框架结构六层公寓楼建筑工程施工方案(43页).doc
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2023-06-12
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1、单项工程施工组织设计工程名称:xx枣园公寓7楼工程编号:建设单位:施工单位:编制日期:目 录第一章 工程概况3第三章 、土方工程6第四章 、基础工程7第五章 、墙体工程8第六章 、钢筋工程10第七章 、模板工程施工技术措施12第八章 、砼工程施工方案及技术措施14第九章 、屋面工程施工方法与技术措施15第十章 、装饰工程施工方法与技术措施18第十一章 、楼地面工程施工方案与技术措施21第十二章 、脚手架工程施工方案与技术措施22第十三章 、文明施工23第十四章 、降低造价措施28第十五章 、施工质量保证体系及质量保证措施29第十六章 、分部、分项安全技术措施35第一章 工程概况工程名称xx枣园2、公寓7#楼工程地址建筑面积6341。92 m2建设单位 工程结构框架结构设计单位建筑层数六层计划开工2011年4月1日投资额竣工2011年9月1日文字说明:xx枣园公寓7楼由xx航空房地产开发有限公司承建,建筑层数为六层.一、 建筑特点:1、本工程总建筑面积6341.92m22、消防建筑类别二类,耐火等级二级。3、屋面保温采用120mm厚苯板18kg/m3压缝铺,屋面防水二级防水采用三道防水设防。4、防潮防水:地下室防水采用钢筋砼抗渗底板、侧墙,防水砂浆,S6级抗渗,厨房卫生间地面低于其它室内地面20mm。5、0.00以下外墙内侧120mm厚混凝土多孔砖,外侧120mm厚混凝土多孔砖。0.003、以上外墙240mm厚混凝土多孔砖。二、 结构特点结构形式:本工程结构形式为框架结构。抗震设防烈度七度,抗震等级四级。基础形式:本工程采用条形基础,基础垫层C15素混凝土,条形基础C30混凝土,混凝土多空转。砌体部分:1外墙、基础外墙外侧120mm厚混凝土多空砖墙,做防潮处理,地上部分外墙壁240mm厚混凝土多空砖砌筑。2内墙:非承重内墙为240厚混凝土多空砖砌筑。第二章 建设地点及环境特征xx枣园公寓7#楼工程位于xx市,用地内无永久建筑和构筑物及需保护的古迹、古木等。交通便捷。历城区地处暖温带,属半干旱、半湿润的大陆性气候,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥。本工程0.000相当于绝对标高23。2m4、.1、施工条件(1)由于独特的地理位置和便利的交通条件,工程运输车辆可以每天24小时进出工地,这将给以后的工程施工带来极大的便利,从而有力的保证工程按期竣工.但工地也应加强对运输车辆的管理使用,自觉遵守合肥市交通运输的有关规定,所有运输车辆要做到不泼撒,不阻塞交通,文明行车。(2)业主已提供了能基本满足施工要求的场地,“三通一平”工作已完成。(3)施工单位进场后,由业主、监理、施工三方共同交验工程坐标和高程控制点,由施工单位进行测引,并加以保护.(4)施工单位进场后,按业主提供的水、电源的实际位置,按施工平面图的布置要求,自行将水、电线路接引至施工需要点,并按平面布置要求搭建临时设施.(5)虽5、然施工现场离居民生活区较远,但位于济南市历城区内,考虑文明、环保施工,为此噪音、扬尘、污水排放等控制也极为重要。2、技术准备工作(1)施工图纸准备:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参与图纸会审,并做好会审记录及设计变更。 (2)原始资料调查分析:通过对本地区的气象、地形、工程地质、水文地质,现场周围情况、建材市场供应状况等项调查、收集和分析研究,为解决施工组织设计中的实际问题提供科学的事实求是的依据,以便能够获得最佳的施工组织设计方案。(3)编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段要工种、劳动力、主要材料的需用量6、及主要施工机械台班需用量表,为各阶段的工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。 (4)编制施工组织设计:按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。 (5)按总平面图的要求,到施工现场复测出建筑物的精确位置,引出主要有关轴线,设置并保护好轴线控制网及标高控制点,办理测量放线手续,保证顺利放线定位. (6)根据阶段施工进度安排,提前向试验机构申请砼和砂浆配合比,按设计要求做7、好砼的配比试验工作,并及时向班组交底。 (7)资料准备:遵照公司及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。 第三章 、土方工程本工程土方量约1510.2m3,采用人工挖土,挖土标高至1.3m处,此部分余土全部外运。1、施工准备工作(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物.(2)做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟.2、工艺流程确定开挖顺序、路线及开挖深度,人工挖土。建筑物的位置和场地的定位控制线、基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。土方开挖时密切配合测量放线,严格控制标高尺寸,严8、防超挖、少挖现象。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用清底,不得扰动基地。基础清底完毕后,及时联系建设单位、设计单位、质监站、监理等部门验收,合格后立即进行基础施工.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,以此修整槽边,最后清除槽底土方。3、技术保证措施施工中严格按照设计要求,认真作好准备工作.尽量减慢清理过程中的土体应力释放速度:基坑清理过程是土体卸载释放应力的过程,而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度与基坑暴露时间9、长短有关系,为此采取以下措施:合理安排清理顺序,严格按施工工艺顺序施工。合理控制清理速度,清理周边土时速度稍慢,清理中央土方时速度稍快.合理的分层、分段清理,解决好空间效应问题。4、基坑安全防护措施在基础四周设安全防护,用48的钢管钉入地下,纵向间距3米,横向间距50厘米,用扣件固定在立杆上,密目网围护用尼龙绳绑在横杆。在基础四周边坡上有松动石块、爆破中震裂土块,随时用人工清除掉.每爆破一层,在基础四周检查一遍,有无裂缝、滑坡现象,如发现立即排除,待安全后方可施工。5、降排水方案为防止施工中地下水及雨水渗入,影响继续施工基坑可采用设明沟和集水井相结和的方法排除积水.(1)土方开挖前,必须完成或10、疏通基坑上部四周排水沟排水设施.(2)基坑内设置集水井,以便有组织地进行排水.(3)集水井内用污水泵排水,基坑四周作排水沟,排水沟直通集水井.(4)污水泵采用IS80型号6台,潜水泵采用WK型6台。(5)派专人监护抽排水,以保证地下水得以及时排出,保证坑内无积水。第四章 、基础工程本工程施工图中基础主要采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制。1、施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线、标高浇垫层砼养护-砌条转基础-地圈梁2、施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土方乱弃。(2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,11、开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。(3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。(4)基础完成后,应及时进行土方回填.基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑.3、回填土施工工程回填12、土方施工时,事先确定夯填的先后顺序、分层厚度,办理相关的隐蔽验收手续等,再进入其下一步施工。(1)填土方法:要用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。从场地最低部分开始,自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止管道中心线位移.(2)填土夯实方法:填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实.打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填13、夯实.(3)压实排水要求:填土层如有滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水排出。已填土如遭水浸,应反稀泥铲除后,方可进行下一道工序。填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土应在当天压实。(4)回填土质量控制与检验:对有密度要求的填方,在夯实后要对每层回填土的质量进行检验.一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑土层。第五章 、墙体工程本工程为框架结构工程墙体,主要工序为砌筑工程,施工过程中,按照划分好的施工流水段进行墙体砌筑施工.墙体砌筑采用现场搅拌砂浆的方式进行砌筑。