1、目 录第一章 工程概况1.1 说明1.2工期1.3质量标准1.4安全目标1.5文明施工第二章 施工总体平面布置2.1 营地、办公和公共设施2.2 混凝土拌合系统2.3 泥浆拌合系统2.4生产供水2.5 生产用电2.6 通讯系统2.7 交通道路2.8 渣场及排污2.9 主要临建工程量第三章 编制说明3.1编制原则3.2编制依据3.3 组织原则3.4 施工组织机构主要职责范围第四章 工期承诺及工期保证措施4.1工期承诺4.2施工进度管理4.3建立项目责任制4.4设备保证措施4.5加强劳务工人的配备管理4.6其他工期保证的主要技术组织措施第五章 资源配置5.1 机械设备资源配置5.2人力资源配置第六2、章 防渗工程6.1 施工总体方案概述6.2 施工程序6.3 混凝土防渗墙施工6.4 护壁泥浆第七章 溢洪道开挖与支护7.1 工程概述7.2 施工布置7.3 开挖程序7.4 施工方法7.5溢洪道衬砌7.6溢洪道混凝土施工第八章 输水涵管施工8.1土石方开挖8.2 混凝土施工8.3涵洞回填灌浆施工第九章 大坝工程施工9.1工程测量9.2土石方开挖9.3 填筑施工9.4坝基帷幕灌浆9.5坝土充填灌浆9.6 护坡施工9.7坝面修整9.8坝顶及坝脚开挖9.9坝面施工管理9.10坝坡施工9.11岸坡、坝脚排水沟及坝顶砌石、混凝土施工9.12外坝坡草皮护坡9.13大坝观测设备安装9.14坝顶工程第十章 季节3、性施工措施10.1冬季施工措施10.2雨季施工措施第十一章 工程质量目标、承诺保证体系及相关人员岗位职责11.1质量目标及承诺11.2质量保证体系11.3项目部与相关各级人员职责11.4质量保证措施第十二章 施工安全保证体系及措施12.1安全生产目标12.2安全管理组织体系及主要职责12.3安全保证措施第十三章 环境保护与文明施工措施13.1环境保护与文明施工目标13.2环境保护、文明施工组织机构及主要责任13.3环境保护、文明施工措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：拟投入本标段的劳动力计划表附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度横道图附4、表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程概况1.1 说明工程概况xx水库位于xxxx县xx乡xx村委会xx村附近。水库坝址以上本区径流面积7.0km2，主河道长4.702km，河床平均坡降33.4。流域内植被良好，对涵养水源，减少水土流失等起着十分有利的作用。流域海拔高程l9502240m之间，流域多年平均年降雨量800mm，年水面蒸发量1250mm，多年平均产水模数为12万m3/km2，多年平均产水量为84万m3。 该水库建成于1975年1l月，大坝坝型为均质土坝，坝顶平均高程1970.0m。原大坝注册登记时，该水库最大坝高17.0m，坝顶长度50m，总库容20万m3，兴利库容17万5、m3，径流面积3.4km2，通过本次安全鉴定后，经复核该水库最大坝高16.0m，坝顶长度52m，总库容20.0 万m3，兴利库容8.73 万m3，死库容7.0 万m3，径流面积7.0 km2。根据防洪标准(50201一94)和水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)的规定，xx水库规模为小(二)型，工程等别为v等，主要建筑物为5级，次要建筑物为5级，临时建筑物为5级，设计洪水标准为二十年(P=5%)一遇，校核洪水标准为二百年(P=0.5%)一遇。 xx水库是一座以灌溉为主的小(二)型水库，灌溉面积800亩，防护保护下游860 人、1000多亩耕地和电力、通讯等基础设施。现状xx水6、库枢纽建筑物主要由大坝、溢洪道、输水涵洞组成。大坝：坝型为均质土坝，最大坝高16.0m，坝顶长52m，坝顶平均宽3m，坝顶平均高程1970.0m。上游坝坡分为五级，从上至下，一级坡比1：1.78，二级坡比l：2.4，三级坡比1：2.62，四级坡比1：6，五级坡比1：2.12，下游坝坡分为两级，从上至下，一级坡比1：2.1，二级坡比1：1.76，坝脚接下游河道。 溢洪道：位于水库右岸，为河岸式开敞溢洪道，无闸控制，由进口控制段和泄槽段组成。进口为八字形，浆砌石衬砌，左侧翼墙长3.8m，右侧翼墙长2.8m；控制段长5m 为浆砌石衬砌，净断面为21.7m(宽高)，衬砌厚度0.5m，底板高程1967.7、5m；泄槽段长32.5m，为浆砌石矩形断面，净断面为20.9m，衬砌厚度0.5m，底坡i=1/33，泄槽出口跌入下游山箐中。输水涵洞：位于水库河床中部，属坝下城门洞型无压涵洞，全长63m，边墙和底板均为浆砌石衬砌。涵洞进口闸室段长3m ，进口设置了1道0.81.0m(宽高)的混凝土冲砂闸门，采用人工启闭；闸室长2m，底板高程1954.68m，在闸室顶部设有一道300mm转盖闸，在坝顶处设有钢绞架，采用钢绳人工启闭，无启闭机房。涵洞洞身段长60m，净断面为0.81.5m(宽高)的浆砌石城门洞型无压涵洞，衬砌厚0.5m ，底坡i=l/ 53.6，出口底板高程为1953.56m 。涵洞出口接下游河道8、。 水文分析 xx水库位于xx县西南方向，地处xx县xx乡xx村委会xx村附近，属长江流域金沙江水系渔泡江一级支流涟厂河上游支流xx小河。主河道自源头由西北向东南流，流经滑坡、梅子箐，在xx村附近汇入xx河。水库坝址以上控制径流面积7.0km2，坝址以上主河道长4.702km，河床平均坡降33.4。流域内植被良好，对涵养水源，减少水土流失等起着十分有利的作用。流域海拔高程19502240m之间；流域多年平均年降雨量800mm，年水面蒸发量1250mm，多年平均产水模数为12万m3/km2，多年平均产水量为84万m3。 项目区属低纬度高原季风气候，夏秋季受孟加拉湾西南暖湿气流及北部湾的东南暖湿气9、流影响，冬春季受来自印度大陆的干暖气流和北方南下冷空气控制，属北亚热带季风气候，干湿季节分明，总的特点是“夏无酷暑，冬无严寒，春暖干燥，秋凉湿润，年温差小，日温差大，降水集中，干湿季分明”。据xx气象站(地处东经10128，北纬2532，海拔高程l870m)多年资料统计，多年平均气温15.2，最热月(6月)平均气温20.6，最冷月(1月)平均气温7.9，日照时数为2500小时，日照百分率58%。极端最高气温34.0(1977年6月18日)，极端最低气温-7.0(1974年1月1日)。多年平均降水量784.0mm，年内分布不均，汛期510月降水量占年降水量的91%，7、8月两个月占49.2%，枯10、季(11次年4月)占9%。多年平均水面蒸发量2316.1mm (p20)，陆面蒸发量789.6mm，多年平均风速2.8m/s，主风向为西南和偏南风。多年平均日照时数2500h，年无霜期92天。 本流域径流主要靠降水补给，径流与降水的年际年内变化一致，11月次年5月枯期径流只占年径流25.3%。流域受西南暖湿气流和东北干冷气团控制，降水时空分布不均，具有明显季节性，暴雨多 集中在68月份。流域处于背风坡，暴雨历时短，为单点暴雨多发区。流域内洪水主要由暴雨产生，与暴雨相应，产生本流域暴雨的主要天气系统是：低槽、切变、冷锋低槽、冷锋切变、付高边缘。本区洪水多发生在降水集中的78月份。洪水汇流时间短，11、峰型瘦，暴涨暴落，为典型的山区性河流洪水特征，洪水过程一般呈单峰型式。 1. l. 3工程地质 地形地貌与物理地质现象：地貌的发育，受向斜构造的控制。谷坡一般为2535，谷底宽15m25m，地形地貌以侵蚀构造中山地形为主。流域内分水岭海拔高程大于2500m，河床高程1953.8m。山顶附近地形较平缓，谷坡深切，河谷断面成基本对称的“v”形河谷。河流溯源侵蚀强烈，河谷两岸地形陡峻，小规模的滑坡、崩塌等边坡失稳现象较常见。地层岩性：水库区域范围出露地层简单，为中生界白垩系普昌河组泥岩为主。第四系冲积淤积堆积于库盆及河床凹地，坡积多数分布山地、岸坡。燕山运动晚期开始沉积组成区内基底构造层，喜山运动以12、后，第四系坡积相继完成，从沉积建造、沉积韵律，岩相变化分析，工程区出露地层由新到老。第四系(Q)：松散砂卵砾石、淤泥质堆积层，分选差，厚度02m，分布河床。残坡积层(Qe1-dl)分布于山坡及冲沟西侧，厚度一股0.54m，紫红色、灰白色粘土、砂土夹碎石，碎石含量一般1015%，碎石成分为泥岩、砂岩等。白垩系普昌河组（klp)紫红色块状钙质泥岩、粉砂质泥岩夹薄层砂岩，粉砂岩。主要分布水库及坝址区。 地质构造：工程区处于川滇经向构造带与山字型构造带的夹持部位，受东侧南北向构造及西侧山字型构造的影响均相对较弱，地质构造表现为舒缓的摺皱，断裂构造发育少，但由于存在东西两部所产生的扭力，产生旋钮作用，形13、成弯窿及碗状向斜等旋扭构造。 水库库区岩层走向NW，倾向SW210220，倾角1015，岩层倾向右岸，地层为单斜构造，河谷为纵向河谷，未发现大的断裂构造通过水库库区。 水文地质：工程区内的水文地质单元主要为第四系松散层和中生界红层的砂泥岩类，其含水类型有孔隙水和裂隙水两种。松散孔隙含水层主要分布于第四系的残坡积、冲洪积碎砾石、粉土、粘土质砂中的孔隙水，受地表大气降水补给，多为季节性含水，沿孔隙和下伏基岩面向河流和沟谷排泄，河床为地下水最低排泄面。 坝基：河床宽度15m25m，河流方向由NW 往SE，两岸地形基本对称，建坝时对第四系冲洪积层进行清基，坝体防渗体坐落在基岩上。 坝基岩性为强风化紫红14、色块状泥岩、粉砂质泥岩夹薄层砂岩，强风化深510m，岩层走向NW，倾向SW210220，倾角1015，倾向右岸，属于纵向河谷，河床基础未发现大断层构造及软弱构造层，没有凌空面，基础稳定。 左岸：岩质边坡，基岩裸露，岩性为紫红色块状钙质泥岩、粉砂质泥岩夹薄层砂岩，岩石完整、强风化。第四系残坡积坝顶20m高程以上有零星分布，厚度02m。地形边坡为斜坡，岩层走向基本与边坡倾向一致，同向结构，岩层倾角大于边坡，边坡总体稳定，局部有楔形崩塌。强风化深58m。岩层产状：21013，近坝库岸边坡稳定，边坡再造不明显。岩层未形成倾向下游的不利结构面组合和软弱夹层构造，左坝肩基础稳定。 右岸：岩性为强风化紫红色15、块状，层状泥岩夹砂岩，岩层产状与左岸基本一致。地形为山坡坡地，过坡斜坡、陡坡，反向边坡结构，边坡总体稳定。近坝库岸边坡稳定，边坡再造不明显。岩层未形成倾向下游的不利结构面组合和软弱夹层构造，右坝肩基础稳定，抗滑稳定性较好。 坝基渗漏：野外地勘现场检查时，水库空库运行状态。从坝体结构及坝基岩性分析，类比相似工程，右岸坝基为第四系，存在坝基渗漏，接触带渗漏，整个坝基以下5m15m为中等渗漏。 输水涵洞：涵洞位于河床中部，涵洞走向$6544E，与岩层倾向夹角510，岩层倾向上游，出口底板高程1953.56m。涵洞基础为基岩，岩性为紫色块状、层状泥岩、粉砂质泥岩夹薄层砂岩，强风化，巨厚层块状结构，岩体16、基本质量级别级，围岩类型类，岩层倾向上游25，地基稳定。 溢洪道：位于大坝右岸，为河岸式开敞溢洪道，进口底板高程为1967.6m 。整条溢洪道基础坐落基岩上，岩性为紫色块状、层状泥岩、粉砂质泥岩夹薄层砂岩，岩石强风化，软质岩，层里面清楚，岩石完整，岩层走向与水流方向呈锐角相交，岩体基本质量级别级，基础稳定。 天然建筑材料 1、石料，自行购买符合规格要求的原材料。 2、砂料及碎石:自行购买符合规格要求的原材料。 施工条件 xx水库位于xx县xx乡xx村委会xx村附近，距xx县城(栋川镇)约17km，距xx乡约8.0km。水库工程区不通公路，须修建3 km的进库公路才能满足本工程施工运输要求。 施17、工导流 施工期间导流采用涵洞导流。1.2工期本工程于2013年10月10日开工，至2013年4月10日完成本合同全部工程施工。1.3质量标准工程合格率100%；确保工程质量达到合格标准，并力争优良。1.4安全目标杜绝职工因公责任死亡事故，杜绝火灾及重大设备事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3%内。1.5文明施工按照文明施工标准化工地标准组织施工。主要包括施工与生活污水、废水与废弃物处理、水土保持和完工后的场地清理、农田复耕与植被恢复等。第二章 施工总体平面布置2.1 营地、办公和公共设施 根据水库除险加固工程施工招标文件，主要施工临时建筑设施布置于招标图纸施工平面布置规划图中指示区域内，18、具体布设见施工总体布置图。2.2 混凝土拌合系统布置本工程混凝土分项工程施工特点为：施工点分散，根据此特点结合现场场地情况，在大坝主路边及溢洪道分别设置拌合站。其中大坝主路边拌合站（1#站）布置数台S350拌合机，负责坝前段施工，用农用自卸车运输，下游拌合站（2#站）布置数台S350拌合机，负责下游施工。在每个拌和系统侧布置砂、碎石堆场、水泥库房、水池及计量设备。2.3 泥浆拌合系统 泥浆系统计划占地面积为200 m2，配置1.5 m3泥浆搅拌机2套。泥浆池容量为100 m3。一个储浆池（容量为50 m3）一个供浆池（容量为50 m3）和一个回浆池（容量为100 m3）。泥浆池容量计算如下：按19、照施工进度安排，4个机组日平均成墙面积为64 m2，按每成墙1 m2需用浆1.6 m3考虑，则需要用泥浆102.4 m3，考虑本项目地质条件等情况，取设备用系数1.2，则造孔日用浆应为122.8 m3；清孔用浆按设计最大槽孔（按36m计算）的容积的二分之一计算，应为43.2 m3，则泥浆池设计总容量应为166 m3。泥浆池结构为浆砌块石。泥浆结构为浆砌块石。供浆管路为100mm铁管。沿防渗墙轴线方向在防渗墙下游侧铺设一道100mm输浆铁管，总长度约240m，每20m开一个接口，闸阀控制。此主干管通过铺设于下游坝坡的100mm输浆总干管连至位于坝体下游的泥浆拌合站。2.4 生产供水 本工程生产用20、水直接抽取水库中水，在水库修建抽水泵房，泵房占地面积20m2，由抽水泵房引输水管路（100）至各个施工用水工作面。2.5生产用电本工程固定两处配电房，一处在施工现场，一处在生活区，均从业主提供的电源就近接入，各施工点设移动分配电箱，以满足施工需要。并且配备120kw柴油发电机一台，布设于混凝土拌合站附近，当供电线路发生停电事故时，通过开关切换，实现备用电源供电。2.6通讯系统拟在办公室配置一部外线电话和一台传真机与外部联系。内部通讯配备对讲机，形成生产指挥系统。2.7 交通道路本工程距最近的一条乡村道路2km，交通不方便，需新修公路。2.8 渣场及排污使用发包人提供及监理人指定的渣场进行弃渣，21、施工中产生污水按要求达标后排放至监理人指定地点，并做无害处理。2.9 主要临建工程量主要临建设施建筑面积如表所示。活区临建工程量按自行修建房屋计算考虑。序号项目面积（m2）备注1生活区及办公区域内建筑400含住房、办公等2物资仓库100活动板房3设备维修、停放场、加工厂150活动板房4碎石料堆放场2005混凝土拌合系统1206粘土泥浆生产系统200浆砌石结构7弃渣场、废水、废浆处理池2008上游振冲排浆池3009水泥浆制浆站5010水泥仓库100合计1820第三章 编制说明3.1编制原则 本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将22、结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。 施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该项工程的实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，做好工程的分析、决策、管理、实施工作。 确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。 施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各个分部分项工程的人、材、机，对23、各个分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程能够严格按照计划进行。3.2编制依据 1、本项目的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。2、施工现场实际情况、周边环境。3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。4、国家有关水利水电的相关规范、标准。5、本公司ISO9001质量管理及OHSAS18001职业健康安全管理，一体化管理体系文件。