1、目录 第一章、工程概况01 第二章、施工方案和平面布置02 第三章、工程质量保证措施23 第四章、安全生产、文明施工与环境保护措施25 第五章、施工进度计划、劳动力和材料供应计划、主要施工设备配置30 第六章、针对本工程的特点和难点分析及解决措施34 附件：（1）拟投入本招标项目的主要施工机械设备表 （2）拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表 (3）劳动力计划表 (4）计划开、竣工日期和施工进度网络图 （5）施工总平面图 （6）临时用地表第一章、工程概况一、工程规模 本工程为xx县上塘中心城区广场路（团结路-下堡西路)工程,是上塘镇城区重要交通道路，本项目西起团结路，东至下堡西路，道路全长62、25米，规划红线宽度24米，两侧人行道共6米;桥梁一座，上部单跨（120m）预应力混凝土空心板,桥面宽49。5m，下部采用钻孔灌注桩基础，重力式桥台；工程总用地面积为15032平方米。二、设计标准道路等级:城市道路次干道;设计车速：V=40km/h；设计荷载：BZZ-100型标准轴载；道路宽度：3m（人行道）+18m（车行道)+3m（人行道)24m。三、路面结构形式：(1）车行道：面层：4cm细粒式沥青砼（AC13C）+8cm粗粒式沥青砼(AC-25F）;基层：20cm5%水泥稳定碎石层；底基层：20cm3水泥稳定碎石层；60m 厚矿渣垫层。（2）人行道：6cm厚透水砖+ 3cmM10水泥砂浆3、+15cm 厚C15砼基层+40cm 厚矿渣垫层。四、主要工程量 (1）桥梁工程：钻孔灌注桩66根,预应力混凝土空心板39块。 （2）路基工程:深层搅拌桩：软基路段部位19200m、挡墙部位9975m；浆砌挡土墙：1269m；路基矿渣填筑工程量：19039m。(3）路面工程：60cm厚矿渣填筑工程量：15352m220cm厚水泥稳定底基层（水泥含量3）：15352m2双向塑钢复合土工布格栅一层:11398m220cm厚水泥稳定基层(水泥含量5）：12654m2;8cm粗粒式沥青砼底层：11398m2；4cm细粒式改性沥青砼面层：11398m2.人行道块料铺设6cm厚透水砖:3691m2. （44、)给排水工程： 给水管道工程：钢管（FN2008）72m、球墨管（DN150、DN200）724m；检查井20座；雨水管道工程：挖方5347m、填方2779m；钢筋砼管（DN500、DN800、DN1000、DN1200）616m；HDPE缠绕增强管（DN200、DN300、DN400）552m；雨水检查井33座、雨水口48座。污水管道工程:挖方1944m、填方980m; HDPE双壁波纹管DN300长559m;污水检查井24座。（5)燃气管道工程聚乙烯PE管（de100-de150）30 m;砼阀门井11座;（6）电缆排管和综合管道工程电缆排管工程：玻璃钢管:5172m、钢管:480m、七孔5、梅花塑料管702m；工作井、人孔井和设备井共15座。综合管道工程：九孔格栅塑料方管(110110）:4344m；七孔梅花塑料管5068m;塑料波纹管(DN110）5068m；钢管（DN140）：2520m。（7）交通设施和路灯工程交通设施工程：标线790,标志板20块,标杆28套，信号灯39套。 路灯工程：常规照明灯38套。第二章 、施工方案和平面布置一、 施工方案一）、总体施工方案部署 1.项目经理部建设 本工程项目经理部设置在K0+000团结路与广场路交叉口东北角空地处。下设施工技术组、财务组、质安组、计划组、机料等。详见组织机构框图。各分支机构各司其职，分工协调管理全工地的事务。2劳动力6、组织计划（1)建立精干的施工队伍 施工队伍的组织要认真考虑专业、工种的合理配合，技术工人、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队伍，要坚持合理、精干的原则;同时制定出本工程的劳动力需要量计划。 (2）集结施工力量，组织劳动力进场：按照施工进度计划和劳动力需要计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活. （3)根据本工程实际情况及其特点需求，本项目部作如下安排：路基施工队，负责水泥搅拌桩、路基及管沟挖方、挡墙施工、路基填筑,压实等工序；给排水施工队，负责给水管道、雨污排水管道、检查井、雨水井、雨水口等项目的施工；燃气管7、道施工队，负责燃气管道的连接及安放等项目的施工;强弱电施工队，负责电信、电力电缆排管及信号灯的安装等项目工程施工,路面施工队，负责路面水泥稳定层基层、路缘（侧平）石安装、沥青砼面层及人行道铺装的施工；综合施工队，负责道路标志、标线、，临时道路的维护，绿化等项目的施工。 （4)施工过程中，将根据实际施工进展情况，及时进行人员的调整，以确保工程按时完成。各施工地段按工程量的多少配备充足的人员，预计高峰用工人数达180人。 3施工作业工作面流水段的划分本工程地处xx县上塘中心城区，交通便利，为加快施工进度，本标段路基、排水项目计划各分二个施工段,团结路起点（K0+000）至(K0+300）为第一施工8、段,（K0+300)至下堡西路(K0+640）为第二施工段,各施工段进行平行交叉流水施工。每个流水段水泥搅拌桩施工、管槽开挖、管基混凝土工程与排水管道安装、检查井砌筑及管道回填,燃气管道安装，综合通信管道安装,电缆排管安装,挡土墙施工，路基填筑等各道工序都进行流水作业方式以缩短路基施工工期。 二）、主要分部分项工程施工方案（一）、桥梁工程1、钻孔桩施工钻孔灌注桩施工流程：制作和埋设护筒、钻孔、清孔、钢筋笼安装、二次清孔、浇筑砼。1）、钻孔钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。钻机就位后，应认真调平对中，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一垂线上.在钻进过程中要9、经常检查,如稍有倾斜或位移,应及时纠正,使成孔后的钻直度不超过1/100。2)、清孔为保证钻孔质量和提高支承能力，在灌注桩体砼前，对已钻成的桩位必须进行清孔，保持静水压力不变，保持孔壁稳固。3）、插入钢筋笼清孔完毕,经测深、孔径和竖直度检查符合要求后，则进行插入钢筋笼。钢筋笼的尺寸、制作、电焊质量应按设计图纸和“技术规范”要求办理。钢筋笼要牢固，要保证在搬运、插入过程中不变形.插入钢筋笼要认真对中，保证桩壁保护层准确及笼顶面标高符合设计要求。4）、灌注水下砼钢筋笼插入完毕,经测深检查孔底沉淀物符合要求后，即进行水下砼灌注工作。灌注砼时，在漏斗颈部设置一个隔水球栓，下面垫一层塑料布，球由细钢丝绳10、挂在横梁上,当砼在漏斗（第一次漏斗容量要满足下灌后导管底部埋入砼不少于1M)内贮存满时，即把木球向上拔出，此时砼压着塑料布垫与水隔层，并挤走导管内的水，使漏斗内的砼顺利地通过导管并从导管底部流出，向四周和上面挤开,减少了砼与水的接触，以保证水下砼的质量。砼的运送采用人工送到桩位,进行水下砼的灌注时，必须连续进行，不得中途中断，导管接头不得漏水或进空气，提升导管时，不得摇动,要维持孔内静水状态，要保证导管底部埋入不少于2M，并不得进水。灌注完成后的钻孔桩桩头应比设计高度至少高出50CM，以便截除桩头软弱层砼后保证桩的质量。2、桥台施工桥台钢筋和砼与钻孔桩同样,钢筋在现场制作、绑扎，采用商品砼浇注11、。 （1）钢筋施工钢筋采取后场下料、现场绑扎的方式施工.钢筋严格控制进场检验关，接头按照有关检验频率试验检验，所有原材料等检验合格后方可投入使用。钢筋安装时，检查钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋保护层垫块根据保护层厚度提前预制（与承台砼同标号），并根据实际需要尽量减少垫块的数量.(2）模板设计承台、台身模板均采用定型钢模板施工。为保证模板的通用性，提高周转使用次数，要求在同一部位使用的模板结构相同、螺栓连接孔位一致.(3）混凝土工程砼采用能够满足承台混凝土浇筑强度要求的商品砼。采用混凝土车运输到施工现场,混凝土泵车布料入仓。多12、点布料、分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于30cm.由专人负责分区布料和振捣.振捣时注意振捣棒插入混凝土的间距、深度与作用时间。（4）混凝土养护混凝土浇筑后进行抹面（三次）并用塑料薄膜保湿养护，初凝后，对承台、台身、台帽混凝土进行洒水养护，养护应安排专职人员进行。3、预应力空心板预制 1）、预应力空心板模板采用定型钢模施工,砼采用商品砼。对用于空心板预制施工的各种原材料都必须经监理工程师现场抽检取样送检，经检测合格后方可使用,坚决杜绝不合格产品在施工中使用.2）、空心板钢筋工程施工骨架钢筋(非预力钢筋）的种类，钢号和直径均应符合设计规定,并符合规范要求；钢筋应有出厂试验合格证明书，并按批作验收13、试验；进场的钢筋分批、分类堆放；钢筋的加工、绑扎、焊接都严格按照规范和设计的要求进行施工.3）、混凝土的灌注与养护（1)混凝土的灌注与振捣在空心板混凝土灌注时,采用“一气呵成、斜向分段、水平分层”的连接灌注方法,其灌注办法如下: 灌注由梁的一端循序进展至另一端.在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等密实现象，改以另一端向相反方向投料,而在距该端45米处合拢. 分层下料并振捣，每层厚度不宜超过30cm。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能灌注，以保证砼有良好的密实度。 