其主要施工方案为:放线立皮数杆绑构造柱钢筋墙体砌筑支构造柱模板浇筑构造14、柱混凝土安装过梁绑圈梁、板钢筋圈梁、现浇板混凝土浇筑。墙体砌筑采用三一砌筑法,施工过程符合有关质量标准的要求。砂浆为现场搅拌,砌筑用砖提前运至施工现场。水平方向采用小推车进行水平运输,垂直方向采用塔吊进行吊运。1 材料要求砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格证和试验单. 水泥:水泥要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告,应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。砂:用中砂,并过5mm 筛孔。砂的含泥量不超过5%;掺合料:用石灰膏时,熟化时间不少于7d,严15、禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 2 作业条件楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6m,并准备好预检手续。 砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪. 3 施工工艺(1)砂浆采用机械搅拌。砌砖前,砖应提前1-2 天浇水湿润. (2)砌筑前,先根据砖墙位置弹出轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响,务使各皮砖的竖缝相互错开。各层厨房、卫生间周边,应在墙下先浇180 高,宽同上部墙体厚度的C20砼反边,再砌砖墙.(3)立皮16、数杆:皮数杆用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高并保证灰缝厚度均匀性的方木标志杆。一般设置在墙的砖角处以及纵横的交接处,如墙面过长,应每隔1015米竖一根。皮数杆需用水平统一竖直,使皮数杆上的0。000与建筑物0。000吻合,在墙上弹好500mm控制线.(4)盘角、挂线:墙角是控制墙面横平竖直的主要依据,所以一般先砌墙角,墙角砖层高度必须与皮数杆相符合,做到砌砖时拉准线,砖块依准线砌筑,砌砖时要上跟线下跟棱,做到“三皮一吊,五皮一靠”墙角顺双向垂直.120墙挂单面线,240及以上墙挂双面线。(5)墙预埋管道洞、槽和其他预埋件应于砌筑时正确留出.(6)砌筑砂浆要随搅拌随使用,常温下,水泥砂17、浆要在3h 内用完;水泥混合砂浆要在4h 内用完,气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm 为宜。(7)墙体日砌筑高度不宜超过1。8m,雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。(8)外墙转角处要同时砌筑,内外墙砌筑时确实不能同时施工的,必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度.后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高按设计要求埋设钢筋,或按构造要求,每隔500mm,每隔120mm 墙厚预埋18、一根6 钢筋,且不少于2根,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于700mm,末端弯钩900。 (9)预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体中的竖向暗管宜预埋;无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm95mm。管道安装完后,应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的平面尺寸大于95mm95mm时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结; 在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;墙面上不应留(凿)水平槽、斜槽,墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽;无法避免时,宜将暗管居中埋于局部现浇19、的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时,混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均要按设计要求留置,不得错放、漏放。(10)砌筑门窗洞口时,采用后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑. (11)在砌筑砖墙前,要先将钢筋砼构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连结处,砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。在构造柱两侧墙砌体中沿高度每隔500mm预留50固定构造柱模板的空洞,该孔洞在构造柱模板拆除以后用细石砼填实。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。 4 质量标准(1)主控项目 砖的品20、种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80.外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。 (2) 一般项目 砌体上下错缝;垛无包心砌法;每间无4 皮砖的通缝。砖砌体接槎处,灰浆要密实缝,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖.构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 第六章 、钢筋工程(1)钢筋加工制作在现场钢筋车间统一加工制作,钢筋进场必须核对数量、21、型号、规格、尺寸,钢筋堆放按规格型号分类堆放,作业车间投入钢筋加工机械设备两套。(2)钢筋保护层本工程砼采用清水砼施工技术,因此砼保护层控制采用水泥砂浆垫块,垫块尺寸30mm30mm。墙体钢筋保护层为15mm,梁、柱保护层为25mm,板为15mm,保护层控制钢筋下设垫块.(3)钢筋连接A根据钢筋型号和规格分三种形式:a水平筋直径20mm的级钢筋采用手工电弧搭接焊;b直径20mm的级钢筋允许采用绑扎搭接。由于采用清水砼,钢筋绑扎除符合设计要求和质量验收规范外,所有钢筋绑扎铁线均应弯至钢筋骨架侧,不得向外,柱筋18采用电渣压力焊,其余绑扎。凡采用电渣压力焊的焊包直径应6mm,电渣压力焊连接的钢筋,22、按规定作抗拉强度试验经检验合格后方可施焊。纵向受力绑扎钢筋的最小搭接长度;当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头,在同一连接区段的接头面积百分率大于25%时,其最小搭接长度如下:钢筋类型砼强度等级C40C20C25C30C35光圆钢筋HPB23535d30d25d带肋钢筋HRB33545d35d30d注:两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算.当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25,但不大于50%时应按上表中数值乘以系数1.2取用,当接头面积百分率大于50%时应按表中数值乘以系数1。35取用。对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,23、对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1。05取用。在任何情况下,受拉钢筋搭接长度不应小于300。纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据本条A、B款规定确定相应数值后乘以0。7取用,在任何情况下,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头应相互错开,连接区段长度为35d且不小于500mm,在同一连接区段内,纵向钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定:受拉区不宜大于50;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密区内.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径24、,且不应小于25mm.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。3L(L为纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度。)凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段内的接头,同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定:板类及墙类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50;当工程中确实有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%,对其它构件可根据实际情况放宽;本工程中剪力墙筋均为绑扎搭接,接头相互错开50%,柱及暗柱采用焊接.