1、施工组织设计目录第一章 编制说明5第一节 编制依据5第二节 编制原则6第二章 工程概述6第一节 建设概况6第二节 项目特点7第三节 项目总目标7第四节 施工原则8第三章 施工组织及总体部署8第一节 指导思想8第二节 施工组织机构9第三节 施工准备16第四章 主要施工方法18第一节 测量定位控制18第二节 土方工程19第三节 园建工程21第四节 沥青道路工程54第五节 景观电气照明工程57第六节 景观排水工程60第七节 土建工程施工方案72第八节 羽毛球馆及管理用房水电气安装工程（含游泳池）100第五章 拟投入的主要物质计划107第一节 计划投入物资计划107第二节 设备、材料保证措施108第六2、章 拟投入的主要施工机械、设备计划109第一节 主要施工机械投入计划109第二节 机械设备管理110第三节 机械设备使用、维修及保养110第七章 劳动力安排计划111第一节 劳动力组织111第二节 劳动力的使用与安排111第八章 确保工程质量的技术组织措施112第一节 工程质量目标及分解112第二节 质量保证体系112第三节 质量控制流程116第四节 保证工程质量的技术措施121第五节 保证工程质量的管理措施126第九章 确保安全生产的技术组织措施133第一节 安全管理制度133第二节 脚手架搭设安全措施136第三节 施工用电安全措施136第四节 起重机安全措施138第五节 卡车安全措施1393、第六节 中小型机具安全措施139第七节 防火安全措施140第八节 砌体工程施工安全措施141第九节 地下管线及其他地上地下设施的加固措施142第十章 确保工期的技术组织措施142第一节 工期安排142第二节 项目施工总进度计划142第三节 工期保证措施142第十一章 确保文明施工的技术组织措施146第一节 文明施工要求146第二节 创建市文明现场工地的措施146第十二章 工程施工的重点和难点及保证措施153第十三章 施工总平面布置图155第一节 施工现场布局155第四节 施工道路、供水、供电及通讯157第十四章 特殊季节施工技术措施160第一节 农忙施工措施160第二节 雨季施工措施160第四4、节 冬季施工措施161第五节 高温季节施工措施161第十五章 成品、半成品保护措施162第一节 成品（半成品）保护的主要措施162第二节 分项成品单独保护措施162第十六章 工程技术资料管理措施163第十七章 竣工交付与保修164第一节 工程交付前的准备工作164第二节 工程的交付和资料的移交164第三节 工程交付后的回访与保修164第十八章 附表165附表一：拟投入本工程的主要施工设备表165附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表166附表三：劳动力计划表167附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图168附表五：施工总平面图169附表六：临时用地表170 第一章 编制说明第一节 编制依5、据1本工程施工图纸；2本工程施工合同文件；3本工程施工招标文件和答疑文件；4施工现场及周边的实际踏勘情况；5我公司的技术管理水平，机械设备、装备配置能力及管理制度；6国家、地方和行业现行的施工规范、规程、验收标准及设计所选用标准图集；7工程建设标准强制性条文；8贺州市建筑施工现场管理规定；9本公司按照ISO9001:2000质量保证体系的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度。其中，国家、地方和行业现行的施工规范、规程、验收标准及设计所选用标准图集包括：(1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；(2) 城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）；(3)6、 园林绿化工程施工及验收规范（DB11/T 212-2009）；(4) 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；(5) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；(6) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；(7) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；(8) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；(9) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；(10) 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；(11) 建筑工程项目管理规范（GB/T50310-27、002）；(12) 混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）；(13) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）；(14) 建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001）；(15) 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；(16) 工程测量规范（GB50026-2007）；(17) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；(18) 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）；(19) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；(20) 其它施工及验收规范。第二节 编制原则1遵守规定的原则。在编制施工组织设计时，对本工程的招8、标范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等要求严格按规定的格式和内容编写。2严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，创优质精品工程。3结合现场实际情况施工的原则。根据现场实际情况合理进行施工布置，安排施工顺序。在安全生产的前提下，做到各项目施工工序兼顾，衔接合理，彼此减少互相干扰，合理调配人力和财力资源，减少施工成本，保证施工质量，创建环保和优化文明施工的环境。4采用先进施工设备和施工技术原则。在编制施工工艺和施工方法时，充分利用我联合体和国内外先进的生产设9、备和船机设备，组织机械化和专业化施工，确保工期和工程质量。第二章 工程概述第一节 建设概况1工程名称：黄姚古镇综合服务区酒壶山宾馆提质改造工程2项目编号：ZPC2016昭工字004号3. 建设单位：广西贺州黄姚古镇投资有限公司4. 合同估算价：约人民币600万元5. 工期要求：计划开工日期均以开工令为准，工期要求为：60日历天6. 招标范围：园建工程、景观照明工程、羽毛球场、管理用房等施工图纸及工程量清单范围内的施工。7. 标段划分：本项目划分为一个标段。此次综合整治工程主要为进一步完善宾馆配套设置，主要包括停车场、篮球场、网球场、室内羽毛球馆、50米标准游泳池及绿化提升工程等。该工程各种布局10、交错，自然和谐，将形成一个集休闲、娱乐为一体的活动休闲场所。第二节 项目特点1该工程位于贺州市昭平县黄姚镇，施工干扰大，环境保护及文明施工要求高。2工程量大、工期短，任务重。3项目零星分散，相互间工序影响较多，配合要求高。根据上述特点，我公司在施工过程中，将全力以赴，充分利用我公司在技术和项目管理上的经验，克服各种不利因素，加大机械设备、劳动力的投入，积极采用建设部推广应用的新工艺、新技术、新材料和新的施工方法，充分进行穿插作业，精心组织、周密安排，以确保圆满完成本工程的建设任务，给建设单位一个满意的答复。第三节 项目总目标1顺利实现业主对项目的使用功能要求。2保证项目总目标的实现。3通过有效11、地施工和项目管理建成一流工程，获得最大经济效益。项目总目标控制计划目标类别工 期质 量投 资安全开工竣工总工期（天）确保争创业主要求2016-3-22016-5-260合格控制在业主批准的范围内无重大工程安全事故,创建市文明现场工地控制目标2016-3-22016-5-260符合国家验收统一标准（合格）市优质第四节 施工原则要实现上述总目标，作为工程施工总承包商，必须具有很强的施工技术和项目管理的能力和丰富的总承包经验，不仅具有施工技术的优势，而且应具有施工项目管理的优势。我方在本工程中的施工安排及项目管理将按以下原则进行：1一切围绕实现工程项目总目标，以满足业主在招标文件中提出的和在工程实施12、过程中可能提出的要求。2实行ISO9001:2000质量管理体系，本施工组织设计大纲体现了ISO9001:2000要求，在工程中完全按照ISO9001:2000质量标准要求进行施工。3以积极负责的精神为业主提供全过程，全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证质量。4作为工程施工的承包商,积极配合业主做好整个工程的项目管理,主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。5采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制。工程项目结构分解是项目管理的得力工具，以它作为施工13、项目管理的主线，实现综合计划和综合控制。第三章 施工组织及总体部署第一节 指导思想1公司质量、安全、环境保护一体化方针：关爱员工、满足顾客、倡导环保、追求卓越。2公司宗旨：诚实、信用、质量、服务。3项目施工指导思想：工程就是样板 管理就是效益树立企业形象 创建精品工程第二节 施工组织机构1项目组织机构设置本工程采用项目经理负责制。成立“黄姚古镇综合服务区酒壶山宾馆提质改造工程项目经理部”， 代表公司进行工程施工组织和管理，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目经理部的项目班子和管理层是在本公司内抽调一批具有较高专业知识和业务能力、丰富施工经验14、的骨干力量组成。项目部设项目经理一名、项目副经理一名，下设质保、技术、工程、物供、经营、人力资源、财务、安保、资料室等部室。为提高生产员工的积极性，确保施工质量，加快施工进度，实行经济责任承包制，签定责任书。公司各职能部门分别与项目经理部签定质量、安全、工期、成本责任协议。使工程质量、安全、进度、成本与个人效益直接挂钩。各职能部门负责工程施工的协调服务、监督检查。充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻ISO9001:2000标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。项目管理目标：创建优质工程，树立企业形象。人员配备原则：以“管理经验丰富，业务素质高15、，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高效”的原则。技术方案制定：做到安全可靠、实用易行、科学合理。施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。围绕主要建筑物的施工，选择施工机械，布置临时设施，确保按时交付。2组织机构系统图（附后）3项目经理部职责(1) 对公司负责，向公司报告工程实施过程中的一切重大事宜；(2) 负责工程项目的施工管理和各项工作的具体实施；(3) 编制项目各项计划，包括资金计划和执行机构开支预算；(4) 编制项目质量保证计划和技术方案，并报集团审批后负责落实和实施；(5) 编制项目安全文明施工组织管理方案，报集团审批后落实；(6) 在公司授权范围内，选择16、并决定供应商和劳务承包商；(7) 做好现场生产组织管理工作，保证质量、工期和安全目标的实现；(8) 做好项目日常经营工作，包括清款、索赔和控制等；(9) 具体负责项目的各分部交验工作，以及竣工验收负责工程创优的各项工作；(10) 编制项目执行机构劳资分配制度报分公司审批后执行；(11) 编制项目年度开支计划和项目各季度财务报表报公司审核；(12) 编制项目月报，内容包括进度计划完成情况，项目经营情况，安全文明施工，人员及其他资源投入情况和特别事项说明等报公司审核备案；(13) 负责编制项目经理部的财务和资产报告，损益分配方案等报公司审批。4项目经理部主要人员岗位职责 (1) 项目经理 是项目经17、理部的法定代表人，与公司一道讨论并决定承包项目部的一切重大事宜，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度； 与公司经理一道，牵头负责项目经理部与业主和政府机构的联络工作； 全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者； 决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案； 拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员； 处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告； 负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。2、项目技术负责人 协助项目经理管理和领导技术部工作； 具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组18、织管理方案的编制及其检查和落实工作； 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作； 负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作； 组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商； 主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关； 组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与水电安装工作之间在进度安排方面的配合和协调； 参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作； 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对新技术、新工艺和新19、材料在本工程的推广和使用进行指导； 协助项目领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核； 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果；负责工程的技术资料整理工作。5主要部门岗位责任(1) 技术部协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作；编制项目质量保证计划、安全文明、施工方案。及时向总工返馈信息，参与施工方案修订工作。具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；参与相关分包商和供应商的选择工作；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；负责编制工程的物资需求计划；负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；负责新技术、新材料、新工艺在本项目20、的推广应用和科技成果的总结工作；与质保部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动。(2) 质保部协助项目副经理工作，负责项目的全面质量管理；参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理；负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作；负责项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全体人员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常21、管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。(3) 工程部协助项目副经理工作，负责工程项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临时设施；参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；参与相关供应商的选择工作；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；协助技术部，编制职22、责范围内工程的物资需求计划；负责填写施工日志，协助技术部的技术资料收集整理工作；参与项目阶段交验和竣工交验；负责职责范围内工程管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查；(4) 安保部协助项目副经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理；(5) 物供部负责物资、设备采购，机械设备的管理。(6) 经营部负责工程预决算，进行工程材料计划安排和成本控制。(7) 人力资源部负责提供人力资源，组织员工进行培训。(8) 财务部负责工程项目的资金管理。(9) 资料室负责工程资料的管理，文件传递。6施工项目管理工作总流程（附后）组23、织机构系统图总部公司总经理现场项目部分管生产负责人分管技术负责人项目经理项目技术负责人物供部人力资源部资料室质保部经营部工程部安保部安全工程师文档资料员接待员质量工程师 测量工程师 设备工程师 古建工程师 试验工程师标化现场文明施工保卫消防安全工程师计划统计施工预算项目副经理 材料工程师 工程子项瓦工班组木工班组其它专业班组施工项目管理工作总流程第三节 施工准备1.施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，施工准备工作计划由公司以及项目部根据本工程的工程内容和实际情况共同制定，为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）24、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、施工原材料试验、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。2. 施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。(1) 在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行25、的相应措施将其影响降低至最小。(2) 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。(3) 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。(4) 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工26、的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3.施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本27、。(1) 材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。(2) 构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。(3) 施工机械准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。(4) 运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活28、物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。4.施工现场准备(1) 施工现场测量控制网点校验会同业主和监理单位做好施工现场测量控制点的校验工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。(2) 现场“三通一平”已具备。第四章 主要施工方法第一节 测量定位控制1测量控制的人员组成及所用设备(1) 人员组成：由项目负责人、项目经理直接领导，专业测量小组负责测量控制，并兼管本工程资料工作，其组成测量工程师1名，放线人员2名。(2) 仪器配置本工程使用的测量仪器的的品牌与精度序号仪器名称规格精度数量1钢卷尺50米10mm7把2线锤1-3kg2只3经纬仪J-22“1台4水准仪DS-3129、台5全站仪索佳1台 注：以上仪器必须经鉴定合格、在使用的有效期内。 (3) 测量定位 规划局放线办公室和业主提供的坐标控制点和水准控制点。 本工程设计施工图 工程测量规范和其它现行施工规范。 根据业主提供的定位放线依据和资料，按设计图和规范要求(4) 本工程进行定位测量，并请监理、业主现场代表认定。2平面控制测量措施(1) 本工程的高程控制点由甲方现场以书面的形式提供，以此为依据进行整个工程的高程测量。(2) 工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，必须在甲方提供的三个高程点进行闭合测量在无误的情况下报监理审批。经监理验收合格后方可进行其它测量。(3) 30、由于现场面积大对测量增加了难度，在每测点部位均用红油漆做好标识，测量时应做好复测记录，确保高程的测量精确度， （4）在测量过程中各种标识尽量做在不能移动的地方，标识应清晰、明显，数据准确。防止高程的误差。（5）施工设置的高程点、标高必须经监理验收合格后方可使用，并应经常校核。（6）高程点应设置挖填方范围以外，防止土方覆盖。（7）标高测量数据记录应一目了然，在计算无误后方可报监理工程师验收。第二节 土方工程1一般规定及测量工作(1) 土石方工程开工前，要根据业主批准的用地图，实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、树木、农田等。(2) 开工前必须做好以下各项拆迁准备工作 对于31、各种土地上、地下障碍物的拆迁，也在施工前与有关部门协商，并签订协议书。 对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕；对沿线未拆迁的房屋，因考虑不因施工影响其稳固，必要时适当加固处理。 用地范围内树木等，施工前会同有关部门清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移的办法。 填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。一般采用机械施工的路堑及取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。(3) 施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路及应事先征得有关部门的同意。(4) 开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。32、(5) 应进行下列测量工作: 对设计单位所交付的有关测量基线、三角网与水准基点进行核对； 在施工中确定和校测施工部分的主要标高和中线。(6) 中线一般用经纬仪确定(7) 用三角网法测量时，三角网内的所有角度每个均不得大于120度或小于30度。在独立三角形内所得的闭合差，应平均分配于三个角内。2挖方(1) 事先根据景观设计平面图及坐标撒出开挖边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。(2) 放坡: 整体放坡坡度为1:0.5进行放坡。挖土整体思路是先挖除2m深的耕植土（按照1：0.5放坡），预留500mm宽的缓坡平台，正式放线。再挖至基坑底标高上200mm处，接着撒灰线开挖落深部位。(333、) 操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20m挖一积水井。积水井为直径500mm、深400mm土坑。盲沟为300mm宽、200mm深土槽，内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。(4) 挖至基底时预留200mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至返铲半径之内带弃。(5) 为确保开挖时及时地排出地下水及地表水，在两端各设置一个直径为3m，深度为5m的深集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。(6) 如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石填。(7) 采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，清理三分之一时34、就要进行验槽和浇注垫层工作，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。(8) 如遇雨泡槽，须清除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设木板通道，防止踩成橡皮土。3填方(1) 清理工作：回填前清除掉回填段的淤泥、腐植土、垃圾及其它有碍物。(2) 填筑土方前，先进行实验确定铺筑厚度和碾压遍数，并报送监理工程师批准的实施。(3) 填筑时应特别注意均匀，并随时检查土料含水量，当低于最优含水量时，可采用雾状喷水器加水，以增大含水量，禁止在仓面洒水，当大于最优含水量时，可采用翻晒法，以降低含水量。(4) 铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不少于50m，机械作业不少于100m35、，并统一铺盖、统一碾压。(5) 铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量，计划采用人工铺土，超宽计划超出10 cm，虚铺厚度为20cm，超10cm粒径的土块打碎后摊铺。(6) 碾压机械拟采用YZ20D振动碾，碾压机械的引走方向应平等于堤轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度：平行堤轴线方向不小于3m，垂直堤轴线方向不小于0.5m。机械碾压不到的部位铺以小型夯具（小型振动碾、蛙式打夯机或人工石夯），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。(7) 每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土，经验收合格的填筑层因故未能及时施工，复工36、前进行刨面、洒水处理，并经监理检验合格后再续铺新土，以使层间结合紧密。(8) 压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪刀破坏、光面等不良现象，个别地方出现及时返工处理，挖掉重新铺填新土。(9) 相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度采用1:31:5，高差大时宜用缓坡。(10) 斜坡结合面，应随填筑面上升进行削坡直至合格层，坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺新土进行压实。压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于1m。(11) 在填筑施工过程中，经常检查土壤含水量及压实度，并做好试验记录。