1、目 录1 工程概况31.1 工程概述31.2 工程主要特点及施工措施32 适用的规范标准及主要实物工程量42.1 适用的现行规范和标准42.2 主要实物工程量72.3 暖气通风空调102.4给排水123 施工部署143.1 施工布置原则143.2工程目标设置153.3 施工组织与管理153.4 施工配合183.5 施工总体安排183.6 单位工程及分部工程的划分213.7 施工总平面图（附后）214主要施工方法224.1 电气安装工程施工方案224.2 电气系统调试314.2 管道安装工程施工方案324.3 通风空调工程施工方案444.4设备安装工程施工方案565 施工准备计划655.1 技术2、资料准备665.2 组织准备675.3开工准备计划676 工程资源及投资管理676.1 资源供应676.2 现场设备和材料采购员供应及管理687 工程进度计划737.1 工期目标737.2 总体计划747.3 进度保证措施747.4 确保该工程工期提前保证措施757.5 施工进度计划编制767.6 进度检察数据采集、汇总777.7完成工程量的申报程序788 工程质量保证措施788.1 工程质量等级、目标确定798.2 工程质量控制目标798.3 工程质量保证体系798.4 质量体系要素控制808.5 工程质量控制环节及控制程序858.6 工程质量创优规划859工程竣工验收869.1 竣工交付前3、的准备869.2 预验收899.3 工程验收899.4 服务9010 安全文明施工措施9010.1 组织管理措施9010.2 技术管理措施9111 降低工程成本措施921 工程概况1.1 工程概述根据xx市某房地产开发有限公司某工程二期工程项目文件，在现有机械工业部第三设计院设计的施工图范围及技术规程、规范、图集规定下编制如下施工组织设计。该工程位于南坪四公里，建成后将成为xx市高档商住楼。此工程为某工程二期6#；7#；8#楼，6#楼高96.0m共32层，7#楼高99.0m共35层，8#楼高99.0m共35层，其中7#、8#楼地下两层。临街部分为商业门面，总建筑面积约为9万多平方米，属一类高层4、建筑。该项目由防排烟系统，给排水系统、消防喷淋和消火栓系统、高低压配电系统、照明系统、动力系统、自动消防报警系统、楼宇保安系统、防雷接地系统等分部工程组成单位工程。工程于xx年11月10日开工，计划总工期为18个月，工程总体质量要求合格，努力争创xx市工程质量“巴渝杯” 奖工程。1.2 工程主要特点及施工措施该工程项目是综合性高层建筑，又地处繁华地区，为节省占地面积，节约投资，保证周边居住人员正常休息，必须将噪音控制在正常分贝值内。针对该工程的噪音，环境污染及高空作业与综合交叉施工等矛盾。采取如下措施： 凡高噪音设备必须少用或与土建搅拌机错开使用，夜间禁止使用。 现场统一布置，合理使用场地，做5、到堆放有序，保持通道，适当利用一期场地。 密切配合、强化调度、维持现场正常施工秩序。 充分利用塔吊，汽车吊等的独特功能以保证垂直吊装，大型吊装，水平运载及零星高频率的吊装，克服综合交叉作业矛盾。 采取各种安全措施，杜绝高空坠落，物体打击等人身设备事故。安装工程综合功能设计技术上的先进优良性，使用性能上的多元复杂性，系统上的完整性，施工要求上的严密精确性，是此工程的另一大特点。2. 适用的规范标准及主要实物工程量2.1 适用的现行规范和标准 施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026897采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ24282建筑硬聚氯乙烯管道施工及验收规范 GJJ3086、9通风与空调工程施工及验收规范 GB5024397压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB5027598机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5023198制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收规范GB5027498现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ14790电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ14990电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB5016892电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016992电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB5017092电气装置安装工程盘、柜及二次回路7、接线施工及验收规范 GB5017192电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB5025496电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB5025596电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB5025896电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB5025996市内电话线路工程施工及验收规范 YDJ3885市内通信全塑电缆工程施工及验收规范 YD200192质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ30288建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ30388通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ38、0498工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB5018593 标准图集及其它技术文件.1 给排水标准图集1.S161管道支架及吊架国标2.99S202室内消火栓安装3.99S203消防水泵结合器安装4.89SS175室内自动喷水灭火设施安装5.S312防水套管6.S311钢制管道零件7.96S341建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安装8.87S348雨水斗9.99S304卫生设备安装10.92S220排水设备附件构造及安装11.S147-4.5轻型铸铁井盖（座）图12.S147-6.7重型铸铁井盖（座）图13.S145-17-6室外水表及水表井安装图14.95S222-5钢筋混凝土管9、120混凝土基础15.95S222-8钢丝网水泥砂浆接口（120）16.S231-28-5砖砌圆形雨水检查井17.S231-28-11砖砌圆形污水检查井18.S/T-001-98RKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管安装上海市通用图集2219.90S319水池勇气管 吸水喇叭管及支架20.95SS658立式水泵隔振及其安装21.98沪S/T-101可调式给水减压阀安装图上海市通用图集2222.98S657卧式水泵隔振及其安装.2 电气标准图集A 强电部分（1）88SD169电缆桥架安装（2）90SD180电气竖井设备安装（3）96SD181线槽配线安装（4）88D263变配电所常用设备构件安装（510、）99D268干式变压器安装（6）90D367常用低压配电设备安装（7）91D372封闭式母线安装（8）97D467硬塑料管配线安装（9）96SD469常用灯具安装（10）99D562建筑物防雷设施安装（11）86D563接地装置安装（12）86SD566利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装（13）90D763水箱及水池水位自动控制安装图集（14）94D841爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装B.弱电部分（1）94X501室内通讯线路安装（2）96SX501火灾报警及消防控制（4）97X700智能建筑弱电工程设计施工图集（上、下册）.3 暖通标准图集1.T616风管支吊架2.T615温度11、风量测定孔3.T303-2方形风管止回阀4.89T311对开式多叶调节阀5.T915（一）方形膨胀水箱6.99T122防、排烟设备安装图7.94T370轻型蝶阀2.2 主要实物工程量 变压器及照明配电系统序号名称规格型号单位数量备注1变压器630KVA台32变压器配电柜GCS台23低压配电柜GCS台114双电源切换箱TQ30P-100/80A-4CBTR台25双电源切换箱TQ30P-63/50A-4CBTR台16双电源切换箱TQ30P-63/10A-4CBTR台37双电源切换箱TQ30P-63/16A-4CBTR台28消火栓控制箱TSR-2-75/3台19喷淋泵控制箱TSR-2-75/2台112、10室外消防泵控制箱TSR-2-15/2台111污水泵控制箱TSR-2-4/2台212消防风机控制箱TSR-2-15/2台213消防风机控制箱XF01-3台214消防风机控制箱XF01-2台115消防风机控制箱XF02-6台216卷帘门控制箱台517照明配电箱PXZ-21/309a台218照明配电箱PXZ-11/306a台219照明配电箱PXZ-31/312a台520照明配电箱PXZ-31/318a台65121照明配电箱PXZ-31/324a台222双电源配电箱TQ(2)30P-63A/50A-4CBTR台123双电源电梯配电箱TQ(2)30P-225A/140A-4CBTR台124动力箱PX13、A-21/309c台325动力箱PXA-21/306a台226动力箱PXA-21/303b台227桥架500150m18028桥架200100m14129桥架300100m54430桥架600200m12131阻燃电缆ZR-YIV-4150m2m15932交联电缆YJV-4120m2m213333铜芯线2.5-95m2m2876834钢管G15-G100m37135塑料管16-40m2027836PVC波纹管m41937吸顶白炽灯DBB.313/40W套43338应急标志灯YJD-GZZ/44W套1139应急标志灯YJD-C-87/60W套34840双管吸顶式日光灯S4/124MCB-2*4014、W套1741应急标志灯YJD-C-26/20W套17742简式单管日光灯S4/412MH-2*40W套14943简式双管日光灯S4/414MH-1*40W套8844应急双管日光灯S4/414MH-1*40W套17645应急简式双管日光灯S4/412MH-2*40W套6846防尘吸顶白炽灯GC-17-C/1*100W套12147双管防爆日光灯CBY1-S/2*40W套148单联跷板开关B61/1个28549双联跷板开关B62/1个7550双联跷板开关B63/1个1751四联跷板开关B64/1个1552三联跷板开关B65/1个10253单相互孔插座B6/10us个25 电话、微机、电视、监控序号名15、称规格型号单位数量备注1塑料管20-40m23762控制电缆KVVP-8*1.0m10523同轴电缆SYK-75-5m50524同轴电缆SYK-75-9m27952X超五类4对双绞线m311226多模4芯光纤m143972*50对大对数电缆m23978200路分配线架IDF个19集线路HUB个410光纤配线LIU个411四分配器安装个9715摄像头（云台）部1516综合布线系统套117保安监控设备套12.2.3 消防报警序号名称规格型号单位数量备注1火灾报警及联动控制器台12联动中继器S（2）个93联动中继器S（4）个124编址中继器个275警铃驱动模块个116总线隔离模块个57编码感烟探测器16、个228非编码感烟探测器个179编码感温探测器个7710非编码感烟探测器个811编码手动报警按钮（带电话插孔）个1012消火栓报警按钮个9713杨声器个6714消防电话机个415分线箱台816警铃个117各种防火电缆桥架m8918广播信号线RVB-RVBm232019消防电话机线RVB-2*0.5m18620电话线RVB-2*1.0m120121阻燃电缆ZR-BVR-2*2.5m136222护导线RVS-2*2.5m228523镀锌钢管G15-G25m933324RVC阻燃塑料管GB16-GB25m30822.3 暖气通风空调设备及部件序号名称规格型号单位数量备注1螺杆冷水机组YSEBEASS17、45C/E台12间热式常压热水锅炉CWN5081-85/65-TP-Y（Q）台33冷水泵200PK280-40B台24热水泵100PK280-40B台25电子多功能处理器S-GD200-1.6台16分水器、集水器DN500L-2200个27柜式空调机组台28天花板管道式排风扇台59空气幕FM15-09台1010双层百叶风口个211方型散流器个8312防火调节阀个213方型止回阀个214对开多叶调节阀个415单层百叶（带阀）个216单层百叶个217防雨百叶个218微孔板消声器3500*1000个219消声混合箱个220静压箱3500*1000*450个221自垂百叶风口个9722常闭式多叶送风口18、400*1000个2管道及配附件序号名称规格单位数量备注1镀锌钢板m222362矩形膨胀水箱1400*1400*1200个13蝶阀DN80-DN300个734闸阀DN40-DN125个995截止阀DN20个10186消声止回阀DN200-DN125个67电动二通线性阀门个258温度计0-100度个189压力表Y-100个2310止回阀DN200/DN125个3/311水流开关QVE81.13 DN200个312橡胶软接头DN20-DN200个109213无缝钢管DN20-DN350m718914聚氯乙烯塑料管DN20-DN32m32122.4 给排水设备工程序号名称规格单位数量备注1室内消火栓19、泵XBD14/30-125D/7台22喷淋泵XBD14/30-125D/7台23室外消火栓泵XBD4/30-125D/2台24生活泵800DL50-2X7台35冷却塔MDHT-CD-400台16各型污水泵台47室内消火栓套3608室外消火栓SS150-1.6/SX150-1.6套2/59水泵接合器SQB150-A/SQX150-A套4/210吊顶式闭式喷头ZSTD（Y）-15只18311直立式闭式喷头ZSTZ15只11812安全信号阀FDX125-FDX200个413湿式板警阀ZSFZ150个214消防末端检测器ZSMJ套415消防自动排气阀ZSFP15个516减压阀YSA416（200X）D20、N70-DN150个317水力警铃个418过滤器DN80-DN150个219安全阀500X个620止回阀ZLHZX41X-2.5DN150个521蝶阀D71XSH-25 DN70-DN400个3322手柄传动蝶阀71XSH-25 DN70/DN150个1223遥控浮球阀DN100个324水表LXS-25-150个4925截止阀J41W-16T DN20-DN100个2826橡胶接头KDT-100-250个827水流指示器DN25-DN200个428吸气阀DN100个229园形污、雨水检查井座8/4530压力表Y-150ZT（0-2.5Mpa）个9生活给水、循环给水、排水管线序号名称型号单位数量21、备注1PP-R管DN20-DN150m35312焊接钢管DN25-DN400m4673UPVC管DN50-DN400m31864水龙头DN20-DN25个125排水管阻火圈个545消防、喷淋管序号名称型号单位数量备注1无缝钢管DN70-DN200m45862镀锌钢管DN25-DN50m7923 施工部署3.1 施工布置原则 集中力量保重点，保工期，在劳力、材料、机具上给该工程施工以充分保证。在项目部统一指挥下协调配合，确保工程网络计划按期完成。 组织配合施工，由于本工程安装和土建及安装各专业之间有交叉作业，土建和安装须互创施工条件。安装需预留孔洞和预埋线管、套管必须配合土建施工而进行，在土建方22、施工完毕后，应积极配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，确保工程总体进度。3.2 工程目标设置 工程质量目标严格按照设计图纸要求，成套设备随机技术文件要求，以及国家有关施工验收规范、规程、标准组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9002标准对工程质量跟踪，监督、控制，同时建立健全质量保证体系，并采用各项强而有力的措施，使质量保证体系有效正常进行，保确单位工程质量。 工程工期目标严格按照合同规定要求按时进场施工，并在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工，确保总工期。 工程安全管理目标按建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定实现达标，采取强有力的安全23、措施，从而杜绝死亡，重伤事故；杜绝设备损坏重大事故；杜绝交通火灾事故；施工现场轻伤频率控制在10%以内；轻伤医疗费用控制在2000元/年以内。 文明施工目标创文明施工现场贯彻建设部建筑工程施工现场管理规定，并积极认真执行xx市有关建筑工地文明施工的要求，凡进入现场的工作人员均佩戴有统一标志的安全帽且统一着装。同时在施工过程中要维持现场的清洁和井然有序，作好施工噪音的防护，强化施工现场管理工作，文明施工、努力将该工程现场建成文明施工标准化现场。