1、目 录一、编制说明1（一）编制依据1（二）编制范围1（三）编制原则1（四）项目管理方针和目标2二、工程概况4（一）工程概述4二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法4（一）人员的动员周期及进入施工现场的方法4（二）设备(仪器)动员周期及设备的组织与安排5（三）材料计划与运输方式5四、项目组织机构、班子成员情况及施工队伍安排6（一）施工组织机构6（二）劳力及任务划分6（三）项目部主要人员部门职责6（四）项目班子成员情况10五、施工准备和临时工程安排10（一）施工准备10（二）临时工程安排11六、主要工程项目的施工方案、施工方法13（一）桥梁工程项目的施工技术方法及施工工艺1312、基础工程施工132、承台及底部系梁163 、墩柱、台身、盖梁164、桥箱梁预制施工195、箱梁架设施工256、桥面系及附属工程施工30（二）路面工程33七、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺43一、工期保证总体措施43二、实施工期计划过程控制措施45三、进度、工期违约责任承诺46八、确保质量和工期的措施46（一）确保工程质量的措施46（二）保证工期的主要措施61九、冬季和雨季的施工安排64（一）雨季施工措施：64（二）冬期施工措施65十、质量、安全保证措施69（一）质量保证体系69（二）安全保证体系70十一 文明施工保证措施74一、环保、水保措施计划74二、环境保护措施75三、3、文明施工保证措施77十二 项目风险预测与防范，事故应急预案82一、抗洪防汛方案82二、组织技术措施82一、编制说明（一）编制依据 1. xx县高龙二桥招标文件、施工图设计。2.本单位长期从事桥梁建设施工所获得的丰富施工经验。3.本单位拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力。（二）编制范围xx县高龙二桥位于xx县xx镇高龙村附近 X610 线xx至龙兴公路 K3+802 处，设 计为 313m 预应力混凝土简支箱梁桥，桥长 45m，全宽 9.5m，行车道净宽 8.5m。下部构造桥台采用 轻型桥台，桥墩采用双柱式桥墩，墩台均为桩基础。（三）编制原则1.严格遵守招标文件要求的4、原则施工组织设计编制将严格遵守xx县高龙二桥招标文件和施工图设计的各项要求。2.确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季、冬季、洪水和风雪天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工。力争提前完成合同工期。3.文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。4.争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定5、创优规划，确保每道工序、每个分项工程质量均达到公路工程质量检验评定标准规定的要求，建造一流的精品工程。5.安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6.力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。7.遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。（四）项目管理方针和目标1、 承诺按业6、主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。2 、管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。3 、项目管理目标（1）指导思想科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。（2）工期目标计划开工日期为2016年11月，竣工日期为20177、年12月。总工期为360天。（3）质量要求工程交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定：合格（4）安全目标无重大安全事故发生。（5）环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。（6）水土保持目标无水土流失，水土保持完好。二、工程概况 （一）工程概述工程名称：xx县高龙二桥工程地点：xx县xx镇高龙村附近 X610 线xx至龙兴公路 K3+802 处计划开工日期：2016年11月，竣工日期：2017年12月，工期360天。xx县高龙二桥位于xx县xx镇高龙村附近 X610 线xx至龙兴公路 K3+802 处，设 计为 313m 预应力混凝土简支箱梁桥，桥长 45m，全宽 98、.5m，行车道净宽 8.5m。下部构造桥台采用 轻型桥台，桥墩采用双柱式桥墩，墩台均为桩基础。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）人员的动员周期及进入施工现场的方法接到中标通知书后项目经理部人员和各施工队的先遣人员即行上场，项目经理部人员在被授权代理人的带领下负责与业主签订施工合同，施工队先遣人员则在项目经理部人员参与下选定最终驻地位置、熟悉驻地环境、联系水电、联系材料供应为建家和展开施工生产做准备。在签订正式合同后，各施工队后续人员随即进驻施工现场，进行安家和做各项施工准备工作，并确保在监理工程师下达开工令后按预定计划展开施工。劳力人员调配计划见劳力计划安排表。（9、二）设备(仪器)动员周期及设备的组织与安排1.拟投入本工程的设备仪器情况本工程配置设备仪器主要遵循以下原则：（1）针对工程任务情况和专业特点配置相应设备仪器；（2）注重机械化施工，机械设备力求配套；（3）力求设备仪器的先进性，更好地满足施工生产需要。2.设备动员周期及运至施工现场的方法在收到中标通知书后，就要做好设备的转场准备工作，包括设备的维修保养、大型设备的机械解体和联系运输车辆等。设备动员周期安排十天。根据招标文件工期要求和工程进度的需要，土石方机械必须提前到位修整施工便道和整平制梁场地；试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验站，及时开展施工前的试验超前工作；其余机10、械根据合同要求尽早进场。机械设备大部分从就近工地调遣，采用汽车运至施工现场，临时用机械，考虑就地租聘。（三）材料计划与运输方式所有物资材料的采购都由项目经理部物资部负责统一办理，试验室协助质量把关，将严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师审批后方能采购。对于主要材料及特种材料还将严格按广西省公路建设材料采购的有关规定执行。四、项目组织机构、班子成员情况及施工队伍安排（一）施工组织机构若本单位能中标，将成立“凌云县镇洪路网A路延长线桥梁工程项目经理部”来负责本工程的施工，项目经理部下设工程部、物资部、计财部和综合办公室三部一室，科室人员将选派有丰富施工经验的专业技11、术人员担当。根据本次任务情况，我们将安排一个桩基队和三个桥工队担负施工。其中桩基队负责全桥钻孔桩基础施工，桥工一队、桥工二队、桥工三队分别担负梁体预制和架梁、桥面铺装等工程任务。（二）劳力及任务划分各专业施工队人员编制和施工任务划分情况如下表：各施工队施工任务划分表队伍名称人数（人）主要工作内容桩基施工队50桥梁钻孔桩施工 桥工一队80桥梁基础承台砼、墩台身及盖梁施工砼、桥面铺装及附属设施安装。桥工二队80拌合站砼的生产、梁体预制桥工三队30梁体架设合 计240（三）项目部主要人员部门职责1、项目经理主要职责（1）项目部项目经理是法人代表在工程项目上的授权代理人，代表法人代表行使工程项目施工的12、经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。（3）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。（4）组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。2、项目总工程师主要职责（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。（2）组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工过程编制作业指导书以满足施工需要13、。（3）组织制定项目质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。（4）审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量,控制符合标准和有关要求。（5）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验收措施的落实情况。（6）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。（7）严格进行项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究14、处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查评比。3、综合办公室主要职责（1）协调各部门之间的工作，负责项目部文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。（2）综合协调、检查和督促项目部各部室的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部门之间的关系。（3）负责协调对外关系、对外事务性接待与联络，内部后勤供应、生活管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。4、工程部技术室主要职责（1）负责整个施工的技术管理和科研工作，编制实施性施工组织设计，作出施工总体安排，确定具体施工方案。（2）负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新15、材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。（3）负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。（4）负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，编制重大质量事故和不合格产品的处理方案。（5）负责提供审核产品标准，负责测量、试验仪器设备的使用管理工作。5、工程部安质室主要职责（1）负责整个承包工程的质量安全工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理办法，落实质量安全目标。（2）开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。（3）办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。（416、）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。（5）做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。负责文明施工和环境保护工作。6、计财部主要职责（1）编制审核施工预算、施工计划、负责工程成本控制、财务管理工作。（2）制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程计价和工程结算工作。（3）严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。7、机运物资部职责（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健17、全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。（2）负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。（3）负责本工程的材料及设备运输工作，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。（四）项目班子成员情况见项目主要施工人员一览表。