第三节 园建工程3.1铺装工程施37、工方案游泳池、树池、停车场、园路、沥青道路等铺装部分，铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备1、面层铺装 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用42.5R号普通硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 2、作业条件 根据设计标高，路面宽度定放边桩、中38、桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 3、操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510。应按设计要求进行。广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检39、查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。4、质量标准 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土40、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。5、石才铺装(1)工艺流程：基层清理弹线试排试拚扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护。(2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上41、弹控制线，由房间中心向进行。(3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。(4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，42、晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。(6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。(7)材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材天然花岗岩43、建筑板材等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18厚的多层板进行保护。树池、花池施工方案及技术措施本工程树池、花池均为砼花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺花岗石清洗地面。面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平。3.2游泳池施工方案本工程工艺流程图：土方开挖（验槽）100厚C15素商品混凝土垫层200厚C30P6抗渗商品混凝土底板150厚LC7.5轻骨料混凝土底板上垫层底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留池壁100高支模底板浇砼养护44、池壁绑扎钢筋池壁支模板、套管预埋池壁浇砼养护、拆模池内侧壁、池底及池外地面装修、安装穿插施工。3.2.1 池坑土方开挖池坑土方采用一台反铲挖掘机挖土，一台装载机装运土，3台自卸汽车运土，计划二天内完成土方开挖及运输。土方开挖：最深约2.70m，浅1.70m，基底坑面积为28.0m，并按类土放坡。本地基土据地勘报告下部有淤泥质粘土，游泳池底部面积大，很难避免不遇上该土层，为此，本挖土方考虑1/4的挖方量为淤泥质粘土。3.2.2 基坑支护 基坑开挖后，为避免坑壁雨水冲刷、崩溃，对坑壁采用抹20厚1：3水泥砂浆保护层,局部薄弱土壁，钉以6筋200纵横布置，长度200250。如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放45、坡系数加大,改按1：0.8，土方挖量则增大。3.2.3 基坑排水：沿基坑四周边沿设200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集水坑500500800均用红砖砌筑，集水坑底比泳池底低500左右。3.2.4 垫层施工a) 垫层施工前，须在素土夯实的基础上回填300厚砂石垫层，拟以淋水灌实；b) 浇100厚C10砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。3.2.5 泳池底板施工3.2.5.1 钢筋绑扎钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢层，上、下层钢筋间设18门型撑筋，撑筋脚各相反向弯80，间距按菱形设置，每平方米一支，底板下层筋保46、护层35mm，其余25mm，其它操作见施工质量计划和程序控制文件，为便于池壁模板安装，拟在离池壁1.0m1.6m距离予焊些18钢筋头伸出板底表面100，12001500。3.2.5.2 模板安装 底板厚度300，四周模板采用18厚胶合板，配合45100松枋以及5050木桩等固定，池壁100高模板直接用45100松枋，支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层筛上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。3.2.5.3 砼施工 底板砼C25普通密实性防水砼，抗渗等级S6，砼中掺10%UEA膨胀剂；砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，47、禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3d，再进行池壁施工。3.2.6 池壁施工池壁厚200/350厚C30P6抗渗商品混凝土，高度1.0m2.0ma) 模板：采用18厚胶合板，竖向45100松枋500，横向两侧用248钢管，3型扣14止水螺栓，管竖向间距600，螺栓水平向间距500，上下排相互错开，内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定；b) 钢筋：池壁钢筋在底板扎筋中已予埋竖筋，此时只需将竖筋间距调整，绑扎水平筋，水平筋均绑扎在里侧，并扎上S型拉筋，按竖筋的双倍间距绑扎，上下排错开，为保持壁厚250尺寸不变，可在止水穿壁螺栓上焊两根8并与螺栓48、垂直的短筋，2短筋8的间距250mm，或在双层钢筋网上按螺栓距离焊250长的14筋亦可；c) 壁与底施工缝处理：壁扎筋支模前，对池壁已浇100高度的砼水平面，认真进行冲刷，冲洗，模板配置时，对施工缝处，外侧留150宽活动模（类似柱模中的柱脚清扫口），待模板、钢筋安装完成，浇砼前2h，再次冲洗，摆放好BW硅橡胶止水条后，再钉上活动侧模，随即浇砼，BW止水条摆置于壁厚的中部，通圈设置，砼浇捣后遇水膨胀，起隔水、止水作用。d) 砼浇灌：池壁砼浇灌前需认真冲洗施工缝处的砼，并按要求置放BW硅橡胶止水条，要全长设置，不许中断，池壁砼每次浇注高度以500600为宜，向一端推移，达到基本保水泌水后，再浇第二49、轮，振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。3.2.7 装修工程 装修施工前须对泳池蓄水48小时试验，灌水后池壁外表面不得出现阴湿，每昼夜水量损耗小于每方2升，以检验砼的抗渗效果，确不渗漏，才进行装修施工，否则需采取措施，直至不渗水为止，再进入装修。3.2.7.1 池壁、池底装修（1）池底、池壁套方、打底：为找平层抹灰提供依据；（2）找平层：1：2水泥防水砂浆找平层，掺5%防水剂，最薄处15厚；（3）面砖结合层：采用5厚1：水泥砂浆结合层；（4）贴泳池专用面砖，贴砖前，经弹线、分格、选砖、浸50、泡，特别对池角的转角砖要下功夫重点贴好。3.2.7.2 泳池外地面装修池内面砖贴完后再贴地面的防滑地砖，池外壁需用20厚1：2防水砂浆抹灰压光后再行回填土，其施工顺序为（自下至上）：（1）回填土夯实；（2）300厚砂石回填层；（3）100厚C10砼垫层；（4）20厚1：2水泥砂浆找平层；（5）5厚1：1水泥砂浆结合层；（6）防滑地砖面层。3.2.7.3 泳池及地面装饰工程质量标准（1）池壁内侧面砖：保证项目、基本项目符合要求，允许偏差：表面平整2mm；立面垂直2mm；阳角方正2mm；接缝平直2mm；接缝高低0.5mm；（2）池底面砖：保证项目、基本项目符合要求、允许偏差：表面平整2mm；缝格平51、直3mm；接缝高低差0.5mm；面砖间隙宽度不大于2mm；（3）地面缸砖：保证项目、基本项目符合要求，允许偏差：表面平整4mm；缝格平直3mm；接缝高低差1.5mm；地砖间隙宽度不大于2mm；3.3木平台施工方案固定铺设法：用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的（抗老化比较好），然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设；活动铺设法：a有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接；b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗；c悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。木结构基52、层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，53、表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）。如遇阴雨天，最好避免施工。表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理。由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。1年至2年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。特别提醒：工人双手应清洗干54、净才能用餐。工作服清洗时忌和其他衣服一起清洗先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨水。3.4树池施工方案1、树池树池边框、树篦均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流55、程：基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺花岗石清洗地面。面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平。3.5停车场施工方案首先用切割机切缝，然后再拆除地面砼地面。基层工程施工顺序：测量定位、放样开挖基层土方平整场地浇筑砼垫层制作模板浇面层砼切割保养花岗石安装一、土方施工措施1.1主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.2作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制56、线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。1.2.3开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。1.2.4施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。1.2.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。1.2.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度57、清理槽底等，均应配备人工进行。1.2.8熟悉图纸，做好技术交底。1.3工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底1.4挖方制定专项施工方案开挖沟槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。1.5土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。1.5.l在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。1.5.2开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地58、挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。1.5.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。1.6修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖地面及沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用59、的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。1.7雨、冬期施工：土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。二、混凝土工程砼工程必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的要求。1、砼浇筑的施工工艺流程为：作业准备清理、湿润模板砼搅拌砼输送砼振捣、找平、修浆砼养护。2、浇筑前准备工作A砼搅拌机，振动棒等所需的机械要准备充足，并考虑发生帮故障时的修理时间，在60、设备准备上要考虑备用。B在砼浇筑前，要检查模板和控制钢筋的保护层和预埋件的尺寸、规格，数量和位置，其偏差值应符合国家规范标准的要求。同时还要检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密封情况。浇筑砼前应做好自检、隐检工作，报批申请砼浇灌等工作；监理及业主同意后方能进行砼浇筑。C砼浇筑期间，要保证水电、照明不中断。D要清理模板表面的障碍物及杂物。E砼所需的材料必须符合规范规定，水泥应符合国标GB175-99要求，砂石级配和杂质含量、外加剂质量。水质应符合要求。根据设计要求掺加的外加剂，必须要做试配工作，符合要求的才能掺合。3、砼的浇筑A浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。B砼浇捣时现场必须同专人61、检查砼坍落度，对于不合格坚决不用，柱、梁、板模板应清扫，柱模在清除杂物及积水后再封闭。C柱砼浇筑下落的自由高度不得超过3M，超过3M时在柱模侧面开浇筑砼、柱。梁用插入式振动器，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，均匀振实。楼面用平板振动器复振，振捣应认真仔细，不得少振漏振。D在砼浇筑过程中，应指定专人对模板支撑的受力状况进行检查监视，发现有变形走动应立即停止施工，报告施工员或技术人员处理后方可继续施工。E在施工中要保证钢筋保护层厚度和板，悬挑结构负弯曲部分钢筋位置，密切配合水、电等工种协调工作，穿越砼构件中的管线、埋件、插筋等要求规格、尺寸、位置准确。462、砼养护A砼浇灌完毕后12小时内覆盖草袋和浇水养护。B覆盖草袋或草帘时应轻放，不得拖接。C在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲到砼表面。D当砼强度大于12Mpa时，才允许上人进行下道工序。三、地面工程1、铺设吸水地砖（1）工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺地砖灌缝、擦缝。（2）基层杂物清理洗刷干净晾干。（3）弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。（4）试拼：在正式铺设前，对花岗石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（5）刷水泥浆结63、合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比为0.5随铺砂浆）。（6）铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用13干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出地砖底面标高线34mm。（7）铺地砖：1）一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。2）铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否64、吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。3）铺完第一块地砖向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙3.6园路施工方案施工程序流程简图：施工前的准备现场准备工作施工放线基层施工结合层施工面层施工1、施工前的准备（1）详细熟悉设计图纸：学习和领会设计图纸的精神，注意设计图纸中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位联系确认。（2）编制详实的施工方案：根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的人行道铺装工程施工方案。应包括以下几项内容：所采用的施工形式和步骤，安排施工进度。根据工程进度编制劳动力、机械和工具的需用量计划。编制各种材料供应计划。（3）现场准备工作在土方地形施工，各种地65、下管理埋设完成验收合格后方可施工。水、电通至现场，并能正常使用。施工便道通畅无阻。各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。2、施工放线（1）方格网测设：根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线、全面布设方格网。（2）路中线测设：将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：测设中线上的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。直线道路中线测设：参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测设出园路中线的起点、转折点、终点等线路三主点，以及转折角复测无误后，定桩。（3）园路铺装边线的测设直线道路：根据设计中道路的宽度66、，测设道路边线的起点、转折点、终点，然后连接成边线点，即为道路边线。人行道曲线道路边线测设：根据道路宽度，在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。3、修筑路槽因铺装工程是在土方、地下管线施工完成后才能施工不便于机械施工，所以采用人工挖槽式修筑路槽。（1）放平桩：道路边线设定后，在路槽内开挖横向样槽，间距以35米为宜。放平桩的还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。（2）开挖：平桩放好后，可用镐和铁锹全面开挖。（3）修整：路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培植至设计标高要求。路槽范围内的管沟等应分层填土夯67、实。（4）夯实：路槽修整后用蛙式打夯机夯实23遍，直至符合要求为止。4、基坑回填施工（1）施工准备施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。（2）基坑回填施工本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300mm码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须68、清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。（569、）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（7）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成70、堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检71、查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。成品保护回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。5、素砼垫层施工施工准备：基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广72、场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。素砼垫层浇筑清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水。严格控制用水量，搅拌要均匀73、，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形74、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。6、面层施工（1）施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。料面75、层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。各类材料应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10m施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。（3）操作工艺铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。根据水平线、中心线，按76、预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道，水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。在下层达到一定强度清理干净后，即可进行铺装，铺装前根据设计图纸和现场情况，准确放出纵横线，用水准仪定出铺装顶面高度，注意挂线的准确性，在铺装时保证砂浆配比正确，铺砌平整密实，灌浆饱满，无翘动现象，做到纵横顺直，错缝77、排列整齐，外观良好。按设计要求的种类、缝宽、花色分别铺装。铺装后平整度要高，以临近两块面料高差1cm内为标准。行列直线度允许偏差2mm之内。施工时面料与粘贴层结合密实牢固，无“空鼓”现象。粘贴层水泥砂浆不可太稀，以调配成半硬的粘稠状态为宜。铺装后及时扫缝。养护与管理：铺装完成后及时清除水泥砂浆块及其他污染。喷水养护或覆盖地膜至少7天。凝固期内防止车辆或行人上路造成破坏。7、成品保护铺装石板和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，78、对已安装好的管道管线都要加以保护。铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。3.7围墙工程施工方案设计要求（1）围墙采用砖砌，墙厚240mm，高2.5m，总长约1.3km（以业主代表现场收方为准）。两侧用灰白色合成树脂乳液外墙涂料，墙面分格条宽12mm深8mm。（2）沿围墙纵向每4m设置360360mm砖壁柱。（3）挖填方交界处，基础高差较大时或围墙长度超过30米(实土地基)或9米(填土地基)时，应设置沉降缝或伸缩缝(可合在一起设置)，缝宽25mm，缝内用沥青麻丝填充，缝处设双壁柱。（4）围墙基础下土层为79、填土地基时，基础下回填土层应分层压实，压实系数不小于0.94，每层厚度为300mm，再置换3:7砂石垫层压实，厚0.5m，每边比基础宽300mm。基础宽500mm，高600mm。采用M7.5浆砌片石基础。（5）砖墙外侧50cm处沿墙走向设排水沟，排水沟采用砖砌，2cm厚M10砂浆抹面，沟内侧宽300mm，深600mm，墙厚120mm。（6）砖墙基础0.000m标高以下部分采用同一材质，0.000m标高处设防潮层，用1:2水泥砂浆，内掺5防水剂25mm厚；（7）砖采用蒸压灰砂砖等符合要求的砌体材料，砖墙砌筑砂浆采用混合砂浆或水泥砂浆，强度等级M10，砂浆饱满度不得小于80%，缝宽10mm。（8）80、质量要求：第一，轴线位移偏差5mm（每100m）；第二，平整度偏差5mm；第三，垂直度偏差10mm；第四，墙顶水平偏差10mm；第五，墙身截面尺寸偏差-5mm8mm。图1.3-1 围墙平面图图1.3-2 围墙外立面图图1.3-3 围墙内立面图图1.3-4 围墙剖面图图1.3-5 围墙水沟施工工艺要点（1）在围墙基础施工过程中，对轴线控制桩应经常进行复测，以防桩位移影响围墙施工定位。（2）围墙基础基槽开挖时，至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，开挖完成后应立即对基坑进行垫层及基础施工。（3）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为30081、mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯；在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。（5）围墙砌筑要点：第一，砌筑前，应将砌筑部位清理干净，浇水湿润；第二，砂浆搅拌宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。（6）抹灰工程要点：第一，底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作;第二，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。3.8篮球场施工方案1、施工总体流程定位放线 场坪土石方开挖 场地平整碾压 排水沟砌筑 稳定层铺设碾压 结构层混凝土浇筑 围栏安装 看台砌筑 篮球场SPU面层涂装 灯具、记分牌安装 竣工82、验收2、施工准备合同签订后，在规定的时间内安排施工人员和相关机械设备（详见附件）进场，按施工总平面布置要求搭设临时设施，布置施工临时用水、电及通讯管线；并按施工总平面图要求开始组织现场作业。接到施工图纸后，项目经理应立即组织各专业技术和施工管理人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，划分施工阶段，编制材料采购计划和半成品加工计划。接着，组织各专业进行讨论，研究制定出详细的施工顺序安排和施工进度计划，同时，就各专业施工图纸上所发现的问题进行汇总形成文件提交业主或设计加以澄清或确认。在此基础上，各专业技术人员根据本专业施工需要编制质量、安全技术交底文件，明确具体作业时应注意的关键点、质量控制敏感点和安全防83、护重点等要求。3、主要工序施工方法1.1测量定位和放线1.1.1测量控制网的建立首先根据施工总平面图，用全站仪从业主指定的测量基准点将坐标和高程分别引测到各个木桩上，并用铁钉做出标记。坐标引测方法是把选定点与业主指定测量点形成边角网，观测结果用最小二乘法进行平差，形成测量成果报告提交业主代表审核，并将各桩点坐标书面通知所有测量人员。水准高程从指定点引测，往返测两次，往返误差小于0.5mm，并按测站进行平差。形成测量成果报告提交业主代表审核，并将各桩点标高同样书面通知所有测量人员。1.1.2定位、测量、放线现场的测量工程师根据事先设置的测量控制网及施工图纸的要求，准确测量出现场建筑物的位置，并将84、测量报告提交业主现场代表复核无误后，由放线人员在测量人员配合下，根据施工组织设计或施工方案的要求，做出明显的标记，开始现场施工作业。1.2 土方开挖施工工艺流程:测量、定位、放线土石方挖运平整基底碾压密实试验土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。土方开挖前将原消防培训中心入口路面标高引测到西侧挡土墙上，作为新建篮球场建成后上表面的标高。土方开挖前用炮锤破除原混凝土场坪，然后使用反铲开挖，开挖深度以原消防培训中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖85、区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm以上，坡度3，所有排水沟流向东南脚引出施工区。