1、第一章 编制说明1、编制目的本施工组织设计是按照承包范围内容进行编制的,也是本工程指导施工的依据。我们对本工程的施工组织部署、主要施工方法、施工进度计划、质量、工期、安全、文明施工保证措施等工作作了较详细地说明，它是我公司对本工程进行程序化管理的指导性文件，用以指导本工程各分部分项工程的施工和管理，确保优质高效、安全、文明地完成全部施工任务的重要经济技术文件。同时也是我公司对业主单位的一种承诺，在质量、工期等方面将作为签订施工合同和施工结算的重要依据。我公司将以“优质、高效、安全、低耗”为目标，以“为业主服务”为基本的指导思想，优化施工组织，优化施工措施，优化资源配置,严格管理成本，降低工料消2、耗，为施工生产全过程提供科学合理和可操作的蓝本，并保证业主的每一分投入都将获得满意的回报。2、编制依据本施工组织设计是为恩施市xx初中教学楼工程提供完整、详尽的指导文件,为施工提供一定的参考依据，并为该工程的质量、安全、资源消耗提供一个定性定量的指标。在编制本施工组织设计的时候，是以实事求是、科学管理的态度为指导思想的.本施工组织设计是以建设业主提供的设计文件及施工企业的生产能力为基础,以整个建设项目为对象编制的，是指导整个建设项目施工的技术文件。其主要编制依据包括：1)恩施市xx初中教学楼工程招标文件。2)恩施市xx初中教学楼工程施工图纸及答疑纪要.3）湖北省、恩施自治州有关建筑工程管理、环3、境保护等地方性法规及规定。4）恩施市xx初中教学楼工程现场和周边实地踏勘情况。5）我公司质量管理、安全管理、文明施工管理制度及类似工程施工经验。6）技术标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002混凝土强度检验评定标准 GBJ107一87屋面工程质量验收规范 68502072002建筑地面工程施工质量验收规范 68502092002混凝土质量控制标准 GB5016492钢筋焊接及验收规程 JGJl8-96钢筋焊接接头试验方法标准 JGJT27-200l焊条分类及型号编制方法 GB980焊接用焊条 GBl330焊条检验、包装和标记 GBJ225-76建筑用砂 GB7146844、2001建筑用卵石、碎石 GB7146852001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GBl4991998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBl301391硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBl751999地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程施工质量验收规范 GB502102001建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5、50169-92建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019493通用机械设备安装工程质量检验评定标准 TJ30575建筑施工安全检查标准 JGJ5999施工现场临时用电安全技术标准 JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ33-200l建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJl30一2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 Jl192001钢管脚手架扣件 JGJ2285高空作业机械安全规则 JGJ509998建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200l建筑工程施工现场供用电安全规范 GB501094-93建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建筑卷扬机安6、全规程 GBl332991起重机安全规程 GB6067起重机试验规范和规程 GB9504工程测量规范 GB5002693工程测量基本术语标准 GBT50228953、编制原则及内容1）编制原则(1）严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准的相关规定；（2)坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则；(3)遵循设计要求,使施工组织设计符合基本建设程序的要求。施工总进度的安排应在保证工程质量和安全的前提下，使之符合高速度施工的要求；（4）因地制宜,就地取材；节约材料，特别是木材；降低工程成本；（5）制定技术措施和组织措施时，应符合保证工程质量和安全生产的要求;（6)坚7、持不断地提高施工机械化水平,安排拥有现代技术装备的施工技术队伍，选用效率高、效果好的施工机械；充分利用现有的机械设备，节约劳动力，减轻劳动强度；(7）积极采用行之有效的技术革新和技术开发成果;但对于未做出技术鉴定的新技术，不得在施工中随意采用；(8)做好人力、物力的综合平衡，力争均衡施工；（9）做好雨季施工的准备。2）编制内容恩施市xx初中教学楼工程的施工图及招标文件指定的本次招标范围内的全部工程内容。第二章工程概况及其特点一、工程概况1、工程名称与现场情况本项目为恩施市xx初中教学楼及工程，位于恩施市xx初中校园内。本工程规划审批建设等手续已办理完毕。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临8、时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置;工程设计施工图纸已全部出齐,相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为施工图所涉及的土建、水、电等全部内容。施工期为150个日历天，工程质量经评定必须达到“合格”等级。2、设计内容（1）本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑层数三层，总建筑面积为1247.14m2；建筑物高度为12.15m；为二类建筑，设计使用年限为50年；耐火等级为二级；建筑安全等级为二级；框架抗震等级为乙级；抗震设防烈度为七度.(2)结构设计基础：本工程场地土类型为中软场地土，场地类型为类；基础方案采用机械钻孔灌注桩，桩身安全等级为二级9、。主体结构：为三层框架结构，钢筋采用HPB235型和HRB335型.砼强度等级:桩身采用C25混凝土，承台垫层为C15细石混凝土，承台及地梁混凝土强度等级为C25，框架柱、梁、板、楼梯砼强度等级均为C20.砌体工程：正负零以下墙体采用Mb5.0水泥砂浆砌Mu10.0混凝土实心砌块200厚；上部框架填充墙采用M5.0混合砂浆砌200（内墙)、250（外墙)600级加气混凝土砌块。(3)装饰装修部分楼地面：采用现浇水磨石楼地面。内墙：为混合砂浆打底，乳胶漆墙面。顶棚：顶棚为混合砂浆打底，乳胶漆顶棚.墙裙：采用瓷砖墙裙。外墙:采用40厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，6厚抗裂砂浆;外墙面装饰采用外墙面砖、仿真10、石外墙砖及外墙涂料。屋面：采用卷材防水屋面和瓦屋面.门：采用实木门、木质防火门及防盗门。窗:采用5+6A+5中空玻璃塑钢窗。楼梯栏杆：采用不锈钢扶手带栏杆。3、场地情况施工现场大致平整。排泄主要方式为排入排水沟、由高向低排泄等。基础施工时需考虑地下水对拟建建筑物的基础开挖和施工的影响，需考虑必要的排水措施。4、工程特点和难点1)因为本工程处于xx初中校园内，文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场,均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容在施工过程中必须加强文明施工措施。2）本工程施工现场必须合理进行平面布置，优化施工顺序，以保证施工正常进行。3)土建11、工程主体都为全现浇钢筋混凝土结构，质量要求高，必须针对技术难点制定确实有效的施工方案指导施工,并组织好土建施工和安装工程的配合施工.4)本工程业主要求工期150天，经历季节性施工，因此必须作好充分季节性施工的准备。5)本工程施工现场必须合理进行平面布置，优化施工顺序，加强文明施工措施以保证施工正常进行.6)为给施工现场周围单位和居民提供良好的生活和居住环境,在施工过程中将采取如下措施：（1）选择低噪音机具进行施工。（2)严格遵守环保局夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。早7：00至晚22:00施工.(3）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限12、度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。(4）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。(5)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。(6）教育职工不得敲打钢管、模板，尽量减少噪音.（7)加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗,建筑材料轻拿轻放，不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。（8)装修期间,尽量采用定尺材料,减少现场加工。5、工程施工目标质量目标:确保达到国家施工验收规范标准(合格等级）；工期目标:该工程建设单位要求工期为150天，根据该工程的实际情况和我公司的实力,确定该工程总工期为150天;开工日期暂定于2009年3月1日，竣工日期为2009年7月13、29日.安全施工目标:无重大人身伤亡事故的发生；无重大机坏事故的发生无火灾事故的发生；无重交通责任事故及其它重大事故的发生；月工伤发生率在2以下；文明施工目标：严格按照JGJ5999标准组织现场管理，争创“恩施州安全文明施工现场”。第三章 施工总体部署、施工组织机构)施工组织总体设想为了能充分履行总承包的职责，达到我公司对建设单位所承诺的目标.在组织构架上建立了能履盖质量、工期、安全、成本的管理点上,使之指令能及时、高效地落实到各施工面和所有的管理点上，减少失误，减少其中间管理环节，真正达到总承包管理的统一性和权威性的管理模式。为充分发挥公司的技术、管理、要素等整体优势，真正实行建设部推行的工14、程建设项目管理和公司领导下的一级项目管理；项目部人员从公司内的土建、安装、基础等专业抽调,人数在8人左右，在项目实施全过程中,其人事关系保持不变；但责任、管理、岗位和分配等往上挪归属项目部,实行动态管理，由项目经理统一指挥和管理。作业层集全公司优势，根据工程特点和进展分别择优选择。项目部设项目经理一名,项目技术负责人一名，配备五大员，办公室人员等其他人员二名。2、组织管理1)我公司将选派骨干力量立即进驻现场，全面负责协调工程质量进度，安全及文明施工等工作.2）我公司上至领导，下至基层施工人员，都对建好本工程具有各方面的信心和决心，随时服从建设单位和项目部的择优上岗,认真完成该任务的实施。3）公15、司高层和中层领导十分关注工程项目的建设，除在对项目部赋予人、财、物管理和使用权益，还将在关键部位、关键时刻亲临现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展中有关技术、资金、劳动力、机械等问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。4)进入项目部全体管理人员将实行动态管理,并对分管内容作责任风险承包，责任、管理、岗位和分配挂钩,和风险挂钩,项目经理随时可以根据建设单位、监理提出的理由进行处分，调离和奖励；并将随工程施工的不同步位进行增派和调整管理人员和部门；公司范围内管理人员和班组将随时按工程需要进行调配。、项目部管理职责1)项目经理主要职责项目经理是企业法定代表，是在工程项目的代理人，受法定代表人16、的委托，对项目的施工全过程、全方位负责，其主要职责是：(1)负责组织指挥本工程项目的实施，行使Cm管理的职能，对建设单位负责；(2)负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素;（3）负责工程合同的起草、洽淡、签约和管理；（4)负责处理与本项目有关的外部联系：（5)负责协调总、分包之间的配合协作工作；(6)对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；(7）有权决定项目内部具体的分配方案和分承包形式.2）项目技术负责人项目技术负责人对工程建设过程中的技术和质量负责。并对新技术的运用，项目关键技术进行研究和采用。其主要职责是：（1)审核工程施工方案和关键部位交17、底工作，并对主要施工技术负主要责任，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。(2)本着对建设单位负责的态度，除负责施工图会审外,还应对图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计的经济性，提供必要的技术建议,节省投资.（3）积极解决工程建设中的技术难题,参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生的技术难题.(4)对工程质量负责,展开进行管理,对工程质量通病等认真防治。做好精品，做出精品。3）管理部门职责本工程项目经理部的组建本着“精干高效、结构合理、团结协作”的原则进行，在项目经理的直接领导下，运用现代化管理方法、手段及先进科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制、管理,实现工程目标,其18、各部门的主要职责是：（1)技术部负责编制审核工程方案和技术交底工作;负责施工图会审和竣工图编制工作;负责处理工程技术问题、参加重点部位的技术复核工作.（2)质量部负责工程全过程的质量管理工作、组织质量交底工作；负责隐蔽工程验收和技术复核工作及分部、分项工程的质量评定工作；负责做好工程技术资料的收集、整理、归档和项目计量管理与试验工.(3)工程部负责编制工程总进度计划和月、旬施工计划及统计工作；负责分包商的考察、选择、协调和管理；负责项目实施过程中的安全交底和管理工作.（4)采购部负责编制项目的采购计划并组织实施；负责材料供应商的考察、选择、采购、管理工作;负责采购物资的进货检验、入库、保管和验19、证工作；负责施工机具设备的调度、使用、管理工作。（5)合约部负责编制工程预、决算和合同交底管理工作；负责工程分包合同的起草、洽淡、签约工作；负责分包商的工作量和预、决算复核与审计工作。（6）安全管理部负责现场设备、设施、施工条件的安全;负责教育各分承包方的安全意识，监督安全工作的落实;负责对重大构件、关键部位、主要施工方案中安全措施的落实等.项目部组织机构图项目经理项目技术负责人项目安全负责人生产调度室技术质量部预算员材料员安全员财务部后勤部施工管理组织体系图土方班长木工班长钢筋班长泥工班长架子工电工机械操作焊工施工员质检员预算员材料员安全员项目技术负责人项目经理公司技术负责人公司工程部公司安20、全部公司总经理公司经营部公司财务部4、质量管理）施工技术质量管理目标及主要管理措施（1）在招标文件的基础上,根据公司对工程质量的要求，本工程的质量管理目标为:达到合格工程。(2）为了实现以上管理目标，我们将主要通过以下几个方面的管理措施来确保工程质量目标的实现：严格和高标准地贯彻已颁布各级质量体系文件，巩固并完善项目部质量管理和保证体系,不断充实和学习新的管理方式，运用先进的管理软件和控制手段强化管理的全过程监督作用，不断强化全体施工管理人员的质量意识和质量责任感，督促各类质量体系人员质量职责的落实.成立技术攻关小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病，对现浇结构质量严格控制21、，保证现浇结构几何尺寸、平整度和垂直度，达到清水砼质量要求。本工程所用的模板计划全部采用30厚的新木模板和胶合板，脚手架采用钢管扣件式脚手架.对施工工艺和质量检测严格把关,使混凝土结构达到清水混凝土质量要求，确保本工程结构质量创优目标的实现。严把材料关，保证所有进场材料全部达到设计和现行国家规范要求及政府部门对建筑工程材料的最新要求，材料进场必须有合格证、质量保证书并经建设方代表和监理工程师现场抽样送检合格后方可使用。根据实际情况认真编制专项施工组织设计(施工方案）,加强技术交底工作。健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度，坚持每周一次的质量大检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题要追查原22、因，找出对策，并及时进行处理和改进。对质量目标进行责任分解。地基基础分部：质量责任者为项目经理、施工员、质检员；主体工程:质量责任者为项目经理、施工员、质检员及木工班长、瓦工班长、钢筋班长;楼地面工程质量责任者为项目经理、施工员、质检员及瓦工班长；门窗工程质量责任者为项目经理、施工员、质检员及装饰班长；装饰工程质量责任者为项目经理、施工员、质检员及装饰班长；屋面工程质量责任者为项目经理、施工员、质检员及防水班长；水电安装工程质量责任者为项目经理、施工员、质检员及水电安装班。)安全管理目标及主要管理措施(1)安全管理目标：确保无重大人身伤亡及设备安全事故，保证项目的安全管理达到“恩施州安全文明施23、工现场”标准。(2)实现管理目标的主要措施在施工中严格执行建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999），杜绝违章作业。健全各种安全管理制度，制定各种安全技术操作规程、制定安全管理目标并分解和落实到各部门及相关负责人。加强各种安全设施、设备的硬件投入并加强对现有安全设施、设备进行维护和管理。加强对管理人员和操作工人尤其是新工人的安全知识教育和培训。认真落实上岗人员持证上岗工作。积极开展治安综合治理工作，加强对工人进行治安管理处罚条例的学习，杜绝违法事件的发生，为施工区周边营造一个良好的治安环境.加强操作工人的三级安全教育工作,做好分项工程的安全技术交底。做好施工人员的劳动保障、保险办理和消防、计划24、生育等其他外围工作。)施工进度目标及主要管理措施为使工程早日建成、交付建设业主使用，为业主提供使其满意的优质服务,项目部将在人员组成、施工工艺，新设备投入，材料供应等方面均按程序和计划精心布置，科学管理、严格实施，计划用150个日历天完成全部施工任务。4）文明施工目标及主要管理措施（1）管理目标：为保持施工场区范围内及周边清洁的环境，同时也因为本工程的重要性，文明施工将始终是施工全过程中极为重要的环节。为此，我们将确保施工现场达到“恩施州安全文明施工现场”标准,并据此标准开展各项管理工作，促进施工现场综合管理水平不断提高，以赢得业主及社会各方充分的信任、理解和支持。（2)为实现创建文明工地的管25、理目标，我们将采取以下几个方面的措施：施工现场道路、加工房和材料堆场的地坪未硬化的我项目部将其全部进行硬化.设立卫生包干制，钢筋加工棚由钢筋班组每天清扫，木工加工棚由木工班级清扫，公共通道、场所每天派专人清扫.施工现场材料分门别类堆放整齐,保持场地的整洁和有序。现场管理制度化,每周将进行检查,实施奖罚制度。施工区域周围搭设临时围墙，建筑物四周随主体结构施工用密目式安全网进行封闭.施工区入口处设五牌一图(即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、施工总平面布置图)，并在显眼处悬挂企业标志,宗旨和相关宣传标语.加强对周边区域的环境保护，在出场处派专人对出入施工现26、场车辆进行清洗,避免车辆携带泥砂上路，污染校园内环境，场区周边的道路也要经常洒水扬尘,以免对环境造成污染。（3）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(4)施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(5）施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。（6）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。(7)保证施工现场道路畅通，排水27、系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志.（8）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（10)严格依照中华从民共和国消防条例的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,应当采取特殊的消防安全措施。（11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现28、场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（12)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡,油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；(13)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用卷扬机吊下,再运出现场;(14)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥等，采用适当的覆盖.(15）为了降低施工中噪声对环境的影响,采取如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进29、出现场,专人指挥，减少或不鸣笛；（16）搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工作，随时听取有关方面对我施工的意见和建议,并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。5、技术管理1）项目选派以总工程师为主的班子，认真编写施工组织设计和各单项施工方案,并经参加类似工程建设的骨干进行讨论研究后，达到科学合理。2)重要部位实行总工程师批准令，对主要混凝土浇捣、主要部位吊装、主要设备安装等必须经过工程师签署批准后方可进行。3)依靠和运用我公司在高层建筑和大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，30、不断运用新工艺、新技术优化施工方案,对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。6、经济责任制管理落实各项经济责任制,对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。7、计划管理以承包合同确认的总工期及控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整.8、现场管理我公司在众多工程项目的施工中，获得了建设单位及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本施工过程中,我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时,认真执行有关施工现场标准化管理规定31、，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程,场外民心工程。9、施工方案总体设想主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。1、模板工程根据本工程特点结合我公司情况，确定采用竹胶清水模板体系施工，并按全部二层模板需用量配置。以上体系的模板具有重量轻、易安装、表面平整、刚度好等优点。采用该项技术比传统工艺可一次性减少模板投入量三分之一，减少钢管支撑投入量二分之一，并可降低操作工人的劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，综合经济效益十分显著.使用本模板体系，当砼浇筑后，砼强度达到规范要求时即可拆除楼板模、箱式梁32、和横梁，仅保留柱头和立柱，柱头和立柱待养护期结束时再拆除，该模板体系在我总公司承担的多项大中型工程施工中取得良好的效果。模板外操作架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。2、钢筋工程钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。钢筋接头采用采用闪光对焊；墙体横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接，梁内受力钢筋采用双面搭接焊。3、砼工程本工程砼采用现场集中搅拌，搅拌站设在现场，由一台JST50A强制式砼搅拌机组成。砼的运输在基础施工阶段采用人力运浆车运送砼;在主体施工阶段采用卷扬机吊运，解决砼的垂直运输问题，以加快施工进度。砼振捣采用机33、械振捣,配置ZX50插入式振动器3台，B15（ZWT）平板振动器2台。4、脚手架工程本工程外脚手架均采用搭设双排48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案.在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置三层脚手架需用量.