接头相互错开50,梁类构件中,主筋18采用焊接;18时绑扎搭接,绑扎搭接时相互错开25%,板为绑扎搭接;25、(4)钢筋堆放钢筋需架堆放,使用U型钢筋支架,下垫100100木方或搭设钢管支架。钢筋堆放区设置标识牌,说明钢筋种类,使用部位及加工简图.雨天加盖苫布防雨. (5)钢筋工程安全技术要求搬运钢筋应注意前后左右,两人抬运卸料时要步调一致,以防钢筋弹起伤人.弯钢筋时,注意其刚性,以防折断和回弹伤人,断料工作应在地面上进行,禁止在高处和脚手架上进行操作。用塔吊进行卸料时必须设专人指挥,并应检查绳扣是否牢固。绑扎木封钢筋时,工作面下方不得有人逗留或任意走动,以免落物伤人。钢筋工程靠近电线时,必须有安全隔离措施,所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。第七章 、模板工程施工技术措施模板选用梁柱墙采用组合钢模板,板模26、采用竹胶板。模板施工(木方均为4000100100松木方铺方时只能错开不许截断)。、柱模板施工时采用组合钢模,边立模边用木方四周加固.木方长度为柱边长加500mm,木箍间距为0。5m。、剪力墙采用组合钢模板,先立模后加固,加固时在模板外侧两面沿墙长度方向设通长横木楞,每1。5m高设置三道,相互错开接头不小于300mm。竖向木楞间距为900mm与钢模之间用8退火线捆牢。竖向钢模反间用钢拉片拉结,间距300mm。墙内侧每片墙不少于两道斜撑或斜拉,外侧首层每8m(沿墙长)不少于1道斜撑或斜拉校正模板.、梁模板采用组合钢模,先以底模高度确立梁琵琶撑高度,琵琶撑间距1m,在琵琶撑的横托木上设两道纵楞,然27、后在横楞上设侧模拉片,间距与横楞相同。、拆模要点:、侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。、梁板底模在结构同条件养护的试块达到下表规定强度后方可拆除。项次结构类型结构跨度按设计标号的百分率1楼板250%2,8752梁8753承重结构8100%4悬臂构件275%2100%、模板安全和技术要求; 、模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板寿命。 、拆模时不得猛敲以免损伤砼墙。 、支模板的支撑立杆应加设垫木,拉板必须钉牢。、支撑立柱在浇注过程中要经常检查,如发现有变形要及时修正。、模板支撑高度在4m以内时必须加水平支撑,超过4m必须另设剪刀撑。、凡在4m以上高处支模板时,28、必须搭设临时跳板,4m以下可使用高凳或梯子,严禁在铺好的梁底模板搁栅上行走。、拆除模板时必须经技术人员检查,确认砼已达到规定强度后方可拆除。、拆模时应采用长撬棍,操作人员站上侧向,不允许在拆模的下方行走或从事其它作业,拆下的模板应及时清理运走,不能及时运走要集中堆放并将钉子扭打平以防扎脚。、高处拆模时,操作员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应采用绳索吊下,不准向下乱扔,如有施工孔洞应随时盖好或加设围护,以防踏空跌落.第八章 、砼工程施工方案及技术措施1、砼施工在现场设集中搅拌站泵送砼,零星砼采用现场搅拌机进行搅拌,用一台塔吊配合打砼。2、质量控制要点、砼配合比按实验室出具29、的砼配合比报告,并根据砂、石的含水率计算确定施工配合比。 、现场搅拌站砼供应质量可靠、稳定. 、材料必须有出厂合格证并送样复检合格后才可使用。 、外加剂掺量准确。3、砼的施工、砼浇筑前检查钢筋,模板是否存在位移及对模板刚度、强度、标高、结构截面尺寸等进行检查,并清理模板内杂物.、搅拌之前,技术负责人下达施工配合比通知单,搅拌时搅拌站操作人员要求严格控制原材料的投入量,搅拌时间不少于90S。发现自动计量秤有问题时及时上报整修.、竖向砼浇筑底部先铺50-100mm厚同砼成份相同的水泥砂浆后再浇砼。、浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑厚度为振捣棒作用部分长度的1。25倍,最大不超过50cm.、浇筑柱砼30、时,柱高度在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑,超过时采用串桶或侧模开洞分段浇筑,每段高度不得超过2m,砼浇筑后将洞口封严箍紧.、浇筑梁板砼时应先浇筑梁砼,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底时和板的砼一起浇筑。随着阶梯形不断延伸梁板砼浇筑连续向前进行,振捣棒移动30-40cm,振捣后用搓板搓平,初凝前再用搓板压平。、施工缝留置:柱留在梁下10cm处,梁板浇筑原则上不留施工缝,如必须留置时,应将施工缝设于梁跨中1/3处,剪力墙设在门口或丁字交接部位。二次浇筑前将施工缝部位剔凿浮石、浮浆并用水冲刷干净铺5-10cm厚1:2水泥砂浆,浇筑时要加强振捣确保砼密实.洗浴部分砼为防水砼,其施工方法与措施:、防31、水砼的配合比控制由专人负责,使用密实剂、泵送剂时应试验确定并经二次复试合格后方可使用,掺量严格按要求执行,专人负责计量。、搅拌,采用搅拌站的方式集中控制,搅拌时间一般不小于120s、浇筑和振捣:、砼浇筑前将工作面内的杂物积水等清除干净,模板表面应清洁无浮浆,浇筑砼的自落高度不得超过1。5m,否则采取串筒、溜道等措施,浇筑的停置时间不应超过初凝时间。、砼浇筑分层厚度不宜超过3040cm,相邻两层浇筑间隔时间不应超过2h,气温高时可适当缩短.、振捣时间宜为10-30s,避免漏振、超振,底板砼的表面应进行压实,以减小表面的收缩、裂缝.、砼连续浇筑不留施工缝,必须留设时应留在墙上距底板高度不得小于3032、0mm。、防水砼的养护、防水砼终凝后立即进行养护,且不少于14d,其间经常浇水并加以覆盖.、不宜过早拆模。、防水砼的保护、防水砼施工完应及时进行下道工序的施工.、砼浇筑后严禁开洞,确实要开洞的采取有效措施。、游泳池施工缝设置距底板面不得小于300mm,止水钢板焊接沿池壁交圈布置,并与柱插筋焊接牢固,浇筑砼时应校正止水钢板位置,表面清干净,止水钢板两侧砼应均匀密实。穿墙管处设置止金属水环与主管焊接。钢模拉片处设置统一制作的挡水板与拉片焊接。、质量标准:、止水板的放置符合设计要求。、穿墙管止水环与主管连续满焊,并作防腐处理.d、砼施工安全防护措施、负责砼作业的工人必须穿水靴及带橡胶手套,防止触电。33、浇筑砼时,躲开浇筑位置,防止砼溅喷伤人。、负责振捣的工人应将电源线架起,不允许搭设在钢筋上.第九章 、屋面工程施工方法与技术措施1) 屋面作法:屋面混凝土彩瓦,中距按瓦材规格与细石砼内甩筋拉结20mm厚1:2。5水砂浆找平层SBS卷材防水层40mm厚c20细石砼掺TS95砖坯质防水剂(内配6500钢筋网,按瓦材规格甩筋)100厚苯板(两层,下层60厚容重12kg/m3,上层40厚铺钢丝网,容重18Kg/m3错缝布置)SBC-120,250g/m2隔气层20厚1:2。5水泥砂浆找平层现浇钢筋砼板20厚1;2.5水泥砂浆刮大白两遍施工要点1、瓦在屋面上的堆放,均匀错开放置。铺瓦顺序靠山墙或梯向女34、儿墙一侧并由檐口向上铺设,瓦要挑出檐口50mm,铺瓦时拉通线,保证檐口平直度,瓦爪均须挂在瓦条上,用螺钉锚固,瓦与瓦之间的上下搭接为扣接,侧边之间用边筋搭接,挂瓦条固定在顺水条上,顺水条固定在斜屋面预留锚固件上,相邻瓦搭槽要密合,瓦面瓦楞保持平直.斜脊、斜瓦的施工应先将整瓦挂上,再按所需搭盖宽度将多余部分砍去依次挂上。天沟、斜沟、檐沟阴阳角抹灰做成钝角,用铁皮制作时,瓦搭盖泛水的长度不小于300mm。设有檐沟时瓦应覆盖檐沟不小于50mm。2、脊瓦要拉通线拉直,脊瓦和平瓦搭接,每边不少于40mm,平脊瓦的接口要顺主导风向,斜脊的接口向下。3、挂瓦应平整,搭接应紧密,不得有偏斜、弯曲、高低不平、翘35、曲、松动等现象。檐口挑出瓦头长度偏差不得超过10mm。2)、屋面刚性防水施工工艺清理基层隔离层分隔条设置浇注砼压光分格缝勾缝处理砼养护分格缝防水处理铺贴盖缝卷材施工方法、基层清理因刚性防水基层为苯板保温层,所以施工前应将残留在保温层上的浮渣、杂物等清除干净.、分格条设置为便于起模,分格条的木条宜制成梯形横截面,缝高为30mm,上口为30 mm,下底为2025 mm,分格条表面刨光,施工前,将分格条用水浸泡至基本饱和。分格缝设置应沿流水方向均匀设置,其纵横间距为1。5m1。5 m成十字形交接,不得出现丁字形,以免刚性防水层开裂渗漏.、砼浇注砼浇注应按先远后近,先低后高的顺序进行,每个分隔板块内的36、砼应一次浇注完成,不得留施工缝,以免在施工缝处因接茬处理不好而成为渗水通道,砼应用平板振捣器振捣密实并用滚筒来回滚压,直到表面出现浮浆且不再沉落。然后用铁压板压平,使防水砼面层光滑平整,进行第二次压实抹光处理,抹压时不得在表面洒水、加泥将或撒干水泥。、分格缝勾缝处理分格缝应用防水砂浆对缺损部分修补,防水砂浆配比为1:2,掺水泥用量3-4%TS95硅质防水剂。、砼养护砼浇注1224小时后应进行养护,养护时间不少于14天,养护初期屋面不得上人,养护方法为浇水覆盖.、分格缝防水处理分格缝在罐密封膏之前,必须先将基层内残留的脱模剂清洗干净,缝底部填塞背衬材料,缝的两侧用专用胶涂刷,待其上干固后分两次嵌37、填耐候密封胶,每次嵌填的高度为缝高的1/2,第二次嵌填密封胶时应待第一次填胶干固后进行并应高现砼面23mm.、铺贴盖缝卷材盖缝卷材选择与柔性防水相同的三元乙丙橡胶防水卷材,宽度为200300 mm,搭接宽度为150 mm,采用满贴法进行铺贴,卷材四周边缝和搭接缝用密封材料进行嵌缝密封处理,密封宽度不小于10 mm。3)、屋面保温层施工要点屋面保温采用PG板,质量密度为下层12kg/m3、厚为60mm,上层18kg/m3、厚为40mm,上下错缝搭接。4)、柔性防水施工要点采用SBS防水卷材,顶面为彩砂,厚为4mm,泛水高度不小于250mm长度方向搭接为100,宽度方向搭接不小于80mm,泛水上部38、采用1mm厚镀锌铁皮。