1、XX市XX小区廉租房（4#楼）施工组织设计编制人：审核人：审批人：XX市XX建筑有限公司目 录一、编制依据及说明;（一）编制依据;（二）编制说明;二、工程概况;三、施工部署及总平面布置；（一）指导思想；（二）项目施工目标：（三）施工准备；（四）新技术推广应用目标；（五）施工顺序与流水段划分；（六）施工配合；（七）总平面布置；四、项目经理部的组成；（一）项目机构设置；（二）岗位职责制；（三）项目经理部人员组成：五、施工进度计划及保证措施；（一）施工进度计划；（二）进度保证管理措施；六、施工方法及主要技术措施；（一）施工测量；（二）垂直运输；（三）分部施工顺序；（四）基础分部；（五）主体分部；（六2、）屋面分部；（七）墙体节能分部；（八）装饰装修分部；（九）楼地面分部；（十）门窗分部；（十一）给排水采暖分部；（十二）电气安装分部；（十三）冬、雨季施工措施；七、质量保证措施；（一）质量管理目标；（二）建立项目质量管理体系；（三）质量保证措施；八、安全生产管理；（一）安全生产的基本原则；（二）建立安全管理体系；（三）安全保证措施；九、施工技术措施；（一）组织措施；（二）技术措施；（三）技术交底；（四）材料试验；（五）技术资料的整编归档；十、主要材料、构配件计划；十一、主要机具设备供应计划；（一）土建机械： （二）安装机械；十二、劳动力安排；（一）土建；（二）安装；十三、文明施工；（一）创建文明3、工地计划；（二）文明施工措施；十四、施工现场环境保护措施；（一）、实行环境保护目标责任制；（二）、加强检查和监控工作；（三）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；（四）、防止噪声污染措施；（五）、防止水源污染措施；（六）、防止大气污染措施；（七）、花卉、绿地保护措施；十五、地下、地上设施的保护及加固措施：十六、文物保护措施一、编制依据及说明;（一）编制依据;本施工组织设计，主要依据以下资料和文件进行编制；1、XX市XX小区廉租房4#楼设计施工图及相关标准图集；2、砌体工程施工质量验收规范GB502032002；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；4、混凝土结构工程施工4、质量验收规范GB502042002；5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；6、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；7、工程测量规范GB5002693；8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；9、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；10、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；12、建筑施工安全检查标准JGJ5999；13、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；14、屋面工程质量验收规范GB502072002；15、建设单位对本工程提出的具体要求。以及相5、关的国家现行施工验收规范、工程质量检验评定标准、工艺标准和操作规程及建设部和河北省建设厅有关建设工程的法律和条例等编制而成。（二）编制说明;本施工组织设计是XX市XX小区廉租房4#楼工程进行组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件，以确保工程质量符合国家规范、建设单位和投标文件的要求，为实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工和科技管理的五大目标而编制。二、工程概况;XX市XX小区廉租房4#楼，位于XX市会战道以西，中华路南侧，会展中心斜对面，XX市创境建筑勘察设计咨询有限公司设计，一期工程包括1#4#楼，建筑面积4072.5，各楼东西成一字形，4#、3#、2#、1#前后排列，46、#楼东西总长为69.6m，南北宽为11.25m。房间布置，1-6层均为住宅，4单元，单元门设在北侧，南侧为阳台。一梯四户，每户设有居室、餐厅、厨房、卫生间。屋顶为坡屋顶瓦屋面。外装修为聚苯板外保温，涂料粉刷墙面。内装修为石灰砂浆打底，纸筋灰面层，水泥砂浆地面底层，卫生间水泥砂浆打底，面砖面层，300300地板砖地面。结构设计为砖混结构，基础采用C30钢筋混凝土筏板基础，抗震构造措施为8度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙级，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级二级，0.00以下M10水泥砂浆砌MU10砼实心砖，0.00以上M10混合砂浆砌MU10砼多孔7、砖，配有给排水、地板采暖、照明、动力和弱电各专业设计。三、施工部署及总平面布置；（一）指导思想；本工程为保证业主切身利益，并体现我公司的社会信誉和管理水平，我公司将抽调最精干的力量组建项目经理部，实施项目法管理，严格按我公司质量管理体系运作，采用先进的施工技术、工艺和设备，推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准、严管理，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。（二）项目施工目标：1、质量目标：在整个施工过程中，我们以现行的国家建筑安装工程施工及验收规范为标准，以我公司质量方针为目标，建立健全完8、整的质量保证体系，制定严格质量保证措施，精心组织，使该工程达到规定标准。质量过程控制系统图申请开工业务培训、持证材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及操作规程是否关键、特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导书，组织施工对施工过程连续监控及时反馈工序完工工程质量是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格返工或整修单位工程质量方针的实现2、工期目标；在项目经理部的统一领导下，定期开好甲、乙方以及监理单位的协调会，根据网络计划制定各月、旬作业计划，在施工过程中采用工序搭接，分段流水，交叉施工的科学方法，确保在规定日期内，完成招标范围内全部施工内容。3、安全管理目标9、；严格执行国家颁发的“建筑安全技术操作规程”，建立现场安全保证体系，制定有关措施落实到位，该项目在施工全过程中堵绝伤亡事故，轻伤频率控制在5以内。4、现场管理目标；认真贯彻文明工地标准化管理规定，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平。（三）施工准备；、组织准备；根据本工程实际需要，组建XX市XX小区廉租房4#楼工程施工项目部，组成一个以项目经理为首，项目副经理具体负责、各专业负责人具体实施的完整管理体系。2、技术准备；2.1、配齐具有施工经验和管理经验的技术管理人员，组织项目部全体技术人员熟悉图纸，编制施工进度计划，收集施工所需要的技术资料，准备好各种施工10、测量及检测仪器和工具。会同各专业技术人员解决施工中疑难问题。2.2、对有关施工人员进行质量、安全、技术交底，做到人人心中有数。2.3、组织材料检(试)验，研讨所采用的新材料、新工艺、新技术、并确定有关措施及技术参数。2.4、按设计图作好测量控制并设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。3、施工临设准备；3.1、平整场地，按施工平面布置图合理安排办公室、库房、职工宿舍、食堂、厕所等的建设。3.2、按平面布置要求安装生活、生产用水管道，水池及场内配电箱开关箱设置。4、施工机械准备；（本标段购置使用商品混凝土）4.1、垂直运输：现场配备QTZ40（5010）塔吊一台，（安装位置详见施工平面图）负责基11、础主体所用材料的垂直运输工作，工程结顶后内外装饰装修工作所用材料，配备两台龙门架负责装修材料的垂直运输工作。4.2、现场配备2台JS350搅拌机。负责主体结构工程及装饰装修工程零星混凝土的搅拌及砌体砂浆的搅拌任务。4.3、钢筋机械：配备拉直机、调直机、切断机、弯曲机、砂轮切割机、对焊机、电弧焊机等详见机械设备投入计划。4.4、木工机械：配备电锯、电刨床等详见机械设备投入计划。4.5、组织各种机械设备、机具、卡具及各种建筑材料进场，并安排结构施工中应增加的新设备和机具。5、其它机械；蛙式打夯机、潜水泵等根据工地情况按需要调整，详见主要机械设备供应计划。6、施工用水用电；6.1、施工用水；根据施工12、现场情况，每栋楼均设现场临时取水井，安装潜水泵负责抽水，供现场施工用水，施工完毕后封堵，现场临时供水管线见总平面布置图。6.2、施工用电；现场临时用电配置如下图；4#楼总配电箱开关箱分配电箱分配电箱总电源开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱分配电箱需建设单位提供电源，埋设535电缆至总配电箱，现场临时用电必须符合JGJ4688规范要求，从总配电箱引出的各路电源，均应采用三相五线制（TNS接零保护系统），并做到一机一闸一漏电保护，同时施工用电，照明用电应分路设置。施工机械设备用电量详见主要机械设备供应计划表，现场用电高峰时，电动机总功率为：P160KW，电焊机额定容量P275KVA（13、四）新技术推广应用目标；认真贯彻省建设厅关于进一步开展推广应用建筑业新技术的通知加大新技术推广应用力度，并确保建成，发挥典型示范作用。（五）施工顺序与流水段划分；1、本工程按“先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修”的施工程序进行，安装工程随土建施工进度穿插进行，在主体施工完成后进入装饰、装修施工,屋面完成后开始外饰面工程。2、本工程为四个单元， 中间设伸缩缝，以伸缩缝为界，分两个施工段进行施工（六）施工配合；本工程范围为土建、给排水、采暖、电气安装等工程，在实际施工中，土建与安装的穿插施工是不可避免的，为使施工有条不紊地进行，特拟定如下措施：1、建立施工单位和监理单位参加的施工协调会14、制度。需要相互配合事项或分岐意见在大会上明确提出，协商解决，并写出会议纪要。2、作出周密的旬配合作业计划，安排好各单位、各工种的配合内容和作业时间、地点。3、安装工程技术人员提前一周作出预埋件表，交土建工长和质量检查员各一份。表中应注有预埋件名称、所在图号、位置等，以防遗漏。4、项目部每日召开“碰头会”，协调解决有关问题。并经常教育本部施工人员搞好内部、外部的团结协作，为建好本工程实现预期目标而同心协力，共同努力工作。（七）总平面布置；根据施工需要和拟建场地具体情况，现场砂浆搅拌站、水泥库、钢筋车间、木车间、材料仓库、办公室、食堂及职工用房等临时设施；临时设施、施工机具、材料堆场具体位置和临时15、供电线路，供水管线布置详见施工平面布置图。四、项目经理部的组成；（一）项目机构设置；本工程按项目经理负责制组织施工，组建XX市XX小区廉租房4#楼工程施工项目部，全面负责本工程的施工管理工作，建立健全以项目经理为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，项目经理部设经理，项目副经理，项目技术负责人，土建设综合工长、各专业组长、专职质量质检员员、专职安全员、材料员、等管理人员。项目经理部组织机构见下图：项目经理质量检查员技术负责人土建施工组木工施工组钢筋施工组水暖施工组电气施工组砼施工组安全员项目副经理 （二）岗位职责制；1、项目经理1.1、遵守国家有关法律、法令，执行国家16、规范规程，按程序办事，向公司负责。1.2、对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。1.3、对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。1.4、协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。1.5、决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。2、项目副经理2.1、协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。2.2、抓好现场各种方案的落实。2.3、与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。2.4、制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。2.5、督促各种材料及时进场，并做好检验、17、实验和成品保护措施。3、项目技术负责人3.1、实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。3.2、组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。3.3、检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。3.4、及时解决施工中出现的技术质量问题。3.5、组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。3.6、在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。3.7、及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。4、质量检查员4.1、 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。4.2、负责组织材料的检验，不合格材料严禁进18、入施工现场。5、安全员5.1、组织研究制定各种安全管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。5.2、审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。5.3、审查项目部的各种安全技术交底是否可行。5.4、定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。5.5、严格落实“XX市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情况。6、安装专业组长：6.1、负责协调土建工程施工配合关系。6.2、负责提出安装工程的材料、设备计划及月度报表的上报。6.3、认真组织，周密安排，确保总进度计划，质量目标及现场管理目标的实现。负责各专业施工工程质量控制及安全生产工19、作，做好技术交底及安全交底。7、材料员：7.1、负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。7.2、做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。7.3、及时提供各种原材料及各种半成品、成品的出厂合格证，准用证。（三）项目经理部人员组成：序号职 务姓 名资质类别编号1项目经理X X X二级建造师X X X2施工员X X X技术X X X3技术员X X X技术X X X4质检员X X X质检员X X X5安全员X X X安全员X X X五、施工进度计划及保证措施；（一）施工进度计划；本工程工期，建设单位要求开工日期2010年8月6日，竣工日期201120、年5月31日日历天数300天，（包括冬休）我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，为确保工程按期竣工，装饰装修工程的施工可穿插进行，水，电、暖等安装工程随土建进度穿插进行，具体安排详见施工网络计划。（二）进度保证管理措施；1、积极地做好各项施工准备工作，保证按时开工，按时竣工。2、在“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、工期目标，安全管理目标、新技术推广应用目标、现场管理目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次验收合格，确保分项工程按期完成。3、认真做好施工前期各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证网络计划21、确定的阶段目标。