根据现场勘探结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约5m，施工区域土质属于粉质粘土，开挖边坡选择1：0.35，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖，同时在坑底留10cm的土层，由人工修整至设计标高。平整后，场地采用15t压路机压86、实，基坑（槽）采用小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数不小于0.9。碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。1.3基础垫层施工基坑开挖并清理完毕，应及时组织业主现场代表和专职检查员进行验槽，确认地基土质符合设计规定后，方可进行垫层施工，否则必须按设计及业主要求进行加固处理，直到符合设计所规定的承载能力，验槽工作要做好相应的记录。垫层采用C10混凝土，所用的材料必须符合国家87、相应的材料验收规范；垫层侧模采用50100的木方支设，见下图，垫层混凝土用平板振动器按一定顺序振实，不得漏振，施工完毕应及时覆盖麻袋片并浇水养护。垫层模板支设图1.4基础施工基层清理放线钢筋绑扎钢筋检查模板支设钢筋试验合格钢筋加工检查不合格返工混凝土养护模板清理模板检查混凝土浇灌检查合格检查不合格返工检查合格1.4.1基础施工工艺流程1.4.2独立基础模板独立基础及基础梁采用木模板，模板在木工车间加工制作，在现场拼装，为保证模板整体刚度，模板背面支撑纵向间距30cm，横向间距不大于50cm，面板采用15mm厚胶合板。独立基础模板现场拼装如下图所示：独立基础模板安装图安装模板时应注意模板的接缝处88、理，使浇筑混凝土时不漏浆，对拉螺栓的设置间距应与混凝土侧压力相适应；胶合板接缝处用小木条或海绵条封堵。1.4.3基础钢筋施工钢筋进场时除需附带厂家出具的材料质量证明书、物理性能和化学成份试验报告外，还应按国家规范规定的内容进行抽样复验，试验合格后方可使用。本工程所用钢筋将在场外进行加工，并在现场基础垫层混凝土浇筑完成并凝结硬化达到一定强度时，用汽车将加工好的钢筋半成品运到现场进行绑扎。钢筋现场绑扎方法和要求与主体钢筋施工相同。1.4.4基础混凝土施工混凝土所用材料要求：1)水泥：经业主审核批准的普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证及相应的物理化学试验报告。2)石子：采用碎石的粒径为525mm，含泥89、量不大于1%，吸水率不超过1.5%。3)砂：采用淡水中砂，含泥量不大于3%，不得使用海砂。所有材料进场时必须接受试验，合格后方可使用。混凝土搅拌必须严格执行试验室出具的配合比，不得自行修改。钢筋绑扎和基础模板支设完成并经业主现场代表检查合格后，即可开始基础混凝土浇筑施工。混凝土采用搅拌站集中搅拌并用混凝土罐车运送到浇筑现场，浇筑采用人工直接布料。混凝土振捣、养护方法与主体结构混凝土施工方法相同。混凝土浇筑完毕后，应及时安排专人进行浇水养护，确保混凝土工程施工质量。1.4.5基础土方回填施工回填土应采用符合设计文件要求的材料进行基坑回填，回填压实系数为90%。回填土施工工艺流程：基础验收基层清理90、回填土分层摊铺洒水湿润(必要时)回填土层验收机械碾压基坑（槽）土方回填质量要求： 土方回填前应把基底内的杂物、积水、淤泥清理干净。 回填时，应按一定的顺序分层摊铺、夯实，若土质过干应洒水润湿，以取得合适的含水率，保证回填土能充分夯实。 回填土层虚铺厚度一般不宜超过250mm，回填过程中，应按规范及设计要求的取样频率和方法，进行试验检查，以跟踪控制回填土的施工质量，确保一次合格。 回填土的整个控制按公司的工作程序严格执行，对打夯机夯击不到的狭窄区域，应采用人工夯实的方法，并采取有效措施，保证其回填质量。1.5 石粉渣稳定层施工石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根91、据以前相同石粉渣压实情况选择250mm左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于0.9。1.6混凝土工程整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6块施工，每块为10m37m,交错顺序铺设,温度逢20m2设一道温度缝。1.6.1混凝土搅拌和运输篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C30混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收单形式报TCW相关接口工程师，审批合格后方可使用。混92、凝土生产厂家选用深圳市鹏锦生混凝土有限公司，水泥选用广州梅州P042.5普通硅酸盐水泥；石子选用葵冲金龟石场，粒径5-25mm；砂选用惠州河砂，中砂；钢筋选用韶钢。在混凝土施工过程中，由试验人员按规范要求进行取样做坍落度检查和制作强度试块。1.6.2混凝土浇筑和振捣砼浇筑前必须通知TCW接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇筑施工前，负责该项工程的技术人员应对施工班组进行详细的技术交底，讲明操作要点，浇筑顺序，注意事项及安全要求等，施工班组应严格执行。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用56mm插93、入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。混凝土应保持连续浇灌。必须中断时，停歇时间应尽可能缩短，且应在前一层混凝土凝结前完成下一层浇灌。在混凝土浇灌过程中，混凝土运输、浇灌和任何停歇时间总和不得超过下表规定。超过时，要作为施工缝进行处理。混凝土强度等级环境温度25以下25以上C30以下210分180分C30以上180分150分注：当94、混凝土中掺加早强剂或缓凝剂时，其允许时间要根据试验结果进行确定。1.6.3混凝土养护在保证混凝土浇筑质量的同时，应加强对混凝土的养护工作；对已浇筑完毕的混凝土，在12小时内及时覆盖麻袋片并浇水养护，保证其表面处于湿润状态，养护时间应按混凝土结构工程施工及验收规范中的规定执行。混凝土的后期养护工作，要有专人负责，在养护其间注意混凝土的内外温度变化，及时调整养护条件，减少表面裂缝的出现，保证施工质量。在达到养护时间后，根据不同的环境条件也应在不影响下一步施工的前提下，加以适当覆盖等，使强度发展有一个良好的环境，对有特殊养护要求的部位，应制定专项养护措施。1.6.4拆模混凝土结构构件模板拆除时间应符95、合现行施工验收规范规定，若工程需要打破规范规定时间，应有足够的保证结构安全的措施。拆模后若发现混凝土有局部的缺陷，应按混凝土缺陷处理的有关程序进行处理，并做好相应的记录备查。1.6.5混凝土施工质量要求 混凝土必须搅拌均匀，坍落度控制在设计要求的范围。 混凝土自高处倾落时，高度超过2.0m时，应用串筒或斜槽下滑，防止混凝土产生离析。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 在已硬的混凝土表面上继续浇筑前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应适当加以凿毛，用水冲洗干净，并充96、分湿润。 浇筑混凝土前，模板内的垃圾，木片，刨花，锯屑，泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。 浇筑混凝土前，模板应加以湿润，但不允许有积水。成品保护方案由于本工程各工序交叉作业少，一环扣一环，针对本工程特点，主要对SPU、体育设施等采取以下保护措施以保证成品不被破坏。1、 在完成其他工程后，最后施工SPU，以防止交叉作业，破坏油漆层。2、 SPU施工每一道程序前、中、后，围出施工区域，派专人看守。3、 SPU施工后，在未交付前，禁止人员使用。4、 体育设施现场安装后，用塑料布包裹好，同时用围栏做围护。3.9网球场施工方案1、施工部署对施工现场及图纸的设计尺寸，要认真核对。据现场观97、察原有楼顶排气孔将剔除；一侧新建钢结构楼梯。安排施工班组各工序部位交叉施工，合理分配各工种搭接。2、水泥砂浆找平层施工2.1原材料准备 A、水泥 ：选用PO.42.5普通硅酸盐水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期内使用完毕,同时注意存量,保证有充足的水泥存量,以保证后继工程的施工需要。B、黄沙:采用长江河砂,砂的细度模数控制在2.33.0中砂C、施工用水:用洁净的水,水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质.2.2水泥砂浆的拌和A严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土,用电子称计量，每盘称量必须准确,其客许偏差为:水泥2、砂2、水1，及时配制水泥砂浆施工配合比,并实行挂牌施工，严格按98、配合比施工.B水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。3、防水处理施工 3.1基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。3.2冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂99、，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。3.3防水卷材的铺设A、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 B、涂刷基层处理剂要均匀一致；C、基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。D、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。E、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。F、卷材搭接按以下方法进行：（1）长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，100、必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；（2）短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。（3）同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。G、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。3.4细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部101、的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。4、基层砼施工4.1施工工艺框图材料准备机械准备配合比设计准备阶段基层钢筋绑扎基层检修施工放样模板支设砼拌和砼运输砼养护砼摊铺钢筋砼面层施工工艺框图4.2钢筋绑扎钢丝网用8，150150绑扎，钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合施工规范规定。受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合规范要求。4.3模板安装基层边模可采用10槽钢或100mm100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。模板应无损伤，有足够102、的强度，内侧应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2mm。4.4混凝土的运输混凝土用专用混凝土运输车运送，在运输过程中和装卸过程中，不得出现离析、泌水等现象，其运送速度应使浇筑能连续作业，路途中不得漏浆、撒料。运输过程中，如果出现离析、泌水等现象，应查明原因，采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象，到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象，应用人工再次拌和，不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度，以保证砼的质量。4.5混凝103、土浇筑A、混凝土混合料浇筑前，应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净，模板内侧应刷脱模剂，且接缝严密，不漏浆，钢筋及预埋件的定位、数量，模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。B、施工现场工作面无积水，应保持干爽，不得在水下直接浇筑混凝土。C、混凝土浇注时，混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分，尽量不要再次移动其位置，以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移，混凝土下料时，自由高度不应超过2m，超过2m时必须用串筒或溜槽等设施，串筒或溜槽的坡度不应太陡，以免导致混凝土拌和料的离析。D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实，振捣间距应控制在振动作用半径范围内104、，一般为30cm。振捣应循序进行，振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠，即不应有漏振、过振及欠振现象发生。每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣程度般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度。E每棒振捣完成，应将振捣棒徐徐提出。同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。F、混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除砼表面的水。G浇筑混凝土时，应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性，随时进行必要的加固，保证砼浇筑工作的顺利进行，浇筑过程中，不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点。H、混凝土浇筑完毕前后，应对混凝土表面应105、及时修整抹平，现场管理人员用水准仪随时进行高程抄平，向一侧单边找坡，地面找坡坡度控制在3以内。4.7浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。4.8混凝土的养生A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，终凝后保温养护，养生时间一般不少于14d，养生期间，每天洒水的次数等，应据气温来定，但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。B、养护用水应符合混泥土用水要求，并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。C、如模板不能在浇筑后12h内拆除，应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射。5、面层施工5.1基础要求平整度为3m直尺误差3mm，有一定排水坡度（一般横向8，纵向2），水泥砂浆浇铸后必须保水养护。106、5.2切割温度缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于610m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为58 mm，缝深不少于20 mm，以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。5.3硅PU材料铺设6、场地设施布置6.1围网围网采用材料同足球场选用一样，修建8m高度。6.2灯具采用运动场专用灯具，保证夜间充足亮度。6.3配套设施A.采用运动场专用座椅，保证其稳固、安全、环保。B.采用国际比赛专用型球网。第四节 沥青道路工程4.1试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性107、；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4、确定每一作业段的合适长度；4.2主要施工工艺：4.2.1混合料的拌和 （1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 （2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165范围内，矿料加热温度为160175，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145165，不准有花白料、超温料，混合料超过195者应废弃，并应保证运108、到施工现场的温度不低于140155。沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度：155165矿料温度：160175混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场：温度不低于140-155摊铺温度：不低于135150碾压温度：不低于130145碾压终了温度：不低于7080开放交通的路表面温度：不高于50（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的109、粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。4.2.2混合料的运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。 （4）已经110、离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。4.2.3混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人111、指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料。（7）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。4.2.4混合料的压实（1）在混合料完112、成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 （2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 （3）压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-145。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。 B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到113、压实度。 C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080）。 （4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。 （5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 （6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。 （7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 （8）在压实114、时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。 （9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。4.2.5接缝的处理横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面35m，115、如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为58cm即可。 为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处），然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料116、铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向117、接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。第五节 景观电气照明工程1、施工工序 定点放线挖埋管沟槽预埋盒、箱敷设管线沟槽回填土灯具与电器设备安装电气调试2、施工方法（1）电缆敷设 包括电缆定位放线、电缆沟开挖、电缆敷设、电缆沟回填几部分。电缆定位放线：先按施工图找出电缆的走向后，按图示方位打桩放线，确定电缆敷设位置、开挖宽度、深度等及灯具位置，以便于电缆连接。电缆沟开挖：采用人工挖槽，槽梆必须按1:0.33放坡，开挖出的土方堆放在沟槽的一侧。土堆边缘与沟边的距离不得小于0.5米，堆土高度不得超过1.5米，堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种118、地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。开槽中若遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹等时，应及时与甲方、有关单位及设计部门联系，协同处理。要求沟底是坚实的自然土层，电缆敷设：电缆若为聚氯乙烯铠装电缆均采用直埋形式，埋深不低于0.8。在过铺装面及过路处均加套管保护。为保证电缆在穿管时外皮不受损伤，将套管两端打喇叭口，并去除毛刺。电缆、电缆附件（如终端头等）应符合国家现行技术标准的规定，具备合格证、生产许可证、检验报告等相应技术文件；电缆型号、规格、长度等符合设计要求，附件材料齐全。电缆两端封闭严格，内部不应受潮，并保证在施工使用过程中，随用、随断，断完后及时将电缆头密封好。电缆铺设前先在119、电缆沟内铺砂不低于，电缆敷设设完后再铺砂，然后根据电缆根数确定盖砖或盖板。电缆沟回填：电缆铺砂盖砖（板）完毕后并经甲方、监理验收合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。一般采用原土分层回填，其中不应含有砖瓦、砾石或其他杂质硬物。要求用轻夯或踩实的方法分层回填。在回填至电缆上后，可用小型打夯机夯实。直至回填到高出地面左右为止。回填到位后必须对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。（2）配电箱安装包括配电箱基础制作、配电箱安装、配电箱接地装置安装、电缆头制作安装几部分。配电箱基础制作：首先确定配电箱位置，然后根据标高确定基础高底。根据基础施工图要求和配电120、箱尺寸，用混凝土制作基础座，在混凝土初凝前在其上方设置方钢或基础完成后打膨胀螺栓用于固定箱体。配电箱安装：在安装配电箱前首先熟悉施工图纸中的系统图，根据图纸接线。对接头的每个点进行涮锡处理。接线完毕后，要根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进和调试和试运行。调试时保证有两人在场。配电箱接地装置安装：配电箱有一个接地系统，一般用接地钎子或镀锌钢管做接地极，用圆钢做接地导线，接地导线要尽可能的直、短。电缆头制作安装：导线连接时要保证缠绕紧密以减小接触电阻。电缆头干包时首先要进行抹涮锡膏、涮锡的工作，保证不漏涮且没有锡疙瘩，然后进行绝缘胶布和防水胶布的包裹，既要保证绝缘性能和防水性121、能，又要保证电缆散热，不可包裹过厚。（3）灯具安装包括灯具基础制作、灯具安装、灯具接地装置安装、电缆头制作安装几部分。灯具基础制作：首先确定灯具位置，然后根据标高确定基础高度。根据基础施工图要求和灯具底座尺寸，用混凝土制作基础座，基础座中间加钢筋骨架确保基础坚固。在浇注基础座混凝土时，在混凝土初凝前在其上方放入紧固螺栓或基础完成后打膨胀螺栓用于固定灯具。灯具安装：在安装灯具前首先对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直，再同一排的灯具在一条直线上。灯具固定稳固，无摇晃现象。接线安装完毕后检122、查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。调试时保证有两人在场。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意后再进行安装。灯具接地装置安装：为确保用电安全，每个回路系统都安装一个二次接地系统，即在回路中间做一组接地极，接电缆中的保护线和灯杆，同时用摇表进行摇测，保证摇测电阻值符合设计要求。（4）电缆井的制作安装包括电缆井的砌筑、电缆井防水：根据现场情况和设计要求，及图纸指定地点砌筑电缆井，要做到电缆井防水良好、结构坚固。电缆井防水：在电缆过电缆井时要做穿墙保护管，此时要做穿墙管防水处理。先将管口去毛刺、打坡口123、，然后里外做防腐处理，安装好后用防水沥青或防膨胀胶进行封堵，以保证防水。（5）接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）和利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集（03D501-3）进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位连接。（6）电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试124、车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好记录。接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。第六节 景观排水工程一、施工部署1工艺流程11总体工艺流程先土建雨、污水管后配套管线；配套管线中先做热力管，后做消防高、低压排管；再做电力排管；电信排管、有线排管；最后做煤气管。（先深后浅）雨水管污水管热力管消防高、低压排管电力排管电信排管 有线排管煤气管12雨、污水工艺流程平整场地 化粪池 雨、污水主干管 雨污水支管13排水管道施工工艺流程 土方开挖 管道基础施工 下管和稳管 管道连接（接口） 砌筑附属构筑物 验收 土方回填2施工准备 21施125、工准备及作业条件1）技术人员必须参加图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。3）有经批准的施工方案或施工组织设计。4）有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。5）管材、配件及辅助材料均已进场。6）管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。22材料及机具准备221主要机具序号名称规格用途1钢卷尺3、5、10、50m测量直线长度2钢盘尺测量短线长度分度值为1mm3水准仪DS10测量标高4挖土机挖基坑、管沟5钢丝绳6.224.5mm用来下管6吊车用来下管、化粪池等222主要材料1) DN150、126、200、300、400UPVC硬聚氯乙烯双壁波纹管；管道环刚度等级：各号房出户后检查井（包括庭院排水）之间的连接管的等级S14KN/,其余所有路面下采用S28KN/。2） YH圆桶型整体玻璃钢材质，普通型成品化粪池；二、施工方法及技术措施21化粪池基坑轻型井点降水根据工程水文地质情况，本工程采用降水方案。降水持续时间，从井点管埋设后至化粪池回填土施工完毕，具体根据水文地质及天气情况，由现场施工确定。