1、 目 录第一章 工程概况1.1 工程概况第二章 施工目标2.1 质量目标2.2 进度目标第三章 施工准备及施工组织部署3.1 主要材料准备3.2 技术资料准备3.3 施工机械准备3.4 施工作业部署3.5 工期部署3.6 施工机具部署第四章 拉结筋、过梁制作4.1 拉结筋制作 4.2 过梁制作第五章 施工方法及工艺5.1 施工控制流程图5.2 操作工艺第六章 质量要求、成品保护及保证措施6.1 质量要求6.2 质量检查验收6.3成品保护6.4技术保证措施第七章 安全环保技术措施7.1安全文明制度7.2安全技术措施7.3环保技术措施编制说明一、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范（GB502032、2002）2、建筑工程施工质量验收统一标准规范（GB503002001）3、烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程（DBJ500372004）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）6、西南地区建筑标准设计通用图（西南05G701）7、西南地区建筑标准设计通用图（西南04G112）8、xx公租房工程设计施工蓝图 二、方案编制审批编制人编制时间审批人审批时间三、方案发放范围 项目技术部、工程部、质检部、安全部、项目副经理、商务合约部。xx公租房项目二片区5、6、7、8#楼砌体施工技术交底第一章 工程概况1.1 工程概况见表1.1-1表13、.1-1 工程名称xx公租房工程工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量（安全）监督部门总包单位合同额11.52亿元合同工期480天建设范围本工程为xx区xx组团公共租赁住房项目，位于xx区xx组团沙璧大道（规划中）与虎曾路的交汇处，共由一七7个组团组成。本项目为2、3、4、5组团共计建筑面积约716810.98平米。第二章 施工目标2.1 质量目标：施工过程中，每楼层一个检验批，根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）并结合重庆市优质结构工程评选办法的相关要求进行验收，保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及评优的要求4、。2.2 进度目标：按项目部总体进度计划的要求实施。第三章 施工准备及施工组织部署3.1 主要材料准备 砖.1 MU10(用于地下室100mm、200mm厚墙体及室内100mm厚墙体)烧结页岩配砖规格为： 95X53X200（容重1900Kg/m3）。.2 MU10（用于200mm厚的内墙、外墙墙体）普通烧结页岩空心砖： 190115200（容重800Kg/m3）。3.1.2 拉接筋及构造柱筋：拉接筋为6.5，构造柱钢筋为B12（HRB335）。3.1.3 水泥：普通硅酸盐32.5水泥。3.1.4 砂：特细砂。 砂浆：MU5，其中低于室内地坪60处做25厚防水砂浆水平防潮层，砌体和土壤接触面做5、25厚防水砂浆垂直防潮层，一直做到高出室内地坪300处收头。3.2 技术资料准备3.2.1 所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。3.2.2 砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告，且在每个搅拌机旁边悬挂形象直观的配合比，以指导工人操作。3.2.3 后置式拉结筋抗拔强度试验报告合格。3.2.4 施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，各区负责人应详细地向作业人员进行施工技术和安全交底。3.2.5 对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。3.2.6 根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的6、关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。 水电井配砖砌筑30高的门槛，厕所卫生间除门洞处，周边一圈浇筑同墙宽12cm高C20素混凝土条基，屋面有防水要求的墙体均做同墙宽、高出完成面20cm的C20素混凝土条基。3.2.8 各楼层弹好结构+1.0m控制线，且每户指定一个标高移交点（用油漆喷出标高移交点），以便于控制好门窗洞口的标高。3.3 施工机械准备 禁止使用行星式搅拌机（磨儿机），使用强制性搅拌机。 每台搅拌机旁边配磅秤一台。3.4 施工作业部署执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主7、验收，经监理、业主点评认可后进行大面积作业。 样板层设置于第二层（带商业的栋号设置于第四层），样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署 “砌体施工样板层验收表”后方可由质检部报验。3.5 工期部署从主体第九层完成后开始插入砌体施工。 3.6 施工机具部署砌体施工的垂直运输主要靠人货电梯。第四章 拉结筋、过梁制作4.1 拉结筋制作拉结筋、GZ顶端植筋完成，砌体与混凝土柱、墙相连处，按规范植入拉结筋，植入长度10d且不小于100mm。墙厚120时为16.5500，墙厚120时为26.5500，延伸长度700，且1/5墙长，端头设置8、180弯钩。4.2 过梁制作根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长宽高）的标识。制成后合理养护并分类堆码整齐。过梁尺寸见下表：表4.2-1表4.2-1（单位：mm）过梁号净跨梁长梁截面尺寸（宽X高）主筋箍筋砼等级GL07217001200100X90286200C20GL09219001400100X90286200C20GL132113001800100X1902106200C20GL08218001300100X90286200C20GL162116002100100X1902106200C20GL102110001500200X190286209、0C20GL08218001300200X90286200C20GL241424002900200X1903126200C20GL06146001100200X90286200C20GL211821002600200X1903126200C20GL162116002100200X1902106200C20GL211421002600200X1903126200C20GL152115002100200X1902106200C204.3 过梁安装部位 门窗栋口两端200的砌体砖垛方可安放预制过梁，任何一端有200墙体的门洞，必须植筋现浇过梁，禁止在200的门垛上安装预制过梁。