施工进度保证系统图上级主管部门技术组织措施计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划购配件供应计划配合比协作计划安全质量计划降低成本计划财务计划土建管理人员安装管理人员机械管理人员施工组织设计施工合同要求4、做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力的需要，确保下道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，保证施工顺利进行。5、施工所需的机械设备、模板、钢化物资、材料、构配件要按形象进度提出计划，材料员要保证提前供应到现场。6、积极推广先进的施工工艺和施工方法，在施工中采用竹胶板模板和模板早拆体系，混凝土采用商品混凝土，22、通过这些有效的施工手段，加快工程进度。7、施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在基础及主体施工阶段确保作业时间，要时间服从阶段目标，以加快施工进度，为后期装饰装修留出充足时间。8、根据施工进度计划，编制月、旬施工作业计划，并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。9、项目部要认真抓好生产调度工作，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场碰头会，抓好各工种间的协调配合及工序搭接，重点要搞好土建与安装工序的配合，确保施工顺利进行。10、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。11、对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，奖勤罚懒、奖优罚劣的规23、章制度和生产责任制制度。12、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出轴线和标高，提早给施工创造工作面。13、抓好成品保护、减少材料、工时的浪费。14、搞好后勤保障工作，建立劳动保护制度，解决好职工的食宿、确保职工精神愉快。六、施工方法及主要技术措施；（一）施工测量；1、建立平面控制网；根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状，测设出轴线控制线。具体做法根据建筑物平面形状的各个角设轴线控制桩，用经纬仪将轴线控制点引测在建筑物外侧2.5m处，（具体由场地决定），打木桩并精确定出定位点，在桩端钉小钉子作为控制点。木桩四周用砼灌实，并妥善保护。这样，就建立了主轴线控制网。该控制网能为基槽开挖，基础施工、24、主体施工提供轴线引测依据。（此轴线控制网控制桩申请监理和建设单位确认后）重点保护轴线控制投测示意图2、轴线引测；采用外控法来控制竖向投测，即用经纬仪和吊线坠配合使用方法来控制轴线的垂直度及水平位置。3、标高控制；3.1、首先将设计供给0.000与绝对标高关系，计算出该建筑零点标高，或根据建设单位提供的水准点，用水准仪实测在建筑周围一切可以栓定的永久建筑物上或构筑物上，并用红油漆作好标志。如果周围没有建筑物或构筑物，则在现场选定比较通视的部位设定标高控制点，四周用砼灌实，并用红油漆作好标志，作为施工过程中标高测量的依据。（此标高控制点申请监理和建设单位确认后）重点保护3.2、0.000以下施工阶25、段，以设定好的标高控制点用水准仪投测，在基槽内设置固定标准点，即施工前用水准仪根据设定好的标高水准点，分阶段进行施测，将设计标高准确的测在基槽底木桩上。作为0.000以下施工阶段固定标高控制点。3.3、0.000以上施工阶段，应及时将0.000点测设在建筑上，并弹墨线作好标志。地圈梁拆模后在外侧弹-0.2m水平线，主体砌砖时在室内弹+500mm水平线，作为后序各工种施工的标高控制依据。主体施工时，用钢尺从-0.2m或+0.5m线向上垂直测量，用水准仪复测传递上来的标高。墙角开始时，即将其轴线、连线，控制线引于外墙面，并用红油漆作好标志，以便复测。（二）垂直运输；根据本工程特点，本工程采用QTZ26、40塔吊负责垂直运输，主体施工完毕采用龙门架解决装修阶段垂直运输工作，装修阶段采用人工负责水平运输。（三）分部施工顺序；地基与基础分部主体分部屋面分部装饰装修分部节能分部地面分部门窗分部给排水采暖安装分部电气安装分部智能建筑分部（四）基础分部；基础分部施工顺序；土方开挖垫层支模垫层砼基础支模基础钢筋基础砼基础砌砖地圈梁扎筋地圈梁支模地圈梁砼回填1、土方工程；1.1土方开挖；本工程采用机械挖土方人工修整方法（满堂开挖）。翻斗车运输，就近选择现场堆放，基础施工完毕后运回回填，开挖时应按高宽比1：0.3放坡，因本工程基坑深度较浅，不采用边坡支护措施。机械挖至标高-1.8m人工清至-1.85m处，然后27、对基底进行钎探，探查有无古墓、坑、井、穴等影响地基承载力的隐患，申请建设单位，监理单位、地质勘查单位、设计单位、质监单位、施工单位参加的地基验槽。如出现上述异常情况，申请设计单位出具地基处理意见，按照建筑场地墓坑探查与处理暂行规程Q/XJ104-64进行处理。如未发现上述情况，槽内按轴线订木桩，水准仪测量水平平面1.8m出画线，挂线清至设计槽底标高-1.9米。防止槽底地基土扰动。申请有关单位进行验槽。1.2、土方回填；基础施工完毕后，组织有关单位有关人员进行基础验收，验收无合格后，即可进行基槽回填和房心土回填。施工前，应先将基槽内杂物清理干净，土料宜采用粘性土，如土有大块将其过筛，其最大粒径不28、得大于50mm，土料的含水率宜为15%左右，土料中不得含有草根，垃圾及有机杂物，每层虚铺厚度为200300mm，采用式打夯机分层夯实，夯打次数不少于三遍，每层施工完毕后，材料试验员应按规范要求抽点环刀取样，压实系数不得小于0.94，素土回填前，首先做击实试验。 1.3、安全施工注意事项；3.1、基槽四周设置1.5m高的安全护拦，晚上要有照明灯以防人员跌落。3.2在大雨来临之际，做好护坡或临时遮盖以及排水工作，消除不安全隐患。2、基础施工：2.1、基础施工顺序：垫垫层垫层砼基础支模基础钢筋筏板基础砼基础砌砖地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁混凝土2.2、基础施工方法：槽坑位置及宽度经验收后，进行垫层29、施工。垫层施工：设计垫层C10砼，商品混凝土浇灌，用振捣棒和平板振捣器配合振实，2.2.2、基础支模：根据筏板基础厚度为400mm，选用300+100宽钢模板沿设计基础宽度外围进行支模，模板外侧用木撅固定，模板上沿拉线找平校直。固定牢固。进行基础钢筋绑扎。基础钢筋进行验收后，方可浇灌混凝土。2.2.3、筏板基础基础表面按砖砌基础剖面图基础宽度弹好轴线及基础外边线墨线，经过验收，进行基础砌砖。2.3、条形基础钢筋（详见钢筋分项）2.4、浇灌混凝土（详见混凝土分项）2.5、砖砌基础砌砖（详见砖砌体分项）2.6、地圈梁施工（详见钢筋分项、支模分项、混凝土专项）2.7、回填土（详见回填土分项）（五）主30、体分部；主体施工顺序：首层构造拄扎筋首层砌体首层圈梁钢筋首层圈梁及现浇板支模首层现浇板钢筋首层混凝土浇灌二层构造拄扎筋二层砌体二层圈梁钢筋二层圈梁及现浇板支模二层现浇板钢筋二层混凝土浇灌三层构造拄扎筋三层砌体三层圈梁钢筋三层圈梁及现浇板支模三层现浇板钢筋三层混凝土浇灌四层构造拄扎筋四层砌体四层圈梁钢筋四层圈梁及现浇板支模四层现浇板钢筋四层混凝土浇灌五层构造拄扎筋五层砌体五层圈梁钢筋五层圈梁及现浇板支模五层现浇板钢筋五层混凝土浇灌六层构造拄扎筋六层砌体六层圈梁钢筋六层圈梁及坡屋顶现浇板支模六层坡屋顶现浇板钢筋六层混凝土浇灌，主体施工方法：1、砌筑分项：1.1、首先地圈梁上皮按设计轴线尺寸弹轴线墨31、线，按墨线用合尺测量出砌体外边线，砌角挂线，试摆砖数量，立缝宽不大于12mm、不小于8mm，轴间进行摆放，要求轴线构造柱处为正活，转角处设立皮数杆，按皮数杆挂线，然后正式砌筑。1.2、本工程为砖混结构，0.00以下砌体采用MU10砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，0.00以上墙体采用MU10砼多孔砖，M10混合砂浆砌筑。砌筑时必须符合以下要求：1.3、采用“三一”砌筑法，即一块砖，一铲灰，一挤揉的方法，砂浆必须饱满。1.4、砌筑前要清理工作面，并洒水润湿，进行排砖，砖排好后，按地圈梁外侧-0.2m标高线将皮数杆立好。皮数杆一般立在墙的转角处，然后进行盘角挂线，开始正式砌筑， 370墙双面挂线，2432、0墙外手挂线控制平整度。1.5、砌体砂浆饱满度必须达到80%以上，灰缝应控制在812mm之间，墙面垂直平整度应用靠尺检查。1.6、砂宜采用中砂，配合比试验室出具，砂浆稠度宜控制在7090mm。1.7、砌筑用砂浆应随拌随用，如气温超过30时，必须在拌成后2h使用完毕。2、构造柱：根据设计构造柱尺寸，按照图集构造要求，留置马牙差，并埋植拉结钢筋，垂直距离为500mm，根据砌砖皮数，每三层埋植拉结筋一次，钢筋型号、长度、弯勾形式按图集制作。3、脚手架分项； 本工程外围采用单排扣件式钢管脚手架，内部采用简易扣件式钢管脚手架； 3.1、材料钢管采用48M，壁厚3MM热扎钢管，用作脚手架各种杆件，连接件采33、用回转扣、直角扣、对接扣等，脚手板采用竹脚手板。3.2、搭设构造要求；立杆间距1.5M，横杆步距1.2M，距墙1.2M，脚手架立杆顶层伸出檐口不小于1.5。搭设架子前应先将基础土方回填，并将架子基础整平夯实，作好排水明沟，防止大雨时，雨水过多引起架子局部下沉，首层立杆搭设时，应在其接地底端垫50厚木版，每根立杆与木板接触处，垫不小于0.04铁盘。3.3、搭设技术要求；脚手架搭设顺序；立杆间距、放线定位放置横向扫地杆立杆第一步横向水平杆连墙杆第二步横向水平杆（依次类推）3.3.1、开始搭设立杆时每隔6米设置一根抛撑，待横向水平杆、拉墙杆连接后，方可根据情况拆除。3.3.2、相邻立杆的接头要错开，34、立杆接头要对接，用接头扣卡紧，两相邻立杆纵向接头错开的距离不得小于500。3.3.3、当搭设要有连墙杆的构造层时，搭设完该层的立杆，纵向水平杆后，应立即设置连墙杆。3.3.4、小横杆设于横向水平杆上，横线水平杆设在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。3.3.5、横水平杆采用对接扣件，对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头的水平距离应不小于500，并应避免设在立杆杆的跨中，3.3.6、横向水平杆的长度不小于6M，并不宜小于3跨。3.3.7、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，操作层上非主节点处横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设置，应保证每块脚手板下有35、三根横向水平杆支撑，其横向水平杆的最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于100。3.3.8、连墙杆采用刚性构造方案，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并应按要求采用花排均匀布置。3.3.9、剪刀撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30M处，每档剪刀撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45-60夹角。3.3.10、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，对拉扣件的开口应朝上或朝内。脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。4、钢筋分项：4.1、钢筋制作：4.1.1、工程钢筋现场制作，钢筋翻样必须提前做好，钢筋必36、须有材质证明和出厂合格证，并抽侧进行复检，合格后方可使用。4.1.2、钢筋制作按照设计图纸，钢筋规格，型号，搭接长度、锚固长及接头位置严格按照03G101施工，构造柱与墙体拉结采用03G363，圈梁与构造柱连接采用97（03）G329用切断机断料，按设计中的形状弯勾成型，构造筋严格按照03G363施工4.1.3、对于水平钢筋直径12，优先采用闪光对焊连接，12以下的钢筋采用搭接，所有焊接必须先试焊取样，合格后方可作业，大批量焊接中试验工严格按规范取样复试。4.1.4、为了保证钢筋焊接、连接质量确保每个施工工序受控，钢筋的闪光对焊施工工艺介绍如下：4.2、闪光对焊工艺焊工必须持有效考试合格证，对37、焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求。4.2.1、工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、做模拟试件送检确定焊接参数焊接质量检查连续闪光焊工艺流程：闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点 带电顶锻无电顶锻。4.2.2、预热闪光对焊工艺流程：闭合电路断续闪光预热（两钢筋端面交替接触分开）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻。闪光一次预热闪光平端面（两钢筋端面徐徐移动接触）连续闪光预热（两钢筋端面交替接触分开）二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻。4.2.3、焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较底。可采用38、连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用预热闪光焊。4.2.4、焊接参数的选择闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。4.2.5、检查电源、对焊机及对焊平台，地下铺放的绝缘垫，冷却水，压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。4.2.6、试焊，作班前试件：在每班操作前，应选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个作拉力试验，三个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的参数成批生产。4.2.7、连续闪光对焊操作：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形39、成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，好完成整个闪光焊接。4.2.8、预热闪光焊接操作：通电后，应使两根据钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成或烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。4.2.9、闪光预热闪光焊操作：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。4.2.10、保证焊接位置操作要求。（1）焊接和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。（2）钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。（340、）钢筋端头120毫米范围内的铁锈、油污、必须清除干净。（4）焊接过程中粒附在电极上的氧化铁要随时清除干净。D焊（5）接近焊接接头区段应有适应均匀的镦塑性变形，端面不应氧化。（6）焊接后销冷却才能松开电极夹口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。4.3、质量检查：在钢筋对焊检查中，焊工应认真进行自检，发现偏心，弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，进消除。4.4、钢筋绑扎：4.4.1、筏板基础钢筋绑扎：（1）清扫垫层，并用粉笔按设计间距划分间距，并按划好的粉笔记印，用氧化铁红弹线以沿红线扎筋以保证钢筋顺直。（2）按弹好的间距线先摆受力主筋，后放分布筋，并按设计图纸中所注钢筋规格型号进41、行核验，无误扣方可扎筋。（3）钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎。（4）钢筋保护层应预先按要求做好砂浆垫块其厚度为保护层厚度，不同保护层做不同厚度的砂浆垫块，平面尺寸应4040毫米，垫块应垫在主筋下面。4.4.2、构造柱钢筋绑扎：（1）柱钢筋生根于基础砼中，锚固长度及弯折段平直长度均按03G101制作，基础部分长度应按桩承台顶至首层杠架梁底净高计算，接头柱净高首层底部1/3内不得接头按03G101示，二层按柱净高下部1/6内不得接头，相邻钢筋接头应错开，不小于35d。