1、1.编制依据1.1工程承包合同表1-01合 同 名 称编 号签 定 日 期中国xxxx区*北区商住楼发展项目总承包合同京第041711号20XX.11.121.2施工图表1-02图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期*施工图设备分册*北区A、B、C区住宅A1-A5楼工程施工图水01水02、水详01水详1420XX.9*北区A、B、C区住宅A7、A8、C2、C3楼工程施工图水01水02、水详01水详1720XX.9*北区A、B、C区住宅A6、A9、C1、C4楼工程施工图水01水03、水详01水详1720XX.9*北区A、B、C区住宅B2-B5楼工程施工图水01水03、水详01水详1720XX2、.9*北区D区住宅D1-D4楼工程施工图水01水31、暖详01暖详3620XX.9*北区地下车库工程施工图水01水57、暖01暖1220XX.9*施工图电气分册*北区A、B、C区住宅A1-A5楼工程施工图电01电09、电详03电详2820XX.9*北区A、B、C区住宅A7、A8、C2、C3楼工程施工图电01电07、电详03电详4520XX.9*北区A、B、C区住宅A6、A9、C1、C4楼工程施工图电01电15、电详01电详4520XX.9*北区A、B、C区住宅B2-B5楼工程施工图电01电11、电详03电详4520XX.9*北区D区住宅D1-D4楼工程施工图电01电46、电详01电详2820X3、X.9*北区地下车库工程施工图电01电1420XX.9备注：A10楼、幼儿园、敬老院目前还未提供施工图纸，因此本机电施工组织设计不包含此三个单位工程的内容。1.3主要标准、法律法规、规范规程、图集1.3.1主要标准表1-03类别名 称编 号国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20XX国家自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131-901.3.2主要法律、法规：表1-04类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法国家主席令第91号国家中华人民共和国计量法国家主席令第28号国家建设工程质量管理条例国务院令第279号国家建设项目环境保护管理条例国家主席令第28号国家工程建设标准强制性条4、文20XX年版1.3.3主要规范、规程表1-05类别名 称编 号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收范GB50242-20XX国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20XX国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92国家电气装置安装工程电梯电气装置施工及5、验收规范GB50182-93国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国家自动喷灭火系统施工及验收规范(03局部修订版)GB50261-96国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-20XX国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92国家自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86国家民用闭路电视监控电视系统工程技术规范GB50200-94国家建设工程监理规范DBJ01-41-20XX行业建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97行业建筑施工高处作业安全技6、术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20XX1.3.4主要图集表1-06类别名 称编 号国家全国通用给水排水标准图集91SB191SB4(2000版)国家暖通空调标准图集（合订本）T3国家防雷与接地安装20XX年合订本D501-14地方建筑设备施工安装通用图集91SB1-91SB9 91SB-X1地方管道及设备保温图集98T901地方建筑设备施工安装通用图集91SB1-SB4、91SB6地方建筑电气通用图集92DQ113、92DQZ11.4质量手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书表1-07名 称编 号编制日期（或版7、号）工程项目管理手册ZJ105/GLXZ0620XX.5.18质量手册CSCEC105-SC-0120XX.3.18环境与职业健康安全管理手册CSCEC105-SC-0220XX.3.18质量、环境与职业健康安全程序文件CSCEC105-CX00102120XX.3.181.5其它xx人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；xx人民政府第86号令；2.工程概况2.1工程项目基本情况表2-01序号项 目内 容1工程名称*北区商住楼工程2地理位置xxxx区西大望路21号3建设单位xxx房地产开发有限公司4设计单位xxx国际建筑设计有限公司5勘察单位xx工程有限公司6监督单位xxx8、区质量监督站7监理单位xx成建设监理有限公司8施工总包xx一局集团第xx建筑公司9施工分包10建筑规模15647811建筑功能叠拼联排式住宅、高层单元式住宅、地下车库12合同工期408天13合同质量目标xx结构长城杯14合同承包范围给排水系统、通风空调系统、动力、照明、防雷接地系统、指定分包项目中的相应预留预埋、指定分包的总包管理。2.1.1施工现场概况表2-02项 目概 况环境、地貌本工程位于xxxx区，南起百子湾一街，北至百子湾南路，东起大郊亭中路，西至西大望路。西侧为工程施工时的主要交通要道；东侧道路在一般情况下，施工期间不可以使用。三通一平状况已完成。地上、地下障碍物地上障碍已清除，地9、下人防、原有建筑物基础较多。业主提供的水准点已提供。现场水、电、热源供应点及可供应量已提供水源、已提供160千瓦。待解决问题电量增容问题还待解决（暂使用柴油发电机组供现场临电使用）。大量二次设计图纸还未解决，设备规格型号业主未确定。2.1.2各楼基本概况表表2-03序号楼号层数建筑面积(m2)檐高(m)地上地下地上地下总面积1A14.511733345207814.72A24.511733345207814.73A34.511733345207814.74A44.511733345207814.75A54.511733345207814.76A64.5244011860626114.77A7410、.513090603369314.78A84.513090603369314.79A94.514401860526114.710A104.5173871642902914.711B14.5270162960997614.712B24.512826558338414.713B34.512826558338414.714B44.512826558338414.715B54.512826558338414.716C14.5244011860626114.717C24.513093603369614.718C34.513093603369614.719C44.514401860526114.720C511、4.5155991117671614.721D19.521111222751338735.422D29.521111222751338735.423D39.521111222751338735.424D49.521111222751338735.425地下车库105391053926幼儿园31988198810.7合计116804396741564782.2机电工程系统介绍2.2.1水暖工程2.2.1.1给水系统高层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）生活给水系统采用分区供水方式，分高、低二个区，低区地下1层4层及车库由市政给水管网直接供给，高区5层以上由无负压给水设备供水，设备(提供商需提供省12、级以上卫生行政部门颁发的卫生许可证批件)设置在地下二层车库内，该设备采用WWG20-56-2，水泵CR15-5,Q=18m3/h，H=54m；叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）生和给水系统水源直接来自市政生活给水管网。甲方提供其供水压力为0.25Mpa，所有用户均设IC卡式水表计量。给水进户管及户内暗埋部分均采用PP-R管S6.3系列，热熔连接。其它给水管采用涂塑复合钢管。所有住宅单元外明装的给水管道均做保温层，保温采用乙丙橡胶闭泡弹性绝热保温材料，保温厚度为40mm。2.2.1.2热水系统本工程热水水源由市政给水管网提供，经小区换热站换热至6013、后供用户使用，热水系统采用干管循环方式供水，以保证24h随时都有热水供应。热水系统不分区，其中高层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）25层采用支管减压，叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）每户热水供水干管上均加减压阀减压至0.25Mpa左右，这样可以保证冷热水供水压力平衡。叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）每户均设远传水表计量。所有热水管均采用NFPPR管，并采用乙丙橡胶闭泡弹性绝热材料进行保温，保温厚度为40mm。2.2.1.3中水系统*中水系统水源均来自中水市政管网，其供水压力为0.25Mpa。高14、层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）中水系统采用分区供水方式，分高、低二个区，低区地下1层4层及车库由市政中水管网直接供给，高区5层以上由无负压给水设备供水，设备设置在地下二层车库内，设备采用WWG10-54-2，水泵CR5-10,Q=5m3/h，H=54m；叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）中水系统水源来自市政中水管网，甲方提供其供水压力为0.25Mpa，每户均设IC卡式水表计量。中水进户管及户内暗埋部分均采用PP-R管S6.3系列，热熔连接。其它中水管采用涂塑复合钢管。所有住宅单元外明装的给水管道均做保温层，保温采用乙丙橡胶闭泡弹性绝热保温材15、料，保温厚度为40mm。2.2.1.4生活污废水系统*小区内所有生活污废水毋须回收，直接排放，地上部分经重力流排至室外；地下一层单独排放至室外，集中后由污水泵提升，经化粪池后排放至市政排水管网。户内采用W型柔性铸铁管，不锈钢卡箍连接，出户埋地部分采用A型排水铸铁管。2.2.1.5雨水系统*雨水部分，部分外排，部分内排，内排部分经雨水斗和雨水管收集后排至室外雨水管网，高层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）管材采用镀锌钢管，焊接连接。叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）管材采用A型排水铸铁管。2.2.2通风空调工程2.2.2.1热交换系统*小区设有热交16、换站，一次热源为室外管网热水提供，经换热提供5060热水，二次热源埋地后敷设接入室内分集水器，为采暖系统及空调系统提供热源。冷热源在分集水器处设置切换，根据季节不同提供冷热水。2.2.2.2空调系统*小区所有部位均按集中供冷、供热考虑。办公、服务管理用房设置风机盘管，集中供冷供热；会所的娱乐健身等房间采用新风加风机盘管的方式，集中供冷供热。游泳池利用新风机组提供新风，保证人员换气要求，体操、健身房满足人员新风量30m2/h人；风机盘管配带温控三速开关，回水管上设电动两通阀，分集水器之间设自立压差调节阀，风机盘管采用高静压型风机盘管，其中冷水机组设在室外空地。其余住宅用户均采用户式中央空调，由空17、调厂家设计，我方施工时只需建筑结构工种配合空调冷媒管的预留洞。2.2.2.3机械通风系统*地下配电室、游泳池、地下车库、电气设备用房、水泵房、消防水池等设机械通风系统，商业会所卫生间及地下车库卫生间等排风由PF系列吊顶式卫生间排风扇排入卫生间专用一体式排风道至室外。2.2.2.4防排烟系统地下房间根据规范要求需要设置排烟的均采用机械排烟，长度超过20米的走廊设机械排烟系统。地下车库六级人防部分（防火分区4、5）设平时排风与火灾排烟及人防排风合用系统，非人防区（防火分区13）设平时排风与火灾排烟合用系统；消防电梯前室设正压送风系统。所有排烟系统风机软接头采用防火软接头，排烟管道采用2mm厚钢板制18、作。2.2.2.5人防系统本工程人防系统设在高层单元式住宅地下层，地下为二层，五级和六级人防按平、战结合设计。防火分区4、5平时为汽车库，战时为六级物资库，防火分区6、7平时为物业用房，战时为二等人员掩蔽所。战时六级物资库设送排风系统，平战结合，选用双速风机，平时高速排烟，战时低速作为物资库清洁排风，战时五级人防人员掩蔽所设带滤毒设备的送风系统，其风机为电动手摇两用风机，并采用超压排风。洁净区与滤毒区之间的风管上均设密闭阀，穿墙风管带密闭环，滤毒室设有换气堵头，风机房设有插板阀。2.2.2.6空调水系统空调水系统包括：冷冻水系统；冷凝水系统。本工程冷冻水系统采用风冷式冷水机组8台，管材采用：D19、N100采用焊接钢管，丝扣连接，DN100采用无缝钢管，焊接连接；冷凝水系统采用UPVC排水管排至各层卫生间，连接方式为粘接。2.2.3消防工程2.2.3.1消防给水系统*消防给水系统包括消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。消火栓给水系统消火栓用水量按用水量最大的二类高层建筑D1#-D4#楼设计，室内外消火栓用水量20L/S，灭火延时时间2h，叠拼联排式住宅（A区A1#-A9#楼,B区B1#-B5#楼,C区C1#-C5#楼）消火栓系统及高层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）室外消火栓系统给水由市政管网直接供给；高层单元式住宅（D区D1#-D4#楼）室内消火栓系统为临时高压给水系统，由小区室内消火20、栓给水系统供给，并统一设置两个消防结合器，延竖向分高低两个区，低区为首层三层，采用减压稳压消火栓，保证出口压力不超过0.5MPa，消火栓箱采用带灭火箱组合式消防柜，单栓箱内设SN65mm消火栓一个，DN65mm，L=25m麻质衬胶龙带一条，DN19水枪一支；MFA3磷酸铵盐干粉灭火器两具，双栓箱内各设两套，MFA3磷酸铵盐干粉灭火器两具。自动喷水灭火系统车库部分采用自动喷洒预作用报警系统，其它部分采用湿式自动喷洒系统。车库喷淋系统由消防水池、自动喷淋加压泵和车库内的预作用报警阀、信号阀、水流指示器、闭式喷头、空压机组成，带有设备巡检装置，并设置地下式消防水泵结合器三套供消防使用。2.2.3.221、防烟、排烟系统地下房间根据规范要求需要设置排烟的均采用机械排烟，长度超过20米的走廊设机械排烟系统。地下车库六级人防部分（防火分区4、5）设平时排风与火灾排烟及人防排风合用系统，非人防区（防火分区13）设平时排风与火灾排烟合用系统；消防电梯前室设正压送风系统。所有排烟系统风机软接头采用防火软接头，排烟管道采用2mm厚钢板制作。2.2.3.3消防自动报警及联动控制系统本工程消防控制室在D2楼首层消防控制中心，内设火灾报警控制主机、联动控制台、消防对讲电话主机、火灾主机显示屏、打印机、直流备用电源等设备。报警和联动控制线路采用二总线制组网，补风、排烟风机等重要消防负荷采用多线控制组网。本系统采用控22、制中心型智能消防报警系统，具有火灾报警、联动控制、火灾广播装置、消防专用电话、火灾应急照明等功能。系统包括手动报警器、感烟探测器、感温探测器、燃气泄漏探测器、水流指示器和门禁读卡器等报警装置。同时系统监测消火栓按钮、湿式报警阀、压力开关、水流指示器的动作信号及喷淋阀的位置信号。本工程根据不同性质设置不同报警器：感烟探测器安装在走道、首层公共区域等处及各机电设备房内；感温探测器安装在地下停车库；燃气泄漏探测器安装在厨房、燃气总表间、燃气管道，同时联动控制盘设远程手动控制按钮，联动燃气快速切断阀；在所有消火栓箱内设消火栓启泵按钮。本系统对消火栓系统、水喷淋系统、防排烟系统、电梯迫降、火灾应急广播、23、非消防电源切除、防火卷帘控制、火灾应急照明系统、等进行联动控制。2.2.4强电工程2.2.4.1高压配电系统因工程高压配电另行设计，故此施工组织设计不包含此内容。2.2.4.2低压配电系统本工程地下车库为为一类车库，地下车库消防负荷为一级负荷，其它消防负荷、客梯、主要通道照明为二级负荷，剩余均为三级负荷。住宅电源为380V/220V三相四线制，进线方式为电缆直埋，进线设接室及接柜，配电室配电柜进线处做重复接地，所有接室及配电室设在各栋楼的地下一层，车库电源（220V/380V低压电源）引自本车库内变配电室，车库配电室电源引自小区变配电室（两路）。住宅部分用户设三相磁卡式电度表，车库人防及商业用24、电单设电度表，装在各自配电室配电柜内。送风机、排烟风机及其它消防负荷等采用双回路供电，末端互投。2.2.4.3动力配电系统本工程动力配电系统采用放射式供电。动力设备有：水泵房设备、消防泵房设备、市政换热机房用电设备、各防火分区潜水泵、电梯、稳压泵、防排烟风机等等。与消防有关的电力设备采用耐火型交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，其它一般采用阻燃型交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆走桥架或穿钢管，明敷于吊顶及暗埋于地下。