1、xxxx欢乐世界马戏宫外墙保温施工方案目录1 工程概况32 编制依据33施工准备33.1技术准备33.2现场准备43.3机具准备43.4 材料准备54施工安排54.1工期安排54.2施工组织及责任分工55外墙保温主要施工方法及节点做法55.1施工工艺55.2施工方法6胶粘剂、抹面胶浆的配制8安装保温板8保温板锚固11保温板打磨13抹底层粘接胶浆13铺设耐碱网格布13抹面层胶浆16特殊节点处理措施165.3外保温质量验收205.3.1 检验批的划分20材料验收及复试205.3.3 施工过程中隐蔽工程验收235.3.4 保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准236季节性施工与成品保护246.12、季节性施工246.2、成品保护247环保与文明施工247.1环境保护247.2现场文明施工25总则25文明施工管理要点25现场施工清理25现场环境保护258安全、消防措施268.1安全措施26安全管理方针26安全组织保证体系26安全管理制度26安全管理工作26制订施工现场安全防护基本标准278.2消防保卫措施27建立完善的保障体系27消防保证措施279外墙作业危险源辨识与应对措施289.1高处坠落289.2物体打击289.3机械伤害299.4触电299.5火灾29马戏宫外墙保温施工方案1 工程概况工程名称：xxxx文化旅游产业综合体xx欢乐世界建设单位：xxxx城投资有限公司监理单位：x建设监3、理公司施工单位：x工程局有限公司xxxx文华旅游产业综合体xx欢乐世界1501单体（马戏宫）位于黑龙江省xx市松北区，世茂大道以北，宏源街以西；1501马戏宫包括相配套的舞台、观众厅、后勤等功能，观众席共计2048座。本工程舞台及观众厅为地上一层，后勤区二层，无地下室。建筑层高：舞台及观众厅层高28.6m（单层），后勤区一层层高为7.0m，局部二层层高为7.3m。总建筑面积：8850.61，占地面积：4978.15。本工程高程系统采用黄海高程，相对标高0.000相对于绝对标高为118.65m。开工时间x年6月30日。马戏宫外墙面采用挤塑板，容重30KG/m，阻燃等级B1级，大面墙体厚度100m4、m,局部为50mm；屋面保温为50mm+50mm的双层挤塑聚苯板（材料性能同前），平屋面保温板采用干铺方式，两层错缝搭接，屋顶与女儿墙交界处、屋顶开口部位四周采用600mm宽、100mm厚岩棉做水平防火隔离带。2 编制依据1、外墙外保温建筑构造10J121；2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；4、建筑工程质量检验评定标准GBJ3012001；5、耐碱玻璃纤维网布JC/T841-2007；6、xxxx欢乐世界总承包合同、马戏宫施工图纸。3施工准备3.1技术准备做好设计交底及图纸会审工作，由项目总工组织工程技术人员认真5、审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必在的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。测量人员提供大角及装饰线条控制线。工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，及时计算各种施工原材料（挤塑聚苯板、聚合物抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、固定用膨胀螺栓、水泥专用胶粘剂等）的用量，并根据进度计划做出相应的物资进场计划。对外墙保温工程所用所有原材料及成品、半成品按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性6、的墙面先进行样板施工，样板内容包括：保温的分层做法，外墙外保温系统起端、终端、门窗洞口、挑檐做法。所有样板必须经项目部质量人员、监理及业主设计部验收合格后，方可以样板引路，大面积施工（样板段选择具体位置施工前指定）。3.2现场准备1）马戏宫采用现有外架进行外墙装修，局部不满足外墙施工要求的部位进行调整。2）外墙、装饰线条、大角、飘窗板清理及修补完毕，平整度及垂直度必须符合保温施工要求。4）穿墙螺杆眼膨胀水泥砂浆封堵完毕。3.3机具准备序号工具名称规格型号用途数量1发泡胶专用枪发泡胶施工工具202带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm在保温板面上抹胶拉出条状153折角抹灰刀65X657、mm阳角抹灰工具，制作纤维增强层154不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm涂抹粘结胶浆、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子155电动搅拌器搅拌建筑粘胶、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子46小砂纸240X120mm砂磨板配套工具，打磨聚苯板若干7砂磨板(小)240X120mm打磨聚苯板若干8抹灰抄板109卷尺、线垂、墨斗、检验质量、核对墙体平整度等若干10钻机钻头有效长度不小于170mm保温板锚钉钻孔63.4 材料准备材料：挤塑聚苯板（5cm厚、10cm厚两种）、聚合物抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布5*5m160g/、固定用膨胀螺栓、水泥专用胶粘剂、钢板网等。外保温系统材料均应在带有完整标识的情况下，同出8、厂检验报告和型式检验报告等质量证明文件到现场验收。材料进场后，贮存在通风、干燥、平整场所，避免太阳直晒，远离火源，不能与化学物品接触，不能长期存放，最低贮存温度为4，最高贮存温度为32。4施工安排4.1工期安排2016年4月12016年6月30日。