211轻型井点降水施工技术措施1) 轻型井点的施工，大致分为下列几个过程：准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。2) 做好准备工作，包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、电源及必要材料的准备，并做127、好附近建筑物、管线的监测工作。3) 埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点与总管接通，然后安装抽水设备。4) 井点管的埋设一般用水冲洗进行，并分别冲孔与埋管两个过程。冲孔时，先用起重设备将直径50-70mm的冲管吊起并插在井点位置上，然后开动高压水泵（一般压为0.5-1.3mp），将土冲松。5) 冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔直径一般为200mm，以保证井管周有一定厚底的沙滤层。冲孔深度宜比滤管底深0.2-0.5m，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。6) 井口冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间许128、素填沙滤层，以防孔壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶1-1.4m，以保证水流畅通。井点填沙后，须用粘土封口，以防漏气。7) 井点系统安全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。开始抽水一般不停机，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降。正常的排水是细水长流，水澄清。8) 井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点系统良好是否尺度，应经常观测，一般不低于380-480mm水银柱高。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏季用手摸管子冷热、湿干等简便方法检查。如井点管淤塞太多129、，严重影响降水效果时，应逐个用高压冲洗或拔出重新埋设。22基坑、基槽土方开挖化粪池基坑及排水污水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030CM土层人工开挖，以防止超挖。在土方开挖的过程中需注意如下事项：1开挖过程中，严格控制中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。2尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300MM土层不挖，待做基础时再挖。3开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要130、的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。4. 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。5 地面堆土高度：不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。23化粪池、管道基础施工231管道基础沟槽底做C15混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽232化粪池基础化粪池基坑开挖到位后夯实，地基采用砂石垫层，厚度为100mm，天然级配砂石，最大粒径不大于32mm；做完砂石垫层后，加浇C30混凝土，厚度为200mm。 24排水管道铺设241排水管道铺设前的测量要求 1）找到准确的永久性131、水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处； 2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。 3）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置 4）核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。242施工准备及作业条件 1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。243工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索 下管 接口 闭水实验。244材料质量要求塑料波纹排水管及塑料管件外观质量应符合下列要求： 颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 内壁光滑、平132、整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1，端口必须平直，垂直于轴线。 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。245下管、稳管检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50和不小于5MPa时方可下管。2451下管 本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散133、下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。2452稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：1 管轴线位置的允许偏差为15mm。2 管内底高程的允许偏差：当管径D1000mm，允许偏差为10mm；管径D1000mm,允许偏差为15mm。3 相邻管节内底错口：当管径D1000mm，允许错口3mm；管径D1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm。2453接管1、 接口前，应134、先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。 3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。2454管道与检查井衔接 1检查井与管道连接宜采用柔性填料密封135、的柔性接头。2当管道与检查井采用砖砌或直接混凝土浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。3管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。4检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。246检查井、雨水口及阀门井砌体工程施工方案（1）砌体工程施工工艺总流程图材料准备基础处理制备胶凝材料砌筑砌体砌体表面的防渗及136、防护验收施工措施计划和施工工艺呈报监理人批准户内地坪及户外散水台阶建设安装脚手架拆除脚手架 （3）砌砖工程施工前对原材料应进行抽检，水泥、砂和水的各项指标应符合设计及施工规范要求。生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤使其充分熟化。熟化时间不得少于7天。砖、水泥、外加剂应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在砂浆拌制前应有经监理工程师签字认可的设计配合比。拌合: 水泥、水、砂由人工砌筑区域附近拌和。拌和时间从投料算起应不少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和2小时内使用完毕。砖砌体砌筑：采用人工砌筑。砖应提前1-2d浇水湿润；砖砌体的灰137、缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砖砌体中的拉结钢筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。外墙转角处严禁留直槎，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平整。养护：外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；砖砌体完工后应至少洒水养护3d。2461闸阀安装1闸阀安装的基本要求：用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑整个阀门的负荷。如阀体上装有吊耳，应使用吊耳吊装阀门。吊装时，应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件，以避免上述部件受力损坏。吊装前，应进行试吊，以138、便发现问题及时解决。使用吊车的性能可靠，吊装阀门应轻吊轻放。2安装的步骤（1）到达安装位置后，打开包装箱，利用管道安装吊车将阀门吊装到位。吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位置，吊车旋转半径和起吊重量具备一定的安全系数，以保证吊车在吊装过程中运行平稳。（2）进行阀门安装时，使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平，使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。（3）干线阀门及支线阀门在安装前要按规范要求进行相应的检查和试验，凡通过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程。阀门安装前，按设计要求对阀门底座进行防腐绝缘处理。（4）阀门与管道焊接时，阀门处于全闭状态。焊接完成后，要打开阀139、门使之处在全开位置。3蝶阀安装和检查井安装工艺（1）手动蝶阀手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除手动蝶阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。（2）安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。前应清除阀体内部和相连的管道端部的垃圾、杂物，并清洗干净。检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。采用色印法检查阀板密封面，接合面应连续。蝶阀为水平140、卧式安装，安装时阀板应停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。避免强力、受力不均匀连接。蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀门关闭时，应无渗漏现象。4伸缩接头伸缩接头及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除伸缩接头外安装所需的所有配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程设计图纸。（1）安装要求伸缩接头的安装应按图纸要求、设备安装说明书和监理人的指示进行。5法兰连接与蝶阀、空气阀、单偏心半球阀连接为法兰连接。法兰所需螺141、栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程设计图纸。（1）安装要求法兰检查:法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；锣孔位置准确，法兰端面应与管轴线垂直；法兰加工后的偏差应不大于1.5mm；螺栓、螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适；法兰用垫片:两端法兰间应夹以环形橡胶的垫片，材质为三元乙丙橡胶，并应质地均匀，厚薄一致，无皱纹。橡胶垫片厚度为6mm。（2）法兰接口的安装:将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平正，调整两法兰面使之平行、对正，并与管线垂直。法兰面与管轴线的垂直度偏差不大于外经的1.5/100，且不大于2mm142、。螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。螺栓、螺母均应点上机油，螺栓均应分23次对称均匀地拧紧，螺栓应露出螺母外至少2丝扣，但露出长度不应大于螺栓直径的1/2，螺母在法兰的同一面上。（3）质量要求管件或阀门不产生拉应力；两法兰面应平行，并与管中心线垂直；邻近法兰一侧或两侧的其它型式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可作业。对于埋地法兰，其螺栓、螺母、垫圈均应采用不锈钢材质，法兰盘做环氧树脂静电喷涂防腐处理，其厚度大于250m。25土方回填251 管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。252 管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直143、填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。253 管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽6m的横向管另加黄砂坞帮。2.54 管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。2.5. 5 化粪池就位后，固定，将化粪池灌满水，观察2小时不渗漏后，其周围及时回填土，要求均匀分层回填并夯实。256 144、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽内有水则需排除后，待符合规定方可回填。 三、质量验收标准31管沟及井室311主控项目1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。管沟的基层处理的好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。2） 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。3） 设在通车路面下或小区道路下得各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车得的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在145、检查井内均采用管顶平接。312 一般项目1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。3）如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 4）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。 5）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞146、严密、抹平，不的渗漏。32排水管道安装 321 主控项目1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。a 质量控制措施：l 施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。l 用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。l 下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。b 检查监督 检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。l 排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。l 对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100147、m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。c 违规及处理措施。排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。2）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。322 一般项目1）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定：室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线、量尺敷设在沟槽内502标高埋地20mm用水平仪、拉线和尺量敷设在沟148、槽内20mm3水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）302）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。承插接口的排水管道安装时，要求管道和管件的承口应与水流方向相反，是为了减少水流的阻力，减少水流对接口材料的压力（或冲刷力），从而保持抗渗漏能力，提高管网使用寿命。33排水管沟及井池331主控项目1）沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离，强度等不符合要求，待管道安装上，土回填后必然造成沉降不均匀，给管网带来损坏。因此必须重视排水沟基的处理和保证井池的底板强度。2）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允149、许偏差为15mm。332一般项目1）井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。2）井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。四、成品保护41在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。42放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。43管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。44挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。45沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。五、安全注意事项51水准仪架设时，要看好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏仪器。52转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，宜将水准仪垂直收拢后150、，再移至新测点。 53安装管道时，随时检查管沟，确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。 54轻型井点降水抽水时必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损。第七节 土建工程施工方案本区段土建工程主要有围墙、羽毛球馆、管理用房、门卫房、地下水箱等。一、测量放线1、施工准备(1)校对测量仪器：为保证测量结果精确无误，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格后方可使用。(2)根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，做好坐标控制点，高程原点、资料的交接工作；(3)熟悉图纸，切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系；(4)了解各分部分项工程的施工进度计划151、和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法；(5)对测量用辅助材料提前进行准备。2、施工顺序：交接桩位定位复测与定位点的加密水准观测和水准点的加密桩位保护施工放线定期复核。3、交接桩位：进场后测量人员及时会同监理、建设单位进行交接桩的工作，对本工程的施工范围内的定位点、水准点等进行必要的保护，并及时作好定位的复测、定位点的加密，水准点的复测和加密工作。4、定位复测与定位点的加密(1)根据所交定位的等级按相应的精度要求，使用经纬仪，在有利观测时间内进行观测。观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应的修正。外业测完后，及时进行成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。复测中如152、发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。(2)复测后，经确认无误，根据施工现场测量的需要，对定位点进行加密。加密定位点布设成附合定位，附合在高级定位控制点上。根据工程测量规范所规定的定位标准，测距相对中误差不大于1/14000，定位全长相对闭合差不大于1/10000。(3)加密定位点布设在对结构物观测视野宽阔、地基稳固且不易被施工机械和人员破坏的地方，相邻边长之比不超过13，布设时满足施工测量放样的需要。5、水准观测和水准点的加密：按水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测完成后，及时进行测量成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。复测中如发现问题，及时与监理153、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）布设在稳固的地方，埋设标志，两端附合联测到高级水准点上，观测按四等水准测量的精密度要求进行。6、施工放线：根据定位控制点和加密定位点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标差在规定限差内。在施工过程中，及时对施工区等重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核记录，存档保存。按图纸要求及现场实没情况确定该次改造的路面,如遇到管线、井口设施不可移动物时，需现场实际放样，经甲方及监理确认后，方可改动施工。如现场需出现局部弯道、线路调整，须经甲方及监理确154、认后，方可改动施工。7、定期复核：在施工过程中，对所有定位点、水准点、加密定位点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。二、基础土方开挖1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2的坡度。平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20m。土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。2、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。3、采用155、机械施工时，必要的边坡修理和场地边角、小型沟槽的开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行，设专职人员指挥。暂停施工时，所有人员及施工机械撤至指定地点。4、在挖土时发现文物应马上报告并保护好文物。如有不慎对地下管线破坏、损坏树木等情况应及时上报业主及监理，进行抢修或保护。土方回填1、施工准备(1)土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50，含水率应符合规定。(2)工作面：填方基底的处理应符合设计要求。在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为松土时，应将其基底碾压密实。填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。(3)主156、要机具：有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2M靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。2、施工顺序：基坑(槽)底地坪上清理检验土质夯实基底分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。3、施工方法该工程采用开挖原土方进行回填，由于工作面不大，均采用人工回填，蛙式打夯机夯实，分层厚度为25cm，每层夯实4遍。在进行挡土墙土方回填时一定要注意整段墙体均匀回填，局部回填过高易造成挡土墙受力不均而破坏。回填时注意保护挡墙排水管。在填方夯实时，发现裂缝应洒水花，拌均整平再次夯压。发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。4、质量标准：回填土157、必须按规定分层夯实。取样测定压实后土的干土质量密度，素土夯实密度不小90%（重击实标准），回弹模量不小于20MPa。合格率不小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08%g/cm3。土方回填允许偏差如下项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0；50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查5、应注意的质量问题(1)未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。(2)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度158、或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。(3)管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。(4)回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实三、钢筋工程该工程钢筋主要用于围墙、羽毛球馆、管理用房、门卫房、地下水箱基础。1、施工准备：(1)钢筋原材：本工程钢筋全部采用首159、钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批（不超过60）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。(2)使用机具：弯钢机、断钢机、调直机、切割机。2、施工工序：钢筋下料钢筋制作钢筋运输钢筋绑扎钢筋检查隐蔽验收。3、施工方案：(1)钢筋放样加工：在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。钢筋在现场加工成型，成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放和运输过程中应垫好，以免发生变形。(2)按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备的垫木， 按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。(3)核对图纸，配料单，料牌区160、实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。(4)钢筋接头：钢筋均采用绑扎接头。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101采用。(5)基础钢筋绑扎：A、按图纸要求间距，计算好钢筋数量。B、绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合规范规定。