1、xxxx经济开发区xx高层农居二期二标段基坑围护及土方开挖施工方案一、工程概况工程名称：xxxx开发区xx高层农居(二期）工程建设地点：xxxx开发区xx建设单位:xxxx开发区高层农居建设管理中心代建单位：设计单位：监理单位：施工单位:勘察单位：x建筑结构及层数:本工程位于xxxx经济开发区，为xxxx经济开发区xx高层农居二期工程，场地东侧为星河路，南侧为正在建设的xxxx经济开发区xx高层农居一期工程,西侧为赵桥港，北面为拟建康达路。本工程设计使用年限50年；地基基础设计等级为乙级;建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防类型为标准设防;建筑桩基设计等级为乙级。xxxx经济开发区xx高层农居2、二期工程标由39#48住宅楼及地下室组成，共10幢建筑物，地上1118层，地下一层和夹层。总建筑面积145535平方米，地上建筑面积约115545.34平方米，地下建筑面积约29989.66平方米。本工程为一个地下室，地下一层。地下室底板建筑标高为6.49，层高为3.75米。地下室内设停车库、消防水池、配电用房等。地下室上部七个单体，分别为39#、40、41#、42、43、44#、45楼，主楼底部均设夹层为自行车库层高2.75m，其中39楼为17层框架结构，层高为2。9米，40、43#楼为11层框架结构，层高为2.9米，41、44楼为18层框架结构,层高为2.9米，42、45楼为14层框架结构3、，层高为2.9米。本工程建筑高度34。755.5m。本工程的场地自然地坪平均黄海高程为7。0米即标高为-2.63米左右。地下室底板厚度为500mm，挖土标高为7.1米，挖土深度大约为4。1米4.5米。电梯基坑底土面标高为-10.5米，相当于在底板底再挖土3.4米深.（一）周围环境条件基坑东侧为星河路及星河路的10米宽绿化带，星河路及绿化带中均无雨水、污水、电力管道及井；基坑南侧为浙江宝华施工的一标段的同一基坑;基坑西侧为赵家港，基坑边距离赵家港18米。基坑南侧为施工场地。（二）场内工程地质情况场地位于xxxx经济开发区内，东侧为星河路，南侧为正在建设的xxxx经济开发区xx高层农居一期工程,西4、侧为赵桥港，北面为拟建康达路。地面地势较为低平，地面高程在1。12-3。62m之间.场地现状为农田及鱼塘.地貌系冲海积平原，地貌类型单一.根据野外勘探结果，结合室内土工试验,地基土依其沉积年代、成因类别和强度特征可分为10个工程地质层，细分为19个工程地质亚层,现将各岩土层的岩性特征自上而下描述如下：1-1层：人工填土杂色,以灰黄色为主，松散，稍湿。主要成分为块石,为新建施工便道路基.该层揭示顶板标高为2。862.14m，揭示厚度为0。702。20m。该层土分布于场地的南侧.12层:素填土灰黄色，松软，稍湿。主要成分为粉性土，偶夹碎砾石,顶部混植物根茎。该层揭示顶板标高为3。591。40m,揭5、示厚度为0.801.90m.该层土分布于场地内机耕路表面及鱼塘四周坝体。2层:粉质粘土夹粉土（al-mQ43)灰黄色褐黄色,软塑，局部可塑,饱和.夹粉土薄层，局部粉土富集，顶部3050cm为耕植土,多植物根系及虫洞。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等,韧性中等。该层揭示顶板标高为3.620。58m,揭示厚度为0.403.40m。分布广泛，局部缺失。3-1层：淤泥质粉质粘土(mQ42）灰色，流塑，饱和。含少量有机质及腐殖质，夹薄层粉土,局部为淤泥质粘土。无摇振反应，有光泽反应，干强度中等，韧性中等.该层揭示顶板标高为1.821。07m，揭示厚度为0.304.70m.该层主要分布于场地的东北角及西侧6、中部等地段。3-2层：砂质粉土（al-mQ42）灰色，稍密，饱和.含云母片，局部夹粘性土薄层.摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。该层揭示顶板标高为1。75-3.96m，揭示层厚为1.307.00m。全场分布。33层:砂质粉土(almQ42)灰色,稍密-中密，饱和,含云母片。局部夹少量粘性土薄层。摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低，韧性低。该层揭示顶板标高为3.11-6。28m，揭示厚度为1。305.80m。全场分布。4层:粉土夹粉砂（almQ42）灰绿色,稍密中密，饱和。夹粉砂薄层，含有云母成份，摇振反应迅速,无光泽反应，干强度低,韧性低。偶夹粘性土薄层。该层揭示顶板标高为5.9217、0。87m，揭示层厚为1.605。40m.全场分布。51层：淤泥质粉质粘土（mQ41）灰色，流塑,饱和。含少量有机质及腐殖质，夹少量薄层粉土，局部为淤泥质粘土。无摇振反应,稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为-10.21-13。43m，揭示厚度为0.704.30m.全场分布，厚度较薄。5-2层:粉土夹淤泥质粉质粘土（mQ41)灰色，稍密,饱和。千层状，具水平层理，层厚1.0010。00cm不等。粉土以粘质粉土为主，淤泥质粉质粘土为流塑状.粉土与粉质粘土层厚比约为5:110:1，局部地段粉土富集。摇振反应一般，无光泽反应,干强度低,韧性低。该层揭示顶板标高为11.79-16.08、3m,揭示厚度为0。608.40m。全场分布.5-3层:砂质粉土（al-mQ41)灰色，稍密中密,饱和,含云母片。局部夹粘质粉土薄层。摇振反应迅速,无光泽反应，干强度低，韧性低。该层揭示顶板标高为12。6416。82m，揭示厚度为2。706.70m。部分地段分布。71层:淤泥质粉质粘土夹粉土(mQ32）灰色，流塑，饱和。含少量有机质和腐殖质，夹粉土薄层，具水平层理，层厚1。0010。00cm不等.淤泥质粉质粘土与粉土层厚比约为7：19:1，局部地段粉土富集.无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为16。92-22.43m,揭示厚度为3。7011.10m。全场分布。7-9、2层：粉质粘土夹粉土（al-lQ32）褐灰、软塑，局部流塑,饱和。含云母片。夹粉土薄层。摇振反应一般,稍有光泽反应,干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为23.0030。02m，揭示厚度为1。2010.90m。分布广泛,局部缺失。73层：粘土（mQ32)灰色，软塑，局部可塑或流塑，饱和。局部含少量粉土及腐殖质.无摇振反应，有光泽反应，干强度高，韧性高.该层揭示顶板标高为-25。6935。22m，揭示厚度为0.505.70m.分布广泛，局部缺失。8层：粉质粘土（allQ32）灰绿色为主,偶见青灰色，可塑，局部软塑，饱和。偶含氧化铁斑点,粉粒含量高。稍有摇振反应，稍有光泽，干强度低,韧性低。该层10、揭示顶板标高为-28.52-35。92m，揭示厚度为0.506.00m。局部分布。10层:粉砂（almQ32）浅黄绿色，局部灰黄色，中密，饱和.主要成分为石英、长石，云母次之,质不均一,偶含砾，部分地段钙质胶结。该层揭示顶板标高为30。1539。87m，揭示厚度为0。408.30m。分布广泛，局部缺失.11层：粘土（mQ32)灰色，可塑，局部软塑，饱和。局部含少量粉土、粉砂及腐殖质。无摇振反应，有光泽反应,干强度高,韧性高.该层揭示顶板标高为-34.8540。57m，揭示厚度为0。908。70m。全场分布。121层:粉砂(alQ31)青灰色，中密-密实,饱和。主要成分为石英、长石，云母次之，质11、不均一,偶含砾。摇振反应迅速,无光泽反应，干强度低，韧性低。该层揭示顶板标高为38。8243.98m，揭示厚度为0.504。50m.全场分布。122层:砾砂（alQ31）色较杂，以灰黄色为主，中密，饱和.砾石一般以圆形-次圆形为主,成分以石英砂岩、凝灰岩为主，砾径一般为0.502。