3.3组织原则为保证工程质量达到优良标准，保证施工人员、设备、机械完好，顺利实现本工程各项进度计划目标。若我们中标，我们将选派具有施工管理经验的项目经理及生产、技术管理骨干组成工程施24、工项目经理部，调选责任心强，技术管理水平高的技术人员作为项目经理部成员，具体见下图3-1选择专业性、施工能力强的作业队伍施工，建立健全项目管理层的管理人员和管理制度。项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广及应用等全面负责。项目经理部各职能部门优化设置，集中我公司优秀的管理人才，实现一专多能，实现一岗多职 ，全部岗位职责能覆盖项目施工的方方面面，无缺口，无重叠。 项目经理部项目技术负责人项目质检总工项目副经理财务科计划科质检科安保科器材科办公室机电科工程科石方班砌石及拆除队实验组质检组测量组土方队修理班砼班钢筋班模板班电工班灌浆工班图3-1 施工现场项目经理部组织机25、构图3.4施工组织机构主要职责范围建立健全施工管理制度 施工项目管理制度是项目经理部为现实管理目标，完成施工任务而制定的内部法规，本工程项目经理部拟建立健全下列各项管理制度办法：1）施工项目质量制度和控制办法；2）施工项目成本管理办法；3）施工作业安全技术交底管理办法；4）劳动工资管理办法；5）施工现场材料管理办法；6）施工项目机械设备管理办法；7）施工现场文明施工管理办法；8）项目经理部治安保卫管理办法。3.4.2项目主要管理人员职责1）项目经理a负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程产品质量。b为本项目部的管理、执行、验证26、工作提供资源保证。c主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查监督。d按规定权限，对项目部的机构设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。2）项目副经理协助项目经理开展工作，项目经理因事暂离岗时，代表项目经理主持全部工作。负责分管工作、计划、目标的全面洛书和实现。协助组织现场施工生产，负责施工安全。负责合同段内的交通管理、征租地等工作。3）项目技术负责人a贯彻执行公司质量方针、目标，保证本项目部质量体系的有效运行。b负责本项目部的技术领导、质量管理、物资管理、计划管理、安全管理、施工管理工作，参与重大质量问题的讲座并作出技术决定，对工程质量负27、技术责任。c负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准。d审定批准本项目部制定的施工组织设计、方案和重要质量文件、质量标准、操作规程、施工工艺及工序等。（4）工程科长a在主管副经理及总工领导下，负责施工准备、施工组织和施工过程中的工序质量控制。b负责工程施工的组织协调，包括指导和协助建立项目经理部，施工技术和现场准备，安排和协调工程进度、资源平衡调度以及承包方的管理。c督促检查施工过程中的各种记录，确保施工过程中纠正和预防措施的制定、实施和验证。d负责组织标准化文明工地的申报、创建和检查。e负责检查施工中特殊过程和关键过程的控制，组织工艺评定。f检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交28、工后的服务。g在施工组织和工序质量控制中组织推广应用统计技术。h负责组织领导检验、测量和试验设备的周期校下，保证精度和量值传递的准确。（5）计划科长a在项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。b每月编制施工进度报表和月进度计划表。c施工期资料收集、整理、归档和竣工资料编制。d负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务，保修质量的检查验证。（6）质检科长a负责项目经理部工程质量检查，在生产副经理及总工领导下，把好质量关，对工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验，有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。b组织质量检查，对出现的质量事故分析，鉴定并提出处理意见29、。c组织竣工工程的内部初检，督促检查工程竣工质量资料的搜集整理。d组织对不合格品的分项评审，建立不合格的评审记录，跟踪验证不合格品处理结果。（7）器材科长a负责工程所需物质、材料的采购及供应。b负责对现场材料进行产品标识。c负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。d负责施工过程中的周转材料的组织供应。（8）财务科长a开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。b作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。c对资金的合理使用提出调整、调配意见。d对质量实施成本控制，有权调查质量损失。e负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。（9）安全保卫科a30、负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制强化施工生产安全生产管理，落实现场文明施工工作。b负责对工程的每一工序、分项、分部工程进行安全检查和评定并记录。c负责安全信息收集、整理和反馈，掌握质量安全检查。（10）办公室a负责文件的收、发、管工作。b负责内部管理、外部协调，生活服务等工作。（11）机械科a编制机械作业计划，合理调配施工机械，确保工程按计划进行。b负责机械设备的进退场及施工配合工作。c负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。3.4.3设备人员动员周期若我单位中标，我单位将严格按照投标书中的承诺和业主的要求，对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员，迅速组织动员，按先后31、顺序计划的分批进场。拟定动员周期为接到中标通知书后3天内。第一批设备和人员接到通知书后的3天内到达施工现场，项目部全部人员和个施工队主要负责人全部到齐，上场后立即取得联系，办理临时用地手续，展开临时设施建设、我单位和监理工程师驻地建设等准备工作，与此同时进行图纸核对、交接桩、线路复核、编制实施性施工组织设计等准备工作相继展开，确保按时进场施工。为工程开好头，起好步奠定基础。 二批人员在建立工程师下达开工令前全部到达现场，机械设备类型齐全，配备完善，能满足施工质量和进度的要求，做好足够的能力储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有关要求知识教育，做到人人重视质量、安全、交通32、文明施工。3.4.4劳动力安排1、早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快、压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要求严格挑选，确保上最好的队伍，配最好的设备。4、加强组织管理、科33、学安排施工选用会管理、懂技术的通知担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程要最大限度地安排平行作业，抓好工作衔接，做到环环相扣，有条不絮，加速工程进度。5、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状以人计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程计划完成。6、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，确保质量，按期完工。7、发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技力量，加速过程进度。8、转好材料供应工作，确34、保材料供应满足施工需要。同是合理安排施工顺序，杜绝返工和窝工现象的出现。9、随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防止暴雨，洪水暴发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨，做到雨天干扰小，天天有进度。10、搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的方针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。11、搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现有生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。12、根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥制度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力35、的措施，以保证人、材、机械的三要素在一定的时间和空间产生最大的效能，从而保证生产紧张有序的进行和完成。13、施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采取措施，保证工程连续不断的施工。3.4.5人员、材料、设备进场方法 大型机械设备均采用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地，五日内安装调试完毕。其他设备采用汽车运输至施工现场。 拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位已完工的工点。运输方式采用汽车配合运输，此外，根据高峰期的要求，聘用部分当地劳务作为劳动力补充。 工程材料均采用汽车运到工地。为确保原材料进场质量，工地试验室在供货点取样试验，36、合格后再进行采购。保障部队所有材料实行管理，严格执行“分期进货、直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。为确保材料及时供给，保障部要对库存材料尽力台账，分类存放，标识清楚。及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较，保证超前供应，满足要求。第四章 工期承诺及工期保证措施4.1工期承诺如我公司中标，我公司将精心组织施工，并保证在工期内完成合同规格的全部工作内容并交付使用，若因我公司的原因造成的工期延误，不能按时完工。我公司愿意接受每延误一天罚款2000元。逾期违约金额不超过合同价的10%。4.2施工进度管理 施工进度布置上有步骤、有目的地进行，科学的安排进度计划，合理调配劳动力，在分项工程中互不干扰37、，争取按时竣工。 为了确保项目目标的实现，有公司富有经验的同志为项目经理，深入现场检查工作。公司各职能部门作为首要任务全力协组项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实现，公司制定保证措施如下：（1）按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及总体总工期如期完成。（2）组织配套机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。（3）采用适中的施工强度指标进行工期安排，并对不可预见因素留有余地，并在施工中力求均衡生产。（4）进度编制中充分考虑各施工部位相互干扰，相互依赖关系，合理制定工期，精心组织，科学38、安排，制订科学、合理、可行的施工计划，确保施工安全。（5）在确保工程质量和工程安全的前提下，根据本工程特点，结合现场施工实际情况，合理调整施工进度。4.3建立项目责任制把工期目标作为考评项目经理业绩的主要内容之一。工程项目经理部与公司签订工期保证责任合同。调试项目经理与专业工长签订工期保证责任书，将工期目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。建立项目部例会制。按每周一次或根据现场实际情况随时召开协调会，及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。定期召开工程质量与工期专题会议，明确管理目标，统一思想意识，处理好工期与质量的内在关系。为工程科学39、合理赶工，创造条件。编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，是工程施工至每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，吧施工工期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。加大投入，实施分段施工。4.4设备保证措施 1）充分利用本工程施工现场较宽敞的特点，及时组织后续工程所需全部材料，及时组织工程施工平面立体交叉的机械化施工。做到科学管理均衡施工，为及早插入安装及装饰工程创造条件，确保总体工期的实现。2）施工机械设备配备足够的易损零部件，保证故障能及时得到修复，并做好逃班记录，掌握机械运转规律。3）提高机械设备的完好率，40、避免因机械故障造成的工期损失。4）做好现场停水、停电应急措施。现场设备1台40kw的柴油发电机，保证工程在突然发生停、断电时能及时连续施工，顺利进行。4.5加强劳务工人的配备管理1）挑选设备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配备劳务工人队伍参加工程施工。2）劳务工人与管理干部一样，政治上平等、待遇上平等，生活上关心，以提高一线生产工人工作积极性。3）加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高的人担任班组长，班组长内实行民主管理。定期举办专业知识讲座，提高人员的专业水平。发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工的利益。协调班组与项目部的关系。4）实行41、“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。对于节假日，以及其他特点的加班加点，要充分考虑到经济奖励的促进作用。5）施工中抓好各专业交叉配合管理，密切配合安装；做好预留预埋，不因预留预埋拖延砼的浇灌。6）定期与甲方、监理、设计单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题。7）公司将在人力、财力、物力上大力支持该项目，及时解决施工中各方面的调配问题。4.6其他工期保证的主要技术组织措施1）组织措施：落实各层管理进度控制人员具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照招标文件中规定的工期进行分解，制定阶段工期，建立控制各阶段进度目标体42、系；确保进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。2）技术措施：主要是采取加快施工的技术方案。如切实可行的冬、雨期施工措施等。3）经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转；而是根据工程总体进度目标划分的阶段的完成情况，安全情况，给各参建人员以各种形式的经济奖励，充分调动参建人员的积极性和创造性。4）信息管理措施：项目部计划人员不断的手机施工实际进度的有关资料，进行整理统计计划进度相比较，经常想项目部领导提供分析比较报告，并提出加快工程施工的新建议。5）抢工措施：本工程现场施工面积较大，情况复杂，如遇到地方群众阻工或连续阴雨天气，一旦工程进度受影响滞后，我公司将额43、外增加机械设备和管理人员，确保工程按期完工。第五章 资源配置本章阐述工程施工的主要施工机械设备资源、人力资源等配置。施工时将根据施工条件变化，做出适时调整，以满足工期要求。5.1机械设备资源配置5.1.1设备配置计算为了保证工程施工能够按计划推进，必须根据施工强度、台班定额等指标考虑备用系数来确定机械设备资源的投入量。