支线一般采用聚氯乙烯绝缘电线，与消防有关的采用阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，导线沿线槽及穿钢管敷设。2.2.4.4照明系统本工程设有一般照明、应急照明和疏散照明。照明主干线采25、用放射方式供电，高层住宅供电线路由配电柜延电缆桥架至强电竖井各层配电箱，在由每层强电竖井配电箱引至各户普通照明配电箱，叠拼联排式住宅照明系统主干线路由各栋楼的接柜引至各户的普通照明配电箱。照明支线采用聚氯乙烯绝缘电线，应急照明等采用阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，导线穿钢管暗敷在顶板及墙内。2.2.4.5防雷与接地系统本工程为三类防雷建筑物。高层住宅在屋面设避雷网或避雷带，以此作为接闪器防直击雷。利用结构柱内二根主筋作为避雷引下线。叠拼联排式住宅采用金属屋面作为接闪器，利用建筑物组合柱内钢筋做防雷引下线，上下连通，16时两根，16时四根。所有引下线与建筑物内的金属结构可靠焊接，利用基础地板钢筋做接地极26、，呈闭合环状。接地系统采用TN-S-C系统，电源在进线处作重复接地，利用本建筑钢筋基础及地槽环形接地网作为综合接地装置，卫生间、游泳池作局部等电位联结，卫生间预留LEB端子板（位于洗脸盆下方）。保护接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总接地电阻不大于1欧。弱电系统采用共用接地方式，在竖井内的各弱电系统设备与弱电竖井内接地干线连接。2.2.5弱电工程*小区设有电话网络、有线电视、家庭智能及安防、车库自动化管理等系统。我方只负责管路敷设，相关内容见甲方指定分包单位的施工方案。2.2.6电梯工程详见天津奥的斯电梯公司施工方案。2.3工程特点、重点及难点2.3.1工程特点2.3.1.1整个群体工程27、的低层板楼由几种单元形式组合成不同板楼，造型豪华、气派。2.3.1.2群体工程和单栋建筑都有一定的排布组合规律，工整对称，美观大方。2.3.1.3.工程地大面广，单栋建筑有26栋之多，富有整体气势。2.3.1.4.有框架、剪力墙、框剪等多种结构形式。2.3.2工程难点2.3.2.1.二十多栋的群体工程，量大面广，地库区域要在20XX年春节前完成地下室结构施工以外，A1A4、C2C4楼要求在春节前结构封顶，工期紧，任务重。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保整个群体工程的质量、工期，有序开发并充分利用有效资源，减少投入，降低工程成本，使工28、程如期圆满交工，满足业主要求，为本工程一大重点和难点。2.3.2.2本工程机电专业系统较多，但工作量大，各类工种齐全，交叉作业多，尤其是施工高峰期正赶上冬季施工阶段，加上现场临电容量的不足，对机电工程施工进度将造成一定影响，所以合理安排各专业的施工组织协调及尽快解决现场用电问题，如何配合土建圆满的完成机电部分的预留、暗埋工作，是保证施工质量和进度的关键，对项目部来说也是一个挑战。2.3.2.3施工质量标准高：工程的结构质量目标为“xx结构长城杯”，相应机电专业的质量也应该是高起点，所以如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过过程精品，把该工程建造成为一流的艺术精品，确保xx“结构长城杯29、”工程是本工程的核心任务。2.3.2.4对现场文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等严格要求，将是本工程重点管理及控制的重要内容。2.3.2.5根据北京地区的气候情况，本工程施工过程中将跨越一个冬施季节和一个雨施季节，约一半时间施工都是在不利的气候条件下进行。所以合理安排施工节奏，紧抓前期施工，力争减少冬施和雨施的投入和工期的压力。3.施工部署3.1工程目标3.1.1工程质量目标机电分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良，并确保xx建筑结构长城杯。3.1.2工期指标本工程施工总工期为408 天，严格工期管理、信守承包合同、确保投产使用、力30、争提前竣工。3.1.3安全、消防目标重伤频率万分之三以下，工亡事故为零，负伤率3以下。消防事故为零。3.1.4环保目标严格按照ISO14000标准制定并实施环保制度和措施，并严格过程控制，确保环境管理按该标准达标。3.1.5现场场容目标现场场容场貌整洁美观，CI形象符合总公司要求。3.1.6文明施工目标创xx文明安全工地3.1.7降低成本目标降低成本率：2%。3.1.8工程回访与保修3.1.8.1为了对业主负责，保证工程交付后正常运行，在工程交付使用初期，视工程情况，留下一定数量的各专业的人员对工程进行一段时间的维护工作，及时处理可能出现的质量问题，切实保证用户的正常使用。3.1.8.2工程交31、付后保修期内，由公司领导带队组织有关部门每年进行两次定期回访，回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题，与业主共同分析查找原因。凡核实为我公司责任的质量问题，将由公司技术部制定保修方案，工程部组织有关单位限期完成保修任务，并与业主共同检查验收，最后达到业主的满意。3.2组织机构3.2.1项目机电部组织机构图3.2.2项目机电部主要人员职能简介根据机电部组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态，高效率地完成本工程的各项任务。各人员的职能具体如下：3.2.2.1机电经理机电项目经理是机电工程施工的组织者和领导者。对机电项32、目部的工作负有全面管理责任，对施工的工程质量负责。贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。加大工程成本的控制力度，正确处理国家、企业与个人的利益关系。执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广运用新技术，保证工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。建立完善的质量保证体系，明确各岗位的质量职责，组织开展群众性的质量活动，对本项目部职工进行质量意识教育。发生质量、安全事故及时上报，参加重大质量、安全事故的调查、分析。负责与土建、各分包的协调配合工作，以及对外联络、协调工作。3.2.2.2技术负责人协33、助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。负责设计图纸的深化，负责组织并实施施工组织设计与分项施工方案。推广新技术、新材料、新工艺。负责对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工。主持技术文件、资料与现场质量记录的编制、收集、整理归档工作，保证技术资料与施工进度同步。组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告。核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。负责施工过程中矛盾与问题的处理，不合格品（项）和质量事故的调查分析和评审处置。参加隐蔽验收，中间验收和交接验收。参与样板的审议、修改、检验、实施与首检。主持召开质量会，实施项目质量计划，推广科34、技成果及新材料、新技术、新工法。实施机电项目质量创优活动和领导开展QC小组活动。针对项目施工特点，开展技术业务培训及指导。3.2.2.3机电商务经理参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资方面有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。3.2.2.4预算员组织编制和办理工程款结算、工程签证等工作。3.2.2.5质检员深入现场检查、指导及验评分项工程施工质量。参加各工序的隐检、予检和分项工程的质量评定工作。参与施工现场进货物资检验，对现场标识进行检查及管理。对现场施工质量问题填写质量问题整改通知单、不合格品报告，参与评审，并进行处置后复验。35、每月1-5号递交一份上月的书面总结，呈报机电项目经理。3.2.2.6专业工长（指水暖工长、通风工长、电气工长）对所辖范围内的施工过程质量实施监督、检查、交底、指导，发现不符合质量标准的，有权责令返工或返修，对工程质量负直接责任。严格按施工组织设计、分项施工方案组织施工。参与设计图纸的深化。随时检查、掌握施工质量情况，参加上级组织的质量检查和评审工作，积极参加QC小组活动。及时办理隐蔽工作检查验收，及时、同步做各项质量记录和施工技术资料。严格检查现场中安全、质量方面等存在的隐患，做好防火、文明施工、成品保护工作。3.3施工范围3.3.1水暖工程给水系统、热水系统、中水系统、生活污废水系统、雨水系36、统的室内部分。3.3.2通风空调工程空调系统风管的制安，机械通风系统、防排烟系统设备的安装，人防系统的制安，空调水系统的安装。3.3.3消防工程消防水系统管道安装，消防弱电系统管路的敷设。3.3.4强电工程低压配电系统，动力配电系统、照明系统、防雷与接地系统的安装。3.3.5弱电工程各系统管路的敷设。3.4施工部署3.4.1施工准备阶段根据图纸，暖通、电气专业进行人员、材料、现场用房等施工技术准备。同时安排人员检查土建结构施工的各种机电预留孔洞和预埋套管工作，发现问题及时更正。并准备配合土建进行地上部分结构施工。3.4.2主体配合阶段3.4.2.1水暖安装工程随结构进行预留洞、预埋管线，同时进37、行管道的预制、及阀门的打压。3.4.2.2通风空调工程进行各层预留洞、预埋件的施工。及时检查预留孔洞的位置标高及大小尺寸。3.4.2.3电气安装工程进行预留洞，预埋管线、接线盒、灯头盒等，以及防雷引下线、接地装置的施工。3.4.3设备安装阶段3.4.3.1水暖安装工程施工全面展开，按照先地下后地上的顺序，开始进行立、干管安装,及各种设备、水泵房的安装和功能性试验。3.4.3.2通风空调安装工程进行干支风管的制作安装，风口及阀部件的安装，保温，设备安装。3.4.3.3电气安装工程陆续进行桥架及线槽安装，管内穿线，配电箱、配电柜、控制柜等设备安装，电缆敷设，防雷与接地装置安装，等电位联结，灯具、开38、关、插座等器具安装。3.4.4系统调试阶段3.4.4.1水暖、通风空调工程主要进行单机试运转及系统联合调试。3.4.4.2电气安装工程照明系统首先分层、分户进行，全部合格后进行照明试运行；电机进行空载试运行，单机调试，合格后配合进行系统调试；消防系统首先进行单体调试，全部合格后进行系统调试及联合调试。机电安装专业在试车试运行阶段密切配合供货商进行调试。3.4.5交竣工阶段进行机电项目收尾、验收、交竣工工作。3.5施工配合3.5.1总包单位管理与协调3.5.1.1总包单位作为工程的现场总协调与管理者，首先从对业主、用户负责的角度认识协调与管理问题，从履行合同中自己的责任义务的角度，认真对待协调与39、管理问题。同时，从提高行业标准、施工和管理水平上做好各专业的协调与管理工作。并且有关的管理人员首先要认识到协调管理工作的重要性，真正做好协调管理工作。3.5.1.2加强协调管理，建立科学的协调管理模式在现有管理水平的基础上，针对影响工程质量品质的一些关键问题，从进度、质量、技术、成本控制、人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制，明确每一个协调管理人员的目标责任。从而达到进一步提高管理水平的目的。3.5.1.3加强协调管理的措施技术协调： 为减少图纸错误给施工带来的各种问题，提高施工的质量。协调管理人员在图纸会审时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。同时，图纸会审与交底也是技术协调管理的40、重要环节。将各专业的交叉与协调点列为图纸会审的重点。进一步找出设计中存在的技术问题，从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少因图纸问题而出现的施工问题。管理协调： 从现场施工配合下功夫做好协调工作，建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业的配合问题，建立以机电项目经理为主的统一领导，由项目经理统一指挥，解决各施工分包单位的协调工作，作为总包单位管理人员要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求，统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。建立问题责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖41、惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小。组织协调：建立专门的协调会议制度，施工中机电项目经理定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。3.5.2机电安装各工种之间配合机电安装前，各专业协调一致，共同布置管线。3.5.2.1通风空调与管道、电气安装的配合机电安装前，各专业协调一致，共同布置管42、线，并本着小管道让大管道的原则进行布置。排水管、冷凝水管优先，再为风管，其次为桥架、线槽、消防管，然后是采暖管、热水管、给水管、电管。3.5.2.2电气与水暖专业的配合水暖专业需要电气联动的，在施工前核对图纸，以免遗漏，同时落实电气配管位置，为今后接线创造有利条件。在施工中注意暖气与电气插座（距地300mm的强、弱电插座）及立管的安全距离，避免今后的剔凿移位。3.5.2.3设备安装与管道、电气的配合设备到货后就尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。试运转应由电工将单机试运转合格；设备试运转时以水暖工为主，电气配合，统一安排调试。3.5.2.4强、弱电专业的配合弱电管线和强电管线保持规定距离，43、以满足各系统的屏蔽要求。3.5.3机电安装与土建、装修的配合服从总施工进度计划安排，在此基础上编制机电工程进度计划。并及时呈报月、周施工计划，听从项目对分项工程施工工序的总体安排协调。按图纸进行墙及吊顶内管线敷设，排出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，以防遗漏和发生差错。在配合施工之前，将各种预埋件制作好，做好必要的防腐处理。与装修有矛盾处，和装修技术部门协商。3.5.3.1在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定、标注好孔洞的部位，并将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋后按标识固定牢靠，并做好封堵工作，浇筑混凝土时专人配合校对，以免移位。3.5.3.2因特殊原因需在墙、楼板44、剔孔洞时，必须经设计及土建同意后进行剔凿，并须在土建抹灰或装修前进行，剔凿直径与管外径的间隙不得超过30mm。3.5.3.3按图纸进行墙及吊顶内管线敷设，排出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，以防遗漏和发生差错。在配合施工之前，将各种预埋件制作好，作好必要的防腐处理。与装修有矛盾处，和装修技术部门协商。3.5.3.4土建主体工程完成中间验收后，必须在墙体上弹出建筑50cm线，待电气暗设箱、盒标高调整后，再进行墙面粉刷，并做好盒口的收口工作。3.5.3.5设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，并办理交接记录。3.5.3.6灯头盒、喷洒头45、安装与吊顶装修的配合：如吊顶是有格块线条，灯位、喷洒头必须按格分均，灯头盒应先在吊顶龙骨上固定，再配合接线，并注意与烟感、温感探头与新风口保持一定距离。3.5.3.7 喷淋系统与吊顶装修的配合：喷淋系统干管在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔由装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。3.5.4机电安装与建设单位的协调合作3.5.4.1甲方供应的材料、设备由甲方提供技术资料。3.5.4.2在施工过程中，甲方对质量进行监督。3.5.4.3 设备开箱验收、管道试压、系统试车等，甲方应参加验收。3.5.5机电安装与设计单位间的协调合作3.5.5.1做好图纸会审工作，完善46、设计内容。在施工xx调设计单位解决各专业诸如因多管道并列等原因引起的标高、尺寸之间的矛盾，并积极修正可能出现的设计错误。并根据设计意图提出针对性施工方案。3.5.5.2按照进度请设计单位参加验收样板间，以及进行隐蔽验收、竣工验收等。3.5.6机电安装与监理单位间的协调合作3.5.6.1在施工全过程中，严格按照经业主和监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各分部分项工程均在我公司自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。3.5.6.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均向监理提交产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需进行复试的材料、设备，递交检验47、记录。3.5.6.3分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。