1、 目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工安排2四、施工要求5五、脚手架管理11六、脚手架的维护和保养15七 、脚手架安全使用措施16八、横杆管理17九、施工安全注意事项20一、编制依据1.1主要规程规范序号类别名 称编 号1国家低压流体输送用焊接钢管GB3091-20082钢管脚手架扣件GB15831-20063建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8020115建筑施工安全检查标准JGJ95-20116建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117企标安全防护管理办法Q/SJ-AQ0806-2002二、工程概况2.1工2、程泵站建筑工程包括：泵站基坑土方边坡支护工程、泵站结构建筑工程、装饰装修工程、工艺管道设备安装、泵站给排水、通风空调、电器工程、泵站室外给水、雨污水管道、室外道路围墙等。三、施工安排3。1施工准备3。1.1人员准备：施工操作人员除进行必须的入场教育外,还应按特种作业人员劳动安全管理办法的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。3.1.2计划在结构施工和后期外装修统一使用扣件式钢管作为搭设脚手架和外防护体系，根据建筑施工要求及施工现场情况本工程脚手架设计高度为8米.3.2材料要求3.2。1钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管。其化学成分与机械性能应符合国家标准碳素结3、构钢(GB700-2006）中Q235镇静钢的要求。管材符合直径5152mm电焊钢管(YB24263）中的甲类软钢管和低压流体输送用焊接钢管（GB3091-2008）中的普通钢管的规定.有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均应剔除。立杆、纵向水平杆的钢管长度均为6m;钢管应全涂防锈漆一道，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕、划道和硬弯。新用的钢管要有出厂合格证，脚手架施工前必须对入场钢管取样，送有国家资质的实验单位进行钢管抗弯抗拉登力学实验，实验结果满足设计要求后方可在施工中使用.3。2。2扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB158312006）的规定,材料应采用可锻铸铁件（GB9440204、10）中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中的ZG230450铸钢制作.扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材质应符合碳素结构钢(GB7002006）中Q235的规定；螺纹均要符合普通螺纹（GBT1962003）的规定;垫圈则要符合垫圈（GB/T2008)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最大距离要小于5mm。3。3.3连接扣件有三种：直角扣件（十字扣）。做两根垂直相交的钢管连接用。如立杆与纵向水平杆、纵向水平杆与横向水平杆等,5、是使用量最大的扣件。旋转扣件（回转扣)。供两根任意相交钢管连接用。对接扣件,对接钢管用。所有扣件性能应符合GB15831-2006要求，扣件与底座的力学性能要符合下表要求;名称螺栓扭力矩（N。m)抗滑试验抗破坏试验KN扭转刚度试验抗拉试验抗压试验KN荷载KN位移值mm力矩（N.m）位移值mm或旋转角度荷载KN位移值mm直角扣件4071017.020.525900无规定旋转扣件71017.020。517对接扣件42.0底座603.3.4脚手板：木脚手板用厚50mm的松木制成，板长为3-4米，宽不小于0.2m，其材质应符合现行国家标准木结构工程施工及验收规定二等材的规定。3.3。5密目尼龙网和大眼6、安全网：必须有出厂质量证明书、进场后进行外观检查和受力模拟。密目网应满足2000目/100cm2做耐贯穿实验。四、施工要求4.1施工要求脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接部位脚手架以上两步。垫板应准确放置在定位线上，垫板必须采用长度不小于两跨，厚度为5cm的脚手板.钢管直径统一使用48mm，严禁使用不同外径钢管。开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连接墙体安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连接墙体的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置。顶层立杆高出其层高不得小于1。5 m.纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。主节点处7、必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接,且严禁拆除。横向、纵向扫地杆搭设时，横向扫地杆必须采用直角扣件固定，在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆,横向、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧，扭力矩不小于40NM且不大于65NM，在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆，剪刀撑，横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm，对接扣件开口朝上，或朝内.