且对于门窗洞口边20010、的墙体，须植筋现浇C20混凝土。第五章 施工方法及工艺5.1 施工控制流程图砂浆配合比材料准备砖浇水砂浆搅拌计量工具测量放线立皮数杆砌 砖排 砖组砌方法挂 线验 收5.2 操作工艺5.2.1 操作工艺流程：弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层 排砖砌200高页岩实心砖（墙厚100的厨房、卫生间均为实心配砖砌筑，墙厚200的卫生间距地1500mm高内全实心砖砌筑，其余空心砖砌筑，墙厚200的厨房距地5001000、15001800范围内为实心配砖砌筑，其余空心砖砌筑）砌一步架砌块停滞 再砌到梁、板下口210处砌体徐变一周以上顶砌后塞口5.2.2 植筋5.2.2.1 工艺流程：弹线钻孔清孔注入锚固剂11、将拉结筋插入孔内。5.2.2.2 钻孔在需植筋部位，用配套的电锤钻孔。应注意以下3点：1） 墙厚100时孔洞位于墙中垂线，墙厚为200或240时，孔洞距墙边距离为50mm；2） 孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求；3） 当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在50mm范围调整孔位置。5.2.2.3 清孔先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。5.2.2.4 安装包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。5.12、2.2.5 凝胶必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。5.2.2.6 抗拔检测植筋完成3天后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。（抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根。）5.2.3 基层清洗在进行砌体砌筑前将必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净，并浇水使基层湿润。5.2.4 定位放线 根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。5.2.5 构造柱钢筋绑扎（上下600范围内为箍筋加密13、区） 构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，和原结构梁上预留钢筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线要垂直。5.2.6 立皮数杆、排砖5.2.6.1 在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。5.2.6.2 根据普通烧结砖（或空心砖）的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（35cm可用灰缝调节，57cm用页岩砖进行调节）。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石砼进行找平后在进行砌筑。5.2.6.3 外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。5.2.7 砖14、墙砌筑5.2.7.1 砌筑砂浆：1）砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为7080mm。2）砂浆应严格控制使用时间，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h4h内使用完毕，气温在30以上时，应在23小时内用完，严禁使用一硬化或过夜砂浆。3）墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。5.2.7.2 砖浇水润湿：砖应在提前12d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润23mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。5.2.7.3 挂线：砌筑时尽可能双面挂线，可照顾砖墙两面平整；15、门洞两边墙必须挂通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5.2.7.4 砌砖：1）组砌方法： 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法。 100厚墙采用全顺砌法砌筑。2）砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用四一法（即一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。3）灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为812mm，确保灰缝砂浆粘结饱和度达90%以上。竖向灰缝宽度也16、应控制为812mm，水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。4）砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。5）墙体一般不留槎，若必须留置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度500mm，应在灰缝中放置16.5（墙厚120mm）或26.5钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。