砂m349628化学处理土（保护建筑防白蚁侵蚀）m23,48629门安装（包括玻璃、百叶窗、装配和固定）m238730窗安装（包括玻璃、百叶窗、装配和固定）m210231吊顶m280132铺地板m23,65533墙面抹灰m24,61934墙面涂层m24,61935屋面防水m23,35536铝扶手m9037铝工程（包括涂层）kg44,80038卷帘提10、供m21639导航塔40导航塔座1041太阳能系统80w,300Ah套242污水处理系统43提供铺设UPVC管道 m50044砌筑检查井套2045开挖管道沟，包括夯实基础m50046土壤、废弃物、通风口和配件47提供铺设SWR UPVC管道 m15048提供固定、测试GI管m10049管保护涂层m10050供水系统51提供、安装和测试CPVC管材及配件m10052提供及安装绝缘6mm厚,热水管道和连接件和阀门按照制造商的建议m10053提供和安装杠杆操作和不锈钢球阀枪金属球。套1054提供和安装HDPE储水池套155DN200, PVC-u , PN=10.0barDN200m1500.00 11、56DN150, PVC-u , PN=10.0barDN150m800.00 57DN100, PVC-u , PN=10.0barDN100m20.00 58消防栓套15.00 591200 阀室套30.00 60DN200 闸阀套10.00 61DN150 闸阀套10.00 62DN50 排气阀套2.00 63卫生设备64提供及安装白色玻璃体中国扩展墙上(欧洲风格)水衣橱里套965提供及安装小便池（隐蔽式制动冲水阀）套1266提供和安装盥洗盆套467提供及安装黄铜水龙头（长身的）套468提供及安装不锈钢水槽套469提供所有其他配件和固定诸如香皂分配器、手纸架、角阀,镜子套970提供及安装12、自动高压水加热器套1471暴雨排水及排水管及配件72提供及安装 SWR Upvc 管DN100m5073提供及布设uPVC 管 DN200m10074结构检查室1000套1575钢筋混凝土排水道，及铸铁盖板B=0.8mm239576钢筋混凝土排水道，及铸铁盖板B=1.0mm75677内部消防栓系统78供应、安装、测试和调试电驱动自动火灾增压泵套79提供及安装 M.S 管包括配件m25080提供及安装单头式消防栓阀门套881提供抗真菌增强橡胶软管套882提供标准消防枪及管及固定夹套883提供及安装急救软管卷轴充分摆动式包括柜套884提供和做排水用规定的升管套185提供和安装两路火墙入口消防栓在建13、筑外完成所有方面套286提供及安装排气阀套187提供及安装内部消防水龙带内阁百叶窗包括框架m2888提供及安装铸铁蝴蝶阀套489提供及安装铸铁，双法兰型单向阀套290提供及安装手提灭火器套2491消防喷淋系统92提供及安装MS管包括所有配件 IS:1239m500.00 93安装不锈钢压力表套20.00 94提供、安装、测试及试运行喷水头套260.00 95吊坠型灯泡套260.00 96提供安装铸铁蝶阀套4.00 97提供及安装杠杆操作和不锈钢球阀枪金属球DN50套4.00 98提供及安装等径孔道型流量开关100mm dia.套1.00 99提供及铺设2*2.5mm2PVC护套铠装电缆的铜导体14、连接火灾报警面板流量开关m100.00 100电气系统101变压器系统套1102(包含2个变压器)103现在制作安装变压器油沉淀池，安装地沟回填，及配件套1104 DG set 隔音罩套1105NGR 附上钢板外壳按技术要求套1106提供及安装自动电压调节器及配件套1107LT面板加载在变电站套1108板式蓄电池组套1109蓄电池充电器套1110HT 电缆111铺设33千伏交联聚乙烯(E)绝缘聚氯乙烯护套、过滤、铝圆线装甲铝芯电缆m3000112LT电缆及母线槽 1131.1 kV交联聚乙烯(E)绝缘、PVC护套、过滤、铝圆线装甲铝芯四心电缆m30001141.1伏特、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护15、套、过滤、铝圆线装甲的铜导体系统的控制电缆m2,000115夹层式铝母线槽m30116电缆盒117热收缩电缆盒套1118接地119铜接地变压器和柴油发电机组 套1120铜地坑套1121铜板 50X8 mmm50122来电变电站接地垫套1123主接地垫和组绳的GI带75X10 mmm80124GI接地保护和变电器和DG站各种桅杆、照明灯具接地m1000125照明-室内126灯具安装及配件套1127照明-室外128灯具安装及配件，按技术要求129路灯灯具250瓦特高压钠灯蒸气灯 套1130高桅杆照明灯具套1131(包括10个高桅杆，每组18个1000w灯)132航空灯/堆栈/高桅杆塔等套1133码16、头头灯(太阳能)套1134搜索灯400 瓦套1135(包括10组灯)136内部接线137TPN MCB照明、钢铁外壳,适合墙安装m1000138配电板16安培SP MCB套1139(包括10个配电板)140数据传输设备,通信设备,消防报警系统、监控系统套4141机械-空调工程142分离式空调器,5.0kW, 1.6kw/220V/50Hz套30143风管通风风扇, 1500 CMH, 120Pa, 319W/220V/50Hz套4144永久围栏145提供及安装永久围栏，包括基础和其他工作完成m3,985146提供及安装安全栅栏门套1147电信通信系统148电信149400线专用小交换机系统套117、150100线内部通信交换系统套11511000对总配线架套1152DTMF电话机套320153传真系统套5154UPS 电源套1155电缆和管道156电话线HYAT50*2*0.5 m500157电话线HYAT10*2*0.5m1800158分配盒套15159预埋4根管m300160预埋2根管m1800161PVC-U 管m4,800162建造手孔口套32163建造人孔口套2164导流渠165提供抛填石料40 kg to 200kg m3 27,991166提供抛填石笼m3 3,409167提供铺设土工布m2 44,3292.7地形与地貌项目位于莱城港西侧，有高大树木及植被覆盖，中间有一条麦18、河穿过整个工程区域，河流四周是沼泽区及松软泥土，从港池中线以西是原始森林覆盖区，人迹罕至，从卫星图片初步分析为高大树木林立，地表植被丰富。港池中线东侧与现有建筑连接部分为陆地，地表主要为草木，间杂高大树木。靠海岸线为冲积区，主要是沉积海沙。整个区域标高为+1.3m至+1.7m，地形起伏不大。2.8地质与地震巴布亚新几内亚位于澳大利亚以北的西南太平洋, 由于太平洋板块与印度、澳大利亚板块间的碰撞,该国成为一个地震多发区,自1900年以来已发生了100余次M7级的地震，地震加速度为a=0.2g。项目区域中间有麦河穿过，本区域内近期沉积物一般是松散到密实的细砂和软到硬的粉质粘土的夹层组成，海岸线周边19、为沉积海沙，下层为中粗砂间杂砾石，地质剖面图如下： 图2.8.1 地质柱状图2.9气象情况2.9.1气温除部分海拔在1000m以上的地区为山地气候外，巴布亚新几内亚大部地区属热带雨林气候。气候宜人，四季常绿，温差很小。首都等沿海及岛屿地区常年平均最高气温32，最低21，内陆高地省份平均最高气温29，最低18。年均气温2432度之间。2.9.2季风510月为西北季风期，114月为东南季风期，东南季风期降雨量较大。2.9.3降雨量巴布亚新几内亚全年分旱、雨两个季节。510月为旱季，气候凉爽，降雨量较少。11月4月为雨季，闷热多雨。年平均降雨量：4200mm潮位平均高潮位： +1.6m平均低潮位： 20、+0.8m平均海平面： +1.2m2.10社会环境条件巴布亚新几内亚为一个落后国家，主要是以农业为主，农业占巴布亚新几内亚经济34%（2003年）。主要出口有矿产和农产咖啡、可可、椰干、棕油、橡胶、木材及海产等。巴布亚新几内亚社会治安状况总体较差，成为社会生活中的突出问题。特别是城乡交接地区社会治安状况较差。工程地处巴新东部莱城，本地区工程建筑材料、设备资源很缺乏。第三章 施工总平面布置3.1施工总平面布置总体施工环境本工程地处巴新东部莱城，本地区工程建筑材料、设备资源很缺乏。本工程施工所需的大宗材料如钢材等在本地无法供应，须靠进口。块石、碎石、砂等地方材料市场也不发育，须自行组织。设备方面，21、大型设备缺乏，需从国内调遣，当地只能租到一些小型设备。施工用水、电、交通和通讯本项目所在地位于莱城原有港口西侧，在项目东侧可接入外电和供水管线。（1）水源：根据现场情况，采用城市管网供水。总水源为市政供水干管线。（2）干管布置：在市政供水管道上安装公称直径200mm法兰阀门，采用公称直径DN100mm钢塑复合管接到临建中心位置，安装公称直径50mm螺纹水表及阀门(日后可根据用水量加大更换较大水表)，做出两路分支，一路为生活提供用水，一路为预留消防用水。（3）消防用水：消防用水布置单独分支，保证消防安全。电力供应主要通过城市供电网提供生活和施工用电。同时准备3台发电机，主要提供停电时的施工用电。22、现场施工联系主要通过无线对讲机，同时配备一定数量的移动电话，可解决通讯问题。总平面布置施工区域划分为AREA1-AREA7和BASIN（港池）区以及AREA6、AREA7上部两块空白区域。码头位于AREA3西侧，全长240米。码头后方，即AREA3区为集装箱堆场的建设区域。块石护岸环绕港池进行。麦河改道后，经过AREA6流入港池。整个施工区域划分如下图：图3.1.3-1 施工区域划分图因现场场地限制及远期考虑，施工临舍、办公区、预制场、搅拌楼等必须布置在项目红线以内，为此整个临时设施布置在项目4区，整个场地约30000 m2。考虑前期施工的方便，在项目2区修建临时办公区，占地约650 m2。当23、地无大型石场，考虑从土主购买土地自行开采，陆路运输（25km内）到现场附近堆存，考虑到项目施工区域陆地一侧近邻现有城市和港口用地，根据规划堆石场位于5区，面积约10万m2。具体的平面布置详见附图施工现场总平面布置图3.2临时设施安排施工临舍、办公区、预制场、搅拌楼等必须布置在项目红线以内，为此整个临时设施布置在项目4区，整个场地约30000 m2。考虑前期施工的方便，在项目2区修建临时办公区，占地约650 m2。施工现场护岸东侧建临时码头，用于石料装船及砼构件出运。3.2.1预制场平面布置预制场位于4区，面积约4000m2, 包括构件预制区，存放区；搅拌楼 ，堆料区和辅助设施区。详见附件预制场24、总平面布置图3.2.2 石料开采布置本项目的石场由中港项目总经理部进行直接管理和运营。根据项目施工需求，石材主要以块石为主，按设计施工量约50万方，而碎石骨料约为10万多方。按此要求，经过对当地30公里范围内石山的多次考察，选定石场开采位置为LABU River沿岸的群山，离港口施工现场约为20公里，具体位置示意如下： 图3.1.5-1 石场位置示意图 附注： 1.采石场位于港口现场的西北方向，距离约20公里 2.红色线为石料运输路线 3.采石场及施工现场等位置用黄色标记标出3.2.2 临舍布置整个临时设施布置在项目4区，整个场地约10000 m2。考虑前期施工的方便，在项目2区修建临时办公区25、，占地约650 m2。第四章 施工总体部署4.1施工组织管理模式相关单位本项目采用项目总承包的实施模式，项目分包以优先使用集团内部资源和专业分包为原则。本项目的主要分包商包括：勘察设计分包商：四航院，进行项目的勘察设计；施工分包商：中交一航局，进行码头、护岸、道堆、房建及附属工程的施工；中交天航局，疏浚及吹填施工。4.1.2项目组织机构结合本工程的特点，按项目法施工的原则，成立中国港湾巴布亚新几内亚xx码头一期工程项目总经理部，实行项目经理负责制，按公司项目管理办法进行管理。组织机构如下：4.1.3项目经理部基本职责范围项目总经理部责任 负责组织实施该项目,满足合同要求并达到公司、办事处制定的26、项目管理目标 根据项目管理规定,严格执行公司的政策和管理规定.项目总经理: 在区域公司领导下全面负责整个项目的执行、管理，协调项目部内部各部门、各分包商的运作配合，对项目的进度、质量、成本、安全和环保负全面责任。 选择确定项目经理部管理人员；向公司建议项目领导班子成员,选择确定其它主要项目管理人员，根据工作需要向公司建议领导班子成员和选换其它管理人员。根据员工工作表现及现场工作需要，向公司提出加奖建议。 按项目管理规定的有关要求监督检查项目各部门、各分包商之间的工作配合。 作为公司的授权代表，负责代表公司与业主、工程师、当地政府高层及当地合作伙伴进行业务联系,签署有关往来文件.审查并按要求上报27、业主代表和工程师项目总进度计划及其各种修改计划。 审查并按要求上报业主代表和工程师由总工程师主持编写或审核过的各项施工技术方案及其各种修改方案。确定项目总体施工安排和方案以及组织和管理模式. 向公司报批项目预算及成本编码系统；各主要分包/设备采购合同；主要项目变更情况说明；项目非正常用途费用开支情况说明；主合同的最终结算；各分包/设备材料采购合同的最终结算等等。 组织策划项目主要分包和采购以及设备采购和调度安排，代表公司签定分包和采购合同。 统筹项目索赔、变更、工程量追加等进行估价并与业主人员谈判。 每月向公司提供项目月度报告，对专项事宜，向公司总部提交专项报告。 对项目最终盈亏承担直接责任。28、 批准每一份项目付款凭证。 贯彻落实中港总公司和斯里兰卡区域公司的有关规定。 执行中港斯里兰卡区域公司赋予的其它任务。常务副经理 协助项目经理做好项目施工管理，具体负责项目生产，现场施工安排，对项目进度和安全负直接责任，对项目质量负间接的管理责任。 优化项目施工资源配置，降低项目生产成本。决定项目各部分的施工组织方式。协助商务部门落实分包/供应/服务合同事宜，随时接受商务部门的反馈意见，对项目施工组织方式做必要的调整； 主管项目内部进度计划的制定及调整，编排每周工作计划。按经项目经理审定的总施工进度计划、周工作计划及业主代表工程师批准的施工方案，统筹每日的施工安排，并就需与业主代表工程师配合的29、部分协调工段经理QA经理与业主代表和工程师办理各种必要的手续; 监督检查各工段主要分包商的工程进度; 统筹项目现场施工安排。每日主持召开一次生产调度会，对昨天生产会安排的生产任务落实情况进行检查，找出提前或落后的原因，布置第二天的生产任务，任务安排应落实到人;主持周和月生产计划会议; 安排作好每天的施工记录，包括人员、机械设备、进出场材料，现场主要施工项目等。施工记录经项目经理签字后存档备查; 协助项目安全经理做好项目安全生产管理。协助项目QAQC经理做好项目质量控制;总工程师 作为项目的技术负责人，对项目的工程管理、技术管理、质量管理和安全管理全面负责，负责监督管理工程技术部、QS部 、行政30、办、质检质保部和安全管理部。 负责与业主代表工程师联系落实各项目开工前的各种必要的技术措施。 组织和主持编写、审核和上报项目施工组织设计、项目质量计划书、环保计划书和安全及职业健康计划书等。 监督施工图设计进度,审查施工设计图纸,协调项目设计，收集处理上报保存设计图纸，跟踪项目设计图纸的审批入籍工作。 审核项目测量结果。 主持和上报工程师项目各部分及分项工程的施工方法说明方案，确定项目总体施工技术方案, 组织安排材料报批，就项目材料技术问题与业主工程师、设计代表以及分包商代表进行协商和交流。 审查分包商报来的施工方案，作必要的修改后上报业主代表工程师批准。负责召集分包商根据业主代表工程师的意见31、修改施工方案，再报业主代表工程师批准。负责与业主代表工程师方面负责人员就待批的工程施工方案进行专项讨论，面对面解释说明一些详细细节，尽力加快业主代表工程师的批准速度。负责跟踪落实各种报批的施工方案直至业主代表工程师批准为止。 通过现场工程师监督检查各分包/供应商按业主代表工程师批准的施工方案执行。负责将方案执行过程中发现出现的问题及时反馈给分包商、QA/QC经理或项目经理，并提出相应措施。 对自行组织施工部分的工艺,技术和设备配置提供技术意见,负责解决施工过程中出现的技术和质量问题; 负责管理质检质保部和技术部。 负责竣工文件的整理和报批。商务经理 负责管理项目商务方面的业务，协助项目经理控制32、项目成本，作为项目部领导班子成员,对项目的成本控制和利润目标负责。 负责项目的合同管理，对项目的计划、索赔和总体工程进度安排和组织模式安排向项目经理提出合约方面的建议和意见。 负责组织安排处理项目索赔，工程款申请，项目分包和采购方面的事宜. 负责组织编制项目成本编码系统，在项目执行过程中对项目的成本进行监控并对项目的盈亏进行动态预测。 负责监督检查项目分包和采购合同执行情况，包括谈判、签定合同、支付和结算. 审核项目支付凭证和项目分包结算。 负责监督管理项目部的人事和行政业务管理。 配合项目QS部门进行分包/供应商的询价及谈判工作，提供各种的必要的技术咨询意见。 执行其它项目经理交办的任务。商33、务副经理 负责协助项目部与办事处、公司总部的协调工作； 负责项目部进行项目公关活动； 处理其它项目经理指定的事宜。 负责与QS部配合编制项目财务报告； 负责固定资产的登记和折旧管理； 负责项目帐目管理； 负责项目税务审计,办理有关部门税务手续； 其它项目经理临时委托的任务。安全环保管理部 负责项目的安全管理； 负责项目的施工环保管理； 负责编制项目安全计划，并监督实施； 负责制定和监督执行救护和应急安全措施； 负责按照项目安全计划的要求，详细分项制定施工现场各项安全准则； 检查所有项目部及分包商的施工方案是否符合安全生产要求，对不符合安全要求的施工方案，应协调具体部门重做； 检查参与特殊工程施34、工人员的专业操作安全资格证书； 检查所有参与工程施工人员的安全用品配备，对未按规定配戴安全用具的人员应按安全规章制度处理； 在施工现场及营地布置安全标语、告示牌等； 负责办公及生活区域以及现场生产的安全保卫工作； 负责交通维护，包括安排适当人员，设备和标志。质检质保部 负责项目的质量保证和质量控制，按ISO 9002:2000标准要求和合同要求编制项目质量计划书并根据项目实际情况和业主代表或工程师的要求，及时更新质量保证计划书； 负责协助分包商筹备建设项目实验室； 安排进行工序检查，保证项目工序质量符合合同要求，与业主工程师现场代表确定项目检查程序，联系协调日常作业检查，避免因检验和实验影响工35、程进度； 安排对外购和业主提供材料的检验和验收，确保项目所用材料符合合同要求 协助分包商做好材料报批工作，收集汇总材料的各种品质及检验证书； 审查和监督协调所有分包商的质量保证计划,协调安排分包工作的质量检验和实验； 整理准备各项质量记录并按合同规定报业主工程师批准； 整理准备项目竣工资料； 执行项目经理部安排的其它临时任务。工程技术部 负责项目的技术和工程管理； 负责审核和上报分包商递交的施工方案和进度计划等； 负责编写和上报项目日报、周报等施工报表； 负责与业主现场工程师、分包商等就现场工程和技术问题进行协商和协调； 负责核算项目进度工程量和分包商进度工程量； 负责协助分包商填写和上报验收36、申请； 负责审核和上报项目施工图设计； 负责项目测量资料的审核和报批； 负责管理和控制项目技术文件，包括图纸和技术规范，确保项目施工所用图纸和技术规范为正确的版本； 负责竣工图纸的整理和归档； 负责审核项目变更图纸； 执行其它项目经理部安排的任务。QS部 负责项目成本控制； 负责编制项目预算和成本编码系统，并根据项目预算管理规定根据需要对预算进行调整； 负责准备和审核所有付款凭证； 负责审核分包商的付款申请； 负责主合同和各种采购和分包合同文件原件的管理； 负责核算进度工程量，准备工程付款申请单，并与业主工程师商议核定工程进度款金额； 负责分包询价、比价和议价, 负责准备分包合同； 负责进行付37、款登记，记录所有付款项目和金额； 负责成本监控，提供项目月度报告中商务报告的内容； 负责编制项目成本和盈亏预测表，进行项目财务分析，编制项目现金流量表； 负责与财务部联合编制项目月度财务报告； 负责项目分包结算； 负责项目竣工结算； 负责准备索赔和变更估价并与业主和工程师进行议价； 负责项目保险索赔； 负责协助办理项目设备和进口手续； 负责项目进口关税退还事宜； 负责协助分包商办理项目石场、炸药进口、储存、水上炸礁等批文和许可； 负责项目所需要的材料的采购与保管； 负责采购询价和比价以及议价，准备供货合同； 负责项目日常现金的管理； 执行项目经理部临时安排的其它任务。综合部 负责项目的文秘、行38、政、人事和后勤管理工作； 负责项目来往文件管理,包括打字、文件登记、扫描、复印、分发、传阅和归档保存； 负责项目宣传和来往人员的接待工作； 负责中方人员的后勤管理，包括伙食、住宿和其它后勤工作； 负责项目办公设备和办公用品的采购和管理； 负责项目行政车辆的管理和调配； 负责项目文化建设与管理； 负责项目部的人事管理，包括考勤、工资单和奖金管理和发放； 负责项目当地人员的招聘、解雇和辞退； 负责当地员工雇用合同的准备、签署和保管； 负责当地雇员EPF、ETF和个人所得税的管理； 执行其它项目经理部安排的任务。4.2施工总体安排在项目人员抵达后，立即开始组织，首先按照既定计划位置进行办公和住宿区域39、临设的搭建工作，同时联络规划的预制场、临时石料堆场和清表废弃材料丢弃的用地，对取石区域进行清理并安排修整从石场到堆场和堆场到施工区域的运输便道，做好项目基础资源和设施的形成工作；在船机设备调遣到位后，陆域和沼泽地带同步2进行清表施工，由2区分两路向3区和港池推进。形成一部分清理区域后采用2300方绞吸船于港池西南部海岸线区域开槽打通由海侧向港池内具有一定水深的施工通道，按照西南-东南-东-东北-西北-西的方向进行清淤，同时进场的3500方大型绞吸船在港池内首先也进行清淤工作，开拓后续合格材料疏浚的工作面，2300方小型绞吸挖泥船向陆域回填区域按照区域3-4-6-1-2的方向进行清淤作业。在港池40、和陆域一定区域表层淤泥清理完毕后，3500方大型绞吸船进场按照西南-东南-东-北-西-中央的顺序进行疏浚施工并将港池内疏浚的合格材料依次吹填到区域3-4-5-6-7-2-1进行陆域施工，保证优先形成后续码头结构和护岸施工的工作面，并依次以自然吹土成堤的方式形成下块儿吹填区域的临时围堰。在码头前沿位置疏浚完成后，打桩设备进场进行码头钢管桩试桩施工，在取得成功后便按照计划好的施工顺序进行钢管桩施打；大型绞吸船会先完成靠近护岸位置的疏浚工作并按照施工要求形成港池边坡，伴随着陆域从4区开始的形成，可从区域4位置开始边坡的护坡施工；在3区、4区吹填完成后开始软基处理及后方堆场的施工，并着手东侧护岸的抛理41、。随着6区和港西侧疏浚回填的完成，在旱季对河道治理开始施工和同时开展西护岸的抛理。第五章 施工总进度计划5.1 节点工期目标节点工期：1、2012年8月5日 一航提供25万平工作区域，天航疏浚施工开始。2、2012年12月15日 天航提供四区临建场地。3、2012年12月25日 石场具备出料条件。4、2013年1月19日 天航提供码头设计边坡，满足一航沉桩施工条件。5、2013年8月20日 一航沉桩施工完成。6、2014年9月5日 集装箱堆场施工完成。7、2014年11月1日 项目具备整体移交所有条件。5.2 总体进度计划合同施工工期30个月，开工日期为2012年5月8日，竣工日期为2014年42、11月8日。详见附件： 施工总计划横道图第六章 主要分部或分项工程的施工方法6.1工程测量、试验控制测量工程施工前建立完善的测量控制网点，并根据水运工程测量规范要求，确定测量的精度，控制项目的结构尺寸满足设计、规范要求。根据业主提供的勘测基线控制点（网），水准点作为基准点，在现场建立GPS测量发射站、移动站和次一级的测量控制点，形成现场测量控制网。考虑到施工需要，本工程的施工控制网和变形控制网同时进行布设，即施工控制网和变形监测网共用同一个网，这样既可以提高施工控制网的精度，又可以避免以后重新布设变形监测网。控制网的布设分为两个主体步骤：平面控制网和高程控制网。（1） 平面控制网根据工程测量规43、范以及考虑到以后的变形观测，平面控制网布设成三等三角边角网。为了保证控制点的稳定性及方便施工，控制点布设在工程范围附近地质稳定、透视良好的基岩上，采用徕卡TC420全站仪进行多测回的三角测量，然后采用测量平差软件南方平差易进行平差。并根据平差后的结果来判定点位布置是否符合要求。（2） 高程控制网高程控制点依据工程测量规范要求达到水运测量规范三等即工程测量规范二等标准。高程控制点布设不少于两个，均布置于工程附近的礁石上，为了方便使用，高程控制点和平面控制点共用相同的点，即工程的控制点既是平面控制点又是高程控制点，高程测量方法为采用精密水准仪NA2（误差0.7mm/km）从已知水准点往返观测引测至44、相应平面控制点上，观测数据处理结果得到水准网闭合差高差中误差小于等于 2mm，满足规范要求。（3） 控制点的使用所有控制点经野外观测和内业平差后上报业主，经工程师检核确认满足规范要求后方使用。（4） 控制网的复测控制点定期进行检测，一般情况下，控制网的复测周期为三个月，若在使用过程中发现异常，必须立即停止使用并及时进行复测。（5） 基站设立由于本工程将采用GPS作为常规测量，故需在工程初期设立基准站，考虑到供电、便于接收及发射信号等多方面因素，在工程施工区附近(10km)地势较高、无大范围遮挡、远离电磁波、发电站等信号并且供电充足、交通便利的地方设置GPS基准站（选择在生活、办公区域）。通过与45、控制点进行联测，确定基准站的坐标和坐标转换参数。在基准站配置一套GPS发射站设备，为各个流动站提供差分信息。采用四参数法求得WGS84坐标系到本工程的施工坐标系的转换参数，把转换参数输入手簿，用移动站在另外一个已知点上校核，如果平面坐标和已知坐标差值在2cm内、高程和已知高程差值在3cm内，则认为所求的转换参数满足精度要求。（6） 水尺设立由于本海域工程潮差在1m范围内，水尺拟港口东侧，在岸边选择一个水深较深，有掩护作用区域树立水尺。施工测量码头、岸坡从施工开始就进行沉降及位移观测，施工过程中应设置临时观测点，临时观测点随施工进度逐层传递，施工过程中的沉降位移观测资料要及时分析，指导施工，工程46、竣工前按要求设置永久性沉降及位移观测点并继续定期观测，最后提交的沉降及位移观测资料应能反映施工全过程情况的完整资料。