（2）首先垫层表面根据设计纵向横向尺寸弹好十字线，并按十字线42、弹出柱边线按柱边线固定钢筋位置，底部弯折部分方向应向外并与柱边线成45角。（3）按图纸要求间距，计算好每根构造柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。（4）在套好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按设计并以03G101要求加密段加密。4.4.3、梁钢筋绑扎（1）圈梁底模上，按设计要求划分好箍筋间距，清点数量。（2）检查钢筋型号与设计要求是否相符。（3）放置纵向钢筋，点清数量，检查接头位置，以及长度是否符合要求。（4）套箍筋，按照数量将箍筋套在放43、好的主筋上，箍筋接口要相互错开。（5）套好箍筋后先将上筋与箍筋扎牢。选4-5处箍筋，然后用箍筋将上筋顶起，将箍筋分排均匀，将上筋与箍筋逐个扎牢，将原4-5处箍筋与下筋扎牢，然后垫起，将箍筋与梁下筋逐个扎牢，垫好保护层垫块。（6）纵向钢筋要求分布均匀，顺直，箍筋与纵筋要成90，即垂直箍筋要分布均，两侧绑好，按设计保护层厚度预制好垫块，以保障钢筋保护层厚度。4.5、钢筋的隐蔽验收钢筋扎好后，班组自检，纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等，钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率，箍筋横向钢筋纵向钢筋品种、规格、数量、间距等与设计是否一致，核对埋件，预留洞数量，位置是否正确。达到合格标准44、后填写工程报验单，请有关单位进行隐蔽验收。5、模板分项；本工程基础及圈梁采用钢模板，圈梁采用硬架卡加固，柱采用钢模板，钢管卡件加固及步步紧加固相结合，梁采用木梁底，梁侧帮采用钢木结合，木方子、钢管及步步紧相结合的加固方法。现浇板采用木戳、木方和竹胶板结合方法，5.1、构造柱支模5.1.1、根据设计构造柱截面尺寸，砌体砌筑时要预留准确，在排砖时如果为了采取整活时，可以稍大一些，绝不可以小于设计截面，、内角用预先制作好的木制角模，用二钉将其牢固固定于墙角，要求挤紧，不留缝隙，二钉间距不大于600mm。、外角砌砖时根据支模要求，留置支模穿墙管用的预留洞，以便支模时加固钢管穿过，根据构造柱水平尺寸选用45、模板，支模前要首先找出模板边线，在两侧砖墙上弹垂直墨线，沿墨线布设模板。拼装模板用U型卡勾，将钢模板所有卡勾眼全部卡齐。模板工程施工工艺流程控制程序图模板安装几何尺寸模 板 安 装模板设计资料模板材料预留、预埋建筑工程质量检验评定标准模 板 拆 除（应在砼强度能保证不受损坏的情况下进行）底模规定时间拆模支撑杆件立杆基础支架安装（搭架）模 板 安 装预留、预埋位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度前期工作施工验收模板、支撑件、卡具隔离剂钢筋砼结构工程施工及验收规范GB50204-92 施 工 图 纸材 料 准 备技 术 交 底模板设计数据、承载力、刚度和稳定性基础承载力满足施工荷载要求冬46、期施工技术措施作 业 条 件5.5.1.4、四周钢管加固每隔0.6米一道，管与模板间用木楔加固调直，垂直度用线坠基本校直，再用经纬仪校正。、支好后，应检查一遍有无漏浆现象，是否弯曲，以及平面尺寸是否方正，加固是否牢固。5.2、梁支模、根据设计梁位置，将轴线引直梁根，然后吊直。、按中心线将梁底中心线对准，标高按柱身500毫米线向上量准后，加固牢固，梁底下部支承用钢管架支撑，用木柱支设，间距不大于600毫米，并承重均匀。、梁侧帮用钢木结合，木板厚度现钢模板厚度一致，以便加固，梁侧帮外用610厘米木方，两侧对称用8#铅丝扎牢，内部用梁模，截面相同长度的钢筋支撑，以防缩小截面。5.2.4、支完后，检查47、梁位是否正确，标高是否符合设计要求，有无漏浆现象。5.3现浇板支模：顶板模板拟采用12mm 厚竹胶板板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用木柱支撑体系 (立柱间距10001000)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50100 木方，搁栅间距300mm，100100 木方作搁栅托梁，间距1.2m。5.4、质量验收钢筋模板施工完后，组织班组专业工长、技术负责人、专职质量检查员、施工员、队长参加的质量检查小组进行检查，对钢筋规格、位置、成型尺寸绑扎质量，对模板的平整条直几何尺寸以及位置，标高严密程度进行检查，合格后填写工程报验单，进行验48、收。6、混凝土分项；本工程采用商品混凝土，零星混凝土浇灌采用现场搅拌，根据本工程特点，布置搅拌站比较合理（具体位置详见施工平面置图），设两台JS350搅拌机，四台计量磅称，负责零星混凝土及砂浆对砂、石计量，手推车上料。6.1、混凝土的搅拌与质量控制；自拌混凝土质量控制；6.1.1、材料；（1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。（2）砂：砂的粒径和产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中的含泥量不得大于3%，砂应有试验报告单。（3）石子（碎石）：石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子中的针、片状颗粒含量不大于15%；石子49、的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。石子应有试验报告单。（4）水：采用地下水，其水质必须符合砼拌合用水标准（JGJ6389）的规定。6.1.2、班前检查；每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，将混凝土配合比通知单转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于配料地点的标牌上，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比核对，对砂石含水率进行检查，如有变化及时调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。6.1.3、计量；（1）砂石计量采用手推车上料，磅秤计量，设专人负责，以保证计量准确。砂石计量允许偏差应50、3%。（2）水泥计量；搅拌时采用袋装水泥时，应根据每袋的平均实际重量，调整砂石、水其它材料用量。应每盘精确计量。水泥计量允许偏差应2%。（3）水计量；水必须盘盘计量，用计量泵和控制时间，其允许偏差值应小于3%。（4）上料顺序；混合料时依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。（5）第一盘拌制砼的操作；第一次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌要筒空转数分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。（6）搅拌时间控制；使用强制式搅拌机，搅拌机最短时间不得少于90秒，冬期施工应相应延长搅拌时间。（7）出料；出料时，先少许51、出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。6.2、混凝土拌制质量检查；6.2.1、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。6.2.2、检查混凝土的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。6.2.3、每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化时），应及时检查和调整。6.2.4、混凝土的搅拌时间应随时检查。6.2.5、按以下规定留置混凝土试块：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土52、其取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）对于现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。6.3、混凝土的浇筑与振捣；浇筑混凝土前，应先在结合部填一层50100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，浇筑高度大于2m时采用溜槽或帆布串筒，防止混凝土离析，必须细致振捣，防止漏振，浇注点点钢筋较多时，浇筑此处时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。浇筑板时混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。6.53、4、混凝土的养护；应在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，现场派专人养护，养护时间不少于7d。（六）屋面分部；本工程设计采用坡屋顶瓦屋面：混凝土屋面板-水泥砂浆找平层-坡屋面做法100mm厚聚苯板保温层-水泥砂浆找平层-SBS防水层-挂屋面瓦。1、材料要求1.1、聚苯板厚度、表观密度应符合要求，SBS卷材应符合要求，并抽样试验合格后方可进行施工。1.2、材质、应符合设计要求和有关技术标准的规定，并有质量证明书。2、施工工艺2.1、水泥砂浆找平层，首先在混凝土坡屋顶表面贴4040灰饼，间距2m，拉线贴平，然后按照灰饼高度冲40宽水泥砂浆筋，然后按照冲筋厚度进54、行水泥砂浆找平。2.2、铺设挤塑聚苯板；铺设聚苯板要紧凑，严密。边沿要裁板时，要模画裁齐。2.3、水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层要按配合比搅拌，按设计厚度刮尺杆作为厚度标志，进行找平层铺设。表面要平整光滑。2.4、SBS 卷材防水施工2.4.1、屋面找平层必须平整干燥，基层处理剂涂刷均匀。2.4.2、 按弹好标准线的位置，在卷材一端用喷灯火焰将卷材涂层熔融，随即固定在找平层表面，用喷灯火焰对卷材和基层表面的夹角，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺_型卷材，将卷材与找平层粘结牢固。卷材的长短边搭接不小于8mm。第一层卷材施工完毕后，在卷材上面涂刷基底粘结剂，铺贴第二层卷材。第二层卷材必须与第一层55、错开1/2 宽，其操作方法与第一层方法相同。2.4.3、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层做成圆角。2.4.4、卷材铺贴完毕后，采用粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边。粘结剂由厂家提供。2.4.5、防水层施工完成后，应及时做好防水保护层。2.5、SBS 卷材防水质量要求2.5.1、基层处理剂应涂刷均匀，不得漏刷。2.5.2、卷材捕贴方向符合要求，防水层表面平整，无积水现象。2.5.3、卷材的搭接长度符合要求，封边严密。2.5.4、防水层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷。2.5.5、卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加层施工符合规范要求。2.6、屋面挂瓦；2.6.1、平瓦应铺成整56、齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线。2.6.2、脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。2.6.3、铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。2.6.4、檐口第一拢瓦用水泥砂浆卧牢，檐口挂线调直，（七）墙体节能分部；节能设计为外墙聚苯板保温，南北面为40厚，两山墙为55厚，抗裂砂浆面层，楼梯间、分户墙设计为胶粉聚苯颗粒浆料保温。1、外墙保温材料；1.1、聚苯板厚度采用70m57、m和95mm厚两种，表观密度kg/m325kg。并进行复检。1.2、胶粘剂按设计要求选购河北省注册常见订购，并进行复检。1.3、玻纤网格布采用网孔中心距44，单位面积重量g/m150g1.4、抗裂砂浆材料按设计选购河北省注册常见订购，并进行复检。2、施工工艺；2.1、建筑物高度在20米以上时，受风压较大的部位，宜使用锚栓辅助固定，锚栓头部不得超出聚苯板面，2.2、聚苯板宽度不宜大于1.2米，高度不宜大于0.6米。2.3、聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角部分聚苯板应交错互锁，门窗四角部分的聚苯板应用整块聚苯板切割成型，不得拼接，聚苯板接缝离开角部至少200毫米。2.4、粘贴聚苯板时，58、胶粘剂应涂在聚苯板的背面，涂胶粘剂面积不得少于板面积的40，布点应均匀，一般采用点框法粘贴，板侧边不得涂胶，粘贴牢固，不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，大于2mm的板缝应用聚苯板条填塞，填缝条不得涂胶粘剂，也不得使用胶粘剂填缝，板间高差不得大于1.5mm，高差大于1.5mm的部位应打磨平整。2.5、聚苯板的终端部位（洞口、勒脚、阳台、雨蓬、变形缝等系统的终端）应用耐碱玻纤网格布进行包边。2.6、锚栓应待胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。2.7、抗裂砂浆层应在聚苯板粘贴24h后方进行。2.8、墙面连续高宽超过23m时应设抗裂分格缝，宽度不小于20mm。2.9、应做基层59、与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不得低于0.3Mpa，且粘结界面脱开不应大于50。（八）装饰装修分部；本工程装饰工程材料品种多，工期紧，质量要求高，因此，应认真做好施工技术和安全交底，针对每个分部分项工程，制订详细的装饰工程施工方案，并严格把好质量检查验收关。本工程外墙为抗裂砂浆抹面涂料粉刷墙面，首层为仿石面砖，内墙面为石灰砂浆打底，纸筋灰面层，卫生为水泥砂浆打底墙面，面砖面层。1、外墙贴瓷砖分项；首层外墙贴面砖浅灰色仿蘑菇石外墙饰面。其特点：质地密实、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蚀和抗冻性，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感，是一种比较普遍应用的勒脚贴面装饰。1.1、材料要求、面砖：仿蘑菇石表60、面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。、107 胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。1.2、作业条件1.2.1、主体结构施工完，并通过验收。、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。1.2.3、阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。1.2.4、挑选面砖，分类存放备用。1.2.5、应先做放大样、并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面61、积施工。1.3、施工操作工艺聚苯板钢丝网抗裂砂浆基层、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；从上部开始用线坠吊垂直，然后依据仿蘑菇石规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好窗出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。、弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层62、出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。、选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。、粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层面层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面层的背面满铺粘结砂浆（1:2 水泥砂浆），砂浆厚度610mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1 水泥砂浆加水重20%的10763、 胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面35mm 厚粘贴就行了。、勾缝、擦缝：用1:1 水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm 的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。1.4、质量标准、保证项目（1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。（2）面砖镶砖必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。1.5、基本项目、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。1.5.2、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整64、砖的使用部位适宜。1.6、成品保护1.6.1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。1.6.2、提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。1.6.3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。1.6.4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。1.6.5、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。1.7、施工注意事项1.7.1、防止65、脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107 胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5，但寒冷天气不得施工。1.7.2、打底灰层应用大木杠刮平。确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。1.7.3、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。66、1.7.4、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。1.7.5、在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。2、外墙抗裂砂浆面层分项2.1、抗裂砂浆面层应在聚苯板黏贴24h后进行施工，墙面高度超过23m时，应设抗裂分隔缝，缝宽不小于20mm，2.2、基层应坚实平整，无空鼓、疏松部位，表面无油渍、浮沉和脱模剂等附着物，施工孔洞、架眼、残缺部分应用聚合物水泥砂浆或细石混凝土填平补齐，并局部找平、砌体墙面平整度较差时，应用13水泥砂浆找。2.3、抗裂砂67、浆薄膜面面层中应铺设玻璃纤维网格布一层，相邻网格布搭接不应小于50mm，网格布铺贴应平整，无褶皱，砂浆饱满度100%，严禁干搭接，网格布不应紧贴保温层，也不应裸露于薄膜层面层表面，双层网格布之间砂浆必须饱满，门窗洞口四角应在墙面应在墙面网格布铺贴前沿45方向增贴附加网格布一层，2.4、抗裂砂浆固化干燥后，满刮柔性耐水腻子两遍，达到表面平整光洁，待表面腻子干燥后即可粉刷涂料。3、内墙抹灰分项；3.1、抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌塞密实，管道背后应在安装前抹灰。3.2、内墙抹灰前，先在地面上放出层房间的粉刷厚度大样线条，放样线距离的抹灰厚度控制控制在1-2cm以内，放样线必须阴角方正，阳角68、整方。3.3、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并根据室内抹灰要求做好灰饼。3.4、墙面冲筋。待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。在上、下灰饼之间做线3050宽的砂浆带，并以上下灰饼为准压尺推平冲筋完成并待稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。3.5、抹底层灰和中层灰。在墙体湿润的情况下抹底灰，对砼墙体表面宜先刷，甩水泥素浆一遍，然后抹底层灰，底层灰厚度一般控制在57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm，中间灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题应及时修补处理。3.6、抹罩面灰69、中层灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰用1：2.5水泥砂浆抹6mm厚，先薄薄抹一层，待稍收水后，由上而下压实赶光。（八）楼地面分部；水泥砂浆地面1、楼地面垫层1.1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油渍，并用清水及时将碱液冲净。1.2、找标高弹线：根据墙上的+50水平线，往下量测出面层垫高，（面层除外）墙上弹墨线。1.3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为1.52.00m，70、灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将垫层浆料铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。1.5、搅拌垫层浆料：按照设计要求垫层材料，委托实验室垫出具垫层浆料配合比配置，按配合比配置搅拌，其稠度不应大于35，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。1.6、刷水泥浆结合层：在铺设垫层浆料之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺垫层。1.7、铺设垫层浆料：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将垫层浆料铺均匀，然后用木71、刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺垫层浆料时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。1.8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。2、水泥砂浆面层；21 基层处理、找标高弹线、洒水湿润、抹灰饼和标筋、搅拌砂浆、刷水泥浆结合层、铺水泥砂浆面层，做法同垫层。2.2 、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：2.3、 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂72、浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。1.4、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。1.5、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。1.6、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保73、持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。（十）门窗分部；1、材料要求1.1、设计要求窗采用塑钢单框中空玻璃窗，住宅户门防盗门。装修完成后，根据门窗洞口实际尺寸，聘请专业厂家制作安装，塑钢窗由框和扇及纱扇组成。塑钢窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔热、防尘、防虫蛀，经久耐用，装饰效果好。其存在问题是：材质较脆，不能直接钉钉，耐酸、耐碱性较差。本工艺标准适用于民用建筑中塑料门窗安装工程。1.2、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。1.3、中空玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。1.4、进场前应先对塑塑钢窗进行验收74、检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70 度的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。1.5、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。2、作业条件2.1、内外装修已施工完毕，或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2.2、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度以实际为准。3、施工操作3.1、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。75、3.2、窗的上框及边框上下应与门窗侧帮固定牢固。安装时应先采用直径为12 的钻头钻孔，然后用膨胀螺栓固定。3.3、固定位置应距门窗角、中竖框、（此设计要求窗位置安装在窗洞口外侧），固定间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3.4、并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及垂直度。3.5、76、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。3.6、窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。4、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理；4.1、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。4.2、普通门窗洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，内外侧用嵌缝膏进行密封处理。5、质量标准5.1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。77、5.2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。5.3、塑钢门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。5.4、平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链80N，30N滑撑铰链80N。5.5、推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。5.6、塑钢门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。5.7、塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。5.8、塑钢钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的78、密封条应处于压缩状态。5.9、塑钢钢窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。5.10、门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。若为双层玻璃时，夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。6、成品保护6.1、门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。6.2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。6.3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门79、窗框扇或窗撑。6.4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。6.5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（十一）给排水采暖分部；认真搞好施工准备工作；首先是技术准备。工长、组长和施工班组认真阅读、 学习设计文件和国家有关的施工及验收规范、标准,掌握设计的具体要求和某些特殊的要求。从设备安装到管道安装及线路、 器具安装的每一道工序都要订出详细、切实可行的技术保证措施,从技术上保证工期和质量。根据物资供应的分工要求,认真积极的搞好乙方物资供应工作,要有详细的材料供应计划,做到及时、准确,认真配合甲方搞好供应设备的及时到位。对所有进场物资认真把好质量关,搞好物资的质量检验工作,为创建双优工80、程打下良好基础。1、室内给水系统给水管道施工顺序：施工准备配合土建预留孔洞、预埋铁件、套管总干管、立管安装水平支管安装管道系统灌水试验或水压试验水嘴安装就位通水试验竣工验收。1.1、给水聚丙烯管 (R)室内铺设施工要求(热熔)1.1.1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。1.1.2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。1.1.3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。、施工安装作法.1、一般要求(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要81、点。(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。1.1.5、配管要点(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。(3)将专用熔焊机82、打开加温至260，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。1.1.6.、管道支、吊架安装(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161中5516、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度83、为1mm的软橡胶板。(2)管道支、吊架安设间距1)立管支架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)100012001500170018002000200021002500（3）横管支、吊架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)6508009501100125014001500160019001.1.7、系统水压试验.1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用试压值为1.00MPa。.2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。.3、水压试验步骤(84、1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。(2)充满水后进行水密性检查。(3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。(4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分有无漏水现象。(5)稳压1h后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。