1、xx国际大酒店消防电梯安装工程施工方案工程名称：xx国际大酒店工程地址:监理单位:建设单位：施工单位：编制人审核人：批准人:目录1。 编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据11.3 编制原则22。 工程概况22.1 工程概况22。2 工程施工组织机构22.4工程质量管理机构图33。 施工管理目标33.1施工准备33.2施工管理流程33。3 质量控制管理目标及保证措施83。4工期控制管理目标及保证措施83.5安全生产控制管理目标及保证措施83。6文明施工现场控制管理目标及保证措施94。 施工技术措施104.1 电梯井道钢管脚手架搭设104.2 电梯设备吊装工艺方案124。3 样板架安装142、4。4 施工方案174.5 施工测量控制205. 施工质量及保证措施225。1 消防梯施工质量及保证措施225.2 消防梯施工质量及保证措施256。电梯安装技术要求336。1 消防梯安装技术要求346.2 消防梯安装技术要求427.电梯安装安全消防操作规程507.1消防梯安装安全消防操作规程507.2消防梯设备安全操作规程528.其他文件548。1开箱点件548。2附件55xx国际大酒店电梯安装工程施工方案1. 编制依据1。1 编制说明为了更好地完成本工程项目，本方案作为电梯指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对施工管理目标、施工组织部署、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工质量目3、标和保证措施、以及对xx国际大酒店整体进程的配合等诸多方面进行了论述,以突出施工组织设计的科学性、合理性。1.2 编制依据房屋建筑工程资料管理规程 内蒙古DB15/4272005电梯安装工程施工质量验收规范 GB50310-2002建筑施工安全检查标准 JGJ5999建筑工程监理规范 GB503192000电梯安装验收规范 GB10060-93电梯施工质量验收规范GB503102002电梯制造与安装安全规范GB7588-2003电梯技术条件GB/T1005897电梯试验方法B/T1005997电梯主参数及轿厢、井道、机房的形式GB/T7025。17025.31997施工现场临时用电安全技术规程4、 JGJ462005建筑安装分项工程施工工艺规程（第八分册）DBJ/T01-26-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320021.3 编制原则由于电梯安装为特种作业，故在严格执行国家相关法律、法规的前提下,依据xx国际大酒店施工组织设计，并依现场电梯安装工序（到货从提供到货地点由远到近，消防梯同一井道集中安装的原则），人员配制等实际情况,统筹安排,科学配制，以保证安装工作能够持续，有序的进行.2。工程概况2。1 工程概况本工程共有2部消防电梯，型号为HGP-1050C0150;7月15日开始进行部分电梯消防梯的安装，8月35、0日开始安装完毕，9月5日两部消防梯提供使用.2.2 工程施工组织机构本工程由内蒙古广日电梯工程有限公司负责安装施工；由内蒙古广日电梯工程有限公司张利平担任生产负责人，负责安装工程的具体事宜。2.3 安全管理机构图。总经理：现场负责人：公司安全管理：安装班组：现场施工人员（安装 一队）安装部经理：2.4工程质量管理机构图总经理：工程部经理： 安装部质检主管：安装部现场负责人：平终检组质量主管：安 装 一队安装部经理：3. 施工管理目标3.1施工准备1）开工前的准备工作：(1）办理开工申报，电梯安装前10天建设单位会同安装单位到技监局办理开工申报注册登记;（2）进行现场勘察并做好记录;（3）编制6、“电梯安装进度计划表；（4)必要的工具、仪表、仪器、安全用具及劳保用品;(5)成立项目组,由电工、钳工、电气焊工等工种组成。2）安装人员的培训开工前，对进场施工人员进行安装技能、三级安全教育、环境保护教育，相关方面的培训教育，做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范，并了解本工程的施工组织设计。所有人员都应持证上岗.3.2施工管理流程1)项目经理须在施工前做好的工作：（1）根据日立电梯公司施工现场管理办法的实施，现场项目经理负责施工安装计划、调度和对外协调工作；（2）项目经理负责现场各条线的管理和检查工作;（3）项目经理根据施工计划和现场施工条件，安排施工和调配施工人员。2）安装人员须在施工7、前做好下列工作：（1）电梯开箱由建设（监理)、总包单位及安装单位共同参加。开箱后认真清点核对随机文件（如安装说明书、使用维护说明书、电气原理图、产品合格证、装箱单等）。依据装箱单清点机件规格、型号、数量等；点件状况按“呼市电梯施工自检记录中的电梯设备开箱自检记录”要求填写；（2）认真仔细阅读随机文件，熟悉电气原理图、接线图、机械安装图、安装平面图等;(3）核对并测量土建预留孔位置和尺寸，检查测量预埋件是否牢固，位置是否准确，尺寸是否正确；（4）复核层站数、顶层高度、底坑深度、提升高度、井道内净尺寸和垂直度、层门形式、层门洞尺寸等是否符合图纸要求;（5）了解电梯总电源位置、容量、中性线、和保护地8、线情况，以便确定出电梯各电气设备和布线管路的金属外壳保护接地方案.3）施工临时用电及照明要求:（1）施工临时用电源380/220V由总包提供。施工方自备符合国家临时用电标准配电箱，并装有漏电保护开关，漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1S；（2）井道内施工照明采用36伏安全电压供电，灯距7米，保证井道内有足够的照明；（3）井道照明应单独供电，底层应设控制开关，电源应设短路和过载保护；（4）底坑、顶层可设有两盏或两盏以上的照明灯，以保证足够亮度；（5）机房内每台电梯应有两盏以上照明灯。4）施工中的安全保护：施工前应认真进行安全教育，使施工人员了解并做到:(1）施工前应对使用的工具9、进行认真检查,吊链、钢丝绳索套、滑轮、支撑木、脚手板应无损坏；(2）电动工具、电焊机、照明灯具、临时供电设备等应无漏电、破损现象；喷灯、电气焊等专用工具应完好合乎要求；(3)各种测量工器具合乎标准，测量准确，指示正确。（4）安装时施工人员必须严格遵守安全操作规程和有关的规章制度如电焊、起重、喷灯、带电作业规程等；（5)用摇表测试绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试的线路或设备。雷电时禁止测试线路绝缘电阻；(6)井道内不得使用汽油或其他易燃溶剂清洗机件，在井道外现场清洗机件时应悬挂“严禁烟火标志牌，放置消防器材，并应防止电火花.剩油、废油、油棉丝等必须收回处理，不得留在现场;（7）检查各层门口和其10、他能进入的路口处，是否有明显的警告标志或护栏以防止施工人员坠入井道;(8）安装施工人员应熟悉一般急救方法，懂消防常识,会合理熟练使用灭火器材。5) 开箱点件（1）货到施工现场,安装负责人会同建设（监理)和公司专职开箱员共同开箱点件;（2）安装负责人控制点件进度，点件状况,公司专职开箱员监督在开箱点件交接时的质量、数量状况及时提出保证质量的存放措施，以防止损坏、变形，并指导项目组人员工作;（3）开箱点件工作必须认真仔细,清点大件设备的同时，对设备内部的零件都应仔细清点；(4）对易损部件、易丢失部件及零件要及时入库、妥善保存，排列整齐、标志清晰、库房设专人负责，以防设备件丢失;（5）开箱点件时发现11、问题，由公司专职开箱员确认，建设（监理)、现场负责人填写电梯设备开箱自检记录。对发生缺件或质量有问题的由安装部督促制造厂及时处理;（6）零部件的存储施工班组须把易失散或易遗失零部件搬入库房；库房应严实,门上张贴“库房重地,闲人莫入警告牌，库房门要上锁，有专人值班，并配备灭火器等消防器材；库房应保持干燥、清洁搬运时应轻拿轻放，防止电梯零部件的磕碰、损伤。