3.6施工进度计划:表301标识分部分项工程名称开始时间完成时间1强电工程20XX年11月18日20XX年10月30日2A1A4、C2C4楼20XX年11月18日20XX年04月20日3车库、D1D4、A6、C1、B1楼20XX年11月29日20XX年10月30日4A5、A8楼20XX年11月29日20XX年05月20日5A9、B2B5楼20XX年12月25日20XX年09月20日6A7、C5楼20XX年03月06日20XX年09月248、0日7水暖工程20XX年11月18日20XX年10月30日8A1A4、C2C4楼20XX年11月18日20XX年04月20日9车库、D1D4、A6、C1、B1楼20XX年11月29日20XX年10月30日10A5、A8楼20XX年11月29日20XX年05月20日11A9、B2B5楼20XX年12月25日20XX年09月20日12A7、C5楼20XX年03月06日20XX年09月20日13煤气、弱电工程20XX年03月15日20XX年09月30日14A1A4、C2C4楼20XX年03月15日20XX年04月20日15车库、D1D4、A6、C1、B1楼20XX年07月01日20XX年09月30日49、16A5、A8楼20XX年04月11日20XX年05月10日17A9、B2B5楼20XX年05月21日20XX年08月20日18A7、C5楼20XX年06月21日20XX年08月20日19消防工程20XX年03月15日20XX年09月30日20A1A4、C2C4楼20XX年03月15日20XX年04月20日21车库、D1D4、A6、C1、B1楼20XX年07月01日20XX年09月30日22A5、A8楼20XX年04月11日20XX年05月10日23A9、B2B5楼20XX年05月21日20XX年08月20日24A7、C5楼20XX年06月21日20XX年08月20日25电梯工程20XX年0350、月09日20XX年09月30日26A1A4、C2C4楼20XX年03月09日20XX年04月20日27车库、D1D4、A6、C1、B1楼20XX年07月20日20XX年09月30日28A5、A8楼20XX年04月11日20XX年05月15日29A9、B2B5楼20XX年05月21日20XX年07月15日30A7、C5楼20XX年06月21日20XX年07月30日4施工准备工作计划和资源计划4.1技术准备施工前对施工图纸进行熟悉，认真、详细地研究，了解设计意图、设计要求，力争将所有图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不因图纸问题而影响工程进度及质量。明确工程内容，分析工程特点，根据施工进度安排由51、项目机电部技术负责人组织有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。针对施工对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防患于未然。根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。根据工程的需要培训操作工人。电工、电焊工等特殊工种操作人员必须持上岗证上岗。提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，防止以后返工和浪费。4.2劳动力需要量及进场计划根52、据工程特点、施工方法、进度计划、需要完成的施工内容和工程量，依据国家劳动定额，合理确定各工种配备人数，合理安排各工种的穿插衔接，确保工程顺利进行，考虑到工时的充分利用，为提高劳动效率，编制劳动力动态管理图如下：劳动力动态管理图表4-01工种按施工阶段投入劳动力情况20XX20XX 12123456789101112电气工100100/120120120110110908030/水暖工2032/1001001008080705020/通风工44/304040402020205/辅助工1010/202020151510105/电焊工2828/28202010101055/合计162174/298353、0030025523520016565/4.3主要施工机具需用计划从施工方法的先进性与经济合理性统一的角度，以及兼顾施工机械的适用性与多用性方面考虑，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用率。施工机具计划表表4-02序号机具名称规格型号单位数量进场日期备注1交流电焊机BX系列台2520XX-112电锤TE-14、TE-22把1820XX-113电动套丝机15-100台620XX-114手动套丝机/台820XX-115电动打压泵/台420XX-036手动打压泵/台720XX-037台钻/台520XX-118手电钻/把3020XX-119无齿锯400mm台620XX-1110液压弯管器/台420XX-54、1111手扳弯管器/把2020XX-1112液压开孔器/套420XX-1113放线架/套420XX-1114压接钳/套520XX-1115气焊工具/套1520XX-1116热熔机具/套1020XX-0317管道疏通机/台420XX-0318无线对讲机/对2020XX-114.4测量仪器需用计划为保证施工质量，需配置计量、测量、检测、试验用的工具。测量仪器需用量及进度计划表表4-03序号机具名称规格型号单位数量进场日期备注1万用表DT9205个420XX-112钢卷尺/把5020XX-113水平仪/台220XX-034水平尺/把220XX-035游标卡尺/把220XX-116兆欧表/个220XX55、-117钳形电流表/个220XX-118电阻摇表/个220XX-114.5主要设备、材料供应计划所有设备和材料遵守和符合国内标准及规范。确保进场物资的质量。主要设备、材料供应计划表表4-04序号设备、材料名称规格型号单位数量进场日期备注1风冷式冷水机组30RA8台20XX04152吊顶式新风机组DBFP43台20XX04153风机盘管FWMP-8/12128台20XX05184风机盘管FWJCF-8/1218台20XX05185排污泵JYWQ14台20XX04156玻璃钢水箱2000200030001台20XX04157玻璃钢水箱3000300035001台20XX04158无负压给水设备WW56、G10-54-21套20XX04159蝶阀DN50-100132个20XX30110防火阀36个20XX041511多叶调节阀24个20XX041512风口450个20XX041513散流器45个20XX041514排气扇108个20XX0415部分15集分水器DN10002台20XX041516插座13705个20XX032017耐火NH-YJV40750米20XX0315部分18阻燃ZR-YJV69834米20XX0315部分19电缆桥架1845米20XX061520线槽805米20XX051521阻燃线槽728米20XX051522配电箱、柜651套20XX0315部分23开关3610个57、20XX0315部分24灯具13782套20XX0315部分5.主要分部分项工程施工方法5.1水暖部分5.1.1 PP-R (NFPP-R)施工方案*工程生活给水、中水管道支管采用PP-R管，热熔连接。5.1.1.1PP-R产品质量要求生活给水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。5.1.1.258、施工准备管道安装施工前，应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。材料机具供应能保证正常施工。施工人员已经过PP-R管道安装的技术培训。5.1.1.3管道敷设安装管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。5.1.1.4管道连接要点热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺59、。清洁管材和管件的连接端面。用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（表5-01）。熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表5-01（也可按厂家规定）。达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表5-01所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。热熔连接技术要求表5-01公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014560、4325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作环境温度小于5时，加热时间应延长二分之一。5.1.1.5支吊架安装管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管的支吊架间距不得大于表5-02规定。冷水管支吊架最大间距表5-02公称外径（De）20253240506375901161、0横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025005.1.1.6试压管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水压试验按下列步骤进行：热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头须明露；管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度应为0.01Mpa；升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过062、.06Mpa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。5.1.2吊顶内管道安装由于车库、商业区吊顶内水、电、风专业安装内容繁多，有各种不同型号、规格的管线，这部分管线安装的快慢、质量的优劣影响到整个工期和效益以及竣工后的维修使用。吊顶内管道安装应按如下顺序进行：施工准备支架制安管道安装检验、试验油漆、保温验收、隐蔽支、吊架安装应根据图纸放线定位，确定支架位置， 用膨胀螺栓或埋件安装吊杆，并采用拉线方法确定管道坡度、走向，并同时做好支架。管道安装顺序是先上后下，或先里后外。5.1.3卫生间施工采用小流水段施工方法。5.1.3.1组织人员63、工具、材料按工序：从一个流水段到下一个流水段，分为三个流水段，进行管道安装、器具安装、器具配件安装，保证安装工程质量和工期进度。每个流水段施工时，要先检查上个流水段管道施工质量，再进行施工。5.1.3.2管道安装重点管线标高、管中心与结构间距、器具坐标、管道坡度。在安装前，要与装修密切配合，找出器具排水甩口坐标的准确位置，并做好与装修工序交接手续，做好防结露保温。5.1.3.3样板间的选择应按不同户型的房间设置，要及时检查样板间安装效果。认真检查器具标高、位置、数量、规格型号是否符合设计要求，业主和监理部门认可后进入大面积施工阶段，施工班组人员应固定，并且每人定部位操作，以确保工程质量和进度64、，同时也便于提高工人的操作熟练程度和技巧。5.1.3.4卫生间给排水管道安装与甲方和设计一起做好卫生器具的选型，按选型做好楼板预留洞。排水管道安装前请土建协作放线，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确，在此前完成灌水试验。给水管道支管采用PP-R管，热熔连接，所有管道均采用暗装方式敷设，支干管在地面垫层内敷设，卫生器具所连接的给水管埋墙敷设。在卫生间墙体浇筑后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。5.1.3.5卫生器具的安装安装的工艺流程：安装准备卫生器具及配65、件检验卫生器具的安装卫生器具配件预装卫生器具稳装卫生器具与墙体地坪处理卫生器具外观检查通水试验。施工要点:卫生洁具、五金配件均采用节水型产品。所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查。卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求：正确的位置，稳定的安装，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。卫生器具的安装必须在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差如表：表5-03项 目允 许 偏 差（MM）坐 标单排 10 成排 5 标 高单排 15器具水平度成排 10器具垂直度35.1.4泵房管道66、和设备安装*的生活给水、冷冻、水箱、循环泵等都集中在地下室的机房内，泵房设备安装主要工艺流程：5.1.4.1设备基础核对设备就位前先仔细对照图纸核对水泵和设备的基础及基础预留孔洞,基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔的位置必须符合设计规定并满足规范要求。5.1.4.2设备就位安装将设备运至泵房,要求轻放,将水泵稳固。在此过程中,要求泵的吸水口轴线相互平行,出水管相对平行。在水泵调正调稳后,用混凝土灌进水润的孔洞中,地脚螺栓先不要固定,并留有一定的伸缩余地,待孔洞混凝土凝固后,再用仪器调平、调整,将地脚螺栓紧固,以进行设备配管。水泵设备安装的允许偏差表表5-04项 目允许偏差（mm）检验方67、法离心式水泵立式泵体垂直度 （每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度 （每米）0.1水平尺和塞尺检查连轴同心度轴向倾斜（每米）0.8在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百份表或测微螺钉和塞尺检查。径向位移0.15.1.4.3配管在配管前先检查泵房的总管是否到位，标高、坐标及管径是否相符，在核实与设计无误时可进行水泵配管，要求吸水管的变径大小头使用下偏心大小头、吸水口的橡胶软接头、Y型过滤器以及明杆闸阀的中心线必须在同一直线上，如不在同一直线，可用短管调节，直至符合要求为止。(吸水口上严禁用蝶阀)水泵出水管中的橡胶软接头、压力表位置、法兰闸阀及止回阀的中心位置也是要求在同一高度，在施工时要68、严格拉线核实，出水管的中心线与相对参照物平行，并间距相等。阀门安装的高度要便于开启，一般为1.5-1.8米之间，出水管中严禁用蝶阀。水泵房配管完毕后，将各法兰短管编号，依次拆下，进行二次镀锌。再拿回按编号重新安装，进行支架及管道的刷油及色标标记。5.1.4.4水泵试运转先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门，然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐渐打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度，轴封是否漏水、漏油。水泵轴承温升必须设备说明书的规定。5.69、1.5管道和设备防腐及保温5.1.5.1管道和设备的防腐:管道和设备防腐的基本工艺流程如下：管道及设备刷漆管道及设备除锈施工准备:施工前应检查所使用的防锈剂、面漆、沥青、稀释剂等具有出厂合格证。现场应具备进行防腐操作的环境。施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5以下施工要采取冬施措施。管道设备清理除锈:金属表面经除锈处理后，应符合以下质量要求：金属表面出现均匀一致的金属光泽；金属表面无氧化物及其它污物；经除锈后材料应堆放在干燥处，并不得被其它物污染；管道、设备防腐刷油:管道和设备的防腐，应按设计的要求进行：明装管道、设备必须先刷一道红丹防锈漆，待交工前再刷两道铝粉漆。70、如有保温和防结露要求应刷两道红丹防锈漆。暗装管道、设备刷两道红丹防锈漆，第二道防锈漆必须等第一道漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。5.1.5.2管道、设备保温管道及设备的保温应在管道及设备安装完成，防腐及水压试验合格，并对管道、设备的安装进行隐检，合格之后，方可进行。建筑物的吊顶及管井内需要作保温的管道，必须防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。管道、设备的保温使用的材料、保温的做法以及保温的厚度应符合设计要求及施工验收规范规定。管道和设备保温的基本工艺流程如下：管壳制品：缠裹保护壳除锈和管壳散管壳缠裹制品：缠裹保温材料裁料包扎保护层管道保温应粘接紧密，表面平整71、圆弧均匀，无环行断裂，无空谷松动。保温层厚度及表面平整度允许偏差见下表：表5-05项目名称允许偏差（mm）检验方法保温层厚度+0.1 -0.05用钢针刺入保温层和尺量检查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和塞尺检查涂抹或其它10设备及管道附件的保温时，应根据设备及管道附件的形状将保温材料裁剪成合适的形状，紧密包裹，不得留有空隙，且要做到厚度均匀、外观平整。可拆卸部位应留有间隙供拆卸时不破坏保温层。设备及管道附件的可拆卸部件的保温层端部应做成45斜坡。5.2通风空调工程:5.2.1风管制作与安装:本工程风管的制安只涉及到地下车库及高层单元式住宅的首层，送排风风管采用镀锌钢板制作，游泳池、一层、地72、下一层商业会所以及住宅的通风空调风管均采用DB-475型直接风管，管板基材为防火性能不燃A级的离心玻璃钢板。