各工作面机械台套数按下列公式进行计算：N=KP/an其中：N-机械台套数 P-日施工强度 a-日开班数 n-台班定额 K-备用系数，施工机械取1.2；5.1.2设备匹配 为了充分发挥设备的效果，根据以往类似工程施工经验和本工程的特点，各主要分项工程所需设备按表5-1-1进行配置。44、表5-1-1 工程施工设备匹配一览表序号分项工程名称设备匹配配置简称1防渗墙造孔3台CZ22钻机1个造孔机组5.1.3设备资源配置根据公式5.1和表5-1-1及施工工期的要求，考虑辅助项目所投入的机械设备，本工程施工的主要机械设备配置如表5-1-2所示。设备名称型号及规格数量冲击钻机CZ224高速制浆机NJ-12001泥浆泵3PNL1泥浆测试仪1套强制式搅拌机JS5002混凝土泵HBT80B1比重称NJ-10011马氏粘度计946/15001排污泵NL125-204电焊机25kw6地质钻机XY-26灌浆泵2SNS3空压机30m32清水泵多级2水泥搅拌机ZJ4002送浆泵BW200/402排污泵45、4PH3排污泵JS单级2经纬仪DJ21水准仪DS3-Z1自卸车3t6装载机1.5 m32反铲挖掘机1 m31挖掘机WY-1001履带吊25t1柴油发电机30kw15.2人力资源配置按施工经验进行人力资源配置，根据各工序间的衔接关系及施工总进度计划安排，合理配置人力资源。5.2.1资源配置5.2.1.1土方开挖1班制作业，每组单班配备3人。5.2.1.2混凝土防渗墙及灌浆1）造孔防渗墙造孔机组防渗墙造孔1各机组，每组单班配备4人，三班制作业，机长3人，计15人。2）泥浆拌合及排污泥浆拌合单班配备6人，三班制作业，计18人。3）混凝土拌合混凝土拌合单班配备4人，三班制作业，计12人。4）混凝土浇筑46、混凝土浇筑单班配备6人，三班制作业，计18人。5）干砌石护坡1班制作业，每班组配备40人。5.2.1.3管理及后勤人员本工程管理人员包括项目经理、项目总工、技术值班等，共投入15人，后勤人员3人。人力资源计划根据施工进度计划和施工强度计算设备资源配置后，配置人力资源，计划高峰时施工人员及管理人员总数为178人。第六章 防渗工程6.1施工总体方案概述根据本工程地质条件及工期要求，我们拟定混凝土防渗墙总体施工方案为： 1）“钻凿法”成槽，设备采用CZ22冲击钻机造孔，先钻进主孔，到设计终孔孔深后，在用冲击钻机劈副孔。2）粘土泥浆护壁，确保孔壁稳定，且及时监控泥浆各项性能指标，确保其携带岩渣和维护孔47、壁稳定的能力。3）泥浆下“直升导管法”浇筑混凝土。4）采用“套打一钻”法进行墙段连接。6.2施工程序 防渗墙分两期槽孔施工，先钻进主孔，然后再劈打副孔。终孔后清孔验收，一期槽孔混凝土浇筑并待终凝且达到一定强度后方可进行套打接通混凝土。二期槽孔的端部主孔即为一期槽孔混凝土接头孔，中间部分的成槽同一期槽孔。二期槽孔清孔换浆结束之前需洗刷接头孔壁。6.3混凝土防渗墙施工由于造孔防渗墙所处地层较为特殊，为了验证拟定施工设备的适应性、生产定额、槽孔划分方案的可行性、泥浆护壁效果、混凝土施工性能等有关施工参数，为防渗墙施工进行技术储备，经申报监理人批准后，在工程地质条件相类似地段或防渗墙中心线部位的合适位48、置进行现场生产性试验施工，生产性试验与施工同时进行；以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺参数。6.4护壁泥浆优质泥浆有利于成槽时的孔壁稳定，以及混凝土浇筑质量的控制，根据地层条件和现场天然建筑材料性质及储备，将采用粘土泥浆护壁（必要时掺入膨润土泥浆作为固壁泥浆用料）。配置泥浆时根据需要添加适量处理剂，如烧碱（Na2CO3）、CMC等，有利水化，形成胶体。选择粘土时，粘土含量必须大于50%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，SiO2与Al2O3含量的比值为34。制造泥浆用的水必须达到钙离子浓度不超过100mg/L、钠离子浓度不超过500mg/L、PH值为中性等要求。对粘土进行取样、颗粒分析、49、物理性质和化学成分试验，对新制粘土泥浆进行9项性能指标试验，以确定粘土泥浆的配合比。新制粘土泥浆性能指标如表6-3-1所示。表6-3-1 新制粘土泥浆性能指标测定项目一般地层松散软弱地层漏失地层密度（g/cm3）1.151.21.21.31.11.15500/700ml漏斗粘度s182520302535含砂量（%）5558胶体率（%）969896稳定性（g/cm3）0.030.020.02失水量（ml/30min）3020201min静切力（N/m2）243535泥皮厚（mm）241.541.53PH值79810810选用NJ1200立式搅拌机进行搅拌制浆，其顺序是：先按配合比中的水量向搅拌机50、中注水，开动搅拌机，向搅拌机内投入粘土，经过约30min搅拌，取样测量泥浆粘度，然后继续搅拌一段时间，再测粘度，若两次测试数值不变，则泥浆制成。不同阶段对泥浆性能进行不同项目的测试，具体测试项目将根据生产试验成果和监理人指示进行。第七章 溢洪道开挖与支护7.1工程概述 溢洪道位于水库右岸，为河岸式开敞溢洪道，无闸控制，由进口控制段和泄槽段组成。进口为八字形，浆砌石衬砌，左侧翼墙长3.8m，右侧翼墙长2.8m；控制段长5m 为浆砌石衬砌，净断面为21.7m(宽高)，衬砌厚度0.5m，底板高程1967.5m；泄槽段长32.5m，为浆砌石矩形断面，净断面为20.9m，衬砌厚度0.5m，底坡i=1/351、3，泄槽出口跌入下游山箐中。7.2施工布置7.2.1风、水、电布置1、施工供风本工程开挖施工，爆破钻孔主要采用风钻孔，配一台分潜孔钻机手风钻进行边坡预裂孔和保护层钻孔，锚杆孔施工。供风系统按照施工强度及工作面布置要求，设置1台3.5 m3/min移动空压机。空压机根据开挖工作灵活布置。2、施工供水施工供水从溢洪道高水位供水网中用钢管引接到个开挖施工区，局部水压不足时需采取其他加压措施给予解决。3、施工供电1）线路架设详见施工总体平面布置。2）施工照明施工作业点用“碘钨灯，照明度满足招标文件技术规范的要求。考虑夜间施工作业频繁，局部区段“小太阳”加强。4、施工排水在开挖区坡顶等地修筑排、水沟，在52、边坡开挖前形成排水系统，以防止雨水漫流冲刷边坡。基础及其他部位如施工现场的周边、施工道路根据开挖地形及边坡保护的实际需要，增设排水沟拦截地表雨及施工废水。7.2.2堆、弃渣场布置 溢洪道开挖料主要用于大坝坝体填筑，在大坝填筑前，覆盖层土料和部分强风化料运至弃料场，有用料临时堆放自大坝附近料场。大坝填筑开始后，覆盖层土料和部分强风化料运至弃料场，有用料直接用于坝体填筑。7.3开挖程序根据坝体填筑不同时段的强度要求，溢洪道开挖阶段将紧紧围绕坝体填筑施工。具体施工时要投标注重各区域、各层施工的合理安排、科学管理，实现多工作面同时作业，确保坝体填筑高峰期时段的施工要求。以后开挖分层高度不大于15m。溢53、洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩、开挖一层、支护一层”的原则进行施工，未完成上一层支护，严禁下一步开挖施工。步骤为“植被清除土方开挖边坡支护石方开挖边坡支护”。7.4施工方法7.4.1开挖技术要求1、土石方开挖表层的有机土需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。残坡积覆盖物及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除符合填筑条件要求，石方开挖作为回填利用料，要求采用控制爆破按坝体填筑利用料的级配进行开采，并按规划好的堆放料场进行分类堆放。2、边坡开挖按设计坡比自上而下进行，高度较大的爆破应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15m。对开挖露出的软弱岩层和构造破碎带应及54、时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖工程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁下一步开挖施工。开挖面做到平顺，无陡坡，反坡，岩层中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹陷，需按设计要求处理。3、基建面开挖基建面开挖采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡、倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应按设计进行处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。4、控制爆破基础和坡面岩石开挖优先采用预55、裂爆破和光面爆破技术，对不适合预裂爆破和光面爆破的部位，采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。5、爆破振动控制加强爆破振动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。7.4.2土方开挖施工（1）植被清理土方开挖施工前，首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净，场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧3m的距离。场地清理时，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境造成不良影响。本工56、程植被由人工进行清理，清除的杂物按监理人的指示由机动车运至指定的地点堆放，无价值的可燃物按规定进行焚毁。（2）表土清挖表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土清挖采用反铲挖掘机按设计图纸要求的开挖深度进行开挖，由自卸汽车运至指定弃料场堆放，由推土机推平碾压，并作好防冲排水防护，防止土壤被冲刷流失。（3）土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖，配自卸汽车出渣，运到指定堆场，用推土机平整。对于可利用为回填料的开挖料，与不可利用料分开堆放，避免相互混杂。土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方57、开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨天前按施工图纸完成。施工中，如遇大雨，立即停止土方施工，并对开挖好的边坡进行保护，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。边坡土方开挖施工过程中，如发现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人7.4.3石方开58、挖施工本工程溢洪道进口段紧临的防汛道路，路面宽度及纵向坡度能满足开挖机械、运输机械行车的要求，此路可承担石方开挖及运输施工任务。7.4.3.1开挖程序与方法（1）开挖程序测量放线覆盖层开挖 石方爆破石渣开挖验槽。（2）施工方法1）覆盖层开挖根据测区控制网点，用全站仪定出开挖边线，覆盖层开挖采用1m3反铲挖掘机，配6T自卸汽车运输的方式进行施工，弃土运至指定的堆场。2）石方爆破根据招标文件、设计图纸以及爆破安全规程、水工建筑物岩石基础开挖工程技术规范，结合本工程岩石的特性，基岩拟采用手风钻钻孔，浅孔小药量火雷管爆破方式，预留20cm保护层采用人工风镐撬挖。3）石渣开挖采用1m3反铲挖掘机配5T自59、卸汽车运输方式进行出渣，弃渣运至指定的堆场，并用推土机平整。4）验槽基槽验槽前必须具备下述条件：基槽排水系统已布置好，无积水。基槽地质素描已完成。基础松动的岩石表面呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂缝的岩石清除已完成。开挖后的基石表面应干净、粗糙。基槽应无反坡、倒悬坡、陡坡尖角。基槽无欠挖现象。已完成平面及断面测量资料。以上各项工作准备就绪后，报请监理工程师验槽，合格后方可进入下一道工序。7.4.3.2钻孔机械配备根据施工进度计划要求，拟配备1台30m3柴油空压机，2台7655手风钻，2台风镐可满足施工要求。爆破石渣采用0.6 m31.2 m3挖掘机配3t自卸汽车在开挖面直接装60、运。在大坝填筑前。临时堆放在大坝附近料场；大坝开始填筑后，直接用于坝体填筑。7.5溢洪道衬砌7.5.1施工重点与程序 一、施工重点溢洪道闸首结构施工的进度将影响工程的投入运行，因此混凝土施工作为重点。二、施工程序溢洪道混凝土浇筑工序应在相应工作面的石方开挖及基础处理等工作项目施工完毕后进行。溢洪道混凝土浇筑顺序：引水渠段控制段其他段。三、施工进度施工进度主要考虑关键工序，主要节点和机械配备的平衡，以及节点工期和总工期的要求进行合理安排。7.6溢洪道混凝土施工砼工程主要包括钢筋工程、模板工程、砼工程等施工过程，其主要控制措施如下：模板工程质量控制在模板搭设前，应进行模板的修整和保养，并进行搭设方61、案的优化组合；模板的设计和制作庆满足施工图纸要求的建筑物结构外形，制作允许偏差不超过SDJ207-82的规定；按施工图纸进行模板安装的测量放样，并设置必要的控制点，以便检查校正，并设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装允许偏差遵守规范规定。保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。考虑到本工程的特点，拟采用组合钢模板进行施工，异形部位采用木模板。首先由测量人员放设轴线、边缘控制线和高程控制线，然后按设计方案进行搭设，边搭设边控制模板的精确度和平整度，模板搭设严格按规范施工，搭设完毕后经质检62、工程师验收合格后方可进行施工。在施工中设专人照模，随时进行漏浆处修补和高程、轴线控制。砼浇筑完毕后，根据浇筑的先后顺序及受力构件的受力强度按先后顺序进行边模和底模拆除，模板拆除进严禁猛撬猛敲，需保留好已浇砼的边角和表面。钢筋工程质量控制钢筋在进入施工现场前，须由施工人员严格按图纸进行放样加工，所用钢筋须是标识“合格”的产品。在钢筋加工时首先应进行表面的洁净和除锈、除垢，钢筋的焊接和调直应按有关规范操作的执行，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验，加工成型的钢筋分类分堆放置并挂牌标识，注明状态。钢筋绑扎时，严格按照设计图纸和规范执行，绑扎搭设长度须符合设计要求，钢筋接头应分散布置。钢筋绑扎完毕后，先63、进行“三检”合格后报监理工程师验收，并及时填写隐蔽工程验收单。在砼浇筑时，有专人照筋，随时进行钢筋制安质量控制。砼浇筑质量控制在砼浇筑前，由试验人员对所进砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等材料进行试验检测，确保原材料质量，然后进行各种标号的砼配合比试配，并下发砼配合比通知单。砼浇筑前56天，会同施工、质检、测量、试验人员进行图纸会审，结合气象资料，拟定一份砼工程的施工措施计划报送监理工程师审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划及砼分层分块浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。砼浇筑应试验室提供并报监理工程师批准的砼配料单、拌和时间进行配料并挂牌明示，砼搅拌按规范规定取样做试模64、存放并做好记录。建筑物建基面，必须验收合格后方可进行砼浇筑，如遇有地下渗不的部位应采取排引措施，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。在厚度较大的部位采取分层分块的浇筑程序，在斜面上浇筑时应以最低处开始，浇筑面保持水平。砼浇筑应保持连续性。浇筑层厚度一般不大于30cm在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行凿毛处理并清除表面浮碴冲洗干净。再次浇筑前，须在第一层砼面上铺23cm同标号的砂浆，砼浇筑时由砼工负责砼的入仓、振捣，根据熟料的入仓施工强度及时与拌和站和钢筋、模板留守人员联系，随时调整施工进度保证各工序良好衔接，确保浇筑质量。