6） 成品保护（1）牛腿、门套灌浆后，应及时将多余的混凝土块清除，以免划伤厅门、轿门，砸伤轿顶；(2)利用轿顶或轿底上、下运行施工时,要在拼装轿厢后,用木板或硬纸板盖在轿顶底板或轿厢底板上,保护好底板，以免损坏；(3）电、气焊作业时，注意不要将焊12、渣碰到电梯零部件的表面上；（4）电梯安装调试结束后,做好厅门、外召唤表面等外露部件的防护，制定相应的防护措施,并防止电梯进水.7） 安装工程配合为确保施工安全、进度、质量，在施工中我们将始终保持良好的工作态度和工作水平，与总包，业主，监理等单位密切配合，严格按照合同条款执行;合同所未涉及到的款项，双方本着友好合作的原则协商解决；甲乙双方工程施工配合具体事宜详见安装合同.8） 安装施工过程中严格执行工程监理的规范要求(隐蔽工程检验）。9） 落实电源后报日立电梯公司调验组调试.10）报日立电梯公司终检组验收。11）报本工程总包，后报监理验收。12)报呼市质量技术监督局验收。13）移交业主.14）施13、工进度的动态控制:（1）现场施工时，项目经理必须随时控制电梯的安装进度，定期面上召开施工会议，确保施工的进度;（2）当发生了影响工程进度的问题时，项目经理应向业主、总包、监理等有关部门,发送“工作联系单，并及时协调解决问题，确保工程进度。3.3 质量控制管理目标及保证措施为了顺利完成此项目，我方对质量要求进行控制把关，严格按照电梯安装工程施工质量验收规范进行施工，严禁出现因人为或者是非人为的行为造成电梯机械故障和电气系统故障，并提供具体保障措施如下:1）各施工班组都要严格遵守国家有关的质量制度并以此为依据。2)对于严守质量制度的施工班组与个人，公司将根据有关规定给予物质奖励。3）对于违反质量制14、度的施工班组与个人，公司将根据有关规定给予物质惩罚,性质严重的直至除名,触犯有关法律法规的将移送有关部门处理.4）公司的安检员和质检员将定期和不定期的去工地进行考核，并做好记录以备检查。如发现有违反制度者将照上条所规定处罚。3。4工期控制管理目标及保证措施我方计划开工日期：2012-715计划竣工日期：2012830工程形象进度：45天.我方预计在两部消防梯投入1个施工队，共计68人左右。以满足工程工期的需要。如上述时间内我方安装任务仍显紧迫，我方会酌情的加入人员以满足安装工期的需求。3.5安全生产控制管理目标及保证措施严格在电梯安装作业安全规程的要求下进行安装作业,严禁杜绝非本岗位人员上岗操15、作，钳工,电工，焊工等相应特殊作业工种必须持证上岗，以预防微小事故的发生,杜绝重大事故的发生，故提供以下保证措施：1）施工前对全体施工人员进行安全交底,树立预防为主，安全第一的思想，严格按操作规程办事，确保工程的安全顺利完工;2）坚持文明施工，做到设备材料布置、堆放整齐有序，临时电源线敷设符合规范,施工现场每天做到工完、料清，场地整洁；3）井道照明电压不高于36V;4）进入工地要戴安全帽，严禁酒后作业；5）井道口、施工通道口中、预留洞口必须有明显警告牌、警示灯、并设有围护栏;6）电、气焊作业前,须按程序办理“动火”证;7）特种作业必须持证明上岗或指导操作；8）每周开一次安全例会，并有详细的安全16、活动记录；3。6文明施工现场控制管理目标及保证措施为了为安装现场提供良好的环境，故提出以下措施：1）井道门旁须有施工安装标志；2）井道门口要有防护栏以及消防设施；3)进入施工现场必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋及其他劳保用品;4）施工用电应安装漏电保护器，施工采用安全照明；5）电动工具应检查合格后方可使用;6)严禁酒后作业、冒险作业、野蛮作业。4。施工技术措施4.1 电梯井道钢管脚手架搭设1)搭设钢管脚手架的基本要求(1）脚手架要有足够稳定性，平台静载250kg/m2时不得下沉,在规定核载和各种气候条件下脚手架均不发生明显变形、倾斜、下陷或摇晃松动的现象；（2）有足够的作业面积供安装人员现场作业;（17、3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可上岗;(4）搭设时，除要符合本工艺的要求外，其他为提及的要求应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG1302001）。2)棚架材料的选用（1)钢管采用直缝电焊钢管（GB/T13793)或低碳流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定；管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深刻的划道；旧钢管表面锈蚀深度应0.5mm；钢管上严禁打孔。（2）扣件应采用18、可锻铸铁制作，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定;扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N。m时，不得发生破坏;脚手板采用木质脚手版,厚度不小于50mm。3）脚手架搭设尺寸见脚手架搭设图(附件2）（1）脚手架立管最高点位于井道顶板下1.51。7m处为宜，以便稳放样板；顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装；（2）脚手架排管档距以1.41.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200400处应设一挡横管，两挡横管之间应加装一挡横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3面积的脚手板，板与板之间的空隙应不大于50mm，以防踏空或大19、工具坠落，所留的上人空要互相错开,留空一侧要搭设一道护身栏杆，以减小坠落危险；(3）脚手板两端探出排管150200mm,用3.2镀锌钢丝将其与排管绑牢；（4）脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、导轨、对重、层门等之间的相对位置,以及电线槽管等的位置，在这些位置留出适当空间,供吊线之用,不能影响部件组装；（5）为防止脚手架摇摆，应在每5m的间隔与墙壁进行抵住支撑；（6）注意事项：清除底坑积水，将底坑混凝土面上的浮泥、杂物清理干净，地面要坚实平整；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立竿的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;扣件的规格必须与钢管外径相同；横向杆应交错20、顶墙；立杆的垂直偏差允许为50mm，同跨内两根横向杆、纵向杆的高度差为10mm，为保证脚手架在上述偏差内,每搭完一步脚手架后,都要进行偏差检查。3）脚手架的拆除方法井道为混凝土结构时用10的钢丝绳斜拉卸荷。钢丝绳穿过立杆拉在纵向杆上，锁紧钢丝绳锁。钢丝绳必须均匀设置，以不阻碍其他作业为原则。(1）架子拆除时划分作业区，设置警戒人员，严禁非作业人员入内；（2）拆除顺序应遵循由上往下，先搭后拆，后搭先拆的原则，并按一部一清的原则，依次进行,要严禁上下同时拆除作业；(3)拆除时要同一指挥，上下响应，动作协调，当拆开与另一人有关的扣件时，应先通知对方以防坠落；（4）拆除时要注意已安装好的设备及电线电缆21、，必要时要采用隔离措施，严禁杆件接触电线电缆;（5)拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应安指定地点随拆随运,分类码放，当天拆当天清。4。2 电梯设备吊装工艺方案1）吊装前的准备工作（1）吊装前准备好以下工具:手拉葫芦、钢丝绳、滑轮麻缆、扳手、接环等工具；（2）应检查吊装件及吊装机具、工具是否牢固可靠，并应符合吊装工艺要求；（3）进入现场,首先了解现场的实际情况及各个主要环节，如主机移入井道、顶楼、机房等各项工序,在施工当中如有障碍物应及时解决处理以免事故发生;（4）详细检查各电梯货物的数量，货箱外观是否出现损坏，如有损坏机件，应及时向本公司项目经理汇报实际情况.2）主机的重量及吊放位置(1）电22、梯主机的重量一般为900kg左右；（2）检查机房吊钩的承受重量和拉力(3T）是该主机重量的3倍；（3)按吊物重量3倍以上系数选择吊链；（4）吊往机房的货物有：主机、搁机梁、控制柜；（5）吊往顶层的货物有:轿顶、轿底。