5)、隔汽层应按设计要求和操作规定提前刷冷底子油,并与基层紧密粘结,接缝严密,转角处及附加防水层部位折向竖向高度不得小于200mm。6)、保温层在施工过程和完工后,均应采取措施加以保护,以防浸水和损坏。伸出屋面的管道、烟囱与保温层的缝隙应封闭严密,并按规定做好附加防水层。保温板应铺平、垫稳。上下层错缝铺设,板间空隙应用同类材料填满。板块与基层要粘牢。屋面天窗下的垫木空隙,应用聚氨脂发泡胶注满,以防冷桥结露。第十章 、装饰工程施工方法与技术措施1、抹灰工程施工技术措施室外抹灰应在主体完工后进行,主要为腰线及檐子抹灰及阳台底子灰,外墙不抹灰。施工顺序及技术措施:基层清理-润湿39、墙面吊垂直 、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层控制线抹底层砂浆(保温材料)抹罩面灰-养生本工程天棚属清水砼,直接刮白,不需抹灰。、内墙面基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7MM,灰饼用1:3水泥砂浆抹成5CM见方形状.地面基层必须清理干净,并用钢丝刷将表面灰浆刷净,墙面基层将尘土、污物清理干净,并洒水湿润。 、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度确定,筋宽为5CM。地面抹灰按水平线返尺抹灰。、抹底灰:冲筋结束2h后陶粒砌体墙面、砼基层在抹底灰前,先刷界面剂砂浆,厚为3mm左右,作为底层抹灰的结合层。、预留孔洞、电气槽、盒;当底灰40、抹平后专人将预留孔洞电气箱槽、盒边抹灰。、抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即可开始抹罩面灰,(如底灰过干要浇水湿润)。罩面灰二遍成活。、做水泥护角:室内墙面、柱面和门洞阳角用1:2水泥砂浆打底,与所抹灰饼找平,砂浆高度2M,每侧宽度不小于810CM。窗框处抹灰时应要示抹灰面层盖过窗框10mm。在施工中抹灰的厚度统一控制在距铰链5MM处,即可保证窗扇开启灵活,以满足密封和固定窗框的双重要求。、地面抹灰完工后12小时,进行曲覆盖浇水养护(57d)2、涂料施工技术措施、施工要点当墙体抹灰干燥后进行室内刮大白,刮大白前将墙面天棚灰尘、浆尘等污垢除净,用麻丝刀将浮砂刮掉最后清扫一遍,经检查合格后方可进行下41、道工序施工。第一遍大白初步找平,刮完后在阴角处弹出墨线.刮第二遍前将面层浆粒突出部位刮掉,根据所弹出墨线将阴阳角找方修角。、注意事项调制大白均应两遍成活。在施工中按规定程序操作,表面不得出现流坠,刮纹等突出物应用细砂纸打平。、施工准备:、在施工前应按设计规定选择材料,并保证材料的质量,材料进场前应具有质量合格证书。在施工前清除表面突出物、污垢。、施工方法、涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作稠度应满足施涂时不流坠,不得有刷纹.、大白涂料必须符合环保要求。施工时自上面下,先横后竖,三遍成活。应在前一道涂料干后再刷下一道。3、外墙面砖工程施工工艺清理基层吊线贴灰饼挂线冲筋打底搓平挂线贴砖勾缝清理施工42、准备及施工方法 、打底:本工程外墙面基层为苯板,苯板外挂钢筋网,苯板外表面在上墙前已作界面层处理,外墙转角及外窗四角应铺设加强网,并与钢筋网绑连,然后用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平。、贴砖:按设计要求挑选规格颜色一致的面砖,使用时提前一天放在清水中浸泡后阴干备用。根据设计要求统一弹线、分格、排砖,窗台阳角处要求都是整砖,水平灰缝与窗台和窗楣一平,窗口两 侧的阴角处面砖应倒棱交接。4、门窗工程施工方案与技术措施、门窗安装准备工作根据设计检查门窗品种规格,开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,取样送检测站检查合格后方可安装.防火门进场必须有出厂合格证验收报告单,市建委的准用证;市消43、防局的许可证。防腐及保温材料均应符合图纸要求,密封条的规格型号要符合规定要求,胶结剂与密封条的材质相匹配。、施工顺序弹线找规矩门窗洞口处理安装连结件的检查门窗外观的检查-按要求运到安装地点-塑料门窗安装门窗四周嵌缝窗框抹灰(留注胶缝)-注密封胶-安装五金配件-清理 、施工方法及技术措施本工程采用后塞口施工.a、按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。b、安装门窗框并按线就位时应找好侧面和正立面垂直度及标高后用木楔临时固定,再检查对角线,合格后用膨胀螺栓固定好.c、窗安装前要以顶层窗口为准吊线安装,保证上下窗体在同一垂直线上,偏不超过2cm;d、当发现保护膜脱落时应补贴保护膜;e、固定片的44、位置应距离角150200mm,固定片间距小于或等于600mm;f、窗框(扇)上若有水泥砂浆应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面;g、玻璃的选用应符合产品设计要求;h、玻璃在安装过程中应注意骨架与结构的连接强度不能猛然的敲击.、安全措施a、施工现场半成品应堆放整齐、平稳,并应采取防水等安全措施;b、安装门窗、玻璃或擦试玻璃时严禁用手臂攀窗框、窗扇,操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗框上;c、应经常检查电动工具是否有漏电现象,当使用射枪时应将面部避开枪口。第十一章 、楼地面工程施工方案与技术措施水泥砼地面1、材料要求水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥。砂子宜采用中砂,45、通过0.63mm孔径的筛,含泥量不大于3,碎石为瓜子石。2、作业条件1)、结构工程已通过有关部门验收,并经质量监督部门结构检测合格后进行楼地面施工,弹好室内500mm水平线.室内给排水、暖气、消防等立管已经安装.并做好细部防水处理。2)、楼地面施工前应做好一层的地面垫层及屋面防水层后进行.3、施工方法1)、基层清理:基层表面的粘结杂物应清理干净,提前一天湿润基层,素水泥浆一道.2)、根据室内已弹好的500mm贴饼,如有地漏和坡度要求的楼地面应按设计要求做泛水和找坡。3)、水泥砼必须拌和均匀,稠度不得大于3cm,铺浆时应随铺随拍实,用刮尺找平,用木抹搓平,用铁抹压光。面层铺好后24小时内,应铺锯46、末或草袋洒水养护,在710天内每天浇水不少于一次,如室温大于15,每天应浇水二次以上.4、质量标准1)、水泥、砂子、碎石的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,砂浆配合比要计量准确。2)、面层与基础的结合层必须牢固无空鼓。面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.3)、地漏和有坡度要求的楼地面,坡度符合设计要求,无渗漏、无积水,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。4)、踢脚板高度要一致,出墙厚度要均匀,一搬为8-12mm为宜,与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于400mm,且一个检查范围内不多于二处。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞47、尺检查2踢脚板口平整4拉5m尺线检查3分格缝平直3第十二章 、脚手架工程施工方案与技术措施外脚手架采用单排钢管脚手架,外用密目网进行封闭。钢管尺寸为483。5,钢管及扣件等符合规范要求,特别注意:、钢管严禁打孔.、钢管外壁必须涂防锈漆。、扣件使用前进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用,出现滑丝的螺丝必须更换。外脚手架立杆的纵向间距为1。2M(La),横向间距为1。5M(Lb),大横杆步距为1。2M(h),靠墙一端外伸长度为0。35M,相邻立杆之间加设一根小横杆,小横杆靠墙一端到墙面距离为10MM。脚手架搭设高度为17。5M,每七根立杆加设一道剪刀撑,斜撑杆与地面倾角为45,人行斜道搭设坡度为1:48、3,踏面铺跳板,两边设护栏,踏面每隔250-300MM设防滑条,木条厚度为20-30MM.垂直运输,本工程采用龙门架和塔吊两咱方式安拆时要有专项方案,经审批和验收合格后方可投入使用。龙门架架设安全停靠装置,御料平台采用钢板铺设,平台两侧加护栏,并设安全网。卷扬机安装平整,前后设锚墩操作棚,电控棚设置在视线良好的位置。搭设时注意事项、按规定的方案与尺寸进行搭设;、相邻立杆的接头位置应错开布置,在不同的步距上下大横杆接头位置应错开布;、结构连接,确保搭接过程的安全;、扣件要拧紧,变形的钢管和不合格的扣件不能使用;、校正杆件垂直和不平偏差,避免偏差过大;、搭设时,操作人员不准穿硬底皮鞋,必须戴安全帽49、,系安全带。脚手架底面标高高于自然地面50MM,地面铺以长4M左右的槽钢平行于墙面通长铺设,上部现铺25#槽钢垂直于墙,槽钢一端插入墙内,另一端担在垫底槽钢上。第十三章 、文明施工1、安全施工措施、施工现场出入口、围墙塔架等处应挂设、书写、悬挂安全标志施工标语、夜间施工标志.、施工现场安全防护措施要符合规定,电线要架空,电闸有安全保护、警示标志。、工人进入现场要进行文明施工三级教育,正确使用“三宝用品,现场要做好安全保卫教育,工人宿舍制定文明卫生公约,食堂制定环境卫生公约、防火措施。、施工现场的落地灰、砖头等建筑垃圾,做到天天清理,现场干净利索,做到排水有序,不乱扬废物.、办公室要整洁、明亮,50、宿舍按规定搭设,管理制度上墙,设专人管理,经常保持宿舍内外的环境卫生,食堂的炊事人员要持健康证上岗,做到经常消毒、灭菌。、搞好场容、场貌的规划管理,明确卫生分担区,在生活区搞绿化带,改善施工人员的生活条件,做到封闭管理。