1.2、给水聚丙烯管 (R)室内埋地管铺设施工要求(热熔)、工艺流程:施工准备开挖沟槽画安装小样图地管铺设试压还土及设置护管质检记录、要求:、管道在安装施工前应具备以下条件:.1、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底，满足施工要求.2、施工方案,施工技术,材料机具供应等能保证正常施85、工。.3、施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。.4、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证明书。不得使用有损坏迹象的材料.材料进场后要核对规格与数量.检验管材是否有弯扁,劈裂现象，如有及时找厂家调换。.5、搬运管材和管件时应小心轻放,避免油污,管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火.管材应水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超过1.5米。、管道应铺设在经夯实的填土层内，填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设，铺设管道的沟底应平整。不得有突出的坚硬物件。土壤的颗粒不得大於12mm，必要时86、可铺100mm厚的砂垫层。、室内地坪000以下管道铺设分两端进行，先进行000以下至基础墙外壁段得铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。、管道铺设前应按设计图纸位置画出小样图，测量实际长度，如现场施工有更改，应有图示纪录。、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。埋地管敷设不得采用丝扣和法兰连接给水聚丙烯焊管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生器具五金配件采用丝扣连接。、热熔连接应按下列步骤进行： .1.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；.2切割管材，必须使端面垂直于管87、轴线管材切割使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.3用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，若操作环境温度小于5，加热温度应延长二分之一。.4管材与管件连接端面必须清洁，干燥，无油；.5热熔弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）。.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接88、头处形成均匀凸缘。.8在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。F试压应在管沟还土前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工（试验压力应为管道系统工作压力的15倍，但不得小于10Mpa）、管道水压试验应符合下列规定：.1.热熔连接管道，水压实验时间应在24日后进行。 .2.水压试验之前，管道应固定，接头需明露。.3.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。.4.加压宜用手动泵，升压时间不小于10Min，测定仪器压力精确度应为0.01Mpa。.5.至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06Mpa。.6.在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.089、3Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。在30分钟内,允许两次补压,升至规定试验压力，并填写津资15-3“管道系统强度和严密性试验记录”，管道竣工后交付使用前进行清洗试验，并填写津资16-2“管道及系统清洗（吹洗、脱脂）记录”。对该工作的评定填写的时间必须在压力试验后，隐蔽工作前进行。并同时填写津资17-4“管道隐蔽工程验收记录”。.试压合格后,埋地管方可回填土，管周回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触.应先用沙土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土.室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm,管道出地坪处应设置护管,(PVC-U套管)其高度应高出地平100mm90、,管道在穿基础墙时应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm。、质量控制点:.1.严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设,铺设管道的沟底应整平。.2.水压试验必须在回填土之前进行。.3.回填土先用沙土或颗粒径不大于12mm土壤回填至管顶上侧300mm。.4.管道出地平处应设置护管。.5.热熔时必须按有关要求进行。2、室内生活排水系统排水管道施工程序：施工准备配合土建预留孔洞，套管总干管、立管安装水平支管安装管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接满水、通水试验竣工验收。2.1、排水PVC管道施工必须做好前期的配合土建工作，首先要认真熟悉图纸，与91、甲方落实对各种器具的具体要求，确切落实各种器具的型号、规格和具体尺寸。2.2、根据各种器具的实物尺寸绘出留洞的平面详图，并且与原设计图纸对照，如果不符，及时通过监理通知土建进行变更，在土建施工的过程中，安装密切配合土建，确保留洞的准确性，避免造成以后用不上再重新打洞，影响结构质量。2.3、PVC排水管及配件在进场时要认真地进行检查，看有无破损、残缺、裂纹等现象，保证质量没有问题才能进入施工现场。2.4、建筑排水管均采用U-PVC管，采用粘接工艺，要求使用的胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，而且必须要有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家配套供应。管材和管件必92、须经实验合格后方可使用，在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。2.5、PVC管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，检查管材内外壁应光滑、平整，无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷，管端的端面必须平整并垂直于轴线，管材和管件配合的公差不允许超过规定值，不可发生互相承插不进或者太松的情况。2.6、PVC管道施工前，必须清除管材和管件的污垢和杂物，避免油漆、沥青、机油等有机物污染。在抹胶粘剂前一定要认真擦净尘埃和油污，确保粘接质量。施工时必须认真阅读GCJJT2989建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程。2.7、排水横管施工安装必须按图纸达到坡度的要93、求。排水管的坡度为 DN100 i0.02 DN75 i0.025 DN50 i0.0352.8、排水管道施工程序是先地沟、后地上，先立管、后支管，特别地下和地沟部分必须按照图纸要求的标高和坡度严格施工，认真做好隐蔽工程验收，请监理方代表验收后，才能进行下一道工序。在土建封顶时，排水管道必须提前伸出屋面，以保证土建屋面的施工质量。要求排水毛坯尺寸准确无误，随施工随封好管口，避免掉进杂物而堵塞管道。2.9、施工中PVC排水立管均按图纸要求，每层设置伸缩节，立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修，安装高度要符合规范规定。2.10、在PVC管道施工过程中，支架敷设必须随时跟上，支94、架要有足够的强度，埋设要牢固，与管道要服贴。为了检查排水管道渗漏情况，必须要进行灌水试验。此项检验工作进行时，要通知监理参加，认可后及时填写灌水试报告。3、卫生器具安装：3.1、卫生器具墙上固定的支、托架安装的必须平正，与器具接触应紧密，不允许松动和摇晃。3.2、卫生器具安装位置应正确、平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。器具安装高度必须达到规范的要求，洗脸盆自地面至上边缘必须达到800mm，单独器具允许偏差不得超过正负10mm，决不允许随心所欲，任意安装。3.3、卫生器具进出口与管道必须连接严密，阀门等附件必须开启灵活、冲洗顺畅，安装后必须认真地逐个进行盛水试验，试验时必须通知监理参加认可，95、试验后及时填写卫生器具盛水试验记录，要坚决避免“滴、跑、冒、漏、堵”等质量通病在该工程发生。3.4、卫生器具安装完后，要采取保护措施，避免器具损坏。4、 采暖管道系统安装：4.1、各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。4.1.1、加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。4.1.2、工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。4.1.3、低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5。4.1.4、低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交96、叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。4.2、绝热层的铺设4.2.1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。4.2.2、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。4.3、加热管的安装4.3.1、加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加97、热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4.3.2、加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。4.3.3、加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现死折；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。4.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。4.3.5、施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。4.3.6、加热管应设固定装置，可采用以下的固98、定方法：4.3.6.1、用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；4.3.6.2、用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；4.3.6.3、直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4.3.6.4、直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。4.3.7、加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0710m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0203m。4.3.8、在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。4.3.9、加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接99、口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150200 mm。4.3.10、加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PPR或PPB接触的表面必须镀镍。4.3.11、加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管。4.3.12、分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300 mm。分、集水器安装视图参见附录H。4.3.13、伸缩缝的设置：4.3.13.1、在与内外墙、柱及100、过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。4.3.13.2、当地面面积超过30或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。4.3.13.3、伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。4.4、填充层的施工4.4.1、混凝土填充层施工应具备以下条件：4.4.1.1、所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；4.4.1.2、加热管安装完毕且水压101、试验合格、加热管处于有压状态下；4.1.1.3、通过隐蔽工程验收；4.4.2、混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于06MPa，养护过程中，系统应保持不小于04MPa。4.4.3、浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。4.4.4、混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。4.5、面层的施工4.5.1、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；4.5.2、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；4.5.3、面层102、（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留8mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留14mm伸缩缝。以木地板作为面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板粘贴。4.6、安全、环保、节能技术措施。4.6.1、低温热水地面辐射供暖系统工程所使用的主要材料、设备组件、阀门、配件、隔热材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关技术标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。4.6.2、阀门、分、集水器组件安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在分水器进103、口和集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个作强度和严密性试验，应全部合格。4.6.3、阀门的强度试验压力为工作压力的15倍；严密性试验压力为工作压力的11倍，DN50mm的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面无渗漏。4.6.4、施工、安装质量验收4.6.4.1、低温热水地面辐射供暖系统的加热管安装完毕后，在浇捣混凝土填充层前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。