1、第一章 工程概况一、工程简介xx科技科研生产基地位于xx市xx科技工业园，由xx科技股份有限公司开发兴建，总投资约2.2亿元。该工程是2000年度xx市重点工程之一。xx科技科研生产基地由1#厂房、2#科研中心、3#食堂三大建筑构成，总建筑面积约86000m2。1#厂房地上四层，地下一层；2#科研中心地上十六层，地下一层；3#食堂地上六层。建设单位：xx科技股份有限公司设计单位：xx质监单位：xx安监单位：xx监理单位：xx投标单位：xx二、工程范围1、本工程是指xx科技科研基地项目消防工程招标书所限定的工程范围，具体内容包括：（1）、水消防系统（消火栓系统、自动喷淋系统）（2）、防排烟系统（2、3）、二氧化碳灭火系统（4）、电消防系统（火灾自动报警系统、联动控制系统、紧急广播及消防电话系统）2、承包方式：就招标书限定的工程范围实行大包干（包人工、包材料、包质量、包设计完善、包安全、包文明施工）三、工期要求xx科技科研生产基地项目部要求本部分工程与土建总包单位工期相同，如果统筹协调得当，工期还是切实可行的。四、工程特点1、由于未来使用单位是大型外资企业，而国际标准相对国内规范要求更高、更严，故建设单位要求该工程上档次，上级别，与国际标准接轨。2、应用美国FMG保险公司验收标准，就xx地区而言，尚属首例。3、1#厂房设计不详，需要完善。4、二氧化碳气体消防未设计。5、厂房跨度大，火灾报警3、系统回路需调整。6、 工期与土建同步，如果土建不能及时提供工作面，工期就很紧张。五、施工现场情况1、xx科技科研基地南侧紧靠深南大道，西边又有科苑路，现场有两个进出口，交通便利，施工场地宽阔。2、施工现场临水临电均已接通。3、施工现场干净、整洁，地下室已在紧张施工。第二章 设计补充、设备材料建议xx科技科研生产基地建成后供外资企业使用，其消防标准不仅要满足我国消防规范要求，而且要符合美国FMG保险公司验收标准。由于我国消防规范的制定与发展相对来说较晚，而且好多条款的制定都参照英、美、日、德、前苏联较早前的规定。因此在规范标准制定上有一定差距。随着社会发展人类已进入信息时代，高科技使人们对防火防4、灾的要求越来越高，而我们国家消防规范在原来基础上也做了许多修定，其系统类型、危险等级、系统设计基本数据等都与世界发达国家消防要求接近。一、水消防系统以自动喷水灭火系统设计基本数据为例，其主要源于国外有关技术规范并结合国内的实际情况而定。本规范的基本设计数据是以喷水强度为基础，其理由是喷水强度是检验喷水灭火系统能否满足灭火控火要求的一个主要尺度。喷水强度分为三个危险等级，其数值分别规定为3l/minm2、6l/minm2、10-15l/minm2。从英国、美国、联邦德国、日本等国的喷水强度来看，（见下表）英国的轻危险级是2.25l/minm2，联邦德国是2.5l/minm2，美国是24l/min5、m2，日本5l/minm2，本规范将轻危险的喷水强度定为3l/minm2，比英国、联邦德国略大，与美国的中值（3.05 l/minm2）相吻合。但本规范的轻危险级所包括的范围也与国外有所不同，如：商店、餐厅、剧院等。 在本规范中列为轻危险级。但在英国、联邦德国的规范中却列为中危险级，所以，本规范的轻危险级设计喷水强度比英国等国稍大，也是较为合理的。国外自动喷水灭火系统基本设计数据国家危 险等 级建 筑 物设计喷水强 度（l/minm2）作 用面积（m2）喷 头动作数（个）每只喷头保护面 （m2）最不利点处喷头压力（105Pa）英 国轻 级医院、旅馆、图书馆、博物馆、托儿所、办公室、大专院校2.6、25844210.5中级级饭馆、咖啡馆5.0726120.5级汽车库、商店（50人）5.014412120.5级织布厂、棉纺厂、服装厂、印刷业锯木厂及木材加工厂、百货店（50人）5.021618120.5组特型摄影棚、电视演播室5.036030120.5严重级生产危险级赛璐路厂12.52600.5泡沫橡胶厂、焦油蒸馏厂10.02600.5地毯及油毡厂、油漆、颜料及清漆厂、橡胶代用品厂7.52600.5贮存危险类地毯、布匹、钎维板、纺织品、电器设备7.530.52603000.5贮存危险类木制家具、毛毡制品、胶合板、纸箱、软木包7.530.02603000.5贮存危险类橡胶制品、璐路、蜡纸7.57、30.02603000.5贮存危险类散装泡沫塑料7.530.02603000.5国家危 险等 级建 筑 物设计喷水强 度（l/minm2）作 用面积（m2）喷 头动作数（个）每只喷头保护面 （m2）最不利点处喷头压力（105Pa）联邦德国轻 级医院、旅馆、住宅、托儿所、办公室、学校2.515078210.5中级级汽车房、酒吧、电影院、音乐厅、剧院礼堂5.01501213120.5级百货商店、烟厂、胶合板厂5.0260120.5级印刷厂、服装厂、交易会大厅、纺织厂、木材加工厂5.0375120.5严重级生产危险1组摄影棚、亚麻加工厂、刨花板厂、火柴厂7.526029309.00.5生产危险2组泡8、沫橡胶厂10.0260309.00.5生产危险3组赛璐路厂12.5260309.00.5仓库贮存危险1-4组7.517.52609.0国家危 险等 级建 筑 物设计喷水强 度（l/minm2）作 用面积（m2）喷 头动作数（个）每只喷头保护面积（m2）最不利点处喷头压力（105Pa）日本轻 级医院、图书馆、博物馆、体育馆、办公室、学校5.0 15010151.0kg/cm2中级级饭礼堂、剧院、电影院、停车厂、旅馆6.524020121.0kg/cm2级商店、摄影棚、电视演播室、纺织车间、印刷车间、一般仓库6.536030121.0kg/cm2严重级工艺生产危险赛璐路制品加工车间、合成板制造车间9、泡沫塑料及泡沫橡胶制造加工车间10360409.01.0kg/cm2贮存危险类钎维制品、木制品、橡胶制品15260406.51.0kg/cm2贮存危险类泡沫塑料及泡沫橡胶制品25300466.51.0kg/cm2国家危 险等 级建 筑 物设计喷水强 度（l/minm2）作 用面积（m2）喷 头动作数（个）每只喷头保护面 （m2）最不利点处喷头压力（105Pa）英国轻 级俱乐部、教堂、博物馆、医院、餐厅、办公室、托儿所、教育单位、图书馆24.13721390.中级严重级级汽车库、饭店的厨房3.36.54651390.5级大型书库、商业建筑、纺织厂、烟厂、木材制品装配厂4.97.7465139010、.5级木材加工厂（纸张、家具、综合性）仓库6.18.54651390.5类锯木厂、纺织厂选料、进料、送料和梳理、（使用燃点在37.8以下的油墨）印刷8.111.85272320.5类使用易然液体的建筑物11.215.15572320.5中危险级的设计喷水强度，从国外资料看，英国是5.01 l/minm2，日本是6.5 l/minm2，联邦德国是5.0 l/minm2，美国是3.38.5 l/minm2。在中危险级建筑中，只有美国规范的规定，是随着被保护建筑物危险性的增加，喷水强度相应加大，但作用面积相应保持固定，其目的是在一定作用面积内，用提高喷水强度来增加喷头数，降低每只喷头的保护面积，提高11、安全因素。而英国、联邦德国、日本等国规定则不同，随着建筑物危险性的增加，作用面积加大，而喷水强度和每只喷头的保护面积保持不变，其目的是通过增加作用面积来加大用水量，提高安全因素。但在发生火灾时，建筑物的危险性越大，则燃烧速度越快，发热量越高，蔓延的可能性越大。在这种情况下，提高喷水强度，增加单位面积上的喷水量是有利的。因此，美国的规定似乎更为安全一些。所以，我们参照美国规范中的中 危险级中的中间数。将本规范的中危险级设计喷头强度定为6 l/minm2，比英国、联邦德国、日本的数据稍大一些。严重危险级设计喷水强度的确定，英国、美国、联邦德国、日本等国根据在严重级中划分的类别不同而有差异，但根据国12、外规范中规定属于危险严重级的建筑物和国内调研的情况来看，严重危险级系统除了用于保护一些生产工艺过程外，主要还是用于贮存危险物品的仓库。严重危险级的设计喷水强度，英国是7.530 l/minm2。具体和划分是根据贮存物品的危险性和贮存高度来决定的，贮存物品分为四类，当喷水强度为10.5 l/minm2时，类物品的堆高为6.5m，类为5.0m，类为3.5m，类为2.0m。当喷水引度为15 l/minm 2时，类物品的堆高为8.7m，类为6.7m，类为4.7m，类为2.7m。美国的严重危险级危险喷水强度为8.115.1 l/minm2。日本的数据偏高一些，仓库类为16l/minm2，仓库类为25l/13、minm2。联邦德国是7.517.5 l/minm2。从国外规范来看，除美国外，其他国家规范中轻危险级和中危险级的喷水强度均采用固定值，而严重危险级的喷水强度（包括美国在内），均是采用一个范围，根据保护对象不同而有所变化。