3.3 施工组织与管理 管理模式及组织机构.1 为确保工程总体目标的实现，本着“科学组织、精心施工”的精神，按照重点施工的要求，在项目经理统一领导下，按照24、项目法施工模式实施管理。项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目部经理机构由项目经理、项目副经理兼技术负责人各1人，下设强电、弱电、设备、通风空调、管道专业技术施工员各1人，以及质安员、材料员、后勤等人组成，实行项目经理负责制，负责主持该项目全面工作。项目经理部组织机构项目经理项目副经理兼技术负责人调试电通风空调电气强电后勤材设质安电 气 弱 电 设备管道.2 组织机构运行措施A.为确保施工组织机构有效正常运行，首先应建立健全组织机构，成员责任制，使各成员在该工程施工过程中明确各自的责任，自始自终围绕各自的职责开展工作，从而推动整个组织机构正常有效地连续进行25、。B.责任落实后，实行层层负责制度。即项目经理承包对承包人负责，各专业技术人员对项目经理，技术总负责人和质安员负责，以层层负责方式从组织上来保证机构有效正常运行。 管理职责项目经理负责组织健全现场项目部，全面履行施工合同，对承包人负责。同时还应抓好职工思想教育，搞好后勤保障工作，组织开展劳动竞赛、技术竞赛、安全文明施工竞赛活动，定期检查施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题决策。此外，还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、材料以满足现场，按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执行情况。项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各26、项施工任务。同时还应强化项目部内部管理工作，建立健全项目部各种检查、考证、奖惩制度，并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施以及方针、政策，搞好内部核算，开展各种形式的劳动竞赛，掀起劳动高潮，切实控制好施工进度、质量、安全，确保总体目标全部实现。 施工协调协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各单位以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。协调应本着有理、有利、有节进行，搞好各方的配合27、关系。协调的主要内容和方法见下表所示：关系对象涉及的主要内容主要协调方式方法项目部内部各职能部门之间、各专业工种之间、各阶段施工面之间完善管理制度，制定各种措施，分清职责范围，定期召开工作会议项目部与公司之间劳动力、机具、工具、设备、材料的供应保障，公司对现场的支持与配合安装与土建方之间剔槽打洞、交叉作业、基础验收密切配合土建单位搞好预留预理和基础交验工作，合理进行交叉作业协调解决工作面的矛盾项目部与设计方之间读图提疑、设计交底、施工措施、施工方法、设计变更、材料代用、技术核定等严格按图施工，严格工作程序，共同把好质量关。设计变更材料代用，技术核定按规定办理项目部与业主之间履行工程合同时出现的28、问题严格履行合同，当出现问题时与业主协调解决项目部与监理之间工程开工准备、施工过程中的三大控制。两个管理以及质量检查、完工试车、交工验收、水电供应等积极请示汇报，并通过现场办公会进行协调解决，主动与监理方搞好现场综合管理3.4 施工配合 与业主、设计院、监理单位的配合坚决执行甲方、设计院、监理单位发出的修改、变更、整改等有关通知，积极协助业主、设计单位做好因设备规格变化而需进行处理完善的各项工作。密切配合业主、设计院、监理单位搞好本工程的综合管理工作、使工程质量、进度更上一层楼。 与土建施工单位的配合努力与土建施工单位搞好施工中的各项配合工作，平衡协调各阶段作业面，同时积极、主动配合各土建施工29、搞好施工预埋工作，力争埋件及预留孔数量、标高、位置、尺寸均符合设计规范要求，保证预埋管线正确及时，为土建的早日完工和安装高峰的早日到来尽我们的最大努力，决不和土建单位互相扯皮、互相推诿、相互指责。 与设备制造单位的配合在设备安装施工过程中，虚心听取设备制造单位现场代表的意见，按照随机技术文件和有关施工验收规范要求搞好设备安装试车工作，如在设备安装试车工作中遇到设备制造问题，一定努力与设备制造厂家一起，共同协商解决，保证设备安装、试车工作的正常连续进行。3.5 施工总体安排 施工重点根据该工程的特点和各部实物工程量，从整个安装工程考虑，风管的安装为第一重点，如果这一环节出现问题，不符合设计要求，30、对今后使用和装饰施工带来影响。第二重点为设备安装：螺杆冷水机组、热泵型热水机组及水泵等。第三重点消火栓系统和消防喷淋系统，变配电室为电气专业施工的重点。在施工全过程中，在突出施工重点时，也应重视其它单位工程的施工。应有合理的组织、突出重点项目，兼顾平衡一般项目，才能保质按期完成各项施工任务。 各专业施工难点.1通风专业施工难点风管制作、风管安装、风阀、风口安装.2 管道专业施工难点管道预制、管道安装、排水管道安装、冷冻水管道保温。.3 设备安装难点冷水机组、风机安装、风机盘管安装。.4 电气专业施工难点楼宇保安系统、高压热缩电缆头制作，以及变配电室的调试及运行。 施工总体原则根据本工程的特点以31、及设计施工图，并结合土建施工进度计划安排，施工中应采取平面分区、立体分层的施工总体原则进行该工程施工作业。具体地讲，若干个单位工程如果都同时具备施工条件，作业面均能铺开，此时的施工原则应是平面分区作业，某个单位工程如果由上、中、下若干层次组成且各层或某几层均具备施工，设备、材料均应根据上述原则进行布置，调配和供应，从而达到合理安排，统筹兼顾的目的。 施工的总体程序根据本工程的特点以及工程量决定先安装风管和消防喷淋系统，然后根据安装具备的条件和单位工程先后顺序施工。A、先预留预埋，后预制安装；B、先除尽锈垢，后防腐刷漆；C、先预制后组对安装；D、先安装设备，再配工艺管道，影响面大的部分先安装；E32、先地下施工，后地面施工；F、施工工艺复杂、施工时间长，影响面大的部分先安装；G、先试压合格，后保温刷漆；H、先单体调校，后回路调试；I、先单机试车，后联动运行； 施工全过程安排根据该工程安装的特点、及招标文件及施工图要求，施工全过程安排如下：A、安装人员按合同要求准时进场，一方面配合土建施工单位搞好该工程的预留预埋及复核工作，同时做好与安装有关的各项准备工作，如进一步熟悉图纸，进一步完善专业施工方案，提出施工计划，完善项目部各种管理制度及措施，制定质量、安全、进度、文明达标的监检方法，以确保随后的安装工作能顺利开展。B、安装人员进入现场后，重点抓好埋地雨水管和污水管管沟开挖和安装，以便为周围33、环境景观创造有利条件，然后配合土建施工完成预留预埋工作。C、随着土建工程的不断深入进行，安装要考虑和准备设备进场的道路，吊装方式的选择，有作业面的局部地方应作及时开工，以其将工程进度尽力往前赶。随着工程的发展，不断加大劳动力的投入，全面开展安装工作，以期早日迎来安装生产高潮。D、土建施工工作逐渐步入尾声后，到所有需安装的楼层达到交付安装的条件时，此时应全面铺干进行安装作业，应按计划投入需要的作业人员，机具、工具、设备、材料。形成安装生产高峰，在安装高峰阶段，在抓重点项目施工的同时，应兼顾其它项目的施工平衡，重视施工难点的同时也应注意非重点的施工质量，在主体全部安装完成后，立即进行现场收尾、调试34、试运转及交验工作，从而确保20003年6月工期目标得以顺利实现。E、对于前述的施工重点、难点 ，采用建立工序质量卡的方法来控制这些施工难点的施工质量。具体方法是由技术总负责人施工前在工序质量卡上，注明该工序的名称，施工难点理由，工艺要求、质量要求、施工主要方式方法，施工主要机具，设备、工具、材料、检测方式方法等，专业小组在施工该难点或关键工序时，严格按工序质量卡上的要求进行施工作业，施工完毕后达到工序质量卡要求后，由技术总负责人组织相关施工技术人员，质检人员进行验收，验收合格再收回工序质量卡，以此方式突出难点。H、本工程施工中尽量提高机械化使用程度，以期达到提高工作效率，降低劳动强度，节省时35、间，确保工期的目的，管道运输采用垂直运输轻小设备转运采用铲车，较重大设备转运就位采用吊车和扒杆进行。I、根据各施工阶段的不同特点，组织专业性较强的施工班组，从事单一的施工技术项目施工工作，如设备安装、风管安装、管道吹扫试压、设备试车、电气调试等，使其可能出现的技术问题得以及时解决，从而达到不影响工程质量和进度的目的。J、安装工程主体完工后，应合理布置和组织专业施工小组对各单位工程进行收尾工作，采取单位工程、分系统、分片区承包收尾试车，彻底尽快搞好安装收尾工作，制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容、逐项达款，落实到小组到人头，并限期完成，防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为试车做36、好准备，为按时完工打下坚实的基础。K、积极与监理以及土建搞好工作上的配合，及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题，为各专业施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境，同时落实项目部内部作业班组承包方式，建立激励机制，发挥经济杠杆的作用，用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性、并有搞好职工后勤生活保障工作，为员工营造一个好的施工内部条件和生活环境，具备加班条件的要安排加班加点，使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。3.6 单位工程及分部工程的划分单位工程划分要有利于贯彻国家有关标准，正确地积累和形成工程技术文件材料，有利于控制工程质量和管理，并能通过质量检验评定反映出工程质量水平，根37、据本工程实际情况和特点：本工程划分为一个单位工程，按专业再划分为各分部工程，即电气安装工程、设备安装工程、采暖卫生及煤气工程，通风与空调工程。单位工程名称为xx市市级机关综合办公楼安装工程。3.7 施工总平面图（附后） 生产临设根据现场的实际情况，现场生产临设布置在现场。临时设施按防火要求留出消防通道，用阻燃材料搭设，并配备足够数量的灭火器具。 生活临设根据现场特点，建设住房2200m2作为生活临设，解决职工的住宿问题。 设立一个合格的医疗救护室4 主要施工方法4.1 电气安装工程施工方案 工程概述本工程变电所位于地下一层，变压器采用缠绕式干式变压器。市电提供一路-10KV电源，计度采用10K38、V高压平度，高压采用手车式开关柜，低压采用抽屉式开关柜。电气配线系统采用TN-S系统（三相五线制），电气井内设敷25X4镀锌扁钢作为干线竖向贯通。管井内的各种金属管道、电梯轨道、屋顶金属构架、玻璃幕墙的龙骨及铝合金窗均需要近与柱、墙内接地主钢筋电气连接，接地网利用基础内竖向钢筋并与引下线连通。通过柱内主筋焊接成不大于10X10m避雷网并与引下线连通。防雷共同接地体接地电阻应小于1欧姆。为防止侧雷击要求从7层楼面板起每一层沿建筑四周采用10钢筋作周围焊接后与各引下线焊接。火灾自动报警系统每层楼设有若干只手动报警碎玻按钮，从楼层内任一点到手动报警按钮步行距离不超过25米。控制中心配有两台计算机控制39、FS90作为集中控制机，并配有一套计算机彩色图形显示器及打印机。低压配电系统所有非消防设备总电源开关设有励脱扣装置，并由火灾报警设备系统编码接口联动控制。地下各层排气及排烟主干风管合用，支管及风口分开，火警时就地手动或消防中心联动关闭全部排气支管上的防火阀，开启火警点防烟区的排烟口。防火卷帘受感烟、感温探测器联动控制，消防广播控制柜设于消防中心，火警时可任意切换楼层或联动控制。电视保安监控室设在智能控制室，由一台PC主机控制，主机设LED显示屏接口和门禁系统CCTV接口，室内设主视屏及24画面动态显示墙，整幢大楼内设摄像云台，由监控系统对各层进行监控，另在每层设电视插座。 电话综合布线系统按清40、华同方智能化系统选型，设备间设在一期负一层，主设备有一台网络交换机，一台电话交换机及配线架等。交换机由一条26X多模4芯光纤电缆引至各层，光纤配线设备LTD，再由一条100X超五类4对双绞线引至分配线架IDF，最后引至双孔信息插座；电话交换机由一条550大对数电缆引至各层分配线架，再引至双孔信息插座。双孔信息插座供智能设备的电话机使用。 工程特点：该建筑内的电气安装除遵守国家规程规范中的一般施工规定外，还应符合当地消防部门对高层建筑消防的一些特殊要求。本工程有下列几个特点：4.1.2.1 按工艺要求、强、弱电线槽、照明管线、上下水管道、通风均采用顶内明、暗敷，但是又要检修方便，这就造成各类管线41、十分集中，层次多，密度大，。交叉施工及高空作业多。.2 通风空调、给排水管道、火灾自动报警、电气供电交汇较多，造成施工过程中各专业的协调难度大。.3 施工场地处于城市中心繁华地区，给材料堆放、运输造成很多不便因素。耗用的人力、物力多。.4 各种工种交叉施工多，工程质量要求高，工期短。 电气施工工序（附后页） 施工前的准备工作：施工准备是施工前的一个重要阶段，也是保证多、快、好、省地完成各项施工任务的主要环节，是一项重要的组织工作和技术工作。施工准备工作贯穿在整个施工过程中，工作涉及面广，要按计划分阶段性进行，从精到细，逐步延续到正式施工阶段。具体准备内容如下：.1 电气工程开工前，有关技术人员42、要收集和掌握与工程有关的技术资料和施工依据，要组织好主要施工技术力量，全面熟悉、消化电气安装施工图和电气安装工程施工规程、规范、质量要求，并编制好施工作业进度计划及材料、设备供应计划。.2 在电气安装配合建筑工程预留、预埋期间，电气技术员要做好对班组长的技术交底工作，并做好各种规格的预制加工件、中间接线箱、分线盒、铁管弯头的制作。.2 现场施工员要首先对整个工程的工艺要求、工程概况、合同工期有一个全面的了解，做到对电气安装的各个环节心中有数，禁止盲目施工。同时施工的电气技术人员要经常和建设单位保持联系，使各方面的工作能够尽善尽美的配合。.3 建立电气设备、预制加工件的存放场地，是保证顺利施工的43、重要措施，它能为后一步施工创造良好条件。 主体结构工程施工期间的预留、预埋配合。.1 电气预留、预埋配合工程是一项很细致、认真的工作，施工中必须自始至终贯彻党的百年大计，质量第一的方针，必须做到周密布置、精心施工，保证质量，与土建施工各个步骤密切配合，做好主楼地下一、二层及基础结构内主筋、地梁防雷、电源接地网预埋工作，焊接面必须保证质量，要过到优良。设计图纸会审、技术交底加工现场地规化劳动力组织电气设备材料计划准备工机具计划准备预留预埋桥架制作安装架架子架子架子楼宇安装系统配管 自控配管电力配管照明配电箱安装楼宇安装系统穿线自控穿线箱、盘、柜安装照明配管楼宇安保系统设备安装自控元件设备调校电力44、电缆敷设、热缩电缆头照明穿线穿空穿穿插穿穿电气设备元件安装自控元件设备安装照明器具安装校接线灯具试亮试试试验试验试电机检查接线送电前系统检测电气调试仪表调试系统综合调试交接验收 电气施工工序.2 主楼内的预留、预埋与建筑单位要明确范围的界线。查对好施工设计图，防止遗漏，切实做好孔洞预留、铁盒、铁件及管子的预埋工作，避免临时打洞凿槽。.3 电气预埋管埋地保护层最少不应小于20毫米。埋在预制楼板时允许最小为15毫米；暗敷在砼层或墙内、预埋钢管外表可不刷油漆；埋入土层和焦渣回填层内的钢管应刷沥青以防腐蚀。4.1.5.4 电气管线应尽量减少穿越地沟，必须跨越时尽量垂直空过，钢管应涂沥表漆两遍。总之穿越45、地沟应视其具体情况，从地沟下、沟盖下或盖板缝间穿过。.5 配电屏（柜）基础、配电箱、控制箱、开关插座等电气设备预留、预埋位置，要和其它专业管道、空调通风、设备安装互相协调，避免争位打架、配错和遗漏。. 配线工程安装.1 大楼竖向干经按强、弱电分开布置在两个竖井内，照明采用插接式母线槽，消防控制干线和事故照明电源干线电缆在桥架内敷设，电话、闭路电视、火灾报警、消防广播等弱电干线均在弱电井内配线。.2 各楼层走廊吊顶内，为合理利用空间及材料，在符合安全规程条件下，固定线槽和管线及设备的各种支架、抱箍，尽量共用，使工程既节省又美观。.3 工程施工选用的管材一定要保证质量，如用钢管外表无严重锈蚀，内部46、无毛刺、裂缝扁拆等缺陷。钢管连管直径32毫米及下的用丝扣连接，管径在40毫米及以上的钢管用管箍焊接，不得使用对口焊接。.4 火灾报警、消防控制系统的传输弱电信号线路应与照明动力线路分开敷设，不同回路的线路不应敷设在同一根管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。.5 地下二层动力开关出线、照明配线低配室在天棚内明设，无天棚地方在楼板砼体内的预埋。接入照明箱、动力箱、分线盒与开关盒的管口需加装锁紧螺母锁牢，并在穿线前套上护口，以防伤及导线绝缘。 电气设备安装.1 低压屏（柜）安装流程图：仪表复装仪表拆卸交接试验屏、柜接线屏、柜安装屏、柜运输接地精调固定就位 先中间初调 后两边基础型47、钢检验型钢底座应严格加工、矫正、锤平、抽屉式开关柜底座的项面一般应高出最终地平面10毫米；为便于调整开关柜，使安装后整齐、美观，屏、柜后面的底座应比前面略低1-2毫米，其底座允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）1不直度每米+1全长+52水平度每米+1全长+5.2 屏、柜安装按设计编号开箱就位，先调到大致水平位置，再逐步进行精调。安装的屏、柜宜先精确调平第一声块，再以第一块为准，挨个调整其余屏、柜，调到屏面一致，排列整齐，间隙均匀。