五、施工准备和临时工程安排（一）施工准备1.合同签订后根据建设单位的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤进场定点，及早形成生产能力。同时抓紧各种临时道路、场地平整、临时房屋的修建，生产生活用水、用电的布置，边安家、边准备，做到进场快、安家快、开工快。2.搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文18、件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，在此基础上分工点认真编写实施性施工组织设计，制定具体施工方案。3.组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程要进行贯通闭合。根据施工需要，增设水准点桩、导线控制桩、加密中心桩，在此基础上根据施工安排做好桥梁施工放样工作及控制桩的护桩测设。4.组建与工程规模相适应的工地试验室，试验人员持证上岗，完善各种检测手段，配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备；所有检测仪器、仪表、计量用具都必须在开工前经有关部门标定，同时申报工地试验室的临时资质。组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆、级配料的配合比的选配工作。19、 5.落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时保质，有计划的供应，做到不积压、不短缺。6.针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提高职工安全、质量意识。7.协助建设单位办理有关征地拆迁工作。（二）临时工程安排临时工程设置在遵循设计、满足施工需要的前提下，必须注重环保，主要符合如下原则：1.临时设施统一规划、合理布置，以满足施工生产为中心，并尽量利用当地资源、减少临时占地；2.在施工驻地的选择和施工后期应及时将被取土地复垦，同时加强沿线路基边坡绿化，使沿线进景观协调。3.合理安排重型机械施工时间，运输砂、石料、沥青等建筑材料的车辆应采取相应的20、遮盖措施。采用粉煤灰、石灰、水泥做稳定基层时，在材料的运输、拌和、储存中均应采取防尘措施.4.营地必须建立完善排水系统，生活污水经必要的处理后方能排入就近的河渠中，同时营地进行必要的绿化。临时工程安排情况如下：1.临时房屋（1）项目经理部采取租用当地的闲置民房来解决住房问题。（2）各施工队驻地住房搭设活动板房，食堂和料库临时搭建砖混结构的房屋。（3）加工棚利用杆木和小型钢构件搭设并进行简易围护。2.水电供应生活用水及施工用水采用自来水并修建蓄水池供应。施工用电，从附近工厂的高压线引入，工地安设容量足够的变压器，以满足施工生产需要，同时自备数量充足的发电机以作备用。3.施工便道利用既有公路作为主21、干道，在正线路基范围利用基层进行必要的整修，通往各施工队驻地和主要工点的便道据此引入，主要工点在便道引入后，再向两端沿桥梁前进方向进行纵向贯通。4.临时通讯项目经理部和各施工队将安设程控电话，并配备必要数量的手机以便于及时对外联系；同时整个施工现场设置无线对讲系统，配置一定数量的对讲机，确保通讯及时、畅通。6.砼拌合站全桥设1个砼拌合站，供应全桥梁基础、墩台身等施工用砼。六、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）桥梁工程项目的施工技术方法及施工工艺 1、基础工程施工（1）泥浆制备采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为12m3。并设容积为9m3沉淀池二个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标22、：胶体率不低于96%含砂率不大于4%泥浆相对密度1.051.20粘度1622s含砂率4%胶体率96%失水率25mL/30min（2）钻孔根据本桥地层情况和图中孔桩排置情况，拟采用反循环回旋钻机成孔并且做梅花形分布钻孔。钻机就位前，应先平整场地，开挖钻机工作平台，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心偏差不得大于2cm。开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起23、钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求迅速。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验24、，并填写终孔检验记录。钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员6名，其中指挥1人，卷扬机司机1人，电工兼记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。清孔a.成孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。b.清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。c.当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。（3）钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊，焊缝长度应满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采用对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以25、保证在运输和吊装过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。（4）灌注混凝土灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。混凝土的灌26、注采用导管法。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在坍落度必须满足规范要求内。混凝土的水灰比，坍落度必须满足规范要求。全部混凝土灌注完成后，清理场地。（5）桩的检测桩基达到80%的设计强度后，对每一孔桩进行无破损检测。必要时沿桩长钻取70mm直径的芯样检测。 （6）钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方法，坍孔将钻头埋住，则采用下插小孔径无缝管制成的花管压入高压风及高压水的方式将钻头提出，如未埋钻具则直接将之提出，之后使用粘土掺杂约20%碎石回填，回填后静置十五日以后使用冲击钻成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填粘27、土及碎石直至穿过该处为止。2、承台及底部系梁用挖掘机开挖基坑，边坡按1：0.5考虑，如边坡不稳定，则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至承台底标高以上15cm左右时，改用人工挖土，凿除桩头预留混凝土至桩设计标高，待质检工程师检测合格并报请监理工程师检查批准后，浇垫层混凝土，进行承台施工。承台模板采用木模拼装，支撑主要采用外侧周边支撑的方式。钢筋的下料和制作在加工棚内进行，运至现场绑扎成型，其要求按施工技术规范的有关规定执行，并注意墩桩钢筋的预留。混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达到规28、定强度后拆除模板。其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。3 、墩柱、台身、盖梁U型桥台台身及盖梁采用木模，墩柱采用工厂加工定型钢模，浇筑砼采用泵送方式入模。模板a.定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。b.墩柱模板支立i.模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，保证墩柱的平整度、光洁度。ii.模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂29、直度符合规范要求。iii.在钢筋绑扎成型后，采用人工配合汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。iv.模板支立完成后紧固各加固螺栓。钢筋各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场，绑扎成形。各部位的钢筋加工必须符合施工规范的要求。支架a.盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成盖梁开裂，支架地基要进行夯实，上铺30cm厚混凝土，支架立于混凝土上。b.墩柱钢筋笼周围搭建临时脚手架及工作平台。浇筑混凝土a.墩柱、盖梁、台身砼的浇筑前应检查孔洞位置30、是否正确和加固使之不至于因砼的振捣而移位。b.混凝土采用拌和站集中拌制。砼输送车送至浇筑处，用汽车砼泵送的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒入，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。c.混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。d.砼浇注完毕要及时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。e.混凝土的施工缝处理方法i水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。ii.在浇新混凝土前，施工缝的表面31、应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。iii.在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层1020mm的1：2水泥砂浆。iv.混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。4、桥箱梁预制施工(1)预制场布置安排因受场地限制，桥梁预制场只能设在5#桥台后与路基顶面平。场内设100t龙门吊1座，用于模板安装、移梁、梁片装车等起吊作业。由于场地狭小，要考虑设置部分存梁位。存梁部位在地面设置现浇钢筋混32、凝土枕梁。箱梁预制场内布置详见预制场平面布置示意图。(2)模板制作与安拆采用拼装式整体定型钢模板，侧模采用6mm钢板，背肋采用10号角钢；底模采用10mm的钢板，并在钢板的两侧加焊角钢补强；端模采用5mm的钢板，预制底座采用“凸”形C25钢筋混凝土底座，总厚120cm。侧模在加工厂订做，5m一节，进场前进行严格的组拼检验。在侧模安装附着式振捣器，振捣器的排列呈梅花型布置。模板的安装和拆除均采用龙门吊，装拆时注意如下事项：在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作；模板在吊运过程中，注意避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落；在首次使用时，要对模板认真进行除锈工作，除锈采用电动33、钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要均匀、没有遗漏。装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。在安装过程中，及时对各部位模板进行调整，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，及时纠正。(3)钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行，骨架的焊接采用分段、分片方式进行，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。骨架主筋在焊接时适当配料，使之在成型焊接时焊接接头错开设置。