、材料分类堆放,成方成垛。大型工具摆放整齐,按ISO9002控制体系管理各种材料,按要求设置标识牌。、搅拌站、材料堆放场地,做硬质地面,施工现场做到工完场清,活完料净,现场垃圾指定地点堆放,做到日产日清。、项目经理直接负责现场安全文明施工管理和施工环保措施的执行,分片包干明确责任。、现场文明施工管理按国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ5999)规定进行现场文明施工管理。251、施工区环境保护措施、施工区是产生噪声、扬尘、施工垃圾、水污染的发源地,所以必须以污染源头加以控制,以营造一个良好的生态施工环境.施工阶段的噪声污染对周围环境干扰最频繁、最严重、反映最大,本着保护人民健康,防治结合,综合利用,微观环境效益和社会效益相统一的原则组织施工。 、防止噪声污染为了控制施工中的噪声,将有害的噪声控制到最低限度,例如,对搅拌机、电锯设隔音棚,既达到了安全防护的目的,也在一定程度上降低噪声。在物料装卸或进出车辆的运输中,做到轻装轻卸。施工现场应以便民、不扰民、无噪声污染的原则,减少夜间噪声施工(夜间22:006:00),严格控制噪声。在施工区和生活区,做好绿化环境工作,有计52、划地种草植树.加强现场环境污染的管理,采取各种有效措施,职责明确到人,定期或不定期的对有关噪声源进行检查和控制,使施工现场周边群众不再受噪声的侵害,达到绿色环保工地的标准。(2)、防尘措施工程主体四周使用密目安全网封闭施工,减少建筑灰尘和施工中产生的噪声.施工现场用标准砌块设置2M高围墙,防止给周边居民带来生活不便和安全危害。施工现场地面全部采用硬化处理,派专人负责清扫,湿润.检查出入车辆是否沾带泥土出场。袋装易扬尘的建筑材料,必须设置专用库房妥善保管避免污染空气。搅拌机:设置操作棚吸收减少搅拌砼时发出的噪音及粉尘。在拌筒出料口安装活动胶皮护罩,挡住粉尘外扬,在拌筒上方安装吸尘罩,将拌筒进料口53、飞起的粉尘吸走,在地面料斗侧向安装吸尘罩,将加料时扬起的粉尘吸走,在旋风滤尘器出气口设置二道防线和水幕隔尘措施,即可达到除尘目的,又可将蓄集的水、水泥再次回收使用.水泥罐要摆放整齐有序,罐下部裸露处严密围挡,防止放灰时扬尘。放灰口设有防尘袋,放灰口距接灰车垂直距离大得大于30MM,以防灰尘飞扬,落地的水泥灰及时清扫干净.(3)、建筑垃圾施工现场设置建筑垃圾专用场地,四周有1M矮墙,分类装袋,按规定日产日清,及时清运出场.、防止固体污染和废水污染油漆桶化工产品包装袋,废焊条,苯板边角料要统一处理。砼运输中的污水砼,刷罐水及施工废水先排到临时沉淀池沉淀后循环使用。、为了保证施工人员的身体健康,在施54、工现场设置饮水亭,保证工人在施工中及时喝到清洁饮用水。3、环境保护措施、生活区的设计必须有利于保护环境,有利于职工身体健康为前提,把生活区建设成绿色职工之家.、生活区设置厕所,淋浴间、洗漱间并由专人管理,不污染环境.搞好生活区环境卫生,保证生活区的整洁,及时清理生活垃圾。、便民不扰民措施 、妥善处理泥浆和污水.、用密封式或装袋等措施固定废弃物,严禁散抛,防止恶臭按气体扩散.、入口处铺设草帘子或对车轮进行冲刷,防止把残土垃圾带到路上.、噪音大的施工程序,每晚21:00以前施工完毕。、加强设备维修保养,采取穿插作业,避免同时操作产生过量的施工噪音。、严禁从建筑物内向外扔垃圾,防止粉尘飞扬污染环境。55、现场附近的道路专人管理,及时清扫,保持道路清洁。、施工现场要有交通指示标志,危险地区挂“危险”、“禁止通行”的明显标志,夜间设红灯示警。成品保护措施1、测量定位保护定位桩采取桩周围浇砼固定,搭设保护架并悬挂明显标志提示,防止车辆碰撞.水准引测点尽量引测到周围老建筑或围墙上,表示明显,不准堆入材料遮掩。2、钢筋绑扎成型的成品质量保护、钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余的钢筋,绑扎线头及垃圾清理干净;、接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋;、木工支模及安装预埋件时,不得随意弯曲、拆除钢筋;、基础、梁、板绑扎成型的钢筋,在完工的钢筋,后续工种施工作业人员不能任意踩或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;、柱支56、模在钢筋绑扎成型完工后,作业面的垃圾及时清理干净;、隔离剂不得污染钢筋,如有污染应及时清理 ;3、模板保护、板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留孔、预埋件应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打。以免影响模板质量.、板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏移,影响模板质量。、禁止平台模板面上集中堆放重物。、砼浇筑时,不准用振捣棒等撬动模板及埋件,砼应翻锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形.4、砼成品保护、浇筑完后应将散落在模板上的砼清理干净并按要求进行覆盖保护。、砼终凝前不得上人作业,应按规定确保间隔时间和养护期.、楼层砼面上应按作业程序分批堆放施工材料,堆放57、时应分散轻放,防超载和产生集中荷载面影响结构安全.、下道工序的施工或堆放的油漆,酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼进行覆盖保护.、不得随意开槽打洞,应在浇砼前作好预留孔.、砼面上临时安置施工设施应垫板,并做好防污措施.、砼承重结构模板应在砼强度达到规定指标后方可拆除。5、砌筑工程成品保护在砌筑工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期改动对结构质量造成危害,墙面应随时清理,防止污染。6、地面及装饰成品保护、地面、水电的综合布线管槽和布设各类管道,应全部完成,并经监理检查认可后方可与土建进行交接。、地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置,垂直度有无变化和错位,若有变动应及时纠正.、58、整体楼地面整体楼地面工程施工时,要加强对水电的各种类管、门框的成品保护,整体地面压光后,要加强养护和封闭保护,养护期严禁上人施工.、水泥砂浆及块料面层的楼地面应设保护栏杆,到成品达到规定强度后方可拆除。、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。、作业架子拆除时,应注意防止碰撞管路,脚手板应轻放。7、门窗工程成品保护内门只留洞口,不做门套。塑料门窗安装必须贴塑料保护胶带,以防止水泥砂浆的腐蚀和污染 ,打密封胶时及时清理多余的胶液。在风天施工时要及时将门窗关好,防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。8、涂料工程成品保护墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,其顺序为:顶棚涂料刷完后,进行灯59、具安装,穿插前要带清洁的白手套,以保持墙、顶棚的清洁,并用塑料薄膜和胶带包裹好,由水电向土建进行交接,再进行最后一遍涂料施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面通清理干净,并用塑料布覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,防止地面、门窗污染 。在涂刷分界线时采用纸胶带粘贴的方法 ,避免污染其它接口。9、屋面防水成品保护、 屋面防水施工完成后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通.、不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。、因收尾工作需要在防水屋面上作业,先设置好防护木板,铁皮覆盖保护设施,散落材料和垃圾及时清理干净。、防水层验收合格后及时进行保护,操作人员穿平底鞋,严禁使用铁锹等利器接触防水层。160、0、卫生洁具成品保护卫生洁具应在墙面镶和门窗安装完成后进行。安装完的卫生洁具用塑料布和硬纸壳覆盖好并用胶带封好,以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的侵入而造成污染和损坏。11、交工前成品保护措施、确保工程质量美观,达到甲方满意,项目部在装饰安装分区后,应专门组织人员负责成品质量保护。、成品保护专职人员,按项目领导指定的保护区范围内进行值班保护工作。、成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。、在工程未办理施工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用设备及其它一切设施。、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法由方案编制者在施工方案中予以明确.、当修改成品保护措施,或成品保护不61、当需整改时,由项目技术人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第十四章 、降低造价措施1、充分发挥项目部经营权利,使项目经理部成为企业法人在项目管理的代言人。2、加强对作业班组的经济承包,要求工完清场,不许出现回头活。3、逐月进行成本分析,每月开一次经济分析会,严格执行奖惩制度。4、加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的材料加强验收保管工作,最大限度减少材料损失。