00cm，砾径大者大于5cm，偶含漂石，钻进时钻机跳动明显,伴有声响。部分地段相变为圆砾。该层揭示顶板标高为40。9646。36m，揭示厚度为0。1011。60m。全场分布。123层：细砂(alQ31）青灰色，灰黄色，中密，饱和。主要成分为石英、长石，云母次之，粒组成分较均匀。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性12、低。该层揭示顶板标高为44。2952。71m，揭示厚度为7.0012.50m.全场分布.（三）不良地质作用及对工程不利的埋藏物根据勘察资料及对场地周围地质环境调查，本场地未发现有暗埋的沟、浜等不良地质现象.场地地下20m范围内分布的饱和粉土，具有在振动或在动水压力作用下产生潜蚀、流土、管涌等工程液化危害。3-2层、3-3层粉土层具有工程液化的特性,31、51层淤泥质粉质粘土、71层淤泥质粉质粘土夹粉土，具高含水量、高压缩性、低强度、易触变等性质特征，属饱和软弱土。因此，场地内3-2层、33层粉土及3-1、5-1层淤泥质粉质粘土、71层淤泥质粉质粘土夹粉土属特殊性土。（四）地基土物理力学指标详见13、地质勘察报告附表-地基土物理力学指标设计参数表（五）场内地下水情况拟建场地浅部地下水属孔隙型潜水，主要赋存于场地内浅部1层填土、2层粉质粘土夹粉土层中,地下水位主要受大气降水的控制.水位随季节和气候变化升降。本次勘察期间测得其稳定地下水位在地表下0。102.20m之间（高程为0.582.20m之间）。根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅值一般在0。501。00m之间.场地深部为承压水，主要赋存于12大层砂砾土层.据附近工程经验，该层地下水对桩基施工及使用基本无影响.本场地地下水在现状条件下,按II类腐蚀环境，弱透水层的地下水（B类)考虑，在长期浸水和干湿交替条件下,对混凝土具有微腐蚀性,对钢14、筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。本次勘察未专门对场地土样进行化学成分分析，根据本次现场地质环境调查，本工程场地内及周边未见化学污染源存在。由于本场地潜水位总体埋深较浅，主要接受大气降水及地下同层侧向径流的补给，经过大气降水常年的淋滤作用，场地（浅部）土层的腐蚀性基本与潜水的腐蚀性相同,故场地土层的腐蚀性视同潜水对各建筑材料的腐蚀性。二、编制依据:本工程总平面布置图;xx市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告；浙江新中环建筑设计有限公司提供的本工程地下结施图；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；建筑地基基础设计规15、范（GB50007-2002）；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑地基基础设计规范（GB500072002)；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)；建筑基坑工程技术规程（J100362000)；建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；住建部建质2009【87】文件DB33/1008,基坑土钉支护技术规程CECS9697建筑桩基技术规范JBJ94-2008，建筑基坑工程监测技术规范GB504972009建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)；危险性较大的分部分项工程安16、全管理办法建质200987号文件；建筑施工安全检查标准JGJ59-99及浙江省实施意见；关于进一步做好xx市危险性较大的分部分项工程专项施工方案论证工作的通知杭建工发2009第528号；浙江新中环建筑设计有限公司设计的xxxx经济开发区xx高层农居二期二标段基坑围护工程设计方案三、基坑围护设计概况本工程39楼45#楼楼在整个大地下室中，绝对标高0。00相对于黄海标高5。500米，目前自然地坪标高为3。0m左右。本工程结构底板面标高为-7。1米，地下室底板厚度为500mm，承台厚度为1300mm，基坑电梯井坑底挖土标高为10.35米。综合上述特点，根据“安全、经济、方便施工,并确保施工期间基坑稳17、定，基坑周边建筑物安全”的设计原则，对下述几种常用围护结构体系进行了技术可行性、工作可靠度及经济性综合对比，该基坑工程可考虑的方案有：1、大放坡开挖，优点是方案很经济,但对场地和地质条件要求较高，施工场地需比较大，土方开挖量较大，在雨季流水冲刷下易引起边坡塌方，本基坑南侧采用。2、土钉墙结构土钉墙支护结构有以下优点：1）、采用土钉墙围护，由于基坑内无支撑、障碍物，基坑开挖时能全面铺开作业,大型施工机具能直接下坑作业，基坑开挖作业面宽敞，施工速度快，施工周期短。2）、围护施工与基坑挖土同步进行，交叉作业,边开挖边支护，不占施工周期。3)、土钉墙支护设备轻便,方法简单，对场地适应性强，无需大型施工18、设备.施工占用场地小、无振动、噪音小,对周围环境干扰较小,施工文明。4）、土钉墙围护结构有较好的柔性，自重轻，能承受较大变形，具有较好的抗动荷载的能力。5）、成本较少,造价较低3、复合式土钉墙结构在土钉墙的基础上增加水泥搅拌桩或旋喷桩，形成复合地基，可改善围护体系的稳定性,同时可作止水帷幕。经多个方案比较，基坑北侧、东侧采用土钉墙，南侧放坡,西侧采用复合土钉墙，坑外、坑内深井降水作为本工程的围护结构.综合考虑基坑开挖深度及基坑周边环境及气候等各方面因素，支护结构设计如下：基坑（1-1剖面范围)采用1：0.5土钉墙作为支护结构。土钉墙在开挖深度4.09m范围内采用三层土钉。基坑(2-2剖面范围）19、采用1：0。5土钉墙作为支护结构。土钉墙在开挖深度4.59m范围内采用三层土钉。基坑(33、3-3剖面范围) 采用1：0.5土钉墙作为支护结构.土钉墙在开挖深度4。09m范围内采用三层土钉.基坑（4-4剖面范围) 采用1：0.5土钉墙作为支护结构。土钉墙在开挖深度4.59m范围内采用三层土钉。基坑（5-5剖面范围) 采用1：0.5土钉墙作为支护结构。土钉墙在开挖深度5。50m范围内采用四层土钉.基坑(66剖面范围) 卸土宽5m，深1m，采用复合土钉墙作为支护结构，600450二排水泥搅拌桩结合三道土钉。基坑(77剖面范围) 采用11二级放坡。具体详见围护设计施工图四、施工部署及施工目标（一）总20、体部署在开工前，项目部应做好以下总体部署：1。组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子.2。建立完善的管理制度、责任制等。3.选择合格的分包单和材料供应商.4。机械设备计划的合理安排.5.完成现场临时设施，形成良好的生活、生产环境。6。进度计划部署。7.材料进场计划部署8.财务计划部署9.人员进场计划部署。根据现场施工图、工期要求、场地施工条件，我项目部计划进场单轴水泥搅拌桩1台，电焊机2台、PC200挖机3台及附属运输、排水、夜间照明、排污等设备。（二）施工目标1.施工目标：合格2.施工总工期：450天,围护及挖土工期：50天（不含打桩）。3。安全生产与文明施工：达到xx市余杭区标化工21、地（三）项目班子组织和管理建立以项目经理为首的项目部,配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工,运用系统工程和统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调,确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的生产责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬。以旬保月”，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不22、符合质量要求的坚决不用，实行上下道工序交接验收制，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到资料整理与工程同步。（四)施工准备工作1。搭设临时设施按进度计划和场地部署方案，布置了临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。2。环保措施准备定位后随即进行基础施工及现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，并在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥沙带出去外，污染环境.3。定位测量项目部施工管理人员根据设计图纸要求在施工场地内定出龙门桩、轴线、标高，在场内合适的位置设置轴线控制点，在施工过程中注意保护,免受损坏，根据围护设计放坡要求撒好基23、坑放坡的各边线。4。图纸会审项目部施工管理人员认真熟悉图纸,并组织图纸自审,再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审，并对施工过程中的重点和难点部位进行监控.5.施工班组准备及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿,做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识.（五)水平和垂直运输方案1。挖土及基础施工时主要材料水平运输采用塔吊和人力胶轮车相结合作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。2。基坑施工阶段施工的土方、材料等垂直运输选用塔吊。3。人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道，马道.(六）施工机械配备和劳动力组织进场机械配备表一序号设备名24、称型号单位数量单台功率Kw合计功率Kw进场时间1塔吊QTZ60QTZ80台736144土方开挖前2反铲挖掘机PC200台30土方开挖时3自卸汽车15T辆1800土方开挖时4电焊机BX-300台33090开工前5散装水泥桶20T台10开工前6锚杆钻机台13737土方开挖前7钢筋调直机8、6。5台236土方开挖前8木工圆盘锯MJ104台144土方开挖前9钢筋切断机GQ40A台155土方开挖前10钢筋弯曲机GW3台155土方开挖前11钢筋切割机WQS-400台133土方开挖前12插入式振动机ZN50台101.11.1土方开挖前13压缩机W3.57台318.555.5开工前14污水泵75台62。21325、。2开工前15潜水泵台200。7515开工前16喷浆机pz-5DP台15。55。5开工前17注浆机JZB-2台133开工前18照明30KW30开工前19水泥搅拌桩机Sj-37台137 KW37开工前20发电机台150KW土方开挖前经计算施工现场共有三台315KV的变压器满足施工用电要求。劳动力组织表二序号工种人数计划进场时间计划退场时间备注1泥工50开工分批进场竣工退场实际人数会根据现场实际施工情况变更2钢筋工60开工分批进场主体完工退场3木工130开工分批进场主体完工退场4混凝土工10开工进场主体完工退场5架子工8开工时进场架子拆完退场6电焊工3开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8机26、操工2开工进场竣工退场9普工20开工进场主体完工退场10桩机工35开工进场桩完成后退场11凿工15土方开挖进场垫层完成退场12塔吊司机7土方开挖进场主体完工退场（七）材料供应和管理1.材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位审核。2。进场材料必须持有原材料质保单,厂家生产许可证、营业执照等原始资料，并及时取样送检.3。现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。4。焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致.5.水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进场材料的安排,确保材料进场及时、砼灌注顺利.（八）施工进度计划水泥搅拌桩施工工期为10日历天，喷锚围护及土方开挖工期为527、0日历天.围护及土方开挖施工进度计划表详见附图（九)施工总平面布置1.人员上下通道在基坑一周设置4个人员上下通道,具体位置详见附图。人员通道采用钢管搭设，与地面成60夹角，宽度1。2m，踏步铺设松木板并钉防滑条，钢管护栏高度1。2米并用安全网封闭。根据施工现场情况人员出入基本上在东南西三面.2。运输通道由于施工场地开阔，开挖区块设置环形线路，确保土方及材料的运输及重型车辆的通行顺畅，尽量减少对基坑的影响,土方车辆直接通过坑内临时道路及坡道进出东北侧大门。3。堆场设置本工程场地用地富余，周边关系简单，场地内不考虑土方堆场,土方一律外运。钢筋、模板、钢管等材料堆场根据施工情况调整堆放的位置，距基坑28、顶3倍开挖深度内场地堆载不得超过15kPa。4。施工出入口安全文明布置在东北侧主出入口设置大门.施工区门口处设置汽车冲洗设备,对所有出场车辆进行清洗,泥浆水通过四周截水沟汇集到沉淀池，再排入市政排水管网,沉淀池每隔一段时间清理一次泥浆.所有车辆进入施工场地限速5公里/小时。所有土方车辆出场全部采用油布覆盖严实。五、本基坑工程难点和重点（一)本基坑工程的难点：本项目位于xxxx经济开发区xx，周边场地开阔,无地下管线,现场周围主要在西侧的赵家港河道，做好西侧的重点防范措施。地下室落地面积较大，确保工程的降水。施工车辆进出大门要有专人现场指挥,确保道路行人及车辆的安全.各种围护体系交接部位的处理做29、法.(二)本基坑工程的重点：1。确保水泥搅拌桩的施工质量。2.确保水泥搅拌桩部位的复合土钉的施工质量。3。整个基坑的整体降水。4。土方开挖的施工顺序和进度安排。六、施工方案和技术措施（一）喷锚土钉施工1。 喷锚土钉支护概况：本工程基坑边坡喷锚土钉支护分为放坡土钉支护和围护桩处复合土钉支护,土钉支护随基坑开挖同时进行，按地下室分区块进行施工，地下室的具体分区块施工详见挖土顺序图。施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修整边坡喷射第一层混凝土锚杆成孔(打锚杆）编钢筋网-喷射砼面层-注浆。 2。喷锚围护土钉的施工：2.1本工程基坑边坡采用放坡钢筋网喷锚、土钉钢筋网喷锚、钻孔灌注桩加钢筋网喷锚土钉支护。锚杆的30、种类、水平和竖向间距、长度、倾角等构造要求详见基坑剖面图33，4-4，55，6-6剖。2。2喷射砼强度等级为C20,总厚度为100mm，分两次施工。混凝土配合比为水泥：砂：碎石=1:2：2。5,水泥采用32。5普通硅酸盐水泥,根据土质情况初喷砼厚度控制在35cm，喷射砼采用干喷法,在喷头处加入水,水量控制以最小回弹率为准，施工中可根据坑壁土层土质,含水量及土方开挖速度，可适当添加2-5%速凝剂。2。3土钉施工:围护设计要求土钉均采用为18的钢筋土钉（483打入式土钉)，钢筋土钉采用钻机成孔,成孔直径为110mm，孔深允许偏差为100mm,孔径允许偏差为5mm，孔距允许偏差为100mm，土钉钢筋31、保护层厚度不宜小于30mm，土钉掏孔完成后应及时安设土钉防止塌孔。2.4绑扎钢筋网。钢筋网为6。5200双向排列，钢筋的搭接长度为300mm，上下施工段及水平加强筋的搭接采用焊接。钢筋与坡面空隙不大于20cm，每层土钉通过218横向加强筋与面层钢筋网连接。2。