对图复查型号规格，确实无误方可用螺栓固定，不要点焊在型钢底座上。.3 挂墙式动力箱、双电源切换箱、弱电控制箱等设备，按施工平面图的位置和设计（产品样品）几48、何尺寸、预埋铁件，固定支架和台座，待墙壁刮灰砂平后（即上涂料前）进行设备就位安装。.4 暗装照明箱、电源盘、插座箱由土建预留孔洞。配合土建埋设电线管和安装开关、插座预埋盒、待土建初装修后穿线，精装修完毕后进行安装灯具、开关、插座。落地式动力箱、空调控制柜除安装在专设地沟之外，均应用火砖和水泥浇砌成高100-200毫米高的台座（中间是空的），并预埋底座螺栓，然后进行安装（台座可用10#槽钢加矩形钢座代用）。灯具在吊顶上安装，应设固定支（框）架，嵌入式灯具的边缘与天棚装修线应吻合，灯具边缘应紧贴在天棚面上，接入灯具的电源线不应靠在灯具外壳上。在楼板屋面和墙壁上安装的灯具，要预埋螺栓螺钉或打膨胀螺栓49、固定，墙柱上的弯臂灯一般应赂外倾斜20-30角度。.5 火灾报警控制器一般为墙上壁挂安装（厂家有明确规定除外），采用三极插座供电、接地保护。.6 所有低压电器开关、弱电插座均应为暗装。消防紧急有线广播，无吊顶的在墙上明装，有吊顶的全部在吊顶上嵌入安装。.8 电缆头的制作安装该工程低压采用ZR-YJV-1KV电缆，凡是线芯16平方毫米及以上电缆都作为电缆头，为安装制作电缆头方便、经济、安全可靠，低压电缆采用塑料手套干包头。 接地安装：本工程电源保护接地形式为TN-S系统，即变压器中心点直接接地方式。另在楼层竖井内明敷404镀锌扁钢作保护接地干线，沿桥架和线槽边均设一根10镀锌园钢作接地线，所有穿50、线钢管、电气设备、开关箱、电缆支架、桥架等不带电的金属外壳应有牢固的电气连接并可靠接地，所有插座回路均设一根黄绿双色线作为保护接地线。按设计本工程屋顶沿女儿墙（或建筑物裙边）用12镀锌圆钢明敷。引下线利用建筑结构柱内主筋，接地极利用结构基础，地梁内主筋两根一周焊通。防雷接地和电源保护接地合用接地极，接地电阻不大于1欧姆，否则增加地梁内主筋焊接，以满足要求。为防侧击雷，在七层及以上每一层结构周边梁内主筋二根以上一周焊通作为侧击雷带，所有外墙面的金属物体（如门窗、栏杆等）应与柱内钢筋可靠连通，屋面外露的金属特体也应与避雷装置连通。所有进出建筑物的金属管道，除在建筑特进出口处与接地装置连接外，并且竖51、向敷设在每隔三层应与结构周边梁内主筋连通。 施工技术要求：.1 施工依据是设计图，施工准则是国家各类规程、规范，为此应严格按施工图、会审纪要与国家有关规范标准进行施工。无设计单位书面手续及业主的书面通知，不准随便降低工程级别和图纸要求。.2 要认真熟悉设计说明及有关资料，吃透图纸要求，明确职责，施工前专业技术人员向施工班组（作业小组）作出详细的书面交底，并在施工的各个环节，及时做好质量自检、施工记录、隐蔽工程记录、存档备查。.3 配管弯曲半径应符合规范和下表要求：序号配管方式弯曲半径备注1明配管沿墙楼板敷设不少于外径6倍电缆管不少于外径15倍以上明设只有一个弯不少于外径4倍2暗配管天棚楼板内暗52、配不少于外径6倍地下或大块砼内暗配不少于外径10倍3弯曲度弯扁椭圆度不得大于外径10%弯曲角度不得小于90度为保证配线质量、方便穿线，在下列情况应加装接线盒（穿线盒）：A、配管长度超过45米，无弯时；B、管子长度超过30米，有一个弯时；C、管子长度超过20米，有两个弯时；D、配管长度超过12米，有三个弯时。E、配管穿越伸缩和沉降缝时。.4 安装完的低压屏、柜的抽屉，推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，屏、柜内的二次配线应整齐、美观、清晰、排列层次清楚。电气回路的连接应牢固可靠。每个端子板一侧的接线一般为一根，最多不超过两根。导线截面电压回路不小于1.0平方毫米，电流回路不小于1.5平方毫米且材质为53、铜芯线，集中成排安装的低压屏、柜应符合下表要求：项次项目允许偏差1垂直度1.5mm/m2水平度相邻两盘项部+2成列盘的项部+13不平度相领两盘面+5成列盘面+54盘间接缝+2.5 本工程所有低压电器、设备和主要器材的型号、规格及数量应符号设计要求，合格证、技术文件齐全，外壳、漆层、操作手柄无损伤和变形，设备内部仪表、灭孤罩、瓷件绝缘物等应完好。.6 电缆在桥架内敷设宜采用塑料绑扎带或尼龙带固定，严禁金属线固定，固定间距为水平2m，垂直1.5m，每段桥架联成一体，每段桥架至少有1点与接地干线可靠连接。.7 电缆敷设时，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤、敷设一根后要及时挂上电缆标志牌，54、电缆标志牌规格应统一，字迹清楚，不易脱落。标志牌应装设在电缆的起始端、接头处、转弯处及电缆的尾端，标志牌应注明线路编号、电缆型号、规格和始终地点，标志牌挂装应牢固。.8 照明灯具的安装应与天棚装修直线平行。对称布置的灯具纵横中心线应在同一直线上，偏差不应大于5mm。.9 火灾报警线应采用多股铜芯绝缘软线，且额定电压不得低于250 V。为了便于检查、校线和接线，导线外皮宜选用不同颜色区分，一般规定电源（正）应采用红色，电源（负）采用兰色，信号线采用粉红色，检查线采用黄色，导线与控制器、探测器接线板连接，线芯必须烫锡。.10 系统线路安装完未接入设备前，用500V兆欧表测试各回路的绝缘电阻值，回路55、线间的绝缘电阻值应不小于10兆欧，火灾报警探测器宜水平安装，当必须在倾斜时，倾角不应大于45，安装位置与相领墙、梁之间的水平距离不大于0.5米，在有空调的房间，探测器的安装位置距送风口的水平距离应大于1.5米，靠近回风口吊杆上安装的感烟探测器，在探测器上应加装集烟罩，感温、感光探测器安装距光源、热源应大于1米。.11 电源保护接地与防雷接地施工时，接地带搭接长度为扁钢宽度的2.5倍以上，且不少于三个棱边的焊接面，园钢接地带为本身直径的6倍，搭接必须采用双面焊接，地梁主筋与基础立柱主钢筋焊接采用接合板，园钢直径6倍双面焊。.12 同一场所（房间）的开关（插座）按设计标高应安装一致，相差不大于2m56、m，照明开关同一场所切断位置一致，一般要求是上推为闭合，下拉为断开，且操作灵活，触头接点通断可靠。一般暗装照明控制开关柜门框0.15-0.2m。.13 配电屏上汇流母线的颜色规定如下：A 三相交流 A相一黄色 B一绿色 C一红色B 单相交流：一般与引出相同颜色C 直流母线：正极一赫色 负极一兰色4.2 电气系统调试 强电系统.1 设备外观检查对系统所有设备、元、器件、控制箱等进行检查，对外表有无破损，附件无遗漏等情况逐一做好记录，如有问题，会同甲方一起进行处理。.2 单体调校根据有关规程规范及产品说明书要求，对变压器、电动机、开关设备、电气仪表、热元件等进行单体校验作好记录，及时向甲方通报情况57、。.3按单元、器件组成的供电系统进行模拟试验。按照国家有关规程进行试验，做好记录。达到全部正常，为正式送电作准备。.4 送电及单机试车调试试验完成后，与甲方一道对调试情况进行确认无误后，根据有关部门批准，正式送电，送电后，对电机进行单机试车至正常，做好记录。.5 中间交接及带负荷运行，交工验收。完成单机试车后，进行中间交接及带负荷运行，及时整理工程资料，交付甲方验收。空调系统.1 对系统设备、元、器件进行外观检查，作好记录，有问题向甲方和监理通报。.2 单体设备，元、器件调校对风机、制冷机组、控制设备元、器件等进行单体调校。要求符合产品技术要求及有关规程、规范，做好记录。有问题会同甲方、生产厂58、一起进行处理。.3 系统模拟试验对送风、制冷，控制回路进行系统模拟试验，调试阀门位置、测定风量、风速指标等。.4 系统试车待供电系统正常后，用正式电源进行系统试车，进一步调整风速、风量，检查空调效果指标等，考核系统能否达到设计要求，做好记录。.5 交工验收 消防系统调试.1 单体设备、元、器件外观检查，应正确无误，如有问题及时通报情况，做好检查记录。单体检查在安装前进行，以避免有问题重复拆装，耽误工程进度。.2 单体调试对烟感探测器，温感探测器、控制器、报警器、执行器逐一通电进行单体检查、调校。应正确无误，做好调校记录。在单体调校，元、器件均正常的情况下，再进行系统试验。.3 系统调试系统各设59、备、元、器件安装完成后，经校线正确无误后，系统通电调试。在各检测点逐点输入信号，检查、调试相应报警、指示、执行机构动作情况，应准确无误，做好系统试验记录。.4 消防验收系统试验正常后，会同甲方，报经当地消防管理部门进行检查验收，至完全合格，达到要求。.5 系统交工验收经消防验收合格后，系统投入运行。整理有关调试资料，向甲方交接。.6 调试使用仪器设备本项目工程将全部使用经国家标准质量部门检察合格且在有效期内的仪器、仪表。4.2 管道安装工程施工方案 工程概述本工程给水系统分为生活给水系统；室内消火栓系统；消防喷淋系统；生活排水系统；雨污水排水系统。冷冻、冷却水循环系统。生活给水系统在本工程分三60、个供水区：低区为地下二层和地上一至三层，由城市给水管网压力直接供水。另一条城市给水管网直接供水至蓄水池，用生活给水泵通过DN100给水管到屋顶高位水箱，分别通过水箱供水到中区和高区。消火栓系统供水用消火栓泵、竖向分高区和低区，低区为地下二层至地上十二层，高区为十二层至三十二层，分别通过消火栓泵和高位水箱供水。消防喷淋系统没有专用消防喷淋泵，系统竖向分为高、中、低四个共水区，水流指示处压力控制在左右，系统最不利喷头处水压不小于0.05Mpa。雨水和污水排水系统，竖向通过管道直接排入市政雨水管网和污水管网。工程特点因本工程处于闹市区，所以场地狭窄，材料堆放、现场管理以及其它设施均给施工造成困难。对61、于材料、施工机具的运输也存在着相当大的困难。在闹市区施工，场地狭窄，给施工人员和居民以及行人造成安全上的威胁。而在文明施工的效果控制上，还存在着更大的困难因素。工程量大，又要求本工程为优质工程，在质量控制上又出现人员、场地、工程量、时间等多元素的矛盾，所以必须在生产技术等诸多方面引起相当重视，才能达到工程所提的要求。 施工总工序施工准备机具准备现场准备技术准备人员准备材料准备焊前工艺评定图纸审核设备维护现场规划材料核算技术文件准备职工培训设备布置工序交接检测试验计划编制材料验收焊工考试单线图绘制审核材料计算微机录入微机数据录入技术交底预留预埋管道刷底漆运输、吊装管道安装管线吹扫管线试压管道保温62、刷面漆竣工验收 施工准备.1 技术准备A.熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。B.图纸审核：图纸审核是施工准备阶层的主要工作，在清楚工艺流程与平面图、断面图、系统图是否相一致，安装施工图是否存在设计漏项。设计标高，坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等，如有疑问应提前与有关监理部门代表反馈到设计院以便及时解决，避免减少备料时间，对施工计划和进度的影响。C.根据安装施工平面图，用我公司自行开发的计算机软件对实际要安装的管道进行分段设计，绘制分段管道安装图。分段管道安装图包括以下内容：（1）管线规格型号、流向、介质。（2）63、材料及明细表。（3）预制口、安装口，并标注焊口号、管段号。（4）设计压力，试验压力。（5）管道接口的连接方，注明所需要的接口材料需用量。（6）具体的施工说明及要求。（7）制图、描图、审核人签字。在绘制管道分图的同时，记录下安装图与流程图不一至的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时，将问题清单一并交出，项目部及时与设计人员联系，把问题解决在施工初期，保证施工顺利进行。分段管安装图由项目负责人牵头组织，并由专业工程师按所划分的管段进行绘制并纳入施工总体计划。D.将审核过的分段管道安装图的各种数据（如规格、材质、型号、数量、标高）录入计算机形成数据库，以利于日后的数字化管理。.2 材料准备根据工艺要64、求，把各种材质种类及使用情况，结合ISO9002质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有追溯性。按照施工总则计划，编制出管道材料出场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批量等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放。管件及各种型钢出库前必须防腐，标识清晰，保证现场的材料均为合格产品。A.管道原材料及配件检验本工程管道分下列材质：（1）PP-R管热熔连接，用于给水管道。（2）消火栓65、管道和消防喷淋管道小于80mm采用镀锌钢管丝口连接，大于80mm采用无缝钢管沟槽式卡箍连接。（3）循环给水管采用焊接钢管。（4）室内排水管采用RKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管，橡胶密圈螺纹紧固。（5）冷冻和冷却水管小于50mm用镀锌钢管丝口连接。大于50mm采用无缝钢管焊接连接。（6）室外污、雨水排水管采用钢筋混凝土管。B.核查原材料的质量证明，合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明书包括以下内容：（1）产地、产品标准号；（2）钢的牌号；（3）批号、交货状态、质量和件数；（4）产品标准中规定的各种检查结果；（5）技术监督部门的印记。若到货管材的钢号、规格型号与质量证明不相符或特性数据66、有异议，供货方应按相应的标准作校验收检验或追溯性产品制造单位，异议未解决前，该批管材不得使用。对管件的产品质量证明书，应进行核对，且下列项目应符合设计要求。（1）化学成份及力学性能（2）锻件金相分析结果材料外观检查要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮；蛔放，密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准，允许的壁厚正负偏差，法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及经沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤；螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、无毛刺等缺陷，螺栓螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。对特殊管件应有材质标记和有产品标识。C.阀口、特殊配件67、的管理该工程中的阀门必须是经现场试压检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。 管道组对焊接安装.1 无缝钢管和焊接钢管的组对、焊接安装A.管子在连接组对前，应将管子内部的异物清理干净，外防腐层必须完整，无瑕疵。B.所有管路上使用的弯头、三通、接头和其他异形管均采用成品配件。其它特殊配件按产品作业指导书进行安装。C.管子对口应在距接中心口200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差力1mm ,当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm68、。D.管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏斜错口或不同心等缺陷。E.无缝钢管和焊接钢管的焊接国产无缝钢管的钢号为A10A20钢，因本工程无缝钢管用在一般供回循环水管道，温度、压力均在常规使用范围，所以可采用T422型电焊条以满足需要，如使用氧乙炔焊则可选用焊08高（HO8A），足能满足需要。无缝钢管在施焊前应作焊前准备：（1）凡管壁3.54mm时，均应开V型坡口，钝边保持0.51.0mm；（2）管道对口间隙应随管壁厚度作调整，按整个系统来看，可控制在2.54mm。对口错边量应不大于0.5mm；（3）在对口时，应清除焊缝两侧管壁，直至露出金属光泽；（4）在焊接69、时，应采用对称焊接，以消除金属的焊后残余变形，因残余变形会导致管道在焊接后弯曲；（5）焊接完毕，应先进行自检，发现夹渣、气孔、咬肉、裂纹，未焊透等缺陷应及时进行修理；（6）对于焊接完后，外观焊缝宽度，加强高度符合GBJ236-82的规定，应为均匀的鱼鳞状，焊肉应呈银白色或金黄色；（7）无缝钢管可采用交流焊机或直流焊机焊接，焊接电流根据管厚度、焊芯直径大小分别作调整，本工程管道焊接宜采用80140A焊接电流亦可。焊接时可根据具体情况作焊位调整，一般情况应采用右向焊以预热未焊部位焊缝金属，以便提高焊接速度；（9）在一些特殊情况下，对于不口径管子可采用氧乙炔焰焊接，氧乙炔焰必须采用中性焰，以避免金属70、渗碳与脱碳。.2 RKC系列柔性抗震插式排水铸铁管安装。RKC系列柔性抗震排水铸铁管，采用橡胶圈密封，螺纹紧固，是一种新型的排水材料，能适应较大的轴向位移，模向曲挠变形。具有强度高、排水时噪音低，抗火灾性能强，接口不易漏水，而高温，外形美观，使用寿命长；不会污染环境，是一种符合当今环保要求的绿色管材。A.安装前，应清除承口内部的油污、毛刺，铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽，凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。B.沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀。C.安装时在插口上面画好安装线，取承插口端部71、的间隙510毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。D.在插口端先套入法兰压盖、再套入橡胶圈、橡胶圈边缘与安装线对齐。E.将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。F.拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓则时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。G.如遇柔性接头与旧式刚性接头混合使用时，RKC系列柔性抗震接头的插口与普通铸铁管承口连接，可按常规施工方法做成刚性接头。H.安装直管时，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上。I.安装柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖好的纵向轴线相同，螺栓安装72、方向应一致，并均匀、对称地紧固。J.橡胶圈安装就位后不得扭曲，沿圆圈各点应与承口端面等距。橡胶圈安装前的质量、性能、细部尺寸，应符合国家铸铁管的管件标准中有关橡胶的规定。K.安装排水管道须注意排水坡度和坡向。.3 镀锌钢管的安装消防系统中的消火栓和消防喷淋及冷冻水小于80mm采用镀锌钢管。A.当用手工方法加工管口螺栓时，DN20以下的螺线可以一次套成，DN25以上应分工2-3次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺栓的完整。B.镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有烂丝现象，丝口加工长度最好加工一块模板来控制丝口长度保持一致。C.螺纹密封材料采用一氧化铅和甘油调和成糊状物做密封填料，必须随调随用73、，放置时间不能超过10分钟，否则会硬化，不能使用，调和好的密封填料涂在管端螺纹上，并立即上紧管件，不能松动和倒退。D.螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。.4 PP-R管道安装本工程给水管采用PP-R管热熔连接，本产品与一般塑料管道相比，PP-R管具有材质轻、强度高、不锈蚀，无结垢，使用寿命长。用于输水管网不会产生有害物质是一种绿色环保建材。A.安装前应检查管道内外表面光滑、平整、无凹陷、等表面缺陷。B.安装时按规格下好管子尺寸，然后把热熔器套在两端管子上，待预热达到温度后，用力使劲挤管子，使之熔合在一起，待冷却后，松开热熔器。C.PP-R下管时须用专用切割机切割，并不74、能损伤管道表面。.5 硬聚乙烯和UPVC塑料管安装。本工程冷凝水管采用硬聚乙烯塑料管，此种管道具耐腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，耐老化，UPVC用于雨水排水管。A.安装时可用钢锯和木工锯切割，用钢锯切割时应选用粗齿锯条。B.坡口可用粗齿锉刀加工，也可用坡口机加工。C.连接前，用酒精或丙酮等清洁剂将承口内壁和插口外壁擦洗干净。先进行试插，检查承插长度和承插口之间的间隙。承插长度一般为管子公称直径的11.5倍。承插口之间的间隙应不大于0.3mm。然后在承口内壁和插口外壁均匀地涂上一层粘合剂，将承插口对正后及时插入，并插足规定的长度，保持挤压力23min。接口外挤出的粘合剂应擦干净，并使接口在不受外75、力的状况下固化。管道支架，阀门及管道附件安装为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视，否则影响使用功能。.1管道支架所用型钢多种多样，支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外），而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。.2材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划要求，并应查验是否具有生产厂家的产品合格证。.3 按图纸确定支架位置、标高、型式等制作安装。而作为砼结构地方则应配合土建作好钢板预埋，尤其是管道口径较大的地方务必作好预埋工作。.4 冷冻水和冷凝水管在作支架时必须考虑保温，防结露76、的木质管托高度留出足够的保温位置、距离、并且管道、支、吊、托架必须设置于保温层外部，在穿过支、吊、托架时，应镶以垫木。并考虑支架上各条管道口径大小（外径）、距墙位置、相互间距、流向、坡向、坡度每个支架间距可按图纸给排水设计总说明办理，或参照全国通用给排水标准图集S3办理。.5 管道支架必须牵线敷设，作为型钢水平支架，每个必须横平竖直，成排支架平面必须在一条线上。作为吊架，吊杆中心必须在一条线上，吊杆的长度必须有调高度的余地。所以管道安装的质量好坏与否，直接与支吊架敷设有相当大的联系，所以务必引起操作人员的注意。.6 阀门作为管道水流通断的重要器件，每个阀件必须有产品合格证，并应该对品种、规格、77、型号是否合符要求，有无砂眼、破裂、启闭不灵活等现象。否则应视为不合格产品，不得予以使用。.7 阀门在安装前应进行单体试压工作，应根据阀门公称压力为基础按GBJ23582标准作好试压工作。.8 阀门在安装时，应注意手轮的朝向，介质流向应与建设单位共同商量（在特殊情况下），以便于使用者操作方便。另外，阀门的密封处（法兰面或内螺纹丝口处）应无伤痕、平滑、干净，以便今后试压工作顺利进行。.9 需法兰连接的阀门，不得使用双层垫片。螺纹连接的阀门在作完后，丝扣应松紧适度，并留有余地，并应作完阀门两端清洁工作。.10 对于特殊阀门的连接，应按说明安装，并作到整洁美观。.11 对于各种管道附件均应按规定或说明78、安装，应作到包括附件、管道在内的整体美观。丝扣管件镀锌层应保持完好，尽量避免出现不必要的人为伤痕；铸铁管件应选择无砂眼玖纹等缺陷的用在管路系统中。 管道试压、冲洗、灌水等试验：在每条（系统）管道安装完毕后，均应作好作完各项试验，以检验制造、安装工作的成果是否符合设计与使用要求。并及时作好各项记录，为工程资料的完善作好准备。.1 生活给水、消防管道、冷冻、冷却循环水等系统管道在安装完毕后均应进行试压工作，各系统（条）管道试压等级均按本工程给排水设计总说明第8条执行。.2 管道试压必须在整条（系统）管线安装工作完毕后进行，对于试压前应选择好正确排空位置，接好排空管道至就近排水点，在试压过程中，所有79、安全阀、呼吸阀、自动排气阀不得参加试压，待试压完毕后再重新装好或打开前端阀门。在管系统与其它不在本试压范围内的其它管道（或系统）均应采用临时插（盲）板堵死，并记清位置，以备以后拆掉作正式通水工作。如需排水，应选择就近有足够泄水能力的排水点排放，并打开排空阀，以避免管道内出现负压，影向管道密封质量。.3 由于管道施工过程中，管道内壁存在不少灰尘、泥砂、铁锈，为保持水质清洁，管道冲洗工作是必要的，也就是在试压工作结束后，采用市政洁净自来水对管道进行逐条冲洗，并在出口采用洁净玻璃杯检验，待水镇静这后，目测水质情况及沉淀情况，水清无沉淀为合格。.4 所有污、雨水管在施工完毕后作灌水试验，并作好记录。.80、5 灌水试验前必须确定堵水点与灌水点。灌水点应选择在高处，堵水点应在管道排放口，对于污，雨水管排水宜应逐层解决灌水问题，从下一层检查口内采用气囊堵好，（气囊内压力一般取0.50.6Mpa）则可在上一层排水口灌水，灌水高度直至排水口面，5分钟内液面不下降为合格。同层（或同立管）逐个解决。雨水管灌水试验应逐根解决。每作完一条（系统）管道灌水工作，随着工作进程，完善各项工程记录。 管道刷漆、保温、防结露处理工艺及要求：管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。.1 所有支吊均除锈后刷二遍防锈漆，二遍调合漆，空调各种水管均刷淡灰色调和套，管道每隔二米刷一道色环，色环宽度为40mm。81、并且在冷热水机组、水泵、分水器、集水器的管道出入口处均用红色箭头指明水流方向。给排水系统明装钢管在安装前除锈后刷红丹两道，再用调合漆刷两道面漆，排水管为灰色，消防管为红色，自动喷水灭火给水管为红色加黄色色环，色球宽度按设计标准涂刷。埋地钢管刷防锈漆后包括玻璃布、面漆为石油沥青防腐。.2 按图纸要求，冷冻水管在作管道支架安装的同时，应考虑和装设管底木质管托，以便于管道与架间绝热。而应注意，木质管托高度即为保温绝热材料厚度。.3 冷冻凝水管所用木质管托应刷沥青漆防腐。4.2.9 管道安装的预留预埋按图纸要求，管道穿越水池、楼板，地下防水墙、梁等处，必须预埋套管。.1 如采用S312图中I型则套管直82、径须与管道同口径，且应高于砼面50毫米以上。如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格，在以后作完管道后，采用给水铸铁管承插口石板水泥填料的工艺办法作密封处理。4.2.9.2管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越地下室外墙和穿越贮水池的管道均需预埋防水套管。管道穿越防水墙及楼板处应待管道施工完毕后用水泥砂浆将缝隙填塞密实。塑料排水管管径大于等子100mm时，在其穿越楼板处应加设阻火圈。.3 凡穿越水池壁的套道套管均为柔性套管，不用刷漆。.4 水池套管制作的具体几何尺寸应参照国家标准图集S312。.5 穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子，在管外壁用2根61283、毫米元钢对称焊接后置于楼板钢筋上，为了防水，楼板下面套管与砼齐平，上端应高出楼板终端平面2030mm。.6 各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置。在今后管道安装完之后，应采用沥青浸渍石棉绳密封。.7 对于其它不设导管的管道（如污、排水管），应按照图纸与标准图集预留孔洞，穿越墙壁的管道也应作相同处理。4.2.10(卫生设备安装).1 卫生器具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。.2 卫生器具的安装，宜采用膨胀螺栓固定，支、托架的安装须平整，牢固与卫生器具接触紧密。.3 卫生器的安装位置应正确。允许偏差，单独器具为10mm，成排器具为5mm，安装应平直，垂直度偏差不得超过3mm。具体做84、法参照905342标准。4.9.10.4 有饰面的洗涤盆、面盆，应留有通向排水口的检修门。1 消火栓、水泵接合器、自动喷水、消防喷头安装。1.1 消火栓安装A.室外消火栓安装高度为栓口距地面450mm。B.室内消火栓安装高度为：栓口距地面1.10mm，栓口出口方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。1.2 水泵接合器安装A.水泵接合器宜采用地上式，当采用地下式时，应有明显标识。B.水平接合器应设在室外，便于消防车使用的地点，距离外消火栓距离宜为15-40m。C.水泵接合器的组装，按接口，联接管，止回阀，安全阀，放空管，控制阀的顺序进行，止回并的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。1.3 85、自动喷水消防喷头安装A.消防喷头安装前，首先对喷头的质量，产品合格证和质量保证证书进行检查和确认。B.安装喷头前需对管道系统试压，安装完后再对系统进行试压。C.要积极配合装修，成排喷头用拉线方式使其横平，间距一致，与吊顶高度齐平。喷头装饰盘需紧贴吊顶顶面，不得有松动，倾斜。D.自动喷水灭火给水管道横管按坡度0.003坡向主立水管敷设。E.安装时应采用专用板手，玻璃球直撑臂严禁受力。F.玻璃球严禁任何涂料或脏物覆盖。4.3 通风空调工程施工方案 工程概述xx市级机关综合办公楼通风空调工程，地下一、二层车库设机械排风，排风、排烟合用一个系统。每层分二个防烟分区，分别各设一个系统。负二层右边防烟分区86、采用机械送风，其它防烟分区均采用自然进风。负二层水泵房，变配电间设独立的排风系统。进风采用自然进风和竖井进风。热水机房和制冷机房共设一个排风系统，进风采用机械送风与自然进风结合。裙楼地下室防烟楼梯间每个前室设局部排烟风机，楼梯间及地上前室采用自然排烟。裙楼卫生间和塔楼卫生间在吊顶上设管道式排气扇，通过排风竖井排出室外。空调系统采用集中空调和采暖，集中空调冷源由三台螺杆式冷水机组（设于地下一层）提供，热源选用二台间接式常压热水锅炉，热水机组供回水温度为60-50，冷热水通过空调机组或风机盘管处理好冷空气（夏天）热空气（冬天）经风管输送到所需房间和直接进入房间。冷热水合用一套管道，通过阀门转换冷、87、热水运行。办公楼空调用房采用风机盘管加新风的空调方式，空调气流采用上送下回方式。该工程空调风管采用“ZT-2125”型超极离心玻璃纤维消声风管。风管厚度为25mm ,防排烟风管采用镀锌钢板制作。空调风管和防排烟风管不保温。 工程特点.1 按设计工艺要求，本工程采用超级离心玻璃纤维风管，属于新型的风管材料，此风管无须保温，现场修改容易，组装方便。密封的连接点少，保温性能好，空气输送无噪音，无风管膨胀，收缩或震动。气体过流面积清洁。.2 施工地处闹市区，给材料堆放、运输造成很多不方便，耗用人力、物力多。.3 各种工种交叉施工多，工程质量要求高，工期短。 通风空调施工工序施工准备配合土建预留预埋空调88、风管外订防排烟风管预制风管检验测量放线制作、安装支吊架风管清洁风管、风阀组装风管、风阀组装风管检漏（试）配合装饰安装风口、散流器系统调试联动试车交工验收 通风、空调安装施工方法.1 配合土建预留、预埋施工人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，认真进行预留和预埋工作并与建单位密切配合，以免预留孔位置偏差，预留中不得随损伤钢筋。如与土建结构有矛盾处，由安装工长与土建协商处理。风管在墙上和楼板上留孔，首先要制作好孔和洞的模具，模具采用木板制作，然后放线标记确定标高和坐标安装模具，模具安装好后要进行认真检查、复核。并且作好记录标出轴线，量出预留孔洞中心至坐标点处尺寸作好记录，并画出“+”字后标记。对于砖砌89、预留孔洞，土建施工时，应随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。.2 通风空调风管的工厂制作A.本工程所用风管均采用“ZT-2125”型超级离心玻璃纤维消声风管。风管制作大部分在工厂预制，少量在现在制作。制作风管首先是风管及配件单件图齐全，符合设计图纸和施工现场实际的要求，风管厚度为25mm。B.防排烟风管现场预制和安装，采用镀锌钢板。（1）通风工程的制作安装，根据施工图纸与技术资料要求，严格执行有关规范，风管制作为镀锌板0.75mm、1.0mm、1.2mm、三种规格，风管长度不大于4m,采用一对角钢法兰连接。焊缝应焊透不得有气孔、缺焊、外观应均匀。（2）镀锌板采用机械咬口，风管长度以2m为宜90、，采用角钢法兰螺栓连接，垫料材料为石板橡胶板，厚度为3mm至5mm，法兰垫料尽量减少接头。螺栓应对称扭紧、受力均匀。风管铆钉的距离不大于120mm，螺栓孔距不大于120mm。（3）风管翻边为6-7mm，外观应平整。（4）各种规格风管用材料厚度表及规范（GB50243-97）的规定确定。项次项目（周长）镀锌板厚度mm风管大边尺寸2mm以内0.752-4m1.04m以上1.2.3 风管和配件的质量要求A.制作风管的主要材料使用前应具有符合相应材质标准的出厂合格证书。B.风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风管的内外表面层应平整光滑，不允许起层、脱落。厚度均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡，分层现象。C91、.法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直角。法兰平面应平整，水平度允许偏差不应大于2mm ,法兰两对角线偏差不得大于3mm。D.风管的外观应整齐，棱角见线，表面凸凹不大于5mm。风管运至施工现场后，应认真按以上要求检查风管的质量，主要检查外表是否美观、厚度、平整、光滑，如达不到以上要求，不得进入安装。.4 风管的支吊架制作风管的支、吊架制作采用角钢，大型风管采用槽钢。吊杆采用园钢。A.按施工图中风管所处位置确定标高。按照风管系统所在的空间及周围环境，确定风管支、吊架的形式。B.风管支、吊、托架的制作应均按照采暖通风设计选用手册中T607的用料规格和作法制作。C.风管支架的悬臂，吊架的托板92、采用角钢或槽钢制作；斜撑的材料为角钢；吊杆采用园钢。D.支、吊、托架在制作前，首先要对角钢、槽钢、园钢进行矫正。E.钢材切断采用砂轮切割机，钻孔采用钻床机械加工并应除去存留在型钢上的毛刺。F.吊杆园钢应根据风管安装的标高及固定形式进行截取，使用套丝用机加工，并不宜过长，丝口末端不应超出托板最低点。若有超出应用钢锯切除。G.风管的支、吊、托架制作完成后应进行除锈，刷二遍红丹防锈漆，存放在库房，并分类保管。.5支架敷设风管的支架要根据现场的具体情况和风管的重量，小型风管采用角钢，大型风管采用槽钢，即要节约钢材，又要保证支架的强度，以防支架承受风管后变形。.6 确定安装风管支架的数量A.不保温风管边93、长小于400mm，支架间距4米；大于400mm，支架间距3米。对于垂直安装的风管、层高大于4米，每根立管不少于2个。B.风管转弯时，需在转弯处两端加支架。风管穿越楼板时，因竖向风管支架只起导向作用，所以穿楼板时应加固支架。C.主风管上有1.5米长的支风管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免主风管承受支管的重量而造成破坏现象。.7 安装支、吊、托架A.首先按风管的中心线放出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊架按托板的螺栓孔间距或风管的中心线安装。B.吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。