1、五、施工组织设计1、投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2、施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图（或2、横道图）附表五 施工总平面图附表六 临时用地表目 录第一章 编制说明及编制依据。.第 1 节 编制说明第 2 节 编制依据第二章 工程概况及工程特点.。.第 1 节 工程概况第 2 节 工程特点第三章 施工部署及管理网络.第 1 节 施工组织机构 施工组织结构的建立3。1。2 施工组织结构框图 施工组织机构的启动与高效3。1。4 施工组织机构高效运作保障措施第 2 节 施工协调管理 与设计院的工作协调3.2。2 与监理工程师工作的协调第 3 节 施工部署3。3.1 组织部署3。3。2 质量及工期目标3。3。3 先进工艺及新技术措施 主要技术经济指标 主要周转材料需要计划3.3。6 材料、机具、3、设备供应保证的应急措施第四章 施工顺序及进度计划安排。.。第 1 节 施工顺序第 2 节 施工进度第五章 施工总平面布置。.。第 1 节 施工用电第 2 节 施工用水第 3 节 垂直运输机械的布置第 4 节 生产临时设施的布置第六章 施工方案.第 1 节 施工测量放线6。1。1 施工测量的控制 施测中应注意的问题6。1。3 沉降观测第 2 节 基础及主体结构施工方案6.2。1 土方工程6。2。2 主体施工工艺流程框图6。2。3 模板工程6。2.4 钢筋工程6。2.5 砼工程6.2。6 施工缝及后浇带的施工6。2.7 架子工程第 3 节 砌体工程施工方案第 4 节 屋面工程施工方案第 5 节 装4、饰装修工程施工 天棚抹灰施工6.5。2 内、外墙面抹灰6。5.3 内墙瓷砖施工6。5.4 外墙涂料施工6.5。5 内墙、天棚涂料施工6.5。6 楼地面施工 木门安装、油漆第 6 节 安装工程施工方案 给排水工程 电器设备安装工程第七章 施工措施.。第 1 节 主体质量控制措施7.1。1 基础工程7.1。2 框架模板7.1。3 钢筋工程7。1.4 砼工程 砌体工程的质量控制7.1。6 屋面工程的质量控制第 2 节 装饰质量控制措施7.2。1 装饰工程的质量控制7.2。2 外墙渗水防治措施7。2.3 卫生间漏水防治措施7.2。4 防止粉刷空鼓、裂缝的措施第 3 节 保证质量合格的措施7。3.1 建5、立质量管理机构7。3.2 建立工程质量保证体系和质量检验系统7.3。3 技术保证措施7.3。4 原材料质量保证措施7。3.5 计量保证措施7。3.6 施工保证措施第 4 节 建立质量回访维修制度第 5 节 保证施工工期的措施 组织管理措施7.5。2 新技术应用措施.第 6 节 冬雨季施工和成品保护措施7.6。1 雨季施工措施7。6.2 冬季施工措施 成品保护措施第 7 节 土建与安装施工配合措施第八章 劳动力的安排计划第 1 节 劳动力的实施第 2 节 劳动力的配置计划.第九章 主要施工机械的配备第 1 节 主体施工阶段第 2 节 装饰装修阶段第十章 安全文明施工第 1 节 安全管理的实施第 6、2 节 其它具体措施10。2.1 建筑施工安全措施10.2。2 基础和主体阶段作业安全措施10。2。3 外装饰和高空作业安全措施10.2.4 架子工程安全措施10.2。5 现场施工用电的安全措施10。2。6 塔吊的安全措施第 3 节 文明施工第 4 节 施工现场消防安全措施第 5 节 环境保护管理体系与措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制说明及编制依据一、编制说明1、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责7、，以“科学、经济、优质、高效 为编制原则。2、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组,集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际,思路先进，可操作性强。3、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm二、编制依据1、本施工组织设计的编制系依据招标单位四川省xx市新华能电气工程有限公司提供的长沙市华银建筑设计公司设计的xx市旭丰五金制造有限公司新厂区、xx市兴宏塑胶有限公司新厂区、四川创立电气有限公司新厂区施工图纸设计文件结合现场实际情况进行编制的。2、本8、公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源及管理制度.3、应用规范、标准(1）本工程采用的技术规范：地基基础：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）;建筑桩基技术规范(JGJ9494）；建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）；砼结构工程：砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；砼质量控制标准（GB5016492）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）；预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JHJ85-92）;砌体结构工程：砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)；屋面及设备安装工程：屋面9、工程技术规范（GB5020794）;家用燃气燃烧器安装及验收规程（CJJ12-99);通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）；其他：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）;对材料的质量和试验要求：普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ5292)；普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92)；砼外加剂应用技术规范（GBJ11988）；建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88）;建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）10、；建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范(JGJ130-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001）；砼质量控制标准(GB5016492）；建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）；第二章 工程概况及工程特点一、工程概况1、主要概况1.1 本工程为xx市旭丰五金制造有限公司、xx市兴宏塑胶有限公司、四川创立电气有限公司在四川省xx市联合建设的新厂区工程，厂房为轻型钢结构，檐口高度为 8.09。5米；办公楼及库房为框架结构，独立柱基础。总建筑面积24929。37平方米。2、设计标高本工程各单体0.000相当于绝对标高数值详总平面定位图；本工程各单体定位坐标详总平面定位图；建筑11、物在总平面中的定位坐标为轴线交点坐标 ;施工时应对其进行全面放线,以确保建筑物之间及建筑物与道路等的间距准确无误。如现场发现施工图中所示坐标与实际情况有出入时，应及时通知设计人员进行研究处理；2、设计标高2。1 各层标注标高为完成面标高(建筑标高），屋面标高为结构面标高.2。2本工程标高以m为单位，总平面尺寸以m为单位，其它尺寸以mm为单位。3、墙体工程3.1 墙体的基础部分详见结施图.3.2 本工程室内1。200以下墙体采用MU10页岩砖，1.200以上墙体采用MU10页岩空心砖，用M5混合砂浆砌，所有墙体连接，构造柱的设置,门窗洞口构造措施详结施图说；卫生间，厨房周边墙体下部除门洞外须做212、00高页岩标砖，然后再砌墙体；3.3 本工程的外墙内保温采用聚苯砂浆颗粒，具体做法详单体建施说明第十一2-(4)条；3。4 墙身防潮层：在室内地坪下60处做20厚1：2水泥砂浆（内加35%防水剂）防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做）。3。5 内墙施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞；外墙施工脚手眼用C15细石混凝土填实.3。6 墙内宽度超过300的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。3。7 填充墙体与钢筋混凝土梁、柱交接处应在饰面前加钉400500宽金属网，防止抹灰开裂。4、屋面工程4.1 本工程的屋面防水等级为级，一道防水设防，防水层合理使用年限为10年.4。2 平屋面防水做法13、。（1)、1：6水泥膨胀珍珠岩2%找坡，最薄处不小于30厚，(2)、防水层采用300g聚丙烯高分子复合防水卷材,；（3）、水泥砂浆找平层宜留分格缝，缝宽20并嵌缝处理，泛水处加铺防水附加层一层，雨水口周围应加铺两层防水附加层;5.3屋面排水组织详见屋顶平面图，雨水管采用DN100UPVC塑料管埋入散水下接入排水沟。5。4高低跨屋面相接部位，高跨屋面的雨水管落水处,应在低跨屋面铺设C20细石混凝土（500X500X30）预制块保护层。5。5雨水管采用UPVC材料,外装修材料同墙面,并在适当位置预留检修孔,底部作 C20砼保护磴。5。6防水层的有关技术要求除上述说明已注明外，请参见西南03J21214、-1的有关说明详图及屋面工程质量验收规范GB502072002要求施工.6、门窗工程6。1 建筑外门窗抗压性能分级为3级，气密性能分级3级，防雨水渗透性分级为3级，保温性能分级4级，隔声性能分级5级。6.2 门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003）和建筑安全玻璃管理规定(发改运行20032116号)及地方主管部门的有关规定。6.3 门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商于以调整。6.4 双扇平开防火门应安装闭门器和顺序器。6.5 门窗立樘：外门窗居墙中安装；内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门居墙中安装，单向平开门立樘与开启方向墙面平。6.615、 门窗型号、数量、材料、颜色、玻璃详门窗统计表”及附注，门窗五金件应按图集配足.6。7 门窗的施工安装及验收应按图集说明要求。6。8 外窗做法符合建筑节能设计说明的要求。6.9 内门根据建设单位要求包装门套。7、室内装修工程7.1 室内装修做法详设计图纸室内装修表.7.2 凡设有地漏房间应做防水层。图中未注明坡度者,均在地漏周围1m范围内做1%2%坡度坡向地漏；卫生间防水处理包括楼面及墙面，防水层采用改性沥青卷材防水层。8、外装修工程8.1 外装修设计和做法索引详立面图”及效果图。8。2 外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设单位、城市规划部门和设计单位确认后进16、行封样,并据此验收。9、油漆工程（西南03J312）.9.1 木门油漆选用调和漆。9。2 室内外各项明露金属件的油漆为刷红丹防锈漆两遍后再做同室内外部位相同颜色的油漆.凡木砖、木质构件与墙体接触面均刷二遍稀沥青防腐。10、室外工程(西南04J812)。10。1 绕建筑四周紧接散水做排水暗沟,建筑入口部位沟盖板加强。11、建筑设施设备工程.11.1 卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合。12、其他施工中注意事项12。1 图中所选用标准图中有对结构工种的予埋件、预留洞，如楼梯、平台钢栏杆、阳台栏杆、门窗、建筑构配件等，本图所标注的各种预留洞与预埋件应与各工种密切配合后,确认无17、误方可施工。12.2 安装设备及接管时需在板上及墙上作好套管.12.3 高度大于500的女儿墙内构造措施应以结施为准。12。4 室内装修应符合建筑内部装修设计防火规范GB5022295,室内、室外装修不应影响结构安全，不得降低原结构的耐火等级.12。5 设计图纸及设备材料在施工中若有变更请事先通知我公司会同有关部门进行处理.二、工程特点1、建筑的重要性及影响我公司将倍加珍惜这次机会,派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程,让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2、从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便，但人员较多，因此18、安全文明施工是关键，应在施工中尽量降低噪音,减少粉尘飘扬。3、工程现场四周环境条件和应注意的问题：工程施工车辆由南部、东部进出。在塔吊吊装半径内应搭设安全通道(见施工总平面图)。采取有效措施降低施工噪音，采用砼施工使用低噪音振动棒，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。 4、根据工程的施工进度情况，要跨越夏季期,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强夏季的施工措施。5、质量要求高根据业主要求和针对本工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量要求:一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，做出优化的19、管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程.第三章 施工部署及管理网络一、施工组织机构1、施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司经理亲自挂帅，公司总工程师任工程技术负责人,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做20、到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。本项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子.其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高，专业技术水平强。项目部组成人员详见附表。施工组织管理机构框图如下页所示：施工组织管理机构框图安全员材料员预算员机械员质检员施工员技术负责中江山水前城工程项目经理部项目负责人技术组施工组质安组财务组后勤组保卫组技术负责人2、施工组织机构的启动与高效2.1根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子，未进场之前21、可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。2。2根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗.2。3以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人22、”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。2。4我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。2.5具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值3、施工组织机构高效运作保障措施3.23、1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3。3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，每周定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3.4建立工程领导小组现场办公制,每周召开现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转.3.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。3.6质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点24、解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3。7用工管理，选派组织能力强，技术水平高,能打硬仗的劳务作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。二、 施工协调管理1.与设计院的工作协调1.1我们与设计院积极联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。1.2参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。1.3在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。1。4会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。1。25、5协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协调设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。2、与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接26、受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到合格标准。总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认总承包方,因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师27、能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性.三、 施工部署1、总承包组织施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工.2、整体工程分土方施工工期、结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期,通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工.3、 本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。四、质量及工期目标质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标：一次性达到国家现行28、工程施工质量验收规范合格标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，让业主满意。工期目标本工程工期目标：150日历天。计划开工日期为2011年3月，计划竣工日期为2011年8月。先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确29、保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作,保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊，既可节约钢材，又可保证质量。三、现代化管理与计算机：现场配备5台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。四、主体结构砼采用电子计量的现场搅拌站集中搅拌，砼输送泵运输入模。从而提高劳动生产率,有效地控制砼级配。主要30、技术经济指标1. 工期指标采用先进的进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在150个日历天内完成业主要求的整个施工任务。2. 质量指标A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实施PDCA循环（见下图）。3. 安全指标按照文明施工工地的标准，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故31、,年度轻伤频率控制在5左右。4. 机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75。ii. 主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则,对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表:1F48钢管T620内外架、防护设施等2十字扣件套82500与钢管配套使用3接头卡套32300与钢管配套使用4旋转卡套6300与钢管配套使用5组合钢模平方米34300剪力墙、柱、梁支模6回形卡个6300与钢管配套使用718mm胶合板平方米8500板底支模、梁模8绿色安全32、网平方米18500防护架、提升架围护9木枋立方米510用于支模板底搁栅等105cm厚跳板立方米300用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米3000用于安全水平防护12丝杠个7000与钢管配套使用iii. 材料、机具、设备供应保证的应急措施1. 材料方面1. 各阶段施工半月前，现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”-比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。为防止出现短缺,应另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2. 砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正33、常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量，项目部应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3. 