5、加强材料的平面部置及合理码放,防止因堆放不合理造成的浪费。6、搅拌站要严格实行配合比,过磅计量,杜绝因计量不准造成浪费。7、搞好限额领料工作,要按照限额领料办法和限额领料考评标准的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生62、。8、运用经济手段管理施工材料,签定材料承包经济合同,严格执行材料奖惩制度。9、提高钢筋加工配料的准确性,消灭重项、错项.10、加强对钢模板、钢跳板、钢脚手等周转材料的管理,使用后及时维修保养,不许乱截、垫道、车轧、土埋.11、搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金.12、严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材,拆模后及时将木模板,木支撑等清点,整修堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥,严禁用木材烧火。13、 降低成本技术措施:、加强施工时的科学管理,严格规范施工行为,统一施工布置。减少各专业间重复修补工作63、,降低内耗。、加大施工机械化程度,尽量减少人工作业、采用自动计量搅拌站等先进机械设备工具提高工作效率.、尽量利用现场设施降低临时设施费用。砂石堆场设为硬分仓底减少倒运次数,降低使用损耗.、采用合理的施工工艺,砼施工配合比经计算后应以最经济的方案实施。减少钢筋塔接接头、回填土尽量利用开挖土。、合理划分施工为施行流水施工,杜绝窝工现象,降低人工开支.、严格管理工程质量,保证支模尺寸及模板严密性,降低浇筑砼时水泥损耗率;保证砌筑垂直度,避免抹灰层超厚。、加强现场材料管理,防止其因变质散失等造成不必要的损耗 。、节约施工材料,提高模板周转次数,推行大模板组合快拆体系,加快施工进度,提高劳动效率 。、工64、程施工后期做好成品保护工作,防止交叉作业造成不必要的损坏。、合理进行土方平衡,以节约运输人工费。、砼加掺合料,外加剂以节约水泥 。第十五章 、施工质量保证体系及质量保证措施1、保证工程质量的组织管理措施、质量管理制度、质量管理机构的管理人员应由过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。、认真执行“把六关”、“五不准的规定,坚持“六底制”、“三检制”、“样板制、“持牌制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。、“五不准:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用;技术交底不清不准施工;检测数据有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。、在主体结65、构施工中建立砼浇灌签认制度,在安装与装饰交叉施工中建立工序交接签认制度。、制定各专业、各层次的工作岗位责任制.严格要求施工管理人员按章办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。、强化对施工质量的控制,坚决做到上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。、隐蔽工程必须经过监理检查,验收认可后,方可进行下道工序施工。2、分项工程质量保证措施、测量放线、测量放线质量保证技术措施:根据规划部门给定的红线定位图和基准点,用经纬仪引测纵横向导线。依据纵横向导线的红线位置,按设计轴线尺寸和方位,用经纬仪定位放线。各方位角度闭合差符合规范规定.依66、据基准点标高和设计0。00标高用水准仪和塔尺测定0.00工程标高,并用龙门板做标志,并做好定位、标高、轴线记录和平面图.、土方工程土方工程质量保证技术措施基坑机械挖土距基底预留10cm厚土层,严禁扰动原土层,用人工清底修边。土方回填前,将坑内杂物清理干净,回填土选用不含有机物的土料,严格控制土料的最佳含水率和干密度。、模板工程、模板工程质量技术保证措施柱模板采用组合式钢模板,模板及其支架应能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。模板、支撑材料应有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇砼自重和侧压力。砼浇注前,用尺量和楔形尺检查柱根,梁柱接头处,并实施重点控制,如有漏缝及时堵严。、模67、板工程检测模板接缝宽度不大于1。5mm,模板表面清理干净并刷隔离剂,漏刷累计面积墙板不大于1000mm,梁不大于400mm。基础、柱、墙、梁同线位移偏差为3mm.相邻两板表面高低差不大于2mm,表面平整度不大于5mm.每层墙、柱垂直度允许偏差为3mm。、钢筋工程:、钢筋工程质量保证技术措施施工部位提前提供正确位置线,外伸插筋根部用电焊固定,浇注时派专人进行看护。钢筋电渣压力焊:施焊前切除或校正弯曲不直部分,焊接时位于夹具内钢筋应上下同心,上部钢筋应稳定、垂直,加压时预应力不应过大,停焊后2分钟再卸下卡具。、钢筋工程检测方法在浇筑砼前应检查处理钢筋绑扎缺扣,松扣现象。钢筋位置的允许偏差如下表:项68、次项目允许偏差1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3、砼工程砼工程质量保证技术措施砼搅拌用水泥、粗细骨料,外加剂应有出厂合格证、二次复试试验报告,其配合比、材料计量参数处于受控状态。砼搅拌的最短时间应符合现行国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定,每一工作班至少要抽查两次。砼运送至浇筑地点,如砼拌合物出现离析现象,应对砼拌合物进行二次搅拌。现场应设坍落度筒,每一工作班至少要抽查两次。合理安排施工程序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,避免砼拌合物堆积过大高差。浇筑砼时分段分场连69、续进行,浇筑高度根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。砼自吊斗下落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m必须用串筒或溜槽.使用插入式振捣器浇筑砼快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上一层时插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇筑砼常观察模板、钢筋、预留洞,预埋件和插筋等有无移动、变形或堵赛情况,发现问题立即处理,并在已浇筑的砼凝结前修整好。接柱时应先在柱根部位先填以100mm与砼相同的水泥砂浆,砼一次浇筑完毕,施工缝留在主梁下面2cm。梁、板同时浇筑时,由一端开始即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶70、梯形,当达到板底时在与板的砼一起浇筑,随着阶梯不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行.施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内,施工缝的表面与轴线或板垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1。2Mpa时才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,使新旧砼紧密结合.砼浇筑后及时进行洒水养生,并在砼表面盖塑料布,养护不少于7天.、砌筑工程、砌筑工程质量保证技术措施进厂的砌块应有合格证明,砂浆的强度等级应满足设计要求。砌块应错缝搭接,搭接错缝长度不宜小于砌块长度的1/71、3,如小于1/3时应在水平缝中加筋或加网连接。内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直槎。砌体每日砌筑高度不易大于1。8m。、砌筑工程检测砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于90,竖向灰缝饱满度不得小于80%。陶粒砼砌体的一般尺寸允许偏差:见下页项次项目允许偏差检验方法抽检数量1表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查有代表性自然间10,但不应小于3间,每间不应小于2处.2门窗洞口高度5用尺检查检验批洞口的10,且不小于5处3外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查检验批的10,且不应小于5处4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应小于3间,每间不应小于2处。72、屋面工程、屋面工程质量保证技术措施铺设房屋隔气层和防水层之前,基层必须干净、干燥。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容,基层处理剂一般采用喷涂或涂刷方法,喷涂应均匀一致,涂满一、二遍,待干燥后,方可铺贴卷材。喷涂处理剂前,应用毛刷对屋面节点,周边、拐角处先行涂刷.卷材宜平行屋脊铺贴。屋面防水层施工时,应先做好节点、屋面转角处,板端缝等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工.铺设附加层的部分:落水管、女儿墙、变形缝、突出墙面构造物和排气管道的根部,均应增设附加层。女儿墙的泛水高度应不小于250mm,高低墙错落处在高墙部位泛水,并在低跨屋面落水管处设滴水坡。、屋面工程检测所使用的材料应按材料要求进行73、抽检。