如果采用焊接，即焊后需涂刷防锈漆。C.安装主机风管管卡时，应先把最上面的一个管件固定好，再94、用线坠在中心线处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。D.如果风管较长，较直时，这时可安装一排支架，可先把两端的支架安装好，然后以两端的支架的基准，用拉线找出中间支架的标高进行安装。风管支、吊、托架安装应注意标高必须正确。管径有变化的风管，为保证风管中心线水平，支、吊、托架型钢上表面标高应作相应提高。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部份不得涂刷油漆，并应除去油污。支、吊架不得安装在风口，阀门等处，以免妨碍操作。网架上园形风管与支架托板接触的位置须垫木块，以防风管变形。.8 风管、风阀联接组装风管、风阀安装前，应先对风管、风阀进行联接。风管的联接长度，应按风管的壁厚，安装的结构部位和吊装方法等因素，依95、据施工方案决定。风管与风阀联接均采用法兰联接。风管联接可先在地面上进行，最长联接到10-12米。在风管联接时不允许将可拆卸的联接口处装设在墙和楼板内。A.防排烟风管联接的法兰垫片采用橡胶石棉板，使用前应擦拭掉法兰表面的异物和积水。B.法兰橡胶石板板垫不能挤入或凸入风管内，这样会增加流动阻力和管内积尘。法兰垫片应尽量减少接头，接头需采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度与风管内壁应平行。C.法兰联接时，把法兰垫与风管法兰对齐后，然后再把风管两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧96、。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十安交叉，对称均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管联接是否平直。D.风管法兰联接中，不允许使用破损、变形的法兰。连接法兰的螺母应在同侧，风管与风阀联接时，要注意风阀的方向及操作使用方便，连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。.9 风管安装风管安装应根据施工现场的具体情况，环境位置因素，确定风管的安装长度，对安装风管不利位置，可采取单件安装。安装风管前应先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠，根据风管安装条件采取整体吊装或一节一节的吊装，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。A.风管的吊装、安装风管吊装应先在现场的梁柱选择两个以97、上的吊点，然后挂好倒链和滑轮。（1）用麻绳将风管捆绑结实，风管需要整体吊装时，注意不要把绳索直接捆绑大风管上，应用长木板托住风管底部，风管的四周用橡胶皮软性材料做垫层。（2）开始起吊时，先慢慢拉紧系重绳，当风管离地200-300mm时，应停止起吊。仔细检查倒链和滑轮受力点和所绑扎的麻绳，绳扣是否可靠，风管的重心是否正确。当检查没问题后，再继续起吊到安装高度。（3）风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后，才可以解开绳扣。这时用拉线、水平尺和线坠检查安装好的风管是否横平竖直，用吊架的调节螺栓或支架上用调整垫块的方法来调整水平。（4）对于地形复杂受固定地势限制，不便于悬挂倒链98、和滑轮，不能进行组合一定长度进行整体吊装时，可将风管分节麻绳拉到脚手架上，然后再抬到支架上对正法兰逐节进行安装。（5）风管的水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。.10 风管部件安装A.阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于平台1-1.5米处。B.阀门安装完毕后，应在阀体外部明显位置标出开关方向及开启程度。C.防火阀的安装，有水平安装和垂直安装；有左式或右式之分，在安装时注意不要装反。.11 柔性短管安装A.安装柔性短节要松紧适当，不得扭曲99、。柔性短节长度应在150-250mm范围内。B.柔性短管在拼缝时要注意严密，以免漏风，光面朝里，安装时不能扭曲，以防集尘。C.安装完的风管及配件表面要保证光滑清洁，暂停施工的系统风管，应将风管厂口处封闭。防止杂物进入，运输和安装配件时，应注意保护执行机构和叶片变形。.12 风管检漏A.风管检漏采用漏光法进行检测。风管法兰连接后，对一定长度风管，在晚上周围漆黑的环境下，用一电压不高于36V，功率100W的灯泡，把灯泡放在风管内，这时候缓慢移动电灯泡。如果发现在法兰联接处有漏光，说明风管密封处漏风，应对风管进行修补后再查。B.风管漏风会降低风管的风压，造成达不到设计要求和空调效果的目的，因此，如查100、出风管有严重的漏光，需对安装风管的几个关键部位进行检查。（1）法兰联接的风管，密封胶的填充必须均匀到位。（2）法兰联接的四个角，必须平整紧贴。（3）支管与主管的连接处，接合要紧密并填充密封胶。（4）风管与设备的连接处，注意法兰连接的可靠程度。（5）风口与风管引下管的连接，要求风口颈部与引下管的接合要紧密。.13 配合装饰安装风口A.风口的外表面应平整光滑，其平面允许偏差应符合规范规定。本工程风口为铝合金风口，其外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。B.风口的转动，调节部分应灵活、可101、靠，定位后应无松动现象。C.风口安装风口安装前，要检查其是否合格，看风口有无损伤现象，带有调节阀的风口应看其是否灵活。风口安装应注意与装修配合，按照风管安装龙骨安装短管配制精装修风口安装的顺序进行施工。有调节阀的风口在安装好后，其调节阀仍应保持开启灵活，安装风口时注意与装修协调，做到纵横呈直线美观大方。.14 风管风量测量：A.风管风量测定用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力这前，当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。B.风管内的压力测量采用液柱式压力计。C.风口的风量测量在风口或风管内测量。风口测风102、量采用风速仪直接测量。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。D.风口处的风速采用风速仪测量。测量时应贴近格栅或网格，平均风速测定采用匀速移动法或定点测量法，如用匀速移动法不应小于3次，定点测量法的测点不应少于5个。E.系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量调整。.15 空调工程冷冻水、冷却大、冷凝水管道安装。本工程所用的空调供回水管，采用无缝钢管焊接，小于等于DN50mm，全部采用丝接。冷凝水管采用硬聚氯乙烯塑料管，保温材料采用阿姆斯一级福乐斯保温材料。A.预留、预埋管道安装前，必须密切配合土建进行管道套管的预埋，并应注意103、标高、部位、规格。钢制套管，预埋构件制作尺寸，套管应已楼板底面平，但楼板上面套管应高出楼板20mm。同时预埋支吊架钢板。B.管道支、员架制作安装管道支、吊架用角钢和槽钢制作，吊杆用园钢并用机械套丝。支、吊架制作好后，刷底漆。吊杆和支、吊架下料长度应留出管道保温和支、吊架上垫木厚度，管道抱箍用园钢和扁钢制作。（1）按施工图确定支架、吊架位置，间距、标高、型式制作安装。如果施工图未确定支架形式，按施工及验收规范和标准图集及设计要求进行施工。（2）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接104、裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（4）大口径管道上的阀门应设有专用支架，不得以管道承重。（5）管道安装时不宜使用临时支、吊架，当确需使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显的标记。在管道安装完毕后应予拆除。C.管道的焊接和要求管道材料的材质、型号、规格、表面裂纹、皱皮锈蚀进场前认真检查，以保证管道的安装质量。（1）本工程管道焊接的焊条采用CHE422电焊条，焊工需要持有相关材料和焊位的焊工技能考试合格证。（2）焊接采用手工电弧焊，用压弧焊打底。焊机的选用要求参数稳定，调节灵活。本工程大多采用无缝钢管，焊机应能保证足够的焊接电流。（3）管子在安装前要开105、V型坡口，以保证焊透。坡口角度及纯边以及间隙应符合下表规定：电焊管道修口各部尺寸（mm）序号壁厚组对间隙纯边坡口角度14-91.5-2.060-70（5）管道对口时，应使内壁水平，错口和错边均需符合规范要求，钢管对口检查合格经监理工程师认可后，再进行点焊固定。焊条使用前，应按出厂说明书的规定进行烘干，并且在使用过程保持干燥。（6）每条焊缝均应焊透，焊缝表面质量外观应成形良好，焊缝要有足够的加强面宽度和高度，表面不得有裂纹、气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、未熔合及弧坑等焊接缺陷。D.管道安装（1）管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件顺序号。106、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。（2）管道安装时应检查法兰密封及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（3）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。注意法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间距保持平行，不得用强力扭紧螺栓的方法消除歪斜。（4）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（5）冷冻水管道系统应在系统最高处，且便于操作的部位设置排气阀。（6）阀门安装应先对阀门进行单体试验。并核对型号、规格，并按介质流向确定其安装方向，电动二通阀在安装时应注意其开关状态，同时在接头处作明显标志，以防止连接管道装反造成阀门启闭状态不同步，107、安装阀门应在关闭状态下进行，法兰螺栓应按对角线拧紧。（7）螺纹连接管道采用套丝机加工螺纹，套丝时应向丝扣和板牙加油使其得到润滑和冷却，每个丝头应分2-3次套线，螺纹必须清楚完整、光滑，不得有毛刺和断丝。丝口填料采用聚四氟乙烯带，连接时外露丝口最多不超过2-3丝。螺纹连接管道主要用于与风机盘管的连接和空调冷凝水管道。（8）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，平直度的偏差直径大小100mm管道为1mm，大于100mm管道为2mm。管道连接时不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。（9）空调冷凝水的水平管应坡向排水口其坡度宜大于或等于8。软管108、连接外应牢固。（10）冷冻、冷凝水管与支、吊架之间应加上垫木，垫木厚度应与保温厚度相同，木垫块应涂刷防腐防火涂料，保温层与木垫块接合面的空隙应填实。E.管道试验（1）管道安装好后应进行系统水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s，在确认系统管道清洁后才能与设备连接。（2）空调管道强度试验采用液压进行，介质为洁净水。参与强度试验的管道有：空调冷冻、冷却循环水管道。（3）试压前要准备好机具及盲板，与设备连接的管道要临时脱开，阀门处于开启状态。（4）试压前应对管路系统的回路，支架、泄水、放气以及仪器进行检查。（5）试压的原则是按系统分段试压，先试主管，再试支管，待主、支管合格后再试系统。（6）水压试验的升109、压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，升至试验压力后，保持恒压。检查接口、管身有无破损、变形及漏水。在10分钟内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。如果在试压过程中，有渗漏现象，需卸掉压力后修复，再重新试压直至合格为止。（7）冷凝水系统的渗漏试验采用充水试验，以无渗漏为合格。F.冷冻、冷凝水保温（1）管道保温层不得有裂缝、空隙，不得有散材外露，以免造成局部空气对流和结露现象。厚度应均匀，包扎牢固，贴合紧密，纵横向接缝应错开，搭接缝应严密，无破损，无遗漏，达到封闭良好的要求。（2）管道保温时，所有阀门和各种仪表，均应留出操作，调节位置。4.4设备安装工程施工方案 工程概述本工程110、设备安装主要有冷水机组、热水机组、供回水循环泵、生活、消火栓及消防喷淋泵、潜污泵、空调机组、风机盘管、变压器、电气盘、箱柜等。 施工程序根据施工图要求，结合土建施工进度计划，本着先易后难，先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原则进行施工。具体施工程序如下：设备开箱检查验收设备开箱检查设备基础检查验收基础放线检查基准点和中心线确定设备的水平运输设备垂直吊装设备上位找正、找平放减震器各设备装配联接设备清洗设备调整精平检查液压和润滑系统竣工验收单机、联动试车 设备开箱检查A.所有到场设备必须进行开箱检查。设备开箱应在建设单位有关人员参加下，根据装箱清单检查零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否111、齐全。B.检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等，若有缺陷应及时进行修补。C.设备开箱检查结束，办理好开箱记录。若对该设备进行了修复，应做好设备缺陷修复记录。D.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 设备基础检查A.测量放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，对设备基础进行测量放线，并做好标识。B.基础浇筑（1）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准的规定，并应有验收资料或记录。（2）需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。C.基础复测设备就位前应根据施工图纸进行基础复测，其基础应符合下列要求。序号项 目允许偏差（mm112、）1坐标位置202不同平面标高203平面外形尺寸204平面的水平度5/mD.预埋地脚螺栓（1）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。（2）地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图要求，设备基础尺寸的允许偏应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）1中心位置102深度尺寸+203孔壁铅垂度每米10 基准点和中心线的确定。各设备之间，对中心线和标高的相关要求很严格。安装基准中心线与建筑轴线距离必须控制在10mm以内，并用水准仪经纬仪检查。这是一项113、很认真的基础工作，要认真进行复查，确保设备安装基准的质量。 设备运输设备运输要按工艺、大小等有序进场，在运输过程中，对设备成品的保护要采取措施，对不锈钢设备在吊绳处要加橡胶垫，以避免设备损坏、擦伤，开箱以后要及时封闭。小型设备采用铲车就位，大型超高、超长、超宽、起重设备采用水平拖运滚动到位后，再垂直吊装就位。设备开箱安装时，要对设备进行封闭保护，以免灰尘污染。设备的孔、槽、洞等进行封堵。 设备就位后，减振垫和垫铁的布置及找正、精平。A.首先确定垫铁组数。每组垫铁均垫稳、垫实，且灌浆层与设备底面紧密接触。垫铁组要放置整齐、平稳、接触良好、垫铁组外露和伸入设备底座的长度符合要求。机械设备负荷分布情114、况、主要取决于垫铁和灌浆层的施工质量。所以要检查两者施工质量的可靠性。B.由于设备长途运输或生产时间较长其表面会覆盖很多尘土的杂物，特别是对工艺设备清洗、直接影响到正常运转和使用。对零、部件加工表面防锈油脂污垢、进行清除，对已作铅封和有过盈配合设备技术文件规定不拆洗的，不要随意进行拆洗。C.设备的精平工作是设备找平找正的最后一个十分重要的工序：要对设备进行精确找平，有许多是在初平灌浆以后，从中分面解体清洗时产生误差，进行最后确定找平并马上固定。设备试运行，编制设备试运行技术措施。 静止设备的安装：4.4.8.1作为静止设备，进场后应在建设单位代表的协助下，进行开箱点件。首先应根据厂方装箱时的装115、箱单清理零、配、附件、所带各种技术文件（安装技术说明书、产品出厂合格证等）是否齐全，再检查主机及各种零、配、附件外观质量情况，是否锈蚀、破裂、裂纹、脱漆、凸瘤、砂眼或因各种原因造成的凹坑等，有上列情况均属于产品缺陷，均应与建设单位共同商讨解决办法，并办理好工程资料。.2本工程静止设备可使用土建塔吊或临时桅杆，采用2吨卷场机吊装，桅杆可采用DN150钢管制作，设备必须在土建砌筑技术层围墙时吊进技术层室内，而土建暂缓砌一部分墙壁，以使设备能顺利运达。4.4.8.3土建作完合格砼基础后，即可依照图纸指定位置标高进行设备安装放线工作，放线程序按操作规程办理。.4 待放线后，确定砼基础与设备吻合无误，即116、可吊装设备就位。.5设备在位置、标高确切无误完成安装工作后，必须打开人孔门，清扫设备内部杂物和清理设备内部附件，并按设备说明书安装好，工作必须一次作好，不允许不该渗漏的地方发生渗漏，并清洗设备内部，干净后封好人孔门。.6屋顶冷却塔拼装必须依照准确放线无误后按产品说明书进行拼装。