以上各个工艺必须严格把握好才能给下步操作奠定切实可靠的基础。3)吊装规程（1）详细察看现场情况选择好主机运行路线，首先用木板把路垫好，用撬杠撬起主机底座把主机放在滚杠上并将主机运至室外电梯入口或塔吊的下面；（2）在使用土建方的吊装设备前一定要核实吊装设备的额定吊装重量，在主机从室外梯轿厢向外移动前必须检查过桥的承载能力.必要时还应对过桥进行加固以确保运输安全；（3）主机进入楼梯间时23、首先选择好主机的拉点(膨胀螺栓）是否牢固可靠；（4）主机在楼梯运行时必须垫好软物和木板，以保护好成品；(5)吊运主机途经已做好防水的区域时，要先垫好软物、草帘、木板、避免防水层被破坏；（6)进入主机房后,首先检查吊钩是否安全可靠；（7）在运行操作中必须配备至少4名工人分别做拉吊链、扶主机头、垫管等工作以保护主机安全运到机房。4）注意事项及操作要求如下:（1）禁止1条钢丝绳捆扎起吊重物;(2）起吊前应检查对吊装物捆扎是否牢固可靠；（3）禁止使用不能转动的滑轮和手拉葫芦；(4)禁止使用断股的钢丝绳和麻缆；(5）主机起吊时应注意旁人和自身安全;(6)手拉葫芦和吊钩的额定负荷必须是吊装物重量的3倍以上24、；（7）以上几点操作规程，希望大家认真严格地执行，以确保主机和其它机件完整无损安全就位。4.3 样板架安装1)材料要求及工具（1）样板木应选用无节不宜变形、经过烘干处理的木材,并且应四面刨光、平直方正;或采用不小于L40404mm角钢制作；（2） 主要工具包括：电锤、榔头、錾子、扳子、水平尺、钢板尺、线坠、铅笔等；2）操作工艺（1）工艺流程搭设样板架测量井道、确定基准线样板就位，挂基准线（2）搭设样板架井道顶板下面1左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固的固定于井道壁上；样板支架端部应垫实找平,水平度误差不大于3/1000。(3）测量井道、确定基准线放两根厅门口线测量井道。一般两线间距为门净开度。根据25、井道测量结果来确定基准线时，应注意以下问题：a、井道内安装的部件对轿厢运行有无防碍。同时必须考率到门上滑道及地坎等与井道距离，对重与井道距离，必须保证在轿厢及对重上下运动时其运动部件与井道内静止的部件及建筑物结构净距离不得小于50mm；b、确定轿厢轨道位置时，要根据导轨支架高要求,考虑安装位置有无问题；c、导轨中线确定时应考虑对重宽度,距墙壁及轿厢应不小于50mm的间隙；d、各层厅门地坎位置确定，根据所放的厅门线测出每层墙壁或牛腿与该线的距离,做到照顾多数，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面的间隙小于30mm；e、对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距离与建筑图是否相符，应根据井26、道建筑情况，对所有厅门指示灯,按钮盒位置通盘考虑，使其高低一致,并与建筑物协调，保证美观；f、确定基准线时还应考虑机房内各设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整.（4)样板就位,挂基准线根据以上的测量情况，制作样板并就位，并再次复核各尺寸及对角线的尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm；样板的水平度偏差在全平面内不得大于3mm;在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，缓缓放至底坑。垂线中间不能与脚手架或其他物体接触,且钢丝不能有死结现象；放线到底坑后，用线坠替换放线时的物体，任其自然垂直静止；如行程较高或有风线坠不宜静止，可在底坑放一水桶，把线坠放入使其尽快静止;在地坑上8001000处固27、定下样板，待基准线静止后把线固定在样板木上，然后再检查各部尺寸及对角线尺寸有无偏差,确定无误后再进行下一道工序；井道样板完成后，再进行机房放线工作，校核确定机房各预留洞的准确位置，为曳引机、限速器等设备定位安装做好准备。2）质量标准及应注意的事项（1）基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0。3mm；（2）基准线必须保证垂直.（3）样板水平不得大于3/1000，并列电梯、厅门中心距离偏差不得超过20mm;（4)确定轿厢导轨基准线时,应先符合图纸尺寸与事物尺寸是否一致。不一致应以事物为准，并通过有关部门核验；（5)样板架托架应牢固的安装在井道壁上，不允许做其它承重用。4。4 施工方案1）消28、防梯施工流程放样定位导轨支架安装导轨安装机房厅门组装轿厢、对重、钢丝绳调试、运行电气接线（2）消防梯安装流程及其控制措施A、安装放样工序a、电梯样板架的制作放样流程;b、电梯样板架的制作及放样允许误差不得大于0.5mm；c、应将每层门边线垂直度、土建门框的垂直度测量正确，一般根据多数层站为基础,但也有以服务层为标准。因为服务层一般为大门套,并且服务层（基站)装饰较为讲究。如土建有问题需要整改,而整改项目对整体结构有影响,应及时与用户联系，并从项目整体情况出发协商一致，妥善解决；d、多台电梯施工中，如电梯的井道成对称型排列，应在服务层或用户特定的层楼划出中心线（轴心线），该中心线（轴心线）亦可由29、用户提供，按中心线划出每台电梯门中心线的具体位置;e、一般井道内应放置上下二副样板，超高层应有二副以上的样板,以免造成误差。样板放线一般采用0.30.5mm钢丝，不得采用铅丝放线；f、电梯样板放置后，必须经施工队检验人员检验合格后方可进行下道工序.B、井道支架安装工序井道内每档支架的定位及水平必须用橡胶透明管用水测量平行度，相互之间的水平度、垂直度应用木斗线划线。每档支架的不水平度不大于1。5，两导轨支架工作面的平行度必须一致.允许误差不得大于2mm.主副导轨支架工作面垂直度必须严格控制在技术规范的范围内。C、层门安装工序a、上坎固定的装置不超过上坎的边沿,而如果预埋件位置不对时应用膨胀螺丝来30、固定。固定上坎时，应保持上坎的自然状态,防止由于固定而造成上坎变形；b、在安装地坎由于距离偏多,不是直接固定在牛腿上时，应注意牢固性，并严格自检，合格后方能进行下一步工作；c、层门与门套的相对间隙应上下一致,门扇与门扇之间应相对平行。具体安装按规范要求进行；D、导轨安装工艺a、导轨开箱后的堆放必须整齐，使之无变形状态出现；b、对导轨安装前，必须检查每根导轨是否有损伤、变形状态；c、在对导轨安装前必须做好下列工作：在已安装好的支架工作面上划一中心线，并在中心线往支架工作面边划一边线（导轨安装后不能覆盖其所划边线）。可采用最高一档和最低一档做基准，用钢丝在整个高度把每档支架的边线划定.这样在导轨校31、准前能确保导轨的相对垂直度,垂直边线在整个高度上，允许误差不超过1mm;d、每根导轨在安装前,应对导轨的凹部和凸部进行处理，使导轨在连接后无明显的不平整现象；导轨安装前，一般将最下部导轨下端离地20mm-40mm左右，以便在校正导轨时能使导轨有伸缩余地,防止导轨变形；e、在吊导轨前应有一定向滑轮，当在吊运导轨时，能在垂直方向稳定的向上移动,而不使导轨在吊运时向支架或脚手架方向偏移，以防止碰撞；f、每根导轨吊到位后，必须用压导板固定牢固，导轨侧面垂直度按所划边线为基准。两导轨的连接部用刀口尺校正，2.5m/s速度以上电梯建议用1m刀口尺进行校正;g、在修正导轨时，严禁使用刨刀修正工作面；h、当导32、轨全部安装完毕后，在校正时先将最下三档支架导轨校正，待校正完毕后，将上一根导轨压板放松，并放下20-40mm，单独对每根导轨进行校正.这样调整的方法有利于在导轨调整后确保垂直不出现弯曲；i、在导轨安装前，应先调正支架面相对垂直，如用垫片调整的，则在安装导轨时，先填相应厚度的垫片,再将压导板固定，以免造成导轨扭曲变形。E、轿厢安装工序a、轿厢安装时必须把轿壁边角保护膜撕下，否则到时很难将压住的保护膜撕去；b、在轿厢安装时，轿底必须水平状态，直梁垂直同时横梁水平，确保轿壁的垂直度,同时将所有的紧固件拧紧,防止在电梯运行时有异声及振动。在轿厢安装结束后，应对轿底板及轿壁进行保护，以免碰伤或划伤。