4.2施工组织及责任分工分工项目姓名职责项目装修总负责人蒲永斌负责装修施工的总体协调和生产安排生产负责人梁超负责装修施工的生产安排项目总工白飞翔负责总体的技术及质量工作项目部材料负责人高 猛负责各种材料的验收、保管和发放项目部安全负责人全龙翔负责施工现场的安全文明施工及防护项目部质量负责人周立涛负责外墙装修总体施工质量的控制5外墙保温主要施工方法及节9、点做法5.1施工工艺基面清理、验收检查弹线和吊线粘贴翻包网格布（配粘结剂）粘贴保温板(刷界面剂）安装锚栓板缝清理、嵌缝打磨平整保温板做装饰线条(特殊部位处理) 抹底层砂浆砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）抹面层砂浆找平修补做饰面层（涂料、面砖、石材）验收1、马戏宫外墙保温做法表：1）真石漆涂料2）10厚1:2.5水泥砂浆找平3）专用聚合物抹面胶浆复合耐碱网格布一层4）100厚阻燃型挤塑聚苯板（密度30kg/m）5）专用胶粘剂6）10厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或划出纹道7）专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）8）陶粒混凝土砌块/现浇钢筋混凝土柱2、墙身节点大样5.2施工方法（一）外墙装修前的注意事10、项:1、在施工现场建立相应的质量管理体系，严格施工质量控制和检验制度，配备相关的施工技术标准和标准设计图集。认真贯彻执行各分项工程施工工艺标准,每道工序施工前均应检查施工作业条件是否能满足连续施工和保证质量安全。2、建筑外墙外保温工程按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能效果时，经施工图审查机构审查合格后方可进行施工。3、对进场保温材料严格验收, 并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，验收合格后方可施工。墙体节能工程中使用的保温隔热材料，其导热系数、表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能应符合设计要求。拒收不合格材11、料,材料仓库设专人管理,防止材料损坏、变质。4、外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。保温层与基层墙体及面层的连接质量，是直接影响外保温施工质量和可靠性的关键，严格按照规定施工。5、建筑外墙外保温工程施工前，在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理等有关单位检查符合要求，报质量监督机构确认后，方可进行施工。 样板墙面包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。6、外保温工程施工期间以及完工后的24h内，基层与环境空气温度不低于5，在5级以上大风天气和雨天不得施工。不能在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。注意天气变化,在12、材料尚未硬化时避免雨水冲刷。7、在包装锚栓安装完成后进行保温粘贴，包装埋件具体形式参见包装类方案。（二）墙面孔洞封堵：1、外墙对拉螺栓孔堵法：封堵方式为1:3微膨胀防水砂浆封堵，表面刷聚氨酯防水涂料2道。2、在外墙装修前对结构施工中遗留的缺陷有针对性地进行全面修整，具体措施如下：窗洞口不方正、窗台高矮不均的、飘窗部位挑板有裂缝出现断裂、装饰墙垂直度偏差过大、大角歪斜等现象的要重新放线进行打凿或拆除后重现浇筑的处理；基层表面清洁，坚实平整，墙体具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(0.3N/m)无开裂空鼓。表面垂直度及平整度不大于4mm，局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物剔除，并用聚合13、物砂浆找平。局部麻面、不密实的，要进行清凿至密实处，经检查认可后，再进行认真的冲洗干净、随层润湿刷浆，随用提高一个等级标号的聚合物砂浆进行修补，确保密实，并进行专门养护。胶粘剂、抹面胶浆的配制1、严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2、胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3、 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。4、专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）5.2.2安装保温板1、标准板规格尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm，保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺14、寸允许偏差为1.5mm。粘贴保温板前，首先检查保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的保温板不得用于工程。2、根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外窗口的水平、垂直控制线以及装饰条线、装饰缝线线等。在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。马戏宫结构形式复杂，框架柱大部分为圆柱，且凸出墙面，挂线方式如下：1）平面墙面，挂垂线后，通过垂线拉水平线，找墙面最高点后，以墙面最高点为准，找出该墙面保温层的成活点，贴保温控制点，控制点间距设置2.4m-3.6m-4.8m。2）圆弧墙面，加密垂线间距，每根垂线间距等距，可15、用放线模具测量每根垂线是否在同一弧内。3、考虑到现场施工情况以及施工工序，统一在+0.600m位置开始粘贴保温板，散水施工时，补充下部保温。4、凡在粘贴的保温板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，先在做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。5、将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为35mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。