室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。5、垂直运输根据本工程的具体情况，计划在地下基础施工完毕后，主体结构工程开始施工前，施工现场安装一台卷扬机，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其34、它材料、设施料的水平与垂直运输问题(具体位置详见附后附图:施工现场平面布置图)。6、安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交)工阶段。安装工程的专业多,工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量.总体施工要求是：统筹安排,积极配合,加强协调，分段作业，穿插施工,按期竣工,确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。第四章 工程测量方案1、定位测量1）根据建设单位、设计提供坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场,对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测,以确保轴线、标高无误，然后35、根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。2）由于施工现场四周场地不大，对于设置轴线控制点较为不利.根据我们的测量经验，结构轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。2、平面轴线控制测量1）根据建设单位提供的坐标控制点，采用激光电子全站仪,用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周及基坑外便道上纵横向设置8组轴线控制布置点,为投放轴线组做好准备.同时不定期对控制点进行复测.2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度.控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求,精度应控制在2mm，并做好明显的标志36、和必要的保护措施。3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。4）考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位,故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面,随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。3、垂直度测量1）因多种外部因素都会对测量工作带来影响,要求仪器操作者应按操作程序测量。2）垂直测量控制点设置（1）根据建立的控制点,控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移l000mm等,用来做上部轴线控制点的投放之用。（2)结构层的轴线控制测量采用天顶法原理测定控制轴线基准点。在37、每个施工层开洞200mm200mm，留出通视孔，在0000处架设经纬仪配合90向上垂直投影至施工面.（3)作为上部轴线控制点，各组控制点以“口”形设置,为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。（4)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点,检测误后,按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙.（5）为防止坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。（6)由于混凝土的收缩徐变,会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此,要定期校核纠正。(7）我公司采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑38、均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制点不做二次转移.4、水准控制测量1)将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响的建筑物,作为辅助基准点，并确定其高程,以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。2)根据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.000基准标高点,做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。3）上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后,设置在墙角处,用钢卷尺引测至建筑物施工面,再用水准仪传递至各施工部位。4)水准控制点随结构施工及时跟39、进设置，来控制建筑物总高度及层高,以避免在施工中出现累计误差。5、沉降观测测量1)根据设计图纸要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。2)在结构施工时同时设置沉降观测点，具体设置位置应按设计图纸布置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不少于3次的测量来定其初值。3)结构施工阶段每施工一层即观测一次,结构封顶以后根据需要测量其沉降量，并做好记录。6、测量精度主要保证措施1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时,视准轴形成一面必须是一个竖直平面40、。2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3）控制轴线前、后视点计算时,注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在l0”距采用测距仪往返测，取平均值。4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急,发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。6）轴线之间的偏差在2mm.层高垂直误差在2mm。第五章 土建、装修及安装施工方案1、土方开挖1）施工准备(1）施工测量对场地平面座标、高程进行详细复核。根据已接收的控制桩与平面图,41、寻找原定测的控制桩;根据已接收的水准基点与施工图，确定设置施工水准点基点的位置;、对妨碍座标、水准测量通视和量距的障碍物进行清除；、用测量仪器进行现场施工复测；2）、土方开挖（1)挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以利施工中不出差错.（2)土方开挖过程中，应做成一定的坡度,以利泄水和边坡稳定.（3)为确保土方工程顺利进行,在基础端角处各挖一集水井(0.8m0.8m1.0m)，并准备抽水泵抽水。（4)开挖时，两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（5)弃土应及时运出,如需要临时堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑边距离应按挖坑深度、42、边坡坡度和土的类别确定。2、机械钻孔灌注桩施工1）工艺流程:(1）成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机（2)浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土(随浇随振）插桩顶钢筋（3）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳,不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（4）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（5)检查成孔质量：钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm.孔径控制43、：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。(6)孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。(7）移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。（8）浇筑混凝土：移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。吊放钢44、筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接,以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。放溜筒浇筑混凝土.在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插45、斜.混凝土的坍落度一般宜为810cm；为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块，每班不得少于一组。(9）雨期施工：雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。2）成品保护(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形.吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。(2)钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。(3）灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜.46、并应检查每根桩的纵横水平偏差。(4）成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。(5）安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。（6）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。(7）桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压,以防桩头损坏。3)应注意的质量问题(1）孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走.操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。(2)塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。(3)桩身混凝土质量差：有缩47、颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。（4）钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行.必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。（5)当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。(6)混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩.（7)钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔.3、基础土方回填1)填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实,每层厚度250mm。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。回填土采用土48、质良好、无有机杂质的粘土.2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90以上符合设计要求。3）基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。4)夯实一层后，撒水湿润以保证上下层接合良好。4、主体结构施工方案1)概述(1）施工部署上部结构模板：模板采用涂塑七夹板。钢筋制作采用原材料现场加工及安装。钢筋采用闪光对焊及搭接焊连接，所有钢筋搭接及锚固长度均符合规范要求。脚手架采用满堂脚手架。上部结构的柱与楼板混凝土一次性浇捣。2)钢筋工程(1）钢筋制作本工程钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编49、号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。钢筋进场，制作加工前,先检查钢筋表面是否洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净.圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做工180度的弯钩，弯心直径为2。5d，平直部分长度3d；箍筋端部做工135度的弯钩,弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。（2)钢筋的焊接本工程主50、筋焊接采用闪光对焊和双面搭接焊.用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由检测站进行抽样试验，合格后方可投入施工.闪光对焊a、工艺流程:检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻预热闪光对焊工艺过程：闭合电路断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻b、焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小,钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整,宜51、采用预热闪光焊;当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。c、焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。d、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态.e、试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。f、对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，52、待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理.钢筋端头起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化.焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时53、必须平稳，以免接头弯折。g、质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。电弧焊受力钢筋接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.5倍搭接长度的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值：受拉区不超过25，受压区不得超过50%工艺流程：检查设备选择焊接参数试作模拟试件送试件确定焊接参数施焊质量检验。施焊操作：焊接时先焊定位点再施焊，引弧应在形成焊缝的部位进行，防止烧伤主筋，运条时的直线前进,横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦54、伤。如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊,每焊一层后，应清渣再焊接下一层，保证焊缝的高度和长度.焊接过程中应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝.搭接接头的焊缝厚度h应不小于0。3d.焊缝宽度b应不小于0.7d，搭接焊时，钢筋应预弯以保证两钢筋的轴线在一轴线上.（3）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时55、纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。柱竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应力45度，小截面柱为振捣器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15度。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移，所有在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。梁与板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎.悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控56、。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确中梁钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。(4)防止柱中纵筋位移的措施有：在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍绑,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架57、有较好的刚度；模板上口的四角纵筋就采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置,防止纵筋发生整体位移.实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施,垫层的厚度为柱净保护层厚；在安装柱模板前，应对柱钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋)，进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。(5)工程质量通病的防治钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜.钢筋骨架如需吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用“扁担”起吊，58、吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方，绑扎钢丝应绑成八字形左右大绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开放置,若有错误应立即纠正.浇筑混凝土时，出现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象,应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定；骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3）模板工程施工方案(1)为保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土表面观感，真正体现“百年大计、质量第一的精神，本工程将使用涂塑七夹板（厚18mm)进行楼面板的支模.结构梁、柱七夹板支模，梁板采用扣件式钢59、管支撑架,水平支撑连通.结构梁以钢管支撑,梁底板按设计要求起拱。梁高超过500mm,上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增高12对拉螺杆，间距900mm，对梁高在1500以上的深梁，则设二道12对拉螺杆，间距同上.（2)一般情况下梁模支柱设置采用双支柱，间距600mm1000mm.对大跨度大截面梁的梁模与支柱设置,必须由施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算，编制支模和拆模专项方案,以确保结构质量和支撑安全.（3)楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的作法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核.(4)、施工中应注意:模板安装60、前，向施工班组做好技术交底，模板应涂上脱模剂.模板安装应注意对拉螺栓及钢楞的制作安装。柱混凝土浇筑先完成的,在柱子混凝土达拆模强度时，最上一段模板保留不拆，以便于与梁模相接。模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于10Nmm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定才可拆模.拆模遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位，自上而下的原则.操作人员应站在安全处，以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。(5）工程质量通病的防治柱模板容易产生的问题：柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大61、。防治方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平,梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面.防治方法：模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应落在坚实地面上，梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起供。对跨度超大的梁应与设计协商起拱高度。4)混凝土施工（1)施工程序本工程结构混凝土均采用现场搅拌。上部各楼层施工，梁板混凝土工程量大，为缩短工期,提高工效，每一层柱与楼面梁板均一次浇筑完成.(2）62、混凝土施工操作工艺混凝土工程施工前的准备a、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。b、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计量应准确,对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度和质量的要求.c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变的季节施工时，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。d、对模板及其支架进行检查，应确保其尺寸正确，强度、刚度、稳定性和严密性均能满足要求。对模板内杂物应清理干净，在浇筑之前同时应对木模进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水份。e、对钢筋及63、预埋铁件进行检验,请技术人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度等是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。作业条件a、下达任务单时,其内容必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级等）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求以及供需双方协调内容和施工配合比。b、设备试运转正常，混凝土运输工具数量满足要求。c、材料供应充足，特别是指定的水泥品种要有足够的储备量或后续供给保证。d、全部材料应经检验合格，符合使用要求。e、天气条件满足作业要求。混凝土施工a、混凝土拌制根据配合比确定的每盘各种材料用量,经过现场磅秤计量后才允许搅拌。装料顺64、序：先装石子,再装水泥,最后装砂，需加掺外加剂时,应与水泥一并加入。混凝土搅拌最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。b、混凝土的运输混凝土在施工现场垂直运输采用卷扬机，现场的原材料运输采用人工手推车。