入仓的砼应随浇随平，不得堆积，65、仓内若有粗料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。施工过程中严格按照施工图纸的规定，作好止水、伸缩缝、排水设施的制作及安装，并加以固定和保护。砼浇筑完毕后，1218h开始进行养护，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，养护期间须保持砼表面湿润，采用覆盖草袋或麻袋并浇水保持湿润的方法，直至达到砼强度为止。施工中按规定对砼原材料的水泥、外加剂、水质、骨料、配合比进行质量检验，对混凝土拌和后的拌和均匀性、坍落度、强度进行质量检测，并对混凝土工程建筑物测量放样成果和成型质量复测进行和验收。7.7橡胶止水片1、橡胶止水片的埋设要求66、与铜止水片相似，溢洪道控制段的上下游橡胶止水片也必须埋入基岩内50cm深，采用封头模板夹紧固定。2、橡胶止水带之间的接通采用硫化连接，施工前先将两端削成台阶状。接长的搭接长度不小于10cm。接头内不得有气泡或夹渣，中心部分应粘接紧密、连续，拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。3、橡胶止水带的异形接头在工厂订做。接头应粘接紧密、连续，连接处不得有气泡。4、止水带及其异形接头安装时应应用模板夹紧，并保证止水带的位置符合施工图纸要求，安装或固定止水带时，不得自止水带上穿孔。7.8施工质量控制1、做好各类混凝土配合比设计和原材料以及混凝土的控制试验。2、混凝土浇筑前严格按照三检制程序做好各工67、序的质量检验工作，经工程师批准后，方可开仓浇筑。3、认真做好施工缝的缝面处理工作，确保上、下层混凝土连接紧密。4、做好平仓振捣作业，严防漏振，确保混凝土振捣密实。5、认真做好温控、防雨和防冻工作和混凝土的保护工作。6、严格按标书要求做好各类混凝土的养护工作。第八章 输水涵洞施工8.1土石方开挖土石方开挖前首先进行开挖断面复核，由测量人员放设开挖线并设立高程标线，及时做好测量记录，填写有关表格，然后将实测地形与设计图纸进行认真校对和计算，测量资料报监理处审批。经图纸会审确认后，按照监理审定的施工组织设计方案进行施工。首先进行表土覆盖层开挖，按监理指示的开挖深度进行。开挖自上而下分层开挖，随着开挖68、高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。建基面基础开挖完成后，应进行开挖工程的质量检查和验收，并提交地形测绘平面和剖面图、坡面稳定和建基面检测成果、质量检查记录、监理人批复的质量验收单等技术资料。开挖过程中，会同监理人定期检测开挖轮廓线的定位误差和开挖尺寸误差，误差控制符合DL/T5099-1999规定，对开挖面的安全清理质量进行严格检查，对开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。8.1.1检查验收在明挖完成后，进行地质测绘，并绘开挖断面图，交监理工程师审核。明挖要求各项指标达到施工技术规范水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范后报请监理工程师验收并签证。8.2混凝土施工869、.2.1混凝土用原材料的选择水泥：水泥均选用普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑用水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。每批号水泥进场，必须抽样复测水泥的强度及水泥的安定行试验，试验合格后，方可使用。碎石:根据工程特性， 碎石加工分0.5-2、2-4、4-8三级，各级石子的比例需通过现擦场试验才能确定,使碎石的级配良好；施工中,在石子分级时往往会产生超逊的现象，将直接影响骨料级配。因此，必须加强质量控制，必要时，浇筑混凝土之前进行二次筛分。砂：砂料外运，质地坚硬，粗细均匀，级配良好。施工前必须做级配试验，测量细度模数，便于配合比的确定。拌和用水:拌和混凝土用水和养护用水采用河水,河水清洁无泥,无污染,70、能满足质量要求.8.2.2混凝土的制备混凝土拌制应作好以下工作：(1)布置场地；(2)选定拌合机械。合理选择搅拌地点,使生料、熟料之间的运输线路不至于相互干扰。坝顶重建工程混凝土拌合选用1台350L移动式拌和机，该机型号拌合机生产率为3-5M3/h，另外拌合和站内设置计量系统，以控制每拌用料得数量以达到保证质量的目的。8.2.3混凝土的运输混凝土的运输应符合迅速、安全、经济等原因，搅拌好的混凝土应立即运送入仓。如积压过久，造成混凝土初凝，影响操作的质量。该分部工程水平运输采用农用自卸车。8.2.4混凝土浇筑程序浇筑混凝土前应详细检查有关准备工作：混凝土浇筑的准备工作、模板、钢筋、预埋件及止水设71、施等是否符合设计要求，并做好记录。基层面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3的水泥砂浆；水泥砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03-0.05，应保证新浇混凝土与基岩或老混凝土结合良好。混凝土浇筑层的允许最大厚度不应超过振捣器头长的1.25倍。浇入仓内的混凝土应随浇随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀分布在砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，浇筑面保持水平。混凝土浇筑应保持连续作业，如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理，若能重塑者可继续浇筑。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器垂直插入混凝土中按顺序依次插入振72、捣，以免漏振。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5左右，以加强上下层混凝土的结合 。根据规范要求和施工祥图，现浇混凝土要有相应的控制措施。如浇筑混凝土时的分段、分缝、分块及浇筑间歇时间均应符合施工图或总监理工程师的规定。温控措施：（1）降低混凝土浇筑温度：a.成品料场的骨料堆高一般不宜低于6-8米，并应有足够的储备；b.搭盖凉棚，喷水雾降温（砂子除外）等；c.拌和混凝土采用低温水。（2）减少混凝土水地热温升（3）混凝土表面保护，气温与聚降频繁季节，基础混凝土要按规范要求进行早期表面保护。8.2.5养护混凝土终凝2h后即可开始洒水养护，养护时间为7-14昼夜，气温低于5时，不得喷水养护，73、混凝土养护按SL377-2007的有关规定执行。 当混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，进行自然养护。8.3 涵洞回填灌浆施工8.3.1涵洞回填灌浆的目的回填灌浆的目的 :一是通过灌浆使浆液在规定压力作用下 ,在洞身与土体的结合面上形成一道防水层 ,并填充洞身存在的裂缝和洞隙；二是在涵洞周围通过灌浆形成一个较密实的硬壳，起到防护的效果。8.3.2涵洞回填灌浆的设备、材料主要设备：平钻机、立式百米钻、三缸泥浆泵、两缸泥浆泵、泥砂泵、潜水泵、泥浆制浆机、立式搅拌机等设备。土坝回填灌浆用黏土水泥浆效果要比水泥浆效果好，所以边顶孔采用黏土水泥浆，底孔用水泥浆，一是可以加强土坝强度，二74、是加固涵洞地基。灌浆材料要求：洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆，浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于R32.5，配合比为水泥：粘土=0.20：0.80，水灰比为0.51：1灌浆材料要求：洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆，浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于R32.5，配合比为水泥：粘土=0.20：0.80，水灰比为0.51：1，浆液容重为1.31.6g/cm3。浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。洞壁灌浆采用纯水泥浆，水泥标号为R42.5，浆液浓度按1：2、：1、0.8：1、0.6：1逐级加浓，75、当吸浆量大于30L/min时，压力不变，可越级，直至达到帷幕灌浆施工规范的要求，结束灌浆灌浆用水泥要新鲜，受潮固结的水泥不得使用在工程中。8.3.3涵洞回填灌浆参数在涵洞主体施工工程中，根据试验情况，以及考虑到洞顶坝土覆盖厚度不一致，灌浆压力采用三种压力，即把整个灌浆段分为四个压力区。第一压力区分为上游平台以前，压力为顶孔1kg/cm2，边孔2 kg/cm2，底孔3 kg/cm2；第二压力区为上游平台段，压力为顶孔2kg/cm2，边孔3 kg/cm2，底孔4 kg/cm2；第三压力区属主坝段一直到下游洞顶填土高度大于10m的区段，压力为顶孔3kg/cm2，边孔4 kg/cm2，底孔5 kg/c76、m2；第四压力区为下游洞顶填土高度小于10m的区段，压力同第一压力区段。8.3.4钻孔首先按设计要求布孔，按设计深度钻孔；在保证质量的前提下，为加快进度序钻孔可同时施工；孔位偏差不大于2cm，钻孔应保持垂直。作好钻孔的记录和描述，发现特殊情况时应详细记录并及时分析处理。 8.3.5涵洞回填灌浆制浆与浓度采用搅浆机制浆，通过滤网过滤清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。试验中顶、底孔吃浆偏小，无论是水泥浆还是黏土水泥浆，灌浆起始浓度都为2:1（水：干料，水泥含量占干料的50%），待吃浆慢或吃浆大时调整为1.5:1,或1:1的浓度。8.3.6灌浆浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过77、程中浆液容重应每小时测定一次并记录。洞壁灌浆采用纯水泥浆，水泥标号为R42.5，浆液浓度按1：2、：1、0.8：1、0.6：1逐级加浓，当吸浆量大于30L/min时，压力不变，可越级，直至达到帷幕灌浆施工规范的要求，结束灌浆。灌浆工艺流程如图所示8.3.7灌浆结束和封孔(1)灌浆段的结束条件：在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注90min，且在规定压力下的灌浆全过程时间不少于120min。可结束灌浆。灌浆过程中如发现回浆失水变浓，应改稀一级新浆灌注，当效益不明显，继续灌注90min可结束。(2)基岩段封孔：采取“分段灌浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。分段灌浆封孔法：全孔灌浆完78、毕后，自下而上分段进行纯压式灌浆封孔。分段长度为20-30m，使用浆液水灰比0.5:1，灌浆压力为相应深度的最小灌浆压力，持续时间一般为30-60min。全孔灌浆封孔法：当孔深小于30m时，采用此法。全孔灌浆完毕后，将灌浆管全部提出孔外，卸下射浆管，重新进行阻塞，并阻塞在接触段以上，采用0.5:1的浓浆进行灌浆，压力与灌浆压力相同，灌浆持续时间为1h左右。经待凝后，若基岩段尚有不满部分，则采用投入水泥砂浆进行封填，并用钻杆捣实。8.3.8特殊情况处理(1)灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采取嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、间歇、待凝等方法进行处理。(2)灌浆过程中发现串浆时，如串浆孔具备79、灌浆条件，应一泵一孔同时进行灌浆。否则，应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。(3)一个孔段的灌浆必须连续进行，若因故中断，应接下述原则处理：1)应尽快恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆；2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近，即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注；如注入率较中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注；如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。(4)灌浆过程中如遇回浆变浓，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注90min，即可80、结束灌注，也不再进行复浆。(5)根据规范要求，灌浆孔的终孔段，其透水率或单位注灰量大于设计规定值时，应向设计和监理提出继续加深的建议。8.3.9工程质量检查(1)根据规范要求灌浆工程质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检测资料的分析，进行综合评定。(2)灌浆检查孔应在分析施工资料的基础上在下述部位布置：1)帷幕中心线上；2)断层、岩体破碎、裂隙发育等地质条件复杂的部位；3)末序孔注入量大的孔段附近；4)钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等分析资料认为可能对帷幕质量有影响的部位。(3)灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%左右，一个单元工程中，一般布置一个检查孔。灌浆检查孔一般在81、该部位灌浆结束7d后进行，物探检查应在该部位灌浆结束后14d进行。自上而下分段钻孔和进行压水试验。工程质量的评定标准为：经压水试验检查，接触段和第二段的透水率合格率为100%，其余各段的合格率不少于90%；不合格试段透水率不超过设计规定的100%，且不合格试段的分布不集中，灌浆质量可评定为合格。否则按监理的指定或批准的措施进行处理。(4)应做好灌浆施工记录和资料统计分析整理工作。主要图表参照规范格式和要求。第九章 大坝工程施工9.1工程测量 开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。设置坝轴线的同时，再设置若干纵横副轴线，82、采用三角网或导线点按设计定出坝轴线和副轴线点。坝体周围设置的平面控制和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。施工期间，定期进行纵横断面测量记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核、收编及时，并在单元工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，有项目部负责人将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。9.1.1测量准备工作9.1.1.1测量放样依据.1发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。.2业主提供的施工图纸。.3测量规范及标准水利水电工程施工测量规范 SL52-19983、3工程测量规范 GB50026-939.1.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论水平和实际施工经验的持证工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量员2人。9.1.1.3测量器具配备表测 量 器 具 配 备 表名称规格型号数量精度备注全站仪Leicatcr110215mm证件齐全自动安平水准仪SETL10.01证件齐全水准仪DS3-221mm证件齐全钢卷尺10m30.01mm证件齐全水准尺5m塔尺20.01mm证件齐全坡度尺20.1证件齐全9.1.2施工84、测量要求9.1.2.1检查复核测量桩志查对、核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。9.1.2.2测量放样基本内容布设施工控制网，并定期检查。测定建筑物中线和单元段的点位放样位置。