岸坡深层位移观测由业主指定的第三方单位进行观测。施工测量质量技术管理流程图如下：技术部提供工程工方案及施工图施工技术交底施工测量方案及施工放样数据报验施工测量技术交底结构物轴线、特征点放样结构物轴线、特征点放样自检结构物轴线、特征点放样自检成果报验测量专业咨工复检 结构物施工结构物竣工测量结构物竣工验收测量部门内部实行技术校核、复核制度项目部实行技术审核、审批制度施工测量方案编写及施工放样数据计算 点密测量人员外业实行观测、记录、前视、后视签名校核制度，并进行自检、互检、专检图647、.1.2-1施工测量质量技术管理流程图（1） 水下地形测量水下测量主要用两种测量方法：传统的水砣方法和单频GPS定位系统配合测深仪进行无验潮水下地形测量法。下面介绍一下用GPS配合测深仪进行水下地形测量的作业方法：工程施工区港池水下断面测量采用双频RTK- GPS与数字化自动测深系统以及其他终端设备相结合，组成一套完整的水下测量系统。利用双频RTK实时动态地给出厘米级的三维坐标和数字化测深仪同时给出该位置的水深，计算出该点的水下高程，即H=HGPS-h0-H（HGPS为GPS获得的高程值， hO为接收天线到测深探头的距离，H为测深仪获得的水深值）。因此无须验潮，即可得到实际水下高程，也可得到实48、时水位。测量时，可在水深测量软件中编好测深断面线，在作业过程中，可在屏幕上实时动态地显示待测断面线及船位，并给出与实际船位的偏差值，测量员引导测量船到达测线，按设计线航行。计算机可同时自动采集平面位置坐标和水深数据，并自动保存，操作简便、快捷。水深点采样按间距进行记录，间距大小按规范要求确定。平面定位精度为3cm，测深精度为10cm。测量数据通过专用软件直接进行处理，快速绘制高质量、高精度断面图。水下测深系统如图图6.1.2-2 水下测深系统示意图（2） 水下地形扫测在工程开始初期清表后须对港池的地形进行扫测，以便了解地形情况，进而计算出开挖方量和控制需要抛填情况。水下地形扫测所用方法即为上面49、所介绍的双频GPS配合测深仪进行水下地形测量的方法。（3） 水上船舶定位测量港池疏浚，打桩、水上抛石等施工，均采用GPS测量定位，即在工作船的适当位置安装两台双频GPS接收机，测出两台GPS接收机平面坐标位置，并在电脑屏幕上显示出工作船位置图形，船员根据电脑显示的位置图形，指挥船舶移动就位，达到定位的目的。（4） 陆上结构施工放样结构施工过程中，主要的放样测量和高程测量，使用GPS、水平仪、全站仪等测量方法施测，并相互校核。（5） 沉降位移观测a) 码头区沉降观测码头面共设置16个沉降位移观测点。施工开始至工程竣工前，对每段码头区自其混凝土浇筑起每隔一周测一次，基本稳定后按每月一次进行。b) 50、道路与堆场及房建沉降观测道路与堆场每4000m2设置沉降观测点，共设置30个沉降观测点。按照每月2次进行沉降监测。每个建筑物设个观测点，按照每月2次进行沉降监测。c) 护岸沉降位移观测护岸按每100m设置一个沉降位移观测点，共设置18个沉降位移观测点。按照每月2次进行沉降位移监测，三个月后按每月一次进行。（6） 观测点的细部结构及尺寸及制作a) 沉降及水平位移观测点的细部结构及尺寸见下图（图中尺寸mm计）。图6.1.2-3 沉降位移观测点示意图b) 观测点的制作观测点的制作采用40cm16螺纹钢顶端焊接镀铜半球圆帽加工而成，埋设时配以斜筋焊接在结构竖向钢筋上或直接固定在混凝土上，以保证点位稳固51、。水平位移观测点突出混凝土表面2cm，顶面中央位置刻十字，沉降观测点突出混凝土表面1cm。工程试验6.1.3.1 原材料检验计划根据原材料检验批次的要求，在材料使用前按批量抽检。检验结果报工程师审批，审批通过后，方可使用。 试块采样及试验计划混凝土样本应该在8个不同浇筑部位随机采样，采样应该在最初的5天内进行，每天至少采集1个样本。标准偏差应该从最少40个试块的结果中计算得出，这些试块代表相同机械相同条件下制作出的不同批次的混凝土。机械的工作电流范围/电流容限应该按照标准偏差的1.64倍设置。在那此后，每个批次的混凝土应该随机采样一次。每个样本应该制作3个试块，测试28天，制作另外3个试块，测52、试7天用来达到控制目的。28天CCS应是三个立方体的平均值。制作6个圆柱体试块测试7天用来测试3nos的压力，测试28天的3nos，所有的测试按照BS 1881 第117部分。这些样本应该从每100个批次混凝土浇筑中采取，同时采样用来进行试块测试。如果工程师有要求，则采样频率则按照工程师的要求进行。如果材料或者设计的配合比发生变化，则采样步骤需要重新进行。每10m3混凝土应该采样一次。 试验人员及试验检验仪器设备在项目部基地建立试验机构，工程施工所需要的钢筋、原材、型材、材料以及混凝土施工使用的砂、石、水泥、外加剂全部由实验机构进行检验。 试验机构设置本工程设立专门的试验机构，配置砂石料检验及53、混凝土试验（包括含气量测定）、水泥、土工材料、钢材、外加剂等材料检验等的全部试验仪器和设备，以便在施工过程中对工程施工质量进行有效的控制。6.2 现场清理及清表6.2.1 前期工作1）根据业主招标文件提示，在二次世界大战期间美军曾对被日军占领的莱城港进行大规模的登陆进攻，故很可能在施工区域内有未引爆的残留爆炸物存在，建议在施工开展前联络当地的军事专业队伍进行现场的检查，避免在施工期间意外情况的发生。2）根据合同文件要求，所有的清表出的树干、树根等覆盖物不允许进行焚烧处理，故需要在开工前在工程所在地附近寻找合适的丢弃场所并布置好道路。弃渣点位于施工区域area 5 的东北方、Jawani str54、eet 西侧，距离施工区域area 1 约2.7公里。该弃碴点面积约20000m2，能够满足地表清理所产生的垃圾堆放的要求。3）考虑到后期计量等要求，须在开工前对现场进行全面的细部测量并做好记录，同时要采集相应的影像资料并留底。4）同步进行地质勘察工作,尽快获得疏浚及陆域回填区的地质资料。6.2.2 工程概况本项目现场前期清表工作覆盖全部的施工界限内的区域,共划分为港池区域、陆上区域1、陆上区域2、陆上区域6、集装箱堆场区域3、二期工程计划用地区域4以及吹填材料堆存区域5和7，共计清表面积约为115.6万平方米，按合同要求须对地表约1m以上的植被、树木、现有结构物及残碎片等予以清除并移走。合同55、要求的清表区域包括项目施工边界外10m的地带。6.2.3 工程地貌情况在项目1、2、3、4、5区大部分及港池中线以西靠近城市边界，面层为灌木及植被覆盖。在麦河流域属于沼泽地带，高大树木及植被丛生，6、7区及港池中线以西为原始森林，从谷歌地形图观察此部分为高大树木，植被繁杂。6.2.4 施工方法对于树桩和其他灌木丛的清除根据业主提供的地勘资料和现场踏勘掌握的情况，将整个施工区域分块进行，清表平面布置图见图，实施方案如下：（1）陆上区域1和区域3和4部分靠近城市边界的区域：由于部分区域符合陆上设备的施工要求，故尽可能采用挖掘机配合自卸车对此部分进行清表施工；（2）对于区域2和区域3、4内侧以及其他56、须清表的区域：由于根据地质勘查情况软弱淤泥层覆盖较厚（普遍3米以上），故采用沼泽挖掘机配合自卸车进行树桩等移除工作，临时道路采用伐倒的树木进行搭设保证自卸车的通行，必要时可利用挖掘机对所清理的回填区域进行少量超挖处理并吹填到树干形成的临时便道上保证车辆通行质量；（3）陆上设备施工从区域1的海岸线侧开始，向陆域后方退着进行直到抵达施工边界，在树木移除的同时滚动清除表层1米左右的软弱层，由于此区域可回填材料近于地表，可陆地开挖1区内的适合材料形成1区于3区之间及1区与城市边界之间的+3.5m CD的围堰为后期吹填施工做好准备。然后沿城市侧施工边界依次向3区和4区的方向推进；（4）对于软弱层较厚的其57、他区域，则从城市侧相应的分两组向港池和陆域堆场区推进，保证港池周边和堆场的清表工作提前完成,为后续的码头、堆场和护岸的流水施工创造工作面；图6.2.4-1 清表施工平面划分示意图表6.2.4-1 清表施工进度计划 施工设备根据现有资料及地貌观察，计划投入1台沼泽挖掘机、1台湿地推土机，3台陆地挖掘机、2台推土机、1艘小船及6台自卸车。沼泽设备每日完成工作量约为2700m2（1200+1500），陆地设备完成工作量约为9500m2（3*1500+2*2500）。陆地部分=1156000*0.7（估算陆地施工为70%）/9500m2=85天；沼泽地部分=1156000*0.3/2700m2=12858、天；具体设备配置和工期见下表：序号项目工程量估计（平方）设备生产效率（平方/天）工期（天）1陆地区域清表809200陆地设备配自卸车9500852沼泽区域清表346800沼泽设备+挖掘机配自卸车27001286.3 疏浚及陆域吹填施工6.3.1 前期准备工作（1）在疏浚工程开始前，根据业主和当地主管部门的具体要求，办理水上施工许可证和疏浚倾倒许可证等各项许可，通过港口管理部门发布公告；（2）前期测量, 包括所有与疏浚相关的测量。测量覆盖的区域应延展到拟定疏浚区域边界以外250m，沿着现有码头设施的长度100m走廊，及倾倒区域各边向外延长200m,并做好记录并上报咨工；（3）在施工区域设置潮位观59、测器并将潮位观测记录同步到各施工船舶；（4）按照合同要求需要准备好弃泥区、下锚位和输泥管线的日夜警示浮标，并确认施工线路布置不会影响现有港口的航道通航；（5）根据合同文件要求，在弃泥区处得排污口必须在海面标高-25.0m以下，需在弃泥区海上25m水深范围防浮泥围栏；6.3.2 疏浚地质情况根据合同文件中地勘资料、地形资料、现场踏勘情况，现场共需对港池、区域1、2、3、4、6区域进行表层不适合土的清除，对港池进行疏浚达到-13m CD标高的疏浚开挖，并将所开挖的适合回填材料对区域1、2、3、4、6进行回填，达到设计标高+3.5m、+2.76m、+2.76m、+3.5m，并根据相应的地质勘察情况对60、此区域进行必要的压实和地基处理，对于多余的适合回填材料在区域5和7进行堆存，大概的各分项工程量和预计土质情况如下所示：1）疏浚序号项目工程量估计（方）土质情况分析1港池区施工区表层开挖1285400 软泥2回填区施工区表层开挖115690不适合泥土3回填区施工区表层开挖1041210软泥4港池下层开挖抛填1364700 卵砾石5港池下层开挖吹填2529900 砂2）回填序号项目工程量估算（方）土质情况分析1吹填并压实1364700卵砾石2吹填并压实213600沙3吹填并堆放2316300沙6.3.3 船型选择及生产能力测算（1）船型选择根据土质情况，适于回填的疏浚土标贯较高，计划前期进场一条361、500m3/h的绞吸船天柏、一条2300m3/h的绞吸船大地英豪，预备8m3抓泥船一条（根据施工需要进场）。天柏满载吃水4.2米，大地英豪满载吃水2.5米。为能够满足施工船正常吃水要求，并考虑富余水深，清理表层不适合回填材料时，天柏开挖厚度不应少于6.0米，大地英豪开挖厚度不小于4米（按原始地面标高1.5米，最低潮水位0.5米）。 (2)生产能力测算根据土质情况及施工条件，确定船舶综合生产能力如下表:船型土质生产率（m3/h）时利率日产量（m3）月产量（万m3）大绞（天柏）软土130070%2184065.52硬土55060%792023.76小绞（大地英豪）软土50070%840025.2硬62、土20060%28808.646.3.4 围堰施工方案吹填区与厂房之间的围堰吹填1、3、4、5区外边界紧邻现有某厂的围墙，由于吹填产生的含泥浆污水等原因，需要对吹填区边界进行防护，以免污染周边。吹填7区外无建筑物，但从环保考虑，也需要进行防护。防护措施为在地表清理后，吹填施工开始前，沿吹填区外边界构筑围堰进行防护，围堰宽度计划为5米，高度为吹填区设计标高上0.5米。围堰需要保证履带式挖掘机能够在其上正常作业、行驶、调头。围堰构筑完成后，使用不透水材料在围堰靠近吹填区一侧坡面上进行防护，防止堰体被吹填水流所破坏。吹填区与港池之间的围堰在开挖上层软土时，分吹填区与港池区分别开挖，将交界的边坡区域预63、留，并在预留的边坡上构建临时围堰，临时围堰结构与上述吹填区与厂房之间围堰结构相同。开挖时预留边坡部分，并施工临时围堰。在相应吹填区吹填结束后，再单独开挖交界的边坡，形成设计坡型。施工方法（1）陆地侧可承载陆地设备的部分（区域1、3），在陆地设备完成清表的同时形成区域1与区域3之间及区域与城市之间的围堰到达+3.5m标高，形成区域3与城市之间的围堰达到+2.76m标高；（2）根据地质和地形情况分析可知规划港口口门处为现有的海岸线，标高较高，由小绞吸船的开挖通路，并进行淤泥绞吸施工并直接管道吹到业主指定的海上弃泥区域；(3) 大型绞吸船在进场后，可对港池范围中泥层较厚的区域及3区也同时进行泥沼清除64、，并管道输送到海上弃泥区； (4)如遇到坚硬的砾石层或其它孤立大石块，则进场抓斗船进行辅助施工，配合500m3的开体泥驳进行障碍清除；（5）根据合同文件要求，在弃泥区处得排污口必须在海面标高-25.0m以下，为此在排污管道安装过程中必须注意，泥驳的排放必须采用泥浆泵进行2次抽排，严禁在弃泥区直接排放。（6）施工过程严格控制开挖深度，在初期软土层开挖过程中尽量减少适合土的外抛量。在护岸边坡及码头边坡开挖中不允许欠挖，最大超深0.3米，港池最大超深为0.75米。6.3.6施工流程和顺序第一阶段图中标注TIANBAI RECLAIME AREA=TRATIANBAI DREDGE AREA=TDAD65、ADIYINGHAO RECLAIME AREA=DRADADIYINGHAO DREDGE AREA=DDADREDGING DUMP AREA=弃泥区进行工前准备后两条船于2012年8月5日开始施工。大地英豪施工港池中线以东区域的上层，疏浚土外抛到抛泥区。天柏进场后，施工三区北部和四区上层，疏浚土外吹到抛泥区。本阶段完成后，天柏具备吹填条件。第一阶段工期为2012年8月5日至2012年9月11日，共38天。第一阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土3322232012/8/52012/9/11硬土18170.7915合计51.1738船型土质66、工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土21.840.84262012/8/52012/9/11硬土3.480.2912合计25.3238第二阶段天柏开始由南向北吹填3区。大地英豪施工中线以东港池和4区的上层。第二阶段工期为2012年9月12日至2012年11月29日，共79天。第二阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202012/9/122012/11/29硬土62.410.7979合计62.4179船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土52.080.84622012/9/1267、2012/11/29硬土4.930.2917合计57.0179第三阶段天柏开挖港池以东下层，吹填4区堆场南半部分。大地英豪开挖6区及3区对应的码头边坡区域。第三阶段工期为2012年11月30日至2012年12月25日，共26天。第三阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202012/11/302012/12/25硬土20540.7926合计20.5426船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土16.80.84202012/11/302012/12/25硬土1.740.296合计18.5426临舍场地提供时间268、012年12月25日。第四阶段天柏开挖码头区的边坡，形成设计坡面，为水工施工单位提供作业面,吹填剩余4区。大地英豪继续施工港池以西区域上层，疏浚土外抛。此阶段结束后，与水工施工之间的工期制约结束，码头的沉桩施工将开始进行，不再受疏浚施工影响。第四阶段工期为2012年12月26日至2013年1月19日，共25天。第四阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202012/12/262013/1/19硬土19.750.7925合计19.7525船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土19.320.84232012/169、2/262013/1/19硬土0.580.292合计19.925码头设计边坡提供时间2013年1月19日。第五阶段天柏号开挖码头区域边坡，吹填第3吹填区剩余部分, 4、5区。大地英豪完成剩余港池及6区的上层外抛部分。此阶段完成后，已经提供所有的港池区域，供绞吸船施工。第五阶段工期为2013年1月20日至2013年4月27日，共98天。第五阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202013/1/202013/4/27硬土77.420.7998合计77.4298船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土55.44070、.84662013/1/202013/4/27硬土9.280.2932合计64.7298第六阶段大地英豪开挖港池边坡，1、2区和3区南部的上层，天柏绞吸继续施工港池，吹填6区、7区。第六阶段工期为2013年4月28日至2013年7月7日，共71天。第六阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202013/4/282013/7/7硬土56.090.7971合计56.0971船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间大地软土49.560.84592013/4/282013/7/7硬土3.480.2912合计53.0471第七71、阶段天柏清理港池边坡，大绞吹填1、2、剩余3区。大地英豪继续修整开挖已完成吹填区的边坡，疏浚土外吹至DREDGING DUMP AREA。并视情况协助大绞进行吹填作业。本阶段工期2013年7月8日至2014年1月6日，共183天，疏浚工程结束。第七阶段工期测算船型土质工程量（万m3）日产量（万m3）工期（d）开始时间完成时间天柏软土02202013/7/82014/1/6硬土144.570.79183合计144.57183在疏浚过程中，对于未来施工的边坡位置要进行成坡处理，由绞吸船载的GPS控制成坡质量，避免护坡施工时的大规模二次修整。如果发现有遇到难以通过绞吸船疏浚的部分硬质砾石，则利用8m72、3抓斗配合500m3的泥驳进行挖除从而扫清施工障碍。6.3.5 施工船机设备序号设备名称规格型号单位数量备注1小绞吸船（大地英豪）2300m3/h艘12大绞吸船（天柏）3500m3/h艘13抓斗挖泥船8m3艘1根据施工需要配备4开体泥驳500m3艘25拖轮1280kw艘16锚艇500kw艘17挖掘机PC220台28装载机3.5m3台16.4 构件预制工程6.4.1概述本工程预制构件包括桩帽349个、C30砼540m3；纵横梁614根、C30砼1360m3；面板286块、C30砼1650m3；靠船构件19件、C30砼170m3。预制构件总共1268件、钢筋砼总量为3720m3，预制铺面砼块共1073、411m2。6.4.2 预制场平面布置预制场由构件生产区、构件堆存区、运输通道、辅助设施(实验室、钢筋车间、木工车间等)组成。平面布置的主体是生产区、堆存区和运输通道。预制场安排：预制构件生产区设置2座50m3/h砼搅拌站及其他辅助生产设备。具体布置详见附图：现场预制场平面布置图。6.4.3施工工艺流程构件施工工艺流程见下图:图6.4.3-1 施工工艺流程图6.4.4施工方法（1）模板配置桩帽底模10个、侧模2套；纵横梁底模18个、侧模4套；面板底模7个、侧模2套；靠船构件底模2个，侧模1套。底胎采用“帮夹底”工艺，采用混凝土底胎，表面压实抹光，底胎顶面两侧镶5070mm红松木方供钉橡胶止浆条74、，用5cm等边角铁保护红松木方，底胎上每800mm埋30硬塑料管一根供穿固定侧模对穿螺栓。侧模采用定型组合钢模板拼装成整块大模板，25轮胎吊机配合支拆。图 混凝土预制构件模板示意图（2）钢筋工程原材料进场后，按批次进行见证取样复验，其性能检验合格后报监理工程师，批准方可使用。钢筋根据设计图要求在钢筋加工车间进行调直、切断、弯曲成型。由人力车或机动车从钢筋车间运至绑扎场地。预制构件的钢筋骨架，在绑扎场地进行绑扎。先将主筋摆放在架子上，然后穿放箍筋，人工使用铅丝将主筋、箍筋、分布筋扎结成型，铅丝扣不得进入保护层，铅丝富裕长度不超过1.5cm。（3）混凝土浇注水泥、硅粉、粉煤灰、砂、碎石、外加剂等原75、材料进场后,首先会同工程师一起进行原材料见证取样，按照规范要求的复检项目检验合格后向工程师报验,审批后方可投入使用。砼搅拌采用强制式拌和机，胶凝材料、粗细骨料及外加剂计量皆由微机控制，计量误差均满足规范要求。配套设有专门洗石、筛分系统。拌和混凝土前试验人员根据设计配合比调整好施工配合比，由操作人员输入微机，自动备料、搅拌。搅拌时间根据搅拌设备性能及施工规范规定执行。试验人员负责砼生产质量控制，按照规范要求及时检测砼塌落度、含气量，检查计量偏差值，搅拌过程中严禁随意调整配料单，并及时解决发现的问题。根据规范要求留置标样砼抗压强度试块。混凝土由砼罐车运输，采用泵车浇筑工艺。使用插入式振捣棒进行振捣76、。垂直插入，快插慢拔，严格执行工艺要求，避免漏振和过振。桩顶面抹面要求一遍木抹子抹粗面找平，三遍铁抹子压光面交活。砼浇筑完毕后，及时覆盖，浇水养护。（4）混凝土养护砼终凝后，对暴露于空气中的砼表面采用麻袋覆盖，并按标准要求进行潮湿养护。（5）转堆砼强度达到转堆要求强度后方可转堆，采用25t汽车吊 +30t平板拖车组运至构件堆存区存放。施工机械设备现场预制场生产砼构件所配置的机械设备如下表所示：序号设备名称规格型号单位数量1砼搅拌站50m3/h台22冷水机组60m3/h台13砼搅拌车8m3辆34轮胎装载机ZL50C 3.0m3台25砼块压制机台16平板拖车组30t辆27柴油发电机组400kW台177、8柴油发电机组250kW台16.5码头工程钢管桩施工概述码头平面尺寸240X40米，采用钢管桩桩基+梁板式结构，共有1067mm钢管桩387根，S355，壁厚17.5mm，全部为直桩。其中A轴线38根，C、D、E、F和H轴线各39根，B和H轴线各77根，设计桩长17.87553.375m，其中桩顶标高：-6.075m范围内为C30钢筋混凝土填充，桩顶标高：-6.075-6.575范围为50cm厚的C30素混凝土，标高：-6.575至桩底范围内灌砂。在3区（集装箱堆场）及码头施工区吹填完成后，回填标高达到+2.76m，码头的护岸边坡成型以后即可进行钢管桩沉桩施工。码头钢桩计划采用陆上履带式起重机78、吊打工艺，通过利用已打钢管桩作为基础，其上架设贝雷片作为履带吊的行进通道。钢桩打至桩顶距导架以上11.5m时，停止锤击，拆除导架，然后用送桩器打入到设计高程。施工工艺流程沉桩施工工艺流程图：施工准备制桩运 桩防腐施工现场接桩导桩施工导向架安装锤击沉桩以试桩后设计与咨工商定的标准控制起锤、移除导向架导桩施工下一根沉桩施工沉桩工艺流程图打桩设备采用的吊打工艺施工设备主要有：200T履带起重机、S280液压打桩锤、120KW振动锤、125型柴油锤、专用导向架等。 200T履带起重机图 CCH2000履带起重机的尺寸图200吨履带吊吊臂性能表吊 重 性 能 表吊高、工作半径、吊重分析：CCH2000履79、带起重机性能表吊臂长度（m）吊距（m）吊重（T）吊高（m）69144763.47214.54267.5751537.570.5 S-280液压打桩锤S-280液压打桩锤技术参数主要参数型式单作用外型尺寸（LD）10190 915 mm锤总重29000 kg锤芯重量13500 kg最大能量打击频率45次/min行程1.05m每次打击最大能量280000 Nm桩上最大冲击力2600 kN打斜桩最大倾斜度1:1最大桩直径1400mm极限贯入度1 mm系统参数液压系统平均运行压力200250 bar最大压力320 bar最大液压油流量700 L/min气体填充压力供给侧储压器130150 bar回程侧80、储压器46 bar桩帽压1825 bar噪声级在地上1米和1.6米测定的A级加重音压级（在最大能量的70%下连续10次打击的平均值）LAeq9098 dB(A)在安装消声器情况下85 dB(A)禁止打桩条件连续6段冲击（150厘米）贯入量每25厘米平均打击次数达250下，还有每25厘米贯入量打击次数达到650下的情况;超过一小时以上还未贯入情况，还有打桩开始后，还是贯入25厘米将视为上述条件不可打桩；任何情况下对于每25厘米贯入量打击次数都不能超过1000次；图 S-280液压打桩锤外型图本工程最大桩重24.6t，桩长53.375m。导向架高3.5m，打桩锤高10.19m，索具长3m，合计：581、3.375+3.5+10.19+3=70.065m。CCH2000履带起重机配75m吊臂，可以满足打桩的施工需要。钢管桩制作（1）钢管桩制作与运输钢管桩在国内专业厂家制造，钢材表面质量和几何尺寸应符合BS8004等有关标准，加工厂完成单管制作（单管每节长约10米15米），海运至当地港口，然后采用汽车运至码头后方整桩拼装场地，制作专用的拼装平台进行整桩拼接。图6.5.1.3-1 钢管桩拼装平台示意图钢管桩桩身标识：每根桩的编号及桩的总长度标示在桩头附近；桩身上部20米范围内每0.25m设置一刻度，以利于沉桩过程的观察和沉桩记录。（2）钢管桩防腐根据合同文件要求，防腐要求按照英标BS7079，钢管82、桩防腐分为水上及水下防腐施工。1）钢管桩水上防腐施工:1、Sa2.5级喷抛除锈，表层粗糙度为50-75微米。2、底漆为2道环氧磷酸锌漆，干膜最小厚度100微米。