F、33、机房曳引机等部件安装a、机房内所有的部件应严格按国家规范及生产制造厂安装工艺进行安装,电源接地线应做好相应的色标，接地系统良好无误。铜接头应严格按验收标准进行焊锡或使用液压钳（冷压钳)制作,所接的线端应有标号，方向标识及警告标识按规定喷红油漆或张贴。严禁用铜丝代替保险丝使用，如发现将严肃处理;b、机房线槽排列应横平竖直,转角处及盖板应平整，无明显缝隙。线槽内电源线及控制线路应分开敷设.转角处应设橡皮保护，同时线槽端头应设护口；c、曳引机承重梁水平度不超过1。5/1000，相互间水平误差不超过1。5/1000,总长方向最大偏差不超过3mm,承重梁伸入承重墙内应大于75mm，且超过墙中心20mm。34、曳引机底座与承重梁间隙0。15mm,超过部分用垫片调整，但厚度不超过3mm.承重梁混凝土墩与地面应连成一体,承重梁下部应无间隙。4.5 施工测量控制1）测量控制说明为了更好的控制完成此项目，故将我方的测量工具，指导文件等详细资料列表如下，以满足电梯安装所需要的精度要求。2)消防梯安装小组工具配备表班组：内蒙古广日 编号：序号工具名称规格数量备注1电焊机BX-300600mm焊高2电锤TE25钻孔直径：5-32mm3电钻GSB182可钻22孔4压线钳HD16L5水平尺600mm统计量检定6葫芦3T带脱钩装置7万用表9021统计量检定8安全帽安装小组每人必备9安全带安装小组每人必备10合尺5m统计35、量检定11塞尺0.02-0。5mm统计量检定12配电箱20A3）消防梯安装小组检测设备表序号名称型号规格设备编号检定编号有效期限1钢直尺150mm2钢直尺150mm3角尺300mm4万用表DT92015水平尺600mm6水平尺600mm7钢卷尺5m8钢卷尺5m9塞尺0.020.5mm10卡尺8k 10mm11卡尺13k 16mm12电焊机BX-30013电锤T2514电锤T24设备检查记录电焊机完好 破损 检修 更换自检：日期：备注4）资料明细表工程名称：xx国际大酒店 班组:内蒙古广日电梯工程有限公司序 号文 件 名 称数 量备 注1安装手册22电气图23产品合格证24装箱单25安装现场资料36、25。施工质量及保证措施5.1 消防梯施工质量及保证措施1）测量：根据土建施工图,电梯井道布线图，由安装班组长组织施工人员进行测量，内容如下：（1）井道内：井壁垂直度、地坎方向垂直度、顶层高度、底坑深度、厅门口尺寸、召唤预留孔尺寸、井道深度、宽度。（2）机房内:曳引机承重梁位置、主机吊钩、主钢丝绳、限速器绳、井道电缆入口等预留孔尺寸。（3）其它：包括机房封闭、清洁、厅门防护栏、底坑清理、施工库房、施工电源、脚手架搭设、主机吊运、零配件现状等等。如在现场检查发现项目存在问题时,应及时向工程管理人员汇报，并由其与业主协商解决。2）放线：放线工作是基础；根据放线图，在综合考虑各种因素的基础上进行；在37、放线前,班长应把测量情况向大家交底，把好质量关，做到准确无误。3）导轨安装:（1）导轨安装按图施工，导轨要横平竖直焊接（膨胀螺栓)牢固,导轨的安装尺寸必须在规定的公差范围内。基础导轨安装完毕以后，要校验各种尺寸(垂直度、间距、扭曲度等）以便于安装地坎、滑道、门套等,避免返工。确定好后,安装导轨。并严格执行自检互检，签字确认,确保轨道安装正确；(2）导轨安装完毕后要对导轨做两次以上细致的自检，并做完整的记录，在保持样板的情况下通知公司，由公司和厂家派人专检；（3)如公司一次检查不合格，通知班组整改，待完成后公司再进行复检,复检人员费用由班组承担；（4）曳引机就位按图施工,要保证曳引轮为正偏差，确38、保挂好钢丝绳后曳引轮、导向轮在公差范围内;(5）厅门地坎、立柱、上滑道及门套的安装、挂门、装钩子锁等工作，要严格按图施工，保证各方面的规范要求，特别提出的是地坎及支架固定，该焊接的铁件一定焊接牢固，焊缝饱满,保证施工质量；（6)轿厢组装在最高层进行，保证规范要求；导靴调整、安全钳调整、轿底水平度、轿壁垂直度，门机安装要吊线；(7）其它设备安装：如限速器挂绳、钢带挂绳，极限开关安装，严格按图施工,保证规范要求，电缆井壁保护网安装按图按规范施工；（8)电气安装井道内：线槽施工，保证其垂直度的连接要求，电线线号明确清晰，多股软线要涮锡，电缆挂放合理，保证自然下垂，不扭曲，蛇皮管要按规定固定，要有接口39、.极限开关安装，应先确定其通断灵敏度，而后安装；机房内设备摆放合理、美观、保证规范,线槽走向合理，横平竖直，所有接地要明了完好不遗漏，电缆要软线接地，保证两根.轿厢电气安装:轿顶走线合理、无误,接线准确.电缆接线要强弱电分开，如有屏蔽金属状线，只能一端接地.各功能开关（轿顶检修开关、轿厢内功能开关、轿底称量装置）应在确定其通断灵敏度的情况下再接线；限速器开关和涨紧轮开关、缓冲器开关要穿铁管；(9)走慢车：电气安装接线准确无误后，在照明通讯正常后,通电走慢车,不准封线调试，特别是将安全回路厅门电锁短接;（10)走快车：慢车运行调整清洗轨道、调抱闸，调整极限开关，装遮磁板，调门机速度，装门刀、调钩40、子锁，然后走快车；（11）机房地面、底坑回填、打扫卫生、涮防锈漆，做平层标志；(12）负载试验；（13）安装完毕后，各班组人员应认真自检，填交自检记录，报公司专职质检员检验，如因质量不合格,将按公司考核规定严惩；(14)配合政府监督部门检验。5。2 消防梯施工质量及保证措施1）工程概况(1)项目概况：xx国际大酒店自动消防梯安装项目；2台自动消防梯为日立（中国)电梯有限公司产品。(2）工程管理特点：自动消防梯属于政府行业管理部门规定的特种设备;自动消防梯的安装单位须有电梯安装资质证书；安装工人须具有市技术监督局颁发的电梯安装或起重安装作业特种证书；安装开工前须分别到呼市质量技术监督局备案;工程41、竣工后须申报呼市质量技术监督局进行检验、检测合格取得安全运行证之后自动消防梯才能投入使用。（3）自动消防梯及人行步道安装施工特点：为保证设备的整体质量，因整台自动消防梯体积大,产品厂家采用分段组装， 分段运输,现场拼接安装；因上述原因，自动消防梯安装施工中搬运、起重、吊装成为工作的主要部分。施工中从卸车、搬运、起重到吊装就位,操作的吨位数较大，施工中需特别注意保护设备不受损伤，避免因施工中撞击、震动等影响设备以后的正常运转；自动消防梯设备在大楼内的搬运、起重、拼接、吊装就位等施工,均需在大楼的结构上进行。或由下方楼板承托,或由上方结构提供吊装机具的掛点和支点。所有需承托设备、提供掛点和支点处的42、楼板或梁，均需经设计单位确认承载能力,凡不能满足承载要求的结构均需采取临时加固措施.（5)本工程设备的特点：根据业主订货要求，2台自动消防梯及步道的长度都比本公司标准产品长.（6)本工程的技术关键本工程的技术关键是合理选配、制作和设置吊装机具、吊具、索具，确保在空中进行悬吊拼接(见下页主要施工机具准备表）。2）自动消防梯的主要技术参数（1）技术准备在工程开工前,施工人员应在熟悉图纸的基础上，认真阅读本施工方案、工程应执行的标准和规范:电梯制造与安装安全规范GB75882003电梯工程施工质量验收规范GB503102002电梯安装验收规范GB1006093自动消防梯和自动人行道的制造与安装安全规43、范GB16899-1997建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）人员准备管理人员配备：管理人员有项目负责人、施工员、质检员、安全员.施工人员配备：施工人员主要由电工、电气焊工、钳工及辅助工构成。主要施工机具准备:名称规格型号单位数量备注兆欧表1000V/1000M块2钢板尺150 mm只10卷尺3m只10线坠只10万用表DT9901 2。5 级只4电锤838mm台4电钻813mm台4卷扬机3吊链2T个8吊链3T个8电焊机AC-380V台53)安装开工的技术条件 (须由其他单位配合的工作）（1）xx国际大酒店2台自动消防梯均为室内使用型,不能在露天安装或使用;所以自动消防梯的44、安装工程须在大楼屋顶和外墙基本完成之后才能开始;（2）自动消防梯的井道、底坑、上下端支托梁须按照本公司自动消防梯图纸的尺寸和承载要求完成施工；（3)施工前仔细测量基础并与土建做好如下交接内容:水平基准线标识、机房宽度、机房深度、支承宽度、支承长度、中间支承强度、支承水平间距、消防梯提升高度、支承预埋铁尺寸、提升设备预留措施。