补充施工中需要的水准点。施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。其它施工测量与放样定位。竣工测量。9.1.2.3桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工85、程结束。9.1.2.4量距要求较长结构物相对中心桩距，均采用全站仪测量，施工单元段放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量。丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。9.1.3平面控制测量9.1.3.1三角网基线的设置三角网的基线设置，根据地形条件在施工轴线外设与其平行的控制线一条，相互校核。测设精度符合规范要求。9.1.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求施工段中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对施工段进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用86、测距仪进行施工的定位测量。对于上下护砌部位及坝轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线法测量控制，即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点进行测量导线的平移等操作。9.1.4水准控制测量9.1.4.1水准测量水准点将设在附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，至少设置87、2点，并根据测量规范要求进行闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。9.1.5施工测量质量控制9.1.5.1测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范执行。精度要求见表三角测量精度主要指标平面控制内 容精 度 要 求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差（mm）129.1.5.2质量控制按照“内业预测指导 中间检查 成品检测”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制88、点有位移迹象时，进行检测，其精度不低于测放时的精度。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时重测。测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）统一编号，妥善保管，分类89、建档。现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。9.2土石方开挖基础开挖及技术要求 主要包括本合同施工图纸所示的土方基础开挖、土料场、风化坝壳料场、道路、房屋基础以及其他由监理人指明的土石方明挖工程。其开挖工作内容还包括：准备工作、场地清理、完工验收前的维护，以及将开挖废弃的土石方运至监理人指定的堆放地点加以保护、处理等工作。1、根据设计要求开挖至新鲜的基岩面或微、弱风化基岩面。2、为了维持坝体稳定，避免应力集中，开挖后的基岩面应比较平整，并尽可能倾向上游。3、边坡开挖，岩石不陡于1:0.2，覆盖层为1:0.51:1.0。4、在基坑开挖后砌筑回填之前，应对90、开挖成形的基岩面进行清皮处理。9.2.2场地清理1）清理开挖区域内的树根杂草垃圾废渣及人指明的其他障碍物，场地清理包括植被清理和表土开挖，包括临时工程、对渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。2）施工场地地表的植被清理，延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。3）保护清理区外的天然植被，清理区的有用材料归业主所有，其他无用的焚烧火掩埋，无法处理的物品按监理人的指示进行处理。土石方开挖分为一般明挖和沟槽开挖。直接采用挖掘机开挖。弃土运至指定的弃渣场，连续堆放，不在开挖范围的上侧弃土，堆顶面向外侧倾斜；在开挖下侧弃土时，将弃土堆表面整平，并向外倾斜；在冲沟内或沿岸边弃土时91、，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。1、 校核测量开挖过程中，校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等符合施工图纸的要求。明挖从上至下分层分段一次进行，严禁自下而上或采取倒悬开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖工程中避免边坡稳定范围现场积水。2、 临时边坡的稳定根据地形、地质条件和临时边坡的高度，结合当地同类土体的实际稳定自行选定临时开挖边坡，进行开挖。存在不安全因素是，进行补充开挖并采取保护措施。3、 边坡安全的应急措施土石方明挖过程中，如出现裂隙和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，设置观测点及时观测边坡变化情况，做好记录。492、 机械开挖的边坡修整机械开挖时的实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量再用人工修整至设计的坡度和平整度。 5、边坡面渗水排除开挖边坡上遇有地下水渗漏时，在边坡修整加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作应在解冻后进行。9.2.4开挖料和弃渣处理 开挖料可利用渣料统一进行规划，用于本工程永久和临时工程填筑及场地平整等。弃置废渣分别运至指定地点堆放。严格按照规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆放，保持渣料堆放体的边坡稳定，并有良好的排水措施。9.2.5质量检查和验收1、开挖前的质量检查和验收93、土石方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：1） 用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。2） 按施工通知所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果经监理人符合签认后，作为工程量计量的依据。3） 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检验和验收。2、开挖过程中的质量检查在土石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及施工图纸的要求检查开挖边坡和平整度，并将测量资料提交监理人。3、土石方明挖工程完成后的质量检查和验收：土石方明挖工程完成后，进行以下各项质量检查和验收：1） 工程开挖基础面检查清理工作：检查基础开挖的平面尺寸、标高94、和场地平整度。 2）永久坡度检查和验收：永久坡度和平整度的复测检查；边坡永久排水沟的坡度和尺寸的复测检查。混凝土浇筑前基础面的质量检查和验收：基础面检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受干扰；永久建筑物土基的基础开挖面在砌体填筑前要清楚表面的松软土层或进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。9.3填筑施工9.3.1风化料回填方法坝体培厚护坡工程主要包括上游风化料回填、坝坡砂垫层及干砌石护坡工程。其中回填用风化料主要由业主指定的料场开采。其回填方法有：1）施工前进行施工放样，根据设计要求，预留沉降量，一般按填高的5%控制。2）填筑作业按以下要求进行：分段作业面的长度不小于100m95、；作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与平整作业，禁止出现界沟；每段相邻作业段的填筑面保持均衡上升，若出现不可避免的高差，则以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5。3）风化料填筑的施工程序为：基础验收、签证测量放线土基刨毛洒水风化料铺筑检查验收测量放线，如此循环。4）风化料填筑前结合面进行疏松、抓毛、平整、压实。若基坑内有水，则先进行引导或抽排，不得在水中进行回填。5）坝身加高培厚从最底部位开始，自下而上水平分层铺筑，分层夯实。6）铺料采用自卸汽车沿平行轴线方向进行卸料，推土机及时按卸料方向将土推散并整平铺填，人工配合完成拣除风化料中的杂质及边角部位的风化料平整等工作。铺料厚度不96、超过30cm，具体碾压施工参数由碾压试验确定。为保证边坡碾压质量，每层铺料至边坡时，应在设计边线外侧超填20cm。狭小部位采用人工铺料。7）在风化料铺筑完毕后，由洒水车在堤面直接洒水湿润，洒水要均匀，避免在坝面集中洒水。8）压实作业，采用13t振动压路机碾压，行驶方向平行于坝轴线，进行进退错距法施工；分段作业面的搭接碾压宽度平行堤轴线方向时不小于0.5m，垂直堤轴线方向时不小于3.0m；进退错距碾压的碾压迹搭压宽度在10cm以上或轮宽的1/3。铺料厚度宜为200300mm，碾压遍数为68遍，碾压机械行驶速度为2km/h。边角部位采用打夯机压实。9）在新层铺料前，对已经压实的表面做刨毛处理，采用97、刨毛机或履带式推土机在作业面上往返行走进行刨毛。边角采用人工铁铲刨毛。10）铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，则派专人对表面风干土层进行洒水湿润。保持含水量在控制范围内。如长时间停工，则根据天气条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。11）若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，立即采取将此部分土翻开晾晒，重新填筑、碾压或清除等措施进行处理，经检验合格后方准铺填新土。12）填筑分段施工，相邻施工段宜平衡上土，接头部位要逐层交错压实，不留界沟；铺土相差两层以上时，接头处按1:5的坡度进行斜插肩，低段上土时应逐层开蹬。13）全断面填筑完毕后，作整坡压实及98、削坡处理。9.3.2填筑质量控制措施 1）施工质量除在施工中加强质量控制外，尚应设立专门的质检人员负责现场取样，以检查每层填土的干容重和含水量。2）填筑和开采风化料前，将所有表层的腐殖土、草皮、树根、杂物、垃圾等全部清除干净，直至满足清基的设计要求和符合要求的土层为止。3）填筑料开采后，直接上坝填筑或根据填筑参数进行加工，不得混入任何有害杂质，如岩块等，不符合设计要求的填料严禁使用。4）为保证斜坡碾压质量，每层超填2030cm，每上升12m高时进行削坡，削坡采用人工进行。5）铺土厚度、碾压遍数、最优含水量等碾压参数，经试验确定，以保证质量。6）随时检查碾压情况，判断含水量、碾重、行驶速度等是否99、适当，以便及时处理或调整。杜绝漏碾、欠碾和过碾现象。7）各填料层间结合严格按照规范及试验指标进行洒水、干燥、刨毛，保证各层填料结合密实，各层填筑层边线不允许出现欠填。8）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑的紧密结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实要严格按照控制，重点检测。9）填筑区出现塌滑时，立即进行清除，直至边坡已稳定并修复已受损的部位。10）填筑压实度不小于设计规定，合格率达到100%。9.4坝基帷幕灌浆本次施工主要是对坝基进行帷幕灌浆处理，桩号为0+0070+028，全线长21米，共计布置15个帷幕灌浆孔。帷幕灌浆采用自上而下分段循环式纯水泥浆灌浆，其布置在主帷幕轴线上，为单排孔布置，孔间距100、1.5m，一般每段5m，先灌序孔，后灌序孔，最好灌序孔的原则施工。帷幕灌浆共179.4m。9.4.1施工平面布置为搞好施工，我方将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。1、施工总平面布置原则(1)根据临时设施的布置需要，充分利用坝内平地，各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。(2)施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又要方便施工人员生活。(3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。2、具体布置方案(1)临时施工道路：修筑临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。(2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及101、施工值班，水泥棚存量在40吨。(3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房。(4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的砖厂搭接电源，灌浆技术部管理人员配置手机联系，以更好地服务于工程。9.4.2引用的技术标准和规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94；水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92；水工砼试验规程SD105-82；水利水电工程岩石试验规程（试行）SDJ204-81；水利水电工程岩石试验规程（补充部分）DL5006-92；砼拌合用水标准JGJ63-89。9.4.3灌浆材料本次灌浆采用业主方指定的标号为32.5R的普通硅酸盐水泥，其各项指102、标均符合相关材料的质量标准，并附有生产厂家的质量说明书，每批材料的入库前均按规定进行检验验收，并将检验成果报监理工程师审批。水泥灌浆用的水泥符合规定质量标准，施工中不使用受潮结块的水泥。水灌浆用水直接从水库抽取使用。9.4.4钻孔灌浆设备及人员安排钻孔灌浆设备本次施工计划共投入岩石钻孔灌浆设备2台套。钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头。灌浆塞具有良好的膨胀性能和耐压性能，在最大灌浆压力下均能封闭灌浆孔段，也易于安装和卸除。投入的主要机械设备详见下表。帷幕灌浆施工机械设备表 序号设备名称设备型号数量(台套)备注1地质钻机XY-1502帷幕灌浆钻孔2潜水泵3kw2抽水3水泥制浆机双桶式1拌合水泥浆4水103、泥制浆机单桶式1拌合水泥浆5灌浆泵BW-1502钻孔送水及输送浆液6灌浆器3灌浆7电焊机1焊接人员安排施工按二班倒制，钻孔灌浆2台机组，共计4个班。钻孔灌浆每班配备3人，计12人。另配备技术员、施工队长、专职电工和专职修理工各1人，共计17人，详见如下：人员安排表序号岗位人数职责备注技术员2全面负责灌浆施工的技术指导及监督施工队长1全面负责钻孔灌浆施工的安排班长4分别负责钻孔、灌浆施工的操作电工1负责钻灌施工电器安装、用电工作5修理工1负责施工机械设备维修保养工作6技工4负责施工设备的操作等工作7普工4辅助生产施工8总人数17 9.4.5施工程序帷幕灌浆分三序孔进行，先进行序孔的施工，再进行序104、孔的施工，最后进行序孔的施工。帷幕灌浆方法根据灌浆规范及设计指定的方法进行施工。 本次灌浆采用自上而下分段灌注的施工工序如下：自上而下帷幕灌浆施工程序：放样布孔孔段钻孔孔段冲洗简易压水试验孔段灌浆待凝下一孔段钻孔（从复各道工序至设计孔深）封孔质量检查1、施工测量放样严格按设计图纸要求进行施工测量放样，帷幕灌浆为单排，孔间距1.5m，分三序孔进行施工。严格按照设计图纸进行施工测量施工放样，采用经纬仪测出帷幕灌浆轴线，再采用钢卷尺在该轴线上丈量孔距，对钻孔进行统一编号，并在孔位中心钉入木桩，固定孔位；再采用水准仪测出各灌浆孔的孔口高程。详见孔位布置图。