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。2. 机具、设备方面1. 施工阶段的机具，根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。2. 施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3. 现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。四、 施工顺序及进度计划安排1、 施工顺序现场施工顺序如下:基础阶段： 大开挖地基组织专业的施工队伍来进行施工确保基础地基的质量。主体阶段: 根据工程特点及工期34、要求将同时进行主体施工。围护、装修阶段： 围护结构可在主体施工过程中插入, 装修在主体完工后插入。2、 施工进度具体时间安排及穿插详见施工进度计划表（附表）。附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401451501开工准备2基础挖土方3现浇基础4主体结构5屋面工程、防水6填土7填充墙8内墙抹灰9外墙抹灰10室内吊顶11卫生间贴墙面砖12地面砖铺贴、屋面13内外墙乳胶漆14门窗安装15水电安装16竣工交验计划工期:150个日历天（计划开工日期:2011年3月；35、计划竣工日期：2011年8月 )根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下安排：（详见各施工段平面图)1、施工用电施工用电设计1塔吊台3QTZ503352砼搅拌机台8JS50087。53钢筋切断机台6QJZ-40674钢筋弯曲机台6JJM-3655钢筋调直机台6TQ4-146136闪光对焊机台3UN100100KVA7闪光对焊机台3UN-150150KVA8电渣压力焊台3GJ4-14345KVA9交流电焊机台10BX-3301022KVA10木工园盘锯台12MJ225124。511木工平刨机台12M3504121236、插入式振动器台20GHZ5-7061.113平板式振动器台10HZ2-2051。114氧割设备一套套3/7.515装载机台3ZL-30/16经纬仪台3J2/17水准仪台10N2/18台秤台8500Kg/19计算机台5Pentium/现场用电总量:P=1。05(0.6300/0。75+0。6120）=312KVA考虑10%的照明用电，则施工用电总容量为：312（1+10%）=343.2KVAI=KP/（3VCOS）=0.6343.21000/(33800。75）=417。15A导线选择： 现场设电闸箱，直接由变电站引出，由于线路较短，其末端损失可忽略不计，电缆用铜芯电缆、型号为YJV22-32437、0+1120，变压器用630KVA变压器,具体线路布置见附页施工平面布置图。现场临时用电采用TNS系统(三相五线制）,根据施工机具设备容量计算,总用电量400KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电.二、施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时配电房。三、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置,专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起.在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆38、.四、配电房低压配电柜分个回路（P1P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供机械用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-370+ 235mm2。P2回路供塔吊。楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-395+250mm2。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供机械和办公、食堂等临时设施照明。导线采用铝芯橡皮线BLX316+210mm2沿墙明设,过大门时，穿钢管保护。详见施工平面布置图(附图）2、施工用水一、施工用水设计根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及工程实际等情况，对施工用水作如下设计：、施工用水量计算（）施工用水按每小时浇筑2 0m3砼计其中： q1施工用水量39、 Q1-每小时浇筑砼量 N1施工用水额 K1未预计的施工用水系数 K2用水不均衡系数（2）机械用水 K3q2=K1SQ2N2 =0。04L/S 83600其中：q2-机械用水量 Q2-同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额N2=300 K1-用水修正系数K1=1.1 K3-施工机械不均衡系数K3=2.0（3）现场生活用水Q3 =0.8L/S（4）消防用水量Q消=10L/S（5）总用水量： Q=q1+q2+q316.6+0.04+0。817.44L/SQ消，故Q总取17.44L/S(6）水源管径计算： 4Q总pn1000D= =0。11其中：d配水管直径 Q总-总用水量 V管内水流速度 2、现40、场临时给水管布置从业主提供的两处水源中，分别接出一根DN80的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管,每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25.现场临时消防栓设4个，具体位置详见附图。二、现场排污管布置设计楼上的施工废水用100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟,排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市管网雨水井内.3、 垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下:基础与主体施工阶段:在建筑物的周围安装三台QTZ5041、塔吊，臂长R=50m，最小起重量为1。8t,解决垂直、水平运输问题.（详见各施工段平面图）装饰装修施工阶段：除塔吊外并在不同的方向分别安装井架和龙门架,解决垂直运输问题。4、 生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰.根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音， 保证学校正常的学习秩序， 将木工房、民工住宅设在场外一租赁场地内, 其余临时设施作如下规划：（具体情况详见附图）主要生产、生活临时设施如下表：序号名 称面积（m2）备注1生产设施办公室80设在场外一租赁场地内2水泥库100设在现场3搅拌棚80设在现场4配电房10设在现场5木工42、房120设在现场6钢筋加工棚120设在现场7机修、工具房15设在现场8材料库25设在现场9门卫10设在现场10生活设施浴厕15设在现场11食堂60设在场外一租赁场地内12职工宿舍180设在场外一租赁场地内13养护室8设在现场五、 施工方案1、 施工测量放线该工程平面形状较为复杂， 因此我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前,应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。i. 施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,43、采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩.2、控制点的定位以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩,顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑加以保护。二、工程标高控制现场施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形,以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）.实际测设时，应用精度44、不低于S3级水准仪。0。000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度(竖向）的控制采用J2经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将J2经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，45、以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。ii. 施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直46、接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正.该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。iii. 沉降观测建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观47、测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程（JG/T8897)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。2、 基础及主体结构施工方案i. 土方工程一、基坑开挖及地基的处理基坑土方开挖方案:基坑土方以机械开挖为主，局部人工修理、清底，开挖机械选用3台反铲式挖掘机和6辆20T自卸汽车。基坑底面按设计尺寸周边各留出一定宽的工作面，边坡系数为1：0.33。其基坑开挖至1.5M处,坑槽底留20CM人工清底。除回填所需的土方暂堆放在基坑槽边外,其余土方运至场外.基坑清底后，随即进行钎探，并通48、知有关部门验槽.对普探发现的问题坑会同设计院、勘察单位、监理单位及建设单位进行现场验收，并由建设、设计、勘察单位提出问题坑的处理方案，在监理的监督下严格按照规范要求对问题坑进行处理.处理完毕后,进行灰土回填.基础采用灰土垫层要求灰土垫层承载力不得小于220KPA。基坑底标高为-7。5m，自下而上分别为3m高的1:9灰土垫层和2m高的3：7灰土垫层。二、施工准备及要求1、材料及主要机具：（1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15，含水量应符合规定。（2）石灰：采用生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有料径大于5的生石灰块，也不得含有过多的水分。（349、）主要机具有：备有筛土机、压路机、装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、手推车、靠尺、平头铁锹、胶皮管、小线和卷尺等。机械设备必须保证有良好的工作状态,机械设备完好率达到95%。2、作业条件：4. 基坑在铺灰土前必须先进行普探验槽，对发现的各类墓、洞、井、穴均应按有关规定妥善处理,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 5. 1：9灰土垫层根据工程特点、设计压实系数0。94，击实实验报告上最优含水率22、最大干密度1.60g/cm3、土料种类、施工条件等，确定土料含水量控制在20%-24范围之内.虚铺灰土的厚度不大于240、压路机碾压遍数在六遍以上。（3）3：7灰土垫层根据工程特点、设计压50、实系数0.97,击实实验报告上最优含水率23、最大干密度1。53g/cm3、土料种类、施工条件等，确定土料含水量控制在2125范围之内。虚铺灰土的厚度不大于240、压路机碾压遍数在六遍以上。(4）施工前，应作好水平高程的标志。在基坑的边坡上每隔3m钉上1m的控制标高来控制灰土的虚铺厚度。四、施工要点1、工艺流程检验土料和石灰的质量灰土拌合分层铺灰土碾压密实找平验收2、灰土施工时，筛土机的配合比应严格控制使灰土达到均匀、颜色一致，并应适当控制含水量.工地检验方法是:用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土要随拌随用。3、基坑底或基土表面应清理干净.特别51、是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、塑料袋等垃圾杂物.4、铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度及压路机碾压遍数应符合规定要求.每层铺灰时根据基坑边上的水平控制标高确定平整度，中间部分拉线检查其平整度。超高处用铁锹铲平，低落洼处应及时补灰土，使其平整度达到要求.机械碾压行走方向与边坡平行每次碾压后轮轮迹宽度重叠一半。机械碾压不到之处，用人工或小型夯实机械配合夯实。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接，行行相接,纵横交叉。5、灰土分段施工时，上下两层接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实,并作直槎。夯实时应夯过接缝300mm以上,接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实.分段处1000mm范围内用蛙式52、打夯机夯实。6、灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的压实系数及含水率，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。试验步骤:取现场环刀土样用天平称湿土质量m0（精确至0。1g）。将土样粉碎烘干称干土质量md（精确至0。1g）。计算评定。mo/v1+o A、1：9灰土 含水率o=（mo/md-1)100 实际干密度a= 实际压实系数c=a/1。6 1:9灰土设计规定压实系数为0。95B、3:7灰土 含水率o=(mo/md-1)100Mo/v1+o 实际干密度a= 实际压实系数c=a/1.53 3:7灰土设计规定压实系数为0.97（4）根据评定结果确定是否铺上一层灰土.7、灰土53、应当日铺填碾压，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。雨天施工时，应采取适当防排水措施。以保证灰土在基坑内无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如突然遇雨，应将松软灰土除去,并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。8、灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;低落洼处应及时补打灰土.将表面平整度控制在15mm以内。9、冬季施工,必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用;当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。54、五、质量标准1、保证项目(1）基底的土质必须符合设计要求。（2）灰土的干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目（1)配料正确，拌合均匀,分层虚铺厚度符合规范规定,碾压密实，表面无松散、起皮。（2）留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。3、允许偏差项目，见下表。序号检 查 项 目允许偏差检查方法单位数值1石灰粒径5筛分法2土料有机质含量5试验室焙烧法3土颗粒粒径15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）50水准仪六、应注意的质量问题1、留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。2、生石灰熟化不良:没有认真过55、筛，颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂.务必认真对待熟石灰的过筛要求.3、灰土配合比不准确:筛土机配料不准，落灰孔被堵，灰土不均匀会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密实也相差过大。应认真做好计量工作。4、雨、冬季施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。ii. 主体施工工艺流程框图施工工艺流程框图如下所示：搭部分内架校柱筋轴线（放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留浇柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核施工缝打毛冲洗标高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋铺操作板子浇梁、板砼养护养护（7d）搭部分内架校56、柱筋轴线（放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋浇梁、板砼养护养护（7d）验筋iii. 模板工程一、柱模 1、支模程序 放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口2支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面为500500、500550、550550、550600几种截面形式，柱长方向模板采用-350的对拉扁铁或12对拉螺栓拉结。沿柱高每600拉一道.本工程中的圆柱采用木模组装,柱断面为700、800两种，模板用竖直狭条(2025厚、30-5057、宽）板和圆弧档做成两个半片组成，内侧用白铁皮封住，其构造示意见图。为防止砼浇筑时侧压力影响模板爆裂,木带净宽度应不小于50mm或在模外每隔5001000mm加两股以上810号铅丝箍紧。最后再进行加固。二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁截面尺寸有250500、250 650、300500、300650、300850几种形式，梁高超过60058、mm时，梁模采用350扁铁拉结模板。本工程一部分弧形梁制作时使用木模，底模先放样制作一块样板，根据样板统一制作梁底模,使弧形梁的弧度一样。梁侧模根据实践把胶合板内侧每隔一定长度用锯锯开一半厚使胶合板弯曲。加固侧模时根据样板制作木带,木带卡住弧形侧模使弧形梁成型。梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm.板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm（中对中）.板支模架采用钢管排架体系，钢管排架体系支模图详如图所示。楼面钢管排架体系支模示意图100100主梁100100钢管排架50100次梁木方补缝木条胶合板安装方法：单块就位安装前，支架应预先搭设稳固，板下的横楞59、要与立柱连结牢固.检查支架标高后，由四周向中间铺设,对不够模板的模板和缝隙用木板嵌补。现浇板模应按规定起拱。现浇板模板的厚度一致，搁栅面要平整，要有足够的刚度和强度。板模与梁模连接处，模板应铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁砼内,不便于拆除。现浇板模板支撑应有足够的强度,前后左右相互搭牢，支撑在泥土上时,必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时在垫木下再加横板，以增加支撑与地面的接触，保证在砼浇筑时不发生下沉。三、楼梯模：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承60、受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表），超过允许值必须校正。轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5五、模板支设的质量控制措施6. 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整.7. 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。8. 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。9. 当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱.10. 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在61、浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体.不腐蚀模板。11. 安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。12. 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面.13. 在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。14. 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时62、间要按规范规定，要适时，以防模板变形。六、模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙、柱拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模,底模拆除时间详下表所示:板2，8758100梁8758100悬臂63、构件2752100iv. 钢筋工程一、钢筋加工：本工程钢筋均在现场加工制作。1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用.2、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲.钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐.3、在施工过程中出现钢筋代换时,必须经设计部门及业主、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单,方能代换，其它人无权决定.二、钢筋绑扎:为保证钢筋位置正确,在浇灌砼前均应检查柱插筋64、或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。基础插筋要绑扎方正，插筋要有足够的箍筋,保持钢筋骨架本身不变形，底端定位牢固必要时可焊在底筋上.保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内,板底筋保护层用垫块垫,上筋和负弯矩筋用12钢筋马凳支撑,以保证钢筋不移位。为防止浇灌柱子时主筋位移，必要时在基础或柱模板上口,用直径16mm钢筋焊接的井字型整箍撑住模板,固定住钢筋，或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短粗钢筋，同时保持钢筋与模板的相对位置。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作,扎板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎.板留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯65、拆处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢.混凝土浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。三、钢筋接长方法：大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于16的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力钢筋采用搭接接长。大于或等于16的梁受力钢筋均采用采用闪光对焊接长。四、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50（焊接)或25（绑扎搭接)，位置错开45d.柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头.楼板受力通长钢筋接长，底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。66、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3。0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。五、竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数.焊接通电时间可延长。六、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个67、试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度.当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。七、钢筋制作绑扎注意以下几个环节预见性的提出和处理钢筋有关设计的68、矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样.所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。为保证钢筋位置的准确，在浇筑混凝土时，派专人值班，纠正和修复因混凝土工操作时对钢筋的践踏,混凝土振捣时发现钢筋移位立即纠正,随时检查钢筋保护层厚度，特别是在现浇板的中部和与梁的交接处。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。梁、柱节头的钢筋均很密时，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱柱拉筋保护层厚度（mm）15253010柱的竖筋69、在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。400200200楼层负筋等安装配管完毕后，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密三道，直径同主梁箍筋.v. 砼工程本工程砼采用自搅拌泵送混凝土的施工方法。一、施工工艺流程配合比计算原材料计算确定、外加剂配制砼搅拌(坍落度测定、试块制作)砼泵受料泵送布料砼浇筑、振捣泵和输送管的清洗、70、拆除二、搅拌站搅拌混凝土1、 搅拌站工艺流程 粉煤灰 2、 施工要点拌制混凝土前，加水空转数分钟,将积水倒尽,使搅拌筒充分湿润.搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量.严格掌握混凝土材料配合比,在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。控制混凝土的搅拌时间，通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致.三、砼泵的设置根据本工程场地设计情况，砼设置一台,泵车放在两台搅拌机之间便于上料.砼泵具体布置详主体施工平面布置图.四、输送管道的敷设本71、工程输送管道采用DN150型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件，然后用钢管焊接固定输送管.在楼面，输送管需搭支架及马凳布置，而不能直接放在楼面上。五、输送管的楼层布置布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。六、砼的布料采用砼泵送软管由人力推动作水平布料。七、砼的浇筑边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图1. 每层楼砼按两次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。2. 墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。3. 砼按300-500mm厚分72、层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。4. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：十、砼的养护及拆模1、砼的养护采用人工自然养护法.在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。2、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行.十一、砼试块留置本工程砼采用的是现场集中搅拌砼,砼留置组数按规定执行。同批试块按2组留置,一组按现场条件养护，供拆模用；另一组按标准养护，供强度检验用。vi. 施工缝及后浇带的73、施工一、 施工缝的施工浇筑基础砼施工缝留设一道:设在基础一层台阶上20mm或350mm处。浇楼层砼时，施工缝留设两道：第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下50mm处，第二道施工缝留设在该层楼板板面.施工缝的留设详见右图。施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后，先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整,最后浇筑砼.vii. 架子工程根据该工程设计情况考虑到安全、经济、方便、实用等因素主体施工时,外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架，外架用密目安全网封闭。装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架.一、脚手架的搭设外架立杆纵向间距1.8m,横向间距1。5m74、，底座上皮200处设一道扫地杆,大横杆步距1。8m。脚手架剪刀撑在脚手架的外侧,沿高度由下而上呈三型设置、连续设置,剪刀撑和横向支撑应随立柱大小横杆同步搭设，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为35个力杆间距，最高跨不能大于6根，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定与之相交横向水平杆伸出端或旋转扣件中心距离脚手架主节点不大于150mm，剪刀撑钢管接长优先采用搭接连接。二、构造要求脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm同一步内75、外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。操作层脚手架板的铺设应满铺，离开墙面小于120mm。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平柱；搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。脚手架操作层必须有180mm高的档脚板，用密目安全网封闭作护身栏。三、脚手架拆除1、脚手架拆除前先制定拆除方案，拆除时设置警戒线和明显标志，专人警戒,禁止行人进入警戒线内。2、严格遵守拆卸顺序，自上而下，先搭的后拆、后搭的先拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、拆卸时严禁上下同时作业。4、拆卸下来的钢管、扣件等严禁高空抛掷。四、安全措施1、严格把好材料加工和产品质76、量关,加强对架设工具的管理和维护保养工作，严禁使用质量不合格的架设工具和材料。2、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则，考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体验，高空、悬空作业时须佩带安全带。3、操作层施工时均布荷载不得大于270KG/M2，应严格控制在两层施工操作层,不得将模板、支撑钢管、缆风绳等固定于脚手架,架体上严禁悬挂起重设备，未经有关部门同意，不得拆除架体上任何部件。4、设置可靠的安全防护措施,如防电、避雷装置，及时张网。5、遇上大风大雨、大雷等应停止作业.6、加强在使用过程中的检查，查出问题及时解决。7、拆除脚手架时，施工范围内应设好围栏和标志，派专人77、看守。五、其它架子的搭设楼层柱梁的支撑采用脚手架,立杆纵向间距0。9m,模板支撑架立杆纵横间距1。5m,水平杆竖向间距1。8m，梁模架宽0。8m.柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑,楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台,避免踩踏板上层钢板。3、 砌体工程施工方案本工程砌筑工程，是围护结构分项工程,其质量直接影响主体结构的质量，我们把控制砖的质量及砂浆配合比作为本项工程的重点。 1、砖浇水：粘土空心砖砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1。5cm左右,含水率为1015,常温施工，不得干砖上墙;雨季施工，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难时，必须适当增78、大砂浆稠度.2、砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比，由试验室试配后确定，计量要准确,采取机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3、盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再检查一遍,确认无误，方可挂线砌墙。4、挂线:一砖以上墙体砌筑双面挂线，半砖墙体砌筑单面挂线，若长度较长的墙体有多人同时在一条通线上砌筑，中间应增设支线点，小线要拉紧,确保每层水平灰缝均匀一致、平直通顺.5、砌砖：砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线和标高控制线。门窗洞口和其它尺寸79、线，并在四角门窗洞或转用处设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水平线,保证灰缝横平竖直.严禁用水冲浆灌缝。采用“三一”砌墙法，砌砖时砖要放平并随手将舌头灰刮尽，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.操作过程中，要认真进行自查，出现偏差,随时纠正,严禁事后砸墙。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,控制在10mm左右,不得大于12mm，不得小于8mm.砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆控制在3h内用完，混合砂浆控制在4h内用完。本工程所有设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行,有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门镂槽工具切割，埋好后再用砂浆填实，然后表面用铁丝80、网封闭.当必须在墙上开洞时，不得用锤、凿等冲击墙体，应使用冲击钻切割机等.门窗洞两侧必须按规定预埋防腐防白蚁的木砖。6、留槎:外墙转角、内外墙交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留斜槎，留槎长度不应小于墙体高度的2/3,接槎必须平直、通顺;内外墙交接处留斜槎有困难时，可留阳直槎，并沿墙高每50cm预留26(每120墙设置一根）钢筋,钢筋末端加1800弯钩,伸出墙的平直段不小于1000mm.7、过梁安装：安装过梁时，其标高、位置、型号要正确,坐浆饱满,坐浆厚度超过20mm应用细石砼，过梁安装时两端支设长度一致.8、构造柱作法：设有钢筋混凝土构造柱的墙体,在砌砖前，先根据图纸要求将构造柱位置进行弹81、线，砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm,构造柱与构造柱间沿墙高每50cm设置26水平拉接钢筋，每边伸入墙内不少于1m。9、按规定留置砌筑砂浆试块，待有一定强度后,拆除模具让试块标准养护到28天龄期后送检测中心，检测结果，合格后对砖墙等级进行评定。4、 屋面工程施工方案本工程的屋面设计采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，防水上铺细石砼刚性保护层， 根据施工经验， 屋面施工时着重解决以下几项内容：一、屋面做法:1、屋面工程施工前，所有穿屋面管道必须全部安装完，管道洞、轴线洞先吊模补好,浸水24小时无渗漏,然后开始施工屋面，施工程序：（1）82、平屋面采用1:6水泥膨胀珍珠岩2找坡最薄处不小于30厚。 （2）、防水层采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材。（3）、水泥砂浆找平层宜留分格缝，缝宽20并嵌缝处理，泛水处加铺防水附加层一层，雨水口周围应加铺两层防水附加层。 二、作业条件 a。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 b. 基层表面应保持干燥，含水率应不大于9；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。 c. 防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等,均属易燃物品，存放和操作应远离火源,并不83、得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。 d。 雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。二、施工工艺1、基层: 20厚12.5水泥砂浆找平层，抹平收水后二次压光并充分养护。2、找坡： 1：6水泥膨胀珍珠岩，最薄处30厚，坡度2%,振捣密实，表面抹光。3、保温层:外墙外墙内保温采用中空玻化微珠无机砂浆，具体做法详单体建筑说明第十一2（4）条;，铺设时要平稳，垫实。4、找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，抹平收水后二次压光并充分养护，并按照规定留置伸缩缝。5、防水层: 1） 卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表84、面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来,卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。 2） 当基层底胶干燥后，在其表面涂刷-404胶（粘结剂)预先卷好的卷材,穿入直径30mm,长1。5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材,按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法,均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,85、卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴.对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 3) 排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。 4) 滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。5） 接头处理a. 在未刷404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右,用404胶涂一下,在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。b。 为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封86、闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭.聚合砂浆为水泥:砂子:107胶1：3：0。15(重量比）配合搅拌均匀，即可抹压,砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。6） 蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验.三、成品保护a。 已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。b。 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。 c. 天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。 e. 防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。 f。 在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中87、，不得污染墙面及门窗等部位。5、 装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面,后天棚、墙面。为了保证工期,应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完,玻璃安装前施工.内、外墙抹灰均应做灰饼,外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：i. 天棚抹灰施工一、内墙抹灰工程：1、施工准备：（1)材料：1）水泥：普通硅酸盐水泥。必须按批量取样检测合格的水泥方可使用。2）砂子:中砂,使用前过5mm孔筛子。3）掺合料：a.石灰膏（用于混合砂浆）：用块状生石灰淋制，淋88、制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d，使用时石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它杂质。b.磨细生石灰（用于混合砂浆）：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13。用前应用水浸泡，使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。（2）作业条件：1）经过有关部门进行主体结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm水平线.在不同物质相交处用钢丝网封闭每边包入不低于10cm。2）抹灰前，应检查门窗位置是否正确，与墙边连接是否牢固.连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌密实。门口钉设89、板条或铁皮条保护。铝合金门窗框缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞缝密实，并事先粘贴好保护膜.3）将砼墙、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凹凸部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10的107胶)，紧跟用13水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平,外露钢筋头，铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净，窗台砖应补齐，墙砌体与楼板，梁底交接处应斜砖砌严。4）管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用13水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。