（4）设备到场做好如下开箱检查工作1资料检查随机文件土建布置图结论产品出厂合格证装箱单安装、使用维护说明电气原理图技术资料梯级或踏板的型式试验报告复印件2设备零部件3设备外观（5）在井道开口周围须安放满足相关要求的安全护栏；（6）大楼外墙必须留有足够高度和宽度的洞口用于将自45、动消防梯搬运进大楼，留洞位置及大小见第四、第五部分详述；（7)工地内道路须满足汽车拖车运货行使及转弯需要，工地内须具备汽车起重机卸货作业所需操作空间和自动消防梯设备卸货时的落地空间，上述范围的地面须坚硬，不能妨碍卸货作业；（8）2台自动消防梯将分批到货,每批到货的自动消防梯设备运进大楼之后，在进行吊装就位作业之前须有足够的临时存放场地；（9）自动消防梯设备卸车落地场地、临时存放场地、拼接及吊装作业场地以及这三之地间的搬运通道范围内的障碍物须清除,范围内的砌筑墙、门口等设施须待自动消防梯吊装就位后再施工；（10)上述范围内的楼板须满足自动消防梯设备存放和通过时的承载要求，如不能满足承载要求则必须46、在楼板下方加临时支撑；(11）凡具有永久性中间支撑结构的自动消防梯,其永久性中间支撑结构需客户自理；中间支撑须采用钢结构且在自动消防梯吊装前就应准备好,以便在自动消防梯吊装就位后能够尽快竖立;此中间支撑结构不可以在自动消防梯吊装就位前竖立,否则无法进行吊装就位；（12)总包施工单位在各台自动消防梯开始吊装前须在安装位置附近标示出纵横轴线、装修完成地面标高线，并以书面形式予以确认；(13)在自动消防梯搬运时、自动消防梯吊装就位时（在上端站、下端站)，作业区附近须提供施工用临时电源( 380V/30A）;（14)在大楼内须提供面积足够且能够上锁的储物室用于在安装期间存放零散材料和工具，每台自动消防47、梯约需10m2,共计20m2。4）安装工艺（1）自动消防梯设备的进场和卸车2台自动消防梯将从工厂直接运至施工现场;2台自动消防梯发运、安装、将按现场实际施工条件和双方宜定的时间发运、安装;每批设备进场时间须由业主方、总包方和供货方、安装方协商决定。如因业主或总包方原因造成设备运到工地而无法在工地卸货或存放的情况，则应由原因方负责提供工地以外的存货仓库，并负责二次运输到工地及卸货落地工作。（2）自动消防梯设备的水平搬运和存放设备卸货落地后送到存放区，从存放区到拼接、吊装就位作业区，以及在拼接和吊装就位作业区内都需要在楼板上进行水平搬运。搬运时在每段设备首、尾下面各放一个托排,托排下放滚杠，托排承48、载设备由卷扬机牵引水平移动,每批设备运进大楼之后，在吊装就位之前须在大楼内临时存放；临时存放时设备两端下方的地板上摆放垫木，设备放在垫木上；设备进入大楼的顺序及在存货区的排列须满足吊装就位施工作业的顺序及就近存放的要求；设备的搬运通道、临时存放区及拼接、吊装就位作业区内的砌筑墙、门口等一切建筑设施须待自动消防梯吊装就位后再施工.此范围内楼板须满足设备存放和搬运时所需要的承载要求.设备搬运前通道上的一切障碍物均须由有关单位清除；大楼内三处自动消防梯群的搬运通道、临时存放区及拼接、吊装就位作业区如下分述.（3）自动消防梯设备的垂直吊装和就位消防梯道场后我方有专门的消防梯运输工具，把卷扬机固定到合理49、位置用卷扬机的钢丝绳把消防梯下方的小车栓牢,然后启动卷扬机拉动钢丝绳匀速使消防梯到达指定位置;在消防梯未道场前我方会派专业吊装技术员核实吊装预留孔洞，与设计院核实预留孔洞位置能否满足我方消防梯承受的载荷，必须满足我方按照以下吊装方案吊装:我方在消防梯道场前提前组装消防梯吊装专用滑轮，共两组，一组3个滑轮,分别用16mm的钢丝滑轮，选用6倍以上安全系数的滑轮（包括动滑轮或定滑轮）；必须带有闭口吊环的滑轮，禁止使用带开口钩的滑轮；根据所需减力比,选择不同槽数的滑轮;索具索扣:选用6倍以上安全系数的索具卸扣.绳串联起来;钢丝绳的强度足够满足10T的载荷；工人会把卷扬机钢丝绳的一头穿到吊装孔洞的上方(50、楼板的上方），与我方工字钢相连接牢固。工字钢根据现场土建梁的位置设计尺寸；以保证消防梯载荷均匀分散在土建的梁上，一台消防梯俩台卷扬机，步道根据长度会相应的增加卷扬机的数量;卷扬机钢丝绳另一端固定在消防梯吊装孔上；启动卷扬机，使钢丝绳匀速到达设置层;将整体消防梯找平固定。5）安装技术措施为使安装工程顺利进行，在施工之前和施工过程之中须做好以下技术措施,并根据现场状况和实际需要，增补必要的技术措施。（1)施工中加强检查。对施工准备工作、施工过程中的重要步骤和关键部位要加强检查，如缆风绳锚位的设置、试吊过程等；(2）卸货时汽车起重机站位地面须夯实，避免在起吊过程中发生倾覆事故；(3)施工中作业区的楼51、板，吊装时横梁和拔杆的支座位须经设计单位核实承载力是否足够，对承载力不够之处必须要求加临时支撑；（4)卷扬机须进行运转试验和制动力试验;（5）起重拔杆、横梁等要做起重能力试验；(6）起重机械、吊具、索具布置好后，须进行试吊，检验所有机械、吊具、索具的安全性,设置的正确性，吊装施工组织工作的合理性，信息传递的准确性和指挥系统的灵活可靠性;（7)使用规范的指挥口令和手势，准确传递指挥人员的指令、收集执行情况、了解各监控点的反馈信息,大高度吊装时应使用对讲机；（8） 吊装过程中在关键部位设专人对要害环节进行不间断的监控；（9）吊装前向总包单位申明保证供电的要求，并制定对付突然停电的应急措施；（10)52、如卷揚机引绳与建筑物有接触的可能,须采取保护措施；(11）斜吊、斜拉时如钢丝绳与建筑物有接触须加木板隔开，对二者加以保护;（12)缆风绳捆绑在方形柱子上时，需在棱角处垫木板进行保护；对于已装修的柱子必须征得同意后再加保护借用，否则不能借用；(13)在已安装好的设备附近掛滑轮组时，对已安装的设备须采取保护措施；（14）为提高速度和工作效率，可以制做和采用平车进行水平搬运。6）安装安全措施（1）严格执行有关的安全法规，安全管理制度和起重施工规范；（2）卷扬机司机、指挥人员、施工人员需持证上岗，严禁无证作业；(3）严格按照施工方案规定的工艺实施作业,不许走捷径。如遇确实行不通或方案与安全原则相违的情53、况，要暂停施工，汇报上级，研究决定修改施工方案；(4)禁止超负荷使用起重机械，在可能的情况下，应多留余量;(5)起重机械、吊具要经常检查、保养，只有处于完好状态时才能使用，严禁带“病”工作;（6）施工作业现场四周须拉警戒线,设立旁站人员，禁止无关人员进入吊装作业区；（7)避免夜间施工,如确需夜间施工应准备好足够的照明灯具。制定好对付突然停电的应急措施;(8)保证每台卷扬机固定牢固,每台卷扬机不得少于2个地铆，且将后座与建筑大梁绑扎固定;（9）正式起吊前必须进行试吊;（10）严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜千物;54、散物捆绑不牢；立式构件；大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等；(11）设备吊起不得长时间在空中停留，如需短时间在空中停留，停留期间指挥人员、操作人员不得离岗；（12）在吊装施工中,指挥员、卷揚机司机，手拉葫芦操作人、关键部位监护人应分工明确，禁止一人同时兼做两个岗位的工作；（13)起重拔杆、吊装用龙门拔杆、横梁等吊挂的滑轮组只允许在设计的方向和范围内斜吊.自动消防梯应在井道正下方拼接，然后进行吊装.龙门拔杆缆风绳、起重横梁绊绳设计时只考虑纵方向斜吊，因此要避免横向斜吊。使用汽车起重机时不允许斜吊；(14）卸货用汽车起重机站位须与大楼外地基坑保持坑深1.2倍的距离,如不能满足卸货需求55、，应提前协调，要求回填并夯实；（15）设备吊起后任何人不得从设备下通过或停留；（16）起吊过程中如吊装机具发生故障,必须将设备放下，停止吊装机具运转，再排除故障；严禁在运行中检修和调整吊装机具。（17）起吊过程中如吊装机具发生故障而不能将设备放下，应采取适当措施，保证设备安全；（18）起重设备安装就位后,需由技术、生产、安全等部门对设备进行验收，验收合格方可使用；6。