钢筋骨架在现场采用龙门吊起吊安装，其安装程序是：先安装梁底模板安装的精度要求部位 检查项目 误差范围底模 沿梁长任意两点的高差 5mm任意截面横向两点的高差 3m34、m梁跨长度 5mm侧模 梁全长 5mm 10mm梁高 10mm腹板厚度 5mm 3mm垂直度 3mm横隔板对梁体的垂直度 5mm相邻两块钢模拼装高差 3mm端模 垂直度 3mm支座上垫板在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线安装各个横隔板钢筋并用临时支架撑稳分段安装马蹄部分及梁肋绑扎上翼板钢筋。波纹管位置严格按照坐标定位，并用限位钢筋固定，限位钢筋用12钢筋加工而成。桥面系的预埋件要预先埋入梁中，并确保其位置准确性。伸出主梁的钢筋要保证有足够的焊接长度，焊接采用双面焊(长度为5d)。所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。模板、钢筋就位后，必须对模板尺寸和钢筋的位置再次进行检查。(4)35、混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签字后进行混凝土的浇筑施工。混凝土用商砼，用汽车混凝土输送泵送入模。考虑到梁底部钢筋较密，拟在梁底30cm高范围内使用小石子混凝土。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆。混凝土浇筑施工应注意如下事项：浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工；在混凝土尚未达到的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板尺寸和位置发生变化；施工时随时检查模板36、钢筋和各种预埋件位置及其稳固情况，发现问题及时处理；浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。每片梁除留足标准养护试件外，还要做随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除侧模板。认真填写混凝土浇筑施工原始记录。(5)混凝土的养护混凝土的养护在自然状态下进行，梁体混凝土浇筑完成后，梁体顶面用草袋覆盖，每天洒水养护，保证24h潮湿，养护期14天。混凝土强度达到30%时即可拆除侧模，达到张拉强度后进行预应力张拉。(6)施作预应力张拉设备根据设计要求，张拉设备采用与OV37、M系列锚具配套的穿心式千斤顶YCW150型及配套油泵(ZB4/450型)。钢绞线采用标准强度Ryb=1860MPa，公称直径j15。锚具采用OVM型锚具，规格为15-5、15-6、15-7、15-8、15-9型。张拉准备a.检测和试验所用材料及张拉设备，对张拉设备统一编号，配套标定，配套使用，即千斤顶、压力表、油泵必须配套使用。b.钢绞线的下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用砂轮机切割，严禁气焊切割，绑扎成束，挂设标签，标出盘号和使用部位。被雨淋生锈的钢绞线要更换剔除，钢绞线端头用黑胶布绑扎成圆形，以利穿束作业。c.穿束前，检查波纹管的严密程度，用高压风清孔，穿束时各束之间不38、能扭转、缠绕。d.将锚垫板喇叭口内外清理干净，剔除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。安装限位板，人工推到顶端紧固。用吊链掉起千斤顶慢慢向前送进，最后使限位板刚好卧到千斤顶的尾部内。张拉工艺预应力的张拉必须在箱梁混凝土强度达到设计强度的100%时才能进行。a.张拉程序i.采用两端张拉工艺：0初始应力(取控制应力的10%，量出两端出镐值)k(控制应力，持荷2min)回油、卸荷、测量两端出镐值。b.确定实际伸长值并与理论伸长值对比实测伸长值取两端最终镐值之和减去两端初始出镐值之和的差。钢绞线的实际伸长值除了应包括实际伸长值之外，还应加上初始应力时的推算伸长值。实际伸长值与理39、论伸长值差应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。孔道注浆与封锚a.孔道注浆：采用一次压浆工艺，一般压浆作业按照单向压浆从低到高的方法和顺序进行。在压浆过程中，当灰浆从一端灌入另一端孔道出口冒出稠浆且无空气时，塞死出浆孔稳定2min后，关闭进浆口开关，停止注浆。b.封锚：注浆完毕24h后切割钢绞线，切割后锚头外要余留5cm。然后，在锚垫板上点焊端头钢筋网，支设模板，浇筑封锚混凝土。(7)后张法预应力施工常见质量问题的防治桥梁施工中以后张法预应力混凝土工程作为重点，在施工过程中采取有效的措施，防止质量通病和质量事故的出现：孔道堵塞的原因与防治a.产生原因：由于40、孔壁受外力和振动影响，因方向不正确而产生挤压和附加振动所致。另外穿束时，如用力过大，速度太快也可导致波纹管破裂或连接处开缝而导致堵塞现象。b.防治措施：在混凝土浇筑振捣时，不能出现过振现象；在穿束前，将钢束端部用绝缘胶带封闭包成球状，以防顶破波纹管。孔道注浆不密实的原因与防治a.产生原因：注浆顺序不当，可能实施了先上层后下层的压浆顺序；注浆压力较小，或未设排气孔，部分孔道被空气堵塞；注浆未连续进行，部分孔道被堵塞；水泥标号过低；水泥中未加入膨胀剂。b.防治措施：注浆前用压力水冲洗孔道，按先下后上的顺序压浆；孔道设排气孔，控制压浆压力在0.50.7MPa；每个孔道一次注浆完成，中间不停顿；采用高41、标号525#水泥，灰浆水灰比控制在0.4左右，为减少收缩，在水泥浆中掺入适量的铝粉。(8)预应力施工完毕后，即可进行移梁工作。移梁采用龙门吊进行。5、箱梁架设施工因本桥长度都比较大，同时墩高都比较大，故准备采用JQL30/80双导梁架桥机进行架设与安装施工。(1)架桥机架前准备工作架桥机部件运至施工现场前期，认真检查核实所有部件。运输车辆装车时应绑扎牢固，装卸过程要按顺序进行，以免造成部件损坏变形，影响组拼安装。架桥机运行轨道铺设架桥机的纵向运行轨道及预制混凝土梁运输轨道均采用43Kg/m钢轨，架桥机走行轨道轨距为5m，运梁轨道轨距为1.5m，误差控制在0+2cm之间，两侧轨面要在同一水平面上42、。钢轨接头用鱼尾板紧固，并以道钉固定在枕木上。架桥机横移时，前、中、后支腿均要在横向轨道上运行，前支腿轨道为两根43Kg/m钢轨组合，间距0.5m。中支腿轨道为两根43Kg/m钢轨。间距1.25m。后支腿轨道为一根43Kg/m钢轨。钢轨接头要求平顺，轨距准确，支垫平稳牢固。四条横向轨道间(前、中、后支腿)距离尺寸严格控制平行。架桥机组拼安装组拼程序为：测量定位铺设纵向轨道安装中支腿平衡对称拼装前后导梁(同时加临时支承)前、后支腿，中、后顶高腿前后横向连接框架起吊平车，液压转换挂钩，操作台，接通电源初步运行检查调试。安装主梁时，前后主梁临时支撑不少于三处，保证规定的预拱度。架桥机拟在预制场与桥台43、间的路基面上预留的拼装场地拼装，拼装前测定运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。两侧中支腿就位在纵向钢轨上，用临时支撑杆控制中支腿间距和平面位置等。然后连接水平拉杆斜撑(临时支撑仍不能松动)。用临时支架对称平衡拼装前后主梁，控制前、后主梁设计预拱度和两侧纵梁间距。架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。空车试运行和吊重试验。收起支腿，测量前端挠度等，然后纵向运行到位。 （2）架桥机架梁作业架桥机纵向移动纵向移位程序为：测量定位，铺设延伸轨道中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上起吊平车移至后端作配44、重收起前支腿移位前安全检查整机纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)顶升中顶高支腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上起升后顶高支腿(铺横向轨道)后支腿提升转向落在横向钢轨上全面试运行安全检查。架桥机纵向移位时，两台起吊天车运行到后支腿后面作配重，并要求临时固定，以防架桥机纵向运行时失稳。液压操作提升前支腿，并横向运行钢轨(其中一段)用手拉葫芦吊挂在前支腿上(其余横向钢轨用天车转运)。每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使箱梁保持垂直和稳定；第二片箱梁就位后，除架设临时支撑外，迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性。架桥机纵向行走前，每孔梁的横隔板钢筋全部要焊接完毕，且每片梁的两端和中间横隔板的现浇混45、凝土浇筑完毕，并达到设计强度的70%以上。架桥机纵向运行结束后，进行一次全面安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固；电气线是否正确；电线有否破损和挤压；液压系统是否正常；以及轨道接头是否平顺；支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。架桥机要进行空载试运行检验，特别是横向运行前检查铺轨情况。架桥机运转正常后，才能进行箱梁的安装。主要操作程序a.喂梁：采用自行式运梁平车喂梁，将箱梁从预制场地运送到架桥机后部主梁内；b.边梁安装：运梁轨道延伸铺轨前、后吊梁天车起吊梁前、后吊梁天车将箱梁纵向运行到位下落梁并脱开整机横向移位(移至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁)整机携梁横向移位至边梁位置下落就位完成边梁就位安46、装；c.中梁安装：运梁轨道延伸前、后吊梁天车起吊梁前后吊梁天车将箱梁纵向运行到位下落梁并脱开完成中梁的就位安装；箱梁的安装程序：先架设两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位：箱梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压转换吊钩吊起；然后架桥机再横移到位直接安装。(3)架桥机施工注意事项a架桥机组拼时要按设计要求控制预拱度。架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平衡。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，四条轨道必须平行。b前支腿横移轨道与平车轨道交叉处设一2m长轨道，平车喂梁时，将该段横移轨道拆除，喂梁后再47、安装上。c架桥机纵向位移要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。d架桥机起吊天车携带箱梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道接紧固定，加强稳定性。e由于该桥有纵向坡度，架桥机纵向移位时要采用三角垫木在轮子前后作防，特别是中支腿离梁端较近，移位时必须注意控制。f架桥机组拼后一定要进行吊重试运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。g架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带病工作。h安装作业不准超负荷运行，不得提吊提升作业。i五级风以上时严禁作业，并用索具稳固48、小车和架桥机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。雨天禁止使用，雨后使用前必须全面检查。j中支腿纵横向运行转换，先转换后部1号行走箱，再转换2号行走箱。k架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保T梁安装顺利就位。l架桥机作业时必须分工明确，统一指挥。设专职操作员、专职电工和专职安全员，确保施工安全。l悬臂移梁时，上部两起吊天车必须后退，前起吊天车退至后支腿处，后起吊天车退至后支腿和后顶高腿中间。m用边梁挂架架设边梁时，两起吊天车必须退至中腿后部。n中顶高支腿顶高时，前起吊天车必须退至前支腿处；后起吊天车必须退至后支腿处。o前支腿或后顶高支腿顶高时，两起吊天车必须退至中腿附近。p前支腿顶高49、就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。q架桥机必须设避雷装置。设安装时，先架半幅，由设预制场端向对岸逐孔架设。架完一幅梁后，架桥机回退至桥头后路基上，并拆除架完一幅上的架桥机走行钢轨备用。同时，铺设架桥机渡线轨道，架桥机转至另一幅桥的台后，继续架设剩余一幅桥梁。