找平层平整度的检验用2m直尺检查:面层与直尺间最大空隙不应小于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。 、地面工程 地面工程质量保证技术措施地面砼工程:地面砼施工前,每隔45m设透缝,以防水砼开裂,设置标高控制点,用仪器跟踪检查控制标高。水泥砂浆楼地面面层施工,用人工铁抹子两遍压光成活,压光时安排专人看守,12h后专人昼夜浇水养护,用塑料布覆盖,浇水养护至强度达到设计强度为止。卫生间的防水要求:房间其预留孔洞位置应正确,穿楼板立管,套管、地漏与楼板之间在铺设前做好密封处理,并在管四周设阻水塞、楼地面工程检测水泥砂浆面层,砼面层表面平整允许偏差4mm。、门窗安装工程、门窗安装工程质74、量保证技术措施:门窗应有产品合格证。框与洞口应采用塑料膨胀螺栓,保证可靠的弹性连接,不得将外框直接嵌入墙体。门窗洞口与窗框之间的缝隙,采用发泡剂嵌填。内外侧均留5mm槽口,并用密封胶嵌严。、门窗安装工程检测项 目质 量 要 求检验方法门 窗表 面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤型材无开焊断裂。观 察五金件齐全、位置正确、安全牢固、灵活使用、达到各自的使用功能。观 察量 尺玻 璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触平整不得卷边、脱槽 。观 察密 封质 量门窗关闭时扇与框间无明显缝隙,密封面上密封处于压缩状态。观 察玻 璃(单玻)安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,75、表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层朝向室内.观 察玻 璃(双玻)安装好的下面应平整、安装牢固,不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层朝向室内。观 察压条带密封条的必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处无明显缝隙,接头缝隙1mm。观 察项 目质 量 要 求检验方法拼樘料应与框连接紧密,不得松动,螺钉间距600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢固,拼樘料与窗框间应有嵌缝密封膏观 察平开门窗扇开关关闭严密,搭接固均匀,开关灵活,密封条不得脱槽,开关力:平铰链80KN,30N滑撑脚链应80N。观 察弹簧称推拉门 窗扇部 位关闭严76、密,搭接符合设计要求,开关力100KN。观 察弹簧称 刻度尺旋转窗 部位关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观 察框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,缝隙内应用弹性材观察料嵌饱满表现嵌缝膏密封,无裂缝.观 察排水孔畅通,位置正确。观 察、装饰工程、装饰工程质量保证技术措施为防止抹灰层与基本间粘结不牢固,抹灰前应清理基层表面,湿润墙体,掺水泥重量10%的107胶水泥浆一道,抹灰标准按中高级抹灰控制,要求表面光滑、洁净,线角顺直,阴阳角方正。第十六章 、分部、分项安全技术措施1、模板工程安全措施、按JGJ59-99建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写模板工程施工方案。、模77、板进厂后,要认真检查模板是否有严重锈蚀或变形,木材的材质及构件是否符合要求。、做好夜间施工的照明准备工作,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。、采用起重机械运模板时要用专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人。、模板工程作业2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求搭设操作平台,4m以上周围设安全网,防护栏杆.、操作人员上下通行必须通过马道或上人扶梯,不许在墙顶,隔墙梁,及其他狭窄无防护板面上行走.、高处作业的架子,一般不宜堆放模板料,需要短时间堆放时,一定要码放平稳,不能堆行过高,其堆载必须控制在架子或平台的允许荷载内。、高处支模工人所用的78、工具不用时,要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免倒塌或模板移位。、拆模板时应根据混凝土工程施工及验收规范的规定要求。、拆除的模板必须随时清理,以免钉子扎脚,不利于行走或发生事故。、拆模区设警示线,以防人误入被碰伤.、已经活动的模板必须一次连续拆除完方可停歇,以免落下伤人。、现浇柱模板拆除的顺序应先拆除斜撑或拉杆,自上而下拆除柱箍或横楞。2、脚手架安全技术措施、按JGJ131-2001,J842001建筑施工安全扣件或钢管脚手架安全技术规范实施,按JGJ5999建筑施工检查标准检查,由工程技术人员编写脚手架搭设方案。、搭设完79、毕后进行检查验收,经检查合格后才能使用。、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天暂停脚手架作业。、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,外电线路电压1KW以下最少安全水平距离4m。、搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380KW内的电力线距离2m以内时,搭设和使用期间应断电和拆除电源,对电线和钢脚手架分别采取措施。、当脚手架有下沉或歪斜等应及时进行维修加固,维修加固的材料应与架子的材料及规格相同。、架子搭设后,使用前,应由工长,架子班组长和专职安全员一起组织验收,并填写验收单。、架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警介标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员入内。80、架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋方可上架子作业。、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆,剪刀撑,斜撑而后小横杆、大杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业.、拆架时不应碰坏门窗,玻璃,水落管等物品。、拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收。3、临时用电安全技术措施、设置漏电保护器、施工现场的总配电箱至少应设置两极漏电器,使之具有分级保护的功能.、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备除保护接零外,必须在设备负81、荷线的首端处安装漏电保护器。、漏电保护器应符合国标GB682686漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求,开关箱的漏电保护器额定动作电流应不大于30毫动,额定漏电动作时间应不小于0.1S。、安全电压、在潮湿易触电及带电体场所,照明电源的电压不得大于24V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属窗口内工作的照明电源电压不得大于12V。、暂设办公区、生活区、室内照明电压不大于36V.、电气设备的设置应符合下列要求、配电系统应设置室内总配电箱和室外配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。、动力配电箱与照明配电箱宜分别(单独)设置,如合置在同一配电箱内时动力与照明线路应分路设置,照明82、线路宜接在动力开关的上侧.、开关箱内应设一机一闸一漏.每台用电设备应用单独的开关,严禁用一个开关直接控制两台及两台以上的用电设备。、总配电箱应设置在靠近电源的地方,分配电箱应设在用电设备负荷相对集中的地域。配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。、配电箱、开关箱子安装要端正、牢固,固定式配电箱下皮与地面的垂直距离在1。3m-1。5m范围内,开关箱应采用铁皮。、电气设备的安装、配电箱内的电器应整体固定在配电箱箱体内,金属板配电箱体应作接地保护连接.、配电箱、开关箱子内的各种电器应按规定位置固定,在安装板上各种电器设备之间,设备与板四周的距离应符合83、有关工艺标准的要求.、配电箱、开关箱内的工作零线应通过零线端子板连接,并应与保护零线端子板分设.、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临时图线的标注截面。各种仪表之间的连线应使用截面不小于2.5的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不得有外露带电部分 。、各种箱体的金属构架,金属箱体,板以及箱体内电器的金属底座外壳等必须做保护接零,保护接零应通过接线端子连接。、配电箱后面排线整齐,绑线成束,并用卡钉固定在盘板上盘后引出引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。、导线剥削处不应伤线过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。 电气设备的防护施工时各种84、架具的外侧边缘与架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。