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过其初凝时间.在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象等。如混凝土运输到浇筑地点有离析现象时不得用于主体结构.混凝土运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺设垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用通道，严禁手推车和人员直接踩塌钢筋.c、混凝土的浇筑浇筑混凝土时，应做到分层下灰，分层振捣。混凝65、土浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度和无施工缝出现，确保混凝土质量，并严防漏水。在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇筑。施工缝位置的留设，应预先确定,留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责人及监理工程师的同意.对施工缝的处理不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度等级应不小于1.2Mpa时方可进行，处理方法如下：清除表层的水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残留有积水.在浇筑前，施工缝处先铺一层水泥浆或铺一层与混凝66、土成分相同的水泥砂浆。施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。d、混凝土的振捣混凝土的振捣采用平板振捣器（用于板)和插入式振捣器(用于梁、柱)。混凝土的振捣有斜插和直插两种方法，操作时要做到快插慢抽。插点采用“行列式”或“交错式,间距不应大于振动半径的1。5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。振捣时间为2030秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉,不出气泡，表面泛浆为捣实.混凝土的养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完毕1020h（气温高时89h)后及时浇水养护，养护时间不得少于7昼夜，前3天在无积水的情况下白天每2小时浇水一次，夜间最少两次，3天后适当减少,对每层卫生间和屋面的混凝土应覆盖67、浇水养护不少于14天，同时做好养护记录。各楼层的主水管采用D483。5mm钢管逐级加压的方式将水送往各施工楼层,主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至需养护的部位.5）脚手架施工方案（1）脚手架选型本工程结构外形较规则,拟采用落地双排外脚手架，从地面搭设至楼顶。工程脚手架均采用483。5钢管搭设。脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。脚手架每隔l0m设置防坠网.脚手架要求横平竖直，整齐清晰，图形一致平竖通顺，连接牢固，符合外架安全标准.(2)脚手架的搭设脚手架的搭设准备工作。脚手架最下层立杆下,通长垫10号槽钢,以均匀地传递脚手架集中力。首先脚手架的步高为1。80m，离底部200mm处设一道扫地68、杆。以保持脚手架底部的整体性。脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设,将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。由于脚手架总高度不大，故在脚手架9步以下采用单立杆，用十字扣件并列连接立杆，间距1.8m。脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12m,，增加脚手架的稳定性。每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500mm，埋入地下，连接用的地极用一根40m4m的镀锌扁钢引出与脚手架连接。脚手架纵向在每层楼面与结构拉结,横向每3。6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点，69、拉接点采用中25钢筋,一端焊在结构楼面的预埋件上,另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。6）砌体施工方案（1）加气混凝土砌块施工材料准备砌体:材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并因有出厂合格证和检验报告，无证的一律不允许采用.水泥:一般采用42。5级普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和试验报告方可使用,不同级别、品种的水泥不得混用。砂：宜采用中砂，配置水泥砂浆或混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。水：应采用不含有害物质的洁净水。石灰膏:熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他材料：拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求.施工70、工艺a、拌制砂浆:采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在2%以内，砂、石灰膏等配料精度控制在55以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌合好后3h和4h内使用完毕.b、操作方法施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块表面的污物和底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块71、进行砌筑.砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌体所采用的砂浆,除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌.砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。需要移动砌体中的砌块或被撞动时,应重新铺砌.砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌,砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。填充墙沿墙高每500mm高设26拉接筋,每边伸入墙内不少于1m。墙体转72、角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓有问题,可留成马牙搓，但必须设拉结筋,门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手眼.成品保护:墙体拉结筋应注意保护，不得任意拆改或损坏.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放材料时，要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙。（2）标准砖施工a、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法.b、排砖撂底（干摆砖);一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，如不符合模数73、时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。c、选砖：砌墙应选择菱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用于不影响外观的内墙上。d、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊、靠.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。e、挂线：砌筑一砖半74、墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10,但不应小于8，也不应大于12。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过75、程中，要认真进行自检，如出现有偏差,应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度810，深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.(3）毛石砌体施工砌筑要求基础按设计要求开挖后，进行清理,并请设计及监理工程师进行验收。已砌好的砌体，在可抗压强度未达到2.5Mpa前,不得进行上层砌体的施工。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧铺，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定.在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收水分，但不得残留积水，砌体外露面76、在浇筑后1218h内给予养护.继续砌筑前，将砌体表面浮渣清除，再行砌筑.砂浆石砌体在砌筑时,应大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定，严禁石块无浆贴靠，竖缝在填塞砂浆后再用扁铁插捣至表面泛浆，同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离设丁石.雨天施工不得使用过湿的石块，以免混凝土或砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作.如没有防雨措施,降雨梁大于5mm时，应停止砌筑作业。砌筑方法a、一般要求砂浆必须有试验配合比,强度必须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机抽取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢77、冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润.砌筑因中间暂停，砂浆超过初凝时间,应待砂浆达到2。5Mpa后才能继续施工。在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免震动下层砌体。砌石应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为2050mm，当气温变化时，应适当调整.采用浆砌法砌筑的砌石体转角和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的，必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。砌体的尺寸和位置偏差，不应超过有关规范规定。b、毛石砌体施工砌筑基础的第一皮石应坐浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若作成阶梯状，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧铺，并应上下错缝,内外搭砌，不得采用外面78、侧立石块,中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。砌体的第一皮及转角下，交接处和洞口处先用较大的石料砌筑.石墙必须设拉结石。拉结石必须均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m，拉结石的长度,若墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚,墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于45mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。3、屋面防水施工1)屋面保温层施工(1）施工准备材料及要求：聚苯板:表观密度79、为45kg/m抗压强度不低于018Mpa，导热系数为0043W/mK.主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。作业条件：铺设保温材料的基层（结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。(2)操作工艺：基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土80、塞堵密实.保温层铺设:干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴.(3）质量标准保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。基本项目：板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应措缝并嵌填密实。(4）成品保护：在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温不81、受损坏.保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。(5)应注意的质量问题保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果.铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺来整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。2）改性沥青防水卷材施工(1）平面铺贴卷材工艺流程:抹垫层找平层养护清理喷涂冷底子油铺贴附加油毡层铺第一层立墙82、油毡铺第一层平面油毡分层先立面后平面抹保护层（2）立面铺贴卷材工艺流程：结构面抹找平层养护喷涂冷底子油接铺阴阳角处附加层铺第一层油毡铺第二层油毡(按设计分层铺设).(3)结构防水面基层抹找平层：为卷材粘贴牢固，在垫层做防水面，应抹找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上.要求阴阳角抹成圆角。(4）找平层养护：找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥方可做防水层。（5）喷涂冷底子油：为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合，在铺卷材前，应在铺贴面上，喷涂冷底子油.（6）铺贴卷材防水层平面铺贴卷材:铺贴卷材前，宜使基层表面干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设83、,铺贴卷材应符合下列要求：粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1。52。5mm.卷材搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层.附加层可用两层同样的卷材，也可用一层抗拉强度较高的卷材.附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密.粘贴卷材时应展平压实.卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严.最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为11.5mm的热沥青胶结材料。同时撒拍84、粗砂以形成防水保护层的结合层。(7)立面铺贴卷材：铺贴前宜使基层表面干燥，喷冷底子油两道,干燥后即可铺贴。铺贴立面卷材,有两种铺贴方法，其做法要求如下:立面卷材防水层外防外贴法：应先铺平面、后者贴立面，平立面交接处应加铺附加层.一般施工将立面底根部根据结构施工缝高度改为外防内贴卷材层,接槎部位先做的卷材应留出搭接长度.卷材铺贴必须分层，先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角,后铺大面；卷材防水层铺完后,应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层，一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶结材料时,粘上干净的粗砂,待冷却后，抹一层1020mm厚的13水泥砂浆保护层；在平面上可铺设一层305085、mm厚的细石混凝土保护层。4、装修工程施工方案1）外墙保温砂浆施工（1)施工准备在施工前应准备好施工工具:搅拌机、抹灰架子、手推车及垂直运输外用电梯、吊篮、大平锹、墨斗线、细铁丝、喷壶、扫帚、压板、抹子、专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。准备好足够的施工人员。在施工前应熟悉图纸，明确设计意图，并对操作人员进行有针对性的技术、质量、安全交底。保温层施工前，对基层墙体垂直度和平整度进行验收，其墙体应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002)和砌体工程质量验收规范(GB502032002）的要求对于未达到以上标准的墙面以全部进行剔凿或用1：3水泥砂浆进行修补，修补找平层与基层粘接强度不得小86、于0.3Mpa。门窗框及墙体上各种进户管线，支架、预埋管件等均已安装完毕.（2)聚苯颗粒保温层施工工艺流程门窗四周堵缝基层处理吊垂直、套方、抹灰饼板、墙面甩浆弹灰层控制线浇水湿润抹底层保温浆料(静置3d)抹面层保温浆料（静置3d7d），检验平整度、垂直度抹抗裂砂浆并将网格布压入其中刮柔性耐水腻子。材料配比一袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加3436kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。施工方法a、窗框四周堵缝窗框四周应用发泡剂填塞密实，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温砂浆包裹住窗框宜为10mm，注意使保温面层到窗框内侧的距离一致.抗裂防护层施工前应在窗框与保87、温层之间预放聚苯板长条，其尺寸为高10mm，宽5mm，待抗裂防护层施工完成后取出，在留茬口及时灌注硅酮胶。b、基层处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。清扫墙面的浮灰、养护剂，清洗油污。砼墙面松动、风化部分应剔除干净，并用1:3水泥砂浆补平。基墙表面突起物大于或等于20时就剔除。c、吊垂直、套方、弹控制线在顶部墙面用膨胀螺栓固定,作为挂垂直钢丝的垂挂点。根据室内+0。50标高线向室外引测，作为外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端。复测每层+0.50标高线到垂直控制通线的距离是否一致,偏差超过20mm的，查明原因后作出墙面找平层厚度调整.根据垂直控制通线做垂直方向灰88、饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰，并按灰饼在墙面上弹出抹灰灰层控制线。根据保温层厚度,用水泥砂浆在墙上按抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除,用保温砂浆补平。灰饼按要求测设后,立即用钢尺检查开间或外包尺寸大小，避免开间尺寸大小头,如不符合要求的，应修整灰饼的厚度,保持开间大小均匀一致。d、甩浆砌块墙体和砼墙体：在施工前，提前浇水阴透,施工时使墙面处于阴干状态。素水泥浆的配比为建筑胶：水1:4，其素水泥浆的稠度要求应在7090mm为宜,用滚筒将配好的水泥浆均匀地89、涂刷在基层板、墙面上,毛化处理，且不得漏刷，不得刷得过厚。使其凝固在光滑的基层表面，用手瓣不动为好，并养护不得少于3天，以增强抹在层的粘结力。e、聚苯颗粒保温浆料的搅拌材料进场时，应保证堆放场地的干燥,抗裂砂浆、胶粉料应分开堆放，不得混合。材料配比为水：胶粉料：聚苯颗粒轻骨料12kg：1袋：1袋.稠度应控制在6080mm范围内。开动搅拌机，然后将水倒入搅拌机内,再倒入一袋胶粉搅拌35min，最后倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌4min。胶粉聚苯颗粒保温浆料拌制必须在搭设的搅拌棚内进行.胶粉聚苯颗粒保温浆料拌制必须设专人搅拌，以便控制搅拌时间，确保配比准确。f、保温层的施工保温层抹灰施工与其他一般90、水泥砂浆抹灰的差异主要为:保温层施工厚度一般较厚，吊垂直线、做灰饼时，常常误差较大，特别在高层建筑风力较大天气时，因此吊垂直的吊线一般选择线径较粗的钢丝，紧线器调紧并校正垂直后,应予以固定。墙面按要求做出灰饼、冲筋，灰饼、冲筋应根据保温厚度来制作。保温浆料材质较松软,施工厚度厚，抹灰施工应分遍成活。第一遍抹灰较厚，用力抹保温材料在墙上，增大保温浆料与基层的粘结能力,保温面层用杠尺刮平后,抹子轻轻收平,尽量减少来回赶压。胶粉聚苯颗粒保温浆料每遍抹灰厚度的要求：胶粉聚苯颗粒保温浆料为30mm厚度，分2次抹，每遍的抹灰厚度在15mm左右，以利于找平施工时面层施工质量易得到保证。待干燥3d后，再抹第二91、遍保温浆料,在抹浆料前先用托线板全面检查底灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。同时要检查是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层.聚苯颗粒外墙外保温技术施工注意事项保温浆料的使用：保温浆料每遍抹15mm左右，间隔在24小时以上.保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌,必须随搅随用，使用中不得加水,应在2小时用完。保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度并用大杠搓平，门窗洞口垂直度、平整度应达到规定要求。炎热天气施工时应注意的事项：搅拌时尽量减少余料,随搅随用。搅拌保温浆料时，应适当调整配合比的用水量，以满足抹灰稠度。2）内墙抹灰(l)工艺流程:92、墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面充筋抹灰。(2）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼：抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5Cm见方形状.(3)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5Cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定.（4）抹灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹灰，严格控制抹灰层的厚度,分二层抹灰,抹灰时先薄薄地刮一层，表面粗糙，底层抹灰后接93、着中层砂浆，待5-6成干时，再抹面层砂浆,再用大杠垂直，水平刮找一遍,用木抹子槎毛.然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况.抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（5)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：把洞、箱、盒周边抹光滑、平整。（6)应注意的问题（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。（2)要保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。(4）接顶、接94、地阴角处不顺直；抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整,修整后方可罩面。3)塑钢窗施工(1)工艺流程基层清理放线固定钢板、焊立柱安装窗框做固定片安装玻璃(2)施工工艺和技术措施放线在柱面或墙面上放出建筑1米标高线，根据建筑1米线找出窗框下边线。根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊铅线线坠找齐,以保证各楼层同位置处塑钢窗位于上下一条线。放出进深线，沿梁的外边缘线向内110mm处。在楼板上放出进深线，在楼板的外边缘线向内110mm处。预埋钢板、焊立柱依据放线位置,下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。预埋钢板要和结构混凝土面接触牢95、固，如有空隙，加钢垫片垫实。膨胀螺栓头必须做防腐处理。在安装窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。