5)门框及其它木制配件或90、埋件木砖安装完毕，窗帘钩、挂镜线、吊柜及其它预埋铁件位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。6)墙、板基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂,用钢刷子彻底刷干净。7）根据室内高度和抹灰现场的情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现塔架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。8）抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。9）抹灰前一天墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。2、操作工艺：1）基层处理： 多孔砖应在抹灰前一天浇水湿透，并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。对于部分砼结构,首先将凸出砼剔平，对砼表面进行凿毛，并用钢91、丝刷刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼表面光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净、晾干.然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度，用手掰不动为止。2）吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求为中心），但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直,下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼宜用1：3水泥砂92、浆做成5cm见方，水平距离约1.21.5m左右。 3）墙面冲筋：根据灰饼用与灰饼层相同配比的水泥浆冲筋（标筋）,冲筋的根数也应根据房间的高度来决定,筋宽约为5cm左右。4）做护角：根据灰饼和冲筋首先应把窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用12水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm,在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。对外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。5）抹93、水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的地方修复好。用水浇透，然后用1:2：3豆石砼铺实，厚度不薄于2。5cm。次日再刷掺水重10的107胶素水泥浆一道，紧跟抹12水泥砂浆面层,压实压光，浇水养护2-3d,要求平直，不得有毛刺。6）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥一道（内掺水重10的107胶），随刷随打底，底灰采用13水泥砂浆打底,厚度为10mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平,用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。7）抹水泥砂浆罩面灰：待底层砂浆收水后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2。5水泥砂浆打94、底，厚度为6mm，先薄薄地刮一层结合层使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实、压光,后塞门窗框标灰时应在距门窗口100mm处留一斜坡,待门窗框安装完工后再补齐抹平.8)抹水泥砂浆踢脚板（及墙面)：刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛,面层用1：2水泥砂浆压光,凸出抹砂墙面5mm（要注意墙面厚度一致，上口平直、光滑）。3、质量标准:（1)保证项目：1)室内砼墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2）各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.（2）基本项95、目：1）表面：表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀线角顺直，清晰。美观。2）护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺,阳角垂直，门窗框与墙体间缝隙堵塞密实,表面平整。3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑,管道后面平整。4）分格条（缝)：宽度、深度均匀一直，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（3)允许偏差项目： 砖墙、砼内墙、顶面抹灰允许偏差：序号项目允许偏差(mm)检查方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺和尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm小尺和尺检查5分格条（缝）平直3接5m96、小线和尺量检查4、成品保护:（1）抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。（2)推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上,严禁蹬窗台板,防止损坏其棱角。（3）拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗,墙面和边角等.（4）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。（5)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。（6)要保护好地面，地漏.5、应注意的质量问题：（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙97、上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力,应认真清理和提前浇水。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚,干缩率较大.应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。4)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等,不要随意抹死。5)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。6）配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置98、所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。（2)抹灰面层起泡、有抹纹、开花：1)抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。2）底灰过分干燥,又没有浇透水，抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。3)淋制面灰（包括底灰）,对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。（3）抹灰表面不干,阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平,阴阳角不垂直、不方99、正。（4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致,上口包剌和口角不方等。主要是操作不细,不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不及时将上口赶平、压光。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。（7)水泥面层无强度，表面不实:水泥早期脱水,使用过滤灰造成。二、水泥砂浆外墙面饰面：（1）剔除跑模砼，堵塞脚手眼、用钢丝刷将基层表面的浮100、浆清理干净，并浇水湿润粉刷基层；(2）用10%的火碱水将砼表面的油污及污垢刷洗干净，并用清水洗净晾干，甩1：1(掺水重20%的107胶水）水泥砂浆。终凝后浇水养护;（3)吊直、套方找规矩：从顶层开始用特制的大线垂崩铁丝吊垂直线，然后按线分层做灰饼，横线按楼层为水平基准线找规矩,使抹灰面横平竖直，并注意窗边、窗台、窗头的平直及进出一至；（4）抹底灰砂浆:10mm厚1:3水泥砂浆打底，刷纯水泥浆一道,施工时以灰饼为依据冲筋,分层分边装档。抹底灰时要求用力使砂浆挤入灰缝中，使其与墙体粘结牢固，底灰表面搓平搓毛，终凝后浇水养护；(5)弹线分格、嵌分格条、滴水槽：按图纸尺寸弹线分格按线粘贴分格条,滴水槽101、按规范部位或图纸要求设置,分格条、滴水槽要做到横平竖直对口交圈；（6)6厚1：2。5水泥砂浆墙面收光.（7）外窗台的返水及滴水严格按图纸施工。ii. 内、外墙面抹灰一、内墙抹灰工程：1、施工准备：（1）材料：1)水泥：普通硅酸盐水泥。必须按批量取样检测合格的水泥方可使用。2)砂子：中砂，使用前过5mm孔筛子。3）掺合料：a。石灰膏（用于混合砂浆）：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面时,不应少于30d，使用时石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它杂质。b.磨细生石灰(用于混合砂浆）：其细度过0。125mm的方孔筛，累计102、筛余量不大于13。用前应用水浸泡，使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。(2）作业条件:1）经过有关部门进行主体结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm水平线。在不同物质相交处用钢丝网封闭每边包入不低于10cm.2)抹灰前,应检查门窗位置是否正确，与墙边连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌密实.门口钉设板条或铁皮条保护。铝合金门窗框缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞缝密实，并事先粘贴好保护膜。3)将砼墙、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凹凸部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10的107胶），103、紧跟用13水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平，外露钢筋头,铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净，窗台砖应补齐,墙砌体与楼板，梁底交接处应斜砖砌严。4）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严.5）门框及其它木制配件或埋件木砖安装完毕，窗帘钩、挂镜线、吊柜及其它预埋铁件位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。6）墙、板基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，用钢刷子彻底刷干净。7）根据室内高度和抹灰现场的情况，提前钉搭好抹104、灰操作用的高凳和架子,现塔架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。8）抹灰施工前应先做样板间或样板块,经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。9）抹灰前一天墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。2、操作工艺：1)基层处理: 多孔砖应在抹灰前一天浇水湿透，并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物.对于部分砼结构,首先将凸出砼剔平，对砼表面进行凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺水重20的107胶喷或用扫帚将砂浆甩到105、墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。2）吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求为中心），但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在踢脚板上口做下灰饼,用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约1.21。5m左右。 3）墙面冲筋：根据灰饼用与灰饼层相同配比的水泥浆冲筋（标筋），冲筋的根数也应根据房间的高度来决定,筋宽约为5cm左右。4）做护角：根据灰饼和冲筋首先应把窗口角和墙面、柱面阳角抹出水106、泥护角，用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用12水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成.对外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。5）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的地方修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度不薄于2。5cm.次日再刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹12水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，要求平直,不得有毛刺107、。6）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底，底灰采用13水泥砂浆打底,厚度为10mm,每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平,用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。7）抹水泥砂浆罩面灰：待底层砂浆收水后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆打底,厚度为6mm,先薄薄地刮一层结合层使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实、压光，后塞门窗框标灰时应在距门窗口100mm处留一斜坡，待门窗框安装完工后再补齐抹平。8）抹水泥砂浆踢脚板（及墙面）：刷掺水重108、10的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓抟，面层用1:2水泥砂浆压光，凸出抹砂墙面5mm(要注意墙面厚度一致，上口平直、光滑）。.3、质量标准：(1）保证项目：1）室内砼墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定.2）各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.（2)基本项目：1）表面：表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀线角顺直，清晰.美观。2）护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角应符合施工规范规定,表面光滑平顺，阳角垂直，门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:109、尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整。4）分格条（缝）：宽度、深度均匀一直，条(缝）平整光滑，棱角整齐，横平坚直、通顺。（3）允许偏差项目： 砖墙、砼内墙、顶面抹灰允许偏差:序号项目允许偏差（mm）检查方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺和尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm小尺和尺检查5分格条（缝）平直3-接5m小线和尺量检查4、成品保护：（1）抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。（2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面,抹灰用的刮尺和110、铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬窗台板，防止损坏其棱角.(3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗，墙面和边角等。(4)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。（5）抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。（6）要保护好地面,地漏。5、应注意的质量问题：(1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透,抹灰后111、砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。3)基层偏差较大，一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为79mm。4)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。5）抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够强度。6）配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、开花：1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水,112、抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。3）淋制面灰（包括底灰）,对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。（3）抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平,阴阳角不垂直、不方正.(4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决.（5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙113、壁厚度不一致，上口包剌和口角不方等。主要是操作不细,不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不及时将上口赶平、压光.(6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。（7）水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成.二、水泥砂浆外墙面饰面:(1）剔除跑模砼，堵塞脚手眼、用钢丝刷将基层表面的浮浆清理干净，并浇水湿润粉刷基层;(2)用10%的火碱水将砼表面的油污及污垢刷洗干净,并用清水洗净凉干，甩1：1(掺水重20的107胶水）水泥砂浆。终凝后浇水养护;（3)吊直、套方找规矩：从顶层开始用特制的大线垂崩铁丝吊垂直线，114、然后按线分层做灰饼,横线按楼层为水平基准线找规矩，使抹灰面横平竖直,并注意窗边、窗台、窗头的平直及进出一至；（4）抹底灰砂浆:10mm厚1:3水泥砂浆打底，刷纯水泥浆一道，施工时以灰饼为依据冲筋,分层分边装档。抹底灰时要求用力使砂浆挤入灰缝中，使其与墙体粘结牢固，底灰表面搓平搓毛，终凝后浇水养护;(5）弹线分格、嵌分格条、滴水槽：按图纸尺寸弹线分格按线粘贴分格条，滴水槽按规范部位或图纸要求设置，分格条、滴水槽要做到横平竖直对口交圈;（6)6厚1:2.5水泥砂浆墙面收光.（7)外窗台的返水及滴水严格按图纸施工。iii. 内墙瓷砖施工内墙瓷砖饰面主要用于卫生间，需采用12水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应115、认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹13水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止,将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线,进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后,要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗,116、并紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面,即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴(阳)三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴(阳）三角条比较容易与墙面吻合。iv. 外墙乳胶漆施工一、涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架二、施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%.刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料.刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结.涂刷前，先将117、涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释,但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头.第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致.最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。v. 内墙、天棚乳胶漆施工本工程清水混凝土墙面及天棚面应加批二道腻子（外墙加批二道防水腻子)，并弹线修补阴阳角。1、施工准备：材料：、涂料：内墙乳胶漆涂料。、调腻子用料：白水泥，石膏粉、甲基纤维素118、聚醋酸乙烯乳胶漆液。颜料：各色有机或无机颜料作业条件:、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。、门窗安装完毕，地面施工完毕。、环境温度保持在+5度以上。、做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺:、清理墙面： 首先将墙面起皮及松动厨窗清理干净,将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。、修补墙面：用石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=153。5，第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂119、纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮竖向向满刮，所用材料及方法同第二遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿.、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新笔时,将活动的排笔理掉.乳胶漆使用应搅拌均匀，适当加水衡释,防止头遍漆刷不开。开燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。、刷第二遍乳胶漆: 第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。由于浮胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上120、下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头.3、质量标准:、保证项目:严禁脱皮、漏刷、反锈。 、基本项目：属中级涂料基本项目如下： 1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3）装饰线，分色线平直：偏差不大于1mm（拉5M线检查,不足5M拉通线检查）。 4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。4、成品保护：、乳胶漆墙面末干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面,干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。、乳胶漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5、应注意的质量问题：透底:产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应121、注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接差前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当,多横多顺防止刷纹过大。、分色线不齐：施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。、涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致.vi. 楼地面施工本工程大部分为陶瓷地砖楼地面:1、原材料选用及作业条件:（1）材料：、水泥：325号及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准122、用证,并抽样送检,鉴定合格后方可使用。、砂：粗砂、中砂，用砂必须过筛含泥量不大于3%.要求砂必须是检验合格的方可使用。地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘曲。（2）作业条件：、室内外抹灰已完.、弹好墙身+50cm水平线。地面弹好地砖的分格线。纵横交纵的分格线要用经纬仪测量方正。、砖按颜色预选分类，避免同一房间内色差过大，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用.、将选配好的地砖清洗干净后，在使用前用清水浸泡二、三小时，取出晾干备用。、地砖材质应有出厂证明，且地砖表面平整、光泽、颜色一致,板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过1123、mm。平整度用直尺检查空隙不得超过+0。5mm.、有排水要求的地面、楼面（如卫生间、阳台、厨房）应做成12%的坡度,坡向排水处,地漏处应低于排水表面5mm。贴地砖前上述要求要经试验确认，且做24小时蓄水试验，确认不渗水才可贴地砖。、地砖面层铺设前应预排。2、操作工艺：(1）基层处理：将砼楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污、应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的残液，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净.(2）水泥砂浆打底:刷素水泥浆一道,在清理好的基层上,洒水湿透，并浇素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从+50cm水平线下124、反至底灰上皮标高。(从地坪面减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右一道.有地漏的房间由四周向地漏方向作放射形冲筋，并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。找平:用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平楸或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确,用木抹槎平。24h后浇水养护。（3）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时,可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每四块砖弹一根控制线，并严格控125、制线阁的方正。(4）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线,从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上：砖的背面朝上，抹铺粘结浆。其配合比不小于12。5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结块，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线。用木板垫好，注意用橡皮锤砸实找平。(5)拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实,如有坏砖应及时更换。（6）勾缝：用白水泥勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，126、撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实,最后用干锯屑扫净,同时修整高低不平的砖块。(7）养护:铺完面砖后,常温下48h放锯屑浇水养护.整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接槎最好放在门口的裁口处.3、质量标准：（1）保证项目:、各种面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。、面层与基层的结合(粘结）必须牢固，无空鼓(脱胶）。（2）基本项目：、各种板块层的表面平整无较大的偏差、表面洁净，图案清晰,色泽一致,接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉脚和缺楞等现象.、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与127、地漏(管道）结合处严密牢固，无渗漏.、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm。、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。（3）允许偏差项目：地砖地面允许偏差（mm)见下表：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3用2M靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5M线不足5M拉通线3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚板上口平直拉5M线不足5M拉通线5板块间隙不大于2尺量检查4、成品保护：（1）对已完工工程进行保护，如：门框、门扇要采取措施，防止磕碰及污染，应用窄车运输以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹.(2）剔凿和切割砖时下边应垫好木板，在地128、砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔.（3）油漆施工时严禁污染面层。5、应注意的质量问题:（1）地面标高错误:多出现在厕所、厨房、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了原因：、楼板上皮标高超高。、防水层过厚、在施工时应对楼层标高认真核对，并严格控制每遍的施工厚度，防止超高.(2）泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平,有凹坑，造成局部存水，基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡，首先应给准墙上50cm的水平线，水工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋,按规矩施工。（3）地面不平，出现高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没敲平、129、敲实，或上人太多、养护不利造成.为解决此问题，首先要选好砖,不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯屑（洒水）养护后方可上人操作.（4)面层空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所至。另一原因是上人过早,粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制止人施工的时间,加强养护。黑边:不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边,影响观感效果。解决办法是：地砖布置作多方案比较，在通线的原则下,尽量减少切割，统一弹线.vii. 木门安装、油漆一、木门安装1、施工工艺流程弹水130、平控制线门框固定检查校正、钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金2、施工要求：i. 门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面.ii. 安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致,棱角应整齐，无刨痕、毛刺。iii. 小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。二、油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆2、施工要求:15. 油漆施工时，门含水率不大于18%。16. 油漆在抹灰、木装修、131、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。17. 施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。6、 安装工程施工方案i. 给排水工程本工程主要施工内容包括：生活给水系统、生活污水和雨水排水系统、消防系统。1、准备阶段:根据网络编制建立组织领导机构，确定各班组及组成人员，编写实施性施工方案，并向有关人员和班组进行详细交底。组织全体施工人员学习采暖与卫生工程施工及验收规范 及有关操作规程和规范、熟悉施工现场情况、地理情况，了解土建工程结构及施工进展情况，配合好土建做好本专业预留预埋工作.施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准图集。根据工程进度要求编制材料采购计132、划,以利物资部门及时采购。根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好技术、安全交底工作，并层层签字，层层记录.落实所需的机具及检测所需的计量工具。组织本专业技术人员认真消化图纸，找出其中的重点和难点，组织专业人员攻关,对可能出现的问题做出及早的预防，避免在施工过程中出现人力、物力的浪费，延误工期。施工员应提前熟悉规范和评定标准.对班组进行技术交底，讲清要求、标准和施工方法，必要时进行专门培训。组织学习和掌握有关消防等方面相关技术规范，在各专业人员熟练的掌握图纸之后，组织有关人员进行图纸会审，切实解决各专业之间的位置、标高冲突。2、材料设备的质量控制：(1）工程所有材料的来源必须是经甲133、乙双方共同看样认可的合格供应商。（2）进货检验是材料质量管理的重要环节之一，所有进场材料必须经监理工程师验收认可,把住材料的进货检验关。采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。（3）进场材料必须合格证齐全，生产研制厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。(4）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理,采取防止变形，防止受潮霉变措施,材料出库应检验并办理相关的领用手续。(5）材料出库后，在施工现场要妥善保管，存放地点要安全可靠,不能有积水，不长期受日晒和雨淋。大型的材料露天集中堆放整齐，并134、挂上标识牌,其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施及安全措施.（6)材料使用前要进行严格检查，包括外形检查,附着物的清除,管材要进行内壁吹扫等检查工作。（7）业主提供的设备由我司负责检查验收和监督控制,施工过程中严禁使用不合格或对材质证明有怀疑的材料、设备。3、管道安装的施工流程是：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐4、预留套管:根据施工图中给定的穿线坐标和标高在模板面用“+”线作标记：将事先准备好的“+”线，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑扎在周围钢筋上。（1）当管道穿越建筑外墙或现浇板时应预埋防水套管，套管参见图集S312做法。该套管在现场浇混凝土前按图纸所示位置预埋135、.（2）套管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈，管内外要做防腐.（3）穿楼板处套管高出楼板面30mm,穿越墙壁处时,套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径一般比设计管道管径大两号。（4）套管安装：应在干管、主管、支管安装时及时套入，放于指定位置，过混凝土现浇楼板的管道，在混凝土浇注前应设置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入砂等松散材料,防止混凝土注入管内。（5）穿楼板的套管应在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填补封闭,穿墙套管可用石棉绳填实。5、管道支吊架制作安装：（1）根据管道系统图纸,对便于批量加工的支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来可调整管道标高的因素.（2)支吊架的制作136、按给排水标准图集及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况,按照规范进行加工和进行防腐处理。(3)管道支吊架安装预埋是考虑管道的标高、坡度走向。给水回水管宜有一定的坡度向配水点或泄水口.6、管道的焊接：(1）管道的焊接由持有电焊操作证的电焊工施焊.焊口接缝加强面高度和遮盖面宽度必须符合设计要求及有关验收规范。焊口表面无烧伤、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，管子对口的错口偏差，应不超过壁厚的20，且不超过2mm.(2）管道焊接时要注意几个事项：a.碱性低氧焊条在施焊前必须烘干；b.过期与变质焊条，使用前应进行工艺性能试验，药皮无成块脱落，碱性焊条没有出现气孔,137、方可使用;c。管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管；d。对口焊缝距离支吊架边缘必须小于50mm。（3)焊接管道的安装原则上按照先设备后管道,先主管后支管的顺序来进行。7、管道的丝接：管道丝扣可采用人工套丝或轻便电动套丝两种方法。一般情况以机械加工为主，辅以人工的方法。（1）为了保护钢管的镀锌层，采用砂轮切割机或割刀断管，严禁使用氧乙炔气割管。（2)套丝前要先检查管端是否平直,管壁是否厚薄均匀.调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其贴管子,防止出现斜丝。（3)套丝时要注意用力均匀,用电动套丝机时要选择好合适的档位。第一次完后松动板卡，在调整其距离比第一次小一138、点,用同样的方法再套一次，要防止乱丝。当第二次丝扣快套完成时，稍松开板牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。(4）套完丝扣后，随即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑.（5）套好丝的管子在运输堆放过程中要防止撞击，避免重物堆放其上,不得损坏丝扣.（6）丝扣连接，首先将要连接的两管接头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许，在涂抹白铅油，涂抹要均匀；或缠绕聚四氟乙烯胶带.然后用管钳夹紧一支管子，在丝头处安上管箍等连接件拧上1/2丝长，再用管钳将另一支管拧进管箍等连接件的1/2丝长，接头和露出的填料要及时清理干净。(7）安装好管道严禁作临时架子或上人攀登.(8）管网的安装应按先设备后管道，先主管后支管的顺序.8、139、安装要求：（1）、进行断管时，采用专用剪刀进行断口，断口要平齐，用锐刀或刮刀除掉断口处的内外毛刺，管道与铜接头连接时，应先将接头锁母拆卸开，进行试连接，连接合格后，即可进行安装. (2）干管全部连接后，管道要直,坡度均匀，各预留口位置准确。(3）、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.给水管分吊架间距表：公称直径1520253240507080100标准间距(M）1.01。01。51。51。52。02。52。53。0允许间距（M）1.02。02.22。42.62。93。23。54.09、UPVC塑料管给水管粘接施工方法：（1）材料要求a。UPVC管材应是所有粘接剂同一厂家的配套产品,应140、与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。b。管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀，色泽一致.承口应有梢度,并与插口配套。（2）安装要求a.进行断管时，断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂接剂,先涂抹承口，随即用力垂直插入.插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。b。干管全部粘接后，管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。c。支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。10、排水管道安装：（1)材料141、要求：a.雨、污、废水系统室内管道采用RKC柔性抗震铸铁排水管;b.雨水斗采用87型铸铁雨水斗。（2)工艺流程：安装准备管道预制排水埋地平管安装排水立管安装排水支管安装闭水试验；a、安装准备:根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。b、管道预制：为了减少在安装中接口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图连接好并编号,码放在平坦场地，管段下面用木方垫平垫实。