随时检查充气橡胶芯模是否有移动或上浮现象.混凝土振捣采用机械振捣方式，插入式为主，平板式为铺，根据构件结构形式、断面大小14、与钢筋疏密选用,使混凝土达到内实外光的要求。（2）混凝土养护为保证砼有适宜的硬化条件和防止不正常和收缩，在混凝土灌注后，立即进行养护。每天对混凝土浇水，使之保持充分潮湿。头三天内白天每隔1-2小时浇水一次，高温夜间浇水24次，在以后的养护期内酌情减少。在干燥的气候条件下或大风天气则适当增加浇水的次数。4、空心板预应力张拉施工预应力混凝土空心板梁预应力筋的张拉应在预制板混凝土强度达90%以及砼龄期15天以上方可进行，预应力钢束采用两端同时张拉,锚下控制应力为1395MPa,张拉顺序为：0初始应力（10con）100%con 持荷5分钟con（锚固）；施加预应力应采用张拉力与引伸量双控,当预应力钢15、束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内.实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。张拉预应力钢束后，应及时压注水泥浆及封端。 5、空心板梁安装空心板梁安装采用汽车吊吊装。对空心梁板安装前必须对支座位置应进行定点放样和四角水平测量，对四周不平整之处应修凿平整;桥梁就位中应控制支座位置的正确，检查完整梁四角受力均衡.从运梁上考虑，安装梁的同时,必须跟着施工梁板湿接缝，使安装好的梁板连接成整体。 (二）、软基处理及给排水工程1软基处理工程我们认识到路基两侧开挖边沟排水、清表、软基处理深层搅拌桩工程的施工是进行整个施工过程的先行工作，也是控制工程进度的关键，为此选择合理16、方案，使排水、清表、水泥搅拌桩施工能有序进行。1)、排水 （1）地表过分潮湿或水田地段，在路堤两侧人行道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师的指示进行施工. （2)人行道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂,防止水流入. （3）在路基范围内开挖的横向排水沟，当切断或降低地下水位作用时，回填渗入性良好的砂砾料。在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水,并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外。 2）、 水泥土搅拌桩施工工艺： （1）摸清地质情况,邻近区域内的地下管线(管道电缆)等,平整场地、清除障碍物。 (2）编好桩位顺序号17、，核对坐标、高程点，测定施工现场标高，进行定位放样。 (3）由专职测量人员负责测量放样，根据施工桩位图测量放线，标好桩位中心位置。 （4）桩机就位时,桩架应在水平状态,稳固定位,搅拌钻杆必须垂直对准桩位中心，垂直偏差不大于1。 （5)开钻前要按设计配制好水泥浆。搅拌水泥浆根据水灰比0.5确定用水量，水泥、水等用量都要过磅计量准确，水泥浆搅拌时间不得少于3分钟,水泥浆拌制后通过细筛过滤倒入集料斗备用. （6)第一次下钻喷浆搅拌，首先开启灰浆机，检查输浆系统是否畅通，待水泥浆通过输浆管道从喷咀喷出时，并达到0.4mpa压力后，开动桩机，以每0.9m/分钟和60转/分钟的速度匀速下钻、喷浆、搅拌。达18、到设计长度时在原地搅拌喷浆30秒钟。第一次提升搅拌，桩机不喷浆匀速提升到地面；第二次下钻喷浆搅拌定速下钻喷浆;第二次提升搅拌为不喷浆匀速提升；第三次下钻与提升：在不喷浆的情况下下钻到桩长1/3深度再提升；然后用钢板挤压使桩基土和泥浆得到充分的搅拌不致产生铅笔蕊。 (7）施工过程检查:根据设计要求,水泥用量为土重16%，计算出每根桩水泥浆的用量，以便随时检查施工中水泥浆注入量(主要是查看水泥浆流量计）是否达到要求。施工中应检查机头提升速度,搅拌桩的长度及标高，施工结束后，应检查桩体直径。2沟槽开挖本工程给排水管道采用人工开挖施工。管道铺设先深后浅,先主管后支管。 管线基槽及检查井基坑开挖先由测量19、人员用白灰在地面上放样,经技术人员和监理工程师核定符合要求，再用人工开挖，开挖过程中坑、槽壁要采取支护措施，暂定开挖深度在1。5m-2。5m，管沟两边可采用木疏撑,2.5以上采用木密撑。但在开挖较深地段，当用木密撑仍不能达到支护目的时，我方建议改用9m25a型密排钢板桩支护。开挖时沟槽两侧应留置足够的工作宽度,并根据地下水位、水量情况在沟槽两侧或一侧设置排水沟，每隔50m设一集水坑，将沟槽内集水排出，沟槽土方集中外运. 沟槽开挖至槽底以上20cm左右时，留20cm待做基础垫层前再开挖到底,严禁超挖、扰动基底原状土。若有超挖，则有塘渣回填，宽度不小于垫层. 沟槽开挖时应注意事项及原则： （1）沟20、槽严禁超挖,若发现有超挖现象，则用塘渣回填或天然级配砂回填并夯实槽底，若遇暗塘、河塘则须清理至原状土，做软弱土处理。 (2）挖土时，需有专人负责指挥,特别注意挖土时的安全，为保证周围土体稳定，开挖时应将坡壁上已松动的土体挖除. （3）沟槽土堆至各边一侧，一般堆土位置应离坡顶0。8m。 （4）该项工程的施工过程有关技术问题有专人负责，施工时全天候对工程的质量进行监督,同时做好记录，项目部质监小组对其的工作进行监督，并受驻地监现工程师的监督,严把工程质量关。3管槽基础基槽开挖完毕,经检验合格后再进行基础垫层施工,双壁波纹管基础砂垫层铺设，混凝土管道基础垫层，经自检和质检合格，认真填报记录表，由监理21、工程师签字认可,再进行管底砼的立模和浇注工作.我们根据本地实际情况，以使其质量更好，在基础砼及砂浆施工时，工地试验人员陪同试验监理工程师随机从施工现场抽取砼或砂浆做成试验块,用以检测砼或砂浆的质量是否符合设计要求。基础砼浇注完毕，自检人员上报监理工程师要求验收,检测项目包括基础外观尺寸、高程、轴线等偏差是否符合要求,合格后方可下管。 4管道铺设和接口施工待管道基础施工完毕且经验收同意后才能组织管道铺设工作。管材进场后，质检人员应及时检查管道的质量，并会同监理人员及时验收,如存在质量问题坚决退还.本工程施工采用层层验收，环环紧扣,一道工序不合格,不得进行下道工序的施工。1）、高密度聚乙烯双壁玻纹22、管(HDPE）铺设与接口施工 （1）小管径的双壁玻纹管安装可采用人工安装.槽深不大时可由人抬管入槽.严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。大管径的双壁玻纹管安装可采用吊机下管. （2）调整双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割,断面应垂直平整，不应有损坏。 (3)下管过程中,严禁将双壁玻纹管从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身，并且必须保证沟槽排水畅通。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 (4）下管以后，应将管道排好,然后对线校正，要注意管内流水位是否相平,不相平的应垫平。 23、（5）管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象,应做返工处理。 （6)管道采用承插口安装，在一般情况下插口方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。管道接头,采用弹性密封圈柔性接头。 （7）连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度； （8)管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔. （9）接口作业时，应先将承口（或插口）的内(或外）工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心线就位。 (10)插口插入承口时，小口径管可用人24、力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管子插入承口. （11) 插口端与与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN800管的间隙应控制在5-15mm，接口的允许偏转角不大于1.0度.2）、钢筋混凝土管道安装管道安装前,逐节检查管道质量，尤其承插口必须无破损，橡胶圈需圆度均匀、质地致密，无气泡、气孔，表面平整，存放在阴凉处，不得在阳光下直晒72小时以上。钢筋混凝土管安装在砼基础达一定强度后，准备进行管道安装。对运至现场的砼管逐节检查，质量合格者方可使用。管道25、采用吊车下管人工配合安装。安装前先在砼基础上用红油漆标注中线控制落管，管道放至沟底后挂中线调节线型保证管道直顺，并用砖块将两侧塞稳。安装时测量人员随时跟踪测量，控制管中高程.吊车下管前首先根据沟槽深度、土质、环境、管道本身重量等情况，确定吊车吨位、吊车距槽边的距离以及管材的存放地点等事宜。吊车下管时派专人指挥，统一发放信号，所有人员必须集中精神、服从指挥，将管道就位。管道纵向安装顺序为管道承口朝上游，插口朝下游安装,检查井与管道接口处采用半节管子,带承口的放在检查井的进水方向,带插口的放在检查井的出水方向.（1）、承插管安装时，先把管口清洗干净，然后将橡胶圈套在管道的插口上，人工配合吊车安装。26、首先将管道缓慢吊至前一节管道承口处，注意防止碰撞。