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，栏杆高度为1。2米。挡脚8、板高度为180 mm.具体如下图：脚手板的铺设应铺满铺稳，在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手架应设水平安全网、垂直安全网和兜心网.垂直密目安全网从第二步开始沿脚手架外立柱内侧满挂，安全网应封严，与外脚手架固定牢靠。水平安全网采用直径9mm的尼龙绳，规格为宽3m长6m网眼5cm左右.水平安全网从脚手架第一步起设置,向上第三层设置一道，同时设置一道随施工高度提升的水平安全网。立柱中间每层均设置尼龙兜心网，施工层先挂好兜心网后再铺设脚手板。要求网绳不破损、绷紧、牢固,拼接严密。4.2脚手架搭设的质量要求项次项目技术要求容许偏差检查方法和工具1地基基础表面坚实平整观 察排水不积水垫9、板不晃动底座不滑动沉降10mm2立柱垂直最后验收垂直度偏差H/600100mm经纬仪或吊线搭设中检查垂直度偏差的高度高度允许偏差H=2H=12H=20H=30H=40H=50713253850633间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差204纵向水平杆高差一根杆的两端20同跨、外纵向水平杆高差10水平仪或水平尺5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢卷尺6扣件安装主结点处各扣件距主结点的距离150钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件的距离500钢卷尺立柱上的对接扣件距主结点的距离h/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件距主结点的距离L/3钢卷尺7脚手板伸长度搭接钢卷尺4.3操作程序及质10、量要求4.3。1脚手架验算本脚手架立杆间距、排距、步距及连墙件、间距均等符合规定要求，验算依据建筑施工手册进行.根据悬挑式钢管脚手架的特点,需要计(验）算的项目有:悬挑杆的强度、挠度扣件的抗滑力立杆的稳定性斜撑杆的稳定性连墙件的强度和稳定此方案只对悬挑杆的强度、挠度、斜撑杆的稳定性计算，其它计算同落地脚手架。组合风荷载rm=1。5607构架自重钢管构架自重 gK1=0。125KN/M，构架宽1000 架体高度至五层顶板按11.7米 gK1=1.46KN/M2密目网自重（全封闭取0。01 KN/M） Gk2=0。011。511.7=0。18 KN脚手板自重（作业层底层)gk3=0。4KN/M G11、K3=0。50.411.321.5=0.78KN架面施工荷载取3.0 KN Qk=1/231。5=2。25 KN钢管截面特征规格截面积Acm3惯性矩Icm4抵抗矩Wcm3回转半径icm弹性模量E（mm/N）483.54.8912。195。081。582.0610。5脚手架立杆轴向力设计值N内立杆 N内 = 1。2（GK1+GK3）+1.4QK = 5。838 KNm外立杆 N外 =1。2(GK1+GK2+GK3)+1。4QK =5.98KNm悬挑杆件的强度、挠度，悬挑钢管的受力一端固定,一端简支，如图：强度 Max=Na2/8=0.73KN。M fc=205N/mm2 = Max/w = 1412、3 N/mm2 fc = 205N/mm2 满足要求 挠度f = N1/b2/96EI（9a-2b）=3。2mmL/150=10mm 满足要求 斜撑杆的稳定性 Lo =L 为计算长度系数，斜撑按（4m）、双排架 = 1.72 Lo = 2.24 = Lo/I=224/1。58=142 查表=0.205 组合风载rm=1。5607 0。9N/A=0.95.98/0。2054。89=128.4 fc/rm=205/1.5607=131N/mm2满足要求。4.4 脚手架的拆除4.4.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：4.4.1.1应全面检查脚手架的扣件连接，连接件、支撑体系等是否符合要求。4。13、4。1.2应根据检查结果按顺序水平拆除。4。4.1。3由工长进行拆除安全技术交底，安全组设专人现场监护。4.4.1.4应清楚脚手架上的杂物及地面上障碍物.4。4.2拆除脚手架时应符合下列规定：4。4.2。1拆除作业必须按照由上而下、先搭后拆、后搭先拆原则进行 ，严禁上下同时进行。4。4。2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。4。4.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约为6.5米）时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。4。4.2.4脚手架采取分段拆除的方法,对不拆除的脚手架两端应按14、规定设置连接件和横向斜撑加固。4.4.2.5卸料时各构配件严禁抛掷地面,运至地面的构配件应及时检查、修整,整修和保养，并按规格、品种随时码堆存放。五、脚手架管理5。1构配件检查管理5。1.1钢管钢管表面应光滑，不应有裂缝、伤疤、分层、错位、毛刺、压痕和深划道，钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差，应分别符合规范规定，外形不得有硬弯，应涂防锈漆.5.1。2扣件在扣件使用前必须进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用,滑丝的螺栓要更换，扣件必须涂防锈漆。