窗框安装框安装：将不同规格的窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。如保护膜脱落时，必须补贴保护膜。组框后，将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗,用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。先将窗框上部的预埋钢板用膨胀螺栓与结构面连接，然后用膨胀螺栓将上部窗框固定，两端的首个螺栓距端头各150mm，中间螺栓间距为500mm左右。再将左右窗框用膨胀螺栓与墙体连接，两端的首个螺栓距端头各150m96、m，中间螺栓间距为500mm左右。所有螺栓头必须进行防腐处理。最后将拼接立柱与下部预埋钢板焊接牢靠,焊缝必须进行防腐处理。固定固定片窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定,首个固定片距两端头各150mm，中间固定片间距为450mm.拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。膨胀螺栓头必须进行防腐处理。窗边缩尺、打发泡剂窗框上口与梁底间距为10mm,窗框下口与反梁间距为30mm，窗框左右与混凝土墙柱面间距为20mm.所有间距缝隙用聚氨脂发泡剂填充.窗框左右各留20mm缝隙，窗框上口与梁底间距为15mm,窗框下口与水泥砂浆台间距为20mm。缝隙用聚氨脂发泡剂填充。由于水泥砂浆台未施工，则B栋先在上部和左右97、缝隙内打发泡剂。用水将洞口周圈润湿，框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充，经12小时完全固化后，用刀片修整光洁。安装玻璃玻璃不得与玻璃槽直接接触,要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。将玻璃装入窗框内,用玻璃压条将其固定。(3)成品保护窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐,防止变形。对已装好坡水的窗,注意存放时的支垫，防止损坏坡水。窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。若采用中性水泥砂浆或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表现氧化膜。窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行98、防腐处理。抹灰前应将窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观.如窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸窗边框。建立严格的成品保护制度.4）木门安装(1）木门运输进场应用专用夹具，检验合格后,竖立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。（2）外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距99、离地面要有一定的空隙，便于通风。（3）门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙.（4）门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立梃靠严。(5)门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之间。(6)注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护。5）防盗门安装（1）作业施工准备技术准备:熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。材料要求:防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产100、品合格证和性能检测报告.防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防盗门码放前,要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1。5m；要有防晒、防风及防雨措施。(2）作业条件门洞结构经验收合格.工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求.有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.（3)作业施工工艺工艺流程划线立门框安装门扇附件操作工艺划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：拆掉门框下部的固定板，凡框内101、高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0。00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm.将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔,用电捶在墙上根据门框固定点数量凿眼，上膨胀螺栓并紧固。安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPb的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象（4）成品保护防盗门装入不敷出洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框102、架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水，喷涂材料等污染损坏门窗表面.在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料.应采取措施，防止机械损坏周围材料。(5)作业安全技术要求使用电动工具时前，要检查漏电保护装置是否完好，严禁触电。安装门时要临时固定好，防止倾覆伤人。现场严禁抽烟，要做到工完料尽场地清。进入现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋等进入现场.6）木质防火门(1）门框的安装：门框的安装标高，以墙上弹50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平，并用103、水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高.再用线坠校正吊直。（2)门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大,则根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合而槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)104、，同时应注意口与扇安装的平整。对门扇进行第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线，不应剔得过大。(3）防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实,安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（4）防火门扇装入门框裁口内时,应先将扇与框105、四周缝隙调整好,使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。7)水磨石地面（1）施工准备水泥：白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥，深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425级。同颜色的面层应使用同一批水泥。矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。石粒：应采用坚硬可磨的白云石106、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。分格条玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚,一般10mm宽（根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。铜条:l2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。砂：中砂，过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3。草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。白蜡及22号铁丝。主要机具：水磨石机、滚筒(直径一般200250mm，长约600700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等.（107、2）作业条件:顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm).石粒应分别过筛,并洗净无杂物.（3）操作工艺工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净.找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道108、面层的标高，要相一致。抹找平层砂浆:根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约1015mm厚），抹13水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm.灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0。40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平.养护:抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l。2MPa，方可进行下道工序施工.弹分格线：根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可109、弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30八字形,高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直（上平必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙,作为铺设面层的标志.另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在2030时23d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间110、太长,可加细砂,加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。细磨:第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规111、格应根据设计确定。草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染.打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。（4)质量标准选用材质：品种、强度(配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。基本项目：面层：普112、通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm,楞角整齐，防滑条顺直。地面镶边：普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致,厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰,表面洁净。（5)成品保护铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。运输材料时注意保护好门框。进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞.磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部113、位及设备应加覆盖.(6）应注意的质量问题分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实.分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆46mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙.水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲干净,用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆114、三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉)。面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。8）乳胶漆施工(1)作业条件基层抹灰经过全面检查验收.搭好操作脚手架。提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。施工现场的环境温度不低于10.（2)操作工艺基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或115、合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况，可加10的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净.涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠,不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。116、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作,涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。(3)成品保护涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染.(4)施工注意117、事项涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子.涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多.涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。9）外墙涂料施工（1)涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架（2）基层处理在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固118、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。施工前须将基层表面灰浆、浮灰、油污、附着物清除干净.基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。对于墙面施工洞、脚手架拉结口用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高,对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求,经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下,才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率6%时，才能开始涂刷。对于穿墙构件，做好其四周必须的防锈、防水处理.基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的119、错觉，影响装饰效果。(3）施工工艺基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨.（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损，请土建方修补)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对已完工的部位进120、行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系管理人员协调解决。(4)质量检查严格执行三级质量检查.操作者自我把关、自我检查；工长检查;项目管理人员复查.通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。对墙面涂料施工规范，必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。（5）质量控制涂料工程质量控制主要从三个方面考121、虑,即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制.材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点.操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。10)外墙砖施工（1）基层处理在结构施工时,墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件.镶贴面砖的基层，一般都是抹1：3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直.对于脚手架眼、管洞、122、管槽等应填充堵严.个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜.门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后,再抹基层，打底23d后开始贴砖。(2)砖的选择和浸泡粘贴之前必须对砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致.（3)砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表123、干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。（4)砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。(5）弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出砖定位的立缝线和水平缝线。(6)润湿基层在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水。（7）刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆,至表面平整为止.(8)镶贴瓷砖镶贴顺序为:先安放垫尺板（此垫尺板的高度应与瓷砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺124、好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出.(9)擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。（10)质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水,再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。粘贴瓷砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中,要求做到一次成活，不宜多动。外墙贴125、瓷砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清,拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氯化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。11）油漆工程（1)质量标准混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈.清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。混色油漆表面光滑、光这，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。清漆:表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮,颜色一致，无刷纹.(2）施工条件施工温度宜保持均衡，126、不得突然变化且通风良好。湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+l0,相对湿度不宜大于60.大面积施工前事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12（3）清漆施工基层处理:首先将木窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用工号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。润色油：用大白粉24kg,松香水16kg,熟桐油2kg（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色)。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为127、止。满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20kg,熟桐油7kg，水适量,并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角,裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止.刷油色:应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同,略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干.刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用l号或旧砂纸打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再潮布将粉尘擦干净。(4)混色油128、漆基层处理：清扫,起钉子，除油污，刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层,并用纸砂打磨一遍。刷底子油：刷清漆一遍。抹膩子：腻子的重量配合比为石膏粉20kg，熟桶油7kg，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱色裂缺处,用石膏油腻子刮抹平整。磨纸砂：腻子干透后，用l号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌,不显刷痕为准,厚薄均匀.待油漆干后,对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光.刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆黏度较大,涂刷要多刷多理，要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷，不流不坠，光129、亮均匀，色泽一致。12）不锈钢管扶手(1)不锈钢栏杆在制作前根据施工图定出各立杆的准确位置,采用6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净.(2）根据施工图和现场放样图下料。(3)不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗，避免焊接时对碳的吸收或混入杂质，影响焊接效果。不锈钢的焊接选用手工电弧焊，焊接时注意调整焊缝间隙，间隙的大小应符合焊接要求（01.0mm）并保持均匀一致，焊缝要饱满。