C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。D、在砼垫层上用粉笔划好钢筋间距，间距布置钢筋。光面钢筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。 E、钢筋保护层：垫块垫161、在下层钢筋下皮，间距一般不超过600mm以保证主筋保护层厚度的正确。(6)梁筋绑扎：A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。C、根据图纸间距，在底板上分出钢筋放置位置。D、按照施工图纸要求钢筋型号、大小和配料单位下料长度，选出所使用钢筋，先下层钢筋（布料时按图示纵横区分上下，如没有图示，则按受力筋在下，分布筋在上的原则分布）。E、梁下层钢筋下方和侧面钢筋绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。F、配合其它工种安装预埋铁及管件。162、预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。G、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。H、钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计和施工规范要求。4、 钢筋垫块：本工程中垫块采用成品塑料垫块。根据保护层厚度及钢筋直径的不同购置多种规格的塑料垫块，可满足不同规格钢筋的需用。5、浇筑混凝土时钢筋定位和预埋件要设专人看管，避免在浇筑混凝土过程中变形和产生位移。四、模板工程1、模板配置方案：(1) 地下部分基础采用组合钢模板，钢管架支撑。(2) 过梁、压顶底模和侧模采用18mm竹胶模板，木龙骨支撑。2、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工163、作步骤如下：(1)进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线； (2)做好标高测量工作，用水准仪把构筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；(3)进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；(4)所用模板要涂刷脱模剂，不得使用油性脱模剂。3、施工工序：放线搭设支撑架（固定架）配模板支模板校正加固砼浇筑拆模清理模板，涂隔离剂分类堆放。4、施工方案(1)基础模板支设：进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板164、底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。(2)梁、板模板支设:支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方。支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低4060cm，先架主龙骨5cm10cm 木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁采用18mm竹胶模板，梁底板由于跨度不大，考虑不起拱五、混凝土工165、程施工顺序：模板清理砼搅拌砼运输浇筑振捣收面养护。1、原材料：该工程全部采用商品混凝土进行施工。现场以人力斗车布料，混凝土的浇筑方式为先低后高。对商品混凝土站的要求：与搅拌站签订供应合同，对原材料、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。(1)对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能166、够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。(2)对碱-集料的要求：为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，地下室混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其167、所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。(3)对混凝土初凝时间的要求：为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。(4)对现场的要求：A、现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间。以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。B、 混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。2、砼浇筑：(1)一般要求：混凝土浇筑前应完成的工作：混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋168、件及管线等全部安装完毕检查合格并办好隐、预手续。浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格。现场混凝土所有机械设备运转正常。工长根据施工方案对施工班组已进行全面交底，混凝土浇筑申请已批准。混凝土开盘鉴定已经完成。施工缝处理技术要求：施工缝的处理：清理浮浆，清理松散混凝土及石子冲洗湿润（不得有明水）（待先浇混凝土强度过到1.2MPa 后）下同配比细石混凝土进行接茬处理浇筑新混凝土。注意清理残渣要彻底防止新浇筑混凝土夹渣。施工中特殊情况下的施工缝的留置由主任工程师处理。(2)混凝土保护层的厚度保证措施：施工中采用砂浆垫块及塑料垫块控制墙体保护层厚度、顶板及其他部位的保护层厚度。墙体支模前及顶板浇筑169、混凝土前应严格检查垫块数量及位置是否满足要求，保护层控制是否到位。(3)浇筑工艺及措施基础混凝土：喷泉水池基础底板混凝土厚200，强度等级C20，抗渗等级S6。混凝土浇筑前，应清除杂物，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。人工振捣时，插入式振捣和平板振捣配合使用，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，且隔2030min 后，进行第二次复振。在混凝土初凝前用木抹子压实搓平，终凝前用铁抹子压光，木抹子搓毛。梁、压顶混凝土：混凝土由一端开始连续向前施工，混凝土的虚铺厚度应略大于梁高，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，待混凝土表面无气泡冒出时，振捣完毕后，用长刮杠抹平，木抹子抹平。为保170、证结构的整体性，砼应一次浇筑完成。混凝土振捣：振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，大约40cm，并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内3、混凝土养护：结构施工施工12小时后，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润；喷泉水池底板及池壁有抗渗要求的混凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。4、质量标准：混凝土强度必须符合设计要求，混凝土应振捣密实，171、蜂窝或麻面表面缺陷符合验收标准充许范围内，无孔洞。5、应注意的质量问题(1)混凝土不密实，有蜂窝麻面。主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。(2)表面不平，标高不准，尺寸增大。由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。(3)缝隙夹渣，施工缝处混凝土结合不好、有杂物。主要是未认真清理工作面而造成。(4)不规则裂缝。温度应力、施工缝处理不当、养护不好或拆模过早而造成。六、砖砌体工程1、材料(1)砖：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；(2)水泥 :采用32.5R 号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可172、使用；不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过3。(4)水：应采用不含有害物质的洁净水。(5)石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(6)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2、技术要求(1)砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。(2)砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结173、钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。(3)砌块墙体上的窗过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （墙体厚度且不小于240）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。3、砌筑工程的施工准备(1)装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。(2)砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。(3)砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4、操作工艺(1)拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计174、量。材料运输楼下主要翻斗车，屋面主要以人工手推车作水平运输 。A、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。B、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。C、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕。(2)组砌方法A、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。B、 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，转角处应沿墙高设置26500拉结筋，长度不小于1米。175、对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。(3)砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线砌筑安装或现浇窗过梁顶部砌体。A、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在洞中间、附墙柱（垛）旁或其他不176、明显的部位。B、选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。C、 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。D、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。E、砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作177、时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。F、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。洞口考虑预留后安装窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。G、窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接178、连接处理。安装过梁时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。5、质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于B、任意一组试块的强度不小于C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。七、脚手架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m25.5 m；步距：h1.179、5 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.5 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，隔四层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接180、触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。八、屋面防水工程屋面防水工程是建筑物中一项十分重要的分项工程，更是保证正常使用的一项重点防护工程，为此，屋面防水将安排经业主、监理认可的防水专业单位的专业防水队伍精心施工，务必做到可靠、耐久，避免任何渗漏发生。本工程屋面采用高聚合物改性沥青防水卷材及3+4厚SBS改性沥青防水卷材。高聚合物改性沥青防水卷材施施工工艺流程：1、冷粘法施工：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层冷粘法铺贴高聚合物改性沥青防水卷材是指用高聚合物改性沥青胶结剂或冷玛蹄脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基面上。高聚合物改性181、沥青防水卷材的施工不同于沥青防水卷材多层做法，通常只是单层或双层设防，因此，每幅卷材必须铺贴位置准确，搭接宽度符合要求。其施工应符合以下要求：1. 根据防水工程具体情况，确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层上弹出基准线，然后以基准线铺设卷材。2. 复杂部位如；管根、水落口、烟囱底部等易发生渗漏的部位，可在其中心200mm左右范围先均匀涂刷一遍改性沥青胶粘剂，厚度1mm 左右；涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm 左右的改性沥青胶粘剂，使其干燥后形成一层无接缝的整体防水涂膜增强层。3. 铺贴卷材时，可按卷材的配置方案，边涂刷胶粘剂，边铺滚卷材，并用压棍滚压排除卷材182、下的空气，使其粘结牢固。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定位置与面积涂刷胶粘剂。4. 搭接缝部位，最好采用热风焊接机或火焰加热器（热熔焊接卷材的专用工具）或汽油喷灯加热，以接缝卷材表面熔融至光亮黑色时，即可进行粘合。2、热熔法施工：滚铺法操作工艺（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材 热熔封边蓄水试验保护层基层清理：施工前将验收合格的验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚合物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h 后183、，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应附合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时接 缝应错开，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层与卷材的交接处，喷枪距卷材面300mm 左右，往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为满粘法80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：上人屋面按设计要184、求做各中刚性防水屋面保护层。保护层形式有两种：防水曾表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层；涂刷银色反光涂料。采用热熔法铺贴卷材时，先把卷材展铺在预定的位置上，将卷材末端用火焰加热器加热熔融涂盖层，并粘贴固定在预定的基层表面上，然后把卷材的其余部分重新卷成一卷，并用火焰加热器对准卷成卷的卷材与基层表面的夹角（见下图），均匀加热至卷材表面开始熔化并呈光亮黑色状态时，即可边熔卷材涂盖层，边滚铺卷材，滚铺时应排除卷材与基层之间的空气，使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝部位，以均匀地溢出改性沥青为度。如为两层卷材防水，在铺贴第二层卷材时，其接缝必须与第一层卷材的接185、缝错开幅宽的1/31/2。第二层卷材的铺贴方法与第一层卷材铺贴方法相同。采用热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。喷枪头与卷材面一般应保持300500mm 距离，与基层成3045 角为宜。卷材被热熔后应立即漆铺粘贴，并在卷材还较柔软时进行滚压；排除卷材下面的空气，使其粘贴牢固。搭接缝处溢出的热熔改性沥青即用刮板刮平，沿边封严。3、展铺法本方法主要使用于空铺法和条粘法铺贴。其铺贴方法是先把卷材平展铺于基层，再沿边掀起卷材加热卷材底层和基层面，并立即予以粘贴，从卷材中间向两边赶出气泡，将卷材滚压平整，同时用刮板将挤出的热熔沥青，刮压平整。采用展铺法进行条粘卷材施工，每幅卷材的每边186、与基层的粘贴宽度不应小于150mm。自粘贴施工：1. 自粘贴施工是指自粘型卷材的铺贴施工。由于这种卷材在工厂生产时底面涂了一层高性能胶粘剂，并在表面敷有一层隔离纸。使用时将隔离纸剥去，即可直接粘贴。自粘贴施工一般可采用满粘和条粘方法，采用条粘时，可在不粘贴的基层部位刷一层石灰水或干铺一层卷材。2. 施工时应注意以下几点： 1) 铺贴前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。2) 铺贴时，应将自粘型卷材上的隔离纸完全撕净。3) 铺贴过程中，应排除卷材下面的空气，并滚压粘结牢固。4) 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜用热风焊枪加热，加热后粘贴牢固，随即将溢187、出的自粘胶刮平封口。5) 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。6) 铺贴立面和大坡面卷材时，应加热后铺贴牢固。4、保护层施工：1. 卷材铺贴完成并经检验合格后，方可进行保护层施工。2. 保护层可采用浅色涂料，亦可采用刚性材料。保护层施工前应将卷材表面清扫干净。涂料层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。3. 如卷材本身采用绿页岩片覆盖时，这种卷材防水层不必另做保护层。5、质量标准5.1主控项目： 1. 防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。2. 防水层不得有渗漏或积水现象，雨后或淋水、蓄水检验。3. 卷材防188、水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管代的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2一般项目： 1. 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2. 卷材防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3. 排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固、位置正确，189、封闭严密。4. 卷材的铺贴的方向应正确。5. 卷材的搭接宽度的允许偏差为10mm。5.3成品保护：1. 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施实施保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层；2. 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中和完工后不得损坏和变位；3. 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖以防落进材料等物，施工完成后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。4. 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。5.4安全与环境：1. 沥青材料配制时应远离火源；2. 在沥青熬制地附近安放必要的灭火器材。3. 参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好口罩，手套190、安全帽、安全带等安全防护用品。4. 屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。高聚合物防水卷材施工注意事高聚合物防水卷材施工注意事项与前面所述沥青防水卷材施工基本相同，所不同的是采用热熔法可在不低于10条件下进行卷材的施工作业。质量记录1. 高聚合物防水卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料；2. 胶结材料配制资料及粘结试验；3. 隐蔽验收资料及质量评定资料。3+4厚SBS改性沥青防水卷材施工工艺流程：材料准备技术准备基层处理涂布底油细部处理卷材试铺铺贴卷材质量检验成品保护。1、基层处理（1）、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构191、（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。（2）、基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。（3）、伸出屋面的管道、及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。2、施工工艺(1)、涂布底胶目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。 (2)、附加层底胶涂192、布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层，附加层宽度为4mm。 (3)、卷材实行热熔铺贴 1）、卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。 2）、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。 3）、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。 4）、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭193、接缝用小抹子把边抹好。 5）、铺贴平面和立面的卷材防水层。 在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。3、质量检查与要求 （1）所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2008要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。 （2）卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。 （3）卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 （4）卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。 4、成品保护 （1）施工人员应穿软质胶底鞋，严194、禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。 （2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。 （3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。 （4）施工结束后要注意成品保护，严禁在防水层上堆放重物以及带棱角有尖刺的物品（如：钢筋，机械，建筑垃圾）。 （5）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。 （6）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。九、装饰工程装饰工程的施工原则是：先室内、后室外；先湿作业，后干作业，先195、上而下地进行。本工程质量目标为确保一次性验收合格，为此，所有内、外装饰均做到精心施工，先做好样板，其装饰材料和装饰工程质量待设计、监理及业主等共同验收合格后方准大面积铺开施工。9.1、内墙粉刷本工程内墙装修粉刷以混合砂浆为主，内部采用粉刷基层后刷内墙乳胶漆。内墙粉刷施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底，对墙体进行处理，凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，并采用砼界面剂作进一步处理，以确保粉刷层粘结牢固，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。粉刷工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。粉刷时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均粉出1:2水泥196、砂浆护角线，再做面层。工艺流程：墙面基层处理做灰饼做护角线做冲筋抹底层搭架子顶棚基层处理抹顶棚底层抹顶棚中层抹墙面中层抹顶棚及上部墙面面层拆架子抹下部墙面面层质量自检落手清。9.1.1、本分项的材料要求：水泥：普通硅酸盐水泥，经检定复试合格，无结块。黄沙：中粗、平均粒径0.35-0.5mm，清洁不含粘土、杂物及有害物质，进行过筛。石灰：需经熟透（熟化时间必须大于二个月以上），无粒状。、操作顺序1)墙面的基层清理修补螺杆孔、排骨档孔，清除墙面浮灰、油污、垃圾，填补线槽和凿除砼跑模等部位。2)确定粉刷层厚度制定粉刷塌饼，根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼，塌饼规格宜30mm30mm，且上下基本197、垂直。上塌饼定出高度以离顶板底300mm，下塌饼离楼板面300mm，并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右，以利阴角抽模顺直、光洁，当定出此标准垂直塌饼后，用麻线拉紧两点为依据，再粉出中间墙面的塌饼，在塌饼完全干燥，并达到一定程度后，再粉刷龙筋，其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同，各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据，同步粉出（护角在粉刷前，需安装好门窗及框周边嵌缝工作）当遇到非标准层墙面对测设的塌饼间距原则上按1.5m-2m高度及间距定出。3)浇水湿润可按工程部位墙面及砼面的吸水程度宜提前24小时进行浇水，以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力。