5。1.3脚手架松木脚手板的宽度不小于200mm厚度不小于50mm，其材质应符合木结构设计规范GBJ592中级的规定，腐朽、变形严重、疤痕开裂的脚手板不应15、使用。5。2脚手架的检查管理5.2.1脚手架及其地基基础基础完工后应对基础进行认真检查，合格后方可进行下部工序.脚手架搭设好后应检查其搭设和构造是否符合技术要求,立杆的沉降与垂直偏差是否符合规定，杆件的设置和连接、连墙件剪刀撑或斜撑、水平加固杆等的构造是否符合要求,安全措施是否要求。5.3脚手架的验收管理5.3.1验收时应具备的基本文件5.3。1.1脚手架的施工方案。5。3。1.2脚手架的部件出厂合格证，试验报告和质量分类标志。5。3.1.3脚手架工程的施工记录,班组长自检记录和工程项目部的检查记录。5。3.1.4脚手架工程的施工验收报告。5.3.2验收的组织和重点验收项目5。3.2。1验收的16、分工：由项目部工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。5.3.2。2重点验收项目：重点验收项目如下，并做好验收报告内验收记录。5。3。2。3安装后的扣件，其拧紧螺栓的扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格后方可验收.杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件与建筑物的固定是否牢固可靠。5.3。2。4安全设施（安全网、护栏、挡脚板等）、脚手板、导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。5.3.2.5基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。5.3.2。6连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。垂直度及水平度是否合格。 5.4脚手架的使用管理5.4。117、使用注意事项5。4.1。1应设置专供操作人员上下使用的爬梯斜道。5。4。1。2严格控制脚手架上的施工荷载。5.4.1.3在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。5.4。1。4不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物。5。4.1.5严禁在脚手架上拴拉揽风绳，架设砼输送泵和泵管，起重设备等。5。4.1。6有人行横道的脚手架外侧，应有严密的防护措施,以防坠物伤人。5。4.1.7遇有立杆沉陷或悬空、架子歪斜等情况时，在上述问题未解决之前应停止使用脚手架。5.4.1。8定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。5.4。1.18、9支模时支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于架上.5。4。1.10脚手架使用中应定期检查下列项目杆件的设置和连接，连墙件，支撑等的构造是否符合要求.扣件螺栓是否松动.地基是否积水，底座是否松动.5.4.2严禁任意拆除杆件和危及架子的作业5.4.2.1不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全补救措施后方可拆除。5.4。2。2主节点处的纵、横向水平杆和横向扫地杆，封口杆等。5。4.2.3连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、水平架。5.4.2。3剪刀撑、之字撑、斜撑.5.4。2.4栏杆、挡脚板。5.4.2.5安全立网、平网、兜网.5。4.2。6从室内往室外挖掘管沟通过脚手架立杆19、时,应提出对立杆的加固措施，报主管部门批准后方可动工挖沟。5.4.2。7要在临近脚手架处进行挖沟作业时，应采取安全措施后，报主管部门批准方可动工。5.4。2。8在脚手架上进行电气焊作业时应有防火措施和专人看护。六、脚手架的维护、保养6。1脚手架的保养6.1.1在检查扣件是否松动时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。6.1.2风雪雨后对脚手架的地基、垂直等项目进行一次全面检查。 6。1.3应随时检查脚手板是否绑扎紧密,否则应及时修复加固。6。1.4每天检查一次安全网有无破损和是否牢靠，及时发现问题及时加固修复。6。2脚手架的维护6。2。1拆除后的脚手架(包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物,20、并按品种、规格整理分类及时回收入库堆放。6。2。2凡弯曲、变形的杆件应先调直，破损的构配件应先修复，方准入库存放。6.2。3定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。6。2.4脚手架使用的扣件、螺母、螺栓，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时还应及时验收.6.2.5应健全脚手架工具、材料、构配件的领出、回收、检查、维修制度，并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领料的方法.七、脚手架安全使用措施7.1脚手架搭设人员必须经过国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检和考核合格者持证上岗。7.2对脚手架的选型、设计、搭设、构造、拆除和安全防护等的规定，21、必须作为施工组织的主要内容之一。