3、中间层为2层100微米厚的环氧云铁漆，总干膜厚度最小200微米。4、面层为丙烯酸聚氨酯材料，干膜厚度最小50微米，颜色提前报由业主选定。备注：防腐层总干膜厚度不小于350微米。2）钢管桩水下防腐施工:1、Sa2.5级喷抛除锈，表层粗糙度为50-75微米。2、底漆为2道环氧磷酸锌漆，干膜最小厚度75微米。3、中间层为2道灰色改良环氧涂层，干膜厚度最小200微米。4、面层为2道黑色改良环氧涂层，干膜厚度最小200微米。备注：防腐层总干膜83、厚度不小于475微米。国内制作的钢管桩提前按设计文件要求做好防腐层，并注意在两端头预留10cm空余，方便在现场接桩时施工。钢管桩运至现场后根据设计长度在专用平台上进行连接，在焊缝经检验质量满足后，对接头部位进行现场防腐施工。经工程师检验合格后可运输至施工现场进行沉桩作业。6.5.1.4 沉桩施工1）沉桩施工方法打设导桩使用2台经纬仪控制导桩的轴线方向和垂直度，振动锤振沉导桩。图 打设导桩安装导架导桩下沉完毕后，吊安导架，导架安装入导桩槽口后，调整导架水平，确保钢桩垂直入槽。确定导架平面位置、导向槽口垂直度无误后，将导桩与导架焊接牢固，使之形成一体。导向架为贝雷片，长9m，底宽1.5m，顶宽2.84、5m，高3.5m。主体桁架为贝雷片拼装而成，主要杆件为16MnI8工字钢及16Mn 10槽钢，水平桁架杆件主要是12槽钢，杆件之间采用电焊连接。为避免导向框破坏钢管桩防腐层，导向框安装尼龙导向轮，导向轮直径11cm，长度10cm,每个层框安装4个导向轮。图6.5.1.4-2 安装导架调整导向框导向架固定完毕后，测量导向框中心坐标，与待打工程桩坐标核对后，进行细部调整，直至满足要求，然后进行焊接加固。立桩将振动锤夹具插入桩口，并加紧夹具，然后桩身连同振动锤一起起吊，必要时采用2台履带吊配合起吊。桩身立直以后，吊车吊桩入水面，紧靠在现有栈桥一侧，用钢丝绳与桥上栏杆捆绑结实，然后振动锤打开双夹头在人85、拽晃绳控制下插入钢桩桩顶，然后进行夹头加压。此时便可安全的进行卡环的摘除，操作人员站在紧挨钢桩的小吊篮内，利用200T吊车副勾将其吊升至桩顶卡环位置，人工摘除卡环。图 钢管桩吊立图6.5.1.4-4 钢管桩吊立图 钢管桩吊立入架、振沉起重机转向就位，将桩尖对准导向架的导向框将桩插入。桩底触地后，对桩身进行垂直度调整，符合要求后，开启振动锤进行钢管桩振沉作业。图钢桩入导架振沉挂锤采用振动锤进行钢管桩振沉稳桩后，即可吊液压打桩锤进行套桩。在套桩过程中操作需缓慢进行，避免磕碰桩顶而使钢管桩发生倾斜或者偏位。图6.5.1.4-7 液压打桩锤进行打桩锤击沉桩A 在重新确认桩位准确无误后，将桩锤压在桩顶徐86、徐深入，桩身在下沉时，开锤施打，为防止桩身突然下沉，起初用低档油门控制锤供油量，不连续锤击，尽量做到“重锤低击”。当沉桩速度较慢时，用正常油门控制桩锤供油量，连续锤击使桩连续下沉。B 在打桩过程中由专职记录员准确记录沉桩过程中的各种情况和变化，详细记录沉桩过程的锤击数、打桩时间和桩位编号。C 详细记录每米沉桩的锤击数（尤其是最后一米的沉桩锤击数）、总锤击数、最后贯入度、桩入土深度、桩尖进入持力层深度等。D 拆除导架及拔导桩在导架拆除前移之前，前方已打好一根导桩，先将导架吊移，然后拔除辅助导桩，而后起重机平吊导架，将导架吊起前移至下一位置。图6.5.1.4-8 拆除导架及拔导桩送桩根据送桩深度及87、原地面标高选择适合的送桩器，并在送桩器上每10cm用红油画出标记，用水准仪观察送桩器，以作为控制标高和贯入度的标准，以达到停锤标准。送完桩后的坑口及时封堵。图 送桩器送桩图6.5.1.4-10 履带起重机+液压打桩锤吊打现场2）沉桩施工顺序将387根钢管桩分为8个沉桩区域，1区49根桩（66-77列），2-4区每区60根桩（56-67列，44-55列，32-43列），5-7区每区40根桩(24-31列，16-23列，8-15列)，8区38根桩（1-7列） 。由1区向8区依次推进。沉设码头后沿桩时需用工字钢或木枋将软土地基垫实，能满足200履带吊行走及沉桩时荷载方可让履带吊进入。每个区域搭设一次88、栈桥进行沉桩，沉桩时先施打中间2根桩，进而搭设栈桥，在施打栈桥旁边的钢管桩（栈桥计算参见附件）。图6.5.1.4-11 码头桩位平面布置图图6.5.1.4-12 沉桩顺序施工示意图3）吊车通道本栈桥通道设计宽度9.37m，单跨最大跨径6.3m。履带吊的通道采用贝雷片铺设，钢管桩基础采用20a工字钢纵向焊接加固，垂直码头方向每两根钢管桩用工字钢连接。图6.5.1.4-13 履带起重机通道示意图图6.5.1.4-14 履带起重机通道断面示意图图6.5.1.4-15 钢管桩纵向连接（1） 横梁桩顶上部横桥向布置双拼40a工字钢，长度为9.37m。 图6 横梁布置平面图 图7 横梁布置立面图（2）纵梁89、在横梁上部采用单层单排贝雷片（标准贝雷片规格：3000cm1500cm）连接形成纵梁。贝雷片之间采用销子连接，纵梁在200t履带板下间距40cm，其余部分为间距60cm、75cm,每排17榀。纵梁上下部横向均用20a工字钢整体连接，使栈桥横向稳定。图8 贝雷片布置图（3）桥面结构栈桥桥面铺设20cm20cm东北落叶松方木，每隔1.5m设置20a工字钢与贝雷片焊接。履带下方4根贝雷梁上方另用20a工字钢每隔50cm焊接，使之连成一个整体，使一条履带的力平均分布在4根贝雷梁上。栈桥四周设置1.5m高栏杆，保证人员通行安全。图9 栈桥面层布置图4）沉桩施工要点a桩锤、替打和桩三者始终在同一直线上，避90、免偏击。b在自沉或压上锤和替打后，如发现桩基偏位较大，须将桩基拔起后，重新定位调整，禁止在沉桩过程中挤桩纠偏，以免因过大的调整而使桩身变形。c沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入度。d沉桩应连续，不要中途停，以免土壤恢复而增加其对沉桩的阻力。e对桩的自沉、压锤、施打的全过程进行监控，随时提供桩尖高程、入土深度及桩顶高程，并测定最后10击平均贯入度及桩尖最终高程。5）沉桩工效分析及计划根据施工的总体计划安排，沉桩时间为6个月，总根数为387根，由施工经验和该区域的自然条件，在有效工作天数打桩船每天沉桩2-3根。 6）检测方法根据合同文件要求，在沉桩期间，分期分批进行动态检测（CASE法+CAPWA91、P法），高应变动测以检测桩的承载力为主，其数量为总根数的7%，本工程检测根数为28根。7）割桩根据地质情况的变化，当沉桩达到设计要求后，将高出部分钢管桩采取割除的办法进行处理。采用氧气-乙炔的气割方法进行，采用履带吊配合进行。切割前需将钢管桩抄平，比设计标高+2cm，将此范围内的钢管防腐层剥除干净，最后气割后由起重设备调走。8）接桩当沉桩达到设计要求后，如果出现低于设计标高的钢管桩，则需要采用焊接的办法将钢管桩接长到设计标高位置。钢管桩焊接采用对接焊接，相邻两节的纵缝距离不小于50cm，焊条采用E506焊条，焊缝为单边V字型坡口焊，在焊接前，将需要连接的钢管桩提前割好，桩身截面圆滑、平整，并将92、接头处30cm内的污物、锈迹清理干净。接桩采用履带吊配合进行，上下两节钢管桩轴线对齐，先四周对称电焊定位，然后对称多层焊接，每层的焊缝接头错开并在下层焊接前将上层的焊渣清理干净，焊缝饱满均匀并要求达到设计强度。 钢管桩试验1）静载试验方法试验采用锚桩反力梁装置，用千斤顶施加荷载。试桩加载装置示意图见图轴向抗压静载试验装置示意图图 轴向抗压静载试验装置示意图试桩工作平台用型钢焊接搭设。平台结构如示意图所示图试桩平台示意图2)动载检测测试方法在距离桩顶约1.5倍桩径的两侧对称安装应变传感器和加速度计，用足够的锤击能量锤击桩顶，使桩土之间产生一定的相对位移，通过仪器作“实时分析”，得出桩的静阻力、锤93、击力、桩身损伤程度等。3)沉桩质量控制标准钢管桩（直桩）陆上沉桩的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1设计标高处桩顶平面位置75mm逐件检查1用经纬仪和钢尺测量两方向，取大值2桩顶标高20mm逐件检查1用水准仪和水准尺测量3桩身垂直度1/75桩长抽查10%，且不少于10根1吊线测量或用测斜仪测量 钢管桩桩芯1）概述钢管桩桩芯施工顺序同码头沉桩施工顺序一致。即每区域的钢管桩检测完成后，便进行桩芯施工，桩芯施工结束后，方可拆去该区域的栈桥。桩芯施工分为桩芯内灌砂和桩芯内钢筋混凝土施工两部分。2）钢桩内灌砂用潜水泵将桩内海水抽至桩芯砼底面以下，采用80T履带起重机吊料斗94、向桩芯内灌砂并采用振动锤压实。3）清理桩孔高压清水冲洗桩内壁附着物，至内壁清洁。4）桩芯钢筋绑扎、安装钢管桩内钢筋笼在陆域绑扎成型。利用陆上履带吊将钢筋笼吊放到钢管桩内，混凝土保护层垫块采用转轮型垫块，在钢筋笼绑扎时预先定位穿在箍筋上，纵向间距60cm。钢筋笼底距离桩芯砂顶500mm。5）浇筑桩芯混凝土桩芯混凝土采用混凝土输送泵车浇筑。将桩内水抽干，干施工浇筑混凝土的方法。直接利用混凝土输送泵车布料管连续浇筑，保证混凝土落差小于1.2米高，采用插入式振捣器振捣密实。6.5.1.5 施工机械设备序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1履带起重机200T台12履带起重机80T台13液压打桩锤S-95、280台14振动锤（D120，120kw）台15柴油打桩锤125型台16轮胎吊25T台17平板车30T台1钢管桩桩帽本工程码头采用现浇桩帽结构，桩帽平面尺寸分3类：米，米，米，高度都为0.5米，设计最低底标高为+1.1m，施工时采用赶低潮位作业。6.5.2.1 施工工艺流程施工工艺流程详见图测量放样夹桩围囹铺设铺设底模桩头处理钢筋、预埋件施工支立侧模桩帽砼浇筑、振捣砼养护砼拌制钢筋加工现浇横梁图现浇桩帽施工工艺流程6.5.2.2 施工方法1）测量抄平考虑现浇桩帽混凝土标高误差预制梁板高度误差及安装梁板铺垫砂浆等因素，桩帽底标高应比设计标高降低12cm。2）夹桩铺底采用钢抱箍夹桩。钢抱箍上安放296、根槽钢作为桩帽底模板承重主梁，主梁上安放6根断面尺寸为15cm*15cm的木方作为次梁。在次梁上铺设30mm木底板。3）桩帽模板在30mm厚的木板上铺设10mm厚的竹胶板作为底模板，侧模板采用组合钢模板，用钢围囹和螺栓组装成型，并在次梁上焊接顶丝台座加固。图6.5.2.2-1 桩帽模板示意图4) 桩帽钢筋桩帽钢筋笼在加工场地绑扎成形，钢筋绑扎铅丝扣放置在主筋侧面，绑扎铅丝头富裕长度大于10mm部分应采用剪刀剪除，并伸向钢筋笼内侧，确保混凝土保护层厚度。桩帽钢筋由平板车运至浇筑现场，人工配合80T履带吊机安装。为保证桩帽的外伸钢筋位置准确，侧模支立后，测量人员放桩帽中心线，钢筋工按钢筋的相对位置97、现场绑扎外伸筋。5) 现浇桩帽混凝土桩帽浇筑混凝土由陆上拌和站拌合，拖拉机载灰斗运至浇筑现场，80T履带吊机吊斗浇筑。现浇桩帽处于水位变动区，桩帽的施工会受到水位变化的影响，所以混凝土浇筑应赶低潮水作业，并计算浇筑速率，在潮水上涨前应立即停止浇筑作业。采用插入式振捣器振捣密实，振捣充分，防止漏振或过振。振捣至顶面时采用二次振捣和二次抹面，刮去浮浆，确保砼的密实性。浇筑完毕后，及时覆盖，终凝后立即对砼开始持续潮湿养护。6)桩帽施工控制要点（1）为了预留构件安装铺垫砂浆量，桩帽顶标高整体降低15mm。侧模底部和侧面设塑料管及厚橡胶条止浆，底板与钢桩接触部的缝隙用海绵条封堵；（2）桩帽底模板支设完成98、后测量复核标高，误差大于5mm的调整铺底夹桩，确保底板标高无误后方可放设桩帽底板线并测量桩基偏位；为保证位置及标高准确，测量人员必须进行二次校核，确保准确后才能安放钢筋笼；（3）桩帽钢筋笼安装时为防止变形采用吊架四点吊安，安装过程中设垫块，确保桩帽钢筋保护层准确，安放中如与桩顶外伸钢筋相遇时可适当调整桩帽钢筋位置，经检查合格后支立侧模板；（4）桩帽侧向模板用锤球找竖直，安装后用对拉螺栓加固； （5）桩帽砼分层下灰浇筑，分层厚度30cm。顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于插入式振捣器有效半径的1.5倍，振捣棒垂直插入下层混凝土5cm以上，保证上、下层结合成整体，振捣时间控制在20s99、左右。6.5.2.3 施工船机设备序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1砼输送泵60m3/h台12履带吊80T台13履带吊200T台14混凝土罐车8m3台36.5.3 码头护坡块石抛填码头桩帽施工完成后，开始抛填护坡块石，按设计断面图先进行土工布铺设，检查合格后采用履带吊在栈桥上吊料斗定点抛填工艺；护岸坡脚采用抛石船定位、开底驳结合水上人工抛填的施工工艺。6.5.3.1 码头结构物下护坡抛填（1）抛填设备码头结构横向宽度40.82m，计划采用80T履带起重机负责从陆域方向向港测抛填，自航驳负责从港测靠近第一排钢管桩方向向内抛填。（2）石料检验块石规格必须满足设计要求，材质通过检测达到设计要100、求后方可使用。（3）抛填方法采用吊机吊斗定点定量抛石工艺。抛石顺序是：先抛根部，控制好坡肩，然后再补抛坡脚，控制好坡比。抛石时必须勤打水砣，勤报水位，严格控制抛石厚度及坡度。抛填时桩基进行围抛，桩基两侧抛石高差控制在150cm以内，边抛边用水砣测标高，以免造成桩基位移。每个施工段抛填完后，低水位时利用水准仪验收断面，并报工程师签认。 图 码头结构物块石填筑示意图（4）大块石护面施工护面块石为40200kg、3001000kg两种规格，40200kg护面块石护面厚度0.7m，3001000kg护面块石护面厚度1.5m 。施工采用抓斗船水上抛填施工与陆上履带吊吊笼抛填施工相配合。40200kg护面101、块石采用长臂反铲定位、定点、定量抛石，配合测水深的方法控制高程和坡面；3001000kg护面块首先抛填形成设计坡面，然后采用长臂反铲修整。（5）压顶块石压顶块石厚度共2.2m，常规陆域施工。6.5.3.2 码头前沿护底块石抛填护底块石为540kg 、40200kg 、60300kg、1000300kg四种规格，底标高为-16.2m,顶标高为-14.0m ，底宽20.0m。护脚块石采抛石船施工。抛填时均采用定位、定点、定量抛石，配合测水深的方法控制高程。（1）石料用自卸汽车运至出石码头。利用码头上的履带式抓斗机装在抛石船上。（2）抛石船在适当的位置下两口锚，慢慢靠近桩基，利用锚和缆移船到合适的位102、置，船体不许靠在桩基上，然后进行定位。（3）定好位后，开始定点定量抛石，抛石时必须勤打水砣，勤报水位，严格控制抛石厚度及坡度。（4）抛石高程由抛石工人依据水位控制，宜低勿高。根据事先计算好的理论断面抛石量和实际断面抛石量的比较及抛石检查结果，决定移船距离。图 码头前沿护底块石填筑示意图6.5.3.3 施工船机设备设备名称规格单位数量备注自航驳600t台1履带吊80t台1自卸车13 m3辆.15长臂挖掘机PC400台1抛石船400T台16.5.4预制构件安装概述本工程预制构件包括桩帽349个、纵横梁614根、面板286块、靠船构件19件，砼预制构件总共1268件。安装机械选择及配备码头预制构件采103、用200T、80t履带吊+30t平板车进行安装，根据打桩区域的分块从港池侧向岸侧后退安装，与打桩作业形成流水作业。安装顺序和工艺流程1、安装顺序a.平面安装顺序由港池向岸侧依次安装，使构件安装结合上部结构现浇砼施工形成流水作业。b.构件安装顺序现浇钢管桩桩顶加强砼桩帽安装纵横梁靠船构件安装现浇纵横梁及靠船构件砼面板安装现浇面板2、安装工艺流程安装位置放样水泥砂浆找平起重设备就位安装检查验收6.5.4.4安装施工方法（一）、预制构件出运需安装的预制构件根据装驳计划图进行出运。出运前应按照计划图逐件检查，以防出运出错。因在沉桩过程中有栈桥通道，在部分桩帽及护岸抛石完成后，履带吊边后退边进行预制板的104、安装，由80t履带吊+30t平板拖车组陆上出运至现场进行安装。（二）、预制构件安装所有构件安装前必须由测量工进行安装位置的放线，方可进行安装。a.构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。b.构件安装时宜选择风浪较小的天气作业，以保证安装精度及作业的安全性。c.构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。d.用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为12cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。e.码头前、后沿线和侧边线105、的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直。f.当构件的外露钢筋影响安装时，应与设计、咨工研究解决，不得任意切割。g.安装靠船构件时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构。 图6.5.4.4-1 预制构件安装示意图6.5.4.5 施工机械设备序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1履带起重机200T台12履带起重机80T台13轮胎吊25T台14平板车30T台26.5.5现浇纵横梁、靠船构件概述本工程现浇C30纵横梁106、砼5380m3、C30靠船构件砼520m3。施工工艺流程现浇纵横梁、靠船结构物施工工艺流程如下：预留筋焊接及钢筋绑扎侧模板安装浇注砼模板拆除养护施工方法1、模板工程浇纵横梁、靠船构件利用已安装的预制纵横梁、靠船构件作为底模，直接在上面进行钢筋绑扎、侧模安装，对局部区域采用16的对拉螺杆进行侧模板加固，然后进行砼浇筑施工。侧模板采用组合木模板。2、钢筋工程现浇砼钢筋均在陆上加工车间按技术规格书规定及图纸和规范要求进行加工，分别堆放及做好标识和保护工作。将加工好的钢筋运到现场采用起重设备起吊到现浇构件的底模板或附近，人工进行钢筋的绑扎成型。3、砼浇注及养护采用自拌砼，砼用搅拌车运送至现场，采用砼输107、送泵进行砼浇筑。掌握当地潮汐情况，注意当地天气情况，浇注砼利用晴天并趁退潮时进行，确保浇筑过程不受海水及天气影响。浇注前先检查模板的强度、稳定性，做到模板的严密性，不得漏浆。砼拌和时，严格控制砼的质量，在砼检验合格达到设计要求后，得到咨工同意后才能使用。为避免浇注构件时产生施工缝，采取从一端开始向另一端分层浇注、梯形推进方法施工。选择室外气温较低时浇注，采取降温措施，控制砼入仓温度、浇注振捣后内部最大温升、砼内外温差不超出规范要求。砼采用插入式振动器振捣，振捣时尽量远离钢筋、模板或预埋件，且避免接触侧模板，在砼浇注至顶部时采用二次振捣及二次抹面。每根纵横梁、靠船构件砼一次浇注成型，不设施工缝。108、非结构顶面的砼表面进行拉毛处理，终凝后洒水养护，保证潮湿养护日期不少于规范要求。 现浇面层施工码头现浇面层为钢筋混凝土结构，厚度20cm，现浇面层采用C30砼，砼总方量约1610m3，在现浇纵横梁及预制面板安装完成之后进行。6.5.6.1 施工工艺流程现浇面层施工工艺流程，如图-1所示。面层清理测量放样钢筋绑扎高程控制点（条）放设浇筑段侧模安装砼浇筑砼养护、拆侧模验收砼搅拌、运输钢筋制作、运输图-1 现浇面层施工工艺流程图6.5.6.2 主要施工方法1）面层标高控制测量放样采用经纬仪和水准仪进行，按照“先整体，后局部”控制，以减少测量误差，放样分二次进行，预制面板安装后标高复测，汇总成面板标高109、控制成果，对于局部偏差情况，会同有关部门及时予以解决，第二次在钢筋绑扎完成以后，进行面层顶标高放样，钢筋绑扎好后埋设预埋件。在面板上用型钢焊支架，支架上安放48mm钢管控制面层标高。为保证钢管在震动梁及滚筒滚动时，钢管不致弯曲，支撑间距控制在1.01.5m之间，在焊支撑之前,用水准仪测设标高点，每个标高点之间带线焊支撑。2）面层砼浇筑（1）浇筑次数由于240米码头没有结构缝，整体一次浇筑困难较大，计划分5段浇筑梁和板，每段48m，采取先浇筑1、3、5段，再浇筑2、4段。（2）砼浇筑面层浇筑混凝土运输为陆上拌和运输方式，现场浇筑采用吊机吊灰斗配合人工浇筑的方式，砼浇筑分条、分段（码头结构段）进行110、，面层分条的施工缝与码头面板安装中缝相对齐，横向按照排架间距切缝，并且在排架间距中间增加一道切缝，横梁叠合砼部分沿大板边沿切两条缝，同时在预留坑、预埋件四角增设钢筋网片，防止结构变形和混凝土收缩造成码头面层产生裂缝。面层混凝土使用槽钢作侧模板，冲砂浆墩找标高，焊接支撑固定。利用后方混凝土搅拌站供混凝土，首先用振捣棒振捣，然后用振动梁振捣，滚杠、压杠找平，专用混凝土抹面机抹面，边角处人工抹面。待砼初凝后用麻袋覆盖浇水养护，派专人值班并作好养护记录。面层砼浇筑之前须认真检查预埋件的安装情况，做到不错埋、不漏埋。特别注意轨道预埋件的施工。（3）施工缝处理新老混凝土接茬处须进行凿毛处理并使用空压机将杂111、物吹净后，表面湿润后，方可进行下一步混凝土浇筑。3）砼质量控制（1）严格控制砼原材料质量，所有材料必须有合格证和材料试验报告，严禁使用不合格材料。（2）浇筑前按图纸做好预留钢筋、预埋铁件安装检查工作。（3）浇筑前对砂、石料含水量做一次检测，若与试配不符，根据实测情况做出相应调整。（4）浇筑过程中经常检查砼坍落度，发现不符合设计时，立即采取措施处理。（5）砼浇筑过程中一旦发生中断，如果时间超过初凝时间，应停止浇筑。（6）注意收听天气预报，尽量避免下雨时浇筑砼。并浇筑前要充分作好防雨措施，按照浇筑宽度和长度用彩条布做好防雨棚。浇筑时如遇大雨，应立即停止浇筑，并采取必要覆盖措施，以防止冲刷。（7）在112、天气超过30的天气浇筑时，尽量利用早晚气温较低的时间施工，给骨料搭设凉棚，减少骨料吸收热量，改善砼运输的浇筑条件，防止暴晒，相应地采取散热措施，砼浇筑完毕后及时覆盖，适当增加浇水次数，并做好养护记录。图6.5.6.4-1 现浇面层施工6.5.6.3 施工船机设备序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1砼输送泵60m3/h台12履带吊80t台13混凝土罐车8m3台36.5.7附属设施安装6.5.7.1 概述附属设施安装包括SCN1100橡胶护舷19个、100T系船柱10个、钢爬梯8个、A100钢轨468m等。6.5.7.2 施工方法1）橡胶护舷、钢爬梯安装装船码头在现浇横梁前沿布置SCN110113、0 E1.2橡胶护舷，共19套。橡胶护舷在确定采购之前应取得有效的详细资料并提供给业主代表审查，业主代表认可之后方可订货。橡胶护舷采用起重船在低潮位时安装，安装时应做到以下几点：（1）护舷质量应符合设计图纸和技术规格书的有关规定，并提供产品合格证及材料构造及能量吸收曲线等。（2）安装前，应检查护舷的形状、尺寸、规格、性能是否符合设计要求，并检查螺栓与铁件的规格、质量及防腐处理是否符合要求。（3）安装时，护舷与码头接触面应严密，固定护舷的螺帽应拧紧，螺栓外露23扣，螺栓顶端应缩进护舷内，螺栓预埋深度应符合设计和制造商要求，外露铁件必须按设计要求进行防腐处理。钢爬梯安装方法同橡胶护舷安装方法。2）114、系船柱的制作和安装在码头A轴平台上设有10个100t系船柱，装系船柱时应做到以下几点：（1）系船柱的品种、型号、质量以及系船柱的结构必须符合设计要求，并提供材质或出厂合格证。（2）系船柱表面应平顺、圆滑、不得有裂缝、不得有严重节瘤、铁豆、结疤和缺角。飞边和毛刺应铲平、磨顺。底盘应平整，无明显翘曲和节瘤，浮渣。螺孔应清理干净，机加工精度应满足现场工程师要求。（3）系船柱应按设计图纸规定的位置和标高进行安装。螺母应拧紧，螺栓外露23扣，但不应高出底盘。螺栓孔在螺帽拧紧后，应用沥青砂填塞。防锈处理和油色应符合现场工程师要求。系船柱安装完毕后，壳体内浇注砼，柱顶应标明系船柱的吨级字样。3）钢轨的安装钢115、轨在铁工车间调直后，运至现场用25t汽车吊起吊安装。钢轨A100需焊接连成整体。（1）工艺流程钢轨安装轨道槽清理绝缘缓冲板安装预埋螺栓钢轨防锈处理轨道扣板安装（2）施工方法A、螺栓埋设：将预埋螺栓用专门的定位架固定，并经过测量的验收，包括平面位置及高程。螺栓的准确度，将影响到以后钢轨垫板的安装，必须准确无误，把螺栓固定好灌硫磺水泥砂浆。B、轨道槽清理：必须将轨道槽内杂物和积水清理干净方可进行下一道工序施工。C、橡胶垫板安装：按照测量放线安装胶垫板。D、钢轨安装：钢轨安放完成后，将钢轨进行初步调整，安放压板块，螺栓用扳手初步拧紧，再进行细调至设计要求，用压力扳手将螺母拧紧。6.5.7.3 施工机116、械设备序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1汽车吊25t台12平板车30t辆16.6 护岸施工6.6.1 概况本护岸工程围绕整个港区，护岸铺设土工布工程量为184400m2，5kg-40kg块石6700m3,40kg-300kg块石15.5万m3， 300kg-3t大块石24.1万m3 . 护岸施工采用水陆平行施工，施工由港池东侧开始，由海侧向岸侧方向推进。护岸全长约2000米，顶宽35米，堤顶标高+5.7，回填区域自然地面标高-5+1.7m，其结构为抛石的斜坡堤结构，土工布铺底，加上边坡护面块石及护脚碎石、块石组成，见图-1护岸平面示意图， 图-2护岸断面示意图图6.6.1-1 护岸平面117、示意图图2 护岸断面示意图6.6.2 施工工艺流程-5.0m 以下垫层块石抛理 土工布铺设一般性回填理坡-5.0m 以下护面块石抛护底块石抛填5.0m以上垫层块石抛理-5.0m 以上护面块石抛理 图护岸施工工艺流程图图6.6.2-2 护岸分块示意图6.6.3 土工布铺设6.6.3.1 概述护岸铺设土工布工程量为184400m2，麦河改道铺设土工布工程量为44329m2。土工布铺设采用水上及陆上平行施工。土工布水上铺设采用由驳船改装的土工布铺设船进行，潜水工配合；土工布陆上铺设采用装载机进行施工，人工配合。6.6.3.2 工艺流程土工布加工现场测量定位土工布铺设6.6.3.3 施工方法（1）施工118、要求1）土工布应按先坡顶、坡面、再坡脚的顺序，垂直于坡脚轴线向下摊铺土工布，不得横向摊铺。