地脚螺栓和垫铁位置应按机械设备安装工程施工及验收规范（通用规定）JBJ2396执行。在安装时应注意地脚螺栓孔的清洁，可采用C10X15号砼浇注，并作好养护工作。养护期到后，检查螺栓松紧与垫铁松紧，并对设备水平度与位置作小量调整后，作基础面砼的二次灌浆与收光工作，应作到美观。 转动设备的安装：设备进场后，应与建设方共同开箱117、点件，并清理装箱单、说明书产品出厂合格证等随机技术文件资料及各种配件是否齐全，有无易损备件，三阀组件、地脚螺栓等。.2与土建作合格基础交接后，即可放线，依照图纸规定平面位置标高，成排设备是否同规格，设备（基础）是否同在一条直线上，为设备与管道安装的观感效应打下基础。.3 清理地脚螺栓孔与基础平面，砼基础不得有油污等脏东西出现，并作好洁净工作。.4设备未带地脚螺栓者，可按螺栓孔直径制配地脚螺，长度与螺栓直径的关系为L型或T型。.5设备就位后，垫铁的面积大小与组数可根据说明书设备重量求得，并保证设备各处受力均匀，垫铁每组应采用两斜一平的方式组对，在设备精调之后，二次灌浆之前必须用电焊点好每组垫铁，118、防止设备因受震动而垫铁移位退出。.6垫铁与地脚螺栓的安装应严格按机械设备安装工程施工及验收规范JBJ23-96（通用规定）办量。.7 待所有前期工序完成可进行一次灌浆，可用C15号砼浇注，并作好养护。待养护期到后，可进行二次灌浆收光即可。.8对于转动设备应逐渐检查，油封、水封是否锈蚀，润滑油脂是否变质、密封填料是滞加好，如无，均应作好此项工作。.9转动设备必须对电机轴与设备轴之间联轴器进行检查，联轴器间隙、轴向与径向同心度是否符合说明书或规范要求，否则予以调整。.10 待电气部分安装、检查完毕，水系统管道安装完毕，水池的水位到达一定高度，压力水有地方排放的情况下，可进行设备试车。 各类泵安装本119、工程各类泵包括：冷冻、冷却水循环泵、消防泵、潜污泵、给水泵等。.1 泵安装前应检查泵安装基础的尺寸，位置和标高并应符合工程设施要求。.2 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损件和锈蚀等，管口保护物和墙盖应完好。.3 应核对泵的主要安装尺寸、型号、主要参数是否与工程设施相符。若不符应及时更换设备，以免延误工期。.4安装就位前，应测量电机绝缘电阻，其值应能满足随机说明书的要求。.5 循环泵、消防泵、潜污泵、给水泵安装：A.对于较重的水泵，利用汽车将泵运至安装位置附近，用吊车下卸水泵，不能到位或位置不方便的地方，用人工拖运和人字扒杆吊装就位。B.水泵安装时，其安装位置和标高应符合120、设计要求，平位位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于30mm。C.将底座吊至相应的安装位置，调整底座，其水平度不大于1/1000；垫实底面，保证底座藕合斜面水平与接口。D.潜污泵安装应将导轨吊至安装位置，下部与接口连接固定，上部与池壁固定在模梁上，调整导轨的垂直，将快速接口用绳吊至导轨槽中，使之滑至导轨下端，使接口与底座自动藕合到位，分别调整好底座与导轨上部的位置，并进行固定，检查接口是否与底座对口。E.泵的校正、找平、初平、精平应严格按设计施工图，随机文件和GB50231-98规范要求执行。F.将水泵接通电源，观察水泵转向，应与转向箭头标志一致，并空运行小于1分钟。G.对设备基础进行二次灌浆121、，其水平度应达到有关规范的要求。待地脚螺栓孔内的混凝土强度达到设计要求的75%以后，均匀拧紧地脚螺栓，调整泵的水平度至规范要求，并做好设备基础精效记录。对整体安装的泵，其具体要求如下：项 目允许偏差（mm）纵向安装水平偏差0.10/1000横向安装水平偏差0.20/1000H.解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差不应大于0.05/1000，并应在水平面，轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。I.泵进出口的管道均应安装支架，以免泵受力。J.具体安装和检查按照机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）、压缩节、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）,泵安装技术规范122、（SD204-98）、排水工程机电设备安装质量检验评定标准（SZ-06-99）和潜水泵安装技术手册的标准执行。通风空调设备安装本工程空调包括：冷水机组、热水机组、空调机组、盘管、排风风箱、静压箱等。A.空调设备开箱应进行严格按程序检查，验收。对有损伤或其它影响安装及运行的缺陷，搬运就位时，要对其进行包装保护，与其它管道送、回、排水口暂时进行封闭，安装时要保持其纵横垂直，横轴水平。风机安装应垫隔振垫，完毕后应进行试运转，设备周围连接的缝应涂密封胶，做到密封严密而清洁。B.空调设备安装各工序质量控制点开箱检查验收设备基础验收基础放线确定设备基础中心线水平运输垂直吊装就位找正、找平精平试车C.风机盘123、管安装本工程采用风机盘管加新风空调，盘管安装数量大。安装风机盘时应注意以下事项：（1）风机盘管安装前需进行试压和盘管试运行，认真与装修配合，确定吊顶标高后，再确定安装盘管标高，盘管底部不能紧贴吊顶面，需有一定间隙。（2）盘管安装应坡向冷疑水排出方向，坡度为3-5%，使盘管集水盘集水能全部排出。安装需核对盘管方向，分左式和右式。（3）安装进水端需设置橡胶软接头，避免盘管运行时振动。D.通风机的安装：（1）整体机组的安装，应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。（2）现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或损伤。底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。（3）如果底座安装在减振装置上124、，安装减振器时，除地面应平整外，还应注意各组减振器所承受的荷载压缩量应均匀，不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损环。通风机如果直接安装在基础上，其基础各部位的尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，将通风机用成对斜垫铁找平，最后用豆石混凝土灌浆。灌浆所用的混凝土标号应比基础高一级，并捣固密实，地脚螺栓不准歪斜。通风机的地脚螺栓应带有垫圈和防松螺母。输送产生凝结水的潮湿空气通风机，机壳底部应安装一个直径为1220mm的放水阀或水封管。风机安装允许偏差（mm）中心线的平面位移标高皮带轮宽中心平面位移传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移轴向位移101010.2/10000.3/10000.125、050.2/1000（4）电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。其找平找正应以装好的风机为准。用三角皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置应保证通风机和电动机的两轴中心线互相平行，并水平地固定在基础上。滑轨的方向不能装反。用三角皮带传动的通风机和电动机两轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。安装皮带时，应使电动机组重建集司通风机轴的中心线平行，稍有弹跳为准。（5）轴瓦研刮前，应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板孔间的间隙，使其符合设备技术文件规定。（6）主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.030.126、07mm的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径。）（7）机壳组装时，应以转子轴心线为其准找正机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/10003/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙小一些，以提高风机效率。（8）离心风机找正时，风机轴与电机轴的不同轴度；径向位移不应超过0.05mm；倾斜不应超过0.2/1000。（9）滚动轴承装配的风机，两轴承上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。 设备试127、运转.1 试运转准备工作A.准备好所需的工具和材料，如各种板手、手锤，电工三大件，转速表、温度计、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和运转中各种记录表格等。B.设备四周环境卫生应良好，整洁，搞好试车现场清理工作。C.检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋，砖头，水泥块、木板、板手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易察看的部位要认真检查，不能马虎。D.单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查，试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。E.检查设备地脚螺栓，联接螺栓和键销固定件是否有松动及损坏现象。F.检查各润滑系统和传动部件是否按设备技术文件要求加入适量的128、润滑油、脂，检查电机轴承注油情况，并对供油管路的各种阀门进行检查确认是否灵活，关闭方向是否正确。G.检查供水、消除管内杂物，试车前应先进行试水、试压工作。H.所以参加试车人员，特别是专业技术人员度试前必须熟悉相关说明书和技术文件，了解设备的机构，工作原理和工作性能，掌握其操作程序，操作方法和安全规程。.2 试运转的程序及方法A.有润滑系统和冷却系统的设备，试运转时，先启运润滑制器及极限开关等必须试验合格，才能带动机械设备进行试运转。B.大型、重要电动机必须经过单独空载试运转，抱闸、控制器及极限开关等必须试验合格，才能带动机械设备进行试运转。C.设备检查后电机启动前，必须盘动转动部件数圈，确认无129、误后才能开车。D.设备启动时，应先作动开车，确认转向正确和一切正常后，继续进行510min，确认各部位振动、噪音、温升、压力均正常，方可连续进行。E.试运转过程中如有问题应立即停止运行，待查明原因，消除隐患后方可继续进行试运转工作。.3 设备试运转检查A.传动轴承运转及温升情况：设备需要测量温度运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部份温度要求说明书上都有规定，一般情况下，滚动轴承的温度不得超过70；滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65，如油温过高，则要停车检查。B.试运转时，传运机构：皮带不得滑边、打滑；链条和链轮运转应平衡，不得有啃卡和异常噪音；离合器的动作应灵活、可靠；130、各紧固件，联接件不得松动现象。检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确、电压、电流值在运行中的稳定值是否与额定数相符。5 施工准备计划本工程由于楼层高、工期短，时间紧，任务重、资源投入量较大，因此，必须做好各方面的准备工作，加强管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。施工准备应着重抓以下三个方面的工作。第一方面是施工技术资料的准备，在项目技术负责人的主持下，各专业技术负责人，各专业工长、质检员应认真熟悉设计图纸、设计说明、准备图纸会审和读图纪要，同时准备施工所需的有关施工及验收规范、质评标准、相关图集等，并编制各专业施工方案；第二方面是人员组织的准备，首先应组建该工程项目经理部，由项目经理主持开131、展工作，包括做好动员宣传工作，建立健全项目部各项规章制度，办理有关手续，调配有关特殊作业人员，同时编制设备、材料以及加工件计划，切实做好施工前期的各项工作；第三方面，在项目经理主持下，开展进场准备工作，包括搭设生产设施、布置施工用水、电气，施工现场场地移交，组织机具、材料、人员材料等。5.1 技术资料准备 施工技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1读图会审施工图到后15天项目经理、项目部技术负责人，各专业技术负责人2编制施工组织设计及各专业施工方案合同签定后项目技术负责人，各专业施工员3制定进度计划开工前项目部4制定加工件计划开工前项目部5特殊工种培训按培训计划项目部6“四新”推广运用132、计划开工前项目部经理，技术负责人7QC活动计划开工前项目部经理，技术负责人 施工资料准备工程适用的主要施工资料包括设计图纸，随机技术文件、国家有关施工及验收规范，相关施工图集以及相应的质量检测评定标准。5.13 各专业施工方案编制计划序号方案名称编制人完成编制时间1管道安装施工方案管道技术负责xx年11月2电气安装施工方案（强电）电气技术负责人xx年11月3电气安装施工方案（弱电）电气技术负责人xx年11月4通风空调安装施工方案通风空调技术负责人2007年5月5设备安装施工方案设备技术负责人2007年5月 交竣工资料表格准备工程中采用的交竣工资料表格按当地档案部门的要求，使用xx市资料表格。5133、.2 组织准备序号工作内容完成时间执行部门1建立现场组织机构、人员就位开工前渝建实业股份公司项目部2建立健全各项规章制度开工前项目部3办理有关施工手续开工前项目部5.3开工准备计划序号工作内容完成时间执行部门1施工现场土地移交接收开工前项目部2临时设施塔建开工前项目部3施工图纸、资料准备开工前项目部、各专业技术负责人4临时水、电、气线路敷设开工前项目部5消防器材准备开工前项目部人员、机具设备、材料进场计划序号工作内容完成时间执行部门1组织劳动力进场开工前公司劳资处、项目部2组织机械设备进场施工全过程公司材设处、项目部3组织材料进场施工全过程公司材设处、项目部6 工程资源及投资管理6.1 资源供134、应主要劳动力需用计划（高峰期）序号工 种人数（人）备 注1施工技术管理人员11包括质安人员、资料员等2材料人员23后勤人员6包括食堂、值班、驾驶员4管工365钳工86电工287通风工40包括风管制作、加工8焊工129起重工210油漆工611辅助工2512机械操作工213维护电工214合计180 劳动力需用计划见附表6.1.3主要机具设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1汽车吊QY81长春96.1013582五十铃汽车W54ZL1xx95.10900.753电动卷杨机JJ2-31xx97.61634电动卷杨机JJ2-51xx96.32255电动砂135、轮切割机CB9538上海96.326台式砂轮切割机DSC-1506上海95.1037冲击电钻MOD-272725上海98.100.28磨光机MOD:991310上海99.20.29电动试压泵DCB-3600/2.51上海2001.10.610手电钻MOD:661010上海2002.20.211液压顶弯机DLVC-5002xx2001.71.512砂轮除锈机MOD:7456xx199.40.513剪板机Q11-6X2000H1xx1996.11514空压机W-2.8/51xx2001.1515交流焊机BZ6-200-26xx2001.31716直流焊机ZX5-4006xx2000.12517台钻136、ZT-16T2xx1998.2218潜水泵QDX1.52xx1999.2319套丝机TQ80-B6成都2001.436.2 现场设备和材料采购员供应及管理 项目采供部门人员工作职责.1 项目主材料负责人A.负责材料保质、保量按计划供应的全部工作。B.负责监理公司、项目经理部及业主总部有关精神、指令的贯彻落实。C.协调项目供应部与业主各相关部门的关系。D.协调材料责任工程师、检验工程师、计划工程师、采购工程师、保管员之间的工作关系。E.检查指导材料责任工程师、检验工程师、计划工程师、采购工程师、保管员的工作执行情况。F.审核材料需用计划、采购计划及其它需上报的报表、文件。G.组织供应人员的业务培137、训。.2 检验工程师A.负责材料的检验工作及材料试验、复验的委托工作。B.填写检验记录，指导、监督材料的标识。C.负责质量证明文件的初审。D.负责材料倒运方案的制定。E.负责材料中不合格品的提出。F.负责工程材料使用过程中的质量追踪。.3 保管员A.负责到库材料名称、规格型号、数量的验收。B.负责到库材料、现场材料的合理摆放及保管保养。C.负责到库材料的标识工作。D.负责入库材料的建帐、记帐及发放工作。E.填写材料管理的各种报表。 器材控制程序.1 工程器材计划的编报A.工程器材计划的编报（1）工程材料按施工图纸和施工计划编制材料采购计划；经项目材料负责部主任审核后，报项目经理审批。（2）材料138、代用施工承包商提供的工程材料的材料代用由计划工程师提出，经材料责任工程师审核，报监理公司后方可实施。.2 工程材料的采购程序A.工程材料的采购（1）工程材料采购前应向业主和监理公司提供一份材料的技术说明和厂家规范（必要时提供样品）用于确定供货分承包商。