4)粉面利用90系列2.2m长198、的铝合金材料作为刮尺，以所测定的塌饼龙筋为托靠依据，按米字型进行补刮，再用细木蟹磨平表面，拉出浆水并同步清除所作定的龙筋条。此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度，做到表面无裂缝不起壳，并由质量员进行合格验收。5)砂浆面层当刮糙砂浆达到一定程度时（约20小时以后），再进行粉刷面层，粉刷厚度宜控制在8-10mm，在大面积粉刷后，应掌握好纸筋灰面层的干燥程度，进行多遍压密，抹光，直至光洁。如遇门窗护角，无老粉及涂料刷面时，其门窗的侧面处的水泥砂浆面层应有防止污染的保护措施，各处的阴角部位，需经专用角模（长度40mm）进行三次以上的抽直压光，做到垂直通顺。根据上述的基199、本操作需要，在大面积粉刷以前，应粉刷好样板房间，经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作。6)框架柱砼面的基层处理应符合设计图所规定的要求，如无要求时，应与各方商定解决，采用粉刷砼界面处理剂的方法，当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求，并在大面积粉刷前，做好样板块给予鉴定，是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现。施工顺序：清理基层测定塌饼粉刷龙筋浇水湿润大面积粉刷刮糙验收内墙面层（纸巾灰或其它材料）安装门窗框框边侧嵌缝室内地坪养护护角踢脚线通一找平接下道工序。在按上述程序操作时，应注意龙筋的测定位置，一般可在粉刷护角的部位离开50mm-80mm和派技术等级较高200、的泥工给予专门找平工作。9.2、室内踢脚线室内踢脚线采用暗踢脚线的形式9.2.1、水泥砂浆暗踢脚线1)粉刷前应首先清理好墙面的浮灰（特别是混合砂浆）的工作，弹出高于设计要求高度的水平线（高30mm-50mm）或镶嵌塑料条子，并按此线（条子）的位置标高清除由墙面粉下的混合砂浆。2)根据所粉墙面的湿润度进行二次粉刷，第一次粉刷厚度原则上粉平砖口缝及较厚处墙面粉刷厚度，约控制在2mm-5mm之间，在略干后再进行第二遍的粉面工作。这样有利于面层粉刷的平整和光洁，达到无明显的色差要求，本项工作应重点注意踢脚线与楼地面阴角处的平整度，使阴角通顺及整体垂直。9.3、楼梯（贴面粉刷）9.3.1施工程序确定各层201、楼梯中间垂直间距定出一层的三根水平线（楼面线两根，中间休息平台一根）按设计要求分步在墙面弹出步距、步高凿除砼跑模部位清理基层浇水湿润纯水泥浆接浆1:3砂浆刮糙焊烧金属栏杆贴面养护。9.3.2操作要领本分项在实际操作前，应注意楼梯档的标准高、宽与实际层的平面尺寸误差，如复核有误时，粉（贴）档的高、宽应确定在标准档高、宽的范围内取平均值（3mm），以求达到统一的高、宽。档的高与宽的夹角应粉成大于85度且小于90度角，当铺粉（贴）层面休息平台时，应特别注意与室内房间的高差，接口处在设计无规定时，应严格控制在（20mm），高差口子处应用铝条或钢条护角以作保护不破损。本分项最为关键的是楼梯档的成品保护，202、应每粉刷一层就及时做好保护措施为原则，在粉刷层凝结后委派专职木工在楼梯档的阳角处，用100mm以上宽度的木板或其它板材牢固搭接支撑，加以妥善保护，直至在竣工前清除。9.4、外墙砂浆粉面9.4.1基层处理同室内墙面。9.4.2制订括糙层厚度：墙面及阴角处均以上下拉通长细钢丝，并增设塌饼控制，大头角（阳角）采用以挂线粉护角的方法进行。9.4.3线条分格：以设计要求按门窗高度进行分格，一般可在女儿墙顶部或0.00线处测定统一的水平点，再弹测墨线，后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格，条子的宽度20mm，可选用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线自上而下操作。粘贴要求达到面层的平整度203、，一般条子遇到门窗阳角处，应离开20mm，大头角及阴角处兜通。9.4.4面层粉刷：在做好括搓的平直度及分格条和门窗安装验收合格后再进行此分项，在实际操作前应对墙面进行充分的浇水湿润，其粉刷要领如下：1)严格控制砂浆配合比，严禁用细黄砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层（采用中粗砂和使用时间不超过3小时）。2)平整度：应以分格条的平面为依据，用铝合金直尺括平，细木蟹磨平、抽直，此项工作应掌握砂浆面层的吸水程度并及时采用有效的措施插入进行，同时 清理塑料条子内的砂浆（塑料条子可不取出）。3)外墙整体观感要求：门窗角、阳台栏板、窗台及空调板烟道孔等挑檐物应垂直一致，大头角、阴角垂直通顺、平直，门窗四周无咬204、樘子及无空洞现象，分格条清晰水平，留设距离一致。砂浆面层平整无龟裂。9.4.5外墙头角及装饰线脚粉刷本工程外墙窗套头角、沿口艺术装饰线脚以及园弧形窗门是外装饰的重点之一，粉刷前必须上下左右拉好垂直和水平通线，做好粉刷套模，做到窗套、窗拱、艺术线脚上下对齐并处于同一水平线上，然后安排经验丰富的粉刷工精心细作，使窗套头角、艺术线脚和窗拱不仅牢固，而且整洁顺直，确保外墙面优良、美观。外墙窗盘粉刷应严格按照上海市质量标准进行，窗的上下天盘均应认真仔细地做好滴水线，窗框的下方应做成小园角，窗盘表面必须做出15%泛水，以确保向外排水。外墙粉刷完工后，在外墙面铺贴25厚的挤塑板作为建筑节能保温处理，挤塑板粘205、贴必须牢固（用塑料膨胀螺栓固定，专用胶水粘贴），上贴网格布，粉抗裂砂浆二遍。9.5、门窗安装本工程铝合金窗安装在结构完工后,装饰工程大面积粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上.9.5.1安装主要工序:安装门窗框 清理 嵌缝 装玻璃 打密封胶9.5.2施工要求:1):应保证框与洞的安装缝隙，上下框距洞口15-18MM，并注意窗台的安装位置，两侧要留10-15MM空隙，框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接，一边不小于两只锚固支架，并且框不得松动。2):门窗框同墙体之间的空隙，用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前，务必做到空隙间的垃圾206、清理干净，特别是外墙的窗框空隙，尤为重要，以避免将来渗水，填充材料要符合设计要求。3):铝合金门窗或铝塑门窗的安装中，同一标高的外墙窗框要求高度一致，窗框应该采用水准仪或水平管统一标高，避免上上下下。4):门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装，这样有利于对准位置，所用的五金质地优良并配套，以保证开启灵活，符合塑钢门窗标准。5):门窗框安装后，窗盘，窗台等都要做护角线粉饰工程，为了避免砂浆掉入铝合金或铝塑框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦，有必要对铝合金或塑钢框用柔性材料或塑料带进行保护。6):在粉饰工程完毕后，装玻璃时同时清理铝合金或铝塑窗框上的垃圾。7):安装完成后的铝合金门窗框要精心做好207、防护工作，以避免损坏。9.5.3玻璃安装 1)：采用随门窗框配套的橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶，要均匀、光滑，注入深度应不小于5MM。 2)：为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用，因此在使用密封条时，应保持在自由状态下进行安装，并且胶粘剂粘贴牢固，并留有足够的收缩余地，防止热胀冷缩。 3)：铝合金安装完毕后，应将铝合金或铝塑门窗框上的塑料纸撕掉，并且清理其它垃圾，使门窗框、扇干净、清爽。9.5.4铝合金安装工程施工质量允许偏差:项次项 目允许偏差(MM)检查方法1门窗槽口对角线尺寸之差2000MM2000MM35用3M钢卷尺检查2门窗框(含拼樘料)的垂直度2000MM20208、00MM23用线坠,水平靠尺检查3门窗扇(含拼樘料)的水平度2000MM2000MM23用水平靠尺检查4门窗横框标高5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心5用线坠,钢板尺检查6双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查9.6、水泥砂浆地面施工：本工程楼地面采用水泥砂浆地坪，应按下列重点注意事项施工：地坪水泥砂浆的面层粉刷要严防“三起一裂”通病发生，其严防措施是：基层必须彻底清理干净，施工前应适当湿润，并认真套浆，套浆必须采用随拌随粉的方式，并不得留有积水，以确保粘结牢固；水泥砂浆必须采用425#普通水泥和洁净的中粗砂拌制，计量必须正确，搅拌应充分均匀，水灰比要适当，严禁偷懒加大水灰比操作，从209、而导致“三起一裂”的质量缺陷；表面应根据气候和砂浆的凝结收水程度耐心并及时进行抹平，以确保平整，严禁偷懒和敷衍，特别是在气温较低而必须延迟至晚上抹光时，更不得因偷懒睡觉而延误抹面时间；地坪粉刷后必须认真封闭其通道，并洒水保养三昼夜以上，以确保质量。9.7、地砖楼地面： 施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂210、浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。9.8、产品保护： 在装饰施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。在粉刷中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置角条，保护层应在竣工清理后方可能清除。地砖上应铺木屑、草包进行保护。施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。尤其是水电设备安211、装、油漆涂料施工时，除严格按操作规范及优良工程要求施工外，必须做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。十、铺地工程根据设计图纸，本工程铺地内容非常丰富，主要有：花岗岩铺地、青石板、汀步、植草砖等，其中素土夯实、碎石垫层及素混凝土基层前面已叙述，以下分别对各类面层铺地的施工工艺作说明：1、花岗石、青石板铺地：本工程的花岗石铺地圆弧形图案均采用向心切割，为了保证景观装饰效果我公司拟采用电脑控制异型线条切割机加工板材。首先基层面清理干净，然后去除基层上的砂浆，按地面图案设计，画出铺设花岗岩面层施工大样图。花岗岩进场后，应侧立，光面相对堆放于木方上。212、铺设前先核对品种、规格，并对花岗岩逐块进行挑选。正式铺设前，按每一地块的设计图案、颜色、纹理进行试拼。试拼后按纵横两个方向进行编号，按编号将板材码放整齐。在找平层上弹控制线：先在施工范围内拉十字控制线，按施工大样图弹分网格线，根据水平标高，弹出面层标高线。在结合施工大样图，试排花岗岩，核对板材与侧石等部位的相对位置和板材之间的缝隙。试排无误，基面清理干净，撒水湿润。基面清理时，若基面标高不足，应按标高用细石混凝土找平，若超标，则应铲平。铺贴时，随贴面层随摊铺水泥砂浆。铺水泥砂浆应连续进行，面积不宜大。水泥砂浆用1：3干硬性水泥砂浆，厚度为放上花岗岩板材后，高出面层标高3-4mm。摊铺后，用木杠213、刮平，木抹拍实。铺设面积较大时，可分段设水泥砂浆标筋，以控制铺设时的累积误差。铺设的花岗石应刷水湿润，待表面阴干后方可使用。铺设花岗石，根据试拼时的编号、图样和试排的缝隙（板块缝隙宽度无设计要求时，不应大于1mm）先纵横齐铺一行，作铺设标筋用。检查无误后，从里往外按控制线、标高及试排时的编号依次铺设。花岗石板材铺设24h后，进行灌浆、擦缝。根据花岗石的颜色，选择相同颜色的耐光、耐碱矿物颜料与水泥拌合成1：1稀水泥浆，用浆壶将水泥浆灌入板间缝隙，至填满为止。灌浆后1-2h。用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，使缝隙密实。擦缝同时，应将板材表面的水泥浆擦干净。擦缝结束后，面层以覆盖材料覆盖保护，养护期不少于214、7d。2、植草砖：检查基层是否符合标高、平整度、位置要求，验收合格后准备面层铺设。弹线，铺结合层1：4水泥砂浆，用木抹压实，根据图纸拼铺面砖，用橡皮锤敲实，确保平整度符合设计要求。3、JS防水涂料施工方法:清理基层对管根、阴阳角等部位做防水附加层施工第一遍涂膜防水第二遍涂膜防水第三遍涂膜防水储水高于防水面100毫米闭水实验24小时不渗漏后进行防水保护层施工再做24小时闭水试验检查不渗漏验收（1）基层处理：清理基层表面突起物、异物等，如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用充分湿润，但不得积水。（2）细部附加层处理：大面积涂刷之前先对阴阳角等215、重点部位进行附加处理。在施工部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍防水涂料，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。（3）第一遍涂膜施工：在涂膜第一遍前先将JS复合防水涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面薄涂一遍，然后在第一遍涂膜施工,涂刮厚度要均匀一致，且表面平整。（4）第二遍涂膜施工：然后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料，每一次的涂刮方向应与上一遍涂刮方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。（5）第三遍涂膜施工：待第二遍涂膜表干后，用216、同样的方法进行第三遍涂膜施工。最终防水层达到1.5mm厚度。（6）储水验收：储水高于防水面100毫米闭水实验24小时（屋面做持续2小时淋水实验或雨后检验渗漏情况），不渗漏后进行防水保护层施工，再做24小时闭水试验，检查不渗漏，达到要求即可验收。成品保护：（1）柔性防水系统相对来说是比较脆弱的，必须进行必要的保护，以免遭到破坏。（2）未进行保护的防水层不得在防水层上放置重物与尖锐物体，防止砸伤防水层。（3）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现防水层有破损应及时修复。十一、抹灰工程本工程抹灰，采用混合砂浆抹灰，即由水泥、石灰膏和砂按一定配合比例混合而217、成，有时掺入少量外加剂，如微沫剂等。(1) 抹灰前准备 抹灰前认真做好基层处理，将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净，基层墙面在施工前浇水，要浇透均匀，门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。 钢筋混凝土楼板、天花抹灰前，用清水润湿，并满扫纯水泥浆一道。 天花抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天花四周，圈边找平。 墙面抹灰前，先找好规矩，即四角规方，横线打平，竖线吊直，弹出准线。(2) 施工做法 内墙面抹灰：第一层，12厚1:2:8水泥石灰砂浆底层；第二层，5厚1:3水泥石灰尘砂浆中层；第三层：3厚麻刀石灰面层；第四层：白色涂料面层218、。 天花抹灰：第一层，1:3水泥砂浆找平；第二层，白色涂料。十二、垂直运输（羽毛球馆、管理用房、门卫房）本工程垂直运输，施工区域布置一台井架，仅在必要时，另行增设一台汽车吊辅助垂直运输，以确保垂直运输能力。8.13、井架搭拆 8.13.1.1、井架搭设时其底座必须安置在坚硬地基上，基础埋深不得少于1米。搭至11米高度必须设临时缆风一组，每增高10米加设一组。8.13.1.2、井架缆风绳的花兰螺栓必须加以保险。井架四周要用安全网封闭。、井架运输通道宽度不少于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门。井架吊篮必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。8.13.219、1.4、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之二，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽筒应大于卷筒长度15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。8.13.1.5、井架吊篮必须有防坠装置，冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全档板，高度不得低于1米，防止手推车等物体滑落。吊篮的焊接必须符合规范要求。8.13.1.6、井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。卷扬机应采用点动开关。井架吊篮与每层楼面必须有醒目的标志。8.13.1.7、井架吊篮内严禁乘人，井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。8.13.1.8、拆除井架应220、设置临时缆风，遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。第八节 羽毛球馆及管理用房水电气安装工程（含游泳池）1.电气设备安装工程1.1电气管线敷设(1) 进户管埋设进户管沿地下室地面以下敷设使用镀锌钢管，竖向干线采用钢管，其于为PVC低烟难燃管埋设，该工程配电系统采用TN-S系统的接地形式，在屋外接户线的PEN线上，应进行重复接地，接地电阻值不但大于4。(2) PVC管敷设本工程所有电气线路采用PVC管，管道在绿地内的埋设深度800mm，当管道横穿机动车道时应加钢套管保护，PVC管必须选用国家消防221、部指定生产厂家合格产品，可挠度好，PVC管连接用专用接头，用专业PVC胶水粘接;煨弯用PVC专用弹簧施工，弯曲半径R6D。(3) 线路敷设在每个电气回路中均有保护接地，接地PE线与灯具外壳或金属构件可靠连结，并与照明配电箱、低压配电屏连通形成保护接地网，主线四相五线制。(4) 关于接线电气线路敷设中，禁止在线管内接头，如确因线不够长，必须加接线盒，在接线盒中接线。由于灯具大多在露天场所，所以灯具在接线时必须做防水绝缘处理，里边用黄腊绸带缠绕，再在外边用自粘性防水绝缘胶带缠绕，再浇以防水油膏封堵接线盒口，避免雨水浸入，所有电线、绝缘胶带等必须有出厂合格证。(5) 线路绝缘电阻测试线路敷设完备后,222、 灯具安装前应做线路电阻测试，测试合格后，方可进行灯具安装。对应各个回路分别做测试，每个回路的相线、零线、PE线的线间绝缘电阻应符合景观电气规范要求（10兆欧）(6) 钢管现场所用相应管径的钢管，钢管进入现场应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。(7) 管子弯曲管子敷设中需要改变方向时，应预选进行弯曲进行加工，钢管的弯曲，应将配管本身进行煨弯，严禁在管路弯曲处采用部压弯头连接，管路和用气焊加热拿褶弯管，钢管的弯曲采用冷煨，冷煨钢管的工具有手动弯管器，在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱，穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1223、0%，暗配钢管与箱的连接，采用锁紧螺母或护圈帽固定两方法连接。(8) 配管管口配管管口使用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母）顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2-4扣的管口螺纹，再拧上金属扩圈帽（护口）保护导线时，由于塑料料护圈帽机械强度无法固定住管盒，应在盒内外管口处均拧锁紧螺母固定盒子，留出管口螺丝纹2-4扣再拧塑料护圈帽，管与配电箱固定时，无论使用种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺固定，露出2-4扣的管口螺丝纹再拧护圈帽。(9) 工艺流程清扫管路穿引线钢线选择导线放线引线与电线结所扎穿线剪断电线接线肃削绝缘层接线索焊头恢复绝缘(10) 电气安装工程中使224、用的导线应是厂家生产的线径，绝缘层符合国家要求的产品，并应有名符其实的产品合格证，应根据设计图纸线管敷设场所和管内截面积，穿导线的型号，规格，管内志线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。管内穿线，导线穿入钢管前，应有护圈帽以防穿线时损坏导线绝缘层，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不但穿入同一管内，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内，当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头端去绝缘层或直接缠绕在其它电线早继续向管内拉线，剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出225、余量以便以后接线。(11) 导线的连接应符合下列要求，在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊，线夹，绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘慨的空隙处应用绝缘带,用接线盒采用绝缘胶密封。1.2 灯具安装(1) 开箱检查灯具运到现场后，须由甲方、监理、乙方共同开箱检查，灯具外观无破损、油漆完整、并附带出厂检验合格证及电气接线图、配件齐全，并设专人妥善保管灯具。(2)试亮检查灯具安装前，为避免返工，应对灯具做试亮检查。自做一个电源板，把灯具组装好接上电源，如果灯具完好就可以进入下一步安装工序，如果不正常226、，应配合生产厂家检修，完好后方可安装。(3)灯具安装灯具安装前，先验收需要土建预埋的物件是否完整，再进入安装工序，由于灯具型号比较多，应查清每个位置灯具安装的形式后方可安装，由于灯具造价高，所以安装时必须做好保护工作，防止灯具损坏，并认真按图接线。由于灯杆较高，配件较多，吊装灯杆前，应对基础预埋件仔细检查，无误后方才吊装，灯杆调校垂直后，应对基础进行二次灌浆；安装灯具时，采用灯笼脚手架，配件由上而下安装，安装完毕试亮后，方可拆出脚手架。2.给排水、燃气工程（游泳池）2.1 系统简介本工程给排水系统的范围是：给水系统、排水系统、雨水系统、室外供排水等。2.2 给排水工程施工工艺措施1）管道安装的227、通用施工工艺（1）管道安装顺序：管道安装前必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管支干管分支管。（2）管道布置要求：a.首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。b.室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的吊顶高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。c.一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。d.管道宜在吊顶、管廊、管井内暗设或嵌墙敷设。 f.管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、柱时228、应设套管。 g.管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。h.高层建筑管径严格按设计要求布置固定支架，确保管道能分段消除自重和涨缩。（3）管道与结构配合工作：a.管道穿越楼板、屋面砼墙板时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。b.管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。c.嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。（4）支架制作安装a.管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布229、置、排列的实际需要。b.管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。c.管架制作完毕后及时进行防锈处理。d.管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上。e.管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。f.成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。g.管架的标高位置要符合设计图纸要求。对立管支架的要求：层高H5米时，每层设一个。（5）给水管安装精度要求：安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有23扣螺纹；法230、兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的12，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。（6）排水管安装排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。连接应严密可靠，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度顺水式(或斜)三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。2）阀门安装（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘231、是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。（3）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。（4）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。（5）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。（6）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。3）管道冲洗生活给水系统232、管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。4）管道试压（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。（2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（3）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。（4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起233、试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。（5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。（6）管道试压的水，一定要保持清洁。（7）班组质安员及时做好试压记录。5）排水管闭水、通水试验（1）排水管安装后，必须按规范程序进行闭水或通水试验试验，出口用充气橡胶堵封闭，试验结果必须符合设计和施工规范要求。（2）室内排水管道闭水试验在吊顶管道隐蔽封顶前和埋地管道回填土前进行，室外排水管道在安装完成后进行闭水试验；（3）闭水试验前，将各预留口堵严，在系统的最高点留口灌水，由灌水口将水灌满后按设计和规范要求的时间对排水管道的管材、管件及接口进行234、检查；（4）吊顶内管道的闭水试验应在下一层主管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层留口处灌水试验。2.3 给排水管道安装技术1）埋地HDPE管安装（1）地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前后在未经夯实的土层中敷设管道，管沟底应平整，不得有突出坚硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm的砂垫层 。