c、污水、废水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或45度弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计142、要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。d、雨水、废水、污水立管的安装:根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修.排水立管中心距墙面距墙面距离详见下表:排水立管中心与墙面距离：立管管径（mm）5075100125150200距 离（mm）608090100120130e、排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45143、度配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修;排水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵.生活排水管道的坡度见下表生活排水管道的坡度：管径（mm）5075100125标准坡度0。0350.0250。0200.015最小坡度0.0250.0150。0120.010管径（mm）150200250300标准坡度1.0100。0080。0070。006最小坡度0。0070.0050。00450。004f、通(闭)水实验：如设计有特别要求做闭水实验，口吹充气球胆在立管检144、查口处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验,以水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸,特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位采用砖支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向,严禁有倒返现象.安装立管时按标准控制好立管垂直度,并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验.会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位,管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同145、甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物.11、卫生器具安装（1)卫生洁具型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑.(2)卫生洁具的固定必须牢固、平衡、不倾斜、垂直度偏差不大于3mm，成排洁具允许误差3mm。（3）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗漏。（4）水嘴开启灵活、不漏水。(5)卫生设备安装完后，做如下保护措施：a。大便器排出口做可靠的临时封堵；b。大便器内用柔软材料盖好；12、阀门安装：(1）阀门安装前应做耐压强度实验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，如有漏裂不合格的应再抽查20,如仍有不合格的则须逐个试验.146、阀门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在10分钟的试验时间内，壳体填料无渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。（2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3)阀门安装位置应符合设计要求，便于操作.13、室内消火栓箱的安装（1）、本工程室内消火栓由栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘或卡具、控制钮指示灯和消防警铃组成。 （2)、建筑物内的室内消火栓，应采用同一厂家同种规格、型号的产品，以便于维修、保养和使用。室内消火栓的安装方式可分为明装、半明装和暗装等种。安装时必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不得用钢扦撬、锤子敲的方法将箱147、硬塞入预留孔内，而应将其平稳的放入，定好位后，四周缝隙用填料填补饱满.消火栓口应朝外，栓口中心距地面为1.2M，允许偏差20MM；栓口中心距箱侧面为140MM,距箱后表面为100MM，允许偏差均是5MM，消防水带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造按照国标图集的几种固定形式之一将消防水带挂上或盘绕在带盘上。 18、给水管道水压试验：（1）向管道系统注水,以自来水为介质，向管道系统注水时，应采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时,可采取培压措施。注水时，应将管道系统内的空气全部排净。（2）管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。达到试验压力后，停压10min，压力降不大于0。05Mpa148、为合格，然后再将试验压力降至工作压力,以不渗漏、管道无变形,冒汗现象为合格，并做好试验记录。（3）给水管道系统试压合格后,应及时将系统低处的存水泄掉,防止积水冬季冻结而破坏管道。19、排水管道灌水试验：（1）将标高低于各层地面的管口用橡胶管堵塞住，放进管口充气堵严。(2)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水平高出地面以后，停止灌水,并做下记录。(3）停止灌水15min后管道及接口无渗漏，在灌5min液面不下降,则灌水试验合格，并做好试验记录。20、排水管道通水试验:为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水畅通，则为合格.21、调试前的管道冲洗：管道系统在试验合149、格后，立即对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。管路系统冲洗时,水流不经过所有设备。（1）管道系统的冲洗按先主管后支管的顺序进行；(2）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力；（3）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5;(4）出水口处的排水流速不小于1.5m/s；（5）水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。22、消防水系统调试消防水系统调试包括：水源测试、报警阀性能试验、系统联动试验等。水源测试应符合下列要求 (1）、用压力表、皮托式流量测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求; （2）、核实重150、力水箱的容积是否符合有关规范规定，是否有保证消防畜水量不被盗用的技术措施； (3）、核实消防水池的容积是否符合有关规范规定,是否有保证消防蓄水量不被他用的技术措施；各种报警阀的性能试验应按如下程序进行：湿式报警阀的调试过程如下：打开系统水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时590S后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应有输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警并启动消防防水泵。对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放出的水能及时进入系统，不出现任何水泽，试验即为合格。系统联动试验应符合下列要求：（1）、用感烟探测器专用测试151、仪输入模拟烟信号应在15S内执行信号，并准确可靠地启动整个系统。(2）、用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20S内输出报警的启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。当消防监督部门认为有必要时，应用灭火功能模拟试验.对个别区域房间升温，使一个或数个喷头动作喷水,然后验证其保护面积,喷水强度和水力、电力报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。23、关于给排水管道工程的防水防渗漏措施：(1）套管应按设计位置及要求，一次浇筑于墙体内。（2)套管内部填充材料必须捣实，其中套管翼环加工完成后必须防腐。（3）伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且在管道的周围找平层应加大排152、水坡度，并应坛设防水附加层固定密封。（4）地漏留洞采用干硬性细石砼分二次捣实，试水不漏后为合格。ii. 电器设备安装工程一、准备阶段1、组织本专业技术人员认真消化图纸，找出其中的重点和难点，组织专业人员攻关,对可能出现的问题做出及早的预防,避免在施工过程中出现人力、物力的浪费，延误工期。2、根据土建的施工进度，合理安排人员、机具,既要保证工程质量和进度，还要避免劳动力的浪费和机具的闲置。3、在各专业人员熟练的掌握图纸之后,组织有关人员进行图纸会审，切实解决各专业之间的位置、标高冲突。4、根据工程进度计划，提出设备材料采购计划，合理安排材料的进场数量、时间，做到即保施工需要，有避免过多、过长占用153、现场空间。5、成立相应的质量、安全组织机构，责任落实到人,做到物尽其用，人尽其责.二、配电箱安装1、安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，检查附件和备件是否齐全,有无器件有无损坏情况。2、配电箱上应标明用电回路名称，回路接线应正确牢固,箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接。3、配电箱内外应清洁、整齐、部件齐全,油漆完整。4、配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠.5、装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。6、箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔时应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施,154、增开孔洞处，应加橡皮护套.7、配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定.8、明装配电箱安装应在粗装墙体抹灰和涂料工序完成后进行，以避免箱体损坏或受污染，暗装配电箱应固定牢靠,并采取相应的保护措施，以免土建施工时产生松动移位,或损坏其中的元器件。四、电缆敷设 1、电缆敷设前应复核其型号、规格、电压等级是否符合设计要求，并对电缆进行绝缘测试,合格后方可进行敷设。 2、同一型号的电缆循先长后短的原则敷设，同一桥架内不同型号的电缆应遵循先大后小的原则敷设,敷设时留有适当的余量。 3、电缆敷设时,按编写好的敷设顺序表进行，以免发生交叉。 4、电缆保护管管口光滑无毛刺，固定牢靠,防腐良好,弯曲处无弯扁现象有155、，其弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径,管口坡向正确。 5、电缆的始末端，转弯处应挂电缆标牌，写明电缆的编号、型号、规格. 6、敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷. 7、电缆终端头必须用绝缘带包扎严密、固定可靠，敷设完毕后，电缆须视情况进行固定，穿墙或楼板处须进行防火填封堵。8、以上工序完成后，应对电缆再次进行绝缘测试，并做好记录. 五、配管、盒1、施工前检查钢管质量:（1）钢管：外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀.（2）PVC管外观应光滑、无气泡、折扁现象。2、在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒（箱）的垂直附设和管子上口穿156、线后均匀密封处理。3、进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，需出锁紧螺母的丝扣为24扣。4、与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入时，须在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软接头连接。5、在室外或潮湿的场所，管口处加防水弯头,为便于穿线,管路长度超过45米,无弯曲时；管路长度超过30m,有一个弯曲时，均应在中间加装接线盒.6、配管的弯曲半径一般不小于管外经的6倍，管径弯曲处不应有折皱，凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外经的10%,配管接头不应设在弯曲处.7、套丝连接钢管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择,跨接圆钢弯曲成与管路形状相近的圆弧进行跨157、接。8、明装成套配电箱采用管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不小于跨接线截面积,圆钢焊接时在圆钢两侧焊接,不准用点焊束节代替跨接线连接。9、暗埋线盒应定位准确,固定牢靠，盒内预先填满锯末或细砂（用塑料带包裹）以防浇捣混凝土时盒内灌进水泥砂浆造成堵塞。10、暗装于墙面的接线盒其正面与墙平齐，如在墙面尚未抹灰时安装,则一般盒面需高出墙面1。5cm使墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避土建施工时产生位移偏位。六、穿线本工程采用BV或ZRBV铜芯线做支线，穿线施工中应符合以下要求。1、黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，兰色为零线，黄绿间混合线为接地线.2、管内导线总截158、面积（包括外护层），不超过截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。3、穿线前应将管中积水及杂物清除干净。4、在割开导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应连接，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力.七、灯具、开关、插座面板安装在对支线进行绝缘测试合格、墙面装修完成后，进行灯具、开关、插座面板安装。1、安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式。安装灯具时，注意对装修成品的保护。2、灯具重量超过3Kg时，用预埋吊钩或螺栓固定,所用铁件必须做好防腐处理。3、灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关159、按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm.4、灯具的接地保护必须按设计要求施工。5、开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面可用砂轮机磨平，必须保证开关,插座面板紧贴墙壁。八、防雷接地系统本工程为三级防雷公共建筑,利用女儿墙钢筋网做接闪器与柱内的钢筋焊接,利用混凝土柱内两根主筋作引下线，并与地下层底板钢筋和柱内钢筋焊接成可靠的电气通路，其接地电阻不大于1欧姆，为防止侧雷击，每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与混凝土柱内引下线钢筋焊接成均压环，所有引下线，建筑物内金属门窗和金属物体等与均压环焊接。本工程弱电部分包括电视电话、消防报警系统，因此本次仅预埋暗管，故未作详细编写。六、 施工措施1160、 主体质量控制措施i. 基础工程18. 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。19. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。20. 绑扎钢筋时，按设计留足保护层,不得有负误差.应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上.ii. 框架模板1. 质量控制措施 a。进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准. b。每次支模前,应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 c。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正. d.完工后,质检员组织工长、班长、自检员进行161、检查验收,合格后再转入下道工序。2、质量控制要点 a。 构件中心线、标高。 b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性. c。 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。iii. 钢筋工程21. 质量控制措施： a。 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b。 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。d。 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。e. 对使用的机具应经常检测和调整.f。 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同162、时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g。 焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后,才能进行绑扎.22. 钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量.b。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 c。 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d. 焊接质量。e。 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g。 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋.23. 钢筋工程质量控制如下页图所示:合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技术163、交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）iv. 砼工程 1. 砼质量控制措施 a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块，垫块位置必须合理,分布均匀.d。 下料一次不得过多164、，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 e。 预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 g。 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。 h. 大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度,超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2、砼工程质量控制的要点 a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 b。 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c。 浇筑时应重点165、控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。24. 工程质量控制图如下页图所示：施工单位各专业会签建设单位各专业会签监理单位各专业会签申请砼浇筑命令材料合格证及复试报告砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护过程控制岗位分工明确木工、钢筋工跟班保质量做试件标准试件养护保护好洞口，预埋件及水电管线砼强度答1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施质量记录砼配合比单不得拆、改模板有关连接件要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋不得用重物冲击模，保持模板的牢固和严密砼试件报告单砼强度评定记录施工日记班组自检认真执行砼配合比，计量准确文明施工砼施工检查记录砼浇筑命令砼测温记录成品保护执行工程质量检验评定标准按规166、范要求抽查不合格及时处理质量评定v. 砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求.墙体采用的空心砖、加气砼砌块在砌筑前要提前-天浇水湿润,确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10-15和。基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。砌块墙底部应砌200mm高标准砖，在梁、板下口应用标准砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌,不得用砍过的空心砖填补。框架围护墙和内隔墙,墙高大于4。0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置6.5墙体拉结筋.加气砼墙每隔167、1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。vi. 