1）点粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在保温板上，条宽10mm，厚度10mm，保温板与基层的有效粘接面积不得小于50%。2）点框法：用抹子在每块挤塑板周16、边及中间抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，再在保温板区内抹直径为140mm，厚度为10mm的灰饼。如下图点框法示意图6、保温板与基层的有效粘接面积不得小于50%。保温板上抹完胶粘剂后，先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意及时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻保温板紧密对接，不留板缝，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不大于1.5mm。（如偏差过大，采用挤塑板塞堵）局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的保温板最小尺寸不小于300 mm。门窗口内壁面贴保温板17、，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，不小于20mm。个别平整度差的地方采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积大于等于板面面积的50%。7、保温板水平粘贴，保证连续结合，上下两排保温板竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。（如下图）：大面保温板排板示意图（14.8m以下示意，单位mm）8、在墙体阴阳角处，先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错互锁，保证拐角处顺直且垂直。（如下图）阴阳角位置保温排版示意（mm）9、在粘贴窗框四周的阳角与外墙阳角时，先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。本工程窗户高度多为1400mm、1600mm、2000mm、218、200mm，窗洞口边的保温板排列必须满足下图要求,门窗洞口四角保温板不得拼接，必须采用整块保温板切割成形，保温板接缝离开角部至少200mm。门窗洞口拍板示意图（单位mm）5.2.3保温板锚固1、粘贴保温板24小时后开始安装锚固件，锚固件选用直径为8塑料锚栓，钻孔深度为60mm。锚栓的锚固有效长度如下表所示：墙体材料混凝土小型混凝土砌块有效锚固深度（mm）30502、凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。3、在基层边缘部位的锚固件加密固定，如转角、洞口、檐口下等，锚固件离边缘距离不小于60mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；4、需19、要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；5、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与保温板齐平；6、用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入保温板表面1mm。7、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。8、锚固件数量：马戏宫建筑高度为28.6m，参照图集布设锚件：不少于4套/，参见下图。本工程14.8m以下锚固件示意图（单位mm，锚钉距板150mm）面积大于0.1的单块板必须加锚固件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1的单20、块板根据现场情况通知项目部决定是否加固定件。墙体边角锚固件示意图（单位mm）窗洞口周边锚固件加密示意图单位（mm）5.2.4保温板打磨1、保温板接缝不平处（平整度超过1.5mm）用粗砂纸打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。2、打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。5.2.5抹底层粘接胶浆1、粘接砂浆的施工在每段施工区域节点内自上而下，从左到右进行；2、保温板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将保温板充分覆盖。3、每次抹胶浆面积略大于一块网格布的面积。4、已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度控制在1.5mm以内。5、21、采用xps挤塑聚苯板的部位，在保温板的粘接面涂刷专用粘接剂。铺设耐碱网格布1、抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱玻纤网格布，铺设时耐碱网的内曲面朝向墙面。2、单张网格布长度不大于6m。3、铺设耐碱玻纤网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱玻纤网完全嵌入抹面砂浆内。4、标准网格布需要搭接时，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm；加强型网布只需对接，其对接边缘紧密。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。5、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。墙体阴阳角部位玻纤网格布搭接22、做法（单位mm）6、保温墙体与非保温墙体连接处，网格布转包不小于200mm，如下图所示。7、门窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上：洞口处附加网格布做法（单位mm）窗口造型节点示意图（单位mm）8、对于首层增设加强型网格布一层，待第一遍抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍加强网格布。