这是因为在严重危险级建筑中，其火灾危险性大小差别较为明显，若采用一个固定值，难免顾此失彼。从本规范中严重危险级建筑举例来看，也存在这类问题。 所以，我们也采取了生产建筑物用10l/minm2，贮存建筑物用15 l/minm2。从前面的资料可以看出，当喷水强度达到15 l/minm2时，英国类危险贮存（如赛璐路胶片）堆高可达4.7 m。据我们在国内调查的仓库情况来看，除了高架仓14、库外，货物堆高一般不超过5m（高架仓库由于分层堆放，所以，每层堆高实际上也不太高）。也就是说，当喷水强度达到15 l/minm2时，象赛璐路这类危险性较大的物品堆高可达4.7m，基本上适合我国的实际情况。联邦德国规范中的严重危险级喷水强度为7.517.51l/minm2，而本规范规定的10l/minm2和15l/minm2，恰好是中间范围。由于联邦德国规范中对各类建筑危险等级的划分十分详细，而本规范又是我国的第一本该专业规范，国内现有的资料也有限，所以对建筑危险等级的划分较为粗略。因此，我们认为联邦德国规范的中间范围值是合适的。对于生产危险级，英国和联邦规范中最大喷水强度为12.5l/minm15、2。作用面积与喷头动作数和喷头的出流量有关。轻危险级喷头动作数，英国是4个，联邦德国78个，日本是10个，美国是1013个。本规范轻危险级的喷水强度定为3l/minm2，比英国（2.25l/minm2），联邦德国（2.5l/minm2）大，故考虑10个喷头动作。每只喷头的出流量，按最不利点压力4.910pa（0.5kg/cm2）考虑。计算公式为。近0inm向政府主管部门及社会新闻煤防资格的消防公司不能入闱，经公安部四川消防科研所测定，当喷头的公称直径为15mm时，流量特性系数K=80，按公式。近0inm向政府主管部门及社会新闻煤防资格的消防公司不能入闱计算出来的喷头流量为q=801/min。知16、道了喷间动作数和每只喷头的出流量，就可以算出作用面积。轻危险级中系统的作用面积=m2。本规范将轻危险级中的系统的作用面积定为180m2，比计算值略小，偏于安全。中危险级喷头动作数，英国是630个（平均18个）；联邦德国是1231个（平均22个）；日本是2030个（平均是25个）；美国是2050个（平均是35个）。从本规范前面规定的数据来看，比英国的数据大，比日本、美国的数据小，而与联邦德国的数据相近。因此，我们考虑中危险级喷头动作数取联邦德国的平均值22个。则中危险级中系统的作用面积=m2，所以本规范将中危险级系统的作用面积定为200m2。严重危险级中系统的有关技术数据，各国差异较大，就作用面17、积而言，英国是260300m2；联邦德国是260m2；日本是260360m2，美国是232557m2。本着既保证安全，又节约投资的精神，我们认为将严重危险级中系统的作用面积定为300m2。比较合适，因为当作用面积定为300m2、喷水强度采用10 l/minm2时，喷头动作数为个。如果采用15l/minm2的喷水强度，则喷头动作数还可增加。根据国外有关资料统计，当喷头动作数达到50个时，火灾控制率可达97%以上。能够达到这样高的火灾控制率还是相当理想的。因此，我们认为300m2的作用面积基本上能满足灭火要求。还需要说明的是，本规范轻危险级和中危险级系统的作用面积与国外规范相比，差别较为明显。具体18、体现在轻危险级中系统的作用面积偏大，而中危险级中系统的作用面积偏小，其主要原因是对建筑物的危险等级划分不同。轻危险级前面已经谈过，这里就不再重复。中危险级建筑，在英国、日本、美国风规范中包括了摄影棚、电视演播市、可燃物品库房等，而这些建筑在本规范中是列入严重危险级中的。因此，本规范的中危险级中系统的作用面积偏小是正常的。喷头的设计压力，本规范定为9.8104Pa（1kg/cm2）这一规定有两个方面的含义。一方面是为了使规范前后协调。因为在本规范以后的章节中的有关表格和数据，是在压力为9.8104Pa的基础上得出的。在设计时，若采用设计压力，则可套用本规范的有关数据，若设计压力不是此压力，就必须19、经过计算确定并使其满足本规范要求。另一方面是为了强调在设计时，最好能采用此设计压力，若确实有困难，在“注”中允许最不利点处压力降低到4.9104Pa 。注是最不利点喷头喷水最低工作压力要求，本规范规定为9.8104Pa 。当发生火灾时，消防泵启动之前，自动喷水灭火系统主要靠高位水箱或其他增压设施来解决水压和水量的问题。目前国内采用的较多的是高位水箱，这样就产生了一个矛盾；如果顶层最不利点的水压要求为9.8104Pa ，则屋顶水箱必须比顶屋的消防设施（室内消火栓或喷间）高出10m以上，这样往往又给建筑造型和结构处理上带来很大困难。根据这些情况，我们又做了反复研究，同时参考了国外有关技术规范，认为20、把最不利点的压力要求定为9.8104Pa是可行的。由于降低了压力而产生的问题，可以通过其他技术途径加以解决。英国、联邦德国、美国等国的自动喷水灭火系统的水压，也都是采用0.5bar（=4.9104Pa）。所以，我们在制定本规范时就把最不利点处喷头喷水最低工作压力规定为4.9104Pa。从以上数据可以看出，美国对于消防的要求比我国稍微严格。就本工程而言，我们认为现有设计已能基本满足FMG保险工地要求，但还需从以下方面做些完善（FMG保险公司标准）：1、自动喷水流量37HS。2、喷水强度12.2 l/minm2，作用面积140 m2 。3、水池设在地上，在地下时必须采取防洪措施。4、消防水池贮水量21、至少1000m3。5、厂区管径加大。6、喷淋泵、温式阀、信号阀、喷头等均采用FMG公司认可产品。如果我司荣幸中标，我们可与美国FMG保险公司合作，切实按他们的要求去作，并根据以前外资工程施工经验和公司雄厚的技术力量，出具详细的施工图及施工方案（包括1#厂房设计未尽部分）。二、二氧化碳灭火系统xx科技科研生产基地的高低压配电房设在1号厂房地下室，灭火系统要求采用全淹没CO2气体消防，原施工图未进行设计，我司依据国家标准二氧化碳灭火系统设计规范、高层民用建筑设计防火规范、建筑设计防火规范及其它有关标准规定对本CO2气体灭火系统做详尽设计，并按招标书要求分高低压两套系统，此二系统均采用澳洲拍火龙制造22、有限公司的产品。附图1：配电房CO2管网平面图附图2：配电房CO2管网系统图附图3：配电房CO2报警平面图附图4：配电房CO2报警系统图附图5：配电房低压CO2管网平面图附图6：配电房低压CO2管网系统图附图7：配电房低压CO2报警平面图附图8：配电房低压CO2报警系统图三、火灾自动报警系统1号厂房长150米，宽90米，高31.2米，属大跨距厂房，这对于火灾自动报警系统布线就造成极大影响。由于该项目选用的是日本日探公司生产的NF3E九回路主机，原设计为1#厂房3回路，2#科研中心3回路，3#食堂3回路。原平面布置1#厂房用了三个回路，2#科研中心用了三个回路，3#食堂用了一个回路，还余有2个回23、路。现将此2个回路调整到1#厂房，因为日探产品主机要求每个回路线路长度不得超过2000米，根据我司以前对日探产品的施工经验，如果线路长度接近2000米，系统极易受干扰，给安装、调试及日后系统运行都将留下后患。就此问题设计院已发“工地问题处理卡”，我们在充分理解工地问题卡及招标书附件的基础上，对施工平面图做了详细研究，并将主机的9个回路分配如下：1#生产厂房：回路S1：地下室回路S2：一层、夹层回路S3：二层回路S4：三层回路S5：四层及屋顶2#科研中心：回路S6：地下室四层回路S7：五层十层回路S8：十一层屋顶机房3#食堂：回路S9：一层屋顶机房在管线施工时，尤其是暗埋部分，尽量走直线，斜直线24、避免拐弯，以免加长线路，探头布置时，尽量采用“串接”，避免“鱼骨形”连接。第三章 主要施工项目及主要工程量一、主要施工项目1、水消防系统水消防系统分为消火栓系统、自动喷洒系统、防火卷帘保护（水幕）系统。1#厂房地下室设1000M3消防水池，2#科研中心屋顶设18M3消防前10分钟用水水桶。（1）、消火栓系统室内设计流量40LL/S，室外30L/S，火灾延续时间按3小时。1#厂房地下泵房设一用一备两台消火栓，三幢建筑共用一个区，1#厂房利用可调式减压阀减压，其余动压大于5KG的采用减压孔板，2#科研中心屋顶设有一套全自动稳压系统，三幢建筑共设有126套消火栓（分单栓、双栓、1#未设计部分未计），25、室外设有三套水泵接合器。（2）、自动喷洒系统设计流量26LL/S，火灾延续按1小时，一用备两台水泵设在1#地下水泵，三幢建筑共一个区，平时稳压依靠2#屋面自动稳压系统，现有系统共有喷头3079个（1#厂房未设计部分未计）。1#厂房设有9套温式报警阀，2#科研中心有4套，3#食堂1套。2套水泵结合器设于食堂外边。