(4）打磨抛光：焊接完后，先用砂轮机对焊缝进行预处理磨光,然后换用抛光轮进行抛光处理，经过多次抛光，直到焊接缝隙的痕迹不明显。13）给排水管道工程安装(1)安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术130、交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。（2)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,并按段分组编号。(3)放线、上支架清理楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等,以及支架间距标出支架的安装位置。大口径管道支架要配合土建设置预埋件，小口径管道一般支架可用金属膨胀螺栓直接固定。支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上红丹漆，然后安装。(4)131、管道敷设措施室內管道在满足设计的前提下，管道可沿柱、梁、墙、板敷设，管道支架、吊架、支座均按照标准图S161进行制作安装。管道穿越混凝上墙、楼板处预埋刚性套管.屋顶处均预埋刚性防水套管,预埋时与土建施工密切配合。管道穿越伸缩缝、沉降缝,应加设金属波纹管.管道穿越防火墙，应采用矿渣棉等不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。给水管与排水管平等埋设或交叉埋设时，管外壁的最小距离应分别为0。5m和0。l5m。管道之间遇到交叉时,除按图中所标明的标高外，还应按下面原则进行：压力管让自流管，小管让大管.（5）给水管道安装生活给水管穿楼板时，应设置套管，套管采用钢管;且应高出地面50mm。套管管径比对应穿过的给132、水管大一至二号，并应采取严格的防水措施.(6）排水管道安装排水立管上的检查口安装高度相当于对应地面为1.00米.排水系统选择排水地漏时,要求地漏水封深度不得小于50mm；施工安装时要求地漏顶面低于对应地面5l0mm。排水管道采用通坡,立管及较长的悬吊横管上装设伸缩节，排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，类型选择及防腐处理按国标S16工施工.（7)卫生洁具安装卫生洁具支管安装前，由土建单位画出卫生示波器具的地墙线，方角线和墙壁贴拼线。管道毛坯安装时，正确检查预留孔的尺寸，使卫生洁具镶接质量有可靠保证。卫生洁具给水、排水接口必须严密、牢固,一次性成功，避免返修，确保无渗漏。卫生洁具安装完毕后要133、逐一做盛水试验，确保安装质量。同时做好卫生洁具的成品保护。(8)管道冲洗及试压各种管道在运行前必须用清水进行冲洗，有压管道以系统最大设计流量进行,直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。无压管道以冲洗管道水流畅通为合格。生活给水管试验压力为工作压力的15倍,十五分钟内压力降不大于005Mpa，然后将压力降至工作压力做外观检查,以不渗不漏为合格.试验压力表位于系统或试验部分的最低部位。排水管分楼层做灌水试验,雨水管灌水试验高度由上部最高雨水斗至立管底部排出口。满水后持续30分钟，液面不降不渗漏为合格.14)电气安装（1)施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试段.水电工程主134、体配合阶段是水电工程的开始，也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间.同时也给下一部电器器具的安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。因此必须严格控制.(2)预埋管及预留孔洞配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使135、成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。（3）管内穿线(缆）工程穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆,用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设.施工时利用卷扬机将电缆放置到各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设.敷设电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径10倍，及时装设标志牌。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：136、截面积为50mm2及以下的导线30m;截面积为70mm295mm2的导线为20m；截面积为180mm2240mm2之间的导线为18m。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0。5M,动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。(4)送电运行验收彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放.工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24h无异常现137、象，办理验收手续.（5）器具安装灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行.有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2。4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此,所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报建设单位、监理批准后执行。灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列有规律，依据装饰专业图与风口等保持间138、距,整齐划一，保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。(6)调试阶段照明器具试运行电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。全部照明灯具通电运行开始后,及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8h还需测量记录一次,直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准.相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置.当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动139、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24h,无异常现象,经监理工程师及建设单位检查确认后，向监理公司及建设单位各报一份存档。第六章 拟投入的主要物资计划材料组织必须事先与三材厂家取得联系，实地考查其供货能力，签订供货协议。其它材料供应由项目计划统计组提前向材料组提交需用计划，由项目部统一组织采购，分批按时进场.一、主要材料需用量及计划序号名 称数 量单位进场计划1水 泥279803.62kg开工后陆续进场2中粗砂526。86m3开工后陆续进场3碎 石477。27m3开工后陆续进场4毛石80。085m3开工后陆续进场5钢 140、材54。765t开工后陆续进场6标准砖19.425千块砌体施工后陆续进场7空心砌块1886。285块砌体施工后陆续进场8加气砼砌块280。29m3砌体施工后陆续进场9石灰膏17。915m3开工后陆续进场10生石灰762.06kg开工后陆续进场11模板板材38.52m3开工后陆续进场12九夹板模板526.21开工后陆续进场13竹脚手板55.725开工后陆续进场14白石子30968。64kg装饰施工后陆续进场15瓷板538.46装饰施工后陆续进场16墙面砖45。635装饰施工后陆续进场17彩釉砖65。105装饰施工后陆续进场18仿真石墙面砖59。75装饰施工后陆续进场二、拟投入主要施工机械计划序号141、设备名称规格型号数量额定功率用途备注1卷扬机135KW材料运输2砼搅拌机JZC35017.5KW砼搅拌3砂浆搅拌机VJZ15023.5KW砂浆搅拌4插入式振动器HZ-5041.5KW砼振捣5平板式振动器HP-5053.5KW砼振捣6木工机床MJ-10123。5KW模板加工7潜水泵QY25101。5KW基坑排水8钢筋切断机G14011.5KW钢筋加工9钢筋弯曲机GW4013.5KW钢筋加工10钢筋调直机GT6-1413.5KW钢筋加工11砂轮切割机DN40021。5KW地砖镶贴12电焊机BX1-50032.5KW钢筋焊接13手推车10水平运输14经纬仪DJ21施工测量15水准仪DS11施工测量1142、施工机械布置作业区布置1台卷扬机,用于基础和主体结构阶段的垂直运输及承担装饰阶段的垂直运输。施工现场设1个混凝土搅拌站,每个搅拌站布置1台JDY350A搅拌机和1台砂浆搅拌机。施工场地机械根据不同的施工阶段进行调整。2、机械设备管理1)机械设备使用中的管理建立机械专用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试,确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件.操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养.由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁,检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周143、期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。遵守合理使用规定.这样,可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。2)机械设备的修理、保养机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械,延长使用寿命。执行强制保养(修理），强制保养要根据机械设备运转公里或小时，定项、定级、定期、定标准、定保修日，安排计划由专人员进行保养修理。电动机必须进行工作前、中、后的每班保养和每隔600工作小时的一级保养。混凝土、砂浆搅拌机必须进行每班保养，每隔100工作小时的一级保养及每隔700工作小144、时的二级保养.机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行.第七章 劳动力安排计划合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，本工程劳动力按以下方案进行组织。一、劳动力准备根据工程实际进度，我们将及时调配劳动力,通过考核，择优选定优秀的施工队伍进驻施工现场，并分级签订劳务用工合同.进厂前对操作工人进行入场前的安全知识教育，认真组织安全及技术交底。145、特殊工种人员持证上岗，按时入场进入工作状态.根据本工程的特点编制用工计划,并按需要分批组织劳动力进场。二、施工队伍的选择和组织1、为保证本工程拟定的质量目标、工期目标等各类计划指标如期保质保量实现，除配备高素质、高效、精干有力的项目班子外，还必须选择素质过硬、作风优良的技术工人和专业化施工队伍,在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在建设工程方面具有丰富实践经、责任心强、能吃苦耐劳的优秀职工及技术骨干，经过技术培训和考核上岗施工。淘汰不合格的人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。对于特殊工种（电工、机械工、试验工、测量放线146、工等）做到持证上岗。2、加强施工队伍的技术培训,开工前对施工队伍进行有针对性的技术培训,尤其对技术工人，主要是再次熟悉温习施工操作规程和验收标准,对本工程的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住重点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。三、主要施工管理人员计划配备专业管理人员，包括质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员、资料管理员等,协助项目经理对整个工程进行管理。四、劳动力安排计划各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力进场计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方砌筑主147、体现浇装饰安装竣工泥工3000005瓦工0502020208木工10153015105钢筋工105301025砼工1020201074装饰工00040105机械工5581052水电工3101015200普工603050403015第八章 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量总目标及目标分解本工程的质量总目标：确保达到国家施工验收规范标准。为了达到本工程质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责,从而使每个分部148、分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。2、质量管理组织机构及人员职责质量是企业的生命,“质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位.本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环五方面.通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工149、序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照公司各项文件规定正常运作,它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高,其主要内容有:(1)合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。（2)图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。（3）采购管理:公司建立合格供应商的名单，并定期对150、其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。（4）建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。（6)工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。（7）检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。（8)检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和151、定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。（9）检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。(10）不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（11）纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。(12)搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严152、格控制,防止其损坏或变质。(13)质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求.(l4)培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。(15）回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉.为了保质、保量、保工期完成生产制作、运输和安装,公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期.为了保证工程质量，必须做好如下几项工作：合格的管理、技术作业人员以及合理的配置.先进的加工设备和完善的检测手段.加工图质量的保证。原材料质量的保证153、。零部件加工及组装质量的保证。安装过程质量的保证.优良的售后服务。完善的质量管理体系。3、人员及设备配置1）人力资源的配置及培训人力资源配置由总经理协调各部门经理保证,确保本工程项目所需各类人员的数量和质量得到充分的满足.同时还必须对有关项目管理人员，工程技术人员,普通作业人员进行认真的技术交底，对有关管理、技术、选题、检测、安全及文明施工等内容进行必要的培训。具体由技术部、质管部、工程部负责有关技术培训和交底工作，务使与本工程制作、安装、检测的有关人员了解和掌握本工程的技术、质量、工期、安全、协调管理等有关内容和技术要领，确保工程质量达到国家验收规范的优良等级标准。2)设备配置本工程主要的设154、备（装备)主要包括加工制作设备，安装设备及检测设备，具体详见第四章.4、原材料质量保证措施本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书)要求及公司质量量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。各主要有关部门对原材料控制的职责：供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及155、验收内容和依据。5、工程质量保证技术措施质量控制措施我们对本工程的质量总体目标是保合格、争州优、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下:1）施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审.按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好156、场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备.计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效.2）原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有157、出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3）落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4)制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施158、工现场的实际情况,主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:（1）严格按“建筑施工分项工艺标准及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理，严格执行三检制度,上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收,合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2)加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术159、交底工作。(3)施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（4)施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理.（5）本工程应做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿.(6）楼板要一次抹面，要严格控制标高，在浇筑楼板混凝土前一定要将50Cm或1m水平线弹在每根柱子上.抹面时经常拉水平线找平。(7)绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求(8）楼层做完内装修的房间,不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5）隐蔽及测量放线(1)对分项工程质量严格检查,合格后请建设单位、质监站代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。(2)测量放160、线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查,定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度6)钢筋工程本工程的钢筋全部在现场钢筋车间加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确性。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7)模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确，表面平整,拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜161、面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8）混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣,做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求.混凝土质量保证措施：（1)施工准备:下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率(或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单一起下达.材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。（2）操作工艺配料室必须按162、混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等),必须由试验员签发变更通知单。混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间),装入运输车的料桶内.混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。（3）施工注意事项遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常.混凝土卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在施工地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作返工处理。产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析,不得超过初凝时间.9）防渗漏保证163、措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防,重点控制为指导的防治措施,确保本工程无渗漏。(1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防滲标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2)选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥.使用的砂、石吸水率应不大于15。(3）混凝土的配合比应通过实验确定。(4)混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。(5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为1030S。（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要164、有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25。（7)模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。8)预埋件、预埋孔洞的保证措施(1）给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作.