抹面层胶浆抹完聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约3mm，以盖住网格布为准，使砂浆保护层总厚度约3mm左右，整个聚合物砂浆总厚度控制在36mm左右。特殊节点处理23、措施1、外墙洞口处理 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，对此部位实施修补处理。用干硬性微膨胀细石砼将脚手眼填塞紧密，表面抹平。墙面对拉螺栓孔封堵方式为1:3微膨胀防水砂浆封堵。2、建筑物首层保温做法首层墙体外保温做法要求外加一层耐碱网格布，附加网格布范围为0上反2m。3、檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。4、收口完毕后，抹罩面聚合物砂浆时在窗上口及外挑檐等底部做滴水槽，滴水槽采用成品塑料滴水槽，距外立面完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度和深度均为1cm。5、女儿墙做24、法女儿墙做法，参见马戏宫建筑图建施-36，建施-38。6、挤塑板局部加厚做法（1）马戏宫有钢结构斜向支撑的外墙位置，外墙外皮与此处框架梁外皮不平齐，存在80mm差值。为保证外立面效果，下述位置外墙外保温由原100mm厚，调整为160mm厚：1）3轴上，F轴至1/F轴之间，1/H轴至J轴之间，二层外墙（框架梁部分除外）；2）A-1轴上，R-16轴至R-17轴之间，一至二层外墙（框架梁部分除外）；3）B-1轴上，R-22轴至R-23轴之间，一至二层外墙（框架梁部分除外）；4）11轴上，C轴至D轴之间，L轴至M轴之间，一至二层外墙（框架梁部分除外）；5）C轴上，9轴至11轴之间，一至二层外墙（框架梁25、部分除外）；6）M轴上，9轴至11轴之间，一至二层外墙（框架梁部分除外）。（2）施工工艺：本工程按两次粘贴方式进行施工，第一次粘贴保温板先把大面粘平，成活面与框梁外侧平齐，采用6cm挤塑板；第二次粘贴在第一次粘贴保温板的基础上，进行大面粘贴，按图纸要求采用10cm挤塑板。（3）施工大样节点如下图：7、圆柱与墙体交接位置保温粘贴平面示意：备注：此节点先做样板段，请监理、业主验收，看是否满足外立面效果。如不满足外立面效果，建议此段XPS板改成EPS板。8、马戏宫14.850标高以上保温施工马戏宫14.850标高以上墙体为弧形墙体。为保证立面粘贴效果，采取以下措施：1）14.850标高以上弧形墙体，26、保温板“立起”粘贴，即高度方向为1200mm，如下图a节点；2）塑料锚栓距挤塑板边100mm，排布见下图b节点；3）现场放样，用木模版制作圆弧形检查模具，如下图c节点；4）先进行样板段施工，样板段由总包、监理、业主共同验收合格后，方可进行大面积施工。a节点（墙体立面图，14.850标高以上弧形墙体）b节点（14.850标高以上弧形墙体）c节点（14.850标高以上弧形墙体使用）5.3外保温质量验收5.3.1 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000墙面面积为一个检验批。5.3.2材料验收及复试1、进入现场的各种材料的品种与技术性能符27、合保温板保温系统相关质量要求（符合设计图纸要求）。挤朔板进场需做一下检测：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧等级（实验室检测），检测标准参见后续表格。2、工程现场采用的保温板和粘结剂等材料，进场时对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）挤塑板：保温板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，要符合下表：项目单位技术要求压缩强度MPa0.150.25导热系数W/(m.k)25时带表皮0.03025不带表皮时0.035燃烧性能/不低于B1级表观密度Kg/m32835抗拉强度MPa0.20尺寸稳定性702下，48h/长度0.3宽度厚度吸水率带表皮1.0，28、不带表皮2.0允许偏差长度，1000L20007.5宽度，L10005厚度，H503对角线差，1000T200072）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）。抗裂砂浆符合：项目单位指标要求可操作时间可操作时间h1.5可操作时间内拉伸粘接强度Mpa0.7拉伸粘接强度（常温28d）Mpa0.7浸水拉伸粘接强度（常温28d，浸水7d）Mpa0.5压折比/3.0耐碱网格布，依据 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004符合：项目单位指标单位面积质量g/160网孔中心距mm44拉伸断裂强力29、（经、纬向）N/50mm1200断裂伸长率（经、纬向）4.0耐碱强力保留率（经、纬向）90可燃物含量12氧化锆、氧化钛含量ZrO2和TiO2含量6.0且ZrO2含量14.54）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）。5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚固件系统符合下列规定：试验项目单位性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值KN0.6单个锚栓对系统传热增加值W（.k）0.004项目指标锚栓抗30、拉承载力标准值（Fk）普通混凝土（C25）0.60蒸压加气混凝土砌块0.30锚栓圆盘强度标准值0.50不同情况下锚栓抗拉承载力标准值钻头直径dmax0.8Fk钻头直径dminFk最小环温度（0摄氏度）最大环境温度40摄氏度Fk锚栓的松弛性能，锚栓的抗拉承载力标准值0.8FkFk圆盘尺寸及公差mm(公称直径、公差)601.0套管尺寸及公差mm（公称直径、公差）80.5锚栓的有效锚固深度见下表：墙体材料混凝土小型混凝土砌块有效锚固深度（mm）30505.3.3 施工过程中隐蔽工程验收1、保温板的厚度、密度符合设计要求。