（3）、防火卷帘保护系统设计流量40L/S，火灾延续按3小时，一同一备两台水泵设于1#地下泵房，保护对象主要是2#科研中心中庭部分，报警阀纽、水泵接合器均设在科研中心。2、通风、防排烟系统（1）、1#厂房地下室、屋面、观光中庭分别设有高温、排烟风机、电梯间、CO2气瓶间利用排气扇进行换气26、，卫生间设有排风机对控气进行调节。（2）、2#科研中心地下室设离心风机进行通风换气，人防部分按人防要求严格设属，三层设有高温排烟风机用于消防时使用；屋面两台柜式离心风机给楼梯间加压送风，电梯机房、卫生间空气调节均依靠轴流风机。（3）、3#食堂库房设高温排烟风机，在二层设有轴流风机，屋面电梯机房通风利用排气扇。3、CO2气体灭火系统1#厂房高低压配电房设有全淹没式CO2气体灭火系统，由自动报警系统探测控制管网动作。4、火灾自动报警系统消防中心设在1#厂房首层，中心设有火灾自动报警主机、消防联动柜、紧急广播柜、消防电话主机等。火灾自动报警主机选用NF3产品，其余联动主设备采用“赋安”。1#厂房占用27、主机5个回路，2#科研中心用3个回路，3#食堂占用1个回路，整个系统探测点829个，联动点171个。二、主要工程量1、水消防系统2、通风、防排烟系统3、CO2气体灭火系统4、火灾自动报警系统第四章 施工进度计划及施工程序一、施工总进度计划施工进度计划总图（总工期为260天）二、各系统施工程序1、水消防系统（1）、消火栓系统施工程序 水泵基础划线、定位、浇注 测量定点、过管孔洞、预埋套管养 生 主管走向定位划线水泵泵房管道安装 支吊架及立管制作泵房电控全部安装室外结合器、管道 立管安装拆泵检查、加油 立管道冲洗试压栓箱定位安装 支管安装水泵现场调试 系统冲洗试压水泵遥控系统 刷防锈漆刷红漆系统标28、示牌 调 试（2）、自动喷洒（防火卷帘保护）系统施工程序水泵基础划线、定位、浇注 测量定点、过管孔洞、预埋套管养 生 立管走向定位划线水泵泵房管道安装 支吊架管道制作电控全部安装室外接合器 防火卷帘 立、支及管道安装 管道安装 管安装拆泵检查、加油 管道冲洗试压刷防锈漆 报警阀、压力开关刷红漆 弯头安装水泵现场调试 系统标示牌 调 试2、通风、防排烟系统施工程序测量定点、配合结 风机基础划线 风阀、风口检查构预埋 定位、浇注 整理、打边养 生 风管制作穿管线 风机、电机 风阀、风口测 试 测 验控制箱安装 连线 风机安装 软接头 阀门、风口安装风管安装联动接线风管、风阀、风口结合处理单元调试 29、联动调试3、CO2气体灭火系统施工程序定位、放线 线管、线盒预埋清理穿通管网安装支吊架制安 穿线编码喷嘴安装 探头、声光报警器安装气瓶、控制箱安装调 试消防中心联动调试4、火灾自动报警系统施工程序测量定点、结构预埋 管、线盒清理，穿通埋管线槽安装 电井分线端子箱安装 报警复示屏安装碎玻钮安装 管内穿线、线路布防 消防中心警铃安装 编号套码 联动控制台安装 广播柜安装 联动线到位 电话机安装 报警主机安装 线路检测 烟温感底座安装CO2灭火系统接线调试装电话插机 压力开关检查接线 水流指示器检查接线安装广播扬声器模块安装 探头编码 报警调试编码、连续 上探头 联动调试第五章 施工组织措施xx科技30、科研生产基地是综合性科研生产中心，是xx市重点工程，又是大型外资单位使用，所以必须严格执行国内国际标准，严格按照国家各级消防主管部门的规定：持证上岗。依据公司项目法管理，该工程建立以项目经理为核心的领导班子，并实行项目经理全权负责制。其下设经理助理1人，地盘工程师1人，质量检查1人，安全检查1人，施工员4人。公司推行ISO9002质量管理体系。工程部、质安部、经营部对该项目可随时做指导与监督。项目部应严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合其他专业，确保质量、工期。组织架构图如下：项目经理地盘工程师 经理助理火灾报警系统 消防水系统 防排烟系统 CO2气体灭火系统 质量 安全 材料 后勤施31、工员 施工员 施工员 施工员 检查 检查 供应 服务 作业 作业 作业 作业 作业 作 业一班 二班 三班 四班 五班 六 班电工 管线 焊工钳 管道焊工钳 板金 焊工钳 管道 焊工 电工组 工组 工组 工组 工组 工组 工组 工组 组 组 第六章 施工主要机具、劳动力计划一、施工机具需用进度计划表序施工机具台每格20天号名 称数12345678910111213130KVA弧涵机22222213KAV弧焊机2222222223手提弧焊机33333333242146S切割机4234433225切管机32233226氧焊设备2112221111170-4套丝机21122222180-6套丝机2232、22229手动套丝机644446664410VRV-16冲击电钻32333333332111手电钻323333333212台钻211222113手提打磨机2122112214手动刨光机/15IT手拉葫芦4234444443216电动试压泵11111117手动试压泵/1118空气压缩机/19剪板机/20咬口机1111111121拆边机111111122对讲机846666688888823电工测试仪（套）111111124水工测试仪（套）111111125风机测试仪（套）1111二、劳动力需用量进度计划表序施 工人每格20天号工 种 数123456789101112131杂工 101010810133、01010864442电工 62244666664623管工 82346888886424焊工3233225板金工 42233444422216装配钳工424432217仓管员 2222222228技术员 22222222229工程师 422244444444210高级工程师 3333333111合计 46182129374141403833292715第七章 施工技术、材料准备、施工现场要求一、技术准备组织项目部相关技术人员和主管工程师认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解。并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中34、有数。随主体进度作好预埋，接着穿引线，看管是否畅通，各监测点、控制点预留位置是否准确，消防水、防排烟系统预留孔洞是遗漏、留错，若发现问题及时处理，为下道工序的顺利施工打好基础。二、材料准备图纸会审、技术交底后，各施工员应做出详细设备材料清单，并作进场计划。经工程师审核，上报公司物资部门，由项目材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，消防产品须有公安消防部门准销证。并由质检员、公司质安部作监督。三、施工现场要求由甲方协调要求土建单位提供垂直运输，提供施工点的临水、临电。并希望各兄弟单位共同搞好工地治安与成品保护工作。第八章 施工工艺及质量措施严格按照设计要求和甲方以及FMG保35、险公司指定标准采购设备材料，消防成品必须有本地准销证，付材、配件要与主材、设备相配套，并执行标准工序流程，采取质量与经济挂钩制度。一、消防水系统1、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。2、水泵安装（1）、水泵安装前应开箱检查。A、水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全。B、校对水泵地脚螺栓尺寸与现搅混凝土基础尺寸是否相符。C、准备安装机具。（2）、水泵安装A、在吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上。B、起吊时应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特点36、应避免泵联轴器处加工配合面的损坏。C、用强度等级C15混凝土基础。D、理混凝土基础上的污物、油垢、 粉尘等杂物，吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁（含斜垫铁）找正找平（找平底座时不必卸下水泵和电机）后，进行二次灌浆。E、待强度达到要求后，再检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。F、先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。G、使泵和电机联轴器之间留有一定的间缝。H、联轴器平面之间应保持一定的间缝。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间缝，一般为2MM。