序孔序孔帷幕灌浆轴线 序孔1500 1500 105、1500 1500 1500 1500 1500 1500帷幕灌浆孔序布置图 单位：mm2、钻孔灌浆工艺流程浆液循环简易压水孔口封闭钻至孔底钻孔就位开钻设备安装施工准备验收封孔制浆系统调试记录送浆制浆帷幕灌浆工艺流程图3、钻孔、冲洗和压水试验钻孔以部分序孔为先导孔，先进行先导孔施工，边灌边试验，取得成功经验后，指导、序孔的施工。在开孔前通过用吊铅球的方法校正立轴，使其保持铅直，钻机安装做到正、平、稳固。开孔孔直径为110 mm。钻进土层段为了保证钻孔的垂直度，采用套管跟进，在钻至距基岩石面尚有1-1.5m时，下入110mm套管，并强击套管至基岩面。基岩层采用XY-150型岩芯钻机75mm金刚石106、钻头旋转钻进，保证孔壁光滑，止浆效果好。钻孔位置偏差控制在10cm之内，钻孔力求铅直，孔斜率控制在1%之内。检查孔的位置按监理工程师的指示确定，孔底偏差要求与灌浆孔相同。帷幕灌浆钻孔最大允许偏差如下表。帷幕孔最大允许偏差值 孔深(m)2030405060最大允许偏差 (m)0.250.500.801.151.50钻孔取芯和芯样试验A、灌浆先导孔、检查孔以及监理工程师指示的其它钻孔的芯样按取芯次序统一编号，填牌装箱或拍照留档，并编制钻孔柱状图和进行岩芯描述。B、在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石特性的因素进行测量和记录，并对芯样进行定点保存，防止散失和混装。钻孔冲107、洗帷幕灌浆孔的裂隙冲洗按规范要求或设计要求的方法进行操作。钻孔完毕后，采用BW-150灌浆泵洗孔，清洗时水量开至最大挡进行孔内冲洗，直至回水澄清后10min为止，且总的时间要求单孔不少于30min。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。冲洗顺序是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。冲洗压力采用同孔段80%的灌浆压力，若压力超过1Mpa，则采用1Mpa，以免引起裂缝扩张和岩层的松动、变形。压水试验A、压水试验在裂缝冲洗后进行。压水试验段长一般为5m6m，但不大于10m，与灌浆段长度基本一致。压水试验前，观测孔内的稳定水位。压水试验根据监理工程的指示采用“简易压水”108、及“单点法”进行压水试验。B、简易压水试验在裂缝冲洗后或结合裂缝冲洗进行。压水压力为同段灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa，采用1Mpa；压水每5min测读一次压水流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1L/min时，取最终的流量值作为计算流量，其成果按水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92附录A以透水率表示，由相关计算公式（q=Q/pL）计算出透水率。单点法压水试验按SL62-92附录A执行。C、帷幕灌浆的先导孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用单点法；其它各次序孔的灌浆段，进行简易压水试验；检查孔采用单点法压水试验。4、灌109、浆压力灌浆压力：按照施工图纸及技术要求进行施工，据岩石深度采用0.21MPa的灌浆压力。灌浆在短时间内达到设计压力，接触段和注入率大的孔段采用分段升压的方法，如开始时由于吸浆量大等原因，不能立即达到设计压力，则在保证正常操作的条件下，尽快达到设计压力。5、幕灌浆施工顺序 所有帷幕灌浆孔严格进行分序，先进行序孔灌浆，再对序孔进行灌浆，最后进行序孔的施工，所有灌浆孔均采取分序加密的原则。6、帷幕灌浆灌浆方式为了减少灌浆段内出现的浆液沉淀现象，确保灌浆质量，采用双管循环式灌浆方式施灌。浆液一部分进入岩隙，另一部分由回浆管返回拌浆桶，如此反复进行，让裂隙得到充分灌注，直至达到设计压力。灌浆过程中，对每110、一灌段都严格按照规程、规范的要求进行施工，真正做到发现问题及时解决，不留后患，以确保工程质量。灌浆方法灌浆方法根据设计要求采用自上而下分段灌注的方法。采用自上而下分段灌浆法，灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝，但在断层，破碎带等地层条件复杂地区则待凝，待凝时间根据地质条件和工程要求确定。灌浆段长一般为5-6m，特殊情况下适当延长，但不得大于10m。灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法，大于6m时，根据设计要求采用分段灌浆方法。制浆及输浆结合本工程特点，采用集中制浆。制浆材料采用重量称量法，称量误差小于5%。采用上下桶式的高速制浆机，浆111、液搅拌均匀，水泥浆液的搅拌时间不少于3min。浆液从制备至用完，不超过4h，如超过4h，则废弃。浆液输送采用能承受1.2Mpa压力的胶管进行输送，接头处连接牢固。输浆原则是避免水泥浆在输送管道中沉积，输浆完毕后立即对输送管道进行冲洗，以备下次使用。灌注灌浆严格按设计要求进行施工，分三序孔进行灌注。当地质情况复杂时先采取钻勘探孔，记录、分析地层情况，进行简易压水试验并报监理工程师，拿出具体施工方案，经监理工程师批准后实施。灌浆浆液拌制不均或达不到设计水灰比不允许施灌，灌浆浆液由稀到浓。全孔每段采用一次性灌注，当因外界因素和特殊情况影响中断时，采取扩孔再灌浆的补救措施。钻孔完成后，下入射浆管，胶栓112、塞在段长顶部，射浆管距离孔底不大于0.5m。采用BW-150型灌浆泵，先送入清水，确认管道无堵塞后，制浆站即可输送浆液进行灌注。浆液变换灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比采用5:1、4:1、2:1、1:1、1:0.8、1:0.6六个比级进行。灌浆稠度初始水灰比采用5:1，如简易压水或无回水则采用4：1或2：1开灌。灌浆浆液的变换原则：A、当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，则改浓一级水灰比灌注；B、当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况越级变浓，但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明原因，并改回113、原水灰比进行灌注。C、灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。特殊情况的处理A、中断处理：灌浆工作一般连续进行。若因停水停电或机械故障中断，尽快恢复灌浆，中断时间超过30min，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀配比制浆。B、地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，可根据情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以及中断间歇等方法加以处理。C、串孔：灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采用下述方法处理：a.如串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可继续灌浆；b.如串浆量大，则与被串114、孔同时灌浆，并适当降低压力。防止岩层抬动；当不采用同时灌浆方法时，采用灌浆塞封堵被串孔，继续实施对灌浆孔的灌浆。灌浆结束后，立即将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌。c.如被串孔正在钻进，则立即停钻。D、特大耗浆：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.6:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般采用下列措施处理：a.降低压力，使吸浆率不超过12L/minm 灌注。在此情况下若灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，采用间歇灌浆。b.浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量根据速凝剂的品种由试验确定。c.灌注水泥砂浆等。E、地面抬动：灌浆过程中发现地面抬动，立即降低压力，然后分析抬动原因，115、采取防止抬动的措施。F、有涌水灌浆段处理：如灌浆孔段有漏水，灌浆前测出涌水压力，其灌浆压力为设计压力+涌水压力。达到结束标准后屏浆30 min，再适当延续一段灌注时间；灌浆结束后，封闭孔口，待凝12h。灌浆后检查如该段涌水仍有漏水，再扫孔复灌。如此重复进行，直至达到正常孔灌浆标准。7、接触面灌浆钻孔深入基岩12m，作为接触灌浆段。灌浆栓塞在基岩面上0.5m左右套管中，灌浆采用低压浓浆充填式灌注的办法。灌浆压力为：0.05Mpa；水灰比为1:1-0.6:1；当吸浆量大时，采取浓浆间歇性灌注，或在浆液中加入1-3%水玻璃速凝剂的办法或限量供应的办法处理。8、灌浆结束标准和封孔帷幕灌浆采用自上而下分116、段灌浆时的结束标准：在设计规定的压力下，当吸浆量小大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时，报监理工程师共同研究处理措施。灌浆孔的封孔 每个帷幕灌浆孔灌浆结束后，会同监理工程师及时进行验收，验收合格后才进行封孔。帷幕灌浆采用全孔段压力灌浆封孔法，灌浆与正常灌浆要求一样。灌浆结束后，采用0.5:1的水泥浆进行封孔。9、检查孔帷幕灌浆结束后检查孔的布置按现场监理工程师的指示布置，其钻孔位置选在：帷幕中心线上；岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜过大的部位。帷幕灌浆检查孔的数量为灌117、浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。检查孔在该部位灌浆结束7至14天后进行。钻孔偏差钻孔偏差严格控制在允许范围之内。钻孔取芯和芯样试验检查孔的芯样按取芯次序统一编号，填牌装箱或拍照留挡，并编制钻孔柱状图和进行岩芯描述。芯样的最大长度限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若岩芯样获得率小于80%，则下一次减少循环深度50%，直至50cm为止。若芯样的回收率较低，则更换钻孔工具或改进钻进方法。在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石特性的因素进行测量和记录，并对芯样进行进行定点保存，防止散失和混装。灌浆118、效果的评定和检查针对设计提出的具体要求，通过以下办法进行：、对坝体与岩石接触面的检查，是否有水泥胶结物，评价接触面的灌浆效果。、大坝基岩段从上而下分段钻孔和卡塞采用单点法进行压水试验，并采取芯样。以检查孔的单位吸水率与对帷幕的要求标准进行对照。、经过资料统计分析，绘制各序孔的单位吸水率和单位耗灰量曲线，根据其随序递减的程度来分析灌浆效果。、帷幕灌浆检查孔压水试验合格标准：检查孔各段压水试验测得的q值须小于设计标准（q5Lu）。坝体与基岩石接触段及其下一段的合格率为100%。9.5坝土充填灌浆9. 5.1布孔、造孔 布孔：坝体灌浆为充填式，采用单排孔，沿坝轴线布置，孔距1.5m。孔位与帷幕灌浆相119、同。 钻孔灌浆顺序的施工原则是采用逐渐加密法，孔距由稀至密，逐渐加密至设计孔距，分3序钻孔灌浆。在堆石棱台体上水平距高程10 m左右不要布孔，以防止阻塞排水棱体。 该水库土坝为心墙坝，对坝体采取充填式灌浆，与坝基帷幕灌浆在同一横断面上，坝体灌浆和基础帷幕灌浆相结合，先对坝体的第一、二序孔进行灌浆，最后对第三序孔灌浆。 坝体灌浆钻机干法造孔，具体数值由试验确定。灌浆采用分段灌注法，由下至上，下套管分段灌注，段长810m。在灌浆中，应对第一序孔轮灌，采用少灌多复的方法，复灌次数56次，每m孔深每次灌浆量应控制在0.30.5 立方米，每次间隔5 d。灌浆过程中应作好灌浆记录。灌浆压力应通过现场试验确120、定，孔口压力控制在0.05Mpa以内，在施工过程中根据实际情况加以调整，灌至大坝上半部分压力应减少。灌浆进行到在规定的压力下，注入浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，即可结束灌浆。 9.5.2灌浆压力控制 根据土坝坝体技术规范规定，充填灌浆的灌浆压力控制在4.910MPa 即 0.5 g/立方厘米，瞬时压力控制在9.810Mpa，即1.0g/立方厘米，灌浆机和孔口必须安装压力表，做好灌浆记录，重要孔还必须绘制过程线。 9.5.3灌浆材料的配制 为使浆液在孔内有足够的流动性，以及在凝固时体积收缩小、固结快等要求，根据当地的取材条件选用黄粘土为灌浆材料。选用黄粘土的物理特性指标为粘粒含量大于25121、%、砂粒含量不宜大于5%，有机质含量小于2%，塑性指数大于17。浆液的比重一般控制在l.21.6g/立方厘米，水泥含量20%。先稀后浓，采用分段灌注，由下而上，段长可分为810 m，灌浆中如遇到吃浆量较大的孔可采用较浓的浆，必要时可掺入10%30%的水泥加快浆液固结。 9.5.4封孔 按设计的压力值，在完全不吃浆的时间延续0.51h就可结束灌浆，经复灌3次不吃浆即可终止灌浆，然后封孔。封孔方法：当坝体灌浆基本结束后，孔内泥浆不再流动时，可将0.5m浆液取出，用直径23cm含水量适中的粘土球充填灌浆孔，分层回填捣实。9.6护坡施工护坡工程主要包括上下游坝坡砂垫层及干砌石工程。9.6.1垫层 堤坡122、修整验收合格后，即可进行碎石垫层和干砌块石坡面施工，先进行施工测量放样，顺坝轴线方向，每隔20米布置一个控制断面，每隔断面坡脚、堤顶分别打桩，并标示垫层和块石护坡厚度及堆脚、堤顶的位置，用尼龙线拉紧检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设砂垫层和砌筑块石护坡，砂垫层按设计厚度自下而上进行铺筑，人工带线整平，夯实。厚度控制在设计要求20cm，垫层铺设平整、密实。9.6.2干砌石 1、料要求 干砌块石所用的石料必须坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。要求块石中部厚度不小于20cm,石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应123、符合施工详图的规定。2、施工原则1）首先进行测量放样、清基整平工作。2）干砌石护坡从坡脚开始，向上分段铺筑。块石应错缝铺砌，相邻块石间的所有空隙应该用尺寸适合的碎石填满以保证填塞紧密。块石应垂直于坡度铺砌，在厚度方向采用单层块石，平整度控制在规范要求以内。3）砌石稳定、密实，与周边砌石靠紧，不得出现架空现象。4）不得使用一边厚一边薄的石块和边口很薄而未修整的石料，用于塞缝的片石用量不宜超过该处砌体重量的10%。5）砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。6）铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度修整边坡，每隔3m用测绳和木桩定出外形，保证铺砌厚度、坡度均124、匀。凹陷处应回填并充分压实。9.7坝面修整坝面修整采用挖掘机、推土机配合人工自上而下分层剥离，边削坡边修整坡面，坡面废弃料全部推送至坝坡脚集中堆放，由挖掘机或装载机挖装，自卸车运至弃料场堆放。削坡时，测量放线工作必须做到走步跟步，严格控制削坡尺寸，以免超挖或欠挖。9.8坝顶及坝脚开挖 根据设计尺寸放好开挖边线控制桩，使用石灰洒线标明开挖上口线，即可进行开挖施工，坝脚开挖采用液压挖掘机挖装，推土机局部配合，将开挖料推运集中后由挖掘机挖装自卸车运至弃料场堆放。弃料场做到堆放规矩、集中，堆放后做好料堆周围的排水工作，以免造成水土流失，危及下游农田。9.9坝面施工管理坝面施工管理的好坏，直接影响到坝顶125、综合料场的强度和填筑质量。一次必须做到管理科学、调度灵活、紧张有序，具体措施有：1） 合理安排填筑工作面，做到各填筑区在高强度施工时互不影响。2） 合理安排上坝路线，避免施工车辆排队等候。3） 合理安排碾压时段，尽量做到碾压施工和上坝填筑互不牵制。