（2）对需采购的工程材料在业主和监理公司确定的分承包方中进行询价，由材料责任工程师和项目材料负责人对材料质量和价格综合审定，方可确定补审，采购订货。（3）订货合同经计划工程师草签后，要经材料责任工程师和项目材料负责人初审，项目经理批准。 设备和材料的接收，检、试验管理.1 设备和材料的检、试验管理A.设备和材料的开箱检验由施工承包商完成，必要时邀139、请业主和监理公司参加。B.开箱后，承包商按照招标书中的要求和条的规定完成器材的检、试验工作，填写检验记录。C.经检试验不合格的材料，应立即通知供货方，及时更换器材。D.验收、安装过程中材料损坏、丢失，其责任在承包商时，费用由承包商承担。.2 主要设备和材料的外观检验.3 设备的外观检查A.外包装检查应完好，标识应清晰、内容应与实物相符。B.设备的铭牌内容齐全，焊接牢固。C.外表无变形和锈蚀，铸件表面完整，无裂纹和砂眼；锻制加工表面应无重皮、裂纹、斑疤、缺盲等缺陷。D.螺纹联接部位应光洁，不得有凹痕与裂口缺陷。E.密封部位严密完好，无泄漏和渗油现象。F.绝缘部件无水浸、发霉、老化、变质、起泡、破140、碎、开裂、发粘现象。G.各种仪表盘完整、无刮痕和破损、指针平直、刻度清晰。H.转动设备应进行手动盘车，不得有异常声响。.4 钢板、型材的外观检验A.表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、夹渣、折叠和压入的氧化铁皮，不得有分层现象。B.锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚偏差。C.表面缺陷清理后应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围。D.因轧制而产生的边缘裂口及其它缺陷，其横向深度不得超过钢板宽度偏差之半，并且不得使钢板小于公称宽度。.5 钢管的外观检验A.表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷。B.锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允141、许的壁厚负偏差。C.管子端部应平整无毛刺，不得有超过标准的陷坑，划伤、压入物、碰伤等缺陷。D.不锈钢及双相不锈钢管子（及其配件材料）的内外表面是否有被污染的现象。E.厚度、椭圆度等几何尺寸应符合相关标准规定。.6 法兰的外观检查A.法兰公称压力、尺寸、材质标识正确。B.法兰密封面平整无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈班、翘曲等缺陷。C.法兰的坡口、螺纹等联接部位完好。D.法兰的螺栓孔数量、尺寸正确。E.接口部位的厚度、椭圆度符合要求。.7 管件的外观检验A.标识正确。B.本体不得有裂纹、缩孔、折叠、过烧缺陷和超差的锈蚀缺陷。C.焊接管件本体焊缝应过度圆滑，不得有咬肉，引弧等缺陷。D.管件的螺纹连142、接部位、坡口完好。E.管件的外口形状厚度、椭圆度符合要求。F.几何尺寸正确。.7 阀门外观检验A.阀门内应无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端应有防护盖。B.阀门外露的螺纹、阀杆、接管部分应有保护措施。C.铸件应表面平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。D.锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。 材料的试验.1 材料的检、试验管理工作依据。.2材料标准、订货合同。.3 设计图样及施工规范。.4 国家和地方有关法规。.5 业主/监理公司有要求时，可按其所要求的项目进行材料的检、试验。 材料的质量证件管理.1 证件归档管理A.原始质量证件由材料责任工程师143、按材料类别分类归档保管，可供施工承包商随时检阅。B.工程完工后，整理出所有的质量证件作为交工资料。 运输管理A.应根据包装箱上的提示进行装卸、吊运。B.运输管件、阀门、法兰、焊条等材料时，应采取分别堆放、做标记、捆绑、垫隔、装箱等措施防止运输过程中材料的混淆和损坏，必要时应分车运输。C.材料装卸时，应文明作业，不得从任何高度扔、抛材料，防止材料损坏。 焊接材料管理A.焊接材料质量证件标明的批号、名称、规格型号等必须与实物标记相符。B.经验收合格的焊接材料，检验员应以质量证件自编号为标记内容，逐件箱（捆）作实物标记，并盖章确认。7 工程进度计划7.1 工期目标2007年12月底全部完成主体安装工144、作，2008年6月30日竣工。7.2 总体计划详见某工程二期工程施工进度计划网络图。7.3 进度保证措施 按重点工程组织施工将该工程列为渝建公司2007年的重点工程，集团公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。 组织保障根据本工程的特点组建精干、高效的项目经理部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和机具设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。突出施工重点进场后根据土建工程进展情况安排工作与土建交叉作业，重点先突击地下一、二层通风空调和设备安装工作。同时编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性和针对性。在145、施工过程中，施工组织设计实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计。 实行计划管理贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。 建立协调例会制度建立每周的协调例会制度，举行与设计单位、监理单位、土建施工单位以及其他施工单位联席办公会议，及地解决各阶段出现的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的网络图进行。 作好图纸会审，避免重大设计变更 保证施工设备，材料及时供应备足施工用主要材料，大量的半成品预制在基地加上。同时给项目部146、配备一辆货车，采购施工急用材料。 加强设备管理，提高运输能力配备足够的水平及垂直运输设备，加强设备材料运输能力。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大效能，提高劳动生产率。 加强协调，保证安装工作顺利进行密切与建设、设计、土建等单位联系，加强协调工作，搞好关系，求得各单位的支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。 合理配置资源，提高工时利用率加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。 合理使用人力资源，提高劳动生产率合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当147、而产生的窝工现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。7.4 确保该工程工期提前保证措施 认真执行施工进度控制措施严格按上述施工进度控制措施控制施工进度，使工程施工进度按计划进行。 实行节点工期控制根据施工进度网络图，针对影响面广，施工时间长，技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工计划完成。 严格控制关键路线的施工周期根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对于关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。 网络计划的调整和修改随着工程施工的不断进行，应不断调整与修正施工进度网络图148、，使施工进度自始至终纳入计划轨道上，从而达到动态管理的目的。 制定突破节点工期的纠正措施对于突破节点工期的部位施工项目，现场项目部应根据具体情况，制定出切实可行的抢工、赶工方案。加大资源投入，使落后于计划节点工期的施工项目步入预定计划中，赶工、抢工的方法可视具体情况而定，如分系统、分片区承包、延长施工时间加班作业或组织两班倒，加强抢工力量等方式进行。 加大技术投入充分发挥我集团公司技术优势，调集施工技术力量投入该工程施工，加大技术投入，尽量避免返工造成时间上的浪费。 加大机械化施工力度7.5 施工进度计划编制 编制计划我们将按施工合同编制详细的施工作业计划。 各专业计划编制要点.1 通风空调A149、.设备安装B.风管及部件制作安装C.风阀、风口制作安装.2 管道安装A.设备安装B.管道预制C.管道安装D.管道试压.3 电气工程A.设备安装B.电线管、电缆桥架安装D.电气调试 进度控制.1 首先建立静态预控计划曲线目标，然后以实际进度统计为依据，确立实际进度曲线，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定偏差，制定纠正偏差措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环过程（如下图）：计划实施纠偏措施偏 差信 息控制计划 反馈.2 严密地分析偏差原因。运用因果分析法，找出影响进度的直接间接原因，从而因地制宜地指定措施。.3 执行更新计划。通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业150、更为合理。 进度统计程序每周统计一次，并输入进度报告系统，管道工作做到每天统计数据编制周进度报告，报告项目经理及有关部门，以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上。统计出月进度报告，并报送业主监理公司和承包商总部，并配合监理公司对进度报告进行核实工作。7.6 进度检察数据采集、汇总 施工检测数据采集、汇总.1 把检测过程中统计到的形象进度自动转化为工程实物量和施工费用。.2 统计工序一级的实际进展，准确地确定施工计划的实际完成情况和费用的支出。.3 为安排施工计划提供充分、准确的依据。.4 提高施工管理与控制的效率与科学性，即费用与进度控制的一体化。.5 记录施工过程中的详细进展数据，为支付施工进151、度款提供依据。7.7 完成工程量的申报程序 数据采集汇总和验证.1 完成的实物工程量每月23日由各专业工程师进行原始工程数据的搜集整理。.2 确认与进度计划的比较差异，检查已完项目数量、种类。.3 质量工程师、检验工程师进行质量检验，确认已完项目合格程度和项数。.4 对不符合要求或未完项目更正或取消。.5 安检部门对成品保护或受破坏程度的确认。 统计报量.1 根据专为工程师、质量工程师、检验工程师和安监部门的数据和意见进行统计、核实。.2 核实已完项目与上月完成质量是否重复，并与总体已完工质量进行比较。.3 作出统计工程量报告，报项目经理审批，每月25日上报为主。 工程量审批.1 对经业主、监152、理公司审批的报告进行统计汇总。.2 对未经确认完成量的差异进行核实，报请项目经理确认。.3 下发工程量报告经专业工程师、质量工程师、检验工程师和安监部门予以确认。.4 对未经确认的项目在下月完成量计划及进度计划中予以规定。8 工程质量保证措施为使某工程工程建成优良工程，使工程质量在整个施工过程中自始至终处于受控状态，除在施工过程中严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行有关技术标准、规范的规定外，根据集团公司已获得通过ISO9002质量认证体系所制定的质量手册、质量管理程序文件，特制定以下质量保证措施。8.1 工程质量等级、目标确定安装工程列为重点施工工程项目。质量等级定为优良工程等级标153、准。在确保优良工程的前提下，质量目标力争xx市工程质量“巴渝杯”奖工程。8.2 工程质量控制目标为确保本工程达到优良等级标准，使本工程力争获得“巴渝杯”工程奖质量目标的实现，在对其施工质量要求和特点分析的基础上，将分部工程质量目标做如下分解，以分部工程质量来确保整个安装工程的质量，从而达到预期质量目标。8.3 工程质量保证体系 组织机构为了确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，必须建立健全完善质量保证体系组织机构。在贯彻执行ISO9002标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系组织机构正确、有效地运行。质量保证体系组织机构详见xx市市级机关综合办公楼质量保证体系图。 项目经理质量职责.1 154、项目经理为工程质量的第一直接责任人，对工程质量方针、目标实施全面负责。.2 在根据质量计划结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。.3 分解质量目标，明确其基本要求的控制点，制定实施措施。.4 主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，落实纠正措施。.5 定期组织对目标管理的质评，保证质量体系正常有效运行。.6 深入工地调查研究，及时推广保证工程量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。.7 领导QC活动，组织技术攻关。 项目技术总负责人质量职责.1 在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，组织制定该项目的工程质量技术保证措施。.2 严格本工程的施工技术和质量155、检验管理，并对其工程质量负责。.3 制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责。.4 监督检查采购物资的检验和实验及设备的质量控制，主持不合格产品的评审和处理。.5 加强设计文件的审查和技术资料的复核，严把“图纸、测量、试验”关，制定和实施纠正措施和预防措施，建立质量管理档案。.6 主持编制项目的实施性施工组织设计，明确其技术标准和质量保证要求，并在每项工程开工前做好技术、工艺和质量交底。.7 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的技术攻关和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。 项目部质量负责人质量职责.1 做好施工过程中的质量检查，发现问题及时提156、出质量检查整改通知单，限期整改，并追踪检查。.2 收集保管好该工程有关质量记录，如质量分析会议记录、不合格审核单，参加工程质量检验与评定，提供工程质量抽检数据，提出工程质量评定等级意见。.3 参加本工程质量大检查，做好质检记录，及时填报各种质量报表。.4 执行施工验收规范及有关技术标准，做好对外交接验收的原始资料整理工作。.5 认真收集各种有关质量的合理化建议，及时反馈质量的合理化信息，协助本工程项目经理分析施工中的质量状态，积极参与有关提高质量的QC活动。8.4 质量体系要素控制为贯彻执行集团公司按GB/T19002-ISO9002标准制定的技术进步、科学管理、精心施工、质量兴业的质量方针。157、为确保工期、质量、资源供应等各方面均能满足该工程施工的需要，决定在该工程施工过程中对以下质量体系要素实施控制，并按集团公司已颁发的相应的质量体系程序文件，保持有效运行。 控制要点.1 按施工过程控制程序质量体系文件执行，控制要点共8个方面。A. 由承包人组织有关部门及项目部人员参加图纸绘审。B. 由项目部组织研究并确定采用的工艺技术和施工方法。C. 由项目部负责编制作业指导书。D. 由公司组织进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验证。E. 按工程质量特性要求，选择相应的调重建集司，配备必要的测试仪器并进行验证。F. 由项目部制订特殊工序过程控制文件，对关键工序进行能力验证。G. 由项目制定158、能源，临时设施，环境因素等控制措施与计划。H. 由集团公司组织特殊工种的工人进行培训和上岗认证。 文件和资料按文件和资料控制程序质量体系文件执行，本质量保证及质量控要点为：集团公司建立运行的全部23个质量体系程序文件和质量手册均选用，已覆盖本工程全部质量管理活动，由集团公司全质办编号、登记、配发给本工程项目部，并按“受控”文件实施管理。 过程控制.1 按施工过程控制程序质量体系文件执行，控制要点共8个方面，其质量保证及质量控制要点为：对施工全过程中的影响质量的各种因素进行有效控制，确保施工符合设计和规范标准的质量要求，在全面落实各项施工准备工作的基础上，实施工序过程控制。A. 按GBJ300-159、88所划分的分部分项工程界定工序过程，突出重点，明确本工程的特殊工序过程；B. 编制特殊工序过程的施工方案和一般工序过程的关键工序的作业指导书。其内容按程序文件规定的十个方面逐项进行编制；C. 施工技术交底，本工程列为重点工程，按规定要求实施；项目技术负责人安装技术负责人专业工长生产班组四级进行。D. 对特殊工序过程的实施能力进行预先鉴定和控制，经项目经理确认审批后方能组织施工；E. 工序过程的技术复核和工程项检，本工程按分部或分项工程划分的所有工序的正式实施和进入下道工序前，均要求进行技术复核，由项目部主客各方人员代表签字认可后才放行和转序；F. 工序过程进行中的检验，以工程开工之时至竣工之160、日，贯穿全工程施工过程，量大面广，分别按本集团公司制订的下列主要质量体系文件进行控制。 检验和试验.1 按检验和试验及其状态控制程序以及检验、测量和试验设备控制程序和质量检查控制程序质量体系文件执行，控制要点共3个方面。A. 