两联轴器端面间缝一周上最大和最小的间缝差值不得超过0.3MM。I、泵的联轴器不允许用皮带传动，若需用皮37、带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。J、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50M，口径大于等于500MM），对泵腿的测量在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝扛螺母机构）。K、为减少水锤冲击力，对口径350MM以上，扬程50M以上的水泵，建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀（起到闸阀和止回阀的双重作用）或缓闭式的止回阀。扬程小于20M的水泵可不用止回饭。闸阀和止回阀安装的顺序是：泵出口闸阀止回阀。L、进、出水管、管件都应有自己的支=吊架，以免使泵产生过大的承载应力而损坏。M、检查电机的转向38、，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。N、避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接接泵法兰和管路法兰。O、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口直径。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。P、环境温度底于0时，应将泵内的放出，以免冻裂。水泵轴承温升最高不得大于80，轴承温度不得超过周围介质温度的40。3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水39、阀门；消防水泵组的总出水管上还安装压力表和泄压阀。安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞，压力表量程应为工作压力的22.5倍。4、水管及其附件的安装应符合下列要求：（1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵口直径，且不应采用蝶阀。（2）、消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。（3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。5、消防水泵结合器的安装应符合下列规定：（1）、装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。（2）、地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖，并在其附近40、设置指示其位置固定标志。（3）、地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。（4）、墙壁消防水泵结合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。其不应安装在玻璃幕墙下方。6、管网安装，当管子直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子直径等于或大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。7、螺纹连接应符合下列要：（1）、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。（2）、当管41、道变径室，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，直径大于50MM的管道不宜采用活接头。（3）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。8、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：（1）、管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表7.1的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径（MM）253240507080100125150200250300距离（M）3.544.55666.5789.51112（2）、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质42、量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（3）、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM，与末端喷头之间距离不宜大于750MM。（4）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8M时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6M。（5）、当管子的直径等于或大于50MM时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。（6）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8M。9、管网在安装中断时，应43、将管道的敞口封闭。10、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。11、喷头安装应在使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。12、穿墙、窗楼板的管道，留洞尺寸应比其管外径大30MM左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板处套管应高出楼面50MM，穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。竖管的安装应沿垂，每米允许偏差不得超过2MM。竖管的固定支架应设置在距地面1.51.8M高处，层高在4M以下时，每层只设置一固定支架。13、室内消火栓箱44、安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为10M，允许偏差20MM，栓口中心距箱侧面为140MM，距箱后表面为100MM，允许偏差均是5MM。消防水带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。14、泵房及消防栓部分管道需采用焊接，焊接时，管口该开坡口的应开坡，并保证焊口平整光滑，密封严实无夹渣。15、消火栓管道应加黄色色环与自动喷洒管道区分，焊接部分应加强焊口的防腐，其余部分刷油执行现行规范及相关技术标准。二、通风、防烟排烟系统1、风管45、与风管部件制作（1）、金属风管制作A、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。钢板厚度小于或等于1.0MM可采用咬接，大于1.2MM可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊，风管与角钢法兰连接，管壁厚度大于1.5MM46、，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。B、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，孔距不应大于150MM，如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不能超过30MM，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔。铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管47、法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U型插条法兰，平面S型插条法兰和平面立筋插条法兰等。