6、桥面系及附属工程施工（1）箱梁墩顶连续施工施工顺序为消除体系内因施工而产生的附加应力，简支变连续施工顺序在设计上有严格的规定，必须按设计施工顺序进行施工。一般情况下，每联可采取如下程序施工：浇筑各连续段混凝土对称张拉连续构造预应力束数量的一半拆除各临时支座张拉剩余连续束预应力钢绞线。施工方法浇筑主梁连续构造50、湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载(否则将严重影响梁体内应力)。梁接头砼强度达95%以上时，可以进行连续钢绞线束的张拉，形成连续体系。负弯矩钢绞线采用BM(扁锚)体系，预应力钢绞线单根张拉。张拉工艺同主梁预制。（2）桥面铺装桥面铺装为12cm厚50号砼防水混凝土+防水涂料层+10cm厚沥青混凝土铺装层。桥面铺装层施工前，焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋，做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛，并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。进行桥面铺装层51、施工时，按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土，混凝土摊铺碾压成型后，进行拉毛处理。桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。桥面铺装施工中的注意事项：桥面铺装施工，须搭设施工平台，避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除砼松渣，用高压水枪冲洗干净。桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证保护层的厚度。施工时，控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时，不能先灌注防撞墙。（3）伸缩缝安装伸缩缝采用80型，安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设52、计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具，使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕53、后，进行混凝土养护。以上各工序要连续进行，不能间断。（4）防撞墙、搭板、锥坡施工防撞墙施工要特别注意模板支护，采取穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式，防止漏浆、麻面出现，确保砼面平滑，墙体通畅。模板采用定型钢模板，每块长度1.5m设计。为保证整体的线型美观，全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时，整个线型要顺直，不能出现折角。浇筑混凝土时要严格控制水灰比，分层振捣并注意振捣时间的合理性，完全把气泡赶出来，防止出现蜂窝麻面，同时注意栏杆或防护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完，把表面抹平，并养护。桥头搭板施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少54、完工后搭板端的下沉量。锥体护坡施工(1)锥体护坡工程施工锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。用全站仪进行坐标放样，用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。先完成护坡墙的浆砌，再进行坡面修整，修整完后进行坡面砌筑。坡面浆砌片石要符合质量要求，小于20cm的片石不能使用，片石要质地坚硬，无风化、色泽一致，并进行必要的加工，大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层，铺设密实，缝隙符合要求，表面勾凹缝。(2)桥头搭板施工桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度，施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板及枕梁必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。（二）路55、面工程1、碎石垫层（1）下承层施工准备1.1复检水泥稳定碎石基层下承层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求，没有松散材料和软弱地点。1.2下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润。（2）施工放样在已清理成型的经监理工程师验收合格的路床上复测中心线，每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及级配碎石铺系数，控制测量级配碎石铺筑高度。（3）级配碎石拌和采用潍坊筑路机械厂生产的SWB500型水泥稳定土拌和调设备。该设备配备4个容量各为6.5M3的配料斗，通过电磁调速电机（调速范围为1250125r/min），结合各种集料56、的容重和比例进行调速。一旦调速电机调试好后不能随意调整。各种集料从料斗出料口出来后，经输送皮带传送至拌和缸。拌和缸为二个18.5Kw的三相异步电动机带动的强制式搅拌机。该搅拌缸的生产效率要可达500t/小时。经搅拌缸拌制后的成品经传输皮带传至成品料仓。为尽量减轻成品料的下料时产生离析，成品料仓的放料门采用气泵定时控制开关，定时卸入车斗内，（而非一次性直接卸入车斗内）。配料时用34台装载机同时上料，加水量通过现场摊铺条件及天气情况而调整储水缸出口的阀门。整个进料拌和出料过程为连续作业，通过配电箱和电脑进行操控，基本为机械化操作。级配碎石成品经成口料仓放料门出来后，直接卸入运输车车斗内。为减轻在运57、输过程中产生离析，自卸车运输时采用慢速行驶。（4）运输拌和好的级配碎石要尽快运输至现场进行摊铺碾压。运输车装载均匀。组织20台15t自卸车运输。运输时,运输车如果要通过已铺筑路段,速度一定要缓,以减少不均匀的碾压或车辙。我项目部派专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。混合料运输车配置应根据运距、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊铺要求为准。一般以摊铺现场有12辆车等为宜。车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成地铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。用平地机进行摊铺混和料的，根据运58、输车的运输能力，计算每车混和料的摊铺面积，等距离堆放成堆。（5）级配碎石摊铺、碾压过渡段级配碎石的摊铺因工作场面均较小（因很难做到过渡段跟台后路堤同时填筑），推土机和平地机工作不方便，均采用人工进行摊铺平整。大型压路机不能直接碾压到位的地方，采用蛙式打夯机进行夯实。对蛙式打夯机都无法打夯的部位，一方面可以在级配碎石内掺入5%的普硅425#水泥，或采用人工用手锤分点夯实（主要指耳墙斜面下部位）。级配碎石的施工含水量是控制能否碾压密实的关键。根据实际碾压效果经验总结，施工碾压含水量在4.5%5.5%时，最易达到压实标准。对大型压路机能直接碾压至位的地方，一般碾压46遍即可；用小型压路机碾压的部位，59、一般要810遍才能达到压实标准。摊铺时，根据运输车辆的斗容量确定卸料间距，等距离卸放。先用推土机根据左、中、右的标高控制线进行厚度控制。由于推土机推平时，其本身对摊铺部分具有一定的压实效果，摊铺后压实系数基本达1.18。级配碎石摊铺时，都按左、右半幅分幅摊铺，每层摊铺宽度均比设计宽度要加宽4050CM。摊铺时，直接根据左、中、右标高控制线进行摊铺控制；摊铺好后用25T的重型压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于40Cm，纵向横缝搭接不少于2m。用平地机摊铺时，用推土机60、摊平后，若含水量适中，先静压一遍后，用平地机进行平整，刮平后再用振动压路机进行振动碾压（6）人工修整平地机摊铺时，难免有局部凹坑，需用人工进行补平。补坑时，不能掺2-3.75Cm碎石和1-2Cm碎石，只用0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。通过前阶段级配碎石施工情况来看，一旦级配碎石各种集料的配比调整好后，控制好含水量，这对压实能否达到标准致为重要。而且第一层级配碎石用平地机摊铺时，若平整度、横坡及标高控制得好的话，第二层摊铺起来就相当容易61、。（7）级配碎石垫层质量要求水泥稳定碎石基层实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率无侧限抗压强度（Mpa）符合设计要求检查试验报告 2000M21个点压实度98%灌砂法 1000M21个点中线位移 15经纬仪200米4个点 平整度（mm）83米直尺：20米检查3个断面厚度10尺量：1000M21个点 宽度设计要求尺量：40米1个点中线高程15水准仪 20米一个点横断高程15水准仪 20米6个点横坡0.3%坡度尺 20米2个点外 观 鉴 定1） 表面坚实、平整，不得有浮灰 2） 压路机碾压后，无明显轮迹2、水泥混凝土路面水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，轨道法施工方案。以下就施工中应注意62、的主要问题做一说明：（1）、施工准备基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线，测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。（2）、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。开盘前应将衡量系统校准准确63、，其配料的剂量允许误差为：水泥1%，粗细骨料3%。开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以1%控制。外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为2%，设专人负责添加。拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。台口工作开始和结束前，或因故中断拌合1h以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。（3）、混合料的运输流动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。运输容器必须严密，以免水分流失。运输应避免时间过长，产生初凝现象。64、从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。（4）、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽1）摊铺摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、65、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。 现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。2）振捣插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气66、泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。3）抹面梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。制作微观抗滑构造。经抹面使路面67、板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。作缝。A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相68、邻板接缝平顺。