风管的制作应严格按照施工规范进行，施工前详细交底，制作中控制好关键环节。所有风管制作的主要流程如下：领料板材下料剪切倒角咬口折方成型法兰下料铆钉孔打眼焊接螺栓孔打眼组对铆法兰翻边检验5.2.1.1矩形普通风管质量控制矩形风管扭曲、翘角、法兰不平是矩形风管制作中易出现的质量问题，风管扭曲、翘角、法兰不平造成风管管段之间连接受力不均，风管法兰垫片无法压严密，容易漏风，安装时也不能保证风管的平直度。针对这些问题，我们采取以下措施：下料时对矩形板料四个边进行严格的角方测量，每片板料的长、宽、及对73、角线在允许误差范围内。下料后，将相对的两块矩形板料重合起来检查，要求一致。板料预留咬口尺寸必须正确，确保咬口宽度一致。风管折边时，要测量精确，小心折边，保证风管折边平直。焊接法兰前，严格控制角钢尺寸及角钢本身平直度，保证法兰对角线之差符合要求，焊接时注意法兰整体平整度、特别是焊缝处的平整度。风管咬口时，要求咬缝被均匀打实、打平，使其受力均匀，管段无内应力。5.2.1.2焊接风管的质量控制本工程排烟风管采用2.0mm普通钢板焊接制成。在焊接工程中，由于进行了局部、不均匀的加热，焊接完成后金属不均匀收缩，因此焊接后风管变形是焊接风管中易出现的问题。针对这些问题，我们采取以下措施：对板材预热。对称加74、热和焊接，以使风管膨胀和收缩一致。采取正确的焊接顺序，焊接后敲击焊接金属，可使金属均匀受热、冷却，并抵消冷却过程中的收缩。使用夹具固定焊接，冷却后再摘取夹具。5.2.1.3特殊部位风管的制作为保证空调与通风系统的使用功能，特殊部位风管的处理尤为重要。多年来我们针对特殊部位风管的制作依据暖通规范制订了如下的高标准要求：矩形主风管的弯管部分尽量使用较大的曲率半径的弧形弯管（一般R1.5B，B为风管弯边的宽度）；当转弯半径R1.5B时，设置导流叶片，叶片数量、位置按照暖通规范设置；变宽度的弧形弯头按照R内0.75B1，R外R内B2制作。主风管与支风管的连接采用标准45度T型分流三通（制作时带支管、带75、法兰一次制作好），风管末端三通采用标准Y型分流裤衩三通。通过金属咬接的三通较一般铆接做法的三通严密性提高、气流局部阻力小。风管的升降：升降角15时采用角接，30时采用斜接，30时采用双弧形来回弯。风管的扩大或缩小，在有条件的位置，做成渐扩45或减缩60。当风管变径接入风机时，要求变径45。转弯或弯头的风管内边至风机人口的距离应大于风机人口的直径，以保证气流均匀进入风机内，当转弯半径不够时，应加导流片。5.2.1.4风管及部件安装风管安装根据现场条件、施工计划分组、分区同时进行。采用流水作业，划分小施工段、施工过程、施工班组，保证高效优质完成施工。主要流程如下： 施工准备确定标高制作设置安装及轴76、线位置支吊架 支吊点支吊架确定风管排列法兰连接安装及部件位置 就位找平检验本工程风管有较多的大口径的阀件、消声器、大型静压箱。为使安装的施工质量达到较高水平，对支吊架作如下规定：吊架圆钢根据风管大边长决定，风管大边长1250mm采用f8圆钢，1250mm采用f10圆钢。吊架支撑角钢：风管大边长800采用L40X4角钢，大边长2000mm采用L50X5角钢。吊架安装：吊架遇有过梁底处，采用4mm钢板搭接焊在吊筋上（焊接长度4D），用M8mm膨胀螺栓固定于梁侧面。在梁间采用M10mm膨胀螺栓固定于楼板处。并且吊架间距应满足风管大边长400mm，间距3M, 大边长400mm，间距2M。吊架离风管末端77、间距500mm。对于较长管段，设置防止风管摆动的固定支吊架。要点：风管保温材料应符合设计及规范要求，检验合格后方可使用。风管系统保温前应作漏光试验，并在验收合格后进行。本工程空调风管采用玻璃钢板消声器安装时，注意进出风方向，严禁反装。5.2.2新风机组安装本工程新风机组为吊顶式新风机组。5.2.2.1安装工艺流程设备开箱检查现场运输分段式组对就位找平找正质量检查5.2.2.2开箱检查设备到场后，会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前检查包装外观有无损坏或受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全。按照装箱清单和设备技术文件检查78、主机、附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。打开设备活动面板，用手盘动风机叶轮，检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声。风机减震部分是否符合要求，将检验结果做好记录，参与开箱检查的责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。5.2.2.3设备防护设备到场后如不能安装就位，要注意做好设备的保护工作，例如搭好防护架，要特别注意设备的防雨、防晒。5.2.2.4新风机组的水压试验新风机组加热段应做水压试验。试验压力采用设备安装说明书的数据或按系统最高工作压力的1.5倍进行，且不得低于0.4Mpa，试验时间为2-3min，压力不下降为合格。水压试验合格后，要填写强度严密性报79、告，并作为技术资料归档。5.2.2.5设备的运输由于*的新风机组在高层单元式住宅的地下一层。设备在地下的运输应具备足够的运输空间，并无其它管道或设备防碍。设备运输前，要仔细检查现场，选好设备运输路线和工具。设备运输前要成立设备运输小组，专人指挥。设备水平搬运时应尽量采用拖车运输，设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应选在金属空调箱的基座主梁上。设备的运输过程，要注意设备的保护工作，以免碰损设备，设备要轻放在基础上。5.2.2.6新风机组的分段组对安装设备的分段组对安装要在厂家专业技术人员的指导下安装。安装时首先检查各段体与设计图纸是否相符。各段体内所安装的设备、部件是否完备无80、损，配件是否齐全。准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必须工具。法兰连接的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。5.2.2.7设备与水系统的连接设备与水系统的连接要依据施工图进行，并参照建筑设备施工安装通用图集（91SB6）中的相应形式接管。设备与水系统应用橡胶软管连接，不得直接硬接。供（进）水管上还应设置Y型过滤器，过滤器前后设置起关断作用的阀门。此外还应设置旁通管。回（出）水管设置电动两通阀。水系统的安装不得影响操作。5.2.2.8设备与风系统的连接设备与风系统的连接应采用长度为250mm的帆布软管连接。帆布软管松紧适宜。进风口软管要求紧些，以免缩小进风面积。风管严禁直81、接接在设备上。风管应单独设支吊架，风管不应对设备产生作用力，通风机的接出管应顺叶轮旋转方向接出弯管，还应保证风机出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5-2.5倍。但在实际工程中，由于现场条件限制，无法满足时，应采取弥补措施：如弯管内设导叶片，或设静压箱。风系统的调节阀不应与设备直连，应在帆布软管的前后安装，调节阀要单独设置支吊架，风系统的保温要连同帆布软接一同保温。5.2.2.9质量检查与验收新风机组壁板的组管应平整牢固，连接严密，位置正确。加热段不得渗水，连接缝或连接处不得漏风。机组的检查门应开启灵活，关闭紧密。机组内杂物清理干净，表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。过滤器连接紧密，不得有82、缝隙，而且过滤器应便于拆卸和安装，以便清洗。设备安装完毕，应会同建设单位、监理单位和供应单位共同验收，验收合格后要填写设备安装记录，作为技术资料归档。5.2.3风机盘管安装5.2.3.1安装条件当安装层的建筑结构工程施工完毕，室内做完防水层，室内墙面、地面抹完，可安装风机盘管。5.2.3.2安装前检查安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。并且进行通电检查和水压试验，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟，压力不得下降。5.2.3.3现场条件吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。凝83、结水管宜采用软性连接，软管长度一般不大于300MM，用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。5.2.3.4风机盘管运行条件风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞表冷器。风机盘管运行前，应清理凝结水盘内杂物，保证凝结水畅通。吊顶应留有活动检查门，以便机组能整体检修和拆卸。5.2.3.5工艺流程施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管5.3强电工程5.3.1管路敷设本工程采用钢管地面、楼板、墙内及吊顶内敷设。5.3.1.1工艺流程暗配管工艺流程：预制加工测定盒箱位置管路连接大模板现浇5.3.1.2暗配条件现浇混凝土板内配管应84、在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前根据施工图配合土建施工；在大模板现浇混凝土墙内配管应在土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；在砌筑墙内管路随其施工立管。5.3.1.3煨管一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。5.3.1.4切管准确量出管子所需长度，用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。5.3.1.5管子套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不85、得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时分二板套成；管径在25mm及以上时分三板套成。5.3.1.6测量定位根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。在现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁与钢筋固定，盒、箱内堵好。5.3.1.7管路连接管径20mm及以下的钢管采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径25mm及以上的钢管采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时，30m；有86、一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。管入盒箱要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。5.3.1.8暗管敷设方式现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷设管子。有两个以上盒子时，拉直线。管进箱、盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。随墙（砌体）配87、管：管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确，将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入箱、盒后保证管口与箱、盒里口平。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。5.3.1.9明配管及吊顶内管路敷设消防明管敷设完后刷防火涂料。用抱式管卡、吊杆固定。施工前应按图纸加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种箱、盒、弯管。弹线定位，测定盒、箱的准确位置。吊顶内配管前应与暖卫等专业协调，经审核无误后在顶板进行弹线定位。如果吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照表中的固定88、点间距要求，确定支、吊架的具体位置。表5-06管路直径（mm）固定点最大距离(m)15201.025321.532402.050652.5固定起始点自管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘150mm处开始。明配管弯曲半径大于管子直径的6倍。弯扁度小于管子直径的1/10。明配管路敷设前检查管路内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损。敷设管路时，要保持顶棚、墙面、地面的清洁完整，注意其他专业的成品保护。吊顶内管路可敷设在主龙骨上，管入箱、盒里外均带锁紧螺母。管路敷设牢固通顺，禁止做拦腰管或拉脚管。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。吊顶内管路连接采用丝扣连接。管与设备连89、接，如不能直接进入时，可在管出口处架保护软管引入设备，管口包扎严密。在室外及泵房等潮湿场所，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。5.3.2绝缘导线敷设本工程导线沿金属线槽敷设及穿钢管敷设。沿金属线槽敷设必须在线槽安装工程验收合格后进行，管内穿线必须在结构验收和核定后进行。5.3.2.1工艺流程选择导线穿带线扫管放线带护口导线与带线的绑扎穿线及断线导线接头接头包扎线路检查和绝缘摇测5.3.2.2选择导线根据功能不同，导线颜色要区分，穿入管内的干线可不分色，但管口至配电箱、盘总开关的一段干线及各用电支路必须按色标要求分色：L1相为黄色，L2相为绿90、色，L3相为红色，保护地线选用黄/绿双色；工作零线选用淡蓝色。5.3.2.3穿带线带线应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械应力，可选用1.22.0mm的镀锌铁丝或钢丝作带线。穿带线前先将其一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器或者一边穿一边搅动的方法将带线穿入管路内，穿入后在管路两端均留出1015mm的余量。在管路较长或拐弯较多时，可在敷设管路的同时将带线一并穿好。5.3.2.4扫管将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5.3.2.5放线放线前根据施工图核对导线的型号、规格，放线时导线置于放线架或放线车上。5.3.2.6导线与带线的绑扎先将导线前端的绝缘层削去，然后当91、导线根数较少时（如两至三根），将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，当导线根数较多或导线截面较大时，将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，最后使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。5.3.2.7管内穿线及断线穿线前检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损应补齐或更换。并将箱、盒内杂物清除干净。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两穿线时，需配合协调，一拉一送。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。断线时考虑在箱、盒内预留适当长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。5.92、3.2.8导线连接导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。剥削绝缘：斜削法：用电工刀以约45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时停止用刀，接着使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。单层剥法：4mm2以下的单层绝缘导线采用剥线钳剥削绝缘层。分段剥法：对于多层绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12 mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和和要求的机械强度而定。连接：单芯线接头导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12 mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡93、处理。不同直径导线接头对截面小于2.5mm2或多芯软线，先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。安全型压线帽连接用于4mm2以下的24根导线的连接。将导线绝缘层剥13或10 mm（按帽的规格决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥削长度加培）填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。