C、风管：矩形风管边长大于或等于630MM和保温风管边长大于或等于800MM，其管段长度在1.2M以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5MM可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5MM可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口45MM。法兰套在风管上，管端留出10MM左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平48、整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。风管喷漆防腐不应在低温（底于+5）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，喷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。风管的咬缝必须紧密。咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。风管的焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹及不应有气孔、砂眼、夹渣等缺陷。焊接口钢板的变49、形应教正，纵向焊缝必须错开。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5MM，风管与法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。不修钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷，复合钢板风管表面无损伤，铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。（2）、风管部件的制作各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等风管部件的制作如下：A、风口：矩形风口两对角线之差不应大于3MM，圆形风管任意两正交直径的允许偏差不应大于2MM。风管的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。插板式50、或活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘光滑，拉动灵活。活动蓖板式风口组装后应能达到安全开启和闭合。百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在用一直线上。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布均匀。孔板式风口，如轴、轴套的配合等应松紧适宜，并应在装配完成后加注润滑油，刚制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用亚弧焊接。焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。风口应进行喷漆、镀塑、氧化等处理。B、风阀：外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模具。风阀内的转动部件应采用有色金属制作，以免锈蚀。风阀51、制作用牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。多叶片风阀叶片应贴合严密，间距均匀，搭接一致。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭严密，转动轴采用不易锈蚀的材料制作。防火阀制作所需钢板厚度不得小于2MM，转动部件在任何时候都应转动灵活，易熔片应为批准的并检查合格的正规产品，其熔点温度的允许偏差为2。防火阀在阀体制作完成后要加装执行机构并逐台进行检查。2、风管与风管部件的安装一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完成，安装部件的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面作好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件52、下进行。一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消防器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活，声器油漆层无损伤。确定标高，安装风管支=吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管芝、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射订枪法等。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，也可挂在吊件上。53、焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最在上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按向进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，可向把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除出油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接在法兰上。圆形风管与支架接触的地方垫木块。保温风管的垫块厚度应与保湿层的厚度相同。矩形保温风管的支54、吊架宜防在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不得直接与支、吊架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料一般空调系统及送，排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板，闭孔海绵橡胶板。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。55、为了避免螺栓滑扣，扣紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。抱箍式风管连接主要用于钢板圆形风管和螺旋风管连接。先把每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口，安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个管端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。插入式风管连接主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。插条式风管连接主要用于风管连接，将不通形式的插条插入风管两端，然后压实。常用插条有：平插条、无折耳插条、有折耳插条、立式插条、角式插条、平S型插条、立56、S型插条等。软管式风管连接主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的连接。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。风管安装视施工现场而定，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整个吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长1020M左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木版插入麻绳受力部位，或用长木版托住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地20057、300MM时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，没问题后，再继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。