5喷射第二层混凝土至设计厚度8cm。2。6注浆：待混凝土强度达到70后,钢筋锚杆注浆水灰比为0。5，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用，从孔口向孔底压浆，孔内设置排气管,孔口用止浆布，注浆过程中应确认孔内气体全部排出，锚杆在注浆终压力不小于0.4Mpa,确保注浆畅通，稳定时间应持续1 2分钟以确保充盈度。水泥采用p.o。32。5R普通硅酸盐水泥32、.在杂填土中土钉注浆水泥用量不小于30kg/m，其余土层不小于15 kg/m。2。7土钉应选取总数的1%做现场抗拔试验,杂填土中土钉抗拔力不小于10KN/m，其余土层中应不小于15KN/m。3。土钉墙施工流程：4.施工质量保证措施4.1土方开挖必须待水泥搅拌桩和钻孔灌注桩强度达到设计要求后方可进行。基坑实际开挖标高应严格按地下室结构图施工,严禁超挖，当结施图与本图标高有出入时，以结施为准，并及时通知业主和围护设计。4.2开挖时应遵循分层、分段、间隔跳挖的原则进行，每层开挖深度不得超过1.5m，且低于每排土钉不超过30cm,土钉养护时间为72个小时；并根据位移情况调整开挖方式，每次开挖长度不得超33、过10m。基坑开挖必须与垫层同步进行，开挖后立即施工基础垫层，基坑底的暴露时间不得超过24小时，如垫层施工跟不上则应停止中心岛开挖。4。3基坑周边10m范围内采用先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式，并采用跳挖施工,砖胎模挖出一个（段）浇筑一个(段）,以减小承台开挖对围护结构的影响。4。4机械挖土时，挖机绝对禁止碰撞桩位,必要时采取人工挖土方式进行施工。4.5基坑周边建筑物应加强监测,并准备机械、钢支撑、土钉或预应力锚杆等，如有位移偏大迹象，及时给予加强。4。6土钉施工时应注意避开周边临近工程桩。搅拌桩施工时若遇工程桩，可采取绕打措施。土方开挖应注意对基坑内外工程桩的保护。4。7最后30cm土方34、及地梁、承台等局部处宜人工开挖,尽量减少对坑底土的扰动,严禁超挖，承台处应跳挖。4。8土方开挖后必须外运出去，不得在基坑一周堆放土方。4.9场地四周距离基坑较近的砖砌围墙要求拆除、改用轻质钢板作防护。具体做法为下砌120cm多孔砖,上部采用高2.5米的轻质钢板,用钢管支撑加固.4.10本围护体系不作塔吊基础之用,具体塔吊的布置、计算等详见塔吊专项施工方案。4。11基坑外场地堆载不得超过15kPa。泵车位置、出土口位置及施工通道布置确定后,施工单位视实际情况请设计适当加固处理.4.12基坑外边线15米以内严禁堆放施工材料以及重车通行，如用作施工通道另作地基处理.4.13施工用的材料必须符合设计要35、求，钢筋、水泥、砂子等有质保单及复试报告。4。14锚杆打入土层应随时掌握土层情况，保证锚杆角度4.15配置砂浆应符合设计要求,严格按配合比正确配制，砂应过筛方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象.4.16浆液灌注时应慢慢压入浆液，注浆终压力不小于0.4Mpa,确保注浆充盈。4.17在喷浆前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。4.18喷浆应符合设计要求的配合比，砼和易性与坍落度增多需符合喷射要求。喷射配合比为水泥：砂:碎石=1：2：2。5，控制以最小回弹率为准，在施工中根据土方开挖速度，适当增加25%的速凝剂。4.19土钉长度误差小于50mm,位置误差小于100mm。4。20土36、钉使用的钢管应平直、无锈、无油，壁厚必须达到设计要求。（二)水泥搅拌桩止水帷幕1。本工程止水帷幕采用600双排水泥搅拌桩,水泥搅拌桩中心距为450mm。2.水泥搅拌桩的水泥掺量和水泥土搅拌的均匀程度是控制水泥搅拌桩质量的关键,应严格控制水泥掺入量和搅拌头的提升及下沉速度。3。水泥搅拌桩的水泥掺入量为15，采用32。5级普硅水泥，渗石膏1%，水灰比0。45.4。成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆，提升速度不大于1.2m/分,下沉速度控制在0。8m/分，水泥用量应进行专门计量。5。应严格控制搅拌桩桩位及垂直度，保证搭接。搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差应小于1/100.6.水泥搅拌桩成桩应均匀、37、持续，无颈缩和断层，应尽量避免在喷浆过程中出现断浆现象.如出现断浆，则应将搅拌头下沉（或提升)至停浆点以下（或以上）0。5m处，待恢复供浆时再重新喷浆搅拌。7.水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于0.8MPa，相邻水泥搅拌桩施工间隔时间不应大于18小时。 8。 施工时应保证桩身均匀性和连续性.水泥搅拌桩养护时间至少15天，水泥土强度需达到1Mpa方可开挖。9.水泥搅拌桩进入较好土层后如无法达到设计标高，则以桩底进入较好土层深度不小于500mm控制，并在桩底喷浆2分钟后提升。（五)土方开挖方案1.技术上的准备工作1）审核图纸：根据浙江新中环建筑设计有限公司提供的基坑围护设计图纸，核对平面尺寸和地38、面及坑底标高,图纸之间有无错误及矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，对图纸进行三审（项目部审查汇总、公司总工组织人员进行联审、业主组织图纸会审）. 2）根据图纸内容,明确各专业工序间的配合关系和施工流程，排出施工工期要求，并向参加施工人员进行层层施工技术及安全技术交底。2.测量放线及测量桩点保护1）全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物，制定切实可行的排障计划和处理方案。2）根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸,进行开挖测量放线工作，设置测量控制网。基坑开挖范围内的所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上，并设置涂红白油漆的钢管支架加以保护。3）根据轴线桩、支护施工39、图纸,测放桩位和基坑开挖的各层边线，并加以保护。4）所有轴线桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对红线点定期进行检查复核，确保红线点的准确。5)测设高程点，并引测到施工现场进行保护.3.夜间施工照明及有关准备工作。1）在运土车辆进出大门口必须设置冲洗台，配置高压水龙头，对车辆进行冲洗，废水经三级沉淀排至市政废水管网.2）办理好各项有关施工手续,缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持,从而使土方外运顺利。3）基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电: 所有用电均从现场配电的配电箱内通过移动电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须有值班电工专门负责,禁止操作工人随意40、移动. 整个个施工操作范围内的夜间照明通过用钢管架子架高安置的3个3.5KW大太阳灯照明.严谨电线直接绕钢管架设。 挖机操作范围内的夜间照明采用活动架，每个灯架安装1000W小碘钨灯,每台挖机配备活动灯架4个，其中挖土工作面2个，装车工作面2个. 现场大门口、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯.4)修建临时设施及道路:根据施工总平面布置图，设置各项临时设施。根据总平面的布置，与永久性施工道路相结合设置临时道路。4.