4.6.4.2、低温热水地面辐射供暖系统，进行中间验收时，必须对以下项目进行检验，并作出结论：4.7、水压试验4.7.1、水压试验应符合下列规定：4.7.2、水压试验应以每组分104、集水器为单位，逐回路进行；4.7.3、水压试验应进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后；4.7.4、试验压力应为工作压力的15倍，且不应小于06MPa；4.7.5、检验方法：在试验压力下，稳压1h，观察其压力降，若压降不大于005MPa，则认为合格；4.7.6、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏；4.7.7、在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管内的水吹干；4.7.8、不宜以气压试验代替水压试验4.7.9、冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内低温热水地面辐射供暖系统的冲洗。4.8、调试与试运行4.8.1、低温热水地105、面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。4.8.2、低温热水地面辐射供暖系统的调试运行，应在具备正常供热和供电的条件下进行。4.8.3、低温热水地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。4.8.4、低温热水地面辐射供暖系统的通热试运行，必须在面层完全自然干燥后（至少填充层施工完成21天后）进行。初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10左右，且不应高于32。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至运行正常。4.8.5、低温热水地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房106、间中央离地15m处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。（十二）电气安装分部；施工初期必须认真做好配合工作,预留预埋, 电气配合随主体施工同步进行; 避免发生误差产生返工,影响工期和质量;对预埋铁件、箱盒、 管线及时进行检查、清理和整理工作,保证工序质量; 后期与土建装饰工程同步进行主管道的全面施工。由于工期紧,要合理安排交叉流水作业。电气工程施工程序；熟悉图纸、配合土建预埋管及盒、箱开关盒、插座盒安装 配电箱安装管内穿线检测绝缘电阻电气器具安装配电箱内接线电气调试竣工验收。1、配管工程；1.1、配管及预埋前，必须熟悉图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设路径、方法外，还应与暖通、给排水等有107、关专业核对图纸，并与土建图详细对照，发现差错及时纠正，配管尽量一次到位。1.2、认真整理施工图纸中发现的疑难问题，参加设计方的图纸会审、交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。1.3、根据图纸及相关标准，编制材料计划。管、箱、盒规格正确。1.4、做好施工班组技术、质量、安全交底工作。1.5、做好管、箱、盒等材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电线保护管除满足规范要求，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。1.6、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。1.108、7、钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并应清除端头毛刺，保证管口光滑，绝不允许用气焊割管口。，影响穿线。1.8、管子煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径6倍管子外径。1.9、配管经过盒、箱、管箍处，应用68圆钢做接地跨接，盒、箱也应做好接地。1.10、开关盒、插座盒定位应准确，符合设计及施工规范要求，在现浇混凝土板、墙、柱内配管时，除按位置埋设线盒，还应做好固定工作，以防灌注混凝土震动时位置偏移，管口应采取封堵措施，以免水泥砂浆流入堵塞管子地焊接，接地焊接长度30mm。用水平仪或用找平塑料软管逐一校正标高，同一室内的同规格箱、盒误差应5mm，相邻误差应1mm。1.11、砖墙内配管，采用阻燃109、PVC塑料管应在土建抹灰前敷设到位，箱、盒及配管应在抹灰前用高标号水泥砂浆固定，砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。1.12、土建拆模后，应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱，并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理，进行修补，以免影响土建质量和总体进度。1.13、暗配管在施工过程中，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。1.14、PVC塑料管的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不低于27的阻燃指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证。2、管内穿线和接线；2.1、管内穿线前应熟悉图纸,了解电力系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并110、了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号,始、终端在何处, 导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和导线过多产生接头。2.2、照明和电力系统按规范对管内导线分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一; 配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡兰色, 保护接地线(PE)为黄绿相间颜色；照明支线、火线为红色；开关线为黄色；零线为淡兰色。2.3、管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好护圈。2.4、管内穿线时,采用放线加人工放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。2.5、导线在管111、内不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。2.6、导线在与电气设备或器具连接时,对敷设的全部线路进行绝缘电阻值测试,要求1千伏以下的电气线路在500V 摇表测试绝缘电阻值不小于0.5兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。2.7、导线在线盒内连接采用压接帽,多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。3、配电箱及电气器具安装；3.1、所有配电箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。3.2、所有配电箱的型号及规格应符合设计要求;箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔;墙上明装箱体用膨胀螺丝固定;墙上暗装箱体用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面,配管进箱内应整齐,并不112、大于5mm。3.3、所有配电箱均分别设置零线和保护地线(PE)端子,明管敷设至箱体应采用锁母,并焊好保护地线(PE)。3.4、箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线用压线鼻,凡有电气元件的门扇均接PE线。3.5、电气器具的配件均齐全，无机械损伤。3.6、照明灯具安装必须牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。3.7、开关、插座安装高度应符合设计规定,开关控制相线单相三孔插座,接线严格按左零右火,上线为接地线的接线方法。3.8、暗装箱、盒均需采用专用接线盒,接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正,紧贴墙面。3.9、安装在同一建筑内的开关、插座，采用同一113、系列产品, 且操作灵活,接触可靠。开关的安装位置应便于操作, 开关边缘距门的距离为0.150.2米。4、弱电系统安装；4.1、弱点系统施工程序；熟悉图纸及会审纪要配合土建预埋管配管至前端箱、分线箱、终端箱及分支器盒配管至各接线盒及插座盒管内穿引线。4.2、系统安装；4.2.1、弱电部分配管以前首先熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。4.2.2、配管具体措施方法及要点参照电气部分。4.2.3、熟悉施工规范，并认真对班组进行质量技术和安全交底。4.2.4、认真进行材料进场检验工作，塑料材质应具有阻燃性。4.2.5、弱电管线接线盒不得与强电管线接线盒合用。（十三）冬、雨季施工措施；1114、冬季施工措施；1.1、凡室外日平均温度连续5天低于5即进入冬季施工，当室外日平均气温连续高于5时，解除冬季施工，根据陕西省历年的气候情况，一般在十一月中旬进入冬季施工，在春节过后一般在3月中旬可解除冬季施工，冬季施工应视当年的气候状况确定。1.2、冬季施工前，根本工程要进入冬期施工的分部分项工程，项目部制定适合本工程具体情况的冬季施工方案，提出冬期施工所需的保温、防冻、加热等材料计划，并制定出冬季施工安全技术措施及冬期施工管理和质量控制措施。1.3、要切实加强冬季施工的组织，领导和施工管理，建立健全冬季施管理制度，并经常对制度和措施的实施情况进行检查，发现问题及时解决。1.4、组织所有施工人115、员对冬期施工技术和安全措施进行学习，对施工班组要进行冬季施工技术安全交底，对冬季施工有关的专业人员要进行培训。1.5、认真做好冬施准备工作，搅拌站围护，炉灶砌筑，临时水管保温、脚手架检查加固、机械、电器设备、临时道路修护、临时管道、线路的检修等。1.6、冬施工中的砼原材料加热，砼搅拌运输，浇筑和养护等应按JGJ104-97建筑工程冬期施工规范进行热工计算，养护保温采用综合蓄热法，并应保证砼入模温度在5以上，浇筑后即用保温材料覆盖保温，并派专人昼夜监测温度，掺防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，同时应做好测温记录。1.7、室内抹灰时，利116、用正式门窗或用木框钉双层塑料布封闭，同时做好施工洞口及出入口的封闭，必要时应先生保暖炉，保证室内温度不低于5，封闭时留一定数量的可开启窗户，以利于通风换气，抹灰的砂浆应掺防浆剂，用热水拌和，随拌随用，保证砂浆上墙温度不低于5。1.8、钢筋冷拉，冷弯的环境温度不得低于0，钢筋闪光对焊应在室内进行，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。1.9、砌筑所用砖或砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受浆后的砖或砌块。砌筑所使用砂浆拌合时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。砌筑时砂浆温度不应低于5。砖砌体应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1cm，每日砌筑高度不宜117、超过1.2m，当天砌筑完毕，必须在砖表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应先将砌体表面的冰雪清扫干净。1.10、根据结构平面图及冬期施工有关规定，设置测温孔，指派专人昼夜测温，并作好测温记录及砼施工记录。1.11、模板外和砼表面覆盖在潮湿的砼表面，所浇砼表面应铺一层塑料薄膜。1.12、加强对职工、民工和外包工进行冬施的质量、安全生产教育。做好职工宿舍及工作场所的防寒保温，做好安全防火，防煤气中毒等工作。1.13、加强对外加剂采购，保管以及使用过程的质量和安全管理，对外加剂的选用要严格执行准用证制度。在索取产品合格证书的同时进行检验，并严格照试验配合比通知单控制其掺量的准确。1118、.14、施工现场要采取可靠的防滑措施，大雪过后必须及时将脚架上的积雪清扫干净，加强现场电源，火源管理，防止触电，失火。2、雨季施工措施；2.1、在雨期到来之前，应根据本工程形象进度的情况，有针对性的编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。2.2、加强雨期施工的组织领导工作和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行性况，发现隐患及时解决。2.3、雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨期施工的道路及排水畅通。2.4、对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的储备。2.5、做好基坑四周的临时排水沟和砌119、筑围堰，防止雨水流入基坑，保证施工顺利进行。2.6、对水泥、电气、机具等不能受潮，淋雨的物品，应有可靠的防雨，防潮措施，水泥必须入库，不能露天堆放。2.7、加强现场检查每次雨中和雨后，应派专人认真检查脚手架，模板支撑、地锚、等有无下沉、松动滑移等现角，发现问题应立即处理，同时，还应派电工仔细查看各种线路，及时排除隐患。2.8、要及时掌握天气情报情况，做好防雷、防雨作，对灾害性天气预防要立即采取针对性措施加以防范。七、质量保证措施；“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针宗旨。为此，现场的各级管理人员，必须把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好，并且必须严格执行建设工程质量管理条例，项目部要按照120、国家颁布的现行施工验收规范及工程设计图进行施工，达到质量验评要求。（一）质量管理目标；本公司向业主承诺，工程竣工验收达到合格标准，争创双优工程。为此，必须从工序质量开始对分部分项工程实行预、监、验三步控制，配备充足的资源和建立健全相应的质量管理制度，并严格执行，编制质量计划并逐项地落实，确保该项目一次交验合格率100%，技术资料真实、完整和同步，整编装订符合有关规定。质量管理组织机构体系图项目经理质量检查员材料员土建综合工长水暖专业工长电气专业工长钢筋专业工长木工专业工长技术负责人项目副经理内装修专业工长预算员架子专业工长（二）建立项目质量管理体系；项目质量管理体系是确保工程项目质量计划和目标121、实现的组织机构，也是工程质量始终处于受控状态的有力保障，为确保工程质量达到合格标准，结合该工程特点，组织管理人员成立一个强有力的质量管理体系。质量检查体系，如下图所示：上一道工序施工人员操作人员质检员 技术交底 施工员指 对工序控制点施工员安全员 作业指导书 导作业 全数检查 合格安全交底 整 工 改 序 督促整改 完 移 成 交施工员 记 录 填质量整改通知单 表下一道工序资料员技术负责人 汇总分析 确定频次质量管理体系中主要人员和部门的职责如下：、项目经理职责；1.1、负责贯彻落实建设部及地方主管部门所制定的有关建筑质量方面的法律、法规和条例等。1.2、责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，122、对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。1.3、负责建立项目部保证工程质量的约束机制和激励机制，调动职工提高工程质量的积极性，负责组织职工的质量意识和技术素质的培训工作，确保关健过程和特殊过程的操作人员培训合格并持证上岗。1.4、负责实施该项目的质量回访与保修工作。对不合格项目的评审、处理。2、项目技术负责人；2.1、负责项目部技术质量的日常管理工作，协助项目经理抓好项目质量。2.2、负责组织编制施工组织设计及单项施工方案的审核，关健工序和部位的作业指导书，质量计划及其实施，负责工程的图纸会审。2.3、负责对施工过程中的质量管理监督，负责对不合格项目的评审、处理。2.4、负责项目部内部质量活动123、的组织与协调，以及与建设单位、设计单位、质监站等相关部门质量活动的联络、协调和落实。