接线端子压接多股导线采用接线端子连接，先削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的94、氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于12mm。导线焊接可采用电烙铁焊接和喷灯加热（或电炉加热）法焊接。对于小线径导线及用其他工具焊接困难的场所采用电烙铁加焊。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污染物擦净。5.3.2.9接头包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半由幅宽度重叠进行缠绕。最后在绝缘层上缠绕12圈后再进行回缠。导线接头处两端应用黑胶布封严密。5.3.2.10线路检查和绝缘摇测接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，不合格的立即纠正，无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测时选用500V，量程为0500M的兆欧表，测量线路绝缘95、电阻时将被测两端分别接于兆欧表的E和L两个端钮上。要求照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5.3.3桥架、线槽安装5.3.3.1本工程桥架、线槽的安装在地下车库及电气竖井内主要采用明装方式，在走廊和楼内吊顶安装。由于桥架、线槽在地库及吊顶内与其他专业交叉部位较多，因此待风管及其他大管道安装完毕进行该部位的桥架、线槽安装。5.3.3.2工艺流程预留孔洞弹线定位支架安装保护地线5.3.3.3确定走向根据设计图纸确定所有桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向，以及预留孔洞的位置是否正确，不正确的位置需进行调整。5.3.3.4电缆桥架和金属线槽支架和吊架的间距水平安装的支架间距96、为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架和吊架的规格不小于：扁铁30 mm3mm，角钢25mm25mm3mm，支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，桥架支撑点躲开接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。5.3.3.5电缆最小允许弯曲半径电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：表5-07序号电缆种类最小允许弯曲半径2聚氯乙烯绝缘电力电缆10D3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D4多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。5.3.3.6桥架和线槽桥架和线槽就平整、无扭曲变形，内壁无毛刺97、，各种附件齐全。桥架和线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。5.3.3.7保护地线保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。5.3.3.8桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：桥架、线槽及其支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有98、防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5.3.3.9本工程桥架、线槽与各专业交叉作业较多，尤其是在地下的电缆桥架，需注意与各管道、风管的间距。最小净距见下表：表5-08管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55.3.3.10桥架和线槽敷设完成后，认真核对设计图。检查无误后进入下道工序。5.3.3.11桥架和线槽配线前清扫，使桥架、线槽内、外保持清洁，放线前应先检查管与线槽连接处根母是否锁紧，护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家规范的要求。5.3.3.12安装在任何场所的线槽均须盖板齐全99、牢固。5.3.3.13消防线路的金属线槽安装完毕后必须涂防火涂料保护。5.3.3.14本工程穿越不同防火分区的桥架、线槽用防火枕或防火堵料，密封严实。5.3.4电缆敷设本工程电缆一般采用阻燃交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，与消防有关的采用耐火型交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆主要沿桥架明敷设，局部穿钢管暗敷设。5.3.4.1工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平、垂直敷设挂标志牌5.3.4.2准备工作确保施工材料规格、型号准确，计划及时。桥架材料计划的编制应符合施工现场的实际情况，特别是各种规格型号的水平、垂直弯通、各种附件的数量必须保证准确无误，避免材料、人工的浪费。施工人员必须100、仔细审阅图纸，进行现场的实际了解，对各个电气平面部分的情况应了如指掌，确保材料规格的准确可靠。电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，标志齐全、封端严密、铠装无腐蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：对于1KV以下低压电缆先用1000V、量程0500M兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10M。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。电缆摇测完毕须进行放电处理。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好101、。敷设电缆宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。在桥架或支架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。见表：电缆允许敷设最低温度表5-09电缆类型允许敷设最低温度（）聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆0聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆-10电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可向缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地102、点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。5.3.4.3电缆沿桥架敷设水平敷设电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。电缆敷设注意电缆弯曲半径，应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。本工程不同电压等级的电缆同桥架加隔板敷设。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。垂直敷设垂直敷设时，如有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采103、用滑轮由人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表：表5-10电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，封堵材料不能使用石棉或石棉产品物质。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。挂标志牌：标志牌规格应一致，挂装应牢固。标志牌上字迹要清晰，应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段敷设有多根电缆时可增设标志牌。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜104、（盘）、台以及管子管口处等做密封处理。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。所有电缆接线端子的压接均采用液压压线钳压接。5.3.5配电箱安装5.3.5.1工艺流程弹线定位配电壳安装盘面组装箱固定绝缘摇测。5.3.5.2施工准备设备到场后，需会同建设、监理、总包、施工及供货商共同验收，并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。配电箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。5.3.5.3弹线定位根据图纸的要求确定配电箱的标高、尺寸。5.3.5.4配电箱安装明装配电箱在混凝土墙或砖墙上固105、定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，并将箱体调整平直后进行固定。然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱箱体固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹106、灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建作业污染。配电箱安装牢固、平正，其垂直度偏差为1.5。5.3.5.5配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均设明显可靠的裸软铜PE线接地。5.3.5.6配电箱内导线整齐，绑扎成束，无绞接现象压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢，多股线采用压线端子。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内保护导体的最小截107、面不小于下表：表5-11相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）S16S16S351635S400S /25.3.5.7线路摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V、量程为0500M的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。5.3.5.8其他要求配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流为30mA，动作时间0.01s。照明配电箱内分别设零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱体涂层完整。箱内回路编号齐全，标108、识正确。5.3.6开关、插座安装本工程采用暗装开关、插座。开关安装高度1.4m，插座一般安装高度0.3m。5.3.6.1工艺流程清理导线接线面板安装通电试验5.3.6.2清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。5.3.6.3导线连接开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线必须经开关控制。插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连109、接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。5.3.6.4面板安装安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。导线连接完后将开关、插座面板推入接线盒内（如果盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。并列及成排安装的面板高度应一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于2mm。同一室内安装的面板高低差不应大于5mm。面板的垂直允许110、偏差不大于0.5mm。5.3.7灯具安装5.3.7.1工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试验5.3.7.2检查灯具检查灯具的型号、规格是否符合设计及国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。本工程荧光灯、高效节能灯均采用电子镇流器。标志灯、事故灯具的检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；5.3.7.3组装灯具按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将瓷接头用机螺丝固定在托板上。5.3.7.4灯具安装绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴建筑物表面，安装孔111、对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。重量超过3kg的灯具，必须在顶板上安装吊件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具，其金属外壳必须连保护地线。灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。5.3.7.5通电试验通电前进行绝缘电阻测试，电阻值大于0.5M，方可通电试运行。通电后检查灯具工作是否正常。发现问题必须先断电，然后再查找原因进行修复。5.3.8配电柜安装本工程在接室、排烟机房、水泵房安装动力、照明配电柜。5.3112、.8.1工艺流程设备开箱检查设备搬运配电柜基础安装配电柜稳装柜内配线配电柜试验调整送电运行验收5.3.8.2设备开箱检查进场后先进行开箱检查，并做详细记录。柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜内部检查：电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。5.3.8.3设备搬运根据配电柜的重量、距离长短，采用汽车吊配合运输，人力推车运输。并事先清理道路，保证平整畅通。设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结113、构处，不得将吊索吊在设备部件上。汽车运输时，必须用麻绳将配电柜与车身固定牢。5.3.8.4配电柜基础安装在室内地面做好，土建装修做完后进行。首先按施工图预制加工基础槽钢，并刷防锈漆。安装基础时用水平尺找平、找正。合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础槽钢的安装允许偏差见下表：表5-12项 目允许偏差（mm）/m（mm）/全长不直度15水平度15不平行度/5基础槽钢安装完毕后，将变配电室内接地干线与槽钢用404镀锌扁钢可靠焊接，焊接完后清除药皮刷。5.3.8.5配电柜稳装按施工图的布置顺序放在基础型钢上，并粗略找平、找正。就位后精确调整，首先找正两端的配电柜，然后逐台找正。然后按柜固定114、螺孔尺寸，在基础型钢架上用电钻钻孔。一般低压柜钻12.2孔，用M12镀锌螺丝固定。配电柜与基础型钢连接要严密、牢固。配电柜安装允许偏差见下表：表5-13序号项 目允许偏差（mm）1垂 直 度每米1.52水 平 度相邻两柜顶部 成排柜顶部2 53平 整 度相邻两柜面 成排柜面14柜间缝隙2每台配电柜单独与接地干线连接。装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。5.3.8.6柜内配线按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一115、根线，最多不超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰、齐全。5.3.8.7配电柜试验调整调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。试验调整前，对柜内线间和线对地间做绝缘测试，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致，动作准确、可靠5.3.8.8送电运行验收配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。试运行前明确指挥者、操作者和监护人。检查合格后，将电源送进配116、电柜内，经过验电、校相无误，并按此方法送其他配电柜的电。送电空载运行24小时，无异常现象为合格。5.3.9电机及其附属设备安装5.3.9.1工艺流程设备拆箱点件安装前检查电动机安装控制保护和启动设备安装试运行前检查试运行5.3.9.2设备拆箱点件按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。