劳动力的组织准备工作土方开挖是分层分步开挖，同时根据设计要求,预留30cm土方、承台、梁采用人工挖土、修整并运送到挖机工作半径内装车外运,人工挖土工程量较大，劳动力41、的组织必须满足工程进度需求。5。基坑开挖1）施工机械的选择根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在18002500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。PC200挖掘机 3台自卸车 18辆，根据出土量、运距及时调整.为确保土方外运的顺利进行，保证工程挖土的安全、进度、质量，在土方施工时我项目部配备足够的施工管理人员现场督促挖土。2)土方开挖遵循原则（1)坚持在设计方案的指导下，根据工序发生的先后顺序进行施工，严格执行先支护后挖土的原则.（42、2)坚持在监测数据的指导下，进行土方作业及其它施工作业。（3）坚持在施工方案指导下，严格按照分层分段开挖，支护部分坚持在支护强度达到设计要求，才进行分层分段开挖.3）土方开挖方式（1)开挖方式：机械和人工相结合的方式,即先用机械挖土,后用人工修土。本工程土方开挖应按照地下室区块进行分区、分块挖土，根据施工进度和实际情况对区块的挖土顺序路线如下：第一区块第二区块第三区块第四区块第五区块第六区块第七区块第八区块第九区块，分块区域详见附图.第一区块和第二区块水泥搅拌桩达到设计开挖强度要求后进行开挖。各区块采用分层开挖,放坡部位的坡率严格按设计图纸各剖面图要求放坡,每层开挖深度不得超过1。6m，并根据43、位移情况调整开挖方式，各区块分段开挖长度不得超过20m，挖出的土方须及时外运，不得堆在基坑两侧。出土口设1个出口。（2）开挖机械：选择3台PC200单斗履带式反铲挖掘机挖土时两台机械的间距大于15m.出入口下如有市政管道采用路基板铺设。（3）挖土跨越工期：50天。(4)土方量及运土：本工程总计土方量约120000立方左右,外运土方弃至业主指定地点并进行整平.4）具体分层方案(1）根据围护设计的施工图要求，本工程的场地平均标高为-2。5至3米左右,挖土底面标高为-7。1米,因此本工程的大面积土方开挖深度为4。1至4.5米左右，大面积的土方开挖为一次性开挖.具体围护处的土方开挖分层根据各个围护剖面44、要求来设置，具体如下：a、西侧地下室部分围护采用水泥搅拌桩加复合土钉围护，具体剖面为6-6剖.本区域的土方分层方式为第一层土方为卸土荷载区域,本层土方开挖的宽度为6米至8米左右，卸土标高为4.2米.土层卸土深度为1.5米到2。5米不等。在本层锚杆及钢筋网喷锚完成并达到养护期后进行下一层面的土方开挖。此剖面处剩余部分土层厚度在3米左右，此剖面10米范围内分两个小层开挖（土钉竖向间距为1。2米），两个小层次土方开挖深度为1。5米,宽度为10米.各剖面小分层处的每一次土方开挖完成后及时的进行钢筋网喷锚土钉支护。待此各剖面小分层的土钉喷锚围护养护到位后进行大面积的一次性土方开挖。b、西北角消防水池放坡45、钢筋网喷锚加锚杆支护处的土方开挖即剖面为55剖。本区域的土方开挖为大放坡开挖，本剖面10米范围内的小分层开挖分为4层，根据围护设计土钉的竖向间距1.3米的要求每层的分层土方开挖厚度为1。5米。各剖面小分层处的每一次土方开挖完成后及时的进行钢筋网喷锚土钉支护。待此各剖面小分层的土钉喷锚围护养护到位后进行大面积的一次性土方开挖。c、东侧和北侧放坡钢筋网喷锚加锚杆支护处的土方开挖即剖面为1-1剖、22剖、3-3剖、4-4剖。本区域的土方开挖为大放坡开挖，本剖面10米范围内的小分层开挖分为3层，根据围护设计土钉的竖向间距1.3米的要求每层的分层土方开挖厚度为1.5米.各剖面小分层处的每一次土方开挖完成46、后及时的进行钢筋网喷锚土钉支护。待此各剖面小分层的土钉喷锚围护养护到位后进行大面积的一次性土方开挖。（2）开挖出作业面后，应立即进行喷锚土钉支护作业，坡面暴露时间不得超过12小时。开挖下层土方时，上层土钉的保养时间不得少于48小时.最后一层土钉施工完毕。（3）槽底30cm土方用人工挖除整平后，提请设计、勘察单位对地基土质进行基槽质量验收。(4）本基坑如遇大雨时进行，工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成，特别应注意基坑变形情况，防止地下水流入基坑内,经常对排水沟进行检查，24小时派人及时清除坑内积水.（5）基坑护栏：基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2m以上双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒47、目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1。2米钢管，扶梯设扶手,坡度不大于35度。5)土方开挖质量要求和保证措施(1）遵守国家施工及验收规范规定。按照工程监理要求的检验程序、项目进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并教验各种资料，填报各种报表。建立质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量较低。（2)开挖标高允许偏差-50mm，长度宽度-50、+200mm。(3）开工前要熟悉图纸做好各级技术准备和技术交底工作.（4)施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高。(5）土方开挖过程中，按照设计图纸布置监测点，每天进行监测，若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方48、开挖,必须时采取回填措施。（6)施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量.(7）机械挖土过程中，支护施工单位配备足够的人工,随时配合清桩修坡，及时做好围护工作,泥工班组配备足够施工人员将多余的土送至挖土开挖半径内.这种方法即可一次性交成品。确保质量，有可节省劳动力，降低成本,梁、承台的开挖必选设计要求人工进行，用吊机调运，不得破坏原土。(8）开挖后，及时跟进砼垫层，对于超挖部分必须用碎石回填,并要注意成品的保护工作。（9)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，并落实到人.（10）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验49、线记录等。土方工程竣工后及时做好有关资料。6）土方开挖安全和安全保证措施。(1)合理选择基坑土方开挖程序土方开挖顺序、方法必须与设计方案一致,并严格遵循“大基坑小开挖，先支后挖，分层开挖,严禁超挖的原则。（2）防止深基坑挖土后土体回弹变形过大施工中减少基坑回弹变形的有效措施,是设法减少土体中有效应力的变化,减少暴露时间，并防止地基浸水.因此,在基坑开挖过程中和开挖后,挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。（3）防止边坡失稳和土方坍塌a、挖土时不得一次挖深卸荷过快引起围护体系产生过大位移,挖土必须分层分段,按挖土原则执行。b、基坑四周不得堆土或其他材料，停放设备，挖出的土方应合理安排运输车的行车路50、线和弃土场。c、严禁直接在坡根部挖土，以防土方坍塌.（4）防止桩位移和倾斜土方开挖时一定要均匀,尽量不碰撞和挤压工程桩，以保证桩位正确和围护桩的稳定。（5）配合深基坑支护结构施工，坚持采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土。(6）搞好挖土的组织管理与调度.机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,卸土到指定地点。