为确保工程所需的所有材料、半成品、成品经过验证、检验和试验确保未经验证的和不合格的物质不能投入使用和转序，必须把好进货关，集团公司总工及项目部技术负责人是进货检验和试验的主管领导和分管领导，材料部门和项目部具体实施，按规定验证质保资料和取样复检，所有检测有验证活动均应开成质量记录；B. 施工过程中的质量检验和试验由质检部门具体负责监督管理，按国家行业有关规范、规程、质评标161、准实施控制。C. 最终检验和试验在工程完工后先由本集团公司内部组织进行，以验证本工程是否符合规定质量要求，集团公司总工程师是本程序的主管领导，集团公司质安处为主管部门。 不合格产品控制.1 按质量体系文件不合格品（项）控制程序执行，控制要点共2个方面。A. 施工过程中发生不合格品，必须进行以下控制流程：发现不合格品（或不合格质量）标识记录评审分析原因隔离处置处置后确认填写不合格品处理报告采取纠正措施纠正措施的跟踪检验，确保不合格品不得投入使用、转序和交付。B. 不合格的严重程序分轻微、一般和严重三个级别，分别按文件规定的处置程序及职能进行确定，评审对于质量“保证项目”范畴的不合格品，乃至构成工162、程质量事故的，应会同业主、监理、设计及市质监部门确定处理方案，针对质量事故原因，采取纠正和预防措施。 纠正和预防措施.1 按质量体系文件纠正和预防措施实现控制程序执行，控制要点共分3个方面。A. 为了消除不合格产生的原因，确保类似问题不再发生，同时对潜在的不合格因素进行分析控制，防止不合格品的出现，在集团公司生产副经理主持下，质检部门具体负责对纠正和预防措施的有效性进行验证，施工技术部门负责措施的制订或审核，项目部负责实施。B. 轻微或一般不合格，项目部在接到“整改通知单”或“不整改报告 ”后，制订纠正措施并提出处置方案，按“三不放过”的原则进行事故分析，由项目部制订纠正和预防措施，并报集团公163、司审批后实施，由集团公司质安处进行有效性验证。C. 不合格的预防，重在质量信息的收集，项目部所有与质量相关的管理人员，分别负责提供材料，施工过程及业主、监理、质量检部门等外部反映不合格的信息给项目经理、会同项目部生产经理、总工及相关职能部门进行分析，从人、机、料、法、环等方面查找原因，作好记录，制定有效的预防措施，明确目标，落实责任，期限和验证方式，经审核批准扣贯彻实施。 质量记录控制.1 按质量体系文件质量记录控制程序执行，控制要点共2个方面。A. 为了提供本工程质量符合规定，要求的质量体系有效运行的证据，从工程开工直到竣工交付全过程中，按程序文件规定和种种记录（如计划安排、过程记录、会议记164、录、检查报告、声像资料、质量记录、工作总结等），以及工程技术资料，按规定的标识方法、填写要求、审检程序及收集整编、保管方法等进行管理和控制。B. 工程技术员应按规定的职责分工形成、收集，并应与工程进度协调同步。本工程技术资料以xx市市级机关综合办公楼安装工程整编立卷，按要求进行分类，编目和装订，要求完整、规范，签章齐全，按合同规定的份数和时间移交业主。 内部质量审核按内部质量审核程序质量体系文件执行，其质量保证及质量控制要点为：为确保工程质量体系保持有效运行，本集团公司内部实施审核控制，集团公司管理者代表（公司总工程师）为主管领导，全质办为主管部门，在本工程施工前期及施工后期各组织进行一次滚动165、式内审活动，对体系运行情况进行检查、评审、应用统计技术分析、总结、肯定成绩，找出薄弱环节、制定纠正措施，实施跟踪验证。进行管理评审，进行质量改进。 服务按服务控制程序质量体系文件执行，其质量保证控制要点为：集团公司承建本工程的施工，除确保最终质量目标达到优良外，无论在施工过程中还是竣工交付后，均贯彻集团公司质量方针中“质量兴业”的宗旨，保证本工程的使用功能，最大限度地满足用户要求重建集司合同规定的服务项目。集团公司生产副经理主管此项工作，质安处对交工后的回访、保修服务归档管理，按本集团公司的规定（在保修期内）组织进行保修回访，并提供常年维修服务。8.5 工程质量控制环节及控制程序为确保工程质量166、目标的实现，应对工程施工中各个环节（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、调试、试车、竣工交验等）的质量进行控制，以使其安装工程质量均处于受控状态下。在本工程施工过程中，针对特殊工序过程、关键工序和质量控制点，重点推行“调查表”、“排列图”、“因果图”、“直方图”等统计技术，以控制和验证本工程的过程能力及产品特性，确保工程质量得到有效控制，其结果以施工总结、纠正和预防措施或QC小组活动成果体现。8.6 工程质量创优规划 创优方针坚持ISO9002系列质量标准的方针，严格按施工规范和质量检验评定标准要求控制工程质量，做好回访、维护等服务工作，保证质量第一、信誉至上。 创优目标.1 167、电气、管道、通风空调及设备安装分部工程一次交验合格率100%优良率达75%以上。.2 设备试车成功率100%。.3 杜绝重大质量事故，克服一般质量事故。.4 争创xx市工程质量“巴渝杯”奖。 创优措施.1 严格执行集团公司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化等管理制度，以管理制度监控工作质量的提。以良好的工作质量保证工程质量的提高，严格执行电气、暖卫、通风、管道、设备、非标安装施工验收规范、规程及其质量检验评定标准。.2 开工前，在“吃透”图纸资料基础上，及时做好施工组织设计（方案）的编、交、贯工作。认真执行层层技术交底制度，技术总负责人向各专业负责人交底，各专业技术负责人向班组长交底，班168、组长向组员交底，交作好书面交底记录。.3 健全质保体系，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，坚持“百年大计，质量第一”的思想。把质量与经济分配挂钩，施工班组在不同施工阶段，每月资金结算时扣一定比例的质量保证金。.4及时随土建施工单位的施工进度做好隐蔽工程施工工作。各专业在施工前必须绘出各孔洞布置图，预先安排人员凿打，以保证今后旆工的连续性。施工过程中施管人员要随时做好检查、核对尺寸、座标、标高和位置偏差，现场各代表均在隐蔽记录上签字认可后，方能隐蔽（含防雷接地等），并提供具有代表性和典型性的工程照片。.5 抓好过程控制，严把工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不得进行工作，施工班组坚169、持自检、互检制度。在自检、互检合格的基础上，由专职质检员验收，并在班组奖金单上签字后，劳资部门可造表发放资金。面对不合格的必须限期整改后方可发放资金。.6 在各个施工阶段中必须遵照施工程序，不得随意变更施工图纸，若因故必须更改时，要事先经设计和建设单位同意并办理了变更手续后方能施工。加强对工作面的检查，切实做好技术复核，保证安装座标，标高位置准确无误，在多工种混装区域若存在“打架现象”，要事先联系设计和建设单位代表到场妥善处理，并提供书面处理手续不得擅自变更设计，要注重安装工程的美观，整齐统一。.7 严格把好设备和原材料供货质量关，所有进场设备，主、辅材（泵类、风机、脱水机等运转设备、管材、管170、件、阀门、电缆电线、灯具、保温材料等）必须具有合格证和材质证书，否则不准进场使用。9工程竣工验收9.1 竣工交付前的准备 交工资料及内容清单.1 交工技术文件内容A. 施工组织设计B. 设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书以及设备随机资料。C. 设备、材料代表审批单。D. 综合及通用部分的交工文件。E. 设备安装工程交工文件。F. 管道安装工程交工文件。G. 电气安装工程交工文件。H. 仪表安装工程交工文件。I. 各专业工程检测的交工文件。J. 竣工图。K. 单位工程质量评定资料。 交工技术文件的编制及交付.1 项目经理部应根据有关标准、规范的要求，在施工过程中，组织施工人员认真填写施工原171、始记录（自检记录）并在交工前由施工技术员按规定编制专业的交工文件。.2 所有原始记录及有关资料均由项目经理部自行保存，其保存期限按有关规定确定。.3 监量公司在施工过程中协助、督促项目经理部及时整理交工文件，并会同有关单位（工程质量监督站）办理签证确认手续。.4 隐蔽工程应由项目经理部分同检查部门及时对施工记录予以确认。.5 交工文件内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字、签章齐全，一律用不易退色签字笔填写和绘制。.6 交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工：（1）项目经理负责汇集、整理、编制工程交工技术文件。（2）监理172、公司协助、督促项目经理部编制交工技术文件并负责审查。（3）业主指挥部负责最后的审定、签字并加盖公章，接收交工技术文件。 交工技术文件的分类和组卷.1 交工技术文件应按各专业工程分类，按分部工程组卷，并应符合下列要求：A. 管道安装工程类，应按管道用途编制。B. 设备安装工程类，应按每台设备（或同类设备）位号及工序编制，本系统设备的防腐等工序的交工文件应一并编入。C. 电气安装工程类应按供配电系统每台设备和系统位号、工序编制。D. 各专业检测部分的交工文件应分别编入各专业案卷中。 竣工图的编制.1 用于绘制竣工图的施工图将由设计院在绘制竣工图阶段提供给项目经理部，项目经理部应妥善保存，不得用做现173、场施工用。.2 竣工图应加盖竣工图专用章，专用章上应有编制单位、制图人、审核人、编制日期。.3 竣工图的编制可根据下列情况进行：（1）凡施工图无变动时，由项目经理部在原图上加盖竣工图章。（2）在施工中无重大变更时，应将修改内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处汇总，标出变更单编号并加盖竣工图章。（3）对于有重大修改的隐蔽工程在原图上无法修改的图纸，项目经理部提供修改后的实际数据，由设计人员负责绘制竣工图章。 交工资料的交付的责任项目经理部按照施工合同的规定在预验收后一月内向监理公司提交装订成册的全套交工资料，监理公司将对交工资料进行审查，审查不合格项目经理部在一周内修改、完善，并报监理公司，监理公司174、将审查合格的交工资料在一周内报业主，业主应及时对交工文件进行审核、签章、验收。 工程自检.1 工程完工后，应逐级组织有关人员对工程项目进行分项自检，以确保工程顺利交付，自检内容包括：（1）工程竣工文件是否齐全。（2）工程施工与设计是否一致。（3）工程变更设计文件是否齐全。（4）工程设计与施工有无漏项。（5）工程有无质量问题，并提出处理意见。 单位工程质量评定.1 单位工程由公司总工程师组织有关职能部门进行评定。.2 将有关评定资料提交当地质量监督部门或主管部门核定。9.2 预验收工程完工后，应通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验应严格按照规范要求实施。9.3 工程验收 交付规程.1 单位175、工程竣工交付，依照合同规定和要求严格按照国家验收标准执行。.2 完成预验收时，业主和监理公司下发尾项整改通知，结果得到业主和监理公司确认。 交付方式工程竣工交付主要采取移交竣工文件和工程交接的方式。 竣工文件移交.1 项目总工负责组织竣工文件的移交工作。.2 工程正式交验前，竣工文件及有关资料提供业主指定的接收部门和人员审查。.3 经审查合格后，向顾客或接管部门办理全部竣工文件的交接手续。 工程交接.1 现场项目部协助集团公司工程部会同业主、设计单位、工程监理组织现场验收小组，根据交付规程对竣工工程进行现场验收。.2 现场验收小组分专业对各项工程进行检验，对存在的问题提出处理意见，施工单位负责176、处理完成。.3 竣工工程验收后，施工单位应将其保管的工程实物，如钥匙、备品、备件等同时移交给业主。.4 工程竣工检验时，应请当地质量监督部门参加。9.4 服务 保修在一年缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的设备，投标商应进行修补或更换，并承担费用，该设备的一年缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。 工程项目回访.1 回访形式：A. 季节性回访B. 技术性回访，主要了解在工程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决。C. 保修期满前的回访。D. 对于用户来访，来信的质量投诉，立即组织力量维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理。10 安全文明施177、工措施贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查标准（JOJ59-99）的规定，实行安全施工现场达标，执行xx市建筑工地文明施工标准的有关文件规定，创建一个安全文明的施工环境。10.1 组织管理措施 建立安全保证组织机构为了使该工程施工过程中做到安全、文明施工，首先应从组织机构上来保证。管生产必须安全，因此，项目经理是第一安全责任人，在项目经理的策划下，项目部应建立自上而下的安全保证组织机构，其中包括项目部技术总负责人、项目副经理、项目质安负责人、各专业技术负责人、工长以及各班组的安全员，实行层层管理，层层监督，使安全意识深入每个职工心中。 文明施工责任项目经理、项目副经理、项目技术178、总负责人、项目部专职质安负责人、行政后勤负责人、各专业技术负责人、现场保卫等按责任制各司其职。 工人进场教育认真贯彻国家有关安全法规，增强安全、文明施工意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，不断地对新入场的新工人进行入场安全教育，坚持特殊工作持证上岗，反对违章指挥、违章作业，及时消除不安全的因素。定期召开安全会议，向职工讲解安全知识及杜绝事事故陷患的知识。 检查制度坚持各层次安全检查制度，实行“隐患整改通知书”的整改制度。10.2 技术管理措施 坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须栓好安全带，做好“四口、五临边”防护。.1 施工现场的坑、井、沟和各种孔洞必须设备围179、栏或盖板，并设醒目的安全标志。.2 施工现场内，不得架设高压输电线，施工工地侧与高压输电线路安全距离小于规定者，必须采取可靠的防护隔离措施。.3 电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱；一次电源线采用橡胶软电缆，或穿塑料软管，长度不大于3m。.4 临时电源必须装漏电保护器，标志明显。电气设备均应安全可靠，接地良好。各种起重机、索具在施工准备期间必须全央检查、维护，使用前复查起重机、索具的类型、型号，其选用必须按施工方案进行，经技术人员、安全员认可后才可进入下一道工序。.5所有构件在运输过程中，应确人员机具、构件的安全。高空作业人员严禁抛掷工具，高空放置物180、应统一装箱管理，防止附落物伤人。.6 钢丝绳与吊物、构件接触处，须垫胶皮或板木防护。.7 合理布置消防灭火器材，并派人定期检查，保持在有效期内使用。消防设施周围严禁堆物，消防通道保护畅通。.8 针对地下管网埋地深和土质差的特点，管沟开挖时一定要采取护壁防塌安全措施和抽水管沟底涌塌的安全保护措施，确保安全作业。 文明施工措施.1 本工程施工时，必须认真执行建筑工地文明施工暂行标准的规定，加强精神文明建设和搞好施工现场的文明施工。现场人员必须佩证上岗，管理人员与工人所戴安全帽分色以示区别。.2 施工现场出入口应设备明显的施工标牌，并且搞好三包工作。.3 采取措施控制施工噪音，做到不干扰正常的工作秩181、序。.4 禁止在施工现场焚烧会产生有互、有害烟尘和恶臭气体的废料等。.5 建筑渣土运输车辆严格按照建设方规定时间、路线装运渣土，并卸在建设方指定的地点。.6 现场材料分规格、品种堆码整齐。每道工序做到工完料尽场地清。临时设施等应按规范搭建，保持现整洁。.7 搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采用层层清理、班班清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。.8 与施工无关的人中禁止入内，维护良好的工作程序和劳动纪律。禁止打架、斗殴等流氓行为发生。.9 不得损坏周转设施、环境等。.10 所有施工人员做到安全、文明施工等。高高兴兴上班，平平安安回家。.11 为防止噪音扰民，夜间加班作业是应尽量避免加工件制作182、，防止加工噪音干扰周围居民正常生活秩序。11 降低工程成本措施加强材料、器具管理。对进场材料、器具要求进行全面检查，一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求或产品和数量不足不够时，坚决要求退货或补足量差，避免损失。材料和器具是通过各施工人员在熟悉图纸的基础上，提拟的材料器具计划。班组领用材料、器具应由施工人员签发限量领用单。为了避免在施工中的浪费（如材料短用、公料私用等现象），要求做到合理使用材料，及时回收材料并再利用。同时特别要加强施工机具管理工作，杜绝人为损坏，提高机具的利用率。合理使用劳动力。根据工程进度情况，建立劳动力动态管理网络，合理分配劳动力走向，避免造成不必要的窝工和浪费，使整个工程的人工费控制在预算范围内。加强在施工全过程中的控制。施管人员和质量安装人员，要做到“四勤”，对安全质量、进度、安全等施工全过程的监查，发现问题及时处理，避免造成返工浪费。开展各项QC活动，以提高工效和确保质量。积极推广“四新”技术运用，提高劳动率，从而降低成本。同时加大机械化作业程序，提高功率，缩短工期。及时办理修改、变更、工程量增加等技术核定单，并反馈到施工预算部门，以便纳入工程决算中，以避免掉项、漏项和少量从而更好地控制工程成本。