3、金属风管咬口（焊接）安装金属风管的咬接或焊接界限板厚材 质（MM）钢板不修钢板铝板（不包括镀锌钢管）1.01.01.21.21.5咬接咬接咬接焊接焊接焊接（电焊）（氩弧焊及电焊）（气焊或氩弧焊）咬口宽度表（MM）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下6 86 70.7 0.828 1058、7 80.9 1.210 129 10风管和配件钢板厚度圆形风管直径或矩形风管大边长钢板厚度（MM）（MM）一般风管除尘风管100 2000.501.50220 5000.751.50530 14002.00560 112011250 20001.20 1.501500 20003.004、矩形风管安装矩形风管法兰矩形风管大边长（MM）法兰用料规格（MM）630L252531600 1250L303041600 2000L40404注：矩形法兰的死角应设置螺孔。矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸类型风管规格铆钉尺寸铆钉规格方法兰120 6304.548800 20005.5510圆法兰200 5059、04.548530 20005.55105、风机安装前的准备 主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、板纱头、油桶等。通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或成品应有出厂合格或质量签定文件。通风机开箱检查时，应根据设备装箱，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口位置等应与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓等齐备，且无缺损。6、风机安装（1）、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。（2）、在吊60、装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松劲。风机安装在无减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（3）、通风机的机轴必须保持水平度，通风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。找正应以通风机为准（应具用心度）。安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三度皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风61、机的轴线互相平行，并使用两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用于手敲打装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。（4）、通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其他机件的重量，防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。（5）、通风机的传动装置外露部分应有保护罩，通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。（6）、风机调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承62、孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机可不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备设计文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。（7）、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部都应安装一个直径为15 20MM的放水阀或水封弯管。（8）、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防送装置。（9）、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5 2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片祢补。（10）、屋顶风机必须垂直63、安装不得倾斜。双进通风机应检查两侧进风量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。（11）、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。7、风机调试风机试运转前必须加工适度的润滑由，并检查各项的安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。试运转持续时间不应小于2H。滑动轴承升不超过35，最高温度不得超过70，滚动轴承温升不得超过40，最高温度不得超过80。转动后，再进行检查风机减振 基础有无移位和损坏现象，作好记录。8、管、配件须验收。表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。金属风管、板材的拼接咬口和圆形的闭合咬口可采用64、单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。风管各管段的连接为拆卸形式。管段长度宜为1.8 4.0M，焊接风管和螺纹旋风管可适当加长。焊口不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，严禁有烧穿、漏焊现象。焊缝应作外观检查（配合用灯光检查）。焊接后钢板的变形应作校正。9、风管和配件，钢板厚度1.2MM可采用咬接，1.2MM可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。（镀锌钢板风管和配件，应采用咬接或铆接）10、风管与配件可拆卸的接口，不得装备在墙和楼板内。11、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊、托架不得设置在风口、65、阀门检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。矩形保温等管的支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。12、法兰的垫料厚度应为35MM，垫料不得凸入管内。法兰垫料的材质，如设计无要求应符合规定，输送空气温度低于70的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板，输送空气或烟气温度高于70的风管，应用石棉绳或石棉橡胶板，输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶或聚氯乙烯板，输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，除尘系统的风管，应用橡胶板。13、风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3MM，总偏差不应大于20MM。风管垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应66、大于20MM。输送产生凝结水或含有整齐的潮湿空气的风管，应按设计要求的坡度安装。14、风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。15、风管穿出屋面处应设防雨罩，穿出屋面超过1.5M的立管宜设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。16、风管的调节装置应安装在便于操作的部位，斜插板阀垂直安装，阀般应向上拉启，水平安装，阀板应顺气流向插入，防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入，各类风口的安装应平整、位置正确、转动部分灵活，与风管的连接牢固。风帽的滴水盘、滴水槽安装牢固，不得渗漏，凝结水应引流到指定的位置。