（7）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净，放准离开工地，不准将污泥带门外，影响市容.（8）夜间施工时，应配置足够的灯光照明。要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和51、绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。（9)基坑四周要搭设防护栏，人员上下搭设钢管直梯。(10）尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减少对现场周围名句的打扰。7）排水沟的设置。根据xx市勘察设计研究院提供的xxxx经济开发区xx高层农居二期二标岩土工程勘察报告资料显示，本工程土质的含水率和地下水位较高，基坑土层中考虑降水。根据施工图纸要求布置深井降水,在基坑一周设置排水沟,排水沟为500*400.根据围护设计的施工图要求对基坑一周的边线进行确认并对场地进行整平，基坑一周做500*400的排水沟，排水沟坡度为1。因场地的需要，整个基坑的排水沟设置在基坑的北侧、东侧和西52、侧。场地内地势较低,施工场地的排水点在东侧和西侧，因此对排水的坡度设置为以中间为最高点分别往东侧和西侧排水。如果排水口的位置高于场地时候，在东西两侧加设22米的集水井,并设置水泵集中抽水排放；排水沟每隔50米设置一800*800的沉淀池，集中排水处的水泵设置独立电源单独控制，并备50KW的发电机一台,作为备用电源。基坑中周边的排水设置，根据基础施工图纸和围护图纸的要求，地下室底板的外边与围护边坡底部的工作面,利用这工作面在地下室底板的外侧做砖胎模两面抹灰，砖胎模与围护之间的距离作为基坑底的排水沟，在后浇带部位设置集水井，用水泵集中排到地表的排水沟。七、基坑工程监测1.工程监测目的为确保基坑开挖53、的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应对整个施工过程的重点部位进行监测.通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。2。专业监测单位监测内容本工程的基坑监测由浙江新中环建筑设计有限公司实施。监测内容包括本基坑周边土体深层水平位移、基坑周边道路的沉降、水平位移以及土钉抗拉试验等。土体深层水平位移监测孔、监测点的具体位置详见基坑围护设计的基坑监测平面布置图，本图共设置土体深层水平位移监测孔5个,分别编号为CX1-CX5；水位观测孔5个，分别编号为CS1CS5。3。专业监测单位监测要求（1）在正式施工前，应对周围环境作一次全面的调查，并做好原始资料记录。土方开挖前应取得监测的原始数据.（54、2)观测数据一般应当每天填入规定的记录表格，并及时提供给有关单位，在挖土期间应该加大监测频率，在挖土前和挖土后均应及时监测；在基础施工期间也应每天监测直至基坑回填。(3）基坑施工期间自挖土开始每天观测不少于1次,如位移、沉降速率变化较大时，应增加观测次数。每天的数据应绘制成相应曲线。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。（4）如监测发现异常情况，如位移突然变大或水位突变等应及时通知相关单位。（5）根据围护结构、工程特点和地质条件，预警值暂定为：连续3天每天的位移都超过3mm，或日最大位移超过5mm.基坑(6-6剖面范围)累计位移达40mm，其余剖面范围累计位移达50mm时55、应向有关各方报警，采取有效应急措施。地下水位下降速率不得超过50cm/d.当位移接近或达到预警值时，或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如涌土、流砂、隆起、陷落等）时，应立即报警，迅速采取应急措施，排除险情。4.自行监测的内容及要求根据本工程的实际情况在基坑周边临时施工道路边设置沉降观测点，间距大约50米，并用红油漆做好标记。每天上午9点下午4点派专人进行观测和记录，有沉降异常或有裂缝产生，及时采取措施,如适当进行基坑边土钉加密,放缓挖土进度，检查基坑边有无异常堆载等情况，如沉降较大或裂缝进一步开展，及时通知设计、监理、业主，共同研究后及时进行相关处理。沉降观测点在施56、工过程中极易受损坏，故采用砖砌小窨井把测量管设于窨井内并低于地面100上部用预制水泥盖板加以保护.具体详见下图:八、质量控制措施的技术措施1.基坑标高控制措施根据业主提供的水准点及设计图纸，控制第一阶段土方开挖和第二阶段土方开挖的标高。控制预留30cm人工清理土层,有人工清理。严禁挖机挖抖搅动底板土层。人工修整承台时,现场用石灰放线，开挖电梯井时，边线、边坡要严格放线,现场专人指挥，边坡多留1020cm厚土,采用人工修整，确保不超挖，测量误差控制在规范允许范围内。2.围护桩、工程桩的保护措施1）围护桩的保护:挖机在沿基坑边开挖时，严禁野蛮碰撞，在挖支护桩体、土钉围护体系,因在围护体系边预留5057、80cm土由人工清理。围护桩周边严禁堆放钢材等重荷载材料，挖机应尽量不在基坑边作业，减少单位荷载。2）工程桩保护：在挖机工作时,由专人指挥，挖机手操作，对已知的较高的桩用插旗的方法识别供挖机和汽车引起注意，以免挖到桩身而破坏，桩边的土方用人工修整。出土的桩及时凿掉,用挖机取走，车辆开行时,选择桩与桩之间间距较大的地段作为通路，在此地段设塘渣，并高起原来场地，以便汽车司机识别。当挖机停止工作时，挖机、车辆停在离边坡10m外距离，同时边坡以1：1。25的比列放坡，并由人值班，以便坍塌时可以通知人员进行处理。挖土过程防止挖机碰撞工程桩或扒、抓工程桩.3。雨季施工的保证措施为确保雨季施工时的排水顺畅，58、在基坑一周进行硬化，设置500*400的排水沟，每隔50米左右设置集水坑，对地表水有组织的集中排放。设置专门抽水排水小组，并进行24小时不间断管理.施工现场设置50KW的发电机，确保停电时降水和抽水不受影响。4.组织措施1）建立强有力的项目班子，精心选择了现场管理主要人员,选择优秀人员组成工程项目，进驻该项目部。2）配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确.3）对抓工程质量有敢创敢拼的精神。严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工,都必须有书面的施工方案，对参加施工人员进行技术交底，要求每一个施工员在掌59、握施工方法及措施和施工要求的同时,还必须有足够的质量意识。4）严格执行工程质量三检制度，切实落实“四不放过”原则。推行全质量管理，关键工学成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析,是工程质量稳步发展并逐步上台阶。5。材料和设备保证措施1）材料保证措施：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐,进行收发储运等各种环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。2)设备保证措施：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合格的机械设备,正确使用、管理和保养，健全“人机固定制度，“操作证”制度，“岗位责任”制60、度，交接班制度，“技术保养”制度,确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。6。严把“五关”，确保工程质量1）把好测量关。根据设计和规范要求，按照测量工作程序和方法认真细致做好测量工作。并建立复核制度，确保测量工作准确无误。2）把好材料关。所有进场材料均需进行检验合格后方可使用。特别要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配合各项力学指标。