2）土工布的铺设应平顺、松紧适宜，不能绷拉过紧，应考虑适宜的缩水率，一般在坡长方向应预留一定的松弛富余量。但注意不要形成折皱，以确保土工布与底面紧密贴合。3）相邻两块土工布应搭设吻合，搭接长度不小于规范要求。4）土工布铺设完毕，需尽快覆盖石料。5）存放时应避免日光暴晒。（2）施工方法1）土工布在加工厂采用“丁缝”或“包缝”连接，按照20*N（实际长度） 尺寸加工， 并用钢管为轴将土工布卷成卷材2）土工布铺设前，应将基层可能有损织物的凸出物、杂物及表面浮泥进行清除。3）先将土工布一端固定在坡顶上，用重物（砂119、袋、碎石袋）压稳固定。4）用两台小型卷扬机将土工布卷材按照每2米一段展铺，随土工布的展铺，及时抛压砂袋或碎石袋。5）土工布尾端应用砂袋或碎石袋压稳。6）水下土工布铺设后应及时进行石料抛填，防止风浪损坏。（3）施工船机配置设备名称型号规格数量单位用途平板30T1台土工布转运卷扬机小型2台土工布展铺发电机20KW1台供电 水上抛填石料水上抛填以-5.0m标高以下护底块石、垫层块石及护面块石为主，与土工布铺设同步施工。（1）抛填前先要测量各抛填断面的泥面标高或抛石点标高，计算用石量，据此可控制各断面的抛石量。（2）抛石船停靠在临时码头，依靠临时码头上反铲进行装石。（3）抛石时，一般采用试抛办法来确定120、水流、水深及抛石方法对抛石位置的影响，以最后决定抛石船的驻位。可利用GPS确定抛石船的驻位位置，施工过程采用开体驳抛填，采用反铲驳进行补抛及理坡。（4）抛石时，为防止抛高或漏抛应勤测水深，抛石采用网格法进行，每一网格的拟抛填量根据粗抛后测量的数据和图形进行计算。抛填块石的厚度，不宜小于设计厚度。根据抛后测量断面判断该区域（局部）是否出现欠抛或超抛现象，如需要则重复上述抛填工作或进行超高块石的处理，直至块石成型效果满足规范标准的技术要求。6.6.5 陆上抛填石料陆上抛填以-5.0m标高垫层块石、护面块石为主，施工顺序与土工布铺设的顺序及紧跟水上抛填进度，护面块石施工紧跟垫层块石施工之后，流水作业121、。自卸汽车运送石料到现场后，采用履带挖掘机在陆域上进行抛石，较远履带挖掘机抛石不到的地方采用80吨履带吊进行水上抛石，理坡同样由履带挖掘机进行。图6.6.5-1 陆上履带吊抛石示意图6.6.6 施工船机设备序号设备名称规格型号单位数量1履带挖掘机E330 1.4m3 台12履带挖掘机E320 1.2m3 台33自卸汽车13m3辆104轮胎装载机ZL50C 3.0m3台16小开体船30-50m3艘47抛石定位驳400t艘18履带起重机80T台16.7道路和堆场工程 港内堆场、码头区及周围配套设施区总计连锁块铺面12.2万m2, 进港沥青混凝土路面6050m2. 施工工艺流程：回填 地基处理 给排122、水、电缆管道开挖 碎石层施工 水泥稳定层施工 面层施工 6.7.1 地基处理港池开挖的可利用疏浚料吹填形成陆域后，须进行地基处理 ，因暂时设计未出详细处理方法，考虑吹填料采用振冲密实法进行加固处理，道路及堆场非振冲密实部分采用强夯密实处理。振冲密实回填至设计标高后进行振冲密实施工，振冲点孔位按等边三角形布置，孔位间距通过振冲试验确定相关参数；然后采用压路机压实工艺施工。1）施工工艺施工工艺图见图施工准备测量放样振动器就位对孔成孔分段振动挤密检验振动碾压验收图6.7.1.1-1 振冲施工工艺流程2）施工方法（1）施工前的准备工作首先施工人员熟悉施工图及各种资料，详细了解和掌握施工图内容，设计意图123、，做好图纸会审，技术交底工作。根据施工图内容计算出施工期内应配置的机械设备，所需的施工人员，工地用水、用电和材料数量等。搭好临时设施，并确定好施工方案，绘制施工平面图。做好场地表面处理，以便机械行驶。（2）测量放线孔位根据桩位图用水平仪找平放线，并用小木桩和钢筋头固定好孔的位置，然后进行校核。在基础四周原有建筑物上留设四个基准点，便于复核和后续工作测量放线。（3）机具选用及就位选用4台江阴市振冲机械制造有限公司生产的ZCQ-75型振冲器进行振冲施工，起重设备选用4台35t履带吊，每台振冲器备用1台水泵，水泵要求水压力为400-600kPa,流量20-30m3/h。同时在现场安装电流控制箱及操作124、台接通高压水泵及压力管。检查机具、水压、电压是否符合施工要求，再进行空载试验，开机前应先起动水泵电机，然后再开振冲器电机，当振冲器电机运行指示灯亮后，方可进行工作。（4）对孔位首先将振冲器对准孔位，要求振冲器要垂直落下，且不可出现倾斜现象，否则会偏位和损坏方向节。对好桩位后再次开动水源，电源检查它们是否正常。(ZCQ-75振冲器的额定电流为60A，空载电流为25A。) （5）振冲成孔一切准备好后，开动振冲器同时启动吊车，使振冲器下降，利用振冲器的强力振动和自身重量，并在高压水流的冲击下造孔，直到设计深度。同时，为避免造孔中塌砂将振冲器抱住，下沉速度宜快，造孔速度宜为810m/min。成孔水压要125、保持在6kN/cm2以上，工作时可根据要求减小水量，但水得停水，防止泥砂倒灌入水管，。在造孔至设计深度后为避免扩孔，可减小水压，一般在4kg/cm2以内，但要继续保持振动，每贯入1m，振冲器要提起悬留振冲58s时间，当振冲至设计桩底标高以上30cm时，将振冲器提到孔口，提升速度23m/min，再往下沉至孔底，重复12次。（6）分段振动密实成孔清孔后，用人工手推车将填料倒入孔内，放下振冲器进行振冲密实，在填料过程中做到“连续填料，多填慢震”，经过反复地填料及振冲，使得分段挤压密实。在填料震冲时，密实电流应达到5060A，水压也应达到6080N/cm，留震时间应大于30s。当振冲器工作时，振冲器电126、机的电流超过规定值时(5060)，能自动报警-电铃发出音响，此时提醒操作者应将振冲器向上提起。振实质量由密实电流控制。（7）经检验合格后进行压路机碾压。采用18t以上振动压路机进行碾压，碾压3-5遍。（8）振冲密实施工注意事项a振冲器在土层深处不得断电停振。所以施工前了解供电情况，必要时可自备发电机。b成孔困难，振冲器不易沉入。主要是水压不够，应加大水压。上层较硬时水压应增大，下降速度应更慢，水压要保持68kg/cm2，在现场管路上应装阀门以调节水压水量。c密实电流长期达不到。通常采取的措施的减小水压。适当增加每次的填料量。反复振冲几次，使其符合密实电流值。d施工现场四周如有其它原有建筑物，施127、工时应注意原有建筑物是否出现裂缝或沉陷情况。（9）振冲密实质量措施a成立质量检查小组，做好工检工作，加强质量管理。b定位要准确，偏差控制在设计范围内（不得大于30mm），并由施工员或质量检查员负责检查。c控制台记录，操作人员严格控制好造孔及振密电流值（振密电流5560A），控制好流振时间（流振时间1530秒），及时调整水压（成孔水压0.60.8Mpa,振密水压0.10.2Mpa），并保持与钻前操作人员联系，如发现停水、停电，振冲器出故障等应及时处理，并向工程技术负责人汇报。d加强统一指挥，协调各工程的配合，统一指挥，做好各工种工作的安排。e班组工作人员严格按规程操作，不得随便离岗。f保证供水、128、供电，要求工作电压不小于额定值380伏20伏，以保证连续成桩以及密实电流值的确切性。g按质量管理制度规定做经常性检查和定期抽样检查工作,做到每一小检,每日一大检,发现问题及时处理。h建立奖罚制度，实行质量与经济挂钩的管理办法。3)施工机械设备序号设备名称规格型号单位数量1履带起重机80t台22振冲器ZCQ-100台23柴油发电机组200kW台24空气压缩机8m3台25履带推土机162kW台1强夯1)施工流程场地平整测量放线设备就位测量夯前锤顶标高挂钩夯锤提升至计算高度拉线脱钩测量夯后锤顶标高重复以上步骤至夯沉量符合停锤标准进行下一夯点施工。2)施工方法a、清除场地内杂物，整平施工场地。b、设置129、施工测量基点，测量整平场地起夯地坪高程。c、测量布点夯击前对夯点进行测放定位。放出控制点以后，用同一坐标网的不同控制点进行校核，确保夯击准位。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。d、在强夯施工前需进行典型试夯，选取典型场地作为强夯试验区进行强夯试验，以便确定强夯参数、夯击点数、夯击能量、影响深度、场地沉降量等。e、校正夯锤，起重机就位，夯锤对准夯点位置，脱钩落锤，发现夯锤倾斜应及时校正。f、点夯施工点夯施工参数参照试验区经认可的试夯结果进行。g、夯坑补料回填强夯施工时补料按技术规范要求执行。在夯击过程中及时回填补料，每一遍夯击过后用推土机将夯坑推平压实，再进行下一趟夯击。h、普夯施工强130、夯施工结束后，进行普夯施工。i、夯后场地碾压整平，测量高程j、下雨天不宜进行强夯，夯坑内或场地内积水应及时排除。3) 施工机械设备夯锤：夯锤选用圆台式带气孔夯锤，锤底面积为不小于4.0m2 ，锤底面直径2.26m，强夯锤底静压力3040kPa左右。起重机：选用符合夯锤起吊和提升高度要求，起重能力大于锤重1.5倍的履带吊机（或其它专用起重设备）。脱钩装置：采用自动脱钩装置，该装置使用灵活，拉绳一端固定在锁卡柄上，另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上。当夯锤起到预定高度时，开钩绳随即拉紧、脱钩装置开启、夯锤脱钩下落。序号设备名称规格型号单位数量1履带吊50t台12夯锤25t台13夯锤10t台14131、履带推土机162kW台15振动压路机18t台16.7.2 连锁块铺面和沥青路面6.7.2.1 概述堆场及道路施工，包括集装箱堆场约71442m2、道路6050m2、其他区域42800m2、码头区域7944m2。基层施工主要包括底基层、垫层、及基层施工。施工工艺流程施工工艺流程图见图施工准备测量放样底基础施工垫层施工基层施工面层施工 验收图基层、面层施工工艺流程6.7.2.3 施工方法a、施工准备所有基础填筑材料均应满足设计及规范要求的级配、强度等要求，材料运至现场前均由试验室对相关指标进行检测，经检测合格的材料才能被用于施工。b、测量人员要按照施工图纸用全站仪施放出各基层的边线，纵向每10m，132、坡降方向每隔5m设标桩，桩上划出基层每层设计高程位置。c、摊铺、整型基层材料采用自卸翻斗车运至现场后，按预定间距分堆卸料，采用推土机或装载机进行粗平，然后采用平地机辅以人工根据测量松铺标高，进行细平。摊铺后混合料若有粗细集料离析现象，及时用平地机进行补充拌和。摊铺、整形结束后，混合料的含水量控制在大于最佳含水量1%左右。d、碾压整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用振动压路机按相关设计及规范要求的碾压次数进行碾压，压实时遵循先轻后重，先慢后快的原则。由两侧向中间碾压，直到达到要求压实标准。碎石的含水量控制在最佳含水量的-2%+1%之间，必要时进行人工补充洒水。严禁压路机在已完133、成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。压路机不易到位的边角，采用小型夯实机进行夯实。6.7.2.4 面层施工面层结构主要为砼联锁块及现浇混凝土。1)现浇混凝土面层施工施工内容包括钢筋、钢筋网、模板和混凝土和收缩缝处传力杆等。采用常规的分块施工的工艺进行施工。2)联锁块施工施工工艺流程见图施工准备测量放样边界处理垫层施工铺砂垫层铺联锁块 初压完整性检测灌砂填缝终压验收 图 联锁块施工工艺流程3）施工方法（1）联锁块生产供应在生产前28天，向工程师提交联锁块生产厂家的详细资料以及说明预定与实际交货时间以及路面铺设的顺序与位置以供工程师批准，各批（以最大1200m2或一天10小时的生产量两者最小值为准134、）联锁块应在交货前用防水与防紫外线标签进行标记，标签上应说明以下信息：批次、生产日期、模具数、筑模开始日期、平均防磨损度、各批联锁块施工尺寸误差毫米（精确到小数点后一位）。（2）实验在联锁块路面开始铺砌前，应至少施工500m2实验区，用于确定施工设备、人员、施工方法以及满足规范要求的能力。实验区使用材料与设备应为工程拟订施工使用的材料与设备。在实验区施工前，应至少在48小时前通知工程师。如果工程师同意，实验区域可以作为工程一部分。（3）边界处理在联锁块铺砌之前，按图纸所示联锁块路面进行安装边缘限制物。边缘限制物应采用整齐的混凝土路缘石或已完成结构物。相邻的边缘限制物应互相垂直，边缘限制物顶部低135、于联锁块路面完工面5mm。所有边缘限制物采用结构混凝土。（4）铺砂垫层垫层砂应为干净、高级配角粒砂，无任何有害可溶性盐或其它可能导致风化的污染材料，其级配满足设计及规范要求。在铺设垫层砂开始前，应布设5m5m网格，与铺设模型平行，以用于指导联锁块线形。根据布设的网点顶面标高及平面坐标保证砂垫层的顶面高程和坡度符合设计要求。在刮平砂上应禁止交通通行。如果砂由于天气原因或其他原因产生不利于施工时，应进行清除、更换、重新整平。（5）铺联锁块砂垫层找平后，在其含水量未改变之前立即铺砌联锁块。铺砌前，清除工字钢轨道，用铁锹人工补砂，再用特制刮尺刮平，并不得扰动已刮平的砂垫层。应在刮平未碾压砂上铺设联锁块136、，一旦铺设模型确定，在整个路面施工期间应连续进行，应禁止进行联锁块切割，除了路面边界位置，以及临近排水、人井、以及不允许联锁块进入的结构。施工期间要用指定的结合剂，联锁块铺砌应在临近联锁块间留有1.53mm间隙，以让所有接缝线形准确。混凝土联锁块铺设应按照顺序进行，保持一个开放施工面，不能使联锁块错台，比如从两边向中间施工，在中间接口位置产生的情况。在边角限制位置，对联锁块应进行必要的切割安装。切割联锁块应至少为整个联锁块的25%。所有联锁块应采用锯割，并有455mm斜面，禁止使用铡刀与剪切装置进行切割联锁块。联锁块铺设应高于排水沟、井格栅及周围、人孔、井位置10mm。（6）初步压实在铺设后，137、联锁块应至少用平板振动压实机进行两遍压实。压实机应频率高，机械振幅低，最大重量为350Kg，产生的离心力应超过4000kgf（1kgf=9.81N），平板面积应至少超过两块联锁块。压实机不应破坏联锁块。（7）完整性检测在压实期间，如有联锁块结构遭到破坏应立即进行清除与更换。对于铺砌达不到顺直要求的地方，用带有橡胶的大锤和专用小工具进行调整，使砌缝与控制线相吻合。（8）灌填缝砂填缝砂为角粒硅砂，不含盐类与其它风化有害物质，清洗后应晒干含水量保持在0.5%，直到用于填缝施工。应禁止在填缝砂中使用水泥。每100吨砂进行交货时进行级配实验。将筛分好的满足技术要求的填缝砂在干燥状态下对联锁块缝隙进行填充138、，人工将砂子扫到缝隙中，直至充满。过量砂应从路面清除出去，并随后使用平板振动压实机至少压实两遍。然后，进一步铺设砂以填满接缝，重复以上工序，直到接缝达到斜面为止。除了路面铺设设备外，禁止路面任何交通车辆通行，直到接缝完全填注与压实。（9）最终压实在接缝填注完成后，应尽快鼓励施工交通使用路面，以帮助路面固定，施工交通应尽可能通过路面最大范围。在完成大面积路面时，应至少经过4次重型轮胎压路机通过（在轮胎压力达到0.8N/mm2时轮荷载为5000kg）。如果必要，在压实完成后，接缝处应增加更多砂，随后进行振动压实，以让接缝完全填充。6.7.2.5 施工设备序号设备名称规格型号单位数量1平地机PY18139、5A台12振动压路机18t台23振动压路机10t台14沥青洒布机1000L台15沥青砼摊铺机台16胶轮压路机20t台16.8 给、排水工程与排污系统概述给、排水工程与排污系统工程范围为通用码头前沿至道路、堆场边界。供水系统及消防系统的给水管采用钢骨架塑料复合给水管，排水系统采用预制混凝土排水管。 管道验收、存放和运输工程所用钢骨架复合管材、管件在安装前必须进行验收，并经业主认可。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、规格数量和包装情况等。管材、管件存放避免阳光暴晒，并保证通风良好，堆放地面应平整。管材可码垛堆放，码放高度不超过1.0米。长6米以内的管材方木垫垫两处即可，6米以上的管材方木垫应不140、少于三处。存放时将不同管径、不同壁厚的管材分别堆放。管材在搬运过程中，采用非金属绳带捆扎或用金属带加软保护扎捆、吊装、不得抛掷、拖拽、不允许与硬物、利器碰撞、不允许与火焰及高温物体接触，电烙接头管材采用保护端盖包装。管道安装前的准备工作（a）电烙接头在安装前必须详细检查。（b）对在运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用品混放。有问题的管材、管件必须修复后方可使用。（c）准备调试好的施工工具，使之处于良好状态。（焊机、扶正器、切割锯、焊枪、角磨机、划线板、卷尺、小刀、扳手、锤子、紧绳器等）。（d）备足施工所需的辅助材料。如：木棒、铁管、绳子、汽油、酒精或丙酮、棉141、纱等。管道安装（a）埋地敷设时按照工程设计施工。沟槽砂土方或石方以反铲开挖为主，辅以人工修整，开挖时两侧边坡坡度应大于1:1，施工时每50m左右做为一个施工段，防止遍地开挖，弃土部分以汽车转运，部分备用作为沟槽回填土。（b）埋管深度按设计要求的埋深确定，给水埋管沟槽底宽为700mm。（c）开挖沟槽时，沟底设计标高以上的原状土应予保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补并用蛙式夯土机夯实。（d）沟槽内积水应及时排除。若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下，然后铺上砂土整平压实至设计标高。（e）沟槽内管道铺设在未经扰动的原土上。管道142、安装后，铺设管道时所用垫块应及时拆除。（f）管道穿越障碍物时应加管套。（g）布管前对管材进行检查，尤其封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊。（h）布管员根据安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放，管材之间保持首尾衔接。（i）管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。（j）沟上连接将支撑物（木棒、铁管等）水平横放于管沟上。支撑棒的数量视具体情况而定，以保证管材不因重力作用而明显变形为宜。（k）将管线放于支撑棒上面或吊在下面，支撑部位选在合适位置上，保证对接管大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。（l）为了消除热膨胀所产生的内应力、直管线与管件、阀等连143、接时设支墩。（m）在沟底安装时在接头处挖操作坑，操作坑的深度大小以方便操作为宜。电熔连接（a）管道连接时，保证对接管大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。（b）查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。（c）清洗焊接面的泥沙油渍，确保焊接表面清洁，用钢刷打毛熔接表面。（d）将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净。（e）清理电熔接头电源插孔内泥沙。（f）将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。在对接两根管表面刻上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。（g）对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。（h）将扶正器的144、两个卡环调到适当位置后，将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置。拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。（i）拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆。轮换将待装管拉到位，拧紧栏杆上的螺母准备焊接。（j）在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙、汗水等擦干净。（k）检查焊机电源线接触是否良好，输送端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层。排除会造成接触不良的各种因素。（l）用表测焊机输入端电压，是否在220V20V范围内，如不在此范围内，不能焊接。（m）将输出端插头插入电熔接头插孔。注意插实，使之保持良好的接触。（n）保持焊点与安装点的安全距离。（o）校对加热时间，打开焊机调到所需电压。（p）注意观察电熔接145、头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案。（q）可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。（r）当温度降至常温时方可拆卸扶正器。管道回填（a）在管道安装与铺设完毕后立即回填。回填土中不应含有砾石及其它硬物。（b）管沟回填一般分为两次进行。铺设管道的同时，宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度宜为0.10.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，宜在管道内满水的情况下进行。采用反铲回填时，要从管子两侧同146、时回填，机械不得在管道上行驶。（c）管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。管道试验与验收（a）管道试验必须做压力管道的强度和严密性试验。（b）水压试验前必须按规范要求进行准备，试压时要符合规范的规定，其试验压力按规范的要求进行。（c）严密性试验的标准按规范的允许值。（d）当管道压力升至试验压力1.0MPa时，保持恒压10min，检查接口、管身没破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。（e）当管道压力升至试验压力1.0MPa时，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。（f）在进行压力试验之后，必须把管道进行冲洗。应用含20-30mg/l的游离氯的水147、灌满管道进行消毒。含氯水在管道中应滞留24小时以上。预留给水管端口包封预留给水管端口共3个，其中胸墙管沟内2个，后轨道梁陆侧1个。预留给水管道端口采取2层土工布外加1层塑料薄膜包封，并用管卡夹紧包封材料。 6.8.9 盖板给水管沟顶部设置预制混凝土盖板及钢盖板，给水栓、检修阀门孔及后方给水埋管处设置钢盖板，本工程共设置混凝土管沟盖板1424块，钢盖板11个。拟安排混凝土管沟盖板进行现场预制；当盖板强度达设计强度90%后方可安装，安装时盖板由平板车运到施工现场，再用25t汽车吊与人工配合安装。待给水管铺设后进行安放，盖板顶部设50mm现浇层，现浇层采用渗聚丙烯纤维C30混凝土（含纤维0.9Kg/148、m3）。钢盖板表面需镀锌处理。 6.9 电气和通信工程6.9.1 电气工程电气工程主要包括码头配电系统及和港区堆场照明系统及房建的电气系统。码头供电系统管线布置按照从东到西分阶段完工及交付使用。施工前，施工技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并做好施工前的其它技术准备工作包括掐线钳、摇表等。按施工图纸进行电气暗埋管、埋设件等安装，同时预留各类电气安装所用的孔洞，做好与土建配合施工的工序会签工作。电气暗配管安装：所有的基础暗配管必须按图纸施工，当暗配管通过设备基础时，应另加套管保护。暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲煨扁度不应大于管外径149、的10。暗配管安装时，若管子长度超过45m，其直管中间应加分线盒；当管子长度30m有一个弯、20m有两个弯、12m有三个弯时，中间都要加分线盒。管口对接时应无毛刺，对接牢固紧密，钢管丝扣连接时应加焊接地线，丝扣连接应密封处理，引出砼或泥土内电缆管应进行管内外防腐处理。配合土建预埋的线管管口应密封，避免其他专业施工时造成堵管。电缆及导线敷设：电缆敷设属电气安装主要施工项目，由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿地下室顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷。电缆敷设前，应检查电缆的规格型号是否符合设计要求，测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。在敷设过程中，不得有绞拧、扭结及表层划伤现象，不150、同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设，电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定。明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6倍，排列整齐无交叉。导线穿管时，同电压等级的导线可同一管内敷设，但不得超过8根，同一回路的导线必须穿于同一管内。导线在管内严禁有接头，严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的40，在管口出口处应加管口垫，进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护。 灯具安装前应检查规格型号是否符合设计、零部件是否齐全、灯具及灯罩有无损坏现象。灯具安装应牢固可靠，同一室内的灯具应排列整齐，中心允许偏差不应大于2mm，成排高低允许偏差不应大于5mm；开关、插座的安装高度按图施工，同一室内的开关、插座的高低差151、不大于5mm，成排安装的不大于2mm。 