B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。养生、拆模、填缝a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土69、表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀，洒量足够。b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表：昼夜平均气温51015202530以上最早拆模时间（h）604836241812拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组70、分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止，随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm1mm。施工中应保持面板清洁，洒溢填料及时清除，再洒些水泥擦干。（5）、施工注意事项对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收，不合格不能进行铺筑，应处理至达到要求。模板安置位置准确、稳定牢固，接头平顺，铺筑时基层清扫干净，充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。拌合站的计量装置要定期校核，保证其配料的准确性，拌料时间一定要满足规定要求。雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防71、雨材料、机具；保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥应具备防雨设施；铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚，保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时，铺筑完一块板后赶快停工。夏季高温施工。应采取如下措施：控制拌合混合料温度使之不超过35。C，对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用；掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振捣，易做面；对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态；混凝土拌合后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣72、，及时作面，及时养护；当白天日照强烈，气温高于35。C，夜间最低温度低于30。C时，应适当采取保温措施防裂。培土路肩施工施工时时要保证路肩排水，排水坡i=3，要求直线七、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、工期保证总体措施1、组织措施：（1）有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟73、选择素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：（1）采用先进的运输机械：现场投入足够的施工机械，以加快施工进度。分片区设立搅拌区，及时采购供应所需材料及构配件。其它主要设备见施工机械使用计划表。（2）应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。制定完备的材料供应计划和储存计划，提高材料紧缺时的储备供应能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：（1）选用先进的模板体系：模板采用钢模， 刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。拼接转角模板采用胶合板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，外观质量好。模板支撑系统采用木支撑体系，74、施工时即在边模外侧间隔一定距离设置上下横档固定钢模，用支杆加以支撑，采用可靠斜向支撑进行加固。保证模板支撑体系的稳定性和刚度。（2）积极推广应用新技术，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。（3）合理安排工序：合理安排各分项工程穿插施工。（4）组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。 4、经济措施：（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力75、度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施：（1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。（3）充分发挥各专业班组一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问76、题，加快施工进度。二、实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。77、6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。9、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。三、进度、工期违约责任承诺我方承诺：严守工期，计划控制工期为360天。总工期控制360天内完成招标文件及图纸所列的全部工程项目内容的施工，确保在业主规定的工期内施工结束。我公司根据工程78、的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进行。确保在360天内完成本工程范围内的全部工作。若因我公司施工原因造成未能按合同要求期间完成本工程全部内容，我公司郑重承诺：1、每延期一天，按甲乙双方合同相关规定进行处罚；2、若竣工验收达不到合同的质量要求我公司愿意承担由此造成的一切后果。八、确保质量和工期的措施（一）确保工程质量的措施 1工程质量管理机构（1）工程质量管理机构框图详见质量管理组织机构框图。（2）质量管理职责对本合同段工程质量79、实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、工程队长按相应职责，管理权限签订质量终身负责责任状，确保质量措施得到层层落实。项目部设工程部，下设安质室，负责本合同段的具体质量管理工作。在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师负责本合同段质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。施工期间，工程部每月组织由总工程师参加的一次质量检查， 质量管理组织机构框图项目经理副经理总工程师工程部项目部质量领导小组质检工程师试验室精测队各施工专业队长试验员测量量测组专职质检员班组兼职质检员工班班组长召开一次工程质量总结分析会。各施工队及时80、进行施工中间检查及完工质量检查，并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师验收签字。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不合格的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导汇报并提出停工整顿建议。（3）建立健全以项目总工为首的技术质量管理体系项目部设工程部，下设安质室、精测队、试验室，配备相应的专业工程师；各施工队设技术室，均配主任工程师1名、专业工程师24名；实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质服务。2管理措施（181、）加强质量教育施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。（2）加强技术培训和技术指导工作加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。加强施工过程中的技术指导认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系，专人负责，对关键性的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。技术管理工作体系框图技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审82、制技术交底制技术复核制工程试验制质量检测制测量复核制施工日志制技术档案制审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计图纸会审（包括初审和综合会审）编制技术措施和施工工艺各项规章制度技术工作程序试验控制测量控制三工三查控制工序验收控制隐蔽工程验交技术复核技术交底 技术规范、验标学习与贯彻施工中技术工作指导与控制竣工文件技术总结工程验交 （3）积极开展QC小组活动采取自愿组织或行政组织等方式，做好质量小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同段的实际情况，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决路基、桥涵等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（4）健全完善83、各种工程质量检查验收签证制度严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。（5）开展目标管理根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。（6）积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。（7）严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、施工负责人、各级技术人员及工班负责人工程质量负责制84、，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。（8）建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技术交底制。开工前向全体参建职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”即：未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程85、未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。见工程质量检验流程图。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师组织相关部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。建立原材料采购制度。原材料采购制定合理的采购计划，根据86、施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控。坚持检测仪器设备的计量检定制度。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的计量检定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案进行监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。工程质量检验流程图全面检查工程检验工序检验专业检验巡回试验施工规程监督专业试验砼试验主材物理试验试验报告工序交接检验工程队内部交接工程队之间交接工序交接证隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录竣工验收检查工程试用检查竣工文件材料检验入库检验发放检验投料检验87、退库检验专业检验专业试验确认自检互检工人自检、互检工班自检、互检施工检查记录专业检验工序定点检验确认施工程序监督土工试验建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标和创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。