钢材、水泥需要有质保证明,还应进行各项指标的试验，经试验合格后方可使用。3）商品砼应及时抽查厂家的拌合物质量,部分现场应急的自拌砼，砼配料应经过校核的磅秤称量后方可入拌合机拌合。对混凝土搅拌应实施挂牌施工，专人检查。4)61、把好工艺关。造孔时要专人检查桩孔孔径和垂直度。砼浇灌前应及时和商品砼商家联系，保证供应.砼拌合要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析情况。5）把好质量关。（1）严格按工程 质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到已数据说话。（2）隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，负责任何人无权进行下道工序的施工,做到以自检为主，预防为辅，确保工程质量。（3）认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、正确、详细的竣工资料。（4）严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展基坑工程施工质量活动周.九、施工进度保证措施考虑清障、夜间施工、机械故障和误工等各种不理62、因素，基坑挖土至基础施工到0。000的计划工期为120天。在充分发挥专业施工队伍优势的基础上，为确保工期目标如期实现，从以下几个方面加以保证；1从技术上保证:1）、缩短施工准备期，使首批进场人员、设备一步到位。2）、精心安排，强化管理、深入调查,编制合理性，实施性施工方案,分级负责，认真实施,并在实施中不断改善和深化。3）力求施工作业的程序化、标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，加快施工进度。4)、认真做好工程的统筹，网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。根据所处地理位置的气候特点，考虑季节气候对施工的影响，合理组织施工。5)、紧抓关键工序的管理与施工,控制循环作业63、时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。6）、优化施工方案，提高施工进度。7）、注重施工方案，提高施工进度。8）、按施工总进度的要求,分别编制月、旬施工生产计划，材料供应计划等。实施中对照检查，找差距、原因、完善计划，加强管理，促进施工.9）、全面提高人员整体素质,加强技术培训.2。从组织上保证:1）、抽调富有实践经验的精干人员组成项目经理部,配备充足的先进机械设备投入施工。2）加强施工现场施工组织指挥，建立以项目经理为首的管理体系,决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度。3）、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准,工艺措施，按设计要求施工.4）、深化改革，完善项目管理64、模式,形成竞争激励机制,把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，充分调动全员的积极性.3.从提高机械设备完好率上保证：1)、严格遵循机械安全技术操作规程，组织专人深入现场,检查和督促设施正常动作情况,发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、高效、低耗地动作。2）、严格执行交接班制度.3）、加强对施工设备的管、用、养、修的动态管理，提高机械使用效率。4）、机械设备在使用中不得超载作业或者任意扩大使用范畴。十、安全生产保证措施1、施工现场建立安全管理网络,严格执行安全交底制度,加强对施工人员的安全教育,增强安全意识和自身保护意识,遵守各项规章制度。2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经65、理为安全第一负责人,认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例，根据“谁负责生产谁负责安全”,明确安全工作网络。3、完善和健全安全管理各类台帐,强化安全管理软件资料工作，必须建立安全生责任制、安全教育、分部分项工程技术交底工作。4、全体施工人员进行安全教育，提高安全意识.进入现场必须戴好安全帽,机电设备必须专人操作，操作时必须遵循操作规程,特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全员的监督。5、履带吊、挖机臂下严禁站人，抓斗下严禁人员走动；履带吊、挖机作业时必须有专人指挥,做到定机、定人、定指挥.6、深基坑周围做好1。2m高安全防护栏杆，并且用密目式安全网做好封闭式防护，临时栏杆离坑边口距离不得小于566、00.张挂警告标志,并要求搭设带栏杆踏步式的施工坡道，确保人员上下安全。7、基坑一周围护部位挖土每层深度控制在1.6米范围以内,长度在20米范围内，严禁超挖。8、随时监测,包括地面沉降,坡顶水平位移和裂缝的产生与开展情况.坡顶位移较大或者出现较大裂缝,立即停止挖土，同时进行技术处理。9、深基坑挖土作业现场配备抢险用的钢筋、钢管、水泥、砂袋、潜水泵和氯化钙、堵漏王等漏材料和机具,在施工过程中明确专人值班管理，以防万一。10、及时平整堆土场地，压实、畅通道路和排水等工作。11、做好夜间施工的照明灯光和安全用电工作,不得一个作业场所只装设局部照明.12、现场施工所排污水入下水道应先集中经过临时沉淀池67、过滤后方准排入市政管道,防止阻塞下水道。13、在基坑开挖前，对基坑周边的建筑及道路进行一次全面的检查和测量，取得相关的数据.基坑开挖时，监测单位对周边建筑的位移沉降，基坑位移、支撑轴力等监测数据，及时提供给施工单位,出现异常情况，必须立即停止施工,分析原因，采取有效措施后方可施工;施工生产必须牢固树立安全第一思想，做到信息化指导施工.14、基坑每挖一层土，上部桩壁上的零星杂物（如垫层等)必须清除干净，尤为注意工程桩附带的不牢靠的砼或土、模板要落实专人进行清理。15、在挖土过程中凿除灌注桩的超灌部分混凝土时,因分段凿除，每段高度不超过1.5米,在凿除过程中注意周边人员的安全情况。16、自卸车必须68、遵守交通规则，坚持中速行驶,出入口慢速行驶，服从项目部人员的指挥.17、全体现场施工人员必须严格遵守各项纪律，遵守国家和企业的有关规定。十一、文明施工保证措施1、文明施工反映出管理水平的高低，因挖土期间周围环境影响较大,应着重做好一下工作：1)坚决贯彻执行政府关于文明施工条例，实施科学管理方法，科学组织施工,做好施工现场文明卫生工作。2)加强职工素质教育，力争施工管理水平在上一个台阶。进入施工现场必须佩戴胸卡和安全帽.3）出土时成立专门保洁小组,主要车辆进出口出铺设草包.车辆出场需要先清除松动易掉杂土及轮胎上的粘土，对车辆进行清洗，以防对市区环境赵承污染。4）挖土工作，应预先与有关主管部门做好69、登记审批工作，及时办理各种手续：如渣土证、夜间施工许可证等.按规定办事,做好安民告示、挖土机械和车辆统一指挥尽量检查噪音，工作有序进行。5）各道路区域实行责任包干打扫并挂牌。6）各种材料工具堆放有序不得随意堆放.7）夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。8）每天施工时尽可能减少噪声，及工地灯火对外围的影响，以最大程度减少对周围居民的影响。2、建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育。3、施工围墙封闭，高度设置为2.2米,入口布置五牌一图，施工场地全部进行水泥硬化处理，在适当布置绿化。4、施工现场主要道口、危险区域设立警告牌,定期进行安全检查。