管材初步落位后，人工辅助定位.在对中调平的同时用手动绞盘拉进前一节管道承口内最终就位。最后复核、调准管位中线、高程。在承插管两头距橡胶圈处220230cm的部位安放管枕稳管,在管口内部用1:2水泥砂浆抹平。当每节管道安装就位并将接口接好后，再安装下一节管道。 （2）、钢筋混凝土管管道接口钢筋混凝土圆管的接口采用“”型橡胶圈接口。橡胶圈材料为氯丁橡胶，橡胶圈需圆度均匀，质地致密，无气孔、气泡，表面平整，需存放在阴凉处,不得在阳光下直晒72小时以上.施工时先做好接口，再浇筑混凝土基础.“型橡胶圈安装到位后，再插入下一节管.钢筋砼管安装的主要施工方法27、采用拉入法. （3）、“”型橡胶圈安装顺序： A.清理干净插口和承口，尤其是工作台部分； B将胶圈均匀的套在插口,工作台前侧面上，胶圈要各部位直径均匀，不得扭曲； C.使插口管的中心与承口管中心对准，利用手拉葫芦、钢丝绳,在已安装稳固的管子后方设立受力点，拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦)连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，至进不动为止； D。为保证胶圈顺利的抵达工作面，可在插入管前，在套上胶圈的插口处，加一点净水; E.插口进入承口的过程中，插口上套的胶圈滚动到承口的工作台上，承口、插口的工作面将胶圈压扁，以阻止水流出； F。按接口质量要求进行质量28、检查,看胶圈进入承口深度是否均匀，不均匀为不合格。施工过程中，钢丝绳与管子接触位置，要垫以木板等柔性材料,以保护管子不受钢丝绳损坏。（4）、钢筋混凝土管偎管、护管承插式及企口式钢筋混凝土管的管道偎管、胸腔覆土采用中粗砂回填至管道半径高，并分层夯实,密实度不小于90,中粗砂干重度不小于16kN/m3。管道胸腔覆土采用素土偎管，回填至管顶上70cm方可使用机械压实。3）、球墨铸铁管管道安装承插式球墨铸铁管用于给水压力管,橡胶圈接口，黄砂与碎石垫层.管道转角处设砼支墩.管道安装按以下要求进行：（1）管道安装时不要损伤管道内衬。(2）球墨铸铁管插口应避免冲击,以免变形，造成安装困难。(3）管道安装要平29、直，有坡度时，从低处向高处铺设,且承口向着高的方向。(4）安装时要掌握插口要点，有熟练工人操作.（5）铺设施工中，一天的操作结束之后，将末端的管道装上临时端板，防止土、砂流入管道内.(6)接口作业完成后，在空管情况下，回填土之前，管沟内如有积水，要及时排水及时回填，只将接头处留出，待进行严密性试验后回填。(7）安装完成后，分段进行气密性试验，其工作压力不小于设计要求的压力值，并按验收规范进行气密性试验。（8)管道安装允许偏差轴线位置30，高程20。（9）回填土与管道接触部位填筑中粗砂.（10）填土时注意两侧对称回填.5检查井砌筑本标段检查井均为砖砌井。在底板砼浇筑后，及时定位放样，然后采用挤浆30、法进行井体的砌筑。砌筑前，先将砖块湿润，砖墙隔日砌筑时,要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润.砌筑时,砌浆要随拌随用,并在初凝前用完。砂浆要饱满，要防止通缝。砌筑时要按设计要求预留支管和连管的管头，对支管应随砌随安；预留管头要考虑方向、高度、坡度,防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。砖砌井要按规范要求进行粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺括、顺直，井内几何尺寸符合设计要求，底板砼及砂浆均在现场拌和.检查井盖板底座应铺砌牢固，四周仔细夯实。井内流槽应在井壁砌至管顶以下即行砌筑.6压力及闭水试验、沟槽回填管道基础及检查井砌筑后，给水管应31、按规范及设计要求进行压力试验；雨污水管道应按规范及设计要求进行闭水试验.雨污水管道闭水试验及给水管道压力试验合格后方可进行各自沟槽回填。回填时管道两侧应对称进行,并分层回填。分层厚度不超过30cm，且层层夯实.要求胸腔部分密实度不低于90，管顶以上50cm内,密实度不低于85%。沟槽不得回填含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。 （三)、挡墙施工1、施工准备 1)、材料（1)石料：选用石料应质地均匀、无裂纹、不易风化，抗压强度大于30MPa，石料大致方正，厚度不小于2030CM，宽度为厚度的1。5倍左右。(2）砂：采用中砂,不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。(3）水泥：采用32。5号32、普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。(4）水：应采用不含有害物质的洁净水。 （5）砌筑砂浆：采用M10水泥砂浆,砂浆采用机械搅拌,砂浆稠度控制在3-5cm,砌筑块石时可按“手握成团,落地开花”的经验判断。2）、作业条件(1)砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况通过试验,确定配合比.(2)施工机械：垂直运输、水平运输的施工机械，选用具有一定起吊能力和适当服务半径的少先吊设备，以减轻人工搬动的繁重体力劳动，充分发挥机械效率,加快施工速度。(3）编制石料分配供应和料石加工计划，严格按计划组织石料供应.(4)砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作，打好标高33、桩或立好皮数杆，并应立好坡度门架。3）、操作工艺（1）、一般规定：石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹，有砌筑前应用水洗刷净.在炎热天气中或高温环境里，砌筑前应用水适当将石块淋湿。砌体石块，其厚度不宜小于20cm，长度不宜大于厚度的3倍，宽度不宜大于厚度的2倍。砌筑时应采用双面挂线方法砌筑。伸缩缝、沉降缝、泄水孔设置严格按设计要求施工。砌石必须采用坐浆法，即在开始砌筑基础第一声能先铺砂浆3050mm，然后选出较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层臣砌每层30cm。施工中要先把石块试摆，合格后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小，先填筑后填石，不得采用先34、摆石块后塞砂浆或干填碎石块的方法.石块砌体应设置拉结石，拉结石应均匀分布，上下层梅花形错开.每层垂直距离约0。5m，每0。7m2墙面至少应设置一块墙体拉结石。墙厚大于40cm时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm。用石块砌筑时，除了要上下错缝、左右和内外搭砌外,不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝.同时要注意合理摆旗石块,不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。以免砌体承重后发生错位、壁裂、鼓胀等现象。砌体的临时间断面，应留踏步槎，不得留直槎。砌体每天砌筑高度不宜超过1。2m(留槎高度要求与此相同），正常气温下（20以上）停歇4h后可继续35、砌筑。暂停砌筑时,必须将该皮块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆；当复工时应将不牢靠石块拆除。皮面上加以清扫，经过用水湿润后，才铺浆砌筑上皮石块或接槎。石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞，如必须移动时，应将石块向上提起，不得撬碰影响邻石的固结。再砌时必须将原有砂浆刮去，重新铺浆砌筑。不得向砌好的砌体或地基上投掷石块；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放.石块之间不得直接接角,应留有适当的灰缝。一般灰缝宽度，石块砌体为2530mm。雨天施工时，砂浆稠度要适当提高，要做好防雨措施,防止雨水落人基槽。已完成的砌体要覆盖 （四）、路基填筑施工路基填料从外运进，运到填方地段使用。运输方式以自卸汽36、车为主。用压路机碾压，达到标准要求,再进行路面基层施工。（1）填筑前工作以做好材料的各项试验，确保材料合格，并编写各分项工程开工报告,报监理工程师审批。对经表土处理后直接进行路基填筑的地段做好路基填筑前开沟排水,认真按设计要求清除表土,基底平整、严格做好填前碾压等工作，并确保地基密实度达到要求。进行实地放样.做试验路段,测取路基填筑施工的相关参数。（2）路基填筑施工一般路段填筑施工 1）路基填筑采用水平分层，纵横分段,以机械施工为主，人工为辅的作业方法进行施工。纵向分段长度按实际施工地形而定，每层路基的摊铺宽度稍大于设计宽度，以保证边坡修理的净宽和压实度,并按规范要求进行碾压夯实。2)路基填筑37、施工程序：经解小的合格石碴一自卸汽车分运到填筑路段推土机推平一人工整修 检查摊钠厚度并调整 一 用振动压路机碾压一检测压实度及其它。3)碾压顺序：碾压遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，碾压时前后轮迹重叠2030cm，并按试验路测取的填筑相关参数，进行碾压到规定的压实度。 