坚持测量资料换手复核制度。测量资料需换手复核后交总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。坚持岗前培训制。主要工序、工种均要88、培训、考核，合格者持证上岗，新工人或职工调换工作岗位时，均按要求进行岗前培训。（9）树立全优意识，实行样板先行靠样板引路，确保施工中的第一根桩基，第一个墩台、第一片梁、达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，对技术性较强的操作还要组织工前示范讲解，以点带面，实现全优。（10）服从并主动求得监理工程师的监理和业主的检查指导严格执行监理工程师的决定和业主的指导检查意见，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。3工程质量控制（1）工艺控制措施工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照审批后的施工组织设计施工。主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程89、中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（2）工程材料保证工程材料按质、按量、按时、安全的供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料按规定进行检查，合格后方可运到预制场或工地；在运输时，材料堆放整齐，绑扎牢靠，并有防雨、防雷措施。预制场、拌合站和施工现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中有不合格的材料时，及时清理出现场。（3）施工操作控制工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业90、性很强的工种，选择具有相应工种岗位实践技能的操作者，做到考核合格，持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想，坚持做到不合格的工序不开工。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。4检测、试验保证措施（1）组织机构根据本合同段工程项目特点及试验要求。本合同段项目经理部工程部下设工地试验室。工地中心试验室设主任1人、试验工程师3人、试验员91、1人。主任由试验经验丰富的工程师担任。各施工队设12名专职试验员.（2）管理职责工地试验室鉴定各项工程材料的质量是否符合国家和行业标准；参加工地砂、石料场的调查选择，并督促工地取送样，进行质量复查；选定混凝土配合比，砂浆配合比，协助做好施工控制。协助工地料库做好有关材料的验收保管；参加试验研究和新成果的推广应用；负责工程试验资料的收集、统计、分析和管理，并及时提出报告；指导各施工队开展试验工作。（3）测试仪器设备和设施设施根据试验检测规程对工作环境条件的要求，确保试验工作正常进行，按要求建立能控制温、湿度的标准养护室、水泥检测室等试验工作间。测试试验仪器设备配置根据工程施工特点及试验项目要求，92、本着轻便灵活、环境适应性强的原则来进行试验仪器设备的配备。本工程项目配置水泥、砂、石、混凝土砂浆常规及耐久性能、土工试验、水质分析、金属材料、桩基无损检测、现场结构量测、环境监测等测试仪器设备。仪器设备管理各种测试仪器设备由工地试验室统一管理。建立仪器设备台帐和技术档案，实行标志管理。对贵重、精密、大型仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，按周期进行检修保养。使用时及时填写使用记录。计量仪器设备按规定周期送检或自校。合格仪器才能投入使用。建立仪器设备的使用、修理、保养、送检、校验等制度。（4）检验与试验进货检验和试验对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格93、的产品不投入使用或安装。检验和试验工作流程见检验、试验工作流程图。检验、试验工作流程图隔 离产 品 接 收验证检验和试验点 验 标 识入 库复 检出 库 使 用处 置不合格不合格原材料的检验与试验，由材料员配合试验人员取样，并请监理工程师旁站签认。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写材料点验单，并按要求进行标识后，方可入库或发往现场使用。在使用前需复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。过程检验和试验保证检验与试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品（半成品）转序，确保施工过程质量符合规定要求。项目部在组织施工前按程序规定，确定工程质94、量目标和检验所有工序的转序必须经质检工程师签字认可，在所需要的检验和试验或验证前，不得转入下一道工序。所有检验和试验记录清晰、完整、准确无误、结论明确、有签字日期。设专人收集、整理、保存过程检验和试验纪录。最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验内容，依据合同要求、设计要求及相关法规、标准和试验规程，对进货、检验和试验记录进行审核并加以确认，填写单位工程质量自检评定，最终检验和试验结果由监理工程师签证。完成最终检验和试验后，编写工程竣工验收报告，并附有关附件，向业主提出竣工申请。5混凝土质量控制（1）模板承台、墩台身、系梁及95、盖梁模板采用大块整体钢模。为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件部分形状尺寸位置的正确和准确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度等指标，模板不变形、接缝不漏浆，建立一套完整的模板质量控制体系。见模板工程质量控制程序图。（2）混凝土的拌制、运输及浇筑为了严格控制混凝土质量，设立混凝土拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。（3）混凝土的养护混凝土浇注后，洒水养护，对于墩身采用塑料薄膜覆盖养护。冬季不安排混凝土施工，低温时按冬季施工办理。（4）质量控制程序：为确保混凝土的配合比、拌制、运输、模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料、学习质量标准、技术工艺选96、用支模形式或模板设计进行书面技术交底模板选择，模板涂脱模剂，钢筋工序交接标高、中心线、断面尺寸放线施工准备模板及其支架的强度、刚度、稳定性模板接缝宽度，模板上涂隔离剂支撑地面平整,处理板缝和支撑加固，班组自检，中间自检、监理检查预留孔，预埋件安装和钢筋、混凝土工序交接派专人检查自检记录，质量评定记录，施工记录按强度曲线确定拆模时间，注意保护棱角轴线偏移、标高、截面尺寸垂直度，相邻模板高差，平面平整度，预埋件外露长度及截面内部尺寸分部、分项工程按一定比例进行抽查支 模 板质量评定拆 模资料管理基本项目保证项目允许偏差项 目浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序，见混凝土工97、程质量控制程序图。6隐蔽工程质量保证措施（1）把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，项目经理部质检工程师检查合格后请监理工程师进行检查验收。参加检查人员按隐蔽检查单的内容进行检查验收后，提出检查意见。若检查中存在问题需要进行整改时，施工班长在整改后，再次请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序施工。施工队、技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内98、业技术人员审核无误后归档。（2）把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度,先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。实行工班自检、工序互检、质检人员专检、监理检查签证的四级检查制度，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。（3）把好资料建档关项目经理部和队设专职和兼职资料员，从开工到竣工资料移交期间，专门负责资料建档，确保工程完成，资料真实、齐全、有效。混凝土工程质量控制程序图材料进场、材料检验，混凝土配合比设计，试验设备准备，模板、钢筋工序交接岗位分工，挂牌操作，木工、钢筋工跟班作业，严格执行99、振捣方法和程序按规定覆盖、养护、拆模轴线栓、管、预留洞口等中心位置位移，标高、截面尺寸，垂直度、表面平整度。允 许偏 差项 目学习图纸和技术资料、质量标准、技术工艺制定保证混凝土质量的措施施工准备执行重量比，控制搅拌及运输时间，按设计要求掺加外加剂，做坍落度试验，并按规定留制试件，依据天气情况调整配合比浇筑混凝土试件进行标准养护分部、分项工程按一定比例进行抽查原材料质量合格证或试验报告，试件试验报告，隐蔽工程记录，自检质量评定记录，测量记录资料管理质量评定保 证项 目水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告，配合比、原材料计量、搅拌养护施工缝处理必须符合规范要求，试件取样、制作、养护和试压及强度100、取值符合规范要求。设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许出现裂缝的结构，必须符合要求。（二）保证工期的主要措施1充分发挥我单位从事桥梁施工任务所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。中标后，组织精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部，全面负责组织本合同段实施。2合同签订后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应。三是抓101、好施工力量及时到位。四是及时配合业主办理征地手续，做好施工便道、临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其它临时工程的修建工作。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。详见工期保证体系图。3加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划、周密安排、有序施工，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理，抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间。4配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、102、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。5根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，做好施工中的资金保障。6作好施工中的技术保证工作。工期保证体系框图高素质人员组成的精干高效的项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作畅通的材料供货渠道，充足的材料供应 确保施工顺利进行提 高 工 效实 现 工 期 目 标工 期 保 证 体 系 人员设备资金材料保证技 术 保 证进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态103、调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛以 管 理 做 根 本施 工 组 织 保 证加强资金调度，专款专用 在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术指导和 测试工作，杜绝技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。