各类吸尘罩、排气罩的安装位置正确、牢固，支架不得设置67、在影响操作的部位。安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。17、人防部分严格按照设计施工，保证符合国家规范及标准要求。三、CO2气体灭火系统1、管道及其附件应能承受最高环境温度下二氧化碳的储存压力，并应符合下列规定：（1）、管道应采用符合现行国家标准冷拨或冷轧精密无缝钢管中规定的无缝钢管，并应内外镀锌。（2）、对镀锌层有腐蚀的环境，管道可采用不锈钢管、钢管或其他抗腐蚀的材料。（3）、挠性连接的软管必须能承受系统的工作压力，宜采用符合现行国家标准不锈钢软管中规定的不锈钢软管。2、管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80MM的管道，宜采用螺纹连接；公称直径大于80MM的管道，宜采用法兰68、连接。3、集流管的工作压力不应小于12MPA，并应设置泻压装置，其泻压动作压力应为150.75MPA。4、二氧化碳灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式；局部应用灭火系统用于经常有人的保护场所可不设自动控制。 5、当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制应在接收到两个独立的火灾信号后才能启动。根据人员疏散要求，宜延迟启动，但延迟时间不应大于30S。6、手动操作装置应设在保护区外便于操作的地方，并能在一处完成系统启动的全部操作。局部应用灭火系统手动操作装置应设在保护对象附近。7、二氧化碳灭火系统供电与自动控制应符合现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的有关规定。当采用气动动力源69、时，应能保证系统操作与控制所需要的压力和用气量。四、火灾自动报警系统1、火灾自动系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2、火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。屏蔽线、阻燃线、软绞线应严格区分。3、管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。穿线时，先检测导线是否有断点，做好线标，管口加放护口。穿线时，要有人放线，并与拉线人做好配合，拉线时不要用力过猛。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、导线在70、管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：（1）、管子长度每超过45MM，无弯曲时；（2）、管子长度每超过30MM，有一个弯曲时；（3）、管子长度每超过20MM，有二个弯曲时；（4）、管子长度每超过12MM，有三个弯曲时。8、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。10、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其71、对地绝缘电阻值不应小于20M。11、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。12、探测器的“+”线应为红色，“”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。13、探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显的标志。14、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。15、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。16、手动报警按钮距地1.5M安装，要牢固可靠，不得倾斜，外拉导线应有不小于10CM余量，且端部标志明显。17、该项目火灾报警72、控制器（消防主机）消防控制设备（联动柜）均落地安装，底部须高出地坪0.10.2M。18、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；（2）、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；（3）、端子板的每个接线端，接线不得超过两根；（4）、电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量；（5）、导线应绑成束；（6）、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。19、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。20、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。73、21、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1M。并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。22、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，有明显标志。23、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它竖固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：（174、）、测量接地电阻，并作记录；（2）、查验应提交的技术文件；（3）、审查施工质量。五、调试 作为安装工程最重要的一个环节，同时是检验现场安装质量的一个检验环节，调试工作应上有组织、按计划 、分步骤的实施，不能通过调试的系统是一个失败的系统。1、调试原则 调试工作的组织应按先准备后实施、线检查后试验、先简单后复杂、先模拟后实际，先操作回路后主回路的原则进行，并通过密切的观察进行详细的记录。2、调试准备 调试准备工作包括人员组织、资料方案的准备以及工具备件的准三个方面。 调试人员应由施工人员、技术人员、设备厂家人员、建设单位人员以及设计单位人员组成，以便能够协调调试过程中可能出现的各种问题，并互相监75、督，同时也有利于建设单位人员熟悉系统功能，为顺利移交打基础。 调试资料及方案应针对调试范围内的设备资料、安装使用资料等确定调试方法、人员分工、进度等，使调试工作按计划有序进行。 工具具备的准备应根据调试范围确定，常用工具、备件有压力表、万用电表、对讲机、保险丝、手电筒等。3、调试步骤 调试工作应在安装工作完成后进行，因工程特殊原因不能安装的部位应采取妥善措施与调试范围内的部分金属隔离，保证其不影响已安装部分，并做出标记。 调试工作整体上分两步进行：（1）、各部件应按照其工作原理模拟实际工作条件进行试验，检查自身功能及外部结合的状态、信号等的正确性，例如有无泄露、动作时间、压力值等的核查、外部接76、线的正确性等。（2）、整体调试在单个功能部件已调试完成的基础上进行由不同种类、数量的部件通过管道、阀门、线路等联系而成的整体调试，属于系统性功能调试，主要检查和测试各部件之间的连接管道、阀门线路等的密闭性、通畅性、绝缘、信号传递等正常与否，包括系统的充水、加电等重要内容。（3）、调试记录 调试完毕后应填写有关调试时间、内容以及各种数据的记录，并在系统功能调试完成后按独立后独立系统填写调试报告，并请调试参加人员签字。（4）、注意事项A、管网充水前必须检查有无陋装部件，各有关阀门的开关状态是否正确，进水阀门开度要在30%左右即可，减小进水流量，以便发生泄露时不致造成大的危害。B、设备通电前检查输入77、电源规格是否与设备所需电源相匹配，其他外接线路有无短路、接地、极性接反等现象。C、直流系统正负短路、接地、极性接反等现象。D、一般预作用喷水灭火系统、干式灭火系统控制阀开启后须打开检修孔手动使阀瓣复位，并需要在充气前在阀后注水以达到密封目的。E、系统调试完毕后，须经120H无故障运行方为合格。第九章 保证工程质量、安全、工期的措施一、施工中保证工程质量的主要措施1、认真执行“施工技术规范”和“安装工程验收规范”，推行标准化施工程序，实施项目法施工，严格执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。