（2）管沟回填时，周围的回填土不得夹杂硬物体，室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m。（3）管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。（4）同种材质管件之间,可采用热熔连接,个别死口可采用自热熔管件连接。给水聚丙烯管235、材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与热熔连接采用管厂配套的热熔机连接。2）UPVC硬塑料管安装（1）施工材料必须配套使用，管材、管件使用同一厂家配套产品，确保材料间的公差配比。管道下料前必须将管道和管件进行预组对试插，从而获得管道的下料尺寸。（2）管道接口打胶部位在涂胶前用砂纸进行打磨粗糙，管道安装前先作好支架，管道涂胶后立即安装校直、固定。（3）出户管安装前应按图样核实标高、坡度，先将托吊架安装就位，出户管安装管道要平直，坡度要合乎规定，横、立支管连接要使用90斜三通或2个45弯头。与UPVC 管接口时，应使用防水填料和膨胀水泥抹口。（4）安装支管时，横支管长度超过236、4m，加装一个伸缩节，伸缩节应加在水流汇集管件的上流端，同时安装固定支架。（5）雨水管穿屋顶时要将UPVC 管用砂布打毛，刷粘结剂，粘一层黄沙，然后用水泥砂浆封洞，此工作必须与土建协商进行。3）PPR管施工（1）PPR管施工时采用全热熔连接，正式焊接前必须先试焊、解剖、确定焊接工况、指定焊接作业知道书，再按照试焊合格的同样工况进行焊接。（2）PPR管安装前先放线、开槽。（3）PPR管施工后，安装人员采用砂浆、水泥钉配合固定，土建专业补槽。2.4 给排水调试给排水调试：本工程给排水专业进行调试的有：给水系统、雨水、污水系统。本项目拟分系统、分区域进行调试，并组成统一的调试小组对的调试进行指挥协调237、。（1）配合做好消防水系统的调试工作。（2）做好生活给水管道消毒：给水管道冲洗后，以含游离氯消毒水进行消毒，游离氯含量2030mg/L，滞留时间24小时。（3）向业主或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。（4）对系统的各种动作进行100%的试验。（5）调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。（6）要求物管派人参加，现场向物管演示操作方法并附书面操作说明，移交后请接受人签字确认。2.5 室外排水1）区段标高初测及土方平衡（1）土建施工单位根据总包规定的区段作业顺序进行各区段的地形标高初测，地下原有管线的探238、测。土建根据测量结果制定室外总体土方平衡方案报总承包项目部审核。土建施工单位根据总包审核的土方平衡方案在规定的时间内完成区段土方平衡工作。（2）土方平衡时需要填埋的临时管线必须做好标识，并确保填埋的临时管线无渗漏。以防管沟开挖期间增加不必要的麻烦。2）室外总体机电管线综合平衡设计，编制综合管线平衡图（1）总包在室外总体工程施工前，将室外各专业进行汇总、合并，将各种地下管线集中到将来的地形图中，并标注出各专业管线的节点标高和管径尺寸，让施工人员和管理人员能直接看出各专业管线的相对位置和相对标高。这就是室外总体初期平衡图的作用。（2）从初期平衡图中可以发现各专业管线的节点标高是否矛盾、安全距离是否239、满足等，如果发现问题，由总包的给排水专业进行室外总体管线的深化设计。深化设计图纸送交原设计单位审核。（3）室外总体管线二次深化设计原则为：不改变设计原理和设计意图。不改变设计的地形地貌（室外总体效果）。减少管线的沿程阻力，保证排水坡度，保证各专业安全距离。遇到避让时，压力管线避让重力流管线。3）室外管线工艺流程安装准备材料进场及检验管道、管件加工管沟开挖（支架制作）管道基础施工管道安装技术复核管道试验补口、补伤回填交工验收4）排水管道及排水井灌水试验所有排水管道及井施工后必须做灌水试验，分区灌水试验时界面管口或井室预留洞口必须采取措施封堵，封堵材料便于拆除，封堵强度能保证水位满井的水压，封堵必240、须严密。第五章 拟投入的主要物质计划第一节 计划投入物资计划1主要周转材料所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，根据工程进度需要分别进场，以提高施工现场使用率及材料的周转次数。2工程用材料组织反应所有工程用材料均由本公司程序文件所规定的合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。第二节 设备、材料保证措施1开工前5天内主要技术与管理人员进场，配合业主进行施工前的料场征地，基准点校准及测量放样核算工程量，洽谈、签订有关合同，通过与业主、设计、监理以得联系，241、提前获取与工程有关的技术资料及信息，开始施工前的技术准备，积极办理设备、人员进场手续。联系并与当地政府进行广泛接触水、电、通讯使用及场地、民舍租用等事宜，为工程早日开工做好准备。2所有施工机械设备进场前、如保养、检测、维修、检验合格，方许进入现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养、维修、确保机械设备正常运转。3所需的材料和设备，均由专人负责采购，验收运输和保管。凡构成永久性工程组成部分所有材料均应符合本设计要求而且材料应具有材质证明或出厂合格证书。4由于某种原因无法提供规定的材料和设备时，在事前5天向监理工程师提出使用替代材料的申请报告，报送监理工程师提出使用替代242、材料的申请报告，报送监理工程师批准。采用替代材料的报告必须附有替代材料的技术标准的检测、试验资料。5提供的材料应按合同规定经过检查试验，提供材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告。6应按合同要求配置为实现永久性工程按合同工期完工所需的全部设备。所有设备均须按合同规定经过检查、验证和运转试验。7一切材料的搬运方式。都应保证其质量并适应需要储存地点运到现场时，应以合适的车辆运输，以防材料在装车和计量之后漏失或分离，保证材料的数量和质量。第六章 拟投入的主要施工机械、设备计划第一节 主要施工机械投入计划1、施工机械的选用（1）、场内运输机械：本工程选用井架作为辅助垂直运输工具。水平运输采用铁斗车243、。（2）、土方机械：土方用反铲挖掘机开挖，进行场地土方及基坑、槽的开挖。土方的运输选用东风EQ3126G6D自卸汽车，且运输时加盖板防止泥土飞扬。土方开挖时要准备数量充足的抽水泵进行基坑、槽抽排水，防止基坑被水浸泡。（3）、搅拌设备：砼主要采用商品砼，施工过程中需要的少量混凝土，则使用人工进行搅拌。（4）、钢筋机械：配备钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机及砂轮切割机，在钢筋棚内设1调生产线。另配备闪光对焊机用于直径16的水平钢筋的焊接；配备电渣压力焊机用于直径16的竖直钢筋的焊接。其他钢筋的连接采用交流电弧焊机进行焊接或者采用冷搭接。（5）、木工机械：本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，现244、场配备圆盘电锯，可满足施工要求。（6）、自备发电机：自备发电机2台，40KVA，接好备用电源，一遇停电，及时开启，决不允许因停电而停工的情况发生。（7）、其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。2、其他设备的配备其他设备还包括水电安装设备、装修装饰作业机械等，主要为一些小型机械工具。其配备情况主要依据各专业施工的要求和工程量大小按照各分项工程内容，施工时间，初步拟定本工程所需机械设备，具体投入计划见：附表一：拟投入本工程的主要施工设备表。附表二：拟配备本工程的245、试验和检测仪器设备表。第二节 机械设备管理(1)根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。(2)做好项目施工现场设备收发、保管、台帐和报表管理工作。(3)实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。(4)计量员负责检验、试验、测量设备的正确性，未经校准或不合格器具不准使用。(5)检验、试验、测量仪器做到专人使用、专人保管，持证上岗。(6)如发现检验、试验、测量设备未处于校准状态时，技术负责人246、应立即组织评定已检验、试验和测量结果的有效性。(7)检验、试验、测量记录分别由检验员、试验员、测量员填写，要求准确真实、齐全、清楚、保证可追溯性。第三节 机械设备使用、维修及保养1、现场机械设备，由项目部进行使用、维护和保养管理。保养、修理按常用施工机械保养、修理规定执行。2、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状态。3、现场使用的机械设备按设备总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案并经过项目主管领导的审核、批准。4、保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌 制，标牌内落247、实包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理责任人及安全管理规定和操作规程。5、临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和 保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱 拉。6、机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。即：定人、 定机、定岗位的责任制。公用的机械设备要设专人负责管理和维护。7、机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前不准独立操作，严禁非操作人员操作机械设备，违者将追究责任。第七章 劳动力安排计划第一节 劳动力组织本工程工程内容错综复杂，涉及的专业多，质量要求高，因此，劳动力组织遵循以下原则：1.1所有劳动力组织由公司劳务248、部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于5.5级，且每一个工种均有7-8级的技师把关。1.2项目在开工前15天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。1.3施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。第二节 劳动力的使用与安排2.1操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。2.2项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。2.3对工艺复杂的项目要先由249、管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。2.4合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。具体劳动力安排计划，详见附表三劳动力计划表第八章 确保工程质量的技术组织措施本工程其占地面积大，施工项目多，施工组织难度大。如何保证工程质量，创出“优质”工程，是对施工企业综合实力和技术、质量管理水平的考验。因此，我们将紧紧抓住这个机遇，调集我公司最强的施工队伍，以争创“市优”为质量目标，坚决贯彻执行公司的ISO9001:2000质量保证体系文件，精心组织，精心施工，确保建成一流的工程。第一节 工程质量目标及分解1本工程质量目标：合格、争创市优质2质量目250、标分解工程质量目标分解目 标 名 称质量目标分部工程园建工程优质沥青道路工程优质景观电气照明工程优质景观给排水工程优质土建工程优质羽毛球馆及管理用房水电安装工程（含游泳池）优质各分项优良率94以上质量控制资料齐全安全、功能及涉及植物成活要素检验100%观感质量验收95%以上第二节 质量保证体系1建立工程质量保证体系的总体思路(1) 建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，根据ISO9001:2000编制项目质量计划。(2) 制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证专业专职配备到位。(3) 严格按照设计单位确认的工程质量施工规范和验收规范，精心组织好施工。(4) 设立质量控制要点，按照251、要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督，工程质量确保达到优良标准。(5) 制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。(6) 加强过程控制中的检验和试验手段，强化总承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程、质量评定标准等措施。(7) 根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便督促和检查施工单位严格按样品采购相应材料。(8) 积极推广应用施工新技术，在总结新技术应用成果，并通过鉴定的基础上，使本工程成为252、市级“建筑业新技术应用示范工程”，争创省级“建筑业新技术应用示范工程”。董事会总经理人事处财务处设备管理处经营管理处劳资处安全处材料处教育处技术处质量管理处企业管理处工程管理处总会计师副总经理总工程师总经济师公司总部质量保证体系组织机构图2公司总部质量保证体系机构3现场项目部质量保证体系机构现场项目部质量保证体系机构图内部管理公司总部各专业处室外部管理业 主设计院、质检站、监理项目经理项目总工机 材 部办公室安全监督部计划预算部设备安装部质量管理部技 术 部各专业工长操作班组4现场质量保证体系运行模式体系文件质程作量序业手文指册件导书合同质量计划（施工组织设计）施工过程交付、服务技术标准质量方253、针工程产品输出任务期管理评审 体系审核日常组织管理质量目标工作量现场质量保证体系运行模式图第三节 质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底施工准备钢材合格证，有疑问复验检查所有脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌钢筋下料、成型中间检查自检现场绑扎、安装办理隐蔽验收签证手续质量评定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理现场，文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料管理钢筋工程质量控制流程图1钢筋工程质量控制流程2254、模板工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底准备工作平整钢模板涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸、放线中间检查自检支 模质量评定按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度确定拆模时间自检记录质量评定记录施工记录资料整理模板选择检查脚手架、脚手板拆 模注意保护棱角清理现场，文明施工模板工程质量控制流程图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每台班不少于1组按1组/100m3按每楼层不少于1组执行验收标准标准养护试块按梁、柱的件数抽10%，且不255、少于3件技术交底准备工作申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械准备申请浇灌命令浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖不合格的处理（返工）材料合格证资料整理质量评定材料准备，出具合格证检查脚手架及道路养护暖热季节定时浇水，冬季施工注意保温防水清理现场，文明施工制订保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班严格控制配合比试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录混凝土工程质量控制流程图3混凝土工程质量控制流程申请例外放行批准使用标识 记录后序检验委托单位送样申请试验试 验原始记录校对试验报告编制试验报告的审核试验报告签发例外放行程序发出256、试验报告投入工程使用基础主体分项工程质量技术目标交底班组“三检”进入下道工序装修及设备安装分部质量验收分项工程质量验收班组“三检”装修及设备安装分项工程质量技术目标交底质量监督站核验基础、主体结构分部工程质量验收进入下道工序分项工程质量验收返回调换存档按不合格控制程序按不合格控制程序执行执行质量否决权按不合格控制程序执行执行质量否决权不合格 N不合格过程检验和试验流程图竣工验收不合格4检验和试验流程 文件、资料质量体系文件有关部门会签编写撰稿、核稿运 行内部文件外来文件合同文件技术文件文书文件编号、印刷标识、发分审批分管领导签发签发更改否运 行归档否归 档销 毁归档（保管）签收 标识办公室签注257、拟办意见阅 批（分管领导批示）承 办（有关部门按批示办理）运 行分发归档相关部门传阅文件和资料控制工作流程图5文件和资料控制流程第四节 保证工程质量的技术措施1砌体结构工程(1) 对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收。(2) 砖体灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。埋设的拉结构钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。灰缝厚度大于钢筋直径6mm。(3) 砌筑的砂浆必须拌匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完毕，隔夜砂浆严禁使用。(4) 需要移动已砌好的砖时，应清除厚有砂浆，重铺砂浆砌筑。(5) 258、砌筑过程中随时用皮数杆及二米长木托尺，对墙体表面的平整度和垂直度进行检查。(6) 施工过程中有施工班组自检，项目部施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测，并做好面记录。(7) 每天工作后做好落手清，垃圾外运后集中堆放于指定区域。(8) 施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额料单，控制材料在当天用完，减少浪费。(9) 墙体内应尽量不留设脚手眼，如必须设置，二结构完工后，应用C25砼将脚手眼填实。(10) 在墙体下列部位不得设置脚手眼： 过梁上部与过梁成60度角的三角范围； 宽度小于80厘米的窗间墙； 梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内； 门窗洞口两侧20厘米和259、墙体交接处40厘米的范围内； 设计规定不允许脚手眼的部位。2模板工程：(1) 模板的支撑体系必须进结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。(2) 施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。(3) 模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。(4) 作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。(5) 安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。(6) 支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，采用钢管扣件拼装。(7260、) 支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，关有足够的支撑面积。灌注砼后不发生超过允许的沉降。(8) 立杆在高度方面所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。(9) 模板施工中，做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。(10) 整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。(11) 模板拆除后，摸板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。(12) 模板、管子和各种零配件，应严格按标准要求分类堆放。(13) 模板分项工程质量检测方法模板分项工程质量检测方法序号项 目质量检测方法1模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，261、支架的支承部分必须有足够的支承面积对照模板设计，现场观察或尺量检查2接缝宽度观察和用楔形塞尺检查接缝1.5mm3表面清理及隔离措施观察和尺量检查4轴线同经纬仪测定轴线，由尺量检查位移5标高用水平仪检查6截面尺寸、相邻两板表面高差用尺量检查7每层垂直度、表面平整度用托线板检查8预埋件及预留洞尺寸及位置对照图纸尺量检查3钢筋工程(1) 钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。(2) 钢筋的运输堆放必须分批分别堆放，并做好材料的维放工作，应避免锈蚀或油污，钢筋在使用时必须保持洁净。(3) 钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎，垫块数量、间距必须保证满足262、施工要求，以保证保护层的厚度。对此，将有专业质检人员在施工中随时检查，并严格做好验收工作。(4) 钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、拆断、移位等现象。(5) 按规范或施工图纸的要求控制砼保护层厚度。(6) 钢筋绑扎时，搭接长度必须符合规范要求，避免出缺口和松口的现象。(7) 钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。(8) 严格检查钢筋的出厂质量保证书的试验报告、冷拉记录、焊接试件实验报告。(9) 钢筋绑扎分项工程质量检测方法钢筋绑扎分项工程质量检测方法序号项 目质量检测方法1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2冷拉冷拔钢筋的机械性能必263、须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录3带有颗粒状片老锈经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察检查和尺量检查5钢筋绑扎观测和手板检查，缺扣数量10，且不应集中6钢筋弯钩、接头观察和尺量检查，搭接长度不小于规定值7箍筋数量、弯观察和尺量检查，数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定8网的长度、宽度尺量检查9骨架的宽度、高度、长度尺量检查10网眼尺寸、箍筋构道间距用尺量连续三档取其最大值11受力钢筋间距、排距、保护层、弯起点位移尺量检查(10) 钢筋焊接分项工程质264、量检测方法钢筋焊接分项工程质量检测方法序号项 目质量检测方法1焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告3钢筋网和骨架焊接观察和手板检查骨架无漏焊、开焊网片搂焊、开焊2%且不应集中4钢筋焊接接头点焊焊点用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊点压入深度符合规定，焊点压入深度符合规定，溶化金属均匀，无烧伤对焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，无横向裂纹和烧伤，焊色均匀点弧焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂265、纹、无气孔夹渣及咬边5焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.1d6焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.5d7焊接长度用焊缝量规检查允许偏差-0.05d4混凝土工程(1) 砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%，砂、石3%，水、外加剂、溶剂2%。(2) 砼在运输中应避免离析，场地应保持平坦，如产生离析，应进行二次搅拌方可入模。(3) 砼试块钢模为150150150，每100立方注应制作一组。制作每一组试块应从同车砼中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。(4) 砼施工前做好施工前的准266、备工作，对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。(5) 根据砼浇筑层的厚度用砼的类型选择不同的振捣方式。(6) 连续震动直到砼变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡，应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生。(7) 在砼浇捣12小时后即开始浇水养护，遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。(8) 避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生，努力达到优良的标准。(9) 砼构件允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10用经纬仪或尺量其他基础15用经纬度或尺量柱、墙、梁8用经纬仪或尺量2标高10用水准仪3截面尺寸基础+1267、5-10用尺量柱、墙、梁+8-5用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺(10) 混凝土分项工程质量检测方法序号项目质量检测方法1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录3评定混凝土强度的试块按混凝土强度检验规定标准取样、制作、养护试验4蜂窝尺量外露石子面积及深度梁、柱200cm2基础、振捣400cm25孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞深度及面积优良：无孔洞6主筋露筋尺量钢筋露筋长度优良：无露筋7缝隙夹渣层凿去夹渣，尺量缝隙长度和深度优良：无缝隙夹渣层8轴线位268、移用经纬仪测定轴线，用尺量位移9标高用水平仪检查10截面尺寸对照图纸用尺量检查11垂直度、表面平整度用托线板检查 第五节 保证工程质量的管理措施1施工质量保证的制度(1) 图纸会审、设计交底制度。(2) 加工单、翻样图审批制度。(3) 设计变更、技术核定制度。(4) 施工组织设计编制、审批、执行制度。(5) 工程关键点技术交底制度。(6) 工程总标高及定位复核确认制度。(7) 工程定期沉降观察制度。(8) 混凝土浇灌令制度。(9) 分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度。(10) 混凝土、砂浆配合比、试块制作、试压制度。(11) 工程物料质量验收制度。(12) 工程质量评定制度。(13) 工程质量269、奖罚制度。(14) 竣工图编制、审核、移交制度。(15) 工程技术资料管理制度。(16) 回访维修制度。2图纸会审、设计交底制度(1) 收到设计图纸三天内，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。(2) 在设计交底会议上将图纸中的疑点和问题提出并对业主整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可，最后整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前应由有关各方代表签字认可，该设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。