电梯安装技术要求6.1 消防梯安装技术要求1）放样定位:（1）主导轨样线距（标准值=主轨距60）；（2）副导轨样线距（标准值=副轨距60）;（3）主轨撑架面样线距（标准值=轨距+2轨高)；（4）副轨撑架面样线距(标准值=轨距+2轨56、高）；（5）轿厢曳引点与对重曳引点距离；（6)主轨中心线与层门踏板样线距离；(7）旁开式厅门中心线与轿厢中心距离(偏心距）；（8)层门通光线到层门样线的偏差1mm（仅用于并排两台或以上电梯)。2）导轨支架安装：(1）预埋件符合设计要求按井道布置图；(2）采用撞拉式膨胀螺栓固定导轨支架时，符合工艺要求；用16mm撞拉式膨胀螺栓；(3）导轨支架间距2500mm；（4）导轨支架的水平偏差1。5%;（5）顶端导轨支架与导轨终端距离500mm；（6）导轨支架固定导轨时，加上垫片件数超过5件或厚度超过5mm时，应把垫片点焊在导轨支架上,有点焊；（7）所有焊缝应除焊渣后涂防锈漆.3）导轨安装检查：（1)导轨57、底掌的安装高度（按图纸要求）80120mm；（2）每根导轨支架2个;（3）导轨支架焊缝为连续全焊；(4)导轨接口处不能有连续缝隙,且局部缝隙0.5mm；（5)导轨接口处台阶高0.05mm;(6）导轨接口处修光长度150mm;（7)导轨距离检查（具体填写以下导轨组装检查记录表）4）机房：(1）机房楼板孔洞四周台阶高50mm;（2）承重梁叠入承重墙的长度1/2墙厚+20,且75；(3）曳引机油量在油标尺刻度范围内；（4）TY型主机轴承加黄油；（5）主机螺栓紧固；（6)主机销钉/锁紧螺母设置.齐全/紧固；（7)曳引轮、导向轮垂直及平行偏差；（8)限速器绳轮的垂直度误差0.5mm；(9）限速器钢丝绳与58、限速器座孔净距3mm；（10）限速器钢丝绳与锲块间隙23mm；(11)限速器钢丝绳子与机房楼板孔净距2040mm；（12）控制柜维修面离墙距600mm；(13)控制柜安装的垂直度5/1000；（14）机房内主电源应为三相五线制，其总开关不应切断照明、通风和报警的电源。照明与动力电源分开。5）厅门组装:（1）层门地坎与门样线距离311mm；（2)层门地坎水平度在1/1000以内，1/1000；(3）层门地坎高出层楼地板最终完成面25mm；（4）层门门套的垂直度误差在1/1000以内，1/1000；(5）层门上坎的水平度误差在1/1000以内，1/1000；（6)层门上坎架组件吊码安装符合要求；（59、7）门扇与门套的间隙51mm、51;（8）层门门扇与地坎间的间隙51mm、51mm；（9）中分式层门对口处门缝在整个高度上差值1mm；(10）中分式层门门扇对口处平面度误差0.5mm;（11）各层门能用机械匙顺利地打开；（12）层门门锁滚轮与轿厢地坎边线间隙610mm.(13）限位轮与门导轨下端面间隙0.30.7mm。(14）层门地坎与轿厢地坎距离3033mm；（15)层门锁两滚轮到门刀的两个距离102mm;（16）门锁释放绳安装正确,能可靠地使层门锁脱钩；（17)门锁挂历钩与止动板配合应对“十字线;（18)电气联锁开关动触点压下量41mm；(19)层门钢丝绳张力5565mm/1kg；（20)60、副门锁触点超行程23mm；（21）门导轨中心与层门地坎槽中心距离：311（YPVF、GVF)，26.51（VFM、H)(22）厅门外观无刮花。6)电气接线：(1）机房线槽与井道线槽有良好的联接。（用2枚以上M4螺栓连接）;（2）线槽安装符合工艺要求;（3)线槽用开孔器开孔，并有合规格之防护;（4）井道“T线”焊锡；（5)吊线闩与导线接触部应有四层以上绝缘胶布防护;(6)吊线闩的线槽,其固定点数应有4个；(7）井道顶端线槽应装设吊线闩;（8）每30米井道高应设一吊线闩;（9）吊线闩直径12mm；（10）吊线闩两端凸出线槽各50mm；（11）金属软管引出线槽或接线箱时，必须有软管接头；（12)金属61、软管引出线处的开孔子尺寸与软管接头应相匹配；（13）线槽终端应封闭;（14）线槽与控制柜应有良好的接地;（15）机房内所有引线必须有线槽或金属线管（软管）防护；7）导线敷设:（1）控制柜到井道中线箱备用线数目为46条；（2）控制柜到井道底坑备用线数目为46条；（3）旋转编码器引线使用金属软管独立设置;（4）接线时，接线端子排侧导线端应穿编码管编写线号；（5）电梯动力与控制线器分开敷设;（6）零线和地线始终分开;（7）导线穿过穿过金属板口时，金属板口应去毛刺并加胶护圈。8）电缆：（1）井道挂线架高度1/2L+500.(L为电梯提升高度）；(2)轿厢停在最低层时，电缆与缓冲墩净距50mm；（3）轿62、厢压缩缓冲器后，电缆不碰底坑地面和轿厢底框;（4）电缆吊挂在挂线架上，并用电缆夹夹好;（5）蛇皮管及电缆用马鞍卡固定；(6）随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。9）指层灯及召唤按钮箱：(1）水平度误差和垂直度误差均1mm；（2）安装完毕后箱体应固定牢靠；（3）箱体面板完好无缺损；（4）箱体引出线用铁带码固定在井壁上。10）平层装置：（1）隔磁板插入感应器深度在刻度线范围以内；（2）隔磁板与感应器两边距离差值1mm;（3）隔磁板全长垂直偏差1mm；（4）各终端保护开关盒边到开关打板的间距为1012mm。10）接地：（1）使用黄绿双色塑料软导线作接地线；(2)接地总线由机房来电总电源的接地端接至控制63、柜的接地端；（3）接地线的横截面积必须不少于图纸的规定;（4)按接线图完成每条地线的接线.11）轿厢、对重、钢丝绳：(1）轿厢:轿厢框架竖梁在未装上导靴前的垂直度误差2mm；轿厢底地台平面的水平误差2/1000（在纵横两个方向上测量)；轿门边线与门方管的平行度误差2mm；轿门门扇下端与踏板间隙51mm；轿门门扇与轿门方管间隙51mm；双折式轿门门扇与门扇线间隙51mm；安全触板与轿门端面的平行误差3mm；轿门方管的垂直误差1/1000；轿底调整螺栓到活络轿底的间距68m；轿底挂线架与井道挂线架水平距离符合手册要求；轿顶感应器整体的垂直度误差1mm;中分式轿门两门扇对口处的平面度误差0.5mm；64、中分式轿门对口处门缝在整个高度的差值1mm;系合装置（即门刀)的垂直度误差1mm;系合装置(即门刀)与层门地坎距离82mm；安全触板引线符合规定；安全触板凸出轿门端面，单触板352mm；安全触板凸出轿门端面，双触板302mm;船形打板的垂直度误差1mm；轿厢防摆卡胶的两个工作面都轻轻贴着轿架直梁;轿门开尽后两边凹入门方管1520mm；轿门开尽后两边凹入门方管的差值2mm;门导轨与限位轮间隙0.30.7mm;导轨油盅油量与规格符合要求;轿厢顶反绳轮应有保护罩和挡绳装置;反绳轮垂直偏差1mm；反绳轮固定螺丝应拧紧，反绳轮油嘴加黄油;轿门、轿厢壁板外观无刮花。（2）导靴:轿厢导靴调整符合手册要求;上65、则、下则两对重导靴内工作面与副轨端面间隙之和24mm；轿厢导靴安装后，轿架竖梁的垂直度误差2mm；轿厢导靴边线与轿架上横梁的平行误差1mm。（3)对重：对重架的前后方向安装正确(油嘴向外，补偿链钩向内)；对重框架上所有的压码必须方向正确(位置转向不超过5度）；对重框架上的螺栓不得遗漏弹簧垫圈；对重块压板已装好；对重油盅安装正确，油量与规格符合安装手册要求。（4）缓冲器：缓冲器墩尺寸应依据现场井道土建图而定；缓冲器应使用足够标号的混凝土捣制（1:3：5混凝土，使用425或以上的水泥）;缓冲器墩与底坑地面应有钢筋联接，（每个缓冲器不少于4根）；油压缓冲器活动柱塞的垂直度误差0.5；弹簧缓冲器全高度66、的垂直偏差2mm；轿厢两缓冲器顶面相对高度差2mm；电梯最底层平层时，轿厢与缓冲器距离.弹簧型：230350，油压型：230400；油压缓冲器加油、工作行程处抹黄油后用胶袋封闭好；涨绳轮（断绳）开关与打板配合距离50100mm；电梯最高层平层时，对重与缓冲器距离。弹簧型:230350，油压型：230400；油压缓冲器已加适量液压油，以油量到达检查口附近为宜；限速器钢丝绳张紧装置底与底坑距离：V1m/s，40050；1V1。75m/s，55050；V1.75m/s,55050。（5）安全钳:安全钳座与导轨两侧工作面的间隙为3.50.5mm；安全钳动作拉力调整弹簧长度1924；双楔式楔块与导轨侧面67、间隙为50.5mm;楔块凸出导轨表面：4.510;安全钳传动机构的锁紧螺母紧固。