6）与混凝土面接触处按照100、200交叉砌筑。（见附图四）7）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并充实砂浆，保持灰缝平直。8）砖17、墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用10圆钢筋将灰缝挤密实。5.2.7.5 构造柱：1）在外围护无约束砌体端部，悬墙端部，电梯井四角，内外墙相交处，外墙转角处，外墙门窗洞口宽(或高)度大于2.5m者两侧，隔墙墙长大于4.0m或大于层高的两倍时以及女儿墙、阳台栏板墙墙长大于2m时均应设置构造柱。构造柱间距应不大于4.0米，在构造柱上下端与楼板相交部位施工楼板时应留出相应插筋，插筋锚入上下层楼板（或女儿墙、阳台栏板墙压顶）不小于35d。构造柱截面尺寸及配筋要求详西南05G701。2）构造柱截面尺寸一般为200墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如上图所示）18、，砌筑时马牙槎应“四进四出、先退后进”沿墙高每500mm设26.5拉结筋，深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。3）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。4）每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱角筋为4B12钢筋，箍筋间距为6.5200，构造柱上下两端各600范围内箍筋加密为100。5）构造柱模板用木胶合板和50100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙接缝处漏浆，必须沿马牙槎粘贴双面胶（见附图五）。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留19、设漏斗形进料口（如右图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。6）构造柱在隐蔽之前，必须对质检部报验，确保粘贴双面胶后方可同意关模，签署浇灌许可证。第六章 质量要求、成品保护及保证措施6.1 质量要求6.1.1 砂浆配合料必须过磅，准确计量，搅拌时间达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。6.1.2 所用烧结砌块应符合设计和规范要求，尺寸一致，以保证墙体棱角分明、观感一致。6.1.3排砖时必须把立缝排均匀，立皮数杆要保持标高一致，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。6.1.4 随时注意正在砌的皮数，确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋，保证埋入墙20、体长度符合要求。6.1.5砌筑时，烧结空心砖孔洞呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用规格为9553200的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3砖长。6.1.6舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。6.1.7构造柱砖墙砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都要先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实。6.1.8 构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，防止混凝土内夹渣。6.2 质量检查验收6.2.1 保证项目6.2.1.1 砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。6.2.1.2 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。6.2.1.3 检查水平灰缝的饱满度21、，不小于90，竖向外侧灰缝必须100饱满，不得有瞎缝、透明缝。6.2.1.4 严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。6.2.2 基本项目6.2.2.1 墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。6.2.2.2 接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。6.2.2.3 检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定要求。6.2.2.4 检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。6.2.3允许偏差项目（必须满足重庆市“三峡杯”优质结构标准）6.2.3.22、1 填充墙一般尺寸允许偏差，见表6.2.3-1表6.2.3-1项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移8用尺检查垂直度小于或等于3m3用托线板或吊线、尺检查大于3m82表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）4用尺检查4外墙上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查6.2.3.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见表6.2.3-2表6.2.3-2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平90%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝6.2.3.3构造柱尺寸允许偏差及检验方法见表6.2.3-3表6.2.3-3项次项目允许偏差（mm）检验方法23、1柱中心线位置8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位5用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层8用2m托线板检查6.3成品保护6.3.