、电气设备的使用与维护、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维修.检查维修人员必须是专业电工进行,工作时必须按规定配戴相关的保护用品。、检查、检修配电箱时,必须将前一级相应电源开关分开断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。、配电箱内盘上应标志各回路名称、用途,同时作出分路标记。、总分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。、熔断器的溶体更换时,严禁用不符合原规格的溶体。、施工现场的配电线路施工现场一般采用TM-S系统供电,现场中所有的埋地敷设线路均采用绝缘铜线,穿绝缘管进行。4、安全用电组织措施、编制临时用电安全技术措施的,85、并建立相应的技术档案.、建立技术交底制度,由专业电工向各类用电人员介绍临时用电人员安全用电技术措施的总体意图和注意事项,并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。、建立安全检测制度,从临时用电开始定期对临时用电工程进行检测。主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作数等,以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测记录。、建立电气维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录。、建立安全检查和评估制度,施工管理部门和企业要按照JQJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行评估检查。、建立安全用电责任制对临时用电86、工程部位操作、监护、维修、分片、分机落实到人.、建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗.5、龙门架安全措施、按J59-99建筑施工安全检查标准检查,由工程技术人员编号龙门架安(拆)施工方案 .、组装后应进行验收,并进行空载试验,即不加荷,只将吊篮按施工中各种动作反复进行。动载试验:即按说明书中规定的最大载荷的125,逐渐加荷载进行。、卷扬机操作手应经培训考核合格持证上岗,每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,进行空车运行合格后方可使用,严禁载人。、禁止攀登架体和在架体下面穿越.、缆风绳不得随意拆除,凡需87、临时拆除的应先加固,待恢复缆风索后方可使用。、保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦洗注油等工作,需要重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作一人开机一人扶绳。同时在操作中经常注意传动机构的使用情况,发现磨损,滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告,立即解决。、龙门架的安全防护装置齐全灵活可靠。、龙门架的安装,拆除的要求:、装立柱底节,每节安装两个标准节,临时固定采用的缆风绳要使用钢绳,节点及交承点要用螺栓联结,不能用钢丝绑扎.、立柱安装应交替进行,节点螺栓规格必须按孔径选配,不得漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能用钢丝绑扎代替,以免节点松动变形。、装标准节点注意导轨的垂直度,导轨相应88、处不能折纹和有过大间隙,防止运行中产生撞击。、拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路,外脚手架地面的设施等各类障碍物,地锚缆风绳。、制定拆除方案,确定指挥人员,被拆除构件不能乱扔防止伤人,附墙杆在拆前应加设临时支撑,防止变形.6、塔式起重机安全技术措施。、按JG5999建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写施工方案 。、安全防护措施:、拆装、顶升和降节,应加设好安全网等防坠落措施。、熟练掌握安全操作规程,指挥信号要做到坚决做到“十不吊”“五不套,杜绝“三违现象,任何人发现紧急停止信号都必须服从,严禁酒后作业.、六级以上大风或暴风雨、雪等严劣天气严禁塔机运行、塔机拆装、顶升降节,附着锚固时风89、速不得超过4级.、塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0。5m。、塔机地基基础措施、必须按说明书规定的要求施工,达到所要求的承载能力。、要有良好的排水措施,不得积水。、钢筋砼基础要严格按说明书和设计要求施工,待达到规定强度并按标准验收后,才能实施塔机安装。、塔吊安装安全技术措施、熟悉塔机性能特点和施工现场具体情况,编制好施工方案认真进行安全技术交底,经主管部门审查合格后,方可安装塔机。、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差.、塔吊安装完毕并经验收合格后,方准正式投入运行。、塔吊安全使用技术措施、塔吊司机必须持证上岗,不得有与工作无关的人员上机驾驶90、室内禁止存放有碍操作的物品,检查电源电压。、用电前必须先检查各开关(手柄)是否置于零位(空档),送电后必须检查各仪表是否正常。、认真检查各安全装置,操纵控制,传动系统是否正常。、司机要按指挥命令进行操作,在作业中有两个或两个以上指挥人员只准一个指挥人员发出信号时,方准操作。、塔机在运行时,必须用足够强度的盘、网、不得直接捆扎起吊,起吊细长的物件时必须捆扎两处,用两点吊运,吊运过程中,使物件处于水平状态。、塔机使用完毕后卸下荷载,禁止起重臂随风转动,吊臂转顺方向,吊钩升到最高位置,小车停在说明书中指定的位置。、司机下班时将各控制器置于零位,断各路开关,置于空档拉下电闸,将配电箱,驾驶室门窗关好,91、锁好.、塔机安全用电措施、 遵守安全用电规定,经常进行用电安全检查,如有漏电要立即排除.、塔机要单机单闸并使用闸箱,按规定设置警示牌。、临时用电布置,线路敷设,接地接零防雷设施等符合有关规范要求。7、高处作业安全防护措施加强“四口“五临边”的安全防护措施,防止高坠毁事故的发生,针对本工程具体对“四口”“五临边”的防护做好如下措施:、楼梯临边的防护栏杆设置0.61.2m高两道横杆.、防护拦杆的整体构造,应使栏杆上能承受来自任何方向的100N的外力。、各种板与墙的孔口和洞口,必须视具体情况分别设置牢固的盖板,防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施.、各种预留洞口,桩孔上口以及入孔,天窗等处均应设置92、稳固的盖板网等。、各类通道口上料口的上方,必须设置双层防护棚,以防下面方通行人员有受任何落物的伤害。、钢筋工程高处作业的安全措施、在钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面安全教育。、绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道.、绑扎支柱和墙体钢筋,不得在搭设骨架上下攀登.8、交叉作业的防护措施、拆除脚手架或模板时,下方不得有其它操作人员。、拆下的模板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不小于2m,堆放高度不得超过1m,楼梯边口,通道口,脚手架边缘等处,严禁堆放拆下物件。、凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚。9、砌筑工程安全技术要求、砌筑基础时,应检查和经常注意基坑土质93、变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以外,当深基坑装设档板支撑时,人员上下应设梯子,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得跺踏砌体上下。、墙身砌体高度超过地坪1。2米以上时,应搭设脚手架,高度超过4米时采用里脚手架,采用外脚手架应设护身栏和档脚板方可砌筑.、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层立砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。、在楼面施工时,砌块等物品不得超过允许荷载,如果超过允许荷载,必须采用有效措施加固后,方可进行堆放和施工。、不能站在墙顶口划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直度等工作.、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下在一94、层脚手架上随意再叠加一层,脚手架不允许有控头现象。、砍砖应面对墙体打,防止碎砖飞出伤人.、使用垂直运输的吊笼,绳索、夹具等必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载.、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留.、砖料运输车辆两车前后距离上不小于2米,坡道上下不小于10米.装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,已防雨水冲走砂浆使砌体倒塌。、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。参考文献1 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