土质路基填料来源及压实要求1）填料必须在料场解小合格后方可进场，严禁不合格者进施工现场.2)路基均采用矿渣分层填筑碾压密实,080cm以内压实度为大于等于95；80-150 cm以内压实度为大于等于94；大于150cm压实度为大于等于93。3)土石混合料最大料径要求:0-80 cm以内，不大于10cm；80cm以38、上，不大于15cm。 4）上述数值是按道碴干容重（1.9-2。1t/m3）轻击实试验法求得的最大干密度的压实度。填石路基的压实按相应技术规范中规定执行。 (五）、行车道路面施工 1、基层施工工艺 （1）施工准备 沟槽回填后，根据新路基设计标高应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行路床（槽）整形调平标高并碾压。基层施工前要检查其路基的平整度、强度、标高是否合格，否则应先修好，恢复中线，直线段每20m设一桩,并在两侧路面边缘的设计标高。准备水泥碎石稳定基层的配料比,底基层水泥3，基层水泥5%拟采用砼搅拌要在拌和站集中拌和，含水量须稍大于最佳值，运输中应覆盖以防39、水分蒸发损失。 （2）施工程序 混合料集中拌和一运输到作业点一摊铺，整平压路机初压一振动压路机重压一双钢轮压路机终压一洒水车养护。 （3)施工方法 在中心拌和站用强制式拌和机拌和，用人工摊铺、整型,以12t压路机从两边向中间碾压，碾压轮迹要重叠30cm，后轮要超过两段的接缝处，碾压遍数为8次,压路机进行速度;头两遍挂1档即1.5-1.7kmh，此后挂2档即22.5kmh。压路机的调头须在工作段以外进行,压路机行驶作业，速度要均匀,当天热或风燥时，表面上要及时补洒适用量的水。碾压中如有松散、起皮或弹簧土现象时。则必须翻松该部分，加适量水泥后，重新拌和压实。拌和物的松铺系数约为1.3-1.35,这40、要在正式施工前,由试铺压得出。当天作业的相邻工作段的接茬处，应作搭接拌和,即前一段留5m长左右暂不碾压而待后一段开始与前段末碾部分一起碾压，每段碾压完成后立即开始遮盖养护，养生期不少于7天，养生期结束，就紧接水泥砼面层施工。稳定基层施工采取流水作业方式，各工序要紧密连贯，从拌和完成到碾压完成的时间隙宜限制在4小时以内。工作段长不超过200m,而每天开始的头一个工作段还要短些。2、路缘侧石（平）施工 （1）施工放线、高程测量 根据道路中心线控制桩用经纬仪放出道路边线,侧石内侧与道路边线相同，算出侧石的块数,站台及加宽段小半径曲线段的平沿石根据长度切为异型块. 侧石高程控制均每10m布设高程控制点41、曲线部分的线型根据设计进行放样,切点处为立沿石接缝，保证线型圆顺无折角。 (2）路缘石安装 侧石安装： 侧石为混凝土侧石，在施工前先进行侧石的预制；按尺寸、色差逐块进行标注，基本一致的侧石备料时放在同一施工段落内（按路口划分段落）。侧石按标准选用，缺边掉角大于5mm、尺寸误差超过2mm的均不允许使用。 座浆与平石相同，侧石用木锤夯实表面,需垫胶皮或木板；注意侧石与平石之间的缝隙填塞时不能造成侧石的移位，侧石接头处用砂浆包稳固。 侧石安装采用双线控制，上内口线控制直顺度和高程，坡脚线控制外露面平整度及立沿石坡度(坡度不同的不能使用，否则造成错缝),施工线不松垂和撑起，相邻块高差和错缝用水平尺控制42、，有经验的操作人员凭手的感觉也可控制；缝宽度控制,按要求为51mm,施工中采用4mm薄木板卡在缝内，且至少连续三道缝都卡入木板，以防调整时缝宽变化。 侧石安装位置根据线型变化点确定，一般按路口分段安装，尽量减少切割整块立沿石；根据设计,自行车道侧石（有花坛的）按三高一低，人行道侧石的缝与树池中心对应，安装需要符合模数，施工前按每段的安装长度计算使用的块数。 侧石安装完一段，在稳固砂浆未凝固前及时调整，组织验收，合格后支设模板浇筑后背砼,砼浇筑前将砼高度内的立沿石缝进行封堵，防止水泥浆堵塞缝；砼每10m设一道胀缝(做法同平沿石胀缝)。浇筑砼时水泥浆造成的污染,及时进行清理。 (3）路缘石整修 厂43、家对存在质量问题可整修的路缘石，集中进行整修，缺边掉角用粘合剂掺石粉（与路缘石)进行修补，尺寸有差别的进行切割找齐，整修后用手持抛光机进行抛光处理。此项工作必须在路缘石调整并验收合格后进行. （4）成品防护 施工阶段的防护，路缘石完成后分段进行围挡，防止行人踩踏、车辆碰撞及人为污染。 3、沥青砼路面施工工艺 本标段路面结构为:行车道7cm厚粗粒式沥青砼及5cm厚细粒式改沥青砼面层,沥青砼采用商品沥青砼. （1）沥青下封层 在沥青砼面层与水泥稳定基层间设沥青下封层，采用阳离子乳化沥青。施工前,清除基层表面尘土、污染物，保持表面清洁，并适量洒水，使表面稍呈潮湿状态。处理完毕经监理工程师检查合格后，44、采用LS4500沥青洒布机将下封层沥青均匀洒布在基层上.等沥青部分下透后将集料均匀洒布。再用压路机碾压成型。 (2）施工测量 在基层上恢复中线及水平标高,路侧每隔10米设一标高控制桩。并按标准拉力在桩位上挂上钢丝作为摊铺机行走时控制标高的基准线。（3）拌合：因本工程规模较小，在现场筹建大型拌合站，成本过高，建立小型拌合站质量难以保证，经分析,本工程沥青砼拟采用温州沥青砼拌合厂生产的商品沥青砼。在沥青砼路面施工阶段，我公司将委派专职工程师入驻拌合厂，协同厂家共同把好沥青砼拌合质量关。沥青砼在拌合站厂拌，开拌前，要认真检查所用机械的性能，确认正常后，方可开始拌和.拌和前对筒装沥青要进行脱筒化油处理45、，脱桶后的沥青泵送到保温储油罐备用.集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和站，材料计量要求准确，其中沥青加热温度为160175，矿料加热温度为190-200，并在不超过180的温度下拌和，充分拌匀，直至集料的颗料被沥青完成包裹。（4)运输：拌好后用自动保温沥青砼运输专用自卸汽车运至摊铺地点.运输车辆的车厢内面应保持清洁，并涂刷一薄层柴油：水为1：3的油水混合液。运料车用蓬布覆盖，以保温、防雨、防灰尘。运至摊铺工地的混合料温度保持在155-165。工地设专人检测温度,并作好记录。（5）摊铺：沥青砼混合料摊铺前,将混合料所接触的构造物、路缘石及横向施工缝侧壁涂热沥青拌合料，根据试验确定的松铺系数采用46、德国福格勒公司产SUPIJR1600链带式沥青摊铺机辅以人工摊铺.单侧路面全幅一次摊完，摊铺温度控制在155-165，雨天或表面有积水或地面温度低于5时，停止施工. （6）碾压：压实机械紧跟摊铺机后面进行碾压。对混合料不均匀或有少量离析现象及时进行调整处理,以满足施工质量标准要求，碾压分初压、复压和终压。压路机匀速行驶，严禁“调头和急刹车。其碾压速度、压实遍数及压实温度按下表：面层压实遍数、速度及温度表 压实程度项目机 械压实遍数碾压速度(KM/h）压实温度（）初 压轮胎压路机21.52110-130复 压振动压路机4-64-590-110终 压钢轮压路机静压242-370-90碾压沿纵向由低47、边向高边，慢速均匀地直行。压路机后轮每次重叠宽度为30CM.每次施工完毕，摊铺机向前移,压路机向后返至前一天碾压成型的路面上停放.（7）接头处理：将前一摊铺段端部压实部位切成垂直面，并暴露摊铺层的总深度，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时用压路机在接头10-20cm新铺的混合料上来回碾压，必要时启用振动，然后再纵向碾压。 （8)交通管制：沥青砼面层铺筑完毕完全冷却后，在征得监理工程师同意后开放交通。初期通车时,在路段两端设置指示牌批示车辆在路面全幅范围内匀速行驶，并控制重车的通行. (9）沥青上面层施工过程中对路缘石的保护措施：喷洒结合油之前用帆布（可重复使用）全48、部进行覆盖;沥青摊铺时掀掉覆盖物，摊铺完后及时再覆盖，待沥青路面温度降低后再撤除覆盖，再覆盖时注意不造成污染;沥青碾压完后及时清理路缘石上的沥青污染。 (六）、 人行道施工本工程人行道设计为:6cm厚透水砖+ 3cmM10水泥砂浆+15cm 厚C15砼基层+40cm 厚矿渣垫层。块料铺设总量为3691 m2. （1）高程复测：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格,并以对角线检验方正，然后在桩按上标注该点面层设计标高. (2）材料要求：根据业主及设计要求选择. （3）材料的装卸：材料员在装运时要注意检查透水砖和盲道砖的强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏.卸车时应先49、确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。 （4）砂浆的拌制：严格按配合比配制水泥砂浆，配合比要准确，砂浆的和易性要好。 （5）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程,对2cm的凹凸不平处，当低处1cm时，可填1:3水泥砂浆；当1cm时，应将基层刨去5cm，用基层同样混合料填平拍实，填补前应将坑槽修理平整干净,表面适当湿润。高处应铲平。 （6）铺装砂浆：于干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆，厚3cm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。 （7）铺砌人行道砖：按桩按高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑.砌筑时砖要轻放，50、用锤轻击砖的中心.