2、保温板与基层墙面的粘结强度和粘结方式符合要求，无松动和虚粘现象。3、每块保温31、板与基层面的有效粘结面积在50%以上。 4、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力符合要求，工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于50mm。5、网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平搭接不小于100mm、垂直方向搭接不小于80mm。加强网布只需做对接处理。6、保温板碰头处不抹粘结剂。5.3.4 保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准保温板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直每层5用2m靠尺检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直2用2m托线板检查4阳角方正2用2032、0mm方尺检查5接缝高度1用2m直尺和楔形塞尺检查注：H为墙高。外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6季节性施工与成品保护6.1季节性施工1、保温材料夏季避免阳光暴晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工。2、外墙保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不低于0，平均气温不低于5。3、冬季胶黏剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆因高于5，聚合物抹面胶浆拌合水温度在4080之间；拌合完毕的胶黏剂和聚合物抹面33、胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。4、冬季施工期间，EXP板粘贴保证有效粘贴面积大于50。6.2、成品保护1、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物砂浆达到要求强度后方可进行，安装物件后其周围恢复原状。3、防止重物撞击墙面，如外架、脚手架等。7环保与文明施工7.1环境保护(1)在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和哈市允许的范围内。(2)施工产生的噪音符合国家规定的建筑施工场界环境，噪音排放标准，在34、施工现场使用的机械设备，采取有效措施，防治环境噪音污染，以减轻噪音对周围生活环境的影响。(3)夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。(4)设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；(5)现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。7.2现场文明施工制定详细的守则，落实环保和文明施工管理的第一责任者，制订出文明施工计划；落实现场文明施工责任人。7.2.1总则文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活35、及工作环境，同时，本工程毗邻使馆区，文明施工尤为重要。在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和哈市允许的范围内。7.2.2文明施工管理要点(1)装修总平面图管理外墙装修阶段合理安排现场平面布置；明确表示临电、临水、道路的位置；材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。(2)按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。(3)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加36、强现场保卫工作。定期对化粪池进行清理。 7.2.3现场施工清理(1)设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。(2)每楼层的施工垃圾集中堆放，施工现场垃圾按指定的地点集中收集，及时运出现场，时刻保持现场的文明。7.2.4现场环境保护(1)夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。(2)派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。(3)严格按市有关环保规定执行。8安全、消防措施8.1安全措施8.1.1安全管理方针“安全第一，预防为主”。8.1.2安全组织保证体系以项目经理为首，由生产经理、安全总监、项目总工、工程部工长、安全员、区域负责人、各专业分包等各方面的管理人员37、组成安全保证体系。8.1.3安全管理制度(1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；(2)班前检查制：安全员督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了实施；(3)周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。(4)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记。(5)管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管38、理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。(6)实行安全生产奖罚制与事故报告制。(7)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。