4） 每个填筑区度设有专人现场指挥。5） 对各种填筑料的填筑厚度做好标记，尽量缩短重复找平时间。6） 对碾压完的区域及时取样和现场试验并签证，缩短下层施工等待时间。7） 现场设有专职质检员，负责检查各种上坝料的质量，杜绝不合格料上坝。9.10坝坡的施工坝坡的施工分为坝坡整形和护坡两部分，坝坡的整形削坡均采用机械配合人工施工，施工安排可随着坝体的不断升126、高二随之进行，同时也可随即进行护坡支护工作。上游坝坡预制块护坡，下游草皮护坡按要求种植。 随坝体升高级坝坡修整完成自下而上进行护坡，人工抬运预制块至坝坡砌护。砌筑时要挂纵横线控制施工，以保证预制块大面积平整度。在修整好的坡面上进行垫层的铺设，垫层厚度需满足设计规定，含泥量小于5%，垫层应随预制块砌筑配合铺筑，随铺随砌。各段坝坡做到尺寸准确、坡度一致、整齐牢固、平整美观。9.11岸坡、坝脚排水沟及坝顶砌石、砼施工 下游岸坡为草皮护坡，随着排水管附近坝坡修整完成即进行排水沟渠开挖砌筑，人工开挖支砌，办法同挡土墙浆砌石。坝顶砌块、坝顶路面、上游浆砌石护坡按要求铺设。9.12外坝坡草皮护坡9.12.1127、草皮种植1、根据气候特点和主要用途来选择草种。 2、坪床准备播种前应对外坝坡铺设腐殖土30cm。在表土中拌施有机肥，以增肥力。3、播种密度在早春和初秋播种最好，播种前应测量坪床面积以确定播种量。撒播时将适量细沙与种子混拌，播撒均匀，撒后覆土，随后适当镇压货少量覆盖稻草等。播种后连续喷水，保持土面湿润，切不可大水漫灌。9.12.2草坪管理 1、灌溉。干旱地区改造的草坪要经常浇灌。2、修剪。草坪一般修剪高度较低，当草长至1012cm时候即进行修剪，草坪高度在46cm较好。3、病虫害防治。应借助管理措施防治病虫害，如有规律的修剪、清除枯枝败叶、避免过度潮湿都可以大大减少病虫害，一旦发现要及时处理。4128、施足化肥。一般每年春秋施肥，不断供给养分，应以长效氮肥为主。9.13大坝观测设备安装 大坝观测设备安装包括表面位移观测、渗流观测、水位观测、测压管、工作及校核基点。仪器观测工程量表名称单位数量备注水位观测尺根5位移桩个4位移观测工作基点个4三角堰个1大坝观测设备安装施工1、 位移标点、工作基点、校核基点施工安装。安装程序：测量放线、工作基点、校核基点、起测基点、位移标点、第一次观测。施工方法：人工开挖、人工埋设、精确对中、并进行第一次观测作好记录存档。2、 三角堰施工三角堰：采用钢板制作，常规砼浇筑。3、 观测孔施工按设计要求进行钻孔和观测管制作安装。保护施工过程及施工，并注意施工中的保护点129、防止人为意外损害。9.14坝顶工程 坝顶布设泥结石路面，厚度为30cm，宽度为3.0m。第十章 季节性施工措施本章节主要对冬季、春季施工在质量、安全、进度等方面的保证措施进行综述。10.1冬季施工措施拌和站与原材料拌和站用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。设一台1t的立式锅炉，在-8以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至4050（不得超过60），补给水用水库水。砂、石料尽量堆高，利用自然条件蓄温。遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时130、用热水溶解，重量折算成浓度添加，由试验人员直接控制。配合比通过试配确定，报监理人批准后实施。砼的拌合与运输在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间延长1.52min，以保证拌合均匀。运输砼的设备加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。砼的浇筑与养护必须保证砼的浇筑温度5。浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋进行保温、保湿养护。遇有寒流到来或出现极端气温时，停止浇筑砼。其他冬季施工时，每天早晨应检查脚手架等高处作业面是否有结冰现象，当出现结冰现象时应立即停止施工，清除冰层，并增加安全保护措施后方可施工，131、当因气温过低无法彻底清除时，应立即停止施工。加强冬季施工的劳动保护，作业人员防寒装备配置齐全。10.2雨季施工措施雨季施工，必须做好以下工作：（1）掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；（2）砂石堆料场排水通畅并防止泥污；（3）运输工具及运输道路采取防雨、防滑措施；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；（5）墩、墙砼的浇筑仓面上，搭设临时防雨棚；（6）加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。（7）基坑等位置加强排水和导流措施。第十一章 工程质量目标、承诺保证体系 及相关人员岗位职责11.1 质量目标及承诺 本工程质量目标：我公司确保本标段工程施工质量达到合格，争创优132、良标准。如未达到质量目标愿意接受10000元的处罚。11.2 质量保证体系质量保证体系框图项目部质量管理机构框图11.3 项目部与相关的各级人员职责项目经理 为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。 负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文； 负责向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录； 对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所133、发生的质量安全事故负责； 负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合工程回访工作。 项目技术负责人 负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。 组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。 编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。 积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。（3）质检工程师a负责施工准备、施工组织和施工过程中的134、工序质量控制。b负责工程施工的组织协调，包括指导和协助建立项目经理部，施工技术和现场准备，安排和协调工程进度、资源平衡调度以及承包方的管理。c督促检查施工过程中的各种记录，确保施工过程中纠正和预防措施的制定、实施和验证。d负责组织标准化文明工地的申报、创建和检查。e负责检查施工中特殊过程和关键过程的控制，组织工艺评定。f检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交工后的服务。g在施工组织和工序质量控制中组织推广应用统计技术。h负责组织领导检验、测量和试验设备的周期校下，保证精度和量值传递的准确。i负责项目经理部工程质量检查，在技术负责人领导下，把好质量关，对工程所有部位及其施工工艺过程进行135、全面质量检查和随机抽样检验，有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。j组织质量检查，对出现的质量事故分析，鉴定并提出处理意见。k组织竣工工程的内部初检，督促检查工程竣工质量资料的搜集整理。l组织对不合格品的分析评审，建立不合格的评审记录，跟踪验证不合格品处理结果。（4）测量员a布设施工控制网，并定期检查。b测定建筑物中线和单元段的点位放样位置。c补充施工中需要的水准点。d施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。e其它施工测量与放样定位。f竣工测量。（5）资料员b每月编制施工进度报表和月进度计划表。c施工期间资料收集、整理、归档和竣工资料编制。e负责文件的收、发、管工作。（6）统计员a在项目136、经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。b负责本项目部的物资计划管理工作。c组织、协调统计工作，完成上级交办的各项统计任务。d制定和实施统计调查计划，搜集、整理、提供统计资料。e及时、准确汇总上报各类报表。f管理本单位的统计调查资料，做好原始资料的保存和归档工作。（7）财务员a开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。b作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。c对资金的合理使用提出调整、调配意见。d对质量实施成本控制，有权调查质量损失。e负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。（8）安全员a负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制137、强化施工生产安全生产管理，落实现场文明施工工作。b负责对工程的每一工序、分项、分部工程进行安全检查和评定并记录。c负责安全信息收集、整理和反馈，掌握质量安全检查。11.4 质量保证措施11.4.1 项目管理制度的质量保证 项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文（水利工程部分）、国家电力单位关于水电建设工程质量管理办法(试行)办法、水利部颁布的行标以及本企业的工程质量管理办法。 项目部必须执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。 项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的138、各项规定。11.4.2 施工技术管理工作的质量保证 (1) 技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件文件和资料控制程序及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。 施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备139、状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部技术负责人组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。 施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，组织阅图会审。 阅图阶段项目经理、项目技术负责人、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。 会审阶段会审由项目技术负责人主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包140、括：会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。(4) 技术交底 高层技术交底由企业总工程师向项目技术负责人、项目经理、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。 中层技术交底由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员141、进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。 基层技术交底由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。 技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定142、的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目部技术负责人组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目部技术负责人签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。 技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装143、质量；构件的焊接质量等。 技术资料的质量保证 施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。 按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。 工程竣工后，在合同规定的时间内，按水利水电建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量144、评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。11.4.3 物质供应的质量保证 物质采购的质量保证 对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。(2) 器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或145、全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。(3) 器材仓库管理的质量保证根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。11.4.4 质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验，其中工序检验严格执行“三检制”。11.4.5 现146、场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是抓过程控制，落实质量责任制以及不合格品的控制。 严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。 根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。 严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满147、足规定的要求。第十二章 施工安全保证体系及措施12.1 安全生产目标12.1.1安全管理目标为确保安全施工，维护正常施工秩序，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。12.1.2事故控制目标不发生重伤以上安全事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。12.2安全管理组织体系及主要职责12.2.1成立以项目经理为首，由项目经理部班子成员、各职能部门负责人和工区负责人组成的项目安全生产领导小组，对项目安全生产的重大问题进行研究、协调、决策、处理。项目经理技术负责人专职安全员148、工区负责人安全生产办公室职能部门安全负责人各施工队、班组安全负责人项目安全生产领导小组主要职责如下：（1）、适时组织开展项目工地综合性安全生产大检查，全面整治工地安全隐患；（2）、定期召开项目安全生产例会，听取安全管理部门、各工区有关安全生产情况汇报，掌握工程施工安全生产动态，研究当前突出的重大安全生产问题；（3）、行日常领导小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安全生产问题。