屋面工程的质量控制1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书.2、向班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层.在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊168、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。2、 装饰质量控制措施i. 装饰工程的质量控制1、审查图纸,根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。2、做好材料的试验、检验和试配工作.3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板块,经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。5、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。ii. 外墙渗水防治措施1、重视砌体质量,把干砌体材料浸水、砂浆强度及砌体灰净饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工人员169、及检质员详细检查墙体是否有亮缝,然后再抹外墙底灰； 2、砌筑砂浆应选洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥砂、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能； 3、外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架钢管处砌墙时留洞,拆架时将墙内钢管全部拆除再用细石砼分二至三次堵洞;4、框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密. 5、外墙门窗位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm,窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度10； 6、所有突出墙面的构件平面做泛水坡度，下口做滴水槽； 7、穿外墙管道周边应用砂浆堵实，外饰面做完后沿管周打上玻璃胶，预埋套管必须170、做成内高外低，形成泛水； 8、外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工，较厚部位分2-3次施工(内网），减少粉刷收缩裂缝，提高抗渗能力,粉刷砂浆中掺入抗拉纤维，增加砂浆的抗裂性能； 9、外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝外错开300500mm的倍位； 10、砼结构面与填充墙交接处蒙一层300mm宽的点焊网,可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏；11、1：3水泥砂浆打底必须两次成活。iii. 卫生间漏水防治措施1、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理,在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住171、管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。2、在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。3、铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂,高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。4、铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm,24小时内无渗漏为合格，并作好记录。5、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。iv. 防止粉刷空鼓、裂缝的措施1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。（1）砼、空心砖砌块基层、砂浆残渣172、污垢、隔离剂等均应事先清除干净；(2）砼表面层过于光滑的基层、砂浆残渣污垢、隔离剂等均应事先清除干净；用107胶素水泥浆先薄抹一层粘结层,2h后再进行抹灰；对于表面凹凸明显的部位，应事先剔平.(3）墙面脚手孔洞应用细石砼分层堵塞严密，管道通过的墙面或管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。（4)不同基层材料(空心砖与钢结构）相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起,两边各不小于150mm。2、抹灰前墙面应浇水，一般在前一天晚上浇水二遍，第二日可进行抹灰。3、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定粘结强度，故在配制抹灰砂浆时,掺入适量塑化剂,以提高其保水性。4、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基173、本相同，中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低层，产生空鼓、裂缝、脱层等质量问题。5、当基层墙体平整度和垂直度偏差较大,局部抹灰较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜,中层抹灰必须分若干次抹平。6、门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责。抹灰前先将砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实、塞严，达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效的措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致门窗框边发生裂缝、空鼓问题.3、 保证质量合格的措施i. 建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。174、在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量一次性达到合格标准.建立以总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量一次性达到合格标准,协调项目经理部的关系，成立项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。ii. 建立工程质量保证体系和质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理、项目工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 质量总监施工科 班组质量 技术负责人项目经理 项目副175、经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验质安科工程质量保证体系详下页框图所示：工程质量检验系统副总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员iii. 技术保证措施施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程176、质量。严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序.技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工177、作.最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务.作好施工技术档案的收集、整理.iv. 原材料质量保证措施对原材料材质标准严格把关.材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章.对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐.178、水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。v. 计量保证措施1. 严格执行公司的计量检测网络.2. 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3. 砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。4. 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作,为拆模提供依据。5. 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。vi. 施工保证措施坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作下道工序。坚持“三检制度,实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程,坚决推倒重做。钢筋179、接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接.焊工必须持证上岗.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证建筑物的几何尺寸.实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确,是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺杆、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净;砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇灌.砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润.在浇筑墙砼前180、，先浇510cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。砼的振捣应密实,不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面.各装饰装修保证措施详见第十四章第四节至第十节的相关内容。4、 建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度,树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：在保修期内,每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修维修。保修期满,专与业主保持。工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡,保修期满，用户签字，业主存档,并做好保修期间的记录，经用户181、和业主检查后签字。5、 保证施工工期的措施i. 组织管理措施公司的工程领导小组,每半人月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。建立严格的施工进度计划检查制度：施工中严182、格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成,今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。ii. 新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1、砼工程:采用泵送施工183、工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10%左右。2、板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系,经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%,大大缩短支模工序时间,从而压缩总工期.3、钢筋工程:由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用对焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。6、 冬雨季施工和成品保护措施本工程不需要经过冬季，所以本工程不需要采取冬季施工措施。仅考虑雨季施工措施。为避免受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，保证工程质量，本工程需采取雨季施工技术措施.i. 雨季施工措施装饰装修、收尾阶段的劳动184、力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施:施工现场项目经理及主要工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数，减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程装饰装修项目较多，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。ii. 成品保护措施加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚185、款处理，并赔偿其经济损失。砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为:维护正常养护,满足拆模要求，限制外加荷载,防止意外损伤，防止表面污染。避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。楼地面中，块材面层楼地面施工完后,采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。土建收尾阶段每层派186、一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。7、 土建与安装施工配合措施本工程属多层群体建筑，其施工的总体安排为四个阶段。即：基础施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果,所以对工序质量时间控制作为管理重点.主体施工分三个施工段流水作业,各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入,组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型,为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段,由于三个施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，且设计变化大，各工序管理的松散187、性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上,对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下:一、以土建为龙头，用统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、装饰等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度,及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式,各单位签字、盖188、章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导,确保整个工程优质、高速,按期交付使用。1、基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况,并严格统一签字认可程序.由于装饰装修施工立体交叉作业，所189、以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。3、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证.同时,为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督.4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。土建及时将有关分部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。土建、安装、装饰及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段.防止返工损失造成工期延误190、或造成无法恢复的质量隐患.加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。执行统一技术交底制度和规范标准验收制度,加强装饰装修、安装的细部配合处理,特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行.土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线,轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准,由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。三、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理.1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理.2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3191、采用微机实现整个工程的质量控制计划,并实现全方位监督指示。4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。四、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段,其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用.1、土建、安装、装饰等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据.2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。3、对完192、成工作较好,质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励,对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。4、在物质奖励的同时,现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况,开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。五、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。1、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。2、大型设备安装,特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑.3、楼层设置统一的监督员、楼层巡视员，193、发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止,并交现场协调小组处理。4、采取必要的成品保护措施(参见成品保护措施内容）。5、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统一指挥、通讯、联络体系,打成表格，人手一份。6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标.六、现场协调管理网络示意图如下：建设单位现场协调小组土建装饰装修消防给、排水强电弱电安装现场协调管理网络示意图七、 劳动力的安排计划1、 劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组194、必须配备兼职质量员,随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、 劳动力的配置计划根据省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划（按分部工程安排）1钢筋工306020102模工601006053砼工455040104架工304040105电焊工10101056防水工01020107安装工153030208机械工1010101195、09钳工333310机操工101010611机修工333313油漆工00302014砖抹工060752515测量工333117材料保管222218工地护警1010101019普工1030302020合计241人431人396人170人说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数.2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为430人左右.八、 主要施工机械的配备1、 主体施工阶段为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接,现分述如下：基础与主体施工阶段主要机械需用计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用196、于施工部位备注1塔吊QTZ503台重庆200548KW正常该工程/2砼搅拌机JS5008套广元200728KW正常该工程/3砂浆搅拌机GJ2004台广元20082。