检查电机本体、控制和启动设备外观无损伤及变形，油漆完好。电机及其附属设备均符合设计要求。5.3.9.3安装前的检查电机应完好，不应有损伤现象，盘动转子应轻快，无卡阻及异常声响。电机的附件、备件齐全，无损伤。5.3.9.4电机安装审核电机安装的位置是否检修、操作、运输方便。固117、定在基础上的电机，一般应有不小于1.2m的维护通道。采用水泥基础时，无设计要求时，基础重量一般不小于电机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100150mm。电机接线牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。电机外壳保护接地（或接零）必须良好。5.3.9.5控制保护和启动设备安装电机的控制和保护设备安装前检查是否与电机容量相符。控制和保护设备的安装按设计要求进行，一般应装在电机附近。引至电机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，易受机械损伤的地方加套管保护。5.3.9.6试运行前检查土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。电机本体安装检查结束。电机附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机的保118、护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。使用摇表摇测电机绝缘电阻，电阻值不低于1M。5.3.9.7试运行电机空载运行时间为2小时，并做好记录。注意：启动多台电机时，按容量从大至小逐台启动，不能同时启动。5.3.10防雷接地系统施工5.3.10.1工艺流程接地体安装接地干线安装引下线暗敷设均压环安装避雷带安装5.3.10.2本工程防雷接地、工作接地、保护接地、电子设备接地采用联合接地方式。要求接地电阻小于0.5欧姆。5.3.10.3按图纸找出全部引下线的位置，随着建筑物的逐步增高，将引下线贯通连接至顶层，并焊接了一定长度以便与屋顶避雷带连接，引下线的主筋要便于引出和检查。5.3.10119、.4屋顶女儿墙上用10镀锌圆钢作环状避雷带，避雷带支持卡采用镀锌扁钢，支撑高度150mm，间距1m，转角处0.5m。屋面所有正常情况下不带电金属管、金属构件均就近与避雷带可靠连接。5.3.10.5在卫生间距地300 mm处设局部等电位端子板。5.3.10.6等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不得有夹渣、咬边、气孔及未焊透等情况；也可采用螺栓连接，这时注意接触面的光洁、足够的接触压力和面积。5.3.10.7等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间120、的电阻不超过3时，认为等电位联结有效。5.3.10.8等电位联结线采用导线时，应用黄绿相间的双色线，导线两端必须用铜接线端子联结；采用圆钢或扁钢时应为热镀锌材料；等电位联结箱选用定型产品；等电位联结线与金属管道联结采用成型等电位联结卡卡接，与接地母排、PE端子联结采用螺栓压接，接触面平整，联结紧固；及时进行隐蔽工程验收记录，其内容包括平面示意简图，并反映出所使用材料品种、规格及敷设方法。5.3.10.9搭接焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况，焊接处药皮敲净后进行防腐处理。搭接焊时搭接长度应满足：扁钢之间搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊；圆钢的搭接长度应不小于其直径的10倍，双面施焊；121、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的10倍；扁钢与钢管焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管焊接；5.3.11照明、动力试运行5.3.11.1照明系统调试用电采用现场临电，加装漏电保护三级配电箱，分层、分箱、分回路进行。5.3.11.2试运行前必须先对所试回路进行线路绝缘摇测，合格后按回路分别供电检查，用电压表和电流表测其系统的电源电压、负荷电流。照明系统每2小时测量一次直至24小时，动力系统空载运行每1小时测量一次直至24小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导122、线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。5.3.11.3电机运行步骤单机检查校验线路绝缘摇测控制回路接线电机性能检查、接线设备调整供电回路电源电压测量、电机接线情况检查单机无荷载启动单机带荷载启动数据记录。5.3.11.4电机空载运行前先进行电机绝缘性能摇测，绝缘电阻值应满足运行要求。5.3.11.5电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。5.3.11.6电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。5.3.1123、1.7交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。5.4防排烟系统安装防排烟系统是建筑消防的重要组成部分。防排烟系统的安装质量直接关系到它的使用功能。防排烟系统可分为防烟系统和排烟系统。*地下防排烟系统的设计包括以下内容：防烟系统：所有楼梯间、楼梯前室及消防电梯前室分别设置机械加压送风系统。当有火灾发生时向上述区域加压送风，使其处于正压状态，阻止烟气渗入，以便建筑内人士能安全离开。排烟系统：A.地下车库利用机械通风风机在火灾时作机械排烟设施。B.内走道,由于长度超过20M,故设置机械排烟系统。C.功能用房均设机械排烟系统。5.4.1风管的124、制作安装本工程的通风及排烟管道均采用镀锌钢板制作，厚度详见下表：表5-14风管长边尺寸（mm）通风管道排烟管道803200.50.83404500.60.84806300.60.867010000.750.8112012501.01.0132020001.01.221004000按设计1.2风管的制作和安装要求同一般的通风空调系统的要求，执行通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-20XX）的规定。5.4.2防火阀及排烟口安装防火阀和排烟口的型号、规格必须符合设计要求。阀件的执行机构应灵活，关闭后严密，防火阀距墙面的距离为150mm。防火阀安装、方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后125、做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。防火阀的安装应单独设置支吊架，支吊架不得影响执行机构的操作。防火阀与风管的连接，不得使防火阀变形以免影响防火阀的启闭。排烟口及手动装置的位置应符合设计要求，预埋管不得有死弯及瘪陷。排烟口的安装参见建筑设备施工安装通用图集（91SB6）P68-71中的形式。同一房间内的排烟口安装高度应一致，排列应整齐。防火阀、排烟口安装完毕，要做好成品保护工作。5.4.3风机安装5.4.3.1正压送风机和排烟风机必须有产品合格证和性能检测报告。风机的型号、规格应符合设计要求。排烟风机还应有xx消防产品合格证，进口设备还必须具备商检部门的合格文件。5.4.3.2通风机的126、开箱检查：通风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。叶轮旋转的方向应符合设备技术文件的规定。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰撞等缺陷。手动旋转叶轮，叶轮不得每次停留在同一位置。5.4.3.3风机安装就位风机在基础上安装时，应先进行基础验收。基础表面应平整，基础强度应符合要求。基础验收合格后，清理干净基础表面，进行风机的就位。风机的底座下垫=20mm的橡胶板，风机找平、找正后，风机用地脚螺栓或膨胀螺栓紧固，螺母下要求垫弹簧垫片，要求安装牢固。管道风机安装时，参见建筑设备施工安装通用图集（91SB-）中的形式127、。风机吊装时，支吊架可采用VH弹性吊架，具体形式参见建筑设备施工安装通用图集（91SB6）P219的形式。6.质量策划6.1质量管理体系项目机电部质量管理体系机构图6.2分部分项工程质量目标机电工程各分部分项工程质量目标表6-01分部工程名称分项工程名称分项工程 质量目标分部工程质量目标暖卫安装工程室内给水管道工程合 格合 格给水管道附件及卫生器具给水配水配件合 格室内给水管道附属设备安装工程合 格室内排水管道安装合 格室内采暖及热水供应管道安装工装工程合 格室内采暖及热水供应工程附属设备安装合 格电气安装工程配管及管内穿线工程合 格合 格电气照明器具及其配电箱安装工程合 格避雷网及接地装置安128、装工程合 格电缆线路工程合 格线槽、桥架安装工程合 格电机的电气检查和接线工程合 格低压开关柜安装工程合 格通风空调安装工程金属风管制作工程合 格合 格部件制作工程合 格消声器安装工程合 格空气处理室制作与安装工程合 格风管及部件安装工程合 格风管及设备保温工程合 格通风机安装合 格防腐油漆工程合 格6.3质量控制点质量控制点一览表表6-02序号控制环节责任者控制性质控 制 内 容检查者工作见证1施工准备1-1施工队伍选择进场项目经理工程技术负责人T整体素质,技工、操作工、力工搭配比例,整体素质力量几政治素质质检员工长劳动力计划审批表1-2审批图纸及设计文件工程技术负责人J图纸文件内容是否符合129、施工规范要求和有关行业要求和施工要求质检员工长图纸会审记录1-3审定施工方案工程技术负责人T采用施工及验收规范,质量标准，技术要求施工措施，质量保证措施及分部分项工程划分质检员工长施工方案1-4设备主材验收工程技术负责人T材料设备质量检查，各种进行文件，出厂合格证及外观检查,进行必要的抽检专业工程师材料员设备开箱检验记录1-5技术交底专业工程师工长J施工验收规范，质量标准要求，关键环节技术措施及要求，施工程序，各种试验及记录工程技术负责人技术交底记录表2安装施工阶段2-1施工前材料检验工长T外观、规格、型号、防腐情况工程技术负责人设备材料检验2-2设备基础工长J坐标、标高、厚度、结构强度、埋件130、坐标或预留孔洞位置及中心点坐标工程技术负责人结构验收记录2-3电缆桥架工长J走向，支架间距，支架坐标偏差、水平平整度、垂直度、全长偏差质检员隐检、预检记录2-4管道预制工长J下料尺寸，甩口尺寸，坡口处理，预制后成品保护质检员自检记录2-5管道安装工长J管道连接、坡度、垂直度、坐标、标高，支吊架质量部预检记录2-6电气设备安装工长J各种箱盘柜安装位置，操作机构检查，设备及外壳接地质检员自检记录2-7暖通设备安装工长J中心位置水平度，试运转，设备的升温，转速质检员设备试运转记录2-8管道试压工长T试压方案措施，排水头选择，强度试验，严密性试验质检员、工长、监理试压记录2-9管道通水试压工长T闭水试131、验，排水流量及畅通，管径监理质检员通水试验记录2-10管道保温工长J保温和防结露选用材料，外观平整度，弯头及保温接口处，阀类及设备保温监理质检员隐蔽记录2-11通风管道安装工长J水管水平度、垂直度，支吊架间距及法兰接口严密，各种阀安装符合要求监理质检员隐蔽记录自检记录2-12卫生洁具安装工长J卫生洁具排水口是否甩口，位置坐标，排水支管支吊安装，洁具坐标位置，五金配件安装质检员检验批质量验收记录2-13焊接质量工长J坡口、对口型式，错口偏差，焊接加强面和宽度，焊口允许偏差质检员试压记录3竣工阶段3-2分项工程质量评定专业工程师J分项名称、平定项目、检测结果、合格率评定意见、核定等级质检员分项工程132、质量验收记录3-2分部工程质量评定工程技术总负责人J分部名称，分项抽验合格率，质量保证资料核定等级质检员分部工程质量验收记录T：停止点，即该点必须停止施工或工作，由该点的执行者会同专业质检员检查，合格后方可继续施工。J：见证点，即该点必须具备有效的见证材料。6.4质量保证措施6.4.1质量保证体系机电安装部分质量保证体系纳入项目部总体质量保证体系。项目质量保证体系6.4.2工程质量检查验收程序6.4.3严格的物资管理保证6.4.3.1对甲供物资的管理对甲供物资要进行质量和数量的验证，包括文件和实物验证，会同甲方（或监理）、供货商按照有关规定进行外观检查和材料复验。对验证不合格的物资要连同验证记133、录及时书面通报甲方，进行洽商处置。6.4.3.2对自购物资的管理进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件必须具有合格证明外，还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐，对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位，并在发料凭证上注明，作为其可追溯标识。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行中文标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。6.4.4先进的施工技术保证在施工中，为提高工程质量，采用暖卫小流水段施工技术，运用暖卫小流水段施工技术来施工使工人在大134、多数时间内都在相同部位重复同样的工作，成为熟练工种，以此来提高工程质量。6.4.5施工过程质量控制6.4.5.1质量预控质量意识教育：针对工程特点，由项目机电部技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。技术保障：根据工程特点，制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，并贯彻到各级管理人员及施工操作人员中去，并监督检查技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。项目机电部技术负责人、各专业工长应认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不135、断加以规范、修正。技术交底：工程开工前及各分部分项工程施工前，项目机电部技术负责人要组织针对各级管理人员的关于重点重要部位的技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工所应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。6.4.5.2过程控制实行“样板引路”制：分项工程施工前，施工班组要做出样板，经项目机电部检查验收，确认样板符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署意见认可后，方可进行施工。实行三检制：自检：每一分项工程施工完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标136、准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交工长。互检：经自检合格的分项工程，由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，对所发现问题及时加以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后，方可进行下一工序施工。加强对施工班组分项工程质量验收的控制力度。建立质量例会制度：根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施工并在会后予以贯彻执行。6.4.6质量管理制度6.4.6.1图纸会审制度熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。6.4.6.2施工组织设计管理制137、度单位工程施工组织设计由机电项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由机电项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行。6.4.6.3施工技术资料的管理严格按照xx地方性标准建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-20XX）进行技术资料的编制。技术资料在编制过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，并且与施工进度同步。6.4.6.4交底制度各级交底应有书面文字，并及时，有针对性。6.4.6.5隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，项目技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通138、知业主、监理、设计单位进行检查验收。自检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6.4.6.6工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请项目技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。6.4.6.7计量器具的管理工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。