（6）补偿链：补偿链垂弧底与对重缓冲墩间距20050mm;补偿链安装位置必须符合手册要求（注意对重架的前后方向不能调错）；补偿链消音绳尾部预留600700mm；补偿链安装后在轿厢底吊挂点处留有200300mm(用电线或束线带扎紧)。（7）钢丝绳：钢丝绳开股倒弯后各股的长度差6mm；每条钢丝绳应使用一长一短的一对锥套；钢丝绳的排布不得出现错槽现象；对重绳头弹簧长度差值2mm；绳头组合锁紧螺母/销钉按工艺完成。(8）其它:通井中两台电梯底坑之间设置护栏,护栏顶高2500m；封闭式井道内按标准设置永久照明；对重防护栏栅及68、轿顶防护栏栅装设计符合要求；轿厢与对重间的最小距离为50mm；若底坑悬空，则必须满足以下其中一项：A、电梯井道以下的空间已固封；B、对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上;C、对重上装设安全钳装置。6。2 消防梯安装技术要求1)消防梯桁架的连接:(1）高强度剪切螺栓、弹簧垫圈、螺母的连接方向合格，尾部切断;（2）32定位螺栓与桁架的间隙5-8mm；(3）32定位螺栓螺母与锁紧母紧固合格；（4)高强度剪切螺栓、定位螺栓涂防锈漆;（5)桁架接油盘重叠安装并焊接合格.2）桁架与承重梁的检查：（1）上部桁架搭人承重梁尺寸大于100 mm；(2)下部桁架搭人承重梁尺寸大于100 mm；(3）桁69、架与承重梁的间隙大于30 mm;（4）桁架与安装垫板间隙小于45 mm；（5)安装垫板正确固定（现场无预留安装垫板）；（6）隔离板正确放置并焊接；（7）消防梯盖板高出建筑物地板装饰完成面3-5 mm。3）桁架、放样安装垫板：（1）放样用0.7mm钢丝，测量开口层高度H承重墙间隔L，底坑深度S；（2）消防梯中心线与土建轴心线重合；（3)桁架端面与土建基准线平行；（4）两台或以上消防梯并列时桁架端面通光；（5）样线定位上部链轮分中5250.5;（6）样线定位下部链轮分中5250.5。4)上、下链轮的水平，上、下部桁架固定：（1)上部链轮水平0。5/1000；（2）下部链轮水平0。5/1000；（370、）装配上部桁架固定角钢,焊接及防锈；（4）装配下部桁架固定角钢，焊接及防锈。5）导轨分中：（1）前进侧前轮导轨5900至0。5;（2)前进侧后轮导轨4950至1；（3）返回侧后轮导轨4950至1；（4）返回侧前轮导轨5900至0.5；（5)梯级链导轨5250.5；(6）A向221.50至0。5；(7）Y向240至0.5。6)导轨的水平、端部导轨及其他：(1）导轨的水平1。2/1000;（2）上部后轮端轨（左、右侧的尺寸差1），M1，N1，O1;（3）下部后轮端轨（左、右侧的尺寸差1），M1，N1,O1；（4）端部前轮与前轮导轨间隙:A：0。20。7（上，下），B：1.52。0（上，下);（5）71、上部R位梯级链导轨（前进，返回侧)滚轮端面与导轨间隙0。5；(6）梯级链导轨的R位的中枢部有1mm以上的间隙（断面CC);(7）上部前轮限位导轨与滚轮间隙G：12；（8）导轨衬垫与托架间点焊、涂防锈漆；（9)导轨接口处无缝隙及高低差。7）梯级链：（1）按号码次序装配梯级链；（2）链板插接方向；(3）C16T以上梯级链使用连接专用工具；（4）梯级链所有开口销插入并打开，点油漆确认,开口销开口角为6090；（5）张力弹簧调整尺寸L=82；(6）张紧杆支撑板尺寸0.50.8。8)栏杆部分（端部栏杆板支架EX-EN、UN）:（1）裙板端部支架高度A 1101；(2）裙板端部支架的长度方向B781；（372、)裙板端部支架分中C40502（800型），60502（1200型）；(4）栏杆板支架的高度D2441；(5)栏杆板支架的长度方向E，EN型：871,UN型：131；（6）栏杆板支架的分中F1，F2，41202(800型),61202（1200型）；（7）玻璃栏杆板的倾斜G1G2 1；(8)玻璃栏杆板的长度方向H(EN型:4931），（UN型：4491）；（9）玻璃栏杆板从地板面的起高度J，EN型：9071,UN型：8661；（10)EXSP(P）：端部框架台的长度方向A4631；端部框架台的高度B8661；裙板端部支架高度C1101;裙板端部支架的长度方向D781;裙板端部支架的分中E40573、02（800型）,60502（1200型)；端部框架台的分中 F1F21；栏杆板的倾斜 G1-G2 1；外侧盖板的分中H5751(800型），7751（1200型）；外侧盖板的高度I8401；扶手带框架的分中J38702(800型），58702(1200型）;（11）中部栏杆板支架（EX-EN、UN）：栏杆板支架的分中，1、A1，A2：41202(800型)，61202(1200型）；2、B1，B2：30：4601,35：4801；栏杆板支架的倾斜，ab1（a和b间在600以上）；栏杆板支架的分中， A1，A2:457。502（800型)，657.501（1200型）；B：30：9861，3574、：10061；玻璃栏杆板接缝的间隙(A1、A2：31)；栏杆板接缝错口差B1高低差C1；栏杆板固定螺栓紧固；栏杆板衬边胶与的栏杆板缝隙1；在玻璃栏杆板接缝的地方，接缝铝板的缝隙（D1）；扶手带导轨接口进行倒角处理;扶手带导轨固定的分中；扶手带导轨的U型导板接缝的部分的缝隙为4mm；端部玻璃栏杆板与端部台有缝隙；端部里面盖板与扶手带框架没有缝隙（仅EXUN型)；端部玻璃栏杆板压板的方向（刮圆部在玻璃侧)；扶手带框架的间隙及高低差0.5;不锈钢栏杆板之间间隙及高低差1。9)裙板、外装盖板:（1）裙板支架固定螺栓的紧固;（2）裙板、裙板支架的大孔（8mm）；（3）裙板与裙板的间隙及高低差0。5；（475、）外装盖板的固定螺栓的紧固；(5）内盖板与内盖板的间隙及高低差0.5；（6）外盖板与外盖板的间隙及高低差0.5；(7）裙板及内、外装盖板无伤痕。10）扶手带部分：(1）扶手带的主链、张紧链、驱动链的挂接；（2）扶手带的主链条、张紧链、驱动链已装卡簧（涂黄色确认油漆）；(3）扶手带链条松弛量（向上运行一周停止后吧5kg压力测量）（高提升型消防梯参照名牌）左，右：A：2025，B：1520，C：1015；(4）各链条张力装置固定螺栓、调整螺栓迫母紧固;（5）驱动装置用调整螺栓的间隙（10mm）；（6）驱动装置用调整螺栓的锁紧螺母位置；（7）驱动滚轮的清洁、无损伤；(8）各链条无沙石等污染、加油状态76、；（9）扶手带张紧装置;（10）扶手带导向轮分中A,B，C，D，E：3700。5（800型）,5701（1200型)；（11）扶手带张紧装置分中F，G:3870。5（800型),5871(1200型);（12)扶手带尼龙导块分中3700。5（800型）,5701（1200型）；（13）扶手带尼龙导块安装方向;（14）扶手带内无异物、无损伤。11)梯级：（1）下部梯级与梯级导向滚轮的间隙A：0。51.0;（2)梯级与梳齿板的间隙B:35，C3；(3）梯级与油盘的间隙D18；(4）梯级之间的间隙E:0。93.1；（5）梯级之间的高低差F1；(6）梯级之间的楞齿左右差G0.8；(7）梳齿与楞齿槽重叠77、H：2。54；（8）梳齿与梯级咬合左右平均;(9）梳齿板无损伤、缺齿；（10）梳齿板M8沉头螺栓紧固.（11）梳齿板的调整螺栓紧固；（12)梯级与裙板间隙B、C：0。53；(13）梯级固定螺栓紧固后确认垫圈弯曲。12）其他部分：（1）主机驱动链已安装、开口销已打开；（2)主机驱动链的松弛量（1020mm/5kgf）;（3）主机导钢与机座的缝隙（0mm);（4）主机固定螺栓紧固（弹簧垫圈压平);(5）推机螺栓头进入垫块的槽内，迫母紧固;（6）主机固定螺栓紧固后折弯确认垫圈。（7）电磁式制动器的间隙（高提升型消防梯参照名牌）0。350.4；（8）主机驱动轮三角皮带松弛量：10；（9)按图纸正确完成78、所有电气接线;（10）使用电线线径符合图纸要求；(11）电缆的固定符合要求；（12)活动部位与电缆的间隙8.13）调试前：（1）机房、油盘、导轨、控制屏等清扫干净;(2）主机加油（油尺刻度线范围内）;（3）自动润滑装置加油（刻度线范围内）；（4）梯级轴承已加油；（5）扶手带驱动装置调整杆已加油；(6）下部链轮导轨加油；（7）再次检查上、下部链轮水平后，将桁架顶起螺栓迫母紧固、点焊、涂防锈漆；(8)前轮与导轨的间隙左、右均0.4，且左、右间隙之和2。