砖如不平，要拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。铺筑时砖与侧石要衔接紧密，如有空隙应甩在临近建筑一边,在侧石边缘与井口边有空隙可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与人行道砖相仿以保美观。铺装时留缝1CM。 (8）勾缝:铺装完毕后用M10水泥砂浆勾缝,缝深0.5CM。 （9）养护：水泥砂浆勾缝后洒水养护。 （10)跟班检查：在铺筑整个过程中,班组设专人不断的检查缝距、缝的顺直度、缝宽以及人行道砖的平整度，发现有不平整的人行道砖，及时更换。 （11）清理：下班后，将分散各处的物料堆放在一起，保持工地整洁.二、平面布置 总体考51、虑：本投标在考察现场后，根据本工程的地理 位置和交通条件，以及工程的特点，进行了施工总平面图布置。（1）项目经理部设在K0+000团结路与广场路交叉口东北角空地处，该处交通方便场地较宽阔，可做基层水稳拌和场；仓库、各类管材、砂、石、钢筋等材料堆场及各施工队人员临时宿舍均建在该处。（2)空心板预制场设在（K0+440）一号桥西岸桥头南侧博文路及西侧空地处，现场各种施工机械均可停放此处. （3)电力配备根据本工程的工程规模和拟定的施工方案中所投入施工机械设备的总功率及高峰时的用电量，经过计算考虑如下配置：施工用电由业主协调与当地供电部门联系,可从附近接入，本工程设置一个总配电柜,位置在配电房内。总52、配电柜中电路分配布置有动力用电、施工照明用电和生活照明三大类。总柜出来之后，进入各分配电箱。再配备2台28kw发电机备用，当电网停电时或临时用电时启用柴油发电机组，满足急需的项目。线路布置:施工现场须架设0。9km供电线路，输电线路每隔50米左右设置电杆一根。电杆顶上拉三相五线，三相线采用75mm2的380V电源线,以减少电流损失，保证电压，而在杆中另设220V照明专用线二根，保证用电安全。电杆上电线必须做好接零及避雷装置，以确保安全。动力用电分别在搅拌机、木工机械、焊接设备、钢筋加工机械和沿线用电设备布置分支线，各级配电箱中的漏电保护器（空气开关）均要标明通电目标和所控制范围。临时用电干线采53、用电缆穿管的、暗敷在地坪300mm以下。交通要道等处应采用钢管保护。临时用电按照施工临时用电安全技术规范（JGJ46-88）,采用TNS配电系统,即三相五线专用保护接零系统.设三级配电三级保护,即：总配电柜分配电箱开关箱，一机一闸一漏电保护; 供电网络图总配电柜分配电箱开关箱用电设备断电 （3）用水情况 生活用水及工程用水均接自来水,能满足所需。 (4)具体祥见附件（5）施工总平面图。第三章 、工程质量保证措施一、工程质量目标：合格 本投标者非常重视工程的质量,严格按照规范精心施工,在监理工程师的监控下，指挥部的指挥下,建立完备的质量保证体系，强化质量意识，视质量为企业生命，确保合格工程交付使54、用,争创优良工程。二、保证工程质量的承诺 1。对每一个分项工程及工序按合格标准实施，以工序的合格来确保分项工程的合格，达不到合格标准的返工。 2。业主及监理工程我方的每月计量支付可按合格工程标准支付,达不到合格的项目不予支付，直至达到合格标准后再行支付。 3。对达不到分项工程合格标准而导致返工的有关责任人员进行严厉的行政或经济处罚或撤换,对达不到分项工程合格标准而导致屡次返工造成严重经济损失的，撤换项目经理或项目技术负责人，并进行处罚。4.认真服从监理和粘主的监督指导,施工的每一道工序在知检的基础报请监理工程师检验、验收。示经监理工程检查验收的工序、分项不得施工,施工的全过程自始至终服从监理和55、业主的监督，接受并认真执行监理和业主的指令。三、质量保证措施1）组织管理措施1、施工人员均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 2）质量管理制度 1、技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特56、殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等.2、工序交接检制度工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证.做到上道工序不合格,不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由57、班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。6、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程.对分项工程质量验收，58、必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 3）原材料质量控制措施 1、加强把好材料采购、验收质量关，禁止“三无产品或材料进入施工现场。 2、钢筋、水泥、黄砂、碎石、等材料应分品种按规格挂牌存放。水泥按品种、标号、出厂时间分别堆放，做到先到先用,过期或受潮结块一般不用，如用于附属工程需经监理工程师同意降低标号使用。第四章 、安全生产、文明施工与环境保护措施一、安全保证措施 安全保证措施从安全生产和劳动力管理两个方面采取措施。本投标人必须加强动保护工作，认真贯彻和落实“安全第一”和“预防为主”的思想,加强对全体职工的的安全教育，提高职工安全意识，加强班前安全技术交底，严格执有安全操作规程。项目部安全59、主管对全项目的安全工作负责贡. （一）总则 1.生活安全：生活基地做到排水畅通、通电、通水、通讯、场地平整、生活有序，与生产工场、材料仓库等分划区域. 2。仓库安全：仓库有专人保管，有一定防范措施，材料按不同品种堆放储存,做到整齐,条理，帐务清楚，不变质过期。材料不能采购不合格新产品。 3。交通安全：教育员工遵守交通规则，注意交通安全，尤其是驾驶员更应时注意防范交通事故,过好安全活动日。在通航处的桥梁施工地方订立专门制度和防范措施，必要时要请交通部门协助，派调专人负责交通秩序维护和管理。 4.生产安全:各项工艺操作开工前专门讲解安全常识，注意人身安全和机具的正常操作方法，对预制场地，便桥便道，60、脚手架，模型,电力电器，超重设备要做到专人定期检查，防止人身和工程事故。 5.保证工作人员和劳动人员的安全，结合并遵照当地卫生保健部门的要求，在工地宿舍和工棚备有医疗人员、急救设施及救护设施，并为防止传染病，为一切必要的福利和卫生要求作出必要的安排.同时应保留有关财产损失、人员福利、健康和安全问记录. （二)建立安全责任制 1。建立项目经理、项目技术负责人、施工员、专职安全员、班组长和班组安全在内的同各业务范围工作标准挂钩的安全生产管理网络。签订实全生产协议书明确职责。 2.项目经理和项目技术负责人对本工程劳动保护、安全生产负总责.认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓61、好生产的同时,必须管好安全生产工作.在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。 3。施工员对所负责区段的劳动保护、安全生产负总责,要组织实施安全生产措施，进行安全生产技术交底，检查各班组的安全生产情况，督促工作遵章守纪，负责分析处理一般性事故的工作,发生重伤以上事故应立即上报。 4。班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业。有权拒绝上一组成的违章指挥,使用好安全帽等劳动保护用具，对生产中的不安全因素有隐患及时解决,不能解决的及时上报. 5。各职能部门的责任 （1)工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工工艺，技术文62、件，提出相应的安全技术措施。 （2）机料管理部门负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查,维修，保养，确保机械安全运转。 （3)劳动人事、政工部门负责做好新工人、检岗工人、特殊工程人的教育培训、考核、发是岗证工作。做好工伤事故统计、分析和报告,参加事故的调查和处理，提出防范措施。 （4)医务部门负责对职工的定期健康检查和治疗工作，提出预防疾病措施。 (5）保卫部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全保卫工作。 （三)有关具体措施 1。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场作业，一切施工人员必须戴安全帽作业。 2.实行定期安全生产检查（与质量检查可合并在一起进行63、)，经理部每月至少一次,班组应每天上岗前检查。 3。对查出不安全因索和严重隐患应立即进行整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力的要悬挂黄牌警告、直至整改完毕。 4。发生事故要查明事实、分析性质和责任，确保直接责任者、主要责任者和领导责任才、分析性质和责任,法规和政策做出处理。 5。为了保护本合同工程避免遭受损坏，或为了现场附近和过往群众的安全与方便，施工现场设置目的安全标志与防护措施，施工区域夜间点红灯警示。 6.施工用电线电箱一律有绝缘物体架空,电箱高防雨措施工加锁，严禁使用不合格安全标准的各种电箱.用电符合电气规程，由专职电工操作，严禁乱拉乱拖。 7。