2.5、负责对竣工技术资料和质量评定资料的审批。3、项目副经理职责；3.1、负责生产过程控制的全面管理。3.2、负责物资采购计划的审查。3.3、负责施工中质量保证措施的实施和质量事故隐患的消除。4、安装负责人职责；4.1、负责对安装施工过程中进度和质量的管理。4.2、负责对安装中所需材料计划的审核。4.3、负责协调施工过程中安装与土建的配合。5、质量检查员职责；5.1、负责施工过程的检验、检查和监督。5.2、负责不合格报告的管理工作。5.3、监督本项目部各职能部门有效地实施本公司质量体系文件。5.4、负责检验、124、测量和试验设备的管理。5.5、负责材料的检验和试验工作。5.6、负责验证纠正措施和预防措施的有效性。6、安全员职责；6.1、负责施工管理，对施工过程和计划进行控制。6.2、负责施工过程中班组自检互检的管理。6.3、负责项目部安全技术措施的制定及特殊作业人员资格的管理。6.4、参与图纸会审、施工组织设计的编制以及有关技术措施的制定，解决施工中的技术问题。6.5、负责安全教育和文明施工，监督检查安全生产情况及规范施工现场环境秩序。6.6、负责施工过程中质量保证措施的贯彻和质量技术文件的认真执行。6.7、对本工程工期的要求，负责编制工程总进度计划、季、月度生产计划以及月度完成生产统计报表。6.8、负125、责提出材料需求计划和采购计划。7、材料员职责；7.1、根据工程所需材料，周转材料，负责编制采购计划及租赁计划，并确保计划的贯彻执行。7.2、负责对所构材料、租赁材料的质量监督和验收。7.3、进入现场材料的有秩序分类堆放，以及材料标牌的标注、悬挂。7.4、负责材料仓库和材料贮存的管理。7.5、负责施工操作人员的限额领料制度的管理。8、机械管理员职责；8.1、负责编制本工程所需机械设备计划，以及机械设备进场离场的安装和拆除质量。8.2、负责机械设备的检查、维修、保养和管理。8.3、负责塔吊等大型机械安装完成后的报验，审批工作。9、财务后勤职责；9.1、负责项目部的财务报表。9.2、负责项目部的工人126、培训管理。9.3、负责项目部合同执行的有关事宜的管理。10、安装组职责；10.1、负责与项目部其它业务组的接口和协调工作。10.2、负责安装生产、安全、技术质量控制。11、生产班组职责；11.1、负责按图纸、规范、施工方案、作业指导书质量标准施工。11.2、负责班组的自检和互检。（三）质量保证措施；1、本工程按公司标准要求所制定的质量保证体系进行运作。实行项目经理质量目标责任制，由项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。质量控制体系图如下：质127、量保证体系组织保证制度保证施工保证项目经理、项目副经理质量管理小组施工准备质量检查员材料员施工员专业工长资料员选择管理人员编制施工组织设计材料检验施工机具检测施工现场环境控制施工阶段质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制竣工文件编制、工程质量自检工程验交、建设签发竣工证书竣工阶段缺陷责任工程质量自检控制工序交接质量控制分部工程质量检查分项工程质量检查工程质量缺陷进行修复或重建质量管理制度设计文件审核，质量管理措施与技术交底，工程质量评定，质量事故报告，竣工验交，验工质量鉴定，材料进场检验，变更设计报批，施工组织设计审批，质量检验，开工报审。质量责任制项目经理责任制，技术负责人责任制质128、量检查员责任制施工员责任制工长责任制质量目标工程质量一次验交合格，合格率100，消灭质量事故。2、确保工程阶段质量评定为合格，结合本工程特点，公司质量体系框架内各部门及人员明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，每一项质量工作都落实到人。质量保证体系图质量管理目标质量保证计划质量保证体系思想保证体系质量控制体系组织保证体系组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作工艺施工程序控制标准化管理体系计量保证体系质量第一宗旨预防位置宗旨让用户满意宗旨公司质量管理科项目部质量检查班组自检外协产品保证体系质 量 信 息 反 馈 体 系3、按照工程图纸会审与技术交底程序要求，项目部收到图纸129、和文件后，项目技术负责人要组织有关人员对工程技术文件进行审查，提出意见，当参加工程图纸会审后，设计单位以图纸或文件形式对所提意见予以确认后方可施工。4、工序作业开始前，项目技术负责人，及项目经理应向有关作业班组人员进行技术交底，明确施工方法和质量要求，施工中须重点注意的内容，对作业人员提出的问题进行解答。交底应以口头交底和书面交底相结合，并填写工程技术交底书。5、把好原材料质量关,严格执行物资采购控制程序,所有材料采购前,必须先进行供方评价,列出合格分供方名单,然后按名单采购。同时还必须满足以下要求：一是编制材料采购计划；二是要签定采购合同；三是对采购采购材料按检验和试验控制程序，进行检验或验130、证，确保所有材料、制品的质量，经检验合格的材料方可使用，不合格材料要按不合格品控制程序规定进行处理。6、技术质量组按规定负责对材料进行检验或验证，库管员负责材料验收、贮存和防护工作，经过验证和检验合格的材料方可使用。7、按照产品标识和可追溯性程序要求，所有进场材料都要进行标识控制，重点要对物资使用过程标识控制，施工过程中形成半成品、成品的标识控制，隐蔽工程中产品标识控制。防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用，确保在需要追溯时，产品有准确的标识。8、加强对项目施工的过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制，安全控制，变更控制，应急状态控制，工131、程技术问题控制，工程质量控制，质量记录控制，物资采购控制。使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程施工向着既定的质量目标顺利进行。9、过程验收是施工中起保障作用的重要环节之一，项目部要负责编制分部、分项工程验收计划，并严格组织实施。未经验收或验收记录未收到之前，不能转入下一道工序，要认真填写“三检记录”“质量监督工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录，对于出现的一般不合格品，要启动不合格品控制程序进行处理。10、对所有用于工程的测量，计量设备的能力和精度都要定期进行控制，以确保测量、计量数据准确可靠。10.1依据国家关于计量器具分类管132、理办法登记控制。10.2严格按国家规定的检定周期进行检定。10.3编制检定计划，认真登记台帐。10.4计量器具标识管理。10.5加强使用控制和管理控制。11、通过对纠正和预防措施进行控制，消除产生质量问题的潜在因素，确保工程质量。11.1、实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员和专职质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度。 11.2、现场混凝土搅拌采用磅秤计量，人工记录，要根据结构施工的不同部位，混凝土的不同强度要求，正确按配合比计量，经常校验计量器具，确保混凝土强调等级符合设计要求，施工现场应设立标准养护箱和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件，按时间送检。11.3、加133、强定位放线的测量工作，严格按已制定的测量控制方案，指定专业人员负责测量工作。重点控制轴线、标高、几何尺寸，建筑物的垂直度。测量仪器要按规定进行校核，避免仪器误差。11.4、推广钢筋定位新工艺，保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置，现浇楼板钢筋要设置马凳筋和高标号砂浆垫快来保证钢筋位置和保护层厚度。11.5、认真作好模板设计，重点是过梁、挑梁、门边柱模板不胀模，保证门窗洞口方正不变形。11.6、认真对多水房间地面标高进行控制，加强执行管孔补洞工艺标准，处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏水发生。11.7、成立通病防止小组，对工程质量通病制订课题，组织攻关，开展质量攻坚活动。11.8、制定产134、品保护制度，对门窗边框、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口，在施工过程中要采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞。11.9、坚持见证取样送样制度，对于进场原材料构配件，要坚持见证取样送样制度，凡未执行者，必须对其工程质量进行全面检测鉴定。11.10、坚持材料准用证制度，施工中所采购的各种材料都必须是国家颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。11.11、加强职工技术质量教育，组织职工定期学习“建筑法”“建设工程质量管理条例”等国家和地方关于建设工程的法律法规，学习研讨技术标准，施工新工艺、新技术、新材料和先进的施工经验，努力提高职工的质量意识和技术业务水平。八、安全生产管理；施工安全135、与施工质量都是施工项目实施中的两大永恒主题。安全既包括人身安全、也包括财产安全。安全管理的主要三大措施安全法规、安全技术和工业卫生。安全法规侧重于对劳动者的管理，约束劳动者不安全行为，安全技术侧重于劳动对象和劳动手段的管理，消除、减弱不安全状态；工业卫生侧重于环境的管理，以形成良好的劳动条件。（一）安全生产的基本原则；1、管生产必须管安全；遵循国家明文规定的，项目经理在“管生产的同时必须管安全”的原则。2、安全管理的目标性；安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。3、安全生产管理方针；安全生产的方针是“安全第一，预防为主”136、。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。4、坚持动态管理；安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付的全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。（二）建立安全管理体系；建立以项目经理为首，各级人员共同参与，各负其责的安全管理保证体系，为安全生产提供良好的组织保证。如下图所示：安全教育程序组织安全教育新工人培训特种工培训班前安全教育安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发填写教育卡三检查班前工137、具检查安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备查现场责任负责人督察安全管理组织机构体系图项目经理安全员土建综合工长水暖专业工长电气专业工长钢筋专业工长木工专业工长技术负责人项目副经理内装修专业工长预算员机械专业工长架子专业工长安全体系中主要人员和部门的职责如下：1、项目经理；1.1、遵守国家政策法令、法规、认真贯彻执行上级和本企业的规章制度。1.2、代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和履行项目经理部与分公司签订的合同，保证各类合同指标的实现。1.3、组建精干的领导班子，人尽其才，充分发挥各职能人员的作用。1.4、组织制定项目总体规划和施工设计，落实质量安全计划。1.5、对项目工程的质量、138、安全负全面的责任，授权质量员、安全员行使否决权。1.6、对项目工程的进度、质量、安全成本进行有效的控制及监督。1.7、合理组织调度生产要素，实施日常工作中组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的具体职责，保证项目工程质量、安全、工期和效益的目标得以实施。1.8、负责本项目部范围内发生的质量、安全事故的原因调查、分析，负责纠正措施的实施工作。2、项目生产副经理；2.1、在生产管理上对项目安全生产负全面管理责任。2.2、负责施工过程中安全技术措施的实施和事故隐患的整改，领导项目部的安全教育培训，主持项目安全检查。3、项目技术负责人；3.1、对项目安全生产工作负技术管理责任。3.2、负责审定项目安全技术139、措施，对查出的隐患负责审定技术整改措施。3.3、领导项目的安全技术教育，主持项目安全技术交底，参加安全检查。4、安全员；4.1、负责安全技术措施的实施和安全管理。4.2、组织安全教育和安全技术交底，制止和纠正违章行为，对发生的工伤事故按规定上报。4.3、对项目安全生产负检查监督责任。4.4、协助项目领导制定现场劳动纪律和各种安全管理制度，制止和处罚违章行为。4.5、做好安全管理资料的整理归档，参加伤亡事故的供应。5、材料组；5.1、对采购的“安全三宝”和各种劳动防护用品的质量负责。5.2、及时足额保证安全防护所需材料的供应。6、各专业人员应有岗位的安全职责。从班长组到班组、每个工人都有安全职责140、，这个责任制使整个工地形成职责分明的安全工作网络，安全组织体制与生产体制相一致，是保证安全生产必不可少的。（三）安全保证措施；安全保证体系图安全方针，安全第一，预防为主， 安全目标，五无，两控制安全领导小组：项目经理，项目副经理，安全员，技术负责人，各班组长开工前安全教育，新工艺教育特殊工种培训， 技术交底 安全问题通报， 领导干部教育 安全责任制 安全教育制 上级领导检查 项目部检查 上级领导检查 施工中检查 岗前安全讲话， 安全员检查交接班制度， 三捡制度 制度上墙， 佩戴安监袖标 逐级上报 项目部检查 总结经验 班组安全制度 事故处理 奖惩制度 安全监督检查 1、建立安全管理制度；1.1141、安全教育制度；加强对职工的安全生产教育，通过安全知识教育和安全术交底，提高职工的综合素质，以达到安全文明施工的目的。具体如下：1.2、安全知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识教育。新工人进行上岗教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。1.3、安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗安全交底。2、安全生产责任制度；2.1、根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对本工程特点与项目部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核办法，随时督促，检查责任制落实执行情况，奖优罚142、劣。2.2、项目部应与土建组、安装组，以及各班组签订安全管理责任书。3、安全设施验收制度；安全设施是按施工组织设计及分部分项工程技术措施配备的，为了保证其数量、质量、位置、性质都符合原措施规定的要求，本工程建立设施验收制度，垂直运输用的塔吊、井架等安装完毕后，除施工人员按下达的任务单验收外，请劳动部门对塔吊、井架等的构造、各部连接、接地保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂牌合格后才能投入使用。4、安全检查制度；通知组织安全检查，及时对检查结果进行分析、总结，消除安全隐患。安全检查程序检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度安全日常检查检查安全会议记录检143、查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖惩条例执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报安全工作总结4.1、定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。4.2、不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按安全制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时作业检查。5、“三宝”“四口”“五临边”防护措施；5.1、依照安全管144、理制度要求使用安全帽、安全带、安全网等，并有专人督促、检查记录。5.2、预留洞口、坑井口、上料口必须设置有防护门，固定盖板，围护栏杆等，且有醒目标志。5.3、基坑边、楼层边、屋面边等临边防护，全部用红白相间的钢管设置上、中、下三道，高1.3m的防护栏杆，并满挂安全网，标识醒目。6、脚手架安全保证措施；6.1、设架子工长组建架子班组，并在每次搭设前进行安全技术交底。6.2、外架所采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求。