防雷接地装置安装：配合土建施工时，利用柱内二根主筋通长焊接，其搭接焊接的长度为主筋直径的6倍以上，将结构承台内钢筋网做接地干线进行焊接连通。为了防止侧击雷，三十米以下利用结构圈梁内的两根主筋通长焊接后做均压环；三十米以上每二层沿建筑周边设避雷带安装在结构圈梁内敷设一条254镀锌扁钢，并与引下线焊接牢固（扁钢与圆钢搭接长度不应小于6倍），扁钢搭接长度不应小于2.5倍，所有的金属栏杆、金属门窗等金属物体均应与避雷带可靠连接。引下线在距地0.5米处，引出254扁钢作测量接地电阻之用。电气设备外壳及配电箱支架、钢管、电气构件支架等均应与接地线连接，配电箱、水泵电152、机、插座接地端、嵌入式灯具接地线应与引出接地专线相连。 6.9.2 通信工程通信工程包括导航塔、有线通信等。按照设计要求进行施工。6.10 房建工程房建土建工程，包括Administration building行政办公楼、Cargo Shed 货物仓库、Sub-stations（switch room and generator room)配电站(控制室及发电机房)、Amenities Building 福利楼、Leading Towers主控塔、Permanent Fencing围墙3985m等工程。房屋建设的施工工序如下所示：测量放线 土方施工 垫层和钢筋施工 模板施工装饰、楼面屋面及门153、窗 砌筑施工 砼施工 给排水施工 电气安装施工 测量控制方案坐标测量控制网的布设及定位放线测量 外部测量控制网：根据业主移交的测量控制依据点与测量轴线的相互几何关系计算出测量数据，然后在实地上测设出测量轴线上的点位，并把测量轴线方向点引测到附近的建（构）筑物上。 内部测量控制网：以外部测量控制轴线为定位依据，在建筑物的楼板上测设出内部测量轴线控制点位。控制网的复测：长、短测量轴线测设到实地上后，对其正交度进行检查并作相应的调整，保证建筑物长、短建筑轴线的相互垂直。 建筑部分的定位放线：在结构施工时所投测的测量轴线（用水把测量轴线所在位置的混凝土浮浆冲掉，墨线就会显露出来）架设仪器，把建筑轴线引154、测到柱子上，用来控制内墙及外墙等的定位放线。高程测量控制网的测设及建筑物高程测量首先根据业主移交的水准基点在工程周围的建（构）筑物上以闭合环的方式测设出若干个0高程点，直接以这些0高程点作为地下室高程测量的依据。 上部结构及建筑部分的高程测量控制网：以水准基点测一闭合环，在建筑物外側的柱子上测设两个+1.000m的相对高程控制点，用以作为上部结构及建筑部分的高程控制点。 沉降观测沉降观测点的布置：本工程一共布设4个沉降观测点，均匀布设在建筑物的柱子外侧，高程位置设置在大约+0.500m处。沉降观测的观测频率：在结构封顶之前，结构每施工完一层进行一次沉降观测。结构封顶之后，第一年观测四次，第二年155、观测两次，直至建筑物沉降趋于稳定为止。沉降观测精度：按三等水准测量的精度进行观测。水准基点设置两个，且设置在比较稳定地带，其中一个作为沉降观测的起算点，另一个作为起算点的参照点，用以检查起算点自身是否有沉降。 测量精度以及测量资料等满足要求的保证措施单位工程在坐标定位完成之后，建筑物精度主要体现在其自身的相对精度：纵横建筑轴线的正交度、建筑轴线的相关几何关系、柱及墙的垂直度和楼层的层高。建筑物的最终误差是由施工误差和测量误差两者一起影响形成的，考虑到测量误差较施工误差比较容易控制，测量误差按施工误差的1/2来进行控制。建筑物的垂直度规范要求为建筑物高度的1/1000，但不能超过20mm，本工程156、最高楼高（帕港水塔）为0以上17.61m，故允许误差按17.61mm来进行控制，那么测量误差则应控制在8mm以内。建筑物的高度误差规范要求为10mm,那么测量误差则应控制在6mm以内。为了在实际测量工作中达到精度要求采取下列措施进行保证：测量精度保证的前提是仪器的本身精度要满足要求，本项目部所使用的水准仪为S3（每公里中误差3mm），全站仪为2” 级（测角三测回中误差为2” ），铅垂仪的相对精度为1/40000，钢尺丈量相对精度达到1/20000。仪器、钢尺的自身精度能够达到测量精度的要求。 仪器、钢尺按计量设备管理要求进行年检。对仪器的轴系相互关系经常进行检查，保证其正确性。另外仪器、钢尺在157、使用过程中要注意外界环境对观测精度的影响，仪器要存放在不易受潮、振动的地方。建筑物的垂直度精度由测量轴线精度来保证。建筑物的定位轴线要进行复测，利用外部测量轴线把轴线投测到实地上后，对其正交度进行检查；利用内部测量轴线把测量轴线点投测到施工层后，对控制点的间距和长、短测量轴线的正交度进行检查，以保证所投测的测量轴线的正确性。建筑物的柱、外墙线由测量控制轴线来控制，每一层对上述结构的偏位情况进行检查，作好记录，并让土建工程处及时纠偏。建筑物高度的精度由量距精度及水准测量精度来保证。高程起算点设置两个，一个用来作为参照点，后视读数取两者的平均数，这样可以提高量距精度。每次水准测量完后进行后视闭合，158、检查仪器在使用过程中是否稳定。建筑物楼板模板的高程以及楼板混凝土面高程由所测的高程点来控制，对其及时进行检查，及时纠正。每次测量都要下测量任务单并做好原始记录、提交测量成果。土方工程施工顺序施工准备测量放线土方开挖人工修整验坑（槽）土方开挖承台及地梁土方采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整；坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。开挖的土方运到基坑外，再用载重自卸汽车运到弃土场弃置。水开挖土方时因有，在基坑底四周边角位置开挖了2个深约0.7m的集水井，坑底水排入集水井后，用潜水泵抽排走。开挖时跟踪检查坑底159、标高，防止超挖，当发现地质情况不良时，应及时通知设计、业主代表现场研究处理。钢筋工程钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告。在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分类整放，经质检员检查合格后方才运至施工点绑扎安装。钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求，钢筋在现场应进行标识，并均向项目工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，保护层偏差应在5mm范围内。钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求，当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，采用专门的锚固措施，如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等160、。当受力钢筋直径d22mm时，均应采用焊接接头；柱内的竖向钢筋采用搭接接头连接；接头相邻水平面间距为45d，接头最低点距楼面750mm（施工图中注明者除外）；柱和梁有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%，相互错开的间距应满足施工验收规范和设计要求。钢筋不在最大弯矩进行搭接，钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求。钢筋对焊、搭接焊的操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检。绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按11m的间距加设撑筋。项目工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后，方能对该项目结构进行砼浇筑模板工程由施工人员弹出墙、柱平面位置的墨线，定出墙、161、柱平面位置。立墙、柱模板，校正垂直度，并紧固牢靠。柱子模板加固采用14mm对拉螺栓和钢管箍，钢管箍间距450mm，正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓，矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右。楼板、梁模板支设施工要点（a）由测量人员定出控制轴线、标高，弹出各构件平面几何尺寸线。（b）用钢管和钢管顶撑搭设支撑体系，立杆纵横间距700mm左右。（c）安装梁、板模板，梁截面高度超过600mm，在梁中加一道对拉螺栓，间距500mm。检查支撑体系是否牢固，模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。模板安装要求：模板表面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板周转使用前，均要清理、维修，与砼的162、接触面应涂刷隔离剂。跨度大于及等于4米时，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；跨度大于3米的悬挑构件，支模时应起翘，起翘高度为悬挑构件跨度的1/200。注意事项：固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计，由总工程师审查，认可后再实施。6.10.5 混凝土工程砼均采用现场搅拌，砼罐车运输砼至现场。在浇筑砼前，应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时作好砼施工记录。为满砼和易性要求，保证浇筑顺利，或为早拆模，砼中可掺入一定比例（由163、试配确定）的早强减水剂。在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，模板要浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。浇筑过程中的注意事项：（a）砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性。（b）砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免砼发生分层离析；在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。（c）砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。（d）对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲164、洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。砼的捣实（a）采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并做到“快插慢拔”；砼分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右。（b）振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。（c）砼养护：砼浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护，浇水养护时间不得少于14昼夜。上部结构砼浇筑完毕且初凝后，应专人洒水养护使之经常保持湿润。脚手架工程本工程采用全封闭双排钢管外脚手架。搭设材料：48（3.5）钢管、钢管扣件、钢管基座、木脚手板、密目式安全网、铁丝等。搭设要求：立杆间距1.5165、m，架宽1.01.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间距0.751.0m，里立杆距墙面约0.20.3m。落在地面上的脚手架地基要硬化，每根立杆下应安装基座，并绑一道扫地杆；脚手架应与主体结构按竖向5.4米，横向约6.5米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板（其余隔五步保留一层）；脚手架外要设剪刀撑，剪刀撑在脚手架外侧呈45一个十字一个十字地布置，不缺空、不掉挡，并落地与扫地杆固定；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以4560为宜；架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿脚手架四周搭设二道防护棚，伸出架外46米，确保人车通行安全。 脚手架搭设后须经专职安全员166、验收后方可使用。拆除时要设置围栏，并有专人指挥。砌筑工程框架填充墙墙长大于5m时，在中间设置构造柱；构造柱（墙厚 250），配筋412，6200，构造柱必须先砌墙后浇柱砼。墙高大于4m时，在墙体中间设拉梁（墙厚250），配筋412，6200，使分段墙高小于4m。混凝土柱同填充墙连接除特别说明外，必须预埋拉结筋26500，每边伸入墙内不小于1000mm。填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。6.10.8 装饰、楼地屋面及门窗工程本工程装修（二次装修除外）质量要求较高。施工前，各种装饰材料订货前应经业主、设计等单167、位预先选择后方可批量采购进场，防水材料尚需复检合格才能使用。为确保装修质量，大面积施工前，有必要先做样板区、样板间，经有关各方认可后方可全面铺开。外墙砌体与钢筋砼梁（柱）的交界处，抹灰前应加铺宽度不小于200mm的钢筋网，并绷紧钉牢。块状饰面材料（如：外墙彩色釉面砖、花岗岩、防滑地砖、瓷片等）在施工前应选料、预排并湿润，以保证铺贴质量。楼面及屋面施工前，所有穿楼板管洞必须封堵严实，卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量。卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后，均须做渗漏试验，经业主确认无渗漏后方可隐蔽，并签认有关记录。 外门窗周边填缝及打胶工作必须认真进168、行。外窗台内外高低差不得小于20mm，以防止渗漏水。 预埋木砖应满浸防腐油，木门框与墙（柱）体接触面应涂刷防腐油。 有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设，有关细部做法尚应符合标准图及有关规定。6.10.9 给排水工程 UPVC管采用UPVC胶粘接。 UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰尘后，均匀涂上胶，迅速进行粘接，粘接不得大于0.150.3m，若过大时可先均匀涂几遍胶来调整，待符合要求后再粘接。UPVC管固定采用带塑料的成品管卡，管卡须设在承重结构。 立管穿越楼板处要作防渗处理。 水泵、阀门等设备安装（a） 对于设备基础要复测，看预留孔或螺栓是否与设备相符。（b） 对于减压阀、截169、止阀等要注意安装方向。（c） 管道系统试压前，作好下列准备工作：管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范，管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等，试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为试验压力的1.52倍，压力表不得少于2块。（d）管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气，待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀，使用电动泵加压，升压应缓慢，加压到试验压力的一半时，逐级加压，每级稳压23分钟，直至试验压力，稳压半小时后，全部检查，连接处无渗漏、无压降为合格。试验压力为1.0MPa。（e） 系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。（f） 系统冲洗先干170、管、立管，后支管。（g） 系统冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗截面的60，接到附近的排水沟。（h） 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。（i）管道冲洗时，阀门等要用短管短接，以防损坏阀门。6.11 河道导流渠施工在项目施工范围内有一条河流：麦河，为保证吹填的施工顺畅以及后期河流的永久流畅，必须对部分河道进行改流，并修建导流渠与永久海港相连接。为了避免在进行回填施工时堵塞原河道河水的排放，在开始回填施工前，先修建一临时的水道，使上游河水不会因场地回填而受阻，为保证质量和成本，施工期应尽量避免当地雨季时171、期。平面示意图如下： 图6.11-1 导流渠平面示意图为了避免在进行回填施工时堵塞Mai河河水的排放，在开始回填施工前，先修建一临时的水道，使上游河水不会因场地回填而受阻。临时导流渠平面位置见下图图6.11-2 临时导流渠平面示意图临时导流渠采用挖机开挖，渠宽6米，深度3米，采用坡比1:1.5，临时倒流麦河的水量，待设计的导流渠施工完成后采用挖机进行回填至设计标高。6.11.1 施工方法. 开挖渠道在现场清表完成后，将河道改道区域回填至+3.5m，然后采用陆上挖掘机开挖渠道。. 渠道护坡1.测量放线测量放出坡顶、坡脚线，打入钢筋作为标记，钢筋需打入一定的深度，确保稳固；利用水准仪测放出坡顶、坡172、脚高程，标记在钢筋桩上，根据特定的高程，在上下钢筋桩上系上尼龙绳以控制块石铺设，钢筋桩标记间距10m。2.施工方法采用挖掘机开挖基槽，基槽形成后铺设自上而下由坡顶至坡底铺设土工布。采用自卸汽车运输垫层块石和护面块石，挖掘机配合理坡的施工方法。将块石卸于坡面，用挖掘机按设计要求的厚度及坡比抛石，理坡整平，石料采用40200kg石材，坡比1:2.5，厚度60cm。护面块石的厚度和坡度用坡比杆控制，坡比杆每5m设置一排。抛填时要严格控制块石厚度，抛填后设坡比杆，挖掘机按坡比杆对块石进行理坡工作。如果块石厚度不足，可在堤顶卸一定量的块石，用反铲补足块石厚度。标准断面图如下：图6.11.1-1 护坡断面173、示意图3.质量控制 所用石料采用符合设计要求的石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。 抛石厚度均匀，不得出现空档或漏抛。 抛填厚度和表面的平整度应符合设计要求。 斜坡面的坡比及平整度采用拉线控制，在坡顶和坡脚每隔一定距离对应各打一根桩，桩上作出相应的标高。在两根桩上标高间拉一根线，线与坡度方向一致，在此方向的相邻两根线间再拉一根线，此线可以在前面两根线上移动。施工时，块石的平面以线为准，不允许用碎石进行嵌缝，避免出现空洞而造成块石松动，影响护坡的稳定。图6.11.1-2 护面块石理坡 施工设备设备名称规格数量用途自卸汽车15T1174、0运输材料挖掘机PC220-62开挖抛石长臂挖掘机1理坡6.12 石场施工6.12.1 概述目前xx码头一期项目已于5月8日正式开工，根据项目施工需求，大约60万方石料需要当地开采来获取，用于护岸结构，混凝土骨料等，具体需求计划如下：名称用途施工量（m3）备注小块石540kg护岸结构7370计划开工8个月后 (12月底) 需要石料，前期做好试验，确保石料满足要求。预计石料供应时间为20个月块石40200kg护岸/堆场125434块石60300kg护岸结构117720块石3001000kg护岸结构138710块石10003000kg护岸结构126390混凝土骨料码头主体结构20440级配碎石基础175、道路场堆房建30215水稳层基础道路场堆房建50774总计636898 石场位置根据项目施工需求，石材主要以块石为主，按设计施工量约50万方，而碎石骨料约为10万多方。按此要求，经过对当地30公里范围内石山的多次考察，选定石场开采位置为LABU River沿岸的群山，离港口施工现场约为20公里，具体位置示意如下： 图6.11.2-1 石场位置示意图 附注： 1.采石场位于港口现场的西北方向，距离约20公里 2.红色线为石料运输路线 3.采石场及施工现场等位置用黄色标记标出该石场位于一条东南走向和西北走向的山脉之间（约60度夹角），形成一条纵深约一百一十多米，长约一百五十多米的三角开阔带。两侧山176、体形成自然屏障，便于爆破施工；一侧毗邻公路，便于运输，地理位置较好。该场地面经过初步估算约8000多平米。初步计划将采石场与碎石场建在同一位置，采石场开采采用阶梯爆破法，根据钻探结果判断，从两侧山体选择合适的爆破面，逐层逐块分层开采爆破，碎石机依照爆破取向及地势选择合适的位置建立，石场布置示意图如下：图6.11.2-2 石场布置示意图爆破工作面设在山腰，采用阶梯爆破，按从上到下，分层分块的顺序逐层爆破开挖，爆破方向为正对对面山体，避免飞石对碎石场造成影响；下行依地势建立碎石场（面积约60x50，约3000平米），临近马路搭建一办公生活区（面积40x20，约800平米）。同时在马路对面开辟另一块177、场地（面积100x40，约4000平米），设立维修车间，并作为车辆等设备停放场地，并逐渐扩建，最后形成石料、设备一体化站。该石场的选取具有以下优势：场地开阔，较易开采：该场地为两山环绕而成，地势开阔，便于爆破面的施工，该场地较为平坦，方便设备运输及碎石场的建立。两侧山体形成一道屏障，避免了爆破飞石对周围环境及人畜的影响。采石场与碎石机毗邻而建，大大减少了运输成本及设备投入，同时人员及设备较为集中，便于管理。地理位置优越：该位置离河岸碎石取石点仅2公里，距离鹅卵石取石点仅3公里。就地取材，极大的降低了碎石原料的运输成本。环境污染小：该位置远离市区，离最近的公路有大约5公里，周围居民较少，避免了由178、于爆破及生产噪声，粉尘污染对当地环境带来的不利影响。开采施工方案前期清理选择勘探点进行取样勘探，计划选取四个点进行测量放样，从两侧山体分别测两个点，根据实验结果选取合适的点作为爆破开采面,另外在石场附近约1公里处选择另一勘探点，作为辅助点，以作备用选择。对场地表面进行清理，整平；对当地居民进行拆迁安置；清理出一块约5000平米的场地作为碎石场和办公生活区域。计划碎石场占地约3000平米，生活区占地约800平米（树木、灌木、杂草等雇给当地人清理，场地的整平硬化租用当地设备完成）。对石场爆破面表层进行覆盖剥离，平整工作面，修筑便道至各工作场地，路线随地形变化设计，在保证行车安全的前提下尽量减少施工179、量（后期自购设备到场后进行清理完成）。场地临建碎石机场地平整后进行基础施工，考虑到当地地震多发，计划将基础加深加宽，并用钢架结构加以固定，以减少地震带来的破坏。员工生活办公区计划临近公路建立，方便对现场管理，同时设立6个集装箱作为石场人员办公生活使用。计划在该场地选择一处合适位置钻井以作为生活用水来源，同时惠福当地村民，并在山边溪流处开挖一处蓄水池，收集雨水及山间溪水作为碎石场生产用水。在马路对面的开阔场地建立一处营地，长远考虑用活动板房，设立一个维修车间，为车辆等设备保养维修提供场地，同时也作为设备停放场地，并配套建设仓库及办公休息场地。 毛石开采毛石开采的施工流程为：覆盖剥离-平整爆破工作180、面-测量钻孔作业-爆破-采装运输。毛石开采阶梯爆破法，按梯段从上到下，分块分层依次开挖。爆破抛面面向对面山体，避免飞石给下行场地带来的损害。先在山腰顶段清理出一平整工作面，在打开下一层工作面时，要根据现场实际情况解决好道理布置问题，保证毛石料的正常运输，同时要展开多个工作面以保证生产用量要求。爆破后石料按不同粒径进行分拣，装运。由于块石要求5-3000KG，对于低于要求的石料运至碎石机进行破碎，作为混凝土骨料的补充来源。对于超径石进行二次解破，以满足使用要求。而爆破产生的一些石渣、石粉可以用于便道的修筑和场地的整平。以便对爆破后石料充分利用，减少浪费。爆破方案选取。按该石场要求钻机设备选用潜孔181、钻。根据岩层的物理力学性质，初定毛石开采的炸药单耗为0.4kg/m3 ,按计划施工量63万方计算，总计需要炸药约为252吨。布孔方式选用矩形和梅花型，钻孔角度一般为90度，其余按地形要求进行调整。钻孔大小及深度根据梯段高度设计确定。碎石生产碎石机场地根据地势而建，颚破按地形建在地势较高处，出料皮带面向公路以方便装车运输，按之字形进行布置。碎石机的安装要考虑到当地地震频发的因素，要预先加固。碎石机选配主要考虑到毛料来源主要以河卵石为主，粒径较小硬度较大，拟采用颚破（PE-600x900）&锥破（S40高速锥破）的配置（选用反击破磨损较大，成本较高，生产效率低）。计划日产量在300方左右，可根据实182、际用量调整配置。碎石机毛石原料选取拟采用河卵石+爆破碎石的方式，主要以河卵石为主，爆破碎石作为补充。河卵石采石点在离现场2公里处，计划在河岸边建立一套洗石设备，由于临近河边，取水方便，由于河砂中细砂及泥土占约50%含量，冲洗后装车使用大大节省了运输成本。拟用一振动筛（）加装冲洗水管并配以皮带运输，作为河卵石的清洗使用。流程为：河砂采挖清洗筛分装车运输碎石机破碎。石场手续办理因石场施工涉及爆破安全、环境保护等一系列因素，且没有在项目的红线范围内，因此此项工程的前期手续办理较负责，需提前派专人负责此事。前期手续办理：1.爆破许可证的办理爆破许可证的申请流程：1）提交申请表2）申请人注册3)媒体公示183、4)测试 5)申请人技术评估6)咨询委员会通过（需考试合格）7)部长批复8)付款一共8个流程，其中前4个流程需要一个月时间办理，后4个流程完成需要三个月时间。如果一切顺利，预计到九月底可完成爆破许可证的办理，需要有专人在矿业部跟踪（POM）。2.