7通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。8搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，技术、计划部门根据本合同段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制104、月度计划，生产调度和各施工队根据月度计划制定周计划。开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的主动性、创造性。9施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。10抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，正确的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。11制订切实可行的雨季施工措施，加强便道的维修和管理，保证便道全天候地使用。工地建立储备料场，以保证雨季和施工高峰期材料的供应。12在工序安排上，对直接制约后续工程的工序105、优先安排，集中优势兵力，打歼灭战。13创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好的关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行；三是与公路交管部门和铁路车站及工务部门建立融洽关系，取得他们的支持和帮助。九、冬季和雨季的施工安排为了保证工程质量和施工进度，减少冬、雨季对施工的影响,冬、雨季来临前，编制冬、雨季施工项目实施性施工组织设计，报监理批准，并采取以下措施（一）雨季施工措施：1成立抗洪抢险办公室，制订抗洪抢险办法，对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育。2每天专人收听天气106、预报，掌握气象信息，合理安排施工。3施工安排：（1）雨季施工安排的原则：雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，对于受洪水危害的工程抢在雨季来临前完工。在保证工程质量和安全的前提下，尽量安排室内作业和受雨水影响不大的工程项目在雨季施工；在雨季到来前，做好充分的备料工作和施工道路的整修，确保雨季施工能持续进行。（2）为确保雨季道路的畅通，雨季前对影响施工运输的道路进行改善、整修和加固。（3）砼灌注完毕要及时回填和覆盖保护。如在灌注混凝土时突然下雨，要在已灌注的混凝土表面覆盖塑料布、蓬布等遮雨物。安排在河道内施工的项目，要备有足够人员，一旦有险情及时将机械设备撤离。（4）水中墩不安排在雨季施107、工，个别桥墩基础在水中施工时，做好施工围堰的防水和排水，同时，桥梁雨季施工时，做好洪水预警工作。4材料：雨季前作好材料特别是砂石料的储备工作，材料料场设在地势较高处，周围设排水沟，并加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。5施工驻地、施工库房、机械设备的停放点设在地势较高处，并作好防排水设施。6对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。防讯工作保证体系见防讯工作保证体系框图。（二）冬期施工措施1.混凝土、钢筋混凝土、预应力工程的冬期施工按照（JTJ041-2000）公路桥涵施工规范的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土、钢筋混凝土、预应力及砌体工程按冬期施工。（1108、）冬期施工的工程，做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。（2）加强与气象部门的联系，确保气象信息收集渠道畅通，及时掌握气象变化情况。（3）编制冬季施工方案及制定相关的技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。（4）落实有关工程材料，防寒物资、能源的储备，以及机械车辆的防寒设施。（5）冬季施工的工程，预先做好冬季施工组织计划，并报监理工程师批准。防汛工作保证体系框图与地方气象、水文部门建立友好关系，创造良好的外部环境与当地政府和建设方取得联系，服从地方政府和建设方的统一调配保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统安排专人24小时值班，通讯联络畅通高素质人员组成精干高效109、的指挥部调用施工经验丰富的施工队伍成立抗洪抢险青年突击队备足防汛物资、器材迅速编制可行性防汛方案指导防汛工作组织保证技术保证人员设备材料保证防汛工作保证体系以管理为根本提高工效确保防汛工作顺利进行实现防汛工作目标成立精干、高素质防汛领导小组（6）冬季施工期间，水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。（7）冬季钢筋加工符合规范有关规定。（8）冬季混凝土的配制和运输符合下列规定：选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，选用较小的水灰比和较低的坍落度。水及骨料满足混凝土浇筑需要的加热温度。首先110、将水加热，其加热温度不宜高于80;当骨料不加热时，水可加热至80以上，先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，将骨料均匀加热，其加热温度不高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。拌制设备设在温度不低于10的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机。冬季混凝土的运输容器采用覆盖保温措施。缩短运输时间，并减少中间倒运。（9）冬季混凝土的浇筑符合下列规定：混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。新、旧混凝土111、施工缝的清理工作，符合规范有关规定。当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。（10）冬季混凝土的养护与拆模遵守下列规定：混凝土开始养护时的温度，按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面结构不低于10。所采用的保温措施，使混凝土的温度下降到0以前，达到规范规定的强度。混凝土浇筑成型后，立即防寒保温。保温材料按设计方案设112、置,并保持干燥。结构的边棱隅角，加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。采用蒸汽加热法养护的混凝土，当水泥采用标号不低于425号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得超过60。采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5，且混凝土表面保持湿润；棚内采用煤炭加热时，将烟气排出棚外。（11）拆除模板和保温层符合下列规定：当混凝土已达到抗冻规定强度后，方可拆除模板。混凝土与环境的温差不得大于15。当温差在10以上，但小于15时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。十、质量、安全保证措施（一）113、质量保证体系1.质量目标及创优规划质量目标是：一次性验收合格，争创优良。产品质量目标：工程竣工验收达到公路工程质量检验评定标准中的优良标准。保证全桥创优规划的实现。服务质量目标：力争顾客满意度达到100%。工作质量目标：参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品质量和服务质量目标的实现。创优规划：（1）明确质量目标，给予本项目准确的质量定位。围绕质量目标，开展行之有效的质量活动，确保质量目标的实现。（2）严格按照公司质量体系文件操作，认真执行GB/T 19001-2000ISO9001:2000标准，确保公司质量体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量保证工程质量。114、（3）制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺操作程序。本合同段内的混凝土采取混凝土拌和站集中拌和，所有混凝土模板统一用整体钢模。（4）现场文明施工。各种原材料堆放整齐、有序，均树立标识牌。各分项工程树立质量责任牌。现场从事质量有关人员均佩带上岗证。（5）各种内业资料齐全，签证及时、规范。并作到专人专室保管。2.质量保证体系的建立严格按照公司质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。详见质量保证体系框图。（二）安全保证体系1.安全生产目标我公司在本项目确定的安全生产目标如下：（1）人身安全：杜绝因工、非因工重大伤亡事故。职工轻伤控制在2人以下。（2）交通安全：无公路重大责任事故。115、（3）机械设备安全：无重大机械设备事故。（4）消防安全：无火灾事故。2.安全保证措施和安全保证体系（1）增强安全意识、提高安全认识，强化教育和培训，提高职工素质，始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针。认真贯彻落实江泽民总书记等党和国家领导人对安全工作所做的重要指示，以职工夜校、工地黑板报、安全标语等多种形式，加强安全教育，提高全员的安全意识。（2）建立健全安全体系，完善安全管理制度。安全管理体系见安全生产保证体系框图。（3）认真执行ISO9001：2000标准，深入开展安全标准化工地。认真执行处“安全控制程序”，使安全控制程序有效运行。在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体，强化施工过程控116、制，坚持标准化作业，实现软、硬件双达标。（4）抓好高空作业和架梁的安全管理本项目要把桥梁的深基坑开挖和桥梁墩身施工作为安全控制的重点。基坑开挖要加强支护。桥梁墩身支架要做稳定性验算，桥梁上部结构施工要挂防护网。桥梁施工用龙门吊必须是国家大型机械厂生产的产品。架桥机施工严格按照操作规程操作。（5）针对河道区的特点，搞好安全控制（6）加强车辆和设备的安全管理工作。机械车辆和压力容器的操作人员必须经过正规培训，持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作，保证其在运行中处于良好的状态。加强设备和用车的管理。车辆在公路上行驶，要遵守交通规则。（7）加强森林放火教育，杜绝火灾事故。在施工期间用火要执行有关规定，117、防止火灾事故。（8）落实负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制，作到职责明确，权责统一，充分发挥各级职能作用。在本项目推行安全生产包保负责制和安全风险抵押制度，项目经理和施工队长是安全生产的第一责任人。格事故报告、调查和处理制度。坚持实事求是的原则。(9)坚持施工组织设计审核制。对施工组织设计要报批，施工组织设计必须有安全保证措施，施工方案要符合规范的安全系数。施工中严格按批准的施组施工。杜绝因方案不合理和不按方案施工造成重大安全事故。（10）施工中的具体安全保证措施：桥梁基础工程施工的安全措施基础施工要尽量避开汛期。如不可避免在汛期施工时，要做好防洪、防汛工作。汛期要备足防洪抢险物资118、（如常用的草袋）。墩台身施工安全措施墩台身施工时，视墩高注意设安全网，确保作业人员安全。 架梁施工安全措施架梁施工安全措施A.所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。B.对架桥机设备、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查，使架桥机处于良好的工作状态。C.雨天、大冰雪天及六级以上大风天，停止架梁作业。D.架桥机组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。