3加工单、翻样图审批制度(1) 加工单、翻样图纸应符合我国建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。(270、2) 加工单、翻样图应由专业技术人员绘制，绘制后，在分部或分项工程施工前，由质量员审核、项目总工批准。4设计变更、技术核定制度(1) 凡设计方要求修改图纸，业主应及时将变更图纸送交承包方，并办好签证手续。（如遇特殊变更应进行交底）(2) 如在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给设计院。(3) 如在施工时，发现图纸和实际有差距时，出具技术核定单，该核定单和设计文件具有同等效力。5施工组织设计编制、审批、执行制度(1) 在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案、工程进度计划表，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。(2) 装订成册后的施工组织设计送交主任工程师审核(3) 主任工程师审核后271、的施工组织设计报总公司总工程师审批。(4) 总公司总工程师审批的施工组织设计报监理认可后，作为指导现场施工的依据。6工程关键点技术交底制度(1) 施工前进行技术交底，交做好书面记录，作为资料存档。(2) 工程关键点指：桩基施工、基础、钢结构制作安装、砼浇捣、屋面防水等。7工程总标高及定位复核确认制度(1) 根据业主图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为施工的依据，该标高必须经监理签证认可后方能启用(2) 根据图纸进行定位复测，定位复测后的尺寸，交监理签证认可后方能进行施工。8工程定期沉降观测制度(1) 根据图纸及设计要求，在构筑物指定处设置沉降观测点。(2) 根据施工进度，在柱浇灌完以后沉降观272、测一次，作为初始记录9混凝土浇灌令制度一般情况下浇捣砼前，以隐蔽工程验收单代用，由监理签字认可，方可浇捣砼。10分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度(1) 技术复核的定义：为工程最终产品服务，作为完成工程产品的一种辅助手段所必须的工序，如弹线、模板、标高等均作为技术复核的范畴。(2) 隐蔽验收的定义：经过劳动，最终成为产品的，但又被其他产品掩盖的工序，如钢筋、基础等作为隐蔽验收的范畴(3) 技术复核单工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出的技术复核单最终由总包方复核签证后，方可进行下道工序施工。(4) 隐蔽验收工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出隐蔽验收单，由业主有关人员进行验收通过，由业273、主或临理负责该工程的人员在验收单上签字认可，方可进行下道工序施工。同时对于工程的关键部分应由业主，设计，监理及承包方共同验收后，才可进行下道工序施工。11砼、砂浆配合比，试块制作，试压制度(1) 在浇捣砼前填写级配单(2) 在砼浇捣过程中，根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护。(3) 在搅拌砂浆的过程中，必须严格控制计量，及时做好试块的制作及养护。(4) 砼、砂浆强度以28天强度为准（除非另有指示外）待28天龄期到达后，应及时试压，并取回报告。12工程物料质量验收制度工程上所用的一切物料，均由承包方在该物料到达现场时进行验收。13工程质量评定制度(1) 根据国家建筑安装工程质量评定标准，274、划分分部和分项工程。(2) 分项工程完成后，必须全数检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项、实测项填写分项工程质量评定表。(3) 组织有关部门对已完成的分项工程进行抽样检查进行专检并填写质量评定表。(4) 根据进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计评定等级。14竣工图的编制、审核、移交制度(1) 业主提供给承包方除应有数量的图纸外，还应提供三套图纸给承包方作为编制竣工图之用。(2) 根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总。(3) 根据建设工程竣工档案管理文件的要求编制竣工图及竣工资料，在工程实物完成后，立即将工程资料汇总积累交给业主单位审查，以便通过竣工验收。(275、4) 工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。(5) 竣工图的图面就清洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者在竣工图上签署盖章。15工程技术资料管理制度(1) 在施工全过程中积累的原始记录和资料，按有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。(2) 提供各阶段工程进度的照片、录像，并作为资料归档备案。(3) 每天记录好本单位在施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因补救办法及天气情况等内容。16回访维修制度(1) 工程施工期间的产品保护，均修理至符合图纸为止。(2) 对竣工交付的工程进行定期回访维修。17项目创优领导小组创“优质”工程276、都有一条重要的成功经验就是在项目上成立由各方组成的创优工作领导小组。这样就为“创优”这一系统工程提供了组织上的保证，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决。因此我们将在此项目上建立创优领导小组，领导小组的工作实行例会制度，每周或每半月活动一次。18认真选好施工人员(1) 认真选择现场施工管理人员。在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗；(2) 认真选择劳务分包队伍和人员。在与我公司多年合作并有良好信誉的劳务分包方中，通过质量招标选择劳务分包人员，并配备必要的自有劳务人员。(3) 认真选择专业分包队伍和人员。通过公开招标选择信誉好，特别是施工质量要有277、实绩、要有保证的专业队伍。19实行项目质量目标管理，落实质量责任(1) 明确工程质量目标，项目部与集团公司签订责任状，奖罚有力。创成“优良”工程，重奖励项目部，确保总目标实现。(2) 以项目经理为第一责任者，把施工全过程的工序进行分解，落实质量责任。确保每个分部都创优良。使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚。从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清楚责任。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好地体现和提高工程质量，进行动态的管理和控制。(3) 组成强有力的质量检查小组，由公司质量处、278、项目部质量组派专职人员组成检查小组，常驻现场，检查监督，发现问题坚持“四不放过”。即“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠正措施不落实不放过，纠正措施效果不验证不放过”。20进场的材料、设备的验收不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作必须实行“见证取样、送样”。地下室等浇筑量大、要求高的混凝土，要派有经验的专业人员到实地考察原材料的质量、生产供应能力等。21进场的机械设备吊车、砼搅拌机、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求的分项工279、程能正常进行施工。22持证上岗进场的专业队伍及操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对地下室防水砼及地下室外墙防水工程的操作人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书，并跟踪检查其执行情况。发现偏差立即责令其改正。对现场的一般作业人员也要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。23“三控制要求”认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基280、础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转序，特别对地下室外墙中预埋管道和洞口的位置和尺寸要与设计图纸一一校核清楚后，才能进行下道工序作业。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收， 三小间、屋面要做蓄（淋）水试验。24复检与控制对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高，设备基础位置及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质281、量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线、标高等）要报请监理进行复核。25实行样板引路制度对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经施工单位检查，创优领导小组同意认可后，方可大面积展开。26开展QC小组活动制定消灭质量通病的纠正/预防措施。QC小组由领导干部和工人共同组成，在创优领导小组领导下开展活动，加强对工程质量的因果分析，定期总结，确保本工程不出现任何质量通病。QC小组的主要选题是：(1) 加强对工程质量的因果分析，定期总结，不断进行质量改进，确保本工程不出现任何质量通病。282、(2) 针对细部做法开展活动，使工程细部做得更美观、更艺术。(3) 创精品工程的措施。27加强对工序的控制工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序。在工序控制中283、，我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重点进行控制。28加强各方配合强化横向联系。定期召开协调会，解决各方配合及工序之间的前后关系等问题。29计量管理凡进入现场使用的计量器具，包括全站仪、水准仪、经纬仪、台称等，均按公司计量器具管理目录规定执行周期检验和抽检，保证计量器具处于良好的状态，从而保证原材料及工程施工质量，禁止不合格或超周期计量器具流入一线使用。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。砼后台上料的计量器具需要经常检查核对，确保砼配合比的计量准确。第九章 确保安284、全生产的技术组织措施第一节 安全管理制度1安全生产责任制(1) 以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。(2) 建立、健全项目部各部门的安全生产责任制，做到“谁负责生产、谁负责安全”，安全责任到人。(3) 施工技术人员，必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。(4) 经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。2安全教育制度 (1) 新工人必须进行公司、项目部285、和班组的三级安全教育。(2) 开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。(3) 职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。(4) 职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程：坚持每天班前安全教育并做好记录。3安全保障体系详见安全生产管理网络图。公司法人公司安委会公司安全处 项目部安全领导小组项目部安全员 项目部施工员、工长 班 组 职 工 安全生产管理网络图4安全生产指标因工死亡：零；因工重伤：零；工伤事故频率：1.8以下；重大机械事故率：零。5安全技术措施制度(1) 施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全286、技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。(2) 对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。(3) 施工现场的作业场所、主要通道及楼梯、地下室内均要设置足够的照明，并要求相对固定。洞口、临边及危险部位必须设置醒目的安全警示牌及安全色标，人行通道口上方和甲方、监理办公室的屋顶上必须搭设双层防护棚，确保施工安全。(4) 基坑四周按标准设置栏杆（红白相间色）防护，基坑内搭设足够的爬梯，保证施工人员进出基坑的安全畅通。(5) 施工现场必须配备足够的消防器材，建立健全各项消防管理制度，现场动用明火，必须要有审批手续287、，并采取相应的灭火措施。针对高温、梅雨和冬季等不同季节的施工特点，有针对性采取相应的安全预防措施。(6) 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，特种作业人员名册齐全。6安全生产检查(1) 成立以项目经理为组长，专职安全员及有关人员参加的安全生产领导小组，定期（每半月一次）或不定期进行安全生产检查，并做好记录。(2) 对公司、项目部安全生产检查查出的隐患，要制订相应措施，定人、定时限期整改。7工伤事故处理按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”工作，建立事故档案。8“十牌一图”与安全标牌现场必须有“十牌一图”： 十牌即： 安全生产288、牌； 文明施工牌； 环境保护牌； 消防保卫牌； 工程概况牌； 安全十大纪律； 建设工程农民工资监控制度牌； 廉政建设制度牌； 卫生须知牌； 项目组织机构网络图牌。一图即：施工平面图。图牌应规格统一，字迹端正。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9工地现场执行“六个统一”(1) 统一安全帽样式和颜色(2) 统一使用标准安全电箱（建设部认可）(3) 统一安全检查标准(4) 统一文明施工标准(5) 统一现场设备管理(6) 统一交纳安全、文明保证金第二节 脚手架搭设安全措施搭设前要注意夯实基础四周回填土，做好砼垫层或垫好脚手板。搭设严格执行规范要求，脚手架纵向289、立杆间距1.82.0m，横向立杆间距11.2m(特殊情况下，可用0.8m)，小横杆悬臂长度0.45m，步距1.8m，为保证脚手架稳固设置剪刀撑，剪刀撑的设置纵向距9m，与地面成4560夹角。1制订架体搭设方案，由架子工长负责协调指挥，安排好操作班组，配备好各种安全保护用品，并认真做好安全技术交底工作。2钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，材质应符合钢材的技术强度要求。3扣件技术性能应符合规定，扣件螺杆应采用T3钢材，其技术性能应符合相关规定。4架体按规范设置连墙拉结点，高度不超过4m，连接点间距10m。5剪刀撑、斜撑搭设长度1.0m，且不少于2只扣件紧固。6首层及施工操作层必须满铺竹290、笆片，四角绑扎牢固。架体从第二步起每层防护栏杆、踢脚杆，整个架体用密目式安全网封闭。7登高设施的斜道坡度不应大于1：3，并采取防滑措施；斜道转向处设置3-4m2的平台；斜道的两侧应设防护栏杆，斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。8门洞通道架子搭设可采用挑空一至二根立杆，并在悬空的立杆下端加人字形斜撑，使上面荷载向两侧传递。9架体搭设完毕后，经验收合格方可使用。10建筑面临原道路处，搭设金属过道棚，保证道路通行安全。第三节 施工用电安全措施1施工用电安全技术(1) 坚决贯彻执行国家颁布的建筑安装技术操作规程。(2) 经常对电气设备进行安全检查，特别是节前和雨季前要全面检查，主要检查有无漏电、绝291、缘老化现象，有无裸露带电部分，设备安装与使用有无违反规范处等。(3) 同一供电网不允许有的接地有的接零。(4) 施工现场夜间照明及灯具，高度不应低于2.5m，潮湿场所采用36V以下安全电源。(5) 施工现场架设的低压线路不得用裸导线，外电高压线边缘应距脚手架水平面6米以外，否则须搭设防护网。(6) 使用高温灯具，要远离易燃物品，室外照明应加防雨罩。(7) 机械设备一定要有安全防护装置和接地，机械应有专人负责操作，严禁机械带病工作。必须有灵敏可靠的触电保护装置，达到二级保护。(8) 各种电闸要有明显标志，电箱应编号并加锁，机械不用时需切断电源。(9) 使用手持电动工具，其末极电箱必须有灵敏可靠的292、触电保护装置，漏电动作不大于30毫安，并达到三级保护，严格执行一机一闸一保护。(10) 动力线与照明线分别使用电箱供电。固定的电箱底标高不小于1.3m，流动电箱应架高使用不得低于60cm，电线不得绕钢管、脚手架， 不得固定在树杆上。2支线架设由技术部门按施工现场临时用电安全技术规范要求编制现场临用电施工组织设计。对配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。3现场照明(1) 一般场所采用220V电压，对地下室等293、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用36V以下安全电压。并需经常对现场电气设备进行用电安全检查，特别是在节假日前后、大风、大雨、大雾等天气中全面检查后，再安排工人上岗作业。(2) 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。4架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝294、缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。5电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设295、备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。6接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地，必须从地下引入。第四节 起重机安全措施1起重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。296、2驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。3吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。4种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。5起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。6作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。7电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。8遵守起重吊装“十不吊”中的规定。第五节 卡车安全措施1车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。2不得违章行车（包括违章载人）3每天做好例保工作。4驾驶员应持有效证上岗操作。第六节 中小型机具安全措施1木工平（压）刨(1) 外露传动部位必须装有防护置。(2) 刨面必须有靠山。(3) 平刨刀刃297、处必须设防护装置。(4) 压刨设有刀口防回弹装置。(5) 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。2木工圆盘锯(1) 传动部分必须有可靠的防护装置和安全防护挡板及月牙罩。(2) 圆锯要设松口刀（分料器）。(3) 操作必须使用单向电动开关。(4) 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。3钢筋机械(1) 外露传动部位应设防护罩。(2) 有良好的接地或接零保护。4搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有保护接零、漏电保护器灵敏、可靠。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。砂浆机筒体防护齐全。并298、挂有操作人员、安全操作规程牌，有验收手续。5手持电动机具(1) 必须单独安装漏电保护器(2) 防护罩壳齐全有效。(3) 外壳必须有效接地或接零。(4) 橡皮电线不得破损。6电焊机(1) 有可靠的防雨措施。(2) 一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3) 有良好的接地或接零保护。(4) 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7乙炔发生器(1) 距明火距离应大于10米。(2) 必须装有回火防止器。(3) 应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。8气瓶(1) 各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。(2) 乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。(3) 乙炔气299、瓶在使用时必须装回火防止器。(4) 皮管应用夹头紧固(5) 操作人员应持有效证上岗操作。第七节 防火安全措施1项目部建立防火责任制，职责明确。按规定设防火干部和消防员。建立防火档案并正确填写。2按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3重点部位（危险品仓库、油漆间、木库、木工间）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按国际设备警告标志配置相应的消防器材。4建立动用明火批制，按规定划分级别，明确审批手续并有监护措施。5焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。6危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。7加强施工现场的治安管理，严格出300、入制度，组织值班巡逻8脚手架要层层配备灭火机、危险品库、生活区都要按规定配备各种消防器材，定期检查。9现场灭火器配置标准：(1) 每个库房、木工加工房必须配不少于4支5公斤干粉灭火器，用标准挂箱存放；其它开放式加工场地不少于2支5公斤干粉灭火器，用标准挂箱存放；(2) 现场办公室不少于1支5公斤干粉灭火器，用标准挂箱存放；(3) 宿舍区每房间不少于1支5公斤干粉灭火器；(4) 电焊等临时动火加工现场配置不少于2支5公斤干粉灭火器，用标准挂箱存放；装修阶段，每房间不少于2支5公斤干粉灭火器，用标准挂箱存放。第八节 砌体工程施工安全措施1堆放砖、石、材料应离开坑边1m以上。2墙身砌体高度超过地坪1301、.2m以上时，应搭设操作脚手。在一层以上或高度超过4m时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏和挡脚板。3砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳。不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。4在架子上不能向外打砖；不得站在架子或墙顶上修凿石料；护身栏杆不得坐人；需用原架子作外沿构缝时，应重新对架子进行检查和加固。5不得站在墙顶上进行弹线、括缝及清扫墙面，或检查大角垂直度等作业，也不得在刚砌好的墙上行走。6脚手架上运输，脚手板要钉牢固。7架子堆料，应严格控制堆重，以确保较大的安全储备。堆砖不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。第九节 地下管线及其他地上地下302、设施的加固措施在工程开工前先查阅施工现场范围内地下管线设施的布置情况了解后，对开挖及施工范围内的管线由专人负责，协同有关部门采取加固防护措施或另移位处理。施工现场周边的地上所有管线设施在工程施工前先行将管线防护设施搭设到位，采用二道设防、屏障设防法塔设用钢管脚手架木材板类等材料搭设，电缆线、通信类及其它等线路设施，采用双排毛竹脚手架，木材板、竹笆板等材料搭设，为二道设防屏障法搭设。并将管线封闭包围，以避免施工时起重机的旋转吊物碰撞及施工人员操作时的碰撞发生意外，从而保证安全生产。第十章 确保工期的技术组织措施第一节 工期安排本项目计划工期60天。第二节 项目施工总进度计划（施工进度表附后）第三303、节 工期保证措施1工程进度的主要影响因素(1) 本工程工期紧、要求高、内容复杂，必须实行动态计划，动态控制，合理组织，流水施工。(2) 本工程施工范围广，周转材料，机械设备，管理人员，操作工人投入大。(3) 工程施工阶段跨农忙，影响工期的因素多。(4) 施工项目多，交叉作业多。2保证工程进度的组织管理措施针对以上问题，保障措施如下：(1) 合同签订后立即进场做好场地交接工作，做好施工前的各项准备工作。(2) 分阶段控制，确保各阶段工期按期完成，配备充足的资源。(3) 本工程全体管理人员食宿在现场。工程所用设备，材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及时进场而影响工期。工地安排全套测量班子，及304、时提供轴线、标高，确保轴线、标高准确，不影响生产班组施工进度。(4) 合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工；安排充足的施工人员，确保农忙季节不影响施工进度。现场放样工作在前，充分吃透设计意图，熟悉施工图纸，提前制作模板，木制成型材，对部分不清楚的木结构件，在现场采取1：1的方法解决。(5) 积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止出图不及时影响施工。(6) 合理安排上下垂直操作，严密进行可靠的安全防护，不留安全防护死角，确保操作人员安全，确保交叉施工正常进行。(7) 严格施工质量过程控制，确保一次成型，杜绝返工影响工期现象的发305、生，切实做好成品保护工作。(8) 将所需材料在前一天的晚上进场，以确保材料的及时进场，又要尽量减少对住户居民生活的影响，及时了解天气情况和道路通行状况，确保道路的通畅。(9) 切实做好冬雨季施工措施。3保证工程进度的技术措施(1) 根据现场实际情况，各工种充分配置劳动力和机械，充分利用工作面。(2) 直经大于22mm以上的钢筋采用机械连接，加快施工速度，有效缩短工期。(3) 本工程砼构件全部采用商品混凝土。(4) 采用国际先进的WBS结构分解和计算机进度控制技术，确保工期目标的实现。(5) 项目经理部由懂技术、会管理、有经验的人员组成，确保工程快速优质地完成。(6) 项目部设置一名项目副经理负306、责工程进度，统一对人、材、物进行总调度。(7) 根据施工进度网络控制计划编制详细的日作业计划，采用分区穿插作业的施工方法，保证每个工作面的连续作业。(8) 项目部每天定时召开由各工长、班组长参加的生产协调会，明确每天的作业任务及其进度要求，协调解决施工中出现的各种问题。(9) 采取每天两班制连续施工，节假日轮休的措施，合理安排施工工序进行穿插作业，各工种紧密配合，做到科学而有序。(10) 积极办理夜间施工许可证，确保工程两班制的顺利实施。(11) 施工图必须进行复核，所有的差错要及早发现、及早更正。杜绝因设计的差错造成已完工部分的返工。(12) 编制合理的施工网络计划。进场后，在广泛听取业主和监理工程师的意见后对原计划进行必要的调整、修改，使之更切合施工现场的实际。在计划实施的过程中，对由于天气、机械、材料供应等原因造成的工序工期的变化，必须进行调整，并合理的使用自由时差，使网络计划真正起到管理、指导施工的作用。(13) 执行进度计划的严肃性。一旦进度计划被确定，它就成为指导现场施工的法律条件之一，不得随意更改。特别是关键工序，要做到劳动力充足、物资供足、机械开足、资金用足。非关键工序，最大限度地利用时差节约劳动