环保许可证的办理环保许可证的申请流程：1)准备工作：主要选择办理环保证的种类，分为L2A(每年10万吨以下) 和 L2B (每年10万吨以上)，前期考虑费用问题，暂时选择L2A证，后期可根据产量换证。2)提交申请：准备相关材料3)媒体公示4)政府调查：环保部会派人到现场对当地居民做调查，是否同意施工，对施工条件作出相关报告。5)部长批复环保许可证的办理184、要到首都莫兹比环保部门办理，此程序花费时间较短，计划到8月完成。该采石场地理位置优越，位于群山之间，采石资源丰富，考虑到当地尚无石山开采经验，几家碎石场也主要以河卵石为原料生产，市场发展潜力巨大。在该地建立一永久的采石、碎石以及设备基地，除满足项目石料所需外，还可为积极开拓当地市场提供材料和设备支撑，由此而带来的持续发展空间，也符合区域公司以及港湾公司十二五发展规划要求。施工设备石场设备的选取应遵循以下原则：（1）开采设备的性能和采挖条件相适应；（2）石料的运输能力和采装能力相匹配；（3）运输工具的能力应在斗容的三倍以上；块石计划需求50多万方，工期26个月，平均每月开采约2万方，初步计划采石185、场块石日开采量在1000方左右（块石以大粒径块石为主），碎石机生产量为每日300方左右，按此要求，配置设备如下：设备类型设备型号数量用途备注爆破钻孔设备潜孔钻 阿特拉斯1爆破钻孔可根据钻探结果改选高性能设备高风压空压机1手持式凿岩机1二次解破装车及运输设备15T自卸车25石料的转运30T挖掘机3石料的装车及分拣装车，分捡，挖砂各配一台50型轮式装载机2碎石骨料的转运及装车辅助设备5000L加油车1设备油料供给5000L洒水车1路面清理50T地磅1石料计量碎石设备PE-600X900&S40锥破1碎石3层 2.5x7.5 振筛洗砂设备 振动筛 +皮带1河卵石冲洗，筛分2层 2.5x5.5 振筛现186、场发电设备500KW发电机1用于碎石机生产150KW发电机2生活及现场用电50KW发电机2维修，抽水交通运输通勤车2人员交通第七章 资源配置计划7.1分包工程计划本项目采用项目总承包的实施模式，项目分包以优先使用集团内部资源和专业分包为原则。本项目的主要分包商包括：勘察设计分包商：四航院，进行项目的勘察设计；施工分包商：中交一航局，进行码头、护岸、道堆、房建及附属工程的施工；天津航道局，疏浚及吹填施工。7.2人力资源需求计划详见附表：表7.2人力资源需求计划7.3设备使用计划详见附表：表7.3 工程船机设备需求计划7.4材料采购计划详见附表：表7.4 工程材料采购计划7.5临时设施计划生活办公187、设两个区域：占地面积8000平方米，办公室30间 ，住房120间。主要供办公和生活用。预制场、碎石场、堆料场、搅拌站布置在4区内，占地约4000m2碎石场设块石破碎机、碎石筛分机一套，主要生产工程所需的全部碎石。混凝土搅拌站设两台每小时产混凝土50立方米的搅拌机。后方设砂石料堆场，水泥采用水泥罐存放。详见附表：预制场布置图 临舍总平面布置图7.6设备调遣计划由于巴新本地建筑市场不发达，主要的大型施工设备考虑从国内调遣，包括高压注浆泵、履带挖掘机、自卸车、混凝土搅拌站、碎石设备、履带式起重机、轮胎式起重机、平板拖车、混凝土搅拌车、挖泥船、绞吸船、锚艇、铁驳等。设备到场时间应比需求时间提前15天。188、详见附表： 表7.3 工程船机设备需求计划7.7现金流计划详见附表： 表7.7 现金流计划第八章 质量、环保、安全及职业健康管理8.1质量计划质量管理目标质量管理目标：1.工程质量符合合同及工程师要求工程质量投诉件数为5件/年。2.不发生重大工程质量责任事故重大工程质量责任事故控制指标为0起/年。质量管理制度（1）加强全员职工质量教育，提高质量意识贯彻“百年大计，质量第一”的方针，宣传“质量是企业的生命线”，“今天的质量就是明天的市场”，增强职工尤其是领导者的责任心和使命感，提高全员的质量意识。（2）贯彻中港施工技术管理办法、质量管理办法、贯彻“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证189、质量”的原则。（3）施工技术交底时一定要交质量标准和要求，杜绝盲目野蛮、无标准施工的现象。（4）配备足够的满足精度要求的试验设备和检测仪器。（5）强化施工程序和工序管理。（6）加强对原材料的质量检测和使用认证，杜绝不合格的材料使用到工程中去，对没有材料出厂证明和合格证材料不得采购。（7）加强对工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度。一旦发现质量问题，要认真按照“三不放过”的原则处理，即质量事故查不清不放过，不吸取教训不放过，不定出整改措施不放过，对责任人视情节、损失程度，要运用法律、经济和行政手段予以处理。（8）加强分项工程和隐蔽工程的验收。（9）为提高工程质量，认真开展QC小组活动，成立Q190、C小组，积极认真的开展活动。（10）加强与监理工程师及业主的配合与联系工作，使施工全过程置于监理工程师和业主的监督、检查、认可之下进行，坚决做到按设计要求，技术规范和操作规程组织施工。质量管理组织体系项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，项目总工程师为副组长，组员由质量管理、技术等科室的主要人员组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量措施、制度执行情况，及时发现存在的问题，制定改进措施，以推动和改进该项目质量管理工作。施工队设质量管理小组，施工队长为组长，设专职质检员，质检员有质量否决权。项 目 经 理业主职能部门监理工程师质量管理领导小组材 料 管 191、理设 备 管 理技 术 管 理质量管理施 工 管 理材 料 管 理成品、半成品材 料 计 划仪 表 计 量技 术 状 况图 纸 审 查技 术 方 案规 范 标 准资 料 管 理工 艺 方 案技 术 交 底自 检 互 检中港质量管理部门图工程质量管理组织体系图项目质量管理职责在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设质量管理部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。其人员组成为：质量管理部设主任1人，专职质检工程师1人，各施工队设专职质检员1人，各班组设兼职质检员1人。各级质检人员情况如下：(1)质量管理部是项目经理部负责现场质量管理和监督的机构，独立行使职权，直接对质量领导小组负责，行192、使监督权、检查权、质量否决权和奖惩实施权，具体职责为：a、 协助各施工单位制定最终质量保证计划、工作程序，统一制定质量记录和验收表格；b、 对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督；c、 审查各主要工程的施工方案和质量保证的技术措施；d、 负责对质量事故的调查处理，制定质量事故的处罚意见；e、 负责内部质量评价、质量动态分析，提出具体的奖惩办法；f、 负责与工程师的联系，组织隐蔽工程、单项工程和单位工程的检查验收工作。(2)施工队专职质检工程师，在项目经理部的质量管理部和队长的直接领导下负责本队的检查、质量监控和质量数据的收集、整理工作。对质量工作计划的制定的落实起到一个沟通、联系的桥梁作用193、。(3)班组质检员是质量计划、措施的实施者，在队级质量管理小组的领导下，负责现场的操作工序质量的控制、质量原始数据的采集工作。施工质量保证措施为确保工程质量，我们将在开工之前，根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。1)开工前的技术交底制度开工之前，设计对整个工程的技术交底之后，我们将组织施工阶段的层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。每个分项工程开工之前，必须由主管工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项194、等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。2)建立“三不交接”、“五不施工”制度施工中，坚持“三不交接”、“五不施工”制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未有专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接；“五不施工”即指未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程未经检查签证不施工。3)对工序实行严格的“三检”制度“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。4)实施严格的隐蔽工程检查制度首先由班组、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应报监理并签发隐蔽工程验收证明195、书。5)实施测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。6)建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。7)建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及施工队的材料人员。验收的内容包括：(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；(2)厂家的合格证或检验报告是否齐全；(3)产品现场质量检查，并填写检查验收记录；(4)取样进行试验，并出具试验报告单。经196、验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场。8)认真执行进场材料的管理制度经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设立标志和帐卡，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作，严格按规定执行。9)建立保证质量的奖惩制度对工程质量抓的好的单位或个人进行奖励，对工程质量差的单位要实行重罚。8.2环境保护措施8.2.1 环保目标与要求在整个施工过程中我们将采取必要与充分的安全、保卫和环境保护措施，并接受现场工程师的监督。同时，必须符合当地政府和当地生活习惯的其他规定。遵守招标文件之技术规范书中提出的有关文明施工及保护当地环境的要求，成立本项目部创建文197、明工地活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，并做到：(1)履约信誉好； (2)质量安全好； (3)料机管理好；(4)队伍建设好； (5)环境氛围好； (6)综合治理好。8.2.2 环境保护原则环境保护原则：以合同中环境保护章节及当地环境保护法规作为指导方法，全面加强施工现场的环境保护，维护项目及公司的利益。（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。（3）聘请当地环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。8198、.2.3 环保组织体系及控制方法项目部环境管理领导小组安全/环保部专职安全/环保员各工段、各班组兼职安全/环保员图-1环境管理组织体系（1）噪音控制项目经理部按照有关规定采用低噪声的工艺和施工方法。项目经理部用于工程施工的所有设备采取有效的“减噪”措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。所有施工设备符合有关规定。对于紧急事故如救生、抢救财产、工程安全和紧急爆破等噪音较大作业，我方将先取工程师的同意再开始作业。如果在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过75分贝或条例的底限，那么施工须立即停工。在采取有效的减噪措施或使用轻噪音降至允许范围之前施工不得进行。施工作业的噪音可能超过建筑施工现199、场的噪音限值时，在开工前应向相关部门申报，核准后方能开工。（2）预防建筑物与施工工地的蚊虫孳生。在工地建立一个中央垃圾处理集中点，派专人对工地的空罐子、油听、包装袋及任何能潜水的东西集中并及时出运，集中地点要征得相关人员的同意。对工地的死水用现场工程师认可的方法进行处理。项目经理部还要对工地能积水的东西，包括项目经理部的设备作适当处置，以防积水。在所有结构和临时工棚上张贴宣传标语（中文），提请注意现场卫生应符合有关规定。不允许蚊虫孳生。并负责在结束后拆除。施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清洁200、垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志，夏季施工保证防暑降温措施。（3）避免垃圾扩散保证所有其使用的公共和私人区域、道路安全，并防止残渣及开挖材料的撒落。建造必要的临时排水工程，并进行维护或拆除后恢复原样，同时采取必要的措施防止水淹、减少泥土四溢。严禁将弃土，残渣任意堆放在工地附近。若工程中的弃土或残渣堆积在附近地方，或泥沙被冲到别处，那么应尽早将这些弃土、残渣和泥沙清理掉并将受影响地方恢复原样。必要时，在工地的每个出口设置车轮清洗站，防止将泥土带到公共道路上。（4）污染控制仔细阅读当地有关部门关于工地污染控制的要求。在各区域进行施工201、前，都应向现场工程师提交有关减少施工工地对周围环境污染的措施的详细情况供其参考。对施工引起的漂浮物和水下残渣应打捞干净，并不得将油、固体废料或其他有害材料排入海中。排放水须经过净化处理。（5）尘埃控制无论在工地内外，项目经理部应时刻关注施工现场的空气质量，防止有害尘埃在施工时发生，控制方法大致要求如下：当运输、倾倒含有尘埃的材料时，必要时，应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。运输可能产生尘埃的材料的开敞车上要安装适当的侧板和尾板，并用油布等覆盖住。必要时，砂和骨料堆放应三边围护，在装卸砂石料时要洒水。除非施工需要，否则所有在工地或工地附近的施工车辆车速应限制。必要时，限制在施工道路上行驶，同202、时，施工道路的路面要经过适当防尘封面处理，或洒水防止车辆通过时产生尘埃。如当地相关部门有规定要测定相关环保指标，项目部要遵照执行。项目经理部要达到要求的标准。在整个施工过程中我们将采取必要与充分的安全、保卫和环境保护措施，并接受现场工程师的监督。同时，必须符合当地政府和当地生活习惯的其他规定。8.2.4 环境识别报告通过对本项目的实地考察，并针对所在国的环保法规及合同要求，主要从以下几个方面对环境保护进行识别及分析：A地形环境保护（1）对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。（2）临时用地范围内的耕地采取措施203、进行施工。其它裸露地表植草或种树进行绿化。（3）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）及早施工做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（5）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。B海水环境保护（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，临舍建立化粪池，不得直接排入河流和大海中，维护海水环境。（2）施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施204、加以处理，不得随便排放至海水中。（3）疏浚及吹填施工废弃的泥浆经泥水分离后运至指定地点抛弃。建筑弃渣、弃浆不得随意倾倒，按当地环保部门要求经过无害处理后，运至环保部门指定卸料场。（4）海上弃泥区必须设置维护装置，疏浚的排污口按合同要求必须在-25米以下，充分考虑环保。C大气环境及粉尘的防治防治大气污染的重点是控制煤烟污染及扬尘污染。(1) 控制煤烟污染1）加强对临舍的燃煤管理，采用气体燃料或电力设备。2）食堂利用液化气作燃料，蒸饭采用电饭车和电饭煲，尽量减少烟尘排放。(2) 控制扬尘污染1）砼搅拌站所用砂石料适当洒水降尘，灌装水泥要确保输送管道密封不泄漏，搅拌机要盖好盖子。2）生产、生活区道路205、要定期清扫，洒水降尘。3）根据施工场地整体规划，生产及生活区周边进行适当绿化，种植抗粉尘树种（乔木等）。4）风镐凿除桩头时洒水湿润砼表面，尽量减少粉尘产生。D噪音保护（1）项目经理部按照有关规定采用低噪声的工艺和施工方法。（2）项目经理部用于工程施工的所有设备采取有效的“减噪”措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。（3）所有施工设备符合有关规定。（4）对于紧急事故如救生、抢救财产、工程安全和紧急爆破等噪音较大作业，我方将先取工程师的同意再开始作业。（5）如果在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过75分贝或条例的底限，那么施工须立即停工。在采取有效的减噪措施或使用轻噪音降至允许范围之206、前施工不得进行。（6）施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前应向相关部门申报，核准后方能开工。8.2.5 环境管理方案（1）项目经理部遵守国家有关环境保护的法规。在合同规定的施工活动界限之外的植物、树木、必须尽力维护原状。除非业主代表（现场工程师）另有特别许可，项目经理部不得将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体等）污染土地、海域、河川。倘因破坏环境保护而招致经济损失的赔偿，项目经理部应承担全部责任。（2）项目经理部采取各种有效的保护措施，防止其利用或占用土地上发生土壤冲蚀。同时，项目经理部应合理地将工程开挖利用料和弃渣运至专门制定的堆料场或弃渣场207、。（3）保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。（4）项目经理部在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（5）在主体工程完工后，除已征得业主代表同意者外，项目经理部拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的现场彻底清理，凡业主代表决定不予拆除的设施，应由业主代表与项目经理部协商解决。8.3安全及职业健康管理计划在工程最终验收之前的整个施工期内，制订并实施一切必要的措施，保证工程现场施工安全（包括人员、设备、材料等），维护工地正常生产、生活秩序。安全措施包括（但不限于）防季候风、防汛防浪、水上及陆上施工安全防护、防火、救护、208、报警、治安等安全措施。我项目经理部必须遵守本国和我国所颁布的有关安全规程，对于不符合国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，现场工程师有权向我项目经理部提出干涉。如发生重大安全事故，项目经理部在事故发生2小时内口头上报现场工程师，48小时内向现场工程师递交安全事故报告。本工程的施工工期较紧，参与施工的船机设备及人员众多，加上施工现场陆路交通不便，工作具有一定的特殊性。通过对施工过程的分析判断，确定了本工程的安全风险主要有如下几个方面：（1）水上交通及作业风险（2）陆路运输作业风险（3）机械设备操作风险（4）临时用电风险（5）火灾风险（6）特殊气候条件、自然灾害影响等，为保证安全文明施工，209、创优质工程，我们将组建本项目的安全管理机构，建立严格的安全保证体系，制定完善的安全管理措施，全面推动安全管理工作的贯彻和落实。概述安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理，制定并落实好安全预控措施，防患于未然。本工程参与施工的船机设备及人员众多，加上施工现场陆路交通不便，工作具有一定的特殊性。通过对施工过程的分析判断，确定了本工程的安全风险主要有如下几个方面：（1）水上作业风险（2）陆路运输作业风险（3）机械设备操作风险（4）临时用电风险（5）火灾风险（6）特殊气候条件、自然灾害影响210、等，为保证安全文明施工，创优质工程，我们将组建本项目的安全管理机构，建立严格的安全保证体系，制定完善的安全管理措施，全面推动安全管理工作的贯彻和落实。8.3.2领导承诺、作用、职责项目领导郑重承诺：在工程最终验收之前的整个施工期内，制订并实施一切必要的措施，保证工程现场施工安全（包括人员、设备、材料等），维护工地正常生产、生活秩序。安全措施包括（但不限于）防季候风、防汛防浪、水上及陆上施工安全防护、防火、救护、报警、治安等安全措施。我项目经理部必须遵守本国和我国所颁布的有关安全规程，对于不符合国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，现场工程师有权向我项目经理部提出干涉。如发生重大安全事故211、，项目经理部在事故发生2小时内口头上报现场工程师，48小时内向现场工程师递交安全事故报告。项目领导作用：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。项目领导职责：1）项目经理（1）项目经理是项目安全第一责任人，对本项目的安全生产负责。（2）认真贯彻执行国家劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度,结合施工生产的现场情况,制订实施办法,并督促检查。（3）212、在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比施工现场和施工中的安全工作。（4）每月主持召开一次安全生产会议，研究解决安全生产的有关问题。（5）确保劳保、环保和安全技术措施经费投入，改善施工条件。（6）组织有关人员进行定期的安全检查，对查出的问题和事故隐患，责成有关人员限期整改。（7）负责组织开展各项安全活动，加强对职工的安全教育。（8）发生事故时，应立即组织抢救，保护现场，及时向上级报告，负责组织或协助事故的调查、分析、处理，提出整改和防范措施。（9）正确处理安全与效益的关系，不违章指挥。2）项目部主管安全生产的副经理（1）领导和协调各部门对施工安全的管理，在生产调度213、会上布置、安排安全工作，是本项目的安全生产直接责任人。（2）组织编制和审查施工组织设计，落实施工方案中的安全技术措施或安全保证措施，并督促分项技术主管、技术主办或安全员在施工前做好安全交底工作。（3）督促各分项技术主管、技术主办在制订技术方案、技术措施时，同时制订安全技术措施。（4）负责组织开展安全生产专项活动和季节性安全工作，组织每月一次安全生产大检查，对查出的隐患落实整改部门和责任人。（5）负责检查作业队严格按照安全措施进行施工，及时制止作业队的违章作业行为。（6）检查和督促职能人员严格履行安全生产责任制，定期向安全生产第一责任人汇报安全生产情况。8.3.3 HSE控制管理流程项目经理部H214、SE管理组织机构为环保安全生产管理委员会。它由项目经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为管理委员会主任。办事机构设在安全部，由专职安全员负责处理日常事务。本工程安全生产管理框图见图示：HSE管理委员会安全部门安全员部门和班组人员图 安全生产管理框图8.3.4 健康安全风险识别报告通过对施工过程的分析判断，确定了本工程的安全风险分析，主要有如下几个方面：（1）水上交通及作业风险（2）陆路运输作业风险（3）机械设备操作风险（4）陆上作业风险（5）临时用电作业风险（6）防风防爆作业风险（7）季风、海浪和气象作业风险（8）地震风险（9）石场爆破风险为了很好的地控制风险和防止事故，对施215、工人员的安全负责，保证工程圆满完成，我们在各方面遵守当地适用规定的同时，针对各类风险制定了相应的安全管理方案。8.3.5 管理方案的制定水上交通及作业安全管理措施水上作业时，项目经理部提供和维持适当的的救生设备，并充分征求业主代表和施工监理的意见。水上交通安全管理措施如下（1）乘坐交通艇、水上运输材料、水上施工作业等临水作业，均需穿救生衣。（2）施工船舶及交通艇须核定限载人数及重量，并备有救生设备。运输船舶要核定限载。所有船舶设安全警示牌。（3）夜间船机作业要有足够的灯光照明。（4）严禁单人水上独立作业，水上作业严禁穿水靴，严禁在施工水域内游泳。（5）安排专人收听天气预报，提前做好施工现场及施216、工船舶的避风防台工作。（6） 作业人员须穿/戴好救生衣，不得穿有统胶鞋/高跟鞋/带钉易滑硬底皮鞋。（7） 当风力超过6级时/有影响安全施工的天气时停止作业。（8） 船与船之间搬运物件作业，须将两船靠至最近距离并注意浪涌影响。陆路运输作业安全管理措施（1）认真贯彻落实所在国家有关道路交通的若干规定。严禁超载、超速、无证驾驶。（2）所有驾驶人员必须通过国家及地方的驾驶员有关要求的考核。根据所驾驶的具体车辆类型，更换所在国驾照并参加相应的培训。（3）作业场所人行道和车行道分道组织，合理布局，保证施工作业优先。（4）车辆装卸应位于指定区域，不给其他车辆交通造成困难。非在用的及损坏的车辆及时从现场清除，217、减少障碍物。（5）车辆所载货物应当稳定及安全。驾驶员要注意防范落物伤人及车辆翻倒。车辆在不使用时，要拿走钥匙，以免被偷或乱用。（6）对车辆要进行检查，以保证其危险机件有保护装置。（7）经常对车辆进行检修、维护，预防事故并减缓车辆的机械故障。（8）听从指挥，服从管理。速度限制，集思广益，杜绝安全隐患。 