6.4.6.8各级质量检验制度在施工过程中，我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。6.4.6.9不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待，认真处理，以使其对139、工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目机电部技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。6.4.6.10纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告，由项目机电部技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。定期召开质量分析会，根据工程中出现的不合格品；存在较为集中和普遍影响质量的问题及隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目机电部技术负责人组织实施。6.4.7质量通病的140、防治在施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于质量通病量大、面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我们将针对以下一些主要的质量通病制定预防控制措施，主要是严格按照设计要求；施工工艺标准；国家施工验收规范进行施工，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。6.4.7.1水暖管道支架安装间距过大，标高不准；预防措施：严格按规范有关规定，确定管道支架距离，管道支架安装前，应根据图纸中标高与土建施工标高核对，然后根据管道走向坡度，计算出每个支架标高和位置再进行安装，这样尽管每个支架标高不同，由于定了位，就不会出现便差了，支架安装时防止支架扭翘现象，用水平尺量准，保证支架平直牢固141、。消防管道安装缺陷：预防措施：应严格按照规范有关规定做，安装室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面1.1m，距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，水龙头应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带上。排水管道甩口不准：预防措施：管道安装后，底部要垫实，固定要牢靠；施工前，全面安排管道安装位置，及时详细了解卫生洁具尺寸；密切与土建施工联系，共同协商，保护管道位移；对土建施工提出质量要求，并了解土建工程情况，发生问题，及时解决。6.4.7.2通风矩形风管的刚度不够:防治措施：制作风管的钢板厚度，符合设计图纸要求。矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其它各板边咬口应根据所使用的不同系统142、风管采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上，均应有采取加固措施。矩形风管扭曲、翅角:防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。矩形弯头角度不准确防治措施：矩形弯头的展开，其展开宽度143、应加折边咬口的留量；为防止法兰套在圆弧上，其展开长度应另外再留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里其展开后的长度和宽度的留量与侧壁相同；两个大片展开下料后，应对片料的两端严格角方；弯头的背和弯头的里展开下料后，片料在卷板机上卷弧时，必须控制弧度的准确性；手工进行联合角型咬口时，必须按照预留的余量进行操作，严格掌握咬口的宽度，并延全长保持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。风管翻边宽度不一致：防治措施：为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形的四边严格进行角方。法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大时，应更换法兰或重新加工制作。144、风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边。风管安装不平不直防治措施：水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度。矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5-10毫米范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度；对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。法兰与风管垂直度可按实际情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏145、差较大，法兰则需要返工重新找方，翻边铆接；(4)法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大12毫米。如误差过大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行曲调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性。但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。柔性短管安装不当:防治措施：柔性短管主要是用来隔离风机对风管的振动，降低机械噪声，常用于风机的吸入和排出口与风管的连接处。柔性短管的长度不宜过长，一般为150250毫米；柔性短管一般的材质是厚质帆布和人造革等。为保证柔性柔管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，可安146、装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。冷冻水管道上的电动调节阀装反:预防措施：在安装电动调节阀前，应认真熟悉图纸，弄清冷冻水或热水管路的流程，以便确定电动调节阀进出口的方向。电动调节阀安装时应注意阀体上箭头标志的流体方向。电动调节阀如阀体上未标示液体方向的箭头标志，应参照使用说明书或调节阀构造图安装。如无技术资料，二通阀按“高进低出”的方法进行安装。风机盘管的管道连接不当:防治措施：风机盘管与冷、热水支管可采用软连接方式。软连接是用高压橡胶管套接，并在橡胶管的两端用螺栓将卡箍拧紧，安装简单，不易漏水，便于维修。147、排除的凝结水必须畅通地流向设计要求的位置，凝结水管的坡度应坡向排水口，不允许反坡。另外应注意：凝结水管不得接至卫生间的下水道内。有些生产风机盘管的厂家由于质量低劣，往往出现滴水盘的排水口上端高出盘顶，在连接凝结水管前应进行修改，使排水口上端与盘底取平，便于凝结水的排除。6.4.7.3电气主要设备、材料方面:现象：缺产品说明书和足以证明材质性能的出厂合格证；设备、材料的合格证、材质证明手续不符合要求；设备、材料无安全认证。预防措施：A订货时要求供货单位随产品提供相对数量、型号、规格、出厂日期、手续齐全的合格证。B订货前了解厂家有无安全认证书。管路暗配方面:现象：管口不光滑有毛刺；套管连接时套管长148、度不够，管口不在套管中心，连接处不严密不牢固；管子弯曲处有明显凹扁、折皱，弯曲半径6D，弯扁度0.1D；钢管丝扣连接处跨接地线的规格和焊接倍数不符合要求；进入箱、盒的管子长度不一致，排列不齐；管路被堵。预防措施：A断管时扶直锯架，锯条保持平直，断口处不平齐，有毛刺，要用锉锉光滑。B套管连接时，套管与管应匹配，管口在套管中心，钢管需焊接严密、饱满。C钢管煨弯时逐渐向后移动弯管器，便管子弯成所需的弯曲半径；管径为25mm以上时可使用液压煨管器煨成所需弯度。D钢管与钢管、钢管与箱、盒连接处都应做系统接地，跨接地线一般设在丝扣连接处，跨接地线的规格参见下表。焊接长度不能小于圆钢直径的6倍，扁钢不小于其149、宽度的2倍。焊接钢管跨接地线规格表6-03管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）15255或6-32386-506310-253E管子进入箱、盒时必须在箱、盒内外用锁母固定。如果引入管较多时，可在箱内设置一块平档板，将引入管管口顶在档板上，待管路固定好后便可拆去档板。F朝上管口要用与之相匹配的管堵封堵严密。配电箱安装:现象：配电箱的标高或垂直度超出允许偏差；箱与墙面有缝隙；箱内配线有接头；压头不牢，压头伤线芯；箱内电具、仪表不牢固、不平整；多股导线盘圈压接，不涮锡；带器具的铁制盘面没有接地保护，保护地线截面不够或保护地线串接。预防措施：A稳装配电箱找标高时，根据土建装修预放的统一水平线。在混凝土150、墙内稳装配电箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建施工人员联系定位。B墙面应抹平，螺丝拧到位。C穿线时在箱、盒内留适当余量的导线。D导线压头处牢固可靠。E固定电具、仪表的螺丝应逐个拧紧。F多股导线涮锡后加装压线端子压接，不得减少导线根数。G订货时与厂家做好交底，箱内应有明显的PE线接地。接地线截面应符合下表。施工前要对施工人员做好交底，以保证接地线直接从接地干线引出。表6-04相线的截面积S (mm2)相应的保护线的最小面积Sp (mm2)S16SpS16S35Sp16S35SpS/2灯具安装:现象：木台固定不牢；吊链日光灯的吊链选用不当；导线受力；相线未接在罗口灯头的中心触点端子上；成排灯151、具中心偏差超出允许范围；距地面2.4m以下灯具的金属外壳没做保护接地（接零）。预防措施：A木台直径在150mm以下时，使用两条镀锌螺丝固定，木台直径在150mm以上的使用三条镀锌螺丝成三角形固定，木台与建筑表面不得有缝隙。B单管无罩日光灯可使用瓜子链，带罩或双管日光灯应使用铁吊链，链长均不得超过1m。C导线应编织在吊链内，使导线不受力。D严格按规范施工，零线用淡兰色，使之与相线分开。E定灯位前弹出十字线、中心线。F施工前做好交底，保证距地面2.4m以下灯具的金属外壳必须做保护接地（接零）。开关、插座安装:现象：金属盒子生锈；盒口抹灰不整齐；盒内有灰渣，导线污染；面板不平整，与墙有缝隙；开关未断152、相线；开关与控制灯具顺序不对应；开关开启方向不一致，插座接线错误；面板不牢固；面板被污染。预防措施：A盒子要刷防锈漆。B盒口边沿用水泥砂浆抹平。C盒口用临时盖板盖好，防止杂物进入。D装面板时调整好后再紧螺丝，保证面板紧贴墙面。E线色按不同作用要选相应的颜色，即PE线为黄绿双色，零线为淡兰色，相线用其他颜色，以保证导线接线正确，开关断相线，且统一上开下关，插座要求上孔接地线，左孔接零线，右孔接相线。F固定面板的螺丝应与盒子内孔眼配套，使用统一螺丝。G面板待喷浆完后再进行安装，否则应做好成品保护。桥架安装:现象：桥架安装不稳；连接处不平齐，连接不牢；桥架内电缆放置紊乱，尤其在交叉处。预防措施：A根153、据支架与吊架承重选择相应的固定螺栓。B连接处采用连接板，加垫圈、弹簧垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。C绘制敷设图，敷设前认真熟悉图纸，并进行交底。防雷与接地装置安装:现象：防雷接地工程中使用的金属制品锈蚀；焊接长度小，有虚焊、咬肉现象；避雷线敷设不平直；高出屋面的金属支架、管道不与防雷网可靠连接。预防措施：A把好材料进场验收关，镀锌层脱落处补刷银粉。B焊工应持证上岗，严禁无证操作。C圆钢与圆钢、扁钢与扁钢、圆钢及钢管的连接应遵照现行的规定施工。D支架埋注深度一致，使支架顶部与建筑物表面保护150mm。安装避雷线前先进行冷拉调直，安装时局部有起伏现象要随时调直。E高出屋面的金属支架、管道必须154、与防雷网焊接可靠，且30米以上（以设计为准）的金属外窗也应与防雷引下线可靠焊接，以防止侧击雷的冲击。F工长在施工前做出详细的书面交底。7.其它保证措施7.1技术保证措施项目技术管理严格按照公司工程技术管理办法执行。7.1.1图纸、设计变更和洽商的管理7.1.1.1在接到正式施工图纸后，项目总工程师组织技术、工程和质量等相关人员尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。7.1.1.2图纸会审时要注意并解决如下问题:设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不155、便施工的部位。7.1.1.3图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。7.1.1.4在施工过程中发生的设计变更项目总工程师应组织技术等相关人员理解并执行变更，同时弄清对工期、费用的影响，从而做好经济索赔工作。7.1.1.5施工过程中，机电工程部负责管理工程洽商变更，协调业主、监理和设计关系。7.1.2工程技术资料的管理7.1.2.1项目经理部将配备两名专职资料员，严格按照xx建筑安装工程资料管理规程来进行技术资料的收集和整理(包括对供方资料的管理)。7.1.2.2技术资料在收集整理过程中做到完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项156、目项目总工程师负责技术资料的审核。7.1.2.3工程正式开工前，项目总工程师应组织技术、测放、物质、工程、质量和试验员进行对资料管理规程的学习，统一资料编号和资料收集传递程序要求，形成工程资料编号及传递程序要求。7.1.3施工组织设计管理制度7.1.3.1机电工程施工组织设计由项目机电经理组织有关人员编制，然后报公司相关部门进行审核，审核完成报公司总工程师审批。7.1.3.2施工组织设计完成后由项目项目总工程师对施工管理人员进行交底并组织实施，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。7.1.4交底制度7.1.4.1单位工程开工之前项目总工程师就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进157、行交底，7.1.4.2每个分项工程施工前工长以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程（如大体积混凝土施工）、特殊部位或新材料、新工艺施工前项目总工程师写出书面技术交底。7.1.5隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格的基础上，由工长组织单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。7.1.6工程预检复核制度预检复核在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长并请主任（责任）工程师和质量检查人员参加，共同进行。检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。7.1158、.7各级质量检验制度在施工过程中，严格按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。另外，公司质量保证部每月对工程进行一次与工程同步的实测实量，以加强对项目工程质量的监督检查。7.1.8不合格品的控制7.1.8.1在施工过程中，一旦出现了不合格品，必须认真对待、严格处理，以使其对工程质量的影响降到最低。7.1.8.2施工中若出现轻微不合格品，应由现场质量检查员做出“工程质量问题整改通知单”监督整改，并对整改结果进行复查，严惩不合格品则应上报公司总工和质量保证部，由公司组织评审。7.1.9纠正和预防措施7.1.9.1施工过程中，对已发现的质量问题必须制定纠正措施，对潜在的159、质量问题制定预防措施。7.1.9.2根据不合格品报告，项目项目总工程师组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。7.1.9.3工地不定期召开质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目项目总工程师组织实施。7.2工期保证措施加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、定质，作到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理，加强例会制度。7.2.1加强进度计划的管理在施工前，首先根据总进度计划编制机电进度计划，然后根据该计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现160、。编制物资进场计划，即保证设备材料及时进场到位。7.2.2加强施工协调管理在施工过程中，建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况，及急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。7.2.3采用先进的施工技术水暖工程小流水段施工即在每一项机电安装工作大面积开始前，必须先做样板间，取得业主和监理部门的认可鉴定后方可以样板间为标准进行大面积施工。样板间的选择应按不同功能的房间设置。7.2.4采用合理的施工方案根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分项施工方案，同时针对业主和设计的意图绘制详细的施工节点，以保证施工时有明确的方案161、可依。