机械设备不得带“病”运转，不得超负荷64、作业,安全装置齐全完好。 8.与气象、水文单位密切联系，注意天气、水文等情况的预报.高空作业应回避台风期，所有生产、生活设施，均应做好台风侵袭的加回工作. 9.设立统一的安全操作指挥系统、工作平台坚固安全。在施工期间，负责道路安全管理，组建交通管理机构，配备相应管理设备及人员。在起点处派专人负责维护道路交通来保证施工正常进订。操作时要注意其它人员的安全，顾全大局。在有行人通过的地方，特别注意施工时，采取必要措施保障人行的安全。设现场管理人员一名、统一指挥、统一调动。严格执行交接班和“三工”教育制度，施工人员和管理人员应经常对各自的工作标准检查工作。现场指挥部设技术质量组，负责该工程的质量管理、65、检测，测验及计量监督等项工作，各工区有专职的质量员，各工段班组设兼质量员 10.道路施工： 设立安全工作总指一人、副指挥2人，各负责一个小组，明确分工、统一协调指挥。 有关土石方运输的车辆驾驶人员，都必须持证行驶，严禁无证人员驾驶.运输的机驾人员,车辆在装车时不得坐在驾驶室内等候休息。维护施工路段的交通交全行车，在施工路段两头设立有关 实全标志。严格操作规程,杜绝操作失误。严格执行安全制度，加强宣传检查制度，做到思想上重视,行动上落实。加强机械械设备检查，维修，更换工作,避免机械事故。二、文明施工保证措施工程文明施工的好坏直接影响我们施工企业的信誉和形象,为了搞好本工程文明施工，维护环境卫生,66、我们将严格按以下几个方面。 （一）文明施工保证体系本工程项目经理对工程的文明施工负责，并设立以目副经理为主的文明施工网络。 （二）文明施工保证措施 (1)生活区与施工区应该分明,生活区整齐划一,室内外、食堂和宿舍干净整洁，施工区划建材、机具设备堆放整齐，有条不紊。 (2）生活区现场执行硬地化,在施工区力求保护施工现场的平坦，有利于施工现场物资和构件的驳运和方便施工人员安全作业。在承包区域内的通道，指派专职班组打扫落养护管理措施保证道路中做好排水,严禁将施工水排到道路上，在汛潮或遇到暴雨时，应积极配合做好防汛排水工作。 (3）实行挂牌施工，接受群众监督,主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系,以便67、工程顺利开展。 （4)做好地下管理线的保护工作。主动请有关单位以施工现场监护指导，对公用管线做到施工人员个个心中有数，并在有管线的地方竖立标牌，做好对新埋设的供水管、电缆管线的保护工作. （5）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理。每旬举行一次活动，每季节定期进行评比，做好记录收集好音、像等资料归档. （6)加强现场施工管理，每道工序做到现场落手清,加快施工进展,做到工完场清,不留尾巴. （7）施工现场设置统一的集体食堂，食堂卫生按有关卫生条例操作。有合格的可供食用的清洁水源和畅通的排水设施.夏季施工应有防暑降温措施。 （8）施工现场办公室、工人宿舍使用临时住房,并具备良好的防潮、通风、68、采光性能。 （9）工地设立专用的生活垃圾桶，并每日清运。 （10）加强施工沿线的夜间照明,确保出入口和道路的畅通，以及通行安全。（11）工程竣工后，我们将在一个月内，把工地及四周环境清理整洁，做到工完料净，场地清. 三、环境保护措施 环境保护是为了保护和改善生活与生态环境，防止污染和其他公害,保障人体破康，促进社会主义建设的发展。必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效搭施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣和施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等对环境的污染和危害，或其他原因造成的人身或财产损失。 （1）因本工程地处集镇,噪声较大的机械避免在夜间施工:非施工的噪声都应尽力69、避免。并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。 (2）减少施工对邻近居民的干扰。在实施本合同工程过程中的一切施工作业,应不影响邻近建筑物、构造物的安全与正常使用和不适当地干扰群众的通行方便. (3)避免损坏道路或临时道路，保持所有道路的畅通无阻. (4）保持现场整洁，在施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备应妥善存放和贮藏，废料，垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走.同时竣工时要进行现场清理。 (5)食堂与厕所保持一定距离，作好粪便及垃圾的集中管理，备有消毒设备.食堂搞好饮食卫生,防止疾病传染。 （6）施工人员不得在河流水中炸鱼、毒鱼或捕捞有经济价值的水生物，工70、程用水如从自然水体中汲取时，应做好保护水生物的工作. （7）采取可靠措施保护现场内外的环境，生活垃圾不得随处倒弃。避免由于生产建设过程所产生的废水、污水对周围环境进行污染。工地生活区应有临时的污水汇集设施，及处理系统,污水不许直接排入自然水体中去。污水和废水应排入当地环卫部同意的地方。 （8）在防洪水抗台等灾害到来时，遵守当地政的的指令， 听从当地部门的领导，工地积极配合实施予预防，决不延期. （9）砼搅拌场及预制场应设置独立的排水系统。第五章、施工进度计划、劳动力和材料供应计划、主要施工设备配置一、施工进度计划一)、工程进度安排1、工期目标:确保360日历天完成。我公司如能中标，在收到业主中71、标通知书后，做好调遣搬运前的准备工作,一旦签订合同,施工人员、机械设备将尽快按计划组织进场。2、本工程施工进度计划的安排遵循以下原则:1）以业主方对施工工期的要求为基础，结合我公司实力，确保施工总工期;2)对本工程划分二个施工段,团结路起点（K0+000)至（K0+300）为第一施工段，(K0+300）至下堡西路（K0+640）为第二施工段，各施工段进行平行交叉流水施工。每个流水段水泥搅拌桩施工、管槽开挖、管基混凝土工程与排水管道安装、检查井砌筑及管道回填，燃气管道安装，综合通信管道安装，电缆排管安装，挡土墙施工,路基填筑等各道工序都进行流水作业方式以缩短路基施工工期。3、根据本工程数量及工程72、特点，按总工期360天日历天作为总体控制，在此基础上制定阶段性目标作为阶段控制，以便于施工总体计划的宏观调控,从而保证按期完工。阶段性计划目标共分七个阶段，阶段性计划控制目标制点如下：第一阶段:施工前期准备、驻地建设，开工后第10天完成；第二阶段：给排水管道安装工程,开工后第170天完成；第三阶段:路基工程,开工后第220天完成；第四阶段：桥梁工程，开工后第220天完成；第五阶段:路面水泥碎石稳定层，开工后第280天完成；第六阶段：沥青砼路面，开工后第330天完成;第七阶段：人行道和交通工程，开工后第340天完成；施工进度计划，详见附件（4）施工进度计划横道图.三）、 工期保证措施(1）和机械73、设备、人员配备上保证抽调精干人员组织成经理部、统一指挥、协调全标段的施工。增加设备投入，提高机械化施工水平，机械不足的向外租用，选用较强的技术力量和设备齐全的先进机械，投入本路段的施工，以保证工期按时完成。根据工作面的多少，安排人员设备，定数量，定日期的实施。 (2）。从工程材料供应上保证经理部设置专业人员负责材料的采购、运输、保管，供应，确保工程需要，坚持杜绝停工待料的现象发生。工程所需要各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地购买相结合的办法解决,并作一定数量的材料储备. （3）。从计划安排上保证按照上期要求，按期制定施工计划和实施方案,重要工序要做好施工组织设计。合理安排各项工程74、的施工顺序，充分利用有利条件和时间，缩短流水作业流程,从各个环节上加快施工进度，确保总体工程. （4）。从安全生产上保证加强职工法规教育,增强安全生产的观念。各分队成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查,督促，保证施工顺利进行。 （5）。从后勤上保证加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食堂,防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。 （6).加强与业主的联系做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，维护人民群众的利益,求得当地政府与群众的支持，使工程施工进展顺利。 (7).及时召开专题会议统一认识，处理施工过程中的技术难点。每周检查一次进度75、计划执行情况，每月按班组开一次评比会，表扬先进，找出差错,总结经验。加强团结协作，增强集体的凝聚力，使每个施工班组形成一个战斗集体，确保施工顺利进行。 （8）.动员职工思想。向全体人员讲高速优质建路的政治、经济意义和企业自身形象和信誉的重要性，统一思想形成众人一心，在保证质量的前提下，以高速、优质求效益。 (9).缩短施工准备时间。在当地政府和各部门的协助下，争取最短时间解决有关政策处理，争取施工与准备同步进行。 （10).尊重科学，质量第一。强化施工管理,做到不返工或少返工以质量求进度，以进度求效益。 （11）。冬雨季施工和农忙季节做好工作安排.农忙季节采取有效措施使农村职工不离岗位，保证计76、划按时完成.充分发挥专业队伍骨干和机戒设备齐全的优势。