（三）施工交通干扰的防止措施材料运输、部分墩台施工以及架梁作业均与既有公路交通发生干扰，主要施工材料由公路运输，施工时要做好交通配合工119、作，汽车运输要服从交通部门的管理，严格遵守交通规则，施工现场汽车运输与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，要设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业。作到文明驾驶安全行车。对施工便道要加强维修和保养，确保道路畅通。（四）保护地下通信电缆的措施施工前向有关单位获取地下通信电缆图，结合通信电缆图，用地下管线探测仪探明通信电缆的准确位置，在有通信电缆的位置2m以内严禁用机械开挖基础，人工开挖时在埋设位置小心轻挖。确保通信电缆不受破坏。十一 文明施工保证措120、施一、环保、水保措施计划(1) 核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。(2) 在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施计划。(3) 在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作量并作出经费预算。4. 做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入排灌系统121、；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。5. 对桥梁基坑挖方按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。二、环境保护措施（一） 水、大气环境保护措施(1) 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处合理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。(2) 保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。(3) 在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。(4) 施工现场如设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑122、冒、滴、漏污染土质、水体。(5) 对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。(6) 对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。(7) 施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成的污染。（二） 施工噪声、振动的控制设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。(1) 施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。(2) 选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的123、一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。(3) 改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。(4)合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。(5) 出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。（三） 粉尘控制(1) 对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。(2) 不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3) 装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。（四） 植124、被与生态环境保护1. 临时占地生态环境保护（1） 布置大、小临时工程时尽量选用荒地，加强对临时工程用地的生态环境保护。（2） 对于裸露的地表进行植草和种植树木绿化等进行覆盖。（3） 做好施工场地周围的植被保护，禁止破坏。2. 取、弃碴场生态环境保护（1） 在弃碴时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙，进行绿化。（2） 施工过程中杜绝向设计的专用弃碴场以外地点倾倒弃碴和弃土。三、文明施工保证措施1、文明施工方案为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本标段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。争创山西省级文明工地。1、文明施工125、措施一、组织领导(1) 成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。(2) 各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。文明施工领导小组组织机构见图14-2-1。二、现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行126、整理和整顿，或进行必要的调整。（一） 营区管理(1) 在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。(2) 主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。(3) 各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，如工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图等。施工营地设置整齐美观的围墙，并按总部文明施工管理规定，在征得建设单127、位同意后，在围墙上间隔布置工程名称等。围墙示意图见图14-4。水泥混凝土拌合站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌、标志牌包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。(4) 建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。(5) 对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。(6) 施工现128、场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。(7) 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。(8) 施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。(9)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。(10) 对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清129、扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。（二） 现场物资管理(1) 现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。(2) 对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。(3) 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。(4) 对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。（三） 现场机械管理(1) 现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。(2) 清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。(3) 在使用的搅拌机、砂130、浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。(4) 确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。（四） 办公、生活设施(1)办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。(2) 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。(3) 厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，有条件的工地设立职工浴室和诊所。（五） 建设工地良好的文明氛围(1) 对职工经常性进行文明施工教131、育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。(2) 经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。(3) 处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。（六） 现场安全、保卫、卫生(1) 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。(2) 施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。(3) 进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。(4)经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。(5)132、 生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异、臭味。(6)项目经理部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。十二 项目风险预测与防范，事故应急预案一、抗洪防汛方案加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。二、组织技术措施1. 项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由书记兼职负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突133、击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。2. 施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。3. 汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。4. 与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。5. 坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。6. 汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，确保安全渡汛。三、成品保护措施1. 合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。2. 成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。3. 测量防线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。4. 施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。