工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时）,翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内.预留孔洞尺寸、位置由给165、排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明.在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠,同时封头良好、牢固，以免进水泥浆,并在钢筋绑扎时及时穿插进行,不准占用工期.要特别注意坑内的排水装置的留设(2）电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了166、保证质量按期完成电气安装工程任务，作如下施工要求：配合土建施工在工程的结构施工阶段,根据施工平面图进行预埋（管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预，200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。预埋管线敷设过程如下先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定.管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师167、检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管,管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物，阻碍下一步穿线工作顺利进行。砌砖时,电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。电气接头应专人负责，按规定施工。在施工缝168、处配线要避免接头，防止水滲进管内破坏线路。严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。第九章 确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目标无重大安全事故发生,一般事故发生率在2以下.2、安全施工组织机构，施工安全管理体系图如下：公司总经理总工程师质安部项目经理保卫组材料组质安组施工技术组劳动人事组机械组卫生组作业班组3、安全组织技术措施1）在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强,并做好记录，并明确安全责任制.2)加强施工中的安全信息169、反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。3)加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料,以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响.4）大风、大雨不得从事露天高空作业,施工人员应注意防滑、防雨、防火及用电防护，并做好相应的防护措施5)不允许雨天进行焊接作业，如必须,需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业.6)加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定,整体结构必须加固稳定。7）已装钢架,应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧.8)重视安全宣传170、，加强安全管理。以教育为主,以惩罚为辅来搞好安全。9)易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。10)对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管,领取和存放做好登记工作。11）吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。12)施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火.13）施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。14)各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱,保持施工现场的清洁整齐.15）定期按情况可进行安全与文明检查评比,根据评比分数高低给171、予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。16)结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠,防变形，防坍塌倾倒。l7)各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。18)结构件不固定不准构钩，吊装靠棱角处必须加护套。19）大雨及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业.20)电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。21）施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作,防止外人破坏和乱拿。22）施工现场必须设置“五牌一图”；施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期172、计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。23）夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。24）结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。25)为便于施工人员操作，设置简易爬梯.26）高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故.27)施工用电设施应专人维护,定期保养,严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电.28)严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。29）起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于56倍。30)施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废173、的决不能再用。31）使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。32）脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定.4、安全预防保证措施1)施工现场安全生产保证措施凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程，各种机具、设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面布置图布置,保证现场道路和排水畅通，按照施工组织设计的安排，形成良好的施工环境和协调的施工顺序,高压线路和防火设施，要遵照供电局和消防部门的规定，设施应完备可靠,使用方便，根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施，确保作业安全。2)预防高空坠落和物体打击事故保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施174、的坚固和稳定,必须按要求设置安全网，在楼梯口、阳台口和预留洞口处装设防护栏杆,严禁高空作业人员从高处抛投物料，严格监督进入施工现场人员佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，材料吊装时,吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，禁止患高血压、心脏病等不适于高空作业的人员从事高空作业，严禁酒后从事高空作业。3)预防机械伤人事故必须健全机械的防护措施，所有机械的传动带、明齿轮、皮带轮都应设置防护网或罩，机械操作人员必须严格按操作规程和劳保规定操作，并按规定佩戴防护用品，各种起重设备，应根据需要配备限位装量、重量控制器,联锁开关等安全装置，所有机具设备，要经常检查、保养和维修，以保证其灵敏可靠。4)预防触电事故175、健全用电管理制度，根据施工组织设计方案,订出具体的用电计划，经常检查施工现场的电气设备、闸具，及时排除隐患，有计划地组织培训各类电工、电焊工及经常与电气接触的人员学习安全用电知识和用电管理制度,严禁无证人员从事电气作业.5）预防中毒事故施工中使用具有毒性的材料要严加保管，限量使用，并做好防毒措施，严格遵守操作规程.5、安全施工制度1)现场安全管理制度进入施工现场的人员要严格遵守各项安全生产管理制度。抓生产必须抓安全，项目经理是工地安全生产的第一责任人，要建立健全各项安全生产责任制,并将安全生产责任落实到人，明确各人的责任。对进入施工现场的人员要进行所从事工作的安全操作规程教育，对分项进行针对性176、的交底，受交底者须履行签字手续.施工现场的各种专业管理人员，特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事特种施工作业。施工现场要配备专职或兼职安全员，随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止。安全生产的宣传教育要做经常化,制度化在施工工地的主施工部位危险区，作业点，通道口必须张挂安全标语或警告牌.工地要有完整的生产管理资料,并做到项目齐全，内容符合要求。2)安全技术措施定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网).机械设备防护装置一定要齐全有效。卷扬机等起吊设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运行中维修保养。敷设电线线路必须符合当地电177、业局的规定，电气设备必须全部接零接地.电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置。脚手架材料及脚手架搭设必须符合规程要求。在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。3）防火安全制度严禁出现非工作火种,严禁在吸烟区以外的地方吸烟。现场必须放置相应数量的灭火器，分区分层指定地方堆放，对灭火器材指定专人检查，对用过的空瓶要及时换出补充。木工车间必须独立分隔，四周砖结构的房子,车间门口放置一定数量的灭火器，木工车间内不能放置其他易燃材料。焊工必须持有上岗合格证，对于高空焊接作业，必须好足够防火措施，灭火器必须跟随焊机,烧焊过程要设挡板，预防火种四射，清理地面易燃物品，杜绝事故发生.油漆作业时严178、禁在封闭地方进行,一定要通过透气，减少易燃气体积聚密度。遇上油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业.油漆期间,绝对严禁吸烟、生火。用电管理，电工必须持有上岗合格证,对现场的临时用电,严禁乱拉乱接，有电工专业接驳，施工用电金属超负荷使用，箱功率失平衡时立即停止使用,调整后才能施工。施工现场的垃圾，每天下班前有专人清扫干净,保护工地整洁，文明施工。4）生产六大纪律进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品.跳上的高处、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩.作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件.机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使179、用。电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。施工区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好。把杆垂直下方不准站人。5）“十不烧的规定必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经输动火审批手续，不准进行焊、割。了解焊、割焊场周围情况，不得进行焊、割。了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割.过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。材料作保温层，冷却层，隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采聚切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。或密闭的管道、容器，不准焊、割。部位附近有易燃易爆物品，在未作清理180、或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。第十章 确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化，达到恩施州文明施工现场标准。2、文明施工管理机构及运行程序建立工地文明施工领导小组：组长：项目经理副组长：项目技术负责人组员：各专业工长、施工班组长3、现场管理原则l）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理，要分基础及主体施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，181、并严格遵照执行.2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者，做到奖罚分明。3)勤于检查,及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到工程竣工交验为止。在检查中应特别注意三不管的死角,一旦发现要及时协调，重新落实,消灭死角。4）施工措施（1)场容场貌管理施工场区道路通畅、地面平整，搅拌站周围浇筑成混凝土地面,设暗沟排水，施工污水经沉淀后排入排污系统。现场产生的各类垃圾，按市有关规定处理，不得随意随地倾倒。现场安排专门清洁工人，保持场内清洁整齐。为了减少噪音污染，选用低噪音的机器器182、具,合理安排施工时间，尽量减少夜间及午休期间的噪声扰民。为了现场的污水排放，做到文明施工，将搅拌站、厕所设置好排污管。(2）机械料具管理各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置与施工总平面图一致。水泥库内挂产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号是否复检.水泥按不同种类和强度等级分别堆放整齐,堆高不超过10包，底层水泥先作防潮处理。钢筋砌200高砖垄架空堆放.搅拌站、木工机械等搭设临时操作棚，操作棚稳固整洁,机具使用完毕清洗干净，做好日常保洁。闲置设备及时入库保养。(3）环境卫生管理要遵守本地区本工地的有关环境卫生、市容、场容管理的有关规定，汽车驶出现场要配备183、专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土，不影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容,现场出口铺设一段硬化路面，设置冲洗槽,必要时对轮胎进行冲洗.装卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶,按指定地点卸土。所有材料、构件运至工地后及时卸货，并规划地点整齐堆放,运输车辆尽快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，天亮前打扫干净。在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业,除必要的防护设备外还要加强通风。施工中对周围有噪音影响的机械设备应尽量在夜间停止施工.且不得超过晚上班10点。设置垃圾清理组，由施工组、材料组管理,负责清理现场垃圾、保证临184、设、仓库等地的清洁;清扫现场,做到现场如路面平整清洁;及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。现场设置临时厕所，用自动水冲式并做好临时化粪池。（4）综合管理按有关部门要求，严格执行关于招用社会劳动力管理的有关规定，工人进场检查或协助办理“四证”：计生证、暂住证、就业证、上岗证。组织项目管理人员及施工人员认真学习建筑法及有关劳动保护、安全生产的各项政策、政令法规，采取集中教育、自学、考查相结合的方式进行。项目经理部对施工人员进行文明施工、普法、守法教育,杜绝违章乱纪及刑事犯罪的行为发生。现场建立消防防火制度，并按规定设置必要的灭火器材及设备。（5)环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境185、，防止建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。(6）施工现场防扬尘措施施工垃圾和生活垃圾应分类堆放,并及时清运，严禁凌空抛散造成扬尘，清运前要适当洒水.(7）搅拌站的降尘措施施工现场集中搅拌砂浆时，搅拌站搭设封闭的搅拌棚,在搅拌机上设置喷淋装置。(8）施工现场噪声作业的时间控制严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早上作业不得早于6时，特殊情况需连续作业的，尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工。第十一章 确保工期的技术组织措施1、确保工期的主要措施鉴于本工程细部构造186、多等特征,本公司经过反复研究考虑,从以下几方面措施予以保证工期。1)从组织措施上保证成立具有开拓精神，动作高效的项目部,充分发挥土建、安装一家承包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次,节假曰不休息，力争提前工期。主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。2、从技术措施上保证1）深化设计及加工图设计(翻样)的工期保证措施（1）深化设计将由业主、监理、工程设计单位总体协调、探187、讨后才能决定，所以公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间，同时公司设计院、技术部将抽调充分的资源（如设计及工艺人员,计算机及配套设备和人员）来确保加快设计进度。（2）细化设计细化设计的时间可完全由公司控制，可确保按既定工期完成,公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件。如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。2)加工制作工期的保证措施(1)充分准备：如前所述的在加工前应做好如下工作：总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工期提前或约后，尽可能减少同期其他工程量。对加188、工设备在加工前进行检修、保养、维护,确保设备运行正常。对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理,从而保证加工制作过程控制的顺利进行。提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。对新工艺、新方法进行预演，确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。所以公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间，同时公司工程部、技术部将抽调充分的资源(如设计及工艺人员，计算机及配套设备和人员）来确保加快设计进度。细化设计细化189、设计的时间可完全由公司控制，可确保按既定工期完成，公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件.如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。3）选用先进合理的模板体系,决定梁、柱、平台模采用竹胶合板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大,整体性强,周转次数多,施工速度快。4)提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。5)为了缩短工期，各工序、过程可交叉施工，如采购、生产准备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工的条件即可展开作业,以达到缩短总体工期的目的，同时应加强科学的管理、计划、检查、协调，使过程控制190、顺利进行,以达到加快工期进度的目的。3、从配合措施上保证施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件.加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难,及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。虚心接受有关主管部门的监督,并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。4、从经济措施上保证认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金191、不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条件,激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。项目部与材料供应商签订合同,实行奖罚条款，加大延误处罚力度,使其按期或提前供货，保证施工不受影响。5、施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制措施。1)制定计划制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划,并及时总结，及时分析，不断制定和完善计划。制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控192、制各分段计划进度，确保总进度计划实现。制定施工工期控制段，根据本工程细分为基础工程、主体结构、屋面工程、内外装饰、室外及扫尾等五个阶段,进行工期控制.将本工程各工期控制段,细化进度计划，以日保周，以周保旬,以旬保月，以月保控制阶段,以各控制段保总计划。严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况,及时调整部署，确保工期。每周定时召开生产协调会,对上一周的生产情况进行总结,对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施.2)落实后勤保障工作施工过程中,认真落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响.材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到193、施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部,以作安排。项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织货源;对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。对于甲供材料,将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段,及时进行工种的劳动力调整.加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧,使其能安心工作，保证工程施工进度。3)实行动态管理在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查194、验收随时调整,及时调度。根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备，及时组织、调整，加强协调。在施工中抓主导工序，找关键矛盾,合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力,以便后道工序及时顺利施工。装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大量穿插。加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优,严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工,使进度计划不受影响。