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.3.2所有砌块经验收合格后及时转运至楼层，空心砌块严禁倾倒，必须人工装卸，堆码整齐。6.3.3洞口管道等应事先预留埋设，防止事后剔凿。6.3.4砂浆稠度要适宜，砌筑墙体时应防止砂浆溅脏墙面。6.3.5砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重用砂浆砌筑。6.3.6运料、卸料和搭设操作架时，防止碰撞墙体和门洞口。6.3.7墙体砌筑后砂浆要达到一定强度后24、（至少7d后）才能进行构造柱和过梁模板支设。6.3.8浇筑构造柱和过梁混凝土时，严禁用振动棒直接震动砌体墙。6.4技术保证措施6.4.1砌筑前由技术部画出每个户型的砌体固化图，经审查合格后再进行现场排砖。6.4.2 100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。6.4.3所有厨房、卫生间底部按照前文所述砌筑实心砖，其它部位底部砌筑三线（20cm高）实心砖。6.4.4 填充墙净高4.0m时，在1/2墙高处设置截面为墙厚120的钢筋混凝土卧梁一道，主筋为2R9，“S”型拉筋为6.5250，主筋采用后置式锚入。6.4.5门窗洞口，除特别注明外，洞口宽度25、1500时，窗下墙顶2线（120mm高）实心砖砌体；洞口宽度1500时，窗下墙顶部浇筑60mm高C20细石混凝土压顶，内置36.5，“S”型拉筋为6.5250，拉结筋锚入墙体两端各200mm，且洞口两侧均设置截面为200墙厚，内配412 （二级钢），6.5250钢筋混凝土构造柱。6.4.6砌筑时，水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上，竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。6.4.7砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。砌筑二26、线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。6.4.8当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的结构1.0m标高线找平，再座浆安装。6.4.9 对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式，其模板支设方式如右图。6.4.10砌体施工时，室内门窗的洞口宽度按设计尺寸加1cm留设、高度按设计尺寸加5cm留设；不安装门窗的洞口宽度按设计尺寸加1cm留设，高度按设计尺寸加5cm留设；入户门宽度按设计尺寸加1cm留设，高度按设计尺寸加2cm留设；外墙门窗洞口尺寸按设计尺寸留设。6.4.11普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需顶砌挤紧，顶27、砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑。6.4.12 烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 窗台混凝土压顶的浇筑60mm，具体高度要求为：对于高度1000mm及其以上高度的窗台，压顶完成面距结构完成面1000mm，对于高度不大于900mm的窗台，压顶完成面距结构面高度为950mm。6.4.14 电箱、消火栓的孔洞宽度不大于600mm是可以采用砖过梁，大于等于600mm的顶部设置过梁，孔洞两侧设置边框。过梁尺寸配筋见表4.2-1。第七章 安全环保技术措施7.1安全文明制度7.1.1安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专28、业安全技术交底。7.1.2班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，片区经理和专职安全员必须督促实施。7.1.3安全活动制：项目经理部每天要组织全体工人进行班前安全教育，对安全方面存在的问题进行总结，对安全重点和注意事项做必要的交底7.2安全技术措施7.2.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作和外架上。7.2.2砍砖时应面向内打，严禁在外架上砍砖作业，以免碎砖落下伤人。7.2.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。7.2.4操作脚手架上堆砖不得超过3层（侧放），严禁在墙顶行走。7.229、.5从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7.2.6砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。7.2.7垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。7.2.8砂浆搅拌机必须安设安全防护装置。7.2.9采用升降机运输材料时，安全防护必须保证随开随关。7.2.10夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。7.2.11正确作用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋开光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。7.2.12严禁私自拆除临边或洞口安全防护，必须拆除时，必须通过片区负责人的同意后方可拆除，片区负责人必须安排专人看守拆除部位。7.2.13现场临时用电必须严格按临时用电施工方案进行。7.3环保技术措施7.3.1砂浆搅拌现场，生产废水、机械清洗废水必须经沉淀后方可排放或回收用于洒水降尘。7.3.2砌体砌筑时遗洒砂浆（落地灰）必须及时清理。7.3.3砌体施工过程中，砌块碎块要及时清理，现场集中堆放处理。7.3.4盛装水泥等材料的袋子必须回收处理，严禁乱丢乱放。7.3.5当层砌筑施工完成后，必须做到工完场清，保持施工现场干净、整洁、清爽。