选择信誉好、素质高的劳务施工队伍，这是保证工程按期完成的基本条件之一。建立成品保护制度，加强管理，减少由于无保护或保护不当造成的返工及工期浪费，确保工期目标的实现。7.3安全消防保证措施7.3.1安全保证措施工程质量的好坏，不仅取决于施工过程的控制，而且与安全工作的好坏有密切的关系。“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”，要想保证工程保质保量的顺利完成，首要任务是必须做好施工安全工作。施工现场场地及道采取绿化和硬化措施，创建xx安全文明工地。7.3.1.1安全保证体系7.3.1.2安全生产及管理制度项目部成立后，必须建立健全安全生产管理制度，管理及施工人员进场前必须进行安全教育162、，施工过程中进行日常性安全检查。管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职163、安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经xx安全劳动部门认可的具有相应资质的检验检测机构进行验收，在验收合格后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司项目管理部及项目经理部相关部门验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公164、司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。安全检查项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。7.3.1.3安全生产技术措施合理布置安全标志公司进场后，根据工程特点、现场环境、业主要求及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配165、电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。安全技术方案的编制工程开工之前，编制安全技术方案，方案的编制过程中要遵照国家和政府颁发的有关安全生产的规定、规范等，同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围作业环境及不利因素，从技术上采取具体有效的措施予以预防，必要时将有设计、计算、详图、文字说明等。安全技术交底项目在进行工程技术交底的同时将进行施工生产安全技术交底，安全技术交底与工程技术交底一样将分级进行。施工现场安全防护临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成166、，上杆距地高度为1.8m，中杆离地高度为1.2m 下杆离地高度为0.6m ；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆,并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满167、铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。7.3.2消防保证措施消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，在施工中必须把该项工作做为一项重点来抓。在施工中，严格遵守xx建设工程施工现场保卫消防标准，贯彻预防为主，防消结合的方针，逐级落实消防责任制。7.3.2.1消防组织保证体系首先，建立公司、项目经理部两级消防保卫工作管理网，其中公司保卫部负责全公司范围内消防、保卫管理工作，对项目的消防、保卫工作进行监督和检查；另外，项目经理部成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，由项目党支部书记任小组长，另设专人负责施工现场的消防保卫工作。7.3.2.168、2消防安全制度制定实施消防保卫制度和灭火、应急疏散预案，对新入场职工由工地保卫组进行治安、防火及遵守工地各项规章制度的教育。严格遵守xx建设工程施工现场保卫消防标准，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。7.3.2.3消防安全技术措施现场成立义务消防队，并由项目书记任义务消防队长。义务消防队将定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。现场要有明显的防火宣传标志，加强对施工人员的治安、防火教育。施工现场要设置消防通道，并配备足够的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期维护、保养。消火栓处要设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3米范围内169、不准存放任何物品。现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材。为满足楼层内防火要求，我们还将设置消防泵和消防竖管，并随楼层升高每一层设置一处消防栓口，配备水龙带。设立有防火措施的吸烟室，严禁在施工现场吸烟。在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。170、对于易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。工程内不准住人及作为仓房使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”做为乙炔发生器使用。7.3.3现场保卫措施7.3.4.1根据xx建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，特制定保卫工作方案。7.3.4.2工地出入口处设门卫室，警卫值班人员24小时昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，对171、当天发生的情况，必须在记录本上详细记录，并向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现除进行批评教育外，还要给予罚款。7.3.4.3对于进入工地的材料，警卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、种类和车号。外运材料必须有单位工程负责人签字，警卫人员方可放行。7.3.4.4加强人员管理，实行出入证制度，对外协队工人要摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。7.3.4.5对易燃、172、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。7.3.4.6做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。7.3.4.7对现场保卫定期检查中提出的问题必须限期整改，并按期进行复查。7.4文明施工保证措施7.4173、.1文明施工领导小组依赖公司现有的健全的文明安全施工管理组织体系和管理制度，项目经理部设立文明施工管理小组，项目经理任小组长，兼职文明施工管理员若干，负责文明施工管理工作，检查内容包括：安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、环境保护、料具管理、环卫卫生等八个方面。7.4.2文明施工管理措施7.4.2.1建立文明施工管理组织体系，明确专业责任分工和牵头部门。7.4.2.2公司主管部门负责每月组织一次施工大检查。7.4.2.3现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，由各部门下达整改通知单。7.4.2.4现场内机具及各种施工用材料按平面布置图放置且堆放码174、垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。7.4.2.5有材料进料计划，有材料进出场查验制度和必要的手续，设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能源。7.4.2.6严格控制工人进出场时间，组织工人定点进出场。利用xx规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间，合理安排好施工程序。7.4.2.7严格遵守作业时间，早6时至晚22时。7.4.2.8办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。7.5职业健康及环保保证措施7.5.1职业健康保证措施7.5.1.1预防触电措施临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，保证临时用电接地、漏电保护器、开关齐备有效，并将检175、查、检验记录存档备查。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。配电设备及系统等采取相应的接零或接地保护方式。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定，维修和保管应由专人负责。电焊机应单独设开关，设置地点应防潮、防雨、防砸。施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩176、，并应设置保险挡、分料器。7.5.1.2高处坠落、物体打击安全防护措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，带好防护用具。施工现场的安全基本要求建筑物首层四周必须支固定6米宽的双层水平安全网，网底距下方物体表面不得小于5米。建筑物的出入口需搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。高处作业，严禁投掷物料。基坑施工中安全技术措施基坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。在基坑边堆放弃土、材料和机械时，应与坑边保持一定的距离，以免影响基坑的边坡稳定，造成土体滑坡。基坑四周应设立两道护身栏杆，危险处，夜间应177、设红色标志灯。室外回填土施工过程中肥槽处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。脚手架作业安全防护措施脚手架搭设前要进行必要的计算，并按计算结果编制脚手架搭拆方案或措施，按照搭拆方案（措施）进行搭设。外脚手架搭设时必须按楼层与结构有可靠拉接，拉接点间距离不得超过有关规定要求。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。洞口、临边防护安全措施1.51.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。电梯井道的安全防护是施工178、防护的重点，在电梯井道内搭设内脚手架，并按有关规定支设防护网，并严禁将电梯井道作为垃圾道使用。料具存放安全要求砌体材料等必须码放稳固，存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛，存放砂、土、石料严禁靠墙堆放。7.5.2环境保护措施7.5.2.1现场环保领导小组现场成立环保小组，并由项目领导任义务环保组长。环保小组定期进行教育，熟悉掌握环保常识，对环保工作进行监督检查和管理。7.5.2.2防止大气及水污染措施采用经国家或xx认证的绿色环保材料，严格现场材料验收制度，禁止使用有毒害材料。本工程机电系统中有镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等镀锌钢材，其焊接时将产生有害气体，因此要求镀锌钢管采用管箍连接，其他尽量减少179、焊接，并且焊接时间要控制。本工程使用保温材料而产生的废碎料，应及时回收退回厂家。油漆刷子及油漆桶在工程结束时统一收集后，交专业公司处理。做好现场的污水处理工作，确保生产生活废弃用水对现场及周边环境的污染。7.5.2.3防止施工噪声污染措施建立健全的控制人为噪声管理制度，文明施工，减少人为的大声喧哗。对易产生强噪声的成品、半成品加工制作作业尽量放在工厂、车间完成。并选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。7.5.2.4协调政府及周边居民关系措施本工程地处于东城区金宝街，西侧为小学，西北及东北侧有居民、北侧有办公楼，能否很好地解决扰民与民扰问题是本工程能否顺利进行的关键。在施工中应尽最大努力来减少180、由于施工带来的不便。进场后，及时与有关部门取得联系，对周围情况及要求进行调研，对其实际困难充分理解，并尽最大努力加以解决。现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立居民来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边居民。按照有关规定做好CI形象，将施工现场及周围环境布置得规范、整洁，空地进行绿化、硬化，形成花园式工地，工人进出举止文明，车辆进出减速慢行，礼让行人。以减少对周围生活的影响。对于噪音的扰民问题，严格按照xx有关规定合理安排好施工程序控制施工时间，同时将木工车间、钢筋加工场等生产设施布置在远离办公楼的地方，并设封闭棚，以免影响人员办公。设专人对现场周边道路进行清扫，在易产生扬尘的季节181、随时洒水，以保持周边空气清洁。各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。运输车辆不带泥砂及其它污物出场，并做到沿途不遗撒。及时清运建筑垃圾，如遇雨雪天气，及时清除雨雪，以保证周围人们正常的工作、学习和生活。木工车间等全部封闭，减少现场施工噪音，采用低噪音环保振动棒。在施工过程中，合理安排施工工序，晚22:00至次日凌晨6:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动。加强与周边有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给周边居民带来的不便降到最低限度。7.6成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以提高产品一次合格率，达到一次成优的目的。7.6.1182、成品保护小组7.6.1.1项目经理为成品保护领导小组的总负责人。以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成平保护工作负全面责任。商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。7.6.1.2工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。7.6.1.3成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。7.6.1.4制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。7.6.2成品保护措施7.6.2.1电气面板、各类器具等在调试前安装，工种交叉183、施工应有成品保护措施，交竣工期间组织成品保护小组对安装成品，半成品，设备等进行巡护。7.6.2.2 施工安装中的给排水，卫生器具，强弱电管口应临时堵封，抹灰时将预埋的箱、盒及箱、盒内导线用硬纸板遮盖，以防被灰浆污染。7.6.2.3风口的安装应在土建完成吊顶工作后进行，空调机组及风机安装应在地面完工、墙体砌筑以后进行就位，并应有专人保护。7.6.2.4所有装箱的成品、半成品进场，必须符合手续才能开箱检验，检验后的成品或半成品应按规定的程序办妥移交保管手续后，并派专人值班看护。7.6.2.5对已经安装就位的设备或者已经安装好的仪器仪表或电气装置用塑料薄膜、报纸等进行遮盖保护。7.6.2.6施工现场184、应设立纠察值班制度，与保卫部门取得联系，对重要部位特别要加强保卫措施，并有防盗、防损坏措施。7.6.2.7使用梯子时与建筑物的墙面的门窗等保持一定距离，防止碰坏。7.6.2.8灯具等器具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面。7.7降低成本措施7.7.1降低成本目标值降低成本率：2%。7.7.2降低成本措施7.7.1.1采用水暖小流水段施工工法。7.7.1.2严格执行材料消耗定额。严格执行限额领料。施工中密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。7.7.1.3加强周转材料、工具的管理，提高周转次数，减少丢失损坏。7.7.1.4加强成品保护，发现人为破坏或偷盗者给予重罚。7185、.7.1.5提高主人翁意识，开展合理化建议活动，对有功者给予奖励。7.7.1.6深化图纸设计，向管理要效益。对重点、难点部位，施工前首先绘制出详图，确定标高、尺寸，做好技术交底。7.7.1.7合理安排，协调各专业的施工，保证管线埋设、洞口预留的准确性，防止因交叉作业及预留预埋位置不正确等造成的二次搬运的工作量及返修。7.8季节性施工措施由于建筑施工是露天作业，经常受季节和气候条件的影响。冬季严寒、夏季高温及阴雨连绵，都不利于施工的进行。为此，在季节性施工期间必须采取一系列措施，以保证施工在冬雨期照常进行，并确保工程质量，确保安全生产、文明施工。根据施工总进度计划安排，冬季将进行基础及地下结构施工，雨季将进行装修施工，具体详见施工总进度计划及季节性施工方案。