6.3、外架底层和施工层必须满铺架板安全网，且施工层必须设20cm高挡脚板，外侧挂设密目安全网封闭。6.4、要经常检查已搭设好的脚手架，及时清扫架子上的垃圾等杂物。6.5、暂时停145、止施工和遇有风、雨及晴天化冻后应对脚手架进行详细检查，发现问题应及时处理，冬季施工应采取防滑措施，遇有六级以上大风和重雾，应临时停止工作。6.6、架子工长及安全员对外架的搭设逐段检查验收，并填写验收单后方能正式投入使用。7、现场用电安全保证措施；现场用电应符合（JGJ4688）规定，实行三相五线制，三级配电、两级保护，一机、一闸、一开关，电箱防雨上锁，机械及小型电动工具增设漏电保护装置，操作人员必须持证上岗。8、消防安全；8.1、施工现场内不能随意堆放易燃、易爆材料。应设专库保管。设置醒目标牌，配置消火栓和灭火器。不能随意运用明火。 8.2、氧气瓶和乙炔瓶应单独存放，相隔距离不能小于10m。8146、.3、建立现场消防保卫制度，成立巡逻队，并做好值班记录。9、现场保卫；现场门卫严格执行门卫制度和门卫人员职责，闲杂人员不得进入施 工现场。九、施工技术措施；（一）组织措施；项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实，明确土建和各专业施工的分工问题，特别注意一些边缘项目的职责划分，并对主要施工程序和重大施工方案进行研究，组织讨论。（二）技术措施；1、组织有关人员认真学习和审查图纸，查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符，有无“错、漏、碰、缺”，内部结构与工艺设备有无矛盾，图纸及其说明是否齐全、清楚，与现场的实际是否相符。2、及时进行建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加的图纸会审，会审后所有147、设计变更资料，均需做文字记录，且应有各有关单位盖章。（三）技术交底；为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，以便能按照合理工序、工艺进行施工，在单位工程、分部工程、分项工程施工前，均必须进行技术交底工作，其内容包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施，并应有书面交底资料，以便归入技术资料。（四）材料试验；1、用于工程的原材料、半成品和设备等，必须有供应采购部门提供的合格证，对于按规定要复验的材料，在使用前必须抽查、复验、证明合格后方可使用。2、钢材、水泥、砖、焊条、防水材料、装饰材料除应有出厂合格证明外，还要根据有关规定和规范要求进行复试检验塑钢窗制作后148、，应进行“三性”检验，合格后方可安装。3、钢筋连接、混凝土结构及地面施工中，应按规范留置试件，保证强度报告的准确性。4、混凝土、砂浆、等配合比，要经试验室试配，严格按配合比通知单施工。（五）技术资料的整编归档；5、严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理，做好基础、主体、总体验收资料的填写、签章工作，保证技术资料与工程进度同步。6、竣工技术资料实行“三审一验收”制度，确保资料整编及时，准确、齐全完整，按要求及时归档。十、主要材料、构配件供应计划；本工程项目的所有工程材料，均由项目部组织专业人员。按照公司质量体系文件要求，进行质量控制和管理，主要抓好以下几个方面的工作。主要材料购进计划表序 号149、材 料 名 称进 场 时 间备 注1水泥开工、视进度随时2石灰开工、视进度随时3砂子开工、视进度随时4碎石开工、视进度随时5混凝土砖开工、视进度随时6钢筋开工、视进度随时7木材开工、视进度随时8电线保护管开工、视进度随时9接线盒装修阶段10排水管开工、视进度随时11给水管开工、视进度随时12消防管开工、视进度随时13屋面材料装修阶段14门窗装修阶段15采暖材料装修阶段16洁具装修阶段1、对工程材料的供应商进行必要的评价和筛选，并严格把好材料的进货检验关，确保工程材料的品质。2、对场内的工程材料，进行严格的分类标识管理，并做好工程材料的储存和防护工作，确保工程建设能够使用合格的工程材料。十一、主150、要机具设备供应计划；（一）土建机械： 主要机械设备供应计划表；序号机具名称规格型号单位数量每台功率（kw）功率合计1塔吊QTZ40台124.924.92砼搅拌机JS350台25.5113钢筋切断机GJ540台12.22.24钢筋调直机GJ68/4台12.22.25钢筋弯曲机GJ745台12.22.26插入式器HZ6X50台41.567平板振动器P250台12.22.28对焊机台175KVA75KVA9电焊机BX5-120-1台128KVA28KVA10木工圆锯台14.54.511潜水泵台22.24.412蛙式打夯机HW20台11.11.113电刨床台12.22.2合计3862.9（二）安装机械151、；序号名 称型 号 规 格单位数量备注1砂轮切割机TQ50150台12手电钻1.58台23电 锤652台14电动试压泵06.0Mpa台15标准压力表0.25级块16液压压接钳套17电动开孔器台18接地电阻测定仪台19兆欧表台110手动套丝板DN15DN100台111液压弯管机32108台112手动切管刀个113气焊工具套1合计14十二、劳动力安排；根据本工程的情况，现场的管理人员及特殊工种，必须持证上岗，施工人员将选派且施工经验丰富、质量、安全意识强的职工，具体见劳动力计划表：（一）土建阶段；序号工 种人 数备 注1钢筋工102木工203砼工34瓦工205架子工36普工407机械工28电焊工2152、9测量工110电工211水暖工212其他10合计115（二）安装阶段；序号工种人数备注1电工42水暖工43电气焊工24油漆保温65普工12合计45十三、文明施工；（一）创建文明工地计划；为树立建筑行业的良好形象，实现以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，提高企业的经济效益，建立一个安全、文明、卫生、整洁的省级文明工地，特做如下安排。1、项目部主要成员对省、市有关创建文明工地文件反复学习，领会贯通，并建立管理机构，特成立文明工地领导小组。2、标准化管理，健全各项目文明施工和安全生产管理制度。3、项目部所属部、各工种、班组均设立相应的文明安全岗，责任到人。4、管理人员佩带标明身份的153、的胸卡上岗，坚持规范用语和文明用语。5、材料堆放场地，现场道路、施工用电设施、机械设备、施工周转材料、标识标牌、生活文明、医疗场所及设施等硬件保证齐全。6、加强职工教育工作，通过安全、质量技术讲座和职业道德及职业技能教育，提高职工的综合素质，使广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地的目的。7、每月按照省级文明工地检查评分标准检查一次，及时总结打分，纠正存在问题。（二）文明施工措施；1、施工现场管理规范化；1.1现场围护；、施工现场围墙用砖砌1.8m高，墙外侧用砂浆抹光刷白。、建筑物四周立面搭钢管架，用绿色密目网封闭。、工地大门用铁皮、角钢焊制。设有门卫和安154、全监督岗，门房配备适量的安全帽，并对外来人员进行登记。1.2、施工现场；、道路及砂石场为混凝土，其它场地用石灰炉渣铺垫夯实。、施工现场排水畅通，确保不积水。1.3、施工组织；、有施工组织设计且经过审批签字。、施工方案完整科学，现场布置合理，施工现场布置与施工平面布置图相符。1.4、材料堆放；、按平面布置图分类堆放整齐，覆盖围护，严防材料变质锈蚀。、易燃、易爆及有毒材料设专库存放，有管理制度，有标识，有危险品标志牌。1.5、标识标牌；、施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示性标志。、工地大门内设六牌一图（工程概况牌、安全纪律牌，安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌155、和现场平面布置图），用不锈钢制作。、机械设备一机二牌（操作规程牌、责任牌）。、施工管理人员挂牌上岗。1.6、建筑垃圾；设点集中分类堆放，专人管理，并有相应的管理制度和方法。1.7、消防措施；施工现场设有消防桶、锹、钩、灭火器等且有效。有明火使用审批手续和动用明火的值班制度。2、施工安全达标；2.1、安全生产责任制；、安全生产责任制度，安全教育制度及安全技术措施装订成册，另布置上墙。、分部分项工程必须进行安全技术交底，制定安全技术措施。、特种作业人员持证上岗。、有安全检查记录本，班前活动记录本，安全事故处理记录本，安全教育记录本，特种作业人员登记本。、项目部在与包工队签订包工合同中必须有安全、质156、量、文明施工条款，且须签订安全文明施工责任书。2.2、安全“三宝”及“四口”、“五临边”的防护。、按规定配备和使用合格的安全帽、安全带、安全网等。并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合质量要求。、随工程进度及时对预留洞口、坑井口、通道口等以及对基坑、楼层、屋面等临边部分设1.2m高护身栏杆，满挂安全网。有醒目标志。2.3、脚手架；、外脚手架为双排钢管架，搭设前须有设计计算和技术交底，搭好后有验收报告及检查记录。、外架所采用的钢管，扣件等材料必须符合有关标准要求。2.4、施工用电；、现场用电应符合JGJ46-88规定，做到三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关、一漏电保护器。、157、电盘电闸符合要求，电闸箱及配电室有防触电标志和防护措施。、严禁乱拉接线。2.5、机械设备；机械设备经专业人员按有关规定安装调试后，由有关部门检验合格后方可使用。3、工程质量；3.1、工程质量责任制；、项目部及各工种、班组签订工程质量责任书，责任到人。、按照质量管理和质量保证标准建立工程质量保证体系，实行全员质量管理，层层把关。、建立工程责任制并落实。有企业质量手册、项目质量计划、层层交底，使工程质量要求、操作工艺、施工规范人人清楚，将质量通病消除于过程之中，确保工程质量一步到位。3.2、资料整理；、按河北省建设工程技术资料整编评定统一规定整理工程资料，且必须与工程同步，确保其真实性和科学性。、158、购置统一资料夹分类存放。3.3、计量器具；计量器具齐全，并符合规范规定的标准要求，由试验员保管使用，作好试验记录，定期对计量器具进行周期检定。3.4、原材料质量；、施工现场原材料，半成品符合有关质量标准、规范、设计要求。材料的出厂合格证、材料证明等齐全，原材料与试配单相符。、由试验室试验的配合比，须经技术员核算为施工配合比后方可挂牌执行。、材料供应保管系统建立严格的材料入库质量检验制度，杜绝不合格产品进入工地。3.5、自检、交接检、专职检；、各分部分项工程都必须严格按照自检、交接检、专检制度，办理交接手续，做好交接记录，双方签字后方可继续下道工序。、主要分部分项质量须经监理部门验收合格。 4、159、办公生活设施整洁卫生；4.1、办公室； 室内卫生整洁，墙上挂规章制度和本室人员岗位职责等标牌，张贴各类有关图表。4.2、职工宿舍；通风、明亮、保温、隔热、门窗完好，双层架子床，一灯一线、一开关，管理制度和住宿人员名单上墙。4.3、食堂；、锅台处贴瓷砖，地面硬化有冲洗地沟。、生、熟食分开储存并有防蝇、鼠、虫措施。、炊事人员有健康证，每半年进行一次体检，食堂有卫生许可证。、现场有开水供应点，配备水杯且卫生。、有食堂管理制度和卫生标准要求。4.4、门卫；工地设门卫，有门卫管理制度，值班记录本和物资出门证。4.5、库房；、库房屋面完好不漏水，有管理制度。货物上架并按类别标识。、建立台帐，要求帐物相符。160、钢筋按型号堆放整齐有标牌。5、工地具有良好的文明氛围；5.1、组织学习教育；、对职工进行文明施工、法制、安全防火、专业技能等教育。、组织职工学习有关规章制度、新规范、新工艺等，布置中心任务，建立学习档案，开展评比活动。5.12、宣传娱乐；、设置广播宣传栏，黑板报、横幅标语等进行宣传、指导、通报、表彰、批评、公告等。、设阅报栏、阅览室、电视室、活动室等，充实职工业余文化娱乐活动，使职工有良好的精神状态。5.3、综合治理；、与业主签订社会治安综合治理协议。、建立职工档案，确定社会治安综合治理的目标，制度和责任人。5.4、班组建设；各班组和包工队必须有创建文明班组的计划及措施，由综合部监督执行，评161、比。坚决杜绝赌博、酗酒、打架现象，并有创建文明班组情况记录。5.5、讲文明、讲卫生；用各种形式对职工进行宣传教育，提高职工讲文明、讲卫生意识。全体职工做到衣着整齐，不赤身光背，不穿拖鞋进入施工现场。教育职工讲文明用语。十四、施工现场环境保护措施；（一）、实行环境保护目标责任制；把环境保护指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包范围和岗位责任制，建立一支懂行善管的环抱自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，要把环境政绩作为考核项目经理的一项重要内容。（二）、加强检查和监控工作；要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控162、工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。（三）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明问题，求得谅解并限期解决。（四）、防止噪声污染措施；1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故敲打摸板，乱吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民163、。2、凡在人口稠密区进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。3、在施工中，电锯、电刨、搅拌机、振动棒等都是发生噪音的大户，怎样能使把噪音发生的频率降到最低，或者调整作业时间，项目部的施工管理人员多动脑筋，采取强有力的措施，尽量减少噪音扰民。4、搅拌机搭棚是降低噪音的传播的一种方法，将搅拌机棚搭严，选用和使用封闭材料，尽量减少噪音的传播分贝。5、各轴口的润滑部位以及齿轮咬合部位，要经常加油润滑，也是减少因齿轮咬磨发生噪音的一种措施164、。6、搅拌机的料斗要经常清理，避免水泥粘挂用力敲打发出噪音，清理料斗应该用铁锹或钎锤配合使用，尽量避免用力敲打料斗外壁的方法清理。（五）、防止水源污染措施；1、禁止将有毒有害废弃物做土方回填。2、施工现场搅拌站废水或其它施工污水，须经沉淀池沉淀后再排入城市管道或河流，搅拌机清洗用水采取重复利用措施。既每天搅拌机清洗用水放入坑内，第二天上层清水重新利用，下层污水淘入旁边沉淀池内沉淀。3、养护用水、浇砖用水等要适量，不得随意流放造成大面积积水，努力节约水资源。4、工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。（六）、防止大气污染措施；1、施工现场建筑垃圾165、及渣土要及时清理出现场。2、施工中建筑垃圾要派专人管理，责任落实到人，落地灰要随清随用，不得积存成堆，碎砖头要随时清理，定点堆放成型，定期外运。3、施工现场道路采用焦渣、级配砂石、粉煤灰级配砂石、沥青混凝土或水泥混凝土等，有条件的可利用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。4、代装水泥、白灰易飞扬的细颗粒散体材料，应库内存放，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。（七）、花卉、绿地保护措施；场内花卉、绿地是环境美化重要组成部分，教育职工遵守场内制度，爱护花草树木，施工现场材料堆放都要避开绿化面积，职工作业行走、休息时刻注意不得损坏花草树木，项目部制定针对本工166、地环境保护制度，每次班组生产会议中，都要有保护环境措施落实情况的分析，发现有损坏花卉树木的现象，落实到人首次触犯给予批评教育，情节严重者要给予处罚。十五、地下、地上设施的保护及加固措施：进场前对现场内地上设施进行总体考虑，如（高压线、通讯线、通讯塔等其它设施）地下设施要咨询有关单位，搞明白现场内地下设施布置情况，如（地下光缆、既有给排水管道、农田灌溉管道等其它地下设施）。进场后首先对现场空间进行总体布置，遇有妨碍施工的既有设施，必须进行移动的要申请有关部门进行移除，对不能移除的设施要进行保护，以防施工时被破坏，要采取保护措施，以保证设施的完整性、使用性和施工期间的安全性。对地下既有设施要设定明显标志牌，标明地下设施名称、位置、标高等，以便施工时采取躲避措施，如遇有影响工程结构的地下设施，要会同设计部门采取加固措施十六、文物保护措施如在基础施工过程当中，发现地下埋有文物，要及时停工，保护现场，立即通知建设单位，会同文物保护部门进行查验。并负责看管任务。