12.2.2设立项目安全管理职能部门质量安全科，配备专职安全员，负责项目日常安全管理工作，其主要职责如下：(1)宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制定项目安全生产规章制度，并贯彻落实；(2)深入施149、工场所检查安全生产防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；(3)编制项目年度安全技术措施计划，并监督落实；(4)做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；(5)发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；(6)做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表；(7)负责对施工班组的安全生产监督检查工作；(8)负责对项目所属单位的年度安全生产考核工作；(9)对危险部位或工序的施工做好安全交底工作；(10)认真组织开展各项安全生产活动。12.2.3其它职能科室安全责任综合办公室负责对项目治安、交通、消防的日常150、管理工作：(1) 制订项目交通、消防等的管理规定，并监督实施；(2) 保证工地危险部位消防器材的完好、有效；(3) 组织工地义务消防队员开展工作；(4) 负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识；(5) 定期组织施工人员进行安全学习。设备器材科负责机械设备及有关配件的采购和日常管理工作：(1) 制订项目机械设备安全管理规定，并监督实施；(2) 制订机械设备安全操作规程；(3) 保证机械设备安全防护装置的完好；(4) 对所采购的设备、配件、工器具的质量负责；(5) 负责采购职工个人劳动保护用品，并对其质量符合安全要求负责；(6) 负责采购现场有关安全防护用品、用具，并对其质量符合安全要求负责；151、(7) 严格遵守有关安全管理规定，对油库、氧气瓶、乙炔瓶的仓储安全负责。12.2.4安全生产规章制度(1) 建立项目安全生产责任制，明确各级各类人员在本工程项目施工中的安全生产责任；(2) 建立项目安全生产检查制度，规定安全生产检查的内容、形式、时间及组织者、参加者；(3) 建立项目安全教育活动制度，规定项目安全生产教育内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段；(4) 建立项目职工劳动防护用品管理规定，明确各工种劳动防护用品的发放标准、使用年限等；(5) 建立项目安全生产考核奖惩办法，明确项目所属各单位安全管理目标、事故控制指标及奖惩细则；(6) 建立项目施工用电安全管理规定，明确施工用电线152、路架设、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；(7) 建立项目交通安全管理规定，对场内道路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等做出具体规定；(8) 建立项目高处作业安全管理规定，明确高处作业人员的基本要求及作业人员的行为要求和高处作业各项防护设施的要求。12.3 安全保证措施12.3.1组织保证健全项目经理部的安全生产管理网络，即：在项目安全生产领导小组的全面领导下，以项目安全生产管理职能部门为核心，以施工作业班组安全员为依托，使安全管理工作纵向到底；同时注重党支部、工会、团支部全方位的监督保证作用，使安全管理工作横向到边，形成安全生产工作党、政、工、团齐抓153、共管的局面。质量安全科设专职安全员，各工区、各班组设兼职安全员。12.3.2制度保证建立以项目安全生产责任制为核心的各项安全生产规章制度，并不断完善，保证实施。12.3.3措施保证对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制有针对性的安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。12.3.4落实责任项目部实行层层签订 “安全生产责任书”制度。即：项目经理与工区负责人、工区负责人与班组长、班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。12.3.5定期检查做好项目定期安全检查工作。项目部每月组织一次全工地安全生产检查，各工区每半个月进行一次安全生产154、检查，班组实行班前安全检查；同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查，并做好整改措施落实情况的验证记录。12.3.6安全生产技术措施计划为提供符合职工安全卫生标准的劳动条件，针对项目实施进程，以施工机械设备安全防护装置、施工现场安全防护设施、安全生产教育活动等为主要内容，编制项目年度安全生产技术措施计划。第十三章 环境保护与文明施工措施13.1 环境保护与文明施工目标13.1.1环境保护目标严格遵守国家有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染库区环境；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保碴场边坡稳定，防止水土流失。13.1.2文155、明施工目标作业人员遵章守纪，作业场所道路畅通，作业场地工完料清，施工材料置放有序，机械设备定点停放，场区安全标志齐全，生活区域清洁卫生。13.2 环境保护、文明施工组织机构及主要职责13.2.1设立项目文明施工领导小组，由项目经理任组长，各职能科室负责人及工会负责人为成员，其主要职责如下：（1）认真执行国家和上级主管部门颁发的各项环境保护法律、法规和文明生产规定，负责对现场文明施工、环境卫生情况进行监督与控制；（2）结合本项目实际情况，制定并不断完善文明施工管理制度和规定，并监督贯彻落实；（3）制订防止职业病和职业危害及环境保护的措施，并对措施的执行情况进行监督检查；（4）负责对各科室班组进行156、环境保护、文明施工工作的考核奖惩；深入施工现场，掌握环境保护、文明施工动态，进行总结、评比；（5）认真抓好文明施工，努力创建“安全文明工地”。13.3 环境保护与文明施工措施13.3.1环境保护措施(1)建立项目环境保护领导小组，由项目经理负责、各有关科室、班组负责人和环保专职人员组成，按照“谁主管、谁负责”的原则，在制定施工技术措施的同时，制定环境保护措施，并监督实施，严格控制“三废”的排放，设立工地环保监督组，配备尘、噪和有毒有害气体的监测器材，实行跟踪监测；(2)实施环境保护目标管理，层层签订“环境保护责任书”，将环保责任落实到人；(3)制订项目工地环境保护规定，保护和改善施工现场的生产157、生活环境，防止由于工程施工造成水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康；(4)施工现场的环境保护实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，并作为“安全文明工区”评比的考核依据；(5)将环境保护教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训的同时，针对工程实际情况，将环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行教育；(6)施工、生活用水，按清、污分流方式，合理组织排放，并优先安排在施工现场重复利用。 (7)施工期间挖填平整场地，道路修整，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段，严格管理，防止局部水土流失；(8)施工弃渣严格按照批准的弃渣计划有序堆放，决不158、随意倒入河道、库区，防止造成淤积，妨碍行洪及造成环境污染和水土流失，若弃渣位置需变更或扩大堆放范围，必须征得监理同意，经审查批准后方可实施；(9)施工过程中，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草，并做好施工区的绿化工作，避免水土流失；(10)施工道路定期用洒水车洒水，临近生活办公区、居民点及气候干燥时，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染；(11)水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料，在库区存放或罐装，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、沙石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装的物品时，装车不得过满，以免沿途散落；(12)开挖钻孔采用湿式作业法，严禁打干钻。禁止随159、意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质；(13)严格控制噪声源，选用低噪音设备和工艺，安装消声器等。在传播途径上采取吸声、隔声、阻尼等措施。进行强噪音作业时，严格控制作业时间，施工现场派专人跟踪监测；(14)各主要施工场所各设置一加围栏的废料堆放点，现场设流动厕所，并由专人负责清理；(15)每个生活区设水冲洗厕所和垃圾箱，并由专人清理，同时采取绿化措施，保持现场施工环境的卫生，改善生态环境；(16)建筑及生活垃圾按业主要求，配备专职环卫工人，制订环卫制度，定时清扫垃圾，并运到指定垃圾处理厂处置；(17)工程完工后，按业主要求尽快拆除临时设施，清理场地，进行绿化，按期归还临160、建及施工用地；(18)施工过程中，严禁施工人员在周围地区捕猎动物。13.3.2文明施工措施(1)施工人员 严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按照劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；(2)挂牌上岗 施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图；(3)临建设施 临时设施搭建严格按照施工总平面图布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建，并按消防规定在主要生活区和仓库周围设消防栓、消防沙等，每幢房屋配2只灭火器。(4)施工道路 施工道路平整、畅161、通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求。(5)线路管道 风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。(6)施工机械 施工机械设备按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备。(7)材料置放 材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放。(8)防护设施 施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。(9)警示标识 施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位安全警示标识齐全。(10)工业卫生 认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘162、毒、噪治理，合理排放污水。(11)生活后勤 办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫，职工食堂、饮食店等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料。(12)和睦相处 遵守当地政府的村规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT320DL2美国2006103斗容1.2 m3、0.6 m3本工程2推土机TY140-21宣化2006103铲土容量4.5m3本工程3装163、载机XQ9531厦门2005162铲土容量3m3本工程4振动压路机YZ25C1洛阳2007163400 kw本工程5自卸汽车SN256黄石2003403t本工程6空压机30kw2上海2007706m3/min本工程7风钻76552天水200550本工程8柴油发电机120kw2上海2005160本工程9砼拌合机JZC3501山东2003600.5 m3本工程10砂浆搅拌机JY350B3昆明2006227m3/h本工程11水泵KQL50-2502上海20071525m3/h本工程12钢筋切断机GQ-602成都20067.5本工程13钢筋弯曲机GQ50-12成都20067.5本工程14钢筋调直机GT164、J-4/142成都20067.5本工程15对焊机电弧型2昆明2007150本工程16潜水排污泵50WQ/C-243-2.2(Q)-Z4上海20062.218m3/h本工程17注浆机100/15-B2衡阳20077.5本工程18平板振捣器ZFN-150-502山东20052.2本工程19插入式振捣器ZX506山东20052.2本工程投 标 人：xx市水利水电工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名） 2013 年 09 月 24 日附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称名 称规格型号规格单位数量备注1重型击实仪4.5台12轻型击实仪255-2A、2.5kg165、台13核子密度仪ND50台14电子天平1200g/100mg台25电热鼓风干燥箱450*550*550台16土壤筛200 0.074-10组17液塑性定仪76g、100g台18砼恒温恒湿养护箱SBY-20B台19台秤ATG-10台410土壤有机质含量仪台111含水率测定仪TS-1台212压力试验机NYL-300C台113新标准砂300、0.08-10组114分样筛震摆仪SZB-84A台115石子压碎仪152台116万能试验机WE-1000A台117雷氏沸煮箱FZ-31台118砼振动台0.8*0.8台119水泥稠度仪NST台120水泥抗折试验机KZJ6000台121塌落度筒10*20*30台1投166、 标 人：xx市水利水电工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名） 2013 年 09 月 24 日附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称名 称规格型号规格单位数量备注22砼回弹仪HT-225A台123磅秤TGT-100台324水质分析仪台125电子天平0.01g台126物理天平Jpt-10台127环刀200cm3把128铝盒200cm3个1029全站仪LeicaTCR1102台130经纬仪WILDT5台131水准仪DS3-Z台132测距仪PRT-200V台133水准尺5m把134钢尺10m把535皮尺50m把236花杆根2投 标 人：xx市水利水电工程167、有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名） 2013 年 09 月 24 日附表三：拟投入本标段的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年1011121234管理人员881010101010普 工20406060606060机械操作员10101010101010焊工3333333放炮工2222222空压机工3333333电工5555555水泵工2222222拌合工15151515151515混凝土工30303030303030钢筋工10101010101010木工12121212121212修理工3333333司机2222222灌浆工5555555投 标 人：xx市水利水电工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名） 2013 年 09 月 24 日附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间物资配件仓库100本工程6个月灌浆房60本工程6个月工地实验室30本工程6个月水泥仓库和制浆房（联合使用）100本工程6个月混凝土拌合站150本工程6个月砂石集料场100本工程6个月办公区100本工程6个月住宿区300本工程6个月后勤部40本工程6个月投 标 人：xx市水利水电工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名） 2013 年 09 月 24 日