工程全面铺开后,根据各分项工程环节衔接和进度进计划的落实，使工程施工运转在总体计划安排的指导下,有组织、有步骤地进行。二、劳动力和材料供应计划 一）、劳动力的调配计划 根据劳动力需求总量和本工程的工期目标，确立各专业队伍的人员流量为:劳动力资源计划表:序号工种人数最初进场时间1木工10按需进场2钢筋工12按需进场3砼工20按需进场4安装工10按需进场5焊工4按需进场6管道工20按需进场7沥青工20按需进场8砌石工20按需进场9电工2开工进场10机械工12按需进场11测量工3开工进场12普工及其他30开工进场劳动力计划，详见附件（3)劳动力计77、划表。 二）、主要材料采购及运输 (一）、采购控制质量保证措施 水泥、钢材、管材等主要外购材料，首先进行采购控制,然后进行进场后的书面及外观检验，（主要检查材料质量保证资料或合格证,以及材料的品种、规格、标志、外形、尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样,送试验室进行检验,合格后报监理批准。 1、采购控制 （1）对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用,作出书面审查意见,为项目部作决策参考。 （2)对各种管材、配件等其他材料物资供货商（生产厂家)进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查,产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。 （3）根据调查结果建立合各分供方名册，要求从合格分供78、采购符合质量要求的材料。 2、现场检验及抽验方法 （1）水泥：水泥有出厂质量保证书。同品牌，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。 （2）钢筋：钢筋有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格,同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。 (3）砂、石、砖、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量,进行检验，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40mm，含泥量小于1.（4）管材:管材经业主及监理确定试验室试验。(5）沥青：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青79、每50t为1批）每批次抽检1次. 3、材料供应控制 （1)我公司将与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。 （2）对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。 （二）、材料运输及供料质量保证措施: 1、强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通.本工程材料运输采用汽车运输； 2、搞好沿途厂、居民关系，确保材料供应。 3、选派优秀管理人员、质检人员,对材料、设备质量严格把关。 4、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每月以书面形式报项目80、部,使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。 5、试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦材料发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改,直到合格材料安排进场。三、主要施工设备配置 1、主要施工设备配置主要施工设备配置详见附件（1）拟投入本招标项目的主要施工机械设备表。第六章 针对本工程的特点和难点分析及解决措施一、工程的特点和难点分析一）、桥头引道软基处理不力，台背填筑选料不当，压实不足，每层填筑厚度过厚,桥头搭板设置不当及伸缩缝施工不好等原因,会导致桥、路产生错台或差异沉降而跳车,如何消除桥头跳车这一通病现象，是本工程施工的难点之一;二）、沥青砼路面质81、量受人员、材料、设备、技术工艺及水平、环境等多种因素,以及沥青路面施工工序的复杂性、系统性和相关性的制约和影响，路面施工中的每一个工序,每一道环节都对最终的路面整体质量产生直接影响.故如何保证沥青砼路面施工质量是本工程的难点之二二、解决措施一）、针对桥头跳车原因，我们除严格按照设计和规范要求进行施工外，我们将详细制订预防桥头跳车的各项施工作业计划，落实专人专管负责,合理安排施工工序,制订施工操作工艺，明确质量检查制度,严格执行监理检验程序,对每道工序进行层层把关,消除桥头跳车质量通病，具体施工操作工艺及措施如下： 1、引道软基处理（1）认真清理引道原地面并做好排水工作。（2）软基处理应根据设计82、要求,严格按技术规范有关规定施工.2. 台背路基填筑台背填土应根据设计要求,除严格按技术规范有关规定施工外,还应：（1）确保台背填料粒径不超过图纸和规范规定，并具有一定级配，拟采用砂砾料作为台背填料，填筑材料经监理工程师批准。（2）确保台背填筑压实度达到设计和规范要求,压实度应比一般路堤提高12%，配备足够的大型碾压机具和用于角落的小型压实设备。填筑应严格按设计和规范要求分层,每层压实厚度不超过20cm,每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。（3)在填筑过程中，要严格控制填筑速率，防止路堤失稳。特别是纵向临河面更应倍加注意并进行路堤向河心位移检测和紧靠桥台第83、一个桥墩的位移检测，以及时采取措施。(4）为确保填筑质量和预压期，桥台基桩施工尽可能避免二次开挖，应根据设计要求，结合工地实际，提出具体的施工设计报经监理工程师批准。（5）若必须进行两次开挖，则应做好两次开挖和回填工作。开挖断面尺寸应按设计要求开挖并放样,开挖材料不宜堆放在开挖场地周边，应适当远离。靠路堤端按设计图纸以台阶形式向下开挖。开挖分两次，第一次开挖至砂砾层顶面以上一层填土顶面（以保证砂砾层），待桥台桩柱施工后，清除桥桩施工的一些杂土杂物，然后再作第二次开挖，挖去靠桥台侧砂砾层顶面原填土，设置盲沟排水系统，再按设计要求的材料和路堤结构进行回填。回填材料的粒径和分层填筑厚度要严格按设计要84、求控制。回填区仍要求采用大型碾压机具碾压，对于台前处和与原路堤拼接部位应配合使用小型机具或人工辅助夯实。3。桥头搭板设置(1)搭板应在路基填筑预压期完成并基本稳定后，经监理工程师批准方可施工。（2)搭板基面应平整，垫层应密实，垫层可采用与路面基层相同的半刚性材料填筑和压实。搭板顶面标高可与路面基层顶面标高持平,以确保搭板顶面的沥青混凝土路面厚度.（3)搭板施工（钢筋和混凝土）严格按设计图纸和施工技术规范有关规定办理。（4）为防止工后沉降导致搭板底面脱空而断裂或沉陷，在每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔，以便于日后压浆填实搭板基底。4. 伸缩缝施工（1）桥台伸缩缝施工，应严格按设计图纸和施工技术规85、范有关规定施工。（2)桥台台帽上伸缩缝预埋锚固筋要定位正确、锚固牢靠，防止错位、漏筋。(3）桥台台帽椅子背顶标高不准高出设计标高。伸缩缝混凝土采用钢纤维混凝土，并应注意密实平整，与桥头路堤沥青混凝土顶面标高持平,结合严密无缝隙。二）、保证沥青砼路面施工质量的措施沥青砼路面质量受人员、材料、设备、技术工艺及水平、环境等多种因素，以及沥青路面施工工序的复杂性、系统性和相关性的制约和影响，需严格按照批准的施工组织设计以及规范要求进行正确有序地施工.路面施工中的每一个工序，每一道环节都对最终的路面整体质量产生直接影响。所以，只有对各个工序都认真加以管理，才能保证获得合格的沥青砼路面1）、沥青混凝土拌制86、沥青砼拌制过程中沥青混合料时而会出现质量不稳定或波动性大,我们将每天进行抽取筛分试验，并将结果汇纵进行分析,使之成为指导生产的依据，并要求及时调整冷料仓比例；还要求严格控制震动筛筛孔尺寸.为保持沥青砼混合料应有的质量，我们专职质检人员应加强日常生产过程中的检验，发现问答题及时纠正处理。2）沥青贯入式面层严格按下列程序和要求施工:放样和（安装路缘石）清扫基层浇洒透层或粘层沥青撒铺主层石料碾压厚度为35厘米的贯入式路面应浇洒透层或粘层沥青。摊铺石料应避免大小颗粒集中，并应检查其松铺厚度。应严禁车辆在铺好的石料层上通行。主层石料摊铺后应先用68吨的压路机进行初压，速度宜为2公里/小时，碾压应自路边缘87、逐渐移向路中心，每次轮迹重叠为30厘米，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。碾压一遍后应检验路拱和纵向坡度，当有不符合要求时应挠平再压,并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无显著推移为止。然后用1012吨压路机（厚度大的贯入式路面可用1215吨压路机)进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压46遍，直至主层石料嵌挤紧密,无显著轮迹为止.3）沥青混合料的拌制应符合下列要求：根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。