加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程195、自始至终处于高峰作业期间。4）工期延误和赶工措施（1）可能延误工期的主要因素工期安排搭接不合理。劳动力安排不合理，节假日劳动力短缺。各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。（2）工期赶工措施劳动力安排合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。节假日劳动力安排自带与我公司常年配合的施工队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因节假日而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的80以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目,在施工计划安排时，尽可能与节假日错开，减少节假日对本工程劳动力的需求,避196、免因节假日的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。各工种间的协调针对施工高峰期各工种交叉作业而引起工作面的互相干扰,以致影响工程的正常进行，作为承包单位,要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协调,并借鉴我公司在类似工程的成功范例，以保证工程的顺利进行。经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。6、工期违约经济处罚承诺我单197、位郑重承诺：我单位保证在150天内按照设计文件及合同在遵守相关验收规范及强制性条文的前提下将该工程交付业主使用，如我单位因自身原因工期超过150天，则按每天200元处罚款.第十二章 质量通病及预防措施1）地基与基础工程质量通病及预防措施(1)基坑（槽）开挖后,地基土被水浸泡预防措施：开挖基坑(槽）周围排水沟，防止地面水流入基坑（槽)内,挖土入地，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为05l0m；对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。基坑（槽）开挖时，应逐层开挖，逐层放坡,并加深排水和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一198、般在08m以上,堆土高度不超过15m。在潜水层内开挖基坑（槽）时，根据水位高度、潜水层厚度和涌水量，在潜水层标高取低点设置排水沟和集水井。在地下水位以下挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差，使地下水位降低至开挖面以下不少于05m（图12a).当基坑深度较大，地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土，或虽为同一种土，但上部地下水较旺时,应采明沟排水法,在基坑边坡上再设12层明沟，分层排除地下水。基坑(槽）除明沟排水外,亦可采用各种井点降水方法,将地下水位降至基坑（槽)最底标高再开挖。(2）基坑（槽)超(欠）挖预防措施：开挖时，严格按水准点进行坑199、底标高的控制.施工完毕后,立即组织验槽，并浇灌垫层混凝土，避免坑底暴露时间过长,地下水浸泡。(3)土方回填不符合要求预防措施:回填前对基坑周边进行清理,建筑垃圾及时清除。地下水排除干净.分层夯填,并按规定进行环刀取样，测定回填土密度。（4）含水量较大的土，应翻晒晾干后再回填。(5)基础两边应对称回填，以免将基础挤偏。2）模板工程质量通病及预防措施（1)梁模板:通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难.防治措施：1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱.3200、)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。（2)柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施：1)根据规定的柱箍间距要求加固。2）成排柱模支模时，应先两端柱模,校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固.(3）板模板：通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整.所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求.3）模板按规定起拱。3）钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板,负筋下塌等。201、预防及纠正措施（1)指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多.（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。4）混凝土工程质量通病及预防措施（1)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5时202、，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋.产生原因：主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。（3)麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够：漏涂隔离剂.预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器，特殊部位采用35小直径振捣棒仔203、细振捣。(5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在墙模施工缝面位置开100mml00mm口，以清除杂物.墙模板脚应留200mm200mm模板，墙按1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。(6）墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆.预防措施:模板缝隙宽度超过25mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。(7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，204、缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8）楼板表面平整度差.产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；坡水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到12MPa后才允许在混凝土面上操作。(9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混205、凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定.必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定.预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（11)缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当.预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度;放206、置钢筋时沖力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。5）砌筑工程质量通病及预防措施(1）、砂浆饱满度差，水平灰缝饱满度低于80，竖向出现瞎缝.预防措施：改善砂浆的和易性，严格控制铺灰长度,竖向灰缝采用专用工具进行灌浆。不准使用隔夜砂浆,桶内砂浆应随拌随用。严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。（2)墙体裂缝通病防治。预防措施:加强地基探槽工作。对较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后方可进行基础施工。合理设置沉降缝。加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度.由于上部结构刚207、度较强，可以适当调整地基的不均匀下沉.应在基础顶面处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。在施工临时间断处应尽量留斜槎。宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂纹缝。6)预留孔洞质量通病及预防措施通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。（2)对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。7)防治渗漏技术措施（l）外墙外墙体头缝a、砖或砌块隔夜充分浇水湿润,冲除表面灰尘和垃圾。b、外墙砖墙砌筑时,头缝不准“装头缝”,务必满刮缝砂浆，砌块头缝必须先208、洒缝,洒水湿润后用砂浆或细石混凝土嵌捣实。c、不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm,深80mm头缝,清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。外窗樘子缝先对墙体洒水湿润后，用工：2水泥砂浆(稠度68cm）内外对称嵌，分两次，间隔12小时以。表面要压实、打毛，比樘子两侧面凹2mm左右。窗盘角及窗盘下窗下帽头拼缝处a、窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm，清除干净窗盘面疏松物、垃圾和灰尘，下帽头下边和窗盘角先充分洒水湿润后用C20细石混凝土嵌密实，尤其是嵌实下帽头底下和窗盘面，表面要压实、丘平顺、打毛，下帽头下外侧（包括窗盘角）细石混凝土要经比窗下帽头外侧面凹l0mm左右。b、隔35209、天,在窗盘角细石混凝土表面和窗下帽头底下15mm宽处,刷两度85l防水涂料，厚l一l5mm。c、分两层粉内外窗盘，两层间隔时间12小时以上。底层用l：2水泥砂浆，面层用l：15水泥砂浆，砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润。园档高30mm左右,比窗下帽头外侧面凹2mm左右。(2）穿楼地面管专人负责补洞凿除予留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模,充分洒水湿润.管子外壁和予留洞壁刷一度l07胶水泥浆，趁湿润浆时补洞.先做工020厚1：2水泥砂浆，后嵌捣200细石混凝土，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平,打毛，窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动管子。隔12天,刷厚115mm防漏皇或刷一度避210、水浆。待防漏皇成膜后，用1:2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头。（3）废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞a、立管上口堵塞用铁板封盖，随立管高度增加而不断向上移盖。b、落水口也可用木塞塞住。(4）地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅。用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水,在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。管子底按有关规定做好混凝土管床：窨井底先捣50厚200#细石混凝土，再用l:2水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑.砌窨井的砖必须充分湿水,满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。管子接头211、处先座1：2水泥砂浆20厚，在管子接头四周先洒水，后用l：2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用混凝土窝邦。接头嵌砂浆和管子窝绑后24小时中不得碰动管子。污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圆状，表面与管子口接头平光。8)装饰工程质量通病及预防措施（1）抹灰空鼓、起壳、开裂预防措施：先将墙面清扫干净并浇水润湿，墙面上用水泥加胶水涂刷一遍。砖墙与混凝土构件结合处，钉一层防裂钢板网，钢板网的宽度不少于40Cm。严格控制分层厚度，每层厚度不得超过1Omm，待前一层凝结后方可抹下一层。窗台抹灰前应先将砖缝划出，浇水润湿后用细石混凝土找坡，在后再抹水泥砂浆面层。（2）抹灰层起泡预防措施：抹灰层收水后方可压212、光，底灰不可过分干燥，所用石灰必须选用成品熟制石灰膏。（3）细部处理不到位预防措施：装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致，要做到：顶棚与地面的分格线条对应一致。（4）窗安装的质量缺陷常见的质量缺陷窗框的位置不合理，有的与墙内边平，有的与墙外边平。窗框与墙体硬接触。降温幅度较大，框与墙之间就可能出现裂缝,升温幅度较大，有可能造成窗框变形，玻璃挤破，遇到强声波，震动剧烈。框周边间隙大小不均匀。固定点位置和间距不符合要求。固定点间距过大,窗框容易变形，周边也容易出现裂缝。下滑端头不密封，这是造成雨水渗入的主要原因。密封胶条不完整，不切角,不打胶，时间长了胶条容易凸起213、脱落。外窗台坡度不够，下框与窗台密封不好，会造成雨水从窗台下渗入。防治措施：窗洞口抹灰要方正，窗框制作要方正，保证周边的缝隙宽度一致。窗框要安装在墙体的中间，以防止锚固时将墙体的砖胀破，也便于周边缝的处理.窗框的固定要求弹性连接。固定点离角部150200,中间段间距不大于600。下滑两端头先打胶后塞入填充块，再补胶,防止雨水渗入。周边缝隙用塑料发泡剂填充,切割整齐后打胶密封，最后用阴角条掩盖。窗扇密封条应每边一根，转角处45度斜切口，最后周边打胶密封.在下滑外侧挡板钻泄水孔，钻孔时应在钻花下垫一薄铁片，以防止对框的损伤。(5）木质门安装常见的质量缺陷门框安装的高度不一致。安装合页时只在门扇或214、门框上单面开槽，开槽尺寸过大，开槽深度过深。安装合页时将螺钉直接钉入,门扇受力后容易将螺钉拔出。贴脸与踢脚板交接处的处理不协调，有接头,有色差.门扇与地面的缝隙过大。防治措施在砌筑和抹灰时严格进行标高控制，主要是在砌筑时要控制好标高。安装合页时,要位置统一，框、扇双面开槽，槽深与合页同厚,槽的长度同合页大小。三边的贴脸颜色应一致，各边均用整条.根据门扇的高度控制门框的安装高度。作好防腐处理。(6）窗下墙斜裂缝的防治措施窗下墙斜裂缝的产生原因有：地基的不均匀沉降，温度的大幅度变化，车辆形式产生的地震波。防治措施：控制基础的施工质量,避免或减少建筑物的沉降差.控制砌筑质量,砂浆要饱满，在斜裂缝容易215、产生的部位宜采用加筋砌体。窗台要设伸入墙体不小于600长,厚度不小于120的钢筋混凝土压顶，最好是设置通长钢筋混凝土压顶。在墙面上增设加强网。(7)楼梯栏杆安装梯跑在任何部位丈量,扶手高度不得低于900mm，栏杆间距不得大于110mm,住宅楼梯的水平段扶手高度不得低于105mm,高层及中层住宅不得低于110mm。水平段栏杆距地面0。1高不应留空。扶手端头应有回弯,以增强栏杆的抗倾覆变形的能力。各种焊接部位的焊缝应饱满、圆润、光滑。楼梯梯段宜做混凝土翻边的挡水线,便于栏杆的固定、排布,便于挡水,并可以不再做滴水.（8)屋面渗漏卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定，216、钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验.（9）卷材屋面开裂对于基层未开裂的无规则裂缝，一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完成后的几年内，正处于发生和发展阶段，只有逐年治理方能收效，其治理方法如下：用盖缝条补缝：盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成，补缝时，在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用油膏粘贴,周边要压217、实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，其中距为200mm左右，两边再附贴一层宽为200mm的卷材条。用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂.用干铺卷材做延伸层：在裂缝处干铺一层250400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用油膏粘结。用防水油膏补缝：补缝用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层，保证深为30mm。然后清理基层，热灌胶泥至少高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边各50mm的保护层，再灌上油膏即可。（10）外墙渗漏防治的技术措施外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模218、量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉.外墙涂料在使用前，应进行现场抽样检测。外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。窗台、窗眉、阳219、台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象.（11)楼地面渗漏防治的技术措施上下水管预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做成馒头状,高出地面20mm。管道安装后,在洞口处进行24h蓄水试验.220、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度不应小于20mm。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。（12）给排水管渗漏现象：管道连接处渗漏，管道与器具(配件）连接处渗漏。防治措施:管道安装完毕后,必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，方准投入使用.隐蔽管道要做好隐蔽前的各项试验记录。必须选用合格管材、器具及配件,并进行妥善保管,防止损坏、破裂导致的渗漏.裁管时,切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边等，一旦产生缩径,必须进行扩径.221、管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套管螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整,并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接；安装时，对口法兰应平行,间隙要均匀，垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙；紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要均匀不。管道与器具（配件)的连接必须牢固、严密.给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密,严禁渗漏.坐便器的连接组装必须牢固,螺纹扣接点应具有良好的密封性，严禁有渗漏水现象。管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道222、贴紧。管道坡度必须正确，以便于水压试验或冲洗试验后能把管内存水排净,防止冬季冻裂管道及器具(配件）.（13）开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有污染，不平直；线盒内有砂浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关插座导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。防治措施：与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒.安装面板要横平竖直，保证安装高度统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板清洁工作.加强监督管理，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内223、的砂浆。剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢靠压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝顶紧、拧即。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料念头。第十三章 施工总进度表及网络图1、施工进度计划及控制点本工程拟按2009年3月1日开工进行工期安排，总工期控制在150个日历天内完成。本工程以基础、主体梁板、屋面、装修工程为关键线路控制工期。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。2、施工分段及施工顺序1)施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的224、施工部署.土方、基础、主体结构工程由下至上进行流水施工，主体工程完工后，进行结构验收。主体验收合格后,开始装饰工程施工。此时砌体、室内外装修同时进行,各工种平行流水、立体交叉作业。水、电工程的预埋件、预留洞在基础、主体工程施工中穿插进行。2)施工顺序建筑工程施工顺序:土方、基础工程主体工程屋面工程内外装修工程楼地面工程门窗工程零星收尾工程交工.主要分部工程施工顺序：主体结构:柱钢筋绑扎支柱模板浇柱混凝土支梁板底模绑扎梁板钢筋预留埋件浇梁板混凝土重复.砌体工程：清理基层放线砌砖墙门框安装。室内装饰：抹灰各类管道安装墙面面层地面清理地面找平地面面层安门窗油漆涂料水电安装调试。3施工总进度表及施工网225、络图具体进度计划安排详见施工进度计划网络图及横道图(见附图）。第十四章 施工总平面布置图1、施工总平面的总体布局规划1)施工现场的布置结合本项目根据创文明标化样板工地的具体措施，力求现场卫生做到干净整洁。2）在基础施工时,尽快处理好现场淤泥，在具备土方回填条件后马上回填,使施工现场整洁、清爽.在主体施工时对现场四周的道路和材料堆场全部用混凝土硬化处理,现场设立门卫室，出入口设立车辆进出场冲洗槽，人员和小型车辆均凭工作证或出入证进出。3)施工现场的排水系统采取在建筑物场地四周设252m环通排水沟,与临时设施四周300宽的明沟及窨井连通，形成硬水泥地面结合一体的地表水、污水排水管网，污水采用300226、水泥管连接，同时废水、污水分开，在末端设沉淀池（800800800)，经沉淀后排出,厕所设化粪池，单独排出。4）施工临时用水、用电沿道路两旁至拟建建筑四周埋地环通布置，水管埋深200,在拟建建筑四角布置四个阀门，以便检修。设立专门的消防水管，也沿拟建建筑四周环通布置，引二根立管至上部主体结构。2、现场施工道路规划现场内道路采用150厚C15混凝土硬化地坪。进行施工现场的道路水泥地坪硬化的目的是规范施工现场管理，科学合理的组织人流、物流,美化工地环境，减少材料浪费。3、施工现场临时施工用水规划l)总体供水说明(1)供水方案按2个区布置。(2）现场用水布置，按照各施工分区分别设置供水管接入口，接入227、处安装止回阀、闸阀及计量水表。(3）临时施工用水主干管采用镀锌钢管，沿施工区临路侧敷设至各用水点，在各用水点设置闸阀.(4）施工用水包括现场施工用水和施工人员用水。施工用水主要为混凝土搅拌站用水、砂浆搅拌机用水、洗车槽用水、混凝土养护用水和中后期管道试压、冲洗用水。（5)为满足施工现场及办公区的消防要求，分别在各区沿线主干管每隔100m设置消防栓，随时供消防接用。4、施工现场排水规划在基坑四周、水泥库四周，砂、石料场周边及搅拌机出料口处开挖一条排水沟，所有排水沟均流向场外低洁区。排水沟、井、沉淀池安排专人定期清掏，保证排水畅通。5、施工临时用电规划现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工228、现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0lS。