(8)持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。8.1.4安全管理工作(1)项目经理及安全员负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。(2)安全员要检查各班组，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。(4)防护设备的变动必须经项目经理部39、安全总监批准，变动后要有有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管。(5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。(6)分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，如：各种电动工具施工用电的安全等工作。8.1.5制订施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。8.2消防保卫措施由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制40、，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。8.2.1建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，保卫部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。8.2.2消防保证措施(1)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。(2)新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防41、教育。(3)现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。(4)施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。(5)坚持现场用火审批制度，电气焊工必须持证上岗，严格按规程进行操作，工作时配备灭火器材，操作岗位上禁止吸烟。对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人、设库存放分类管理,在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。9外墙作业危险源辨识与应对措施根据企业职工伤亡分类标准的分类方法，结合外墙在施工中容易发生的伤害事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾。9.42、1高处坠落不安全因素1、安全带:作业人员在外架上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。2、安全绳:外架没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求。3、人员违章:作业人员违反操作规程，在外架内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出外架。4、天气:5级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气使用外架从事室外作业。预防措施1、高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品；有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。2、对安全防护用品进行定期检查，严谨不合格产品的使用。3、进行现场安全交底，做到进场工人100交底。4、阵风超过5级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁外架升空作业。943、.2物体打击1、不安全因素1）外架在施工作业时，外架平台上摆放有埋件、螺栓、小件物品，由于外架的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。2）人员在外架上作业时，使用工具（锤子、螺丝刀、扳手、钳子等）脱手。2、预防措施1）对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。外架平台四周加设挡脚板，并固定牢固。2）人员在外架上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢固，防止脱手造成意外。3）严禁使用外架做垂直运输工具，作业时外架上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。9.3机械伤害1）不安全因素作业人员在外架上作业时，违章操作切割机等手持电动工具。2）预防措施严格遵守各种电动工具的操作规程，44、做到定机器、定人员操作。9.4触电1、不安全因素1）作业人员操作手持电动工具时，接线不符合规范要求，乱拉、乱接线。2）夜间施工时，外架上的照明没有使用安全电压或者照明灯具未采取相应的绝缘措施。3）电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。预防措施1）现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置，使用符合要求的电缆线。进出线必须由电工进行敷设。2）照明要使用安全电压，或者使用带绝缘外壳的碘钨灯。3）特种作业持证上岗。9.5火灾1）不安全因素外墙施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。2）预防措施1）建立健全动火审批手续，动火之前必须按照要求办理动火审批。2）动火时必须配备接火斗、足够的消防器材、专职监护人员，且动火点的下方、及坠落半径内不得存放有易燃物品。3）大风、大雾天气严禁在室外动火。严禁搁置在挑檐板、悬挑板以及阳台板上。