出现隐患及时进行整70、改.5、各种机械设备均设有防雨设施,机体各部件完整,设随即开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护，安排专职电工对用电安全进行及时的检查。6、成立现场居民协调小组，对施工中产生的噪音、粉尘、环境影响,要有协调小组及时进行协调，以确保工程顺利进行.7、加强对施工人员管理，杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。8、材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。十二、雨季、台风、夏季高温的施工措施1.雨季施工技术组织措施1)准备工作进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、71、动员工作，有关措施要落实到班组个人。2）技术措施雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期前开挖基坑(槽）或管沟时，应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑（槽）时,应在坑(槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防72、止地面水流入。3）安全措施根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施.雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电.怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。2。台风季节73、施工技术组织措施由于本基坑在施工过程中要经历一个台风季节，xx地区台风季节雨水较多,雨量较大，加上现场配套的市政排水设施基础较差，台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点，要对防台、抗台引起足够的重视,并采取相应的防范措施。沿场地周边砌筑施工围墙时,墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然形成一道防水堤.提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高,避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。保持场内排水网络的畅通,做好水泵等设备的日常保养和维修工作。现场准备足够数量的草包,以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。对所有的临时设施和生产设74、施做好防台防护加固措施.台风季节注意收听气象预报，以便及时采取防台抗台措施。其它措施参照xx市防台、抗台措施。3.夏季高温施工技术组织措施1)保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务员深入工地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料.高温期间，对一线职工除保证茶水供应外,还应增加防暑保健药品的供应。一旦发生中暑、中毒者应立即送附近医院抢救。工地配卫生员一名，负责工地的卫生管理。2）组织措施加强领导，主要领导亲自抓，使各项措施真正落到实75、处，责任落实到人。填平污水沟,疏通排水沟，并定时喷撒杀虫剂,防止蚊、蝇滋生,防止传染病流行，确保职工身体健康.采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下,适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动办组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间.加强对易燃、易爆危险品储存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品应取遮阳、降温等措施，避免烈日曝晒,防止发生泄露、自然、爆炸等事故。十三、基坑应急准备。 1、应急处理领导小组：职务姓名电话组长吕步逸副组长董 伟副组长卜丰强组员1吕晓强组员2楼金辉组员3吴芳明组员76、4杜雄良组员5任云松其他应急电话：110、119、120应急小组职责：（1）、组长：遵守国家法律、法规、标准、规范、规程及公司的规章制度，并贯彻落实；建立和健全项目部有关规章制度，并贯彻执行项目部的各项规章制度；定期组织管理人员对现场进行安全检查，定期召开各类安全会议，分析安全隐患的原因，研究对策，及时落实措施;与项目部管理人员和班组长签定责任书，落实安全管理目标；定期对管理人员及班组长进行考核，按考核结果进行奖罚；落实资源，保证资源满足需求；在超动应急预案时，作好指挥和协调作用；发生安全事故时,应及时到达现场,按规定处理安全事故，并上报有关部门；组织项目部人员进行应急预案预演。(2）、副组长77、：协助组长处理日常工作；组长因故不在现场，全权处理组长职权；（3）、成员1、2：全面落实项目部的管理制度；作好安全教育，安全交底；作好日常检查，定期和不定期全面检查现场安全隐患，包括应急物资的数量、质量和管理情况;对发现的问题，应及时作好记录,并向组长、副组长汇报；验证对安全隐患的整改效果；当发现预兆和凶兆时，应及时通知各成员；当发生安全事故时，如有人员受伤，负责报警;（4）组员3：按项目部对应急物质采购计划，及时采购，并验证应急物资的质量、数量；建立应急物资清单；（1)应急药箱1只；(2）担架2副；（3）塑料薄膜500m；（4）钢筋、钢管（已进场）；（5)铁锹10把；(6）水泵4台；（7）678、m钢板桩20根；（8)砂袋200只；（9）200挖机2台。负责日常应急物资的管理，清点物资数量，及时处理损坏、失效的物资，并按即定的数量补足;不准挪用应急物资；当人离开现场，应及时与组员1沟通,组员1应配有备用钥匙；(5)组员4、5:负责日常对基坑变形的监测，记录监测的数据，发现异常应及时向组长各副组长汇报；负责对监测基准的保护，发现出现破坏应及时复原；负责日常天气预报的记录，对雨量较大的天气，应向组长及副组长汇报；（6）其他组员：负责班组成员的三级安全教育，安全技术交底；落实项目部的规章制度;响应应急指令，正确指挥班组成员的应急撤离、救护、抢险等；负责班组日常安全管理，实现安全管理目标；在基79、坑监测变化速率较大时，应加强巡查次数，对重点部位进行重点巡查.如发现基坑监测数据超过监测报警值或支护状况突然恶化出现危险情况时，根据“先处理，后施工”的原则，果断停止土方开挖并采取加固措施或采取回填土措施。加固方法有堵、撑、压、拉、灌、减，我项目部采取增加被动区压力，减少主动区荷载的原则，对地下室施工过程中可能出现的险情及采取相应的应急措施如下:2、基坑安全应急措施1)在基坑开挖施工过程中，如出现局部位移量过大，应立即停止挖土，并进行土方回填或用砂袋反压，待边坡稳定后，采取增加临时斜支撑、增设拉锚、局部放坡卸土等措施加固。2）放坡坡面发现渗水量较大时，应立即停止开挖,应对渗水进行引流，并对此部80、位进行加固处理。3)水泥搅拌桩缝处发现渗水，可采用压密注浆进行止水加固。4)围护桩下部出现坑内位移，应立即在坑内桩侧堆土或抛石，并增加临时支撑或增厚垫层(甚至配筋垫层)作为坑底支撑等加固措施.5）整个基坑内开挖后的地下水位基本上不多，基本上为地表凝结水，做好雨季时候的排水抽水工作（设置了50KW的备用发电机）。6)如坡顶附近地面出现裂缝，应及时采用水泥浆灌浆修补，防止地表水渗入。7)出现其他异常情况，应及时通知相关部门，以便采取有效的应急措施。8）现场准备一部分险情物资作临时应急之用，做到人员、设备、物资三到位。浙江省建工集团有限责任公司xxxx经济开发区xx高层农居二期二标段项目部2011年10月20日