机械设备操作安全管理措施现场施工存在大量的挖掘机、起重设备，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：（1）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。（2）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。（3）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。218、（4）所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。（5）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。（6）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。（7）所有设备由项目总经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。（8）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。（9）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。（10）六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。陆上作业安全管理措施1、做好现场排水（1） 根据平面布置总图利用自然地形确定排水方向，按安全坡度挖好排水沟，确保施工现场和一切临时设施的安全。（2） 雨季中设专人随时随地及时疏浚，确219、保施工现场排水畅通。2、临时运输道路（1） 对路基易受冲刷部份，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固。（2） 雨期中指定专人负责维修路面，及时修复不平路面和消除积水，消除橡皮土等隐患。3、临时设施和设备的防护（1）大型拼装模板固定，缆风绳地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理。（2） 施工现场的机电设备（配电箱、电闸箱、电焊机、发电机、拌和站等）应有可靠的防雨措施。电、气焊作业应采取防触电，防火防爆措施。（3） 雨季前检查照明和动力线有无漏电，电杆有无腐蚀、埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备220、，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用帐篷布封盖严密等措施，进行分别处理。5、预制构件吊装工程（1） 堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水；构件堆放或就位时，其垫木、临时支撑、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。（2）起重机在雨季作业时，严禁在未经夯实的虚土或低洼处作业；雨后吊物时，一米左右，上下往返起落数次，确认稳妥后，方可正式应先进行试吊，将吊物吊离地面吊装。临时用电安全管理措施严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的规定,保证工程的用电安全工作。(1)接线施工现场内一般不架设裸导线。如果线路为裸导线时，应根据施工情况采取措施，架空线路与建筑物的水平距离一般不得小于10米；与地面的221、垂直距离不得小于6米；跨越建筑物时，与其顶部的垂直距离不得小于2.5米。(2)各种绝缘导线应架空敷设。无条件做架空线路的地段，应须用护套缆线。缆线易受损伤的线段，要采取保护措施。高压线路的架设委托当地供电部门施工。(3)各种配电线路禁止敷设在树上。各种绝缘导线的绑扎，不应使用裸导线。配电线路的每一支路的台端要装设断路开关和有效的短路及过载保护。(4)所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的金属构架，必须采取保护接地或保护接零措施。接地和接零线应使用多股铜线，禁止使用独股铝线，工作零线兼做接零保护时，零线应不小于相线截面的1/2。零线不得装设开关及熔断器。接地线或接零线中间不得有接头，与设备及端222、子连接必须牢固可靠接触良好。压接点一般应设在明显处，导线不应承受拉力。(5)采用接零线保护的单相电气设备，应设有单独的保护接零，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。(6)施工现场及临时生活区的设施均装设防雷防台风保护装置。(7)配电箱应坚固、完整、严密，箱门上应喷涂红色“电”字或危险标志。配电箱内所有配线要绝缘良好，排列整齐，绑扎后固定在盘面上。导线不得过长并接牢固。配电箱、盘的操作面上的操作部位不得有明露的带电体。使用中的配电箱内禁止放置杂物。(8)各种开关、熔断器、热继电器等的选择，其开关接触器均应动作灵活，触点应接触良好，不得存在烧蚀等现象。(9)杆上或杆旁架设的配电箱，安装要牢固，223、并应便于操作和维修。用电设备至配电箱之间的距离一般不应大于5米。固定式配电箱至流动闸箱之间的距离，最大不能超过40米。(10)当采用一般导线时应穿塑料软管或胶皮管保护。(11)施工现场及临时设施的照明灯线路的敷设，除扩套缆线外，应分开设置或穿管敷设。(12)凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。(13)现场用电必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关控制两台及两台以上用电设备。防火安全措施(1)认真贯彻落实安全防火的若干规定，结合本项目经理部实际，开展安全防火工作，“预防为主，防消结合，防患于未然”，确保国家财产不受损失。(2)成立安全防火组织，每个办公室要有专门的防火负责人224、，本着“谁主管，谁负责”的原则，管理到位，责任到人；防火制度要上墙。(3)组织开展防火宣传教育，普及消防知识，使全体人员达到“三会”和“四能”。（三会：一、会报警；二、会使用消防器材；三、会扑救初期火灾。四能：一、能宣传；二、能检查；三、能及时发现和整改火险；四、能有效扑灭初期火灾。）(4)设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防演习和培训。(5)建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。(6)配备充足的灭火器材以备急用。消防器材的型号和功率应满足消防任务的需要，并随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。(7)做好发电机房的通风、发电机的降温工作。(8225、)落实船舶和陆上的防火防爆措施，消除隐患。防季风、防汛防浪和气象灾害的防护考虑到当地季候风和涌浪较大，必须重视潮汐和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的季风，潮水或气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防季风（指已影响生产生活时）及防汛防浪和防止气象灾害的措施，以确保工程、船舶机械和人身财产的安全及保证工程的按计划进行。（1）工程施工时，拟采取如下防季风、防汛防浪和防气象灾害措施：本工程施工海域69月为西北季风期，122月为东南季风期，这两个季节的防风是安全工作的重点。项目总经理部成立以项目经理为首的防风、防汛和气象灾害领导小组，与海上监督部门保持一致，统一布署组织现场的防风台措施226、。各施工班组要接受工地防风、防汛和气象灾害领导小组的统一布暑、统一指挥，做好防风工作。收到季风和热带气旋预报时，领导小组要检查各抢险小组防风措施落实情况，重点组织施工船舶的避风，陆上设备的转移加高，护岸加固，必要时安排现场人员转移。机械设备及发电机棚、材料仓库、工地办公室等临时设施要采取加固措施，风来临之前要逐一检查，做到万无一失。季候风来临前36小时内必须对施工现场的真空泵、水箱等抽真空设备进行加固，同时放低现场架设的电缆，加固现场值班工棚。力保台风对抽真空施工产生的危害降到最小。季候风来临前18小时内高架机械设备必须倒架防风，所有人员必须全部撤离至安全区域。暴雨天气时应有专人巡查现场围堰并227、妥善进行场地排水，如发现围堰险情时立即通知防洪防台突击队进行抢险。季候风解除后，应尽快组织恢复生产，将季候风造成的损失减至最小。（2）防雷措施凡可能漏电伤人或受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的使用效果。地震安全措施（1）保持镇静在地震中十分重要，乱喊乱叫会加速新陈代谢，增加氧的消耗，使体力下降，耐受力降低；同时，大喊大叫，必定会吸入大量烟尘，易造成窒息增加不必要的伤亡。正确态度是在任何恶劣的环境，始终要保持镇静，分析所处环境，寻找出路，等待救援。 （2）止血、固定砸伤和挤压伤是地震中常见的伤害。开放性创伤，外出血228、应首先止血抬高患肢，同时呼救。对开放性骨折，不应作现场复位，以防止组织再度受伤，一般用清洁纱布覆盖创面，作简单固定后再进行运转。不同部位骨折，按不同要求进行固定。并参照不同伤势、伤情进行分类、分级，送医院进一步处理。 （3）妥善处理伤口挤压伤时，应设法尽快解除重压，遇到大面积创伤者，要保持创面清洁，用干净纱布包扎创面，怀疑有破伤风和产气杆菌感染时，应立即与医院联系，及时诊断和治疗。对大面积创伤和严重创伤者，可口服糖盐水，预防休克发生。 （4）在临舍建设中采用轻型结构和彩钢瓦制作，楼层不能超过2层，并在楼层设置灭火器材。 爆破作业安全措施（1）爆破物品由专人管理和专用车辆进行运输，做到爆破物品即229、用即拉，尽量减少储存量，储存的仓库要派专门的警卫并远离周边构筑物。（2）凡从事爆破工作的人员，必须经过培训，考试合格后持有上岗证。（3）爆破作业时必须按爆破设计书或爆破说明书进行。进行爆破器材加工和爆破作业人员严禁穿化纤衣服。（4）在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破。需在夜间进行时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。（5）当露天爆破作业地点有边坡滑落危险、有涌水或炮眼温度异常、危机设备或建筑物安全而无有效防护措施等情况时，禁止进行爆破作业。（6）露天爆破应在危险区的边界设立岗哨，使所有通路处于监视之下。每个岗哨应处于相邻哨视线范围之内。爆破230、前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，确认爆破地点安全后，才准恢复作业。（7）在爆破危险区域内有两个以上的单位进行露天作业时，必须统一指挥，雷雨季节宜采用非电起爆法。同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远距离起爆。（8）露天裸露药包爆破时，必须保证先爆的药包不致破坏其他药包，如不能达到此要求，则只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。（9）露天浅眼爆破时，采用导火索起爆或分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔；采用导火索点火起爆，应不少于两人进行点火作业；如无盲炮，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15231、分钟后才能进入爆区大检查。（10）深孔爆破时，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督；深孔周围(半径05m范围内)的碎石、杂物应清除干净；深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法；填塞时，不得将电雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧；在特殊条件下，经工程师批准，并必须制定和采取安全措施，方准打眼边装药，且只准采用导爆索起爆；禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包。8.3.6 职业健康安全与预案总则（1）为有效处理各项事故，及时控制事故对员工生命安全的危害及减少对国家和企业造成的损失，特制定本预案。（2）本预案对高处坠落事故、物体打击事故、触电事故、火灾和爆炸事故、中暑事故、中毒事故、坍塌事故、溺232、水事故、台风洪水、船舶交通事故、恐怖袭击等突发事故的应急处理作出规定。应急处理机构及职责（1） 项目部成立突发事故应急处理小组，由项目经理任组长，分管安全的副经理任副组长，成员由工程部、船机部、调度室、综合部、安全部等部门负责人组成。当突发事故发生时，事故单位作业队负责人、船长即列入指挥小组的组成人员。（2）突发事故应急处理处理小组日常办公室设在安全部。（3）突发事故应急处理小组的主要职责贯彻执行国家及地方政府关于处理突发事故的方针、政策和法规，结合企业实际组织实施；贯彻“预防为主、安全第一”的方针，落实防范措施，避免和减少突发事故的发生；突发事故发生后，负责组织突发事故的应急处理，加强指挥调233、度，控制事态发展，减少事故损失；负责突发事故应急处理的对外沟通、协调工作，并按规定向上级报告。负责轻伤事故、3人以下中暑和中毒事故、一般火灾事故、爆破作业事故的应急处理工作。（4）项目部成立突发事故应急处理抢险小组。由分管安全的副经理任组长，团支部书记、总调度任副组长，成员由工程部、船机部、调度室、综合部、安全部等部门负责人组成，进行抢险时，作业队负责人、当事船长即列入抢险小组的组成人员。突发事故应急处理步骤（1）应急处理联络方式事故应急处理小组成员的手机要24小时开通。日常联络电话：建立项目部应急处理指挥小组联络电话清单。应急救援电话：555（2）项目部配备应急医疗用品和救灾器材及设备，现场234、配置对讲机、电话，保证通讯畅通。（3）定期进行自救和抢险急救的宣传和演练。（4）施工现场一旦发生安全事故，当事人或最先发现的人员应立即报告当班领导和安全员，项目部要组织人力积极抢救，同时采取措施控制事故扩大，并保护好现场。必要时，与当地公安消防部门、医疗单位紧急联系。（5）如发生因工伤亡事故或重大事故，按有关程序分级上报公司、当地政府部门有关部门。发生死亡事故在4小时内上报单位和当地政府有关部门，并协助调查和处理。发生重伤事故在8小时内报公司。由公司安全生产直接责任人组织调查和处理，报局审批结案。发生轻伤事故在24小时内报公司，由项目部经理组织调查和处理，报公司审批结案。（6）按事故处理“四不235、放过”的原则处理事故。各类事故的应急抢险预案 高处坠落事故的应急抢险预案（1） 当发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理体克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。（3） 有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条236、包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（4） 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5） 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（6） 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。采取正237、确的现场止血处理措施。（7） 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl深液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。（8） 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（9） 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。（10）采用动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密238、切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。物体打击事故的应急抢险预案（1） 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就239、近有条件的医院治疗。 触电事故的应急抢险预案（1） 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。（2） 脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠240、绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。（3） 在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体241、（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（4） 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。（5） 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即实行人工呼吸242、及胸外心脏挤压。（6） 对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其243、他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，244、在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。 火灾和爆炸事故的应急抢险预案（1） 发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。（2） 火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。（3） 在扑救火灾的同时拨电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。（4） 在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。（5） 组织有关人员对事故区域进行保护。（6） 及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。（7） 发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区245、域，同时打“120”电话求救。中暑事故的应急抢险预案（1） 中暑症状的表现先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身感到无力、注意力不能集中，动作不能协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但不会超过37.5度。轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气短、皮肤灼热而干燥，还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生热晕厥或热虚脱。重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑（病人），导致病情继续严重恶化，随着出现昏迷、痉挛或手246、脚抽搐。稍作观察会发现，此时中暑病人皮肤往往干燥无汗，体温升至40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。（2） 应急措施出现有头痛、头晕、耳鸣、眼花等症状继之出现恶心、呕吐、全身皮肤发红，病人感到剧烈的口渴、小便增多，脉搏快速而微弱等症状者为中暑，应该迅速将病人移至阴凉通风的地方，解开其衣服，让病人平卧，头部不要垫高，用冷水毛巾敷头部，用风扇吹病人（不能太大风）或用较凉的水（刚一开始不要用很凉的水，而要将水温逐渐变凉）擦其身体（头部、腋下、股窝等处）再用风扇吹，一般中暑病人就能逐渐好转。必要时可服人丹、十滴水等药物。必要时送医院抢救。 中毒事故的应急抢险预案食物中毒的症状：表现为起病急骤，247、轻者有恶心、呕吐、腹痛、腹泻、发热等现象；重者出现呼吸困难，抽搐、昏迷等症状，如不及时抢救，极易死亡。（1） 食物中毒的特点：突然暴发，在短期内（一般224小时）有多人发病，所有发病者与进食某种食品有明显的关系。如果停止食用引起食物中毒的食品，则发病迅速停止。发病者多是在同一伙食单位进食同一种食品。进食量多的人，病情较重。细菌性食物中毒多发在夏、秋季节。误食毒蘑菇中毒多发在春、夏多雨及暖湿的季节。（2） 应急措施如下：一旦发生食物中毒，要立即报告当地卫生局和防疫站。中毒者应及时送医院治疗。在送医院前，如果发现中毒者口服的毒物并非强酸、强碱或其他腐蚀物，又清醒合作，可即让其饮水23碗，至感饱满为248、度。随即用手刺激其咽部与舌根，引起迷走神经兴奋而发生呕吐，将毒物吐出。当发生职业中毒事故时，首先必须切断毒物来源，即使患者停止接触毒物，对中毒地点进行送风输氧处理，然后派有经验的救护人员佩带防毒器具进入事故地点将患者移至空气流通处，使其呼吸新鲜空气和氧气，并对患者进行紧急抢救。在切断毒物来源之前，严禁任何人未佩带防毒器具进入现场抢救。人工挖孔桩井下及地下室外壁下的中毒、窒息者时应用安全带系好其两腿根部及上体，避免影响其呼吸或触及受伤部位。 发生坍塌事故的应急抢险预案（1） 当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方、构件搬离，受伤者抬出来并立即抢救。（2） 如伤249、员发生休克，应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。（3） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（4） 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位250、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。（5） 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等。无材料的情况下，上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起。（6） 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl深液）冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而251、达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血者扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次 ，每次放松0.51分钟。采用动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 溺水事故的应急抢险预案（1） 施救人员救护措施第一个发现有人落水的人员应及时进行施救，立即向落水者下游、下风或附近抛下救生圈，系有救生绳的救生圈应把绳头留在手上，同时大声通知附近人员或船只协助救援。可能时252、，直接救落水者脱险。现场带班负责人听到有人落水的消息，应立即组织抢救并通知工地负责人。值班救护船接通知后，立即前往出事地点，从下风、下游接近落水者，如风浪大要保持一定距离，防止船碰撞落水者。救护船接近落者后，放下舷边挂梯，伸出竹竿或抛下带救生绳的救生圈，使落水者拉住扶物，自行上船或拖近船旁上船。如落水者落水后晕迷或受伤，施救人员下水施救时，应穿好救生衣，系上救生绳，接近伤者后，仰面托起受伤者头部，把伤者救离水面后，立即根据伤情给予现场抢救。如伤者情况严重或无法现场抢救，救护船在现场边抢救，边通知工地负责人做好送伤者就医准备。陆上值班车和值班医护人员带备抢救药品在码头等待，伤者上岸后立即抢救或送253、医院治疗。（2） 落水人员自救措施人员一旦落水，浮升到水面后，应大声呼救或吹救生衣上的哨子，可能情况下，尽量抓住固定物，避免漂远或被海浪打向岸边。但要注意身体不要碰撞固定物。落水人员如被压在船底，应手托船底板，设法顺流游离船底。落水人员在待救时，要背向风浪，防止呛水。防台防风应急抢险预案（1） 船舶应保持通讯设施良好，指定专人通讯值班和接收天气预报（用69频道监听），接到台风、强风消息，应按制订的防风方案采取措施。（2） 当船舶所在地升挂台风、强风信号1号风球信号时的防风措施：船员应回船上值班，封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关闭水密门窗。清理户外一切松散物品，将存放在户外的设备、物品、机械等固254、定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备，保证随时可用（3） 当船舶所在地升挂台风、强风信号2号风球信号时的防风措施：甲板设施较高的工程船舶、来不及抢卸的方驳应按船舶出海拖航状态进行封固，调整船舶装载，保持船舶正浮状态。