8KW正常该工程/4闪光对焊机UN-1003台西安2003100KVA正常该工程/5电渣压力焊机GJ4143台西安200345KVA正常该工程/6钢筋调直机TQ4143台成都200113KW正常该工程/7钢筋切断机QJS403台成都20037KW正常该工程/8钢筋弯曲机JJM-33台成都20035KW正常该工程/9电弧焊机BA33010台西安200122KVA正常该工程/10万能木工圆锯MJ22512台成都20054。5KW正常该工197、程/11木工平刨床M350412台成都20052.8KW正常该工程/12电动套丝机TQ-32台成都20032。2KW正常该工程/13蛙式打夯机HW603台成都20062.8KW正常该工程/14立式打夯机/3台成都20062。2KW正常该工程/15插入式振动器GH57020台成都20081。1KW正常该工程/16平板式振动器HZ2-206台成都20081。1KW正常该工程/17反铲挖掘机W11003台成都2000/正常该工程/18装载机ZL-303台成都2000/正常该工程/19压路机15吨1台成都2000/正常该工程/20台秤500Kg8台成都2006/正常该工程/2、 装饰装修阶段进入装修阶198、段,工程主要施工内容发生变化，所需机械详见下表：1砂浆搅拌机台6GJ200/2电焊机台10BX-330/3切割机台10QJS-40/4冲击钻台25/5冲击电锤台25/九、 安全文明施工1、 安全管理的实施建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施.并按照安全管理体系建立相应的安全责任制(见项目安全管理职责系统图）。公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部199、门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理实现五无目标（一无因工伤亡,重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故,三无重大违法犯罪案件，四无环境污染和噪音扰民，五无施工料具浪费现象）。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，各班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。2、 其它具体措施i. 建筑施工安全措施1)现场各级管理人员认真贯彻200、“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施,对进入施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想.2）各施工班组应做好班前、班后的安全教育检查工作，安全干部交底，并实行安全值班制度,做好安全记录，施工现场设专职安全员.3)进入施工现场的施工人员注意使用“三宝.不戴安全帽不准进入施工现场。4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6）本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外侧钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管理维修.8）高处作业时严禁抛投物料。9）各分部、分项工程施工前，必须进行201、书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：施工现场的动力、照明线路和配件装置;所有机械设备的安全防护设施齐全有效；井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10）高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。ii. 基础和主体阶段作业安全措施8.2。2。1基坑临边处设置1。5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路.8。2。2.2基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上下应设置隔离防护措202、施。交通通道大样图25#工字钢门架间钢支撑 胶合板20#工字钢门架40#工字钢满铺5cm大板标志牌-限高4.5m45004.50米脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书,根据施工方案搭设，在脚手架搭设前办理交底，完成后办理验收手续.立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板.模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板203、上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定.模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施.模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护. iii. 外装饰和高空作业安全措施1. 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放.3. 高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格.4. 高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。5. 脚手板必须满铺。6. 高耸金属物,外架应事先设置避雷装置,遇6级以上204、大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施.7. 在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止物料伤害下方人员的防护层。iv. 架子工程安全措施外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底.外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭.脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板,要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及坐垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。所有高205、空作业人员,必须按规定佩带安全装置,严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行.架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。本工程施工现场面积较大，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护.在保证院内环境卫生的前提下,现场周围，主要通行道路派专206、人负责打扫卫生。v. 现场施工用电的安全措施现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表,定期检（复)查表，电工维修工作记录。施工现场临时用电工程必须采用TNS系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械207、损伤的场所及引出地面从2。0m高度到地下0。2m处，必须加设防护套管。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。vi. 塔吊的安全措施塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定208、有明确的信号。塔吊：确保安全限位装置（四限位,两保险）齐全及性能良好,应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。3、 文明施工措施项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“xx市标准化施工现场”， 采取相应的管理体系见下图所示：标准化施209、工现场管理体系图一、根据该工程的具体情况，结合县城独特的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:1、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工.并且采取隔音措施。2、施工高峰期的控制：为了尽量减少对周边居民的施工干扰,将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。3、 学校进行考试的期间，只安排一些零星工程的施工.4、 选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。二、防止大气污染1、垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水,减少扬尘。2、粉细、散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3、设有搅拌设备，要安设除尘装置。4、食堂和开水房统一在场外，避免场210、地污染。三、防止水污染1、设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。2、存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体.3、临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”，做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理.有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。四、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音， 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等， 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。1、钢筋加工场安排远离宿舍区， 并尽量在白天进行加工。2211、搅拌机工作时应采用隔音屏障。3、砼振动棒, 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。4、模板拆除时应轻拆轻放, 以减少碰撞。5、施工现场指挥生产， 采用无线电对讲机既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。6、 现场运输车辆出入的管理， 车辆进入学校后禁止鸣笛, 对钢管、 钢模、 钢模板的装卸， 采用人工递送的办法， 减少金属件的碰撞声。五、现场文明1、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。2、钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。3、施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。4、运输各种212、材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响环境卫生。5、现场施工人佩戴身份卡。6、炊事人员持健康证上岗.保证饮食卫生、饮水卫生。7、厕所要定期投放药以除四害。8、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生,不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和广大师生的谅解和支持，共同营造一个良好的高校环境。4、 施工现场消防安全措施1、施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施.加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。2、现场建213、立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。3、在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 4、在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。5、在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查.6、注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。5、 环境保护管理体系与措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将努力做好环境保护工作。施工期间对环214、境进行保护是业主对承包商的要求,也是承包商的自身职责。我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护实施细则，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则.同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。2防止大气污染措施来源：考试大（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。（3)工地上使用的各类柴油、215、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械.（4)易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放,如露天存放时采用严密苫盖.运输和卸运时防止遗洒飞扬.（5）搅拌站格设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。（6）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。3防止水污染措施来源：考试大（1)办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。（2)在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池.排放的废水先排入沉淀地,经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘.（3）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放标准.（4）临时食堂216、附近设置简易有效的隔油池,产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。（5）在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知环卫处，由环卫处运走化粪池内污物.（6)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。4防止施工噪声污染措施（1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。（2）对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚,以减少噪声的扩散.（3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（4）尽量217、避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。5建筑物室内环境污染控制措施为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，我公司格非常重视建筑物室内环境污染的控制。（1）对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保天放射性指标超标的材料进入工程使用。（2）对室内用人造木板及饰面人造木板，须有游离甲醛或游离甲醛释放量检测合格报告。并选用E1类人造木板及饰面人造木板。（3)采用的水性涂料、水性肢粘剂、水性处理剂须其总挥发性有机化合物(TVOC）和游离甲醛含量检测合格报告,溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂确保有总挥发性有机化合物（Tvoc)、苯、游离甲218、苯二异氰酸配(TDl）（聚氨酯类）含量检测合格报告。（4）室内装修中使用的木地板及其他木质材料，禁止使用沥青类防腐、防潮层处理剂。（5）室内装修采用的稀释剂和溶剂，不使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。(6)不在室内使用有机溶剂洗涤施工用具。（7）涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，及时封闭存放，废料及时清出室内.6其它污染防治措施来源：考试大(1）施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。(2）合理修建临时厕所,不准随地大小便,厕所内设冲水设施，制定保洁制度219、。（3)在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（4）砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。（5）保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏.（6）如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工.保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。（7）多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土,严禁乱倒乱堆.(考试大编辑整理）附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ603台重庆200548KW正常该工220、程/2砼搅拌机JS5008套广元200728KW正常该工程/3砂浆搅拌机GJ2006台广元20082.8KW正常该工程/4闪光对焊机UN1003台西安2003100KVA正常该工程/5电渣压力焊机GJ4143台西安200345KVA正常该工程/6钢筋调直机TQ4-143台成都200113KW正常该工程/7钢筋切断机QJS-403台成都20037KW正常该工程/8钢筋弯曲机JJM33台成都20035KW正常该工程/9电弧焊机BA33010台西安200122KVA正常该工程/10万能木工圆锯MJ22512台成都20054。5KW正常该工程/11木工平刨床M350412台成都20052.8KW正常该221、工程/12电动套丝机TQ-32台成都20032。2KW正常该工程/13蛙式打夯机HW-602台成都20062。8KW正常该工程/14立式打夯机/2台成都20062.2KW正常该工程/15插入式振动器GH57020台成都20081.1KW正常该工程/16平板式振动器HZ2-206台成都20081.1KW正常该工程/17反铲挖掘机W1-1003台成都2000/正常该工程/18装载机ZL-303台成都2000/正常该工程/19压路机15吨1台成都2000/正常该工程/20台秤500Kg8台成都2006/正常该工程/附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年222、份已使用台时数用途备注1经纬仪J23台上海2008一年测量放线2钢卷尺50m20个上海2008一年测量放线、检测3钢卷尺3m、5m30个上海2008一年测量放线、检测4线锤0.5kg10个成都2008一年测量放线、检测5线锤2kg2个成都2008一年测量放线、检测6砼试模1506组成都2008一年试块检测7砂浆试模70。76组成都2008一年试块检测8质量检测尺/6套上海2008一年测量检测9水准仪S26台上海2006三年测量放线、检测10坍落度筒/6套成都2005三年测量检测11干湿温度计/6个成都2007二年测量检测12氧/乙炔表/6套成都2004四年焊接铁件作业13电阻测量仪/3个成都2223、004四年测量电工14万用表/3个成都2004四年测量电工15温度计40100C8个成都2006三年测量防水工16温度计0300C3个成都2006三年测量防水工17靠尺2米8个成都2004四年测量检测18方尺/30个成都2004四年测量检测19水平尺/6个成都2004四年测量检测20角尺/5个成都2006四年测量检测附表三:劳动力计划表 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况钢筋工30602010模工60100605砼工45504010架工30404010电焊工1010105防水工0102010安装工15303020机械工10101010钳工3333机操工1010106机修工3333油漆工003224、020砖抹工0607525测量工3331材料保管2222工地护警10101010普工10303020合计241人431人396人170人附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401451501开工准备2基础挖土方3现浇基础4主体结构5屋面工程、防水6填土7填充墙8内墙抹灰9外墙抹灰10室内吊顶11卫生间贴墙面砖12地面砖铺贴、屋面13内外墙乳胶漆14门窗安装15水电安装16竣工交验计划工期:150个日历天（计划开工日期:2011年3月；计划竣工日期：2011年8月 ）附表六：临时用地表 用途面积(平方米）位置需用时间办公室60设在场外一租赁场地内240水泥库30现场搭设240搅拌棚60现场搭设240配电房15现场搭设240木工房120现场搭设240钢筋加工棚120现场搭设240机修、工具房15设在场外一租赁场地内240材料库30现场搭设240门卫10现场搭设240浴厕30设在场外一租赁场地内1240食堂80设在场外一租赁场地内240职工宿舍480设在场外一租赁场地内240养护室15现场搭设240