控制各种材料和沥青混合料的加热温度.拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验。每班拌和结束时，清洁拌88、和设备,放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。4）摊铺质量路面摊铺质量的好坏直接影响到路面的整体质量，因此，摊铺成了路面施工过程中的重点。摊铺作业质量除了与机械本身的性能有关外，还取决于摊铺的连续性、稳定性、匀速性，以及供料的均衡程度等因素，所以这个阶段出现的问题也较多，如：沥青砼路面厚度不均匀总是客观存在,会引起在同一松铺系数下不同厚度所产生地不同压实效果从而影响路面平整度。除了提高对基层的平整度和高程控制之外,还应加强对下面层沥青路面平整度及高程的监督，使之有所补偿，一层一层向上严格控制，直至上面层.在非常情况下，为保证路面厚度，则采取适当调整高程，89、以确保路面结构层厚度。摊铺机开铺后会出现一段距离的双向坡,这对路面平整度影响很大。通过反复验证拱度和熨平板自重下垂和熨平板预热温度和摊铺温度的温差大小有关。所以,我们要求在熨平板预热时温度不低于80C，用水准仪找平,并确定熨平板下支垫板的厚度（支垫板的厚度=松铺厚度+熨平板预热拱度+基层的高层误差,一般要求有五个支点）。特别是整幅摊铺时,应在摊铺前将拱度调整为同一坡度，并及时调整，特别是摊铺停止前要检查、调整好，以避免二次接缝时出现路幅偏高中低。摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度不匹配，使摊铺室中积料过多或过少，导致熨平板下混合料粗细离折，我们要求螺旋摊铺室内混合料料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺90、器轴心线。特别使螺旋摊铺器不出空转现象. 摊铺机的行走速度不均匀,使摊铺速度不匀，沥青路面表面形成波浪，严重影响平整度及压实度。因此，我们要求其应保证3-4米/分的速度行走，尽量避免停机。万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使之下沉。停顿时间在气温10C以上时不要超过10分钟。停顿时间超过30分钟或混合料低于100C时，要按照冷接缝的方法重新接缝。摊铺机前应保证至少三车料待铺,以尽量减少停机，避免形成波浪。在摊铺机行走的稳定性上,经常出现下列几种问题：a、摊铺机履带行驶线上因卸料而撤落的粒料未及时清除，造成摊铺厚度出现突变。因此,在施工过程中，督促施工人员随时巡视，以避免这种情况发生。 b、运91、输车倒车时撞击摊铺机,引起摊铺机扭曲前进，使路面出现凸愣，我们要求在连续摊铺机过程中,运料车应在摊铺机前1030cm处停处，并挂空挡，依靠摊铺机推动缓慢前进;在中上层的施工中，由于找平梁（拖杠)刚度大，挠度小,落地轮子和雪橇多，自身重量分配合理，行走稳定性好，因此，我们要求必须运用找平梁，这对提高路面平整度、厚度起到了很好的效果.5）、碾压工艺碾压是沥青面成型的主要工序，是保证路面质量使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重要环节，也是沥青路面施工的最后一道工艺。在这方面我们要求责任落实到人，跟班作业，发现不到位的及时纠正,同时注意以下几点:在碾压结束后，路面经常会出现推挤裂缝，这对沥青砼路92、面的稳定性有很大影响。因此，对初压、终压的碾压温度进行适时检测，确保终压在设计要求范围之内.压路机在新摊铺的面层上坚决不许快速起动和刹车，要求熟练、有经验的驾驶人员。附件（1） 拟投入本招标项目的主要施工机械设备表 序号设 备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份定额功率（KW)生产能力用于施工部位备注1打桩机GPS-182徐州2013年37KW桥梁2循环泵3PNL2温州2013年22KW桥梁3空压机36m2温州2014年22KW整个工程4吊机PT-502重庆2014年25T桥梁5挖掘机PC2001日本2012年92.5KW整个工程6推土机T165-11澎浦2013年180KW道路7装载机ZL93、4001徐州2013年100KW道路8轮胎式压路机W140ZD1靖江2012年112KW道路9双钢轮压路机DD-1101美国2012年93KW道路10砼破碎机LIS3001日本2011年100KW道路11砼拌和机ZBCJ1.21成都2013年75M3/h桥梁12电脑配料机CB9201华泰2013年7.5KW桥梁13砼拌和机JSY3501靖江2011年15 M3/h道路14沥青搅拌机QLB-1001无锡2012年100T/h道路15链带式沥青摊铺机SUPIJR16001德国2011年150KW道路16发电机TZX601上海2013年60KW整个工程17发电机TZX152舟山2014年15KW整个94、工程18自卸车东风10二汽2012年5T整个工程19卷扬机JM1。5T2温州2014年7.5KW整个工程20泥浆泵BW2004温州2014年11KW整个工程21潜水泵4寸6上虞2014年3。5KW整个工程22插入式振捣器ZN503温州2014年2。2KW整个工程23气割设备2温州2014年整个工程附件（2） 拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线全站仪GTS30LD1国产20131测量放样2光学经纬仪J22国产20132测量放样3水准仪DS3-D23国产20133测量放样4自动安平水准仪C32II1国产20131测量放样595、压力试验机NYT-2000D1国产20121材料检测6烘箱SL10111国产20121材料检测7环刀法溶重测定仪2国产20132检测8圆孔筛WC100MM-0.075M2国产20132材料检测9天平1YT-103国产20133材料检测10灌砂筒2国产20142检测11恒温恒湿养护箱YH-40B1国产20131材料检测12砼试模151515cm9国产20149制作砼试块13标准击实仪5国产20145检测14EDTA设备1国产20141检测15液塑限仪光电式1国产20131检测16读数显微镜1国产20131检测17针片状仪规准仪1国产20141检测18万能试验机1000kN1国产20141检测1996、强制式砼搅拌机50L1国产20131砼拌合20砼振动器1M21国产20131砼浇捣21砼塌落度仪3国产20133检测22沥青针入度测定仪ZLZ-111国产20131检测23沥青抽提仪LCH-112国产20132检测24沥青混合料马歇尔稳定度仪DT791国产20131检测25沥青延伸度测定仪ZLY792国产20132检测26沥青软化点测定仪LR1112国产20132检测27沥青粘度测定仪LR-11国产20131检测28沥青燃点测定仪LR112国产20132检测附件（3） 劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备给排水管道工程路基工程桥梁工程路面工程收尾阶段管理人员101097、10101010测量工333333挖掘机司机222200打桩工002200钢筋工224820混凝土工26610100木工224640电焊工222400电工220222机械操作工026462砌石工0020400瓦工0020015抹灰工032222管道工0200000沥青工0000100普工5120161610注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。施工进度 计 划 横 道 图工程名称：xx县上塘中心城区广场路（团结路下堡西路)工程 附件（4）序号工程项目单位数量时间（天）开工日期：2015年3月28日（以监理开工令为准) 竣工日98、期:2016年1 月22日 备 注204060801001201401601802002202402602803003203403601准备工作102搅拌桩软基处理M29175303给水 管道工程M796204给水 检查井工程座20205雨水 管道工程M1186206雨水 检查井工程座81207污水 管道工程M559208污水 检查井工程座24209燃气管道工程M301010综合 管道工程M63543011综合 作业井等工程座152012闭水、试压、通球试验次61013挡土墙工程M126910014宕渣路基填筑M3343915015水泥稳定基层（5%)M2126546016沥青路面及人行道M299、113986017交通设施等4018桥梁灌注桩工程根666019桥梁板工程块396020桥台工程M35923021桥梁板安装及铰缝块392022台后处理4023桥面铺装及栏杆M21004024零星工程及竣工扫尾20附件（6）临时用地表用途面积（M2）位置需用时间项目部办公室20K0+000东北角空地开工至竣工监理、业主办公室10K0+000东北角空地开工至竣工宿舍300K0+000东北角空地开工至竣工厨房及餐厅60K0+000东北角空地开工至竣工卫生间30K0+000东北角空地开工至竣工库房30K0+000东北角空地开工至竣工水稳层拌和场400K0+000东北角空地2015年10月至竣工桥板预制场500K0+440南侧空地开工至2015年8月机械停放场200K0+440南侧空地开工至竣工合计1550说明：实际面积根据工程开工前场地实际状况而定。