船舶在6级大风到达前拖到选定的锚地避风，船舶进入防风锚地后要向项目部报告，防风期间，通讯工具24小时开通并专人守值。船舶与船舶、船舶与陆上之间的通讯要畅通，船舶锚泊防风时，视风力、风向情况，抛“近一点锚”防台。（4） 当船舶所在地升挂台风信号3号4号5号风球信号时的防风措施：船舶24小时值班抗台，非机动船视情况提前适当放长锚缆，机动船必要时开车顶风。风暴袭击时，不得单255、人上甲板作业，上甲板抢险、检查人员必须系好安全绳，穿好救生衣，做好个人安全保护措施。船舶交通事故应急抢险预案（1） 如果发生船舶碰撞事故，首先查明碰撞部位是否对船舶安全构成危险，如无法抢救，有沉船危险时，附近有浅滩则抢滩搁浅，如无浅滩，人员立即发出求救信号后撤离。（2） 如果发生船舶沉没事故，船员应按GMDSS系统操作要求进行操作，并按船舶防止油污应急计划进行防止油污的扩散。地震应急预案（1）住平房的居民遇到级别较大地震时，如室外空旷，应迅速跑到屋外躲避，尽量避开高大建筑物、立交桥，远离高压线及化学、煤气等工厂或设施; 来不及跑时可躲在桌下、床下及坚固的家具旁，并用毛巾或衣物捂住口鼻防尘、防烟256、。 （2）住在楼房的居民，应选择厨房、卫生间等开间小的空间避震；也可以躲在内墙根、墙角、坚固的家具旁等容易于形成三角空间的地方；要远离外墙、门窗和阳台； 不要使用电梯，更不能跳楼。 （3）尽快关闭电源、火源。 （4）正在工作场所工作、公共场所活动时，应迅速包头、闭眼，在工作台和办公家具下边等地方躲避。 （5）正在野外活动时，应尽量避开山脚、陡崖，以防滚石和滑坡；如遇山崩，要向远离滚石前进方向的两侧方向跑。 （6）正在海边游玩时，应迅速远离海边，以防地震引起海啸。 （7）驾车行驶时，应迅速躲开立交桥、陡崖、电线杆等，并尽快选择空旷处立即停车。 （8）身体遭到地震伤害时，应设法清除压在身上的物体，257、尽可能用湿毛巾等捂住口鼻防尘、防烟；用石块或铁器等敲击物体与外界联系，不要大声呼救，注意保存体力；设法用砖石等支撑上方不稳的重物，保护自己的生存空间。爆炸物应急预案（1）因本项目位置在第二次世界大战中作为军队登陆的地方，曾发生过激烈的战斗，不排除有炸弹、地雷等遗留爆炸物品，为此在开挖前项目部将报请巴新的防卫排爆小组先期对施工范围内进行探测，若有遗留爆炸物等确定其位置及深度，在施工过程中必须严格控制挖深，并报进行专业处理。（2）若探测中没有而在施工过程中发现遗留爆炸物后应该立即停止作业，关闭电源并迅速撤离现场施工人员，拉设警戒标注并上报巴新的防爆部门进行专业处理。爆破作业应急预案在施工过程中一旦258、遭遇事故和紧急情况等险情，事故现场有关人员应立即报告本单位负责人，接到事故报告后;应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。(1)发生爆炸事故后，要立即掌握情况。不论现场何种局面，必须掌握的情况有：事故发生时间与地点;种类、强度;已知的危害方向;事故现场伤亡情况，现场人员是否已安全撤离;是否还在进行抢险活动;有无火灾与爆炸伴随;现场的风向;事故危及炸药库及附近作业区的可能性。(2)报告与通报。在掌握事故情况。并判明或已经发现事故危及炸药库及附近作业区时，应立即向有关单位事部门进行报告;根据事故的严重程度及情况的紧急程度，发出警报。(3)组织抢救与抢险。制止危害扩散的259、最有效措施是迅速消除事故源，制止事故扩展。同时，要熟悉事故设施和设备的性能，懂得抢险方法，必须组织尽早抢救与抢险。要迅速集中力量和未受伤的岗位员工，投入先期抢险，包括：抢救受伤害人员和在危险区域的人员，组织经培训过的医务人员抢救伤员，并将伤员转移至安全地带;停止设备运转、灭火、隔离危险区等;清点撤出现场人员数量，组织本单位人员撤离危险区;组织力量为前来应急救援的队伍创造条件。8.3.7 信息交流项目部安全人员建立安全台账，将当地的安全应急电话在项目进行张贴并下达作业单位，保持与当地安全管理部门联系。项目人员配备对讲机或手提电话，如遇紧急情况可拨打以下电话：火警：110 4724333/4724260、8818 急救中心：111警察局：4791068 大使馆电话：53259836/56860168.3.8 持续改进安全生产要长抓不懈，建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的安全领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题。每月召开一次安全领导小组会议，决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，并召开一次各部门安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。第九章 工程记录与档案管理9.1概述本章主要规定记录的填写、标识、检索、贮存、保护、保存期限和处置等过程的控制方法，确保记录的准确、有效和安全，以提供符合一体化管理体261、系标准及体系有效运行的证据。9.2设计文件管理根据合同要求，项目部对本工程的堆场、排水、堆场房建等附属设施进行必要设计和优化，对业主提供的设计文件项目部将统一管理，对设计答疑、设计变更等技术文件进行统一归档。9.3工程记录管理9.3.1 工程记录的目的施工过程中工程记录的目的：施工过程中的记录准确、有效和安全，以提供符合一体化管理体系标准及体系有效运行的证据，是整个工程的见证，为后期结算的变更及索赔提供有力的证据。9.3.2 工程记录管理体制和管理机构项目部质检部负责一体化管理体系运行记录的管理，并负责记录控制的统一协调和监督检查。项目部质检部负责本部门各种记录的管理，并按规定向有关部门传递所262、需的记录。项目部质检部负责对归档后的记录进行管理。项目部各部室负责本部门各种记录的管理。9.3.3 施工记录管理1、项目部总工负责技术档案的归档工作。公司工程、技术、档案、质检等部门应指导各项项目部做好竣工资料的整理、验收、移交和归档工作。2、工程施工中必须形成下列原始资料，竣工后归档。（1）日报、周报、月报：按要求填写，记事准确、简明，必要时绘制简图注明。（2）施工测量记录，平面控制网、高程控制点的检查、变换、观测和施工放线以及建筑物沉降、位移观测等资料。（3）材料检验试验资料（出厂合格证，进场前后检验资料。）（4）有关检测设备、仪器的计量检定资料。（5）砼施工有关资料：配合比设计、试拌记录263、施工配合比通知单、养护记录、砼强度、砼浇筑令以及砼现场施工有关记录。（6）沉桩记录和构件安装记录。（7）预制构件与外加工半成品、成品出厂合格证。（8）设计变更通知单和工程业务联系单。（9）工程试验、检验和交验资料。（10）工程图片、照片、声像资料等。（11）开工、停工、复工等工事报表。（12）有关会议决议、纪要和来往文件资料。9.3.4 工程例会记录管理施工过程中工程记录的目的：施工过程中的记录准确、有效和安全，以提供符合一体化管理体系标准及体系有效运行的证据，是整个工程的见证，为后期结算的变更及索赔提供有力的证据。9.4工程档案管理9.4.1 工程档案管理总则工程施工项目的主要档案资料包括264、：项目施工合同中的技术文件、施工过程中与监理（业主代表）联系事项的记录和会议纪要、工程竣工验收资料及监理（业主代表）的验收批准意见、经监理工程师（业主代表）批准的工程量汇总表和工程结算清单。9.4.2 工程档案管理体制和管理机构项目部质检部负责一体化管理体系运行记录的管理，并负责记录控制的统一协调和监督检查。项目部质检部负责本部门各种记录的管理，并按规定向有关部门传递所需的记录。项目部质检部负责对归档后的记录进行管理。项目部各部室负责本部门各种记录的管理，在整理归类后交由质检部进行存档。9.4.3 工程档案的收集及归档（1）项目部档案管理人员按照中港文件材料的归档范围和要求，作好文件的收集、整265、理、归档工作，保证归档文件材料齐全、完整、准确、系统。（2）各部门形成的档案均应交负责档案工作的部门实行集中管理，任何人不得拒绝归档。（3）项目部档案管理人员做好档案的收集、整理、鉴定和登记、统计等基础工作，熟悉所保管的档案情况。并做好档案利用服务工作。编制多种切实可行的检索工具，迅速、准确地查调档案；了解各部门的需要，开展汇编档案资料，主动、及时、准确地为企业各项工作服务。（4）项目部档案管理人员要保护档案的安全，遵守档案保密制度。（5）档案由项目部档案管理人员进行收集、整理、立卷，在交工验收后三个月内向档案部门归档，竣工验收及保修期间产生的需归档的文件材料要及时向档案部门归档，以保证施工档266、案的完整。9.4.4 工程档案的管理与利用工程档案平时使用期间应由负责人妥善保管，防止记录丢失、损坏。工程档案应贮存在通风良好、干燥防潮的地方，要防止虫害、鼠害、变质，保证记录的安全。工程档案的利用按档案管理办法实施细则中有关档案借阅利用的规定执行，作好借阅利用的登记工作。第十章 附件图3.1施工总平面布置图图3.2预制场平面布置图图3.3临舍总平面布置图表7.2人力资源需求计划 序号工种名称数量（人）工作时间（月）进场时间退场时间A管理人员1项目经理130M1M302生产经理130M1M303HSE经理130M1M304总工126M5M305现场工程师626M5M306机修工程师126M5M267、307电器工程师110M20M308测量工程师226M5M309陆地测量人员626M5M3010调度126M5M3011商务经理130M1M3012计量工程师129M2M3013合同工程师126M5M3014采购员226M5M3015现场质量保障经理126M5M3016质量工程师226M5M3017材料工程师126M5M3018仓库管理员226M5M3019现场HSE工程师126M5M3020安全员326M5M3021现场护理人员226M5M3022环境工程师126M5M3023行政人员226M5M3024后勤人员226M5M3025现场会计226M5M3026人事员126M5M3027翻译2268、26M5M3028实验人员226M5M30B工人29模板工1510M20M2930钢筋工1510M20M2931混凝土工1210M20M2932抛石工310M20M2933操作人员410M20M2934焊工613M17M2935起重打桩工711M18M2836钳工312M18M2937电工225M5M3038修理工225M5M3039小车司机525M5M3040施工机械司机9925M6M3041当地劳工10014M17M3042人员总数323注：M为月，M1为工期的第一个月表7.3工程船机设备需求计划 序号名称型号单位数量进场时间出场时间使用时间备注A清表工作1 沼泽挖掘机SWEA220台1M269、6M1382湿地式推土机SLW240台1M6M1383挖掘机PC220-6台3M6M1384自卸汽车1491k29（19.7t）辆10M6M1385推土机SD7台2M6M3025B码头施工6履带起重机(200T)CCH2000（200T）台1M13M30187履带起重机(80T)台2M13M30188轮胎起重机（30T）台1M13M30189液压打桩锤S-280台1M13M261410振动锤120KW台1M13M261411长臂挖掘机PC220LC18M台1M13M301812空压机KY-9/7(9m3/min)台2M13M301813平板拖车30t辆1M13M3018C预制场14混凝土搅拌站270、HZS50B（50m3/h）台2M13M301815混凝土输送泵车SY5480THB-52型辆1M13M301816混凝土搅拌车HJC527GJB（8m3）辆3M13M301817装载机WA420台2M13M301818电焊机BX-500台6M13M301819钢筋切断机GQ-40台2M13M301820钢筋弯曲机GQ40台2M13M301821钢筋对焊机UN1-100台1M13M301822高强连锁块生产线台1M13M301823发电机200GF台2M6M3025D护坡及麦河改道24方驳600t艘1M13M301825自卸汽车1491k29（19.7t）辆30M24M296E后方陆域施工26271、装载机WA420台1M13M301827稳定土拌和站型WS300台1M13M301828平地机PY180台1M13M301829振动压路机CA51Y16A辆1M13M301830振动压路机YZT18K辆1M13M301831光轮压路机3Y12/15辆1M13M301832洒水车BP60辆1M13M301833自卸汽车1491k29（19.7t）辆6M25M284F测量设备34GPS定位设备部4M2M302935测深仪部2M2M302936全站仪TCA2003部1M2M302937经纬仪T2部3M2M302938水准仪NA2部4M2M3029G疏浚施工39绞吸船3500m3艘1M4M211840272、绞吸船2300m3艘1M4M211841锚艇500KW艘1M4M211842挖掘机PC200台2M3M222043装载机3.7m3台1M3M2220H石场44装载机CLG856（高配），3立方台3M5M302645挖掘机30吨台4M5M302646发电机50kw台2M5M302647发电机150kw台2M5M302648发电机400kw台1M5M302649低平板车40吨台1M5M302650地磅50吨台1M5M302651加油车5000升台1M5M302652十轮自卸车15吨台25M5M302653空压机18立方台3M5M302654潜孔钻FCR 200台1M5M302655水车5000升台273、1M5M302656碎石机国产套1M5M302657拖车头国产套1M5M302658洗料机国产套1M5M3026J试验设备59万能材料试验机WE-1000台1M13M301860压力试验机2000kN台1M13M301861水泥胶砂震动台ZS-15台1M13M301862沸煮箱FZ-31A台1M13M301863自动控制养护箱SBY-40B台1M13M301864砼震动台100*100台1M13M301865电热鼓风干燥箱HG101-3A台1M13M301866坍落度桶H300mm套1M13M301867砼抗压试模150m3组30M13M301868水泥试模40*40*160组6M13M301274、869砂浆抗压试模70.7mm组6M13M301870恒温加湿控制仪台1M13M301871砂、石筛套1M13M301872容重筒IL-30L套1M13M301873石压碎指标测定仪个1M13M301874石针片状规准仪个1M13M301875砼回弹仪ZC3-A台1M13M3018注：M为月，M1为工期的第一个月表7.4工程材料采购计划 序号名称规格型号单位清单数量材料来源一码头主体结构1钢管桩S355 厚17.5mmt5936中国进口2桩内回填砂m8860当地采购3水泥t6363当地采购4钢筋Fe500t5565中国进口5防腐涂料t22中国进口6双喇叭系船柱拉力100Tset10中国进口7安275、全舷梯set8中国进口8橡胶护舷单鼓SCN 1100 E1.2 set19中国进口9平底钢轨及配件A100m468中国进口二护岸结构1土工布m2184400中国进口2小块石5kg-40kgm6700当地采购3块石40kg-200kgm68300当地采购4块石60kg-300kgm87200当地采购5块石300kg-1000kgm126100当地采购6块石1000kg-3000kgm114900当地采购三陆域堆场、道路及房建主材1永久围挡m3985中国进口2级配碎石基础m320143当地采购3水泥稳定基层m349295当地采购4砂垫层m34162当地采购5水泥t1954当地采购6钢筋Fe 500276、t610中国进口7钢结构t179中国进口8联锁块80mmm2122186当地制作9预制实心砼砖m3366当地采购10沥青粘结层m3726中国进口11沥青砼面层m3242中国进口12块石40kg-200kgm327991当地采购13石笼毯或石笼箱m33409当地采购14土工布m244329中国进口说明：当地采购材料大部分采用陆运方式运输至现场，进口物资由中国或其他国家发货，船运至莱城港，清关后运至现场，经检验合格后投入使用。表7.7现金流计划 图5.2总体进度计划附件6.5 栈桥计算书巴布亚新几内亚码头莱城港桩基施工采用200T履带吊机陆上推进吊打，故本工程临时栈桥施工荷载主要考虑200t履带吊277、沉桩、80t履带吊和2m3装载机作业和其他车辆的通行，由于各个设备作业的不同时性，仅按照最不利情况进行荷载计算：沉桩作业200T履带吊自重+振动锤+25t荷载、行走作业200T履带吊自重、80T履带吊自重、2m3装载机自重。1 钢栈桥结构1.1 栈桥桩基础本栈桥采用新建码头钢桩基础，桩径1067mm，壁厚17.5mm, 标准桩间距为6.306.10（6.09）m，边沉桩边在上部架设栈桥。考虑到CCH2000履带式起重机外形尺寸(长宽高)918070708490 mm，其中履带尺寸为9180（着地尺寸未到9180mm，约8 m）10701370mm，本栈桥设计宽度9.37m，单跨最大跨径6.3m278、。钢管桩基础采用20a工字钢纵向焊接加固，垂直码头方向每两根钢管桩用工字钢连接。图1.1钢管桩纵向连接1.2 横梁桩顶上部横桥向布置双拼40a工字钢，长度为9.37m。 图1.2横梁布置平面图 图1.3横梁布置立面图1.3 纵梁在横梁上部采用单层单排贝雷片（标准贝雷片规格：3000cm1500cm）连接形成纵梁。贝雷片之间采用销子连接，纵梁在200t履带板下间距40cm，其余部分为间距60cm、75cm,每排17榀。纵梁上下部横向均用20a工字钢整体连接，使栈桥横向稳定。图1.4 纵梁布置图1.4 桥面结构栈桥桥面铺设20cm20cm东北落叶松方木，每隔1.5m设置20a工字钢与贝雷片焊接。履279、带下方4根贝雷梁上方另用20a工字钢每隔50cm焊接，使之连成一个整体，使一条履带的力平均分布在4根贝雷梁上。临时栈桥平面图见下页：序号名称型号尺寸（m）长宽高1横梁工字钢双拼I40a9.370.2840.4m2纵梁标准贝雷片30.21.53连接履带下4根贝雷梁用工字钢I201.40.10.24连接整体贝雷梁用工字钢I2090.10.25落叶木枋20cm*20cm8.90.20.2表1.1 搭设临时栈桥所用材料图1.5 临时栈桥布置平面图图1.6 临时栈桥平面布置图图1.7 临时栈桥纵断面图图1.8 临时栈桥横断面示意图2、栈桥结构设计计算2.1 码头荷载分析 根据栈桥结构设计，钢桥各结构荷载280、如下：序号项目重量备注G1CCH2000履带吊193tG280t履带吊84tG3装载机16tG4120振动锤7.8t+3.2tG5吊具2tG6最大待沉钢桩25t理论24981.87kgq5表层松木0.7t/m3q6表层槽钢20a27.9kg/mq7贝雷片270kg/片q8双拼40工字钢67.6kg/m此钢栈桥荷载主要考虑200T履带吊沉桩、80T履带吊和2m3装载机作业，因其他车辆重量相对履带吊很小，本方案中不作考虑。钢栈桥受力情况因履带吊不同工作状态而不同，基本为以下两种情况：2.1.1 履带吊行走作业200吨履带吊行走时不起吊任何重物，只考虑自身的荷载。履带吊行走状态如下图所示：图2.1 281、履带吊行走状态示意图考虑到履带吊行走时致使纵梁的变形，最不利情况为上图状态3。此情况下履带板只有一半（前半部或后半部）受力。行走时因不吊重物，两履带板平均受力。图2.2 履带吊行走时贝雷梁受力最不利情况2.1.2 履带吊沉桩作业履带吊沉桩按上图状态4进行作业，考虑到起吊重物时，履带板两侧受力不均，极限状况为一侧履带板受力，极限状态示意图如下：图2.3 履带吊沉桩作业时贝雷梁受力最不利情况2.2 栈桥桥面铺装木枋计算2.2.1 木枋抗压验算桥面满铺20cm*20cm东北落叶松木枋，下部贝雷梁最大间距0.4m小于履带宽度1.07m，故不进行木枋抗弯验算，仅计算抗压承载力。根据木结构设计规范表知，东282、北落叶松顺纹抗压及承压强度为15MPa，抗拉强度9.5MPa。吊机行走中由于木枋下部纵梁的弯曲变形，实际仅履带两端1/5木方受压（根据毛里经验）。根据港口工程荷载规范，分项系数取1.4，则木枋受压为：5*(193+11+2+25)*104*1.4/（1.07*8）=1.90MPa15MPa安全系数15/1.9=7.91，满足要求。2.2.2 木枋抗拉验算由于下面贝雷架最大间距仅为40cm，小于履带宽度，可认为履带行驶时不对木方产生弯矩，仅验算装载机行走时75cm间距贝雷梁处产生的弯矩，最不利工况为装载机最大荷载轮胎位于两榀桁架之间时，假设此时仅有两根木方受力。单根木方截面模量w=bh2/6=1283、000 cm3装载机工作重量16t，载有石料时前轮压力大，按照前轮占据装载机总工作重量的70%计算，前排单轮压力N=16*10*0.7/2=56KN,与栈桥接触面积S=0.3*0.4=0.12m2，作用在木枋上的线荷载q=56/0.3=186.7KN/m。图2.4 荷载示意图（KN/m）图2.5剪力示意图（KN）图2.6 弯矩示意图(KNm)木方剪应力=T/(2*A) =46.2*103/(2*0.2*0.2)=0.6Mpa木方正应力=M/2w=11.49*103 /(2*1000*10-6)=5.7 MPa 9.5MPa= 满足要求。2.3 纵梁（贝雷片）计算纵梁采用贝雷片桁架，尺寸为300284、0cm1500cm，见下图：图2.7 标准贝雷片尺寸图本栈桥标准跨径6.1m, 贝雷梁最大间距为75cm,纵梁按以下两种情况进行验算。2.3.1 履带吊行走作业计算200T吊车履带长度9.18m，则最不利工况为当履带吊车从一端走至跨中时，此时的贝雷片弯矩最大（下图中行走状态2）。实际作业时，由于桁架变形大于履带吊车底部钢梁变形，实际可考虑为吊车履带两端两点支撑。 图2.8 纵梁受力分析图200T吊车履带长度9.18m，则最不利工况为当履带吊车从一端走至跨中时，此时的贝雷片弯矩最大（下图中行走状态2）。实际作业时，由于桁架变形大于履带吊车底部钢梁变形，实际可考虑为吊车履带两端两点支撑。具体情况见285、下图：图2.9 贝雷梁布置图作用在一根贝雷梁上的力为：履带吊行走时荷载（取动载系数1.3）：G1=193*1.3*10/2/2/4=156.8KN木枋荷载（木枋自重7KN/M3） ：q5=0.2*0.4*7=0.56KN/m纵梁荷载（贝雷片自重：0.9KN/m）： q7=0.9KN/m图2.10贝雷梁荷载示意图用求解器求解图2.11 贝雷梁剪力示意图（KN）最大剪力值166.6KN图2.12 贝雷梁弯矩示意图(KNm)最大弯矩值320.2KNm查装配式公路钢桥多用途使用手册（广州军区工程科研设计所），单排单层贝雷桁架容许弯矩为788.2(KNm)表2.1剪力安全系数245.2/166.6=1.286、47弯矩安全系数788.2/320.2=2.46满足要求。2.3.2 履带吊沉桩作业计算履带吊沉桩时驻位于两根钢管桩之上，见图2（4）。此时受到的荷载由履带吊、钢管桩、吊具、振动锤自重之和G=G1+G4+G5+G6=（193+12+2+25）*10=2320KN组成。履带吊履带与木枋接触长度8.6m，作用于6米长贝雷梁上的力q=2320*（6.1/8.6）/3/2/6.1=45.0KN/m木枋重（自重7KN/M3）： q5=0.2*0.4*7=0.6KN/m纵梁（贝雷片自重：0.9KN/m）纵梁自重：q7=0.9KN/m静荷载总和q=q+q5+q7=45.+0.6+0.9=46.5KN/m图2287、.13 荷载示意图用求解器求解图2.14 贝雷梁剪力示意图（KN）最大剪力值141.8KN图2.15 贝雷梁弯矩示意图(KNm) 最大弯矩值216.3KNm剪力安全系数245.2/141.8=1.73弯矩安全系数788.2/216.3=3.64满足要求。2.3.3 80t履带吊荷载验算80T吊车履带长度7.61m，则最不利工况为当履带吊车从一端走至跨中时，此时的贝雷片弯矩最大（下图中行走状态2）。实际作业时，由于桁架变形大于履带吊车底部钢梁变形，实际可考虑为吊车履带两端两点支撑。则最不利工况为当履带吊车从一端走至跨中时，此时的贝雷片弯矩最大（下图中行走状态2）。实际作业时，由于桁架变形大于履带288、吊车底部钢梁变形，实际可考虑为吊车履带两端两点支撑。图2.16 80t履带吊行走示意图（1）80t履带吊行走作业计算作用在一根贝雷梁上的力为：履带吊行走时荷载（取动载系数1.3）：G1=84*1.3*10/2/2/2=136.5KN （80t履带吊正下贝雷梁占力的1/2）木枋荷载（木枋自重7KN/M3） ：q5=0.2*0.7*7=0.98KN/m纵梁荷载（贝雷片自重：0.9KN/m）： q7=0.9KN/m图2.17贝雷梁荷载示意图用求解器求解图2.18贝雷梁剪力示意图（KN）最大剪力值96.7KN图2.19 贝雷梁弯矩示意图(KNm)最大弯矩值211.8KNm剪力安全系数245.2/96.289、7=2.54弯矩安全系数788.2/211.8=3.72满足要求（2）80t履带吊沉桩作业计算由于80t履带吊自重84t，工作时吊重远小于200t履带吊沉桩自重，故不验算80t履带吊抛石作业。2.4 桩顶横梁计算桩顶横梁采用双40a工字钢焊接而成，桩的横向间距为6.3m，则工字钢计算长度取6.3m（理论数据小于6.3m）。横梁在履带吊行走时受到贝雷梁传递的压力，故横梁须进行抗弯和抗压验算。2.4.1 履带吊行走作业计算（1）静载压力静载压力包括桥面铺装木方P5, 纵梁桁架P7，横梁自重P8。P5=12*6.1*0.2*7=53.8 KN （12m栈桥木枋宽度）P7=270*17*2*10/1000=91.8 KNP8=67.6*6.3/1000=0.4KN （40a工字钢重量 67.6kg/m）P=P5+P7+P8=53.8+91.8+0.4=146.0 KN（2）活载压力活荷载仅为200T履带吊加吊重，由于桥面宽度9.3