1、xx市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场挡土墙模板施工方案编制： 审核： 批准： 目 录一、工程概况5二、编制依据5三、模板选材5四、主要材料6五、模板安装6六、质量要求8七、其他注意事项9八、模板拆除10九、安全、环保文明施工措施10附件：模板计算书一、工程概况xx市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地工程位于xx市管城回族区十八里河镇刘东村和河西袁村之间，场地整体处于南段挖方，北段填方，挖、填方边坡采用挡土墙进行护坡，挡土墙范围基本包括整个车辆段边界。车辆段南北挖、填方挡土墙（编号T1T18及W2W10段）为现浇砼结构，挡土墙高度3.0010.00m，截面形式有衡重式和俯斜式，截2、面面积3.729.91。模板支设拟采用分段分次支模。二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001建筑施工安全检查标准 JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091三、模板选材采用18mm厚木胶合板（1830915），木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用14高强螺栓。竖向内楞采用50100 木方，水平外楞采用双钢管483.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管483.5。四、主要材料序号名称规格mm备注1面板1830915183、2方木501005钢管483.566扣件十字扣旋转扣7对拉螺栓14五、模板安装挡土墙地基隐蔽工程验收完毕、轴线及模板定位线和施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除墙根部杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5.1、模板安装顺序 模板定位模板安装垂直度调整模板加固验收5.2、技术要点 1）模板支设前将基底面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆烂根现象，墙模安装前，必须贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在墙体下部1/3范围必须使用双螺帽。2）模板定位当4、底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50控制线，以便于墙模板的安装和校正。 首先引测结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙控制线，用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）模板安装加固四周竖向内背楞采用50100木方，间距150 mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管483.5，间距600mm。加固通过模板上打孔拉结穿墙螺栓，水平间距为300、竖向间距为600mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中5、下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺h=600mm b=150mm 对拉螺栓水平间距为300mm、竖向间距为600mm（对拉螺杆不设套管，为一次性消耗）挡墙模板设计示意图模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下： 1）、两块模板之间拼缝 1； 2）、相邻模板之间高低差 2； 3）、模板平整度 3；4）、模板平面尺寸偏差 3；模板搭设必须搭设双排钢管脚手架，脚手6、架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。 六、质量要求 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 其偏差应符合下表的规定；模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪2截面内尺寸10尺量3垂直度0.1H且 6经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面7、平整度3靠尺、塞尺6顶面高程25水准仪 （2）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可安装模板。 2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过2mm； （3）模板的变形控制 1）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位； 4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞； （5）混凝土浇筑时，所有墙板全长8、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 七、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。同时严格执行“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体阳角顺直。 （4）模板安装基层找平，9、并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。八、模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板，再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。九、安全、环保文明施工措施 1）、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 2）、支模前必须搭好相关脚手架（见相关安全10、操作规程等）。 3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防11、护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。墙模板计算书墙模板的计算参照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据建筑施工手册，12、当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):300；主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.0013、；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取5.000h； T - 混凝土的入模温度，取25.14、000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取10.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 57.604 kN/m2、240.000 kN/m2，取较小值57.604 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.604kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的15、原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M =0.1?7.327?50.02+0.117?.512?50.02= 8.80?04N穖m；按以下公式进行面16、板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(N穖m)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 600?8.0?8.0/6=3.24?04 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 8.80?04 / 3.24?04 = 2.7N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =2.7N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)；17、 l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6?7.327?50.0 + 0.617?.512?50.0 = 3499.4N；截面抗剪强度必须满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 3499.4N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv18、-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: =3?499.4/(2?00?8.0)=0.486N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 =0.486N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 57.6?.6 = 34.562N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l =19、 150mm； E-面板的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 60?.8?.8?.8/12=29.16cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.677?4.56?504/(100?000?.92?05) = 0.068 mm；面板的最大挠度计算值: =0.068mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5?0?0/20、6?= 83.333cm3；I = 5?0?0?0/12?= 416.667cm4； 次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.150?.900=9.332kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大弯矩：M =0.1?.332?00.02+0.117?.378?00.02= 3.52?05N穖m；次楞的抗弯21、强度应满足下式： = M/W f其中， -次楞承受的应力(N/mm2)； M -次楞计算最大弯矩(N穖m)； W -次楞的截面抵抗矩，W=8.33?04mm3； f -次楞的抗弯强度设计值； f=13.000N/mm2；次楞的最大应力计算值： = 3.52?05/8.33?04 = 4.2 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；次楞的最大应力计算值 = 4.2 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-22、计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.150?.900/1=9.332kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90/1=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大剪力：V = 0.6?.332?00.0+ 0.617?.378?00.0 = 3499.4N；截面抗剪强度必须满足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-次楞计算最大剪力(N)：V = 3499.4N； b-次楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h23、0 = 100.0mm ； fv-次楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值: =3?499.4/(2?0.0?00.0?)=1.050N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值 =1.05N/mm2 小于 次楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.次楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大挠度(mm)； q-作用在次楞上的线荷载(kN/m)： q = 57.60?.15=8.64 kN/m； l-计24、算跨度(主楞间距): l =600.0mm ； E-次楞弹性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面惯性矩(mm4)，I=4.17?06mm4；次楞的最大挠度计算值: = 0.677?.64/1?004/(100?000?.17?06) = 0.202 mm；次楞的最大容许挠度值: = 2.4mm；次楞的最大挠度计算值 =0.202mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！(二).主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =5.078?25、= 10.156cm3；I =12.187?= 24.374cm4；E = 206000N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kN穖) 主楞计算变形图(mm)1.主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载: P1.2?7.6?.15?.61.4?.15?.66.473kN；主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 300mm；强度验算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 主楞的最大弯矩(N穖m)；M = 1.31?05 N穖m W - 主楞的净截面抵抗矩(mm3)； W = 1.02?04 mm3； f -主楞的强度设计值(N/mm26、2)，f =205.000N/mm2；主楞的最大应力计算值: = 1.31?05/1.02?04 = 12.9 N/mm2；主楞的最大应力计算值 =12.9N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2.主楞的抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必须满足:=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-主楞计算最大剪力(N)：V = 2379.0N； A -钢管的截面面积(mm2)：A = 978.606mm2 ； fv-主楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值: =2?379.0/978.606=4.27、862N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值 =4.862N/mm2 小于 主楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2，满足要求！3.主楞的挠度验算主楞的最大挠度计算值: = 0.032mm；主楞的最大容许挠度值: = 1.2mm；主楞的最大挠度计算值 =0.032mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下:NN=f譇其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.70?05?.05?0-4 = 17.85 kN；主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为: N = 4.32 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=4.321kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！