7。3贯彻“安全第一、预防为主”管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。7.4搭、拆脚手架时，应按高处作业安全技术规范的有关规定执行，且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内.7.5搭、拆脚手架前,应由工长和安全员向施工操作队组成人员作安全技术交底.7。6应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题及是解决.7.7现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。7。8作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。7.9操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥,且工作22、中应思想集中和精心操作。7.10六级及六级以上大风、大雾、大雨应停止脚手架作业。八。横杆计算脚手板采用木脚手板，施工荷载传递路线为：脚手板横向水平杆纵向水平杆.8.1。1小横杆计算：计算力学简图：lb为排距，取1.0m，a1取300mm抗弯强度计算：采用公式=M/Wf其中M横向水平杆的最大弯矩W-杆件截面抵抗矩f-钢管抗弯强度设计值，取205N/mm2M=q1b2/81-（a1/lb）2Q作用于横向水平杆的线荷载设计值q=1。4(QP+QK)S1QP为脚手板自重，取0.35KN/ mQK为施工场布荷载标准值3.0KN/m2S1为横向水平杆间距,取1.5m则q=1。4（0。35+3。0) 1.523、=7。04KN/mM=7。0412/81（300/1000） 2=0.80KNm=M/W=0。80106/5.08103=157。48N/mm2f=205N/mm2抗弯刚度计算:采用公式：为横向水平杆挠度为横向水平杆容许挠度,取1/150，按10mm=5qK1b4/384EIqk为横向水平杆线荷载标准值，qk=(Qp+Qk）S1=（0。35+3。0）1。5=5.03KN/m=55。031104/（38420610312。19）=2。53mm=10mm结论:横向水平杆满足要求.8。1。2大横杆计算：力学计算简图： （按三跨连续梁计算）l为柱距,取1。5m扣件抗滑移计算：F为横向水平杆传给纵向水平24、杆的集中荷载设计值F=0。5q1b(1+a1/1b)2=0。57.041（1+0.3/1)2=5.94KN扣件所受力R=F=5。94KN扣件抗滑力QV=6KN符合要求8。2立柱稳定计算底层立柱所受压力最大,为验算部位。8.2.1脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生轴心压力标准值gk=0.125KN/M，则Ngk=Hgk=44.00。125=5。5KN8.2.2脚手架活荷载产生的轴心压力：木脚手板按2层计算，查表计算得脚手板产生轴心压力;Ng1k=0.5（1+0。3) 1。50。42=0.78KN防护材料产生轴心压力（安全网取0.01KN/M)：Ng2k=0。25、011。544.0=0。66KN结构脚手架施工均布荷载QK=3.0KN/ M2(一层）产生的轴心压力Ng3k=3。0KN ，则活荷载产生的轴心压力：Ngik=0.78+0。66+3.0=4。44KN轴心压力设计值： N=1。5Ngk1.4Ngik=1.25.5+1.44.44=12.82KN风荷载产生压应力W计算：Z=1.36（高度44米，C类) S=1.3 Wo=0.35 则WK=0.7ZSWo=0.71。361.30。35=0。433KN/ M2 Mw=1.4WK1h2/10=1.40。4331。21。5/10=0。11KNmw=Mw/W=0.11106/5.08103=21。65N/mm26、2底层立柱稳定验算：=1.50=h/=1.51.5/1。58102=142。4查表得=0。344N/A+Mw/W=12。82103/(0.3444.89102）+21.65=98。3N/mm2fc=205N/mm2 结论：立杆未端稳定.8.3连墙件计算1）连墙件的轴向力设计值按下式计算：NL=NLW+N0式中 NLW=1。4wKAW；N0取为3KN;wK =0。29KN/m2；AW =1。81.5=2。7m2代入得：NLW=1。40。292。7=1。1KNNL=1。1+3=4.1KN2)连墙件的连接扣件的抗滑承载力验算R=NL=4。1KNRC=8。00KN满足规定要求。九、施工安全注意事项1.27、脚手架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，选用有资质的专业架子队伍,并持证上岗.2。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等.3。脚手架的构配件质量必须符合标准，并经检查抽检合格后方准使用.4。脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正,经验收合格后方准使用.5。操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。6。六级及六级以上大风和雪、雨天应停止脚手架作业，雨天上架应有防滑措施。7。应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。9、严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。10、拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内.