2、坚持设计文件审查制和图纸会审制，坚持质量技术交底及技术资料复核制。3、严格按照规定和程序审查各项目工程78、开工报告，每项工程都必须有实施性的施工方案，工艺细则及操作规程，有针对性的制订质量保证措施。4、认真作好原始材料的试验和坚持索取原始凭证，作好工程一定要用合格材料的工作，把好质量第一关。5、生产班组每月坚持工程质量测验、互检和交接检查制度。6、坚持工程质量层层管理责任制，工程部向项目部负责，项目部向公司负责，质巡组在服务、协调、指导、检查与监督的宗旨下对工程实行严格管理，执行“工程质量检查整改通知单”。对不符合质量标准的限度整改，并通过“月度完成实际工作量报表”，在经济上予以监控，实行扣罚或停发奖金等有效手段努力提高员工的质量意识和质量工作。7、坚持“谁施工、谁负责”，按“三不放过”的原则严肃79、处理质量事故。8、工程质量的评审工作，认真执行以设计文件和“安装工程验收标准规范”为标准的定量分析制度，组织工程的验收和评审，资料整理归档。9、采用企业拥有的现代技术设备、技术力量、新技术、新工艺以科技进步保证工程质量。10、找专家，请教授，努力学习美国FMG保险公司验收标准，组织培训班，让项目所有技术人员了解、掌握此标准，以便现场施工时更彻底的执行。二、保证工程安全的主要措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行“抓生产必须抓安全”的要求，实行各级安全生产责任制。2、为提高员工生产意识，从“要我安全”变为“我要安全”，从公司到项目齐抓共管。3、工地必须广泛开展遵章守纪，反80、对“三违”（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）的安全活动。4、严格和完善企业生产层级责任制，健全安全生产五项制度（即安全生产责任制，安全技术措施计划制，安全生产教育交底制，安全生产的定期检查制度，伤亡事故的调查处理制度。）5、坚持工地每周不少于1小时的安全教育活动。6、坚持执行“安全检查整改”制度，如实记录，具备整改内容，执行时限与反馈手续。7、对新工人或工人工作调整实性岗前教育，填写“新工人上岗安全教育表”，并存档备查。8、严格执行安全奖惩制度，对违反使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其它违章行为进行处罚，最高可处罚款1000元，最低50元。9、严格执行“安全管理检查评分表”、“施工用81、电检查评分表”有关检查项目及扣分标准，坚持落实对工地的季、月、周检评制度。三、保证工程工期的措施消防工程与土建、装饰工程（交叉）作业的，我方施工进度计划安排是在正常情况下编订的。如果土建、装饰工程能提前的话，安装工期也能提前。确保工期的主要措施：1、迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在问题。2、编制单项施工方案，编制施工总体计划，并以月计划为重点，严格计划管理，通过班组承包合同的下达，使工地作业计划与班组任务相衔接，并得以实现。3、明确设备，材料到货期，严把材料质量关，杜绝使用不合格材料引起的返工。4、作好从项目部到工地生产班组的工程任务技术交底工作，弄清施工图纸，技术资料，工艺流程；交代技术82、关键部分的施工顺序，质量措施，从而缩短施工时间。5、及时办理各种中间验收资料为顺利竣工打好基础。6、注意搞好与协作单位的关系，顾全大局，服从业主决策，齐心协力，争取早日完成任务。第十章 安全文明施工措施一、施工安全措施1、凡进入施工现场必须戴安全帽，自觉遵守现场施工的有关规章制度，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。2、严格遵守施工用电安全规范，电源线不能乱拉乱接。3、工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、电梯井口、管道井间的安全，特别在其范围施工，更要切实作好安全保护措施。4、牢记建筑工地安全措施十四项技术措施有关要求。5、施工现场要听从指挥，虚心接受质安管理及相关人员的检查。6、现场动火，必须清理83、易燃物品，焊工必须配备灭火器材到现场，施焊时并且要有人监护，离开现场时必须检查有无火种，杜绝事故隐患。7、在楼层边悬空施工时，应系好安全带，高空焊接时，地面（或下层）要有人监护。8、文明施工，每个工作面，每天安装完毕后，必须清理现场，作到工完场清。9、高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要麻布包缠，并且地上要有人监护。10、在管井施工时，管井口要有标志，防止管井坠物伤人。11、在吊机下面不允许站人。12、临时电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要接有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上接取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护84、套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯（三相设备采用四芯）橡皮绝缘导线，移动时应停电。13、施工管理人员在下达任务单的同时，必须做安全交底记录，施工过程中加强检查、监督，并对质安部提出的安全隐患，整改得力。14、使用钻类，不准戴手套操作。安装砂轮前，必须检查有无裂纹，使用时，须待转速稳定后再用，操作必须站在机旁，不可正对砂轮，防止发生危险，操作人员必须戴防护眼镜。15、安全生产与经济挂钩，奖罚分明。二、施工文明措施1、执行业主、建委及公司要求，实行项目管理。2、室内外文明施工一气抓，作到室内外材料堆放整齐，无施工垃圾，室内施工不混乱，井井有条。3、注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作85、好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵章首纪。绝对服从甲方现场管理。4、加强对员工的文明施工教育，每周一次的质安例会要总结，并与经济挂钩，实行奖罚制度。5、实行限额领料制度，杜绝浪费现象所引起的乱丢乱弃。6、工地、仓库、宿舍、办公室等不得随意乱丢烟头，吸烟应到指定地点。7、加强宣教工作，严格保护好安装成品或半成品，严厉打击盗窃行为。8、对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场，结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。第十一章 工作质量管理及交工验收一、树立“百年大计，质量第一”的指导思想，该项工程按优良样板工程的标准，严格按照工程功能要求和国家标准施工及验收规范进行施工，并86、且须符合美国FMG保险公司验收标准。二、坚决执行谁施工谁负责的原则，会同质安部，加强对工程质量的检查、指导与监督。三、施工管理人员在下达任务单的同时，必须作好技术、质量交底工作。四、生产班组必须按照自己承担的施工项目，作好“分项工程质量检查”的自评，月终工地应组织生产班组进行自检、互检、交接检。五、每周的质安例会，必须结合存在的质量问题，进行教育及总结，并作好记录（在施工日记内反映）。六、认真作好班组的原始记录，及时办理工程的验收签证（中间验收及隐蔽工程验收）。七、积极推行“TQC”工作，按照P、D、C、A循环工作方法认真落实质安措施。八、提交技术验收资料，报主管部门，会同有关方面对工程进行验87、收，质量评定，签署工程竣工文件并移交申报，资料归档。第十二章 工程竣工后续服务及保修一、工程竣工验收前一个月，业主可派相关专业后管理人员跟随现场，对各系统做了解，我司热情为您提供咨询。二、工程竣工验收后，我司将留下专业人员为业主方管理人员提供如下服务：1、系统培训，提供系统培训课程，提供相关资料，现教现学、现操作，使其掌握系统参数设定和修改，掌握一定的设备维修技能。2、制定操作规程，确保系统运行期间正常工作，确实充分利用所有设计功能。3、共同值班，共同处理系统初期运行中出现的问题。三、业主方管理人员完全掌握后，我司专业人员将撤离现场，但无论任一系统出现问题，业主方管理人员不能解决时，我司在接到通知后8小时内将派专业人员赴现场解决。四、为方便联络，在撤离现场时，我司将留下各专业技术负责人的详细通讯地址及联络电话，以利出现问题时能随时联络到我们。五、在设备、材料的选择上，我司选取经过ISO9000认证厂家的产品（甲方及FMG公司指定产品除外）。在施工上，我司同样推行国际质量认证标准，所以，我们认为我们的产品经得起国际考验。