2）供电方案本工程考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔一层设置一个一级分配电箱.二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。供电系统严格执行TNS接零保护系统,供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电,两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏标准要求。3）安全管理规定(1）本工程施工临时用电采用TN-S系229、统,电缆采用五芯电缆,整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”.(2)现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)规定,并满足建筑施工安全检查标准(JGJ5999)要求。(3）供电线路应由专业电工定期巡视检查。（4)配电箱由专人负责管理及维修.(5)现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。（6)现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线.(7）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作.(8)严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。（9)移动式临时配电箱应距地600mm以上。(1230、0）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。(11）照明线路及灯具安装高度低于24m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压.（12）低压配电的操作顺序如下,送电顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电顺序相反。（13）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置,二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。4)机械设备布置规划（l)根据本工程的工期要求我方拟安排两台卷扬机做为本工程水平及垂直运输用。（2）施工现场布置两个混凝土搅拌站,每个搅拌站内设置一台混凝土搅拌机和两台砂浆搅拌机,用于混凝土和砂浆的拌制，见总平面图.（231、3）钢筋、模板加工机械设备布置在拟建工程正立面.(4)其它详见施工平面布置图.5、办公区规划1)设立施工现场办公室、监理及建设单位办公室，拟设置在施工现场办公区内靠大门处。2)大门口处设立管宣传栏，张贴有关项目管理制度、通知、报刊等.3)办公室配备现代化的办公、交通和通信设施,方便工作联系和物资的调配。6施工现场场容场貌规划l）施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁,对钢筋架空分类堆放，砂石料采用砖墙分隔堆放.2）、在工地周边布置绿化盆景，清洁环境、美化生活。3)、在入口处设立五牌四图（工程概况图、企业简介、安全生产纪律、施工管理网络、施工平面布置图、施工目标、现场卫生制度、安全生产标识图232、施工进度网络图),并注明工程项目有关质量、安全的监督电话。施工总平面布置图见附图。第十五章 协调配合措施1、与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主、监理在进度、质量、安全文明施工等各方面和各环节进行的管理，通过良好的合作，全面履行合同。l）明确与业主的关系就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、质量目标和安全文明施工目标的实现。2）对业主提出的工程进度、工程质量、现场安全文明施工、施工力量配备、机具设备材料的管理以及精神文明建设等方面的要求,我方均不折不扣的执行,并制定相应措施保证落实。3)在整个施工过程中,积极配合业主做好管理协调、配合工作，其目标是一233、切服从工程，服从业主，保障到位。2、对设计院、监理单位的协调配合措施l）为了保质按期完成本工程,本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中,加强与设计院、监理单位的密切联系。2)认真组织设计图纸的自审、会审和技术咨询工作，及时将施工设计中可能出现的疏漏、缺陷以及技术咨询结果等及时提供给业主、设计院及监理单位，经设计单位、监理确认后方可按设计院修正或补充的施工图进行施工.3)根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会,及时解决设计及施工过程出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。4）施工过程中严格按照程序要求接受监理单位的监督和检查,配合监理单位做好质量验收、测量复核等各项工作，并为监理监督检查234、提供方便.5）对施工过程中出现的质量问题,必须查明质量产生的原因,制定处理方案督促整改，并及时向设计及监理单位反馈，坚决做到不留隐患,不影响工程质量。6）编制切实可行的施工组织设计和工程进度计划,且说到做到，以优良的工程质量和快速的施工进度取得监理的信任.尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真执行。3、对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理l)当专业安装单位进场后，根据该承包商的详细需要作统一协调，积极预以配合,提供高程、定位的基准点.2)在施工现场提供给该单位搭设办公室及辅助设施场地.3)提供工地内现有的脚手架、吊车等垂直运输机械，并提供照明、电力和临时用水等设施。4)对于现场内的卫生设施235、通讯设施、我们有义务提供给专业安装单位使用,同时全面负责现场内的交通管理、排水疏通、防洪、防台、防窃和防火工作。5）每周定期召开碰头会,落实各单位的施工进度要求,协调解决其他单位与我单位出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。6)在混凝土浇捣前，检查各专业预埋件、孔洞、榫眼、管线等数量及位置是否正确，并给予各专业安装单位设置电缆、埋件等配合。7）我们保证为他们提供足够的工作面，并为他们进场的材料、机械设备、装置等装卸、水平和垂直运输提供方便。8）与安装交叉专业时,按照各专业成品保护要求,制定专门的施工技术措施，对该产品进行保护，以免该产品损坏或损伤。236、4、与周边环境的协调措施1）与周边居民的协调措施在施工期间，将不可避免因施工原因,会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的,耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。2）与各级管理部门的协调措施我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等)办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创237、造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。3）对道路、管线及建构筑物的保护措施（1)由于本工程周边管线和建构筑物较复杂,为确保其安全，必须认真仔细地阅读业主提供的地下管线图，了解地下管线及建构物分布情况，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。（2)施工前必须对照地下管线图,挖探沟探明地下管线埋置情况,根据情况制定保护措施.（3)施工时工地现场车辆进出应避开管线，无法避开的，在车辆通过和停站的位置进行加固。(4）在上水管、雨水管、污水管、煤气管上不得堆放重物和停放运输车辆或进行吊装作业.（5)所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入排水系统。(6)在施238、工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总，形成图表及曲线,根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。第十六章 季节性施工措施一、雨期施工技术措施：雨季施工以防雨为主，应预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量的措施。1、现场排水:基坑（槽）四周必须做好排水系统，保证雨（积)水不向坑(槽)内倒灌。为防止地面水排入坑（槽)内，在基坑（槽）周边用混凝土做成倒斜面。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑（槽）内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，239、必须时对基坑(槽)进行覆盖。3、大雨天应尽量避免浇筑混凝土。如施工中遇大雨应停止浇筑混凝土，并用塑料布将已浇筑完的混凝土进行覆盖保护。雨天砂、石料含水率较大，应及时测定含水率，调整混凝土的配合比，以保证混凝土的质量。4、对现场使用的中小型机械,必须按规定搭设防雨棚。雨期施工时，漏电保护装置应灵敏有效.并定期检查线路绝缘情况，以防漏电。5、原材料、成品、半成品的防雨:水泥应按“先收先用”和“后收后用”的原时进行使用，避免久存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水.6、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须大雨期施工的240、工程制定有效的防雨措施。7、合理进行施工安排，做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩天雨天室外工作面及作业时间.8、做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通.9、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内，坚持“先收先用”“后收后用”的原则，避免长久放置受潮而影响水泥的活性。其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。10、准备适量的塑料布,油毡等防雨材料.二、夏季施工技术措施：1、夏季施工采用“早出”、“晚收”、“中间歇，避开高温施工，尽可能安排室内作业。2、砌体、混凝土等及时覆盖保湿，浇水湿润，以防影响结构的强度。3、夏季混凝土配合比设计应考虑高温蒸发引起混凝土拌和物塌落度241、损失,应在砂、石料中适当浇水。4、混凝土浇筑前应对暴晒的模板、钢筋进行浇水降温，混凝土构件应加强养护，保持表面湿润养护时间不少于7天，防止表面出现收缩裂缝。5、在设计混凝土施工配合比时应考虑天气情况，随水量做出适当的调整。6、工序安排紧凑，避免混凝土因浇筑时间过长，形成冷缝.7、楼地面、内外装饰施工应先将基层清理干净,用水湿润保证面层和基层粘结。8、做好职工的防暑降温工作，施工现场备足茶水、防暑降温用品。第十七章 质量创优计划及措施1、工程创优目标本项目部将工程质量目标定为：确保工程合格；2、创优措施（1）从项目经理至班组长认真贯彻工程质量验收标准，项目部人员人人讲质量，从小事做起，从自身做起242、，让每一个参与建设的人员从人讲质量，有质量意识。（2)努力消除质量通病,在每一分项工程施工前施工班组认真研究图纸，掌握工程的手重点、难点，反复研究工艺、工序.对每一分项工程要制定出详尽的施工方案及实施细则。(3)推行样板制：每一分项工程在施工方案通过的基础上要实行样板制，在样板无缺陷的基础上全面施工。以减少施工的盲目性，做到自觉控制工程质量。(4)严把材料关，工程质量创优在很大程度上取决材料的质量,因此在施工中把材料质量的控制作为一项重要内容来抓，材料进场手续必须齐全,经监理、业主、施工方共同验收，且经检验合格后方能使用。特别在水泥、钢材、砂石料、预制构件等。严格实行工序报验制，每一分项工程完243、工后必须经监理、业主、施工、设计验收后方能进行下一道工序的施工，施工方对每一工序必须自检。（5)开工前，协助建设方办理相关手续，学习、传达文件精神，工程开工时手续必须齐全。（6)开工放线前应建立、健全工程质量保证体系。具体做到项目管理机构健全；项目管理人员配备齐全；项目管理制度完备;项目管理责任人均持证上岗。(7）、建立、健全各级质量责任制，包括项目经理与公司法人签定的责任制；项目部与各级管理人员签订的责任制，项目部与各班组签订的责任制，施工班组与操作工人签订的责任制.(8）施工现场要求建立混凝土搅拌系统,计量器具必须经过有效检测，有准用证；现场设置标准养护室；建筑材料堆放有序并按要求进行保护244、。(9）建立明确的质量目标，制定相应的质量保证措施;建立目标考核制度，并将考核制度落实到施工全过程。(10）、工程开工放线前，对工程制定一份有指导性、针对性强的施工组织设计。施工组织设计需经公司技术负责人和监理工程师审批.对工程中易出现的质量通病有积极防治措施.(11）进行各分部、分项工程技术交底，将交底工作贯穿到工程全过程，交底要求履行签字手续并保证落实到一线操作人员手中。(12）工程开工前按要求进行图纸会审，图纸变更需要经设计人员进行有效的签证,签证不齐全的变更不得进行施工。（13）隐蔽工程检查验收记录要真实、齐全，与相关资料相吻合，检查记录填写规范,检查验收签字齐全。(14）地基基础验收245、记录手续齐全，基础检测记录齐全，主体结构质量验收记录齐全，各类材料检测报告齐全。(15）质量保证资料齐全。对钢筋、水泥和砖等双控材料执行见证取样制度。资料员应及时收集并妥善保管,及时向监理工程师提交验收报告。(16）沉降观测记录应真实可靠,观测次数符合规范要求。观测时应有监理工程师旁站监理。观测结果有异常情况时立即反映.(17）施工记录要保证真实、全面与工程进度同步，施工日记记录准确,表达清晰、字迹工整。（18)工程质量问题处理:对检查发现的工程质量问题及时提出改进措施和处理意见，经监理工程师和设计人员认可后进行整改.工程整改完毕经有关单位验收，取得认可证明后方可进行下步施工.(19)在工程施246、工中采用新技术、新方法.现浇板模板采用多层胶合板，可使混凝土施工中存在的漏浆、接缝不平、蜂窝麻面等现象从根本得到改善，达到清水混凝土的效果。第十八章 施工现场安全事故应急救援预案为提高抗御建筑施工特大安全事故的快速反映能力，最大限度地减少事故损失，保障国家财务和人民生命安全，根据中华人民共和国安全生产法和湖北省建设工程安全生产管理办法规定，为及时、有效地开展建设工程生产安全事故应急救援工作，根据我公司的安全生产预案和本工程的实际情况，制定本预案。1、目的按照建设工程安全生产的相关法律法规的精神的要求，以“安全第一、预防为主的安全生产方针，采取积极切实可行措施，形成该工项目建筑施工安全事故应急救247、援体系，配合公司应急救援系统，迅速启动、及时有效地组织开展抢险救援工作。2、事故范围建筑施工安全事故是指在施工生产过程中发生群死群伤或造成巨大经济损失，产生重大影响的各施工生产事故,包括建筑质量安全事故、施工现场毗邻建筑坍塌事故、食物中毒事故、架体倒塌事故、土方坍塌、垂直运输设备倒塌、高空坠落、触电等。当发生以上情况或者经济、生命财产安全受到严重损失时，应急救援领导小组开始工作，应急救援预案启动。3、管辖范围该工程所属的施工现场.4、应急救援的基本原则方针应急救援以“预防为方、自救为主、统一指挥、分工负责、优先保护人或保护多数人、优先保护贵重财产为原则和基本方针。5、报告程序及内容1）报告程序248、安全事故发生后，事故现场负责人(项目经理、项目副经理及安全管理人员）或有关人员立即报告公司负责人(公司经理、公司质量、安全负责人)。事故发生单位立即将事故简要情况向公司、上级主管部门和事故发生地区的县（市）、区建设行政主管部门及安全综合管理部门报告，并在1小时内向县（市）、区建设系统特大安全事故应急救援工作领导小组办公室报告.2)报告内容a、发生事故的单位、时间、地点；b、事故简要经过、伤亡人数、估计直接经济损失；c、事故原因、性质的初步判断；d、事故抢救处理情况和采取的措施；e、需要有关部门和单位协助事故救援和处理的有关事宜；f、上报单位人员姓名、联系电话。6、可能发生的事故本工程可能发生事249、故种类为：高空坠落、土方坍塌事故、触电事故、机械伤人事故、物体打击等。7、组织领导项目部成立安全事故应急救援工作领导小组，项目经理任组长，项目部部技术负责人任救援小组的副组长,项目部管理人员及班组长为小组的成员单位。领导小组负责应急救援预案启动工作，并报告公司领导小组与公司应急救援领导小组协调，组织人员按预案规定职责参与应急救援工作.应急预案启动后,领导小组成员要按规定时间到达指定岗位，如遇特殊情况,可经组长同意，由所在部门人员按职务高低替补。8、职责分工领导小组正、副组长负责召集应急救援领导小组会议，根据上级指示,部署应急救援工作及其他交办工作。领导小组成员负责完成领导小组交办的各项任务,保250、证指令畅通.1)组长组长:项目经理职责：及时了解最新信息；根据上级应急救援领导小组的指示,协调有关单位的应急救援工作。事故发生后主动向上级单位汇报.主持施工现场的应急救援工作.2）副组长副组长：项目技术负责人职责：协助事故调查，了解情况，沟通联络,保护现场和国家财产。3)成员成员:项目部管理人员、各班组长职责：负责联系抢救医院,保障必需车辆及救援器材、氧气袋、担架等，组织成员单位及时将伤员护送医院。9、急救援体系为保证应急救援预案的顺利实施，建立应急救援体系。1)安全事故发生后,事故发生单位在立即组织抢险、保护事故现场的同时,迅速向公司建筑施工安全事故应急救援领导小组办公室报告和市建筑管理科、251、市安监站报告。2)公司建筑施工安全事故应急救援领导小组接到报告后，立即组织公司内及领导小组各有关部门按照职责分工,迅速开展抢险救援工作.3）在救援过程中，要听从指挥，密切配合，协调作战，保证抢险救援工作有条不紊地进行。10、应急救援原则1）安全事故的应急救援工作遵循自救为主，统一指挥，分工负责，单位自救和社会救援相结合的原则。2)任何单位、组织和个人都有义务参加或者配合重、特大生产安全事故的应急救援工作.11、平时应急准备1)公司工程部负责检查各部门的应急救援预案，并监督安全生产措施的落实。对重、特大安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位对重、特大隐患进行整改，增加资金投入，确252、保隐患整改率。2）加强对全体员工安全知识教育和特殊岗位操作技能培训，实行新上岗职工岗前三级安全培训制度,建立并完善企业生产安全责任制,严格执行国家有关安全生产的法律、法规.3）各部门建立安全值班制度，加强监督检查和隐患整改。畅通信息渠道，确保事故信息能及时传递，并实施有效救援.12事故处理1）安全事故发生后，事故发生单位应迅速采取措施,组织自救，抢救受伤人员和物资,疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，并立即有关部门报告。2)领导小组接到安全事故报告后，其主要负责人、分管负责人应立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急调动有关部门、253、单位人员赶到事故现场。3）参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经领导小组负责人批准，不得擅自改变计划。第十九章 工程技术档案文件和资料的管理公司全面贯彻执行国家有关质量、环境、职业安全管理，资料管理是其中一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据,也是管理有效性的重要依据，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈,各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套254、齐全,从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。1、质量保证资料按照以下五部分进行整理收集：(1）主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告;（2)施工试验报告和记录;(3）施工记录；(4）工程预检记录;(5)隐蔽工程检查记录。质量保证资料是系统反映单位工程的结构技术性能、使用功能和使用安全。其合格证、试验报告单、检测记录等单据的情况、数据的记录必须真实、可靠、系统、齐全、交圈。“单位工程质量保证资料”应按单位工程进行整理、装订、归档，要求作到规范化、系统化，需要附图的应有附图及说明。2、工程技术资料的管理工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证，从工程开工到竣工255、遇到的各种施工难点，提供各种有效的技术措施，提供解决的办法，并有预见性的为工程提出质量通病的预防措施。一方面为工程提供各种建筑材料的加工单，另一方面为结构施工划分施工流水段，以及确定合理的施工组织设计方案，以便于科学的管理和组织现场施工。3、工程技术资料的收集,主要按照以下七个部分整理：（1）编制施工组织设计；（2)确定建筑施工流水段；(3）制定各阶段的施工方案;（4)编制单位工程施工进度网络计划；（5)质量通病预防措施及治理整改措施；（6）配筋及材料加工单；（7)施工涉及到的设计变更、洽商等。施工技术资料所提供的内容，一定要确实可行，一个具体的施工方案的确定，直接影响到施工项目质量、进度和成256、本,往往由于施工方案考虑不周而拖延工期，影响质量，增加投入。因此，技术资料为施工提供不只是技术上的指导，而且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的资料,做好记录，把技术资料保存、归档好。4、工程质量检验与验收资料的管理根据国家的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,贯彻落实“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制对工程的检验批、分项、分部、单位工程进行层层把关，并将这部分资料及时收集在一起汇总成册，作为对该工程各阶段的检验依据。(1)分项工程资料这部分资料按分项工程分成一个或几个检验批来验收，检验批合格规定主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格,具257、有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程质量的验收是在检验批验收基础上进行的,是一个统计过程，没有直接的验收内容,主要是核对检验批是否齐全。(2）分部工程资料建筑工程按主要部位划分为地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯等九个分部工程，汇总资料时基本上按以上九个分部进行单独汇总。5、分部工程资料统计、归纳、核查，主要是以下几点：(1)查对各检验批的验收记录.（2）对检验批验收时要查其准确完整。（3）检查签字、内容、数据的规范化。6、单位工程资料建筑工程质量控制资料是反映建筑工程施工过程中,各个环节工程质量状况的基本数据和原始记录；258、反映完工项目的测试结果和记录。这些资料是反映工程质量的客观见证，是评价工程质量的主要依据。工程资料是工程的“合格证”和技术证明书。从广义质量来说，工程质量资料就是工程质量的一部分。通过资料的定期分析研究，能帮助企业改进管理.一个单位工程完工后，由企业的技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定，将这部分资料送交建设单位、监理、设计申请进行单位工程四方验收,并将其连同建设单位的竣工申报验收单报送地方质量监督部门核定质量等级。7、单位工程的验收资料有:（1)建筑工程由九个分部工程组成；（2）基础、主体四方验收单及基础、主体结构工程质量核查记录表;(3)单位工程质量综合评259、定表；(4）质量保证资料核查表；（5）单位工程观感质量评定表；(6)工程竣工质量核定申报表及工程竣工质量核定证书。第二十章 工程保修措施1、近几年来我公司已建立健全了一套完整的回访保修组织管理制度，并在已竣工交货工程中得到实施，树立了良好的企业形象，取得了良好的社会效益。对于已竣工交验工程，回访保修的主体责任人为工程的项目经理，通过公司工程部的监督和参与,确保各项保修责任的切实履行.2、回访保修内容回访保修内容包括国家规定的土建基础、主体及安装工程中部分内容，以及在工程承包合同中另行约定的各项内容。3、回访保修期限1）未特别约定的工程，回访保修按建设工程质量管理条例有关规定执行,保修期自工程竣工验收之日算起；2)建设业主有特殊要求的，按工程承包合同中约定的内容执行。4、回访保修责任1)回访保修的责任由公司承担具体工作由该工程承建项目经理负责实施；2)项目经理部在接到公司工程部或建设业主通知后,应在二十四小时之内作出答复并及时组织人员先行施工，履行保修责任；3）保修期间进行的保修施工,所有人力、材料、机械由原施工项目经理先行负责，事后根据质量事故责任划分并确定承担人;4）保修施工结束后，报请质量管理部门进行检查验收，并进行签证；5）对于超出保修期限后的质量问题，或因设计原因、建设业主使用不当等原因造成质量问题,应由项目经理先行解决。然后与建设业主协商，由责任方承担全部费用。