8。14）机房（1）机房内应设停止开头并标记清楚;（2）各传动部件及外露的运动部件要有效防护.15）电器装置(1）动力线路及控制线路分开敷设，接线编79、号清晰；(2）电缆、软管的敷设应可靠固定，拐角处应两端固定，弯曲半径不小于外径的四倍;(3）缘电阻必须大于1000/V16)架与导轨（1）拧紧连接桁架的螺栓，将杵架顶起螺栓锁紧、焊接并作防腐处理,然后装配桁架固定角钢;(2）导轨内表面应光滑、平整，不得异物突出现象;（3）导轨内表面对接台阶小于0.2mm，接缝间隙不大于0.1mm；（4）调整导轨水平及分中左右两侧高度差1mm以内。17）驱动系统（1）高速涨紧链条，保证松驰量1020mm；(2）确认主机导钢和机座无间隙,然后拧紧机器固定螺栓；(3）打开链条开口销，角度6090；（4）减速箱油位适当，所有没管及接头不应有渗漏油现象.18）梯级踏板和80、梳齿板(1）高速梯级和梯级导向滚轮的间隙;(2)高速梯级和油盘的间隙18mm；（3）在使用区任何位置,两个相邻梯阶或两个相邻踏板的间隙应不超过6mm.（4）梯级、踏板及裙板之间的间隙单边为1-4mm，双边间隙总和不大于7mm；（5)梳齿与梯级或踏板齿槽的啮合深度不小于6mm；（6)梯级或踏板表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离不大于4mm。19)扶手装置(1)扶手护壁板边缘应导圆或导角，钢化玻璃之间应有间隙，其值不大于4mm，玻璃的厚度不小于6mm；（2）调整扶手带张紧装置，导向轮及尼龙导块，允许偏差1.0mm；（3）调整扶手带驱动滚轮，双链轮和介轮，允许偏差0。5mm；（4）带的开口处与导轨或扶81、手动架的距离不得超过8mm；（5）上下部后轮端轨不左右侧的尺寸差在1mm。20)安全装置(1)各安全保护装置应可靠固定不得焊接固定；(2)安全保护装置安全正确,动作灵敏可靠,标识清晰。21）运行试验（1）查各部机械安装是否符合要求;（2）检查各部电气安装是否正确;(3）测量绝缘：电源线1M以上，控制线0。5M以上；（4)测量电源电压是否符合设计图纸的要求;(5）各安全开关是否动作可靠;（6)加油喷油嘴的高速位置1015mm；（7)加油状态的区别:驱动链为注射状，扶手带链条为注射状,梯级链为拉线状。7。电梯安装安全消防操作规程7.1消防梯安装安全消防操作规程1）劳动力的组织,电梯安装一般由4-682、人组成安装小组，其中至少要有熟练的机械安装钳工，电工各一人负责，组员根据需要而定,另外还要配一事实上数量的电气焊工。2）对电梯的设备和材料要有计划的保管和堆放,所拆开木箱，木板要及时放好，运走，以防木板上钉子伤人.3）进入工地要戴好安全帽,安全带和工具袋，脚穿绝缘鞋，小型工具如锤子，扳手等用完后要放入工具袋中，防止坠落伤人。4）临时电源要有固定配电箱,使用手持电动工具要安装电流型漏电保护器，要接地。5）现场内要有足够的照明灯，保持一事实上的可见高度,照明变压器要采用双线圈的，照明电压不准超过36V，照明灯泡与易燃物要有一定距离,工作完后切断电源，锁好闸箱.6）现场内的电焊把线，气焊皮管，要经常83、整理调顺，并检查防止磨损，拉断和漏气及打火现象，进行电气焊工作时,要调专人看管,检查电气焊残渣余火，焊接工作完成后要经过检查确认无误后方可离开现场。7)施工中应用的易燃品，如汽油,煤油电石，油漆要妥善保管，远离火源，并配置一定数量的消防器材。8）雨季施工要注意防止设备受潮，冬季施工各种设备油箱要使用冬季用油,施工工人要发给软底绝缘鞋，防止触电或滑倒摔伤。9）试车运行前必须，检查上下是否阻碍之处，刹车抱闸不准松开，应用扳子压开,以防止溜车来不及刹住。10）行车必须校对电路连接是否正确,急停开关是否正常,全部调整好后，再进行试车。11）消防梯送电试车时要由一人统一指挥，明确分工，各负其责接到送电开84、车命令或传达开车，要重复开车的命令内容，并检查周围环境无误后，方可送电开车。12）调试工作中不可带电作业，必要时应有专人监护。13）在底坑中工作时切断电源.14）由工地的临时电源换接正式电源，给电源送电时,要严格校正三相电源的相序。15）在试车阶段，中间休息或下班时,要切断电源，闸箱加锁。16）试车时严禁人员靠近一切传动机械和带电部分。17)试车彩临时电源时，引入线，开头和容量必须符合所有负载容量的总和。18）试车前必须检查引入电压相位是否合格正确，并要全部检查所装电路是否有漏电及短路现象。19)试车时所有控制盘的导体以及非导体，禁止用手推动或搬弄,以免角电或电弧烧伤.20）进入梯井安装前消防85、梯现场院必须设有防护栏，在安装期间必须注意及时复位。7。2消防梯设备安全操作规程1）劳动力的组织,电梯安装一般由4-6人组成安装小组,其中至少要有熟练的机械安装钳工，电工各一人负责，组员根据需要而定，另外还要配一事实上数量的电气焊工，起重工等配合安装。2)对电梯的设备和材料要有计划的保管和堆放，所拆开木箱，木板要及时放好，运走，以防木板上钉子伤人。3）进入工地要戴好安全帽,安全带和工具袋，脚穿绝缘鞋，小型工具如锤子,扳手等用完后要放入工具袋中,防止坠落伤人。4）临时电源要有固定配电箱，使用手持电动工具要安装电流型漏电保护器，要接地。5）现场内要有足够的照明灯，保持一事实上的可见高度，照明变压器86、要采用双线圈的，照明电压不准超过36V，照明灯泡与易燃物要有一定距离,工作完后切断电源，锁好闸箱.6）现场内的电焊把线，气焊皮管,要经常整理调顺，并检查防止磨损，拉断和漏气及打火现象，进行电气焊工作时，要调专人看管，检查电气焊残渣余火，焊接工作完成后要经过检查确认无误后方可离开现场。7）施工中应用的易燃品，如汽油,煤油电石，油漆要妥善保管，远离火源，并配置一定数量的消防器材。8)施工中应用的吊具,绳索，使用前要经过仔细检查，并核对吊重量，防止过载吊装出事故。9）吊装电梯用卷扬机进行,并有一人现场指挥，统一口令。10）雨季施工要注意防止设备受潮，冬季施工各种设备油箱要使用冬季用油，施工工人要发给87、软底绝缘鞋，防止触电或滑倒摔伤。11)试车运行前必须，检查上下是否阻碍之处,刹车抱闸不准松开，应用扳子压开，以防止溜车来不及刹住。12)行车必须校对电路连接是否正确,急停开关是否正常，全部调整好后，再进行试车。13）消防梯送电试车时要由一人统一指挥,明确分工，各负其责接到送电开车命令或传达开车，要重复开车的命令内容,并检查周围环境无误后,方可送电开车。14)调试工作中不可带电作业，必要时应有专人监护。15）在底坑中工作时切断电源。16）由工地的临时电源换接正式电源，给电源送电时，要严格校正三相电源的相序。17）在试车阶段，中间休息或下班时,要切断电源，闸箱加锁。18）试车时严禁人员靠近一切传动88、机械和带电部分.19）试车彩临时电源时，引入线，开头和容量必须符合所有负载容量的总和。20）试车前必须检查引入统一管理电压肪相位是否合格正确，并要全部检查所装电路是否有漏电及短路现象.21）试车时所有控制盘的导体以及非导体，禁止用手推动或搬弄，以免角电或电弧烧伤。22）进入梯井安装前消防梯现场院必须设有防护栏,在安装期间必须注意及时复位。8。其它文件8。1开箱点件1)开箱点件应由甲方（监理）、厂家、安装单位等三方有关人员共同参加,并认真做好记录，发现问题及时用文字说明并找有关单位解决。2）开箱点件工作必须认真仔细，不仅点清大件设备,对设备内部的小零件，控制柜等都应仔细点清。3）对易损部件、易丢部件及贵重部件要及时入库，妥善保管，库房设专人负责保管。8.2附件附件：脚手架搭设图说明:1）脚手架步距为1600mm。2）杆B只在工作台位置增加。3）把对重架和导轨放入井道时，可把杆P分段(在3。5米高度范围内)拆除（至少保留1个面的纵向杆），对重架和导轨放入井道后,要把该杆恢复到原来位置，并由作业责任人确认。4）图一二中尺寸A、B、D、x、y可由对应该电梯工号的井道图中取得，其中a=B-RG/2，a=ARG/2，载重工业350Kg的电梯，P=250,载重1350Kg的电梯,P=100.5）垫板选用钢板（t20mm）、槽钢、木板.6）图中“”黑色实体表竹子，“空心表示钢管。